2016年锅炉车间安全生产工作总结
岁月蹉跎，时光荏苒，2016 即将过去，即将迎来生机盎然的2017。
2016年，是锅炉车间忙碌和收获的一年，在公司领导正确有力的领导下，在动力厂长的精心指导下，在各兄弟车间的友情支持下，在锅炉车间全体员工的同心协力、拼搏进取、团结一心下，对循环流化床锅炉运行方面及床上点火方面取得了一点小小的成效，虽有辛勤汗水也有艰辛后的喜悦。现将锅炉车间2016年安全生产总结如下。
一、安全方面
锅炉车间始终把安全生产放在首位，始终坚持以“安全第一，预防为主”的方针为指导，以保证锅炉安全经济运行为宗旨，克服了碎煤机碎煤不完全及循环流化床锅炉运行技术不强的弱点，不断学习，积累经验。
锅炉车间坚持管生产必须管安全的原则，严格落实安全生产责任制度。车间实行主管领导抓全面工作，班组长协助管理的安全责任制度。把安全生产工作落实到班组、落实到每一个人。
在LNG65T循环流化床锅炉停炉期间，有锅炉专工组织员工学习循环流化床锅炉运行知识，每月进行一次理论与实际考试，现场模拟运行及事故处理模拟演练。制定了应急预案，要求员工会使用灭火器，会扑救初起火灾，熟悉现场及周边环境，知道逃生通道位置，在有残疾人工作的现场必须有正常人监护、陪同，不让残疾人单独作业。不定时的普及安全知识，督促员工实时注意安全，做好安全生产工作。
二、生产完成方面
2016年，65T1#循环流化床锅炉共停炉5次，启动运行4次，其中事故停炉停2次，计划停炉3次。2#循环流化床锅炉启动2次。计划停炉1次。自主床上点火成功3次。克服了引风机启动时存在震动现象，采取引风机出、入口挡板门双向调节的方法避开震动区域，使引风机可以顺利启动运行。1#循环流化床锅炉自2015年12月1日正式并网运行至2016年11月9日11:35分止，共运行1954.5小时。2#循环流化床锅炉第一次运行118小时，第二次点火运行自2016年11月9日10：30运行至今。
在循环流化床停炉期间启动老区锅炉运行，保证甲醇车间，化产车间的正常生产及冬季供暖需求。
外协单位于11月份完成了燃气锅炉省煤器的更换工作。
2016年，车间维修工段克服了人员少、任务重的现状，圆满完成了办公楼、食堂、浴池、生物能源供暖设施的维修工作及方达洗煤、锅炉车间、化水车间设备维修工作和火车车厢、桥廊主管道的维护、维修工作。还完成了新区锅炉房采暖改造工程等。
锅炉车间员工在不懂脱硫脱硝运行技术的情况下，自主完成了水压试验及单机试车工作，在此期间发现了很多安装、设计的弊端，通过与技术部、设备部、施工单位的沟通、研究有些问题已得到解决。
在碎煤机碎煤粒度超大的问题上，我车间员工共同出谋划策，采取在给煤机机头位置挂一个活动筛子，滤掉一部分大颗粒的方法，尽量保证入炉煤的粒度符合运行条件，同时也大大的增加了司煤工的劳动强度。
这一个个的困难的攻克，离不开公司领导的关心和职能部门的鼎立相助，也是锅炉车间全体员工在厂长的精心组织下团结一心，不断探索研究的结果，也见证了以厂长为核心的全体员工团结一至、迎难而上的拼搏精神。
放眼过去，展望未来。2017年，锅炉车间所有员工将用饱满的热情去迎接新的挑战。2017年，锅炉车间的全体员工将弘扬好的传统，继续强化管理制度，挖潜增效，努力推动车间整体水平，向一个新的目标迈进，用安全生产、经济运行，不断提升的业务水平来回报公司、回报领导。
四、存在不足及改进措施
1、管理工作还存在不同程度的“懒、散、慢、拖”的现象，要加大思想教育工作，杜绝“懒、散、慢、拖”的现象。
2、班组管理力度不够，依赖性强，自主解决问题能力不强，应加大管理力度，提升自主解决问题意识。
3、运行人员技术水平较弱，独自处理故障现象能力不足，还要加强技术培训。
4、引风机超流问提仍然存在，有待尽快解决。
5、管理人员的管理标准，大局意识还需不断提升。
五、技改建议
1、65T循环流化床锅炉排烟烟道没有旁炉，一旦引风机或气力输灰、布袋除尘出现故障，将无法保证锅炉运行。建议增设烟道旁路，在1#/2#烟道之间增设“X”型联通烟道，位置在脱销后，布袋除尘器前。随时切换，保证锅炉运行。
2、碎煤机碎煤颗粒大，锤头不耐磨，滚筛频繁被湿煤黏住不下煤，起不到筛分的作用，建议①滚筛改振动筛，锤头材质选用耐磨材质。建议②更换现运行的可逆式碎煤机，改用无堵多级筛分破碎一体机，实现边筛分边破碎，一级粗破，二级中破，三级细破来保证入炉煤粒度在设计范围内，促进循环流化床锅炉安全、稳定、经济运行。
动力厂锅炉车间韩子盛
2016年12月
