述职报告
各位领导、各位同仁：
07年，在我任分公司制造部经理以来，在分公司领导的关心、指导和正确领导下，紧密围绕事业部“建立新秩序，发达新能力，实现新跨越”的方针；理顺生产管理流程，开展管理创新，通过部门全体员工的支持和共同努力，较好的完成了分公司下达的各项任务和目标；为分公司持续高速发展做出了积极贡献。
一、2088年各项指标完成情况：
1.全年完成** 806台、**1186台、**223台的产出，全年计划完成率达96%。全年共完成2021台品发货计划，完成出口产品 77 台，其中**27台、**52台.2.全年自制加工**臂架1450套，同比2006年增长125%；加工料斗2509个、**2486个、“S**”阀3211个，三项相比06年增长均超过80%，提供给营销的配件数量均较06年有了成倍的增长。
3.完成了包括***、***、***、**、等****项新产品试制计划。 4.完成外协采购量2.6亿元，相比2005年增长100%。
5.完成了大修**130台，**10台，**3台，***32台，较06年同期相比，生产量同比增长34%。
6.全年共验收了180多台套设备设施，资产值2000多万。 7.累计进行安全质量标准化整改2000多项，投入了120多万元整改。
二、***年的主要工作
（一）、坚持学习，不断提高思想素质和业务能力。
06年参加了董事长主持的“流程再造小结会”的学习，参加了多期“中外名家讲座”，同时认真学习了董事长的“****”企业文化；结合所负责部门实际情况，在管理中创新，打破常规生产流程，在**年在进口件供货紧张情况下，确保整机产品正常下线；虽然制造过程为此做了许多重复工作，但想到能为营销赢得了时间、赢得市场，再苦再累也值得。
（二）、加强管理，降低成本。
1．根据分公司整体要求和布署，在制造部范围积极组织、参与“6S”，推行“6S”管理，汲取许多有益的建议，提高了效率，降低了成本。（如：外协充分利用库存报废件，改制为有用的零部件，节约上十万元；调试充分利用营销退回、现场不用的**、主泵、阀等通过修复、重新调试达到了正常使用性能，节约近二十万元；机加车间通过对下料的废料再次利用，一年可节约资金几十万元）
2．合理制订外协件采购价格，尤其批量大的外协件的采购价格的控制， 07年降低了**、**等产品的采购价，铜制外协件推行月合同价格，全年外协件价格较05年下调了近4%，基本上达到了预期目标。
（三）、关心员工、团结协作、建设好班子、带出好团队 1．推行阳光管理，全心全意依靠员工办好事
由于***年生产任务繁重，我及时把集团公司和分公司的精神传达到各部门，并结合制造部门实际情况，推行班组建设，自己每天深入生产第一线，与基层员工面对面交流、沟通；了解和掌握生产信息第一手资料，同时要求各部门主管定期或不定期召开班长会议，会议重要时自己主动参加，着重解决生产中瓶颈问题，充分调动员工积极性。在全年先进评选与绩效考核过程中，做到公平、公开、公正，民主推选，民主评议，接受员工的监督，全年未发生上访和申诉事件，维护了员工之间的团结。
2．关心员工生活、提高员工队伍素质
坚持“以人为本”管理理念，积极营造出互相理解、互相信任、共同提高的企业文化氛围，尽量做到让每一位员工有一种家的感觉，关心员工生活，为困难员工解决力所能及的困难（如：涂装与结构分别举行了对困难员工的捐助活动，配合综合管理部为困难员工申请年底公司的特困补助）；改善生产条件，配合相关部门举办了（如：技能培训和质量意识教育、焊工技能提升培训、车间作业的
三、四级文件建设）提高了员工的业务水平和素质；为建立生产类工人技能分级体系，完善技工分配制度，对所有技工进行了技能分级评定，对员工的理论和实践操作能力进行了符合性考评。
（四）、严格要求、做到廉洁自律
公生明、廉生威。在思想上，我始终把企业利益摆第一位，遵纪守法，廉洁奉公，做到小局服从大局，个人服从企业，在工作中，本着“先做人后做事“的原则，勤勉工作、一年来，本人未出现任何违纪行为。
（五）、积极促进管理水平提升
加强基层单元管理，稳步推进班组建设，通过拟定规划方案，对现有班组框架进行了优化；对现职班组长进行了民主评议；初步建立了班组管理制度及班组长的选拔、考核、淘汰办法，所有班组长重新进行选拔，竞聘上岗。进行了多层次的培训。部份班班组长的能力得到了提升。
三、存在的的问题与相应对策
2007年，我们虽然做了一些工作，取得了一些成绩，但与领导的要求、员工的期望相比，仍有一定的差距。主要表现以下几方面：
（一）、自身学习不足。（对产品专业知识的学习不够，工作中开拓创新不足，如何提高自身素质及管理水平等方面存在较大空间）
（二）、对生产准备不充分。造成生产经常处于“救火”状态，疲于应对营销发货，生产组织有序性不强，同时由于人员变动较大，造成产品质量不稳定。
（三）、事后的检测控制多于制程中的事前预防或防呆,造成现场大量的人力、物力和时间的浪费。
（四）、物料管理、配送存在很多问题, 没有发挥有效作用，是制约装配效率进一步提升的重要障碍。
（五）、连续作业造成员工心理疲惫,情绪低落,技工定级及工时调整时机和方式不妥当导致员工士气不高,对后续的生产带来不利影响。
（六）、协作资源成为瓶颈,外协件缺件越来越严重,随着产量的提升,外协件和部分外购件(如油缸)的品质得不到保证,造成生产重复返工现象严重,对生产进度和员工和情绪造成极大的负面影响.
（七）、安全文明生产管理有待进一步提高。（全年共发生19起大大小小的安全事故，其中有员工伤害事故、**损伤事故、车辆碰撞事故、财物人为毁损、被盗事故、交通事故等等，培训不到位、管理不到位、员工的安全防范意识不强，引发事故的频繁发生。）
针对以上的不足，面对**年更为艰巨的任务，我将从以下几方面开展工作。
（一）、加强自身学习。加强产品专业知识、生产管理知识学习，开拓工作思路，改进工作方法，以****为要求，提升自身能力。
（二）、改变、完善计划体系。建立以生产管理室牵头，以总装为中心的拉动式生产模式。（目前生产管理室以全面启动各类报表；管理制度；督察、考核制度）
（三）、加强对外协供方的控制力度与资源开发。（启动第三方物流，加强成本与生产进度控制；启动质量、进度与业务量和付款挂沟机制；针对镗加工、结构件的瓶颈，开发综合强力较强的外协厂家）
（四）、突破现有场地、设备条件的制约，最大限度提升生产能力。（主要通过：对瓶颈工序提前准备；细化计划；加强过程控制与考核、完善员工分配体系，充分调动员积极性来实现）
（五）、最大限度提升生产能力。（超前安排技改，确保新到资源能及时发挥作用，突破现有场地、设备条件的制约）
（六）、加强过程控制，提升产品质量。（通过现场标准化、制度化建设；加强员工的培训；加强现场责任与考核；鼓励全员参与质量控制等方式来实现）
（七）、进一步推进“6S”现场管理工作。（重点抓落实与员工意识水平的提高，“6S”的全面水平展开，巩固前阶段6S工作成果， 准备精益生产导入）
（八）、进一步加强安全文明生产管理。
各位领导、各位同仁，明年是公司战略目标的“决战年”，我们将面临更大的压力与挑战，但是在分公司变革年思路的指引下，在分公司领导的关心、指导和正确领导下，在全体制造管理部人员的共同努力下，我们一定将更出色的完成分公司下达的各项任务。
谢谢大家！ 述职人：****
