局部混凝土结构拆除处理方法
【摘要】针对在建工程存在的局部混凝土结构拆除提出以下几点：
1、在拆除结构前，应对原有结构采用满堂红的支撑形式；
2、在拆除过程中使用废旧轮胎进行减震。从这两方面中起到在拆除过程中减少对现有结构的震动影响，并且对保留的原结构提供足够的支承能力的作用，达到防止坍塌，保证拆除时的人员及结构安全的良好效果。 【关键词】结构拆除 控制震动影响 结构安全
一、工程概况
广州某大型工程由旧建设单位施工至17层（部分13层）。由于新的建设单位对工程的使用功能改变，工程原结构必须拆除部分板、梁及少量柱。结构修改为地下三层至六层，结构修补涉及的主要内容：局部拆除（加建）楼面结构，改建地下室车道，加建楼梯、自动扶梯、垂直电梯的结构，剪力墙、地下室侧墙开设洞口，封闭部分原有楼面洞口。
二、施工部署
为避免破坏保留的柱、剪力墙等竖向构件，在拆除施工过程中尽量减少采用冲击机械作业。结构构件的拆除顺序为自上而下，按平面划分为三个施工段及1-12轴、13-22轴、23-32轴，三个施工段同时自上往下施工，每个施工段自西向东进行施工，采用以人工凿除为主同时有切割机配合进行拆除施工。
三、主要分部分项工程施工方法
（一）施工工艺：
专用拆除脚手架及防护→→专用卸载支撑体系搭设→→切割拆除部位周边→→ 人工风镐剔凿室内次梁、楼板→→切割框架主梁→→ 人工风镐剔凿室内框架梁→→金刚石钻孔切割机切割框架柱顶与梁接头处→→将砼破碎→→割断板、梁、柱钢筋→→渣土清运至一层→→渣土废旧材料清理外运→→验收
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支撑梁、板采用回顶支撑架900*900mm米，步距1500mm的钢管支撑，钢管尺寸不少于48×3.5mm，上部用顶托与结构底部用木枋顶紧梁板底，悬臂区域全部满堂搭设支顶架。
梁板结构打凿时，在梁板底约300mm搭设满堂钢管架操作平台，平台上满铺模板，模板上满铺废轮胎。柱结构打凿时，在柱四周搭设钢管架操作平台，平台上满铺木模板。钢管架操作平台的搭设应牢固可靠，每排钢管架设纵向水平钢管一道，超长超高架体加设钢管斜撑，各连结点用扣件夹牢。
凿除楼板时，在本层及下一层采用钢管搭设防护栏杆，加装防护网。
（二）主要结构拆除施工方法 一） 现浇混凝土板凿除施工方法
1、施工方法
现浇混凝土板的凿除主要采用切割结合风镐，板底搭设满堂支顶详见2.4大样图，该方法主要特点为不损伤原有钢筋，施工速度快，施工安全。
2、施工工艺流程
放样→切割 →混凝土破碎→切割钢筋→清除砼渣
3、施工要点
（1）放样：根据图纸设计要求，用墨线弹出需凿除的现浇混凝土的外边线。 （2）先切割楼板及次梁的周边与主梁结构断开如2.1图所示：
图2.1
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图2.2
图2.3
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图2.4 （3）混凝土凿除：切割下来的板砼就在支架上破碎，在混凝土现浇板中间位置用风镐从中间向四周呈辐射形破碎凿除混凝土，凿除的砼渣通过溜槽运输到本层楼板。
（4）凿除位置处，应从上层凿至下层，凿除完成部分后及时清理渣土。
二） 现浇混凝土梁凿除施工方法工艺及要点
1、施工方法
现浇混凝土框架主梁的凿除主要采用切割结合风镐，由一端向另一端呈放射状进行凿除施工。该方法主要特点为不损伤原有结构，结构震动小、噪音小、施工速度快，施工安全。
2、施工工艺流程
放样→切割梁端→混凝土凿除→混凝土破碎→人工修整
3、施工要点
（1）放样：根据图纸设计要求，用墨线弹出需凿除的现浇混凝土的外边线。
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（2）先在梁底搭好钢管支顶及操作平台，（梁高600mm以下的支顶纵向间距为1300mm，梁高1300mm以下的支顶纵向间距为1000mm），沿切断梁的一端开始，采用风镐凿除框架梁，由一端向另一端进行施工。直至梁砼凿除完成。操作平台见2.6图。
废轮胎切割面框架梁凿除方向切割面18mm模板框架柱框架柱钢管支顶楼地面
2.5图
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框架梁防护栏杆安全网φ48钢管顶托调节螺丝废轮胎满铺18厚木板小横楞80*80木枋@250立柱钢管@1300/1000驳接件水平连结杆钢管@1500梁操作平台大样图
2.6图
（3）混凝土破碎：凿除的过程中同时采用风镐，从一端向另一端破碎凿除混凝土。 （4）人工修整：周圈50～60mm现浇框架梁、框架梁采用人工进行剔除修整至设计要求。对无需保留的框架梁筋，经确认后进行割除。
（5）凿除位置处，应从上层凿至下层，及时清理渣土。
三） 现浇混凝土柱凿除施工方法工艺及要点
1、施工方法
现浇混凝土框架柱的凿除主要采用金刚石钻孔切割机（水钻）、风镐相结合，先用切割机切断与梁的连接处，在柱子周边搭设操作平台由上往下人工进行凿除施工。该方法主要特点为不损伤原有钢筋，结构震动小、噪音小、施工速度快，施工安全。
2、施工工艺流程
放样→安装金刚石钻孔切割机→混凝土切除→混凝土破碎→人工修整
3、施工要点
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（1）放样：根据图纸设计要求，用墨线弹出需凿除的现浇混凝土的外边线。 （2）安装金刚石钻孔切割机：沿着凿除位置安装切割机，将切割机固定于结构体上，调整切割位置；进行切割。框架梁一端分别切开，框架柱先行从整体结构中切割剥离。
（4）混凝土破碎：由切割开的混凝土柱顶端往下采用风镐破碎凿除混凝土。 （5）人工修整：周圈20～50mm现浇框架梁、框架柱采用人工进行剔除修整至设计要求。对无需保留的框架柱筋，经确认后进行割除。
（6）凿除位置处，应从上层凿至下层，及时清理渣土。
四） 现浇混凝土墙体拆除施工方法
1、施工方法
采用液压墙锯切割机进行切割把墙体与周边结构断开，使被拆除的部位与保留结构剥离，然后采用葫芦吊装到楼地面凿除破碎，液压墙锯切割机的最大切深可达530mm，本工程剪力墙厚度300～400mm应能满足绝大部分剪力墙切割的要求。液压墙锯切割机安装专用的导轨，保证切口平直、表面光滑，构件剩余部分平整度佳，满足剪力墙切割施工对切口平整度较高的要求。见图2.7 框架梁框架柱切割线剪力墙工艺孔框架柱切割线楼地面
图2.7
2、施工工艺流程
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切割定位、放线 → 钻工艺孔(起吊孔) → 预吊 → 切割→混凝块起吊、运走
3、施工要点
（1）放样：根据图纸设计要求，用墨线弹出需凿除的现浇混凝土的外边线及分块切割线。切割尺寸为800*800，每块重量约640kg。
（2）采用液压墙锯切割机沿着外边线进行切割使被拆除墙体与柱子、梁等构件剥离。
（3）用葫芦把切割下的墙体吊装到楼地面。葫芦固定在上一层的梁（板）上，葫芦固定大样见图2.8。
上一层梁（板）200*200,10厚钢板φ20钻孔φ32钢筋φ10钢丝绳钢筋砼梁（楼板）φ10钢丝绳葫芦固定大样图2.8 （4）混凝土破碎：采用风镐由中间向四周破碎凿除混凝土。 （5）应从上层切割至下层，及时清理渣土。
四、切割拆除配套安全、防护措施
1、拆除顺序及措施
拆除部分及周围构件应满堂支撑，并应采取有效措施不得因所拆除坠落的砼而破坏本层及下层混凝土构件，施工期间禁止非作业人员进入封闭区内。施工程序应从上至下，逐层、逐段进行；应先拆除非承重结构，再拆除承重结构，按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行拆除施工。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除，拆除施工严禁立体交叉作业。拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件，应与建筑结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除。建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再
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进行拆除。先拆除易拆除的建筑物，尽量为较难拆除的建筑物的拆除开辟场地，对特殊结构进行分析并提出具体处理措施，如通过处理要把不规则的结构处理成规则、常见的结构，再进行拆除。切割分离后，采用手动葫芦吊运至楼面（起重量1.5T），放在满辅橡胶减震垫的木板上就地破碎，把震动减至最低限度然后用手推车垂直运输到地面外运处理。
在高空作业时应佩带安全帽，安全带（拆除边梁及悬挑板时）。
2、作业的劳动劳动规章规定：
1）每天开工前对工人进行拆除工程安全技术教育。 2）作业人员使用手持机具时，严禁超负荷或带故障运转。 3）进行人工拆除时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料。
4）拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，严禁直接向下抛掷。 5）拆除作业前必须检查本层及下层的安全警戒是否围护。
3、安全生产岗位制度：
1）项目经理主持指定周、月的安全生产计划，组织各有关人员解决安全生产计划的有关问题，并监督其实施。
2）安全员定期与不定期检查现场的安全生产情况，并组织解决生产施工中发现的安全隐患。
3）技术负责，组织工程质量的分析、安全事故分析及制定处理方案。
4）施工员，贯彻执行安全技术措施和安全操作规程，负责施工班组的安全教育、培训和持证上岗的管理工作。
4、电焊防火措施：
1）在电焊或切割位置10m范围内不得堆有易燃易暴物质。 2）焊机电缆不能有破皮。 3）电焊机必须作好保护接零。 4）乙炔罐必须安装回火防止器。
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