推荐第1篇：机加工专业岗位职责
机加工专业的岗位职责
1． 坚决服从生产部长的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导负责；
2． 严格执行公司规章制度，认真履行；
3． 组织设备规程、机加工管理等制度拟订、检查、监督、控制及执行；
4． 负责编制月度和平时作业计划、设备维修，及时组织实施、检查、协调、考核；
5． 配合模具专业确定机加工件的技术要求，负责编制机加工工艺流程，对模具零件加工进行检验；
6． 负责外机加车间的联系工作，做好模具加工中双方的协调、交流；
7． 负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、设备操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生；
8． 负责组织模具间现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划；
9．负责做好机加工设备、计量器具、辅助工具的维护检修工作。结合生产任务，合理的安排设备、计量器具计划，确保设备维护保修所须的正常时间；
10．负责做好机加工调度管理工作。合理安排机加作业时间，平衡用电、节约能源；
11．抓好设备操作人员的专业培训工作。负责组织钳工、车工、磨工、线切割操作工、数控铣操作工等人员的业务指导和培训工作，并对其业务水平和工作能力进行检查、考核、评比；
12．负责数控铣的编程及操作，并负责部分线切割加工件的编程及操作；
13．协助公司其他部门，对其机加工方面的工作，保质保量的完成；
14．按时完成公司领导交办的其他工作任务。
推荐第2篇：机加工主管岗位职责
机加工主管岗位职责
1、机加工主管岗位职责
1、熟悉数控车床、三轴、四轴加工中心等基础加工设备；
2、负责日常产品机加工品质、工艺问题的处理，制订纠正预防措施并修正工艺文件；
3、负责编制工艺文件（包括各类清单、工艺、作业指导书等）及确定机加工工艺流程；
4、负责参与或负责新产品开发，编制工艺并实施相关的开发计划；
5、负责日常产品和新产品的工装、夹具、刃具、量具、工位器具等设计；
6、负责持续改进制造工艺，提高生产效率和产品质量。
2、机加工主管岗位职责
1.负责公司所有机加工产品的评估、外协询价、议价工作
2.负责新产品开发阶段的外协加工厂的开发、筛选工作
3.负责公司机加工设备的编程、调机、保养工作
4.负责现场5s、人员管理、培训工作
5.负责所有内部、外部机加工产品的跟单、对帐工作
6.负责与公司其他部门的沟通、协调工作
7.经理交代的其他工作
3、模具机加工主管岗位职责
1.负责整个生产加工不断的提效；
2.负责加工部门的建设与规划和制度，流程的完善；
3.负责加工部门的安全培训和技术培训，保证后备人才充足； 4.负责安排、协调、督促各生产环节按生产计划完成任务；
5.负责各加工工序加工能力的监控；
6.负责加工部门的任何审核；
7.负责加工部门的主管，组长的人事考核和任免，以及升迁；
8.负责监督和考核员工的工作目标；
9.负责对工艺的审核；
10.负责查找公司成本漏洞，并针对问题提供可行性解决方案，降低和控制成本；
11.负责重点项目的掌控，并保证顺利实施，达到客户需求。
4、机加工采购主管岗位职责
1.根据采购计划，向供应商确认货期，下达采购订单，根据订单要求督促供应商按订单要求交付，并随时跟踪采购到货情况；
2.随时沟通处理采购过程中各类突发问题，对于质量、交期等问题要及时反馈相关部门并负责与供应商协商解决；
3.根据公司资金状况办理采购付款手续，确保采购工作顺利进行。
推荐第3篇：机加工带班长岗位职责
1.负责加工车间班组生产与管理。2.对班组成员进行生产操作工艺、质量控制方面的辅助培训，并使其获得相应技能。3.参与生产作业，指导并检查操作人员的工作，确保操作人员按照工艺流程进行操作。4.根据生产计划安排生产，按时完成每班的产量指标。5.对设备、工装进行基本的调整，对设备进行常规维护，使设备处于良好的工作状态。
推荐第4篇：机加工生产主管岗位职责
1.管理机加工中心的设备和操作人员。2.跟踪生产订单。3.招聘和挽留技术工人。4.与工程部门合作培训技术工人。5.按质量、成本和时间要求确保零件的生产。6.建立设备保养团队维护设备。
推荐第5篇：机加工具管理员岗位职责
1.向调试员提供工具。2.工具仓库管理。3.根据需要向采购部提交工具采购申请。4.评估送还工具的状态，并相应的送磨或采取专业的处理措施。5.清洁送还的刀架和其他工具，重新入库。
推荐第6篇：机加工工艺员岗位职责
1.编制机加工工艺文件并对其进行维护。2.参加技术攻关，负责现场服务。3.指导检查生产工人严格贯彻工艺规程。4.完成领导交办的工作任务。
推荐第7篇：机加工生产工程主管岗位职责
1.制定作业指导书并培训操作人员。2.在SAP中建立和维护材料数据。3.为生产设备制定和准备工装夹具并准备采购订单(技术方面)。4.制定和培训设备操作人员。5.制定内部询价单的报价。6.管理工装夹具、刀具和生产工具。7.数控设备的编程。
推荐第8篇：加工工艺工程师(机加工)岗位职责
1.负责供应商的开发，初步确定正式供应商的选定。2.负责研发部图纸机加工工艺的审核。3.负责产品信息的收集。4.负责产品零件的试制、跟踪。5.负责产品零件的成本分析、价格对比和价格协商。6.负责辅助财产的询价、对比、购买。
推荐第9篇：机加工检查员岗位职责、上岗标准
金加工检验员岗位职责、上岗标准
一、岗位职责
1.必须遵守公司制定的各项规章制度，服从指挥，坚守岗位，严格遵守劳动纪律。
2.完成金加工产品检验工作和车间主任交办的其它工作。3.工作必须做到：认真、公正、准确、及时。
4.严格执行机械加工检验规程，树立“质量第一”、“用户第一”的思想。增强责任心，把好质量关。
5.严格执行压力容器制造质量保证体系的相关规定。6.坚持三检制度：首检、巡检、完工检验。
7.对于主导产品和重点产品的关键零、部件，从第一工序就应填写“工艺过程卡”，卡应随实物流转。
8.应对毛坯标记和进料卡进行核对，包括钢号、检号、规格、材质、表面质量、外形尺寸。
9.零件金加工后，进行几何尺寸、表面粗糙度和标记检查，做好加工件质量记录，并对质量记录的准确性、可靠性负责。质量记录字迹应工整、清晰、整齐。
10.按规定进行不合格品的识别、报告和处理后的再检验、重新标识，防止未经处理的不合格品转序。
11.成批量的加工件因不同的加工者加工而产生的偏差要及时发现并纠正，做到逐件检查。
12.应注意爱护设备、检具。做好安全生产、文明生产。 13.应仔细做好工作记录。 二.上岗标准
1.年龄：符合劳动用工年龄。2.性别：男女不限。
3.学历：高中及其以上文化程度。
4.身体条件：身体健康，无传染疾病，能适应较高强度脑力体力劳动工作环境。
5.热爱产品质量检查工作，有较强的责任心，为人正派、诚实，能刻苦钻研业务。
6.职业技能鉴定资格：从事机加工作业五年以上，取得初级及其以上机加工工种职业资格证书。
7.实际知识：（1）掌握机加工检验岗位的工作程序、检验规程；
（2）能看懂机加工产品的图纸、技术要求和工艺规程； （3）了解公司主导产品的结构形式；
8.专业知识要求：（1）具有初等数学、机械制图的基础理论知识；
（2）初步了解压力容器国家标准及法规、政策； （3）简单了解压力容器制造工艺过程；
（4）了解常用材料的牌号、技术要求及工艺性能； （5）了解计量器具、检测工具的使用和维护方法；
9.安全知识：了解国家、企业关于安全生产法律、法规、条例。
编审：三江自控标委会
批准：总经理
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推荐第10篇：机加工怎么样？机械加工工厂怎么样？赚钱吗？
机加工怎么样？机械加工工厂怎么样？赚钱吗？
首先主要机加工是指给大中型机械厂家代加工零部件，基本作为外协单位存在。
这是一个低端行业，行业门槛不高，很少的设备就可以运营，结果也导致行业竞争激烈，满地都是有几台设备的小外协厂。
机加工怎么样呢？机械加工厂赚钱吗？
第一从大环境来讲，这两年由于国内外经济形势都不好，对于基础工业影响很大，尤其是基建和汽车行业。
第二从数据来讲，国内钢铁价格已经是十年来最低，废铁削价格也已经不及以前一半最多只能卖到1200/顿，厂房租赁价格也是近年最低在合肥工业区好的厂房租金不超过12/㎡，工厂倒闭新闻也常有报道，
第三成本回收时间越来越长，原来是即使活不是很好，只要设备不停，初期设备成本最多一年半收回，现在遥遥无期的占绝大部分。
且由于上游竞争同样激烈，对下游机加工要求也越来越高，以前做零件只要能用就行，即是保证关键尺寸即可，现在是只要是图纸上要求的尺寸，都必须严格完成，否则就会被扣款甚至赔钱。
所以现在进入这个行业并不是个好时候。当然了，假如你有可靠的客户现在反而是抄底的好时候，现在比以往任何时候都好买二手设备，生产成本也低（除了人工和数控刀具）。
作为基础行业的末端，而我国多数基础都是产能过剩，经济正处于转型的阵痛期，这一段会比较难熬。
从事机械加工利润有多少大？机械加工工厂赚钱吗？
提起这一话题，很多这行业的老板就只剩下一声叹息。很多经营中小型机械加工厂的老板都感叹订单利润低，生意不好干。如果他们给这几年的经营情况算一笔账，会发现一个残酷的现实——车铣刨磨加工几乎是赚不到钱的，有时候甚至要倒贴。原因只有一个：技术含量太低。既然大家都能做，东家不做西家做，自然就失去了讨价还价的筹码，这样的赚不到钱甚至亏本也就不足为奇了。
我国的机械加工行业现状是，购买别人的机床，按照轻车熟路的工艺流程，为别人代工或者仿制或者做一些低端产品，所以利润不会太高。究其根源，是机械制造的利润早已固化.而现在全国都在搞电子产业，机械的重要性被有意无意忽略了。毕竟机械方面出成绩慢，需要的时间长。
对于“市场换技术”的认知错误：“市场换技术”是指80年代后期到2001年中国入世之间，中国政府允许外资入华修建汽车合资工厂的战略决策，前商务部长的吕福源这样解释：“中国必须有自己的骨干企业，合资必须建立在双赢的基础上，按中国的长远利益搞。我们让出巨大的市场，我们就有资格要技术、要利润。”也就是说，我们开放市场，为的是换取技术。这是一个停留在宏观上的理想化，理论性假设。
从事机械加工利润有多少大？提起这一话题，很多这行业的老板就只剩下一声叹息。很多经营中小型机械加工厂的老板都感叹订单利润低，生意不好干。如果他们给这几年的经营情况算一笔账，会发现一个残酷
的现实——车铣刨磨加工几乎是赚不到钱的，有时候甚至要倒贴。原因只有一个：技术含量太低。既然大家都能做，东家不做西家做，自然就失去了讨价还价的筹码，这样的赚不到钱甚至亏本也就不足为奇了。 我国的机械加工行业现状是，购买别人的机床，按照轻车熟路的工艺流程，为别人代工或者仿制或者做一些低端产品，所以利润不会太高。究其根源，是机械制造的利润早已固化.而现在全国都在搞电子产业，机械的重要性被有意无意忽略了。毕竟机械方面出成绩慢，需要的时间长。
对于“市场换技术”的认知错误：“市场换技术”是指80年代后期到2001年中国入世之间，中国政府允许外资入华修建汽车合资工厂的战略决策，前商务部长的吕福源这样解释：“中国必须有自己的骨干企业，合资必须建立在双赢的基础上，按中国的长远利益搞。我们让出巨大的市场，我们就有资格要技术、要利润。”也就是说，我们开放市场，为的是换取技术。这是一个停留在宏观上的理想化，理论性假设。
一些起点较高的、专门从事机械加工的厂：他们有的有数控车床、座标镗床、立车、滚齿机，铣床等等，但都不见发展有多快，远远比不上那些做总成的和做整机的！他们说顶多只有10%的利润。
那么从事机加工利润究竟有多大呢？从事纯机械加工的朋友肯定不少，请大家来交流一下情况呀！这里不怕税务局征税，请大家讲真实情况呀！
千篇1律和随便是加工厂都能生产的东西肯定利润空间不大，大家只能在产品质量和做精，做细上竞争，惟有自己有单独过硬的机械设计研发部门，新的产品以及加工工艺不断改善和推陈出新所产生的效益，相对来讲利润比较大． 所以我想说：从事机械加工的朋友们，切莫消极于市场，而是应该努力的去迎合市场，只有这样，机械加工的利润才能增值和和回升！
确切的来说，我是技术人员。不太了解经营方面的事情，但是技术和生产、经营几乎难以分开。也常常考虑成本方面的事情，因此也知道一些皮毛。
一般来说，纯粹的车、铣、刨、磨，几乎是不赚钱的，许多情况下还要赔钱。因此车、铣、刨、磨加工通常是一些产品加工的附属加工。比如说，汽车产品部件的加工，有大量的铆焊加工激光切割加工，和一定的技术含量的工装组合，而车、铣、刨、磨加工只是其中的一个部分。这样的话，综合可以达到10%左右。
对于钣金加工来说，传统的加工方法，几乎没有竞争能力了，但是在人力资源比较廉价的情况下，依然可以达到5%到10% 。而且批量数上不来。对于比较现代化的加工设备来说，对于部件的加工一般可以达到10%以上。但是如果是成套的设备的加工，综合磷化、喷漆、喷涂、烤漆以及前述的车、铣、刨、磨、铆焊加工等就可以具有更高的空间。如果还有一定的设计能力，那末利润的空间就更大了。
利润是一方面，加工能力也是一方面。如果有一套现代化的设备，可以承接足够大的批量产品加工。那么5%以上的空间是可以接受的。然而，通常具备了高效率加工能力，竞争能力 的提高，好的利润空间应该没有问题。现在，完全凭借通用机械设备就能完成产品的加工，有工资就已经很不错了。
要有利润，就必须有自己独有的特色：包括加工工艺的领先、资源的节约、加工工序的精简与工序合并、在整个加工流程中有自主开发的先进工序、采取一些自动或半自动加工工序、或用小机干大活来减少成本等等手段，是完全可以从中挤出一些利润的，但不会太高，但是沿着这个思路走下去，有许多潜力可挖，还是值得做下去。这需要去寻找整个加工工序的弱点来加以改进。
在市场上找一些低加工水平的产品进入是比较常用的路子，充分了解该产品的加工流程和现有的加工技术以及加工成本，从中寻找可逞之机。若有能力则可以对该产品进行升级换代，这是非常好的利润增长点。我们最近几年来，就是凭借把其它产品进行升级换代而变成自己独有的产品来获得竞争优势的，这样
就可以获取较大的利润，并且还不易被对手追上。
一般别人会做的，你也会做的。a质量不高的约5％；b质量高的约15％。大部份厂家没法完成的约80％；大部份厂家没法完成的，但有100k以上的约50％。第二及第三项需有进口高精度的机器设备(投资大)以及高效能的产能效率(碓保交货期及交货量)以及高质量相配合。当然业务关系及人际关系也要可以！
我们从事的是大型组装设备，除了自己加工记件外，也有一部分需要外加工，象加工３米以上的长轴等，我们自己完成不了。 所以，我能证明这个机械加工厂利润应该是很高的！一般我们都是带料去加工的，每年光外加工费用就出十几万，大概有两三个加工点，基本每家从我这里就挣几万。 再说，搞机械加工，客户的材料，自己只是工费，电费，和机器磨损费等，风险较小。象我这种加工户，有几户就挣几十万了，应该也不错的嘛！
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第11篇：机械技术员岗位职责
机械技术员岗位职责
1、组织生产设备月份检修计划的统计、整理、报批。
2、对外协设备维修单位的机械设备维修相关工作负责组织协调和管理。
3、协助领导编制设备大、中修检修计划和施工方案。
4、对外协检修项目组织联系协作方、对检修过程进行协调、督促。
5、根据设备使用的配件计划组织部门配件计划的编制和提交公司领导审批。
6、组织配件采购意向、质量、技术要求、使用部门和维修部门意见等的技术论证。
7、负责对设备备件、材料外购，外加工任务，贯彻执行设备管理制度有关之规定。
8、提交配件采购、加工技术论证意见统计表。
9、组织配件使用跟踪记录及使用意见反馈。
10、协助仓库管理员搞好配件标识等库存管理。
11、根据配件到货验收、使用意见、使用寿命、售后服务等数据记录组织配件供货方评审资料。
12、负责对更换下的配件实施管理，努力做好修旧利废工作。
13、组织整理全厂备品备件图纸，编制完整的备品备件图册存档管理。
14、严格按照公司质量管理体系要求做好技术文件的收发、
归档工作。
15、做好分厂有关技术信息的搜集、记录和反馈工作。
16、负责建立设备技术资料档案，完善设备资料。
17、做好领导安排的其它技术相关工作。
第12篇：机械技术人员岗位职责
江 苏 元 大 建 筑 科 技 有 限 公 司
机械技术员岗位职责
1、搜集专业领域内的技术信息，并将技术信息定期提供给上级领导。
2、提出产品改进建议和新产品开发提议。
3、参与公司新产品项目的机械研发与设计。
4、参与跟踪新产品试制进程。
5、负责公司现有产品在机械方面的技术改良。
6、负责公司所有生产设备的技术改良及备件的图纸测绘工作。
7、负责收集整理公司所有设备的技术资料及所有机械设计的技术资料。
8、参与对供应商的产品技术评估。
9、完成上级领导交办的其它工作。
第13篇：机械管理员岗位职责
机械管理员岗位职责
1.项目经理对项目部施工机械设备安全管理负总责，是项目部施工机械设备安全管理第一责任人。
2.认真贯彻执行国家、行业和上级有关施工机械设备安全管理法律法规以及各项管理办法，负责制定项目部机械设备安全管理办法，并组织实施。
3.负责本部室生产活动的危害因素辨识，并传递至项目施工技术部。参加项目危害因素评价和控制措施的制定。
4.负责组织项目部施工现场所有施工机械设备使用前的验收、监督检查、日常保养及维修的管理工作。贯彻执行机械安全操作规定，做到定机、定人管理。
5.机械操作人员必须持有效证件，无操作证严禁操作机械。作业前要进行分专业、分工种的培训、教育、考试合格后。对其进行安全技术交底后方可上岗作业。
6.负责设备操作人员证件的审核及施工方案论证编制上报工作，实施完毕后进行验收。在施工机械活动范围内设置明显的安全警示标志，对集中作业区督促有关部门做好安全防护。
7.对施工现场的塔吊、施工电梯、物料提升机等大型设备安拆过程及起重吊装作业进行旁站式监督，及时检查和纠正违章。
8.根据不同施工阶段、周边环境以及季节、气候的变化，对机械设备采取相应的安全防护措施，消除施工机械设备事故，实现本质安全。
9.定期进行机械设备安全检查，发现隐患及时整改落实。做好维修保养、交接班记录等管理工作。经常教育和检查操作人员遵章守纪情况，参与机械事故的调查处理工作。
10.建立项目部施工机械安全管理资料档案。
11.参加或接受上级部门、地方政府监督检查及“三位一体”内、外审工作。
12.完成领导交办的其它工作。
第14篇：机械技术员岗位职责
技术员岗位职责
1、在生产部经理的领导下，开展各项生产技术工作，做好设计工作，保证数据精准，图纸准确。
2、协助工艺技术主管编制产品工艺规程、产品工艺卡、岗位操作法规等技术性文件。
3、协助工艺技术主管编制原辅料等消耗定额，并检查车间贯彻落实情况。
4、负责对车间的生产进度和各种生产记录的现场抽查，并做好工艺查证记录。
5、负责对生产批记录进行归纳、审核，及时传递给主管。
6、参与新产品的工艺审核、工艺改革及试产工作。
7、参与技术攻关活动，推广先进的技术，解决生产现场有关生产技术问题。
8、负责收集整理技术资料，建立工艺技术档案，执行档案管理制度。
9、完成上级交办的其它任务。
10、对车间原辅材料的消耗定额进行审查，并有处罚建议权。
11、对违反工艺规程、岗位操作和工艺纪律的行为有制止权和处罚建议权。
车间技术员岗位职责
1.全面负责公司科技工作计划和任务在车间内部的组织实施和公司技术管理有关制度和技术工艺标准在车间内部的贯彻落实；
2.负责车间工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实；
3.参与制定、修订并在车间内部指导实施有关技术、工艺、安全操作等方面的规程和文件；
4.负责公司新技术引进和产品开发、改进等技术工作在车间内部的组织实施以促进公司产品的技术创新；
5.严格按照公司质量管理体系要求做好技术文件的收发、归档工作；6.积极参与有关产品的设计评审、工艺评审活动；
7.具体指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持；
8.做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作,
9.参与不合格品和质量事故的评审、参与产品的技术整改工作；
10.负责指导实施轻微和一般不合格产品的返工、返修工作，配合科技部做好严重不合格品的技术分析和技术处理；
11.抓好车间技术队伍建设，做好操作人员的技术培训和提高工作；12.参与公司技术成果及技术经济效益的技术评价工作； 13.做好领导安排的其它技术相关工作；
第15篇：机械工程师岗位职责
机械工程师岗位职责
1、认真贯彻执行《公路筑养路机械保修规程》和《公路养路机械操作规程》、《公路工程机械保修工量与费用定额》和上级制定的管理制度。
2、配合公司机械设备部做好机务技术工作，做好机械设备的“管、用、养、修”工作。负责编制年度、季度、月份机械设备各级保养和大、中修计划，并具体组织实施，把好保修质量关。
3、负责机械设备的选型、验收、更新改造、报废等工作。
4、负责配件和油料的选型、计划、验收和报废工作。
5、建立健全机械技术档案，认真记录各种原始资料。
6、负责组织实施机械大检查，参与对机械手、维修工的培训与考核工作。
7、参与机械事故和交通事故的调查和处理。
8、完成领导交办的其他工作。
华通路桥集团有限公司
第16篇：机械工程师岗位职责
1.对公司各种工程项目提供技术支持。2.负责安排和实施维修、维护计划。3.负责工程维修技术事务(机械方面)。4.负责各种设备的技术改造和革新。
第17篇：机械维修工岗位职责
1.负责公司设备的机械维修工作，按维修单及时做好问题诊断与维修。2.按设备保养手册和设备说明书制定保养计划建议，并按计划实施保养工作。3.指导操作工完成设备使用及简单保养工作。4.做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患。
第18篇：机械工程师岗位职责
机械工程师岗位职责
1、认真执行集团公司的有关机械设备的相关管理制度，合理组织机械化施工生产。
2、热爱本职工作，爱岗敬业、服从安排。
3、处理好对内、对外的业务关系，完成领导安排的任务。
4、负责项目所有设备的合理使用与维修，最大限度地发挥机械设备效能。
5、做好内部协调，解决维修难点，抓好日常例行设备检查，监督操作，杜绝违章，把好配件质量关。
6、根据项目生产需要，合理组织、积极配合项目生产班组抓好全员生产调控。
7、负责机械的调度、设备费用的结算。
8、负责机械日常的保养管理。
9、负责机械事故的处理、上报。
10、完成领导交办的其它任务。
第19篇：机械工程师岗位职责
机械工程师岗位职责
一、对施工现场所有在用的机械设备进行管理、维护。确保施工的正常进行。
二、全面对项目经理负责，能组织、协调、管理安装与运行团队。
三、负责监督，组织机械设备的安装调试及进度控制，负责组织机械设备的进场开箱验收，负责机械运行管理及人员培训。
四、负责机械岗位规章制度、运行规程及应急预案的编写。
五、组织机械技术人员对机械设备进行定期的保养维护，做好维护保养记录，并监督检查执行情况。
六、想尽一切办法，降低设备故障率，减少设备故障排除时间，提高生产进度。
七、对设备发生的故障及时组织人员进行排除，以便尽快恢复正常施工。
八、联系采购、加工各种备品备件，确保需要更换时有件可用。做到帐目清楚，票据齐全。
九、负责施工现场临时租赁设备管理，做到帐目清楚，票据齐全。
十、负责现场所有施工设备的安全运行，做到无机械伤人事故。十
一、组织人员认真做好机械设备各项安全保卫及巡视检查工作。十
二、对施工现场所用设备、小型机具、工具等进行管理，做到帐物相符。
十三、检查验收机械检修作业的安全技术措施和设备检修、试验工作。
第20篇：机械助理工程师岗位职责
1.配合产品开发或产品改进，协助工程师按时完成结构设计任务，并保证质量。2.按要求完成各项目机械设计中的辅助性工作，包括图纸设计、制图及校对等。3.整理归档有关结构设计图纸和技术文件。4.配合进行所设计的机械、结构件的检验工作。5.配合完成产品制作和外加工中与机械、结构件相关的技术支持工作。
