钻探施工现场安全文明生产管理标准
为了加强钻探施工现场规范管理，促进现场安全文明生产，特制定本标准。
一、钻探作业区围护
钻探作业区统一使用彩条进行围护，使用直径2 5 m m铁管或木棍做支撑，高度不低于1.5米，铁管之间间距控制在10米之内，泥浆池、清水池、废液池也必需进行维护，维护方法同上。
二、入口处标牌设置
在入口处设置提示牌和名称牌（钻机编号、钻孔号、机长、施工单位）。提示牌和名称牌由公司统一制作。
三、设施设置
施工作业区设置以下设施
1、材料房：要防雨防风
2、废料区：要有围护
3、管材区：要有管材架
4、油脂区
5、岩心摆放区: 要有岩心箱、塑料布和帆布
以上五项区域设置，要充分利用厂区条件，位置设置要合理，不影响车辆进出和生产，各类物品摆放整齐，标识规范有序。
四、安全警示、责任制牌设置
1、作业区必须有6个警示牌，分别是： “注意安全\"，悬挂在燃料区； “有电危险\"，悬挂在配电箱跟前； “机械伤人”，悬挂在传动皮带防护栏上： “戴好安全帽”，悬挂在钻塔前右侧； “请系好安全带”，悬挂在钻塔前左侧； “佩戴好护目镜”，挂在砂轮机旁
2、帐篷或房内床铺整洁，桌椅干净，文件资料和各类物品放置整齐，地面干净无杂物。各类设备管理必须有专人负责维护保养，并配有管理牌。
五、安全记录
每个现场有“班前十分钟”、“班组活动记录”，每班填写，员工本人在记录上签名。记录按记录本标准和作业要求进行填写。
六、机台及后场房
1、机台平整无漏油，钻机干净无油污，传动部位防护网及其它安全防护设施完好无漏洞；
2、机台一侧摆放工具架，工具和各类钻具摆放整齐，标识规范；
3、后场房设置规范，柴油机、泥浆泵保持清洁，仪表完好；
4、配电部位无明线接头，符合标准化要求；线路符合规定， 与金属接触处要套绝缘胶管；
5、照明电压一律36伏，各类灯具要绝缘安全，夜间光线明亮。
七、现场环境
各施工现场要始终保持场地卫生，场内物资堆放整齐，布局合理规范，整齐有序，设有垃圾坑、厕所等。进入工作现场，必须戴安全帽。
八、管理要求
1、钻场内张挂预想柱状图、主要技术措施、岗位责任制和各项管理制度。
2、钻场内工作人员必须穿工作服，戴安全帽，穿劳保鞋，不准赤脚或穿拖鞋作业，塔上作业者系好安全带。
3、钻场备有4个以上的灭火器，且放置合理，职工熟悉防火知识和灭火器的使用方法。
4、灶房、宿舍卫生整洁，钻场内外清洁干净，设备器材放置有序，场内无杂物及泥污。
钻探现场安装标准
一、钻塔安装
l、钻塔底座填方部分不得超过塔基面积的1／4，在山坡修建地基时，其靠上方坡度一般不大于60°—80°，特松散的不得大于45°，坡上不能有活石。
2、四角钻塔基台木的横断面不小于200×220mm，数量不少于8根(“人”字塔不小于4根)，各种螺栓齐全并不得以小代大，钻塔四角必须有不小于1 2mm的钢丝绳绷绳8根，并设紧绳器和绳卡，每个绳头3个绳卡，间距3 0公分。地锚埋设1．5米深，要符合规程要求，基台上要求铺设底板并要平整牢固。
3、四角钻塔活动工作台安有制动闸并安全可靠。提引绳、引导绳直径不小于9mm，塔外重锤下落处设有栅栏。
4、塔上的工作台板要牢固，并设有安全栏杆，钻塔内的梯子上、下端安装牢固与地面角度不得大于70°。
5、钻机立轴、天车与孔口中心位于同一垂直线上。
6、塔顶安装避雷针，避雷针高出塔顶1.5m，避雷针与塔顶间用绝缘体连接，避雷针引线使用不小于9mm的电缆，并与塔体分离。
二、钻机安装
1、机械传动和旋转部位设有防护栏、网、罩。
2、提引水接头要有8—1 0mm的引导绳。
3、钻机各部螺丝、肖子、盖板齐全、紧固，各操作手把，按钮灵活可靠，卷筒无变形，千米钻机超过600米孔深，必须设有制动冷却装置。钻机制动要灵活可靠。
4、钻机表面清洁，横立轴齿轮、六方中轴套、油压卡盘和传动部分均无泥浆。
三、配电系统安装
1、钻场的配电系统与启动设备应使用电气控制箱，闸刀开关必须安在配电箱内并盖好。
2、变压器、电动机与电气控制箱均有安设良好的接地线。
3、钻塔照明电压不得高于3 6V，所有线路与金属相接处使用绝缘套管。各部位保险丝要符合规定要求，不能以大代小或用其他金属线代替。
4、用柴油机作动力时，柴油机油管，接头无破裂漏油现象，仪表齐全，指示正常。冷却水温度正常，出水温度不超过90°。
5、用电做动力时，变压器架空高度必须在2.5米以上。落地变压器设置围栏，除去杂草杂物，悬挂警告牌。电动机附件齐全，引入电缆通过地沟铺设。
四、泥浆泵安装
1、泥浆泵装有压力表，压力表指针使用不得超过泥浆泵额定工作压力，安全阀处于良好状态。
2、泥浆泵泵体整洁，曲轴箱严密盖好，气、水、油无泄漏。
五、泥浆循环系统
1、沉淀池，水源池深度不得超过1.4米，并离开塔基1米以外。
2、循环槽长度应大于1 5米，宽为300，高为200坡降为1 00：1。
3、循环系统的高压管路各连接部位须紧固不漏，水源池内保持无杂物，沉淀池内积物不得超过容积的1／5。
六、工具材料
1、在用、备用管材完好，无明显弯、老、薄、扁现象。
2、管材架高，离开地面，摆放于钻场外。丝扣要涂油。
3、煤勘钻探现场取煤器水路畅通，转动灵活可靠。
4、备用钻头镶焊规范，内外径规格符合要求，水口适当，丝扣完好。
5、钻场内生产用仪表齐全，示在合理范围内。
6、生产用各种工具(包括：常用的打捞工具丝锥及安全接头)齐全完好
7、钻场内备有钢尺或木尺、计时钟表、简易水文观测霎具等。
8、孔口必须有盖板。
9、有采样化验要求的钻孔，备有合格的岩、煤、水、瓦斯样储运器具。
七、生产记录
1、生产记录用中性笔或铅笔填写，做到及时、准确、字体工整，记录本妥善保管。
2、原始记录，钻孔设计施工措施，孔内套管记录，见煤予告书，守煤记录中途测斜记录，孔深丈量及水平差记录，封孔设计等资料齐全、整洁。
3、(煤)岩芯按顺序排列，编号清晰，摆放整齐，丈量准确，妥善保管于现场。
八、奖惩措施
凡不安要求、规范施工的罚款200-500元。
钻场布置示意图
