铝厂8月份工作总结
8月份，铝厂在公司领导的关心指导下，在兄弟单位大力支持下，全厂各单位团结拼搏、共同努力，安装、生产工作进展顺利。前期80台电解槽的成功启动，标志着我们启动大型电解槽的技术已趋于成熟，我们更从中学到了更多的知识、积累了更丰富的经验，对我们集团电解铝业的发展具有重要的意义。 现将8月份工作向领导总结汇报如下：
一、生产情况
阳极车间：本月共生产阳极2159组，共向电解递送阳极2007组，库存761组，卸碳块1568块。满足了电解车间的需要。
动力车间：面对夏季气温高、启动期间负荷不稳定的实际情况，加强设备巡检力度，确保全月供风、供电正常，全月共用电92012800KWh,其中电解用电87643535KWh,动力电量4369265KWh。
电解车间：8月23日，电解车间前80台电解槽启动工作圆满结束，至月底，部分电解槽技术条件逐步向正常值靠拢。8月份共生产铝水3836.27吨，其中灌槽铝水1107.98吨，铸造灌炉铝水2728.29吨。
电解槽启动后，由于还处于吸热状态，炉底较冷突发AE过多和部分槽AE熄灭困难，生产科及车间技术人员及时进行研究分析确定，通过增加保温料、慢降工作电压来保证电解槽温度，电解槽AE熄灭情况明显好转。由于我们第一次启动400KA电解槽，对于一些物料的控制上不是很准确，使得纯碱添加量过多分子比过高，所以8月份偏高的分子比也是温度偏高和电效偏低的一个重要原因。
2、电解人员情况
8月份车间内工作量相对较大，由于阳极悬链车间不具备运行条件，只能现 1
场清理残极。倒极期间换极工作量大，加上天车少，导致出现严重的加班现象。职工辞职、离职相对较多。针对这种现象，车间及时的把竞选的班长分派到各班组中去，并加强职工思想教育，介绍车间及公司的美好前景，尽最大力量挽留每一位职工。
铸造车间：8月份共计生产铝锭2605批次，合计2848.0415吨。铸造车间把握好铝锭的产品质量、打通生产流程作为重点工作。产品的好坏不仅表现在它的内在质量，外在质量也是一个重要的环节，根据目前的铝水品位还处在不正常阶段，没有达到随出随灌的要求，车间严格炉前工艺操作，利用两台混合炉进行交叉生产，确保每批次铝锭的内在质量的均匀。通过车间的努力，保质保量完成了生产任务。
综合车间：净化、输料系统运行正常，全月共输送氧化铝粉12082.5吨。净化保证电解80台烟气净化效果，压差控制在1400—1800帕，除尘器投用18台，引风机投用2台，电流控制在60—64安。
化验室：对质检科及车间送样及时进行分析，分析结果及时反馈到个部门，确保用精确的化验数据指导生产。
计量科：原料磅和铝水磅以及铸造车间的流水线上的地磅都开始了运作。八月份共过磅铝水3836.27吨，铝锭2605批次，共计2848.0415吨。
二、安全管理
随着公司不断地发展壮大，公司老员工少，新人多，尤其是刚毕业的学生工作热情高涨，安全意识淡薄，仍是我们安全工作的难点。现场土建、安装、生产交叉作业，存在较多安全隐患，容易出现安全事故，给公司带来不必要的损失。8月份出现一起多功能行车砸断员工大拇指事故。根据“三不放过”原则，及时对事故责任人及车间进行了处理。分析原因
1、天车工操作不当为本次事故的主
要原因；
2、电解工羊得喜安全意识淡薄，车间安全监督制度不健全，没有做好监督管理工作。这起事故提醒我们在繁忙的电解槽启动工作中，始终不要忘抓安全工作。树立了安全管理无小事的管理思想。
三、后期安装扩建工作
电解槽安装：8月份整个二段的电解槽槽壳全部焊接验收完毕。十一冶筑炉铺设到防渗料层共计50台，扎固槽子28台；铝母线焊接安装槽上部就位15台，铝母线总焊量29342米，共计撬板853块，其中330块不合格，抽检合格率61%。
二十一冶筑炉铺设到防渗料层共计40台，扎固槽子23台；铝母线焊接总量三安14845米，六安15722米，共计撬板893块，其中274块不合格，抽检合格率69%。
监理查出铝焊接出电侧胎具对错6组，导杆焊接严重不合格的27组且对错1根，及时避免了质量隐患的发生。同时清查出十一冶氩弧焊工蒋祖军焊接的阴极软带焊透率在70--80%，严重不合格，通知施工单位对他所焊接的所有60多个焊口进行铲除重新焊接，对焊工本人清除信发工地，并罚款5000元，以示警告。对两施工单位的现场及槽内进行清理，对于向槽内放铁件、铝母线等沉重物品的一律进行清除防止砸坏伸腿及底块，不听指示者给予罚款处理。对地沟卫生进行清理整顿，垃圾一律拉走，有用的绝缘材料等进行归类放臵于车间指定位臵不要乱放，否则进行经济处罚。因两施工单位各将阴极碳块摔坏无法使用的两块进行赔偿25000元，因施工质量问题8月份共计罚款16000元，有效的遏制了质量隐患的发生。在严把质量的同时，协调施工单位解决了施工用电，照明，道路疏通，行车协调，三工段道轨等等一系列问题。积极响应公司的和谐方针，为乙方施工单位做好服务，进一步加快施工进度。
阳极车间在确保临时车间正常浇铸的前提下，抽调精干力量协助、督促悬链
系统的安装调试。截止月底，残极开始上线调试，装卸站、残极压脱、磷铁环压脱基本达到运行条件。
综合车间根据安装计划，对净化、输料系统施工的聊安公司、大连碧海、河南天隆等施工单位及时协调督促进度。由于2#氧化铝新鲜仓没有提供安装条件，车间要求各施工单位把能制作的零部件全部制作完成，土建提供一点就安装一点，尽可能把工期向前赶。在督促乙方的同时，车间全月安装阳极行车3台、滑线240米、道轨120米。安装二净化3台引风机。
三、职工培训
职工培训是我们的当务之急，各车间在职工培训工作中积极主动的去推进，业务知识于思想教育同时开展。
动力车间：面对车间老员工少、新职工多、业务技能低的现实，我们车间积极组织职工按照工种类别进行对口培训，培训方式不一，有理论讲解、现场讲解、现场模拟操作等，学习的过程把握住由易到难、由浅入深的原则，对学习过的内容进行定期测试，从效果上看，比较明显，同志们的业务技能都有比较明显的提高，同时，车间又出台了有关学习考试的相关规定，对学习考试成绩好、动手能力强的职工进行奖励，对不思进取、学习考试成绩差、动手能力差的职工进行适当的考核，通过这种方式把广大职工学习业务的积极性充分的调动起来。业务培训工作将是一项常抓不懈任务。
阳极车间：
管理人员培训
1.周二组织观看余世维的《如何提高执行力》。
2.每周二召开例会，班组长以上人员总结管理经验，吸取教训，交流管理心得。 检修人员培训
（1）人员配备：专业对口，经考试理论水平达到要求，态度端正者。
（2）提前进入：从土建开始，跟着安装、调试、运行；
（3）要求检修人员首先必须达到熟练操作每一台设备；
（4）设备调试时出现的问题，检修人员及时跟上，跟随厂家师傅解决问题，总
结经验；
四、劳动纪律
铝厂自中层值班查岗以来，有效改善了劳动纪律，8月份，共查处违纪职工14名，根据公司制度进行了处理。违纪职工中睡岗、手机看小说、上网等现象较多，下一步还需加大教育力度，要求各车间也严格自查自纠，树立良好的劳动纪律。
五、存在的问题
1、由于电解车间行车少、阳极车间流程未打通，导致整个生产流程不能正常运转，职工当班工作不能完成，残极积压严重。
2、阳极车间部分土建收尾工作迟迟未完成，严重制约了浇铸站、电解质清理系统安装进度。
3、部分新入厂职工安全意识淡薄、操作技术不熟练，导致人身设备事故发生，生产系统需强化安全教育。
4、吸出管、设备备件等物资供应周期长，需尽快完成9月份之前采购计划。
六、9月份工作计划
动力车间：
在保证设备正常运行的基础上，完成二段的净化低压配电室、隔离变配电室及三工段隔离变配电室的安装工作，同时要做好二期电解铝工程电气设备安装所需要的设备、材料的提报和前期安装的准备工作。
铸造车间：
1、在确保安全稳定生产的同时，把质量管理作为重点工作，尽可能减少不合格品、减少回炉率。
2、督促土建完成西跨地面处理，做好母线铸机基础，联系华信公司把母线铸机发来，为铸造母线做好准备。
3、对冶金公司返回的铝屑及时进行打包处理，规范放臵。
4、时刻保持现场及设备卫生清洁。
化验室：把各种试样分析的及时性、准确性作为重点工作，同时加大职工培训力度，提高整体操作水平，培养一专多能人才。配合厂家将原子吸收仪安装调试完毕。
5、电解车间
（1）把安全稳定生产作为首要任务，调整技术条件逐步转入正常，注重期间各项条件的变化及时分析调整。达到三个月的电解槽，电流效率提高到93%以上，铝水平到位后，逐步向94%靠拢。
（2）加强职工的安全教育，以多种形式开展现场讲解、事故分析等，杜绝发生人身及设备责任事故。
（3）随着工作量的减少，车间将实时对职工进行专业知识培训；形式可采取多样化；每日一题、现场问答等。
（5）完善一工段各项辅助设施，并加快对二工段电解槽槽上部配管的安装，为二工段的启动做好准备
6、阳极车间：
临时阳极车间保质保量完成正常生产用阳极浇铸工作。阳极悬链车间确保已运行的设备安全平稳，并逐步提产。同时做好阳极浇铸站、电解质破碎系统的完善，争取早日投产。
7、质检科：
（1）、督促施工单位完成电解铝二段所有任务，首先完成73#槽之前的安装焊接活，同时进行全面的检查验收。
（2）、完成70#槽临时过道母线焊接，为第二段投产做好准备。
（3）、完善铝锭及阳极碳块组的检查验收。原材物料进行全面精细化管理，严把质量关。
（4）、进一步规范完善铸造车间自动计量及铝水无人值守计量。
铝厂生产科
2010年9月15日
