建筑施工实习报告
一、前言
实践是学生生活的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。2013年12月29日，根据学校的课程安排，也是为了巩固一直以来学习的专业知识，我开始了为期21天的施工实习。该实习是我们专业教学过程中一个重要的环节，我们可以通过实习对工程有一个感性的认识，加强理论与实际的联系，可以巩固我们所学的知识和加深印象，还可以亲身感受施工现场的氛围，它是所学理论知识与工程实践的统一，为实现专业培养目标和要求起着重要作用。是我们为将来的工程奠定的坚实基础。
以往寒、暑假我都会去找一两个工地见习，也曾经参与过监理实习，但是这个生产实习相对以往是有所不同的。这是学院统一要求的实践活动，在规模以及纪律方面都会有新的要求，我在实习中一直都按照正式工作的要求来约束自己。首先是我要生产实习的教材计划中的重要环节，为实现专业培养目标和要求起着重要的积极作用。通过生产实习可以提高自己的动手实践能力，从而稳固课本的知识，为以后更好的进入就业状态。所以我将投入到建筑工地的实践中，努力与工地的技术工学习，积极的帮助他们做一点小事，积极发问、好思好学、争取一切机会把自己融入到施工员的队伍中。
其次是在实习期间的自我要求。无论在哪里实习，我都严格要求自己，听从老师以及工地师傅的安排，尽最大努力的与工人们、施工员师傅们打好关系，发挥大学生好学好问的求识精神，树立好大学生的榜样。理论联系实际，巩固和深化自己大学期间所学到的知识，争取在为人处事以及工作经验上都有很大的进步。学习施工管理的知识以及技术分析的常识，勤于思考、敢于发问、勇于锻炼自己！其他注意事项我将严格按照《施工生产实习指导书》的规定和要求来严格的要求自己，争取在二十天的生产实习中收益很多，为即将踏入工作岗位做一个前期的预热。
1、实习目的及任务：
1.1、通过在项目部学习阅读设计图纸和混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范等相关图纸规范，巩固和强化课堂上所学习的基础理论知识，提高空间想象能力，学会将图纸做法应用到实际做法中。
1.2、通过在施工现场参与工作，进一步提高自己对基础工程、建筑施工、建筑材料和混凝土结构设计原理等学科的认识，提高自身专业素质； 1.
3、通过实习，了解建筑工程施工工艺，学习施工现场管理，现场器械的调配等； 1.4、通过实习，锻炼学习能力，培养艰苦朴素，不怕艰难困苦的精神，为以后的工作打下基础；
2、实习计划：
2.1、熟悉掌握施工图纸上的识图顺序、方法，学习钢筋布置方法和施工做法； 2.
2、了解施工现场所见的各施工措施、方法；
2.3、撰写施工日记，记录在现场每天发生的事情和处理应对措施；
3、实习要求：
3.1、服从师傅和工长的领导，遵守实习纪律； 3.
2、服从施工现场的各项规章制度；
3.3、遵守施工操作规程，在工地现场要时刻注意人身安全； 3.
4、尊重工地工程技术人员和职工，虚心向他人学习；
二、工程概况：
三、主要实习内容：
1、基础工程
我们来到施工现场时，这里正在进行1#、5#、6#、7#基础及人防部分施工。所谓万丈高楼平地起，整个施工质量的好坏与否，基础便起着举足轻重的作用，同时它不仅涵盖了模板工程、钢筋工程，更是综合了基础工程、土力学等学科的知识。因此，基础阶段的施工和施工工艺也最基础、最重要的阶段。从实习中我们从工长们那里了解到整个施工过程中除了赶工期间最忙碌以外，基础工程便首当其冲。
由于本次施工住宅采用的是框架结构，通过检验批资料反映出的施工工序我们可以大概将基础施工分化为：定位放线→土方开挖→垫层模板安装→垫层混凝土施工→垫层模板拆除→柱基础钢筋加工→柱基础钢筋安装→柱基础模板安装→柱基础混凝土施工→柱基础模板拆除→地圈梁钢筋加工→地圈梁钢筋安装→地圈梁模板安装→地圈梁混凝土施工→地圈梁模板拆除→土方回填。
在学习基础工程的时候我们就已经了解到，基础根据构造形式可以分为条形基础、独立基础、井格基础、片筏基础和箱形基础。而本项目的基础的选择采用了筏板基础。 带领我实习的师傅反复强调，由于本次建造的XX项目设计高度近百米，已经是高层建筑中较高的建筑物，对于基础及人防部分的结构、施工工艺要求非常高，要求我们对验筋、钢筋对焊接口等施工质量严加管控。对于高层及超高层建筑物，底部施工非常重要。
2、模板工程
模板工程是指为使新浇筑的混凝土能够成型而固定的模板以及能够支撑这些模板而附带的一整套构造体系。其中，直接接触被浇筑混凝土的部分称为模板即面板体系，起到控制预定尺寸、形状和位置的作用。常见到的现浇柱混凝土柱、梁、板甚至是楼梯都是通过这样的方法得到的，也是现在建筑施工中最常用的方法。而支撑和固定模板的各种杆件、桁架、金属扣件和工作便桥等则构成了支撑体系模板工程是混凝土施工中一种先于房屋框架结构的一种临时结构。
由现场的图片我们可以看到，混凝土施工中模板的制作、组装、运用及拆除均在现场完成。工地采用的是复合木模板，由一块块较大的木板经由工人现场切割制成，优点是可以切割成形状各异，尺寸可控的模板，方便施工的安装，搭接部位也较为简单快捷；；配合熟练的模板工进行安装，很快并可以完成模板板面体系工程。但缺点也是显而易见的，模板在拆除后可回收利用率较低，几乎都不可用被废弃在一旁，同时模板上带有大量的钉子，对施工作业人员的人身安全也产生了较大的隐患。因此，我们需要穿着厚底鞋，而且小心地在施工现场行走。
模板的支撑体系则不同于面板体系，支撑体系由一根根钢管、扣件和顶部支撑件构成，具体名字我也不清楚，但由图片可以看出支撑体系具有长度可控的优点，在同一高度的钢管上又能组合出高度不相同的曲面，其次其宽度可同时容纳两个钢管，可作为水平支撑体系的连接部分，安装起来也是简单快捷。但是缺点也是显而易见的，许多钢管、扣件和顶部连接件不可避免的会存在锈蚀的情况，这大大降低了支撑体系的安全系数。
模板工程有许多的安全要求我们不可忽略：
1、模板工程作业高度在2m及以上时，应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或两层及两层以上周围应设安全网和防护栏杆。
2.支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。
3.支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。 4.支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。
5.操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
6.模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。
7.在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的堆放应有防倾措施。 根据现行规范，模板设计应遵循以下三个原则：
1、实用性原则，模板要保证构件形状尺寸和相互位置正确，且结构简单，支拆方便，表面平整，接缝严密不漏浆等；
2、安全性原则，要有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工中不变形，不破坏，不倒塌；
3、经济性原则，在确保工期质量安全的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。而木模板及其支撑的设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005——2003）的规定，其中受压立杆除满足计算需要外，其梢径不得小于60mm。
3、钢筋工程：
如果说混凝土是建筑物的血肉，那么钢筋就是现代建筑的骨骼。钢筋的选取、布置、绑扎焊接都需要按照设计图纸来严格进行的，所以在实习的过程中师傅一直让我们熟悉设计图纸，特别是配筋图和规范中各个部件钢筋角度、长度、连接方法，掌握图纸上的配筋信息和方法。钢筋工程大致可以包括钢筋制作，钢筋绑扎与安装，钢筋接长三个方面。
钢筋的制作就是对较长的钢筋进行诸如截断、弯曲等工艺，使之成为我们所需要的定向钢筋。原材料的钢筋都是定长的，所以需要施工现场有且必须会有钢筋加工棚，工人们在此处加工各类钢筋，这里也会叠放有各种不同型号规格的钢材。施工中如需进行钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位的同意，并有书面通知时方可代换。
钢筋制作也需满足如下要求：
1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈；
2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
钢筋的绑扎原装是钢筋工程中最重要的部分，通过图纸的学习，我们可以从图纸对应到现场，知道每一根柱、梁，每一块楼板，每一层楼梯内配置了多少根、什么型号的钢筋。纵筋、腰筋、弯起筋、构造筋、单支箍、双支箍等，从φ
8、φ12…φ
28、φ30，,正因为钢筋布置之多，工人们很容易在不经意之间编错钢筋，所以施工员们在每次布置完钢筋后需要亲自检查并将不对处告诉工人们及时更正。钢筋绑扎的正确与否直接影响着工程质量。
钢筋连接方式主要有绑扎搭接、机械连接和焊接三种方式，而我所在的施工现场所用的搭接方式是绑扎和焊接两种，根据位置的不同所采取的的方法也不同。由《钢结构》课程的学习我们知道，钢筋连接设置时应遵循以下原则：
1、接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。
2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。
3、接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。
4、在钢筋连接区域应采取必要的构造措施，在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。
5、轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
6、当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋的直径d>28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。 在现场我印象较深的是钢筋的焊接，工人带着大大的防高温手套，手中拿着一个套具，将其固定在需要绑扎的钢筋末端，两根钢筋尺寸彼此相同。由于工人作业所以工长不允许我们靠太近观看，紧接着不知道工人往上面倒了些什么，我猜想应该是焊剂，随后应该按了什么开关便发出啪啪的声响和零星的火花，待去下套具后两根钢筋便已经连接在一起了，而连接处的接头则成球状，且可以看出晶体粒物质，整个焊接过程大概只需要半分钟左右，可以说是方便快捷。而我们的工作就是抽检焊接处的焊接质量，保证焊接完全，不移位。
短短二十天的实习转眼就结束了，但我却学到了很多不会写入课本的现场经验，使自己专业知识更佳的丰满，而真正在实习种收获的是更懂得了在社会中与人交往的技巧。来到这里后我不仅能够亲眼看到混凝土的浇筑、钢筋的绑扎、塔吊的操作等，将理论联合实际，掌握实际的工作内容；更有机会看到了基层工人的辛勤劳动，广大土木工作者艰苦奋斗的高尚职业精神，这不仅是一次充满收获的实习，更是一次教我为人处世的经历。
在实习期间,我与技术人员、工人师傅建立了良好的师生关系。互相经常交流思想，尊重实习师傅的指导和安排。一进入实习工地，首先对整个工程及工地的基本情况有了了解，看了工程的建筑、结构施工图，了解了工程的类型、结构形式、工程的规模、生产工艺过程、建筑构造与结构体系、地基与基础的特点等，还了解工程的进度情况、技术力量的配备及工人的素质，及目前工程中存在的主要问题及准备采取的方案措施。通过看施工图，现场调查，与工人及技术人员交谈等方式，对工程有了一个基本的认知，即知道工程已完成了那些任务，还有那些任务要完成，我将参与哪些工作等。
放线工作也是施工中的基本工作，在工地我们用的是墨斗和墨线来放控制线。放戏看起来是一项简单的工作，但是做起来也是需要细心和细致。控制线放置的偏差与否直接导致了后面全部工作的正确性，防线工作是一切的基础，从基础工程到主体工程，每一项工作的开始都是放线。放线工作也比较辛苦，基本到了放线的时候就需要放上半天时间，手也会弹上各种墨水，需要很久才能够清理干净。
在实习过程中，我还了解了建筑业企业的组织机构及企业经营管理的方式。包括施工单位的组织管理系统，各部门的职能和相关关系及施工项目经理部的组成，和各级技术人员的职责与业务范围，还有在施工项目管理中各方（业主、承包商、监理单位）的职责等。
实习虽然结束了，但这十几天的回忆足够我在未来细细品尝。 正如前面洋洋洒洒几千字的叙述一样，这次的实习让我对自己的专业有了更为详尽而深远的了解，也是对这三年大学里所学知识的巩固与运用。实习虽然结束了，但是我们的求知之路却永远都不应该结束。这次实习让我明白学无止境这个词语，这不仅仅适用于我们在学校对于理论知识的学习，也适用于在我们的平时生活和社会实践当中对于所不懂的知识的探索。
