05年运行维护管理工作总结
一年来，在厂、分场领导的关心支持下，结合二分场设备多，设备陈旧，缺陷多且运行维护人员技术业务素质参差不齐的特点，采取了有重点、有计划，落实到人，发动群众，严格奖惩等一系列方式方法，督促运行、维护人员认真巡视检查，严格“两票三制”，定期或适时地做好设备的清洁、维护、检查工作，对设备缺陷力争早发现，早处理，竭力提高发电设备的健康水平，使主设备消缺率达100%，辅助设备消缺率达90%以上，确保了2005年设备的安全、经济、可靠运行，由此，特将一年来的主要工作总结如下：
一、全年共完成了3F、101DL大修工作各1次，大坝、复兴寺起闭机闸门大修一次，1F、2F、3F、4F小修工作各1次，2F临修工作1次，机组消缺工作多次，发现一般主、辅助设备缺陷175次，处理175次，消缺率100%；
二、充分利用停电机会对各设备进行清洁、除锈、上漆，保证了设备的绝缘和散热，尤其是加强了瓷瓶的清洁，全年没有出现污闪事故。
三、坚持每月的机组安检。由于职工入住基地及社会的飞速发展，人员的流动性日益加大，这给安检工作带来了困难。针对此情况，车间制定了严格的制度，加强了监督考核，要求每个工作班人员每次必须签字，并同一轮班上班不能相互代班做安检，保证值班员有充分的休息时间，每次安检技干都亲临现场进行把关，顺利地保证了安检工作的完成。在安检中发现并处理了大量的隐患和缺陷，诸如灭磁开关跳不脱、油开关合不上或跳不脱、PT缺油、副机不联跳等，有效地避免了事故的发生。
四、加强了干部值班工作。坚持节假日及雷雨时有管理人员在厂房，以保证有异常情况能及时处理。同时加强了防雷设备设施的维护。配合完成了分场所有避雷针、避雷器的预试工作。
五、加强了充油设备的油位的检查，为时对充油设备进行补充油，保证安全生产。其次，吸取2004年10.3事故教训，加大了对充油设备的定期或适时的检查工作，同时，吸取5.24事故教训，先后在各高压开关室、母线道、厂用变室、副机开关室10KV开关室、励磁室以及升压站进行了孔洞堵塞，为进一步防止小动物短路打下了基础。
六、本年度设备改造项目较多，3DL、4DL、12DL、IIYH及3F转子线圈、制动闸块、刹车系统等一系列设备安装、调试、验收、投运。工作面多，临时性工作复杂，设备试验项目多，经过运行维护管理人员的努力，及时处理工作中出现的设备问题，保证了设备的安全投运。
七、加强电机绝缘监测工作。对测量工器具及时进行了送检，以保证数据的可靠性。
八、加强重点设备的维护。全年多次处理好励磁系统故障，机组不能自动开出，机组刹不死车，运行中自动关DF、油开关合不上或跳不脱等等一系列问题。
九、加强技术台帐的管理。对技术台帐进行了分工，修正了一些错误之处，并及时补充了新的数据，保证了生产运行中能及时快速准确地获得所需数据。
十、加强了运行维护管理工作。在督促运行维护人员遵章守纪的基础上重点加强设备的缺陷管理，加强了对设备巡视检查执行情况的监督和考核，杜绝巡视检查走过场的现象，提高巡视检查的质量和数量，要求每个运行值班人员必须认真监盘和抄表，发现问题及时分析、处理和汇报。技干每天必须认真查阅各种记录并进行现场巡检，发现异常及时组织人员分析、解决，及时处理设备存在的隐患，确保设备的健康运行。这样，从技术上保障了设备的正常运行，把故障消除在萌芽状态中。增强技术所起的作用，在生产实践中体现科学技术是第一生产力。 总之，一年来，运行维护管理工作取得了较大的成绩和进步，为分场、厂的安全生产作出了较大贡献，但仍存在许多不足，如督促运行维护人员巡检的力度不够，对现场数据的审阅不够全面等，来年内我将取长补短，认真修正不妥之处，争取将分场的设备运行维护工作做得更好，尽心竭力提高发电设备的健康水平，为分场、厂的安全生产提供前提和保证。 附：一年来的主要生产运行维护工作如下：
1.1月5日，2F运行中负荷降为零，DF自行关闭，检查是电柜测频板坏和DF油路转换器漏油引起；6日更换2F测频板拆除DF现地全关、全开按扭接线，更换2F DF接力器高压油管；10日、11日、13日分别对大水线554DL、552DL、35KV母线、122DL、3B、10KV各线路进行年检预试；15日拆除了2F DF接力器上的接流垫。
2.2月4日，2F在运行中出现自动关DF、PF，5日检查发现是22SCJ误动引起，后更换正常；13日发电机层动力盘着火，引起1#厂用变过流限时保护动作，2XJ掉牌，11DL跳，后检查是漏油泵空开及胶木板绝缘击穿短路引起，分场更换空开及胶木板正常；24日开2F时，主机并列正常，副机起励正常，但投入副机同期开关后，副机不能与主机并列，将副机逆变，加2F负荷加不起，换机停2F时2DL跳不脱，经手动打跳，后经分场调整2DL机构处理正常；25日，3F开始大修。
3.3月10日，厂派人对高、中、低压储气罐及对1#、2#公用压油槽进行了探伤；19日厂用事故照明交流接触器起火，分场更换正常；19日至31日6.3KV二段母线停电，对12DL、3DL、4DL、5DL、二YH及柜体进行了更换，同时对21F、22F、23F、24F、2F、5F、4F表计进行年检，对4F进行了保护年检；25日大统线553DL年检预试及进行了大水线和大统线门型架防腐加固处理；26日对1B、110KV一段母线、121DL进行年检预试及门型架防腐加固处理；
29、30日分别对12B、4B进行预试和保护年检；31日对6.3KV二段母线做了递升加压及定相实验。
4.4月1日，12B、5B保护年检；2日6.3KV二段开关柜改造完并转运行，4F恢复备用；3日11DL、11B年检预试；9日17：15 3F交系统；20日发现2DL假合，立杆传动销脱落，更换正常；21日，555DL、FZ、31YH年检预试、35KV门型架防护；23日，大朱东线、西线跨接架空线停电，110KV门型构架防护处理、1B、41YH、FZ、2B、大朱东线年检预试；24日处理1B110KV B相端面漏油。
5.5月3日，3F运行中线圈
2、3点温度升高，取下了24XJ；13日
11、12DL跳，过流限时2XJ掉牌，发电机层动力柜五路开关短路，更换为刀闸；24日0：43老鼠短路引起11DL上穿墙套管处三根母线熔断，101DL跳闸、L1动作，11DL、1F、2F开关柜穿墙套管表面炭化，三个支持瓷瓶炸裂，厂用瓷瓶四个坏，11G支持瓷瓶表面炭化，个别炸裂，26日1B恢复备用，24日对101DL进行检查性大修。
6.6月4日，检修队对大坝、复兴寺起闭机闸门大修；
13、14日对高压储气罐、1#、2#低压储气罐从水耐压实验。
7.7月9日，2DL合不上，合闸线圈烧坏，更换正常；21日复兴寺、23日大坝闸门检修完成。
8.8月12日水工分场对尾水位井进行了除锈刷漆；29日大坝闸门开启泄洪。
9.9月24日检修公司更换了4F出口油开关4DL的绝缘支持瓷瓶三个；同时3F开始小修。
10.10月10日处理了3B分接头漏油，并对3B、5B进行了加油；14日3F调速器配压阀锥形销子脱落、接力器斜块脱落、1F调速器斜块脱落；27日、30日4次事故跳闸并过速管蝶阀，轴承温度过高投信号位置，检查发现4F1LJ117-118绝缘坏；31日发现4FMK发热严重，一触头发热，铜辫变色，更换正常。
11.11月9日，3F调速器滚轮偏离正常位置，检修公司处理好。 12.12月2日，2F退出备用，2FYH夹层、2DL开关柜旁电缆沟灌浆；10日4F退出备用，4F加装单点温度测温盘，4F母线道灌浆。
