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非标自动化设计工程师岗位职责(精选多篇)

发布时间:2020-04-18 16:40:01 来源:岗位职责 收藏本文 下载本文 手机版

推荐第1篇:非标自动化设计

1、自动化非标设备机械结构设计、材料选用,标准部品选型、成本分析;

2、给电气工程师提供动作流程;

3、指导安装工程师进行设备的装配调试;

4、整理技术竣工资料。

职位要求:

1、机械专业、正规院校本科及以上学历,能阅读英文产品资料,年龄25-40。

2、具备独立设计能力,有3-5年非标设备、工装夹具设计经验,熟悉机械原理,熟练掌握气动、液压、伺服等传动系统设计,熟悉机械加工工艺,精通计算机辅助设计。

3、具备现场安装调试经验。

4、对所应聘的岗位有浓厚兴趣,工作认真负责,严谨细致,学习新技术能力强,有良好的创新精神和团队协作能力。

大专以上学历,自动化专业,熟练应用C++语言和PLC编程;三年以上相关工作经验.

机械工程及自动化的发展前景如何? 答:我说几点你考虑一下:

1)机械工程及自动化是用机械化代替人的繁重劳动的一门专业;

2)中国的打工潮有人预测在二十年要消失,城市劳动力靠机械自动化解决;

3)中国机械工业自动化落后于发达国家三十年---五十年。

机械工程及自动化(Mechanical engineering and automation )

机械工程的服务领域很广,凡使用机械、工具,以至能源和材料生产的部门,无不需要机械工程的服务。现代机械工程有5大服务领域 :①研制和提供能量转换机械,包括将热能、化学能、原子能、电能、流体压力能和天然机械能转换为适合于应用的机械能的各种动力机械,以及将机械能转换为所需要的其他能量的能量变换机械。②研制和提供用以生产各种产品的机械,包括农、林、牧、渔业机械和矿山机械以及各种重工业机械和轻工业机械等。③研制和提供从事各种服务的机械,如物料搬运机械,交通运输机械,医疗机械,办公机械,通风、采暖和空调设备以及除尘、净化、消声等环境保护设备等。④研制和提供家庭和个人生活用的机械,如洗衣机、电冰箱、钟表、照相机、运动器械和娱乐器械等。⑤研制和提供各种机械武器。

机械加工(包括铸造、锻压、焊接、热处理等技术及其设备以及切削加工技术和机床、刀具、量具等)

学科内容

机械工程的学科内容,按工作性质可分为以下方面:①建立和发展可实际和直接应用于机械工程的工程理论基础。如工程力学、流体力学、工程材料学、材料力学、燃烧学、传热学、热力学、摩擦学、机构学、机械原理、机械零件、金属工艺学和非金属工艺学等。②研究、设计和发展新机械产品,改进现有机械产品和生产新一代机械产品,以适应当前和未来的需要。③机械产品的生产,如生产设施的规划和实现、生产计划的制订和生产调度、编制和贯彻制造工艺、设计和制造工艺装备、确定劳动定额和材料定额以及加工、装配、包装和检验等。④机械制造企业的经营和管理,如确定生产方式、产品销售以及生产运行管理等。⑤机械产品的应用,如选择、订购、验收、安装、调整、操作、维修和改造各产业所使用的机械产品和成套机械设备。⑥研究机械产品在制造和使用过程中所产生的环境污染和自然资源过度耗费问题及处理措施。

机械工程、微电子技术、信息处理技术等多种技术融合成的一种系统技术,通常由机械本体、微电子装置、传感器和执行机构等组成。

机电一体化产品主要有商品生产用(如机器人、自动生产线和工厂等)、商品流通用(如数控包装机械及系统、微机控制交通运输机具和数控工程机械设备等)、商品贮存销售用(如自动仓库、自动称量和销售及现金处理系统等)、社会服务性(如自动化办公机械和医疗及环保等自动化设施等)和家庭、科研、农林牧渔、航空航天及国防等用的机电一体化产品。

具备机械设计制造基础知识与应用能力,能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。

应具备的知识能力

毕业生应获得以下几方面的知识和能力:

1. 具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力;

2.较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识,主要包括力学、机械学、电工与电子技术、机械工程材料、机械设计工程学、机械制造基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识;

3.具有本专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能;

4.具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识,了解其科学前沿及发展趋势;

5.具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力;

6.具有较强的自学能力和创新意识。

组织管理就是通过建立组织结构,规定职务或职位,明确责权关系,以使组织中的成员互相协作配合、共同劳动,有效实现组织目标的过程。

1、沟通能力

和客户沟通,让客户了解我们的优势和能力,获得客户的信任和对项目的支持。对客户沟通要有层次和技巧,不同级别的客户主管,采取不同的策略,沟通表达的重点不同。但在总体上,我们推进项目的策略是一致的,说话的口径是一致的。沟通能力还包括内部的协调资源、获取同事支持的能力。

2、策划能力

如何培养客户关系,如何获得订单,如何推进一个项目,如何获得客户的支持和理解,是需要精心策划和设计的,这需要经验和对人事关系的深刻理解,绝对不能车到山前或者直来直去。用户有喜怒哀乐,资源有紧张充裕,士气有低落高涨,竞争环境有好有坏,我们需要充分考虑这些条件,仔细选择做事的方式、方法,这就需要策划。策划是方法论,是寻找最佳做事方式的过程。

3、设计能力

设计能力就是能既紧帖应用现状,又化繁为简,既支持应用,又提高效率,既体现管理规则,又体现管理创新的能力。设计者必须一贯的站在应用的角度,站在管理者的角度,站在运营商的角度思考。任何站在自我角度思考问题都是方向性、原则性的错误。我们做软件是给客户用的,不是给自己用的。任何自己的困难都不该成为向客户声辩的理由。

4、技术能力

选择和使用最有效的技术,而不是最新的、最先进或者最时髦的技术,这是一个基本原则。选择的时候要考虑到多种因素:应用环境、技术基础、学习成本、客户的趋向等。

5、实施能力

不言而喻,把好的设计变成现实,并且让客户心悦诚服承认,这的确是最好的产品,这里牵涉很多专业的知识,对计划的管理,对质量的管理,对风险的管理,对人员的激励等等。

6、业务能力

做业务管理软件,不熟悉业务,无疑是盲人骑瞎马,夜半临深渊。我们要经常问问自己:知道你在做什么吗?你做的东西对客户有价值吗,有什么价值?

7、管理能力

管理能力包含两个层面,“管”就要积极主动任事,勇于承担责任,不拖延、不推诿,职责所在,不畏困难,勇往直前。“理”就事把事情理顺,千头万绪要理清楚事情轻重缓急、先后顺序,然后落实计划,认真执行。

主要课程:工程力学、机械设计基础、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、机械工程材料、制造技术基础。

单片机的全称为:单片微型计算机

也就是说将计算机的所有功能都集成在一块芯片内的芯片都可以称之为单片机

说白了就是一块集成IC 内部包含中央处理器CPU、程序存储器ROM、数据存储器RAM、I/O口、定时计数器、外部中断、串行通信等内部结构

以单片机为核心,再配合其它外部电路组成的控制系统称为单片机系统

单片机开发一般要求硬件和软件都要在行,因为单片机开发面向的都是最底层的开发,硬件方面可以先从一些常用的电子器件开始(如二极管,三极管,74XXXX系列CD4XXX系列的逻辑芯片,以及一些运放,AD、DA转换,各种串行接口的芯片开始着手),软件方面的话则可以先从汇编开始,然后再转向C语言开发。

好好看一下,北航出的那本《单片机应用基础》,I/O功能那一部分,每种管脚的功能说明很清楚的,还有就是看一下AT89S52的数据手册,网上有中文的PDF ,S51和S52只有存储器大小不一样,看哪个都行。关于具体的应用就看你要做什么了。学51单片机一定学得透一点,以后如果用到AVR,PIC单片机的时候也会比较容易上手的。

P0口的脚用来作数据交换好一点.P1,P2脚用来作普通控制,P3脚就多用于特殊工能的控制.

我用LED做的闪烁灯,用了10K100K200K50V4.7UF电容2个,三极管9014..2个,12V电源,做成了为什么会闪呢? 我分析这是由于电容的冲放电原理做的,用电源接电阻限流对电容充电,冲到一定电压后3级管导通灯亮,电容开始放电,放到一定电压后3级管截止,如此重复就闪了

可以采用自激多谐自激振荡电路如图!T1=0.7R3C2,T2=0.7R2C3,改变它们的值就能改动LED闪动频

。(一般的LED导通电压为1.8V)

是利用传声装置把音频信号变为电信号,经放大回路,驱动可控硅,根据声音的强弱,使灯光产生相应变化。

模具设计流程

一.塑料制品图及实样的分析和消化。 1.制品的几何形状;

2.制品的尺寸,公差及设计基准; 3.制品的技术要求(即技术条件); 4.制品的外观要求; 二.注射机型号的确定。

三.型腔数量的确定及型腔的排列,如: 1.制品的重量与注射机的注射量。 2.制品的精度。 3.

制品有无侧抽芯及其处理方法,等。 四.模具钢材的选用。 五.分型面的确定。 1.不影响制品的外观要求。 2.有利于保证制品的精度。

3.有利于模具的加工,特别是型腔的加工。 六.

向分型与抽芯机构的确定。 七.

模架的确定和标准件的选用。 八.

浇注系统的设计。 九.

排气系统的设计。 十.

冷却系统的设计。 十一.顶针系统的设计。

十二.

导向装置的设计。 十三.

模具主要零件图的绘制。 十四.

设计图纸的校对。 十五.

设计图纸的会签

推荐第2篇:自动化工程师岗位职责

自动化工程师岗位职责

1、负责公司自动化仪表设备的日常维护、维修工作,确保各仪

表设备的稳定运行。

2、负责公司自动化仪表设备的年度检修工作。

3、负责公司自动化仪表设备硬件、软件的改造与更新工作。

4、根据生产工艺要求,修改自动控制系统组态软件的控制方案。

5、定期组织自动化人员进行安全、技能培训,努力提高自动化

操作人员安全、技术素质。

6、加强自动化仪表、设备的日常巡检工作。

7、协助采购部寻找合适的设备和零部件供应商。

8、确定电子和控制系统损件名称型号,并根据实际情况储备易

损部件。

9、有针对项目仪表设备、控制系统技术革新、改造提出合理化

建议的责任。

10、认真贯彻执行公司的各项规章制度。

推荐第3篇:非标自动化设备设计探讨

此文章枪手代写的并且没有付费,严重侵害版权,客户要用就会告的其没工作

非标自动化设备设计探讨

摘要:非标自动化设备指的是在产品的设计制造方面没有按照国家统一颁布的行业标准及规格进行制造,而是根矩自身所需的用途进行自行设计与制造,没有列入国家设备产品的目录并且没有形成特定标志的非通用性设备。虽然非标设备没有标准设备出产的量大,但其品种繁琐复杂,可服务于各行各业的部门,其设计的难度也更高。

关键词:非标自动化;设计;探讨

伴随着市场竞争的激烈进行,劳动力成本在逐步增加,国内的各个工业企业在争先的进行设备技术方面的革新,以新兴的先进自动化设备代替传统的设备。其中非标自动化设备在这场革新中起着不可代替的重要作用。

一、非标设备的供应及市场需求

当今社会我国已经成为世界各地公认的加工工厂。工业的飞速发展使得不同行业中的制造生产工作要求更为严格。这使得工人们的工作量有了很大程度的提升,随之而来的是工人工资的不断增高。如今企业的大部分支出都来自于工人的工资结算,这使得生产产品的成本也比以往更高,这最终会导致消费者获得的是价高质低的产品。然而非标自动化设备的出现,使得无数的企业解决了成本价高,工作量大的这一难题。更多的企业逐步注意到了自动化设备这一行业领域,这使得非标自动化设备受到了广泛的发展及运用。我们知道的是非标自动化设备是完全按照企业自身要求完成产品的生产过程,是为企业量身打造的专业性设备,具有非常灵活的操作性。

现如今,非标自动化设备已经在工业、卫生、电子、医疗等诸多领域得到广泛运用。随着我国面对非标自动化设备所展开的市场需求量的不断增大,许多专业人士也对该行业的市场前景十分看好。目前来看,不同的企业在引进了非标自动化设备之后,不但可以降低生产成本,同时也提高了不同产品其生产效率。

二、非标自动化设备的设计流程 具体流程如下:

1、明确产品的开发项目,了解客户需求,如对产品的质量、生产工艺、作业环境和产能等方面的要求。

2、对产品进行深入的分析,确定其生产尺寸以及生产工艺的要求,并且要与客户经常进行良好的沟通,准确掌握设备在使用过程中相关技术的参数和注意事项。

3、要与工程的技术人员进行专业的分析与探讨,初步制定出完备的设备方案,总结出设备的局部及整体示意图、电工控制系统、机械的机构、动作流程等等。

4、建立专门的方案审核组织,对设备的产品性能、制造成本和可行性进行准确的评估。

5、对审核中发现存在的问题进行准确的整改,把方案给客户审阅,依照客户的意见确立最后的可行方案。

6、将产品的开发设计环节组织串联起来,罗列各加工零件的清单、标准零件采购单、整理操作的说明书等。

7、敲定自动机械其控制方案,将控制系统原理图绘制出来,对总体方案进行可行性的分析等。

三、非标自动化设备的设计

1、注重自动化设备设计的合理性

我们在非标自动化设备的设计过程中,不光要结合设备的实际生产需求和客户要求,也要确保设备合理安排。合理有效的设备结构不光有利于设备的稳定运行也便于对设备进行安装和维护。首先,切实的执行有关设计的规范性是设计人员需要具备的素质,并且需要他们全面的了解非标自动化设备的技术参数、使用功能和工艺需求,并要对多个方案进行全方位的比较,而后从中选出最优的执行方案。其次,设计工作人员同样需要加强对非标自动化设备零件的检查校核,用以确保零部件设计的规范及合理性,使得零部件在强度和刚度等参数上达到规定的要求。除此之外,对于零件的组合式加工工艺以及加工材料也需要进行准确合理的选择。

2、加强自动化设计的标准化

自动化设计的标准化能够促进设计工作的顺利展开,并且能够提高非标自动化设备的设计质量,同时自动化设计的标准化也为国外的先进技术引进利用奠定了体制方面的基础。若想开展标准化的设计活动,我们首先要制定出一套严格的设计程序,然后按部就班的完成图纸的设计、工艺性能的审查、方案论证等一系列设计步骤。对于设计过程中敲定的设计文件及图样,要对它们进行仔细周密的校对核验以确保其满足相关的设计规定,特别应注意的是其中所使用的名词、格式、术语、代号、符号等。更要进行仔细的检查,务必落实有关设计的规范及标准。

3、提高自动化设计的易用性

非标自动化设备其设计务必要明确的考虑设备制作加工的过程,让员工能快速的接受及掌握所设计出来的产品,从企业员工的操作习惯方面考虑,从而达到提高设备的易用性和耐用性的效果。除此之外,我们还应着重强调设备的实际使用效果,为其设计更加人性化,更加简洁的操作页面,使工作人员与设备之间可以良好的进行交互贯通。在设备设计工作完成后,要认真的编写设备使用手册,凭借手册的指导让工作人员能够尽快的熟悉设备的操作流程,从而达到使设备更好地运用到企业的实践生产中提高设备的使用效率这一效果。

4、运用Soildworks三维软件进行设计

Soildworks拥有创新性强、操作简便、功能丰富等方面的优点,我们通过Soildworks可以提供很多种非标自动化设备的设计实行方案,这不但可以减少设计过程中出现失误的几率,而且能够提高设计的质量。通过借助Soildworks的尺寸驱动、放样、三维立体造型、实体扫描等各个功能,并结合其扫描、拉伸和旋转等操作形式,就可以实现自动生产设备的零部件这种三维模型。若是对所需要的零部件进行应变应力情况的大致分析,还能够非常方便的进行此模型的尺寸修改。除此之外,此软件还能够进行三维仿真动画的制作,这可以直接模拟出各个动作,也能够计算出各零件之间的干涉效果等。Soildworks可以用来绘制各类复杂的零部件,还能够做到在2D图样和3D立体图当中进行灵敏的切换,同时也能把3D立体图用三视图的方式打印出来。当应用Soildworks进行设计的时候,设计人员可以把大部分的精力都用在对方案结构的设计上,这也就使得设备方案设计和修改流程得到极大的简化,并且能够成倍的提高零部件结构的可靠性及安全性。

5、提高设计人员的设计水平

对非标自动化设备进行设计的过程当中,设计人员能够按照自身的设计经验与所具有的专业知识相结合,把设计方案进行进一步的优化,对设备设计中的各个环节进行有力跟踪,把握好设计方面的细节,以避免出现纰漏,从而提高产品总体的设计质量。除此之外,设计人员应该借鉴各设计领域的实例,在自动化设备的设计中加入有特色的创新性设计概念,要在具有设备功用性的基础之上同时兼顾其审美需求。并且应该多向专业技能过硬的老工程师请教设计经验,以达到不断提升自身设计水平的目的。

结束语:根据以上情况,我们可以知道非标自动化设备在各行各业中都有着十分重要及广泛的应用,设备的设计质量直接关乎到工业企业甚至整个国家经济的发展。对此,我们必须加强对非标自动化设备设计的设计研究工作,通过对设计人员设计水平的提升、注意设计实施的合理性、加强自动化设计的标准化、提升自动化设计的易用性、使用先进的Soildworks设计技术等有效措施来提升非标自动化设备的设计水平,是这个设计在国民经济发展当中能够发挥出更大的作用。

参考文献:

[1] 方丽群. 浅谈非标自动化设备的设计[J].山东工业技术.2015(10) [2] 钟宣勇. 自动化设备发展探析[J].中小企业管理与科技(下旬刊).2014(05)

[3] 李嘉卉. 浅谈工业工程理论的应用——非标自动化设备设计[J].科技创新导报.2014(16)

[4] 赵建. 如何做好非标自动化设备的设计[J].企业导报.2013(04) [5] 谢福寿,陈叔平,岳涛,李景峰. 我国化工非标设备现状及其发展趋势浅析[J].石油化工设备.2012(01)

推荐第4篇:集团内部非标自动化生产线设计流程

一个非标自动化设备开发流程

一、确定开发项目、了解客户需求 1.产品品质要求

2.设备生产效率要求 3.设备工作环境

二、分析产品

1.了解产品生产工艺

2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况 3.与技术员沟通产品生产过程中的注意事项 4.设备使用地点的技术参数

三、拟定方案

工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括: 1.设备示意图(整体示意图,局部示意图) 2.各部分机构简介 3.动作说明 4.设备技术参数

四、方案审核评估

由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括: 1.设备可行性评估 2.设备成本评估

3.设备生产效率的评估 4.各部分结构可行性评估

五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案

设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行最后确定。

七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加 工零件清单和标准件请购单,动作说明书。

八、机构审核由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括: (1)机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外观性。

(2)所设计机器生产效率是否符合客户需求。 (3)机器造价。

(4)各部分机构应简单易于调试、维修。 (5)各部分零件应尽量简单易于加工。 (6)各执行元件选用是否合理。

九、零件加工及标准件采购

1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照 零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺) 2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购

检人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库

十、机器组装

1.由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。

2.装配人员严格按照装配图,进行机器组装,各部分零件,执行元件组装是否正确,各活动部件活动顺畅,无干涉所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠。3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试 十

一、机器调试

装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试,调试完成后打样,交生产部确定其产品品质

十二、生产使用

1.检查所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠 2.清洁设备外表,粘贴必要的标牌和标示

3.标明拆分位置,理顺拆分管线路,合理拆分设备 4.必要的防护(防锈、防潮)措施。

5.准备好机器备件,操作说明书,接线图及其他技术资料

推荐第5篇:非标设计

非标设计心得

一.这其中感触最深的就是实践出真知。不间断的学习新知识新理论是一方面,更重要的是对工艺的深入了解,必须深入生产一线跟工人交朋友,因为那道工序他每天重复成千上万次同样的动作,所以,工人更有发言权。当你静下心来仔细观察分析工人们生产时的每一个动作,你不难发现,其实那些动作本身就是在告诉你这款产品的自动化设备应该怎样做才更人性化,才是最佳方案。许多时候就是这样,工人不经意的一句话就是机械重要机构设计的绝佳方案,那是我们在大学课堂和教科书上永远也学不到的。非标自动机械设计需要长时间而且是生产一线的经验累积的,如接到的产品需采用自动机械加工,尽管这种产品我们从未接触过,但经验会使我们很快找到其根本之所在,很快就能设计出生产速度高,经久耐用,经济可靠,使用安全而且维修方便的自动化设备。经验的积累固然可以从书本上学到不少,但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象,对别人的经验,自己没有一定的基础,要理解吸收真的是件不容易的事。

二.设计者须有多年的一线经验和扎实的专业理论知识。非标自动机械专用设备。意即客户所需的产品在市场上买不到或市场上的一些定型产品无法满足客户的特殊要求而须按其实际需要进行研制,也就是为客户量身定做的,是独一无二的。非标自动机械贯穿设计、制造、使用,维护的整个过程,设计时的疏忽总会在这些方面反映出来,成功与否是很容易判断的。设计的过程中,受制造的影响很大,亦就是说好的设计是不能脱离制造的,对制造越了解,越有助于提高设计水平。设计的图纸,投入生产,我没见过多少能立即按图加工装配,在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见,原因是多方面的,绘图的规范性,看图者的水平是一方面,但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。怎样判定自己对制造的了解程度?最简单的方法是随手拿一张自己设计的产品的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨,只是这样子,肯定是不行,在机械厂做过几年的谁不知道?而必须细分下去,要全面仔细了解各过程。比如说不锈钢管45度仿型焊机针与工件的间距放多大,不同厚度的角度如何自动走正,起孤电流与收孤电流对焊缝的影响,及不同壁厚部位的峰值调节,气流与电流与转速的关糸比等等因素,若非技术工人的指导帮助,这台自动仿形机器几乎没有成功的可能。再比如说铸造时怎么分型,浇口冒口怎么放,可能会有什么样的铸造缺陷产生,零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的,怎么在零件结构上进行优化,切削加工过程,在脑海中虚拟出来,总共用几把刀,转速,走刀量,甚至铁屑往哪里飞,各把刀使用的顺序,车工,铣工,磨工的操作动作全过程,如此等等,才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会开车床,铣床,会烧电焊才可以,但是要知道这些作业特点,在设计时加以充分考虑,作为工程设计人员这样才比摇车床烧电焊的强,才有安身立命之处。如此,在设计过程中,就会规避一些不合理的结构,设计的质量自然提高不少,可是还不够,一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案(尽管整体的设计统筹他们做不了),但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果,岂不是斯文扫地?唯一的解决办法,多看书,多请教,而旦一定要经常深入生产一线。机械就是那么机械,那怕你就是神童,不经历多年实践,不多走多看,根本不会有成就。别人总结出来的通常与生产相结合,俱是心血的结晶。带着问题学,多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样肤浅的回答,关键是你已经指出保证同心度的方法,甚至前辈的错误。设计总是为了使用,好的设计必须具备人性化特点,设计一套工艺装备,一试产,效率高质量好,过了几天,发现人家弃之不用了,原因是操作者用起来痛苦啊,而且要注意的细节又多。所以,工厂的技术改造首先是考虑人的因素,不同的企业生产不同的产品,不同的产品有不同的操作方法,只要有可能就要尽量照顾工人已有的操作习贯,设计不利于使用,就面临淘汰。 三.我们做非标自动机械设计不光是要站在制造的基础上,还要有创新,但一定要学会继承。现在,全社会都在强调创新,但我们不能一强调创新,就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种,一种就是构成事物旧有元素的重新组合,一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以,不管怎样,创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲,新事物都是在肯定中否定,否定中有肯定中产生的。不能为了创新,把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就如同一盘菜,创新就如同一点点调料,有了这么一点调料,菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美,不要菜,光来一盘炒调料的。所以我们强调创新,但不能忘记继承,只有继承,没有创新,那是因循守旧,而只有创新,没有继承,那是空中楼阁。

1:1的克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种设计方式。但是作为从事设计行业的人来讲,克隆是一件可耻的事情。所谓一抄二改三创造。简练的概括了设计人员的成长之路。刚入门的时候,只能照抄,但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意图和思维,理解整个机器的传动,各个装置之间的相互关联,每个零件的相互关系,理解了之后就可以出图,图纸上就可以有明确的尺寸配合要求,形位公差约束。

模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计,一定要有自己的想法,人也要有自己鲜明的个性,久了,就形成了自己的风格,风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系。罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的,小气的人搞出来的东西就是一副小家子气,不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任。能有自己的设计理念,设计风格,就是不一样,这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道,这是用心的杰作。

在抄袭的时候积累了经验就要抱着否定的态度学习。查阅资料,多看些经典的设计案例,和设计的禁忌,与自己接触过的一些东西进行对比,就有了大的提高。就可以在现有的机器上动手术。如:提高机器的附加值,完善更多的功能,让整机具备更高的可靠度。从而迎合高端的客户;或者进行结构精简,保留一些常用功能,降低成本,满足些买不起也用不上那多功能的客户的需求。做到这样就可以称的上做机械设计开始入门了。能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的,但是凭自己多年经历见识,将一些结构进行组合,变异,嫁接,创造一些新的东西是不难的。

四.一个真正能称之为非标机械设计工程师的人,需要十五年甚至二十年以上的磨砺,还要有相当的天分和勤奋以及能造就人才的环境。天才等于99%的勤奋+1%的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就。这句话说的是若一个人对某个职业没有那1%天分,再勤奋也是没有用的。其次是你必须发自内心的热爱机器,这样你才会有激情研发机器。勤奋是一个发掘自己天分的一个途径,是有所成就的必须条件之一,而不是全部。绝对不是。

五.另外,在非标机械设计的一些细节方面,有很多要注意的地方,现在我就机械零件材料的选用上,谈谈三个方面的要求:

1、使用要求(首要考虑):

1)零件的工况(震动,冲击,高温,低温,高速,高载都应当慎重对待); 2)对零件尺寸和质量的限制; 3)零件的重要程度。(对于整机可靠度的相对重要性)

2、工艺要求:

1)毛坯制造(铸造,锻打,切板,切棒); 2)机械加工; 3)热处理; 4)表面处理

3、经济性要求: 1)材料价格(普通圆钢与冷拉型材,精密铸造,精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比,); 2)加工批量和加工费用; 3)材料的利用率;(如板材,棒料,型材的规格,合理的加以利用)

4)替代(尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料,如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套,用含油轴承替代车削加工的一些套,速度负载不大的情况下,用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等)。

另外,还要考虑当地材料的供应情况 机械设计的基本要求

a)对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡!防止木桶效应的出现 b)对机器经济性的要求设计经济性,在短的时间里投产上市。

使用经济性要有最佳的性能价格比(产品在小批量做开始赚了,再来改的更好)

2、对机械零件设计的基本要求

a)在预定工作期限内正常、可靠地工作,保证机器的各种功能

b)要尽量降低零件的生产、制造成本c)尽可能多的采用市场常见标准件。

d)对可能系列化的产品,尽可能的在开始设计的时候考虑零件的通用性,无法通用的也要尽可能的在结构上类似,以减少制造过程的工艺编排。 以上这些心得是我三十年工作经验的粗浅总结。希望有更多的同仁参与讨论,以使我们共同进步。以后的日子里我会就液压,气动,凸轮机构在非标机械领域的利用,谈谈心得感悟。特别是凸轮杌构广泛运用于自动包装机,自动成形机,自动装配机,自动机床,纺织机械,农业机械,印刷机械,自动化办公设备,自动送料机械,高速压力机械等等。凸轮机构具有传动,导向和控制等功能。当它作为传动机构时,可以产生复杂的运动规律;当它作为导向机构时,可使机械动作端产生复杂的运动轨迹;当它作为控制机构时,可控刽执行机构的工作循环。可以这样说,不懂凸轮机构就不可能进行自动化机械的设计,更不用说非标自动化设备的设计。

推荐第6篇:设备工程师岗位职责(自动化设备公司)

1.负责公司生产设备正常运转,包括对生产设备的定期维护、保养以及突发损坏后的维修工作。2.负责各方面设备管理、设备管理制度建设、设备技术指导。3.负责设备招标、评标、设备检査、组织设备维修以及设备厂商直接销售的技术人员。

推荐第7篇:安全工程师岗位职责(自动化公司)

1.从事安全生产管理、安全技术工作或者在安全生产中介机构从事安全生产专业服务的工作。2.进行伤亡事故的分析与评价。3.研究和开发防止意外事故与损失的控制方法、程序和计划。4.进行事故预防及控制的测定与评价。

推荐第8篇:全自动锁螺丝机,非标自动化

东莞市思汇电子科技有限公司

公司简介

东莞市思汇电子科技有限公司是一家致力于推动制造业走向更成功,协助客户提高效率,降低成本,提升质量,增强竞争力的工厂。成立于2005年(前身为东莞厚街思汇塑胶制品厂),位于广东省东莞市沙田镇。是一个朝气蓬勃、快速发展的企业(集设计开发、生产、销售于一体),公司高度重视企业文化的塑造,坚持以“以人为本,树人为先”的理念来进行经营活动。 工厂专业从事(设计、生产、销售):

*全自动锁螺丝机

*全自动点胶机(直线,曲线等多样)

*电子元器件全自动成型,剪脚机

*全自动标签剥离机

*全自动绕线机

*端子压着机

*冲压周边机械手

*马达转子涂装工程自动上下料机

*注塑产品水口切除机

*变压器,线圈,火牛自动组装测试机

*AC/DC线自动绕线扎线机

*工业半自动化、自动化等非标设备;

*各类工装治具、测试治具;

工厂成立以来,凭借先进的生产设备、卓越的技术、精湛的工艺、优秀的品质及挚诚的服务,在同行业中居领先地位并和众多制造型知名企业建立了长期而稳定的合作关系。

推荐第9篇:非标自动化设备的发展前景

非标自动化设备的发展前景

近年中国经济的快速发展离不开工业发展所做的贡献,中国已成为公认的世界工厂。而工业的发展,则使各行各业对工人的需求量有了大幅度的提高。在生产部门中,劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出,而且,其人工成本在急剧上升。在保证产品质量的前提下,要想做更便宜的产品,精锐达认为唯一可走的路是:降低生产成本,提高生产效率。而人工操作的速度是有限的,工人的工资是只升不降的(由劳动法确定),且每个月都得按时支付,此费用随着工人工作年限的延长而增加。

由此,越来越多的企业开始关注工业自动化这一领域,也给这一行业带来了发展商机。非标自动化设备,同样也属于自动化领域,但不同的是其制作不像普通标准设备制作那么简单。非标自动化设备是一种根据客户需求定制的非标准类的自动化设备,是按企业用户工艺要求量身设计、定制的自动化机械设备,其操作方便、灵活、不单一,功能可按用户的要求而添加,可更改余地大,常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。近年来,随着市场需求的不断扩大,越来越多的企业开始参与这一行业。

以青岛专门从事非标自动化设备行业的企业为例。是华中地区一家集研发、生产、销售、工程服务为一体的专门从事工业自动化设备应用的高端装备制造企业。该公司以自主核心技术和系统集成优势为依托,针对企业用户在生产过程控制中的各种复杂控制要青岛精锐达自动化设备有限公司 求,采用DCS和PLC等控制系统为企业量身定制技术先进、可靠性高、经济实用的电气和自动化控制系统,提供完整的自动化生产解决方案,从而有效为企业降低劳动力成本、提高品质、提升效率。其提供的产品,得到了汽车、医药、电子、家用电器、机械制造、金属材料加工等行业众多知名企业的应用与肯定。

然而,尽管非标自动化设备行业整体呈现一个显而易见的趋势,即非标自动化设备市场空间广阔,甚至某些传统产业将可能成为潜力最大的市场,但目前我国非标自动化设备企业数量较多,规模较小,技术落后、竞争同质化等缺点决定了各企业只有把资金、人才、市场三大挑战平衡处理好,才有可能生存。精锐达决定静下心来,苦练内功,始终坚持信誉第

一、客户第

一、质量第一的经营方针服务好每一位客户,为客户提供从方案、加工、组装到调试的一体化解决方案才是最可靠的生存方式。

青岛精锐达自动化设备有限公司

推荐第10篇:非标自动化设备企业发展前景

非标自动化设备企业发展前景

近年中国经济的快速发展离不开工业发展所做的贡献,中国已成为公认的世界工厂。而工业的发展,则使各行各业对工人的需求量有了大幅度的提高。在生产部门中,劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出,且其成本在急剧上升。在保证产品质量的前题下,要想做更便宜的产品,唯一可走的路是降低生产成本,提高生产效率。而人工操作的速度是有限的,工人的工资是只升不降的(由劳动法确定),且每个月都得按时支付,此费用随着工人工作年限的延长而增加。

由此,越来越多的企业开始关注工业自动化这一领域,也给这一行业带来了发展商机。非标自动化设备,同样也属于自动化领域,但不同的是其制作不像普标设备制作那么简单。非标自动化设备是一种根据客户需求定制的非标准类的自动化设备,是按企业用户工艺要求量身设计、定制的自动化机械设备,其操作方便、灵活不单一,功能可按用户的要求而添加,可更改余地大,常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。近年来,随着市场需求的不断扩大,越来越多的企业开始参与这一行业。

以武汉一专门从事非标自动化设备行业的企业为例,湖北铭科达自动化设备有限公司,是华中地区一家集研发、生产、销售、工程服务为一体的专门从事工业自动化设备应用的高端装备制造企业。该公司以自主核心技术和系统集成优势为依托,针对企业用户在生产过程控制中的各种复杂控制要求,采用DCS和PLC等控制系统为企业量身定制技术先进、可靠性高、经济实用的电气和自动化控制系统,提供完整的自动化生产解决方案,从而有效为企业降低劳动力成本、提高品质、提升效率。其提供的产品,得到了汽车、医药、电子、家用电器、机械制造、金属材料加工等行业众多知名企业的应用与肯定。

然而,尽管非标自动化设备行业整体呈现一个显而易见的趋势,即非标自动化设备市场空间广阔,甚至某些传统产业将可能成为潜力最大的市场,但目前我国非标自动化设备企业数量较多,规模较小,技术落后、竞争同质化等缺点决定了各企业只有把资金、人才、市场三大挑战平衡处理好,才有可能生存。静下心来,苦练内功,始终坚持信誉第

一、客户第

一、质量第一的经营方针服务好每一位客户,为客户提供从方案、加工、组装到调试的一体化解决方案才是最可靠的生存方式。

第11篇:非标自动化项目开发流程

自动化设备开发流程

一、项目调研。确定开发项目、了解设备使用部门需求 1.产品品质要求 2.设备生产效率要求 3.设备工作环境

二、分析产品 1.了解产品生产工艺

2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况 3.与使用部门沟通产品生产过程中的注意事项 4.设备使用地点的技术参数

三、拟定三维方案

搜集资料,工程人员讨论、分析作出设备方案。 方案包括:

1.设备示意图(整体示意图,局部示意图) 2.各部分机构简介 3.动作说明 4.设备技术参数

四、方案评审

由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括: 1.设备可行性评估 2.设备成本评估 3.设备生产效率的评估 4.各部分结构可行性评估

五、方案整改

对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、确定设计方案

设计方案交由使用部门,根据需求,对方案进行最后确定。

七、结构设计,结构优化

由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。

八、结构评审

由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括: (1)机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人机效应(操作的便利性)和外观。

(2)所设计机器生产效率是否符合使用部门需求。 (3)机器造价。

(4)各部分机构应简单易于调试、维修。 (5)各部分零件加工工艺。 (6)各执行元件选用是否合理。

九、零件加工及标准件采购

1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)。

2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购

十、加工零件及标准件检验入库

检人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库 十

一、设备组装

1.由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。2.装配人员严格按照装配图,进行机器组装: a).各部分零件,执行元件组装是否正确 b).各活动部件活动顺畅,无干涉

c).所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠

3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试

二、设备调试

装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试,调试完成后试运行,交使用部门确定其产品品质 十

三、设备交付

1.准备好机器备件,操作说明书,接线图及其他技术资料 2.员工培训 3.设备保养维护

第12篇:非标自动化设备开发流程

非标自动化设备开发流程

设备开发流程

一、确定开发项目、了解客户需求 1.产品品质要求 2.设备生产效率要求 3.设备工作环境

二、分析产品

1.了解产品生产工艺

2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况 3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项 4.设备使用地点的技术参数

三、拟定方案

工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括: 1.设备示意图(整体示意图,局部示意图) 2.各部分机构简介 3.动作说明

4.设备技术参数

四、方案审核

由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括: 1.设备可行性评估 2.设备成本评估

3.设备生产效率的评估 4.各部分结构可行性评估

五、方案整改

对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案

设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行最后确定。

七、设计开发

由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。

八、机构审核

由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括:

(1)机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外观性。

(2)所设计机器生产效率是否符合客户需求。 (3)机器造价。

(4)各部分机构应简单易于调试、维修。 (5)各部分零件应尽量简单易于加工。 (6)各执行元件选用是否合理。

九、零件加工及标准件采购

1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)。 2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购

十、加工零件及标准件检验入库

检人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库 十

一、机器组装

1.由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。

2.装配人员严格按照装配图,进行机器组装: a).各部分零件,执行元件组装是否正确 b).各活动部件活动顺畅,无干涉

c).所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠

3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试

二、机器调试

装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试,调试完成后打样,交客户确定其产品品质

十三、包装出货

1.检查所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠 2.清洁设备外表,粘贴必要的标牌和标示

3.标明拆分位置,理顺拆分管线路,合理拆分设备 4.必要的防护(防锈、防潮)措施。

5.准备好机器备件,操作说明书,接线图及其他技术资料

第13篇:非标自动化设备的特点与创新设计。

非标自动化设备的特点与创新设计

自动化设备的主要作用是提高生产效率和产品质量,节约劳动成本,使企业的发展从粗犷型转向集约型。由于各种因素,一些生产部门无法使用自动化设备来实现生产,而非标自动化设备应用广泛,能够满足企业生产的不同需求,是实现工业自动化不可缺少的一股力量,精锐达基于多年非标自动化的经营经验,来跟大家探讨一下,非标自动化设备的特点与创新。

一、非标自动化设备的特点

与普通的机械设备相比,非标自动化设备具有毛坯精度低、加工余量大的特点。非标设备一般用机床进行加工,生产效率较低,多采用万能量具、通用夹具和刀具,靠试切法和划线来达到产品的精度要求。

非标自动化设备注重设计标准化、模块化和简约化的原则;全部采用Auto CAD、Pro/E等三维设计软件进行产品设计,可生成零、部件体积、重量、重心位置等物理量,为相关设计和后续加工提供了可靠依据;所有二维结构图均根据三维数字模型由计算机自动生成,保证了视图与尺寸的准确无误,保证了绘图质量与工作效率的和谐统一;设计完成时即可输出BMP、JPG等格式的产品渲染图。非标自动化设备设计的目的,主要是为了提高产品质量、提高生产效率、确保生产安全。

二、非标自动化设备的创新设计

机械行业不像电子行业发展迅猛,原因很简单,即可利用的原理很少.发展也是由电气工业带动,机械与电气、气动、液压有效的结合而发展。新材料的发展使机械更加轻巧耐用。非标自动化设备的制作不像普通标准设备那么简单,普通

的自动化设备研发设计成熟之后,可根据具体的流程来制作,而非标自动化设备需要根据生产场所和产品加工特性来独立设计,所以没有一个具体的模型可以参考,必须根据生产的要求来设计。设计出的东西要方便维修,应考虑到扳手有没有地方放等各种问题;要方便加工,如尽量不要在圆弧面上钻孑L,如果一定要钻或是通过中心,或是先加工平台再钻7L。新手设计的东西肯定不够完善,因此应多请教老工程师,完善提高自己。只要用心设计,即使有失误,也是可以弥补的。

非标自动机械专用设备,意即客户所需的产品在市场上买不到,或市场上的一些定型产品无法满足客户的特殊要求,而须按其实际需要进行研制,也就是为客户量身定做,是独一无二的。这要求设计者须有多年的一线工作经验和扎实的专业理论知识。非标自动化设备在设计完成后,对于后续工作以及制造与使用、维护,在这整个过程种,设计时的疏忽总会在某个后续的环节反映出来,设计的成功与否,非常容易判断。

在非标自动化设备的设计过程中,设计受制造工序的影响会很大,一个好的设计是不能脱离制造过程的,设计师对制造过程越了解,越有助于提高设计水平。对于设计的优化和改造,首先要考虑的是人的因素。不同的行业生产不同的产品,不同的产品有不同的操作方法,只要有可能,就要尽量照顾工人已有的操作习惯。如果设计出来的东西不利于使用,就会面临被淘汰的危险。

要做好非标自动化设备的设计,须备有必要的设计手册,在网上可下载电子版文件。手册是最好的老师,遇到问题先找手册,从书中可以找到几乎所有需要的知识。如,设计时需要齿轮,就可以在手册中找到设计齿轮的参数。可下载一些机械设备的图册,供开阔思路用。最好下载一些cad版标准件,放到cad的设计中心中,方便粘贴使用,提高了工效。设备运动轨迹无非是直线或旋转,掌握这些机械原理,再结合电气、气动和液压就能设计出非标设备。

对于每一个非标设计人员来说,模仿优秀的作品是必经的成长阶段。但是,要做出好的、有个性的、独特的设计,一定要有自己的设计理念与思维,设计师本身也要有自己鲜明的个性与艺术风格,时间久了,自然会形成自己独有的设计风格。设计风格的养成,与设计师个人的艺术素养和个人修养有很大的关系。如果设计师有自己独特的设计理念,设计出来的作品的设计风格就会显得与众不同。这样设计出来的作品,就有了独特的灵魂。为了积累丰富的设计经验,要抱着否定的态度学习,多查阅专业资料,多看些经典的设计案例,熟悉非标设计的禁忌,再做好这些的基础上,再与自己接触过的一些设计作品进行对比,设计水平就会有极大的提高。之后,就可以在现有的非标自动化设备上进行尝试。如,可以提高现有设备的附加值,进行多方面的完善,使已有的非标设备拥有更多的功能,提高已有的非标设备的可靠度,从而迎合高端的客户。或者对已有的非标设备进行结构上的精简,删去不常用的功能,保留一些常用功能,满足那些用不上多功能的客户的需求,同时又降低了成本。根据多年积累的丰富设计经验,将一些现有的非标设备结构进行多种整合,可以很容易创造出一些新的设计。

设计初稿出来后,一定要对其进行优化,探索有没有更简便的方式,或更先进的零部件代替。如,要做电动平车,有直流和交流传动,交流的不很安全,而且有电线路传输;直流成本高,要有整流装置,但也可用蓄电池。运送平车的要求速度很低,只有60 m/min,电机转数很高,通常就要使用变速箱变速,但上网上了解直流无刷电机转速可做到40 r/min,这样就不需要用变速箱.减少了投资,减少了故障点,减少了维修成本,成了另一种创新形式。

三、结论

总之,非标自动化设备能够满足企业生产的不同需求,是实现工业自动化不可缺少的一股力量。做好非标自动化设备的创新设计,有利于企业在激烈的市场竞争中赢得胜利。

第14篇:自动化工程师

自动化工程师 目录[隐藏] 职业概述: 工作内容: 职业要求: 薪资行情: 职业发展路径: [编辑本段 职业概述 : 编辑本段]职业概述 编辑本段 职业概述: 自动化对你来说可能并不陌生,随着信息自动化的发展,自动化工程师越来成为 一个热门职业。自动化工程师主要负责了解客户需求,编写自动化控制项目方案书、负责 PLC 编程、组态软件编写、组织自动化工程施工,负责自动化控制项目技术指 导要求,并遵循软件开发流程,进行独立的嵌入式软件模块的设计和实现,和其它部 门配合共同完成产品的设计、开发和测试。 [编辑本段 工作内容 : 编辑本段]工作内容 编辑本段 工作内容: 承担自控技术和产品的研发和实施; 编制最优化控制计算机软件; 参与编制项目的技术方案、项目建议书和可行性研究报告; 为项目的建设、安装、调试、运行提供技术支持。 [编辑本段 职业要求 : 编辑本段]职业要求 编辑本段 职业要求: 教育培训: 电气自动化及相关专业本科以上学历。 工作经验: 3-5年电气自动控制工程设计经验;相关领域设计,能够进行现场施 工管理;熟悉自动控制理论,熟悉 AB 或其它公司 PLC,能熟练编写 PLC 程序,开 发上位软件; 能熟练使用 CAD 等相关软件设计制图; 熟悉 SQL 等数据库, VBA 编程; 熟悉现场各种工业常规仪表,水分析仪表。 [编辑本段 薪资行情 : 编辑本段]薪资行情 编辑本段 薪资行情: 一般月薪范围4000-12000元之间。 [编辑本段 职业发展路径 : 编辑本段]职业发展路径 编辑本段 职业发展路径: 自动化工程 师一直 以来都是社会急 需的人 才。自动化工程 师主要 在电力系统研 究、设计、生产、试验、建设、管理、教育等单位就业。由于自动化工程师的研究 范围广,应用前景好,因此该职位的就业形势非常好。此外,其还可以从事教学或是 研究工作。 [1] 注册自动化系统工程师 注册自动化系统工程师 1 ASE 资格认证分类 自动化系统工程师资格认证分为三类: (1)助理自动化系统工程师, 简称: 助理 ASE; (2)自动化系统工程师, 简称: ASE; (3)注册自动化系统工程师, 简称: 注册 ASE; 2 凡申报以上三类工程师认证资格之一者, 必须遵守中华人民共和国宪法和国家 其他法律,拥护党的基本路线,热爱本职工作,积极钻研业务,坚持原则,实事求是, 具备良好的职业道德和敬业精神。 3 学历、资历的基本要求 自动化系统助理工程师(助理 ASE) 大学自动控制理论及应用、自动化工程、计算机技术与应用、通信工程、机电一 体化等专业(含与上述相近专业)符合下列条件之一者可申报自动化系统

助理工程师 资格: 大学本科毕业从事上述专业技术工作一年以上者; 大学专科毕业从事上述专业技术工作两年以上者; 中专毕业从事上述专业技术工作三年以上者; 高中毕业从事上述专业技术工作四年以上者; 从事上述专业技术工作五年以上,并取得国家承认的同等学力者; 自动化系统工程师(ASE) 大学自动控制理论及应用、自动化工程、计算机技术与应用、通信工程、机电一 体化等专业(含 与上述 相近专业)符合 下列条 件之一者,可申 报自动 化系统工程师 (ASE)认证资格: 获得博士学位者; 获得硕士学位,任助理工程师职务2年以上或从事自动化系统专业技术工作2 年以上者; 取得双学士学位或研究生班毕业,任助理工程师职务3年以上或从事自动化系 统专业技术工作3年以上者(需出示工作单位相关证明材料) ; 大学本科毕业或大学专科毕业,任助理工程师职务4年以上或从事自动化系统 专业技术工作4年以上者(需出示工作单位相关证明材料) ; 高中毕业或中专毕业,从事专业技术工作10年以上,尔后通过对口专业学习取得国家承认成人自学资格,获得大专以上学历,毕业后又从事该专业技术工作4年 以上者(需出示工作单位相关证明材料) 。 注册自动化系统工程师(ASE) 大学自动控制理论及应用、自动化工程、计算机技术与应用、通信工程、机电一 体化等专业 (含与上述相近专业) 符合下列条件者, 可申报注册自动化系统工程师 (注 册 ASE)认职资格: 具有博士学位,已取得自动化系统工程师资格,并参加工作满1年以上者; a)获得硕士学位,任自动化系统工程师职务3年以上者; 大学自动控制理论及应用、自动化工程、计算机技术与应用、通信工程、机 电一体化等专业(含与上述相近专业)的本科毕业生,且参加工作满五年者; 具有上述专业同等学历,在各类工程项目建设(设计、施工)的自动化系统 工作岗位上工作七年以上者(需出示相关证明材料) 。 4 具体标准 (一) 申报自动化系统助理工程师(助理 ASE)者 专业理论水平掌握本专业必备的基础理论及专业技术知识; 参加本认证办公室组织的《自动化系统工程师》初级专业技术资格理论考试, 取得合格证书 (参考本认证办公室考试参考书目); 工作经历与能力或业绩 在工作期间,能够履行相应的职责,努力完成工作任务; 参加过或正在参加(科技、设计、管理、施工、运行与培训)工程或项目; 作为参加者曾在国家重点期刊或学术会议上发表过一篇以上学术论文; 外语水平需具备下列条件之一者: 持有申报之日前5年内国家教育部规定的四级外语(英

英、俄、日、德、法,可任 选一种)考试合格证书; 参加本认证办公室组织的相应级别的考试,并取得合格证书; 本人亲自翻译过一万字以上的学术文章,并登载在本领域权威刊物上。

(二)申报自动化系统工程师(ASE)者 专业理论水平比较全面地掌握本专业必备的基础理论及专业技术知识(参考本认证办公室考 试参考书目); 了解本专业国内外现状与发展水平; 具备指导自动化系统助理工程师工作的能力; 工作经历与能力或业绩 在担任自动化系统工程师期间,能够履行工程师的职责,能够较高质量地完 成工作任务; 参加过(科技、设计、管理、施工、运行与培训)一项中型以上工程或项目; 在国家重点期刊或学术会议(中国科协其他一级学会组织 或中国自动化学会 二级以上学术组织的活动)发表过两篇以上学术论文,或至少有一篇在核心刊物发表 过,并被同行公认为有一定学术价值的论文或译文;或被 SCI、EI、ISTP 收录; 作为主要成员完成的工程项目获得过省、部级科技成果进步三等奖以上; 由于工作突出,被省(部)级以上单位表彰奖励; 出版过专项著作.或者撰写过企、事业中型工程项目设计方案,技术总结报 告、可行性分析报告与产业化立项报告等的主要撰写人; 外语水平,需具备下列条件之一者: 持有申报之日前2年内国家教育部规定的四级外语(英、俄、日、德、法可任选 一种)考试合格证书;并粗通另一门外语,并能够运用口语进行日常会话; 参加本认证办公室组织的相应级别的考试,并取得合格证书; 出国留学(或访问)一年以上时间; 本人亲自翻译出版过专业书籍(10万字以上,如果有两名以上译者,须是第 一译者) 。 或个人有两篇以上被 SCI 等四大检索收录的外文论文。 (三)申报注册自动化系统工程师(注册 ASE)者 专业理论水平全面地掌握本专业必备的基础理论及专业技术知识(参考本认证办公室考试参 考书目); 熟悉本专业国内外现状与发展水平; 具备领导自动化系统工程师开展工作的能力; 工作经历与能力或业绩 在担任自动化系统高级工程师期间,能够履行高级工程师的职责,能够高质 量地完成工作任务; 参加过(科技、设计、管理、施工、运行与培训)一项大型(或两型中型)以上工 程或项目; 在国家核心期刊或学术会议(中国科协其他一级学会组织或中国自动化学会组 织的大型学术活动—学术年会或国际学术会议---中)发表过三篇以上学术论文,并至 少有一篇被 SCI、EI、ISTP 收录; 或者被同行公认为有较高学术价值的论文或译文(或 有优秀论文证明); 作为主要成员完成的工程项目获得过国家科技进

步三等奖, 或获得过省、(部) 级科技成果进步二等奖以上; 由于工作突出,被国家授予“突出贡献奖”或获得过省(部)级以上单位表彰奖励 两次以上; 出版过专项本领域内著名的专著或译作.或者主持撰写过企、事业大型工程 项目设计方案,企业技术总结报告、工程可行性分析报告与自动化专项产业化立项报 告等的主要撰写人; 外语水平,需具备下列条件之一者: 持有申报之日前2年内国家教育部规定的六级外语(英、俄、日、德、法可任选 一种)考试合格证书,并熟练掌握另一门外语,能够熟练运用口语会话; 参加本认证办公室组织的相应级别的考试,并取得合格证书; 出国留学(或访问)两年以上时间; 本人亲自翻译出版过专业书籍或技术总体方案与可行性报告(10万字以上, 必须是第一译者) 。 在国际学术会议上(如:IFAC 等)发表过学术论文; 或个人有三篇以上被 SCI 等四大检索收录的外文论文

第15篇:设计工程师岗位职责

设计管理工程师岗位职责

1、根据所承担的设计任务,认真收集有关设计资料,进行必要的调查研究,确保设计方案经济合理、技术先进、功能完善,安全可靠,并对所提交的设计方案进行评审;

2、需要时参加设计要求的确定和评审,明确与本专业有关的内容和要求配合总编制项目设计计划,按时提供相关专业的设计条件,明确本项目的设计输入要求、质量特性、设计输入要点、兼顾相关专业;

3、精心设计、努力创新、创优,积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料、并根据工程实际控制标准,设计中力求计算法先进、数据来源准确可靠,计算正确、清楚、完整;

4、控制各类设计文件的内容和深度,应满足国家和地方现行有效的规范、规定、标准、法律、法规及本项目设计任务书和功能的要求;确保设计文件齐全,图面布局合理、比例适当、文字通顺简练,减少和杜绝错、漏、碰、缺并符合制图标准规定;

5、督促设计单位校核设计图纸、计算书、计算公式、计算结果和相关资料,对存在的问题及时提出,及时修改,在确保设计图纸质量的前提下同时满足限额设计要求;

6、认真审核设计任务书内容是否满足本项目的实际要求,是否具有完整的质量控制体系及流程,是否符以科学高效、和谐生态建设为宗旨;

7、

第16篇:电气工程师岗位职责(自动化设备公司)

1.在项目技术负责人带领下,完成自动控制系统技术方案设计,完成电气原理图设计及电气设备选型。2.负责使用变频器、伺服系统编程及设备调试工作。3.短期出差进行现场项目实施技术支持。

第17篇:维修工程师岗位职责(自动化设备公司)

1.负责安检设备系统的安装调试、培训与维修等工作。2.负责对故障设备的及时维修并记录。3.负责公司设备的正常使用、维护和保养。4.负责设备改造及计划制订。5.编写维修作业指导书,培训设备维修工。6.降低设备维修成本。

第18篇:技术支持工程师岗位职责(自动化设备公司)

1.根据用户需求编制项目解决方案,为销售提供技术支持。2.针对用户实际情况进行测试及试验。3.对方案进行成本核算。4.需要时进行技术谈判、投标工作。

第19篇:非标设计心得

非标设计心得

就企业而言,进行自动化,机械化改造促进企业产业结构升级是大势所趋,社会的变革己使原来的产业结构发生了巨大的变化。中国企业现在所面临的如工人难招,能源紧张等诸多问题早在四十年前美国和曰本都己经历过。发达国家企业生产效率高,能源消耗低,生产工具自动化程度高,生产工人少而精。所以中国企业必须由劳动密集型向科技型转变才能生存。而为企业做技术改造则是我们生存之根本。??

在国营军工企业工作十八年,南下广东十二年一直从事技术改造与设备创新工作,或许是性恪使然吧,一直以来都很喜欢研究一些从未做过的自动机械。自工作以来设计制造的各种不同类型的非标设备己400余台套,感触非常深刻。

一.这其中感触最深的就是实践出真知。不间断的学习新知识新理论是一方面,更重要的是对工艺的深入了解,必须深入生产一线跟工人交朋友,因为那道工序他每天重复成千上万次同样的动作,所以,工人更有发言权。当你静下心来仔细观察分析工人们生产时的每一个动作,你不难发现,其实那些动作本身就是在告诉你这款产品的自动化设备应该怎样做才更人性化,才是最佳方案。许多时候就是这样,工人不经意的一句话就是机械重要机构设计的绝佳方案,那是我们在大学课堂和教科书上永远也学不到的。非标自动机械设计需要长时间而且是生产一线的经验累积的,如接到的产品需采用自动机械加工,尽管这种产品我们从未接触过,但经验会使我们很快找到其根本之所在,很快就能设计出生产速度高,经久耐用,经济可靠,使用安全而且维修方便的自动化设备。经验的积累固然可以从书本上学到不少,但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象,对别人的经验,自己没有一定的基础,要理解吸收真的是件不容易的事。

二.设计者须有多年的一线经验和扎实的专业理论知识。 非标自动机械专用设备。意即客户所需的产品在市场上买不到或市场上的一些定型产品无法满足客户的特殊要求而须按其实际需要进行研制,也就是为客户量身定做的,是独一无二的。非标自动机械贯穿设计、制造、使用,维护的整个过程,设计时的疏忽总会在这些方面反映出来,成功与否是很容易判断的。设计的过程中,受制造的影响很大,亦就是说好的设计是不能脱离制造的,对制造越了解,越有助于提高设计水平。设计的图纸,投入生产,我没见过多少能立即按图加工装配,在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见,原因是多方面的,绘图的规范性,看图者的水平是一方面,但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。怎样判定自己对制造的了解程度?最简单的方法是随手拿一张自己设计的产品的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨,只是这样子,肯定是不行,在机械厂做过几年的谁不知道?而必须细分下去,要全面仔细了解各过程。比如说不锈钢管45度仿型焊机针与工件的间距放多大, 不同厚度的角度如何自动走正, 起孤电流与收孤电流对焊缝的影响,及不同壁厚部位的峰值调节, 气流与电流与转速的关糸比等等因素,若非技术工人的指导帮助,这台自动仿形机器几乎没有成功的可能。再比如说铸造时怎么分型,浇口冒口怎么放,可能会有什么样的铸造缺陷产生,零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的,怎么在零件结构上进行优化,切削加工过程,在脑海中虚拟出来,总共用几把刀,转速,走刀量,甚至铁屑往哪里飞,各把刀使用的顺序,车工,铣工,磨工的操作动作全过程,如此等等,才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会开车床,铣床,会烧电焊才可以,但是要知道这些作业特点,在设计时加以充分考

虑,作为工程设计人员这样才比摇车床烧电焊的强,才有安身立命之处。如此,在设计过程中,就会规避一些不合理的结构,设计的质量自然提高不少,可是还不够,一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案(尽管整体的设计统筹他们做不了),但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果,岂不是斯文扫地?唯一的解决办法,多看书,多请教,而旦一定要经常深入生产一线。机械就是那么机械,那怕你就是神童,不经历多年实践,不多走多看,根本不会有成就。别人总结出来的通常与生产相结合,俱是心血的结晶。带着问题学,多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样肤浅的回答,关键是你已经指出保证同心度的方法,甚至前辈的错误。设计总是为了使用,好的设计必须具备人性化特点,设计一套工艺装备,一试产,效率高质量好,过了几天,发现人家弃之不用了,原因是操作者用起来痛苦啊,而且要注意的细节又多。所以,工厂的技术改造首先是考虑人的因素,不同的企业生产不同的产品,不同的产品有不同的操作方法,只要有可能就要尽量照顾工人已有的操作习贯,设计不利于使用,就面临淘汰。

三.我们做非标自动机械设计不光是要站在制造的基础上,还要有创新,但一定要学会继承。现在,全社会都在强调创新,但我们不能一强调创新,就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种,一种就是构成事物旧有元素的重新组合,一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以,不管怎样,创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲,新事物都是在肯定中否定,否定中有肯定中产生的。不能为了创新,把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就如同一盘菜,创新就如同一点点调料,有了这么一点调料,菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美,不要菜,光来一盘炒调料的。所以我们强调创新,但不能忘记继承,只有继承,没有创新,那是因循守旧,而只有创新,没有继承,那是空中楼阁。

1:1的克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种设计方式。但是作为从事设计行业的人来讲,克隆是一件可耻的事情。所谓一抄二改三创造。简练的概括了设计人员的成长之路。 刚入门的时候,只能照抄,但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意图和思维,理解整个机器的传动,各个装置之间的相互关联,每个零件的相互关系,理解了之后就可以出图,图纸上就可以有明确的尺寸配合要求,形位公差约束。

模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计,一定要有自己的想法,人也要有自己鲜明的个性,久了,就形成了自己的风格,风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系。罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的,小气的人搞出来的东西就是一副小家子气,不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任。能有自己的设计理念,设计风格,就是不一样,这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道,这是用心的杰作。在抄袭的时候积累了经验就要抱着否定的态度学习。查阅资料,多看些经典的设计案例,和设计的禁忌,与自己接触过的一些东西进行对比,就有了大的提高。就可以在现有的机器上动手术。如:提高机器的附加值,完善更多的功能,让整机具备更高的可靠度。从而迎合高端的客户;或者进行结构精简,保留一些常用功能,降低成本,满足些买不起也用不上那多功能的客户的需求。做到这样就可以称的上做机械设计开始入门了。能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的,但是凭自己多年经历见识,将一些结构进行组合,变异,嫁接,创造一些新的东西是不难的。

四.一个真正能称之为 非标机械设计工程师的人, 需要十五年甚至二十年以上的磨砺,还要有相当的天分和勤奋以及能造就人才的环境。 天才等于99%的勤奋+1%的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就。这句话说的是若一个人对某个职业没有那1%天分,再勤奋也是没有用的。其次是你必须发自内心的热爱机器,这样你才会有激情研发机器。勤奋是一个发掘自己天分的一个途径,是有所成就的必须条件之一,而不是全部。绝对不是。

五.另外,在非标机械设计的一些细节方面,有很多要注意的地方,现在我就机械零件材料的选用上,谈谈三个方面的要求:

1、使用要求(首要考虑):

1)零件的工况(震动,冲击,高温,低温,高速,高载都应当慎重对待);

2)对零件尺寸和质量的限制;

3)零件的重要程度。(对于整机可靠度的相对重要性)

2、工艺要求:

1)毛坯制造(铸造,锻打,切板,切棒);

2)机械加工;

3)热处理 ;

4)表面处理

3、经济性要求:

1)材料价格(普通圆钢与冷拉型材,精密铸造,精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比,);

2)加工批量和加工费用;

3)材料的利用率;(如板材,棒料,型材的规格,合理的加以利用)

4)替代(尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料,如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套,用含油轴承替代车削加工的一些套,速度负载不大的情况下,用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等)。

另外,还要考虑当地材料的供应情况

机械设计的基本要求

a) 对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡!防止木桶效应的出现b) 对机器经济性的要求 设计经济性,在短的时间里投产上市。

使用经济性要有最佳的性能价格比(产品在小批量做开始赚了,再来改的更好)

2、对机械零件设计的基本要求

a) 在预定工作期限内正常、可靠地工作,保证机器的各种功能

b) 要尽量降低零件的生产、制造成本c) 尽可能多的采用市场常见标准件。d) 对可能系列化的产品,尽可能的在开始设计的时候考虑零件的通用性,无法通用的也要尽可能的在结构上类似,以减少制造过程的工艺编排。

以上这些心得是我三十年工作经验的粗浅总结。希望有更多的同仁参与讨论,以使我们共同进步。以后的日子里我会就液压,气动,凸轮机构在非标机械领域的利用,谈谈心得感悟。特别是凸轮杌构广泛运用于自动包装机,自动成形机,自动装配机,自动机床,纺织机械,农业机械,印刷机械,自动化办公设备,自动送料机械,高速压力机械等等。凸轮机构具有传动,导向和控制等功能。当它作为传动机构时,可以产生复杂的运动规律;当它作为导向机构时,可使机械动作端产生复杂的运动轨迹;当它作为控制机构时,可控刽执行机构的工作循环。可

以这样说,不懂凸轮机构就不可能进行自动化机械的设计,更不用说非标自动化设备的设计。

第20篇:非标设计感悟

多年来,我在机械非标设计一线跌跌拌拌,主持设计了几十种产品的设计;在这些项目中与帝都知名设计研究院,著名高校及兄弟单位进行过多次合作。深深体会到机械设计人才良莠不齐,浑水摸鱼沽名钓誉之徒太多;大多数设计人员毕业后很少再学习,甚至平均下来每月还不看一本专业书籍,所以其水平也不敢恭维。 想成为一个优秀的设计师,要经历一下几个阶段: 1.婴儿级

这个级别就是能掌握设计所需的工具;熟练操作CAD,ProE,SW,ANSYS、Mathcad等软件,深刻理解材料力学,工程力学,机械设计理论,机加工工艺,金属工艺学等基础理论;熟练掌握公差配合,工程材料等基础知识。当然什么叫做熟练操作,经常见那些自称用某种软件很熟练的小伙子们实际操作软件的时候是那么生疏,熟练程度不好界定,如果必须量化那么只能给个近视量,如果用某个软件绘制工程图不到500张,如果三维模型画够上千个就别说自己是熟练。深刻理解力学理论也一样,不说对那些要点如数家珍,最起码说对一个学科能系统地从头到尾穿起来。熟练掌握是更进一步的要求,举个例子,对于公差配合熟练掌握就是对基准基准体系、形状公差、位置度公差、延伸公差带、等知识熟记于心,对这些公差的应用,公差的检测,以及加工过程中保证这些公差的工艺等有初步了解。达到了这些要求,具备了机械设计的基础知识。 2.幼儿级

图纸是工程师的语言,作为幼儿就应该学会说话了;国标就是语法,常用的三五十个制图国标应该倒背如流,如果有企业标准和规范会稍多一点,这些倒没这么难绘制两三千张工程图这些标准就会形成一种习惯;关于制图之前也曾说过“现在好多工作多年的机械设计人员连张像样的图纸都画不出来”学会工程师的普通话。三维图也是有语法的,并不是按照尺寸画出三维图就行了:是采用自上而下、还是自下而上,如果自下而上从零件时候就必须为下一步装配,方针,修改做准备;基准面怎么选,用什么特征都不是随便选的;零件图绘制顺序还要结合零件的加工工艺顺序一致,是先拉伸切除还是先旋转切除都要结合零件的加工工艺;三维图装配也一样,根据装配规范的总成逐级装配。 3.儿童级

儿童级是最为漫长的一个阶段,这个阶段可以在师傅的指导下完成简单的零件设计。既然是设计肯定要对这个零件的功能要求力学性能了如指掌,然后进行适当的力学计算;不要依靠分析软件,因为当没搞明白本质之前,靠软件就是盲目的;在这里需要强调的就是在机械设计中任何软件都是工具,真正宝贵的是设计者的思想和创意,而并非软件。分析的目的在于获得符合要求的工作性能的同时,做到重量轻巧,加工简单,降低成本,其实归根结底就是钱的问题;那么设计就可以理解为在某事某地某工况下为某以技术任务给出一个尽可能好的解决办法所必须的一切综合和分析的活动,在儿童级别可以狭义地理解设计即:确定一个零件部件机器的尺寸结构及材料特性等。 这个阶段应该很清楚设计的每一个零件是怎么加工出来的,用到什么机床,采用什么样的表面处理工艺,每个公差存在的意义,只有这样才能保证你设计的零件在当今的加工条件下能制造出来。然后就是装配问题,心中应该比较明确自己设计的部件,机器,是怎么安装的,采用什么工具安装,需不需要吊装孔,要不要定位。然后维修,使用,易损件更换是否方便。这个阶段应该深刻认识到对加工工艺了解远比理论更有意义,这个阶段你会慢慢感觉到那些每天炫耀三维软件制作三维动画和生成红黄绿网格的最多只能算是个制图员。

当终于把这个阶段走完的时候,发现作为设计师终于可以自己设计一些简单的结构了。这时候也慢慢发现有人在骂你,或者说有机会挨骂了。因为生产、采购、使用、维修、运输、所有的错误都可以归结为设计的错误,的确如此,因为设计的时候都可以避免的。

首先车间的工人会骂你,理由如下。你设计的一个零件某个工序会让他们更换20把刀具;因为你设计的零件某个公差要求导致加工合格率只有50%;因为你设计的零件加工时候需要翻来覆去折腾好几次,甚至不得不为了加工一个零件而做了一堆工装,因为你设计的一个零件质检人员检测时必须用三坐标才能检验。当然也会有一些科研单位不在乎,实现同样的功能难度越大越能证明研究所的技术水平高,甚至成为炫耀的资本,可以吹牛我这个零件必须用电火花,必须采用激光,必须采用特种复合材料喷涂。简单就是科学是设计的通用思想,据说国外设计师完成一个零件设计后都要问自己两句话公差精度可不可以再低一些,结构可不可以再简单一些;但是在国内一切皆有可能,以后我把某研设计院特聘专家们让人作呕的设计跟同行们作为反面教材分享一下,因为这是我迄今为止见过犯错误犯的最全面的设计。

其次就是产品使用者会骂,理由更多。设计出的设备难以操作,或者你写的使用说明书密密麻麻50页,让操作者难以掌握,操作者是反应问题最多的,所以你的设计必须把使用产品的人想的足够笨。然后就是误操作,不要怀疑,误操作也是设计者的设计失误造成的,如果你把两个按钮设计的一样,操作者肯定会不小心按错啊。然后就是舒适度,如果你了解操作者手操作的最佳高度是1~1.2米,一般人手操作50N左右的时候最舒适,低于20N的操作件要考虑误操作的可能性,大于130N的操作件人会感觉费力。严谨的统计计算可以解决这个问题:一个操作手柄在多高的位置需要多大的力量可以扳动这个是可以计算的,一个普通工人在指定工况下所能轻松扳动的力量也是可以统计的,人在什么高度下操作最舒适也是可以统计的,手握手柄的时候当手柄做成什么形状什么尺寸最舒服,所有的这些问题都要想到。

如果这些都满足了,也许客户依然会感觉你的设计不太舒服,或许操作者自己也说不出是哪设计的不合理;这些设计者依然可以避免,《机械设计心理学》和《设计美学》这是设计者的必修课。例如你在一个仪表盘上的数据显示了8位数字,但是一般人的记忆的最佳长度是不大于7位;例如你某个结果设计的足够坚固,可以别人看起来总感觉你这结构弱不禁风;例如本来一个具有亲和力的产品,经过你设计后却让人感觉不敢触摸,等等这些问题,你都可以在心理和美中找出答案解决。

接下来就说说包装运输及维修,这些因素也应该是设计者需要考虑的。产品采用什么样的包装方式,怎么运输,采用公路运输时候长宽高的限制,如果需要出口产品还要考虑集装箱因素,等等一系列问题。维修更是一门学问,还是那句话“简单就是科学”;同样的产品别的设计师设计的需要取得麻省理工学士学位的才能维修,你设计的只需要一个农民工便可维修,这就是设计的境界;同样别家的产品维修售后人员带两把扳手两种配件就搞定了,而你设计的产品需要带一套呆扳手一套套筒扳手一套内六角扳手,外加20种规格配件,这肯定是你设计的失败。

所以要做一个少挨骂的设计师,还要树立终身学习的决心。设计是一份充满挑战的工作,所以不要抱怨有多少人骂你,也不要想原来我的设计水平是这么烂。 4.少年级

最漫长的儿童级终于熬过去了,接下来就是少年级。所谓年少轻狂,这时候感觉自己水平面面俱到,设计也比较轻浮、狂妄,不会深思熟虑,感觉自己经验丰富,总是想当然。 到了这个阶段可以用爱去形容,深深地爱着自己的每一个产品,深深地爱着自己的行业。每一个产品都是设计师的孩子;引用一句名言“付出才会爱”,那么付出太多才会爱的痴狂。因为为机械设计付出过那么多辛勤的汗水;为了设计某个产品而彻夜难眠,甚至为设计中的一个失误而在梦中惊醒;注重每个细节甚至为了某个螺栓的取舍而费尽心思;为了攻读某个学科而熬过的无数个夜晚;为了未知领域自己一个人与枯燥的专业书为伴;最好的年华献给了机械,所以轻狂一些可以理解因为你已经具备了一些可以轻狂的基础。

工艺方面。这个阶段不但清楚地知道每一个零件是怎么加工出来的,而且知道这个零件有多少种加工方法,每道工序在机床上装卡几次,需要什么样的机床附件,需要用到什么规格的刀具等;拿螺纹为例:车削内外螺纹各需要什么的车刀,常见螺纹刀有多少种,螺纹刀进刀方式有多少种,梯形螺纹锯齿形螺纹矩形螺纹各怎么加工。 总之,一切错误都是设计者的错,机械设计者是可怜的。设计出好的产品并非是件容易的事情。厂商希望尽量降低成本,销售商希望产品能吸引客户。客户在采购时候领导会注重产品的价格、外观和品牌;一线使用人员更在乎产品的功能和操作。售后维修人员所关心的则是产品拆装、检查和维修的难易度。与产品相关的各方面有不同的需求,而且这需求还经常相互冲突。即便如此,一个优秀的设计师依然能够设计出让各方面都能接受或都能满意的产品

自己一番牢骚写了这么多字,毛爷爷说过“牢骚太盛防肠断,风物长宜放眼量”。看来我的废话是有点多了,言归正传。钱学森临死之前给教育部长写信说:”为什么我们的学校就培养不出杰出人才呢“,著名的钱学森之问。民国时期培养的知名科学家:邓稼先、侯德榜、梁思成、吴有训、陈建功等,建国后就再也没出过国际公认的什么家了。 机械领域也是一样,1949年建国,经过9年义务教育8年高等教育,1949+9+8=1966年新人才开始写书,事实也正是如此,1966年以后出版的机械书籍中很难找到一本好书,大都是为了职称积分等拼凑的专业书。1985年教育改革开始,随着电脑的推广,扫描及复制粘贴水平迅速提高,专业书籍的数量与日俱增,这时候就会想,同样是复制粘贴为什么还会有错的呢,难道是盖茨的程序错咯。

如果不凑书,不拼对教材,其实复制黏贴的水平高低对于机械设计来说并不重要 。机械设计的重点在于以下几个方面:

1、绘图是一个设计师的脸面,面子工程。

由一张图纸可以看出一个工程师的基本素质,一张图纸可以看出设计师的严谨程度和对国标的掌握情况,一张图纸也可以看出设计师对加工工艺的熟悉程度。绘图的境界就是严谨与艺术的结合,所有的标准、知识、分析都是为了一个字“美”,这是对绘图的较高层次的要求。作为设计师的基本功,所谓功到自然成,“绘制过18K张图纸,才会看到超越机械的美”。

2、螺纹的设计应用可以看出设计师的基础。

是硬工夫装不出来的。螺纹就像是数学中的“0”,最简单却又最复杂,随处可见但又千变万化。从日不落帝国发明了英制螺纹,然后山姆大叔推行联盟标准并衍伸到公制(米制)螺纹,公制螺纹在严谨的日耳曼民族推广至欧洲大陆然后漂洋过海来到了中国,螺纹在漫长的演变中应用到各种各样的工况。常见的米制普通螺纹,美制统一螺纹,英制惠氏螺纹,小螺纹,航空航天螺纹。用于传动的米制梯形螺纹,爱克母螺纹,米制锯齿螺纹,美制锯齿形螺纹,英制锯齿形螺纹。用于密封的英制密封管螺纹,英制非密封管螺纹,日韩旧英制管螺纹,美制密封管螺纹,美制干密封管螺纹,美制非密封管螺纹米制管螺纹。另外还有行业专用螺纹等。螺纹作为复制的空间曲面力学分析更为复杂。

3、公差是一门哲学,是一种思想

公差配合是机械的精髓所在。公差之所以称为精髓,因为公差是影响产品性能,成本的重要因素;公差可以解决降低成本和保证性能的矛盾;对公差的理解也可以看出设计师空间想象能力,抽象事物理解能力,逻辑思维能力。在我所接触过的机械设计行业中,能搞明白公差的人少之又少,说白了就是没有;在我看过有关公差的书籍里,能写明白公差的人寥寥无几,大都一知半解就粘贴上去了。我曾去图书馆查阅关于公差的书籍,这类的书籍在书架上应该有上百本,但是从深度上没有找到一本满意的,不禁想国图、首图这些人们采购书的时候....

4、数学、力学决定着机械设计的高度

设计就是规定机器的尺寸、形状、材料、零件组合特征及组合方式。在设计者要有科学的支撑,要运用大量的数学,力学及相关学科工具;数学、静力学、运动力学、动态力学所得到的信息会比设计师凭直觉和估计要精确可靠。再者,机械原理,机构学等本质也都是数学物理的组合。

5、英语水平高低决定着设计师的发展空间。

6、如果说前面这些是一个人的肉体,那么思维方式、设计思想、设计风格就是一个设计师的灵魂。

非标自动化设计工程师岗位职责
《非标自动化设计工程师岗位职责.doc》
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