实习时间：Xx年Xx月Xx日Xx年Xx月Xx日
实习地点：Xx学院东校区实习工厂
实习内容：本次实习分为两个阶段：钳工实习阶段（在第十七周进行）、车工实习阶段（在第十八周进行）。
每个学期我都盼望着实习的到来，由于终究可以从基本上属于纯理论的东西中解脱出来，去熟悉、了解、接触、把握一下实际的东西，能感觉到一些真实的东西，本学期末的钳工实习和车工实习，固然和我们所学的专业关系不大，可这个实习特别值得，不但扩大了我们的知识面，还熟悉与把握了很多新的事物，下面我就说一下我们的实习。
实习第一周是钳工实习，下午实习，中午之前去，晚上回来。当时刚下过雪，路滑，骑自行车将近一个小时的路程。当我们走向那培训中心后，说实话，那地方太简陋了，给我留下印象挺深的是老师严厉的面孔、精高的要求。教室里挺冷的，老师一天没休息，吃饭都匆匆忙忙的，和我们一起挨冻，老师岁数大了，挺辛劳的。首先是安全题目，要严格依照操纵规程要求，安全第一。我们实习要求最后作出一个2.5*2.5*2.5cm的正方体铁块。老师教完我们熟悉工具、使用方法和基本操纵后，主要就是自己动手了。工作台、钢锯、大、中、小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天下午先选材开始加工，没加工完，然后第二天下午去了才把零件粗加工完了。可第三天打磨时加工小于了要求的尺寸，分歧规格，只好从头再来，还好最后期限之前做完交上去了。在加工时候累了我就去休息会儿去，看看老师讲台上放的相干书籍，没有精读但也学到很多东西。加工的时候同学们相互交换、探讨、既增进了同学们之间的友谊，又学到了新的知识，可谓一举两得。
用钢锯加工铁块是一个很无奈但必须不断重复的进程，而且仅一块材料就最少需要锯掉六个面，有时从十二点开始一直连续锯到五六点，手都锯酸了。但每加工完一面，心里就有一点成绩感，就离成功更进一步。这次实习固然不是我干过得比较苦的活儿，但我相信它一样的磨练了我的意志，一样的让我享受了其进程，并且体会到了成功与喜悦。磨光面比锯更加难耐，由于它不但要锯，而且大、中、小磋全都得用上！直尺找平面，加工要求很精细。每磨好一面心里一样的多一份兴奋。
实习期间，满手都是油，有时弄到衣服上，铁屑与尘土横飞，衣服与油污同色。吸的鼻孔里都有铁屑，工作条件比较艰苦，相当乏味，但其中真的有快乐。这次实习让我体会到了等待与忍耐，磨练了自己的意志，知道了要想成功就必须一步步走，脚踏实地，不怕失败，还要精益求精，总之，这次实习获益匪浅。最后有一点遗憾的事，我想把自己一周的劳动成果带走留个记念，可是上交了就没再发下来，挺惋惜的。
第二个星期是车工实习，这次我们班的改在上午去，到了以后还没进车间县碰见车工实习带我们的老师了。第一感觉就特别亲切，由于不是那身穿西装打领带让人敬而远之的老师，就是感觉老师和学生的间隔很亲切很近。和上个老师一样他首先夸大的也是安全题目，给我们讲的操纵时需要留意的题目，例如要身穿工作服、戴工作帽、不准戴手套等等，接着讲了我们要操纵的c620-1车厂操纵，机床有6种润滑方式:
1、溅油。
2、浇油。
3、油绳导油
4、油泵输油
5、弹子油杯
6、黄油杯，23处注油点，机床由床头箱、挂轮箱、进给箱、托板箱、床身、尾座、附件七部份组成，而托板箱又有大托板、中托板、小托板之分，三个托板配合使用来控制进刀量和方向、尺寸大小。整个机床有25个操纵手柄：有控制转速的，有控制进给方向的，有控制进刀量的，有控制车刀的，有控制开关的等。25个操纵手柄的使用构成了机床加工的所用操纵进程。另外，车床在加工工件时，分自动和手动两部份。在讲到车刀时，老师将所有的车刀外形和名称告知了我们。车刀按质材分三类：k类硬质合金（镍钴类）、p类（镍钛钴类）、m类（镍钛钴鉏类）；按角度有45度车刀和90 度车刀两类；车刀有刀体（普通钢材）和刀头（特质合金）组成。车刀可车削出的外形有：斜断、圆弧、三角罗纹、梯形罗纹。
