众志成城 勇于亮剑 重铸海信容声冰箱新辉煌
冰箱 苏玉涛
各位领导、各位骨干：
早上好。
2007年，冰箱公司在全体员工共同努力下，在集团领导和兄弟公司的配合下，在产量、资金周转、系统整合、基地管理等方面取得了一定进步。如全年生产冰箱496.64万台，比06年增长14.48%，并在4月份创出59.46万台的单月生产记录；累计储备资金周转天数实现5.06天，比06年的13.93天提速1.75倍。但冷静思索，我们的进步、我们的成绩背后仍存在诸多的问题和不到位，很多的地方有待改善，有的甚至较前期出现了倒退，这些问题在刚才集团的报告中，已深刻进行了明确和分析，突出表现在质量、成本、供货等方面的不足和危机。
下面，我主要针对以上问题——质量、成本、供货等三方面向大会作重点汇报。
第一部分 质量工作对策及目标
“质量不能是企业一荣俱荣，但足可以是企业一损俱损”。07年冰箱公司产品质量问题十分突出，批次性质量事故频繁发生，整体质量指标下滑严重，对销售和品牌形象带来了恶劣的影响。08年，冰箱公司将把提升产品品质作为公司08年第一要务，尤其是在内销容声冰箱方面，全面提升冰箱产品质量，确保公司产品质量水平在08年有一个大的飞跃，以“质”取胜，重塑品牌形象。
一、08年质量目标
产品早返率：容声品牌：≤2.0%；海信品牌：≤1.8%； 产品抽查合格率：≥97% 出口产品验货通过率：≥98% 产品批次性质量事故：0次
二、主要质量工作思路
1、建设质量文化，提升各环节质量意识。通过指标的层次分解，落实各环节质量目标及要求；通过开展群众性的QC小组、质量月及质量知识竞赛，活跃质量氛围；通过抓执行、抓重点案例，强化质量意识、端正质量作风；通过充分利用冰箱系统现有的人才组成兼职的专业培训队伍，收集现有的培训资料编制系统的培训教材，实现对不同层级人员的有目的的培训，保证质量相关人员的基本素质。
2、统一质量标准，强化体系检查，杜绝“两张皮”。首先对各基地质量标准进行定义、范围以及标准进行明确，在此基础上对体系进行重新梳理，此项工作在年前完成。其次，08年由质量部组织和具体实施对各生产基地产品质量、工序质量控制及质量管理体系的有重点的、定期审核，及时发现问题及时纠偏，目前此项工作开固化。
3、活跃一线质量活动，强化现场质量管理。全面推进工人自检、互检工作，关键工序质量控制、现场5S管理及基层的质量管理活动（如QC小组活动等）。主要以质量问题为案例教材、建立不良品展示区、质量知识竞赛、质量比武等形式，对员工进行质量意识教育和培训。目前已由质量部牵头制定了系统的方案，已于1月份开始按进度实施，并逐步在各基地推广。
4、从研发和零部件两方面强化前端质量控制。在全面排产目前产品质量隐患的基础上，重点抓好新产品设计质量控制及供方零部件的质量控制，从前端加强预防性质量控制：1）利用现有资源，集中各领域骨干组成设计评审小组，加强对设计方案评审，从方案上环节加强质量控制，目前已完成；
2、在新品转量产、以及设计更改环节增加一级质控点管理，制定和梳理《新产品试验验证管理标准》、《新产品转量产质量控制管理标准》以及《质量设计更改质量评审管理办法》，完善新产品测评系统和设计质量雷区管理制度；
3、从定额、认定以及检验三方面，强化零部件过程。会后将由经管部牵头成立定额梳理项目组，对定额管理进行全面梳理，并以此为前提提高认定和检验水平和标准。
5、加大对质量检测资源的投入。更新、补充必要的检测设备，确保检测资源满足质量控制要求。如新建和改造试验室、检漏设备的更新等等。又如成立产品测评中心，加强新产品检测技术的研究及功能性和可靠性试验研究，使新产品检测技术水平上一个台阶。真正发挥检测作用，确保新产品质量关。
6、加强质量人员队伍建设。（1）在三月份前实施质量人员任职资格考试，对不称职者进行培训达标后再上岗，或坚决调离岗位；（2）通过内训、外训以及“传帮带”等形式，持续、系统提纲质量技术管理岗位及质量检验等操作岗位水平；（3）在薪酬体系项目中，相关机制对质量人员有一定倾斜；
同时，我们还将严格按王总报告要求，以项目组的形式，对目前存在的前几位质量问题进行强力公关，短时间内提升当前质量水平。
第二部分 成本控制对策及目标
成本对目前的家电市场竞争有着重要而深远的意义，但客观讲，冰箱公司在成本工作上进展缓慢，从认识到决心到行动，与市场需求存在较大差距。尤其是在出口产品的成本上，目前由于成本等问题已让我们在市场接单上步履维艰。08年，冰箱公司的降成本目标是在07年7月份实际水平基础上下降3%，折算成金额老品降成本目标就超过7000万元，在预测08年大宗物料涨价趋势的情况下，压力巨大。但冰箱公司将以知耻而后勇的勇气，直面问题、迎接挑战、改变现状，全面完成7000万元的降成本目标，让成本工作有突破性的进步。
一、08年成本目标
内销老产品：海信、容声产品较07年9月份下降3%； 08年新产品：目标成本达成率100% 出口产品降成本：≥5%，同时在小冰箱及大风冷冰箱上取得突破性进展；
二、08年思路
08年冰箱公司在正确处理成本、质量以及性价比三者的关系之上，从以下几方面大力推进价值工作，降低产品成本，提高产品性价比：
1、彻底摈弃保守思想，强化成本危机意识。
直到现在，还有部分人员仍在坚持我们的成本不高，不承认竞争对手与我们的差距，并到处寻找品质、设计优势为自己从意识、行为上缓怠降低成本工作找借口。这些人从意识已经是认为我们的产品成本已经做到最低了，再没空间可挖。意识的不到位，降成本工作就落实不到位，更谈不上主动想办法降低成本。因此，改变意识是首要工作。
上周周
六、日，冰箱公司组织了包括国际营销、研发、工艺、采购、财务等多个职能针对出口产品的降成本头脑风暴，从结果看效果较好，有的产品从项目罗列的结果看预计可以实现降成本达100多元！虽然说此结果还未立即到具体产品，但此次风暴对我们的冲击是巨大的。我们将以此为契机，将这种头脑风暴我们还要继续坚持下去，并坚决落实下去。
2、确保降成本目标分解到位，监控到位。
目前公司已将内销产品及新产品的成本控制目标分解到了各基地、各个人，且具体到了每个型号。同时，经营管理部已调整了后续经营监控方法和形式，我们将通过责任到人、目标到人、过程监控，确保上述任务的完成。但出口机型的将成本目标分解有待进一步明确和加速，会后我们将就此作重点部署。
3、通过抓大项目推进，在工艺、设计环节大力推进VE工程 我们将在确保产品质量水平的提前下，大力推进公司VE工程，已确定的主要项目有：全面推开压缩机优化替换、板材缩窄减薄、泡料优化、结构优化、245国产化及出口风冷冰箱180升以上成本性能提升项目。以上项目均将要求各责任主题制定详细的对策表和进度，并由公司经营管理部强力督办，并在公司月度讲评会进行点检；同时重点推进产品标准化、通用化进度，而这也是制造效率提升的重要手段。
4、搭建冰箱公司信息共享平台，主要是采购信息共享平台。 多基地一方面增大了管理难度，但也为我们提供了大范围成本可比的基础。从各基地内部看，由于各地采购环境以及定额等基础管理水平的差异，相同或者类似采购件在不同基地间存在一定的价格差异。如充分对各基地甚至白电系统的采购信息进行共享和整合，将极大的缩小这种差异，规划各类基础管理，降低材料成本。在此基础上，08年冰箱公司将从资产共享、知识共享及信息共享三方面搭建公司共享平台，其中信息共享平台将是我们要优先建立的重点平台，目前已发布价格信息共享资讯第一期。该平台的搭建处于摸索阶段，也希望得到各位领导的指导和支持。
5、成立材料成本管理项目，系统优化成本基础管理水平
08年公司将在精细化成本核算工作基础上，继续推进材料成本管理项目，从新产品成本核定、材料价格认定、采购价格管理、物料仓储管理、制造过程、成本预警分析等六个方面进行规划。此项目计划在4月底完成。
第三部分 及时供货对策及目标
07年容声冰箱订单完成率只达70%左右的低水平，与往年比明显退步。而外销大冰箱产品准时交货率一直没有得到改善，只有63%。供货不及时，对市场营销带来巨大冲击。供货保障率低已不仅仅是一个简单的市场保障能力的问题，更是一个成本问题，是一个关系冰箱公司利润乃至生存的问题。08年冰箱公司的又一项重点工作就是提高订单保障率。
一、08年目标：
内销订单保障率：95%； 出口订单准时交货率：95%
二、08年提高订单保障成都的思路
1、树立“订单就是军令，订单保障就是尊严”的订单保障意识 王总报告中明确指出：低水平的订单保障率长期存在充分反映了产品公司在保证订单意识上的差距。的确，面对冰箱产品盈利现状，公司在订单保障上存在一定的松懈。08年，我们将从考核机制、强化领导带头作用以及抓过程控制等方面提高系统内订单保障的意识。
2、提高制造效率，提高订单保障率
一是充分认识差距，发挥多基地优势，互帮互助，提高系统效率。刚才王总报告中讲到的冰箱生产效率的案例，充分说明了我们的差距。对此，冰箱公司系统内部尤其是后进基地，必须虚心接受，知耻而后勇。只有明确差距，才有改进的动力和目标。08年我们将继续加强各基地间的互通互动，培养学习和赶快氛围。 二是调整新品开发试制流程，由工艺组织样机试制，让工艺从样机起就介入产品，提高设计与工艺的交接融合，并通过试制对生产现场作培训指导，缩短设计过度到制造环节的过程。
三是整合各生产线资源，推行分线生产，同系品种尽可能在同线生产。同时，重新进行产品分类，推动交货次序化，确定阶段性作业计划，减少同时生产的品种，减少出错概率，提高生产效率。
四是向质量要效率。南京基地在07年在此方面有着良好的尝试，08年我们将继续在各基地通过提高产品直通率来提高生产效率。同时，提高直通率也是我们提高质量控制水平、降低报废成本的客观需要。
五是针对采购、设备、生产组织等多方面对效率的影响，查找深层次的原因并组织解决，降少工人停机等工的状况。08年我们将投入5500多万的技术改进和800多万的设备维修，将使设备问题对生产效率的影响大为减少。
3、强化产销衔接。
我们在积极参与、配合《公司产品订单及交货项目》、以及做好淡旺季产销平衡的基础上，从以上三方面强化产销衔接：
1）确保各级领导往市场站。一方面明确公司领导（主要指分管计划、及经营的领导）必须参加产销衔接、订单及新品评审等会议，同时强化各级领导主动深入市场，了解产品表现。此方面公司将形成制度进行固化。
2）强化订单预评审制度，通过信息的提前沟通协调，减少不合理排产对生产组织的冲击，同时为采购、生产组织争取多一点的准备时间。
3）加强对市场产品的监控。产品公司将主动监控市场各类产成品库存边。通过对产成品库存信息的掌握和与生产组织的平衡，有利于从系统利益出发开展产销衔接，避免积压库存的形成。
4、内部基础管理优化
1）对制造过程的薄弱基础管理环节进行重点突出。刚才王总报告中也明确提出了这一具体要求。冰箱公司将迅速成立定额管理项目、工艺纪律管理项目以及前文提到的材料成本管理项目，通过此类项目的推进和实施系统提高冰箱系统的制造过程基础管理水平。
2）加大设备日常维护。要求各基地制定系统的设备日常维护方案，同时加大点检力度，确保责任到位、措施到位，减少和杜绝非正常性停机。
3）推行清洁生产。目前南京、扬州基地在清洁生产方面做了有益的探索，并取得了较好的成绩，下一步将在其他基地推广。
4）进行业务模式创新，在顺德基地进行部分部件外包。
5、对出口市场实施大客户管理。对国际市场的大客户在公司计划部内部实施专人管理，提高订单衔接程度以及对问题的反应速度，进而提高出口订单保障率。
同志们，在这瞬息万变的信息社会，惟有惶者才能生存。过去的成绩只能代表过去，眼前的危机则更加真实。冰箱没有成功，只是在成长。国际歌中写道：“从来就没有什么救世主，也没有神仙皇帝，要创造美好的明天，全靠我们自己”。冬天总会过去，春天一定来到，我坚信只要大家一起努力，众志成城 勇于亮剑，这个春天就在眼前，重铸海信容声冰箱新辉煌就在2008年。
谢谢大家。
冰箱公司 二零零八年一月
