停电应急预案
炉前：炉前、控制室灯灭，1#炉、鼓引风机、炉排电机失电跳闸，本体压力表突然升高至0.65MPa后下降至0.26MPa，10分钟后炉水温度急剧升高，用测温枪测试1#炉锅筒壁温度达130℃，1#炉锅筒本体两侧压力急剧升高0.3MPa，并伴有间断水击声。
循环泵：循环泵房灯灭，1#循环水泵停转，循环水泵入口压力突然升高后降低至0.36MPa达到稳定，出入口压力相同。
事故处理
运行班长：发现停电后，第一时间命令主司炉打开1#炉炉膛人孔门、对流管束人孔门、落渣口人孔门、省煤器人孔门进行降温处理，并密切监视炉本体压力表，查看上升趋势，并用测温枪测试供、回水温度不超过120℃，否则采取相应防汽化水击措施，同时运行部长、总经理汇报，并通知各岗位进入紧急状态，其它岗位人员（上煤、除渣）到控制室待命，通知电工并询总受开关、变压器等有无异常现象。如长时间不能恢复送电且火床火势较旺，可用灭火器向炉膛喷射灭火。
司 炉：接到命令后对运行锅炉进行降温处理，并监视炉本体锅筒壁温和压力变化，如炉温升速较慢，可打开向空排气阀排气降温，如炉水温度超过120-130℃，接近该压力下饱和温度值，或1#炉有明显的汽化水击声，司炉立即手动开启各运行炉出口安全阀进行泄水降温，并汇报班长关闭管网供回水室外总阀门（DN900）。如时间允许关闭各运行炉出入口阀门。
电 工：发现停电后，立即汇报运行班长,同时询问电业局调度停电原因及恢复时间，及时处理故障，待得到调度送电通知后，立即逐级送电，最后到泵房协助启动1#循环泵，正常后对故障前运行的设备进行逐一检查，防止开关粘连烧损电机，事后做好相应记录。
泵 工：发现停电1#循环泵停运后，汇报班长立即手动关闭1#循环泵出口门，开启循环水泵旁通门。对1#循环泵进行启动前检查，送电后，接到班长通知启泵并按指令调节流量。
