推荐第1篇：IQC工程师岗位职责
1.负责生产批量产前物料的核对和产品首件的确认工作。
2.负责生产作业指导书的核对工作。
3.负责生产过程巡检工作。
4.负责首件报告的填写工作。
5.巡检报告的填写工作。
6.负责质量事故的统计分析工作。
7.负责质量事故的跟踪确认工作及其他临时交办的工作。
推荐第2篇：IQC组长岗位职责
IQC组长岗位职责
一、主要工作项目
1、根据用料需求安排协调进料检验；
2、审核合格《进料检验报告》并归档；
3、根据公司要求对各类材料做可靠性试验；
4、IQC每日日报表的拟制与提交；
5、统计供应商月度来料情况，并进行质量评分并提交上级；
6、进料检验不合格批的处理及不良反馈；
7、向供应商/采购部反馈来料品质异常情况；
8、处理生产中发现的来料品质不良，并反馈料商作出8D改善报告；
9、对生产过程中选出的来料不良进行确认，并反馈料商8D改善报告；
10、供应商到厂解决来料问题的接待及联络和跟进结果；
11、工程变更的传达与跟进；
12、工程图纸的更换与保管；
13、量规仪器的管理；
14、IQC办公室的文件管制：分类、保存、储存及销毁程序执行。
二、工作权限
1.IQC检验员日常工作监督及安排；
2.根据来料及生产情况对检验员加班、连班提报权；3.对检验员每天工作完成进度汇报权； 4.对检验员工作中实际操作指导及纠正权； 5.对IQC检验员当月的考勤效评比呈报审批；
6.对供应商反馈不良材料在限期内不回8D报告或未作改善措施的供应商有权拒检；
拟制：
审核：
批准：
7.接到生产单位投诉时应立即和当事检验员进行核对不良状况，并及时作出相应的措施，同时知会供应商进行改善；
8.IQC检验员违规作业时或出现质量事故时，有权用时作出相应的处罚指令，申请对IQC检验员解聘、调离、降职的权限；9.对IQC申请加班、请假、辞职的审核与呈报。 三、岗位责任
1.每天准时提交日报表；
2.对检验员反馈来料品质不良确认负责；
3.对所有IQC资料信息整理及更换负责；
4.对已更改资料信息及时传达给检验员及跟进负责；5.对进料检查报告错漏审查负责； 6.对制造反馈来料不妨的确认及跟进负责； 7.对后工序投诉负责； 8.对IQC负责；
9.认真做好上级交办的事项。
拟制：
审核：
批准：
推荐第3篇：iqc组长岗位职责
iqc组长岗位职责（精选3篇）
在社会发展不断提速的今天，岗位职责的使用频率逐渐增多，制定岗位职责可以有效地防止因职务重叠而发生的工作扯皮现象。你所接触过的岗位职责都是什么样子的呢？下面是小编收集整理的iqc组长岗位职责（精选3篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
iqc组长岗位职责1
1.负责iqc来料不良的统计.
2.负责品质异常单的确认及核对。
3.当产线反应来料不良时，负责分析其原因，并做好纠正预防措施。
4.制定维护iqc检验标准及原材料样品确认。
5.协调指导iqc工作。
6.负责新进iqc的培训。
7.协助pmc、采购部处理品质异常及跟进。
8.各种测试工具及办公用品的申请及校验。
9.参与新产品的试产，并对因来料影响试产的`物料进行跟进。
10.负责iqc仪器设备的保养及校正及异常分析。
11.督导本小组团队目标的达成。
12.负责供应商之品质辅导及评估。
13.向主管汇报工作。
iqc组长岗位职责2
1、根据用料需求安排协调进料检验;
2、审核合格《进料检验报告》并归档;
3、根据公司要求对各类材料做可靠性试验;
4、iqc每日日报表的拟制与提交;
5、统计供应商月度来料情况，并进行质量评分并提交上级;
6、进料检验不合格批的处理及不良反馈;
7、向供应商/采购部反馈来料品质异常情况;
8、处理生产中发现的来料品质不良，并反馈料商作出8d改善报告;
9、对生产过程中选出的来料不良进行确认，并反馈料商8d改善报告;
10、供应商到厂解决来料问题的接待及联络和跟进结果;
11、工程变更的传达与跟进;
12、工程图纸的更换与保管;
13、量规仪器的管理;
14、iqc办公室的文件管制：分类、保存、储存及销毁程序执行。
iqc组长岗位职责3
1.监督iqc对来料严格按检验标准执行检验。
2.仪器，设备的保养，并协助qe工程师作msa分析。
3.erp系统来料质量检验结果的电脑输入。
4.办公区域“5s”督导，维护。
5.协助pmc，采购处理品质异常以及跟进。
6.向主管汇报iqc运作情况，传达上级指示。
7.负责新进iqc培训工作。
8.iqc报表及入库单据的签核。
9.督促本小组团队目标的达成。
10.负责iqc人员工作调配。
11.负责来料及退料处理，确认。
推荐第4篇：IQC工程师的简历
IQC工程师的简历范文
姓名：胡先生性别：男
婚姻状况：未婚民族：汉族
户籍：湖北-随州年龄：29
现所在地：广东-惠州身高：162cm
希望地区：广东-东莞、广东-深圳、广东-惠州
希望岗位：电子/电器/元件类-电子工程师/技术员
经营/管理类-其他相关职位
电子/电器/元件类-电器工程师
教育经历
2000-09 ～ 2003-07 咸宁教育学院 应用电子 大专
培训经历
2009-02 ～ 2009-03 惠州环境与质量管理认证中心 ISO***版/ISO***版 合格证书2008-04 ～ 2008-05 高智培训机构 ISO***版 ISO***版内审员资格证书***公司名称 （2008-03 ～ 2011-07）
公司性质：外资企业 行业类别：电子、微电子技术、集成电路
担任职位：IQC工程师岗位类别：电子工程师/技术员
工作描述：
1、负责下属员工的管理、培训及工作指导
2、负责相关文件（来料检验标准、试验标准、检验规范、检验流程等）的制订。
3、对重大来料不良进行分析、处理，并制订相应的防制措施，完善检验方法及标准，防止问题再次发生。简历范文 http://.cn
4、将不良信息及时反馈给供应商，并跟进供应商改善情况，以督促供应商进行品质改善、提高。
5、新供应商的评审以及对供应商的定期评估及稽查。
6、根据IQC报表对供应商进行季评、年评。
***公司名称 （2006-04 ～ 2008-03）
公司性质：民营企业 行业类别：电子、微电子技术、集成电路
担任职位：IQC工程师岗位类别：电声/音响工程师/技术员
工作描述：
1、负责制定手机原材料的来料检验标准、实验标准及下属员工培训、工作的指导，确保上线物料的质量
2、负责新物料的导入和新机型的试产，并跟踪、处理相关问题点
3、对重大来料不良进行分析、反馈及跟踪。与供应商沟通处理，并随时跟踪供应商改善效果。
4、新供应商的评审，供应商的定期评估、稽查。
***公司名称 （2005-03 ～ 2006-04）
公司性质：私营企业 行业类别：电子、微电子技术、集成电路
担任职位：IQC技术员岗位类别：
工作描述：
1、负责制定相关物料（电子料相关）的检验规范。
2、对新进人员的教育与培训。
3、对产线不良进行分析跟踪处理。
4、协助工程师对供应商进行管理，处理不良问题。
离职原因：转岗位
技能专长
专业职称：
计算机水平：中级
计算机详细技能：对办公软件相当熟练，对电脑维护有一定的了解。
技能专长：有较强的沟通与处理问题的能力。
熟悉ISO***质量/环境管理体系。通过学习取得了该项合格证书。
熟悉手机方面的相关物料检验及试验标准，并对其不良有分析处理能力。
熟悉手机整机测试要求及标准
对回流焊及波峰焊的制程均有较深的了解。
可独立编制检验规范。
有相当丰富的原材料供应商管理工作经验和原材料进料品质管理工作经验
曾协助一家电源生产厂家做品质改善
语言能力
普通话：一般粤语：一般
英语水平：三级口语一般
英语：良好
求职意向
发展方向：IQC工程师、主管
SQE
其他要求：提供食宿
自身情况
自我评价：本人有较强的适应与协调能力,熟悉工厂管理，有较强的品质意识，活泼开朗，能够协调好各同事各部门间的关系。
有相当丰富的原材料供应商管理工作经验和原材料进料品质管理工作经验。
严格要求自己，以“我做事你放心”为工作信条。
推荐第5篇：IQC工程师的个人简历
IQC工程师的个人简历模板
姓名：陈先生性别：男
婚姻状况：未婚民族：汉族
户籍：黑龙江-齐齐哈尔年龄：28
现所在地：广东-东莞身高：176cm
希望地区：广东
希望岗位：质量/安全管理类-SQE/供应商质量工程师
质量/安全管理类-质量管理/测试经理/主管(QA/QC经理)
质量/安全管理类-QA/品质工程师
寻求职位：品质工程师
待遇要求：可面议
最快到岗：1个月之内
教育经历
2004-09 ～ 2008-07 哈尔滨理工大学 电子信息工程 本科
工作经验至今3年9月工作经验，曾在2家公司工作
**公司 （2011-10 ～ 至今）
公司性质：民营企业 行业类别：计算机软件
担任职位：IQC工程师岗位类别：SQE/供应商质量工程师
工作描述：负责来料产品标准的制定和文件的修改与更新以及对其进行培训 负责来料抽检程序
善于来料检查，来料品质控制（协助供应商共同改善物料品质）
具有一定的数据的分析能力，和跟踪解决问题的能力
主要负责物料有显示屏，触摸屏，摄像头，阻容感类，IC，USB等电子类物料 曾参与多项新机型电子物料品质及IQC检验效率提升
例如USB数据端口弹片高度偏低改善，多次前往供应商处进行稽核，主要稽核项目有：
1.供应商来料管控：要求供应商处所采购的物料符合要求（弹片高度不得低于5MM，插拔实验后弹片高度不得低于4.5MM（5k次））
来料控制严格按照GB/T 2828 0.65AQL
2.制成监督，抽查IPQC，FQC数据报表的真实性，及产线直通率
3.改善批次需在本司型式试验中心验证合格方可上线使用。
经过2个月努力，产品合格率由原来75% 提升至 97%
由于本司推行JIT，所有物料检验需在4H内上线使用，顾IQC检验效率需大幅提升 由原来单批次均16H降到3.8H，切每月均可达到目标值
所采取措施有：简历 http://
1.大幅检验项目分析优化（在保证不失品质控制的前提下），将所有半年以上时间未出现问题的检验项目精简。
2.检验员技能提升，曾组织检验技能比赛，来引导检验员加强自身素质。
3.实施内部考核制度，根据物料分类，设立不用的检验时间考核及每天每人检验批次项目，及上线批量不良次数
4.标准化问题处理模式，培养组长判断、处理问题能力
5.加强各部门之前团队合作意识，问题出现要第一时间反馈给相关负责部门，相关部门要在一天内给出短期解决对策，三天内给出8D report ，切里面措施必须为有效可执行的。**公司 （2008-07 ～ 2011-09）
公司性质：外资企业 行业类别：电子、微电子技术、集成电路
担任职位：QE岗位类别：QA/品质工程师
工作描述：负责出货产品标准的制定和文件的修改与更新
负责培训产品标准培训及monitor执行情况
熟悉出货抽检程序
精通现场检查，善于组现场质量改进
善于文件落实，拖动生产部做质量改进
善于来料检查，来料品质控制（协助供应商共同改善物料品质）
负责对产品技术指导和改善
负责跟踪客户的意见,从而对产品做相应的改善
具有一定的数据的分析能力，和跟踪解决问题的能力
离职原因：、
语言能力
普通话：流利粤语：差
英语水平：CET-4口语一般
求职意向
发展方向：致力于品质方面相关工作，渴望体现自我价值，最终达到与公司双赢。 自身情况
自我评价：做了近四年的品质方面的工作经历，熟悉ISO审核程序，熟悉现场产品质量保证流程，善于现场AUDIT熟悉QA技法和供应商处审核稽查，工作踏实认真，积极主动，善于思考，富有激情，善于与他人沟通，沟通能力强，很容易和周围的人群融入，有较强的环境适应能力和团队合作精神。具有很强的执行能力。
兴趣爱好：足球，篮球，户外运动
推荐第6篇：IQC检验员工作岗位职责
IQC检验员工作岗位职责
(1)对原材料.外购件等来料进行检验，防止不合格物料流入生产线.(2)明确接收标准，认可签办，资料进行对比，核对收货
(3)从接到仓库员送货单时起，三天之内完成对该订单的检验，不得延期 (4)跟进车间反馈信息，有必要时到仓库复检
(5)当判定不合格需要退货时，必须由上级复核确认，并提供不良品样板.IQL检验报告交于相关部门，并要求签名.(6)做好产品的标识，盖印，签名等.(7)规范报告的填写，并禁止使用涂改液
(8)保管好本部门样办，资料检测设备，并对查验现场给以整理，
(9)做好每一件供应商的品质统计分析，周报，月报，并报告主管，对供应商进行评估，出具体的评估报告
(10)IQC是对外窗口，IQC人员必须树立良好的形象，礼藐待人，廉洁办公 (11)对不合格品进行”标识-隔离-评审-处理”等措施.(12)努力配合各个部门工作， 1.负责IQC来料不良的统计。 2.负责品质异常单的核对。
3.当产线反应来料不良时，负责分析其原因，并做好纠正预防措施。4.制定维护IQC检验标准及原材料样品确认。 5.协调指导IQC工作。 6.负责新进IQC的培训。
7.协助PMC、采购部处理品质异常及跟进。8.各种测试架的申请及校验。
9.参与新产品的试产，并对因来料影响试产的物料进行跟进。10.负责IQC仪器设备的保养及校正及MSA分析。 11.督导本小组团队目标的达成。 12.负责供应商之品质辅导。 13.向经理汇报工作。
1、按照《检验标准》、图纸对原物料进行检验。严格把关，控制不良物料进入工厂。并将检验结果记录于《IQC检验报告单》上。
2、严格执行检验计划，保证检验的及时性。
3、负责将需要性能测试的物料进行取样交理性测试员进行测试，并跟进测试结果。
4、负责对不良物料进行标示，及监督仓库人员进行隔离，并跟进不良品处理结果。
5、参供应商、加工商的评估与考核，并负责提供准确的供应商、加工商的品质状况统计分析报告。
6、每天填写进料检验日报表，按周、月做品质统计分析，并及时上交。
7、加强学习与思考，努力提升自身行业技能，达到符合岗位需求水平。
8、负责本区域的6S活动执行。
9、负责监督仓库执行产品存储条件、化学反应、有效期限等的仓储管理，并承担品质检验与确认责任。
10、承办上级临时交付的各项任务。
第2页 /(共3页)
1、负责确认产品来料规格、数量及包装等，依照作业指导书、检验规范对来料进行检测。将检验结果如实填写在《IQC来料检验记录表》、《IQC检验日报》上，确保数据的准确性与真实性。
2、负责对新物料、新产品或改规格后产品物料的确认，并按相关标准进行测试。
3、负责原材料符合ROHS等法规
4、负责来料不合格品处理.批退.本厂挑选.厂商挑选.特采等向供应商发出商品质量异常联络单。负责跟进供应商质量改善情况。
5、保持各个部门的良性沟通。
6、负责检验区域6S管理。
7、承办上级领导交付的工作任务。
1、根据用料需求安排协调进料检验
2、审核合格《进料检验报告》并归档
3、根据公司要求对各类材料做可靠性试验
4、IQC每日日报表的拟制与提交
5、统计供应商月度来料情况，并进行质量评分并提交上级
6、进料检验不合格批的处理及不良反馈
7、向供应商/采购部反馈来料品质异常情况
8、处理生产中发现的来料品质不良，并反馈料商作出8D改善报告
9、对生产过程中选出的来料不良进行确认，并反馈料商8D改善报告
10、供应商到厂解决来料问题的接待及联络和跟进结果
11、工程变更的传达与跟进
12、工程图纸的更换与保管
13、量规仪器的管理
14、IQC办公室的文件管制：分类、保存、储存及销毁程序执行。1.监督IQC对来料严格按检验标准执行检验。
2.仪器，设备的保养，并协助QE工程师作MSA分析。3.ERP系统来料质量检验结果的电脑输入。 4.办公区域“5S”督导，维护。
5.协助PMC，采购处理品质异常以及跟进。6.向经理汇报IQC运作情况，传达上级指示。 7.负责新进IQC培训工作。 8.IQC报表及入库单据的签核。 9.督促本小组团队目标的达成。 10.负责IQC人员工作调配。 11.负责来料及退料处理，确认.
责任人：
经理：
推荐第7篇：进料检验员(IQC)岗位职责
进料检验员（IQC）岗位职责
1、负责进厂物料的质量控制；
2、按照生产计划/采购到货单制订进料检验计划；
3、依照《进料检验作业办法》按检验标准、所封样品及技术图样对来料和样品进行检验；
4、对检验过的物料进行状态标识；
5、对物料及样品检验进度、检验的准确性负责；
6、物料质量鉴定与判定意见的签署并及时报告；
7、放行经检查合格的物料，拒收不合格的物料；
8、新开发试产物料检验跟踪、分析；
9、不良物料的分析、跟踪与处理；
10、与相关部门协调沟通，对物料质量异常进行处理，防治供应商再次发生同类不合品的重复出现；
11、参与检测仪器的操作指导的编制；
12、物料测量、检验治具申请及简单治具的设计；
13、协助对供应商的辅导与管理；
14、检验仪器的日常校正、管理与维护；
15、来料检验站的5S管理及样品管理；
16、物料质量状况每周、每月的统计与分析；
17、相关收文、发文记录与文件资料的管理及表单的修订与设计；
18、协助品质经理完成进料质量控制的职能；
19、完成品质部经理交付的其它工作任务；
推荐第8篇：IQC工程师日常工作职责031205
IQC工程师工作職責
1.巡查生產線:
每日巡查生産線物料不良状况（如PCB、MEM、LED、TRANSTER等物料，依實際來料品質狀況作定義），並對來料不良的原因分析或保留Sample交供應商分析，並記錄于>中，轉交組長整理後及時傳廠商處；
2.處理生產線抱怨：
及時地處理生産線的物料不良抱怨.必要時協調組長派員上線處理，並準確判定不良率及責任歸屬（是否純屬檢驗員漏失），將檢驗員漏失知會組長記錄>内，并应針對不良问题点召集所有檢驗員會議檢討；
3.檢驗員素質提昇：
每日臨督及稽核檢驗員作業狀況（包括實際檢驗、報表制作、儀器操作、處理事務等各方面狀況），對檢驗方法及作业程序不正確的檢驗員進行教育培訓（包括現場示範）並確認培訓後檢驗員是否有改善；
4.週總結及問題改善：
每天晚上确认当天的生产线相关报表（如异常单、QC报表、维修报表并针对主要不良物料进行追踪改善并在当日例会上汇报.每周日前統計本周（星期日至星期六）的問題點(物料不良、檢驗漏失、作業方法不正確等)並針對檢驗漏失分析原因，針對性地教育培訓漏失最高的檢驗員，并提供改善方案；
5.處理物料異常報告：
確認各站別異常報告（IPQC、FQC、QA、制程MRB）.將確認屬實的異常問題點寫8DCAR於供應商.並追蹤供應商的8DCAR回複時間及正確性、合理性、有效性.確認OK後通知檢驗員重點跟蹤及以便有效跟蹤檢驗厂商来料的改善效果；
6.協助處理物料問題：
針對多次來料不良的廠商，切實瞭解不良狀況及原因，協調組長及VQM工程师處理並要求供應商來檢討；
7.新資料的確認及講解：
當收到新資料（包括內部制定及外部發行之相關品質資料.如檢驗指導、物料承認書等）先進行確認並召集相關人員進行講解，以確保相關人員更好的熟悉新資料；
8.新機種試産前的跟進：
參加或追蹤新機種相關會議（如試産前准備、試産總結會議等），並將涉及IQC的相關內容進行宣導，並在新機種物料送檢時作首件確認並教導IQC檢驗員相關作業要求、檢驗重點及注意事項等.
制作：王家松
审核：叶向阳
日期：03.12.05
推荐第9篇：工程师岗位职责
高级驻地监理工程师 （项目总监）岗位职责
1、负责本监理合同段的全面监理工作，向总公司及业主负责。
2、主持编制本监理合同段的《监理规划》，制定详细工作计划。
3、组织审核施工图纸，组织监理人员熟悉合同文件和设计文件。
4、主持第一次工地会议及每月的工作例会、现场协调会议。
5、审查并批准承包商的分项工程开工报告，审查其施工组织设计、总施工计划。
6、审查承包商的材料来源、施工人员、装备进场情况，对其施工技术水平进行评估。
7、审查变更设计方案，提出审查意见后报业主。
8、明确质量标准，确定质量公差，经常巡视工地，解决施工中的重大技术问题，处理影响工程质量的问题，确定试验路段、试验项目，审查承包商提出的特殊工艺与技术措施，向承包商发出质量控制的指示。
9、签发《中间交工证书》及《中间计量表》，组织合同管理。
10、主持编报监理月报及其它监理文件。
11完成合同规定的或总公司及业主交办的其它工作。
测 量 工 程 师 岗 位 职 责
1、负责本监理合同段的测量工作，对高级驻地监理工程师（项目总 监）负责。
2、审查承包人对基准控制点的复测及加密控制点的布设、测量结果，
并主持监理复测工作；督促承包人定期对控制点进行复测。
3、主持对承包人恢复定线及重大构造物或控制工程施工放样的抽检测量工作；指导驻地监理人员对承包人一般性工程施工放样的抽检测量工作。
4、按时检定测量仪器，对承包人测量仪器的精度，测量人员的工作能力进行控制。
5、审查承包人对原地形、地貌的复测结果，组织监理复测工作，检查认定原地面线、路基填前地面线、路基填挖分界线和挖方工程中土石分界线。
6、组织检测承包人工程施工的位置、中线、高程、宽度、坡度和几
何尺寸，审查承包人检测记录。
7、配合合同工程师复核因工程变更引起工程数量变动所需进行的测量工作。
8、组织对承包人中间交工工程验收中的测量工作，配合计量工程师做好交工工程的计量工作，检查认定承包人实际完成的变更工程的数量。
9、承担工程交工验收中的测量工作，审查承包人交工测量报告，组织复核测量。
10、做好测量有关资料的归档工作。
11、完成高级驻地监理工程师（项目总监）布置的其它工作。
合 同 工 程 师 岗 位 职 责
1、全面熟悉所有合同文件，负责本监理合同合段的管理工作，对高级驻地监理工程师（项目总监）负责。
2、根据合同条款，制定工程分包、工程变更及索赔等事项的管理程序，使合同管理工作科学化、规范化。
3、审查承包人进驻工地的主要人员的数量、构成、资质及主权要机械、设备的数量、规格、型号是否与投标承诺相符，是否满足工程需要，并向高级驻地监理工程师（项目总监）提交审查建议。
4、当承包人提出工程变更申请时，会同结构、路基、计量等专业工程师审查其变更理由是否充分，变更方案是否合理，审查变更费用构成是否符合合同条款规定，是否符合实际情况，单价及金额计算是否准确、合理，提出审查意见报高级驻地监理工程师（项目总监）审签。
5、当承包人提出工期或费用索赔时，会同驻地监理工程师（监理组长）审查其申述的理由是否充分，根据合同条款对延长的工期或索赔的款项、金额提出审查意见，报高级驻地监理工程师（项目总监）审签。
6、当承包人提出分包申请时，审查分包人的资格及分包工程的类型、数量是否符合合同要求，提出审查意见报高级驻地监理工程师（项目总监）审签。
7、按照合同条款规定，对价格调整、罚金、违约处理等其它合同管理事项，提出建议供高级驻地监理工程师（项目总监）审查。
8、建立合同管理文件档案，作好有关资料的归档工作。
9、完成高级驻地监理工程师（项目总监）交办的其它工作。
计量支付工程师
岗位职责
1、全面熟悉合同条款、工程量清单及工程清单说明的内容，了解合同规范、设计图纸，负责本监理合同段计量、支付的审核工作，对高级驻地监理工程师（项目总监）负责。
2、根据合同条款，制定工程计量与支付程序，使计量支付工作科学化、规范化。
3、组织对工程量清单项目和数量的核实工作及由于工程变更等原因引起的工程量清单的修订工作。
4、审查并核对监理工程师（监理组长）签认上报的中间计量表，确保所报项目符合工程量清单的要求，所报数量为实际完成的合格工程量。
5、审查支付报表，确保数量及费用计算准确，支付项目符合合同文件要求，原始凭证齐全，审查无误后报高级驻地监理工程师（项目总监）审签。
6、分标段建立计量及支付台帐，并作好计量、支付有关资料的归档工作。
7、参加工程最终的结算工作，审查终期支付报表，确认无误后报高级驻地监理工程师（项目总监）审签。
8、完成高级驻地监理工程师（项目总监）交办的其它工作。
监 理 员 岗 位 职 责
1、在驻地工程师的领导下工作，以工地现场为工作岗位，对重点工序和重要部位实施全方位、全环节、全过程旁站，监督承包商按施工规范和施工程序施工。
2、协助驻地工程师和监理工程师检查验收施工放线，检查各项实体工程的几何尺寸和强度指标。
3、协助驻地工程师和专业监理工程师对施工项目进行检查签认。
4、监督材料的取样、试验和使用情况。
5、监督承包商执行监理工作指令情况，并及时向上级汇报。
6、认真收集各类原始资料、工程照片和各种报告单、通知单、报表
等文件资料。
7、认真记好《监理日志》，掌握最真实可靠的施工资料。
试验检测人员 岗位职责
1、由试验工程师及其领导下的高级驻地试验室负责试验检测工作，对高级驻地监理工程师及其助理负责。
2、负责监督检查承包商的工地试验室和流动试验室的设备、人员、操作情况。
3、负责按合同规定对承包商进场材料的监督检查。
4、负责对各个工程项目的原材料、半成品、结构物实体及土壤等项目进行试验检测，实施有效控制。
5、负责对承包商的试验结果进行鉴定，并对其试验过程进行现场监督。
6、认真填写各种试验资料，所有资料完整齐全。
7、管理好高驻办试验室的所有仪器设备，做好定期检查和日常维修工作。
8、完成高级驻地监理工程师交办的其它工作。
山西省交通建设工程监理总公司“十不准”
1、不准在工作时间内酗酒或借酒闹事；
2、不准让施工单位或用公款到营业性的歌厅、桑拿、保龄球馆等高消费娱乐场所活动；
3、不准观看黄色录像，利用各种形式赌博或参加色情活动；
4、不准和所监理的施工单位发生任何不正当的经济往来；更
不准利用职权吃拿卡要，刁难施工单位或与施工单位串通一气坑害业主的利益；
5、不准在所监理的施工单位推销建筑材料，介绍施工队和兼职；
6、不准利用采购、维修车辆、仪器和设备等收取回扣，弄虚作
假，多报冒领或以次充好，损害企业利益；
7、不准无驾驶证私自开车或未经领导批准的非专职司机开车；
8、不准在监理工作中弄虚作假，擅自脱离岗位，不负责任，马
虎了事；
9、不准在工作中闹不团结，团团伙伙，说三道四，犯自由主义；
10、不准利用职权或企业的车辆、设备、姿质、技术资料搞第二职业，损公肥私。
专业工程师 岗位职责
1、负责本监理合同段专业项目的监理工作，对高级驻地监理工
程师及其助理负责。
2、负责编制本专业项目的《监理实施细则》，制定工序检验流程及质量控制程序。
3、解决专业项目的技术问题，及时处理工程质量问题。
4、审查承包商自检合格文件，签署审查意见报高级驻地工程师。
5、审查承包商的施工方案，施工计划，资金流向，审查分包、延期、索赔等情况，签署审查意见报高级驻地工程师。
6、每月向高级驻地监理工程师提交本专业的监理工作报告。
7、完成高级驻地监理工程师交办的其它工作。
推荐第10篇：工程师岗位职责
研究员级工程师及高级工程师职责
1、高级工程师为本专业学科带头人，在科主任领导下负责本专业的各项管理工作及科研、教学工作、不断总结并定期向科主任汇报。
2、全面掌握国内外医疗器械发展动态和前沿技术，协助科主任制定学科发展规划，承担并实施规划的具体工作。
3、配合科主任承担大型医用设备的调研和技术论证工作，为引进设备技术把关。
4、负责大型医用设备的安装、调试及验收工作，包括提出环境设计要求，监督施工进程与质量：组织有关专家会同临床科室对新设备进行性能测试与验收，并填写验收报告，签章存档。
5、协助使用部门制定大型医用设备操作规程，知道临床正确使用并不断开发功能。
6、制定大型医用设备保养计划，包括设备内部清洁、润滑、更换滤网、电器安全测试、技术指标及性能测试及必要的参数调整：组织并知道有关技术人员实施，做到定期检查，定期提出工作报告。
7、全面掌握专业技术，解决本专业复杂疑难故障问题；协调组织科内会诊或有关公司联系。
8、负责指导下级工程技术人员业务学习，对下级工程技术人员的理论水平、业务能力、工作实绩提出评定意见。
9、负责安排本专业进修、实习人员的带教工作及技术考核评定工作。
10、负责大型医用设备的报废技术鉴定和审核工作。
工程师及助理工程师职责
1、在科主任和高级工程师领导下，负责完成本科室一定范围内的管理、教学、科研任务。
2、掌握国内外医疗器械发展动态和先进技术，承担常规医疗器械或大型医用设备调研和技术论证工作，为引进设备技术把关。
3、负责医疗设备安装、调试、验收工作，包括提出环境设计要求，监督施工进程与质量，开箱清点等工作；在高级工程师带领下会同临床科室对新设备进行性能测试与验收，填写验收报告并签章存档。
4、协助使用部门制定常规医疗器械或大型医用设备操作规程，配合临床正确使用新设备。
5、负责完成本专业医疗器械保养工作，包括设备内部清洁、润滑，更换滤网，电气安全测试等；在高级工程师指导下完成技术指标性能测试及必要的参数调整工作。填写工作报告交上级审核。
6、熟练掌握本专业各项技术，具有一定的对复杂疑难故障的分析和处理能力；负责医疗器械维修后技术参数的复原和性能测试工作。填写工作报告，交上级审核。
7、完成高级工程师布置的教学任务，负责进修、实习人员的日常管理和具体的业务培训。
8、负责常规医疗器械报废技术鉴定，交高级工程师审核。
第11篇：工程师岗位职责
工程师岗位职责
核心职责：从我做起，尽所能提高产品质量与效率
具体职责
1．全面负责公司技术工作计划和任务，组织实施公司技术管理和技术工艺标准。并在车间内部贯彻落实；
2.负责车间工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实；
3.参与制定、修订并在车间内部指导实施有关技术、工艺、安全操作等方面的规程和文件；
4.负责公司新技术引进和产品开发、改进等技术工作。并在车间内部组织实施，促进公司产品的技术创新；
5.严格按照公司质量管理体系要求做好技术文件的收发、归档工作；
6.积极参与有关产品的设计评审、工艺评审活动
7.具体指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持；
8.做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作,
9.参与不合格品和质量事故的评审、参与产品的技术整改工作；
10.负责指导实施轻微和一般不合格产品的返工、返修工作，配合车间做好严重不合格品的技术分析和技术处理；
11.抓好车间技术队伍建设，做好操作人员的技术培训和指导工作；
12.对外协件进行质量抽检，控制好外协配件的质量；
13.积极配合相关部门工作，并提供相关部门所需的资料。
南天工贸有限公司
执行日期：2012-3-1
第12篇：工程师岗位职责
工程师（助理）岗位职责
1、配合公司进行每月一次新产品、新方案的技术培训，每次不少于90分钟的培训，负责项目的用户培训并制订培训文档，做好培训记录；
2、制定投标书中的技术方案；
3、根据项目的要求负责制定施工方案，施工计划、提供施工资料，确保施工工艺流程，采取措施，保证施工过程中的人生和财产安全；施工中有效的 降低成本，控制费用的发生，编制项目验收的技术文档，施工结束后一周内及时归档；
4、响应公司对外承诺的售后服务，本着降低成本的原则，提前与用户沟通；确定问题的原因，提供切实可行的解决方案后，口头汇报至部门经理，依次解决，并填写有用户签章的售后服务记录交由文员；
5、配合仓管验收采购的产品质量（技术指标、工艺）；
6、鼓励、控制生产过程的成本，节余的经费，公司按相应比例奖励；
7、生产部门的工程师负责成套产品的生产、调试，确认合格后，加盖合格章，填写出库单交由成品库；
8、对于工程或是项目中用户特殊需要的产品或工件，提供加工图纸和材料要求于采购部门负责外协加工；
9、助理工程师的考核作为辅助以上工作同比例纳入考核，每月自考一次。
以上内容熟读尽知
年
月
日
第13篇：工作总结IQC
板卡制造2009年度品质工作总结报告
一、
各品质目标达成状况汇总：
1、返修率超标主要表现在上半年，平均返修率为1.47%，主要原因为产品所使用大电流三极管及HD080
2、HD0808 IC本身来料品质影响等问题，下半年对经研发部对产品布线及来料方面物料的改善后，返修率为0.91%，在目标范围内。
2、品质事故目标为0次，实际达成6次，DIP造成的为4单，与SMT相关的2单。主要由以下几个方面的原因造成：
（1） 作业员及生产、品质对首件是不认真，造成批量事故，对于此类原因造成的品质事故，需加强IPQC对首对核对方法及特别注意事项的要求，同进要求组长对首件进行再次确认，杜绝此类问题的发生。在2008年此类问题共发生一单，即A拉生产RC8202L-HDU板卡时莲花座应插（上）绿蓝红（下）红白黑，插错为（上）绿蓝红（下）白红黑，共计1500PCS，已过炉。
（2） 因生产通知单特殊要求而在生产部补焊段发生产品质事故是2009年品质事故最多的地方，共发生产了3起品质事故，分别是：A拉生产RC1389L-X6时生产通知单要求不增加片而实际增加了散热片，数量为2500PCS；B拉生产RC966XD-X6生产贴软件标应为117而实际打成177，数量2540PCS；B拉生产RC966XD-LZ时生产通知单要求过EMC而晶振未接地，生产1000PCS。此类品质事故是IPQC容易出问题地方，IPQC注重对插件段的管控，未对首件进行全面的核对后造成，针对此类问题，要求IPQC在对样图上注明产品要求（包括补焊段的特殊要求），检验首件时必须完成整个工段后再进行复核，然后再送给组长进行核对。
（3）SMT转入后段造成品质事故的2单分别是：RC1389L-X6因ECN及生产通知单错误造成；MST726ACARTV机型空贴二极管，在送检单上有注明而未通知DIP段转板员造成。
3、首件出错目标为0次，实际达成7次。主要有以下几点导致首件出错：
（1） 作业员及生产组长不仔细，未认真核对生产通知单、ECN等，导致送给品质IPQC首件错误，此类问题需生产相关人员认真核对相关文件，首件做好后再次进行确认，防止不良发生。（2） 资料升级后，不同PCB版本及其它问题造成生产未注意，按之前产品类型进行插件而导致
首件错误。
（3）2009年IPQC对插机段的首件核对相对管理较好，插件段品质事故由2008年十几单降到2009年1单，在2010年需继续努力，将插件段品质事故降为0次。
4、来料合格率目标为97%，实际达成96.98%，主要在11月份来料合格率太低，是今年以来最低的为93.89%，造成未达标的原因为PCB来料不良，主要为PCB变形，每个供应商都出现类似现象，同时PCB不良在11月份生产中明显增加。现已经要求各供应商加强管理，同时，IQC需增加对PCB检验的项目及严格按要求进行检验。保证来料的合格率。
5、IQC漏检/误检主要在OEM物料上，对于此类问题将从以下几个方面进行改善：
（1） 对IQC本身的技能及作业方法进行培训，使技能增强，在核对物料时必须认真，有不清楚时需找组长或QE进行确认，清楚后方可判定。
（2） 按现在公司状况，OEM物料特急的情况不能改善，需对IQC的作业顺序进行培训，使IQC在检验物料时能分清主次，检验时不会因时间急造成物料漏检及误判。
6、IQC漏检/误检在国内物料上主要为莲花座及电解电容上面，因莲花座来料品质不稳定及颜色错等不良；电解电容主要集中在产品混料上，特别是11月份，来料混料明显增加。
二、问题点汇总：
1．IQC现在增加样品及承认书的参与，现研发也积极配合，主要问题还是研发所提供的样品承认书
与生产物料到料时间不一致，经常出现样品承认书未到而采购物料已经送检，影响IQC效率。
2．IQC检验设备已经不能满足现有的生产要求，晶振不能进行确认测试，磁珠不能检测等问题一直
困扰IQC，对IQC的工作造成很大影响。
3．IQC检验人员所需测试物品不全，现IQC检验PCB时无法测量PCB孔径等，现SMT对PCB上
焊盘尺寸要求严格，现需增加相应的检测设备（如针规、能检测0.0.1mm的光学设备等）。
4．FQC人员的知识面不够，在作业过程中出现特殊情况时的处理方法不及时。
5．FQC人员流动较大，特别是增加外发厂后人员难对管理，且外发厂距离太远，对人员管理存在一
定难度。
6．FQC做可靠性试验空间明显不够，现高低温试验箱放在光电部，老化平台放在返修组，对设备及
试验过程管控提高难度。
7．IQC检测ROHS设备在整机，而测试ROHS人员属IQC管理，人员管理有一定难度，且现在ROHS
测试时IQC自身物料需多次开单放行，给IQC的工作增加了负担。
8．IQC检验工装缺乏，现4*16及1*16内存测试工装板卡已经过时，且经常出现问题，需更新板卡，
现增加对IC类测试，缺少相关的检验数据，哪HD0802只提供测试工装，研发部未提供相应的需检测项目及标准等。高频头的工装搞好了，但是无信号线，到别的楼层测试时又经常出现无测试工位等情况。
三、问题点的相关对策：
1．建议样品及承认书分两块来管理，之前使用物料来料时进行登记，可按正常物料放行，每周进行
总结一次，新物料及新供应商来料时建立体系，未确认的供应商及物料不得采购，未确认的物料不得入库，IQC来料不发单直接使用待处理标，由物控自行处理好样品及承认书后再送检IQC，对于特别急的物料，要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。
2．对于IQC设备事宜，建议增加250B晶振测试仪及针规、100MHZ电桥、带标尺测量的放大镜一
套等设备用于检验，以保证来料品质。
3．针对ROHS测试仪，建议将ROHS测试仪搬到SMT拷贝房，有如下优点：便于人员管理，同时
便于测试时的管控；节省费用，现ROHS房为单独空调，增加电费，而搬到SMT后可使用SMT中央空调，节约电费开支。
4．针对IC测试这一类，需提供IQC相应的资源及标准，建议给IQC房提供低中高频电视信号，IC
由研发部提供相应的检测标准。由品质部转换成内部检测标准。
四、对公司的建议：
1、公司品质需提供，对供应商管控需从源头开始，供应商应从按物料类型进行分类管控，如CHIP元件问题较少的，可按性价比进行管控，IC及PCB类物料按品质及交期来管控，供应商设定准入制度，现有的对供应商现场审核资料已经不能适应公司的发展，需制定新的审核资料以更全面对供应商进行审核。
2、建立供应商品质检讨系统，每月对供应商所发生的问题进行检讨，由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。
3、加强SMT工艺方面的技术支持，多提供SMT工艺工程师的交流平台，必要时可送外培训。
4、建立公司技术奖金制度，对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度，以提高公司技术力量。
五、2009年计划：
IQC:
1．对增加IC测试进行完善，保证测试过程准确及测试时对IC本身的保护。
2．增加对IQC进行相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准，确保对来料品质的控制。
3．完善现有的检验标准，使来料能得到全面管控。
4．对样品及承认书进行管控，使每个检验员对检验的产品的依据。
5．参照供应商及其它公司方法，提供IQC插拔试验设备解决方案，以保证接插件来料品质。
2009-12-17
统计.xls
第14篇：IQC工作总结
IQC总结
回首过去一个月的工作中，我学会了不少知识，IQC工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司，制定进料检验标准，确实执行进料检验，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用，对于相关记录和文档（来料记录、工程文件、作业指导书等）的有效收集、保存、管理。
对于不良品后续处理，特采后的可追溯性跟踪，一定的不良原因分析的能力，对工作现场的管理能力，包括5S（物料安全整齐的摆放移动、工具安全放置和使用、现场温湿度的控制），遇到突发事件如加急物料检验、急料返工，相关部门工程支持时，人员、场地、工作方法，相关设备的安排布置，并做好及时记录。
IQC的KPI：漏检率：每月产线发现的来料批不良数（确保的确为来料不良，而不是因公司自身原因照成的，仓库保存条件是否符合要求，物料搬运过程是否按要求，是否属于自然失效的物料。来料或急料的平均检验时间和效率。供应商提供检验报告，合格证、数量等标识，是否有混料，错料，少料等现象。
建议与改善：1.建议样品及封样分两块来管理，之前使用物料来料时进行登记，可按正常物料放行，每周进行总结一次，新物料及新供应商来料时建立体系，未确认的供应商及物料不得采购，未确认的物料不得入库，IQC来料不发单直接使用待处理标，由物控自行处理好样品及承认书后再送检IQC，对于特别急的物料，要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。
2.对于IQC设备事宜，建议增加晶振测试仪及针规、100MHZ电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验，以保证来料品质。
3、建立供应商品质检讨系统，每月对供应商所发生的问题进行检讨，由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。
4、加强工艺方面的技术支持，多提供工艺工程师的交流平台，必要时可送外培训。
5、建立公司技术奖金制度，对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度，以提高公司技术力量。
6、对增加部件电性测试进行完善，保证测试过程准确及测试时对部件本身的保护。
7、增加对IQC进行相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准，确保对来料品质的控制。
8、完善现有的检验标准，使来料能得到全面管控。
9、对样品及承认书进行管控，使每个检验员对检验的产品的依据。
10、参照供应商及其它公司方法，提供IQC产品试验设备解决方案，以保证接产品来料品质。
由于时间限制今天写到这里为止吧！！谢谢大家！
品管处：倪斌瑞
2011年7月23日
第15篇：IQC总结报告
时光飞逝，不知不觉间来到莱蒂亚品管课已1年多了，从陌生到熟悉，与各位领导和工作同仁的关心和帮助是分不开的。借此机会向各位表示最衷心的感谢！
一、工作原则：
1、品管工作方针：从源头抓起，过程与结果并重
2、品质管控思想:预防第一，争取把不良消失在萌芽的状态
3、降低品保成本，力争以最少的投入实现最强的控制
4、提高进料质量，确保品质持续向上
5、实施互利双赢的原则，最大限度兼顾供应商的利益
IQC的工作手法：
1、常规检验
2、全数检验
3、免检试用
4、控制措施
5、改善措施
二、IQC工作职责
1、进料检验 ：实施检验为（国标2极标准。按一定比例进行抽样。参照承认书、样品及图纸)→判定结果(合格、特采、不合格品退货)→标识状态→记录报表→总结分析
2、跟踪生产中的坏返品确认，采取措施，反馈纠正， 验证确认后退仓
3、工作范围
主要负责四楼全部原材料及辅料的来料检验。原材料有：PCB、线材、3M胶纸、套管、硅胶、包材、卷轴、大小铝材等等···
三、认识PCB
1、PCB是由丝印焊盘导线基板组成的
2、PCB图分层、元件、过孔、丝印层、阻绿焊油层、防锡膏层、顶层导线、机械层
3、过孔类型（多层板）通孔、埋孔、盲孔
4、电路板的基材种类
电路板基材分为：纸基材质、纤玻布材料、复合材料及特殊材料（PET聚酯、PI聚先亚氨、铝基板、铜基板）我司重在使用纤玻板、铝基板。
5、94V0、FR4为助燃等级标准。通常直接用来表示PCB板的材质等级或阻燃等级。94V0可以理解成阻燃认证中最高等级。还有v-
1、v-
2、v-3···等。数字越小表示防火等级越高，也就是阻燃能力越强。
6、FR4双面纤玻板，单价较高，各方面性能优于其它材质电路板，是LED应用产品的首选。如LED灯管等···
7、FPC柔性PCB双面板。特点是有较好的柔性，适合于LED灯饰产品，例如LED防水软光条。
8、MCPCB铝基板单面板：单价较高，散热性及机械性能优于其它产品，多用于功率型LED应用产品。例如LED筒灯。
四、IQC如何检验
检验标准大多以参照样品及图纸。例如检验PCB板先看外观：外包装是否破裂。有无我司品号、品名标示。拆开包装后PCB是否变形。表面颜色是否一致(过炉后查看其颜色能否接受)。丝印是否清晰。特别是正负极印字，光源极性指示丝印及客户LOOG与样品图纸是否一致。PCB板过炉时看在炉中是否会发生严重变形。(例如L3铝基板)。尺寸是否符合图纸要求(这里使用工具为卡尺，卷尺)。V-Uct处是否露铜，或与线路导通不良。过孔、通孔、埋孔是否与图纸样品相符，或被白油覆盖，导致散热可靠性差，使用寿命短。参照图纸或样品看焊盘是否和样品图纸相符，(焊盘大小是否一致)。
功能：用万应表检测线路导通状态是否有：短路、断路、开路等不良现象。
五、电源线材安规认证基础知识
1、主要认证
美国 FCC、UL、ETL加拿大CSA欧盟CE、POHS 德国GS、TUV、VDE俄罗斯Gost澳洲C-Tick、SAA 中国CCC日本PSE韩国KC、KCC
﹙我司电源及线材所涉及的认证有FCC、UL、ETL、CE、ROHS、GS、VDE、3C、PSE﹚
2、安规认证所涉及的要求
①电击
②火灾
③电磁辐射
④环境污染
⑤化学辐射
⑥能量冲击
⑦化学腐蚀
⑧机械伤害和热伤害
认证的概念
认证的官方含义是：由可以充分信任的第三方证实某一鉴定的产品或服务符合特定标准或规范性文件的活动。包括体系认证和产品认证两类。体系认证一般针对企业，如ISO9001质量体系认证；产品认证针对产品，如CCC国家强制认证和CE欧盟安全认证。
第16篇：IQC职责
来料检验员岗位职责
1、来料检验
对供应厂商所送货物，按照验收检验(技术)标准，工作指示用最好的测量系统进行检验；
检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。检验员的职责就是严格按照有关的技术文件标准和物料操作指导书，按照操作指导书的指引，一步一步的完成各项操作，从而完成各种类型的物料的检验，完成送检物料的合格与不合格的判定。
2、处理物料质量问题
IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施等。
3、全过程物料类质量问题统计、反馈
统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、专家团月报形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。
4、参与物料有关部门的流程优化
参与物流控制环节中的相关流程优化， 对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。
第17篇：IQC工作计划
篇1：iqc管控计划 iqc管控计划
iqc的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的品质，保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。iqc是公司整个供应链的前端，是构建公司品质体系的第一道防线和闸门。如果不能把关或是把关不严，让不合格物料进入库和生产线，将把品质问题在后工序中成指数放大，如果把品质隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。鉴于目前公司状况，我建议建立起以下几点管控方案：
一． 岗位职责：对于我司目前的情况来说，有很多人都不知道自己的岗位职责是什么， 所负责的工作有哪些，要做些什么工作。他们都不知道，所以必须有个明确的岗位职责来告诉他们该做什么，该怎么做及每个人所负责的区域、物料，这样可以避免相互推诿。 二． 作业指导书：为确保满足某个指定的岗位工作的要求，对该岗位或对完成此项工作 的员工应该怎样做作出规定的文件.三． 检验流程：建立一个明确性，透明性。因为在我们公司有很多人不知道我们公司的 流程该怎么走或者说根本就没有走流程的意识，这样往往就会造成只一个部门出来做了这件事，然后就下意识认为这些是都是由这个部门所负责。有了明确性、透明性流程 ，大家都知道每个部门所负责的事物，这样就不会有相互推诿。也是对公司以后走向流程化管理做好有力的奠基。
一．岗位职责：
1.负责iqc来料不良的统计.2.负责品质异常单的核对。
3.当产线反应来料不良时，负责分析其原因，并做好纠正预防措施。4.制定维护iqc检验标准及原材料样品确认。 5.协调指导iqc工作。 6.负责新进iqc的培训。 7.协助pmc、采购部处理品质异常及跟进。 8.各种测试架的申请及校验。
9.参与新产品的试产，并对因来料影响试产的物料进行跟进。10.负责iqc仪器设备的保养及校正。 11.督导本小组团队目标的达成。 12.负责供应商品质。 13.向主管汇报工作。
二．作业指导书：
1.iqc检验根据样品、工程图纸、检验指导书、qc标准等判定来料品质。
2.iqc检验员按来料检验作业指导书要求逐项检验来料，对于未承认的物料或无图纸、无 样品的物料等缺少必要检验依据的物料则依据《物料样品承认控制规定》执行：必要是检验员需要应用适当的检具、实验，最终以检验指导书规定轻重不良定义判定来料。 3.iqc检验员发现外观、材质、功能等缺点，则按照检验指导书规定的轻重不良定义判定： 并记录，最后按《mil—std—105e抽样检验作业指导书》决定判退与允收。
（1） 允收则在erp系统中录入接收，做好标示后便通知仓管员入库。 （2） 拒收则按《不合格品控制程序》执行。
4.当天来料要求最迟在两个工作日内完成检验和结果判定。制表人：苏毅 审核人：篇2：iqc工作规1 2011年iqc工作規划
随着公司今年新产品的开发、生产，随着公司部门目标的确定。为更好的服务于生产系统，达成公司的战略目标，特对iqc工作作如下规划。
一、职责: iqc职责
1.完成日常来料质量检验,质量监控及结果上报工作。2..进料的检验及质量异常的追踪处理。 3.推动供应商品质改善。
4.新供应商的评鉴供货商的质量辅导。5.制程中物料质量异常问题的处理。 6.质量报告的提出（进料不良处理单）、（来料品质异常反馈报告）。 7.供货商的考核报告中问题厂商改善对策的提出。 8.检测工具以及样品和承认书的管理。 品质工程师职责
1负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量; 2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善; 3制作测试治具，并对测试仪器和测试治具进行维护与保养。
4.对品质检验过程方法、手法以及测试仪器调试、使用提供一定技术支援。iqc主管职责
1、统筹材料的检验工作，及时分析和处理材料的异常情况并予以跟踪解决。
2、制定和检讨材料检验方法，提升检验效率，并防范材料检验异常的遗漏。
3、完成对材料异常情况的数据总结和分析，提供详尽的数据报告供其他部门参考。
4、制定及完善来料检验规范,并培训相关检验人员.督促iqc对来料执行检验程序
5、完善和提升自身业务水平，有效完成本团队人员的培训。
6、部门之间的工作协调以及纠正预防错施发出
7、根据公司的目标,制定部门目标及具体实施计划,并推动计划的实施及对过程的实时监控,纠正.
8、品质成本的控制， 品质报告的撰写。
9、负责部门日常工作。
10、主持不良物料mrb会议.负责分析来料日报,周报,月报及制定下一步工作计划。
二、iqc每日工作: 1.根据收料状况完成当日进料检验工作记录。 2.按照相应检验规定、检验要求对来料进行检验；（检验流程仓库开送检单→iqc收到送检单根据送检单的订单号、物料名称、、代码、规格型号准备检验资料→核对抽样水准本结构、尺寸、性能、装配、可靠实验进行检验→检验判定→填写检验报告→贴标签→合格入库→不合格退货→作检验记录）并提交主管审核并分发相关部门。
3.（来料品质异常反馈报告）及时的开出,以及追踪事件处理结果。4.如有判退来料不良或生产反映不良,开（进料不良处理单）、（来料品质异常反馈报告）给供应商,并追踪回复效果的有效性以及来料改善情况。
5.及时上报批量质量问题,不合格信息的及时传递汇总、存档各项检验记录及相关资料。6.完成当天的检验日报、检验台帐、不良记录与值日。 7.协助主管完成临时安排的本工作。
三、每周工作: 协助主管完成上周品质情况汇总,分析。
四、每月工作: 1.协助主管完成上月品质情况汇总,分析。 2.评比供应商品质状况。 3.汇总,存档当月各项检验记录及相关资料,每月整理一本存档。
五、推动供应商品质改善
推动供应商品质改善是结合我司业务订单和生产直通率低以及供应商品质不稳定,进料检验压力大,时间紧,保证进料的合格率。对供货商给予指导,使供应商对要求能更明确地把握,降低不良率,合格率确保达到98%,减少,降低制程不良率,检验员要明确自己的职责!不能让供应商对其有所依赖,坚定立场.在推动供应商品质改善的执行过程，应使双方明确检验标准。 1.各自目标及方向:质量.以我们公司良好的发展作为合作的基础,以确保质量为前提,以良好的商业信誉为手段,以严格的经济索赔为辅助,同时以技术合作\\管理及信息交流为相互促进和提高的方法,来保证与供货商的互利关系.2.iqc检验员是工厂质量管控第一关,需不断提升自身的素质，部门要采取督导手段和业务技能培训。 3.建立检验员的绩效考核管理制度
4.与供应商签定品质保证协议,使供货商明确自身的职责及义务;对屡次无法达到质量保证协议的供货商,应对供货商进行相应的考核及评估并采取相关的措施,以利公司的良性循环。
六、供货商管理
1.与供应商建立起顺畅的沟通渠道，比如设计要求，品质要求等,使大家达成一致共识。设立评分标准如供应商的交货及时率，来料的合格率等，然后定期（如：每月）对供应商打分排序进行考核。通过得分高低来决定来年的供应配额，以此来鼓励及带动供应商之间的相互竞争，从而提高供货商自身的综合能力，进而达到产品质量及交货的及时性。
2.要了解供应商的产品特性和工艺流程,必要时,为对方支招.或利用两家供应商的优劣进行比较后进行指导。
3.和供应商做好管理方法的沟通,对供应商的日常管理,如果供应商的供货质量不能满足公司要求的话,要先通知供应商,公司对其供货检验的结果讨论处理办法;再考虑这家供应商的技术能力及其品质管理水平;如果是因为供应商对产品质量要求没有概念或不清楚,就应与供应商沟通产品质量要求,在有必要时甚至要要求技术部门一道与供应商解决技术上的问题,如果在沟通过程中可以判断是供应商确实不能达到产品质量要求的话那应尽早将此事提到品质会议或提交有关管理人员进行质量评审。
4.定期与供应商开会或其它的沟通,审核以确保其品质稳定和提高.对来料进行定期的审核和统计,(包括来料在生产过程中的表现)毕竟供应商的品质直接表现在其产品和在使用过程中质量定期审。①.每月由iqc负责人对供应商打分排序。
②.对供应商的评价分为:品质,交货期,服务等几个面进行评价,然后根据评价成绩分为几种状态:例如a级:供货商交货后正常检查,作为可以增加订单的供货商来管理,也就是可靠供货商;b级进行加严检查或者派驻厂人员,c级:减少订单或者转换供应商等方式进行管理；d 级对供应进行观察或停止供货。
5、为了保证供应商的产品质量满足公司的需要，明确供需双方的责任本着平等合作、共同发展的原则，运用合理之罚款办法,籍以迅速督促供应商提升改善质量之意识 ,有效防止相同问题重复发生.对来料品质异常导致生产造成工时、物料的损失要求供应商赔偿。
七、部门的管理工作
1.重要物料必须留有记录并存档。
2.各类物料的检验资料（样品和承认书）必须按厂家,物料类别分类管理存档。3.物料异常处理必须主管签字确认并存档。
4.将每次发现的物料问题(制程异常)做好纪录归档,供应商再次生产时适时督促,来料时观其改善状况。
5.多次改善效果不佳者,寻求适合的时机监察供应商,监察的主要目的,让其供应商重视此次品质监察;监察过程中了解需改善空间,并向供应商陈述改善的成本和改善的效果,监察后仍然ng,则考虑扣款问题。
6.制定物料检验规范和相应的检验工作工作指引，规范检验员检验工作。7.对工作现场的管理能力,掌握材料异常的基本分析方法和处理方式。
8.iqc报表的管理能力。包括： iqc日报、检验台帐、不良处理报告、检验合格报告、物料异常登记表、实验报告、样品登记表、来料异常反馈报告等
9．对检验员的培训工作是否到位。检验员是否了解iqc作业程序、清楚本人职责、对负责相关工程文件是否清楚
八、进料异常及制程异常处理 （1）．进料不合格品处理：
1 来料不合格品，由iqc检验员填写《iqc来料检验报告》并联络开发/工程部、采购部等部门在此报告相应栏中填写意见，最后交由生产最终决定处理方式； 2 进料不合格的处理方式： a．退货：采购部应根据《进料检验不良处理单》的结果对不合格品提出处理方式，对需退货的物料，应及时通知供应商，协商退货事宜，对于不合格物料，需在决定退货后的三日内退回供应商； b．特采：在不影响产品基本性能的前提下，对不良率很高，无法挑选/加工并急需的物料，可实行特采，此处理方式应由生产品质作最终决定；
c．供应商来厂加工/挑选：对于不合格率较高的物料，由采购部通知供应商来厂加工/挑选； d．生产部加工/挑选：对于不良率较低或不良率高，但供应商不能来厂加工/挑选的物料，由生产线加工/挑选使用；
f．暂收：不能马上判定或作出处理的物料由货仓暂收、隔离并标识。 （2）．制程不合格品： 1．制程不合格品由qc和其它工位检出后，需进行相应标识，分类管理：
2．对于不合格物料，应在不合格品上做出标识，生产部填写（生产退料单）后，退回货仓，入仓前需经iqc确认并签名，如iqc发现其中混有良品，应由生产部再次挑选，生产部在退坏料前应分清来料不良还是生产加工造成的不良，只有来料不良方可退回供应商处理； 3．对于半成品或成品不合格品，在检测工位检出后由检测员标识出不良现象，交由修理人员分析、修复或报废，记录于（修理日报表），修复品在相应检测位再次落拉，并记录不良原因。 4．制程半成品或成品的不合格品处理方式有a：返修；b：返工；c：报废。 5．iqc接到生产制程异常,必须五分种之内赶到生产现场,了解情况,并找到不良样件分析,同时要求生产人员将材料换下,iqc将材料不良情况登入《制程异常登记表》内,然后将不良材料贴上不合格标识,然后iqc发出（来料异常反馈报告）与供应商。
九、iqc的kpi绩效指标
1．来料漏检率每月0次 2．物料上线异常每月≥3次 3．来料批合格率98% 4．物料上线合格率95%
十、iqc组织架构与工作分配 1．iqc组织架构 2．工作分配
电子料两人负责：ic、电感类、二极管类、三极管类(插件\\贴片)、收模块、复读模块、晶振类、发光二极管、pcb板类、线材类（内置线）、电位器、开关类、电容类(插件\\贴片)、继电器、电阻（插件、贴片）、插座类、滤波器类、显示屏、光源。
结构件1人负责：塑胶类、五金类、木箱、变压器、天线、咪蕊、喇叭、辅料。 包材1人负责：包材类、成品、线材类（外置线）、电池、端子类、电阻(贴片)。 外协pcb板半成品1人员负责：公司外协所有pcb板半成品。
以上是2011年iqc的工作规划，也是iqc2011年的工作方向iqc每位成员坚 决执行，公司领导予以监督和指导。篇3：iqc流程管理日常工作 iqc流程管理日常工作
一、日工作索引图及相关说明
1.检验员日常项a：上班前，检验员先要进行防静电腕带及人体综合电阻测试，测试合格后方可开始正常的检验工作。如果遇到测试通不过的情况要及时向相关主管人员反馈。 b：正式开始工作之前，对自己所负责区域的5s进行清理，确保干净、舒适的工作环境。 c：参加本组的早会，对需要与大家共享的经验、问题踊跃发言，引起大家关心、重视。 d：物料检验
ⅰ.正向物料检验——正常采购物料和研发采购物料 具体说明如下：
? 检验是从检验员接收到《材料收验入库单》开始的。单据由中央收发监控部送到iqc，再由iqc指定人员将单据送至检验组。这里iqc的收单人员一定要注意及时将单据分发，尤其是急料的单据。? 检验员接收到单据后需区分是正常采购物料还是研发物料，按照《进料检验流程》和《研发物料检验操作指导书》进行验单号编写和检验。需要查询的信息如下表所示：? 对文件的使用要按照：《iqc文件管理操作指导书》进行。 ? 在抽样和还样的过程中一定要注意：物料抽样抽取的数量一定要等同于还回的数量，做破坏
性试验后，一定要填写领料单并经过审批；物料取自何处还于何处。尤其是将几类不同编码却又有相似处的物料一同抽样检验时。
? 物料在检验中处于不同的状态时一定要按《进料检验状态标识》指导书进行操作。让物料随
时处于可视化状态。
? 使用仪器对物料进行某方面检测时，要注意按仪器使用说明书进行，同时要按部门规定，在
《仪器使用登记表》中进行登记。
? 物料经检验合格，则依《来料检验记录操作指导书》填写《材料收验入库单》，然后送至统 计员处待录入，同时此单关闭；如果不合格，则应按《来料不合格处理流程》进行操作。其中使用的缺陷描述见：《来料检验验缺陷分级标准》。结果发布后，走单。这里要注意的是：当物料被判为退货，还要注意关闭wms收据号。
ⅱ.逆向物料检验——超存储期物料、待处理物料和转库的物料 ? 超期物料
库房人员提交《超贮存期物料处理单》——iqc接口人处理——结果返回 ? 正、逆向待处理物料和转库物料
此类逆向物料与单据一起送到iqc检验，检验完毕后联系送检人取回物料，除“检验联”留在iqc存档外，其它单据一并取回。e：离开工作场地之前，要对自己所负责的区域进行5s清理，尤其要关注
? 危险品的归位、存放情况； ? 电源的关闭情况； ? 仪器设备的工作状态情况； ? 贵重物料、物品的保管情况。
检验组长日常项a：上班前，检验组长先要进行防静电腕带及人体综合电阻测试，测试合格后方可开始正常的检验工作。如果遇到测试通不过的情况要及时向相关主管人员反馈。 b： 正式开始工作之前，对自己所负责区域的5s进行清理，确保干净、舒适的工作环境。 c： 准时召集本组早会，早会内容可包括但不局限于以下方面： 1） 人员准时到岗情况清点； 2） 上级有关工作要求传达； 3） 本组重点工作注意事项； 4） 典型案例的宣传、交流；
5） 本组工作完成情况（包括指标完成情况等）。
d：对上一天本组的检验单据完成情况、其他工作完成情况进行审视，并据此理出本组今天的工作重点。 e：安排检验员当天的工作重点。
f：进行检验组长的日常工作项目，包括但不限于以下方面：
g：审视当天本组检验单据及其他工作任务的完成情况，并据此安排晚上加班人员。 h：根据当天任务完成状况，安排加班人员。
i：下班前，重点关注本组5s、电源、仪器设备状态以及危险品的存放情况等。 j：晚上值班组长要对当晚的值班过程进行监控，并通报值班情况。监控内容包括但不 限于以下方面： 1） 当晚物料的处理情况，尤其是急料的处理情况； 2） 员工的工作状态及规章制度的遵守方面； 3） 下班后的现场5s、电源等其他安全状况。
第18篇：IQC心得
IQC是对原材料进行检验的部门，通过对来料的检验保证上线使用的是良品，进而保证生产品质。是小公司的IQC还兼有对供应商品质管理的职能。
一、检验规范
检验规范是把产品接受规格依文件的形式定义下来作为检验员检验的根本依据，具体形式有文件和图片，限度样本等等。这个规格告诉检验员什么样的可以接受，必须定义清楚且可执行。检验规范一般有工程师负责编制，规格制定的工作绝对不是闭门造车，这个规格是要参照行业标准并结合客户标准制定，检验规范是一动态的文件，若规范发生增添或更改必须及时转达给检验员，并尽快对检验规范进行更改。
二、抽样计划
抽样计划参照美军标，AQL参照行业标准和客户要求。抽样数量要根据供应商品质状况决定多抽或少抽。需特殊说明的是对于特殊包装或破坏性的检验，可依据情况具体而定，像贴片的电子料我一般要求每次到料检5pcs.螺钉螺母到货量很大，但我要求检10pcs即可。如果供应商的的品质状况较烂需重点监控时需安排多抽，告诉大家一个简单的公式，最小抽检数量是不良率的倒数乘以3.同样对于供应商品质表现较好的考虑对供应商或对料号免检，制定出免检的条件，经品质经理批准后执行免检。最终的目的是挡住不良并且又不浪费人力。
三、抽样手法
随机抽样、分层抽样和系统抽样等，为防止不良漏失，原则上适用分层抽样，这个需要主管监督执行。
四、检验设备及资料的准备
检验员检验时需适当的设备，设备需经过验收，量测系统分析，并且定期校验，这方面小公司一般做的不到位，设备不齐、没有验收流程和校验管理。有的小公司没检测设备，用实用测试代替仪器测试，这样做在一定程度上加严了规格，对工厂有利，因为实用不行也可能与其适配的其他零件出了问题。检验资料就是检验时图纸、规格书、样品、限度样本等，这些需在到货前有工程单位发行到IQC,小公司做的不到位，有的在量产时才有。我的IQC就这样，量产了还没图纸和规格书。什么都没有。
五、来料异常的处理
IQC检验员在对所有项目检验完毕后，把所有异常项目、不良率写到异常单上，发邮件到采购、PMC、供应商等单位，各相关单位进行MRB会议，决定特采，退货，挑选，报废等处理方式，决定后通知仓库、IQC、供应商处理方式，并将异常单发给供应商，要求限期恢复。
六、检验资料的整理
IQC负责供应商品质异常报告的整理和分析，方便主管及时了解供应商的品质状况，同时作为供应商绩效考核和选择淘汰供应商的依据。
七、供应商的管理
对于供应商的品质异常需需要求提交8D报告，也没必要每次都开8D,可根据风险程度由主管确定是否开8D,对于供应商会回复8D报告需及时合格，追踪实际改善效果。
定期到供应商现场稽核，确认供应商的品质管理状况，可根据产品特点对仓库、检验、现场管理、异常改善、文件管理等现场稽核，对于发现的品质风险高的异常，需开整改单，限期整改。对于配合度差的供应商是需要技巧来管理的，这里不再详谈。
八、品质协议
品质协议时就是把品质要求与供应商以协议的形式定下来，包括批退率，上线不良率，重大异常罚款等事项，可作为罚款的依据。
九、产线上来料不良的处理
IQC检验总免不了有漏网之鱼，可能因为抽样检验的原因，这种不良一般不良率较低，IQC没办法抽检到，另一种就是高不良率的不良，就是因为IQC对检验规范不熟悉、粗心大意或是抽样方法有问题。对于流到产线上的不良要及时处理，以不影响生产出货为前提，对产线上不良现象、不良率、供应商、影响范围等信息确认清楚，然后就是不良品的处置和产线是否停线的处理，处理产线的异常要以不影响生产为前提，尽量依特采、挑选、换货等手段处理产线不良。对于品质临时管控也要即刻导入，包括终检、IPQC、IQC和供应商OQC、终检、IPQC等需在第一时间进行管控，避免不良造成的影响扩大。对于品质风险很高的不良，需停线处理。待不良解决后再恢复生产。有时候是制程不良和来料不良难以分清，这种情况就要看你灵活处置了。
最后讲一下IQC工作的经验，对于大公司，订单量大，供应商的配合度较好，可严格要求供应商按系统执行，不再多谈。对于 小公司则不同，小公司更多考虑的是生存，一般对品质不太关注，更多关注的是能不能出货，一般能出货就行。对供应商的要求也好低，再加上订单少，没底气，所以对于IQC检到的异常，为了保证出货，会特采或挑选适用。作为IQC切不可一意孤行，挡住不放。要坚持开特采单再放行，后续出了品质问题也是对品质部的保护。和产线的关系，产线是IQC的客户，他们更多的看到IQC漏失到产线的不良，给他们造成的困扰感受最深，这就需要IQC做好自己的工作，同时及时对来料异常进行处理，平时多多沟通。加深彼此了解。需要说明的是产线是客户，有时会退一些制程不良给供应商，不可管控太严。有时产线制程不良太多，损耗超过比例，可出面帮产线要一些良品冲抵损耗。和采购、供应商的关系，这个关系很微妙，采购手里握着订单和货款，供应商自然不敢怠慢，采购拿着供应商的回扣，时常和供应商站到一边，说品质规格太严之类的鬼话，供应商一般不敢这样说。而品质是负责来料品质的判定，只能在一定程度上阻止供应商的交货，并没有干掉供应商的权力，因此品质在供应商那里的地位会稍逊一筹啊，但我觉得品质的力量也不容小视，因为品质有退货和罚款的权力，并且可以整理品质报告给老板看，供应商如果认识不到这一点，你可以用退货和罚款来提醒他。再不理你可以升级，可以把退货记录及重复发生不良的证据整理成报告给老板看，记住一句话品质你说了算。平时要对供应商严格管理。对于配合度差的供应商，要看其在供应链中的地位而定，只要不是One scource就不怕，大不了换供应商。对于和采购的关系，他们往往和供应商穿一条裤子，大叫规格太严，甚至会私下去拉拢你的检验员，你可以用数据和图片来辟谣。用数据来告诉老板供应商有多烂。不怕采购不就范。
第19篇：电器工程师岗位职责
电器工程师岗位职责
1.作好生产区域机械设备电器的日常管理工作，及时掌握设备电器的运行状况并做好记录；
2.编制并实施设备电器管理、设备电器安全操作规程及维修保养等各项管理制度，指导生产部门电气技术操作，协助解决生产中的产品电器技术问题；
3.负责编制公司设备电器维修计划、备品备件计划；
4.负责公司设备电器的日常检修及小修工作，并负责设备电器的大、中修外协联络工作；
5.负责指导各岗位做好设备电器的维护保养工作，确保设备完好；
6.负责机械设备电器事故管理工作，在事故发生后组织抢修、事故分析，制订防范措施；
7.对新进员工进行用电安全、电工技能培训；
8.负责工厂的电气图纸分类整理,、归档、保管工作；
9.按下达的维修预算，严控维修成本；
10.完成领导交办的其它事项。
第20篇：桥梁工程师岗位职责
桥梁工程师岗位职责
1、全面负责桥梁工程监督检查工作。协助主持项目质量管理和质量保证体系的日常工作。
2、负责桥梁工程施工全过程的工程监督、检查及各工序交接的验收工作。
3、负责配合建设单位、监理工程师进行有关桥梁工程质量检查及各种原始记录、报验申请表的签字验收工作，对监理工程师指出有关桥梁工程质量方面存在的问题提出具体处理意见。协助搞好工程成本控制。
4、督促、检查有关人员的桥梁施工技术资料的整理工作。对原始记录、检测报告以及送交监理工程师的签证和各项资料是否齐全，数据是否准确，内容是否正确等进行认真审查，履行签证手续。
5、组织项目部桥梁质量检查及有关桥梁工程施工技术及质量方面的会议。对项目桥梁工程采用的新技术、新工艺在实施过程中对其关键工序进行检查。
6、负责经理部每月一次的桥梁工程质量检查。
7、对由于工作疏漏、失职造成的桥梁工程事故承担责任。
8、完成领导交给的其它任务。
