篇1：电气专业培训计划 设备部电气专业培训计划
为确保我厂机组投产后检修维护工作的顺利开展，电气专业人员需要进行系统的现场针对性学习，特制定电气专业全年培训计划来提高我专业人员的整体素质用以满足生产需要。
一、培训目标：
通过进一步的培训，电气点检人员应达到以下岗位技能要求：
1、熟知本岗位岗位职责、工作内容及标准和危险点分析防范。
2、熟知《电业安全工作规程发电厂及变电所电气部分》的相关内容。
3、熟知两票三制、设备验收制度、设备缺陷管理制度等生产管理制度。
4、掌握本厂电气一次系统接线；
5、掌握发电机、电动机、变压器、断路器以及互感器等一次电气设备的基本工作原理； 6． 熟悉常用仪器、仪表、工具的使用方法；
7、熟悉常用材料、一次配件和设备的名称、性能及其规格； 通过进一步的培训，电气继电保护人员应达到以下岗位技能要求：
1、熟知本岗位岗位职责、工作内容及标准和危险点分析防范。
2、熟知《电业安全工作规程发电厂及变电所电气部分》的相关内容。
3、熟知两票三制、设备验收制度、设备缺陷管理制度等生产管理制度。
4、熟悉《继电保护和继电器的检验条例及检验规程》、《继电保护和电网安全自动化装置现场工作保安规定》、《继电保护技术监督规程》等电力工业技术管理法规的有关条文。
5、熟悉微机保护及常用继电器的构造和动作原理、掌握继电保护与自动装置安 装图。
6、熟悉本厂控制、信号、测量及公用设备等二次接线图。
7、熟练计算6kv及以下电动机和变压器、线路继电保护定值；掌握本厂发变组保护的二次接线、保护逻辑、简单整定、定值输入。
8、远动和通信专业熟悉本厂所用设备的性能和原理，应做到有故障可以处理。
9、熟悉常用材料、二次配件和设备的名称、性能及其规格。
二、培训计划：
1、建设学习创新型班组，注重实用、实效，进一步加强岗位技能和专业技术培训，提高我专业人员整体素质。
2、充分发挥高岗位技术能手的传帮带作用，加强“三熟三能”等方面的培训，全面提高电气专业人员的实际操作技能和检修维护水平，努力适应机组的运行维修和管理的需要，努力实现教育培训的新突破。
3、每人每周采用笔答的方式进行一次技术问答，每次技术问答题目不超过两个。
4、每个月进行一次岗位技术能手对本专业人员的培训工作。
5、每年进行本专业一次岗位技术能手竞赛。
6、每年组织本专业人员到兄弟单位或设备厂家进行一次培训学习。 2008年2月10日篇2：火力发电厂运行部培训计划
运行分场培训计划 1 培训目的
集控专业人员通过对135mw机组锅炉、汽机、电气、除灰脱硫专业系统、运行规程、设备说明书、操作票和工作票的学习，掌握135mw单元机组的运行操作、设备维护、试验、机组异常及事故处理方法；化学专业人员通过对135mw机组化学专业系统、运行规程、设备说明书、操作票、工作票、水分析、煤分析、油分析、环保分析的学习，掌握135mw机组的化学运行操作、设备维护、试验、水质异常及事故处理方法。通过运行分场各专业的培训，达到提高各专业岗位的运行技术水平和事故处理能力，确保我公司一期工程3x135mw机组顺利完成安装调试、分部试运、整套启动、整套试运及投产运行。 2 培训范围 本计划集控专业适用于运行分场集控机组长及以下岗位人员，化学专业适用于化学运行及化验人员。 3 培训职责
3.1 运行分场投产前各专业培训由运行分场经理负总责。 5 培训计划 5.1 培训计划安排
5.1.1 集控专业培训范围包括锅炉设备及运行、汽轮机设备及运行、电气设备及运行、除灰脱硫设备及运行、停送电操作、工作票和操作票、事故处理；
化学专业培训范围包括化学设备及运行、工作票和操作票、事故处理及其水分析、煤分析、油分析、环保分析的分析方法和试验仪器操作方法。 5.1.2 各专业培训方式：集控专业分成锅炉、汽机、电气、除灰脱硫专业组学习，中方人员以自学为主。化学专业培训分成化学运行组和化学化验组学习，中方人员以自学为主。
5.1.3 在各专业培训期间，有条件的情况下，参加厂家人员讲课，了解设备构造、原理、操作、注意事项。 5.1.4 仿真机安装调试好后，按值轮换安排部分集控专业人员上仿真机学习。 5.1.5 各专工可以根据本专业培训的需要安排其他方式的培训。 5.2 培训计划表 锅炉专业培训计划表
篇3：224电厂生产准备人员培训计划 224电厂生产准备人员培训计划
电力生产准备人员必须经过安全教育、岗位技能培训，取得相关合格证后方可上岗工作。特种作业人员，必须经过国家规定的专业培训，持证上岗。理论培训原则上安排在培训学校进行，要求生产管理人员、运行人员、维护人员一并听课，以提高培训效率。生产管理人员和运行人员外送培训、实习时，尽量通盘考虑，一起安排，便于相互学习和交流。 1 培训对象
1.1运行人员。包括负责集控、化学、燃料、除灰（脱硫脱硝）运行的人员。
1.2生产管理人员。包括负责安全、生产、技术管理的人员（包括各生产部门领导、运行专工、设备点检员、技术监督专职等）。
1.3 维护人员。包括负责机、电、炉、化学、燃料、除灰（脱硫脱硝）等设备维护、试验的人员。 2 培训要求
2.1制定培训实施细则和岗位培训计划，明确培训对象、培训内容、培训方法、培训目标，有针对性地编制培训教材(详见附件)。 附件一：224电厂电厂一期（2×300mw）工程生产准备人员理论培训教材编写及理论培训要求
附件二：224电厂电厂一期（2×300mw）工程生产准备人员培训实施细则2.2坚持运行值班人员的培养方向为集控全能值班员；生产管理、检修维护人员的培养方向为一专多能，一工多艺。
2.3 运行人员
熟悉300mw机组的现场设备构造、性能、原理及运行要求，掌握设备的运行操作调整及故障、事故处理，掌握设备的日常运行维护操作技能，熟悉电网调度规程及相关规定，熟悉有关环保要求及消防规定，达到本岗位上岗要求。 2.3.1各运行主要岗位
运行主要岗位人员指运行值长、集控操作员及其他岗位的主值班员。这些岗位是保证机组安全运行的关键，必须具备一定的设备操作、参数调整和异常情况分析的基础理论知识，并具有驾驭大机组运行的操作技能和实践经验，因此，上述人员以有运行经验，学习能力强的高岗位人员为主，并考虑新分配人员。 2.3.2 一般运行人员
一般运行岗位人员的来源主要是招聘有一定运行经验，责任心强的本专业人员，并考虑招聘部分优秀大中专应届毕业生。 2.4生产管理人员
掌握国家有关部门和集团公司颁布的电力生产及安全管理的法律、法规、制度，熟悉电厂的生产流程，掌握亚临界、空冷机组主要设备的结构、性能、原理，熟悉设备的运行、检修、试验标准；熟练掌握本岗位应具备的专业技术管理知识与技能，达到胜任本岗位工作要求。2.4.1相关部门生产领导
是指生产准备办公室及相关部门主管生产的人员，他们必须掌握所管辖范围内系统情况及各系统内的生产调度关系，了解亚临界、空冷机组各主要设备的主要结构及其主要参数、运行特性、检修工艺，了解各设备、系统中影响安全生产的主要环节和影响经济效益的重点指标。 2.4.2运行专工、点检工程师
运行专工、点检工程师是各专业范围内的技术负责人和指导者，对设计、制造、安装和调试过程中所管辖范围内发生的生产技术问题进行研究，提出解决方案，在生产准备阶段的主要任务是组织编写本专业规程、绘制系统图，负责组织制订技术标准和各项技术措施并督促付诸实施。 2.5 点检人员
根据公司实际情况，初步确定，设备维护采用点检定修制，除热控和电气二次外，设备维护和检修工作采用委外方式。公司只设置点检人员和部分维护人员，不设检修人员。 3 培训教材编制与选用
3.1收资。到同类型机组电厂收资，收集设备厂家的图纸、资料、说明书等技术资料，收集设计部门的技术资料，收集国家、行业有关标准、条例、导则等。
3.2 结合一期工程设备实际情况，请有丰富教学经验的大中专电力学校（待定）编写锅炉、汽机、电气、辅机、热工等培训教材。3.3 生产准备技术管理人员按专业收集相关资料并结合224电厂电厂实际讲课，作为集控值班员理论培训的补充。
3.4 结合一期工程设备安装进度，由各专业点检工程师负责拍摄主要设备的结构、安装工艺和要求，编辑后作为将来点检员和检修人员的培训教材。 4 培训方法和途径
4.1 集控运行人员培训（包括技术管理人员） 4.1.1 理论培训
有针对性的组织运行人员学习与本专业相关的基本理论知识，重点提高集控运行人员汽机、锅炉、电气和仪控专业理论水平。根据我厂机组设备特点，加强对亚临界四角切圆火焰锅炉、中速磨煤机、空冷汽机、电气等相关专业知识培训。组织学习有关培训教材，熟悉亚临界机组的技术规范和系统设计；掌握设备原理及基本构造。 加强安全知识培训，熟练掌握安全作业规程、消防规程、现场急救等相关知识，牢固树立“安全是第一工作，安全是第一责任，安全是第一效益”的观念，确保两台机组安全、顺利试运和投产。
理论培训安排在2012年2月13日～2012年5月4日进行，时间12周，由有丰富教学经验的大中专电力学校（待定）教师授课，随后由各专工收集相关理论知识结合公司设备进行讲课。
4.1.2 全能值班员培训。按照已经编写的培训教材和系统说明书进行培训讲课，与理论培训同时进行。
4.1.3 同类型机组实习培训理论学习结束后，于2012年5月10日～2012年8月9日，组织运行人员到同类型电厂（待定）跟班实习，时间3个月。全面学习三大主机的技术规范、运行特性、设备工作原理、系统流程及主、辅设备的启停操作要领；重点学习亚临界锅炉运行启动、四角切圆锅炉的燃烧调整、中速磨煤机的运行调整、空冷机组的运行调整及事故处理等；注意学习、吸收、借鉴国内外大型电厂先进的管理理念和管理方法。 4.1.4 仿真机培训
2012年8月15日至2012年9月30日，组织集控运行人员到仿真中心（待定）参加为期1.5月以上的仿真机机培训。培训中全面模拟生产实际，使运行人员熟练掌握机组在各种工况下的启停操作、系统投停、正常运行调整及典型事故处理，为机组分步试运及整体启动做好充分准备。培训人员在机组总启动3个月前取得仿真机机培训合格证。 4.1.5 现场培训
2012年6月16日，约机组整套启动前6个月，电气运行人员进入现场熟悉设备、系统。根据现场实际情况并结合理论培训所掌握的知识进一步学习各种培训教材及相关规程，掌握设备的原理、构成、作用；了解各主辅设备的具体位置及内部结构；掌握各个系统的流程、参数及设备的启停操作、调整规范。参与现场设备调试试运。
2012年8月，锅炉水压试验结束后，根据工程进度情况，适时安排部分主要岗位运行人员到设备制造厂家学习f、deh、dcs等
