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车工实训总结

发布时间:2020-03-01 16:24:18 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

车工实训总结

当得知这学期,周要进行普通车工实训和数控车工实习,我又欣喜,又有丝担心,欣喜是终于又能学普通车床了,而且还可以学数控车床!担心的是我可不可以把四周实训搞好,而且还有两周是数控车床,但我相信我会保质保量的完成认务。

前两周是普通车床实习,第一周的第一天下午我们去了车间,我心里挺高兴的,又可以车工件,上学期我们学了四周的普通车床,对车床还是有一定的了解了,也学了一些常用的基本知识。

上学期的学了车端面、台阶、锥度、切槽等,上课的第一天老师就给我们说了,这学期的安排,车三角形螺纹,梯形螺纹,还有就是镗孔。安排完后,我们就去领刀和工件。因为工件没有现成的,老师就叫我去下料,由于久了没有开锯床,结果一开就出事情了,由于没有夹紧,锯片一下去就断了,我一紧张就把锯床往反方向搬,结果搬了,还好当时老师在,老师把问题处理了,经过这个事情,害我当时心里有了一点点的小阴影,做什么事情都是小心翼翼的。

当然要想车工件,就要先磨刀,我们要磨外圆刀、切槽刀、60°的螺纹刀等等,第二天就开始车工件了。安装车刀注意以下几点:

1、车刀夹在刀架上的伸出长度应该尽量短,一增强其刚性。

2、车刀底下的垫片数量应尽量少,并放整齐。

3、车刀刀尖应于车床主轴中心等高。工件的安装:

1、伸出不能太长,影响装夹刚性。

2、装夹必须牢固可靠,防止工件飞出伤人,必要时要用加力杆。

3、装夹毛坯工件时注意装正夹紧。准备工作做完后就可以车了,按照老师教给我们的步骤,我们小心翼翼的开始了加工了,2个小时过后,第一个工件出来了,看见自己亲手车的工件,心里有点小小的成就感了,心里的小阴影也渐渐的没有了,并更加的认真的投入到了实习中。第一个工件完工后,我就接着要车第二个工件,我就拿着刀去里面去磨30°的螺纹刀。感觉时间好短啊,一眨眼一周就过去了,不过也学到了很多。巩固了自己的理论知识,提高了自己的操作能力。第二周一开始就开始车梯形螺纹了,我就赶着把工件车完,想学更多的东西,我就加紧的去磨镗孔刀!

倒数二天加工的是镗孔的一些基本操作,首先必须钻孔,在使用钻头的时候,必须加冷却液,钻头进入零件和钻通的时候要慢,防止钻头晃动钻出来的孔过偏大于钻头的直径。镗孔的时候,镗刀主偏角为91°至93°最为适宜。车削的时候与外圆大致相同,只不过方向相反。测量尺寸的时候用需要改用内径百分表测量。

最后一天是考试和打扫机床,我们考试就是车梯形螺纹和镗孔!

二星期的实习生活结束了,谢谢老师的耐心辅导和指导,让我对车床有了更深的了解,让我对自己的选择充满了信心,我相信,“只要你努力了,一定会有更好的成绩,我坚信只要朝着选定的目标,一步接一步的走下去,成功就自然拥抱你了。”

由于学校修实习车间的原因,导致我们的数控车床实习,改到了17至18周,不管时间的任何改变,我想学习的热情并不会改变,依然对数控机床充满了向往,并相信自己会学的很好。

第一天我们就早早的来到了车间,接受新的知识。第一天很不能适应数控机床,因为它没有了手柄,我习惯了普车用手柄很方便,可是数控机床没有手柄,所以很不习惯。第一次对中心就把刀打了,让我不敢对刀,怕把刀碰坏,有了老师的教导和队友的鼓励,我慢慢的适应了,并开始克服不敢对刀的心理阴影。其实对刀很简单,和仿真加工的对刀是一样的。学了对刀,还要编程,我们在课本上学了编程,只需要把编程指令改改,就可以了,后来慢慢的适应了,并用的得心应手起来!

开始加工第一个工件还是有些紧张的,以前听老师说只需要几分钟的时间就可以加工出工件,我在车床旁边看着,看着刀运动的每一个轨迹,果然几分钟过后一个加工好的工件就出现在我们眼前。有了成果的鼓励,我们就更加的充满自信,并急着要车下面的工件,果然心急吃不了热豆腐。急着车第二工件,在对刀的时候没有对好刀,差点就出问题了,由此我又得出了一个结论,要细心和要有耐心!

一周结束了,发现了数车比普车舒服多了,只需要动动几个手指头就可以车出工件,而普车要有好多工序啊!

最后把考试工件车了,老师还给了我们车酒杯的图和程序,我试着加工,看见第一工件成形了,我很高兴!虽然图和程序是老师给我,但我还是感到有点少许的成就感,感觉对得起自己和父母,不过这点是不够的,我还得更加的努力学习,学到更多的知识,自己多摸索其中的原理,更加的技术提高!

岁月如流水般飞快的流过„为期两周的数控机床加工实习转眼就介绍了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说,这次为期两周的实习给我今后的学习工作做了铺垫!两个星期,短短的两个星期,对我们这些数控专业的工科生来说,也是特别宝贵的。因为这是一次理论与实践相结合的好机会,又是将全面地检验我们的知识水平。数控车床加工实训又是一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,让我们感受到车间的气氛。帮老师加工手柄的时候,感受到了当一名工人的心情,使我更加清醒地认识到肩负的责任。

对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会! 任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

四个星期的实训,我们在实训中充实地度过,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我更加的明白我们需要更多的实践学习来掌握技能方面的知识。

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