综合油库设备工作总结
销供科下属的综合油库担负责焦化厂液态化工产品的接收、外销，进厂硫酸、液碱的接收、输送工作，随着我厂生产能力的不断扩大，酸碱供应和外发产品逐渐增多，设备管理为适应新的生产需要，在厂部的正确领导和设备科的大力支持下积极推进设备全面规范化`生产维护（TNPM）这一新的设备管理模式，通过近一段的努力，设备运行保障能力持续提升，我科综合油库的设备管理工作取得了一些进展。
一、调动职工的积极性，让职工认识设备维护的重要性。利用星期二科务会、综合油库班组每天的班前会以及8＋0.5的学习等让职工深入了解和理解设备情况。
二、积极开展查找“六源”、消除“六源活动。逐步深化现场管理，改善1 工作环境，把设备引起的灰尘、油污以及有害气体、有毒液体等通过认真清除、源头控制采取防扩散措施等办法加以解决；对设备的故障、缺陷仔细排查认真分析，逐步了解掌握设备故障发生的原因和规律，通过制定相应的措施和对现有设备技术改造，让操作工自觉养成点检设备的习惯，对有发现大的设备隐患或有好的合理化建议的职工进行现场奖励，调动职工的积极性。鼓励职工来发现设备上的缺陷，及时发现设备隐患并消除隐患，从而延长设备运转时间。
三、完善和制定设备管理制度。让职工养成每次工作前都要对设备进行认真仔细检查的习惯，让职工树立每一次操作都是对设备的重新认知，设备运行的每一分钟都是一种新的状态的思想。并对综合油库设备管理方面的规章制度进行了修改，并增加了“综合油库设备点检记录”、“综合油库操作工巡
岗点检记录”等内容，对巡检项目、巡检地点、巡检路线制定适合综合油库设备现状的操作清扫、点检、保养规范，确定工作流程。倒班人员每两小时对库区设备巡检一次，点检员每天点检一次，重点设备多人重复点检。在日常使用中做到正确操作、合理使用、精心维护，制定出科学合理的规范。巡检时发现异常情况及时处理，操作人员如果不能处理时上报设备点检员或以填写“六源问题调查表”的方式将发现的故障隐患及时移交，由班长统一协调解决，直到把异常状况处理完毕为止。
四、定期检查、随时监督。从今年四月份以来组织综合油库全体职工每星期二对库区进行设备安全大检查，对检查出的问题及时记录并开现场会，对查出的设备问题逐顸讨论指定专人负责、限期解决，并将内容进行公示。如确实有其它原因完不成时，下星期二开现场会时说明原因，继续公示，直到问题解决隐患消除为止。另外由我不定期对综合油库的值班记录、装车记录、2 各项巡检记录等进行检查，对发现的问题及时纠正，督促职工进行仔细检查、认真填写，争取使制定的各项规章制度真正起到作用。
五、进一步提高职工思想素质，消除职工“我查找到隐患向上报告就没事儿了、整改是其它人的事情与我无关”等思想，对于现场能够解决的小毛病及时解决，争取让职工象爱护家里的设备一样对待自己的设备。
2010年11月3日
