推荐第1篇：电子厂qc年终总结
电子厂的qc主要是抽查物品的，那么怎么写工作总结呢？下面是小编精心收集的电子厂qc年终总结，希望能对你有所帮助。
电子厂qc年终总结【1】
在一开始的插件中，我的任务是插四个二极管和两个电阻（一块电板）,开始的时候，我按照的是主观交给我的方法去插，不过，插着插着，我就发现了，这样插下去就有点跟不上其他同学的速度，我就跟身旁的同学商量了一下，因为她的工作和我的差不多，我来插八个二极管，她就负责插四个电阻，这样下来，我们就基本上可以跟上了，这是其中的一个方法吧。到第三天，我就和一位同学换了一下位置，感受一下不同的元件的插法，尝试去了解其中的技巧所在，找到一些方法来更快地插件方法，这可以使我在后来的实验中掌握到好的方法，提高插件速度，节省更多的时间来完成下面的工序。在全部完成之后，我就去焊电蚊拍的开关，当然了，我认为这是我应该最有价值的一种工作，因为这需要我拿起电烙铁去焊，这是因为我的焊接技术不怎么样的原因，虽然我在上个寒假的假期时有去做过寒假工，虽说也是电子厂，不过那是我拿电烙铁的时间和机会并不多，因为每个人的工种都不同的原因，我这个做测试的几乎没有拿过电烙铁去焊，在平时的时候又很少拿电烙铁来焊，所以这次的焊接工作我也觉得是蛮期待的。但事与愿违，刚开始的时候觉得不怎么样，不过焊久了就觉得有点难了，怎么说呢，
一来我很少拿烙铁来练习焊接，所以焊出来的效果就不敢恭维了，速度就相对其他的同学就慢了很多，虽然我并不是十分在意工资的多少，不过年轻人难免会有攀比的心理，所以相比之下就有些羞愧；
二来就是工作环境的问题，因为作为一位学生，我们刚来报告，工厂的环境与学校的环境是完全的不同，这里的环境虽说不是很差的那一种，但也绝对不会比学校的好，在学校的时候，我们在进行焊接时，虽有些松香烟，但绝不会很糟糕，但在这，简直是漫天烟雾，也许会夸张，但这只是形容了一下我们的环境比较差，这就使我有点难以适应了，过多地吸进这松香的烟，令我有点头晕，也导致了我工作的速度。但是在焊接过程中我也认识到了焊接的基本方法之一，其基本操作“五步法”：准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁（又“三步法”）看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，.待电烙铁加热完全后，到底是先涂助焊剂还是先挂锡，我采用后者，有人采用前者。都焊出来了，但我在焊接的过程中
经常出现焊不化的状况，而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗，不明白。辛苦地渡过了几天的焊接工作，可能看到别的同学的工作好像很简单，就要求换了其他的岗位，进行电吹风的外壳组装，看起来容易，实际并不是这样的，这就是我做了一天组装后的感觉。开始跟我的同伴做的时候好像就有点后悔，这是为什么呢，我们也难以叙说，组装的步骤比较多，既要用502胶水来沾电吹风的指示灯，又要装线、拍壳，打螺丝钉，这还要保证在表面看不到其上面的合装的缝隙，即使做完了，这还不算完工，把装好的电吹风拿起检测，要检测合格才算是我们做好的，如果检测到有问题的电吹风就是我们倒霉，不算我们的，可以说是白做了，这样下来，有一个感觉： 1毛半组装一个电吹风，不好赚啊，这也导致了有一天我们只有3块9的工资，简直没面子啊。一直坚持，又把这工作做好了，我们又换到了一份看起了简单的工作，因为其他的同学合作，四个人一天可以做到
7、8箱的份量，而我们三人合作一天只是做到4箱的份量，手脚慢，这是觉得不好意思啊，我们也只是放二极管，把电吹风马达的整流桥给焊好，却又有点慢，这能不惭话愧吗？可能也是那一句不做不知道，一做吓一跳啊！事实与愿望是两回事，通常美好的都会被现实所打败的一败涂地。不过，这也是应该的，社会事实就是这样，我们做的这样，也是比较好的了，起码主管没有太多地去责骂我们。当然了，我们作为当代的大学生，我们应该越早体会到这些,这能就越好地鞭策我们去自我增值，学好我们要学的，要了解的种种有用的知识，说句现实点的话吧，那也要我们起码不要在厂里的第一线工作吧，那我不是要鄙视底层劳动者的意思，那纯属是我自己的个人意见吧了，既然我们掌握一定的知识就能应该运用到适当的地方，第一线的生产，应该还是留给一些暂时只能胜任这岗位的工人吧。或许我们会在开始到社会工作时也会工作在第一线，但相信这会是短暂的，因为我们掌握了一定的知识，那当然也是我们学好知识之后的事，这就是我们要努力学习的最好选择了：第一线工人还是技术人员或者是其他更好的职位。
大业电子厂真正为我们提供了难得的锻炼机会，我们非常地感谢大业电子厂给我们的机会，也很感谢学校老师为我们做的铺垫和联系。这次实习为我们踏上就业的人生路上打下坚实的基础。
电子厂qc年终总结【2】
刚开始我们在xx电子厂里实习第一个体会到的就是一个字——“累”，但后来慢慢的习惯下来，因为大部同学是独生儿女，没有经历过很大风吹雨打，可以说大部分同学一直以来在保护伞下走过，这次系里组织的实习生活可以给这些我们真正体会到现实生活中的酸、甜、苦、辣；但是我们很高兴地看到，这些我们在实习中到困难时，并没有后退，而是勇敢地面对现实，向困难中挑战。实习磨炼了我们的意志，使我们现在的意志比实习前坚强多，我们真正体会到“梅花香自苦中来”的味道。
这次实习给我们带来了很多难得的社会经验，提供了社会实践锻炼的大舞台，厂里规定要完成每日产量任务，而且要保质量；而我们的两个老师要鼓励同学完成任务，而且还要平衡同学们的心态，合理保证同学们的休息时间，因为在人数是基本上固定不变的条件上，做不完成就要加长时间完成，这样各位同学之间的脑海里又各有所想法，这就要靠我们老师如何来处理好这样的问题，可以说这是我们老师遇到前所未有的难题。在同同学们的共同努力下，这些问题我们都能一一解决。佳明电子厂真正为我们提供了难得的锻炼机会，为我们踏上就业的人生路上打下坚实的基础。
我们在流水线上同样学到了很多东西：
首先，第一个是我们懂得了什么叫做团队精神，在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来，如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度，连累到整条拉的同学，同时质量也要有所保证，不能马虎，哪怕是看起来不大重要，都有可能被 qc、qa 检查出来重新返工，哪样浪费整条生产线上的同学的时间，这就使同学们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待，学会了团结，分工和互相协调，使同学们体会到团队精神在工作中的重要性。
其次，同学学会了勤俭节约的好习惯，理解到什么是“粒粒皆辛苦”，的名句，在学校里大手大脚的花钱，而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时，在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班，用自己血汗挣回来的加班费时，才真正的体会到“钱”是来之不易，日后用钱时不能不三思而后行。可以说这次实习给同学们上了一堂无形的思想道德课，让同学们受益匪浅，教育深刻。
其三，同学们学会了沟通，学会处理好身边的人际关系，学会在苦中作乐的技巧，在生产线上工作是比较枯燥的，每天都反复的做哪份工作，如果没有同身边的同事沟通，处理好身边的人际关系，一个人是很孤独，同时在一个工位上工作时间长了，前后工位之间将免不了有磨擦出现，处理不好，将影响我们的工作质量。这就让我们的同学们懂得了人际关系的重要性，一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。
其四，同学们在工作中学会了研究。在工作中，方法中的正确和方便性非常重要，直接影响到生产的效率，同学们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来，细心分析其方法，模具的缺点，自己研制出一套更加便捷简单的方法来提高自己的速度和减少工作量，真正充分体现出大学生的不同之处，体现了大学生的风采。
其五，这次衡阳之旅给同学增进了不少友谊，加深了班级与班级同学之间的感情。在这陌生的地方实习，意识到同学之间的帮助非常重要，大家紧密的团结在一起、生活、工作有遇到什么问题都互相的关顾，原先不认识的同学也互相融一切到一个团结合作的大集体里来，有什么心事也学会了互倾诉，加深了同学之间的友谊。总的来说，我们这一次实习的同学，他们是比较配合和成功的，大家都都能在自己的岗位上认真工作、他们学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西，也使我们了解很多和懂得了做人的道理，特别是我们体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。
感谢这次实习，感谢这次实习的教师，感谢为我们争取了这实习机会的领导。这次实习，一定会令我的人生走向新一页，同时也很感谢在实习期间同学们，特别是同学们给予我的支持与鼓舞！而且这是一段充满艰辛和收获的经历，，这是一段充满挫折与反思的旅程，这是一件我们一生用心珍藏的礼物，这一切必将是我生命中不朽的记忆，必将给我们以后的人生打下坚实的基础，必将是我生命中丰硕而宝贵的精神财富。
电子厂qc年终总结【3】
时光荏苒，不知不觉已经走完了大三的路程，这将意味着我们马上步入社会了。社会，对于快要毕业的我们来说，又是那么陌生。陌生的世界总是有待于去探索，况且以前我们只知道一些书本上的理论。哲学上说时间是检验真理的唯一标准，为此，在这个漫长的暑期我便去了咸阳金山电子厂开始了我的暑期社会实践。
选择的地方，是工厂。我认为这是一个对于目前状态下的我很适合的地方，无论是从能力的角度看，还是适应和目的的角度。这种嘈杂的环境中，每个人做着自己的事，每处一道不同的程序。我需要做的是插件、洗PCB板、丝印、检验……一天下来，一直不停的在走，很累。下班后回到家，倒在床上，似乎我已不是我，我已属于另一个世界。这种累是这近二十年以来，我从来没有经历过的。几乎在责骂自己的自找苦吃，可工作还是要干，该坚持的必须坚持。何况我这已经是所谓的技术工作，而那些做体力工作的工人们，又该是何等的辛苦，这些，我不敢想象。
工厂，也是一个独立社会，在这里也有众多人事纷争。他们辛苦之余，还要为了自己的生计，生存，生活而这样那样的明争暗斗，让我感觉，人，作为一个社会的存在时是多么的不容易。
实践，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。
在实践的这段时间内，我感受着工作的氛围，体验着工作的辛苦与快乐。这些都是在学校里无法感受到的，而且很多时候，我不时要做一些工作以外的事情，有时要做一些清洁的工作，在这里，没有人会告诉你要做什么，你必须自觉地去做，而且要尽自已的努力做到最好，一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校，只有学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所，每个人都会为了获得更多的报酬而努力，无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的能力！
通过社会实践的磨练，我深深地认识到社会实践是一笔财富。在实践中可以学到在书本中学不到的知识，它让你开阔视野、了解社会、深入生活、回味无穷。
电子厂qc年终总结【4】
20xx年在集团公司的统一部署和正确领导下，我部门围绕集团公司下达的质量检验工作任务，认真履行工作职责，扎扎实实的开展质量检验工作，全面完成我公司质量检验工作的各项任务，现将一年来的工作情况汇报如下：
一、质量检验工作概述
质量是企业的生命，立足市场的根本，在竞争激烈的市场经济条件下企业求生存求发展的法宝。质量有广泛的含义。对于制药行业无非是工作质量和产品质量，两者是相辅相成的，产品质量靠工作质量来保证，工作质量靠产品质量来体现。
药品检验工作是质量保证部的主要工作职责。随着药品监督工作的加强和完善，药品市场的进一步规范，假劣药品难以藏身。但高科技造假，假冒名优产品，地下渠道流通等新形式，给药品检验工作提出了更高的要求，药品检验的技术支撑作用显得更为重要。
二、20xx年质量检验基本情况回顾
(一)整合资源，找准定位
我部门现属于云南白药集团公司中药饮片分公司管理，主要负责云南白药集团原料、中药饮片分公司原料、食品的检验工作。现我部为集团公司中药材检验中心，集团投料品种均在我中心进行检验，现有需要全检的集团投料品种为158个，中药材及中药饮片数百个甚至上千个，随着公司业务的扩张，我们的样品量越来越多，任务也越来越重。20xx年10月1日起，《中国药典》20xx年版正式实施，这也给我们的工作带来了很大的难度，同时也增加了许多工作量。尤其是刚实施的时候，新的检验需要磨合，恰好又面临公司在铺货，所以大量的检品都堆积在了检验这一块，但是我们QC人员不辞劳苦，不管是拖班还是加班，都没有任何怨言，义不容辞的来把工作做好。
在今年的质量体系运作中，我部做到严格履行质量检验工作职能，在以公司利益最大为前提下，发挥质量检验的作用，对公司生产经营品种给予了严格检验，保证公司产品质量。对出现的不合格项及时通知生产部，分析原因,并采取纠正措施，凡出现产品不合格，定期对产品质量进行统计，以便生产部对不合格项进行纠正。
(二)转变观念，做好服务
产品质量安全作为一项长抓不懈的工作，只有良好的质量的产品品质，才能经受得住市场的考验。质检部作为为生产服务、为产品服务的部门，为迎接我公司的快速发展，以及不断变化的外部环境，我部门人员必须及时强化培训，不断提高整体素质，来适应产品多样性、复杂性日益增加的产品，保证产品的质量。
(三)加强培训，提高水平
加强员工的操作培训，重点加强对全厂规章制度、行为规范培训的同时，进一步把培训工作放在现场指导上，着重加强以师带徒活动的推行，努力把新工帮带成技工和熟练工，为生产加工过程的产品质量提供坚实的质量基础保障。
(四)落实责任，突出重点
作为整个公司质量检验的第一个关卡，我们的检验速度直接关系到从我们的产品能否及时的送到客户的手中，检验的结果也直接关系我们的产品质量是否过关。云南白药是上市公司，我们的产品绝对不能出任何差错，质检的担子也特别重。为此，质检人员不辞劳苦，一丝不苟,在种种困难面前,迎头而上，战胜困难，产品质量控制的难关一一被克服。
(五)强化职能，做好服务工作。
工作中，要注重把握根本，努力提高检验水平。我部QC检验员少，工作量大，这就需要我们全体人员团结协作。在以后的工作里，不管遇到什么样的困难，都要积极配合其他同仁做好工作，与同事们的心都能往一处想，劲都往一处使，从不计较干得多，干得少，只希望把工作圆满完成。
(六)严于律已，不断加强工作作风建设。
半年来我对自身严格要求，始终把“耐得平淡、舍得付出、埋头苦干”作为自己的准则，始终把作风建设的重点放在严谨、细致、扎实、求实、脚踏实地苦干加巧干上。在工作中，自觉以制度、纪律规范自己的一切言行，严格遵守单位各项规章制度，尊重领导，团结同志，谦虚谨慎，不断改进工作;坚持做到不利于单位形象的事不做，不利于单位形象的话不说，积极维护本单位的良好形象。
三、主要工作措施
今年，我在部门各位领导和各位同事的支持下，完成了各项工作，主要有以下几个方面：
1、完成了药材和饮片的检验工作，并及时出具检验报告，保证生产车间能够正常的进行生产，不拖公司的后腿。20xx年1～11月25日共检验中药材XXX批，合格XXX批，不合格XXX批，出具报告和记录XXX份。战略品种XXX批。出具报告和记录XXX份。
2、完成了饮片标准制订的部分工作。
3、完成了饮片车间每月饮用水的监控检验工作和微生物检验室空气洁净度检测的工作。
4、完成了实验室试剂管理工作，确保检验工作进行中需要的试剂能够尽快找到。
5、完成了包材、辅料、微生物的检验工作，确保分装和生产都能够正常进行。共检验包装材料XXX批次，出报告及记录XXX份;辅料共检验XXX批次，出报告及记录XXX份。食品XXX批，其中螺旋藻精片检验XXX批，滇橄榄含片检验XXX批。出具报告和记录XXX份。
6、完成了试剂的购买和管理的各项工作。
7、完成了易制毒化学品的购买及管理工作。
四、20xx年工作思路和安排
20xx年，我部将以科学发展观为指导，“高效低耗”为宗旨，不断提升质量检验能力，全面保障我公司药品质量安全。
(一)积极履行质量检验职责。
结合我公司品种多，检验复杂的特点，制定质量检验的短期和中长期的目标。严格控制检验过程，细化检验标准，进一步规范检验操作程序。着力开展20xx版药典新增项目的检验，积累数据，为以后的工作打下坚实的基础。
(二)保持各品种检验高压不松懈。
加大检验过程及检验报告审核，推行快速检验方法，提高检验效率，降低检验成本。与相关部门配合，确保检验结果及时准确。强化检验员对药品生产中质量检验的重要性，采取检查与核查相结合的方式，深入推进检验结果核查工作，加强对高风险品种检验环节的监管，加强对毒麻品种检验的动态监管。
(三)促进检验人员的检验技能和素质积极发展。
建议建立和完善奖惩制度，促进工作的深入开展。以评选每月优秀员工为手段，发挥优秀员工的引领作用。主动定期进行技能培训，组织检验人员进行技能竞赛，通过交流学习等措施，全面提升检验人员检验技能水平，增强核心竞争力，提高专业素质，保证检验结果可靠。
(四)合理安排人员工作与休假
针对集团公司搬迁计划，制定检验室仪器搬迁、安装、调试的计划和GMP文件编制的流程及人员分工。配合公司搬迁小组的工作，保证准时搬迁成功。在保证质量检验结果能准确及时提供的前提下，对人员的休假进行合理安排。
一年来的工作虽然取得了一定的成绩，但也存在一些不足，主要是思想解放还不够，学习、服务还不够，和有经验的同事比、与领导的要求比，还有一定差距;同时，还存在创新意识不强等方面的问题。在20xx年的工作中，我一定认真总结经验，克服不足，努力把工作做得更好。
(一)继续发扬吃苦耐劳精神。面对QC检验的工作多、检验的品种杂，任务重的工作性质，不怕吃苦，不厌其烦，细致耐心，做到“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”，积极做好质量检验工作。在繁重的工作中磨练意志，增长才干。
(二)继续发扬孜孜不倦的进取精神。加强学习，勇于实践，认真学习他人之长处，广泛汲取各种“营养”;同时，讲究学习方法，端正学习态度，提高学习效率，努力培养自己爱学习的良好习惯、踏实的工作作风。力求把工作做得更好，正确认识自身的工作和价值，正确处理苦与乐，得与失、个人利益和集体利益的关系，坚持甘于奉献、诚实敬业，锤炼和提高自身的理论与业务水平，以身作则做好本职工作。
推荐第2篇：QC岗位职责
qc 岗位职责 1 目的
规范qc的岗位职责，保证产品的制造过程满足客户的需求确保产品质量满足客户要求。 2 范围
适用于注塑产品生产过程中的质量检验控制工序。 3 职责
qc负责按客户要求或相应的工艺文件进行生产过程的产品质量控制及对当班的产品做好首检、巡检、出货检验和相应的预防及异常的处理，检验中如有疑问及争执，须由qe或品质主管协调处理。 4 工作程序 4.1首件确认： 4.1.1.检验时机：新模第一次生产时；模具修改后第一批产品；异常调机后的产品（即工艺参数有变更时）；换模后产品（包括当班正常开机生产）。 4.1.2检验步骤：首件由生产技术员或领班先调好机台参数做好初步判定 ok后，填写【首件确认单】连同产（1-3整模）交由qc确认，qc依照客户产品图纸和相关检验标准进行检验若ok则将相应的数据和检验结果记录在【注塑首件确认单】，且选择1 整模产品作为首件封样，合格后才可量产，在检验时若1模有多穴产品的則每穴产品都必须检查到位。
4.2制程巡检：
首件确认ok后，则每隔两小时进行制程巡检一次，每次巡检时外观品质至少检查3模，重要尺寸至少检测1 模，依据检查项目对外观、尺寸、功能（实配、密封面/焊接面、应力测试）、包装基数和产品标示进行认真检查并如实填写《注塑巡检记录表》，如发现异常要求作业员对不合格的产品进行返工，且对返工后产品进行复查，直至达到产品质量要求。 4.3 品质的改进：qc如发现重大异常或不良问题重复性发生应及时填写《纠正及预防措施处理单》给当班生产，及时让生产管理人员对问题进行纠正、分析、找出改进的方法；当注塑生产条件发生变化时（如材料、设施、人员的变化等），qc人员应协同生产进行品质再确认，确保对影响过程能力的变化及时做出反应。篇2：质量部qc工作职责 1.目的：明确qc人员岗位职责，使工作规范进行 2.范围：质量部各qc人员 3.责任者：质量部各qc人员 4.内容：
4.1 理化检测岗位职责 4.1.1 在工作中必须严格依照有关质量检验标准及规章制度进行取样、检验、记录、计算和判定等，严禁擅自改变检验标准和凭主观下结论。 4.1.2 在工作质量上应精益求精,必须及时完成各项检测任务,并在规定的工作日内出具报告单,精密度符合《药品检验操作标准》要求的规定。 4.1.3 必须坚持实事求是的原则，记录、报告应完整、真实、可靠，不得弄虚作假。 4.1.4 工作时应按规定着装,注意安全操作。 4.1.5 必须随时做好并保持各检验室的清洁卫生工作，玻璃仪器必须按规定清洗干净。 4.1.6 应自觉维护、保养各种检测仪器，并做好使用记录。 4.1.7 负责标准品、对照品等的正确使用及保存。 4.1.8 负责小型玻璃仪器的校正。 4.1.9 负责安全防火、防爆等工作。 4.2 微生物限度检查岗位职责 4.2.1 在工作中必须严格依照微生物限度检测标准进行操作、记录、计算判定，严禁擅自改变操作标准和和凭主观下结论。 4.2.2 在工作质量上精益求精,必须及时完成各项检验任务,并在规定的工作日内出具报告单。
4.2.3 进行微生物限度检查后,应对室内进行清洁消毒处理。 4.2.4 应对用于微生物限度检查的培养器、吸管及培养基等进行灭菌。 4.2.5 进入微生物限度检查室前，应按规定着装，穿戴好已灭菌的工作衣、裤、口罩等。按工作服管理制度使用、保管工作服。 4.2.6 废的培养器皿及带有活菌的物品,必须经消毒处理后才能进行冲洗,严禁污染下水道。
4.2.7 定期对微生物检查室、洁净区域厂房进行监测，并下发报告单。 4.2.8 配合做好一些协助性工作。 4.3 负责化验室试剂试药按质量标准和药典方法进行配制,做好配制记录。 4.4 负责基础质量管理工作的开展，收集各产品质量信息，并做好相应记录。 4.5 负责标准品、对照品保管。 4.6 负责化验操作室现场管理和卫生工作，按仪器标准操作程序使用、保养各仪器。篇3：qc岗位职责
qc岗位职责 qc可以是英文quality control的简称，中文意义是质量控制，其在iso9000:2005的定义是“质量管理的一部分,致力于满足质量要求”。同时也是quality center 的简称。 “qc工具”是开展主题活动必要的手段，主要是针对特定的工作失误或品质不良运用qc工具展开分析讨论，并将结果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止发生这样的问题，而且大家随时可以提出新的建议并进行讨论修订。一般适合于工作比较单一的情况，或特定的课题活动，并不是每个小课题都这样。
产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。 qc 有些推行iso9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责iso9000标准所要求的有关质量控制的职能，担任这类工作的人员就叫做qc人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（iqc）、制程检验员（ipqc）和最终检验员（fqc）。 qc的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，qa是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等 。在质量管理发展史上先出现了“qc”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。qc职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\\分析，并将相关信息提供给其它部门。 qc旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。 推行qc七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的oem客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如tdi、motorola等。
编辑本段质量控制
介绍 qc-quality control 为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。 质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所 qc 有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。
名词
“作业技术”是控制手段和方法的总称，“活动”则是人们对这些作业技术的有计划、有组织的系统运用，是一种科学的质量管理方法。前者偏重于方法、工具，后者偏重于活动过程。质量控制的目的在于以预防为主，管因素保结果，确保达到规定要求，实现经济效益。 质量控制的主要功能就是通过一系列作业技术和活动将各种质量变异和波动减少到最小程度。它贯穿于质量产生、形成和实现的全过程中。除了控制产品差异，质量控制部门还参与管理决策活动以确定质量水平。
质量控制中的见证点和停止点
在国际上，质量控制对象根据它们的重要程度和监督控制要求不同，可以设置“见证点”或“停止点”。“见证点”和“停止点”都是质量控制点，由于它们的重要性或其质量后果影响程度有所不同，它们的运作程序和监督要求也不同。
见证点与停止点
见证点
见证点的运作程序和监督要求如下： (1)施工单位应在到达某个见证点之前的一定时间，书面通知监理工程师，说明将到达该见证点准备施工的时间，请监理人员届时现场进行见证和监督。 qc七大手法----柏拉图
(2)监理工程师收到通知后，应在“施工跟踪档案”上注明收到该通知的日期并签字。 (3)监理人员应在约定的时间到现场见证。监理人员应对见证点实施过程进行监督、检查，并在见证表上作详细记录后签字。 (4)如果监理人员在规定的时间未能到场见证，施工单位可以认为已获监理工程师认可，有权进行该项施工。 (5)如果监理人员在此之前已到现场检查，并将有关意见写在“施工跟踪档案”上，则施工单位应写明已采取的改进措施，或具体意见。
停止点
停止点是重要性高于见证点的质量控制点，它通常是针对“特殊过程”或“特殊工艺”而言。凡列为停止点的控制对象，要求必须在规定的控制点到来之前通知监理方派人对控制点实施监控，如果监理方未能在约定的时间到现场监督、检查，施工单位应停止进入该控制点相应的工序，并按合同规定等待监理方，未经认可不能越过该点继续活动。通常用书面形式批准其继续进行，但也可以按商定的授权制度批准其继续进行。
见证点和停止点通常由工程承包单位在质量计划中明确，但施工单位应将施工计划和质量提交监理工程师审批。如果监理工程对见证点和停止的设置有不同意见，应书面通知施工单位，要求予以修改，再报监理工程审批后执行。
七大手法
介绍
管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题，与原来的“旧”品管七大手法相比，它主要应用在中高层管理上，而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。因此，新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司。
起源
新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。 有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。 构成
一、qc七大手法由五图，一表一法组成：五图：柏拉图、散布图、直方图、管制图、特性要因分析图（鱼骨图）
一表：查检表（甘特图）
一法：层别法
二、介绍简易七大手法：
1、甘特图：
用途
① 工作进度安排
② 查核工作进度
③ 掌握现况
④ 日常计划管理用
是一种最容易、最有效的一种进度自我管理。
2、统计图（条形图）：
用途
① 异常数据一目了然。
② 容易对照比较。
③ 易看出结论。
应用最普通报章、杂志均可看到的图表。
应用到层别法。
3、推移图（趋势图）：
用途
① 数据对时间变化管理使用。
② 可以把握现状、掌握问题点。
③ 效果、差异比较。
了解数据差异最简单的方法，应用很广。
次品率、推移图。
4、流程图：
用途
① 工作内容之表示。
② 容易掌握工作站。
③ 教育、说明用。
工作说明、内容之简易表示方法。
5、圆图：
用途
① 用以比较各部分构成比例。
② 以时钟旋转方向由大到小排列，将圆分成若干个扇形。 ③ 直截了当的描绘各项所占比例。
用到层别法。
工具
旧七种工具 qc旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。 从某种意义上讲，推行qc七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的oem客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如tdi、motorola等。
新七种工具 qc新七大手法指的是：关系图法、kj法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、pdpc法、网络图法。 相对而言，新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法，也从未成为顾客审核的重要方面。
手法
介绍旧七大手法：
1、查检表（check list）
用途
① 日常管理用
② 收集数据用
③ 改善管理用
帮助每个人在最短时间内完成必要之数据收集
2、层别法：
用途
① 应用层别法、找出数据差异因素而对症下药。
② 以4m，每1m层别之。
⑴借用其他图形，本身无图形。
⑵由大到小排列。
3、柏拉图（计数值统计）：
借用层别图。
由生产现场所收集到后数据，必须有效的加以分析、运用，才能成为人价值的数据。而将此数据加以分类、整理，并作成图表，充分的掌握问题点及重要原因，是时下不可缺的管理工具。而最为现场人员所使用于数据管理的图为柏拉图。
定义： 1）根据所收集的数据，按不良原因、不良状况、不良项目、不良发生后位置等不同区分标准而加以整理、分类，借以寻求占最大比率的原因状况或位置，按其大小顺序后排列，再加上累积值的图形。 2）从柏拉图可看出哪一项目有问题，其影响度如何，以判断问题之所在，并针对问题点采取改善措施，故又称abc图，（分析前面2-3项重要项目之控制。） 3）又因图后排列是依大小顺序，故又可称为排列图。 4）柏拉图制作说明： a决定数据的分类项目
分类的方式有：
a 结果的分类包括不良项目别、场所别、时间别、工程别。 b 原因的分类包括材料别（厂商、成份等）。方式别（作业条件、程序、方法、环境等）、人（年龄、熟练度、经验等）、设备别（机械、工具等）。
分类的项目必须合乎问题的症结，一般的分类先从结果分类上着手，以便洞悉问题之所在，然后再进行原因分析，分析出问题产生之原因，以便采取有效的对策。将此分析的结果，依其结果与原因分别绘制柏拉图。 b 决定收集数据的期间，并按分类项目，在期间内收集数据。
考虑发生问题的状况，从中选择恰当的期限（如一天、一周、一月、一季或一年为期间）来收集数据。
c依分类项目别，做数据整理，并作成统计表。 a 各项目按出现数据大小顺序排列，其他项排在最后一项，并求其累积数。（其他项不可大于前三项，若大于时应再细分）。 b 求各项目数据所占比率累计数之影响度。 c 其他项排在最后，若太大时，须检讨是否其他重要要因需提出。
不良率（%）=各项不良数÷总检查数*100 影响度（%）=各项不良数÷总不良数×100 d记入图表纸并依数据大小排列画出柱状图。 a 于图表用纸记入纵轴及横轴。纵轴左侧填不良数、不良率，或损失金额，纵轴右侧刻度表示累计影响度（比率）；在最上方刻100%，左方则依收集数据大小做适当刻度。横轴填分类项目名称，由左至右按照所占比率大小记入，其他项则记在最右边。 b 横轴与纵轴应做适度比例，横轴不宜长于纵轴。 e绘累计曲线： a 点上累计不良数（或累计不良率）。 b 用折线连结。 f 绘累计比率：
a 纵轴右边绘折线终点为100%。 b 将0~100%间分成10等分，把%的分度记上（即累计影响度）。 c 标出前三项（或四项）之累计影响度是否>80%或接近80%。 j记入必要的事项： a 标题（目的）。 b 数据收集期间。 c 数据合计（总检查、不良数、不良率„等）。 d 工程别。 e 作成者（包括记录者，绘图者„）。
绘图注意事项：篇4：qc岗位职责
浙江嘉顿园艺工具有限公司 qc岗位职责
1.总结产品质量问题并推动相关部门及时解决; 2.监控项目现场检验工作的具体实施情况,包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等; 3.及时上报批量质量问题,不合格信息的及时传递; 4.为纠正质量问题,有权停止现场的生产; 5.检验工具的管理,清单的维护; 6.每日上班召集组员进行交班工作和工作安排,进行短暂的教育; 7.qc或生产部门反映品质不良时,到现场进行确认,并做出初步的指导工作; 8.如有新材料进来,追踪新材料的厂家是否是合格分包商; 9.每日定期抽查组员填写的报表是否真实(每三-四小时一次); 10.如有新产品生产,跟踪其品质情况,并汇总给qe; 11.学习产品检验规范,并教育组员使用之; 12.教育新进员工,并使之达成上岗; 13.每日定期稽查生产现场的生产纪律执行情况,并将其结果报上级; ` 14.每日收集数据,对组员进行考核分析; 15.提报加班要求和追踪组员加班情况; 16.协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作.监控工艺状态,对工艺参数的改变对产品的影响进行认定,并论证设定的合理性; 17.根据公司整体质量状况组织质量控制方案,监控产品全程质量; 18.定期评估工艺或控制方案; 19.制定产品质量检验标准处理客户反馈,依据反馈改善质量控制; 20.参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作; 21.分析工序能力,,进行质量改进 22.工艺流程、控制计划、工程变更通知单的接受; 23.为纠正质量问题,有权停止现场的生产; 24.对不合格产品作处理判定; 25.协助跟踪产品的使用情况并提供改善意见; 26.协助上级分析、处理和解决客户质量问题,满足内、外部客户的质量需求,不断提高产品质量满意度; 27.制定新产品质量管理计划,并监控实施,使新产品质量水平达到预定目标; 28.配合技术部门进行新产品试制及质量控制; 29.分析最终产品及过程产品失效原因,并提出改进方案; 30.如有开发新供货商,协助相关部门对其进行品质方面的稽查; 31.完成上级委派的其它任务篇5：qc部各岗位职责4 qc部各岗位职责
一．qc经理职责
1、负责制定本部门工作计划，工作目标。
2、负责本部门qc人力资源的调配和职责分配。-
3、代表本部门与相关人员进行沟通。
4、定期对各产品质量问题进行通报。
5、对qc课长 qc文员的工作进行监督和指导。
6、对qc人员的考核。二 qc文员职责
1、负责本部门文件资料的接受 复印 分发 归类整理和保存。
2、负责各产品验货报告的收集 整理 归类保存。
3、协助经理处理本部门的一些日常工作。
三.成品抽查课职责
1、对各工厂不同产品不定期进行抽查，并将抽查结果直接上报qc经理。
2、出货旺季负责公司样品的包装。
3、样品室样品的管理与维护。
4、部门新进员工的培训。
5、直接参与qc副课长及qc的考核。
四.验货跟单副理职责
1、全面负责所管辖工厂产品的质量及交期。
2、负责所管qc副课长的日常管理工作和工作安排，并对其工作进行监督和指导。
3、对qc副课长上报的质量问题必须有处理结果。
4、对所负责区域的副课长及qc进行考核。
5、产品开发阶段，对所开发产品进行结构审核，并提出修改建议。
五、qc副课长职责
1、全面负责的所管辖工厂产品的质量及交期。
2、负责所管qc员工的日常工作和工作安排，并对其工作进行监督、指导。
3、对qc上报问题必须有处理结果，并将生产过程中出的问题上报公司。
4、定期对负责产品质量进行总结，并对工厂qc进行培训。
5、产品开发阶段，对开发产品进行结构审核，并提出修改意见。
6、小组所有上报公司资料，副课长必须复核并签名确认。
7、客诉原因调查、分析、改善及改进结果的追踪。 五.qc职责 3.成品及散件的抽查，并将抽查结果及处理方法上报课长。并提供验货报告给公司。
推荐第3篇：QC岗位职责
IPQC岗位职责
部门名称：品管部 直接上级：品管部经理
岗位描述：负责对生产制程中的质量巡检，智能卡的首件确认。 主要职责：
1、提前发现异常与预防异常，迅速处理，防止不合格品流入下道工序，确保制程产品品质。
2、负责检查、监督、评估生产部门的 4M1E 对产品产生的品质影响，按时进行巡检工作。对特殊工艺或易发生事故点需加强力度巡查，并列为重点工艺处理。
3、对质量事故发生后的紧急处理措施执行、不良品隔离、纠正预防措施的制定等负责，并以书面形式报告与记录。对纠正预防措施跟进 与执行。
4、按标准时间两小时一次巡检的频率进行检验，并将检验结果如实填写在《过程检验记录表》上。确保数据的准确性与真实性。
5、负责首件检验的判定与记录工作，并保留首件样品至下个首件确认时。
6、负责半成品转移的抽样检验工作，保证抽样数量与检验方法的准确性真实性，并将检验结果如实填写在《制程检验报告单》上。
7、根据首件检验、巡检检验、转移检验、异常处理等记录，结合4M1E 进行统计分析。并做周、月统计报告。
8、保持各部门的；良性沟通。 负责监督及维护现场 6S 管理。
9、承办上级领导临时交付的工作任务。
IQC岗位职责
部门名称：品管部 直接上级：品管部经理 主要职责：
1、负责原材料的进料检验。
2、负责原材料的生产试用结果跟踪。
3、负责搜集、整理和分析供应商质量管理资料和相关产品检验信息。
4、准确的向品管部经理和相关部门提供有关原材料质量检验信息。
5、公司质量体系管理标准、检验标准制订的建议权。
6、原材料质量的裁决权。
7、出具检验报告；填写相关质量验证或检验的记录。
8、完成品管部经理交办的其他工作任务。
OQC岗位职责
部门名称：品管部 直接上级：品管部经理 主要职责：
1、负责产品出货前的最终检验。
2、准确的向品管部经理和相关部门提供有关成品的质量信息。
3、公司质量体系管理标准、检验标准制订的建议权。
4、成品质量的裁决权。
5、出具检验报告；
6、填写相关质量验证或检验的记录。
7、完成品管部经理交办的其他工作任务。
推荐第4篇：电子厂岗位职责说明书
制造工厂厂长岗位职责说明书
已有 954 次阅读 2012-4-30 10:49 |个人分类:岗位分析|系统分类:其他所有| 协助厂长实现公司下达的生产、销售目标，保质保量地完成生产任务，确保安全文明生产。 工作内容: 组织实施并监督、检查生产运行；
综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划； 组织新技术、新工艺、新设备的应用； 申购重要生产设备、设施；
根据工作需要进行总体指挥、现场指挥生产； 参与制定企业年度总预算和预算调整；
协调质量控制科、技术研发科与行政科、业务科、财务科的横向联系，并及时对科室间争议提出界定要求；
指导、监督、检查所属下级的工作，掌握工作情况和相关数据； 审阅签发有关生产与质量、技术与研发、设备与设施管理的文件。 任职资格: 教育背景: ◆企业管理或理工类相关专业本科以上学历。 培训经历: ◆受过生产管理、管理学、管理技能开发、财务管理等方面的培训。 经 验: ◆5年以上生产管理工作经验。 技能技巧: ◆具有一定的技术专业知识，熟悉产品工艺流程，了解和掌握生产管理内容； ◆熟悉国家的法律法规、地方的政策规章；
◆掌握行业和市场的发展动态，了解主要竞争对手的状况； ◆熟练操作办公软件。 态度: ◆正直、坦诚、成熟、豁达、自信； ◆高度敬业，良好的团队合作精神；
◆较强的综合协调能力和组织管理能力，较高超的领导艺术。 工作条件: 工作场所:办公室。 环境状况:基本舒适。
危 险 性:基本无危险,无职业病危险。 直接下属 间接下属
晋升方向 轮转岗位篇2：电子公司最全职务说明书 篇3：电子加工厂各岗位说明书
电子加工厂各岗位说明书
为完善工厂的管理体制，明确各岗位的职、权、责、利关系，使每个工作人员都有明确的权限和责任，建立合理高效的生产和工作秩序，杜绝人浮于事、相互扯皮、相互推诿和无人负责的现象，培养工作人员各司其职、各负其责、各展其能的现代企业风尚，体现既有分工，又有协作的团队精神，建立奖罚透明、升降有据的自由、公平的竞争机制，制定本责任制。
一、工厂岗位分配及信息反馈网络图
二、制定岗位责任制的原则
1、因事设岗、职责相称；
2、职权一致、责任分明；
3、任务清楚、要求明确；
4、责任到人、便于考核。
三、岗位责任制
（一）厂长
厂长是工厂的第一责任人，对工厂的生产组织、质量控制、安全管理协调、近期目标实施、市场开拓、远景规划设想等目标任务的完成情况负直接领导责任。 在实际工作中，厂长必须履行如下职责：
1、根据公司的发展目标，结合工厂必需的社会效益和经济效益目标，制定工厂的中长期发展规划。
2、牢固树立“安全第一，预防为主”的工作方针，着重加强全员的安全意识教育，完善特殊工种的安全操作规程，重视安全隐患的查找和整改，把“隐患险于明火，责任重于泰山”的防范意识落到实处。在实际工作中，必须做到“三同时”（布置工作，必须同时布置安全生产工作；检查工作，必须检查安全生产工作；总结工作，必须总结安全生产工作）。
3、把“质量第一，用户至上”的基本质量工作方针贯穿生产组织管理的全过程，切实加强全过程、全员参与的质量管理工作；重视qc小组活动的正确引导，为校办工厂的发展壮大积累经验，为工厂在不远的将来完成iso9000注册积累质量保证体系的基础资料和人才储备。
4、重视设备管理，完善规范、科学的设备维护保养制度。
5、加强订单管理，着眼于未来的发展，制定切实可行的市场开拓规划。
6、建立健全政治思想工作保证体系，牢固树立“以人为本，协调发展”的工作指导思想，加强员工队伍的团队精神培养，增强企业的凝聚力。
7、加强人事管理，重视人才培养。
（二）车间主任或工厂负责人
车间主任或工厂负责人是工厂生产管理的直接责任人，对订单目标的分解、人员和工期的安排、原材料的管理、设备的保养和维修、生产过程的全面控制、产品质量的监控、产品的出厂检验把关、安全隐患的整改、设备故障的排出负直接责任。
在实际工作中，车间主任或工厂负责人必须履行如下职责：
1、根据工厂的订单情况，及时完成订单目标分解，确定流水线的开工计划，及时完成工期规划和人员的组织调整。
2、完善原材料品质的入库检验制度，加强原料库的管理，严格原材料入库、出库的登记管理制度，重视库存情况的统计分析。
3、切实做好设备的维护保养，确保设备的完好率。鉴于流水线作业的特殊性，波峰焊、检测仪、烤箱、贴片机、空压机等设备的完好率必须保证100%。
4、加强生产全过程的监控管理，根据实际生产进度情况，及时调整流水线之间的订单分配，确保生产任务的均衡和协调。
5、加强安全生产工作，严格执行安全操作规程，及时完成安全隐患整改，重视全员的安全意识教育，实现“要我安全”向“我要安全”的转变。
6、建立健全方针目标管理体系，加强全过程的产品质量控制，提高全员参与质量管理的意识，切实做到用工序质量保证产品质量，降低不良品率，提高工厂的综合效益。
7、重视员工的思想政治工作，慎重处理员工提出的各种意见。全面掌握实习学生的工作、学习和生活情况，并经常向同学们阐述学校的办学方针；对于学校在发展过程中存在的暂时性问题，要经常作耐心细致地解释工作，解决同学们思想上的疑虑，激发同学们奋发向上的热情。
（三）流水线线长
线长是流水线生产全过程的第一责任人，对流水线上的人员组织和调整、流水线的正常运行、帮扶新进员工生熟悉操作流程和操作技巧、跟踪流水线各作业点的操作情况、流水线的产品质量的控制和检查负直接责任。
在实际工作中，线长必须履行如下职责：
1、及时掌握工厂的订单情况，合理调整各工序的技术标准和生产目标。
2、配合新员工轮换安排，合理调配本线技术骨干力量，辅导新员工尽快上手开展工作。
3、掌握本线全体员工的基本信息，了解员工的长短优劣和技术技能优势，及时调整各工序的力量配置。
4、加强员工的思想工作，妥善解决员工在生产、生活过程中遇到的困难，增强团队的凝聚力。
5、充分理解工厂的生产激励机制内涵，探索生产组织管理的方式方法，提高工效。
6、严格执行厂规厂纪，创建“团结紧张，严肃活泼”的工作环境，营造“团结进取，奋发向上”的企业文化氛围。
7、积极支持并协助qc和作业组长开展工作，在工作过程中发现并及时解决有点表性的问题，总结生产管理的内在规律，制定相应的管理措施，提高各工序的工作效率。
（四）品质主管
车间品质主管是工厂产品质量控制的第一责任人，对原材料品质检验、各流水线的产品质量控制、各流水线的技术要求执行情况、成型产品包装出厂前进行抽检工作负直接责任。
在实际工作中，品质主管必须履行如下职责：
1、根据工厂的发展规划，制定工厂的方针目标管理措施，完善工厂的质量保证体系。
2、健全工序质量控制标准，建立产品品质的生产控制、常规检查、随机抽查、原因分析、后期处理的工作程序，用工序质量确保产品质量。
3、充分发挥qc的作用，及时协调各流水线之间的关系，妥善处理各流水线的质量管理问题。对于带有普遍性的问题，要及时和线长、qc会商，及时采取有效措施予以防范。
4、对产品入库前的检查，必须严格执行订单要求的品质目标，把“质量第一，用户至上”的质量目标落到实处。
5、切实加强全员的质量意识培养，建立并逐步完善qc小组的登记、注册和活动细则，广泛开展全面质量管理活动，推动工厂向程序化、规范化、科学化发展。
6、加强对各流水线的巡视，重视各流水线qc之间的协调，统一各流水线技术标准和工序操作规范。
7、充分利用工余时间，组织各流水线的qc和技术骨干集中学习，共同探讨产品质量控制方法和生产全过程的质量控制模式，研究对特殊品质问题的解决措施，促进工序质量的提高。
（五）流水线质检员（qc）
流水线质检员（qc）是流水线产品质量控制的第一责任人，对原材料品质检验、各工序（站点）的产品质量控制、各工序（站点）的技术要求执行情况、成型产品包装前进行抽检负直接责任。
在实际工作中，流水线质检员必须履行如下职责：
1、熟练掌握各工序的控制标准和技术要求。并向员工讲解清楚操作规范和注意事项。
2、重视工序之间的衔接，避免工序转过程中出现人为的不良因素。
3、加强对各工序、各站点的巡视和作业指导，把产品订单的品质目标落实到各操作站点中去。
4、重视对工序产品（半成品）的品质检查、检验工作，教育员工牢固树立“杜绝不良品流入下道工序”的质量意识。
5、广泛宣传并积极组织广大员工参与全过程的质量管理工作，组织并参与各工序的qc小组活动，激发全体员工参与质量管理的积极性。
（六）仓储管理员
仓储管理员是工厂原料入库登记储备、发放管理和成品库管理的第一责任人，对原料入库验收、登记造册、发放登记、仓库台帐编制、原料消耗分析和成品入库登记管理和出库的手续办理负直接责任。
在实际工作中，仓储管理员必须履行如下职责：
1、根据现有的仓储条件，完善物品存放的分类规划，做到台帐明晰，类别清楚，摆放整齐。
2、原料入库，必须经过严格的清点验收，并通知工厂iqc对原料品质进行检验，及时登记上账。然后摆放到指定位置，贴上物品类别清单标签。
3、各流水线领用原料，必须由各流水线的线长或者线长指定的专人办理，并办理领用签收手续以后，原料才能出库。设备管理人员领用备件，必须办理领用手续，并交回更换的部件。
4、各流水线在生产过程中形成的不良品，下班后应及时回收入库，并按照线号登记造册。
5、原料库存情况，每天都必须做好统计分析，并向工厂负责人汇报，如有额外损耗，必须以文字材料的方式说明原因。
6、成品入库，必须当面清点数目，并由交货人办理移交手续，双方签字。成品出厂，也必须由经办人签字才能出库。
7、加强仓库内务整理，协助工厂负责人搞好仓库的防潮、防火、防盗工作。
（七）设备管理员
设备管理员是工厂全部设备管理工作的第一责任人，对工厂设备的安装、使用、改造、维护、保养、更新直至报废整个寿命周期的全程管理负直接责任。 在实践工作中，设备管理员必须履行如下职责：
1、根据工厂的发展规划和生产经营目标，运用各种组织、技术和经济措施，对设备的选型、采购、安装、调试、运行提出确实可行的论证方案，并付诸实施。
2、制定并实施各类设备的安全操作规程，严禁违章指挥，违章操作。
3、经常巡视各流水线的设备运行情况，及时收集各流水线对设备运行情况的汇报，针对工厂的生产情况，及时提出改进方案。
4、加强对工厂现有设备的维护保养，提高设备综合经济效率。鉴于流水线作业的特殊性，波峰焊、检测仪、烤箱、贴片机、空压机等设备必须保证100%的完好率。
5、加强备件管理，妥善解决设备故障。对于现场无法解决的重大设备故障，应及时向工厂负责人汇报，并及时和生产厂家联系，取得厂家的技术支持，尽快恢复生产。
6、在订单间歇期，应提请工厂负责人组织专门力量对生产设备进行全面维修保养，消除隐患，防患于未然。
（八）统计分析员
统计分析员是工厂生产统计、考勤统计的第一责任人，对工厂各流水线的产量统计、不良品率统计、原料消耗统计和员工考勤统计工作负直接责任。 在实际工作中，统计分析员必须履行如下职责：
1、制定和实施工厂的统计调查计划，搜集、整理、提供统计资料。
2、做好工厂周、月、季度的统计报表编制工作。每天按照规定程序和规定时间统计各流水线的生产情况、产品质量情况和原料消耗情况，及时、准确地汇总上报各类报表。
3、开展统计分析，弄清不良品的分布规律和波动规律，掌握物资消耗规律，反映物资供应情况，当好领导参谋，配合作好计划工作。
4、建立仪器设备技术档案及其使用情况统计表。配合设备管理员做好仪器设备使用率、完好率及投资效益调查统计工作。
5、管理工厂的统计调查资料，做好原始资料的保存和归档工作。
6、做好工厂考勤统计工作，编制每月出勤情况统计表和工资、实习补贴发放表。接受学校财务科的各项审查。
推荐第5篇：QA、QC岗位职责
QA主管岗位职责
目 的：建立一个QA主任岗位职责。明确QA主任岗位的职责与权限、工作内容与要求，使QA主任的工作标准化、规范化。特制定本规程
范 围：适用于质量部QA主任。 责 任：QA主任。 内 容： 1 任职条件
应具有医药及相关专业大专以上文凭。有药品生产管理和质量管理的实践经验。 2 所属关系
直接上级：质量管理部部长 直接下级：所有质检员 3 工作范围 3.1 负责本部门各项职能的组织实施。
3.2 负责组织监督检查本公司《药品生产质量管理规范》执行情况。 3.3 负责组织对起始物料供应商的质量审计工作，并负责起草审计报告。 3.4 负责组织起草及审核质量管理标准及生产过程物料监控程序。 3.5 负责组织对本公司生产、销售过程质量监控工作。
3.6 负责签发物料（包括起始原料、包装材料、成品）批放行审核。 3.7 负责监督检查本公司GMP的执行情况。
3.8 负责本公司各类人员的《药品生产质量管理规范》和药品质量意识的培训和教育工作。
3.9 负责成品退货/收回处理、用户投诉的处理及药品不良反应的报告。 3.10 负责参与各车间、生产技术科组织召开的技术分析会。 3.11 负责追查质量事故的原因和提出处理意见。
3.12 负责批生产记录、批包装记录，批检验记录、批监控记录的审核归档管理。 3.13 负责制定年工作计划及落实情况，每月月底向部长呈报质量监控工作报告。制定对QA人员的考核程序并进行考核。
4 工作权限
4.1 有权制止检验不合格的产品出厂，并提出处理意见。
4.2 有权检查质量法规和质量检验规章制度的执行情况，并提出处理意见。 4.3 有权追查本公司的质量事故，并提出处理意见。4.4 有权制止不合格的起始原料、包装材料、半成品投入生产。
4.5 有权向本室人员下达工作任务。
4.6 对重大质量问题，如与上级领导意见有分歧时，有权保留意见并有权越级向上级有关部门反映产品质量问题
4.7有权制止违章操作。5 工作责任
5.1对物料的质量检验核发的检验报告单负责。
5.2对严格执行GMP的各项制度负责。
5.3对组织起草和审核检验标准操作规程及化验室各项管理工作负责。5.4对本公司的质量检验工作负责。
5.5对本公司生产、销售过程质量监控工作负责。5.6对签发物料（包括起始原料、包装材料、成品）批放行审核负责。
QA岗位职责
依 据：《药品生产质量管理规范（2010年修订版）》、组织机构、定岗情况。 目 的：建立一个QA质检员的岗位职责，明确QA质检员的工作内容及岗位职责，使质量部QA质检员的工作标准化、规范化，特制订本岗位职责。
范 围： 本标准适用于QA质检员岗位职责。
责 任： QA质检员 内 容： 1 任职条件
应具有医药及相关专业大专以上文凭。有药品生产管理和质量管理的实践经验。 2 所属关系
直属上级：QA主任
3 工作范围
3.1 负责起草和修订物料监控及各工序生产现场质量监控SOP。
3.2 负责物料及生产过程的偏差、异常情况上报工作及原因调查，提出合理建议并实施。
3.3 负责参与生产人员的业务培训和考核，协助QA主任制定培训计划并组织实施。 3.4 负责协助QA主任监督检查生产技术部各车间培训计划的实施情况。 3.5 负责监督生产人员在生产全过程中对各产品工艺规程、各标准操作规程及GMP文件的执行情况。
3.6 负责监督相关GMP文件及标准操作规程在起始物料的接收、储存、发放及物料处理的执行情况。
3.7负责收集物料及生产过程有关质量信息，及时汇报，并每周进行一次书面总结，报QA主任。
3.8负责物料及中间产品的取样、审核﹑放行使用及清场合格证的发放工作。3.9负责车间检验室的管理工作。
3.10负责洁净区、压缩空气悬浮粒子、尘埃粒子、沉降菌监测工作。
3.11负责监督生产过程的人员卫生、设备卫生、物料卫生、生产环境卫生及工艺卫生的执行情况。
3.12负责监督产品生产工艺规程的执行情况。3.13 负责批生产记录、批包装记录的审核工作。 4 工作权限
4.1 有权制止不合格的物料流入下工序； 4.2 有权对质量事故进行越级反映
4.3 有权对车间操作个人违规操作进行处理。 5 工作责任
5.1 对生产现场产品质量负责
5.2 对生产现场工艺，标准操作规程及安全负责。 5.3 对生产现场GMP的执行负责。
QC主任岗位职责
依 据：《药品生产质量管理规范（2010年修订版）》、组织机构、定岗情况。 目 的：建立一个QC主任岗位职责。明确QC主任的任职条件，职责与权限、工作内容与要求。使QC主任的工作标准化，规范化。特制定本规范。
范 围： 适用于质量管理部QC主任。 责 任： QC主任。 内 容： 1 任职条件
应具有医药及相关专业大专以上文凭。有药品生产管理和质量管理的实践经验。 2 所属关系
直属上级：质量管理部部长 直属下级：QC质检员 3 工作范围
3.1负责对检验人员进行监督、培训及考核。3.2负责本厂原辅料、中间产品（半成品）、成品、包装材料、工艺用水等按GMP文件的要求进行检验，并在规定时限内出具检验报告书。
3.3负责对检验记录进行复核，对可疑的检验结果指派专业技术人员复检。
3.4负责随时对标准溶液、滴定液、标准品、对照品、毒剧药品、菌种、计量玻璃器具检定等的统一管理工作进行监督及检查。并汇总审核本室所需仪器、对照品、试剂、菌种的采购计划。
3.5负责对于有违反检验操作规程的人员，按有关规定进行相应的处罚。对实验室安全管理、卫生管理等负有直接责任。
3.6 负责做好检验方法验证工作，保证检验结果的准确性，可靠性。
3.7负责做好留样观察工作及留样观察记录，并定期进行产品稳定性考察试验，为产品有效期提供有力依据。
3.8负责根据国家相关法律法规、GMP文件的要求，指导检验人员修订技术标准、管理标准，并审核。
3.9负责每月30之前对原辅料、包装材料、中间体、成品进行质量统计，上交质量月报表。
4 工作权限
4.1 有对下属人员工作安排、分配，指导的权利。
4.2 对下属人员的工作有考核纠正的权利。 4.3 对检验结果有复核权。
4.4 有权对违反操作规程及违纪的操作人员进行处罚及处罚申报权。 4.5 对产品质量判断处理权 5 工作责任
5.1 对所有检品结果负责 5.2 对实验室的安全操作负责
5.3 对试药、试剂、易制毒、制爆毒性药品的管理负责。 5.4 对检定菌的管理负责。
QC理化岗位职责
依 据：《药品生产质量管理规范（2010年修订版）》、组织机构、定岗情况。 目 的：建立一个QC理化检验员工作职责。明确理化检验员的任职条件，职责与权限、工作内容与要求。使理化检验员的工作规范化、标准化。特制定本规范。
范 围：适用于理化检验员。
责 任：理化检验员。 内 容： 1 任职条件
应具有医药及相关专业大专以上文凭。有药品生产管理和质量管理的实践经验。 2 所属关系
直属上级：QC主任
3 工作范围
3.1负责起草或修订工艺用水、物料、中间产品、成品的质量标准、理化检验规程及检验记录，对文件的合理性、适用性负责。
3.2负责严格依照GMP文件要求进行检验、记录、计算，并作出结论。严禁擅自改变检验结果和凭主观下结论。并及时填写检验记录，检验记录应完整、真实、可靠。不得弄虚作假。
3.3 负责对检验用仪器设备的日常维护保养、清洁等事宜。并及时填写维护保养及设备使用记录。
3.4 负责对分析用的各类、试剂、试液、标准液、滴定液的配制，滴定液的标定及复标。
3.5负责参与有关检验仪器的自校工作，不得使用未经检定和不合格的仪器；所用仪器不正常时，应及时向科室负责人汇报。
3.6负责检验用容器、器具、仪器的清洁，保持实验室的环境卫生。3.7负责对仪器室的温、湿度进行监控，并填写记录。
3.8熟悉各种试剂的性质，使用易燃、易爆、产生有毒气体的试剂时，注意穿戴好防护用品，并在指定区域内进行，注意安全，防止事故的发生。
3.9下班前仔细检查水、电、门、窗、仪器设备等关闭与否，确认无误后方可离去。3.10如无特殊情况，每个检品须3天内完成检验记录并上交。
3.11服从安排，自觉遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，工作时间不得擅离职守。4 工作权限
4.1 有对不合理的检验规程提出修订的权利。 4.2 有权拒绝上级不合理的工作安排。 4.3 有对检品进行复核的权利
4.4 对有质量问题的检品有越级反映权。 5 工作责任
5.1 对自己所做检品的结果负责 5.2 对实验安全操作负责
5.3 对试药、试剂、易燃易爆及有毒试剂的使用及管理负责。 5.4 对检验记录负责。
QC微生物检验岗位职责
依 据：《药品生产质量管理规范（2010年修订版）》、组织机构、定岗情况。 目 的：建立一个QC微生物检验员岗位职责。明确QC微生物检验员的任职条件，职责与权限、工作内容与要求。使QC微生物检验员的工作标准化，规范化。特制定本规范。
范 围：适用于质量部QC微生物检验员岗位。 责 任： QC微生物检验员。 内 容： 1 任职条件
应具有医药及相关专业大专以上文凭。有药品生产管理和质量管理的实践经验。 2 所属关系
直属上级：QC主任 3 工作范围 3.1负责本公司所有工艺用水、物料、中间产品、成品的微生物检验工作，对检验真实性、准确性负责。
3.2 负责微生物检验用仪器、设备的维护保养与清洁，并作好使用记录。 3.3 负责菌种的保管、传代工作。
3.4 负责微生物检验的准备工作及培养基的配制。
3.5 负责微生物限度检查室、净化工作台的清洁、消毒、灭菌。 3.6 负责洁净区及压缩空气沉降菌、尘埃粒子的测定。 3.7负责对检验中出现的问题提出处理意见，并确定结果。
3.8负责起草或修订微生物部分GMP文件，对文件的合理性、适用性负责。3.9学习并准确掌握各种微生物检验方法和质量标准。 3.10 检验人员必须坚持实事求是的原则，记录应完整、真实、可靠，不得弄虚作假。 3.11严格按《中国药典》现行版附录进行取样检验、培养计数、记录和报告。 3.12如遇异常情况或有关质量问题，应迅速报告QC主任，以便组织复检或采取措施。 3.13应经过GMP和微生物检验等专业技术培训，并接受检查和考核，合格后方能上岗。
3.14下班前仔细检查水、电、门、窗、仪器设备等关闭与否，确认无误后方可离去。3.15服从安排，自觉遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，工作时间不得擅离职守。 4 工作权限
4.1 有权制止非检验人员进入微生物检验室。 4.2 有权制止不合格的产品流入市场。
4.3 有权越级反映各产品质量问题。 4.4 有权拒绝上级领导的不合理要求 5 工作责任
5.1 对检品的检验结果负责
5.2 对微生物实验室的安全操作负责 5.3 对检定菌的管理负责
5.4 对菌种的保管、传代工作负责
推荐第6篇：注塑QC岗位职责
注塑QC岗位职责
1 目的
规范注塑QC的岗位职责，保证产品的制造过程满足客户的需求, 确保产品质量满足客户要求。 2 范围
适用于注塑产品生产过程中的质量检验控制工序。 3 职责
注塑QC负责按客户要求或相应的工艺文件进行注塑过程的产品质量控制及对当班的注塑产品做好首检、巡检、出货检验和相应的预防及异常的处理，检验中如有疑问及争执，须由QE或品质主管协调处理。 4 工作程序 4.1首件确认：
4.1.1.检验时机：新模第一次生产时；模具修改后第一批产品；异常调机后的产品（即工艺参数有变更时）；
换模后产品（包括当班正常开机生产）。
4.1.2检验步骤：首件由生产技术员或领班先调好机台参数做好初步判定OK后，填写【注塑首件确认单】连同产（1-3整模）交由注塑QC 确认，注塑QC依照客户产品图纸和相关检验标准进行检验若OK则将相应的数据和检验结果记录在【注塑首件确认单】，且选择1整模产品作为首件封样，合格后才可量产，在检验时若1模有多穴产品的則每穴产品都必须检查到位。
4.2制程巡检：
首件确认OK后，则每隔两小时进行制程巡检一次，每次巡检时外观品质至少检查3模，重要尺寸至少检测1 模，依据检查项目对外观、尺寸、功能（实配、密封面/焊接面、应力测试）、包装基数和产品标示进行认真检查并如实填写《注塑巡检记录表》，如发现异常要求作业员对不合格的产品进行返工，且对返工后产品进行复查，直至达到产品质量要求。 4.3出货检验：
外观抽样依据GB2828.1-2003一般检验水平Ⅱ级AQL=2.5，特殊客户按AQL=1.0的进行抽检；功能检测（尺寸测量、应力测试、实配）每批抽取1整模产品，按AC=0操作，抽检时如有发现不合格的产品应及时知会生产线和填写《不合格产品处理单》，并要求生产线对不合格产品进行返工且返检出的不良明细必须记录于《不合格产品处理单》，且对返工后产品进行复查，直至达到客户品质要求。 4.4品质的改进：
注塑QC如发现重大异常或不良问题重复性发生应及时填写《纠正及预防措施处理单》给当班生产，及时让生产管理人员对问题进行纠正、分析、找出改进的方法； 当注塑生产条件发生变化时（如材料、设施、人员的变化等），QC人员应协同生产进行品质再确认，确保对影响过程能力的变化及时做出反应。
5 相关文件
5.1《首件检验作业指导书》 5.2《制程检验管理程序》 5.3《出货检验控制程序》 5.4《不合格品控制程序》 5.5《纠正及预防措施管理程序》 5.6《塑料毛坯件检验标准》
6 相关记录
6.1《注塑首件确认单》 6.2《注塑巡检记录表》 6.3《出货检验日报表》 6.4《不合格品处理单》 6.5《纠正及预防措施处理单》
推荐第7篇：QC组长岗位职责
岗 位 职 责 说 明
部门/车间：品 质 部岗位名称：_QC组长姓名：
职务 / 工种：_QC组长_工作地点：_生产车间
直接上级的职务：主管直接下属的职务：IPQC、组装/包装QC工作目标：
1、提高产品整个制程的质量；协助生产提高效率=直通率；
岗位职责：
一、定期性工作：
1、负责部门内部QC人员的日常工作安排，检查、监督、培训QC人员工作。
踪、并提出改善建议。
产、工程）分析、改善、并追踪其改善效果。
应拉长、主管/经理。
非定期性工作：完成上级下达的各项非本职工作任职条件：
个人特征：能吃苦耐劳、责任心强、热情、耐心、服从安排；
教育程度：中专或以上文化程度 ；
工作经验：有一年或以上的同行业检验经验 ；
知识、技能：
1、熟悉LED或电子类产品；
推荐第8篇：QC主管岗位职责
1.熟练掌握生化及酶联免疫的操作及原理。2.负责对日常产品检验工作的合理有序安排。3.负责对QC检验人员的常规工作进行指导和培训。4.熟悉GMPJSO工作流程。5.协助总监完成部门的其他管理工作。
推荐第9篇：QC的岗位职责
qc岗位职责 qc可以是英文quality control的简称，中文意义是质量控制，其在iso9000:2005的定义是“质量管理的一部分,致力于满足质量要求”。同时也是quality center 的简称。 “qc工具”是开展主题活动必要的手段，主要是针对特定的工作失误或品质不良运用qc工具展开分析讨论，并将结果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止发生这样的问题，而且大家随时可以提出新的建议并进行讨论修订。一般适合于工作比较单一的情况，或特定的课题活动，并不是每个小课题都这样。
产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。 qc 有些推行iso9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责iso9000标准所要求的有关质量控制的职能，担任这类工作的人员就叫做qc人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（iqc）、制程检验员（ipqc）和最终检验员（fqc）。 qc的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，qa是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等 。在质量管理发展史上先出现了“qc”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。qc职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\\分析，并将相关信息提供给其它部门。 qc旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。 推行qc七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的oem客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如tdi、motorola等。
编辑本段质量控制
介绍
qc-quality control 为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。 质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所 qc 有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。
名词
“作业技术”是控制手段和方法的总称，“活动”则是人们对这些作业技术的有计划、有组织的系统运用，是一种科学的质量管理方法。前者偏重于方法、工具，后者偏重于活动过程。质量控制的目的在于以预防为主，管因素保结果，确保达到规定要求，实现经济效益。 质量控制的主要功能就是通过一系列作业技术和活动将各种质量变异和波动减少到最小程度。它贯穿于质量产生、形成和实现的全过程中。除了控制产品差异，质量控制部门还参与管理决策活动以确定质量水平。
质量控制中的见证点和停止点
在国际上，质量控制对象根据它们的重要程度和监督控制要求不同，可以设置“见证点”或“停止点”。“见证点”和“停止点”都是质量控制点，由于它们的重要性或其质量后果影响程度有所不同，它们的运作程序和监督要求也不同。
见证点与停止点
见证点
见证点的运作程序和监督要求如下： (1)施工单位应在到达某个见证点之前的一定时间，书面通知监理工程师，说明将到达该见证点准备施工的时间，请监理人员届时现场进行见证和监督。 qc七大手法----柏拉图
(2)监理工程师收到通知后，应在“施工跟踪档案”上注明收到该通知的日期并签字。 (3)监理人员应在约定的时间到现场见证。监理人员应对见证点实施过程进行监督、检查，并在见证表上作详细记录后签字。 (4)如果监理人员在规定的时间未能到场见证，施工单位可以认为已获监理工程师认可，有权进行该项施工。 (5)如果监理人员在此之前已到现场检查，并将有关意见写在“施工跟踪档案”上，则施工单位应写明已采取的改进措施，或具体意见。
停止点
停止点是重要性高于见证点的质量控制点，它通常是针对“特殊过程”或“特殊工艺”而言。凡列为停止点的控制对象，要求必须在规定的控制点到来之前通知监理方派人对控制点实施监控，如果监理方未能在约定的时间到现场监督、检查，施工单位应停止进入该控制点相应的工序，并按合同规定等待监理方，未经认可不能越过该点继续活动。通常用书面形式批准其继续进行，但也可以按商定的授权制度批准其继续进行。
见证点和停止点通常由工程承包单位在质量计划中明确，但施工单位应将施工计划和质量提交监理工程师审批。如果监理工程对见证点和停止的设置有不同意见，应书面通知施工单位，要求予以修改，再报监理工程审批后执行。
七大手法
介绍
管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题，与原来的“旧”品管七大手法相比，它主要应用在中高层管理上，而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。因此，新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司。
起源
新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。 有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。 构成
一、qc七大手法由五图，一表一法组成：五图：柏拉图、散布图、直方图、管制图、特性要因分析图（鱼骨图）
一表：查检表（甘特图）
一法：层别法
二、介绍简易七大手法：
1、甘特图：
用途
① 工作进度安排
② 查核工作进度
③ 掌握现况 ④ 日常计划管理用
是一种最容易、最有效的一种进度自我管理。
2、统计图（条形图）：
用途
① 异常数据一目了然。
② 容易对照比较。
③ 易看出结论。
应用最普通报章、杂志均可看到的图表。
应用到层别法。
3、推移图（趋势图）：
用途
① 数据对时间变化管理使用。
② 可以把握现状、掌握问题点。
③ 效果、差异比较。
了解数据差异最简单的方法，应用很广。
次品率、推移图。
4、流程图：
用途
① 工作内容之表示。
② 容易掌握工作站。
③ 教育、说明用。
工作说明、内容之简易表示方法。
5、圆图：
用途
① 用以比较各部分构成比例。
③ 直截了当的描绘各项所占比例。
用到层别法。
工具
旧七种工具 qc旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。 从某种意义上讲，推行qc七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的oem客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如tdi、motorola等。
新七种工具 qc新七大手法指的是：关系图法、kj法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、pdpc法、网络图法。 相对而言，新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法，也从未成为顾客审核的重要方面。
手法
介绍旧七大手法：
1、查检表（check list）
用途
① 日常管理用
② 收集数据用
③ 改善管理用
帮助每个人在最短时间内完成必要之数据收集
2、层别法：
用途
① 应用层别法、找出数据差异因素而对症下药。
② 以4m，每1m层别之。
⑴借用其他图形，本身无图形。
⑵由大到小排列。
3、柏拉图（计数值统计）：
借用层别图。
由生产现场所收集到后数据，必须有效的加以分析、运用，才能成为人价值的数据。而将此数据加以分类、整理，并作成图表，充分的掌握问题点及重要原因，是时下不可缺的管理工具。而最为现场人员所使用于数据管理的图为柏拉图。
定义： 1）根据所收集的数据，按不良原因、不良状况、不良项目、不良发生后位置等不同区分标准而加以整理、分类，借以寻求占最大比率的原因状况或位置，按其大小顺序后排列，再加上累积值的图形。 2）从柏拉图可看出哪一项目有问题，其影响度如何，以判断问题之所在，并针对问题点采取改善措施，故又称abc图，（分析前面2-3项重要项目之控制。） 3）又因图后排列是依大小顺序，故又可称为排列图。 4）柏拉图制作说明： a决定数据的分类项目
分类的方式有：
a 结果的分类包括不良项目别、场所别、时间别、工程别。 b 原因的分类包括材料别（厂商、成份等）。方式别（作业条件、程序、方法、环境等）、人（年龄、熟练度、经验等）、设备别（机械、工具等）。
分类的项目必须合乎问题的症结，一般的分类先从结果分类上着手，以便洞悉问题之所在，然后再进行原因分析，分析出问题产生之原因，以便采取有效的对策。将此分析的结果，依其结果与原因分别绘制柏拉图。 b 决定收集数据的期间，并按分类项目，在期间内收集数据。
考虑发生问题的状况，从中选择恰当的期限（如一天、一周、一月、一季或一年为期间）来收集数据。
c依分类项目别，做数据整理，并作成统计表。 a 各项目按出现数据大小顺序排列，其他项排在最后一项，并求其累积数。（其他项不可大于前三项，若大于时应再细分）。 b 求各项目数据所占比率累计数之影响度。 c 其他项排在最后，若太大时，须检讨是否其他重要要因需提出。
不良率（%）=各项不良数÷总检查数*100 影响度（%）=各项不良数÷总不良数×100 d记入图表纸并依数据大小排列画出柱状图。 a 于图表用纸记入纵轴及横轴。纵轴左侧填不良数、不良率，或损失金额，纵轴右侧刻度表示累计影响度（比率）；在最上方刻100%，左方则依收集数据大小做适当刻度。横轴填分类项目名称，由左至右按照所占比率大小记入，其他项则记在最右边。 b 横轴与纵轴应做适度比例，横轴不宜长于纵轴。 e绘累计曲线： a 点上累计不良数（或累计不良率）。 b 用折线连结。 f 绘累计比率：
a 纵轴右边绘折线终点为100%。 b 将0~100%间分成10等分，把%的分度记上（即累计影响度）。 c 标出前三项（或四项）之累计影响度是否>80%或接近80%。 j记入必要的事项： a 标题（目的）。 b 数据收集期间。 c 数据合计（总检查、不良数、不良率„等）。 d 工程别。 e 作成者（包括记录者，绘图者„）。
绘图注意事项：篇2：质量部qc工作职责 1.目的：明确qc人员岗位职责，使工作规范进行 2.范围：质量部各qc人员 3.责任者：质量部各qc人员 4.内容：
4.1 理化检测岗位职责 4.1.1 在工作中必须严格依照有关质量检验标准及规章制度进行取样、检验、记录、计算和判定等，严禁擅自改变检验标准和凭主观下结论。 4.1.2 在工作质量上应精益求精,必须及时完成各项检测任务,并在规定的工作日内出具报告单,精密度符合《药品检验操作标准》要求的规定。 4.1.3 必须坚持实事求是的原则，记录、报告应完整、真实、可靠，不得弄虚作假。 4.1.4 工作时应按规定着装,注意安全操作。 4.1.5 必须随时做好并保持各检验室的清洁卫生工作，玻璃仪器必须按规定清洗干净。 4.1.6 应自觉维护、保养各种检测仪器，并做好使用记录。 4.1.7 负责标准品、对照品等的正确使用及保存。 4.1.8 负责小型玻璃仪器的校正。 4.1.9 负责安全防火、防爆等工作。 4.2 微生物限度检查岗位职责 4.2.1 在工作中必须严格依照微生物限度检测标准进行操作、记录、计算判定，严禁擅自改变操作标准和和凭主观下结论。 4.2.2 在工作质量上精益求精,必须及时完成各项检验任务,并在规定的工作日内出具报告单。
4.2.3 进行微生物限度检查后,应对室内进行清洁消毒处理。 4.2.4 应对用于微生物限度检查的培养器、吸管及培养基等进行灭菌。 4.2.5 进入微生物限度检查室前，应按规定着装，穿戴好已灭菌的工作衣、裤、口罩等。按工作服管理制度使用、保管工作服。 4.2.6 废的培养器皿及带有活菌的物品,必须经消毒处理后才能进行冲洗,严禁污染下水道。
4.2.7 定期对微生物检查室、洁净区域厂房进行监测，并下发报告单。 4.2.8 配合做好一些协助性工作。 4.3 负责化验室试剂试药按质量标准和药典方法进行配制,做好配制记录。 4.4 负责基础质量管理工作的开展，收集各产品质量信息，并做好相应记录。 4.5 负责标准品、对照品保管。 4.6 负责化验操作室现场管理和卫生工作，按仪器标准操作程序使用、保养各仪器。篇3：qc岗位职责1 qc 岗位职责 1 目的
规范qc的岗位职责，保证产品的制造过程满足客户的需求确保产品质量满足客户要求。 2 范围
适用于注塑产品生产过程中的质量检验控制工序。 3 职责
qc负责按客户要求或相应的工艺文件进行生产过程的产品质量控制及对当班的产品做好首检、巡检、出货检验和相应的预防及异常的处理，检验中如有疑问及争执，须由qe或品质主管协调处理。 4 工作程序 4.1首件确认： 4.1.1.检验时机：新模第一次生产时；模具修改后第一批产品；异常调机后的产品（即工艺参数有变更时）；换模后产品（包括当班正常开机生产）。 4.1.2检验步骤：首件由生产技术员或领班先调好机台参数做好初步判定 ok后，填写【首件确认单】连同产（1-3整模）交由qc确认，qc依照客户产品图纸和相关检验标准进行检验若ok则将相应的数据和检验结果记录在【注塑首件确认单】，且选择1 整模产品作为首件封样，合格后才可量产，在检验时若1模有多穴产品的則每穴产品都必须检查到位。
4.2制程巡检：
首件确认ok后，则每隔两小时进行制程巡检一次，每次巡检时外观品质至少检查3模，重要尺寸至少检测1 模，依据检查项目对外观、尺寸、功能（实配、密封面/焊接面、应力测试）、包装基数和产品标示进行认真检查并如实填写《注塑巡检记录表》，如发现异常要求作业员对不合格的产品进行返工，且对返工后产品进行复查，直至达到产品质量要求。 4.3 品质的改进：qc如发现重大异常或不良问题重复性发生应及时填写《纠正及预防措施处理单》给当班生产，及时让生产管理人员对问题进行纠正、分析、找出改进的方法；当注塑生产条件发生变化时（如材料、设施、人员的变化等），qc人员应协同生产进行品质再确认，确保对影响过程能力的变化及时做出反应。篇4：qc工作职责 qc工作职责
qc：quality control品质控制
品质控制工作的重心是：发现问题、解决问题、总结改善、时刻保持警觉。 qc工作的大原则：只对品质负责。
qc工作的根本：就是要有一个负责任的心。 qc的工作重点：品质控制，由开始一直到成品出口全程跟踪。将客户的点点滴滴要求都烙在成品之上，而不是纸上。切记qc工作是控制、是预防、而不是单纯的收货。 qc处事方式：应服从上级指示及工作分配。 qc收到业务员的生产通知单及大货联系单后，要仔细研究各项内容及重点注意事项，跟单员有不明白之处要及时与业务员沟通，每次到工厂必须认真抽检，如实记录、详细填写验货情况。
qc的具体工作如下：
一． 原料控制
检查大货中使用的原料和样板记录是否一致，了解工厂配料，羊绒/兔毛/兔绒等应对原料做检测。精纺及棉纺厂，查配棉，可以到染厂查原料，粗纺的有没有杂毛、草屑、尼龙丝，半精纺、粗纺、棉纺染好色毛混毛前一定要挑毛，去除杂质，注意兔毛中粗大粗价格差很多，羊绒大货生产前要化验，浅色有无黑丝杂毛，原料照荧光，跟单员要每天检查原料到位情况，原料进度要随时掌握。
二． 色纺纱定单
头缸ok后，开始纺大货，跟单员尽量每天到工厂，观察大货进展情况。 具体工作如下： 1.毛仓混毛是否均匀，闷毛工艺是否正确。 2.不同颜色换批上机，监督工人做好机台清洁工作，特别要注意和毛仓。 3.不同颜色同时纺纱，是否有足够隔断措施，杜绝飞毛，每道工序下来的半成品要妥善包装，以免沾到飞毛。（包括并线厂，倒筒厂） 4.大货一个颜色分几批完成的，每批上机时自己先对色，ok后送办给客户，杜绝不对色就纺纱。
5.纸管不能有荧光，不能用旧的，有彩色纸管。 6.大货纱出来12小时之内要看到所有的布片，检测报告，粗纺纱和半精纺纱要检查强力，色纱抽查比例要增加，每批纱至少抽2次以上织布片，每个大货布片上要有织片记录卡，应详细认真填写此记录卡，业务负责人和qc要签名，主要看：
（1）纱支条干均匀与否，有无松紧捻，粗幼毛，有书面报告。
（2）有无异色飞毛，黑丝毛，浅色尤其注意。
（3）有无斜片，色档，色斑，阴阳色。
（4）颜色有无荧光，是否与ok样相同。
（5）手感，品质是否与确认样一致。
（6）强力是否足够，特别是单纱出货的。
（7）定时检测色牢度（水洗，干摩，湿摩，光照，汗责牢度等）是否符合客人要求。 （8）所有色纱实重出货（羊绒纱除外）
三．绞纱染色，
要求不同缸手感要统一。每批大货分批完成的，每批要保持与头缸质量一致，并建好缸差记录表，定时送检测机构检测各项指标是否达标。 包装： 1.筒子要做软筒，筒形要好，纸管要露头露尾，要使用新纸管，无色pp包装袋。 2.每箱保证等重等筒出货。 3.用三坑纸箱，实重出货。并注意回潮不能太高，以防发霉，4道包装带成井字形，纸箱内两层纱要用隔板隔开。 4.绞纱成筒的，接头打蚊子结，要问清楚客人是否要做记号线，严禁有飞毛，杂质，污纱出货，倒筒张力要一致。
5.绞纱出货的，pp袋要有防水隔层内袋。 6.所有筒贴用中性筒帖，唛头按客户指定填写，一般要注明支数、品名、单号、净重、毛重、箱号。
四．坯纱定单 1.检查工厂使用原料是否符合我司要求，及检查原料到位情况，如果我司提供原料，要防止工厂换料。 2.跟进生产进度，如发现生产进度异常要及时与工厂及业务员沟通，适当调整生产进度，以防延误交期。 3.要求工厂做到支数准确，条干均匀，如有问题，及时与工厂沟通并调查问题所在之原因，看工厂每个工序的检测报告有无问题。 4.检查坯纱是否存在黄白、污毛和飞毛、多股和缺股纱，接头是否符合标准， 筒纱要求筒形标准，在检验的地方要注意多看。 5.重量、包装、麦头是否符合我司定单要求。 6.抽样、检测纱线质量物理指标，成品纱一出来交测试中心，第一时间检验各项指标是否符合要求，并填好试验报告交分公司经理审核签字。 7.抽样织片，大货一出来，第一时间抽样织片，发现问题第一时间同业务员和工厂沟通，并有留存记录。
8.每批大货都要有大货留样，并清楚工厂、批号。
总之，跟单员要严格把好每一道关，发现问题，及时同相关业务员沟通，如大货品质出现问题，应查清问题所在及与工厂研究有无方法解决，并认真填写质量事故报告，必须呈报业务负责人，事故严重的呈报部门经理，如对大货品质及交货期造成影响，应明确生产工厂须承担责任，并签字确认，协调好纺厂，染厂关系，将各种可能出现的问题消灭在萌芽状态，杜绝一切不合格产品出货，争取保质保量按时出货。有疑问争拗，不与工厂过分争执，将问题上报主管或经理处理，不能即时解决则将问题成品带回公司协商跟进及处理。
华联公司三分公司qc部 2011-8-12篇5：驻厂qc工作职责
凯利公司驻厂qc工作职责
一、日常工作安排： 1.全面准备并了解订单资料（生产工艺制单、最终确认样、面料/辅料样卡、传真或者邮件的确认意见或更正资料、放在工厂的客原板等），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统
一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给公司质检部门，以便及时确认。 2.务必保证本公司与工厂的所有要求及资料详细并明确、一致等（最好要报告有文字证明）
3.事先尽可能多地了解工厂的生产、经营状况并对工厂的优势/劣势进行充分评估，做到知跟知底。 4.驻厂qc的言行、态度均代表本公司形象，因此与工厂各业务管理员在处理相应业务过程中，必须把握基本原则，注意言行得体、态度不卑不亢、严禁以任何主观理由对工厂的管理人员有过激的言行并圆滑处理，处理业务过程中不能随意越权表态，有问题及时请示公司。
5.预先充分估量工作中问题潜在的发生性，相应加强工作力度，完善并细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性，不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细节进一步完善才是根本之道。 6.驻厂qc要与公司质检部门保持密切的联系，双方多沟通，尽可能将所有质量问题降到最低限度。
二、生产过程中的跟单工作程序： 1.面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收，若出现短少码现象要亲自参与清点并确认，仔细填好面辅料到厂报告表并汇报至公司质检部门。 2.如新款订单，必须打样经客人全部确认后方可投产或需整改无误后方可投产。 3.根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司，如有欠料须及时落实补料事宜并告知工厂，如有溢余则要告知工厂大货结束后退还给我司，并督促其节约使用，杜绝浪费想象。（在我司供料的情况下） 4.投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改，并填好验货报告表。 5.每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致的检验，出具检验报告（大货产生初期/中期/末期）及整改意见，经工厂负责人签字确认后留工厂一 份，自留一份并传真公司。 6.每天要记录、总结工作，制定明日工作方案，根据大货交期事先列出生产计划表，每日
详实记录好工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量，并按生产计划表落实进度并督促工厂，生产进度要随时汇报公司。 7.针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作，质量要求，要监督、协助工厂负责人
落实到位，并及时汇报公司落实情况。 8.成品进入后整理车间，需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包
装好的成品，要做到有问题早发现、早处理，尽最大努力保证大货质量和交期。 9.大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱进行核对，检查每色、每号是否相符，如有问题
必须查明原因及时相应解决，并及时做好装箱单汇报公司质检部门落实情况。 10.生产结束后，详细理清并收回所有剩余面料、辅料（在我司供料的情况下） 11.在检查过程中一定要公平，客观，不能徇私舞弊，要尽职尽责。 12.对生产过程中各环节（包括本公司相应部门和各业务单位）的协同配合力度、出现的问
题、对问题的反应处理能力以及整个订单操作情况进行总结，以书面形式报告公司主管领导。（即，每次出货后写好工作总结报告提交公司质检部门经理处） 13.具体可以参考凯利公司驻厂qc的跟单流程表。
三、跟大货生产要求： 1.有较好的服装跟单基础，至少要对服装生产流程有基本上的了解：接单—备料—开裁—
扫粉（如有车花或钉珠）—车缝—手工—后整—查货—包装。（详细阅读“驻厂qc跟单流程”表）
2.收到制单/配码单后，需特别注意与公司质检部门衔接好相应的款式及资料，这部分工作
得特别细心，如：做办时是这样做，而客户已要求大货更改另外的做法。这些都要及时了解掌握记录。 3.整理手上资料，将生产制单及各工序在做办时遇到的问题，修改方法以及客人意见的资
料整理出来、理清眉目以便大货生产质量控制。 4.跟进生产，多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过程中所碰到的问
题，如有必要需向公司质检部门反映问题及建议或征求意见~。 5.货期及质量，跟进货期的同时也要控制好质量~。 6.包装出货，一般情况下，不同客户有不同的唛头、唛头位置车法、包装资料、按客户要
求做即可。 7.整理所有资料并存档、总结工作报告，为下个订单做准备。 附：
1.本工作职责先试实行6个月，经过实行中出现的问题一起收集半年予以修改和补充 完善。 2.试实行时间：2009年8月至2010年1月止，2010年2月起实行新修改和补充完善 的制度。
推荐第10篇：QC主管岗位职责
qc主管职责： 1负责编写认可供应商一览表及物料检验及控制规范，并参与供应商的认可及评审工作。 2组织员工进行基本技能、测试方法及有关程序文件的培训。 5定期收集检验、测试数据，进行来料质量的统计，并对物料供应商进行定期评估。 6协助品质部经理制定公司产品检验. 7负责按流程的需要设定检查点,并按有关部门规定对制程中的半成品进行抽检或全检。 s n+q5h-k5n2d%g 8负责按有关规定对出货前的产品进行监控，确保每批产品出货前均能满足客户要求。
直接上级：分管副总经理；
下属部门：质检科、质管科；
管理权限：受分管副总经理委托，行使对企业生产品税经全过程的质量管理权限，承担执行公司规章制度、规程、工作指令责任和义务；
管理职能：制定质量工作标准、产品质量检验标准，确定检验与监督管理
方式、组织质量管理培训、逐步推进企业生产经活动全过程的质量管理工作，对所承担的工作负责；
主要职能： %_v!y1y 1． 坚决服从分管副总经理的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导汇报；
2．严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责；质量spc ,six sigma,ts16949,msa,fmea)up:wn9o8n 3．负责组织质量管理、计量管质量检验标准等管理制度的拟订、检查、监督、控制及执行；4．负责组织编制年季月度产品质量提高、改进、管理、计量管理等工作计划。并组织实施、检查、协调、考核，及时处理和解决各种质量纠纷； z,mm$g a9z { ed(w质量-spc ,six sigma,ts16949,msa,fmea 5．负责建立和完善质量保证体系。制定并组织实施公司质量工作纲要，健全质量管理网络，制定和完善质量管理目标负责制，确保产品质量的稳定提高，力争尽早通过isw9000论证；6．配合人事部抓好全员质量教育工作。定期组织质量检查员、计量员、管理人员、各级领导、营销人员、维修人员、操作工等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平，加强对计量、质量人员培训考核力度，建立和完善计量、质量员执证上岗制度；
7.负责对公司产品、工作和服务质量进行监督、检查、协调和管理； 8.负责搜集和掌握国内外质量管理先进经验，传递质量信息； d*m-^^8a8u6mi 9.负责公司质量事故的处理。参与由于产品出玫引起质量异议、退货、索赔等质量事件的处理。牵头组织调查、分析、仲裁、协调各种质量纠纷， 并明确的提出处理意见。一般质量事故，由本部全权处理，重大质量事故，本部提出处理意见，报主管副总签署意见后，报总经理办公会议讨论，经总经理签字同意批准后，下文处理；
10．负责建立和健全质量岗位责任感。明确各岗位职责、权力和义务，及时制订或修改并严格贯彻执行各项操作规程，教育员工严格遵守技术纪律； 11．负责收集公司产品售后质量服务资料。定期或不定期的进行市场调查、客户抽查，及时择写质量市场调查分析报告，提出改进意见和建议，为公司领导决策提供依据； k _j$z 12负责编制年、季、月度产品质量统计报表。建立和规范原始记录、台账、统计报表质量统计核程序，培训专、兼职质量统计人员，提高其业务水平和工作质量； 13．负责定期进行质量工作汇报。定期在年、季、月度的生产经营计划平衡会用口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向主管领导或总经理个别汇报； +k;{6s;s#nh!e6j 14．按时完成公司领导交办的其他工作任务；
大致分为:qa品质保证,致力于体系建立与维护;qe品质工程,表现为信赖性实验与仪校;qc品质控制,分为iqc/ipqc/fqc/oqc等.含教育训练;qs品质统计,包括spc,周月报,资料整理等.能做好以上,算是合格主管了 .篇3：46qc主管岗位职责
西安惠丰生化有限公司
1.目的：明确qc主管岗位职责，实现制度化管理。 2.范围：质量管理部。
3.责任：qc主管对此职责实施负责。 4.依据：《中华人民共和国会计法》、《内部会计控制制度》、《药品生产质量管理制度》。 5.内容
5.01分管化验室工作，负责指导化验室的日常工作并督促检查制度的贯彻执行。组织化验室对新产品进行检验和复审。 5.02 对退货、超过存期、检验不合格的产品物料做出具体处理意见，并应保留处理记录，负责对其中的质量检验审查和复核。 5.03 严格执行公司的各项管理制度。 5.04选择与产品质量要求相适应的必要测试仪器。 5.05负责样品的分样工作。
5.06负责进行检验报告的复核，对有怀疑的分析结果督促qc检验员复检。 5.07负责对标准溶液、滴定液的标定、复标进行复核，保证标定结果准确、真实。 5.08负责督促专人做好留样观察工作及留样观察记录，并定期做好留样稳定性考察试验，为产品有效期提供有力依据。 5.07 负责督促qc检验人员在公司规定的质量标准、操作制度及管理制度下进行检验，并对结果进行审核。 5.08 负责汇总审核本室所需仪器、设备、试药、试液、对照品、滴定液、培养基、检定菌等采购计划的制定及上报。 5.09参与验证操作。
第11篇：QC的岗位职责
QC的岗位职责：
一、服从QC主管的工作安排,以及每周的工作表进行实际的工作进程。
二、按照公司的验货流程以及产品的质量相关要求进行验货,验货过程当中严格遵守公司的产品质量要求,从而确保所有的品质检验都能达到公司的质量要求和目标。
三、在去工厂验货之前,需与工厂的相关人员进行沟通,从而了解产品的实际生产情况以及其他相关信息(如产品是否全部安计划完成,样品是否已在工厂,工厂的具体位置及如何乘车,等等)。
四、与供应商/工厂一起保持有效品控检验以达到所要求的验货效果和持续的工作改进。
五、能够完成质量控制检验和测试并做相应的判断。
六、按照最新验货标准正确地执行验货的各动作以满足客户和公司的需要。
七、在验货的过程当中，对产品的包装，产品外观，尺寸，尤其是对于有质量缺陷部分需进行拍照,以此作为记录。
八、产品检验结束后,根据现实的验货情况填写验货报告,明确最终的验货结果,如有待客户决定的,在备注栏备注相关的条款。
九、及时将验货结果通知相关的人员(QC主管,相关的业务员及业务主管),尤其是在所检验的产品发现有品质问题时。
十、处理好电子报告,同时发送相关的业务人员和QC主管。
十一、对于返工的产品,有针对性的给出合理的返工意见。同时试行整修方案的可行性。
十二、能与工厂进行有效的沟通,特别是针对一些产品质量问题,须坚定公司与客户利益立场。
十三、对于新的产品或是未曾接触过的产品,事先学习和了解产品的功能以及其他的特性。
QC需要注意的事项：
一、做好基础数据的统计工作；
二、分析好要改进的方向及工作重点；
三、针对要改进的目标，进一步收集数据，对目标的改进过程进行具体原因分析；
四、制订质量改进工作的具体计划；
五、分步改进。
六、总结.
第12篇：QC工程师岗位职责
QC工程师职责
1、向项目总经理部QAQC部负责人报告工作，并承担所负责工作的质量责任。
2、按有关规范及交底情况组织检查、监督现场施工质量，及时掌握工程质量动态，杜绝不合格品进入下道工序，并对该项资料进行保存。
3、负责与业主、设计、咨工及地勘单位之间的往来沟通工作，及时反馈各方建议，并做好相应处理。
4、对每天质量情况进行记录，报告并跟踪督促整改。参与质量的过程控制，参加隐蔽工程、分项工程的验收工作，具体实施创优工程计划。
5、负责主要原材料、设备进货检验、检查成品质量和使用情况，不定期检查各项试验结果，记录重要处置情况。
6、负责收集各类分部分项验收文件，进行竣工资料的整理、统计和归档，确保工程资料与工程进度同步。
7、组织项目质量验收工作，参加不合格品的评审并对其处置结果进行跟踪检查。
8、组织开展QC小组活动，收集过程控制记录。
9、完成领导交办的其它工作。
第13篇：服装QC岗位职责
qc岗位责任制
岗位名称：qc检验员
报告对象：qc检验室负责人
岗位目标：
1 完成分管范围的产品检验工作，保证检验结果的准确、真实。 2 遵守公司质量管理方面及检验室的各项规定，保证检验工作的安全及检验室的清洁。 岗位职责： 1 qc检验员在工作中必须严格依照有关检验操作规程进行取样、检验、记录、计算和判定等，严禁擅自改变检验操作规程。 2 qc检验员必须及时完成各项检验任务，并应于规定的工作曰内出具报告。 3 qc检验员必须本着实事求是的原则，记录、报告应完整、真实、可靠，不得弄虚作假。 4 qc检验员必须认真填写检验记录、检验报告，经qc检验室负责人和质量部经理复查签名后，检验报告交给有关人员分发至有关部门。 5 qc检验员必须随时做好并保持各检验室（包括设备、台面、门窗、地面等）的清洁卫生工作，玻璃仪器用完后必须按sop“qc检验室玻璃仪器管理规定”中的要求清洗干净。 6 qc检验员应自觉维护保养各种检验仪器、衡器、量器等，并作好使用记录。 7 负责配制分析用的各类试液、标准溶液的标化及复核，并定期复标。
权力描述： 1 有决定原辅料、中间产品、包装材料、标签、使用说明书等的使用权利。 2 有决定原料投料、中间产品流入下一道工序及成品出库的权利。 3 有决定原辅料、中间产品及成品的储存条件是否适当的权力。 4 有评价原辅料、中间产品及成品的质量稳定性的权力。 5 对所发生的质量问题有分歧时，有质量否决的权力。 qc的全称是quality controller（品质控制员），是负责检验产品，控制品质的人。服装qc顾名思义就是控制服装品质的人了。按照我的理解，qc跟inspector（验货员）是两个不同的概念，qc的重点是在控制（control），目的是使公司得到品质良好的产品；而inspector只是通过inspect（检验），而判断一批货是否合格品（pa or fail），目的是避免公司收到不合格的产品。不过现在多数人都是把qc和inspector混为一谈的，我们在这里也都叫qc吧。有些公司对每款服装只在出货前进行一次尾期检验（final inspection）；有些至少要查一次中期（inter inspection）和一次尾期（final）；有些甚至要在服装生产的全过程进行品质控制，进行多次的早期检验（early inspection）或在线检验（in-line inspection），以尽可能早地发现问题解决问题。不同公司对验货内容及程序、标准有不同规定，以下内容仅供参考。早期检验（初期、early inspection、dupro inspection）大货一开始生产就可以进行早期检验，主要是到车缝车间看每个工序各个车位的车缝质量，加强控制一些关键部位或难度比较高的工序的质量控制，尽早发现问题解决问题及预防问题。中期检验（in-line inspection、inter inspection）大货有10%成品就可以进行中期检验，每个颜色检查10件以上（尽量齐码），最好熨烫好，可以检查整烫的效果。如果要成衣洗水的话，最好洗好烫好，可以检查洗水效果（手感、颜色、外观等）。如果大货包装物料（胶袋、纸箱等）已经到厂的话，试装一箱看包装方法是否正确及包装效果是否良好，没有大货包装物料的话可以用尺寸类似的物料代用。如果代用包装物料也没有的话，至少要核对一下工厂的包装资料是否正确（避免翻译上的错误）。中期检验程序：对款式（style）：大 货的款式与样衣＋样衣评语+相关资料比较，看是否一致，主唛、洗水唛等辅料是否正确。对资料（information）：所有的验货资料都要逐句检查一遍，看大货和资料是否有不符点。对颜色（color）：大货面辅料颜色与色样对比看是否有色差。摸手感（handfeel）：大货手感与手感板对比，看是否偏硬偏软太干太滑等。量尺寸（measurement）：尽量每色每码量一件以上。查手工（workmanship）：每个颜色至少查10件，看车缝质量是否合格。写报告（report）：指出需要改善的问题。尾期检验（final inspection）大货完成车缝，烫好查好，完成80%以上装箱后可以进行尾期检验。尾期检验程序：抽箱：按照公司规定抽取检验样本。每个颜色、每个尺码、箱号的头、中、尾都要抽到，比如共有100箱，可以抽取第
3、
23、
47、7
6、95箱（结合颜色尺码分配情况）。对包装（packing）：检查箱唛（shipping mark）、包装方法（packing method）、包装物料（packing material）、装箱状况（carton condition）、颜色尺码数量分配（aortment）等。看中期验货报告中提出的问题是否已全部改善。对款式（style）：大货的款式与样衣＋样衣评语+相关资料比较，看是否一致，主唛、洗水唛等辅料是否正确。（如果中期或早期对过，此步可省略）对资料（information）：所有的验货资料都要逐句检查一遍，看大货和资料是否有不符点。（中期对过的部分可跳过）对颜色（color）：大货面辅料颜色与色样对比看是否有色差。（中期对过尾期也要再对，因为面料颜色会有缸差）摸手感（handfeel）：大货手感与手感板对比，看是否偏硬偏软太干太滑等。（中期摸过也要再摸，因为每缸洗出来的效果不同）量尺寸（measurement）：每色每码量一件以上。查手工（workmanship）：按公司规定抽查相当数量的衣服。写报告（report）：决定大货是合格（pa）还是要返工（reject）。
服装qc工作流程及基本品质要求
一 .接获工作指令 1.要集齐验货用的所有资料 po,尺寸表,生产批版,色版,测试报告(布料和成衣),辅料版(主唛,洗水唛,挂牌,钮,拉链,价钱牌,衣架,胶袋,车线等客批ok之实版)及上次验货报告.如缺少的资料要及时通知跟单补回. 2.详细研究集齐的资料,明确其内容. 3.电话询问工厂生产进度,及时安排初期/中期/尾期验货. 4.做好查货前的准备工作: a.填好report（验货报告）.shipping mark（装箱分配）.shipment release（报关单） b.针对不同的货品及工厂,制定检验重点及步骤细节. 二 .中期检验 : 1 公司policy（规定） a.货品数量在1200pcs以下者,可以只检验尾期而不用安排中期检验,若因为该批货品容易产生问题或生产厂家品质较差者,可以安排一次中期检验. b.由1201pcs到6000pcs之货品必须要有一个中期检验报告. c.数量由6001pcs及以上数量的货品,必须要有两个中期报告. d.中期检验厂方必须要有10%的成品可供量度尺寸(烫好.查好.未入胶袋) e.凡厂方不能按期提供验货的,qc要向厂方了解下次中期的确切时间,要求厂方另订验货日期,同时第一时间通知mr（跟单）及上司. 2.检验重点及步骤: a.qc到厂后,首先要巡视一遍工厂以了解工厂实际生产进度. b.以厂方实际烫好查好的大货数为lot size（批量尺码）据不同客人的aql标准抽取sample size.（样品尺码） c根.据批版及po的description（种类）核对大货有无错款. d.根据色版核对大货的颜色及手感.若大货为cotton knit,（针织布）则需同时卡布磅布重并作记录. e.根据绣印花版核对大货绣/印花是否正确. f.量度尺寸: f.a.aql标准;wovens（梭针布）用aql6.5,knits（针织布）用aql10.0. aql=acceptable(合格) quality（品质） level（水平） f.b.中期度尺寸必须度齐所有尺寸并逐步并且同时满足以下两个条件: f.b.1.齐色齐码:每色每码最少4pcs. f.b.2.3200pcs以下度20pcs; 3201pcs-10000pcs度32pcs; 10000pcs以上50pcs. f.b.3.量度尺寸时,超出接受公差的尺寸要在尺码表上打上”o”标识,跳码的则要在尺码表上打” +“标识. f.b.4 .检验毛衫时,每量完一件毛衫,必须同时记下磅重于尺寸表上. g.检查手工: g.a.检查手工时发现疵点要贴上箭头贴纸（返工贴纸）.清楚显示,以便于分类记录疵点情况. g.b.查出的疵点可按进行分类,若没有详尽列明的疵点,则可以按以下的原则分类并记录于report（报告）上. g.b.1.critical界定（鉴定） g.b.1.1 非业内人士都能觉察的,消费者不能接受的. g.b.1.2.经使用后会出现问题的. g.b.1.3.三个小疵点同时出现在同一区域的. g.b.1.4.低劣的制作,其成品会破坏公司的品牌形象的. g.b.1.5..根据客人要求,所有疵点应界定为critical defect（鉴定缺点） h.major主要的界定: h.a.消费者不易觉察的,不会太介意的. h.b.经使用后其问题不会恶化的. i.可能的话,可根据po预先核对厂方的shipping mark,包装方法,分配比例,外箱的净毛重及外箱长宽高尺寸. j.将检验结果写于report上,要求工厂方确认并签字,同时立即向上司汇报及知会mr.k.检验后要了解厂方纠正缺点的方法(最好要求厂方立即进行纠正试验). l.如发现其疵点不可纠正或返工后会影响产品的品质则要立刻报告上司,以便及时处理.m.品质控制员同时要留意,所有危害成品品质的不良因素,随时向上司报告. n.defect sample要及时带回公司,由上司判定是否可以纠正缺点.如果缺点不可纠正,则要尽快寄客批复. 三 .尾期检验 . 1.公司policy. a.尾期检验,所有待检成品必须100%装箱.不足者,质检员有权不作final检验,但质检员要将工厂实际的生产进度写在report上并由厂方签字. b.尾期检验如不合格,qc要向厂方了解纠正疵点的方法(最好马上试验),并及时通知上司及mr.并且抽取defect sample带回公司,交上司判定. c.若第二次尾期仍不合格,qc要及时通知mr,由mr决定三次尾期. 2.检查重点及步骤: a.qc到厂后首先要巡视一遍工厂,看有无大货仍在车间生产. b.qc必须亲自到仓库点箱及抽箱,为防止厂方有”摆空箱阵”或”使掉包计”的行为,qc必须时刻警惕,抽箱时要随意从中间或底下抽,并要记下箱号后再在纸箱底面骑缝处签名. c.要抽取的箱数必须满足以下两个条件: c.a.总箱数开平方. c.b.aql要求的sample size除以每箱实装的大货数. d.核对箱唛是否正确,大货用的是几坑箱,净毛重及纸箱尺寸. e.核对大货颜色码数分配比例是否正确. f.核对胶袋的内容,包括:码数/成份/产地/产地/洗水语/警告语是否正确. g.据批板及p.o再次核对大货款式. h.据色版再次核对大货颜色/手感.若大货为cotton knit则需要同时卡布磅重量并作记录. i.据花版再次核对大货绣花/印花是否正确. j.据test report及辅料版再次核对大货的主唛,洗水唛,价格牌,挂牌,钮,拉链,捆条,线,衣架. k.据aql量度大货尺寸(只度main point). k.a.量度尺寸时,超出容忍度的尺寸在尺寸表上打”o”,跳码的尺寸在尺寸表上打” “.k.b.检验毛衫时,每量度完一件尺寸就要记下磅重于尺寸表上. l.据aql标准检查手工,发现疵点贴上箭头纸. m.据dcl进行缺点分类并记录于report上. n.核对厂方的装箱单,看是否与我司的资料一致,如发觉short ship或over ship多于5%,必须通知mr及要批核才能出货. o.了解厂方的整改方法,抽取shipment sample（出货样品）或defect sample（疵点样品）及时通知mr（跟单）及上司. p.检查结果写在report上,要求厂确认及签名确认. q.qc及时将report传真给mr及上司主管. r.上司酌情判断是否需要寄客批复及联络厂家与mr. 3.遇到与厂方发生争议时的处理方法; a.厂方对品质控制员之检验结果不认同,品质控制员可向厂方声明:可保留有争议之问题及物证,提报公司判定(所有争议之物证,品控员要亲自把它们封于箱内,并于臬底面封箱胶纸处骑缝签章)同时立即报告上司. b.厂方对品质控制品有意见,品质控制员要虚心检讨自己并及时纠正错误! 服装成品基本品质要求
一、规格不符
序号 缺陷 产生原因
1、规格超差——样板不准；裁剪下刀不准；绗棉时缝位超差。
二、缝制不良
2、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
3、跳针——由于机械故障，间断性出现。
4、脱线——起、落针时没打回针；或严重浮线造成。
5、漏针——因疏忽大意漏缝；贴缝时下坎。
6、毛泄——拷边机出故障或漏拷；折光毛边时不严密，挖袋技术不过关，袋角毛泄。
7、浮面线——梭皮罗丝太松，或压线板太紧。
8、浮底线——压线板太松，或梭皮罗丝紧。
9、止口反吐——缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。
10、反翘——面子过紧；或缝制时面子放在上面造成。
11、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线；或缝合件有长短。
12、起绺纽——由于技术不过关缝纽了；缝合件不吻合。
13、双轨——缉单明线，断线后，接缝线时不在原线迹上；缝制贴件下坎后，补线时造成两条线迹。
14、双线不平行——由于技术不过关；或操作马虎造成双线宽窄不匀。
15、不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直；技术差缉明线弯曲。
16、不平服——面里缝件没有理顺摸平；缝件不吻合；上下片松紧不一。
17、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。
18、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，由于缝制技术不过关出现细小楞角。
19、不对称——由于技术差或操作马虎，必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。
20、吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山圆胖，或有细褶。
21、绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。
22、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对准条格；缝制时马虎，没有对准条格。
23、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎，没有做到缉线始终在缝口一边。
24、针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔；返工时没有掩盖拆孔。
25、领角起豆——缝制技术低；领角缝位清剪不合要求；折翻工艺不合要求；没有经过领角定型机压形。
26、零配件位置不准——缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件。
27、唛牌错位——主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉。
三、污迹
28、笔迹——违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。
29、油渍——缝制时机器漏油；在车间吃油食物。 30、粉迹——裁剪时没有清除划粉痕迹；缝制时用划粉定位造成。
31、印迹——裁剪时没有剪除布头印迹。
32、脏迹——生产环境不洁净，缝件堆放在地上；缝件转移时沾染；操作工上岗前没有洗手。
33、水印——色布缝件沾水裉色斑迹。
34、锈迹——金属钮扣，拉链，搭扣质量差生锈后沾在缝件上。
四、整烫
35、烫焦变色——烫斗温度太高，使织物烫焦变色（特别是化纤织物）
36、极光——没有使用蒸气熨烫，用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。
37、死迹——烫面没有摸平，烫出不可回复的折迹。
38、漏烫——工作马虎，大面积没有过烫。
五、线头
39、死线头——后整理修剪不净。 40、活线头——修剪后的线头粘在成衣上，没有清除。
六、其它
41、倒顺毛——裁剪排料差错；缝制小件与大件毛向不一致。
42、做反布面——缝纫工不会识别正反面，使布面做反。
43、裁片同向——对称的裁片，由于裁剪排料差错，裁成一种方向。
44、疵点超差——面料疵点多，排料时没有剔除，造成重要部位有疵点，次要部位的疵点超过允许数量。篇2：服装qc的基本工作程序
服装qc的基本工作程序
⒈ 面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。
⒉ 如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司确认,整改无误后方可投产。 ⒊ 校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。
⒋ 根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢短缺，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。
⒌ 投产初期必须每个车间或班组的每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。
⒍ 对车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。
⒎根据大货交期事先列出生产计划表，详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司跟单员。 ⒏ 针对跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。
⒐ 成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。
⒑ 大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。
⒒ 加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料。
⒓ 对生产过程中各环节（包括本公司相应部门和各业务单位）的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。 13.在检查过程中一定要公平，真实。不能收到厂家的一点点好处，而忘了自己的职责。
qc大致按检验顺序列表:外观—线路及辅料搭配—尺寸—包装资料
总体要求：
1.面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户的认可； 2.款式配色准确无误；
3.尺寸在允许的误差范围内； 4.做工精良；
5.产品干净、整洁、卖相好。
一、衣服外观
1、门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不可起皱、不豁开。拉链不可起浪。钮扣顺直均匀、间距相等。
2、止口线路顺直、不反吐、左右宽窄一致（特别要求除外）。
3、开叉顺直、无高低。
4、口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5、袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。
6、领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。
7、肩部平服、肩缝圆顺、两肩宽窄一致。拼缝剪口位对称。
8、袖子长短、袖口大孝宽窄一致，袖绊高低、长短宽窄一致。
9、背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。
10、脚边圆顺、平服、橡筋、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车。
11、各部位里料长短应与面料相适宜，不吊里料、不反里料。
12、车在衣服外面两侧的提花织带、提花背带，两边的花纹要对称，长短一致。
13、填充物平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐，不可以爆口
14、面料有绒（毛）的，要分方向，绒（毛）的倒向应整件同向。
15、衬布要平整、不可起皱起泡、粘合牢固。
16、面料是涂白胶的，针孔处不能有白胶渗出，车缝线要湿线油（最好的方法是用一小块棉湿好线油、夹在机台上的过线孔处、让线从棉里面滑过）。
17、若从袖里封口的款式、封口长度不能超过8cm，应该在袖中央，封口方向一致，不出现左右袖里，牢固，一定要回针。
18、要求要对条纹、对格的面料，条纹要对准确。
二、辅料搭配位置一定要正确，注意色差。线路要均匀，不可以出现松密不一。
三、尺寸：若无特殊规定，衣服平放于桌面自然状态下度量，允许的误差范围如下，如果在生产前发现有较大的误差，要想一切办法改善，使误差范围降到最低。
四、包装方法：衣服折法/价格牌的位置/胶袋和纸箱唛的内容和尺寸/外纸箱的贴纸内容和位置
做工综合要求 1.车线平整，不可起皱、不可扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。
2.画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。 3.面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。 4.电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露。 5.电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶。 6.所有袋角及袋盖如有要求打枣，打枣位置要准确、端正。 7.拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻。 8.若里布颜色浅、会透色的，里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净，必要时要加衬纸以防透色。
9.里布为针织布料时，要预放2公分的缩水率。 10.两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后，两端外露部分应为10公分，若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可，不需要外露太多。 11.鸡眼、撞钉等位置准确、不可变形，要钉紧、不可松动，特别时面料较稀的品种，一旦发现要反复查看。
12.四合扣位置准确、弹性良好、不变形，不能转动。 13.所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。 14.所有的尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口，否则就会有散开、拉脱现象（特别时做拉手的）。
15.上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定。 16.裙裤类：腰头尺寸严格控制在±0.5公分之内。 17.裙裤类：后浪暗线要用粗线合缝，浪底要回针加固。
各部细节问题（容易出现问题）
一、规格不符
序号缺陷产生原因
1、规格超差——样板不准；裁剪下刀不准；车棉时缝位超差。
二、缝制不良
2、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
3、跳针——由于机械故障，间断性出现。
4、脱线——起、落针时没打回针；或严重浮线造成（机械示调紧线）。
5、漏针——因疏忽大意漏缝；贴缝时落坎。
6、毛泄——拷边机出故障或漏拷；折光毛边时不严密，挖袋技术不过关，袋角毛泄。
7、浮面线——梭皮罗丝太松，或压线板太紧。
8、浮底线——压线板太松，或梭皮罗丝紧。
9、止口反车——缝制技术差，没有按照工艺要求车止口。
10、反翘——面子过紧；或缝制时面子放在上面造成。
11、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线；或缝合件有长短。
12、起绺钮——由于技术不过关缝钮了；缝合剪口不吻合或纸样有问题。
13、双轨——车单明线时断线后，接缝线时未对齐原线上；缝制贴件落坎后，补线时造成两条线迹。
14、双线不平行——由于技术不过关；或操作马虎造成双线宽窄不匀，一般推荐用双针车。
15、不顺直——缝位车得多少不匀造成止口不顺直；技术差车明线弯曲，不形成直线。
16、不平服——面里缝件没有理顺摸平；缝件不吻合；上下片松紧不一，容位不均匀。
17、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。
18、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，由于缝制技术不过关出现细小楞角，应该用实样辅住。
19、不对称——由于技术差或操作马虎，必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差，先因检查纸样剪口位一定要对齐，袋盖和袋口位不对。 20、车势不匀——上袖时在袖山部位由于车势不均匀，造成袖山圆胖，或车线位会将料压住起细褶。
21、上位歪斜——上袖、上领、定位点少不可于三个或定位不准。
22、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对准条格；缝制时马虎，没有对准条格。
23、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎，没有做到缉线始终在缝口一边。
24、针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔；返工时没有掩盖拆孔。
25、领角起豆——缝制技术低；领角缝位清剪不合要求；折翻工艺不合要求；没有经过领角定型机压形。
26、零配件位置不准——缝制时没有按样衣或工艺单车缝配件。
27、唛牌错位——主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求车缝
28、车线起珠：底线外露到面线，应该先调好机械。
三、污迹
1、笔迹——违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。
2、油渍——缝制时机器漏油；或员工在车间吃油食物，用枪水打掉或用洗涤用品去污。
3、粉迹——裁剪时没有清除划粉痕迹；缝制时用划粉定位造成。
4、印迹——裁剪时没有剪除布头布尾印迹，所有排唛架时一定要考虑到一件裁片要在同层不远处。
5、脏迹——生产环境不洁净，缝件堆放在地上；缝件转移时沾染；车位上岗前没有洗手。
6、水营—色布缝件沾水裉色斑迹或布料本身染色时未处理好退色和烘干的问题。
7、锈迹——金属钮扣，拉链，搭扣质量差生锈后沾在缝件上，应该检查配料，再发给车位。
四、整烫
1、烫焦变色——烫斗温度太高，使织物烫焦变色（特别是化纤织物）
2、极光——没有使用蒸气熨烫，用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。
3、死迹——烫面没有摸平，烫出不可回复的折迹，用水将其打湿再试烫。
4、漏烫——工作马虎，大面积没有过烫。
五、线头
1、死线头——后整理修剪不净。
2、活线头——修剪后的线头粘在成衣上，没有清除。
六、其它
1、倒顺毛——裁剪排料差错；缝制小件与大件毛向不一致。
2、做反布面——缝纫工不会识别正反面，使布面做反。
3、裁片同向——对称的裁片，由于裁剪排料差错，裁成相同方向。
4、疵点超差——面料疵点多，排料时没有剔除，造成重要部位有疵点，次要部位的疵点超过允许数量。
5、扣位不准——扣位板出现高低或扣档不匀等差错。
6、扣眼起毛—机械未调好，刀片不锋利。
7、扣眼歪斜——锁眼工操作马虎，没有摆正衣片，造成扣眼横不平，坚不直。
8、扣眼线断-- --车子线太紧及线路太差
9、色差——面料质量差，裁剪时搭包，编号出差错，缝制时对错编号，有质量色差没有换片。
10、破损——剪修线头，返工拆线和洗水时不慎造成，车间利器。
11、脱衬布——粘合衬质量不好；粘合时温度不够或压力不够，时间不够。
12、起泡——粘合衬质量不好；烫板不平或没有垫烫毯。
13、渗胶——粘合衬质量不好存料；粘胶有杂色，烫斗温度过高，使面料泛黄。
14、套结不准——套结工没有按工艺要求摆正位置。
15、钉扣不牢——钉扣机出现故障造成。
16、四合扣松紧不宜——四合扣质量造成或由模具在调试不恰当造成。
17、折衣不合格——没有按工艺要求（或客户要求）折衣。
18、衣、袋规格不符——包装工操作马虎，将成衣装错包装塑料袋或订错胶袋尺寸。
19、丢工缺件——缝纫工工作疏忽，忘记安装各种装饰绊，装饰钮或者漏缝某一部位，包装工忘了挂吊牌和备用扣等。
20、装箱搭配差错——包装工工作马虎，没有严格按装箱单要求来搭配装箱。
21、箱内数量不足——打下的次品过多，没有合格品补足造成尾箱缺数，但不可以造成±3%到5%。
22、外箱唛头印错——唛头贴纸有错；生产厂家辨别出错。篇3：服装qc工作流程
服装qc工作流程
一.日常工作：
⒈ 全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统
一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给技术部和业务部，以便及时确认。 ⒉ 务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料文字化并明确、一致！
⒊ 事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。 ⒋ 跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。 ⒌ 预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。
二、生产厂中验货工作程序：
⒈ 面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少码现象要亲自参与清点并确认. ⒉ 如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。
⒊ 校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。
⒋ 根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。
⒌ 投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。
⒍ 每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。 ⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。
⒏ 针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。
⒐ 成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。
⒑ 大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。
⒒ 加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料。
⒓ 对生产过程中各环节（包括本公司相应部门和各业务单位）的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。 13.在检查过程中一定要公平，真实。不能收到厂家的好处，而忘了自己的职责。篇4：qc岗位职责 ipqc岗位职责
部门名称：品管部 直接上级：品管部经理
岗位描述：负责对生产制程中的质量巡检，智能卡的首件确认。 主要职责：
1、提前发现异常与预防异常，迅速处理，防止不合格品流入下道工序，确保制程产品品质。
2、负责检查、监督、评估生产部门的 4m1e 对产品产生的品质影响，按时进行巡检工作。对特殊工艺或易发生事故点需加强力度巡查，并列为重点工艺处理。
4、按标准时间两小时一次巡检的频率进行检验，并将检验结果如实填写在《过程检验记录表》上。确保数据的准确性与真实性。
5、负责首件检验的判定与记录工作，并保留首件样品至下个首件确认时。
6、负责半成品转移的抽样检验工作，保证抽样数量与检验方法的准确性真实性，并将检验结果如实填写在《制程检验报告单》上。
7、根据首件检验、巡检检验、转移检验、异常处理等记录，结合4m1e 进行统计分析。并做周、月统计报告。
8、保持各部门的；良性沟通。 负责监督及维护现场 6s 管理。
9、承办上级领导临时交付的工作任务。 iqc岗位职责
部门名称：品管部
直接上级：品管部经理
主要职责：
1、负责原材料的进料检验。
2、负责原材料的生产试用结果跟踪。
3、负责搜集、整理和分析供应商质量管理资料和相关产品检验信息。
4、准确的向品管部经理和相关部门提供有关原材料质量检验信息。
5、公司质量体系管理标准、检验标准制订的建议权。
6、原材料质量的裁决权。
7、出具检验报告；填写相关质量验证或检验的记录。
8、完成品管部经理交办的其他工作任务。 oqc岗位职责
部门名称：品管部
直接上级：品管部经理
主要职责：
1、负责产品出货前的最终检验。
2、准确的向品管部经理和相关部门提供有关成品的质量信息。
3、公司质量体系管理标准、检验标准制订的建议权。
4、成品质量的裁决权。
5、出具检验报告；
6、填写相关质量验证或检验的记录。
7、完成品管部经理交办的其他工作任务。篇5：qc岗位职责1 qc 岗位职责 1 目的
规范qc的岗位职责，保证产品的制造过程满足客户的需求确保产品质量满足客户要求。 2 范围
适用于注塑产品生产过程中的质量检验控制工序。 3 职责
qc负责按客户要求或相应的工艺文件进行生产过程的产品质量控制及对当班的产品做好首检、巡检、出货检验和相应的预防及异常的处理，检验中如有疑问及争执，须由qe或品质主管协调处理。 4 工作程序 4.1首件确认： 4.1.1.检验时机：新模第一次生产时；模具修改后第一批产品；异常调机后的产品（即工艺参数有变更时）；换模后产品（包括当班正常开机生产）。 4.1.2检验步骤：首件由生产技术员或领班先调好机台参数做好初步判定 ok后，填写【首件确认单】连同产（1-3整模）交由qc确认，qc依照客户产品图纸和相关检验标准进行检验若ok则将相应的数据和检验结果记录在【注塑首件确认单】，且选择1 整模产品作为首件封样，合格后才可量产，在检验时若1模有多穴产品的則每穴产品都必须检查到位。
4.2制程巡检： 首件确认ok后，则每隔两小时进行制程巡检一次，每次巡检时外观品质至少检查3模，重要尺寸至少检测1 模，依据检查项目对外观、尺寸、功能（实配、密封面/焊接面、应力测试）、包装基数和产品标示进行认真检查并如实填写《注塑巡检记录表》，如发现异常要求作业员对不合格的产品进行返工，且对返工后产品进行复查，直至达到产品质量要求。 4.3 品质的改进：qc如发现重大异常或不良问题重复性发生应及时填写《纠正及预防措施处理单》给当班生产，及时让生产管理人员对问题进行纠正、分析、找出改进的方法；当注塑生产条件发生变化时（如材料、设施、人员的变化等），qc人员应协同生产进行品质再确认，确保对影响过程能力的变化及时做出反应。
第14篇：QC检验流程
QC检验流程
流程, 检验
一、原材料检验（IQC） 2 I+ x.v|: AJ
l原进厂检验包括三个方面：
①库检：原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际，一般由仓管人员完成。
②质检：检验原材料物理，化学等特性是否符合相应原材料检验规定，一般采用抽检方式。
3 F3 e.Q; ~\' ! `\" ~\" T+ n% b; ?% E1 A\' m
③试检：取小批量试样进行生产，检查生产结果是否符合要求。
l来料不合格的处理：
①标识：在外包装上标明“不合格”，堆置于“不合格区”或挂上“不合格”标识牌等。
②处置：退货或调货或其他特采。
③纠正措施：对供应商提供相关要求或建议防止批量不合格的再次出现。
2紧急放行：因生产急需，在检验报告出来前需采用的物资，为紧急放行。需留样检验，并对
所放行物资进行特殊标识并记录，以便需要时进行追踪。
0 t Q6 Y5 ~) M* r( E5 K2 a?, p( V9 M2 n# A3 I# ~, |7 H\' S0 e% @) `( x9 D4 R4 E% O% @9 X \\.@: M# s: V7 m8 f/ U6 ]
@\' f l\" S* w+ D4 ]3 o3特采：
; q6 ?% x/ Y3 ?* x\" V①从非合格供应商中采购物资——加强检验。
②检验不合格而采用的物资——挑选或修复后使用。
7 o5 B/ L! w) Y1 m.L.]$ q: H( C8 C6 P
8 Y\" [- A, y1 {4应特别关注不合格品所造成的损失：
6 x\" M: G3 a5 L% B
①投入阶段发现，损失成本为1元。
②生产阶段发现，损失成本为10元。
③在客户手中发现，损失成本为100元。
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\" UR2 s; v! tD: N+ ?# q i8 k
6 x* R0 n2 F, Z3 p R
二、过程检验（IPQC）
lIPQC的检验范围包括： ! |- Tv4 y, wj
\' @- c\" |7 |, l4 E ^5 N
①产品：半成品、成品的质量。
1 ^; X$ U J& q.v
②人员：操作员工艺执行质量，设备操作技能差。
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# g9 T# f2 V8 Q8 W)③设备：设备运行状态，负荷程度。
④工艺、技术：工艺是否合理，技术是否符合产品特性要求。
⑤环境：环境是否适宜产品生产需要。
; W% @9 D) O: B% M4 Ey%
2工序产品检验：对产品的检验，检验方式有较大差异和灵活性，可依据生产实际情况和产品
特性，检验方式更灵活。
质检员全检：适用于关键工序转序时，多品种小批量，有致命缺陷项目的工序产品。工作量
较大，合格的即准许转序或入库，不合格则责成操作员工立即返工或返维。
: r) C, p! s ~# S9 n0 C! a! }/ N) [( [9 U* @% [4 X3 r1 ]
质检员抽检：适用于工序产品在一般工序转序时，大批量，单件价值低，无致命缺陷的工序
产品。
* P4 M: Q.H7 U* T; e# p!
员工自检：操作员对自己加工的产品先实行自检，检验合格后方可发出至下道工序。可提高
产品流转合格率和减轻质检员工作量，不易管理控制，时有突发异常现象。
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员工互检：下道工序操作人员对上道员工的产品进行检验，可以不予接收上道工序的不良品，
相互监督，有利于调动积极性，但也会引起包庇、吵执等造成品质异常现象。
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多种方式的结合：有机结合各种检验方案，取长补短，杜绝不良品流入下道工序或入库，但
检验成本较高。
3工序品质检验：对人员、设备工艺技术环境等的检验。
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三、成品出厂检验（OQC）
成品出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷客户满意零投诉的目标。
检验项目包括：
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.G0 a, X0 W) ^! n z4 `①成品包装检验：包装是否牢固，是否符合运输要求等。
②成品标识检验：如商标批号是否正确。
③成品外观检验：外观是否被损、开裂、划伤等。
④成品功能性能检验。
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批量合格则放行，不合格应及时返工或返修，直至检验合格。
第15篇：岗位职责及流程
岗位职责及流程
一、坚决执行中心各项规章制度，服从分配，听从指挥，切实履行岗位职责，努力完成本职工作。
二、按时参加召开的各种会议和学习活动，遵守秩序，不无故缺席。
三、严格遵守纪律，不迟到、不早退、不旷工、不擅离职守，坚持“来签到、去签退”制度。不经同意不得随意调班和替班。坚守工作岗位，不得串岗、聚众谈天闲聊。工作时间不准干私活，不准打私人电话，不准大声喧闹，不准看与工作无关的书籍等。上班确因需要外出时，必须请示，经批准后方可外出。
四、上岗要统一着装，仪容整洁，精神饱满，仪表大方。
五、午间在规定地点用餐，班前不准饮酒和吃带有刺激性气味食品。
六、家长或学员来访时的接待和服务必须做到站立服务、微笑服务，举止有理，语言文雅，动作明快，以主动、热情、周到、适度、可靠的服务，赢得家长及学员的信任。接待服务时必须说普通话，并使用标准礼貌用语。
七、不断提高自身的业务能力，熟悉中心的各种课程及收费等。
八、在课程咨询过程中要善于观察并掌握家长及学生的心理，针对不同的
九、服从安排，配合协作，互相关心，融洽相处，不得滋事生非，影响团闹或表现抵触、不满情绪，避免造成不良后果。登记暂存，不得据为已有。 以监督及更正。
十二、不得有意损坏中心声誉，不得有意破坏公共财产。家长及学生运用不同的方式进行咨询讲解，努力达到最好的咨询效果。
结和工作。因错误受到批评时不得在家长、学生及员工面前申辩、吵
十、凡拾到客人遗失的物品，不论价值大小，都要设法归还失主或上交，十
一、不得让家长、学员及无关人员进入前台咨询区域，前台咨询人员要予十
三、牢固树立安全意识，提高警惕，防火、防盗、防事故发生。
前台咨询、
岗位职责及流程
1、熟知课程设臵及费用
前台咨询人员必须熟悉中心的课程设臵及其收费。我中心是以个性化“一对一”VIP辅导为主营项目，课程设臵及上课时间安排主要根据学生本身的需求去制定。各阶段的学习费用不同（详见收费标准）。所有工作人员均没有打折的权限，如果家长及学员因所报课时长而提出打折的请求，要向领导及时汇报，经领导书面审批后，按照审批价格收取费用。其他打折的请求需婉言拒绝。
Vip新学员都有1小时的试听时间（此试听为半价收费试听，收费标准按各阶段标准执行）。学员确定试听并缴费后，需通知教务，由教务安排试讲教师及试听时间。接到教务通知后，通知学员。学员的试听期间由前台咨询负责，试听结束，确定课程并缴费后，所有手续交教务，由教务录入学员信息后交教学部门，由教学部门安排辅导员负责学员的学习。
2、新学员来电接听 “谢谢”等。
⑵了解家长及学员的需求，并在来电咨询记录中详细记录信息（学员姓名、学校、年纪、需要补习的科目及知识点、住址、联系方式）。注意：有的家长的来电使用的是单位电话，所以在接听电话时如看到所显示号码不是手机 ⑶告知家长及学员中心的教学特色：“一对一”个性化授课+学习心理调节+学习辅导员全程跟踪。具体细节要根据不同学员的不同状况灵活掌握应对 ⑴接听电话时要注意使用礼貌用语，如“您好，威尼外语”、“请您”、号码，要请家长或学员留下手机号码或家庭电话号码，以便我们及时反馈信息。 方式。（要求前台咨询人员全方位提高专业技能，掌握更多的相关信息。如学校的课程进度、学习要点、考试中的常见错误、保持良好心态等）。
⑷在咨询过程中，有的家长可能会问我们的教师都是哪里的。对于这个首先，请家长谅解，并告知家长及学员，我们的授课教师都是重点学校或示范 ⑸如感觉家长及学员有意报名，请家长及学员确定时间来访。
3、新学员来访接待
⑴从家长及学员进门开始就要注意使用礼貌用语，如“您好”“请”“请您”“谢谢”等。
4、老学员来电接听
⑴前台咨询人员接听老学员的来电后，应该请家长稍等，并马上通知该学员的辅导员来接听电话。
⑵如果该学员的辅导员暂时无法接听（因跟课等原因），需要了解家长为何事来电（询问课程时间、学生学习状况、请假等），并做好详细记录，告知家长，会第一时间通知辅导员回电了解详情。如事情紧急，可打断辅导员正在进行的工作。
⑶如果该学员的辅导员无法接听（因休息等原因），需要了解家长为何事来电（询问课程时间、学生学习状况、请假等），及时通知教务、教学等相关人员，并做好详细记录。如果事情紧急，可立即给该学生的辅导员打电话联系，如果事情不紧急，在辅导员上班后，及时将来电记录告知。
5、老学员来访接待 问题的回答要注意，不能直接告知家长或学员，我们的教师都是哪个学校的。学校的骨干教师，再者，教育部门有不允许在职教师所以不便透露教师的信息。
⑵引导家长及学员就坐、倒水，然后进入正常咨询程序（同2-⑵⑶⑷）。
⑴课程未结束的学员及家长来访时，前台负责引导，请家长或学员就坐，这种接待必须由学生的辅导员负责接待。如果该辅导员休息，则由前台咨询负责接待，问清家长及学员来访事由，联系教务、教学等相关人员解决，并做好然后立即通知该学员的辅导员，由该学员的辅导员负责接待工作。原则上要求，详细记录，在辅导员上班后，及时将来访记录告知。
⑵前台咨询人员无权打折，如家长有打折的要求要征求领导意见，经领导书面审批后，按审批价格收取费用。
⑶由于前台咨询处没有存放现金的条件，费用收取后，应当立即上交财务。
⑷
6、试听
⑴新学员的试听由前台咨询处负责，前台主管安排专人负责。在新学员由教务安排授课教师及课程时间。课程时间确定后，通知家长及学员。并填写新学员试听表，转教学部，由教学部安排辅导员跟课，了解上课情况。下课后与教务配合完成后续工作（教务询问授课教师，确定该学员的程度及需要补习的课时；前台咨询人员询问学员，确定是否对该授课教师满意。询问完后，前台咨询人员要先与教务沟通，了解授课教师对课程设臵的意见，并告知学员是否对试讲教师满意）。如果学生满意，就可促使其根据授课教师初步制定的课如果学员不满意试讲教师，要向家长学员说明情况，征求家长学员的意见，是否重新安排教师试讲，确定后立即通知教务。
⑵课程时间安排的注意事项：告知家长，我们的教务会尽量按照家长的要求去安排上课时间。但是，家长上午说，下午就要上课或马上就上课的状况确定要试听并交费或确定交费后（试听费用必须在上课之前缴纳），通知教务，时交费。在学员交费后，将学员详细信息交予教务，完成新学员试听的工作。不能承诺、也无法承诺。要给教务留有一定的时间来联系授课教师、安排课程。 课程结束后，注意关闭空调、照明，回收白板笔等，并将上课区域简单整理（椅子排放整齐、黑板擦干净、整理杂物等）。
7、收费
⑴试听费:学员确定试听后需要缴纳试听费用，或试听课前缴纳，原则是确定缴费后安排试听课程。家长缴费后，要给家长出具收据，收据上需写明 ⑶将授课教师、学员引领至上课地点，注意空调、白板笔等的准备工作；收费项目、金额、学员姓名等，并注明凭此换发票。
⑵辅导费：试听结束，学员确定报名，根据教师的意见及学生的需求计收据上需写明收费项目、金额、学员姓名等，并注明凭此换发票。
⑶前台咨询人员无权打折，如家长有打折的要求要征求领导意见，经领导书面审批后，按审批价格收取费用。
⑷由于前台咨询处没有存放现金的条件，费用收取后，应当立即上交财务。
8、续费
⑴学员续费的接待工作由辅导员负责，与家长、学员协商确定所续课时后，引导家长至前台咨询处缴费，费用由前台咨询收取。家长缴费后，要给家划课时及课程安排，需要家长缴费后上课。家长缴费后，要给家长出具收据，长出具收据，收据上需写明收费项目、金额、学员姓名等，并注明凭此换发票。
⑵学习辅导员无权打折，如家长有打折的要求，需向领导请示，经领导 ⑶由于前台咨询处不具备存放现金的条件，费用收取后，应当立即上交财务。
9、退费
⑴如果学员需要退费，由辅导员配合教务计算学员的剩余课时，上报财务，经财务核准后退出费用，由前台咨询处退给家长或学生。 记录。 详细记录。
10、优惠制度
⑴报班10小时以上（含8小时），赠送学习工具包。
⑵报班20小时送1小时；报班40小时送小礼品。 ⑶报班45小时以上，必须由领导审批确定。 书面审批后，将审批文件交前台咨询处，请前台咨询处按审批价格收取费用。
⑵家长亲自办理退费时，可以直接办理，需要了解退费的原因，并详细 ⑶学生办理退费时，需要与家长确定其真实性后办理，并了解退费原因，
11、电话回访、通知
⑴未报班家长、学员的电话回访：根据招生及品牌宣传的需要，根据实际情况对曾咨询但未报班的家长及学员进行定期回访（具体的回访时间由领导根据招生情况定制）。回访过程中注意礼貌用语及表达技巧，询问学生现阶段的学习情况、心理状态等，并询问有无培训需求。回访过程及学生的情况需要做记录。
⑵因组织集体活动及其它事宜，需要通知已报班学员及家长的。需要相应部门提出申请，经领导审批后，由前台咨询人员进行回访。
12、工作交接
面总结后，以书面交接给其它咨询人员来完成后续工作，到岗后要及时了解所交接工作的进程，如工作尚未结束，则需继续跟进。
中仍要进行的工作详细记录，以书面形式交接给前台主管，由前台主管安排接替人员。
⑶离职工作交接：将未完成的工作详细记录，以书面形式交接给前台主管。
13、工作总结
⑴每日咨询工作中的问题汇总，对以后的咨询工作会有很大帮助。
⑵每月咨询学员数据汇总统计。
⑶每月工作总结及建议。
14、心理调适
⑴报班学员（赠送）
⑵单独做心理调适（收费）
15、工作中要注意的问题
⑴新学员试听：新学员的试听由前台咨询处负责，前台主管安排专人 ⑴休息、调休、临时外出的工作交接：需要将自己手头未完成的工作书 ⑵长假的工作交接：如因病、事假或休假，需将未完成并且在休息过程负责。在新学员确定要试听并交费或确定交费后（试听费用必须在上课之前缴纳），通知教务，由教务安排授课教师及课程时间。课程时间确定后，通知家长及学员。下课后与教务配合完成后续工作（教务询问授课教师，确定该学员的程度及需要补习的课时；前台咨询人员询问学员，确定是否对该授课教师满意。询问完后，前台咨询人员要先与教务沟通，了解授课教师对课程设臵的意见）。如果学生满意，就可促使其根据授课教师初步制定的课时交费。在学员交费后，将学员详细信息交予教务，完成新学员试听的工作。 上（含20小时），出具收据及学员教学计划表。
教务
岗位职责及流程
1、教师储备
⑴教师储备计划
①长期教师储备：着眼于全局发展，根据长期的规划制定各年级、各学科教师的储备计划。从各方面入手，获取更多的教师信息，并联系确定是否能作为我校的授课教师。计划需经领导审批后才能具体实施。
②短期教师储备：根据短期内（如一个学期或半个学期）的招生计划，从各方面入手，搜集获取更多的教师信息，并联系确定是否能作为我校的授课教师。计划需经领导审批后才能具体实施。
⑵教师介绍：通过现有在我校授课教师的关系，介绍部分教师。
⑶教师招聘：通过其它报纸、网站等渠道的招聘。
⑷注意问题：授课教师的课酬需经领导审核批准后，教务人员方可与教师说明课酬。教务人员无权私自决定授课教师的课酬。
2、课程安排及管理 ⑵报班20小时以下，只出具收据，无学员教学计划表；报班20小时以⑴试听课
①接到前台咨询处的新学员试听通知后，根据新学员试听表上学员的需求，及时安排教师，与教师联系确定上课时间后，将上课时间、授课教师告知前台咨询处，由前台咨询处通知学员及家长。
②试听课程结束后，负责向教师询问该学员的程度及所需补习的课时，将授课教师的意见及正式课程的上课时间转达给前台咨询负责试听学员的工作人员，由前台咨询人员负责后续的咨询工作。当学员对授课教师给出的补习课时及上课时间有不同意见时，前台咨询要及时与教务沟通，请教务统筹安排上课时间及课时。
③如果学生对试讲教师满意，并且对上课时间没有异议，即进入到正常收费上课的程序。
④如果学生对试讲教师不满意，前台咨询需要立即与教务沟通，请教务更换教师试讲。（前台咨询人员对于学生对教师的意见及建议不能当面与授课教师沟通，要给教务说明，由教务与授课教师沟通协商）通过试讲后，进入正常上课程序。
⑵正常上课
①收到前台咨询处转来的报班学员信息表，根据学员的需求及教师的时间合理安排学员课程。课程确定后，将手续转入教学部，由教学部安排学习辅导员管理学员。
②教师授课过程中如果学员有任何意见及建议，学习辅导员要及时与教务或授课教师沟通。但有关上课时间方面的调整不允许学习辅导员与授课教师直接沟通，必须告知教务部，由教务与授课教师沟通，以免造成教务部总体课程安排的混乱。
⑶结课
①核对课时、整理档案
⑷公开课（略） ⑸教师原因调课 ①收到教师因事调课的通知后，首先要确定需要调整几次课及未上的课程调整到何时上，然后立即通知该授课教师所教授学生的辅导员，由辅导员联系家长及学员（说明原因，请求谅解），并确定最终的上课时间。接到辅导员的确认信息后，通知授课教师，确定新的上课时间。
⑹学员原因调课
①收到辅导员转来的学员因事或因病调课的通知后（如是学生来电要求调课，原则上需要致电家长确认真实性，并要询问学生要调几节课、调整到什么时候上或是后延），立即通知授课教师，并与授课教师沟通以后的上课⑺其它原因调课
①如遇其它特殊原因调课的，需要立即通知授课教师课程取消，并与授课教师确定以后上课的时间。然后告知学习辅导员此信息，请学习辅导员及时通知学员及家长课程取消的信息并告知以后上课的时间。
3、档案的建立与管理
⑴教师
①建立建全授课教师的档案（教授课程、教授年级、联系电话、空闲时间等）。
②教务无权私自向任何人透漏授课教师的资料，电子版教师资料需设臵密码保护，涉及教师资料的文件要妥善保管，注意保密。
⑵学员
①建立建全学员的档案（新学员试听表、心理测评表、上课记录、回访记录、测试卷等）。
②建立学员电子档案。（学员基本情况登记表、学员档案）。
⑶教材、书籍等
①根据教学部需求提出教材采购计划，经领导审批后由行政后勤负责采购。教材、书籍购回后，教务部负责进行登记并管理。如因管理不善造成丢失，由教务管理人员照价赔偿或购相同书籍补齐。 时间。与授课教师确认后，需告知学习辅导员，请学习辅导员通知家长及学员。 ②辅导员及授课教师使用教材、书籍时，需在教务办理借书手续后借用；归还时，在教务办理归还手续。如丢失，由辅导员照价赔偿或购相同书籍补齐。
③授课教师或学员上课需要临时借用教材、书籍的，由辅导员代办手续，但要注意收回。如丢失，由辅导员照价赔偿或购相同书籍补齐。
4、课时记录与统计
⑴课时记录：每日准确记录授课教师上课时间。（学员、年级、上课时间、上课人数等）。要求教学部门及每日值班人员给与一定配合。（有时教务人员无法顾及部分教师的上、下课时间，教师或学员会有迟到现象，教师也会有提前下课或拖堂等现象，这就需要教学部学习辅导员关注。有些课程时间的安排或早或晚，需要值班人员关注上课或下课时间）。
⑵定期课时统计
教师课时，要求教学部门给与配合。核实无误后上报财务
②周统计：因安排下周课程需要，每周核对并统计学员课时（剩余课时），要求教学部门给与配合。每周周日16：00点前，教学部以书面形式上报每个学员的课时数（剩余课时）。核对后，如有误差，书面注明，并通知教学部门，由各辅导员重新计算核实，并与教务核对。
⑶临时课时统计
①结课：教师月中结课时，核对并统计结课教师课时，要求教学部门给与配合。核实无误后上报财务。
②教师要求：教师提出预支课时，要上报领导审批，征得领导同意后，核对并统计教师课时，要求教学部门给与配合。核实无误后上报财务。
5、工作交接
⑴休息工作交接：教务人员必须将休息及第二天的课程安排妥善后，⑵休假工作交接： ①月统计：根据财务要求，每月给授课教师结算工资前，核对并统计
方可。工作交接要以书面形式进行。休息期间教务人员的手机需保持开机状态。 ⑶临时工作交接：
6、工作总结
7、课程设臵
助教
岗位职责及流程
1、学员管理
⑴学员来我中心上课，有三个表格需要填写（学员上课签到表、学员反馈表、课堂记录表）。学员到达中心后，由辅导员将学生带到指定的上课地点，请学生填写上课签到表，需准确记录上课时间，并在课程表（由教务公布的日课程表）上记录并标记；学员下课后填写学员课堂反馈表，需填写本节课授课内容、满意程度、课堂讲授知识的掌握情况、意见与建议等。课堂记录表由授课教师下课后填写，需填写学生上节课所学内容掌握情况、本节课授课内容、学员上课学习情况、下节课讲授内容等。
⑵跟课
①在学生第一次上课时，辅导员必须跟课，时间的长短可根据其它工作的安排和重要性来确定，但最少要跟课半小时。
②如有与辅导员所学专业的课程，辅导员在将其它工作安排交接好的情况下，均可以要求跟课。但需要提前上报教学主管，并征得教务主管的同意后，方可跟课。
④根据家长提供的信息，并在学员来学习的过程中多注意观察学生的学习状态，及时向心理咨询部反映学生在学习过程中出现的不良现象。请学习心理咨询部及时做出合理的安排，给学生进行适时的心理调节。
⑶学科测试 ③跟课时要详细做笔记（授课内容、授课技巧、学员上课表现等）。
根据家长要求、学生报班时间的长短、学生的学习状况等，针对每个学员制定各学科测试计划并实施。测试题的编撰要紧扣学生上课学习内容，并征求授课教师的意见。
⑷调课
①教师调课：接到教务部的调课通知单后，与教务部沟通了解，怎样向家长解释？课程怎样调整？有几种调整方案？等信息。及时与家长、学生联系，通知其课程调整问题，经确认后，需向教务部回复信息，请教务最后确定课程调整时间。接到教务部的学员课程时间调整确认通知后，与家长、学生联系，确认调整后的课程时间安排。
②学生调课：接到学生或家长要求调课的通知后，需要向学生或家长了解相关信息（怎样调整课程时间？有哪些时间段？），填写调课通知单，并立即以书面形式通知教务部，请教务部调整课程时间安排。接到教务部返回的课程调整通知单后，及时通知家长、学生调整后的课程时间安排。
③其它情况调课：遇到特殊情况学校做出的调课决定的时候，先由教务部联系授课教师，确定授课教师的时间后，按照1-⑷-①的流程执行。
⑸建议
①要求辅导员尽可能多的跟课，全面了解掌握学生的学习状态、学习能力、自身特点等情况，根据授课教师及学习心理咨询部的综合意见，分别给授课教师、学生提出合理化建议，帮助学生制定学习规划、配合学习心理部调整学习状态、树立信心。
③教学主管接到辅导员的听课申请，要与教务主管协商，根据实际情况安排辅导员听课；确认辅导员可以听课后，请教务部协助安排辅导员听课事宜（上课前告知授课教师，有辅导员听课）。
2、作业辅导
⑴作业辅导班
①中心春秋季节开设作业辅导，各科辅导员要负责每个学生的相应科 ②辅导员要求听课时，要向教学主管提出申请，经批准后方可听课。 目的作业辅导，并督促学生高效完成作业。给学生进行辅导时，要耐心、细致。辅导员要多巡视，及时发现问题并帮助学生解决。
⑵课后作业辅导
①学生下课后在中心学习或写作业时，通过作业完成情况来了解学生对课堂上学习内容的掌握状况，及时给学生进行进一步的辅导，并详细记录，保证学生的学习效果。
②注意观察学生作业时所表现的学习状况，及时向学习心理咨询部反映，如有必要，请学习心理咨询部安排学习心理调节，以使学生达到并保持良好的学习状态。
3、回访
⑴定期家访
根据学生报班的总课时及上课频率，计划定期家访的次数及时间，以电话家访的形式为主（或在家长来中心时进行面谈）。家访中要向家长汇报学生在中心的学习状态及学科知识掌握情况，并了解学生在家时的学习状态及表现，并做好详细的家访记录。（在进行家访前，可与学习心理咨询部就学生的学习状况及对学生的有关学习方面的建议等进行沟通）。
⑵不定期家访
如发现学生在学习的过程中出现异常的表现，及时与学习心理咨询部沟通，请学习心理咨询部给学生进行学习心理调节，或给出指导性意见，并及时进行家访，向学生家长汇报情况，了解学生在家中的表现，告知我们所给的建议。做好详细记录。
⑶定期校访 以便向授课教师反映学生的掌握状况，请授课教师调整授课模式及授课进度， 根据学生报班总课时，上课频率及表现，计划定期校访的次数及时间，校访的对象是学生的班主任或某学科的授课教师，详细了解学生在校的学习状以电话校访的方式进行。校访计划及进行校访前，必须经过学生家长的同意。态及表现，做好记录。及时向学习心理咨询部反映情况，请学习心理咨询部协助解决其中的问题或给出指导性意见。
⑷不定期校访
学生在中心学习过程中表现异常时，需要与学习心理咨询部及时沟通，并与家长及时沟通，如有必要，可经学生家长同意后，进行校访，做好详细记录。及时向学习心理咨询部反映情况，请学习心理咨询部协助解决其中的问题或给出指导性意见。
4、备课
学习辅导员必须熟悉掌握自己所学专业的知识，做好备课的工作。具体参照教学部备课制度执行。
5、续费
⑴老学员续费的咨询接待工作由学习辅导员负责，需确定所续科目、课时及学生的可用时间等信息，参照前台咨询处的报班收费标准及老生优惠制度计算费用，经家长确认费用后，填写学员基本情况表，请家长至前台咨询处交费。（学习辅导员禁止收款）
⑵如学生家长提出更多优惠时，辅导员要委婉解释，并及时向上级请示，经上级领导书面审批后，将审批文件交与前台咨询处，请前台咨询处按照 为了提高学习辅导员的专业能力，以及从学习辅导员中培养专职教师，审批价格收取费用。（如领导不在，则需通过电话审批，事后补签书面审批单）
⑶安排学员课程时，要给教务留出一定的排课时间；不能说家长、学生上午通知，下午就要上课，这种情况原则上不能答应，但有特殊情况时，特殊对待。
⑷学员续费后，辅导员告知教学主管续报的课时，价格，日期，以便教学主管月底报告上级领导！
6、工作交接
⑴休息：辅导员休息时，如有自己负责的学生上课，必须将学员签到表、课堂记录、学员反馈表准备好，将自己的工作交待给其他学习辅导员，讲明注意事项，并通报教学主管。上班后及时了解学生的学习情况。
⑵休假、离职：如学习辅导员休假或离职，则需将自己的工作及负责的学生情况全部交给教学部主管，由教学主管重新分配工作及学员。
⑶临时：如因特殊情况需交接工作的，需要准备好学生需要填写的表格，向接手人讲明注意事项，并通报教学主管。到岗后，及时接手工作，并询问清楚学生情况。
⑷早晚班：向早、晚班值班人员交接早上或晚上上课的学员的需填写表格，并讲明注意事项。到岗后及时接手，并询问学生情况。 心理咨询
市场宣传 岗位职责及流程
1、向社会宣传、招揽、推广公司各项业务。。
2、熟悉公司各项目具体内容，制定详细宣传规划。
3、完成领导交办的各项工作。
行政后勤
岗位职责及流程（入库单、出库单、采购申请表）
一、物品采购
1、根据经领导审批的各部门的采购申请采购物品。
2、采购物品时要货比三家，做到质优价廉。
3、各种物品必须有完整的入库及领出手续，并需相关人员签字。
二、维护
1、每日检查课桌椅、照明、门窗等，发现损坏及时维修。如无法自己维修，及时上报领导。
2、每天早上检查课桌椅，并将其摆放整齐。
三、协助其它部门工作
1、每日检查教学用品，收回用过的白板笔、并添加墨水，并及时配送到每个教室（每个教室2支白板笔、一个板擦）。
2、
四、印刷及制作
1、根据领导审批的物品印刷、制作单，进行相应的印刷及制作。
第16篇：电子厂生产主管岗位职责
科技有限公司
生产部岗位职责 生产主管岗位职责（暂行）
负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理等。具体职责如下：
1、根据总公司的生产计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平
衡调度设备材料；
2、严格执行公司的材料领用制度，严格控制生产损耗和生产成本；
3、组织生产部员工学习公司的各项规章制度，确保各项规章制度在生产部得以正确、
顺利地贯彻执行；
4、合理安排生产部各工位工作及人员配备，严格禁止因人员的不合理安排，造成的各
种不良影响与直接损失；
5、加强生产部员工管理，根据工作表现做出公平、公正的奖惩决定或建议；
6、定期对生产部设备进行保养，并建立设备保养卡和记录表；
7、合理组织安排新产品的试产工作；
8、生产主管每日须召开开班前例会，合理安排当日生产任务；
9、生产主管严格按照各项规章制度和作业规程要求部下，并带头遵照执行；
10、生产主管按照现场管理要求，对生产现场 5S、操作手法、质量、卫生等做好
监督、检查，及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量；
11、生产主管合理分配安排监督各拉长工作；
12、生产主管必须掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能，指导生产部员工合理使
用设备；
13、努力钻研生产技术，提高自身素质，利用各种机会对生产员工进行培训和交流，
强化员工的效率和节约意识，提高工作技能和生产效率，确保生产各项指标得以完成；
14、生产主管向公司领导提出工作改进建议；
15、对生产中各项数据（生产日报表、进度表（生产看板）、加班申请表、人员出勤
记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等）进行汇总、分析及评估；提供出准确、明晰的生产数据并进行每周、每月、每个季度的的总结与建议，定期向副总或总经理汇报。为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料；
16、参与不良品的评审与处置，组织纠正和预防措施的实施；
17、负责完成上级交给的其它任务。
第17篇：电子厂生产主管岗位职责
生产主管岗位职责
负责人员的管理；生产设备管理；制造成本的控制与降低；产品的制造工艺流程的改进、完善；生产现场推进7S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；具体职责如下：
一、人员管理：人员需求的预算，人员工作量的核定，人员技能培训计划的安排，确保产品生产时员工操作技能、工艺执行力持续提升，满足产品生产制造的需求；根据人员日常工作绩效考核做出公平、公正的奖惩决定；合理安排生产各环节工位工作及人员配备，避免因人员的不合理安排等人为因素，造成不良影响与直接损失。
二、生产设备管理：制订、修订所管辖职责范围内的相关设备安全操作规程，经批准后监督执行，严格按照设备安全操作规程要求部属，并带头遵照执行；定期对生产设备进行保养，并建立设备保养卡和记录表；开展经常性安全检查，确保设备正常运转满足生产需求。
三、物料管理：严格执行公司的材料领用制度，严格控制生产成本和降低生产损耗；组织落实生产物流过程中的物料控制，组织解决生产中的物料不良问题，监督指导现场呆料处理。
四、制程工艺管理：组织员工学习机器安全操作规程及产品的制程工艺，努力钻研生产技术，提高自身业务素质，利用各种机会对生产员工进行交流和培训，提高员工操作技能和生产效率，确保生产任务指标完成；持续改进、完善工艺流程，确保生产得以正常、顺畅地进行。
五、现场环境管理：生产主管按照现场管理要求，考核车间员工的7S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实，努力实现生产车间标准化管理，做好操作手法、质量、卫生等监督、检查，及时纠正、处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量。
六、成本管理：对生产中各项数据（生产日报表、进度表（生产看板）、加班申请表、人员出勤记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等）进行汇总、分析及评估，寻求改善，提高生产效率，降低生产成本；提供准确、明晰的生产成本消耗统计分析数据并进行每周、每月、每个季度的总结，制定可操作性成本控制措施；为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料。参与产品质量问题的分析、不良品的评审与处置，组织制定纠正和预防措施，并监督实施情况持续改进完善。
七、现场安全生产管理：定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。对员工生产作业过程进行监督、指导。落实安全生产规章制度，对违规操作提出警告并指正，控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生。
八、负责协调与其他相关部门的关系，保持与上级领导和其他部门有效沟通，解决生产过程发生的突发事件。做好车间员工考勤及工资核算等事宜，完成领导交办的其他任务。
第18篇：电子厂生产主管岗位职责
湘潭忆光光电科技有限公司
生产主管岗位职责（暂行）2012-6-
5负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理等。具体职责如下：
1．组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。
2．组织实施车间生产计划：
（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；
（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；
（3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
3．生产过程管理：
（1）主持车间例会，全面协调车间工作；
（2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；
（3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；
（4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；
（5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
4．生产现场管理：
（1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；
（2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；按照现场管理要求，对生产现场 5S、
操作手法、质量、卫生等做好监督、检查，及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量；
（3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
（4）掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能，指导生产部员工合理使用设备；
5．车间生产安全管理：
（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；
（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；
（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
6．车间生产成本控制：
（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；
（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
7．车间员工管理：
（1）努力钻研生产技术，提高自身素质，利用各种机会对生产员工进行培训和交流，强化员工的效率和节约意识，提高工作技能和生产效率，确保生产各项指标得以完成；
（2）对生产中各项数据（生产日报表、进度表（生产看板）、加班申请表、人员出勤记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等）进行汇总、分析及评估；提供出准确、明晰的生产数据并进行每周、每月、每个季度的的总结与建议，定期向总经理汇报。为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料；
（3）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
（4）参与不良品的评审与处置，组织纠正和预防措施的实施；
8．其他工作：
（1）负责协调与其他相关部门的关系；
（2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；
（3）完成领导交办的其他任务。
生产主管：
年月日
第19篇：QC质量人员岗位职责
QC质检人员岗位职责
1.目 的：明确质量部质检人员岗位职责。 2.范 围：质量部质检人员。
3.职 责：质检人员对本职责的实施负责。 4.内 容： 4.1理化检测岗位: 4.1.1在工作中必须严格依照有关质量检验标准及操作规程进行取样、检验、记录、计算和判定等，严禁擅自改变检验标准和凭主观下结论。
4.1.2在工作质量上应精益求精，必须及时完成各项检测任务，并于规定的工作日内出具报告，精密度符合《产品检验操作标准》要求的规定。
4.1.3必须坚持实事求是的原则，记录、报告应完整、真实、可靠，不得弄虚作假。 4.1.4工作时应按规定着装。
4.1.5必须随时做好并保持各检验室的清洁卫生工作，玻璃仪器用完后必须按规定清洗干净。 4.1.6应自觉维护、保养、各种检测仪器，并做好使用记录。 4.1.7负责标准品，对照品等的正确使用及保存。 4.1.8负责小型玻璃仪器的校正。
4.1.9负责安全防火、防爆等工作。4.2微生物限度检查岗位：
4.2.1在工作中必须严格依照《中国药典》2015版附录ⅩⅢC标准进行操作、记录、计算判 定，严禁擅自改变操作标准和凭主观下结论。
4.2.2在工作质量上精益求精，必须及时完成各项检验任务，并应于规定的工作日内出具报告。 4.2.3进行微生物限期度检查后，应对室内进行清洁消毒处理。 4.2.4应对用于微生物限度检查的培养皿、吸管及培养基等进行灭菌。
4.2.5进入微生物限度检查室前，应按规定着装，穿戴好已灭菌的连帽衣、裤口罩等。离去时脱去洗涤消毒，放置于规定位置两天内使用，否则重新消毒方可使用。
4.2.6废弃培养皿及带有活菌的物品，必须经消毒处理后才能进行冲洗，严禁污染下水道。 4.2.7定期对微生物限度检查室进行监测。 4.3留样观察岗位：
4.3.1制定留样观察制度，严格按留样观察操作规程进行留样、存放和复检工作。
4.3.2认真填写留样观察记录，每月向化验室主任提出本月留样检测批次和项目。 4.3.3对复检过程中发现的异常情况现象及时向部门负责人及有关领导书面汇报。 4.3.4一般一年对留样观察情况总结一次，填写留样观察情况报表，一式三份，留样员自留一份，交部门一份，必要时报质量部经理一份。
4.3.5留样期满前一个月，应填写留样品处理表，并按规定的方法将其妥善处理。4.4精密仪器管理：
4.4.1应本着“科学使用、精心保养、定期校验”的原则对精密仪器进行管理。 4.4.2每月随时观察和记录室内的温度、相对湿度（每天至少一次），当温、湿度超过规定范围时（温度18-26℃，相对湿度45%-65%）时，应采取相应措施使达到规定范围。
4.4.3确保每台仪器由指定的专人操作，特殊情况下由其它人操作时，其程序参照“各种精密仪器操作规程”，并有专人指导。
4.4.4仪器出现异常情况时，应及时解决和处理，做好详细记录并向化验室主任书面汇报。 4.4.5不得擅自承接公司以外样品的检验。
4.4.6应随时检查核对各精密仪器的备件。
4.4.7建立精密仪器档案，应包括仪器来源、维修记录和校验记录等。4.4.8离开精密仪器室应注意所有的开关及门窗，确保安全。 4.4.9应随时保持精密仪器室的清洁工作。 4.5负责对检验记录、质量报告进行复核或批准。 4.6负责发放产品合格证、检验报告书。
4.7批准或否定起始原料、包装材料、中间产品、待包装品和成品，特殊情况上报总经理。4.8负责对标准溶液、滴定液的标定、复标进行复核，保证标定结果准确、真实。 4.9负责督促专人做好留样观察工作及留样观察记录，并定期作好留样稳定性考察试验，为产品有效期提供有力证据。
4.10负责对化验人员进行业务培训和技术指导。
4.11组织制定原辅料、包装材料的质量标准，负责内控标准的审核。
4.12因质量管理上的需要，会同有关部门组织编写新的技术标准或讨论修正技术标准。4.13负责制定起始原辅料、包装材料、半成品、工艺用水、成品及微生物的检验SOP。 4.16有权对违反检验规定的人员，按有关规定进行相应处罚。
4.17完成公司交给的临时任务。
东阿润康阿胶制品有限公司
2017年09月16日
第20篇：QA/QC工程师岗位职责
公司IS09001体系的推进、维护和提高，设计、采购、制造、检验等环节质量的控制，优化质量管理控制流程，质量问题的处理和技术支持。
