推荐第1篇：机加工工艺员岗位职责
1.编制机加工工艺文件并对其进行维护。2.参加技术攻关，负责现场服务。3.指导检查生产工人严格贯彻工艺规程。4.完成领导交办的工作任务。
推荐第2篇：工艺员岗位职责
工艺员岗位职责
一 职责
对分管班组全部技术质量工作向技术副主任负全责。
主要工作任务
1负责班组安全工作的制度建设，制定人身、设备（设施）、产品安全规程。
1 对项目的加工图纸进行工艺评审，提出书面评审报告；编制指导操作的工艺文件（设备如何用，活如何干；提出送检、检验标准）。
2 为操作人员的现场作业提供书面技术文件，进行相关培训和指导。
3 掌握生产信息，于工件到工位之前做好工艺准备，为按期交付产品提供技术条件保证。
4 处理用户反馈，对交付产品是否满足用户要求负责。
5 负责新工艺开发和技改。不断对工艺文件进行修订和完善，对设备、设施进行维护和改造；改善作业条件，提高产品质量，降低生产成本。
6 对分管岗位作业人员的技术能力进行考核。
7 按期完成车间交办的其他工作。
二 权限
1 岗位作业人员调动建议、否决权。
2 分管岗位绩效工资30%的分配权。
3 分管岗位作业人员奖罚建议权。
三 报酬与奖罚
1当月班组无质量事故，绩效系数为6.5。
2转序产品出现质量事故，负责事故归零。受到口头批评，当月绩效系数为5；受到通报批评，当月绩效系数为4；受到罚款处理，承担经济损失。
3根据取得阶段性成绩或出现问题的大小，车间适时进行适当奖励或处罚。
四 接口关系
1缺人手—班长。
2技术质量—技术主任。
3交接手续—技术主任。
4设备维修—调度。
5技改—技术主任。
6材料—办事员。
7安全—车间主任。
五 上岗条件
1车间正式在册职工。
2身体健康，能全身心投入工作。
3有能力为按期交付合格产品提供技术条件保证、不断推动班组技术进步。
4服从大局，有群众基础。
六 产生办法及任期
1本人提出书面申请或班组三人以上推荐。 2班组二分之一以上员工认可。
3同等条件下，从事过技术工作的优先。
4车间主任择优任命。
5任期二年。
七 下岗条件
1工作长期无起色。
2工作有重大失误，且纠正不力。
3班组二分之一以上员工不认可。
4一年内通报批评及以上事故累计三次找不到责任者。
八 考核（每半年进行一次）
1个人写出工作总结。
2员工进行民主评议。
3征求相关部门意见。
推荐第3篇：工艺员岗位职责
工艺员岗位职责
1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；
2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；
3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；
4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；
5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；
6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；
7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；
8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。
9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。
10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。
11、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。
12、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核
对工艺员的要求是：对产品要做到精通，熟悉产品的结构、原理、以及保养等
推荐第4篇：工艺员岗位职责
工艺员岗位职责
1、严格执行各项规章制度和工作纪律，树立为生产服务的观点。掌握机床的基本性能和加工能力，具备机械和电器的基本知识。
2、绘制零件加工图和编制加工工艺，选择零件的加工刀具，设计工艺装备及专用量具。负责物料消耗定额，提供材料、外购外协件的清单。熟悉工时的计算方法，根据工艺要求确定相应工序的准备时间和加工时间。
3、深入实践，对生产车间现场、外协件加工现场及时跟踪、指导服务，解决所出现的工艺问题，负责生产工艺的改进完善。对出现因工艺问题造成超差、报废品，要承担责任。
4、负责工艺技术标准执行情况的监督检查。协助生产部门组织生产工人学习岗位 职责及其它有关标准文件，要求生产工人严格按照工艺规程和岗位安全操作规程生产作业。发现有违反的行为可令其改正，甚至可以要求暂停其工作。
5、积极参与质量管理、技术革新活动。协助质管部门定期召开质量分析会，努力提高产品的质量。发生质量事故，配合质管部门和生产工人进行质量分析，查明不合格品产生的原因，提出改进措施和建议，认真吸取经验教训，防止同类问题重复发生。针对工艺难题，组织技术攻关。
6、负责各工序生产记录汇集整理存档。负责生产文件、生产设备资料档案的管理。档案资料原则上一律不外借，特殊情况由主管厂长审批，所有借阅资料不得涂改、撕页、污损和遗失。
7、负责新的生产设备安装调试、评审验收工作。参与设备修理、检查评比、动迁调拨、报废添置、设备事故处理等工作，解决技术性问题。编排生产设备的
二、三级保养计划，维修计划。
8、负责编写新的生产设备的操作规程。负责工人生产作业的指导与技术培训，负责工人的技能等级考试。
推荐第5篇：工艺员岗位职责
加工车间工艺员岗位职责
1、负责车间工艺管理，向生产技术主任负责。
2、负责处理每天进入车间的图纸，根据车间生产实际调整工艺，并进行估工。估工后及时将图纸交计划员处。
3、除正常处理图纸外，对特急件、重点项目，要随叫随到，以最快的速度将处理完的图纸交给计划员，不能耽误生产。
4、如发现需要做工卡台具和样板的图纸，要先交技术员处，由技术员负责进行工卡台具和样板的图纸设计，处理完后交工艺员。
5、工艺员要做好各种工台时修改的记录，并随时向生产主任报告。
6、工艺员要经常深入生产现场，在生产实践中作技术考核，有权随时处理生产中存在的工艺问题。
7、逐步整理和制定车间定型产品的定型工艺和估工标准。
8、完成领导交办的临时性工作。
加工车间
2012.12.1
推荐第6篇：工艺员岗位职责
目的：制订生产工艺员的岗位职责。
适用范围：生产工艺员。
责任：生产工艺员履行本职责，技术部负责人负责监督本职责的有效实施。 职责：
1）组织、协调、指导、实施完成车间所属的各品种工艺验证。
2）组织、协调、指导、实施完成车间所属的各设备操作验证。
3）负责工艺研究室在车间的工艺验证；为更好的承接试产后的正式生产，负责跟进工艺研究室在车间进行的工艺试产，及时反馈试产信息并总结。
4）对现场进行技术性指导，确保产品质量稳定，并组织管理人员进行分析、技术探讨，解决现场问题。
5）协助车间完成部分工序指令的编制、下达、复核任务；组织现场解决完成临时出现的工艺、质量问题。
6）对现场生产工艺技术培训、指导负责，积极组织现场进行生产技术类培训，提高生产技术水平。组织进行车间生产各类工艺技术课题培训，提升管理者及操作者职业技术水平。
7）完成特殊样品的加速试验、及时准确报告相关试验情况，并进行总结。
8）掌握车间设备（包括新增设备）原理及使用，总结、提高产品与设备的适应性。
9）对现场工艺执行负责，监督现场严格按照工艺执行生产，按实际进行记录，对生产工艺进行管理。
10）每月提交月总结，重点总结：当月试产情况、试产过程情况、生产过程工艺偏差情况、验证进度及验证过程情况、组织的培训情况、特殊产品加速情况、原材料前期验证情况、现场工艺执行情况、个人思想、工作总结。
11）完成上级指定的其他任务。
推荐第7篇：工艺员岗位职责
目的：制订生产工艺员的岗位职责。
适用范围：车间生产工艺员。
责任：生产工艺员履行本职责，车间主任负责监督本职责的有效实施。 职责：
1）组织、协调、指导、实施完成车间所属的各品种工艺验证。
2）组织、协调、指导、实施完成车间所属的各设备清洁验证。
3）协助工艺研究室在车间的工艺验证；为更好的承接试产后的转正生产，负责跟进、协助工艺研究室在车间进行的工艺试产，及时反馈试产信息并总结。
4）对现场进行技术性指导，确保产品质量稳定，并组织管理人员进行分析、技术探讨，解决现场问题。
5）协助车间完成部分工序指令的编制、下达、复核任务；组织现场解决完成临时出现的质量问题。
6）对现场生产工艺技术培训、指导负责，积极组织现场进行生产技术类培训，提高生产技术水平。组织进行车间生产各类工艺技术课题培训，提升管理者及操作者职业技术水平。
7）完成特殊样品的加速试验、及时准确报告相关试验情况，并进行总结。
8）掌握车间设备（包括新增设备）原理及使用，总结、提高产品与设备的适应性。
9）对现场工艺执行负责，监督现场严格按照工艺执行生产，按实际进行记录，对生产工艺进行管理。
10）每月提交月总结，重点总结：当月试产情况、试产过程情况、生产过程工艺偏差情况、验证进度及验证过程情况、组织的培训情况、特殊产品加速情况、现场工艺执行情况、个人思想、工作总结。
11）完成上级指定的其他任务。
推荐第8篇：工艺员岗位职责
工艺员岗位职责
1、工艺员岗位职责
1、负责工艺参数制定与下达以及监督检查对工艺参数的执行情况；
2、负责监督原料树种的配比，原料的含水率测量，控制和调整削片质量的好坏，飞刀与底刀间隙的测量（如换刀时在做其它调整可要求操作人员测量）、喂料辊高度、判断飞刀与底刀的磨损情况；
3、负责对纤维形态、含水率、施胶量、固化剂量、固化剂浓度、施蜡量、化蜡温度的监督与指导；
4、负责对分选、铺装、成型、预压效果的调整和记录；
5、负责板坯的喷水量、脱模剂用量；
6、负责协同铺装、压机巡检人员对成型网带、预压排气带、压机小皮带、钢带的日常巡护；
7、负责更改生产规格时对各项工艺参数的修改于调整；
8、负责产品质量波动时指导操作人员对各项参数的修改与调整；
9、负责停机时监督和检查干燥管道、各类喷头、过滤网、分选机、铺装、磁选器的清理；
10、负责产品出现外观质量缺陷时的各项调整；
11、负责产品出现理化性能不合格时的各项调整；
12、负责启机时协助操作人员对各项参数的调整；
13、工艺员对各项参数的调整要与操作人员及时沟通，以免发生误操作；
14、工艺员必须按时填写巡检记录及交接班记录，做到记录数据详实准确，上下交班详细明确；
15、工艺员要每天定时进行巡回检查，发现问题及时查清原因，并向有关人员提出解决及整改措施。随时检查生产运行过程中的质量控制情况，及时发现各工序存在的质量隐患并及时调整；
16、工艺员要对各类生产工艺基础数据进行统计，建立工艺台账，并进行月生产产品质量工艺分析；
17、工艺员要树立较强的质量意识，严把质量关，充分认识到自己既是工艺员又是质检员，对自己认为没有把握的产品要及时通知相关人员检测，对不合格产品坚决降等。
2、车间工艺员岗位职责
职责概要：
根据工艺方案，协助工艺主管完善、协调实习生产流程中的工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证实习生产活动正常运行。
职责：
1、根据生产工艺方案、工艺流程的设计，组织实习车间工艺审核，设备、工装模具调配。
2、协助实习车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题。
3、审核车间工艺方案，按工艺流程设计对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据。
4、协助工艺主管培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产。
5、协助有关部门按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行。
6、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档。
7、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。
8、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。
9、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。
10、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。
11、及时完成上级交办的临时任务。
职业技能指导中心
2010-1-27
3、工艺员岗位职责
目的：制订生产工艺员的岗位职责。
适用范围：车间生产工艺员。
责任：生产工艺员履行本职责，车间主任负责监督本职责的有效实施。
职责：
1）组织、协调、指导、实施完成车间所属的各品种工艺验证。
2）组织、协调、指导、实施完成车间所属的各设备清洁验证。
3）协助工艺研究室在车间的工艺验证；为更好的承接试产后的转正生产，负责跟进、协助工艺研究室在车间进行的工艺试产，及时反馈试产信息并总结。
4）对现场进行技术性指导，确保产品质量稳定，并组织管理人员进行分析、技术探讨，解决现场问题。
5）协助车间完成部分工序指令的编制、下达、复核任务；组织现场解决完成临时出现的质量问题。
6）对现场生产工艺技术培训、指导负责，积极组织现场进行生产技术类培训，提高生产技术水平。组织进行车间生产各类工艺技术课题培训，提升管理者及操作者职业技术水平。
7）完成特殊样品的加速试验、及时准确报告相关试验情况，并进行总结。
8）掌握车间设备（包括新增设备）原理及使用，总结、提高产品与设备的适应性。
9）对现场工艺执行负责，监督现场严格按照工艺执行生产，按实际进行记录，对生产工艺进行管理。
10）每月提交月总结，重点总结：当月试产情况、试产过程情况、生产过程工艺偏差情况、验证进度及验证过程情况、组织的培训情况、特殊产品加速情况、现场工艺执行情况、个人思想、工作总结。
11）完成上级指定的其他任务。
4、车间工艺员岗位职责
1、负责各班组制剂产品的工艺技术管理等日常工作。
2、负责产品岗位技术安全操作法及岗位SOP的编写修订工作，批准后组织贯彻执行，认真检查工艺执行情况。
3、负责车间岗位操作工的工艺技术培训工作，组织学习工艺规程和岗位SOP。
4、参加制订（或修订）中间产品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。
5、负责批生产记录整理工作，认真检查生产记录的填写和保存情况，定时收集、整理、装订、归档。
6、参加生产过程中的技术质量事故的分析调查工作。
7、负责协助处理影响各班组生产的技术问题，并就各班组的技术执行状态向车间主任报告。
8、协助新产品的试生产工作。
9、认真做产品的收率和消耗和考核工作。
10、完成车间主任交办的其他工作。
推荐第9篇：工艺员岗位职责
目 的：制订生产工艺员的岗位职责。 适用范围：生产工艺员。
责 任：生产工艺员履行本职责，技术部负责人负责监督本职责的有效实施。 职
责：
1）组织、协调、指导、实施完成车间所属的各品种工艺验证。 2）组织、协调、指导、实施完成车间所属的各设备操作验证。 3）负责工艺研究室在车间的工艺验证；为更好的承接试产后的正式生产，负责跟进工艺研究室在车间进行的工艺试产，及时反馈试产信息并总结。
4）对现场进行技术性指导，确保产品质量稳定，并组织管理人员进行分析、技术探讨，解决现场问题。
5）协助车间完成部分工序指令的编制、下达、复核任务；组织现场解决完成临时出现的工艺、质量问题。
6）对现场生产工艺技术培训、指导负责，积极组织现场进行生产技术类培训，提高生产技术水平。组织进行车间生产各类工艺技术课题培训，提升管理者及操作者职业技术水平。
7）完成特殊样品的加速试验、及时准确报告相关试验情况，并进行总结。
8）掌握车间设备（包括新增设备）原理及使用，总结、提高产品与设备的适应性。
9）对现场工艺执行负责，监督现场严格按照工艺执行生产，按实际进行记录，对生产工艺进行管理。
10）每月提交月总结，重点总结：当月试产情况、试产过程情况、生产过程工艺偏差情况、验证进度及验证过程情况、组织的培训情况、特殊产品加速情况、原材料前期验证情况、现场工艺执行情况、个人思想、工作总结。
11）完成上级指定的其他任务。
推荐第10篇：机加工专业岗位职责
机加工专业的岗位职责
1． 坚决服从生产部长的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导负责；
2． 严格执行公司规章制度，认真履行；
3． 组织设备规程、机加工管理等制度拟订、检查、监督、控制及执行；
4． 负责编制月度和平时作业计划、设备维修，及时组织实施、检查、协调、考核；
5． 配合模具专业确定机加工件的技术要求，负责编制机加工工艺流程，对模具零件加工进行检验；
6． 负责外机加车间的联系工作，做好模具加工中双方的协调、交流；
7． 负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、设备操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生；
8． 负责组织模具间现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划；
9．负责做好机加工设备、计量器具、辅助工具的维护检修工作。结合生产任务，合理的安排设备、计量器具计划，确保设备维护保修所须的正常时间；
10．负责做好机加工调度管理工作。合理安排机加作业时间，平衡用电、节约能源；
11．抓好设备操作人员的专业培训工作。负责组织钳工、车工、磨工、线切割操作工、数控铣操作工等人员的业务指导和培训工作，并对其业务水平和工作能力进行检查、考核、评比；
12．负责数控铣的编程及操作，并负责部分线切割加工件的编程及操作；
13．协助公司其他部门，对其机加工方面的工作，保质保量的完成；
14．按时完成公司领导交办的其他工作任务。
第11篇：机加工主管岗位职责
机加工主管岗位职责
1、机加工主管岗位职责
1、熟悉数控车床、三轴、四轴加工中心等基础加工设备；
2、负责日常产品机加工品质、工艺问题的处理，制订纠正预防措施并修正工艺文件；
3、负责编制工艺文件（包括各类清单、工艺、作业指导书等）及确定机加工工艺流程；
4、负责参与或负责新产品开发，编制工艺并实施相关的开发计划；
5、负责日常产品和新产品的工装、夹具、刃具、量具、工位器具等设计；
6、负责持续改进制造工艺，提高生产效率和产品质量。
2、机加工主管岗位职责
1.负责公司所有机加工产品的评估、外协询价、议价工作
2.负责新产品开发阶段的外协加工厂的开发、筛选工作
3.负责公司机加工设备的编程、调机、保养工作
4.负责现场5s、人员管理、培训工作
5.负责所有内部、外部机加工产品的跟单、对帐工作
6.负责与公司其他部门的沟通、协调工作
7.经理交代的其他工作
3、模具机加工主管岗位职责
1.负责整个生产加工不断的提效；
2.负责加工部门的建设与规划和制度，流程的完善；
3.负责加工部门的安全培训和技术培训，保证后备人才充足； 4.负责安排、协调、督促各生产环节按生产计划完成任务；
5.负责各加工工序加工能力的监控；
6.负责加工部门的任何审核；
7.负责加工部门的主管，组长的人事考核和任免，以及升迁；
8.负责监督和考核员工的工作目标；
9.负责对工艺的审核；
10.负责查找公司成本漏洞，并针对问题提供可行性解决方案，降低和控制成本；
11.负责重点项目的掌控，并保证顺利实施，达到客户需求。
4、机加工采购主管岗位职责
1.根据采购计划，向供应商确认货期，下达采购订单，根据订单要求督促供应商按订单要求交付，并随时跟踪采购到货情况；
2.随时沟通处理采购过程中各类突发问题，对于质量、交期等问题要及时反馈相关部门并负责与供应商协商解决；
3.根据公司资金状况办理采购付款手续，确保采购工作顺利进行。
第12篇：注塑工艺员岗位职责
青岛金宁塑料模具有限工司
注塑车间工艺员岗位职责《试行版》
为了更加快速的完成正常生产准备工作，配合班长高效的完成生产工作，降低生产中人员，原材料，辅助材料，水，电等各个环节中的浪费，最大限度的降低生产成本，特制订注塑车间工艺员的岗位职责，望二位工艺员能够严格遵守，认真执行。
1.直接对当班班长负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排。协助班长管理车间生产的各个环节（人，机，料，法，环）。 2.在接到生产计划单时
第13篇：车间工艺员岗位职责
车间工艺员岗位职责
职责概要：
根据工艺方案，协助工艺主管完善、协调实习生产流程中的工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证实习生产活动正常运行。
职责：
1、根据生产工艺方案、工艺流程的设计，组织实习车间工艺审核，设备、工装模具调配。
2、协助实习车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题。
3、审核车间工艺方案，按工艺流程设计对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据。
4、协助工艺主管培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产。
5、协助有关部门按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行。
6、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档。
7、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。
8、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化
建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。
9、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。
10、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波
动的原因并对各岗位进行考核。
11、及时完成上级交办的临时任务。
职业技能指导中心2010-1-27
第14篇：技术、工艺员岗位职责
1.贯彻执行公司的质量方针、质量目标，严守公司机密。
2.负责新产品开发资料的收集、分析、改进及质量计划的编制、审核。
3.积极参与产品的开发与研讨，负责产品使用信息的收集和消化。
4.协助上司做好外加工模具设备厂家的评定，负责各项产品技术协议的起草。
5.积极参与产品识别与产品的追踪、改进、总结，做好产品工艺完善工作。
6.负责产品现场制作的技术服务。
7.完成上司交办的各项事务。
第15篇：光学工艺员岗位职责
1.完成产品的加工技术转化。2.完成光学产品的加工作业标准，完成光学产品的作业流程绘制。3.制定产品的QC工程图，现场制造。
第16篇：车间工艺员岗位职责
车间工艺员职责范稿仅供参考：
1、目的：建立车间工艺员职责范围，保证车间生产的正常进行
2、适用范围：生产车间
3、责 任 者：车间工艺员
4、直接上级：车间主任
5、工作职责
5.1、车间工艺员对车间主任负责，在车间主任领导下，负责本车间的生产技术质量管理工作；在业务上接受公司技术质量部的领导；
5.2、负责产品岗位技术安全操作法的编写修订工作，批准后组织
彻执行，认真监督检查工艺规程及岗位操作法的执行情况。对车间工艺纪律的执行负责；
5.3、负责员工的工艺技术和GMP管理培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序并严格监督执行。
5.4、参加制订（或修订）中间产品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行，对车间的产品质量负责；
5.5、根据生产计划，负责下达生产指令和处方，对所下达的指令和厨房的及时性和正确性负责；
5.6、结合公司制定的经济技术指标计划，组织制定车间以及岗位收率、成品率、质量等指标计划，适时考核，对公司下达的经济技术指标计划的完成负责；
5.7、负责各种工艺记录的制定和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，定时收集、整理、装订、归档，对记录的准确性负责；
5.8、负责主持生产过程中的技术质量事故的分析调查工作并提出处理意见。
5.9、对生产现场发生的工艺质量问题、技术问题应及时制定解决办法，并向领导、技术质量管理部门汇报备案；
5.10、负责组织制定车间的技术攻关和技术革新计划，报上级批准后组织实施；
5.
11、负责车间产品质量、技术经济指标、产量统计的汇总和总结，定期组织召开技术质量分析会，对存在的问题提出整改意见并组织实施；
5.
12、负责对车间物料平衡进行检查，对物料平衡发生的偏差应及时分析原因，并形成报告；
5.
13、负责参与公司新品种研发试制以及技术改造工作；
5.
14、负责车间GMP认证工作；
5.
15、负责参与车间的绩效考核；
5.
16、接受上级领导和部门的考评；
5.
17、完成车间主任及技术质量部布置的其他工作；
5.
18、制止不合格的原辅料投入生产；对不合格的产品有权制止流到下道工序或入库；
5.
19、对违反工艺纪律的员工提出处罚；
第17篇：工艺员岗位职责[推荐]
目 的：制订生产工艺员的岗位职责。 适用范围：生产工艺员。
责 任：生产工艺员履行本职责，技术部负责人负责监督本职责的有效实施。 职
责：
1）组织、协调、指导、实施完成车间所属的各品种工艺验证。 2）组织、协调、指导、实施完成车间所属的各设备操作验证。 3）负责工艺研究室在车间的工艺验证；为更好的承接试产后的正式生产，负责跟进工艺研究室在车间进行的工艺试产，及时反馈试产信息并总结。
4）对现场进行技术性指导，确保产品质量稳定，并组织管理人员进行分析、技术探讨，解决现场问题。
5）协助车间完成部分工序指令的编制、下达、复核任务；组织现场解决完成临时出现的工艺、质量问题。
6）对现场生产工艺技术培训、指导负责，积极组织现场进行生产技术类培训，提高生产技术水平。组织进行车间生产各类工艺技术课题培训，提升管理者及操作者职业技术水平。
7）完成特殊样品的加速试验、及时准确报告相关试验情况，并进行总结。
8）掌握车间设备（包括新增设备）原理及使用，总结、提高产品与设备的适应性。
9）对现场工艺执行负责，监督现场严格按照工艺执行生产，按实际进行记录，对生产工艺进行管理。
10）每月提交月总结，重点总结：当月试产情况、试产过程情况、生产过程工艺偏差情况、验证进度及验证过程情况、组织的培训情况、特殊产品加速情况、原材料前期验证情况、现场工艺执行情况、个人思想、工作总结。
11）完成上级指定的其他任务。 工艺员工作职责 职责概要 : 编制工艺方案文件，完善工艺实施过程中各环节相关技术文件、协调生产工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证生产活动正常运行。 职责 :
1、根据现有设备，编制工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核， 对设备、完好状况、工装模具、刀具量具的制造精度以及状况进行监督和造册管理；
2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；
3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工 艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题，编制产品检测项目，指导检验操作规范；
4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；
、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，严格按工艺流程程进行生产；
6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；
7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；
8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序， 教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。
9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。
10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。
11、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。
12、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。
第18篇：机加工带班长岗位职责
1.负责加工车间班组生产与管理。2.对班组成员进行生产操作工艺、质量控制方面的辅助培训，并使其获得相应技能。3.参与生产作业，指导并检查操作人员的工作，确保操作人员按照工艺流程进行操作。4.根据生产计划安排生产，按时完成每班的产量指标。5.对设备、工装进行基本的调整，对设备进行常规维护，使设备处于良好的工作状态。
第19篇：机加工生产主管岗位职责
1.管理机加工中心的设备和操作人员。2.跟踪生产订单。3.招聘和挽留技术工人。4.与工程部门合作培训技术工人。5.按质量、成本和时间要求确保零件的生产。6.建立设备保养团队维护设备。
第20篇：机加工具管理员岗位职责
1.向调试员提供工具。2.工具仓库管理。3.根据需要向采购部提交工具采购申请。4.评估送还工具的状态，并相应的送磨或采取专业的处理措施。5.清洁送还的刀架和其他工具，重新入库。
