汇 报 材 料
一、矿井基本情况
xx煤矿位于阳城县芹池镇小西村，由原山西省阳城县小西煤业有限责任公司和山西阳城伯附煤炭有限公司整合而成，井田面积10.8186平方公里。本矿为新建矿井，2006年开工建设，2009年兼并重组后，于2011年重新办理了开工手续，设计生产能力由90万吨/年提升为120万吨/年。批准开采3#、15#煤层，保有资源储量11187万吨。现开采3#煤层，设计服务年限22年。水文地质类型中等，煤尘无爆炸性，煤层自燃倾向性III级，属不易自燃煤层，矿井瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井。
矿井采用斜立综合开拓方式，布置有主斜井、副立井、回风立井三个井筒，采用倾斜长壁分层采煤方法。
矿井证照及各类建设手续齐全有效，根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2010】704号《关于xx煤矿3#煤层开采矿井瓦斯涌出量预测的批复》：矿井最大绝对瓦斯涌出量108.16m3/min，最大相对瓦斯涌出量42.82m3/t。
矿井采用斜立综合开拓方式，布置有主斜井、副立井、回风立井三个井筒，已形成全风压通风系统。主斜井倾角25°，净宽4.6米，净高3.7米，斜长890m。副立井直径7.0m，垂深323m。回风立井直径4.5m，垂深385m。3103首采工作面采用倾斜长壁一次采全高采煤方法。
井巷一期、二期、三期工程已经结束。
山西省煤炭工业厅晋煤行审发【2017】51号文对小西煤业120万吨/年矿井兼并重组整合项目联合试运转进行批复，期限2017.5.10-2017.11.10。现正在试运行，各系统运行正常。
二、采掘情况
三、提升运输系统
主斜井总长848m，坡度-25°，安装型号为DTL10/30/2×315型皮带输送机和吊挂式乘人装置；副立井垂深303m，采用JKMD-3.5×4型落地式多绳摩擦提升机。目前绞车、井架已安装到位；胶带大巷装备了DSJ80/40/2×55型带式输送机，负责矿井煤矸运输任务，轨道大巷安装有调度绞车，负责矿井材料运输任务。
四、供电系统
供电系统：公司自建35KV变电站，采用单母分段双电源运行方式，一回路接自武甲110KV变电站，另一回路接自沁水碧峰110KV变电站，应急电源采用2500KVA柴油发电机组供电。矿井双电源线路引自35KV变电站，供电设备已安装完成。目前中央变电所、矿井主通风机房、瓦斯抽放站、井下中央变电所、局部通风机等已实现双电源供电，可以满足矿井安全建设用电要求。
五、通风系统
矿井通风方式为中央并列式，主斜井、副立井进风，回风立井回风；回风立井安装有梯子间及FBCDZ-8-No.26型矿用防爆轴流式主要通风机两台，额定功率2×355kw。掘进工作面采用FBD№7.1/2×30、BPD-2×45型对旋式局部通风机，矿井总风量7240m³/min。井下现有局扇供风巷道7处，底抽巷、3103回风顺槽、3105轨道回风顺槽处于抽放状态，3103轨道回风顺槽、3103胶带顺槽、一盘区轨道巷、一盘区回风巷处于施工状态。井下风量充足，所有用风地点风量分配合理，无微风、循环风现象。
六、监测监控系统
矿井装备KJ120（A）型煤矿安全监测监控系统，监控中心安装监测主机、备机各1台。井上下装备分站18台（地面5台，井下13台），分站型号为KJ120-F；装备型号为KJ101-45B高低浓甲烷传感器15台，型号为GJT100型高浓甲烷传感器5台、型号为GJC4低浓甲烷传感器16台，型号为KGT29型开停传感器26个，型号为GKD127(A)型馈电传感器10个，型号为KG3088型风速传感器6个，型号为GQL5烟雾传感器9台，型号为GTH100型一氧化碳传感器11台，型号为GWD40型温度传感器8台，各种传感器运行正常。
七、通讯系统
建立矿井通讯联络系统，安装一台KTJ4H-512型矿井通信交换机，内部电话113部，供井上、下通讯调度（地面87部、井下26部）。建设了工业广场视频监控，共安装各种摄像头47个，主斜井井筒安装了视频监控，安装摄像头8个。
矿井安装KT162-S型矿用小灵通60部；井下安装KT162-F3矿用本质安全型无线基站12台和KT162-F矿用本质安全型无线基站16台；地面安装BLKF-BS-2400A型本安无线基站1台和BLKF-BS-2400C本安全型无线基站5台。
八、排水系统
矿井水文地质条件属中等类型，矿井最大涌水量297m³/d，采用MD155-67×6矿用离心水泵三台，电机功率315kw，一台工作，一台备用，一台检修，扬程为470m，单台排水能力155m³/h。沿主斜井井筒敷设￠194×7排水管两趟，一趟工作，一趟备用。中央水仓总容量2055m³，其中主水仓1200m³，副水仓855m³。一盘区设有盘区水仓，安装型号为3NB-150/7-7.5型排水泵，将积水排至主水仓。
九、压风系统
矿井工业场地建有压风机房，安装2台SA250A-80型螺杆式空气压缩机，压风机额定排气量46.3m³/min，电机功率250kw。选用一趟￠159×7压风管路经主井筒敷设至井下，各掘进工作面采用￠108×4型支管，保证各工作面的正常供风。
十、瓦斯抽采系统
矿井建有地面永久瓦斯抽放泵站一座。抽放方式采用井下本煤层采前顺层钻孔预抽、穿层钻孔预抽和地面抽放井抽放。低负压抽放系统安装2BEC60型水环式真空泵二台，电机功率220 kW，流量210 m³/min。抽采主管∮529×8mm螺旋钢管，支管∮426×6mm 螺旋钢管；分管∮219×6mm螺旋钢管。高负压抽放系统安装2BEC80型水环式真空泵二台，电机功率650 kW，流量560 m³/min。抽采主管∮710×8mm螺旋钢管，支管529×8mm螺旋钢管，分管∮426×6mm 螺旋钢管。现矿井处于建井期，运行2BEC60瓦斯抽放泵进行瓦斯抽放，一用一备。抽放管路累计安装2500余米，抽采浓度32%，抽采量13.15m³/min，抽采负压27.06kp。井下配有ZDY4000L型全液压坑道钻机2台，ZDY1200S型钻机2台，澳大利亚VLD-1000型千米钻机1台。
十一、防突系统
矿井按要求建立了防突管理机构、各级防突岗位责任制及防突管理制度健全。建立了瓦斯实验室，配备煤层瓦斯压力和瓦斯含量检测仪，防突人员全部持证上岗，防突仪器按要求配置，在施工过程中严格执行两个“四位一体”防突措施。井下所有掘进工作面都设置了防突风门，所有作业人员按规定携带隔离室自救器。
十二、紧急避险系统
矿井按设计完成了永久避难硐室的开拓工程，根据工程进度，计划于10份前进行装备并投入使用。井下各作业地点及主要巷道均按要求设置了压风自救系统及供水施救系统。
十三、隐患排查情况
根据晋城市人民政府办公厅关于印发《晋城市地方煤矿集中开展隐患排查治理行动方案的通知》（晋市政办【2014】77号）要求，市煤炭工业局第十三排查组分别于2015年1月份和3月份两次到我矿驻矿进行集中隐患大排查，共查出各类隐患193条，其中重大隐患1条。所有问题全部达到整改。重大隐患内容为首采工作面底抽岩巷与初步设计不符。根据市煤炭局处理意见，我公司立即停止井下所有掘进和开拓，积极对瓦斯抽放设计按安全专篇要求进行变更，于2015年2月15日经省厅以晋煤瓦发【2015】180号文进行了批复。首采工作面新增底抽巷和其它需要变更的事项，将在试运转前一并报省厅变更批复。
xx煤矿
二〇一五年五月十三日
