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10、11年二级安评真题

发布时间:2020-03-03 09:09:55 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

2011年(专业能力和综合评审) 1.某商厦地上三层,地下二层。因地下一楼焊工无防护措施动焊,掉落的火花落入地下二楼的家具,造成火灾。商厦有四个疏散出口,三个封堵,一个被当做门面使用。拒绝整改安全隐患,未及时报告事故和通知人员疏散,紧急出口被铁栅堵死,没有消防喷淋系统,火灾致使309人中毒窒息死亡,分析此次事故危险有害因素造成的原因

【答案】按企业职工伤亡事故分类标准,案例中的危险有害因素为火灾,中毒窒息, 事故原因:把给出的违规违章行为套进去, 1从个人违规(略),

2施工安全(无作业安全分析,无防护措施,无隔离措施), 3电焊的火源(焊渣温度很高,成为火源),

4建筑防火设计(包括建筑材料,二楼的家具是可燃物),

5消防系统设计(公共娱乐场所建筑无好像是2层还是4层没有喷淋系统),

6应急管理响应(未及时大厦管理层报告事故通知人员疏散,刚着火时,未及时组织扑灭火灾),7不合格项即隐患整改跟进(视政府整改意见不顾拒绝整改,安全隐患未得到及时跟进解决,这也是危险危害因素产生的原因),

8建筑物本身的设计与用途被非法改变(题目中有提到非法占用消防通道), 9人员的安全意识淡薄,员工自救技能差等方面分析火灾原因;

中毒窒息原因主要是通风,消防通道被堵塞,产生的原因是火灾中的电线家具燃烧产生的有毒有害气体„„等等。 结合本案例,分析危险危害产生的原因时我注意到他问的是危险有害因素产生的原因,如果分析危险危害因素的时候是按生产„„代码分,那么很多危险有害因素的产生原因就要更进一步结合题目去想和挖掘,比如高温物体(焊渣),得想想为什么会有焊渣掉下来„„,这样的思路可能没有二十类伤亡事故标准这样分清晰,难度更大,但分析下来的结果我觉得应该是差不多的。

2.用故障假设法分析某化工工艺过程,书上例题第一题。故障假设分析的基本程序,再提出故障假设分析,再综合分析结果。

3.给出一个化工的工艺说明(好像跟甲苯,盐酸,有反应釜有关),要你按2009版的《生产过程危险有害因素代码》GB13861-2009辨识危险有害因素!

共4大类人,物,环境,管理,再根据书中提供的有易燃气体,腐蚀气体等,腐蚀液体,易燃液体,有毒液体,高温,压力容器等,这样展开去想了。

4.聚丙烯造粒工艺过程,让你作为二级安评师,编制安全评估实施方案,让你按照安全预评价规则提评价结论。 (1)作为二级评价师,对此项目进行安全评价工作方案编制 (2)请给出该项目的评价结论 (3)对于用户的意见如何处理 综合题:

一拟建加氢站根据规划其东侧隔10米宽的绿化带即为城市主干道,且到城市主干道东侧的居民区围墙距离约100米,南面为公交枢纽,站址与公交枢纽之间是一条公路。加氢站北侧和西侧为空地。

加氢站总平面布置主要分为卸气区、工艺区、加注区和站房四个区域。

卸气区布置在站区南部,布置有三辆长管拖车位,以满足“两用一备”的要求。卸气区细分为转车区、停车区和卸气柱区。停车场地的长宽均大于25米,以满足长管拖车的转车要求。停车区各车位净距为2.5米,与两侧围墙净距为3米。卸气柱位于长管拖车尾侧,与长管拖车一一对应,也为三组,卸车台长宽各1.5米。

工艺区布置在站区中部西侧,布置有压缩机、固定式储气瓶组和氮气吹扫瓶组,压缩机为两组撬装式,每撬布置两台,固定式储气瓶组共有两组,采用ASME储气瓶,分别为9个一组和6个一组。压缩机和固定式储气瓶组采用单面防爆围墙与站房分隔。站区的放散总管和避雷针均布置于本区域的最西侧,并满足与站区围墙、储气设施和压缩机的安全距离。

加注区位于站区中部东侧,由四座加氢岛及其整体天鹏构成,其中三座岛上各布置一台加氢机,一座岛备用,加氢机均用双枪,可满足两侧车辆同时加注的要求,两岛间纵向中间车道宽度7米,满足同时通行公交车和小轿车的要求。

站房布置在站区的西北侧,为一栋单层建筑,总建筑面积为160.8平米,主要包括营业间、办公间、变配电间、控制间、卫生间等,与站内高压储气设备保持10米以上的安全距离,并采用防爆防火墙隔开。

站内设北进南出两座大门,均面向城市主干道,四周均采用围墙,其中西侧为高3.2米实体墙(高于长管拖车),其余三侧为高2.5米的镂空非实体墙。

本站的总氢储量约860公斤,其中站内的固定式高压储氢量约300公斤,储存压力不大于45MPa(20℃),站内的移动式长管拖车560公斤(计两辆,不计备用车),储存压力不大于20 MPa。

1 本站属于三级站(国家标准小于1000公斤,地方标准小于2000公斤)。加氢机充装压力35 MPa(20℃),能满足车辆快速连续加氢的要求。

试根据以上信息,按照《安全预评价导则》的要求提出安全对策措施。 先回答了原则消除,预防,减弱,屏蔽,隔离,警告等, 从总平面布置(包括项目选址和平面功能分布),

工艺与设备设施(包括特种设备如气瓶,压缩机,管道,加气枪等等),防静电,防雷,防火防爆,厂内车辆管理, 人力资源与管理措施(包括人员培训,应急演习,持证上岗,操作规程等等写了10多个),以上再结合题目实际展开提了很多措施。如安全泄放阀,手动放散阀与放散管,紧急切断系统,喷淋系统,压缩机的过滤器,灭火器,厂区的应急出口,防爆电器,静电跨接,接地,防雷检测,静电接地检测,压力表安全阀等定期送检,设置场内安全标志,控制车辆速度,加防撞杆,等等。

一、建筑与环境

(1)氢站、储氢罐与邻近建筑物或设施要有足够的防火间距,氢站应为不低于二级耐火等级的单层建筑,制氢、压缩、净化、充瓶等厂房的泄压面积应大于0.2m2/m3。

(2)厂房通风良好,室内空气换气达4次/h,事故通风换气不少于7次/h。通风孔应设在屋顶最高处,孔径不少于200mm,屋顶如有隔梁或有两个以上隔间时,每个隔间均设通风孔。孔的下边应与房顶内表面平齐,以防止氢气积聚。如采用机械通风,则必须选项用防爆型电机、风机及其他附属设备。

(3)制氢站的控制室与配电室、化验室不应设门直接联通,门应直通室外。制氢室往配电室、化验室的电缆沟和暖气沟的孔洞应用防火材料封堵严密,氢站建筑不应使用钢制门窗。充氢瓶台的地面,应用不会产生火花的材料铺成,并有导除静电的设施。

(4)氢气放空阀、安全阀均须设通往室外并高出屋顶3m以上的金属放空管和阻火器,各个放空管应有防止雨雪侵入和外来异物堵塞的措施,如安装防雨罩等。

(5)氢站应安装防雷设施,室内及明火现场空气中的氢含量不应大于3%,油区可燃气体,以氢为标准,要求小于0.8%。

二、氢站的配电和照明

(1)配电线路应设熔断器保护,避免线路超载。氢站中的电力线路应密封在金属管中,尽量沿墙敷设,避免靠近屋顶。电话、电铃等应安装在室外,室内不得安装电钟。

(2)开关和启动设备应设在非防爆间,如需安装在防爆间,则需选择防爆型设备。在电解间的门边应安装紧急停车用的防爆按钮。

(3)生产间应有可靠的导除静电装置,严禁用输送有爆炸危险物质的管道作为接地线,接地线应使用铜线。 (4)制氢站的照度不宜低于15~30Lx,采用防爆型壁灯既利于防爆,又便于维修。

三、储氢装置的安全措施

氢气的储存一般采用储氢罐和氢气钢瓶。储氢罐是用钢板焊接而成的密闭容器,工作压力为0.1~1.5MPa,氢气钢瓶采用优质碳素钢、合金钢挤压或无缝钢管收缩而成,阀门采用黄铜或青铜制成,工作压力为0.1~15MPa。 储氢装置必须严格遵守安全规定。

1、储氢罐

(1)储氢罐的位置应符合有关防火防爆规定,罐上应装有压力表、安全阀。安全阀上应连接带阻火器的放散管,罐底部不准采用底部封闭方式,以防止漏氢积聚。

(2)应对储氢罐进行压强试验和气密性试验。 (3)罐区应用围墙,并设置禁火标志和防雷装置。

2、氢气钢瓶

(1)氢气钢瓶应漆成深绿色,标有“氢气”字样,外观无破痕,阀体完整,试压检验日期用钢印打在气瓶肩部。 (2)充分时遵守安全规程,不许超过最高工作压力。气瓶使用时必须留存一定量余气,压力不得低于0.05MPa。

(3)气瓶存放和使用场所应有良好的通风,不得靠近热源及在阳光下曝晒,不准和腐蚀性、氧化性化学药品放在同一库内,氧气瓶、氯气瓶、氟气瓶等必须隔离存放。

(4)气瓶在使用时应装减压阀,开启阀门要缓慢,搬运时要轻拿轻放,运输中应放置稳固。

(5)当氢气钢瓶的瓶壁有裂缝、鼓泡或明显变形;气瓶壁厚小于3mm;经水压试验,气瓶的残余变形率大于10%;气瓶重量损失大于7.5%;气体容积增大率大于3%;气瓶使用年限超过30年等情况出现时,应做报废处理。

四、制氢站的维修及管理

1、日常管理

严禁烟火,禁止在氢气系统各部位存放易燃、易爆品和其他化学危险品。定期对制氢车间空气中的氢含量进行检测,使其不

2 得超过0.5%,工作人员不可穿化纤服及与地面摩擦会产生火花的鞋进入制氢车间,应使用铜铝合金制作的工具。

2、设备检修

不动火检修时,应部分或全部停止设备运行。拆解设备前应关紧连接阀门,将氢气放空,并用氮气置换后方可进行。应在切断电源、确认槽体上的电荷已消除后,方可开始进行电解槽的检修。

如需动火检修,应尽可能将检修设备移到厂房外安全地点进行。必须在现场动火时,应严格遵守安全规程,将动火设备与其他管道全部拆离,经氮气吹扫,各点取样化验合格后方可进行。检修时要求厂房通风良好,空气中氢含量在 0.5以下,其他氢气设备尽可能停止运行。使用气焊时,氧气瓶、乙炔发生器应设在生产氢气的厂房外,电焊的地线不准接在氢气设备上。应有两台以上的测爆仪在现场监视,检修现场应配备轻便的灭火器材,检修人员应熟悉器材的使用方法。

2010二级下午考试题

(三)案例题

1.一氯化氢生产企业,简单叙述了一下生产工艺流程。

问题:按照预评价导则提出相应的对策措施建议。

2.一乙炔充装站,简述了一下乙炔充装站的设备和乙炔气瓶数,做了一个事件树。 问题:乙炔充装站的危险有害因素分析?乙炔站着火的原因分析?

(四)情景分析题

(一机械加工厂,有机床,镗床,钻床,磨床等机加工设备, 问题:

1.分析该机械加工厂的主要危险有害因素? 2.针对危险有害因素提出相应的对措施? 综合评审试题

一、某水泥厂拟新建一条新型干法水泥生产线及其配套设施。生产设施主要包括:厂房建筑、压缩空气站、物料储运系统、供配电系统、新建道路、一座12000km余热发电机组等。水泥生产过程主要分为三个阶段:生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨。生料制备是将生产水泥的各种原料按一定的比例配合,经粉磨制成料粉(干法)的过程;熟料煅烧是将生料粉在水泥窑内熔融得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料的过程;水泥粉磨是将熟料深加工适量混合材料(矿渣),共同磨细得到最终产品——水泥的过程。

其生产工艺流程主要包括如下几个方面:

(1)石灰石储存、输送及预均化:卸车后的石灰石由胶带输送机送到碎石库储存,按一定比例出库送至预均化堆场的输送设备上。预均化堆场采用悬臂式胶带堆料机堆料,采用桥式刮板取料机取料。

(2)原料调配站及原料粉磨:原料调配站将原料按一定比例配和后由胶带传送机送入原料磨。原料粉磨采用辊式磨,利用窑尾预热器排出的废气作为烘干热源。

(3)生料均化,储存与人窑。

(4)原料输送与煤粉制配。

(5)熟料烧成与冷却:熟料烧成采用回转窑,窑尾带五级旋风预热器和分解炉,熟料冷却采用篦式冷却机,熟料出冷却机的温度为环境温度的+65%。为破碎大块熟料,冷却机出口处设有一台锤破碎机。

(6)废气处理:从窑尾预热排出的废气,经高温风机一部分送至原料磨作为烘干热源,另一部分送入增湿塔增湿降温后,直接进入电收尘器净化后排人大气。

(7)熟料储存及运输。

(8)水泥调配:熟料、石膏、矿渣按比例配合经胶带输送机送至水泥磨。 (9)水泥粉磨:采用球磨机,磨好的水泥料送入高效洗粉机,送出的成品随气流进入布袋收尘器,收不来的成品送人水泥库。 (10)水泥储存及散装。

(11)辅助工程:余热发电系统和压缩空气站。

本项目所涉及的主要设备包括:原料立磨、胶带输送机、斗式提升机、螺旋输送机、刮板取料机、堆料机、烘干兼粉碎煤磨、五级旋风预热器、窑外分解回转窑、分解炉、冷却机、燃煤锅炉、余热发电机组、压缩空气罐(压缩空气站)、袋式收尘器、电除尘器等。请根据给定的条件,解答以下问题:

(1)对该建设项目存在的主要危险、有害因素进行辨识,并分析其产生原因。(30分) (2)试针对该建设项目存在的主要危险、有害因素提出安全对策措施。(30分)

(3)试分析安全检查表法、道化学公司火灾、爆炸指数评价法和作业条件危险性评价法中不适用于该建设项目安全验收评价的方法,并说明理由;(10分)

(4)指出适用于该项目安全验收评价的方法说明理由。(30分 2012年上半年

3 今年二级专业能力考了事故树,还考重大危险源分级计算,还考故障类型及影响致命指数计算,除此之外,还有论述题等一大堆其它题,题量大,难度也大,要答全答对也不容易! 1.火车LPG罐车相撞,说明事件、隐患、危险有害因素、危险源的顺序,并说明各自的定义。 2.齿轮加工车间,说出有哪些危险有害因素,伤害类型、职业危害风险 3.压力容器上的安全阀,有三种损坏方式,给出条件,判断故障的重要度

4.一个罐区,有四个天然气罐,根据所的给出的条件,判断是不是重大危险源,属于几级 5.根据评价导则,写出评价审核的内容。

6.一个污水处理厂,说出有哪些伤害类型,并根据给出的事故树,画出成功树,计算最小割集和最小径集,计算各因素的重要度,提出对策。并提出评价的程序及方法 第1题:可以见课本(三级)P97,例题1-36就可以,定义在基础知识课本第11章

二级综合评审考试题

今年的题应该算是比较容易的。一共5问 问题:

1、给出1个事故树图形,给出结论最小割集72个,最小径集5个,无计算分析过程。 该事故树关于最小割集与最小径集的计算判定是否正确,不对请纠正;(20分)

2、根据最小割集径集分析确保顶上事件不发生的对策措施;(10分)

3、给出某单位应急预案的目录页

根据应急预案目录,采用安全检查表(格式给定)对应急预案进行检查,(25分) 给定安全检查表格式:

序号 检查内容 检查依据 检查结果(合格/不合格)

应急预案我找出来的问题是没有应急响应流程、针对可能的风险和对周边的影响没有对策措施,只有人员疏散和撤离方案,没有相关恢复措施、救援措施或者方案,预案只有修订、改版记录,没有评审记录、发布记录,没有演练方案,没有培训方案或者记录

4、针对检查表中的不合格项,提出修改建议;(20分)

5、给出安评报告封面、著录项、评价人员签字页

安评报告封面、著录项、评价人员签字页的格式是否正确,不正确请改正。(25分)

事故树的基本元素多,但基本都是或门,化简后的模型是(元件序号记不清了): T=X1*(x2+x3+X4+X5+X6+X7+X8+X9)*(x10+x11+X12+X13+X14+X15+X16+X17+X18) 不能再展开了,最小割集 8*9=72 最小径集应该是3个

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《10、11年二级安评真题.doc》
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