一周工作小结
通过在大车间里一个礼拜的学习我了解了一部分相关的知识，现在做一个总结。 我们是在内地首家做玻璃激光钻孔的激光公司。在国内我们几乎没有同行业竞争，可能无锡锐莱特是一家吧。相同的机器海外也有，但是因为关税、人力、维修成本的限制所以对我们不会产生什么影响。
随着像Iphone等智能触屏手机的普及，激光钻孔的优势逐步逐步的显现出来。激光钻孔的初期投入与传统加工工艺的初期投入相差无几。但是因为传统加工（例：CNC）它拥有组合刀具和单把刀具之分，但是由于在加工中会磨损刀具，而我们采用的是无接触干燥加工，所以我们在加工中可以做到零耗材。传统加工无论是超声波、电磁铁、水刀、精雕机都的无法做出异型孔，但我们激光钻孔只要参数正确，无论什么养的都可以完成，我们可以做许多创新的设计。而且我们的效率很高，就拿Iphone来说，OK孔传统36S/PCS，而我们激光可以8S/PCS，。听筒孔传统30S/PCS，激光5.2S/PCS。就钻孔而言我们可以提高生产效率4至6倍。我们的良品高，可以有99%良品率。我们的操作也简单，我们拥有自主研发的非常傻瓜的操作系统。
不过我们产品也有劣势，就外而言，由于我们整个行业的发展才没多久，许多人还处于观望态度。对内而言，我们的体系不稳定，产品较单一。
我了解了一些参数，加工精度10um，崩边量≤100um，定位精度20um，尺寸精度20um，道间距17.2um，重复定位±3um，≤0.7的孔CNC成功率90%激光99%，功率1KW。 加工速度是传统刀具的5倍无需停机更换刀头，减少停机时间无接触式加工，良率高钻孔密度大，精度高。我们是通过激光诱导对玻璃轻微机械应力使其在玻璃内爆破而产生的过程。并且我们无需润滑与冷却，因此我们清洁。
我在打样车间里观察到一点，因为激光切割是由下而上的，所以激光先打着得位置低，还有，可能激光的崩边跟玻璃表面是否清洁有关，表面有污渍会使玻璃表面类似于毛玻璃样，不易打透。
我们的激光电源大体上有LD，LDD,电源模组，Q驱组成。激光头还有激光电源内部元件这些具体的用途不是特别懂，望郁总告诉。
淬火是将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
退火指是降低硬度，稳定尺寸。 回火是指将淬火后的刚加热冷却。
