2012年锅炉制粉系统检修三项措施考试
单位职务姓名分数
1.锅炉年度检修将对制粉系统全面超标部件。检修时间短、工作量
大、交叉作业多、检修质量高，为保障制粉系统检修工作安全、优质、高效按时
的完成，需编制三项措施。
2.建立统一的协调指挥系统，以为总指挥的工期控制体系，加强现场
组织协调，保证各项工作有序进行。全面掌握施工动态，做好施工过程中调度工作，定期召开，及时解决施工过程中出现的各种问题。及时编
制好，严格控制对工程进度进行动态管理，科学合理地安
排工序，保证工程。
3.明确工程进度控制的各分项负责人，规定其职责。对各分项目的施工进度进
行按时检查，对各分项目的施工进度负责。各小组长对本小组的施工进度负责。
将责任具体落实到及做到。
4.认真贯彻安全工作规程，检查、落实各项安全措施，确保5.严格执行设备检修工艺质量标准，对重大项目制定专项施工方案和技术措施，
做到、、，保证检修质量。
6.严格按项目进行检修，做到
7.做好前期技术准备工作组织技术力量，编
制、、、
、，以及其他的技术、质量管理制度。
8.检修组织负责人职责：加强现场组织协调，保证各项工作有序进行。全面掌握
施工动态，做好施工过程中、、和调度工作，定期
召开施工协调会，及时解决施工过程中出现的各种问题，及时向上级反映施工中
发现的重大缺陷、需协调解决的问题，并对安全措施布置检查监督,组织文明施
工，保证工程按期、安全、优质完成。
9.检修技术负责职责：进行施工技术交底，巡视检
查，。根据设备的运行情况及检修项目制定安
全技术措施，组织检修用品、配件及材料，组织起重工具和专用工具,制定详细
施工计划表并资质实施，制定检修技术记录卡及场地布置方案，制定检修安全措
施和技术措施并进行交底。检修文件的记录、整理，并存档。
10.检修专职安全监察职责 ：方有关指示以及检修项目安全措施的执行情况，对现场的安全文明生产全面监督管理。负责组织项目部安全例会的召开。做好各种不安全因素的专题分析及综合分析，研究其发生的规律，开展反事故活动。对发生的人身及设备事故按“”的原则及时查明原因，制订防范措施。
11、起重、《电力建设安全规程》相关规定。
12、发生交叉作业，施工队伍之间必须清楚，确保万无一失
13、工作人员。
14、照明充分，对照明不够的局部作业区域加 。
15、工器具准备充分，，正确使用。
16、杜绝火源、施工中采取措施，完善措施。
17、正确办理工作票，措施 ，现场落实安全措施相符，危险点分析、预控到位。
18、严格执行《检修文件包》、严格、严格。
19、施工中及时清理现场、清除垃圾，现场的材料物品摆放，做到“”。
20.开工前必须办理
21.进入检修现场必须在高处作业必须使用防止落物伤人，采取可靠的安全措施。在高空改变作业位置时，安全带不能解除可采用双绳安全，或采取其他可靠的安全措施。工作人员的工作服必须符合安规要求。特种作业人员，如起重工、焊工、架子工、电工等必须。
22、从事、、、放射性物质等作业的人员必须是、、体检合格者方可上岗作业。
23、进入容器、箱内、坑井、管道内等工作，工作地点必须保持良好， 严格办理开工手续，特别是在可能发生有害气体的情况下，工作人员不得少于3人，其中人在能看到或能听到工作人员的地方监护，监护人担任其他工作。
24.使用电动磨光机、切割机时，工作人员必须
25.使用工具前应进行检查，26 不准抡大锤，并注意周围情况。
27 不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员使用。
28.使用电气工具和电动工具时应
29.在金属容器内应使用措施。
30.使用行灯时，必须符合
31.用火焊时，要检查焊带，火焊用后要关好。在可能引起火灾的场所附近进行焊接工作时，必须备有必要的在焊接中将带有油迹的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物 品与氧气瓶软管及接头相接触。
32.起吊工具必须的安全荷重应大被起吊的实物重量。在起吊过程中，如发现绳扣不良或重物有倾倒的危险应。在起吊过程中只允许起重人员指挥。
33.拆除脚手架时，要按斜倒塌。应由有经验者担任监护。将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免 打伤下方工作人员或击毁脚手架。
33.闪点在℃以下的桶装易燃液体不得露天存放,必须少量存放时,在炎热季节应预防并采取措施。
34、备品、配件、材料验收合格方可使用，严禁使用备品、配件、材料。
35、严格执行《国投曲靖发电有限公司检修质量验收制度》，严格、严格。
36、.每天检查检修施工进度的执行情况，做好进度分析原因，采取纠正措施。
37.根据掌握的设备，材料供应状况，合理安排施工项目及施工工序，防止不合理的交叉造成的及。
38.重点抓好设备的检查、修理、更换安装的
39.检修设备停运前应对设备进行，收集检修前的技术文件资料，掌握设备运行状况。
40.检修中发现设备重大缺陷，必须及时汇报并填写原因，提出处理意见和方案报领导确定施工方案。
41.提供齐全、准确的
行工程验收。
42、技术人员深入现场，作好现场施工和工作，并及时解决施工中的问题。一般问题不过夜，重要问题要提出处理意见。
43、料斗与空心轴的间隙：推力端轴向小于mm，径向mm，中心偏差小于mm。料斗内部磨损严重或漏粉，进行挖补后内部应平整。
44、衬板磨损超过原厚度的%时须更换，出现裂纹时应更换。钢球磨损后直径为mm的不超过%，直径mm以下的必须更换。钢球直径按配比。紧固螺栓无裂纹、损扣等缺陷。
45、大小齿轮和裂纹现象。大小齿轮啮合面沿齿长及高度方向接触均不应小于%。大齿轮节圆上齿弦厚度磨损达mm时应翻身使用，已翻身使用的再磨损mm时应补焊或，小齿轮节圆上的齿弦厚度磨损达mm时应翻身使用，已翻身的再磨损3 mm时则。大小齿轮啮合的齿顶间隙为mm，两端测出的齿顶间隙差值不应大于0.15 mm。
46、齿轮啮合的齿顶间隙一般为mm，由两端测量之差一般不大于0.15 mm，新齿轮的齿侧间隙一般为mm，由两端测量之差不大于0.15 mm。
47、排粉机叶轮与风室无裂纹、、和严重磨损，磨损超过原厚度的时应更换。
48、排粉机主轴无裂纹、、腐蚀和磨损。主轴弯曲不大于mm/M,全长不大于0.1 mm。主轴轴颈圆度差不大于mm。
49、排粉机试运时间为小时。试运行中轴承垂直振动在mm以内,最大不超过mm。轴承水平振动一般为mm，最大不超过mm。轴承温度低于℃。风机运行正常，无异常噪声。各处密封严密，无漏油、漏风、漏水。
50、排粉机减速器箱体结合面用0.03 mm塞尺检查，塞进不超过总宽度的。 各处不得漏油、漏水，油质合格，油位计显示准确。检查箱体，不得。
