油库安全日检查内容

发布时间：2020-03-03 23:49:07 来源：范文大全收藏本文下载本文手机版

油库安全日检查内容

根据规定：应对油库进行定期和不定期安全检查。

1.定期检查：公司每季检查，油库每月检查，班组每周检查，安全员每日检查。

2.不定期检查：分专业检查、节日检查、季节检查，可与以上检查结合进行。

其检查内容主要为：

一、储油设备检查

1．储罐基础

① 储罐基础是否牢固，有无不均匀下沉 ② 储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出 ③ 罐基周围排水是否通畅

2．罐体

① 罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落 ② 罐体有无严重变形或倾斜 ③ 罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准 ④ 罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位） ⑤ 罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷 ⑥ 排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀 ⑦ 储罐承受压力是否达到设计要求 ⑧ 无力矩储罐罐项是否起呼吸作用 ⑨ 无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移，支柱下部有无局部下沉：各部连接是否牢固 ⑩ 罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移 ⑪ 浮顶罐浮盘各部位密封是否良好 ⑫ 浮盘上下运行是否正常 ⑬ 导静电跨接线是否完好 ④ 自动报警、检测装置是否完好

3．机械呼吸阀

① 产品是否合格，安装是否正确 ② 阀盘与阀座接触面是否良好

③ 问杆上下运动是否灵活．有无卡阻 ④ 阀壳网罩是否破损 ⑤ 压盖衬垫是否严密 ⑥ 呼吸通道有无堵塞现象 ⑦ 控制压力是否符合要求 ⑧ 阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝．油漆无脱落．阀盖螺帽等齐全、严密）

4.液压呼吸阀

① 产品是否合格，安装是否正确 ② 保护网罩是否完好；有无堵塞 ③ 液位高度是否正确 ④ 油品是否变质 ⑤ 控制压力是否正确 ⑥ 阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、油漆无脱落，无油垢．各部螺柱、螺母齐全、紧固）

5.阻火器

① 产品是否合格，安装是否正确 ② 防火网或波形散热片是否清洁畅通 ③ 垫片是否完整，有无漏气

6.测量孔

① 测量孔内护板是否完好 ② 测量孔外接地端子是否完好, 测量孔密封是否严密不漏气？导尺槽磨损是否严重

7.人孔光孔

① 密封是否完好．是否漏油、漏气

8.消防泡沫室

① 护罩是否完好 ③ 玻璃是否破裂，有无油气漏出

9.人体防护装置

① 旋梯、扶手、栏杆、平台间隙是否适当，有无锈蚀、损坏、脱落 ② 防滑踏步是否牢固

10.防火堤

① 防火堤建造是否符合技术要求？（防火堤的高度、宽度、建造材料、砌筑方式，以及与油的的距离等规定） ② 防火堤有无损坏

③ 防火堤排水管有无阀门，平时是否关闭 ④ 防火堤有无易燃可燃堆放场

11.防雷防静电接地

① 油罐周边接地是否符合要求（每30米一处，且不少于两处） ② 接地线连接是否牢固，有无损伤、断裂现象 ③ 各部跨接线是否完好

④ 接地极设置是否符合规定，连接是否正确（每罐防雷接地极至少两组，且接地电阻≤10Ω） ④ 罐区外是否有静电手扶体

12.自动化仪表

①仪表及安装配线是否符合防爆要求 ②与油罐连接孔是否漏气、漏油

二、输油管路检查 1.管路

① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ⑪ ⑫ 地面或管沟管路是否锈蚀，漆层及保温层是否符合要求，并保护完好管路与周围建（构）筑物之间的距离是否符合规范要求管路是否与通讯、电力电缆埋设一起或放在同一管沟内

管线穿越铁路、公路、沟渠、马车道等是否加有套管或设管沟管路穿越、跨越河床、重要道路处两边是否设有闸阀井管路是否设置有放空系统，是否适用管路是否有明显扭曲、位移、变形

管路与管件的连接处及焊逢处是否渗漏（尤其是在夏季温度高时）埋地输油管路是否有管路走向标桩，是否牢固可靠管路跨铁路、公路是否符合安全要求

管路外表面是否有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、皱皮等缺陷？

法兰连接安装是否符合要求（法兰盘面与管线中心线垂直，同组法兰不准加双垫，螺栓、螺母齐整、紧固、满扣） ⑬ 掩埋管线防腐绝缘层质量是否完好 ⑭ 掩埋管线埋设深度是否符合要求（0.5m以上或在冻土层以下） ⑮ 管线试验压力、工作压力是否符合设计要求 ⑯ 管路上各种仪器、仪表指示值是否正常管座架

① 各种管座（包括固定、滑动、导向支座及桥架）设置是否合理，是否起作用，有无沉降、倾斜或变形

② 管线支架是否锈蚀、变形或损坏 ④ 管托是否腐蚀、工作是否正常

13.阀门

① 阀门是否渗漏（阀杆动密封处及法兰垫片静密封处） ② 主要阀门是否上锁

③ 阀体有无损伤及渗漏现象

④ 阀门启闭是否灵活、开度指示是否正确

⑤ 阀杆有无弯曲、锈蚀．阀杆与填料压盖配合是否合适，螺纹有无缺陷 ⑥ 垫片、填料、螺栓是否完好 ⑦ 阀门各部件是否齐全、良好 ⑧ 室外阀门有无防护罩（套）

⑨ 进出油管靠近油罐的第一个阀门是否为铸钢阀

⑩ 安装是否正确．位置是否适当（禁止倒装，尤其是单向阀、截止阀、安全阀的安装）补偿器

① 产品质量是否合格？能否满足补偿要求 ② 安装是否正确，位置是否适当

③ 强度是否满足要求（定期作水压试验记录）

④ 补偿器外观质量是否良好，有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象

14.过滤器

① 外现质量是否良好（内外壁油漆无脱落：无油垢，无锈蚀，无裂纹，无变形等损伤）

② 附属件是否齐全、完好（有压力表窥视器、放沉淀阀等附属件） ③ 是否严密？（在规定试验压力下不渗漏，不变形，检查试验记录） ④ 是否附有静电传导装置

⑤ 滤网是否完好（无污物、无破损等） ⑥ 选用是否符合要求？（目数、过滤面积、材料、流量等参数与使用要求相符） ⑤ 安装是否正确．牢固可靠

15.接地跨接

① 每个法兰连接处是否有跨接 ② 跨接是否符合要求？（每对法兰处跨接不少于两处，且连接可靠，接触良好） ② 管间跨接是否符合要求？（管间净距小于10cm时，每50m跨接地一次，且连

接可靠，接触良好） ③ 管线接地装置安装是否符合要求（接地电阻≤100Ω）

16.管沟

① 管沟内是否整洁，完好（无积水、无污物，盖板完整） ② 管沟是否按规定设置有隔断设施 ③ 管沟、阀井内是否有油气（可燃气体浓度在爆炸下限的5％以下，有油气味，应检查是否由于管线、阀门等渗漏引起）

三、输油泵检查

1.输油泵

① 外观是否良好（油漆无脱落，无锈蚀，壳体无裂纹，无变形等） ② 安装是否正确、牢固，附件是否齐全、完好 ③ 泵与电动机联结是否良好，联轴器防护装置是否完好 ④ 各密封点（盘根密封及垫片密封处）是否严密 ⑤ 泵基础是否开裂或破损 ⑥ 润滑油、润滑脂是否变质 ⑦ 各仪表工作是否正常、稳定（电流表、电压表、压力表、真空表等） ⑧ 运行中泵是否有不正常的异常响声、振动 ⑨ 轴承温度和泵的温度填料处是否正常 ⑩ 吸排压力是否正常 ⑪ 电动机温度是否正常，性能是否良好 ⑫ 润滑、冷却系统是否畅通不漏 ⑬ 往复泵、螺杆泵、齿轮泵是否设有安全阀．性能是否良好，控制压力是否正确（1.l～1.2倍工作压力） ⑭ 电动机及其配线是否符合防爆要求，有无损坏 ⑮ 水环式真空泵的各附件是否严密无渗漏（水罐．真空罐、泵、阀、表及其连接处） ⑯ 水环式真空泵的水位高度是否适当（保持在轴位置） ⑰ 泵轴填料是否磨损，松紧是否适度 ⑱ 齿轮泵弹簧是否失效，压力是否正常 ⑲ 齿轮泵齿轮的磨损腐蚀及损坏是否严重

20 备用泵之间是否采取可靠隔离措施（阀门加锁或隔堵盲板）

四、电气设备检查

1.架空线路

① 是否穿越爆炸危险场所（与爆炸危险场所距离：0级、1级场所30m，2级场所1.5倍杆高）

② 电杆是否倾斜、断裂、腐烂、下陷 ③ 横担是否歪斜、弯曲、松动、锈蚀

④ 各绝缘子是否有损坏，瓷釉有无破裂和放电痕迹 ⑤ 线路弧度是否符合规定

2.防爆电气

① 防爆电气设备及其周围环境是否清洁，有无妨障设备安全运行的杂物 ② 防爆电气设备固定是否牢固可靠，设备外壳是否完整，有无裂纹及明显的膺③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 蚀痕迹，各部螺丝及垫圈是否齐全、有无松动

防爆电气设备的进线装置是否牢固可靠，密封完好，接线有无松动、脱落现象，多余的进线口是否密封

防爆电气设备的接地线是否牢固可靠，有无腐蚀、折断现象，铠装电缆的外绕钢带有无断裂，是否可靠连接

防爆电气设备上的联锁装置是否完整，动作是否可靠

充油型防爆设备油面是否低于油面线，通风充气型防爆设备气源是否含有爆炸性混合物；风压是否符合要求（≥197Pa）危险场所临时线路及设备是否将合防爆要求