2017年工作总结
2015年已经接近尾声，再此感谢车间领导与同事在这一年内的支持与帮助，使得自身备件管理等方面都有了一定的提高。回首这一年来的备件管理工作，有艰辛有回报，有成绩也有不足，下面我将这一年的工作做如下总结：
一、库存管理
1、2017年年底车间大库库存189万，对比2016年底364万，减少175万，降低比例48.07%。
2、2017年年底车间现场库存95万，对比2016年底115万，减少20万，降低比例17.39%。
3、自2017年6月开始，为降低现场库存情况，减少备件积压，通过合理申报计划、控制支领、车间协调等方法，至2017年11月底现场库存不合理数量由原来的175项，降低至116项。
4、2017年12月底大库两年以上备件62项，共计资金89万元，对比2016年年底项数减少39项，资金减少148万元。
二、备件管理
1、2017年备件管理工作，因备件验收、质量问题发生安全事故为0，生产事故为0，设备事故为0。
2、对备件验收工作严谨，2017年在验货时多次发现备件尺寸、支领问题，避免了现场更换出现返工问题。
三、台账管理：
为备件计划、库存管理有章可寻，有据可依。2017年通过自身工作情况不断修订、更新各类备件管理台账记录。
四、成本管理
根据现场及库存情况，合理控制各工段物料支领，2017年除车间大修备件支领以外，每月车间物料支领均控制在30万左右，未超过车间指标45万。
五、不足之处 在2017年的备件管理中同样存在着许多不足之处，比如因备件计划申报与现场核实不准确造成1次计划变更申请；因与现场工段在备件计划上沟通不到位，造成计划备件不能正常使用1次；因现场库房管理缺失，导致设备科领导多次检查台账、账物卡、卫生摆放等问题。备件方面相关的改善提案较少，缺少创新精神。
针对2017年工作情况与不足之处，2018年我将认真做好以下几方面工作：
1、根据现场库存及大库库存情况，结合备件使用周期，合理申报计划，继续降低库存资金。
2、督促工段更换在线时间较长、磨损老化的备件，继续将现场、大库两年未用的积压备件消耗掉，减少库存资金的占用。
3、持续降低现场库存的备件储备不合理项，降低至0项。
4、正常申报各类备件计划，避免出现计划变更，减少备件计划出错。同时提升自身业务能力，加强专业知识水平，认真核实到货备件尺寸、质量，保证备件正常使用。
5、加强对现场库房的检查力度，不断提升现场库房水平。重点对旧备件区的存放问题加强整治力度。
6、从各种渠道不断学习专业知识，提升自身知识水平，勇于创新，多去发现现场需要改进的地方，在改善提案方面多下功夫。
2017年工作总结及2018年工作计划汇报如上，不足之处还请领导予以斧正，谢谢。
