电镀砂轮详细讲解
旭起五金建于1998年，在磨具行业中已经发展了十多年，专业生产及销售各类金刚石工具，采用台湾生产技艺，各类磨具产品质量保证，主要产品为电镀砂轮、金刚石砂轮、钻石砂轮还有磨棒磨头等等磨削类工具，电镀砂轮是我司主打产品之一， 今天带大家详细认识下电镀砂轮。
其实砂轮的种类很多，尺寸和形状很多，连名字都叫得很多，由于其材料和结合剂的不同，从而命名也不相同，很多都是以其制造材料命名的，有些是以结合剂命名的，有些是以其生产工艺命名的，电镀砂轮就是以其生产工艺——电镀，而命名的。从而我们知道其生产工艺是电镀了，砂轮的生产工艺除了电镀还有烧结等方法。目前很多电镀砂轮厂家都是以客户订做比较多了，我司同样也有这项业务。砂轮根据其制造材料、结合剂和生产工艺的不同，而产生多种效能的砂轮，每一种砂轮根据其本身的特性，都只有一定的适应范围，而不是万能的，所以电镀砂轮也不例外，都有自己的能力范围。下面讲讲其特性。
电镀砂轮的生产工艺电镀：
电镀其实是一种电解化学原理的过程，它是采用了电的阴阳极的方法，通过化学成分分解成阴阳离子，在电的作用下，将离子固定在某些产品上，从而新形成一层物质。这种方法被运用到了砂轮上，初期的砂轮主要是金属合金类的砂轮，通过烧结方式进行制造砂轮，金属是容易导电的，非常适合此原理的制造，从而电镀方法就成为了制造砂轮的另一种新的方法。它基本原理就是金属合金的基体上利用电解原理将磨料镀到基体上面去。电镀工艺生产的砂轮质量高，生产效率高，成本低廉，由于具有这些优势，它在砂轮行业中广泛利用。
电镀砂轮的材料：
电镀砂轮的材料也就是磨料，它是砂轮的“牙齿”，是最直接工作的部分，对其的选择对砂轮的工作能力产生直接影响，因为在和产品磨削加工的工作做，它要承受剧烈的运动，高摩擦，高压力的挤压，还有超高的温度。因此磨粒的选择也要求很高的，坚硬性强，才能磨削比它软的产品，要能耐热，才不至于高温下给溶解了，在超高的挤压下，更需要韧性强，想切削东西，“牙齿”也要锋利点。磨料还分为两种，一种是天然，一种是人造的，天然的比较硬而贵，人造的就比较便宜但是没那么硬。电镀砂轮主要材料是是金刚石，金刚石是最硬的材料了，除此之外还有其他的刚玉类（棕刚玉、白刚玉和铬钢玉）和碳化硅类（黑碳化硅、绿碳化硅）。
电镀砂轮的粒度：
粒度是指砂轮的磨粒的大小和尺寸，它除了硬度方面对电镀砂轮产生较大影响外，其粒度也产生很大影响，粒度多少，锋利与否，直径影响到切削工件的效果。粒度密，打磨产品表面就比较平整，比较光滑，光洁度好，粒度比较疏了，磨削就比较粗糙了，光洁度就差；磨粒几何形状比较好，棱角比较大而多，并且锋利，那么切削的速度可就快点，如果相反，那么加工磨削的速度就比较慢了。总的来说电镀砂轮分为粗磨和细磨两种，客户可根据自己的工件加工要求选择，要求光洁度高的就选择细磨，要求加工效率高的光洁度要求点的，可选粗磨。
电镀砂轮的结合剂：
砂轮的结合剂是将磨粒一颗颗地粘结在基体上，让他们形成具有一定形状的磨具，电镀砂轮的结合剂就是将金刚石的磨粒粘结在一起。目前所知的砂轮结合剂很多，但主要的有陶瓷结合剂、橡胶结合剂和树脂结合剂。结合剂对砂轮耐腐蚀性，承受磨削工作的冲击力，高速旋转下的牢固性，造成重要影响，结合剂对加工产品的光洁度和温度也有一定的影响。电镀砂轮的结合剂这三种的都有。
