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铸造工(技师)练习卷(A卷)

发布时间:2020-03-03 08:16:50 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

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铸造工(技师)练习卷(A卷)

一、判断题

1.在一定条件下,每种合金能铸造的最小壁厚的数值取决于其流动性的好坏。()√ 2.设计和制造模样时,应考虑线收缩。()√

3.如果金属液恰好充满型腔,由于金属液的收缩,铸件仍将表现出浇不满的缺陷,所缺部分的体积大致等于金属的体收缩量。()×

4.铸件由表及里逐层凝固,缩孔倾向于集中而不是分散。()√ 5.铸造应力必定导致铸件裂纹。()×

6.当铸件整体冷至室温时温度均匀,热应力就会消失。()×

7.在进行铸件结构的工艺性分析时,应尽量避免铸件有较大的水平面(相对浇注位置),最好带有一定的斜度。()√

8.收缩应力是临时应力。()√

9.为减小热应力,在铸件结构上应使铸件的内壁和肋的厚度小于外壁的厚度。()√

10.合理的铸件结构,应将有利于保证铸件质量放在首位,其他如简比铸造工艺过程、提高生产效率和降低生产成本等都是次要的,可以不必考虑。()×

11.与湿型相比,干型的黏土含量要高得多,因而强度高,但透气性也相应差些。()× 12.选择分型面必须在浇注位置确定后,以保证分型面与浇注位置一致。()× 13.铸件可能有多个分型面,但都只能有一种分型方案。()× 14.分型面应在铸件的最大截面上,以便顺利起模。()√

15.在砂芯分割时,遇到铸件尺寸精度要求较高的部位,应尽可能使之置于同一个砂芯上。√ 16.垂直芯头的下芯头的高度和直径(或截面积)一般总是大于上芯头。()× 17.如果零件本身有足够的结构斜度,就不必再放起模斜度。()√

18.浇口杯的挡渣能力很弱,可在其底部加设筛网芯,以加强挡渣能力。()√

19.安放浇注系统的筛网时,如果网孔为锥孔,应使孔眼的大端为入流端,小端为出流端。× 20.单个内浇道的截面积总是小于横浇道,因此铸件无论大小均至少应开设两个内浇道。×

二、单项选择题

1.如图Ⅲ-1所示为内浇道与横浇道的几种高度配置,不合理的是()。

C

2.如图Ⅲ-2所示为内浇道在横浇道上的几种开设方向,较为合理的是()。

A

3.铸件的缩孔和缩松与合金的()关系不大。

A.液态收缩B.凝固收缩C.固态收缩C 4.关于相变应力的残留情况,以下说法正确的是()。 A.相变应力必是残留应力B.相变应力必是临时应力C.相变应力可以是临时应力,也可以是残留应力C 5.收缩应力一般不在铸件内引起()。

A.拉伸应力B.压缩应力C.剪切应力B

6.关于铸件中的各种铸造应力的合力,下列说法正确的是()。 A.各种应力总是相互叠加B.各种应力总是相互抵消C.各种应力有时相互叠加,有时相互抵消C

7.如图Ⅲ-3所示为铸件壁厚的三种过渡形式,不合理的是()。

A

8.对来不及制模的急需配件,或结构简单的零件可不必制模样,采用()。 A.挖砂造型B.假箱造型C.实物造型C 9.菱苦土芯盒主要用于制作()的砂芯。

A.大型B.中、小型C.结构复杂A 10.关于水平芯头的斜度,以下说法正确的是()。

A.芯座与芯头都有斜度B.芯座必有斜度,芯头视情况可不留斜度 C.芯座视情况可不留斜度,芯头必须有斜度B 11.同一铸件用不同类型的铸型浇注,()的线收缩率最小。

A.湿型B.干型C.水玻璃砂型B 12.下列几项措施,()不适用于解决铸件变形问题。

A.加放工艺补正量B.预留反变形量C.增大加工余量D.采用同时凝固A 13.带筛网芯的横浇道,筛网芯一般()。

A.平放于直浇道下端,浇口窝的上方B.立放于横浇道中 C.拦于横浇道侧壁、内浇道入口处A 14.铸铁件和有色金属铸件的浇注系统一般不采用截面为()的横浇道。 A.梯形B.圆顶梯形C.圆形C 15.薄壁铸件一般用截面为()的内浇道。

A.扁平梯形B.方梯形或半圆形C.三角形D.高梯形A 16.()的内浇道散热慢,具有一定的补缩作用,常用于厚壁铸件。

A.扁平梯形B.方梯形或半圆形C.三角形或新月形B 17.()内浇道产生的吸动区最小,有助于横浇道发挥挡渣作用。 A.扁平梯形B.方梯形或半圆形C.高梯形A 18.冒口补贴的作用是()。

A.提高冒口的补缩效率B.增加冒口的有效尺寸C.形成起模斜度A 19.使用凸肩补贴可以()。

A.减少冒口数量B.减少冒口总体积C.提高工艺出品率A 20.下面三种冷铁,()激冷作用最强。

A.直接外冷铁B.间接外冷铁C.内冷铁C

三、填空题

1.一般而言,每生产1t铸件需用3~6t型砂,其中消耗造型材料()t左右。12.往高模数的水玻璃中加()可使其模数降低,反应式可写为()。NaOH nSiO2+2NaOH--->Na2O·nSiO2+H2O

3.所谓“七称”即石灰石砂,它在应用中主要存在的问题是大型铸钢件的()、()、()()。缩沉 铸件气孔 CO中毒 旧砂回用困难

4.高压造型需要高标准的模样()和(),以及特别()的砂箱和坚固强力的造型机。表面粗糙度 坚固

5.制造金属模常用的材料有()、()、()、()及钢材。铝合金 铜合金 灰铸铁 铸钢

6.模样在模底板上装配的方式有()、()两种。平放式 嵌入式7.模板按制造方法分为()和(),按结构分为()和()。装配式 整铸式 双面模板 单面模板

8.芯盒按其分型面和内腔结构,分为()、()、()三类。

和结构

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整体式 拆开式 脱落式

9.砂箱按其制作方法分为()、()、()。整铸式 焊接式 装配式

10.烘芯平板上需设置许多小孔,目的在于烘干时(),尽快()。便于通气 烘透型芯

四、名词解释题 1.模板:

将模样、浇冒系统沿分型面与模底板结合成一个整体的模具。2.双面模板:

将铸件的模样沿分型面分成上下两半模样,分别固定在同一块模底板的两面,这样的模板叫做双面模板。3.缩尺:

为了补偿铸件在冷却过程中,由于线收缩而造成的尺寸减小,在制作模样时将模样尺寸放大一些,这一放大量与铸件尺寸之比的百分率,叫缩尺。4.防压环:

在水平芯头靠近模样的根部,设置的一道高0.5~2mm,宽5~12mm的环状凸肩。5.(炼钢)氧化期:

炼钢过程中,加入氧化剂,使钢水中的C氧化而在熔池中产生沸腾的阶段叫做氧化期。

五、问答题

1.起模斜度的大小依据什么确定,木模和金属模的起模斜度在工艺图上的标注方何不同?

答:起模斜度的大小,依据模样的起模高度、模样材料、表面粗糙度、造型材料和造型制芯方法而定。在工艺图上,手工制造木模,起模斜度应标出毫米数,机械加工金属模应标明角度,以便于制造、操作及其度量。 2.可锻铸铁熔点高,合金液流动性差,体收缩和线收缩大,考虑这些情况,铸件的浇注系统应具备哪些特点? 答:可锻铸铁件浇注系统应具有较强的补缩能力,较快的充型速度,良好的挡渣效果。浇注时,金属液由内浇道注入冒口,再流经位于铸件厚实处的冒口颈充满型腔。冒口前呈封闭式,利于挡渣;冒口后为开放型,便于补缩。 3.砂箱上的吊运装置有哪些形式?各用在什么砂箱上?

答:常用的砂箱吊运装置有箱把、吊轴、吊环。人工搬运的小型砂箱设箱把,大中型砂箱设吊轴,大型砂箱既设吊轴又设吊环。

4.分模造型应注意哪些问题?

(1)检查模样上、下两半模的销钉和销钉孔的配合是否严密而又易开合。 (2)模样上的销钉是否牢固。

(3)采用两箱造型时,上下箱均有型腔,要注意合箱操作,采用一定的合箱定位方法,防止铸件产生错箱缺陷。 (4)起模时,需要松动模样,上、下两半模样的松动量应尽可能一致。 5.铬对钢的性能有什么影响?

(1)强化基体能力很大。能提高强度和硬度。 (2)钢含铬量高,可提高抗氧化和耐腐蚀性。

(3)铬和碳的亲合力较强,形成碳化物,可明显提高耐磨性。 (4)铬能提高钢的淬透性,但亦增加回火脆性倾向。

(5)铬对钢的冲击韧性随含量的增加而增加,但超过26%时急剧下降。

六、综合题

1.有一铸铁件在浇注位置时的高度为200mm,浇注时间为25s,试求浇注时液面平均上升速度。 解:已知C=200mm,t=25sv上升=C/t=200/25=8mm/s 答:液面平均上升速度为8mm/s。

2.某铸件浇注时的高度为400mm,其上型总高度为300mm,试分别求顶注、中注和底注时的平均压力头。 解:顶注时:Hp=Ho=30cm中注时:Hp=Ho-C/8

=30-40/8=25cm底注时:Hp=Ho=C/

2=30-40/2=10cm

答:顶注时的平均静压力头为30cm,中注时为25cm,底注时为10cm。 3.如图Ⅲ-9所示,是一灰铸铁壳体,试确定:

(1)铸造缩率。(2)分型面及浇注位置。(3)砂芯。(4)浇冒口位置。

解:(1)铸造收缩率为0.8%~1.0%。 (2)其余工艺及参数见图Ⅲ-23所示。

4.锆砂与硅砂相比有何特点,试比较说明。与硅砂相比,锆砂有如下特点:

(1)熔点高。锆砂熔点比硅砂高480~700℃。 (2)膨胀小。石英因为存在固态相变带来的相变膨胀,因而膨胀很大,易使铸件产生夹砂缺陷,同时经过几次反复的相变缩胀,石英颗粒易变得细碎,大大降低了其复用性,但锆英砂无此弊病。

(3)导热性好。锆砂导热系数比石英高出两倍多,因此,铸件冷却凝固较快,再加上它的熔点比石英砂高得多,所以极有利于大型铸钢件防止粘砂。对形状复杂的铸型还可用它来代替冷铁起激冷作用,细化结晶组织。此外,锆砂没有矽肺病之忧。但锆砂来源少,价格昂贵,有的锆砂矿还伴生有微量的放射性元素,这些都限制它的广泛使用。在实际生产中,往往是用粒度较细的锆砂粉作涂料和涂膏,也能有效地防止粘砂等缺陷。5.试述防止夹砂产生的措施。

1)提高型砂的退让性和抗夹砂能力,在型砂中加入焦炭粉、木屑、煤粉等。

2)提高砂型的湿强度。使用膨润土时,钠基膨润土比钙基膨润土抗夹砂能力强,为提高型砂抗夹砂能力,在混制钙基膨润土加入4%的Na2 co3 活化处理。 3)砂型紧实度要均匀。造型时舂砂要均匀,防止舂砂分层,避免用压勺来回抹压砂型表面,修型时尽量少刷水,多扎出气孔。

4)增加砂型易产生夹砂部位的强度。在较大平面上插钉,或刷少量粘土浆。5)合理设置浇注系统。内浇道不正对型壁,并使金属液流程最短。

6)采用低温快浇或采用倾斜浇注。

6.砂箱的容积为2.6米3,铸模的体积为0.2米3,砂型的比重为1.5克/厘米3,求桩制砂型需要型砂多少千克? 解:(2.6-0.2)×1.5=3.6T=3600kg 答:需要3600千克型砂。

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