天津市津兆机电开发有限公司实习总结
随着职业教育的不断发展，职业技术学校的教师将面临前所未有的机遇和挑战，为此学校高度重视青年教师自我素质的全面提升，着力培养“双师型”教师。 今年暑期，在学校的精心安排下，我来到天津市津兆机电开发有限公司进行为期6个月的实习。在这6个月的时间中我见到了很多，感慨也非常多。可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅，为今后学习、工作奠定了良好的基础，也是由理论学习到实践的一个过渡。下面就实习，谈谈自己的感受：
一、实习目的和实习意义
为了加强对专业知识的了解和学习，同时也是将专业学习由单纯的理论学习过渡到理论与实践相结合，从而使学习更加的深入。 实习是专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定了基础。可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时工厂实习又是锻炼和培养我们专业能力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一名教师转变到一个生产者的过程。逐步实现由教师到社会的转变。 培养当代职业教师具有吃苦耐劳的精神，也是教师接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养我们担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们以后的工作，奠定十分必要的基础。
实习的第一天，杜主任带领我们参观了公司并做了详细的介绍：
天津市津兆机电开发有限公司成立于2003年3月，是一家以精密级进冲压模具、精密注塑模具的设计开发为核心，集精密冲压、注塑部品加工、冲压深层次加工、部品组装为一体的国家高新技术企业，产品覆盖汽车、家用电器、移动通讯、电机等领域。
公司旗下拥有天津、东莞、常州三大生产基地，现有日本SODICK AQ750L/550L/360L、瑞士AGIE、台湾健生等慢走丝切割机及国产线切割机计48台，台湾高峰数控龙门铣、德国DMG/CHIRON、日本北一大畏等加工中心30台，45T-630T全自动冲压机床126台，数控磨床、数控铣床等各类机加工设备138台，冲压周边设备165台，美国海克斯康三坐标测量仪2台。年设计制造模具800套、冲压产品加工10000万件、组装产品300万套。
目前已与宝马汽车、福特汽车、尼桑汽车、丰田汽车、现代汽车、LG电子、三星电子、MOBIS公司，美国SPX公司等多家世界知名企业建立了长期稳定的战略合作关系，产品出口美国、墨西哥、巴西、日本、韩国等国家。
二、实习课题和要求
商部长是本次我们实习的总负责人，首先把实习的课题内容做了一个介绍：
1、了解实习工厂整体情况，学习企业生产、组织、管理的程序。
2、数控机床的基本知识
3、机床的日常保养与维护
4、计算机编程技术
5、数控加工工艺规程的制订
6、数控刀具、量具的使用
7、工件的装夹和数控夹具的选用
8、现场实际操作
其次是此次实习的要求：通过本次实习使教师掌握数控机床的结构、工作原理及方法、计算机编程技术、产品加工工艺分析、数控加工工艺规程的制订等。通过学习，使教师掌握正确使用数控机床的能力和技能，并通过实践提升教师在企业中正常使用数控机床进行模具部件加工全过程的技能。
三、实习的收获
通过这段时间的学习，从无知到认知，到深化了解，渐渐的我喜好上这个全新的专业，让我深刻的领会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有许多的新的领会，新的想法，想说的许多，我总结下来主要有以下几点：
1、坚持
我们不管到那家公司，一开始都不会立即给工作我们做，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里许多人会觉得很无聊，没事可做，便产生脱离的想法，在这个时候我们一定要坚持，不能让自己后悔。
2、多听、多看、多想、多做、少说
我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己看待工作的态度，态度对了，纵然自己以前没学过的知识也可以在工作中渐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少便是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不明白该做些什么，而且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲身动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不可的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
3、虚心学习在工作过程中，我们会碰到许多问题，有的是我们明白的，也有许多是我们不懂的，不懂的工具我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚 心的接受，不要认为自己明白一点鸡毛蒜皮就由由然。
四、实习后的感想
随着社会不断的进步，高新技术产业的发展对模具行业技术人员的素质和能力的要求越来越高。目前，我国职业院校模具设计与制造专业人才培养模式存在两个误区：一是重理论、轻实践；二是教学与生产岗位脱节，导致学生毕业后还需要接受较长时间的再培训，不能实现“零距离”上岗。面对模具制造与加工行业迫切需求应用型人才的形势，职业院校应有自己的一些改革。
1、建立更有效的“产学研”人才培养途径与机制
产学研合作要实行“走出去”、“请进来”两条腿走路。“走出去”指的是学校领导、专业教师要走出去，跟踪和掌握企业人才需求的最新动态。建立与更多企业紧密型的供需关系；了解模具技术的最新发展动态；收集来自生产一线的零件加工工艺、模具设计课题等实例，并应用于教学实践；在模具企业参与模具设计与技术开发。“请进来”，就是要企业的领导、工程技术人员、人事主管请进来指导教学改革；把企业请进来，合作建设“研发生产型”的模具厂，学校向企业让利，学校优先考虑获取教学效益，让专业教师和学生要在校办模具厂接受“零距离”的培训。对专业教师进行培训，对学生实行师带徒的培养。
（1）、建立企业参与教学改革的机制。
建立一支由来自模具企业的领导、工程技术人员、人事主管、职教专家组成的专业建设指导委员会，每年召开一次专业建设咨询研讨会，研究和调整培养目标、教学内容、教学方案等。进一步加强和企业的联系、合作，聘请企业领导、工程技术人员参与培养方案的制订，邀请他们来校讲座，介绍企业改革发展、新技术应用的动态，使教师、学生了解社会、了解企业技术进步、人才需求情况。比如我校聘请了昆明中铁集团、云南无线电厂等企业的技术骨干作为专业建设指导委员会的成员，请他们对专业建设、教材开发进行指导，每学期召开一至二次专业建设指导委员会会议，讨论教学教改，指引专业建设和人才培养方向。
（2）、开创校外实训基地，为学生提供广阔的舞台。
实训基地既是学生的实习基地，也是教师的调研基地。在继续加强与现有校外实训基地联系的同时，要多渠道、多途径地建立新的实训基地、毕业实习（设计）基地，要逐步扩大与实习基地合作的形式、途径与成果，为我校的人才培养创造了广阔的空间和前景。
（3）、努力开展科研、技术服务，整合实训设备。
我校对科研工作比较重视，学校将特别重视模具技术的科研工作，通过科研培养队伍，促进专业教学改革的深化。其次，要积聚力量、拓展思路、招商引资，办好模具技术实训中心，将产学研合作落实到校内开展，这将更有效地推动模具专业的师资队伍建设与模具专业学生的职业能力训练。
（4）、以实训基地为契机，健全学生社会实践制度。
健全学生社会实践制度，加强对社会实践的组织指导，要通过社会实践，使学生丰富社会阅历，增强竞争意识，实现全过程、多方位育人。扩大社会实践的形式与内容，积极创造条件，使学生利用寒署假结合专业对口打工，安排学生到实训基地去参加实践锻炼，把社会实践与应用能力培养结合起来，提升学生的实践能力。
2、以职业能力为核心，推行双证书制度
以职业资格标准为依据，围绕职业能力培养的目标，建立课程标准评价体系，是专业教学改革的一个重要内容。如对学生学习态度、团队精神、操作规范程度进行考评，重视学习过程中的职业素养、专业知识、岗位能力的综合考评机制。此外，每一模块学习结束后，用实际中的典型产品为综合考题，要求学生完成从计算建模设计、辅助分析至数控编程、数控加工等全过程的工作，重点考核学生运用所学知识和技能综合分析问题、解决问题的实际工作能力。
随着国家“职业就业准入制度”的逐步推行，为适应市场对人才资源的新要求，校本课程开发应与地方和行业的就业准入制度接轨，以相关行业标准为依据，积极组织学生参加社会职业准入资格考试，取得职业资格证书，推行“双证书”制度。比如组织学生参加数控机床、加工中心、电工、钳工操作等相应模块的社会认证考核，强化岗位技能训练，增强学生的岗位适应能力和就业竞争力。
在津兆机电开发有限公司期间，我拍摄了一些影像资料，同时，在一线参观实践过程中，我们提出了许多疑问，公司的领导和技术员工都能耐心、仔细的解答。短短 6个月的实习将我们掌握的理论知识与生产实践拉近了距离，将我们的课堂教学与实践教学拉近了距离，开拓了我们的专业视野，加深了我们对模具工艺的感性认识，特别是对我们课堂教学内容的丰富、形式多样提供许多可参考、借鉴的资料。与此同时，让我体会到自己的专业理论水平和实践动手能力还有待进一步的提高。感谢学校、教育部领导给予我这样一个难得的实践机会，今后我会倍加努力，认真学习，虚心请教，把暑假实践得到知识和技术运用到教学实践中，努力提高教学水平。
