推荐第1篇：万用表实习报告
万用表实习感悟
为期两个星期的实习已经过去了，万用表也已经上交了，这也标志着我的大学第一次实习的结束。总体上说，这次实习是成功的，这次实习是值得回味的，值得总结经验的，值得借鉴的。
实习虽过去了，但为下一次更好的面对，总结这次实习是必需的。下面就是我在这次实习中所见所闻所想所做的片段，希望对日后的实习、学习、生活等有更大的帮助。
团队精神。这是我要第一个说说的，因为这次没有团队的合作是很难完成的。我们这次实习是两个人一组的，一起把这个万用表组装好。我是和班上的冯升常一组的。刚开始我们挺兴奋的，因为我们会用到电烙铁，自己亲手组装一个仪表。可是我们不知如何开始下手，而且我们相对于往年还提前开动员大会和发实习仪表。我们是时间充足还是紧迫？这个实习是简单还是容易？我们两个一下子不敢下定论。
最后我们商量了一下，大概计划也确定下来。前期，我们也是按照老师的要求来做，先看一下实习指导书，点清万用表零件有没有漏缺的，这个我们都要做。接着就是实习期间，跟着老师的教学内容。后来在前期中，我们都有做到那两点了，可是我的搭档冯升常却被颜色难住了，所以在通过电阻色环读出电阻阻值这一步中卡住了，不懂我们有哪些电阻，缺哪一个。不过在正式实习组装时通过我的小小指点，也终于拿下这一点了。在后来的时间里，我们跟着老师的进度一步一步完成这个实习，先是原理学习，焊接练习，正式组装，最后我
- 1 -
们如期完成这个万用表。在组装过程中，我负责焊接，他负责把零件准备好，做好去氧化膜，弄好支脚，同时辅助我焊接。在这个过程中，我们不浮不骄，从容淡定的去做。虽然遇到不少问题，比如电路图的原理，零件的认识上，调试过程中出现很大误差等问题，但我们还是一一解决好，具体问题在下面会提到。这次能如此这么快弄好，就是得益于我们之间的合作！
做好计划。做一件事情有一个好的计划会事半功倍，何况我们现在是实习，就更需要我们也要有自己的计划。虽然我们实习期间要跟着老师的步伐走，但我们也要有自己的想法、进度。刚开始，我们不知道怎么做，尤其在发了实习仪表后，该如何下手呢？这成了我们第一个要面对的问题。
我们真正有计划实在实习第一天老师将完万用表的原理后，我们开始自己动手。那时我们产生分歧，冯升常埋头理解他的电路图，我就说我们从那个时候起要有个计划。他就问我连电路图都看不懂，谈何组装，谈何实习？可我就认为，我们就因为在这方面不懂，所以我们才花时间在这上面，很多同学就是按照电路板上的零件提示位置焊上去的，我们实习不只是这样，要完全弄明白到某个电阻的作用。所以我们才要做个计划，第一步要做什么，接着是什么？看懂电路图是其中的一部分 。我们都想到一起了。当天我们要求自己把电路图弄明白，我负责电压的直交流部分。他负责其余部分。接着下面的几天我们就一步一步按着计划去做。
可是，问题就出来了。我在弄电路图时，感觉有点力不从心，也搞不懂他复杂的电路图，我想了想，觉得没必要这么死抠在商用电路
图上，只要把我们的物理电路图弄懂就好了，而这个我们的老师已经详细跟我们讲过，我们自己也懂得。所以，这个我们中途放弃了。后面的实习时间里，我们基本是跟着老师的步伐走，似乎当初我们的想法荡然无存，其实是我们把这个实习的难度放大了，所以在前面的时间会出现这种担忧。不过，在这个实习过程中，我们总体还是按照口头上的计划来完成的，这一点毋庸置疑。
零件的熟悉。总体上，零件的认识基本上没问题，但在某些问题上还没有完全搞明白。特别是那个分流器，那与指导书上的外形不一样，现在它只是一根直的铜棒，能起到分流的作用吗？还有每一个电阻作用是什么？电路板上连接跟说明书上的电路图一样吗？有区别吗？等等这些问题，其实到现在还没有解决。既然我有这个疑惑，那我就应该去解决。可是我没有，我也没向同伴询问，把这一个个问题抛在脑后，我想在这一点上，是实习中的败笔！
调试问题。万用表终于做好了，接下来就是调试，测试它是否准确。在测试前我们很兴奋，很想快点看看我们的成果会是怎样的。结果，误差相当的大！测电流电压的还好，但电阻相差300多Ω,这让我们措手不及。于是检查电阻，电位器等，调过后依然是这样，我们感到措手无策，于是请教老师，老师也是让我们检查电路，原件是否接错等，可是我们怎么去做，毕竟这是一个已经完好焊好的……我们最终没有再去检查，结果到了演示的那天，竟然异常的准确。我想，应该是我们有些问题没有搞清楚，误以为错误，这一点，有点乌龙！
周全考虑问题。只是比较重要的一点，我们在焊零件时，把四个孔还有调零电阻器弄反了，导致后面的焊接工作繁琐和重复了，这是
可以避免。我们当时只是想到把所有零件都放到黄色这一面就行了，我们的当时的意识就是绿面焊接，黄面放零件，完全没有想到这些零件的作用，后来是突然发现，但那时晚了，已经焊上去。造成这个问题，主要是我们没有考虑周全，急于求成。虽然出现这个问题的不止我们很多同学都一样，但不管怎样，我们都应该吸取这种教训，这次虽只是接反了，下次就不知道会出现怎样的问题了。
相互帮助。这次实习虽然是两个人一组，但我们却不能各扫门前雪啊，如果哪位同学需要帮助，我们还是很热情的去帮助的。同时我们这次实习实际上用不了几天就可以做完，时间还是很充足的。某些同学在不同方面比较弱，比如焊接，比如电路图等等，所以在互相帮助的过程中，不仅增进同学之间的感情，还会体现你的长处。何况我们都是同在一片蓝天下。不管怎样，在日后的人生路途中，不要忘了同路人。
时间不等人，总是过得这么快。但时间是公平的，不会谁多谁少，重要的是我们都能在这有限的时间里好好把握，好好锻炼，正如这次实习，我应该好好记住所学的东西，这将是我人生中不可多得的财富。
推荐第2篇：单片机数字万用表课程设计
《单片机》课程设计
题
目：
基于单片机的数字多用表设计
专
业：
电力系统及其自动化
班
级：
本自动化
姓
名：
学号：
指导老师：
小组成员：
成
绩：
摘要
本次设计采用单片机芯片
AT89S51与ADC0809设计一个数字电压表，能够测量0－5V之间的直流电压值，四位数码显示，但要求使用的元器件数目最少。为使系统更加稳定，使系统的整体精度得以保障，本电路使用了ADC0809数据转换芯片，单片机系统设计采用AT89S51作1
为主控芯片，配以RC上电复位电路和震荡电路，程序每执行周期耗时缩到最短，这样保证了系统的实时性。
关键词
数字万用表
AT89S51单片机
AD转换与控制
目
录
摘要„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 关键词„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 绪论
1.数字万用表设计背景„„„„„„„„„„„„„„„„„4 1.1 数字万用表的设计目的和意„„„„„„„„„„„„„
41.2 数字万用表的设计依据…………………………………….4
1.3 数字万用表设计重点解决的问题„„„„„„„„„„„„4
2.数字万用表总体设计方案……………………………………5 2.1数字万用表的基本原理……………………..…….…….5 2
2.2芯片选择及功能简介………………………………………..2.3电路原理图及仿真图……………………………………..……….2.4系统板上硬件连线………………………………..………..…… 2.5程序设计内容………………………………..………..…… 2.6C语言源程序………………………………..………..……
3 总结……………………………………….….………… 4心得体会
5 参考文献……………………………..…….………..13
绪论
数字万用表亦称数字多用表，简称
DMM（Digtial Multimeter）。它是采用数字化测量技术，把连续的模拟量转换成不连续的，离散的数字形式并加以显示的仪表。传统的指针式万用表功能单精度低，不能满足数字化时代的需求，采用单片机的数字万用表，已被广泛用于电子及工业测量、工业自动化仪表、自动测试系统等智能测量领域，显示出强大的生命力。 数字万用表具有以下几点优势： （1） 显示清晰直观，计数准确
为了提高观察的清晰度，新型的手势式数字万用表已普遍采用字高为26mm的大屏幕LCD（液晶显示器）。有些数字万用表还增加了背光源，以便于夜间观察读数。 （2） 显示位数
数字万用表的显示位数通常为3位到8位半。
（3） 准确度高
准确度是测量结果中系统误差与随机误差的综合。它表示测量结果与真值的一致程度，也反映了测量误差的大小，准确度愈高，测量误差愈小。数字万用表的准确度远优于指针万用表。
（4）
分辨力高
数字万用表在最低电压量程上末位1个字所代表的电压值，称作仪表的分辨率，宏观世界反映了仪表灵敏度的高低，分辨率随显示位数的增加而提高。 （5）
测试功能强
数字万用表不止可以测量直流电压，直流电流，电阻二3
极管正向压降等等。 （6） 测量范围宽
数字万用表可满足常规电子测量的需要，智能数字万用表的测量范围更宽广。
（7） 测量速率快
数字万用表在每秒中内对被电压的测量次数称为测量速率，单位是次/秒。它主要取决于A/D转换器的转换速率。一般数字万用表的测量速率为2到5次/秒。有的呢过达到20次/秒以上，另外有的比这个还要高得多。数字万用表可满足不同用户对测量速率的需要。
（8）
输入阻抗高
数字万用表电压档具有很高的输入阻抗，通常为10至10000M欧姆，从被测电路上吸取的电流小，不会影响被测信号源的工作状态，能减小由信号源内阻引起的测量误差。 （9） 保护功能完善，抗干扰能力强
数字万用表具有比价完善的保护电路，过载能力强，新型的数字万用表还增加了高压保护器件，能防止浪涌电压。
本设计就是居于这个设计理念一个基于单片机的数字万用表。该设备具有直观简单的优点。并且能深入的说明 万用表的测量原理。能直观的了解万用表各个部分的结构和测试原则。
1数字万用表的设计背景
在本章中主要介绍了系统的设计原则和总体方案及其系统概述等。
1.1数字万用表的设计目的和意义
数字万用表是当前电子、电工、仪器、仪表和测量领域大量使用的一种基本测量，已被广泛应用于电子及电工测量、工业自动化仪表、自动测试系统等智能化测量领域，示出强大的生命力。随着时代科技的进步，数字万用表的功能越来越强大，把电量及非电量的测量技术提高到崭新水平。
1.2 数字万用表的设计依据
根据数字万用表的原理，结合以下的设计要求："设计一个数字万用表，能够测量直流电压值，直流电流、直流电阻。实现多级量程的直流电压测量，其量程范围是200mv、2v ,20v,200v和500v.实现多级量程的直流电流测量，其量程范围是2mA ，20mA，200mA、2A和20A.实现多级量程的电阻测量，其量程范围是200、2k ,20k,200k和2M。由此设想出以下的解决方法，即数字万用表的系统由分流电阻、分压电阻、基准电阻、电容测试芯片电路、51单片机最小系统、显示部分、报警部分、AD转换和控制部分组成。为使系统更加稳定，使系统整体精度得以保障。
1.3数字万用表设计重点解决的问题
本设计重点要解决的问题是对不同量程的各种测量内容的转换，还有就是各部分电路组合成一个完整的数字万用表，而难点解决的问题就是程序的设计，要保正其可行性从而保证设计的正确性。
2 数字万用表总体设计方案 2.1数字万用表的基本原理
数字万用表的最基本功能是能够测量直流电压，直流电流，还有能够测电量阻。
下面我们分别介绍各个部分的组成： （1）、模数(A/D)转换与数字显示电路
常见的物理量都是幅值(大小)连续变化的所谓模拟量(模拟信号)。指针式仪表可以直接对模拟电压、电流进行显示。而对数字式仪表，需要把模拟电信号(通常是电压信号)转换成数字信号，再进行显示和处理(如存储、传输、打印、运算等)。 数字信号与模拟信号不同，其幅值(大小)是不连续的。这种情况被称为是"量化的"。若最小量化单位(量化台阶)为，则数字信号的大小一定是的整数倍，该整数可以用二进制数码表示。但为了能直观地读出信号大小的数值，需经过数码变换(译码)后由数码管或液晶屏显示出来。 （2) 、多量程数字电压表原理
在基准数字电压表头前面加一级分压电路(分压器)，可以扩展直流电压测量的量程。
（3）多量程数字电流表原理 测量电流的原理是：根据欧姆定律，用合适的取样电阻把待测电流转换为相应的电压，再进行测量。
（4）电阻测量原理
数字万用表中的电阻档采用的是比例测量法。
由稳压管ZD提供测量基准电压，流过标准电阻和被测电阻的电流基本相等
2.2芯片选择及功能简介
这次的课程设计中，我们这一种选择了芯片AT89S51和ADC0809。
AT89S51是一个低功耗，高性能CMOS 8位单片机，片内含4k Bytes ISP(In-system programmable)的可反复擦写1000次的Flash只读程序存储器，器件采用ATMEL公司的高密度、非易失性存储技术制造，兼容标准MCS-51指令系统及80C51引脚结构，芯片内集成了通用8位中央处理器和ISP Flash存储单元，功能强大的微型计算机的AT89S51可为许多嵌入式控制应用系统提供高性价比的解决方案。
AT89S51有PDIP、PLCC、TQFP三种封装方式，其中最常见的就是采用40Pin封装的双列直接PDIP封装，芯片共有40个引脚，引脚的排列顺序为从靠芯片的缺口左边那列引脚逆时针数起，依次为
1、
2、
3、
4、„、40，其中芯片的1脚5
顶上有个凹点。在单片机的40个引脚中，电源引脚2根，外接晶体振荡器引脚2根，控制引脚4根以及4组8位可编程I/O引脚32根。
1、主电源引脚（2根）VCC(Pin40)：电源输入，接＋5V电源GND(Pin20)：接地线
2、外接晶振引脚（2根）XTAL1(Pin19)：片内振荡电路输入端XTAL2(Pin20)：片内振荡电路输出端
3、控制引脚（4根）RST/VPP(Pin9)：复位引脚，出现2个机器周期的高电平将使单片机复位。ALE/PROG(Pin30)：地址锁存允许信号PSEN(Pin29)：外部存储器读选通信号EA/VPP(Pin31)：程序存储器的内外部选通，接低电平从外部程序存储器读指令，如果接高电平则从内部程序存储器读指令。
4、可编程输入/输出引脚（32根）AT89S51单片机有4组8位的可编程I/O口，分别位P0、P
1、P
2、P3口，每个口有8位（8根引脚），共32根。PO口（Pin39～Pin32）：8位双向I/O口线，名称为P0.0～P0.7P1口（Pin1～Pin8）：8位准双向I/O口线，名称为P1.0～P1.7P2口（Pin21～Pin28）：8位准双向I/O口线，名称为P2.0～P2.7P3口（Pin10～Pin17）：8位准双向I/O口线，名称为P3.0～P3.7。 AT89S51的主要性能参数：与MCS-51产品指令系统完全兼容
4k字节在系统编程（ISP）Flash闪速存储器
1000次擦写周期
4.0－5.5V的工作电压范围 全静态工作模式：0Hz－33MHz 三级程序加密锁
128×8字节内部RAM
32个可编程I／O口线 2个16位定时／计数器 6个中断源 全双工串行UART通道
低功耗空闲和掉电模式
中断可从空闲模唤醒系统 看门狗（WDT）及双数据指针 掉电标识和快速编程特性 灵活的在系统编程（ISP字节或页写模式） ADC0809是美国国家半导体公司生产的CMOS工艺8通道，8位逐次逼近式A/D模数转换器。其内部有一个8通道多路开关，它可以根据地址码锁存译码后的信号，只选通8路模拟输入信号中的一个进行A/D转换。是目前国内应用最广泛的8位通用A/D芯片 1．主要特性
1）8路输入通道，8位A/D转换器，即分辨率为8位。
2）具有转换起停控制端。
3）转换时间为100μs(时钟为640kHz时)，130μs（时钟为500kHz时）
4）单个+5V电源供电
5）模拟输入电压范围0～+5V，不需零点和满刻度校准。
6）工作温度范围为-40～+85摄氏度
7）低功耗，约15mW。 2．内部结构
ADC0809是CMOS单片型逐次逼近式A/D转换器，内部结构如图所示，它由8路模拟开关、地址锁存与译码器、比较器、8位开关树型A/D转换器、逐次逼近寄存器、逻辑控制和定时电路组成。 3．外部特性（引脚功能）
ADC0809芯片有28条引脚，采用双列直插式封装，如图所示。下面说明各引脚功能。
IN0～IN7：8路模拟量输入端。
2-1～2-8：8位数字量输出端。
ADDA、ADDB、ADDC：3位地址输入线，用于选通8路模拟输入中的一路
ALE：地址锁存允许信号，输入，高电平有效。
START： A/D转换启动脉冲输入端，输入一个正脉冲（至少100ns宽）使其启动（脉冲上升沿使0809复位，下降沿启动A/D转换）。
EOC： A/D转换结束信号，输出，当A/D转换结束时，此端输出一个高电平（转换期间一直为低电平）。
OE：数据输出允许信号，输入，高电平有效。当A/D转换结束时，此端输入一个高电平，才能打开输出三态门，输出数字量。
CLK：时钟脉冲输入端。要求时钟频率不高于640KHZ。
REF（+）、REF（-）：基准电压。
Vcc：电源，单一+5V。
GND：地。 ADC0809的工作过程
首先输入3位地址，并使ALE=1，将地址存入地址锁存器中。此地址经译码选通8路模拟输入之一到比较器。START上升沿将逐次逼近寄存器复位。下降沿启动 A/D转换，之后EOC输出信号变低，指示转换正在进行。直到A/D转换完成，EOC变为高电平，指示A/D转换结束，结果数据已存入锁存器，这个信号可用作中断申请。当OE输入高电平时，输出三态门打开，转换结果的数字量输出到数据总线上。
转换数据的传送 A/D转换后得到的数据应及时传送给单片机进行处理。数据传送的关键问题是如何确认A/D转换的完成，因为只有确认完成后，才能进行传送。为此可采用下述三种方式。
（1）定时传送方式
对于一种A/D转换器来说，转换时间作为一项技术指标是已知的和固定的。例如ADC0809转换时间为128μs，相当于6MHz的MCS-51单片机共64个机器周期。可据此设计一个延时子程序，A/D转换启动后即调用此子程序，延迟时间一到，转换肯定已经完成了，接着就可进行数据传送。
（2）查询方式
A/D转换芯片由表明转换完成的状态信号，例如ADC0809的EOC端。因此可以用查询方式，测试EOC的状态，即可确认转换是否完成，并接着进行数据传送。
（3）中断方式
把表明转换完成的状态信号（EOC）作为中断请求信号，以中断方式进行数据传送。
不管使用上述哪种方式，只要一旦确定转换完成，即可通过指令进行
数据传送。首先送出口地址并以信号有效时，OE信号即有效，把转换数据送上数据总线，供单片机接受。
2.3电路原理图
2.4系统板上硬件连接
a) 把“单片机系统”区域中的P1.0－P1.7与“动态数码显示”区域中的ABCDEFGH端口用8芯排线连接。
b) 把“单片机系统”区域中的P2.0－P2.7与“动态数码显示”区域中的S1S2S3S4S5S6S7S8端口用8芯排线连接。
c) 把“单片机系统”区域中的P3.0与“模数转换模块”区域中的ST端子用导线相连接。
d) 把“单片机系统”区域中的P3.1与“模数转换模块”区域中的OE端子用导线相连接。
e) 把“单片机系统”区域中的P3.2与“模数转换模块”区域中的EOC端子用导线相连接。
f) 把“单片机系统”区域中的P3.3与“模数转换模块”区域中的CLK端子用导线相连接。
g) 把“模数转换模块”区域中的A2A1A0端子用导线连接到“电源模块”区域中的GND端子上。
h) 把“模数转换模块”区域中的IN0端子用导线连接到“三路可调电压模块”区域中的VR1端子上。
i) 把“单片机系统”区域中的P0.0－P0.7用8芯排线连接到“模数转换模块”区域中的D0D1D2D3D4D5D6D7端子上。
2.5程序设计内容
1.由于ADC0809在进行A/D转换时需要有CLK信号，而此时的ADC0809的CLK是接在AT89S51单片机的P3.3端口上，也就是要求从P3.3输出CLK信号供ADC0809使用。因此产生CLK信号的方法就得用软件来产生了。
2.由于ADC0809的参考电压VREF＝VCC，所以转换之后的数据要经过数据处理，在数码管上显示出电压值。实际显示的电压值 (D/256*VREF)
2.6C语言源程序
#include
unsigned char code dispbitcode[]={0xfe,0xfd,0xfb,0xf7, 0xef,0xdf,0xbf,0x7f};
unsigned char code dispcode[]={0x3f,0x06,0x5b,0x4f,0x66, 0x6d,0x7d,0x07,0x7f,0x6f,0x00}; unsigned char dispbuf[8]={10,10,10,10,10,0,0,0}; unsigned char dispcount; unsigned char getdata; unsigned int temp;
long int i;
\代替原来的unsigned char i;
sbit ST=P3^0; sbit OE=P3^1; sbit EOC=P3^2; sbit CLK=P3^3;
void main(void) {
ST=0;
OE=0;
ET0=1;
ET1=1;
EA=1;
TMOD=0x12;
TH0=216;
TL0=216;
TH1=(65536-5000)/256;
TL1=(65536-5000)%256;
TR1=1;
TR0=1;
ST=1;
ST=0;
while(1)
{
if(EOC==1)
{
OE=1;
getdata=P0;
OE=0;
i=getdata*196;
dispbuf[5]=i/10000;
i=i%10000;
dispbuf[6]=i/1000;
i=i%1000;
dispbuf[7]=i/100;
ST=1;
ST=0;
}
} }
void t0(void) interrupt 1 using 0
{
CLK=~CLK; }
void t1(void) interrupt 3 using 0
{
TH1=(65536-6000)/256;
TL1=(65536-6000)%256;
P1=dispcode[dispbuf[dispcount]];
P2=dispbitcode[dispcount];
if(dispcount==5)
/*原来的：
temp = getdata * 235;
temp=temp/128;
i=5;
dispbuf[0]=10; dispbuf[1]=10; dispbuf[2]=10; dispbuf[3]=10; dispbuf[4]=10; dispbuf[5]=0; dispbuf[6]=0; dispbuf[7]=0; while(temp/10)
{
dispbuf[i]=temp%10;
temp=temp/10;
i++;
} dispbuf[i]=temp; */
//定时器0 中断服务
//定时器1 中断服务
{
P1=P1 | 0x80;
}
dispcount++;
if(dispcount==8)
{
dispcount=0;
}
}
3.总结
设计结果综述：
（1）、数字万用表完成的功能主要是对电压、电流、电阻的测量，它主要由分流电阻、分压电阻、基准电阻、51单片机最小系统、显示部分、报警部分、AD转换和控制部分组成。 （2）、数字万用表属于一种测量工具，其本身的好坏直接影响到测量结果，因此上面的设计在实物上只可以测直流电压，在仿真上可以测出直流电压电流和电阻。 （3）、单片机部分跟AD转换部分是整个设计的核心，ADC0809的参考电压VREF＝VCC，所以转换之后的数据要经过数据处理，在数码管上显示出电压值。实际显示的电压值(D/256*VREF)；AT89S51单片机作为主控芯片，配以RC上电复位电路和震荡电路，使系统稳定运行。 （4）、在本次软件设计过程中，采用的是C语言程序。
4心得体会
两周的课程设计结束了，在这次的课程设计中不仅检验了我所学习的知识，也培养了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。通过此次课程设计，使我更加扎实的掌握了有关单片机方面的知识，在设计过程中虽然遇到了一些问题，但经过一次又一次的思考，一遍又一遍的检查终于找出了原因所在，也暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足。实践出真知，通过亲自动手制作，使我们掌握的知识不再是纸上谈兵。 过而能改，善莫大焉。在课程设计过程中，我们不断发现错误，不断改正，不断领悟，不断获取。最终的仿真环节，本身就是在践行“过而能改，善莫大焉”的知行观。这次课程设计终于顺利完成了，在设计中遇到了很多问题，最后在老师的指导下，终于游逆而解。在今后社会的发展和学习实践过程中，一定要不懈努力，不能遇到问题就想到要退缩，一定要不厌其烦的发现问题所12
在，然后一一进行解决，只有这样，才能成功的做成想做的事，才能在今后的道路上劈荆斩棘，而不是知难而退，那样永远不可能收获成功，收获喜悦，也永远不可能得到社会及他人对你的认可！通过这次的课程设计，使我更加透彻的了解到我在单片机这方面的知识的浅薄，从而促进了握要更加了解单片机知识的决心。
5参考文献
C语言程序设计第三版
51单片机开发与应用基础教程13
C语言版）
（
推荐第3篇：万用表工艺实习报告
1、实习目的
《电气电子工艺实习》是一门重要的基础实践课程，是工程训练的环节之一。
1、通过一周的基本操作技能训练，使学生掌握常用电工工具的使用，熟悉和掌握电烙铁的使用。
2、能读懂简单的电路图；了解常用的电子元器件的性能特点、命名方法及识别方法；
3、了解电子工艺的基本知识、操作、布局与工艺；
4、初步掌握常用电子仪器设备的基本使用方法；
5、获得一定的动手能力，培养严谨、细致、实干的科学作风，为后续课程的学习打下基础。
6、通过万用表的组装和调试，进一步熟悉万用表的结构、工作原理、和使用方法。
2、实习内容与过程记录
1、前期准备
1、实习动员。
实习动员教育和相关准备，主要了解实习的进程安排，并安排上网查阅资料，为完成后期实习任务做准备。
2、ZX830元件清单
线路板、稳压二极管、整流二极管、电位器、金属化电容、电解电容......3.ZX830工作原理 仪表是我核心是…… 2.前期准备 3.安装过程 4.结果分析
3、实习心得：分析讨论实习中的收获及存在问题
1、主动求学，排除畏难心理
在本次实验中，我体会和学到了许多课本里学不到的东西。平时在课堂里虽然学到了许多的理论知识，但是却十分欠缺实际动手操作能力。万事开始难，拿到一堆散装的零件时，觉得这是一场工程浩大的事，但是却不知道如何下手，通过老师的指导、请教同学、研读指导书、网上查阅资料等，了解了万用表的工作原理以及安装过程，前期工作准备完后，剩下的就是实际操作。 2.做好准备工作，避免不必要错误
由于电阻器比较多，且需要通过五条颜色线进行阻值确定，为了后期焊接方便，我通过运用列表，将相应阻值的电阻进行确定并标注，这个方法让后面的焊接-吗
是幸运的，器件未损坏，但是在以后的实际运用中，并不是有这么多可以重来的机会，因此，做好提前准备，保证实验的有条不紊是十分重要的。
3、善于观察，敢于坚持
器件微小，并且几乎所有的同学都不是一次性就能成功，还需要后期不断的检查错误与调试，线路板经过不断的拆除与焊接，时不时闻到一股烧焦的味道。 虽然最后没有得到理想的结果，但是这个动手与思考的过程让人受益匪浅，经过了努力与坚持，苦中也会有甜。
总之，通过这次实验，我学习并掌握了指针万用表的基本原理和结构，了解了万用表各个部分的工作方式，通过实践巩固了课堂上学习的理论知识。并对电烙铁的使用、焊接基础知识和操作技能有了更深一步的了解，把理论知识应用于实践，提高了自己的动手能力，受益匪浅。实验中虽然遇到了许多问题，如元器件焊反、电阻焊错等。还有就是对电烙铁应用的生疏，由于以前并未使用过电烙铁，在应用的时候，经常造成焊点过大，或者是焊不上。不过，经过不断地尝试，对电烙铁的应用也开始熟练地起来。因此万用表完成也开始变得顺利。不得不说的是这次试验的顺利完成，还要感谢老师，同学们的细心指导。这是一次印象深刻的动手操作，希望我能将在实验中学到的东西，通过不断的完善，运用到以后的学习生活之中。
推荐第4篇：焊接万用表实习报告
焊接万用表实习报告姓名：李健 学号：2015122053403 班级：15级农业电气化二班 实习日期：2016.12.20
- 1 较少而且形态各异，比较容易辨认。而电阻一旦焊接错误就会产生连锁反应。
2、元器件的焊接
在焊接前先做好焊接的练习后在进行操作。
焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致。为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件焊接高度一致。焊接时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。
焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高，焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发，易造成虚焊等焊接缺陷。 3.其他元件安装问题和注意事项
a.在焊接了所有电阻电容，二极管后要先查看是否存在错焊，如无错焊在按照说明以此安装电位器，输入插管，晶体管插座。 b.在焊接晶体管插座的时候要注意按照要先将金属弹片插入孔内然后要将应引脚弹片眼凹槽按压到垂直后，将引脚对准焊盘焊接。 c.安装输入插是要非常仔细，严格的按照说明。要求输入管柱与电路板垂直，一定不能有倾斜，否则在将其插入到盒子的时候会由于四个角不能对准插空而可能损坏电路板。
- 3 会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。 注：焊接基本流程：清洁处理、加热、给锡 焊接的正确形状：
1.正确焊点，焊点就象光滑小山丘；2.不正确焊点，焊锡多，中间空，虚焊； 3.烙铁不正确焊点，元件线未出头 4.不正确焊点，半焊，振动易脱焊； 5.不正确焊点，撤离时带出一个小尖峰； 6.正确焊点，桃形焊点，烙铁从元件引脚方向离； 7.不正确焊点，象油滴焊点，与焊盘未焊接。
元器件焊接好后，元器件引脚不高出电路板面1mm，应将多余部分的引脚用斜口钳或其它剪切工具剪去，使印刷电路板整洁美观。
首次使用电烙铁时，插上电源插头后，电烙铁温度上升的同时，先在烙铁头上涂上少许松香，待加热到焊锡熔点时，再往烙铁头上加焊锡，在使用过程中，由于电烙铁温度很高，达300℃以上，长时间加热会使焊锡熔化挥发，在烙铁头上留下一层污垢，影响焊接，使用时用擦布将烙铁头擦拭干净或在松香里清洗干净，再往烙铁头上加焊锡，保持烙铁头上有一层光亮的焊锡，这样电烙铁才好使用。
如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或者其他地方抹去。
三、心得体会
- 5
推荐第5篇：万用表电工实习报告
一、实习目的
电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识，更重要的是能够提高我们的实际操作能力。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 具体目的如下：
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表。6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
二、实习内容：
(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路； (2) 学习并掌握万用表的工作原理；
(3) 按照图纸焊接元件，组装一台万用表，并掌握其调试方法。
三、实习器材介绍：
(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙
铁头是铜制。
(2) 螺丝刀、镊子、楔口钳等必备工具。
(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 (4) 两节5号电池。
四、原理简述
MF47型万用表使用
一,MF47万用表基本功能
MF47型是设计新颖的磁电系整流式便携式多量程万用电表.可供侧量直流电流,交直流电压,直流电阻等,具有26个基本量程和电平,电容,电感,晶体管直流参数等7个附加参考量程. 二,刻度盘与档位盘
刻度盘与档位盘印制成红,绿,黑三色.表盘颜色分别按交流红色,晶体管绿色,其余黑色对应制成,使用时读数便捷.刻度盘共有六条刻度,第一条专供测电阻用;第二条供测交直流电压,直流电流之用;第三条供测晶体管放大倍数用;第四条供测量电容之用;第五条供测电感之用;第六条供测音频电平.刻度盘上装有反光镜,以消除视差.
除交直流2500V和直流5A分别有单独插座之外,其余各档只须转动一个选择开关,使用方便. 三,使用方法
在使用前应检查指针是否指在机械零位上,如不指在零位时,可旋转表盖的调零器使指针指示在零位上.
将测试棒红黑插头分别插入"+" "-"插座中,如测量交流直流2500V或直流5A时,红插头则应分别插到标有2500或"5A"的插座中. 1,直流电流测量
测量0.05~500mA时,转动开关至所需电流档,测量5A时,转动开关可放在500mA直流电流量限上而后将测试棒串接于被测电路中. 2,交直流电压测量
测量交流10~1000V或直流0.25~1000V时,转动开关至所需电压档.测量交直流2500V时,开关应分别旋转至交流1000V或直流1000V 位置上,而后将测试棒跨接于被测电路两端. 3,直流电阻测量
装上电池(R14型2#1.5V及6F22型9V各一只).转动开关至所需测量的电阻档,将测试棒二端短接,调整零欧姆调整旋钮,使指针对准欧姆"0"位上,(若不能指示欧姆零位,则说明电池电压不足,应更换电池),然后将测试棒跨接于被测电路的两端进行测量.
准确测量电阻时,应选择合适的电阻档位,使指针尽量能够指向表刻度盘中间三分之一区域.
测量电路中的电阻时,应先切断电路电源,如电路中有电容应先行放电.
当检查电解电容器漏电电阻时,可转动开关到R×1K档,测试棒红杆必须接电容器负极,黑杆接电容器正极. 4,音频电平测量
在一定的负荷阻抗上,用以测量放大极的增益和线路输送的损耗,测量单位以分贝表示
音频电平与功率电压的关系式是: NdB=10log10P2/P1 =20log10V2/V1
音频电平的刻度系数按0dB=1mW600Ω输送线标准设计. 即 V1=(PZ)1/2=(0.001*600)1/2=0.775V P2V2分别为被测功率或被测电压
音频电平是以交流10V为基准刻度,如指示值大于+22 dB时可以在50V以上各量限测量,其示值可按下表所示值修正. 量限
按电平刻度增加值
电平的测量范围
10V
-10~+22 dB
50V
14 dB
+4~+36 dB 250V
28 dB
+18~+50 dB 500V
34 dB
+24~+56 dB
测量方法与交流电压基本相似,转动开关至相应的交流电压档,并使指针有较大的偏转.如被测电路中带有直流电压成份时,可在"+"插座中串接一个0.1μf的隔离电容器.
5,电容测量
转动开关至交流10V位置,被测量电容串接于任一测试棒,而后跨接于10V交流电压电路中进行测量. 6,电感测量
与电容测量方法相同. 7,晶体管直流参数的测量
(1)直流放大倍数hFE的测量
先转动开关至晶体管调节ADJ位置上,将红黑测试棒短接,调节欧姆电位器,使指针对准300 hFE刻度线上,然后转动开关到hFE位置,将要测的晶体管脚分别插入晶体管测试座的ebc管座内,指针偏转所示数值约为晶体管的直流放大倍数 值.N型晶体管应插入N型管孔内,P型晶体管应插入P型管孔内. (2)反向截止电流Iceo,Icbo的测量
Iceo为集电极与发射极间的反向截止电流(基极开路).Icbo为集电极与基极间的反向截止电流(发射极开路)转动开关Ω×1K档将测试棒二端短路,调节零欧姆上,(此时满度电流值约90uA).分开测试棒,然后将欲测的晶体管插入管座内,此时指针的数值约为晶体管的反向截止电流值.指针指示的刻度值乘上1.2即为实际值.
当Iceo电流值大于90μA时可换用Ω×100档进行测量(此时满度电流值约为900μA).
N型晶体管应插入N型管座,P型晶体管应插入P型管座. (3)三极管管脚极性的辨别(将万用表置于Ω×1K档)
① 判定基极b.由于b到c――b 至e分别是二个PN结,它的反向电阻很大,而正向电阻很小.测试时可任意取晶体管一脚假定为基极.将红测试棒接"基极", 黑测试棒分别去接触另二个管脚,如此时测得都是低阻值,则红测试棒所接触的管脚即为基极b,并且是P型管,(如用上法测得均为高阻值.则为N型管).如测量时二个管脚的阻值差异很大,可另选一个管脚为假定基极,直至满足上述条件为止.
② 判定集电极c.对于PNP型三极管,当集电极接负电压,发射极接正电压时,电流放大倍数才比较大,而NPN型管则相反.测试时假定红测试棒接集电极c,黑测试棒接发射极e,记下其阻值,而后红黑测试棒交换测试,将测得的阻值与第一次阻值相比,阻值小的红测试棒接的是集电极c,黑的是发射极e,而且可判定是P型管(N型管则相反).
(4)二极管极性判别
测试时选R×10K档,黑测试棒一端测得阻值小的一极为正极. 万用表在欧姆电路中,红测试棒为电池负极,黑的为电池正极.
注意:以上介绍的的测试方法,一般都用R×100,R×1K档,如果用R×10K档,则因该档用15V的较高电压供电,可能将被测三极管的PN结击穿,若用R×1档测量,因电流过大(约90mA),也可能损坏被测三极管. 四,技术规范
量限范围
灵敏度及
电压降
精度
误差表示度
直流
电流
0-0.05mA-0.5mA-5mA--50mA -500 mA-5A 0.3V 2.5
以上量限的
百分数计算
直流
电压
0-0.25V-1V-2.5V-10V-50V -250V-500V-1000V -2500V 20KΩ/V 2.5 5
以上量限的 百分数计算
交流 电压
0-10V-50V-250V(45-65-500Hz) -500V-1000V-2500V(45-65Hz) 4KΩ/V 5
以上量限的 百分数计算
直流 电阻
R×1,R×10, R×100,R×1K, R×10K
R×1中心刻度为16.5Ω 2.5
以标度尺弧长的百分数计算
10
以指示值的
百分数计算
音频
电平
-10d B~+22 d B 0dB=1mw 600Ω hFE
0~300hFE
晶体管直流放大倍数
电感
20~1000H 电容
0.001~0.3uf 五,注意事项
1.万用表虽有双重保护装置,但使用时仍应遵守下列规程,避免意外损失. (1)测量高压或大电流时,为避免烧坏开关,应在切断电源情况下,变换量限.
(2) 测未知量的电压或电流时,应先选择最高数,待第一次读取数值后,方可逐渐转至适当位置以取得较准读数并避免烧坏电路.
(3)偶然发生因过载而烧断保险丝时,可打开表盒换上相同型号的保险丝(0.5A/250V).
2.测量高压时,要站在干燥绝缘板上,并一手操作,防止意外事故.
3.电阻各档用干电池应定期检查,更换,以保证测量精度.平时不用万用表应将档位盘打到交流250V档;如长期不用应取出电池,以防止电液溢出腐蚀而损坏其它零件.
MF47型万用表的原理图及其线路板：
五、实习步骤：
1．焊接
（1）烙铁的使用
烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W~50W电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如（图1-1）所示型状。并将烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头（图1-2）则无须加工。烙铁修改完成即可接通电源，在温度渐渐上升的过程中，给烙铁头部上锡，使烙铁头上粘附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了。
电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点： 使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。
焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。
使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。
（2）烙铁温度和焊接时间要适当
焊接时应让烙铁加热到温度高于焊锡熔点，并掌握好正确的焊接时间。一般不超过3秒钟，时间过长会使印刷电路板铜铂中跷起，损坏电路板及电子元器件。 (3)焊接方法
一般采用直径1.2~1.5mm的焊锡丝。焊接时左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固（图1-3）。
(4)焊接基本步骤（五步焊接法）：
(a) 准备施焊：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝，右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。
(b) 加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。
© 送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊丝烙铁从对面接触焊件。 (d) 移开焊丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝。 (e) 移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。
六、实习总结心得
通过一周的工程实训后，自己学会了许多的东西。首先它培养了我们小心谨慎的工作作风。就如同面对实训中以前从未用到过的一些仪器（如电烙铁），我们从不懂到能掌握电烙铁的正确使用方法，能焊出万用表，从这当中学到了许多操作技巧，培养我们动手的能力。
这次实习要求我们对基本电子元器件识别，掌握一些相关知识，懂得如何辨认不同阻值电阻，辨别一些元器件的特性。学会了一些相应工具的操作，相关仪器的使用。
这次实习让我们了解到了实践联系实际的重要性，增强了动手能力、分析问题的能力及团队工作能力。面对问题，我们冷静分析、集体讨论。这些经验不仅对今后的实验等有很大帮助，在日常生活中更是有很大的现实意义。
通过这次电子工艺实习，我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难。这次实习我真的很高兴，虽然是第一次自己亲手做实验，但是我在这次实习中认识到，只有自己亲手做了，才会明白其实很多事是很简单的，只要你敢做，就没有你做不到的事。谁都有第一次，谁都会认为第一次是最难的。实习是培养我们动手能力的一个好机会，通过这次的工艺实习，我们学会了基本的焊接技术，收音机的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些为我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基础。总之，在实习过成中，要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误！在实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。焊接有很多注意事项：
1、焊接时首先必须得注意安全，焊接头温度较高，如果碰到的话，会被灼烧，
所以，使用时必须小心，使用完也要放到指定的位置。而且不得与同学用此来打闹，以免伤害到别人。
2、认清配件，先焊小的再焊大的，管角先不剪，，焊好后再剪。
3、不要反复在锡条上触一下又拿开。这样会使锡条上被焊化的小珠不断凝结，不断变大使锡点不易与焊点结合，形成馒头状锡珠，形成虚焊容易脱落。
4、焊接过程要一气呵成，让锡条的一端靠近焊接物下端与金黄色接点的直角处，再将焊烙铁触到锡条下端，尽量不要触碰到焊接物，以免烧坏配件，使实验失败。焊化的锡珠会自动包围焊接处，但要注意量不能太多，若形成馒头状要等一下再将其焊化做一定调整，将其戳两下，使其进入到直角里再沿焊接物伸出的凸铁条向上引导锡，使其形成小山丘状。若不小心将两点焊在一起了，则会造成短路，可将连接处焊化再用镊子将中间戳开。
5、整个焊接中集成块是最难焊的。以我们的技术难免会使临近的点焊在一起。此我们也想尽了办法。我们尽量减少锡的用量，先将其都焊好，有连在一起的地方再将其焊化用针给它戳开
推荐第6篇：DT830B数字万用表组装实验报告
北京理工大学珠海学院
课程设计说明书
题 目：DT830B数字万用表组装实验报告 专业班级： 电子科学与技术4班 学 号： 100105041038 学生姓名： 杨凇 指导教师： 范杰
2011年12月23日
目录
一、实训目的·································································2
二、项目要求·································································3
三、组装过程·································································
3（一）、DT-830B数字万用表···················································3 1.制作目的·······························································3 2.制作要求·······························································4 3.DT830B数字万用表的特点和工作原理······································4 4.DT830B数字万用表的安装工艺············································5 （1）、印制板的装配······················································5 (2)、液晶屏组件安装·····················································5 (3)、组装转换开关······················································6 (4)、总装·······························································7 (5)、调试·······························································8
四、心得体会·································································9
DT830B数字万用表组装实验报告
一、实训目的
实训是通过具有一定功能和应用价值的一个具体产品的设计与制作，或者一个实际项目的开发与应用，使学生受到工程设计、制造工艺、调试检测和撰写技术报告的系统训练，启迪我们的创新思维，培养我们分析问题和解决问题的综合能力。实验实训环节是非常重要的，他是理论联系实际的主要形式，是实施“教学做合一”教学理念的重要手段，也是激发我们创新意识的有效载体，更是训练、培养学生技术应用能力和实际操作技能的根本途径。 通过实训：
·使我们巩固、加深和学习光电子技术的基础理论、基本知识和技能技能。 ·使我们能正确地选择和使用常用电工仪表、电子仪器及有关实验设计。
·使我们掌握基本电量及电子元件的测试技术、实验方法和数据的分析处理。
·使我们能应用已学的理论知识设计简单的应用电路，合理选择元器件构成实用的电子小系统。
·使我们受到基本的实验技能、系统的工程实践和撰写技术报告的初步训练。
·培养我们严肃认真、实事求是、独立思考、踏实细致的科学作风，树立创新精神，养成良好的工作习惯。
二、项目要求：
1.分析并读懂无线音乐门铃电路图。
2.对照电原理图看懂接线电路图。
3.认识电路图上的符号，并与实物相照。
4.根据技术指标测试各元器件的主数。
5.认真细心地安装焊接。
6.按照技术要求进行调试。
三、组装过程
（一）、DT-830B数字万用表
1．制作目的
通过数字万用表的安装与调试实训，了解数字万用表的特点，熟悉装配数字万用表的基本工艺过程，掌握基本的装配技艺，学习整机的装配工艺；培养动手能力及严谨的工作作风。
2．制作要求
了解数字万用表特点和发展趋势。
熟悉万用表装配技术的基本工艺过程。 认识液晶显示器件。
根据技术指标测试数字万用表的主要参数。
安装制作一台数字万用表。
3.DT830B数字万用表的特点和工作原理
DT830B型便携式3位半数字万用表是常用的数字式检测仪表。 （1）主要特点
▲技术成熟 主电路采用典型数字表集成电路ICL7106，久经考验、性能稳定可靠。
图一 万用表
▲性价比高 由于技术成熟、应用广泛而产生的规模效益使产
品价格低到需要者皆可拥有。且具有精度高、输入电阻大、读数直观、功能齐全、体积小巧等优点。
▲结构合理 采用单板结构，集成电路TCL7106采用COB封装。只要有一般电子装配技术即可成功组装。
（2）工作原理
集成电路ICL7106的技术资料可查阅有关资料。有关3位半数字万用表的工作原理，请参见童诗白教授所编《模拟电子技术基础》（ 液晶屏组件由液晶片、支架、导电胶条组成。
液晶片镜面为正面（显示字符），白色面为背面，透明条上可见条状引线为引出线，通过导电胶条与印制板上镀金印制导线实现电连接。由于这种连接靠表面接触导电，因此导电面被污染或接触不良都会引起电路故障，表现为显示缺笔划或显示乱字符。因此安装时务必要保持清洁并仔细对准引线位置。
支架是固定液晶片和导电胶条的支撑，通过支架上面的5个爪与印制板固定，并由四角及中间的3个凸点定位。 安装步骤：
a.将液晶片放入支架，支架爪向上，液晶片镜面向下。
b.安放导电胶条 。导电胶条的中间是导电体，安放时必须小心保护，用镊子轻轻夹持并准确放置。
c.将液晶屏组件安装到PCB板上。将液晶屏组件放到平整的台面上，注意保护液晶面，准备好印制板。印制板A面向上，将4个安装孔和1个槽对准液晶屏组件的相应安装爪。均匀施力将液晶屏组件插入印制板。 d.安装好液晶屏组件的印制板。
(3)、组装转换开关
转换开关由塑壳和簧片组成。用镊子将簧片装到塑壳内，注意两个簧片位置不对称。
(4)、总装
a.安装转换开关/前盖。
b.将弹簧/滚珠依次装入转换开关两侧的孔里。 c.将转换开关用左手托起。
d.右手拿前盖板对准孔位。
e.将转换开关贴放到前盖相应位置。
f.左手按住转换开关，双手翻转使面板向下，将装好的印制板组件对准前盖位置，装入机壳，注意对准螺孔和转换开关轴定位孔。 g.安装两个螺钉，固定转换开关，务必拧紧。 h.安装保险管（0.2A）。 i.安装电池。
j.贴屏蔽膜 。将屏蔽膜上的保护纸揭去，露出不干胶面，贴到后盖内。
(5)、调试
数字万用表的功能和性能指标由集成电路的指标和合理选择外围元器件得到保证，只要安装无误，仅作简单调整即可达到设计指标。
表一 故障现象与原因
调整方法1 在装后盖前将转换开关置于200mV电压档（注意此时固定转换开关的4个螺钉还有2个未装，转动开关时应按住保险管座附近的印制板，防止开关转动时滚珠滑出），插入表笔，测量集成电路
35、36引脚之间的电压（具体操作时可将表笔接到电阻R16和R26引线上测量），调节表内的电位器VR1，使表显示100mV即可。调整方法2 在装后盖前将转换开关置于2V电压档（注意防止开关转动时滚珠滑出），此时用待调整表和另一个数字表（已校准，或4位半以上数字表）测量同一电压值（例如测量一节电池的电压），调节表内电位器VR1使两表显示一致即可。 盖上后盖，安装后盖上的两个螺钉。至此安装全部完毕。
四、心得体会
通过这次实训课,让我学会了焊接,知道了万用表的原理,了解万用表的内部结构，体验电路知识怎么运用到实践中去，为以后的学习打下了坚实的基础。这次的实训还需要有一定的实践动手能力，操作能力，更考验我们的耐心，棋错一着，就有可能满盘皆输。虽然这次实训只有短短的一周，但学到了以前没有接触过的东西，能学一些本专业真正的东西，感觉很高兴，相信这次的实训，会对我以后帮助很大。
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中国·贵州·遵义
赤水市中等职业学校
关于数字万用表的说课稿
赤水市中等职业学校
各位领导、老师们，你们好！
今天我要进行说课的内容是《汽车电工电子技术》项目三 仪器仪表的使用 之 数字万用表。
首先是对本节内容进行分析
一、说教材的地位和作用
当今的汽车行业正朝着更加安全、环保和节能的方向发展，电工电子技术在汽车领域的应用越来越广泛，电工电子装备在车辆中所占的比重也越来越大，这就给汽车的结构和性能带来了巨大的变化。掌握汽车电工电子技术，正确合理使用、维护汽车已经变得越来越重要。
《汽车电工电子技术》的内容主要在于讲述电工、电子技术中最初步、最根本、最具共性的部分。也可以说是一门关于电学科的综合性、导论性、实践性的课程，对于我们汽修专业的学生来说十分重要。
项目一安全用电常识和项目二汽车电路基础为电学基础内容，已讲授完毕。项目三仪器仪表的使用，为汽车电工电子的实际应用项目，而数字万用表为本项目的任务一，这一节的引入将使同学们真真切切的体验到汽车电工电子的魅力，对提升同学今后的学习兴趣有极大的作用。
二、说教学目标
根据本教材的结构和内容分析，结合着15秋汽修班同学们的认知结构及其心理特征，我制定了以下的教学目标：
1、认知目标：掌握数字万用表的使用；了解其他万用表
识记：数字万用表上的符号标示
2、能力目标：能够运用数字万用表检测相关物理量
3、情感、态度、价值观目标：激发学生学习兴趣
三、说教学的重、难点
本着国家课程标准，在吃透教材基础上，我确定了以下的教学重点和难点 教学重点：数字万用表的认知与使用
重点的依据：只有掌握了数字万用表的基本知识，才能理解和掌握其使用 教学难点：数字万用表上标示的记识
为了讲清教材的重、难点，使学生能够达到本节内容设定的教学目标，我再从教法和学法上谈谈：
四、说教法
我们都知道汽修是一门培养人的实践能力的重要学科。因此，在教学过程中，不仅要使学生“知其然”，还要使学生“知其所以然”。我们在以师生既为主体，又为客体的原则下，展现获取理论知识、解决实际问题方法的思维过程。
考虑到本班学生的现状，我主要采取学生活动的教学方法，让学生真正的参与活动，而且在活动中得到认识和体验，产生践行的愿望。培养学生将课堂教学和自己的行动结合起来，充分引导学生全面的看待发生在身边的现象，发展思辩能力，注重学生的心理状况。
汽修专业部 中国·贵州·遵义
赤水市中等职业学校
当然教师自身也是非常重要的教学资源。教师本人应该通过课堂教学感染和激励学生，充分调动起学生参与活动的积极性，激发学生对解决实际问题的渴望，并且要培养学生以理论联系实际的能力，从而达到最佳的教学效果。同时也体现了课改的精神。
基于本节课内容的特点，我主要采用了以下的教学方法：
1、直观演示法
利用图片的投影及本人实际操作等手段进行直观演示，激发学生的学习兴趣，活跃课堂气氛，促进学生对知识的掌握。
2、活动探究法
引导学生通过创设情景等活动（4S店）形式获取知识，以学生为主体，使学生的独立探索性得到了充分的发挥，培养学生的自学能力、思维能力、活动组织能力。
3、集体讨论法
针对学生提出的问题，组织学生进行集体和分组讨论，促使学生在学习中解决问题，培养学生的团结协作的精神。
五、说学法
我们常说：“现代的文盲不是不懂字的人，而是没有掌握学习方法的人”，因而，我在教学过程中特别重视学法的指导。让学生从机械的“学答”向“学问”转变，从“学会”向“会学”转变，成为真正的学习的主人。这节课在指导学生的学习方法和培养学生的学习能力方面主要采取以下方法：思考评价法、分析归纳法、自主探究法、总结反思法。
最后我具体来谈谈这一堂课的教学过程：
六、说教学过程
在这节课的教学过程中，我注重突出重点，条理清晰，紧凑合理。各项活动的安排也注重互动、交流，最大限度的调动学生参与课堂的积极性、主动性。
1、导入新课：（3—5分钟）
由上节课学过的知识和教材开头的情景设置导入新课。
导语设计的依据：一是概括了旧知识，引出新知识，温故而知新，使学生能够知道新知识和旧知识之间的联系。二是使学生明确本节课要讲述的内容，以激发起学生的求知欲望。这是课堂教学非常重要的一个环节。
2、讲授新课：（30分钟）
在讲授新课的过程中，我突出教材的重点，明了地分析教材的难点。
还根据教材的特点，学生的实际、教师的特长，以及教学设备的情况，我选择了PPT、投影仪、数字万用表实操等教学手段。这些教学手段的运用可以使抽象的知识具体化，枯燥的知识生动化，乏味的知识兴趣化。
还重视教材中的疑问，适当对题目进行引申,使它的作用更加突出，有利于学生对知识的串联、积累、加工，从而达到举一反三的效果。
3、课堂小结，强化认识。（3—5分钟）
课堂小结，可以把课堂传授的知识尽快地转化为学生的素质；简单扼要的课堂小结，可使学生更深刻地理解政治理论在实际生活中的应用，并且逐渐地培养学生具有良好的个性。
4、板书设计
我比较注重直观、系统的板书设计，还及时地体现教材中的知识点，以便于学生能够理解掌握。
板书：
任务一
数字万用表
汽修专业部 中国·贵州·遵义
赤水市中等职业学校
一、数字万用表的基本知识
二、数字万用表的使用
三、其他万用表
5、布置作业。
针对15秋汽修专业学生的素质差异，我进行了分层训练，这样做既可以使学生掌握基础知识，又可以使学有余力的学生有所提高，从而达到拔尖和“减负”的目的。
课堂作业：
1）数字万用表的功能（全班学生）
2）数字万用表的图标及所示意义（基础学生） 【我为什么要这样上课】
一、对教材内容的处理
根据新课程标准的要求、知识的跨度、学生的认知水平，我对教材内容有增有减。例如： 书上没有对其他万用表的介绍内容。
二、教学策略的选用
（一）运用PPT、万用表实物投影、现场测量等多种方式，达到激发学生学习兴趣，直观展现万用表功用等效果。
（二）组织学生探究知识并形成新的知识
设立情景，让学生想象自己为4S店员工，运用具体案例呈现问题，使学生在自主探索、合作交流的过程中，发现问题、分析问题、解决问题，在问题的分析与解决中主动构建知识。
在引导学生思考、体验问题的过程中，可以使学生逐步学会分析、解决问题的方法。这样做既有利于发展学生的理解、分析、概括、想象等创新思维能力，又有利于学生表达、动手、协作等实践能力的提高，促进学生全面发展，力求实现教学过程与教学结果并重，知识与能力并重的目标。
也正是由于这些认识来自于学生今后的真实情景，因此学生不仅“懂”了，而且“信”了。从内心上认同这些观点，进而能够主动地内化为自己的情感、态度、价值观，并融入到实践活动中去，有助于实现知、行、信的统一。 结束：
各位领导、老师们，本节课我根据15秋汽修专业学生的心理特征及其认知规律，采用直观教学和实操展示的教学方法，以“教师为主导，学生为主体”，教师的“导”立足于学生的“学”，以学法为重心，放手让学生自主探索的学习，主动地参与到知识形成的整个思维过程，力求使学生在积极、愉快的课堂氛围中提高自己的认识水平，从而达到预期的教学效果。
我的说课完毕，谢谢大家。
汽修专业部
推荐第8篇：DT830B数字万用表组装实验报告
课程综合实训报告
题 目：DT830B数字万用表组装实验报告 年 级： 09级 专 业： 应用电子技术 学 号： 0901001320 学生姓名： 肖榕 指导教师： 吴燕红 龚金伟
2010年12月28日
目录
一、实训目的·································································2
二、项目要求·································································3
三、组装过程·································································
3（一）、DT-830B数字万用表···················································3 1.制作目的·······························································3 2.制作要求·······························································4 3.DT830B数字万用表的特点和工作原理······································4 4.DT830B数字万用表的安装工艺············································5 （1）、印制板的装配······················································5 (2)、液晶屏组件安装·····················································5 (3)、组装转换开关······················································6 (4)、总装·······························································7 (5)、调试·······························································8
四、心得体会·································································9
DT830B数字万用表组装实验报告
0901001320
肖榕
一、实训目的
实训是通过具有一定功能和应用价值的一个具体产品的设计与制作，或者一个实际项目的开发与应用，使学生受到工程设计、制造工艺、调试检测和撰写技术报告的系统训练，启迪我们的创新思维，培养我们分析问题和解决问题的综合能力。实验实训环节是非常重要的，他是理论联系实际的主要形式，是实施“教学做合一”教学理念的重要手段，也是激发我们创新意识的有效载体，更是训练、培养学生技术应用能力和实际操作技能的根本途径。 通过实训：
·使我们巩固、加深和学习光电子技术的基础理论、基本知识和技能技能。 ·使我们能正确地选择和使用常用电工仪表、电子仪器及有关实验设计。 ·使我们掌握基本电量及电子元件的测试技术、实验方法和数据的分析处理。
·使我们能应用已学的理论知识设计简单的应用电路，合理选择元器件构成实用的电子小系统。
·使我们受到基本的实验技能、系统的工程实践和撰写技术报告的初步训练。
·培养我们严肃认真、实事求是、独立思考、踏实细致的科学作风，树立创新精神，养成良好的工作习惯。
二、项目要求：
1.分析并读懂无线音乐门铃电路图。
2.对照电原理图看懂接线电路图。
3.认识电路图上的符号，并与实物相照。
4.根据技术指标测试各元器件的主数。
5.认真细心地安装焊接。
6.按照技术要求进行调试。
三、组装过程
（一）、DT-830B数字万用表
1．制作目的
通过数字万用表的安装与调试实训，了解数字万用表的特点，熟悉装配数字万用表的基本工艺过程，掌握基本的装配技艺，学习整机的装配工艺；培养动手能力及严谨的工作作风。
2．制作要求
了解数字万用表特点和发展趋势。
熟悉万用表装配技术的基本工艺过程。 认识液晶显示器件。
根据技术指标测试数字万用表的主要参数。
安装制作一台数字万用表。
3.DT830B数字万用表的特点和工作原理
DT830B型便携式3位半数字万用表是常用的数字式检测仪表。 （1）主要特点
▲技术成熟 主电路采用典型数字表集成电路ICL7106，久经考验、性能稳定可靠。
图一 万用表
▲性价比高 由于技术成熟、应用广泛而产生的规模效益使产
品价格低到需要者皆可拥有。且具有精度高、输入电阻大、读数直观、功能齐全、体积小巧等优点。
▲结构合理 采用单板结构，集成电路TCL7106采用COB封装。只要有一般电子装配技术即可成功组装。
（2）工作原理
集成电路ICL7106的技术资料可查阅有关资料。有关3位半数字万用表的工作原理，请参见童诗白教授所编《模拟电子技术基础》（ 液晶屏组件由液晶片、支架、导电胶条组成。
液晶片镜面为正面（显示字符），白色面为背面，透明条上可见条状引线为引出线，通过导电胶条与印制板上镀金印制导线实现电连接。由于这种连接靠表面接触导电，因此导电面被污染或接触不良都会引起电路故障，表现为显示缺笔划或显示乱字符。因此安装时务必要保持清洁并仔细对准引线位置。
支架是固定液晶片和导电胶条的支撑，通过支架上面的5个爪与印制板固定，并由四角及中间的3个凸点定位。 安装步骤：
a.将液晶片放入支架，支架爪向上，液晶片镜面向下。
b.安放导电胶条 。导电胶条的中间是导电体，安放时必须小心保护，用镊子轻轻夹持并准确放置。
c.将液晶屏组件安装到PCB板上。将液晶屏组件放到平整的台面上，注意保护液晶面，准备好印制板。印制板A面向上，将4个安装孔和1个槽对准液晶屏组件的相应安装爪。均匀施力将液晶屏组件插入印制板。 d.安装好液晶屏组件的印制板。
(3)、组装转换开关
转换开关由塑壳和簧片组成。用镊子将簧片装到塑壳内，注意两个簧片位置不对称。
(4)、总装
a.安装转换开关/前盖。
b.将弹簧/滚珠依次装入转换开关两侧的孔里。 c.将转换开关用左手托起。
d.右手拿前盖板对准孔位。
e.将转换开关贴放到前盖相应位置。
f.左手按住转换开关，双手翻转使面板向下，将装好的印制板组件对准前盖位置，装入机壳，注意对准螺孔和转换开关轴定位孔。 g.安装两个螺钉，固定转换开关，务必拧紧。 h.安装保险管（0.2A）。 i.安装电池。
j.贴屏蔽膜 。将屏蔽膜上的保护纸揭去，露出不干胶面，贴到后盖内。
(5)、调试
数字万用表的功能和性能指标由集成电路的指标和合理选择外围元器件得到保证，只要安装无误，仅作简单调整即可达到设计指标。
表一 故障现象与原因
调整方法1 在装后盖前将转换开关置于200mV电压档（注意此时固定转换开关的4个螺钉还有2个未装，转动开关时应按住保险管座附近的印制板，防止开关转动时滚珠滑出），插入表笔，测量集成电路
35、36引脚之间的电压（具体操作时可将表笔接到电阻R16和R26引线上测量），调节表内的电位器VR1，使表显示100mV即可。调整方法2 在装后盖前将转换开关置于2V电压档（注意防止开关转动时滚珠滑出），此时用待调整表和另一个数字表（已校准，或4位半以上数字表）测量同一电压值（例如测量一节电池的电压），调节表内电位器VR1使两表显示一致即可。 盖上后盖，安装后盖上的两个螺钉。至此安装全部完毕。
四、心得体会
在实训时间，让我学到了很多东西，不仅使我在理论上对电路知识有了全新的认识，在实践能力上也得到了提高，明白了作为一名新时期的技术人才一定要做到学以致用，这些对我来说受益非浅。亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧！这次实训对于我以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的一个星期中让我初步从理性回到感性的重新认识，相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要的基石。 通过实训，我有以下几点感受：
其
一、实训是对每个人综合能力的检验。要想做好任何事，除了自己平时要有一定的功底外，我们还需要一定的实践动手能力，操作能力。
其
二、此次实训，我深深体会到了积累知识的重要性。俗话说：“要想为事业多添一把火，自己就得多添一捆材”。我对此话深有感触。
实训结束的很快，结束的时候我的内心是高兴的，因为我学到了真正的东西，感觉这一周学到的东西比之前多很多，这对我以后的帮助很大。
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课程综合实训报告
目： 级： 业： :
数字万用表组装实验报告 湖南理工学院南湖学院11级 电子信息工程 刘向阳
题 DT830B
年
专
学生姓名
2011年11月13日
目录
一、实训目的··············································3
二、项目要求··············································4
三、组装过程··············································4
DT-830B数字万用表·····································4
1.制作目的············································4
2.制作要求············································4
3.DT830B数字万用表的安装工艺··························5
(1）、印制板的装配····································5
(2)、液晶屏组件安装···································6
(3)、组装转换开关····································7
(4)、总装·············································7
(5)、调试·············································7
四、心得体会···············································9
DT830B数字万用表组装实验报告
一、实训目的
实训是通过具有一定功能和应用价值的一个具体产品的设计与制作，或者一个实际项目的开发与应用，使学生受到工程设计、制造工艺、调试检测和撰写技术报告的系统训练，启迪我们的创新思维，培养我们分析问题和解决问题的综合能力。实验实训环节是非常重要的，它是理论联系实际的主要形式，是实施“教学做合一”教学理念的重要手段，也是激发我们创新意识的有效载体，更是训练、培养学生技术应用能力和实际操作技能的根本途径。 通过实训：
·使我们自我学习、加深电路分析的基础理论、基本知识和技能技能。 ·使我们能正确地选择和使用常用电工仪表、电子仪器及有关实验设计。 ·使我们掌握基本电量及电子元件的测试技术、实验方法和数据的分析处理。
·使我们能应用已学的理论知识设计简单的应用电路，合理选择元器件构成实用的电子小系统。
·使我们受到基本的实验技能、系统的工程实践和撰写技术报告的初步训练。
·培养我们严肃认真、实事求是、独立思考、踏实细致的科学作风，树立创新精神，养成良好的工作习惯。
二、项目要求：
1.对照电原理图看懂接线电路图。
2.认识电路图上的符号，并与实物相照。
3.根据技术指标测试各元器件的主数。
4.认真细心地安装焊接。
5.按照技术要求进行调试。
三、组装过程
（一）、DT-830B数字万用表
1．制作目的
通过数字万用表的安装与调试实训，了解数字万用表的特点，熟悉装配数字万用表的基本工艺过程，掌握基本的装配技艺，学习整机的装配工艺；培养动手能力及严谨的工作作风。
2．制作要求
了解数字万用表特点和发展趋势。
熟悉万用表装配技术的基本工艺过程。
认识液晶显示器件。
根据技术指标测试数字万用表的主要参数。
安装制作一台数字万用表。
3.DT830B数字万用表的特点和工作原理
DT830B型便携式3位半数字万用表是常用的数字式检测仪表。 （1）主要特点
▲技术成熟 主电路采用典型数字表集成电路ICL7106，久经考验、性能稳定可靠。 ▲性价比高 由于技术成熟、应用广泛而产生的规模效益使产
品价格低到需要者皆可拥有。且具有精度高、输入电阻大、读数直观、功能齐全、体积小巧等优点。
▲结构合理 采用单板结构，集成电路TCL7106采用COB封装。只要有一般电子装配技术即可成功组装。
3.DT830B数字万用表的安装工艺
DT830B数字万用表由机壳塑料件（包括上下盖、旋纽）、印制板部件（包括插口）、液晶屏及表笔等组成，组装能否成功的关键是装配印制板部件。，整机安装过程如下： （1）、印制板的装配
印制板是双面板，板的A面是焊接面，中间圆形印制铜导线是万用表的功能、量程转换开关电路，如果被划伤或有污迹，对整机的性能会影响很大，必须小心加以保护。 安装步骤: a.安装电阻、电容、二极管等。安装电阻、电容、二极管时，如果安装孔距＞8mm（例如R8/R9/R*/R21等，丝印图画“一”或电阻符号），可进行卧式安装，如果孔距＜5mm、应进
行立式安装（板上其它电阻、丝印图画“O”）。
b.一般额定功率在1/4w以下的电阻可贴板安装，立装电阻和电容元件与PCB板的距离一般为0~3mm。
c.安装电位器、三极管插座。三极管插座装在A面，而且应使定位凸点与外壳对准、在B面焊接。
d.安装保险座、插座、R0、弹簧。焊接点时，注意焊接时间要足够但不能太长。 e.安装电池线。电池线由B面穿到A面再插入焊孔，在B面焊接。红线接+，黑线接—。
(2)、液晶屏组件安装
液晶屏组件由液晶片、支架、导电胶条组成。
液晶片镜面为正面（显示字符），白色面为背面，透明条上可见条状引线为引出线，通过导电胶条与印制板上镀金印制导线实现电连接。由于这种连接靠表面接触导电，因此导电面被污染或接触不良都会引起电路故障，表现为显示缺笔划或显示乱字符。因此安装时务必要保持清洁并仔细对准引线位置。
支架是固定液晶片和导电胶条的支撑，通过支架上面的5个爪与印制板固定，并由四角及中间的3个凸点定位。 安装步骤：
a.将液晶片放入支架，支架爪向上，液晶片镜面向下。
b.安放导电胶条 。导电胶条的中间是导电体，安放时必须小心保护，用镊子轻轻夹持并准确放置。
c.将液晶屏组件安装到PCB板上。将液晶屏组件放到平整的台面上，注意保护液晶面，准备好印制板。印制板A面向上，将4个安装孔和1个槽对准液晶屏组件的相应安装爪。均匀施力将液晶屏组件插入印制板。
d.安装好液晶屏组件的印制板。
(3)、组装转换开关
转换开关由塑壳和簧片组成。用镊子将簧片装到塑壳内，注意两个簧片位置不对称。
(4)、总装
a.安装转换开关/前盖。
b.将弹簧/滚珠依次装入转换开关两侧的孔里。 c.将转换开关用左手托起。 d.右手拿前盖板对准孔位。 e.将转换开关贴放到前盖相应位置。
f.左手按住转换开关，双手翻转使面板向下，将装好的印制板组件对准前盖位置，装入机壳，注意对准螺孔和转换开关轴定位孔。 g.安装两个螺钉，固定转换开关，务必拧紧。 h.安装保险管（0.2A）。 i.安装电池。
j.贴屏蔽膜 。将屏蔽膜上的保护纸揭去，露出不干胶面，贴到后盖内。
(5)、调试
数字万用表的功能和性能指标由集成电路的指标和合理选择外围元器件得到保证，只要安装无误，仅作简单调整即可达到设计指标。
表一 故障现象与原因
调整方法1 在装后盖前将转换开关置于200mV电压档（注意此时固定转换开关的4个螺钉还有2个未装，转动开关时应按住保险管座附近的印制板，防止开关转动时滚珠滑出），插入表笔，测量集成电路
35、36引脚之间的电压（具体操作时可将表笔接到电阻R16和R26引线上测量），调节表内的电位器VR1，使表显示100mV即可。调整方法2 在装后盖前将转换开关置于2V电压档（注意防止开关转动时滚珠滑出），此时用待调整表和另一个数字表（已校准，或4位半以上数字表）测量同一电压值（例如测量一节电池的电压），调节表内电位器VR1使两表显示一致即可。
盖上后盖，安装后盖上的两个螺钉。至此安装全部完毕。
四、心得体会
在实训时间，让我学到了很多东西，不仅使我在理论上对电路知识有了全新的认识，在实践能力上也得到了提高，明白了作为一名新时期的技术人才一定要做到学以致用，这些对我来说受益非浅。亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧！这次实训对于我以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的一个星期中让我初步从理性回到感性的重新认识，相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要的基石。 通过实训，我有以下几点感受：
1.在焊接的过程中，我经常犯错，有时电阻因为读错数值而装错位置，拆解也很麻烦，理论知识还是欠缺的。
2.实训是对每个人综合能力的检验。要想做好任何事，除了自己平时要有一定的功底外，我们还需要一定的实践动手能力，操作能力。
2.此次实训，我深深体会到了积累知识的重要性。实训结束的很快，结束的时候我的内心是高兴的，因为我学到了真正的东西，感觉这一周学到的东西比之前多很多，这对我以后的帮助很大
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万用表电装实习报告
专业班级：
姓名学号：
成绩：
时光荏苒，光阴易逝，转眼间一周的时间过去了，回首这一周，有了不少收获，为这次实习画了一个圆满的句号。在实习过程中，遇到不少困难，历经千难万苦，克服了困难，最终顺利完成了的任务。我觉得这是一次非常有意思的实习，它能够把让我门把自己所学的用到实践上去，还能够充分的调动我们的积极性，通过自己的努力获取劳动成果，特别是在看到一堆零件经过自己的组装而成为一个完整的万用表的时候，这其中的兴奋更是无法用言语来表达的。
数字万用表是搞电子的工作人员必备的设备之一，了解它的原理和焊接是非常有意义的，本次我们是通过原理图自己焊接组装。一路下来也不是那么的一帆风顺的，在期间也遇到了一些问题，比如元件的识别，各个部分的组装，因为毕竟只有一张原理图，不过最后我们还是通过交流学习克服了这些困难，最终把万用表调试出来。
实习期间首先是老师向我们介绍了各个元器件和电子工艺的基本知识，我们开始对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、万用表的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接了。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就，所以此次实习是我们提高动手能力的一个很好机会，我们必须好好锻炼自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。开始时我们就用废旧电路板进行焊接和拆卸的练习，焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁（又“三步法”）——看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但我们仅仅有一天的时间来进行焊接练习，因为第二天我们就要对万用表进行正式的焊接了，可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取
而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中我深深的感觉到，原来看似简单的的东西，等到自己亲手操作时却并非如此。
要想组装好一个万用表，焊接技术是非常重要的，焊接技术的好坏直接影响着产品的性能，焊接时要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起，所以必须每三两秒内要焊好一个焊点，同时为了美观和降低最后的故障率，所以焊接时必须得特别小心，特别是有好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，所以焊接时应遵循焊接的操作步骤，焊接时应将烙铁接触在焊盘与引线的交界面，主要加热焊盘，加热2~3秒后将焊锡丝送入到焊盘与引脚的交界处，使熔化的焊锡浸到焊盘和引脚上，待焊锡浸满后，先撤出焊锡丝，再撤出烙铁。送焊锡丝时锡量不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。焊点高度一般在2毫米左右，直径应与焊盘相一致，引脚应高出焊点大约0.5 mm。焊接完成后，应剪去过长的元件引脚，这样下来才能保证美观并且降低故障率。
完整的焊接操作步骤为：
（1）准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。
（2）加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。
（3）熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。
（4）移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
（5）移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
操作要点：
（1） 焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。
（2） 预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。
（3） 不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。
（4） 保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。
（5） 焊锡量要合适。
（6） 焊件要固定。
（7） 烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料注意：
（1）掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。
（2）保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。
（3）用烙铁头对焊点施力是有害的。
焊接详细操作过程
（1）将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处，使焊接点升温。
（2）当焊点达到适当温度时，及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。
（3） 焊锡熔化后，应将烙铁头根据焊点形状稍加移动，使焊锡均匀布满焊点，并渗入被焊面的缝隙。焊锡丝熔化适量后，应迅速拿开焊锡丝。
焊点即可。
（4）拿开电烙铁，当焊点上焊锡已近饱满，焊剂(松香)尚未完全挥发，温度适当，焊锡最亮，流动性最强时，将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动，快离开时，快速往回带一下，同时离开焊点，才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。用偏口钳将元件过长的引脚剪掉，使元件引脚稍露出。（保持烙铁头的清洁 ）
为提高焊件的可焊性一般采用表面镀锡；为使焊件和焊锡之间有良好的接触焊件表面必须保持清洁；焊接前把氧化膜清除干净；使用合适的助焊剂；适当的温度和时间。
焊接完电路板，然后就是最后的安装了，这对我来说，这无疑是一门新的学问，更是一种挑战，但从中也学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习，也是我比较失败的实习。从小我就喜欢组装和拆卸，可这次我却失败了一次，虽然第二次成功了，但毕竟比别人多了实习的时间。总结这个实习我感觉自己有时候十分的粗心和不自信，刚开始我的万用表是好的，可我测试的时
候总是不响，然后我就去挨个检查每个元器件是否焊接正确，在检查几遍但没发现错误之后，问了同学才知道原来我的电池没有安装到位，安装好电池准备去测试，在测试之前自己极度不自信的再次检查一遍，这次倒好却不小心将一根导线弄掉了，接着就是重新焊接，最后才终于弄好了。在这个实习环节中，我明白了自信的重要性。但也明白了自己的动手能力还十分的不足，缺乏锻炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中，我应该努力的将理论与实际联合起来，着重锻炼自己的动手能力，是自己面对以后的工作时有一定的底气。
值得庆幸的是在此次实习期间，张老师耐心地向同学们讲解元器件和万用表性能等有关知识，认真解答同学组装万用表时遇到的各种问题，亲自向同学们演示焊接，并时刻提醒同学们该注意的问题，使我们少走了不少的弯路。此类活动既不同于课堂理论教学,也不同于普通实验,和一般的课程设计也有很大的差别，能够迅速培养同学们的动手能力，使同学们具备一定的实践技能。
在这次电子工艺实习中，我们很好的完成了数字式万用表的组装。期间，我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。在这次的万用表组装中，焊接工艺占了很重要的分量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。同时，安装调试技术是电子产品生产过程中及其重要的环节，可以很好地培养我们的动手能力。通过实习，我们不仅学会了万用表的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及万用表的检测与调试。我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。
通过此次一个星期的电子实习，使我对电子元件及万用表的装机与调试有了一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础，同时实习使我获得了万用表的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力，最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
第11篇：指针式万用表安装实习报告
指针式万用表安装实习报告
一．万用表的结构和原理：
1.万用表是一种多功能、多量程的便携式电工仪表，一般的万用表可以测量交直流电流，交直流电压和电阻，有些万用表还可以测量电容，功率，晶体管共射极直流放大系数hFE等。
2.MF47型万用表采用高灵敏度的磁电系整流式表头，造型大方，设计紧凑，结构牢固。线路部分保证可靠，耐磨，维修方便；测量机构采用硅二极管保护，保证过载时不损坏表头，并且线路设有0.5A保险丝以防止误用时烧坏电路。 3.指针式万用表的型式很多，但基本结构是类似的。指针式万用表的结构主要由表头，档位转换开关，测量线路板。面板等组成。
4.表头设计万用表的测量显示装置，指针式万用表采用控制显示面板+表头一体化结构；档位开关用来选择被测量电量的种类和量程；测量线路板将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。
当我们把档位开关旋钮SA打到交流电压档时，通过二极管VD整流，电阻R3限流，由表头显示出来。
当打到直流电压档是无须二极管整流，仅需要电阻R3限流，表头即显示。 5.测电阻时将转换开关SA拨到欧姆档，这时外部没有电流通入，因此必须使用内部电池作为电源，设外接的被测电阻为Rx，表内的总电阻为R,形成的电流为I,由Rx,电池E,可调电位器Rp,固定电阻Rl和表头部分组成闭合回路，形成的电流使表头偏转。红表棒与电池的负极相连，通过电池的正极和电位器和固定电阻相连，经过表头接到黑表棒与被测电阻形成回路产生电流使表头显示。 二．焊接练习：
1.焊接前一定要注意，烙铁的插头必须插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏，不能使电线缠在手上。通电后应将电烙铁插在烙铁架中，并检查烙铁头是否会碰到电线等易燃用品。烙铁加热时以及加热后不能用手接触烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。
2.新电烙铁的最初使用，新的电烙铁不能拿来就用，需要先在烙铁头镀上一层焊锡，方法是：用锉刀把烙铁头锉干净，按上电源，在温度渐渐升高的时候，用松香涂在烙铁头上；待松香冒烟，烙铁头开始能够熔化焊锡的时候，把烙铁头放在有小量松香和焊锡的砂纸上研磨、各个面都要磨到，这样就可使烙铁头镀上一层焊锡从而加强烙铁头寿命。 3.如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁中带水的海绵上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或其他地方抹去。
4.焊接练习板是一块焊盘排列整齐的线路板，先将一根电线芯剥出，插入焊接练习板的小孔中，练习板放在焊接木架上进行焊接。
5.焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒后，接焊锡丝，观察焊锡丝的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。但焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上，烙铁头的顶尖抵在电路板的焊盘上。焊点高度一般在2毫米左右。
四、电路板焊接工艺
1．二极管、电容等的认识：
判断二极管极性时可以用实习室提供的万用表，将红表棒插在“+”，黑表棒插在“—”，将二极管搭接在表棒的两端，观察万用表的偏转情况。
注意观察在电解电容侧面有“—”，是负极，如果电解电容上没用标明正负，也可以根据它引脚的长短来判断，长脚为正极，短脚为负极。 2．万用表中元器件的焊接：
为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将电路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件的焊接高度一致。焊接时，电阻不能离电路板太远，也不能紧贴电路板焊接，以免影响电阻的散热。
当元件焊错时，用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除，然后将电路板竖直放置，用镊子在黄色的面将元件引脚轻轻夹出，在绿色面，用烙铁轻轻烫，同时用镊子将元件向相反方向拔除。 3．电刷的安装：
将电刷旋钮的电刷安装卡转向朝上，V形电刷有一个缺口，应该放在左下角，因为电路板的3条电刷轨道中间的2条间隙较小，外侧2条较大，与电刷相对应。当缺口在左下角时电刷接触点上面有2个相距较远，下面2个相距较近，一定不能放错。电刷四周都要卡人电刷安装槽，用手轻轻按下。 4．万用表的调试方式：
先装上电池和后盖，将红黑表笔分别插入“+”“-”极，档位开关旋转至欧姆档，红黑表笔靠在一起，观察指针是否转动，并微调校零旋钮进行校零。校零之后，用红黑表笔进行测量电阻阻值，或测干电池两端的电压。如果电压指针反偏，一般是表头引线极性接反；如果测电压示值不准，一般是焊接有问题，应对被怀疑的焊点重新处理。 五．心得体会：
一周的实习就这样结束了，我回过头想一想总体的感觉虽然辛苦，但很充实在这一周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到焊接的辛苦，总体上这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。 这次实习给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。。 第二，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
这次的实习使我们对自己所学的知识有了进一步的认识，更提高了我们的动手能力，使我们受益匪浅 ，终生受用。
第一章 MF-47万用表概述
MF-47型是设计新颖的磁电系整流式变量限便携式万用表。可供测量直流交流、交直流电压、直流电阻等，具有26个基本量程和电平、电容、电感、晶体管直流参数等7个附加参考量程，是量限多、分档细、灵敏度高、体积轻巧、性能稳定、过载保护可靠、读数清晰、使用方便的万用电表。广泛应用于电子仪表、无线电电讯、电工、工厂、实验室等方面。 第二章 万用表原理与安装实习的目的与意义
现代生活离不开电,我们电类和非电类专业的许多学生都有必要掌握一定的用电知识及电工操作技能。通过实习要求学生学会使用一些常用的电工工具及仪表,比如尖嘴钳、剥线钳、万用表,并且要求学生掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理。通过本次电工实习学生要接触到一定的电学知识,实现理论联系实际,认识一些常用电工器具的外形及结构特点,为后续课程的学习打下一定的基础。电子与机械是密不可分的,在万用表的组装中还可以了解电子产品的机械结构、机械原理,这对将来的产品设计开发是非常有帮助的。
第三章 指针式万用表组成和结构特征
3.
1指针式万用表的组成
指针式万用表的型式很多,但基本结构是类似的。指针式万用表的结构主要由表头、档位转换开关、测量线路板、面板等组成。
表头是万用表的测量显视装置,南京电子仪表厂提供的指针式万用表采用控制显示面板+表头一体化结构;档位开关用来选择被测电量的种类和量程;测量线路板将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。万用表可以测量直流电流、直流电压、交流电压和电阻等多种电量。当转换开关拨到直流电流档,可分别与5个接触点接通,用于测量500mA、50mA、5mA和500μA、50μA量程的直流电流。同样,当转换开关拨到欧姆档,可分别测量×1Ω、×10Ω、×100Ω、×1kΩ、×10kΩ量程的电阻;当转换开关拨到直流电压档,可分别测量0.25V、1V、2.5V、10V、50V、250V、500V、1000V量程的直流电压;当转换开关拨到交流电压档,可分别测量10V、50V、250V、500V、1000V量程的交流电压。
3.2 指针式万用表的结构特征
万用表由机械部分、显示部分、与电器部分三大部分组成,机械部分包括:外壳、档位开关旋钮及电刷等部分组成,显示部分是表头,电器部分由测量线路板,电位器,电阻,二极管,电容等部分组成。
MF47型万用表采用高灵敏度的磁电系整流式表头,造型大方,设计紧凑,结构牢固,携带方便,零部件均选用优良材料及工艺处理,具有良好的电气性能和机械强度。其特点为1)测量机构采用高灵敏度表头,性能稳定;(2)线路部分保证可靠、耐磨、维修方便;(3)测量机构采用硅二极管保护,保证过载时不损坏表头,并且线路设有0.5A保险丝以防止误用时烧坏电路;(4)设计上考虑了湿度和频率补偿;低电阻档选用2#干电池,容量大、寿命长;(5)配合高压按着,可测量电视机内25kV以下高压;(6)配有晶体管静态直流放大系数检测装置;
表盘标度尺刻度线与档位开关旋钮指示盘均为红、绿、黑三色,分别按交流红色,晶体管绿色,其余黑色对应制成,共有七条专用刻度线,刻度分开,便于读数;配有反光铝膜,消除视差,提高了读数精度。
除交直流2500V和直流5A分别有单独的插座外,其余只须转动一个选择开关,使用方便;装有提把,不仅便于携带,而且可在必要时作倾斜支撑,便于读数。第四章 指针式万用表的工作原理
4.1指针式万用表最基本的工作原理
它是由表头、电流测量档、电阻测量档、直流电压测量档和交流电压测量档几个部分组成，图中„-‟为黑表棒插孔，„+‟为红表棒插孔。测电压和电流时，外部有电流通入表头，因此不须内接电池。当我们把档位开关旋钮打到交流电压档时，通过二极管VD整流，由表头显示出来；当打到直流电压档时不须二极管整流，仅需电阻R2限流，表头即可显示；打到直流电流档时既不需要二极管整流，也不需要电阻R2限流，表头即可显示；测电阻时将转换开关SA拨到Ω\"档,这时外部没有电流通入,因此必须使用内部电池作为电源,设外接的被测电阻为Rx,表内的总电阻为R,形成的电流为I,由 Rx、电池E、可调电位器RP、固定电阻R1和表头部分组成闭合电路,形成的电流I使表头的指针偏转。红表棒与电池的负极相连,通过电池的正极与电位器 RP及固定电阻R1相连,经过表头接到黑表棒与被测电阻 Rx形成回路产生电流使表头显示。回路中的电流为:I=E/Rx+R从式可知: I和被测电阻Rx不成线性关系,所以表盘上电阻标度尺的刻度是不均匀的。当电阻越小时,回路中的电流越大,指针的摆动越大,因此电阻档的标度尺刻度是反向分度。当万用表红黑两表棒直接连接时,相当于外接电阻最小Rx=0,那么:I=E/Rx+R=E/R时通过表头的电流最大,表头摆动最大,因此指针指向满刻度处,向右偏转最大,显示阻值为0Ω。请看电阻档的零位是在左边还是在右边,其余档的零位与它一致吗？反之,当万用表红黑两表棒开路时Rx→∞, R可以忽略不计,那么:I=E/Rx+R=E/Rx此时通过表头的电流最小,因此指针指向0刻度处,显示阻值为∞。 指针式万用表最基本的工作原理图(见附录Ⅰ)
4．2 直流电流档的工作原理
万用表的直流电流测量电路实际上是一个多量程的直流电流表。由于表头的满偏电流很小，所以采用分流电阻来扩大量程，一般万用表采用闭路抽头式环形分流电路，如图所示。
这种电路的分流回路始终是闭合的。转换开关换接到不同位置，就可改变直流电流的量程，这和电流表并联分流电阻扩大量程的原理是一样的。
4．3 直流电压档的工作原理
万用表测量直流电压的电路是一个多量程的直流电压表，如图所示。
它是由转换开关换接电路中与表头串联的不同的附加电阻，来实现不同电压量程的转换。这和电压表串联分压电阻扩大量程的原理是一样的。
4.4 交流电压档的工作原理
磁电式微安表不能直接用来测量交流电，必须配以整流电路，把交流变为直流，才能 加以测量。测量交流电压的电路是一种整流电压表。整流电路有半波整流和全波整流电路两种。整流电流是脉动直流，流经表头形成的转矩大小是随时变化的。由于表头指针的惯性，它来不及随电流及其产生的转矩而变化，指针的偏转角将正比于转矩或整流电流在一个周期内的平均值。
五、多用电表组装工艺原理及测试
在电压不变的情况下，如回路电阻增加一倍，则电流减为一半，根据这个原理，就可制作一只欧姆表。万用表的直流电阻测量电路，就是一个多量程的欧姆表。其原理电路如图
Rx──被测电阻；RA──表头电阻;RB──分流电阻；RC──限流电阻；E ──电源电压。
欧姆测量电路量程的变换，实际上就是Rz和满偏电流I的变换。一般万用表中的欧姆量程有R×
1、R×
10、R×100、R×1k、R×10k等，其中R×l量程的Rx值，可以从欧姆标度上直接读得。在多量程欧姆测量电路中，当量程改变时，保持电源电压E不变，改变测量电路的分流电阻，虽然被测电阻Rx变大了，而通过表头的电流仍保持不变，同一指针位置所表示的电阻值相应变大。被测电阻的阻值应等于标度尺上的读数，乘以所用电阻量程的倍率，
电源干电池E,在使用中其内阻和电压都会发生变化，并使Rz值和I改变。I值与电源电压成正比。为弥补电源电压变化引起的测量误差，在电路中设置调节电位器W。在使用欧姆量程时，应先将表笔短接，调节电位器W，使指针满偏，指示在电阻值的零位。即进行“调零”后，再测量电阻值。
在R×10k量程上，由于Rz很大，I很小，当I小于微安表的本身额定值，就无法进量。因此在R×10k量程，一般采用提高电源电压的方法来实现扩大其量程。
第五章 指针式万用表元器件的介绍及布局
5．1 元器件介绍
5．1．1 电阻色环的认识
看电阻有几条色环，黄电阻有4条色环（见图1），其中有一条色环与别的色环间相距较大，且色环较粗，读数时应将其放在右边。
图1 黄色电阻的四条色环
每条色环表示的意义（见表1），色环表格左边第一条色环表示第一位数字，第2个 环表示第2个数字，第3个色环表示乘数，第4个色环也就是离开较远并且较粗的色环，表示误差。金色和银色只能是乘数和允许误差，一定放在右边。
由此可知，图1中的色环为红、紫、绿、棕，阻值为27×105Ω＝2.7MΩ，其误差为±1%。 将所取电阻对照表格进行读数，比如说，第一个色环为绿色，表示5，第2个色环为蓝色表示6，第3个色环为黑色表示乘1，第4个色环为红色,那么表示它的阻值是56×1=56Ω误差为±2%。
颜色
第一数字
第二数字
第三数字（5环电阻）
乘数
误差
黑
0
0
0
棕
±1%
红
100
±2%
橙
1000
黄
10000
绿
100000
±0.5%
蓝
±0.25%
紫
±0.1%
灰
白
金
第3数字是五色环电阻才有
0.1
±5%
银
0.01
±10%
蓝色或绿色的电阻（见图2），与黄电阻相似，首先找出表示误差的，比较粗的，而且间距较远的色环将它放在右边。从左向右，前三条色环分别表示三个数字，第4条色环表示乘数，第5条表示误差。比如：蓝紫绿黄棕表示675×104=6.75MΩ，误差为±1%。
5.1.2 电解电容极性的判断
注意观察在电解电容侧面有-\",是负极,如果电解电容上没有标明正负极,也可以根据它引脚的长短来判断,长脚为正极,短脚为负极。
如果,已经把引脚剪短,并且电容上没有标明正负极, 那么可以用万用表来判断,判断的方法是正接时漏电流小(阻值大),反接时漏电流大
5.1.3二极管极性的判断
判断二极管极性时可用实习室提供的万用表,将红表棒插在+\",黑表棒插在-\",将二极管搭接在表棒两端观察万用表指针的偏转情况,如果指针偏向右边,显示阻值很小,表示二极管与黑表棒连接的为正极,与红表棒连接的为负极,与实物相对照,黑色的一头为正极,白色的一头为负极,也就是说阻值很小时,与黑表棒搭接的时二极管的黑头,反之,如果显示阻值很大,那么与红表棒搭接的时二极管的正极。
5.1.4用万用表判断二极管极性的原理
用万用表判断二极管极性的原理(见图),由于电阻档中的电池正极与黑表棒相连,这时黑表棒相当于电池的正极,红表棒与电池的负极相连,相当于电池的负极,因此当二极管正极与黑表棒连通,负极与红表棒连通时,二极管两端被加上了正向电压,二极管导通,显示阻值很小。
5．2 元器件布局
左手用镊子紧靠电阻的本体,夹紧元件的引脚,使引脚的弯折处,距离元件的本体有两毫米以上的间隙。左手夹紧镊子,右手食指将引脚弯成直角。注意:不能用左手捏住元件本体,右手紧贴元件本体进行弯制,如果这样,引脚的根部在弯制过程中容易受力而损坏,元件弯制后的形状,引脚之间的距离,根据线路板孔距而定,引脚修剪后的长度大约为8mm,如果孔距较小,元件较大,应将引脚往回弯折成形。电容的引脚可以弯成直角,将电容水平安装,或弯成梯形,将电容垂直安装。 二极管可以水平安装,当孔距很小时应垂直安装,为了将二极管的引脚弯成美观的圆形,应用螺丝刀辅助弯制。将螺丝刀紧靠二极管引脚的根部,十字交叉,左手捏紧交叉点,右手食指将引脚向下弯,直到两引脚平行。
有的元件安装孔距离较大,应根据线路板上对应的孔距弯曲成形。元器件做好后应按规格型号的标注方法进行读数。将胶带轻轻贴在纸上,把元器件插入,贴牢,写上元器件规格型号值,然后将胶带贴紧,备用。注意:不要把元器件引脚剪太短。第六章 元器件的焊接
6.1 焊接练习
6.1.1在练习板上焊接
焊接练习板是一块焊盘排列整齐的线路板,学生将一根七股多芯电线的线芯剥出,把一股从焊接练习板的小孔中插入,练习板放在焊接木架上,从右上角开始,排列整齐,进行焊接练习时注意不断总结,把握加热时间、送锡多少,不可在一个点加热时间过长,否则会使线路板的焊盘烫坏。注意应尽量排列整齐,以便前后对比,改进不足。
焊接时先将电烙铁在线路板上加热,大约两秒钟后,送焊锡丝,观察焊锡量的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虚焊。当焊锡熔化,发出光泽时焊接温度最佳,应立即将焊锡丝移开,再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大,要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上(见图),烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。焊点高度一般在2毫米左右,直径应与焊盘相一致,引脚应高出焊点大约0.5 mm。
6.1.2 焊点的正确形状
焊点的正确形状(见图),焊点a一般焊接比较牢固;焊点b为理想状态,一般不易焊出这样的形状;焊点c焊锡较多,当焊盘较小时,可能会出现这种情况,但是往往有虚焊的可能;焊点d,焊点d、e焊锡太少;焊点f提烙铁时方向不合适,造成焊点形状不规则;焊点g烙铁温度不够,焊点呈碎渣状,这种情况多数为虚焊;焊点h焊盘与焊点之间有缝隙为虚焊或接触不良;焊点I引脚放置歪斜。一般形状不正确的焊点,元件多数没有焊接牢固,一般为虚焊点,应重焊。
焊点的正确形状俯视(见图),焊点a、b形状圆整,有光泽,焊接正确;焊点c、d温度不够,或抬烙铁时发生抖动,焊点呈碎渣状;焊点e、f焊锡太多,将不该连接的地方焊成短路。
焊接时一定要注意尽量把焊点焊得美观牢固。
6．1．3 烙铁头上多余焊锡的处理
如果烙铁头上挂有很多的锡,不易焊接,可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或者其他地方抹去。6.1.4元器件的插放
将弯制成型的元器件对照图纸插放到线路板上。
注意:一定不能插错位置;二极管、电解电容要注意极性;电阻插放时要求读数方向排列整齐,横排的必须从左向右读,竖排的从下向上读,保证读数一致。
6.1.5元器件参数的检测
每个元器件在焊接前都要用万用表检测其参数是否在规定的范围内。二极管、电解电容要检查它们的极性,电阻要测量阻值。
测量阻值时应将万用表的档位开关旋钮调整到电阻档,预读被测电阻的阻值,估计量程,将档位开关旋钮打到合适的量程,短接红黑表棒,调整电位器旋钮,将万用表调零。注意电阻档调零电位器在表的右侧,不能调表头中间的小旋钮,该旋钮用于表头本身的调零。调零后,用万用表测量每个插放好的电阻的阻值。测量不同阻值的电阻时要使用不同的档位,每次换档后都要调零。为了保证测量的精度,要使测出的阻值在满刻度的2/3左右,过大或过小都会影响读数,应及时调整量程。要注意一定要先插放电阻,后测阻值,这样不但检查了电阻的阻值是否准确,而且同时还检查了元件的插放是否正确,如果插放前测量电阻,只能检查元件的阻值,而不能检查插放是否正确。
6.
2元器件的焊接
6.2.1元器件的焊接
在焊接练习板上练习合格,对照图纸插放元器件,用万用表校验,检查每个元器件插放是否正确、整齐,二极管、电解电容极性是否正确,电阻读数的方向是否一致,全部合格后方可进行元器件的焊接。
焊接完后的元器件,要求排列整齐,高度一致。为了保证焊接的整齐美观,焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接,两边架空的高度要一致,元件插好后,要调整位置,使它与桌面相接触,保证每个元件焊接高度一致。焊接时,电阻不能离开线路板太远,也不能紧贴线路板焊接,以免影响电阻的散热。
焊接时如果线路板未放水平,应重新加热调整。图中线路板未放水平,使二极管两端引脚长度不同,离开线路板太远;蓝电阻放置歪斜;电解电容折弯角度大于90˚,易将引脚弯断。
应先焊水平放置的元器件,后焊垂直放置的或体积较大的元器件,如分流器、可调电阻等。
焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝,因为烙铁头的温度很高,焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发,易造成虚焊等焊接缺陷。 6.2.2 错焊元件的拔除
当元件焊错时,要将错焊元件的拔除。先检查焊错的元件应该焊在什么位置,正确位置的引脚长度是多少,如果引脚较短,为了便于拔出,应先将引脚剪短。在烙铁架上清除烙铁头上的焊锡,将线路板绿色的焊接面朝下,用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除,然后将线路板竖直放置,用镊子在黄色的面将元件引脚轻轻夹住,在绿色面,用烙铁轻轻烫,同时用镊子将元件向相反方向拔除。拔除后,焊盘孔容易堵塞,有两种方法可以解决这一问题。烙铁稍烫焊盘,用镊子夹住一根废元件脚,将堵塞的孔通开;
将元件做成正确的形状,并将引脚剪到合适的长度,镊子夹住元件,放在被堵塞孔的背面,用烙铁在焊盘上加热,将元件推入焊盘孔中。
注意用力要轻,不能将焊盘推离线路板,使焊盘与线路板间形成间隙或者使焊盘与线路板脱开。
6.
3电位器的安装
电位器安装时,应先测量电位器引脚间的阻值,电位器共有五个引脚,其中三个并排的引脚中,
1、3两点为固定触点,2为可动触点,当旋钮转动时,
1、2或者
2、3间的阻值发生变化。电位器实质上是一个滑线电阻,电位器的两个粗的引脚主要用于固定电位器。安装时应捏住电位器的外壳,平稳地插入,不应使某一个引脚受力过大。不能捏住电位器的引脚安装,以免损坏电位器。安装前应用万用表测量电位器的阻值,电位器
1、3为固定触点,2为可动触点,
1、3之间的阻值应为10kΩ,拧动电位器的黑色小旋钮,测量1与2或者2与3之间的阻值应在0~10kΩ间变化。如果没有阻值,或者阻值不改变,说明电位器已经损坏,不能安装,否则5个引脚焊接后,要更换电位器就非常困难。
6.
4分流器的安装
安装分流器时要注意方向,不能让分流器影响线路板及其余电阻的安装。 6.
5输入插管的安装
输入插管装在绿面,是用来插表棒的,因此一定要焊接牢固。将其插入线路板中,用尖嘴钳在黄面轻轻捏紧,将其固定,一定要注意垂直,然后将两个固定点焊接牢固。
6.6
晶体管插座的安装
晶体管插座装在线路板绿面,用于判断晶体管的极性。在绿面的左上角有6个椭圆的焊盘,中间有两个小孔,用于晶体管插座的定位,将其放入小孔中检查是否合适,如果小孔直径小于定位突起物,应用锥子稍微将孔扩大,使定位突起物能够插入。
将晶体管插片插入晶体管插座中,检查是否松动,应将其拨出并将其弯成的形状,插入晶体管插座中,将其伸出部分折平。
晶体管插片装好后,将晶体管插座装在线路板上,定位,检查是否垂直,并将6个椭圆的焊盘焊接牢固。
6.7
电池极板的焊接
焊接前先要检查电池极板的松紧,如果太紧应将其调整。调整的方法是用尖嘴钳将电池极板侧面的突起物稍微夹平,使它能顺利地插入电池极板插座,且不松动。平极板与突极板不能对调,否则电路无法接通。
焊接时应将电池极板拨起,否则高温会把电池极板插座的塑料烫坏。为了便于焊接,应先用尖嘴钳的齿口将其焊接部位部分锉毛,去除氧化层。用加热的烙铁沾一些松香放在焊接点上,再加焊锡,为其搪锡。
将连接线线头剥出,如果是多股线应立即将其拧紧,然后沾松香并搪锡(提供的连接线已经搪锡)。用烙铁运载少量焊锡,烫开电池极板上已有的锡,迅速将连接线插入并移开烙铁。如果时间稍长将会使连接线的绝缘层烫化,影响其绝缘。
第七章 安装与调试
7．1 机械部分的安装
7．1．1 提把的安装
后盖側面有两个О\"小孔,是提把铆钉安装孔。观察其形状,思考如何将其卡入,但注意现在不能卡进去。提把放在后盖上,将两个黑色的提把橡胶垫圈垫在提把与后盖中间,然后从外向里将提把铆钉按其方向卡入,听到咔嗒\"声后说明已经安装到位。如果无法听到咔嗒\"声可能是橡胶垫圈太厚,应更换后重新安装。
大拇指放在后盖内部,四指放在后盖外部,用四指包住提把铆钉,大拇指向外轻推,检查铆钉是否已安装牢固。注意一定要用四指包住提把铆钉,否则会使其丢失。
将提把转向朝下,检查其是否能起支撑作用,如果不能支撑,说明橡胶垫圈太薄,应更换后重新安装。7．1．2电刷旋钮的安装
取出弹簧和钢珠,并将其放入凡士林油中,使其粘满凡士林。加油有两个作用:使电刷旋钮润滑,旋转灵活;起黏附作用,将弹簧和钢珠黏附在电刷旋钮上,防止其丢失.将加上润滑油的弹簧放入电刷旋钮的小孔中,钢珠黏附在弹簧的上方,是、注意切勿丢失。
观察面板背面的电刷旋钮安装部位,它有3个电刷旋钮固定卡、2个电刷旋钮定位弧1个钢珠安装槽和1个花瓣形钢珠滚动槽组成。
将电刷旋钮平放在面板上,注意电刷放置的方向。用起子轻轻顶,使钢珠卡入花瓣槽内,小心滚掉,然后手指均匀用力将电刷旋钮卡入固定卡。
将面板翻到正面,档位开关旋钮轻轻套在从圆孔中伸出的小手柄上,慢慢转动旋钮,检查电刷旋钮是否安装正确,应能听到咔嗒\"、咔嗒\"的定位声,如果听不到则可能钢珠丢失或掉进电刷旋钮与面板间的缝隙,这时档位开关无法定位,应拆除重装。
将档位开关旋钮轻轻取下,用手轻轻顶小孔中的手柄,同时反面用手依次轻轻扳动三个定位卡,注意用力一定要轻且均匀,否则会把定位卡扳断。小心钢珠不能滚掉。
7.1.3档位开关旋钮的安装电刷旋钮安装正确后,将它转到电刷安装卡向上位置,将档位开关旋钮白线向上套在正面电刷旋钮的小手柄上,向下压紧即可。
如果白线与电刷安装卡方向相反,必须拆下重装。拆除时用平口起子对称地轻轻撬动,依次按左、右、上、下的顺序,将其撬下。注意用力要轻且对称,否则容易撬坏。
7.1.4电刷的安装
将电刷旋钮的电刷安装卡转向朝上,V形电刷有一个缺口,应该放在左下角,因为线路板的3条电刷轨道中间2条间隙较小,外侧2条间隙较大,与电刷相对应,当缺口在左下角时电刷接触点上面2个相距较远,下面2个相距较近,一定不能放错。电刷四周都要卡入电刷安装槽内,用手轻轻按,看是否有弹性并能自动复位。如果电刷安装的方向不对,将使万用表失效或损坏。
7.1.5线路板的安装
安装线路板前先应检查线路板焊点的质量及高度,特别是在外侧两圈轨道中的焊点,由于电刷要从中通过,安装前一定要检查焊点高度,不能超过2mm,直径不能太大,如果焊点太高会影响电刷的正常转动甚至刮断电刷。
线路板用三个固定卡固定在面板背面,将线路板水平放在固定卡上,依次卡入即可。如果要拆下重装,依次轻轻扳动固定卡。注意在安装线路板前先应将表头连接线焊上。,拧上螺丝,注意拧螺丝时用力不可太大或太猛,以免将螺孔拧坏.最后是装电池和后盖,装后盖时左手拿面板,稍高,右手拿后盖,稍低,将后盖从向上推入面板．
7.2 调试
7．2．1 直流电流的测量
把万用表两表棒插好,红表棒接+\",黑表棒接-\",把档位开关旋钮打到直流电流档,并选择合适的量程。当被测电流数值范围不确定时,应先选用较高的量程。把被测电路断开,将万用表两表棒串接到被测电路上,注意直流电流从红表棒流入,黑表棒流出,不能接反。根据测出电流值,再逐步选用低量程,保证读数的精度。
7．2．2 直流电压的测量
把万用表两表棒插好,红表棒接+\",黑表棒接-\",把档位开关旋钮打到直流电压档,并选择合适的量程。当被测电压数值范围不确定时,应先选用较高的量程,把万用表两表棒并接到被测电路上,红表棒接直流电压正极,黑表棒接直流电压负极,不能接反。根据测出电压值,再逐步选用低量程,最后使读数在满刻度的2/3附近。
7．2．3 交流电压的测量
测量交流电压时将档位开关旋钮打到交流电压档,表棒不分正负极,与测量直流电压相似进行读数,其读数为交流电压的有效值。
7．2．4 电阻的测量
插好表棒,打到电阻档,并选择量程。短接两表棒,旋动电阻调零电位器旋钮,进行电阻档调零,使指针打到电阻刻度右边的0\"Ω处,将被测电阻脱离电源,用两表棒接触电阻两端,从表头指针显示的读数乘所选量程的分辩率数即为挥发油电阻的阻值。如选用R×10
档测量,指针指示50,则被测电阻的阻值为:50Ω×10=500Ω。如果示值过大或过小要重新调整档位,保证读数的精度。
六\\本次实验总结
这是我们第二次工程训练了，经过了实践，认识到平时课堂上学到的理论知识是极其有限却又十分基础的，此次训练是有意义的，也是十分必要的。从中我养成了耐心工作，独立完成的习惯，学到了一些实践技术．首先,该设计原装的流程:从设计电路图,需要理论与实际相结合，有些设计理论能通过但实际应用中却是不行的，到计算个电阻阻值，不仅需要很多课本中学到的理论知识，而且需要和好的耐心去计算。其次,实践中学到的知识第一在实践过程中，学会的一些简单的焊接，焊接的一些小技巧。第二，懂得通过电阻器上的色环来识别电阻器的阻值大小的．色环黑，棕，红，橙，黄，绿，蓝，紫，灰，白分别表示数字０，１，２，３，４，５，６，７，８，９．其中第一和第二色环表示数值，第三色环表示在后面应加零的个数，第四色环表示精度；此外电容器也有类似的色环表示法．
还了解了一些使用万用表的注意事项测量时不能用手触摸表棒的金属部分,以保证安全和测量准确性。测电阻时如果用手捏住表棒的金属部分,会将人体电阻并接于被测电阻而引起测量误差。测量直流量时注意被测量的极性,避免反偏打坏表头。不能带电调整档位或量程,避免电刷的触点在切换过程中产生电弧而烧坏线路板或电刷。测量完毕后应将档位开关旋钮打到交流电压最高档或空档。不允许测量带电的电阻,否则会烧坏万用表。表内电池的正极与面板上的-\"插孔相连,负极与面板+\"插孔相连,如果不用时误将两表棒短接会使电池很快放电并流出电解液,腐蚀万用表,因此不用时应将电池取出。 在测量电解电容和晶体管等器件的阻值时要注意极性。电阻档每次换档都要进行调零。不允许用万用表电阻档直接测量高灵敏度的表头内阻,以免烧坏表头。一定不能用电阻档测电压,否则会烧坏熔断器或损坏万用表。
焊接时的注意事项
焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡,否则会严重影响电刷的运转。为了防止电刷轨道粘锡,切忌用烙铁运载焊锡。由于焊接过程中有时会产生气泡,使焊锡飞溅到电刷轨道上,因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。
如果电刷轨道上粘了锡,应将其绿面朝下,用没有焊锡的烙铁将锡尽量刮除。但由于线路板上的金属与焊锡的亲和性强,一般不能刮尽,只能用小刀稍微修平整。
在每一个焊点加热的时间不能过长,否则会使焊盘脱开或脱离线路板。对焊点进行修整时,要让焊点有一定的冷却时间,否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板,而且会使元器件温度过高而损坏。
第12篇：指针式万用表安装实习报告
指针式万用表安装实习报告
一．万用表的结构和原理：
1.万用表是一种多功能、多量程的便携式电工仪表，一般的万用表可以测量交直流电流，交直流电压和电阻，有些万用表还可以测量电容，功率，晶体管共射极直流放大系数hFE等。
2.MF47型万用表采用高灵敏度的磁电系整流式表头，造型大方，设计紧凑，结构牢固。线路部分保证可靠，耐磨，维修方便；测量机构采用硅二极管保护，保证过载时不损坏表头，并且线路设有0.5A保险丝以防止误用时烧坏电路。 3.指针式万用表的型式很多，但基本结构是类似的。指针式万用表的结构主要由表头，档位转换开关，测量线路板。面板等组成。
4.表头设计万用表的测量显示装置，指针式万用表采用控制显示面板+表头一体化结构；档位开关用来选择被测量电量的种类和量程；测量线路板将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。
当我们把档位开关旋钮SA打到交流电压档时，通过二极管VD整流，电阻R3限流，由表头显示出来。
当打到直流电压档是无须二极管整流，仅需要电阻R3限流，表头即显示。 5.测电阻时将转换开关SA拨到欧姆档，这时外部没有电流通入，因此必须使用内部电池作为电源，设外接的被测电阻为Rx，表内的总电阻为R,形成的电流为I,由Rx,电池E,可调电位器Rp,固定电阻Rl和表头部分组成闭合回路，形成的电流使表头偏转。红表棒与电池的负极相连，通过电池的正极和电位器和固定电阻相连，经过表头接到黑表棒与被测电阻形成回路产生电流使表头显示。 二．焊接练习：
1.焊接前一定要注意，烙铁的插头必须插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏，不能使电线缠在手上。通电后应将电烙铁插在烙铁架中，并检查烙铁头是否会碰到电线等易燃用品。烙铁加热时以及加热后不能用手接触烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。
2.新电烙铁的最初使用，新的电烙铁不能拿来就用，需要先在烙铁头镀上一层焊锡，方法是：用锉刀把烙铁头锉干净，按上电源，在温度渐渐升高的时候，用松香涂在烙铁头上；待松香冒烟，烙铁头开始能够熔化焊锡的时候，把烙铁头放在有小量松香和焊锡的砂纸上研磨、各个面都要磨到，这样就可使烙铁头镀上一层焊锡从而加强烙铁头寿命。 3.如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁中带水的海绵上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或其他地方抹去。
4.焊接练习板是一块焊盘排列整齐的线路板，先将一根电线芯剥出，插入焊接练习板的小孔中，练习板放在焊接木架上进行焊接。
5.焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒后，接焊锡丝，观察焊锡丝的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。但焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上，烙铁头的顶尖抵在电路板的焊盘上。焊点高度一般在2毫米左右。 三．万用表安装：
1．二极管、电容等的认识：
判断二极管极性时可以用实习室提供的万用表，将红表棒插在“+”，黑表棒插在“—”，将二极管搭接在表棒的两端，观察万用表的偏转情况。
注意观察在电解电容侧面有“—”，是负极，如果电解电容上没用标明正负，也可以根据它引脚的长短来判断，长脚为正极，短脚为负极。 2．万用表中元器件的焊接：
为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将电路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件的焊接高度一致。焊接时，电阻不能离电路板太远，也不能紧贴电路板焊接，以免影响电阻的散热。
当元件焊错时，用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除，然后将电路板竖直放置，用镊子在黄色的面将元件引脚轻轻夹出，在绿色面，用烙铁轻轻烫，同时用镊子将元件向相反方向拔除。 3．电刷的安装：
将电刷旋钮的电刷安装卡转向朝上，V形电刷有一个缺口，应该放在左下角，因为电路板的3条电刷轨道中间的2条间隙较小，外侧2条较大，与电刷相对应。当缺口在左下角时电刷接触点上面有2个相距较远，下面2个相距较近，一定不能放错。电刷四周都要卡人电刷安装槽，用手轻轻按下。 四．万用表的调试方式：
先装上电池和后盖，将红黑表笔分别插入“+”“-”极，档位开关旋转至欧姆档，红黑表笔靠在一起，观察指针是否转动，并微调校零旋钮进行校零。校零之后，用红黑表笔进行测量电阻阻值，或测干电池两端的电压。如果电压指针反偏，一般是表头引线极性接反；如果测电压示值不准，一般是焊接有问题，应对被怀疑的焊点重新处理。 五．心得体会：
一周的实习就这样结束了，我回过头想一想总体的感觉虽然辛苦，但很充实在这一周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到焊接的辛苦，总体上这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。 这次实习给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。。 第二，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
这次的实习使我们对自己所学的知识有了进一步的认识，更提高了我们的动手能力，使我们受益匪浅 ，终生受用。
第13篇：MF47万用表制作实习报告
信息科学与工程学院
《多媒体程序设计》
MF47万用表安装实习报告书
班
级：
自动化 1
学
号：
20110
姓
名：
教
师：
二○一三年六月二十七日
一.实习目的和要求
电气电子工艺实习是自动化专业学生重要的实践教学环节，其目的是巩固和加深所学电子技术的知识，了解并初步掌握一般电子产品的生产制作、调试与研制开发的基本技能与方法，全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力；使学生对电子产品生产获得一定感性认识，为今后从事电子产品制作与创新设计工作奠定初步的实践基础。
实习中需要我们自己动手安装万用表，旗舰需要们们自己识别集成电路的电阻值，电容，电位器，二极管等等器件。然后自己安装元件，动手焊接，组装和调试，知道最终做出一个可以在实际中使用的万用表。在实习过程中学会使用基本工具，比如尖嘴钳、剥线钳，还有电烙铁，焊锡，另外实习中不可避免的会遇到各种问题，这可以培养我们的排查问题，解决问题的能力。在学习安装万用表的同时，还要学会识别电路图原理，了解万用表的各个功能是通过什么原理来实现的，以此了深入解到曾经在课堂上学过各种元件电路模型的应用方法和误差。在实习的过程中也要学会抓住细节精益求精，有条理的操作和分析问题。
二.实习时间地点
实习地点：武汉科技大学黄家湖校区 实习时间：2013.6.21~3013.6.27
三.万用表的组成与原理
3.1万用表的分类
数字万用表按照量程转换方式来分类，可划分成三种类型：手动量程，自动量程，自动/手动量程
根据功能、用途及价格的不同，数字万用表大致可分为9大类：低档数字万用表(亦称普及型数字万用)、中档数字万用表、中/高档数字万用表、数字/模拟混合式仪表，数字/模拟图双显示的仪表、万用示波表(将数字万用表、数字存储示波器等动能集于一身)。
3.2万用表结构及工作原理（万用表MF47）
Mf47的组成部分：指针式万用表的型式很多，但基本结构是类似的。指针式万用表的结构主要由表头、档位转换开关、测量线路板、面板等组成。
表头是万用表的测量显示装置，指针式万用表采用控制显示面板＋表头一体化结构；档位开关用来选择被测电量的种类和量程；测量线路板将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。万用表可以测量直流电流、直流电压、交流电压和电阻等多种电量。当转换开关拨到直流电流档，可分别与5个接触点接通，用于测量500mA、50mA、5mA和500μA、50μA量程的直流电流。同样，当转换开关拨到欧姆档，可分别测量×1Ω、×10Ω、×100Ω、×1kΩ、×10kΩ量程的电阻；当转换开关拨到直流电压档，可分别测量0.25V、1V、2.5V、10V、50V、250V、500V、1000V量程的直流电压；当转换开关拨到交流电压档，可分别测量10V、50V、250V、500V、1000V量程的交流电压。
测量电路：把被测的电量转化为适合于表头要求的微小直流电流，由电阻、半导体元件及电池组成。它通常包括分流电路、分压电路和整流电路。分流电路将被测大电流通过分流电阻变成表头所需要的微小电流，分压电路将被测得高电压通过分压电阻变换成表头所需的低电压；整流电路将被测的交流，通过整流转变成所需的直流电。
档位选择电路:万用表的各种测量种类及量程的选择是靠转换装置来实现，转换装置通常由转换开关、接线柱、插孔等组成。转换开关有固定触点和活动触点，它位于不同位置，接通相应的触点，构成相应的测量电路。
Mf47电路原理框图：
四.安装原理及准备工作
4.1整理实习元器件
首先应该是根据产品盒内材料配套清单清点各个原件是否有缺失。 4.2电阻识别读数方法
电阻的识别首先要知道电阻的分类，市场上常用的电阻分为四道色环，五道色环两类。所以识别时候应该分为四道色环，五道色环来进行：
四色环电阻：第一色环是十位数，第二色环是个位数， 第三色环是应乘颜色次幂颜色次，第四色环是误差率 。例如：棕 红 红 金 其阻值为12×10^2=1.2K 误差为±5% 误差表示电阻数值，在标准值1200上下波动（5%×1200）都表示此电阻是可以接受的，即在1140-1260之间都是好的电阻。
五色环电阻：红 红 黑 棕 金 五色环电阻最后一环为误差，前三环数值乘以第四环的10颜色次幂颜色次，其电阻为 220×10^1=2.2K 误差为±5% 第一色环是百位数，第二色环是十位数，第三色环是个位数，第四色环是应乘颜色次幂颜色次，第五色环是误差率。首先，从电阻的底端，找出代表公差精度的色环，金色的代表5%，银色的代表10%。 再从电阻的另一端，找出第一条、第二条色环，读取其相对应的数字，以上面所说的为例，前两条色环都为红色，故其对应数字为红
2、红2，其有效数是22。再读取第三条倍数色环，黑1。所以，我们得到的阻值是22x1=22Ω。 如果第三条倍数色环为金色，则将有效数乘以0.1。如果第三条倍数色环为银色，则乘以0.01。对于第五环所代表的代表误差。 如果第五条色环为黑色，一般用来表示为绕线电阻器，第五条色环如为白色，一般用来表示为保险丝电阻器。如果电阻体只有中间一条黑色的色环，则代表此电阻为零欧姆电阻。 4.3焊接工艺及注意事项
焊接基本流程：清洁处理、加热、给锡。
首次使用电烙铁时，插上电源插头后，电烙铁温度上升的同时，先在烙铁头上涂上少许松香，待加热到焊锡熔点时，再往烙铁头上加焊锡，在使用过程中，由于电烙铁温度很高，达300℃以上，长时间加热会使焊锡熔化挥发，在烙铁头上留下一层污垢，影响焊接，使用时用擦布将烙铁头擦拭干净或在松香里清洗干净，再往烙铁头上加焊锡，保持烙铁头上有一层光亮的焊锡，这样电烙铁才好使用。 a、焊点的正确形状：
1.正确焊点，焊点就象光滑小山丘；2.不正确焊点，焊锡多，中间空，虚焊； 3.烙铁不正确焊点，元件线未出头 4.不正确焊点，半焊，振动易脱焊； 5.不正确焊点，撤离时带出一个小尖峰； 6.正确焊点，桃形焊点，烙铁从元件引脚方向离； 7.不正确焊点，像油滴焊点，与焊盘未焊接。
元器件焊接好后，元器件引脚不高出电路板面1mm，应将多余部分的引脚用斜口钳或其它剪切工具剪去，使印刷电路板整洁美观。
实际操作时应该尽量按照上图所示，防止虚焊错焊，这样在众多的焊点焊完之后，才能保证这个电路没有断路的焊点。
b、烙铁头的保护
为了便于使用，烙铁在每次使用后都要进行维修，将烙铁头上的黑色氧化层锉去，露出铜的本色，在烙铁加热的过程中要注意观察烙铁头表面的颜色变化，随着颜色的变深，烙的温度渐渐升高，这时要及时把焊锡丝点到烙铁头上，焊锡丝在一定温度时熔化，将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。
c、烙铁头上多余锡的处理
如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或者其他地方抹去。
d、元件引脚规范处理
要求将元件的引脚弯曲成规定的形状之后在进行插入到电路板之中。 左手用镊子紧靠电阻的本体，夹紧元件的引脚，使引脚的弯折处，距离元件的本体有两毫米以上的间隙。左手夹紧镊子，右手食指将引脚弯成直角。不能用左手捏住元件本体，右手紧贴元件本体进行弯制，如果这样，引脚的根部在弯制过程中容易受力而损坏，元件弯制后的形状，引脚之间的距离，根据线路板孔距而定，引脚修剪后的长度大约为8mm，如果孔距较小，元件较大，应将引脚往回弯折成形。电容的引脚可以弯成直角，将电容水平安装，或弯成梯形，将电容垂直安装。
二极管可以水平安装，当孔距很小时应垂直安装，为了将二极管的引脚弯成美观的圆形，应用螺丝刀辅助弯制。将螺丝刀紧靠二极管引脚的根部，十字交叉，左手捏紧交叉点，右手食指将引脚向下弯，直到两引脚平行。
有的元件安装孔距离较大，应根据线路板上对应的孔距弯曲成形。
五.组装和调试过程
5.1焊接前准备
对照电路图，将原件按照图示插入对应的焊孔内。
我在焊接的时候焊接顺序是先焊接电阻，在焊接其他的元件，因为其他的元件个数较少而且形态各异，比较容易辨认。而电阻一旦焊接错误就会产生连锁反应。 5.2元器件的焊接
在焊接前先做好焊接的练习后在进行操作。
焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致。为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件焊接高度一致。焊接时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。
焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高，焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发，易造成虚焊等焊接缺陷。 5.3 其他元件安装问题和注意事项
a.在焊接了所有电阻电容，二极管后要先查看是否存在错焊，如无错焊在按照说明以此安装电位器、输入插管、晶体管插座。
b.在焊接晶体管插座的时候要注意按照要先将金属弹片插入孔内然后要将应引脚弹片眼凹槽按压到垂直后，将引脚对准焊盘焊接。
c.安装输入插管是要非常仔细，严格的按照说明。要求输入管柱与电路板垂直，一定不能有倾斜，否则在将其插入到盒子的时候会由于四个角不能对准插空而可能损坏电路板。
d.另外在安装电刷的时候，一定要按照图示，否则在测试的时候可能换挡时不灵敏。
5.4 焊接操作问题和注意事项
（1）在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘。不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分，防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。 （2）如果在安装完毕后发现高压测量的误差较大，可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干。电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的松香、汗渍等残留物擦干净。否则易造成接触不良。
（3）焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡，否则会严重影响电刷的运转。为了防止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡。由于焊接过程中有时会产生气泡，使焊锡飞溅到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。
（4）如果电刷轨道上粘了锡，应将其绿面朝下，用没有焊锡的烙铁将锡尽量刮除。但由于线路板上的金属与焊锡的亲和性强，一般不能刮尽，只能用小刀稍微修平整。
（5）在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板。对焊点进行修整时，要让焊点有一定的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。
六.数据测试与分析
6.1 测量注意事项
在测量前需要对各种档位进行调零后才能测试出正确值。
机械调零：旋动万用表面板上的机械零位调整螺钉，使指针对准刻度盘左端的\"0\"位置。
测量直流电压：把万用表两表棒插好，红表棒接\"＋\"，黑表棒接\"－\"，把档位开关旋钮打到直流电压档，并选择合适的量程。当被测电压数值范围不确定时，应先选用较高的量程，把万用表两表棒并接到被测电路上，红表棒接直流电压正极，黑表棒接直流电压负极，不能接反。根据测出电压值，再逐步选用低量程，最后使读数在满刻度的2/3附近。
交流电测试：测量交流电压时将档位开关旋钮打到交流电压档，表棒不分正负极，与测量直流电压相似进行读数，其读数为交流电压的有效值。
测量电阻：插好表棒，打到电阻档，并选择量程。短接两表棒，旋动电阻调零电位器旋钮，进行电阻档调零，使指针打到电阻刻度右边的\"0\"Ω处，将被测电阻脱离电源，用两表棒接触电阻两端，从表头指针显示的读数乘所选量程的分辩率数即为测得电阻的阻值。
读数方法：读数时目光应与表面垂直，使表指针与反光铝膜中的指针重合，确保读数的精度。检测时先选用较高的量程，根据实际情况，调整量程，最后使读数在满刻度的2/3附近。 6.2 测试问题总结
在测试中遇到以下问题： a.在首次测试时欧姆档上几部分档位切换后红黑表笔短接后，指针无反应。
解决：发现在换挡后无反应的时候，稍微用力将调档的旋钮向下方按压，发现指针有了偏转，说明电刷有接触不良，于是打开后盖将电刷的安装调整后 再做测试时发现各个档位都能够正常测试。
b.测试可见对于交流电的测量误差较大，而对于电阻的测量值误差大约在10%左右。
解决：问题可能是焊接是、时候部分电路的焊点不很标准，有可疑的焊点造成测量误差，故重新焊接疑似问题焊点。然后反复调试。
七.心得体会
这次实习的过程完全是自己在寝室完成的，所有遇到的问题都是自己去解决或者是查书，或者是查找网上的资料，开始还是徘徊不前，到最后终于一一解决。这个过程中自己获益不浅。
在电子工艺方面，自己通过制作万用表，大体上了解了常用的电子元器件的功能，了解了万用表测量电阻电压电流的基本原理，这个都是从看懂电路图说起的。除此之外，关于焊接工艺知识也有不少了解，至少自己会安接元器件，会焊接，会调试，而要想提高自己的手工操作技术，这一切还需要许多年的时间来达到。
而通过这次的实习，在技术之外自己也学到了不少道理。在问题面前要求我们具有一颗平常心，问题要想解决好，一定是从问的方面去找解决的办法，另外学会查找资料也很关键，今天我们处在一个信息的海洋里，有很多的知识需要我们从众多的资料中去查找，学会有条不紊的分析查阅，这对我们在今后解决现实的问题很有帮助。
另外在实习的过程中也要学会总结，比如如何正确识别电阻值，正确的安装元件，这些事情总会有一个固定的规律可循。要学会总结经验，找出问题的相同点，相互比较，就可以节省不少人力物力。
第14篇：万用表实习总结
万用表实习总结
在这三周的实习期间，我们学习了初步的锡焊以及万用表制作，刚开始老师给我们讲解了注意事项，到第二天，我们就开始去实验室学习焊接。刚开始，由于不掌握焊接的技巧，在试焊接的时候把各个元件焊得好丑好丑，后来，回到宿舍跟舍友讨论焊接的技巧，恍然大悟，第三天开始焊接万用表元件的时候就特别有感觉，第一颗圆滑漂亮的焊点，第一个焊接成功的电阻，它们点燃了我的激情，让我一焊就是一天，辛苦那是必然的，可是正所谓乐在其中，每一次的实习都像在做一个极具有挑战性的游戏，再苦也是值得的。特别是把所有元件全部焊完的那一刻，然后调试成功，就别提我和队友那个高兴劲儿了。
在这三周里边，我学到了这些东西：
一、掌握了几种基本的电工工具的使用，导线与导线的连接方法，导线与接线柱的连接方法，了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识，了解了焊接的原理和技巧，掌握了电阻电容接线方法。
二、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做万用表组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。
三、同时我学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
四、本次实***增强了我们的团队合作精神，培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。例如：在焊接过程中，组员帮忙把电路板和元件摆正，我负责焊接；还有接线的过程中，组员负责把线拿好；在接电容时，我们相互提醒要注意正负极等。
五、做实验要沉得住气，有耐心。在最后调试过程中，我们调试了一天才调试成功，因为之前我们不小心把电刷给弄弯了，导致最后调试失败，之后我们用烙铁把电刷给调好，最后成功把万用表给完成。
第15篇：万用表实习工作报告
一、MF-47万用表的工作原理:
万用表主要是由指示器、测量电路和转换装置三部分组成。
指示器俗称表头，用来指示被测电量的数值，通常为磁电式微安表。表头是万用表的关键部分，万用表的灵敏度、准确度及指针回零等大都决定于表头的性能。表头的灵敏度是以满刻度的测量电流来衡量的，满刻度偏转电流越小，灵敏度越高。一般万用表表头灵敏度在10~100μA左右。测电压时的内阻越大，其性能就越好。
测量电路的作用是把被测的电量转化为适合于表头要求的微小直流电流，由电阻、半导体元件及电池组成。它通常包括分流电路、分压电路和整流电路。分流电路将被测大电流通过分流电阻变成表头所需要的微小电流，分压电路将被测得高电压通过分压电阻变换成表头所需的低电压；整流电路将被测的交流，通过整流转变成所需的直流电。
二、安装配对过程：
第一步：清点材料，清点各个原件是否有缺失。第二步：将各电阻元器件对应各电阻的阻值。第三步：焊接。对照电路图，将原件按照图示插入对应的焊孔内用焊烙铁焊锡纸丝进行焊接。使用电烙铁时，插上电源插头后，电烙铁温度上升的同时，待加热到焊锡熔点时，再往烙铁头上加焊锡。焊接时的注意事项：在焊接过程中，电烙铁温度很高，需正确持有焊烙铁，以防烫伤。
焊接时，确认电阻，元器件是否对应焊孔，焊点是否圆滑饱满，有无虚焊，连焊造成短路的现象。焊接的电阻电容，二极管后要先查看是否存在错焊，二极管上白色一圈代表负极，如无错焊漏焊的情况在安照说明书安装电位器，输入插管，晶体管插座。焊接晶体管插座的时候要注意按照要先将金属弹片插入孔内然后要将应引脚弹片眼凹槽按压到垂直后，将引脚对准焊盘焊接。安装输入插是要非常仔细，严格的按照说明书。
要求输入管柱与电路板垂直，否则在将其插入到盒子的时候会由于四个角不能对准插孔而可能损坏电路板。在安装电刷的时候，一定不要安装错误，将电刷卡在槽中，否则在测试的换挡过程中造成表数字不准确。焊接完成后，检查电路板，电阻、元器件、焊点，没有问题后，将多余的引脚用剪刀剪去。最后拔掉电源插座，待电烙铁冷却后，焊接时烙头上挂有很多的锡，用布擦去烙铁头上的锡， 将焊烙铁放好。
三、万用表调试过程记录：
1： 机械调零：
正视万用表旋动万用表面板上的机械零位调整螺钉，使指针对准刻度盘左端的0\"位置。
2：测量直流电压：
把万用表两表棒插好，红表棒接＋\"，黑表棒接－\"，把档位开关旋钮打到直流电压档，并选择合适的量程。当被测电压数值范围不确定时，应先选用较高的量程，把万用表两表棒并接到被测电路上，红表棒接直流电压正极，黑表棒接直流电压负极，不能接反。根据测出电压值，再逐步选用低量程，最后使读数在满刻度的2/3附近。
3： 交流电测试：
测量交流电压时将档位开关旋钮打到交流电压档，表棒不分正负极，与测量直流电压相似进行读数，其读数为交流电压的有效值。
4：测量电阻：
插好表棒，打到电阻档，并选择量程。短接两表棒，旋动电阻调零电位器旋钮，进行电阻档调零，使指针打到电阻刻度右边的0\"Ω处，将被测电阻脱离电源，用两表棒接触电阻两端，从表头指针显示的读数乘所选量程的分辩率数即为测得电阻的阻值。
5： 读数方法：
读数时目光应与表面垂直，使表指针与反光铝膜中的指针重合，确保读数的精度。检测时先选用较高的量程，根据实际情况，调整量程，最后使读数在满刻度的2/3附近。
四、测试问题总结
在试验中我有遇到许许多多的问题。从元器件，电阻的安装到焊接，最后调试。每一个环节都有很多困难。电烙铁使用，第一次接触，在焊接时手抖动的厉害。导致焊点有漏焊，虚焊。元器件焊接时把二极管位置弄错，电阻位置弄错，导致需要返工，最困难的就是将原来错误的元器件拿下来在重新焊接到的焊孔中上去。待一切都安装完成后，却发现万用表无法正常使用，红黑表笔接触后，指针未发生偏转。最后将所有的元器件，焊点，电池，电线等所有检查一遍也没发现问题所在。最后在老师的帮助下，将问题解决。（问题的根本原因在于焊接时输入管柱未与电路板垂直将其插入到盒子的时候四个角不能对准插孔而使测试表笔不能准确插入，导致万用表无法正常工作，指针未偏转）
五、心得体会
此次万用表的实习让我收获了很多，使我第一次有机会接触电路元件，学会正确使用焊烙铁，正确焊接电路板，学会了一些相应工具的使用，自己动手万用表的制作，安装调试的全过程，将书本上电子技术基础所学知识运用到实际操作中去，我觉得很实用。让我深刻理解了纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。更加深入了解掌握的各个元件。如：电阻，光敏电阻，二极管，电位器的基本理，此次MF-47万用表的制作，安装，调试。锻炼了自己的动手实践能力，培养了理论与实践相结合的意识，提高了自身分析问题，解决问题的能力，是一次不可多得的实践机会。其中在此次实验中影响最深刻的就是电路板的焊接，这是一项危险又需要耐心与细心的工作，焊接时总会出现许许多多的问题，因为是第一次焊接我总连焊将焊孔焊锡完全焊接在一起，再处理中特别困难，烙铁的温度的很高，锡冷却很快。将连焊的地方用烙铁剔除是很难的，就这样不断的尝试，反复的失败。焊接是一件细致深入的工作，需要下功夫动脑子，积累经验。让我在以后的电工程实习中要认真，细心，需要勤于练习。因此，此次实习让我不光学到了知识，也培养了我的动手能力。更让我明白了遇到困难不要放弃，持之以恒要努力找到问题，从而解决问题。这是这次实习最重要的，对我今后的学习工作生活有很大的帮助，和重要的意义。
第16篇：数电课程设计报告 DT830数字万用表组装
设计课题: 姓 名: 学 院: 专 业: 班 级: 学 号: 日 期 指导教师:
数字电子技术 课程设计报告
DT-830数字万用表组装
信息工程学院
山东大学威海分校信息工程学院
孟繁贵 20078002113
DT-830的焊接与装配
摘要：电压表按其工作原理和读数方式分为模拟式电压表和数字式电压表两大类。与普通的模拟式多用表相比，数字多用表的测量功能较多，它不但能测量直流电压、交流电压、交流电流、直流电流和电阻等参数，而且能测量信号频率、电容器容量及电路的通断等。本次实验主要是焊接DT-830数字万用表及其组装，学会数字万用表的工作原理。
关键词：数字万用表、工作原理、焊接组装 1 工作原理
1.1数字万用表的特点
数字电压表可缩写为DVM。
较之模拟式多用表，数字多用表除具有一般的所具有的DVM准确度高、数字显示、读数迅速准确、分辨力高、输入阻抗高、能自动调零、自动转换量程、自动转换及显示极性等优点外，还由于采用大规模集成电路，因而体积小，可靠性好，测量功能齐全，操作简便，有些数字多用表可以精确地测量电容、电感量、温度等，大大地扩展了功能；同时数字多用表内部有较完善的保护电路，过载能力强等等。由于数字多用表具有上述这些优点，使得它获得越来越广泛的应用。
但它也有不足之处，它不能反映被测量的连续变化过程以及变化的趋势，如用来观察电容器的充、放电过程，就不如模拟电压表方便直观，也不适于作电桥调平衡用的零位指示器；同时，其价格也偏高，所以尽管数字多用表具有许多优点，但它不可能完全取代模拟式多用表
对于DT-830数字万用表来说，它的主要特点有，（1）技术成熟，主电路采用典型数字集成电路ICL7106,性能稳定可靠；（2）性价比高，由于技术成熟，应用广泛，具有精度高、输入电阻大、读数直观、功能齐全、体积小等优点；（3）结构合理，安装简单，集成电路ICL7106采用COB封装。
1.2 数字多用表的基本原理
和模拟直流电压表前端配接检波器即可构成模拟交流电压表一样，在数字直流电压表前端接相应的交流-直流转换器(AC/DC)、电流-电压转换电路（I/V）、电阻-电压转换电路（Ω/V）等，就构成了数字多用表，如图一所示。
图一
可以看出，数字式多用表的核心是数字直流电压表。由于直流数字电压表是
孟繁贵 20078002113 线性化显示的仪器，因此要求其前端配接的AC/DC、I/V、Ω/V等变换器也必须是线性变换器，即变换器的输出与输入间成线性关系。
在实际数字电压表的AC/DC变换器中，为了增加检波器输入阻抗，其前面加接一级同相放大器（源极跟随器、射级跟随器），输出端加接一级有源低通滤波器以滤除交流成分，获得平均值输出，从而构成了图二所示的线性平均值AC/DC变换器结构。
图二
数字万用表的核心是以ICL7106 A/D转换器为核心的数字万用表。A/D转换器将0—2V范围的模拟电压变成三位半的BCD码数字显示出来。将被测直流电压、交流电压及电阻等物理量变成0—2V的直流电压，送到ICL7106的输出端，即在数字表上进行检测。
为检测大于2V的直流电压，在输入端引入衰减器，将信号变为0—2V,检测显示时再放大同样的倍数。
检测交流电压，首先必须将被测输入信号做衰减，与上述直流电压检测是相同的。衰减之后的交流电压还要进行精密整流，变成直流电压后才能进入A/D转换器。
检测直流电压流，首先必将那个被测电流变成0—2V的直流电压即实现衰减与I/V变换。衰减是精密电阻构成的具有不同的分流系数的分流器完成。
电阻的检测是利用电流源在电阻上产生压降。因为在被测电阻上通过的电流是恒定的，所以在被测电阻上产生的压降与其阻值成正比，然后将得到的电压信号送到A/D转换器进行检测。
2 数字万用表的组成 2.1 数字万用表的组成
数字电压表的组成图三所示，主要由模拟电路部分和数字电路部分组成。
图三
数字式电压表实际上就是用A/D变換器作测量机构，用数字显示测量结果的电压表。测量交流电压及其它电参量的数字式电压表必须在A/D变換器之前对被测电参量进行转换处理，变换成直流电压进行测量。A/D变換器是数字式电压表
孟繁贵 20078002113 的核心部分。
2.2 DVM的主要技术性能
（1） 电压测量范围
①量程: DVM的量程以其基本量程（即未经衰减和放大的量程）为基础，再和输入通道中的步进衰减器及输入放大器适当配合向两端扩展来实现。量程转换有手动和自动两种，自动转换借助于内部逻辑控制电路来实现。
②显示位数: DVM的位数指完整显示位，即能显示0～9十个数码的那些位。因此最大显示为名9 999和1 9999的数字电压表都为四位数字电压表。但是为了区分起见，也常把最大显示为1 9999的数字电压表称作位4位数字电压表。
③超量程能力：指DVM所能测量的最大电压超过量程值的能力，它是数字电压表的一个重要指标。
显示位数全是完整位的DVM，没有超量程能力。带有1/2位的数字电压表，如果按2V、20V、200V分挡，也没有超量程能力。
带有1/2位并以1V、10V、100V分挡的DVM，才具有超量程能力。如5位的DVM，在10V量程上，最大显示19.9999V电压，允许有100％的超量程。
如果数字电压表的最大显示为5.9999，称为4位。如量程按5V、50V、500V分挡，则允许有20％超量程。
（2）分辨力
分辨力指DVM能够显示输入电压最小变化值的能力，即显示器末位读数跳一个单位所需的最小电压变化值。在不同的量程上，分辨力是不同的。在最小量程上，DVM具有最高分辨力。
（3）测量误差
①工作误差：指额定条件下的误差，以绝对值形式给出。
②固有误差：指基准条件下的误差，常以下述形式给出：
③影响误差和稳定误差；它已包括在工作误差内，有的也可能以附加误差的形式给出。
（4）输入电阻和输入偏置电流
输入电阻，一般不小于10MΩ，高准确度的可优于1000MΩ，通常在基本量程时具有最大的输入电阻。输入偏置电流是指由于仪器内部产生的表现于输入端的电流，应尽量使该电流减小。
（5）抗干扰特性
按干扰作用在仪器输入端的方式分为串模干扰和共模干扰。一般串模干扰抑制比可达50～90dB，共模干扰抑制比可达80～150dB。
（6）测量速率
测量速率是在单位时间内以规定的准确度完成的最大测量次数，每秒几次或几十次不等，一般规律是测量速度越高的仪表，测量误差也大。
3 焊接与安装工艺
DT-830由机壳塑料袋、印制板部件、液晶屏及表笔等组成，组成成功的关键是装印制板部件，整机安装流程图如图四所示：
孟繁贵 20078002113
图四
在焊接之前，对照元件清单，将元器件整理，将电路板、集成块等大的器件选出；将电阻、电容等选出，清点器类型和数目，看是否少了，在焊接之前要把元器件整理好。
3.1 焊接
在焊接之前，将电阻统一选出分组标记好；先焊接电阻，如果孔距大，则采用卧式安装；如果孔距小，则采用立式安装；
接着选出二极管、电容、三极管，电容、二极管、、三极管采用立式安装。二极管，三极管的安装要注意极性。在安装三极管时，插座装在A面而且应使定位凸点与外壳对准，在B面焊接。
在焊接镀银电感时，要注意焊点要大，镀银电感距电路板的距离约为7mm左右。
在焊接电池线时，将电池线有A面三极管座旁边的孔穿过到B面再插入焊孔，在A面焊接。红线接“+”，黑线接“—”。
3.2液晶屏的安装
将面板平面向下置于桌面，用等高的物体垫起。用双面胶将导电硅条和液晶屏接好，保持液晶屏PIN脚的清洁，极爱那个导电硅条放入液晶屏的PIN脚处。
旋钮的安装方法，将V型弹簧片装到旋钮上；装完弹簧片把旋钮翻面，将两个小弹簧沾少许“大宝”放入旋钮两个圆孔，把两个小钢珠放在表壳对称的位置上；将装好的弹簧的旋钮俺正确的方向放入表壳。
固定印制板，将印制板对准位置装入表壳，并用四个螺丝钉紧固；装上保险管和电池，转动旋钮；盖上后盖，安装后盖3个螺丝钉，合上电池盖。
3.3测试和校准
校准检测
校准和检测原理：将待测的万用表置于相应的档位，使用标准的数字万用表进行校准。
通过调节电位器R12校准数字万用表的电压档。
在200mA档，测一标准电流，若比实际测量大，可在R24处加以合适电阻。是指在测量精度范围内。
在镀银电感上度适量锡，使10A电流档的精度符合要求。
4 心得体会
孟繁贵 20078002113 4.1 在焊接电阻时，不要急于焊接，先将其进行分类和阻止计算；
4.2 在焊接时，先焊接小的器件，电路板上孔距小的器件要进行立式安装 4.3 在焊接保险管卡的时候要注意不要按翻 4.4 在安装电感、电容，时注意极性
4.5 在安装表笔插管时，要焊接好，焊接牢，不要插上表笔后插管与电路板脱离
4.6 在焊接读音电感时，先将镀银电感固定好，使之与电路板保持0.7mm左右的距离在进行焊接。
5结束语
通过本次数字电子技术课程设计的学习，使我学会了数字万用表的工作原理，数字万用表的基本组成，了解了数字万用表的特点和技术指标。在焊接和组装数字万用表的过程中，学会了整体焊接电路板的能力，增强了动手能力。我焊接和组装的数字万用表比较准确的测试电阻、电压和电流，误差比较小。
第17篇：实训报告数字万用表的焊接制
目 录
1 引言 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.1 设计目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.2 任务与要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.2.1 焊接基础„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.2.2焊接工艺及操作安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.2.3 数字万用表的结构及使用„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.2.4DT-830B型3（1/2）数字万用表„„„„„„„„„„„„„„„„3 2 正文„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 2.1 焊接基础„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 2.2 焊接工艺及操作安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 2.3 数字万用表的结构及使用„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 2.4 DT-830B型3（1/2）数字万用表„„„„„„„„„„„„„„„„6 3 结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 4 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6
1
1引言 1.1设计目的
学习有关焊接的基础知识，同时了解电阻，电容，二级管，晶体管等常用的基本元件 1.2任务与要求
在电子产品整机装配过程中，焊接是连接各电子元件及导线的主要手段。利用加热或加压，依靠原子间的内聚力将工件金属永久的结合在一起。
1.2.1焊接基础 掌握焊接基础 1.2.2焊接工艺及操作
掌握焊接技术，完成数字万用表的焊接。 1.2.3数字万用表的结构及使用
了解数字万用表的结构，会测量电阻，电压，电感，电容及二级管。 1.2.4DT-830B型3（1/2）数字万用表
了解主要技术指标，熟练掌握使用方法及调试方法，会排除常见故障。 2 正文 2.1焊接基础
焊接通常分为熔焊，钎焊和接触焊3大类，在电子装备中主要使用的是钎焊。，它主要是利用锡，铅等低熔点合金做焊料，因此俗称“锡焊”。
2.1.1焊接材料
1．焊锡丝
2．助焊剂 2.1.2焊接工具 1．电烙铁
2．尖嘴夹
3．斜口钳
4．剥线钳
5．吸锡器
2.2焊接工艺及操作安全
2
2.2.1焊前准备
1．印刷电路板及元器件检查 2．元器件引脚镀锡 3．元器件引线弯曲成形 4．元器件插装 2.2.2电烙铁的使用
（1）电烙铁的三种握法都应掌握，在本实习中我们采用笔握法（c）。。
（2）焊接的正确操作方法
1.正确焊点，焊点就象光滑小山丘；2.不正确焊点，焊锡多，中间空，虚焊； 3.烙铁不正确焊点，元件线未出头 4.不正确焊点，半焊，振动易脱焊； 5.不正确焊点，撤离时带出一个小尖峰；
6.正确焊点，桃形焊点，烙铁从元件引脚方向离；7.不正确焊点，象油滴焊点，与焊盘未焊接。 2.2.3焊接工序
电子电器一般采用卧式，可以靠拢印刷板，元件的引线可短些，减少元件的分布参数的影响。应先焊较低的元件，后焊较高的和要求比较高的元件等。先内后外。先小后大。次序是：电阻、二极管、电容、三极管、其它元件等。要注意：在焊接集成电路时，要掌握焊接时间，每个焊点最好用3S左右的时间焊好，最多不能超过5S，否则会损坏集成块。 2.2.4焊接时注意事项
1．焊剂加热挥发出的化学物质是对人体有害的，一般烙铁离开鼻子的距离至少不要少于20cm，通常以30cm为宜。
2 ．电烙铁用后一定要稳妥的放于烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁。 3．由于焊锡丝成分中，含有铅类重金属，因此操作时戴手套或操作后洗手，避免食入。
2.2.5拆焊操作 2.2.6焊点质量检查 2.3数字万用表的结构及使用 2.3.1数字万用表的基本组成 2.3.2数字万用表是使用方法 2.3.3数字万用表使用的注意事项 2.4 DT-830B型3（1/2）数字万用表 2.4.1双面印刷电路板图 2.4.2组装方法
（1）先用万用表测所有零件，确保符合使用要求（2）按照元件配置图将零件插入对应位置。焊接并剪脚（3）用无水酒精清洗安装好的印刷电路板（4）装上弹簧挡片及钢珠，放在面壳上（5）放上液晶屏（6）将清洗干净的印刷电路板放在面壳上，并用螺丝锁紧（7）贴上屏蔽纸，将前后壳用螺丝锁紧 2.4.3常见故障检修方法 3 结论
在电子产品整机装配过程中，焊接是连接各电子元件及导线的主要手段。而
4
元件的检测是又工科大学生的一项基本功，必须根据不同的元件采取不同的方法来测量元件的相关参数。可见这两项实训内容对于我们自动化专业学生的重要性。通过此次实训，我不仅掌握了焊接的基本技术，学会了组装数字万用表，更学到了许多书本上没有的实践经验。
在实训中我遇到的第一项难关就是焊接的基本操作，首次接触“锡焊”，我心里未免紧张，但在老师详细的讲解下及自己大胆的尝试下，我终于学会了如何安全的使用“锡焊”。
通过此次实训，我深刻意识到实践的重要，比如“锡焊”，从书本上是无法体会出温度及力度的程度的，只有亲自动手，在实践中摸索，才能逐渐探索出最恰单的“火候”。这种实践精神在以后的学习及工作中也是不可或缺的，俗话说的好，“实践出真知”。
还有一点让我感触颇深，那便是合作及互帮互助精神。在实训中大家都难免会遇到困难，有时自己很难解决的困难，通过别人的指点马上豁然开朗，只要大家为了同一个目标一起努力就一定会取得成功！
短暂的实训虽然结束了，但它留给我的知识将让我受益终生。 4参考文献
《电工电子实训教程》主编：钱晓龙 副主编：任涛、刘婷 机械工业出版社 《电子技术基础》康华光
高等教育出版社
第18篇：数字万用表结构及档位介绍
数字万用表结构及档位介绍
万用表又叫多用表、三用表、复用表，是一种多功能、多量程的测量仪表，一般万用表可测量直流电流、直流电压、交流电压、电阻和音频电平等，有的还可以测交流电流、电容量、电感量及半导体的一些参数，是属于电子测量仪器的一种。万用表有不同的分类，其中数字万用表就是一种，以下是数字万用表的一些介绍：
一、电压档
在检测或制作时，可以用来测量器件的各脚电压，与正常时的电压比较，即可得出是否损坏。还可以用来检测稳压值较小的稳压二极管的稳压值
二、电流档
将表串入电路中，对电流进行测量和监视，若电流远偏离正常值（凭经验或原有正常参数），必要时可以调整电路或者需要检修。还可以利用该表的20A档测 量电池的短路电流，即将两表笔直接接在电池两端。切记时间绝对不要超过1秒！注意：此方法只适用于干电池，5号，7号充电电池，且初学者要有熟悉维修的人员指导下进行，切不可自行操作！根据短路电流即可判断电池的性能，在满电的同种电池的情况下，短路电流越大越好。
三、电阻档
可用于判断电阻，二极管，三极管好坏的方法之一。对于电阻其实际阻值偏离标称值过多时则已损坏。对于二三极管，若任两脚间的电阻都不为很大值（几百K 以上），则可认为性能下降或者已击穿损坏，注意此三极管是不带阻的。此法也可用于集成块，须要说明的是：集成块的测量只能和正常时参数作比较。
1．万用表的结构（500型）
万用表由表头、测量电路及转换开关等三个主要部分组成。
（1）表头：它是一只高灵敏度的磁电式直流电流表，万用表的主要性能指标基本上取决于表头的性能。表头的灵敏度是指表头指针满刻度偏转时流过表头的直流电流值，这个值越小，表头的灵敏度愈高。测电压时的内阻越大，其性能就越好。表头上有四条刻度线，它们的功能如下：第一条（从上到下）标有R或Ω，指示的是电阻值，转换开关在欧姆挡时，即读此条刻度线。第二条标有∽和VA，指示的是交、直流电压和直流电流值，当转换开关在交、直流电压或直流电流挡，量程在除交流10V以外的其它位置时，即读此条刻度线。第三条标有10V，指示的是10V的交流电压值，当转换开关在交、直流电压挡，量程在交流10V时，即读此条刻度线。第四条标有dB，指示的是音频电平。
（2）测量线路
测量线路是用来把各种被测量转换到适合表头测量的微小直流电流的电路，它由电阻、半导体元件及电池组成
它能将各种不同的被测量（如电流、电压、电阻等）、不同的量程，经过一系列的处理（如整流、分流、分压等）统一变成一定量限的微小直流电流送入表头进行测量。
（3）转换开关
其作用是用来选择各种不同的测量线路，以满足不同种类和不同量程的测量要求。转换开关
一般有两个，分别标有不同的档位和量程。
2．符号含义
（1）∽ 表示交直流
（2）V－2.5KV 4000Ω/V 表示对于交流电压及2.5KV的直流电压挡，其灵敏度为4000Ω/V
（3）A－V－Ω 表示可测量电流、电压及电阻
（4）45－65－1000Hz 表示使用频率范围为1000 Hz以下，标准工频范围为45－65Hz
（5）2000Ω/V DC 表示直流挡的灵敏度为2000Ω/V
钳表和摇表盘上的符号与上述符号相似（其他因为符号格式不对不能全部写上『表示磁电系整流式有机械反作用力仪表 『表示三级防外磁场『表示水平放置））） 数字万用表应用已经越来越广，因此了解一些相关知识也是必不可少的。
第19篇：数字万用表使用总结及技巧
数字万用表使用总结及技巧
一、电压的测量
1、直流电压的测量,如电池、随身听电源等。首先将黑表笔插进“com”孔,红表笔插进“V Ω ”。把旋钮选到比估计值大的量程(注意：表盘上的数值均为最大量程,“V－”表示直流电压档,“V～”表示交流电压档,“A”是电流档),接着把表笔接电源或电池两端；保持接触稳定。数值可以直接从显示屏上读取,若显示为“1.”,则表明量程太小,那么就要加大量程后再测量。如果在数值左边出现“-”,则表明表笔极性与实际电源极性相反,此时红表笔接的是负极。
2、交流电压的测量。表笔插孔与直流电压的测量一样,不过应该将旋钮打到交流档“V～”处所需的量程即可。交流电压无正负之分,测量方法跟前面相同。无论测交流还是直流电压,都要注意人身安全,不要随便用手触摸表笔的金属部分。
二、电流的测量
1、直流电流的测量。先将黑表笔插入“COM”孔。若测量大于200mA的电流,则要将红表笔插入“10A”插孔并将旋钮打到直流“10A”档；若测量小于200mA的电流,则将红表笔插入 “200mA”插孔,将旋钮打到直流200mA以内的合适量程。调整好后,就可以测量了。将万用表串进电路中,保持稳定,即可读数。若显示为“1.”,那么就要加大量程；如果在数值左边出现“-”,则表明电流从黑表笔流进万用表。
交流电流的测量。测量方法与1相同,不过档位应该打到交流档位,电流测量完毕后应将红笔插回“VΩ”孔,若忘记这一步而直接测电压,哈哈！你的表或电源会在“一缕青烟中上云霄”－－报废！
三、电阻的测量
将表笔插进“COM”和“VΩ”孔中,把旋钮打旋到“Ω”中所需的量程,用表笔接在电阻两端金属部位,测量中可以用手接触电阻,但不要把手同时接触电阻两端,这样会影响测量精确度的－－人体是电阻很大但是有限大的导体。读数时,要保持表笔和电阻有良好的接触；注意单位：在“200”档时单位是“Ω”,在“2K”到“200K“档时单位为 “KΩ ”,“2M”以上的单位是“MΩ”。
四、二极管的测量
数字万用表可以测量发光二极管,整流二极管„„测量时,表笔位置与电压测量一样,将旋钮旋到“ ”档；用红表笔接二极管的正极,黑表笔接负极,这时会显示二极管的正向压降。肖特基二极管的压降是0.2V左右,普通硅整流管(1N4000、1N5400系列等)约为0.7V,发光二极管约为1.8～2.3V。调换表笔,显示屏显示“1.”则为正常,因为二极管的反向电阻很大,否则此管已被击穿。
五、三极管的测量
表笔插位同上；其原理同二极管。先假定Ａ脚为基极,用黑表笔与该脚相接,红表笔与其他两脚分别接触其他两脚；若两次读数均为０.７Ｖ左右,然后再用红笔接Ａ脚,黑笔接触其他两脚,若均显示 １ ,则Ａ脚为基极,否则需要重新测量,且此管为ＰＮＰ管。那么集电极和发射极如何判断呢？数字表不能像指针表那样利用指针摆幅来判断,那怎么办呢？我们可以利用“hFE”档来判断：先将档位打到“hFE”档,可以看到档位旁有一排小插孔,分为PNP和NPN管的测量。前面已经判断出管型,将基极插入对应管型“b”孔,其余两脚分别插入“c”,“e”孔,此时可以读取数值,即β值；再固定基极,其余两脚对调；比较两次读数,读数较大的管脚位置与表面“c”,“e”相对应。
小技巧：上法只能直接对如９０００系列的小型管测量,若要测量大管,可以采用接线法,即用小导线将三个管脚引出。这样方便了很多哦。
六、MOS场效应管的测量
Ｎ沟道的有国产的３Ｄ０１,４Ｄ０１,日产的３ＳＫ系列。Ｇ极(栅极)的确定：利用万用表的二极管档。若某脚与其他两脚间的正反压降均大于２Ｖ,即显示“１”,此脚即为栅极Ｇ。再交换表笔测量其余两脚,压降小的那次中,黑表笔接的是Ｄ极(漏极),红表笔接的是Ｓ极(源极)。
第20篇：万用表装配电子工艺实习报告
万用表装配电子工艺实习报告
编辑点评：万用表装配电子工艺实习实践性非常强，通过实习可以熟悉和掌握电烙铁的使用方法，并进一步了解万用表的结构、工作原理，从而精通仪表装配和调试工艺。
一、实习目的
1、熟悉和掌握电烙铁的使用方法。
2、通过万用表的组装实训，进一步熟悉万用表的结构、工作原理和使用方法。3.了解电路理论的实际应用，熟悉仪表的装配和调试工艺。
二、实习器材
1、电烙铁、焊锡膏、焊锡丝、烙铁架
2、MF-47万用表套件
3、十字螺丝刀、尖嘴钳、剪刀 4.电路实验箱、数字万用表
三、实习概要
1、元件清单
2、安装顺序
(1)安装前的准备工作
①在焊接前，我们应该前检查我们的万用表的元件清单，清点完后请将材料放回塑料袋，弄清各元件的名称、外形、大小、极性以及了解它们的安装方法。
②电子元器件的引线成形，主要是为了使元件排列整齐美观、满足安装尺寸与印制电路板的配合要求等手工操作中主要用尖嘴钳或镊子将插装焊接的元器件引线加工成形。
③取出28个普通电阻，用数字万用表测量出各个电阻阻值并做好标记。分别将读出来的电阻插到对应的28个电阻的位置上，完成后，用数字万用表分别检测每个电阻的阻值，看是否有电阻读错，将四个二极管也插到上面。
④将V 型电刷和后盖等零件放入工具箱中，取出MF-47线路板放在工作台上。
⑤烙铁头应保持清洁，并且镀上一层焊锡，新的烙铁使用前必须先对烙铁头进行处理，再通电加热。将烙铁沾上焊锡在焊锡膏中来回摩擦，直至烙铁头上镀上一层锡，烙铁使用时间长久，烙铁头表面会产生氧化层及凹凸不平，也需先锉去氧化层，修整后再镀锡，如果烙铁头上挂有很多的锡，可在烙铁架中底座上抹去多余的锡，然后放在烙铁架上。
(2)万用表的安装过程
①按照实验原理图将电阻器准确装入规定位置，要求标记向上，字向一致，尽量使电阻器的高低一致，焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根去。
②然后焊接4个二极管和电容，注意二极管和电容的正负极性。
③根据装配图固定4个支架，晶体管插座，保险丝夹。
④焊接转换开关上交流电压档和直流电压档的公共连线，各档位对应的电阻元件及其对外连线，最后焊接电池架的连线，至此，所有的焊接工作已完成。
⑤电刷的安装，应首先将档位开关旋钮打到交流250伏档位上，将电刷旋钮安装卡转向朝上，V形电刷有一个缺口，应该放在左下角，因为电路板的三条电刷轨道中间的两条间隙较小，外侧两条较大，与电刷相对应，当缺口在左下角时电刷接触点上面有两个相距较远，下面两个相距较近，一定不能放错，电刷四周都要卡入电刷安装槽，用手轻轻按下，即可安装成功。
⑥检查、核对组装后的万用表电路，底板装进表盒，装上转换开关旋纽，送指导教师检查。
3、注意事项
(1)电烙铁不宜长时间加热，长时间不用应切断电源。
(2)在元器件成形过程中应注意：
① 引线不应在根部弯曲，至少要离根部2mm以上
② 弯曲处的圆角半径R要大于两倍的引线直径
③ 弯曲后的两根引线要与元件本体垂直，且与元件中心位于同一平面内
④ 元器件的标志符号应方向一致，处于便于观察的位置
(3)在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘，不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分，防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。
(4)如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大，可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干，电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的焊锡膏、汗渍等残留物擦干净，否则易造成接触不良。
(5)焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡，否则会严重影响电刷的运转，为了防止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡，由于焊接过程中有时会产生气泡，使焊锡飞溅到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。
(6)在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板，对焊点进行修整时，要让焊点有一定的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。
四、原理介绍
基本原理：
万用表的基本原理是利用一只灵敏的磁电式直流电流表(微安表)做表头，当微小电流通过表头，就会有电流指示。但表头不能通过大电流，所以，必须在表头上并联与串联一些电阻进行分流或降压，从而测出电路中的电流、电压和电阻。
1、测直流电流原理
在表头上并联一个适当的电阻(叫分流电阻)进行分流，就可以扩展电流量程。改变分流电阻的阻值，就能改变电流测量范围。
2、测直流电压原理
在表头上串联一个适当的电阻(叫倍增电阻)进行降压，就可以扩展电压量程。改变倍增电阻的阻值，就能改变电压的测量范围。
3、测交流电压原理
因为表头是直流表，所以测量交流时，需加装一个并、串式半波整流电路，将交流进行整流变成直流后再通过表头，这样就可以根据直流电的大小来测量交流电压。扩展交流电压量程的方法与直流电压量程相似。
4、测电阻原理
在表头上并联和串联适当的电阻，同时串接一节电池，使电流通过被测电阻，根据电流的大小，就可测量出电阻值，改变分流电阻的阻值，就能改变电阻的量。
五、电路调试
1、焊好表头引线正端，数字表拨至20K档，红表棒接A点，黑表棒接表头负端，调可调电阻WH2，使显示值为2.5K(温度为20℃)，调好好后焊好表头线负端，通过此方法基本可校准，但如果有条件最好用数字校验台校试。
2、有电源和电箱的校准法：
(1)首先查看自己组装的万用表的指针是否对准零刻度线，如果没有对准，则进行机械调零。然后装入一节1.5伏的二号电池和一节9伏的电池。
(2)档位开关旋钮打到欧姆档的各个量程，分别将表笔短接，然后调节电位器旋扭，观察指针是否能够指到零刻度线。
(3)档位开关旋钮打到直流电压2.5伏档，用表笔测量一节1.5伏的电池，在表盘上观察指针的偏转是否正确。
(4) 档位开关旋钮打到直流电压10伏档，用表笔测量一节9伏的电池，在表盘上观察指针的偏转是否正确。
(5) 档位开关旋钮打到交流电压250伏档，用表笔测量插座上的交流电压。
(6)档位开关旋钮打到10K欧姆档，测量一个6.75M的电阻。
(7)然后依次检测其它欧姆档位。如果有标准的万用表，则可以将测量的值进行比较，各档检测符合要求后，即可投入使用。
