思想和业务工作总结
一、思想政治方面
本人于2012年7月毕业于青海大学昆仑学院电气工程及其自动化专业,同年同月进入重庆松藻煤电有限公司工作，1年半后，来到XXXXXXXXX公司。毕业至今已有5年时间。回顾这5年来的工作，我从事过煤矿一线连队的机电技术员，通过自身努力调入矿机运科任机电技术员。2014年3月来到现在所在单位，在硫化工区任电气技术员。同时，作为一名党员，自己在思想上、政治上、工作上经受住了考验，理想信念坚定，大局观念比较鲜明，遵章守纪比较自觉，工作作风比较扎实。下面，将自己对照党章、对照中央八项规定、对照“四风”方面的22条现象，进行对照检查和党性分析。
在日常的工作和生活中，自己对党是忠诚的，对岗位是热爱的，对履职是努力的，对工作是认真的，个人的党性观念不断增强，坚持踏实做好工作的每一件事，做模范带头作用。
1201-1210的十台硫化机安装，我深入一线，每日与厂家人员共同完成调试。对上位机软件的修改安装，对新设备的程序进行修改和完善。先后解决了1206-1210的二次硫化，1201-1205新增的安全下环修改，以及安全光电对于合模的影响。及时有效的完成了新设备的调试工作。
学习上，自己始终有一种学习知识的紧迫感，担心自己因为素质低而不适应工作，担心能力差而完不成任务，担心知识少而跟不上形势。注重学习新知识，先后学习了Pro-E，Honeywell的控制系统。及时的弥补了1206-1210硫化机的缺陷，完善其功能。
二、业务工作方面
2012年8月至2014年2月，先后在运输二队、采煤二队、掘进一队、采煤一队、机运科工作。煤矿的1年多锻炼，使我完成了从学生到工程技术人员的角色转变。也在矿组织的转正答辩中，顺利通过，成为了一名机电助理工程师。
2014年3月，我来到了XXXXXXXXX公司，在成品制备工区，学习电气管理。这里的工作大致可以分成三个阶段：了解、学习、改进。
在第一个阶段，我被分入机修组，深入现场去了解到硫化机的管路布置、硫化机的基本工作原理、硫化工艺中各阀门的组合作用、硫化机的温差治理等内容。
第二个阶段，硫化设备的电气部分，相比煤矿要更加复杂。我开始翻阅大量书籍，学习自动化方向的专业技术软件，网上购买工控方向的视频培训教程，开始了短暂且充实学习。通过自己努力，很快便掌握了硫化车间的电气控制部分，并且开始参与设备改进。
第三个阶段，也是最重要的一个阶段。在这段时间里， 我感觉收获较多。工区安排了我参与自动化进灶、高温预热、三明硫化机的润滑系统改进、三明的主电机运行改进、三明硫化机的活络模装置优化、搬迁硫化机安装、硫化机旋转编码器在硫化过程中的优化等一系列改进。
模具高温预热
1、新更换模具，开始2小时采取165℃高温预热，接着采取2小时145 ℃正常温度预热，预热四小时后进灶，模具高温预热后，模具表面温度经过检查可以达到正常145℃，这样可以有效减少预热时间2小时。
2、每台设备可以有效提升产量4至5条，每月按照更换140付模具计算，每月可以提升产量280至300条。
3、开工班，工区已经实现全部硫化机高温预热，高温预热执行后帮助热电厂推迟1至2小时起炉，直接节约2至3万元左右。
4、高温预热技术测温已经完成12.00R20，8.25R20,11R22.5 系列，安装一台新模具相比之下高温预热比其普通预热低压蒸汽使用量减少138.8KG。
回收增压机变频改造
改造前消耗电量2167.8度/天-改造后消耗电量1380.3度/天=节约电量787.5度/天。全年按生产340天计算，节省电费如下：787.5度/天×0.65元/度×340天=17.4万元。
三明硫化机主电机改进
改进以前硫化机主电机与抱闸的线圈是同时得电，可能出现抱闸刹车片未脱开主电机就旋转，容易造成主电机后端盖抱闸处的4颗固定螺丝切断，硫化机不能开合模。2015年7月28日807#硫化机就出现了4颗螺丝被整齐切断的现象。
对硫化机主电机的程序控制进行修改，加一个0.5秒的延时，先将抱闸打开，在启动主电机旋转。这样避免了抱闸打开延时，主电机启动后大电流，和抱闸刹车盘频繁磨损严重的情况发生。
三明硫化机活络模装置改进
改进以前，硫化机开模时，活络模升的阀门才开始打开，由于管道阀门流量的限制，开模过程中活络模伸出较慢，容易造成活络模未及时伸出将成品胎带出脱离胶囊、吸在上模上，开模到位后活络模再收缩还会将成品胎夹
变形。
改进以后，提前在硫化机开模前一分钟就将活络模升的切断阀打开，提前将活络模水缸充满压力，在开模过程中并源源不断补充压力，活络模就会随着开模一起伸出，避免带胎现象。另外开模到位后活络模不再自动收缩，避免夹坏成品胎。
1201#-1210#硫化机安装
本次硫化机改造搬迁项目是从上海载重公司拆迁10台热板式硫化机，其中原508#-512#（原载重公司设备编号、下同）共5台硫化机在载重公司于2014年大修、改造过，根据重庆公司安全、现场实际使用情况需加装下环保护光电、开模灯、卸胎辊道控制光电、机械手强制对中等装置；802#-804#、1206#、1207#共5台硫化机在载重公司已生产8-12年，已超出大修年限，管道、阀门腐蚀泄漏严重，线路老化，控制柜按钮、电磁阀、电气转换器、平板电脑等配件缺失损坏，机械手、卸胎器变形、部件缺失，磨损严重，主机各轴瓦间隙尺寸较大，锌基合金材料变形、磨损严重；804#、1206#、1207#改造后剩余配件用于到802#、803#硫化机的拼凑大修。这10台设备需要在重庆公司现场进行维修改造、管路制作、部件加装，其中部分硫化机需要将控制柜换新，装胎装置、卸胎装置、控制铜管、润滑管路换新等，维修改造完成后508#-512#、802#-804#、1206#、1207#硫化机重新油漆、设备全套保温。大修改造后的设备具备自动进灶的条件。
我在该项目中，负责电气部分调试。先后对控制线路进行了改进和优化，将近两年在硫化机实际应用中发现的设备改进，也加入到搬迁机台中。同时升级了控制系统，上位机系统，使得这些老设备具备了新功能，满足现场硫
化的所有改进功能。电气部分调试在要求的时间内顺利完成，有效的保障了公司生产计划的实施。
以上是我任助理工程师4年以来，所从事的主要专业技术工作总结。通过理论结合实践，再加上自己不断的总结和创新，我已经能够胜任本职工作，较好的完成了各项工作任务，同时也得到了单位领导和同事的认可和肯定。在今后的工作中，我要继续巩固提高自己的专业知识和业务水平，扬长避短，进一步做好本职工作。
XXX
2017.9.26
