高层住宅建筑基础工程施工方法提要：基础垫层施工/基槽验收合格后，用经纬仪把基础轴线引测到基坑内，并钉上小木桩，标出轴线位置和标高，安装模板浇筑垫层混凝土。 高层住宅建筑基础工程施工方法
（一）、基础垫层施工
基槽验收合格后，用经纬仪把基础轴线引测到基坑内，并钉上小木桩，标出轴线位置和标高，安装模板浇筑垫层混凝土。
1）、施工顺序及方法：
基层处理→操标高、模板上弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护
（1）、基层处理：基槽验收合格后，用经纬仪把基础轴线引测到基坑内，并钉上小木桩，标出轴线位置和标高。大面积垫层先采用每6米宽设砼纵向筋柱，上表面同垫层平，以此作基准用长尺方刮平。基坑四周安模板并弹上墨线，模板采用钢模板或木板。
（2）、混凝土搅拌（商品混凝土）：
A、根据配合比（其强度等级不应低于C15），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
B、按《建筑工程施工及验收规范》的要求制作试块。
（3）、铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于100mm。为了控制垫层的平整度，利用事先做好的砼筋柱用长尺方或滚筒辗平。大面积垫层利用做好的筋柱分仓进行浇筑。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始向另一端铺设。
（4）、振捣：用泵送混凝土人工铺设，厚度略高于筋柱和标准线，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
（5）、找平：混凝土振捣密实后fdcew.com，以模板上水平标高线和筋柱为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
（6）、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水养护。
2）、注意的重点事项及质量问题：
（1）、垫层混凝土的强度等级为C15，厚度100mm，超深部分也用C15砼填平，全部采用商品砼。垫层混凝土水平运输采用砼搅拌车，采用砼布料车泵送到浇灌地点浇灌，塔吊配合。混凝土运输过程应以最少的转载次数和最短的时间完成。
（2）、浇筑前基槽要经过隐蔽验收。对布料机和塔吊到不了的地方采用人力手推车运输浇灌，运输混凝土的手推车要在通道处铺设木板,避免影响土层。为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸泡,除对已验收的基槽要尽快做垫层封闭外,现场须备足够的防雨棚布,可以及时进行封盖保护。
（3）、垫层混凝土振捣采用平板振动器,每个部位逐一振捣。之后,由人工用平锹及木抹子搓平。垫层找平必须根据抄平点拉线进行,拉线长度不得超过6 米。垫层混凝土振捣时,应注意观察侧模,避免出现变形或移位。
（4）、柱下独立基础部分垫层的施工可分两步进行，先将基底和防水板垫层施工完，再进行弹线控制，然后进行坡度处的砼施工，采用定制坡度尺检查控制。
（5）、在垫层灌注前,必须根据各部位的设计标高进行专门的技术交底,开挖现场设专门控制标高及高差部位的挖土控制线,挖土时指派专人指挥,检查人员跟班作业。
（6）、垫层混凝土在终凝之前，可进行表面二次压光，为下步防水施工创造条件。
（7）、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
（8）、应避免由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成的不密实。
（9）、表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平柱筋为标准进行刮平。
（10）、本垫层应做好以下质量记录：
a.水泥出厂合格证。
b.混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。
c.防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录。
d.垫层混凝土分项工程质量检验评定表。
（二）、底板防水层施工
在垫层混凝土强度达到设计强度的50%以后，用经纬仪放出基础底板四周的边线，在基础四周砌240mm厚的砖胎模，砖胎模采用Mu10红砖，M5水泥砂浆砌筑，然后并用1:3水泥砂浆对其内侧进行抹灰，将胎模和基础底板及胎模的转角处抹成钝角或圆角。在抹灰砂浆达到七成干以后再作防水层。
该该工程地下抗渗等级为0.6MPa，选用1.5厚丙烯酸酯防水卷材柔性防水材料作防水层。卷材铺贴采用冷粘法施工，具体施工方法为：1）、施工顺序：清理、修补找平层→细部构造、防水节点复杂部位增强处理→弹基准线→铺贴卷材→卷材搭接边粘结和嵌缝密封处理→卷材未端收头处理→质量检查、隐蔽验收→保护层施工。
2）、清理、修补找平层：卷材粘贴基层应平整压光，阴阳角采用直角。基层砂眼应封闭，含水率不能大于40%，强度应在4.0mpa以上（可以上人，不被踩坏）。
3）、细部构造及节点处理：大面积铺贴卷材前，应对阴阳角部位附加一层卷材，附加卷材及粘结剂均同大面积铺贴卷材一致。
4）、弹基准线：铺贴卷材前，应弹出卷材铺贴位置基准线，以保证卷材搭接宽度和卷材铺贴顺直。
5）、铺贴卷材：粘结剂的配制，材料重量配合比：801胶：水：水泥=1：2：5，配制时，先将水和801胶混后，然后再投入水泥搅拌均匀即可，水泥采用425#普通硅酸盐水泥。
6）、铺设次序是从基面的低处向高处铺设，先预放卷材5-10米，找正方向，调准粘结面，在卷材中间处固定好位置，从一端卷至固定处，将粘结剂均匀地涂在卷材对应的基层上，用刮板刮到0.3cm左右，同时滚放卷材，用刮板轻刮卷材表面，排除粘结层内的空气和水泥浆，按同样方法铺设卷材另一端，即卷材整幅铺设完毕。卷材搭接，长边大于10cm；短边大于10cm。短边与短边的间距不能小于100cm，卷材与基面的粘结要大于85%，不得有大面积空鼓。卷材未端收头及接缝处理：由于地下室外防水均为迎水面，应在卷材封边处用双组份聚醚型聚氨酯胶封边。
7）、质量检查验收：
防水层施工完毕，应邀请有关单位进行质量检查验收，合格后方可进行保护层施工。
8）、施工注意事项：
（1）、施工过程中对卷材若有划伤，应立即修补；
（2）、施工人员不得穿带钉硬底鞋进入施工现场；
（3）、施工温度应掌握在5-30℃之间，防水层凝固时间应不少于48小时，在此期间不应上人踩踏。
（三）、保护层施工：
当防水卷材做完后，即可做50厚C20细石混凝土保护层。细石混凝土保护层施工时，要严格控制混凝土的稠度，避免混凝土过稀，影响质量。做保护层时应注意防水层的保护，防止推车、铁锹、或铁抹子破坏防水层，铺摊混凝土要用铁锹反扣轻刨，避免直戳，应注意不要使用平板振动器，以免损伤防水层，可使用滚筒滚压和木抹子拍实搓平，刮杠刮平。
（四）自防水底板施工
由于底板厚度不大，仅按照常规要求施工即可。施工中为避免混凝土出现开裂现象，采取如下措施：
--在混凝土中掺加UEA膨胀剂；
--掺加减水剂，降低用水量，从而减少混凝土收缩量；
--加强混凝土初凝后、终凝前表面收尾处理：混凝土浇筑振捣时先用刮杠整平，待初凝后，手按动有印又未终凝前，用铁滚在两个方向来回滚动各2～3遍，然后再用抹子抹平收光，达到封闭表面收缩（干缩）裂缝的效果。
--上层钢筋网的支承\"马凳\"不得直接支承在垫层上，而应该支承在下层钢筋网上，避免形成上下贯通的水路。
侧墙的施工同剪力墙，但应该采用止
水螺栓，混凝土的配比要求同底板。
侧墙与底板的施工缝，采用BW-1橡
胶止水条。
穿墙管道结构处理如图：穿墙防水套管所示。
