钣金车间：
1：成平与半成平区域划分不明确
2：废料没有及时清除并集中放置
3：折弯机模具没有清洗
4：机器走线为做防护
5：半成平及呆料摆放
6：图纸的规范
应用办法
1：成平已经划分区域，半成平设立标识，同一工程的放一起并且摆放整齐。 2：废料及时清除，不需要的彻底清除。不拖延，当天的废料当天清理用黄线在靠墙画出废料专放区，
3：每周班长监督模具的清洗情况，并制作机器安全调查表，每周对机器安全性能等情况检查，由专人负责。
4：做走线槽，对电源保护以免影响生产，和人员安全。
5：冲床或折弯以后的料，一定要摆放整齐，不可随便放置。
6：图纸可配文件夹对图纸集中管理，避免丢失或缺损。
总装车间：
1：员工任务分工不够细致
2：班长未起到监督带头作用
3：一次装配物品摆放不够规范
4：员工工具缺损严重
5：工作过程中现场的维护
6：装配过程中柜体的防护
7：图纸的放置
8：配排区呆料、废料、的管理及机器的维护周检
应用办法：
1：每天车间主任对班长做当天任务分配，班长再对任务进行细致分配，并做好
人员的协调。下午下班前半小时，班长对当天工作进度进行报告。车间主任
做好记录，并对第二天的工作做具体分配。
2：班长首先是起到纽带桥梁的作用，是对上级工作转述及下级员工任务分配的，
班长应做好监督员工现场卫生，闲散人员的任务分配等。班长工资也可做适当调整。
3：未装配的电气件可放二次库房，多余的的电气件应及时反库。
4：对员工工具做彻底清查盘点，并对工具重行配备实名签名制，每月对工具盘
点，如有遗失丢失人自行配备，保证工具齐全。
5：工作过程中班长及车间主任及时提醒员工打扫。
6：壳体装配过程及转用制作工装，对柜体进行防护。
7：图纸发放后下班统一放到工具盒内，如用遗失及时复印。
8：配排区呆料可放置于专门的货架上，作为后期用，并拜访整齐。废料应及时
做报废处理，清理出工作现场。配排区机器做周检表，每周检查并定专人检查。
库房：
1：货架太少不利于货物摆放。
2：货物分类不明确。
3：标准件分类不明确
4：管理不够严格
应用办法：
1：定制货架，货架摆放统一，并在货架上放白板，对货架上货物做明细。 2：货架上电气件按柜体划分区域，每种柜体的电气件按白板标识固定放置。 3：标准件划分区域，并放置于工装内。分类明确，并多好标识。
