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电气检修工艺

发布时间:2020-03-03 01:40:10 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

电气检修工艺

一、工程名称:八钢能源中心热电分厂两台发电机检修

二、工程概况:发电机本体、励磁机、发电机出线及空气冷却器、

励磁调节柜。以上均为两套,是第一次大检修。

三、编制依据:

1.电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB 50170-92)

2.电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范(GB

50171-92)

3.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ 149-90)

4.电气装置安装工程电气设备预防性试验规程(DL/T 596-1996)

四、检修过程控制:

1.施工企业应根据发电企业设备运行状况、技术监督数据和检修工程计划制定符合实际的对策和技术措施。

2.检修人员到现场拆卸设备,应带全所需的工器具与零星耗用材料,并注意现场的安全设施是否完整,并应做好各部套之间的位置记号。

3.设备解体后,应做好清理工作,及时测量各项技术数据,查找设备缺陷,并分析原因。

4.设备经修复验收合格方可进行复装,复装的零部件应做好防锈、防腐蚀措施。

5.设备解体、检修、修理和复装的整个过程,应有详尽的技术检验和技术记录,字迹清晰,数据真实,测量分析准确,所有记录应做到完整、正确、简明、实用。

6.加强安全管理,明确安全管理。

7.分部试运行应在分段试验合格、检修项目完成且质量合格、技术记录和有关资料齐全、有关设备异动报告和书面检修交底报告以交运行部门并向运行人员进行交底、检修现场清理完毕、安全设施恢复后,由运行人员主持进行。

8.冷(静)态验收应在分部试运行全部结束、试运情况良好后,由发电企业生产负责人主持进行。 9.整体试运行

9.1整体试运行的条件是:冷(态)态验收合格、保护校验合格可全部投运、防火检查已完成、设备铭牌和标识正确齐全、设备异动报告和运行注意事项已全部交给运行部门、试运大纲审批完毕、运行人员做好运行准备。

9.2在试运行期间,检修人员和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况。

9.3检修后带负荷试验连续时间不超过24h,其中满负荷应有6h~8h。

五、检修工艺

1.发电机本体各部位螺丝全部紧固,发电机转子风扇环检查清扫,发电机窥视孔清理干净,发电机汽侧、励侧风挡与转子风扇环间隙检查,发电机汽侧、励侧小盖与转轴间隙检查。

2.励磁机本体检查清扫,各部位螺丝紧固,滑环调整,励磁机定、转子间隙调整,励磁机整流二极管电阻值测量。 3.盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。

4.成套柜的安装应符合下列要求:机械闭锁、电气闭锁应动作准确、

可靠。动触头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密。二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠。柜内照明齐全。 5.端子排的安装应符合下列要求:

(1) 端子排应无损坏,固定牢固,绝缘良好。

(2) 端子应有序号,端子排应便于更换且接线方便,离地高度宜大

于350mm。

(3) 回路电压超过400V者,端子板应有足够的绝缘并涂以红色标

志。

(4) 强、弱电端子宜分开布置,当有困难时,应有明显标志并设空

端子隔开或设加强绝缘的隔板。

(5) 正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之

间,宜以一个空端子隔开。

(6) 电流回路应经过试验端子,其它需断开的回路宜经特殊端子或

试验端子。试验端子应接触良好。

(7) 盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用

途及操作位置,其标明的字迹应清晰、工整,且不易脱色。 6.发电机出线及空气冷却器清扫、螺丝紧固、支柱绝缘子搽拭干净。 7.励磁调节柜各元件检查、清扫、螺丝紧固。二次回路接线整理与查线。励磁调节柜控制按钮、转换开关、灭磁开关、起励开关、交直流开关、电压互感器、电流互感器、中间继电器、时间继电器、变送器、压敏电阻检查、清扫、螺丝紧固。发电机励磁调节柜上电检查,灭磁开关控制回路检查与传动,发电机励磁起励与逆变灭磁回路传动及各种逻辑回路功能检查。发电机励磁调节器

保护信号调试:过励限制、V/F限制低励限制、仪变断线、系统无压。励磁调节器传动试验,通道切换试验。

8.发电机电气试验:定子绕组的绝缘电阻、吸收比,大修前、后都必须做;定子绕组的直流电阻,冷态下测量;定子绕组泄露电流和直流耐压试验,大修前后,2.5Un电压,热态下进行;定子绕组交流耐压试验,1.5Un大修前做,热态下进行;转子绕组的绝缘电阻;转子绕组的直流电阻,差别不超过2%;转子绕组交流耐压试验;励磁机绝缘电阻;发电机组和励磁机轴承的绝缘电阻;灭磁电阻器的直流电阻,差别不超过10%;灭磁开关的并联电阻;转子绕组的交流阻抗和功率损耗;轴电压,一般小于10V。 9.试验方法及注意事项

9.1测量定子绕组的绝缘电阻:各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2(与出厂或交接比较),吸收比不应小于1.3。在相近试验条件(温度、湿度)下,绝缘电阻降低至初次的1/3~1/5时,应查明原因,设法消除;应使用2500V、量程不小于10000MΩ的兆欧表;测试前后都应充分放电,放电时间不应小于5分钟。

9.2测量转子绕组的绝缘电阻:对额定电压小于200V的转子绕组应使用1000V兆欧表,200V以上使用2500V兆欧表,绝缘电阻值不低于0.5MΩ。

9.3测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻应将回路中的电子元件的插件拔出或两端短接。

9.4定子绕组的直流耐压试验及泄漏电流:试验电压按0.5倍Un分阶段升高,每阶段停留1分钟;各相泄漏电流不应大于最小值的

100%,最大泄漏电流在20微安以下时,各相间差与历次试验不应有显著变化;泄漏电流不应随时间的延长而增大;试验完成后应充分放电。

9.5交流耐压试验:采用1.5Un试验电压在热状态下进行,在试验过程中应尽可能全面监视绝缘的表面状态。

9.6母线绝缘电阻不应低于1MΩ,交流耐压试验电压为32KV。 9.7二次回路绝缘电阻不应低于1MΩ,带有电子元件的应把插件拔出或两端短接,试验完毕后应及时恢复。

10.人员计划:电气熟练安装工8人,电气试验人员4人。电气安全员1人。 11.进度计划:

12.施工机具:

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