公司人才工作会议材料之二（技能序列标兵）
精研笃行 技献矿山
煤矿机电科机修工 2014年3月7日
尊敬的各位领导、同志们，大家好：
我叫￥￥，是矿机电区检修班一名机修工。1995年，我从鸡西矿务局技工学校毕业后，在矿运输科当了八年车工，2003年到矿改行当上了设备机修工，现在我向大家汇报一下这些年来的工作体会和收获。
“干好煤矿工作就得有股实打实的劲”，这是我刚参加工作时，当矿工的父亲给我的忠告，也是我这些年始终奉行的信条。当车工时，养成了凡事求精细的习惯，不把工作干到最佳状态决不罢休。来到荣华矿，面对新岗位、新环境，我认真向老师傅学习检修本领，向技术人员学习查看图纸和设备运作原理。经过十多年理论和实践磨砺，逐步成为井下设备检修维护的专业能手，连续三年，在矿举行的技术比武大赛中获得专业第一名，被工友们戏称为“大夫”。我矿检修人员少，平时的工作量大，加上井下设备出现故障的不确定性，有时半夜接到检修的通知，我也风雨无阻地立即赶赴现场，我知道耽误的每一分钟企业都在损失效益。去年11月下旬的一个傍晚，天降大雪，我正在矿父母家陪老人吃饭，突然接到矿调度打来的电话，说副井绞车液压站刹车不停车，查不出故障原因，整个副井提升系统停止运转。我一边打车往矿上赶，一边用电话指挥检查故障。出租车刚走到一半，因为雪太大，走不了了，我干脆冒着风雪，步行了近两个小时赶到矿上，直接奔赴绞车房查看液压站压力表的升降动作，凭经验我断定是比例阀堵塞，经过调整，绞车很快恢复正常运转，这时也发现自己的棉衣已经被汗水湿透了。
这些年我悟出一个道理，井下设备检修和开车一样，只有全身心地投入，身勤、眼勤、手勤、心勤才能驯服设备，做到手到病除。一
1 次，在三采区工作完毕升井的路上，我听到绞车道旁压力水管中有杂音，我判断有可能是盘根线堵塞部分水孔，如不及时处理将影响整个采区的生产。我向矿调度汇报完后，立即停水，通过调节串水环位置，故障很快排除，避免了一次生产事故的发生。去年5月，斜井井底主排水泵经常因为窜水管和乏水管堵塞而不上水，检修一次就得两三个小时，人累不说，还耽误生产时间。我经过和技术员共同研究，将窜水管和乏水管由原来的丝扣连接改成高压胶管式插销连接，实验很成功，现在更换一次不到十分钟就可以轻松完成，大大缩短了检修时间。去年7月份，在清三采区二段水仓时，由于淤泥多，水抽不净，我研究用潜水泵接到大泵上，提高吸水真空高度，有效解决了问题。现在，我对井下设备、管路的安设地点和运行状况都能做到烂熟于心，检修效率大大提高。
每当看到新技术提高了生产功效时，心里就有一种莫名的兴奋，所以，一有时间就喜欢搞一些小发明、小创造，有领导支持，还能创造效益，何乐而不为。去年春天，区书记给我们车间提出一个课题，能否利用现有条件自制加工皮带设备，说从皮带厂购买一台皮带要十多万，现在减速机、电机、滚筒这些东西我们都有，缺的只不过是一个皮带头尾的架子，如果我们自己出材料制作的话，能减少很大一块成本。我和同事们一商量认为可行，马上和技术员参照皮带厂的皮带，绘画图纸，然后组织下料、焊接、制作，利用一周的时间我们制作了一套800皮带头尾架。将附属件安装完毕后，进行了试验，效果非常好。算了一下账，比从皮带厂购买费用省了一半还多。为此，矿领导对我们进行了奖励，既降低了生产成本，我们又得到了实惠。成功之后我们又加工了三台皮带，为矿节约资金20多万元，每月还节约了不少租赁费。这几年，我和工友们共进行小改小革小发明20多项。
近些年，井下设备更新非常快，压风机改成了免维护的，绞车改成了变频的，维修率大大减少，老经验、老技术已经过时，不尽快进
2 行知识更新就要被淘汰。为此，我除了对绞车、主扇、压风机等固定设备新技术不断学习以外，还掌握了风焊、电焊、车工、电气技术，并学会了用电脑机械制图。凡是新技术投用，我都全过程跟着安装，目的就是干起活来得心应手。前年，我矿主井更换变频皮带时，我一边协助安装，一边学习维护保养知识，在井口与安装人员连续工作七个昼夜，基本上掌握了设备的工作原理，为有效检修维护打下了坚实的基础。几年里，区领导安排我带了5名徒弟，我经常教育他们，“不要为了工作而工作，要为了事业而工作”，现都已经成为业务骨干。我也多次获得技术能手、劳动模范和优秀共产党员等殊荣。
“企兴我荣我富、企衰我耻我穷”。我家几代人在矿山工作，是矿山的热土培育了我，在当前煤炭市场不景气，企业困难的关键时期，更应该发扬敬业实干精神，迎接挑战，不断创造新的业绩，这不仅是为了回报企业，更是为了我们自己和我们的家人。
谢谢大家！
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