2013年工作总结（蔡虎）
负责项目：宏运大厦改扩建工程（2013-5-27至2013-12-30）
主要施工项目：理石、铝板、幕墙及采光顶、屋顶增加钢结构、拆除及砌筑班组、下水管道班组、屋面防水班组、断桥铝及防火窗、塑钢窗、外墙保温、脚手架班组、防火涂料及外墙真石漆外墙涂料、外景观施工班组、铝塑板。
工程施工总结：
一、理石班组：
（1）、此项目理石分为黄金麻、英国棕两种石材类型。其中柱脚为英国棕，其余部分为黄金麻。理石部分由王根林承担施工，其中小料由王提供（我公司只提供理石、龙骨、挂件、理石结构胶及密封胶。）小料包括：美纹纸、泡沫棒等。理石密封胶黄金麻部分采用与理石相近色密封胶，英国棕部分采用黑色密封胶。
（2）、在施工过程中，由于原有建筑采用砖砌筑进行保温做法，在安装埋板过程中，施工班组需要将原有砖墙扣洞至混凝土梁及柱裸露，再将埋板安装至混凝土上。此种施工方法使施工难度增加，增加了施工工程量。在以后如果有类似的工程中，应该尽量在前期考察及施工图纸设计中体现，这样可以使得给甲方报价中包含增加的工程量。
（3）、在安装龙骨过程中，由于原有墙面的不平整，导致主龙骨安装出现了1-3层下面安装没有问题，3层往上由于图纸上的进出关系，导致3层往上主龙骨安装不了。（墙面不平，导致如果按图纸进出关系安装主龙骨就必须铲除墙体安装）。此处解决方法就是需要调小3层往上石材龙骨的进出关系，才能保证龙骨正常安装。就会使立面整体造型有细微变化。在以后的施工过程中，在放线这一步骤就必须先考虑墙面的平整度，由放线找出问题，立主龙骨需要从最靠近墙面的主龙骨往外固定。这样就能避免类似问题产生。
（4）、在理石的加工过程中遇到比较大的问题就是下料时候一个区的的理石，在加工场装箱时，由于加工场便于运输装箱，导致一个箱中出现几个区的石材，这样就使得现场施工人员在分料的时候不便查找，工人有时候找了两箱没有找到对应编号理石，就会用相近理石代替，这样周而复始就会使现场理石混乱。所以在以后施工过程中一定要注意同一区理石尽量放在一两个箱里放置集中。
（5）、现场理石安装过程中有一个严重的问题，就是在理石粘角过程中，施工人员缩减施工工艺流程，未放置粘接所需要的角铁。此种问题我们管理人员在以后的施工现场一定要特别重视，勤于去现场查看，多看相关的施工工艺，才能杜绝此种事情再次发生。
（6）、对于此项工程中理石提供方，北立面理石质量明显没有南立面理石质量好。其中北立面理石在到达现场开箱过程中就出现裂纹及色差和厚度差值较大（将近8mm）很严重的问题。虽然说后段时期，理石场派相关技术人员对色差进行处理，但是效果不是很理想，只能说是甲方没有再次追究。此种问题作为现场管理人员我们应该向相关领导汇报。以后一定要杜绝理石质量问题。
（7）、在理石下料阶段，此项过程由王提供排版图纸，我进行下料单的填写及排版图的整理，其中出现几次填写数字上面的错误，虽然说后面现场跟二包协调自我解决此项问题。但是这在以后的工程中一定要注意细心，不能再使下错料而耽误各工种作业。
二、铝板班组：
（1）、此项工程铝板包括两种颜色分别为咖啡色、白色。现场到货铝板均厚在2.38mm。主要用于层间及采光顶四周收低。龙骨采用40*40镀锌方管。
（2）、铝板在施工过程中，由于大部分都在层间，所以现场为简化施工，将铝板龙骨两端采用焊接方式与理石龙骨连接，铝板的上下造型部分比原来下料长20mm，并且也没有折沿。这样就使铝板上下借助了窗户付框固定。这样既简化施工，而且也没有损失铝板，并且在以 1
后窗户安装过程中也避免出现漏水问题的产生。以后希望在类似工程中多运用此种施工做法。
（3）、此项工程铝板南立面层间铝板出现问题，在强光下会出现凹凸。此种事情是由于厂家在生产过程中烤漆工艺不完美，导致出现微小的凹凸。出现问题后现场人员通过与铝板厂沟通，再以后的铝板中未出现此类问题。但是上墙的南立面铝板依然安装。此项为铝板中的一个败笔。我们在以后的施工过程中一定要杜绝此类事情发生。在到货铝板的质量一定要严格要求，并且通过学习了解更多的相关专业知识。
（4）、此项工程铝板由沈阳厂家提供，在下料及施工安排过程中，我们应该尽量考虑铝板加工及到货周期（10-15天），合理的安排施工。
（5）、此项工程中，有部分异型铝板（圆弧）。前期下料与加工场沟通，由于工艺复杂问题，加工成给我方答复是在阳角焊接处，厂子只能进行点焊，不然会出现板面变形。铝板会出现一段一段的缝隙。由于我们经验缺乏，不懂工艺，所以后面来圆弧异形板出现缝隙，最后只能现场用白胶封堵。
三、幕墙及采光顶
（1）、本工程中幕墙包括两处，分别在南立面中间大幕墙和南立面两侧圆弧幕墙。采光顶包括：大门头采光顶、新建楼4层屋面采光顶、北立面一层地下室采光顶、十层后增加采光顶。此项工程由张德宝承担施工。（其中十层采光顶施工两次，甲方要求改造型）。
（2）、大幕墙在施工过程中由于开启扇与开启框缩尺问题，现场出现将窗框安装上幕墙洞口，扇大小不合适，使得将框重新卸下。并且原定的扇及框料质量偏差，公司决定换料。在卸下窗框过程中原幕墙横梁遭到破坏，成品保护需要注意。在此件事情中，在以后的幕墙施工中要注意以下几点：
1、幕墙开启扇在订料时要根据开启扇大小及开启方式定强度与大小相匹配的扇框料；
2、在确定幕墙开启扇玻璃形式下（玻璃有错口或平口）正确的进行缩尺；
3、根据图纸断桥铝的形式及现场实际情况，可以适当的优化料的形式以便安装施工。
（3）、南立面圆弧幕墙施工过程中，由于此处半径在6.3m左右，在三层以上幕墙分格小，所以此处未采用横梁拉弯圆弧做法，直接采用直横梁进行安装。本项工程中原计划用断桥铝幕墙进行安装施工，考虑实际情况（幕墙内侧为不可见面），现场考虑优化施工工艺降低施工成本，将断桥铝料全部换做60*60方管做龙骨。用角码做玻璃托板，并且玻璃用压板固定，外部用幕墙扣盖装饰。此处玻璃采用8mm厚镀膜玻璃。在以后有类似工程中，我们现场工作人员应该根据现场实际情况，能够在满足功能及结构的前提下尽量采用经济的施工工艺及用料。
（4）、大门头采光顶由于此处四周为圆弧设计，对于龙骨及玻璃加工要求较高。在采光顶的四角有双曲玻璃。在加工过程中，经过与加工厂的协商。半径为965mm，半径偏小。加工周期很长。（大约2个月，在秦皇岛加工）。其余两侧圆弧玻璃现在热弯玻璃会有回弹现象，使得玻璃副框与玻璃的贴合度没有达到一个很好的结合。在以后的类似工程中，对于热弯玻璃在加工过程中一定要考虑回弹现象，控制好玻璃的弧度以便安装。还有就是在复杂的双曲玻璃加工中要考虑到玻璃的加工运输周期。
（5）、新建楼4层采光顶，此处是本工程的一个难点。因为主梁跨度大。设计需要用180*60方管，由于前期没有考虑大连市场是否具备此种规格的材料，盲目提料。使得采购在市场找不到此种材料，并且最后用圆管再次加工成方管，这种规格尺寸是达到要求了，但是在拉弯圆弧的时候由于方管规格大，并且经过二次加工，使得方管拉弯后变形。这样使原有设计外漏的方管外观不好，最后只能在原有方管外包铝单板，这样就增加了此项工程的造价。以后如果遇到类似的工程，我们现场人员一定要首先考虑以下几点：
1、图纸要求的材料规格是否在大连市场容易购买，如果不易购买是否考虑在结构及功能满足条件的情况下改用易购买的材料代替（比如此项工程可以采用160*80方管）。
2、如果在一项工程中出现几种不同材
料混合，要考虑颜色的搭配（此项工程中铝板白和方管现场喷的白漆有色差）。
3、对于大跨度的工程在施工过程中一定要放线，尽量消除由于材料拉弯过程中出现的偏差。而影响工程的外观。
（6）、十层采光顶由于甲方要求为后增加项，此项工程在完成第一个方案施工后，甲方考虑此处为违建项目，考虑进行二次修改。第二次完全就是将第一次施工采光顶全部拆除。在二次采光顶设计由现场设计，我们考虑原有玻璃二次利及铝板的二次利用，将玻璃的各尺寸记录，在二次设计中再次运用原玻璃及铝板。使得玻璃二次利用率达到80%。但是二次采光顶有一个技术上大的失误，由于采光顶改完后是一个平采光顶，由4面散排水，在工人的安装中没有考虑，致使现在采光顶在下雨后有一部分水存在玻璃上无法外排。以后有类似工程首先要考虑排水问题，再次考虑材料的二次利用，尽量减少材料浪费。
四、屋顶增加钢结构此项工程包括以下几个大的部分：
1、10层增加钢结构房；
2、10层抬高女儿墙理石增加钢结构；
3、屋面砌墙增加钢结构及通风井增加钢结构。其中第一项有陈向阳负责施工，在此班组施工过程中存在以下几个问题：
1、我在现场看到的情况是由陈二次承包给别人施工；
2、施工人员缺乏导致施工周期长；
3、施工方管理不到位导致施工材料质量问题（钢梁刷过防腐漆后不到半个月部分出现脱漏现象）。对于以上几个方面在以后的施工管理过程中一定要严管，这样才能利用我们的管理，使工期加快。
屋顶其余钢结构由张德宝施工，其中也存在以下几个问题：
1、张班组在施工进度上很快，但是其中存在质量问题。（屋顶南立面有两道横钢梁在连接处出现塌腰及左右两端不在一个平面内，这样就使得最后理石盖板需要加大来弥补此处问题）。
2、在施工过程中对于公司要求记人工方面现场做的不到位（比如说晚上加班怎么算，谁是大工谁是小工）。
3、对于施工人员由于是张的工人，可能干半天自己的事情半天做公司事情具体怎么界定不清楚。如果以后出现增项，一定要从最基础的放线垂直度来严厉要求二包施工。对于记人工问题上，个人建议公司以后能不能让预算大概算量，具体给一个人工数现场能控制，这样就能避免第
二、三点问题。
五、拆除及砌筑也是此项工程的一个难点，由于是改造工程有比较多的拆除混凝土及砌筑部分，其中拆除由陈向阳负责，其中包括原屋面炉渣清除、原屋顶高出女儿墙拆除、十层原有楼板降低等。拆除中有一项错误的拆除，就是在女儿墙增高了的情况下，我们现场人员依然按照原有图纸考虑拆除，并且在拆除过程中对现场不了解使得有一处梁在拆除过程中出现“危梁”情况，最后只能是把拆除部分恢复，并且经领导指导将原有室外改为室内，这样结构得到保障并且功能也合理。这个事情我要做深刻的检讨。在以后的项目中一定要以现场为准，多去看看现场实际情况，不能盲目的看图纸。对于改造楼拆除一定要好好的认清楚结构再实行拆。
在砌筑墙体项目是公司请人按照日工计算，主要项目有：屋面增加钢结构房墙体砌筑、十层洞口封堵、屋面女儿墙砌筑、增加钢结构电梯砌筑、屋面排水找坡及混凝土保护层等。其中屋面找坡用保温板找，混凝土保护层为现场人工加工混凝土进行施工。在此项工程中水泥及沙子、鹅卵石、砖由现场直接找厂家进货付钱。这样能保证材料的到货时间，合理安排施工作业，保证施工进度。在瓦工的管理方面，现场采用瓦工由一人负责。力工也是外雇人员，采用计日工形式，薪水两日一结。对于此项工程由于工程比较零散，就采用以上机制管理。在以后的工程中可以优化并加以参考。
六、下水管道班的施工算是本工程中比较简单的一项，此项工程材料由甲供。并且在施工过程中也比较迅速，没有耽误其它工序的正常施工。但是其中有两点缺陷：
1、南立面有一趟管道在理石封完之后下雨时出现渗漏现象，后查明原因是由于下水管与漏嘴连接处出现漏缝，安装完成后没有检查（后期用密封胶封堵，才能保证正常）。
2、改造楼十层增加钢结构房间室外下水管道偏短，这样下雨流水时会有水溅到窗户上。以上两点在以后施工中要特别
注意，必须先保证质量（不漏）的前提下要确保美观。
七、屋面防水项目包括十层屋面防水、一层大门头及东面雨棚防水、后增加新建楼裙角聚氨酯双组份防水胶涂刷、后增加地下室变电所屋顶防水。第一项工程由光面及砂岩两层防水，第二项采用人工涂刷。在施工过程中现场控制质量，最后施工结束并做了密闭试水实验，并且经甲方及监理现场检查合格。为防止漏水现象，我们跟防水班组签订协议，如果发生漏水情况由施工班组负责维修及全部维修产生的费用。
八、断桥铝及防火窗和塑钢窗在本工程是一个重点，开始投标阶段本来断桥铝门也是在我公司施工范围内，但是由于甲方原因更换别的施工单位。断桥铝窗采用内开内倒开启方式，内白外咖啡颜色。塑钢窗采用内开开启方式，全白颜色。防火窗采用外开启方式，并且安装消防联动装置，在火灾发生时自动关闭，全咖啡颜色。
断桥铝窗和塑钢窗由李负责加工及安装，其中断桥隔热窗共计6种窗型，其中南立面
一、二层为超大窗户（宽度最大达到5600mm），此处在加工前期由李建议采用两扇窗户拼接完成超大窗户，来到现场安装效果比较好，这样也利于窗料的充分利用。南立面三层及以上窗户全部有下晾子，在玻璃到来的时候，现场检查，所有安全高度以下下晾子玻璃全部未钢化（规范规定需钢化）。这件事情反映给领导，考虑内装窗台有栏杆，即允许安装。
在新建楼西北角有两个窗户，此处房间是水疗间，开始考虑功能问题，经甲方同意，此处窗户宽度不变，高度变成800mm，整体往上抬（保证水疗间正常使用），开启方式改为电动开启。后面由于甲方内部变更，此处调整作废，改回原窗户。此处窗户现场未看见改完的小窗户，所有认定窗厂未加工小窗，即小窗户不给加工厂计数。但是跟甲方算账要计数。此件事情中个人认为应该坚持第一种窗户改小做法，以后再有类似工程中一定要跟业主沟通保证使用功能。
十层后增加钢结构房间也增加13个断桥铝窗户，此项工程计算在后增加项目图纸中。在断桥铝窗户施工中存在以下几个问题：
1、窗户安装完成后有较多密封胶漏打；
2、扣条采用圆弧型，拼角采用45°，由于扣条与窗型材不是一般形式的，即中间有一连接件，开始连接件距离偏大，这样使得扣条不紧有缝隙；
3、窗户安装完成后，现场玻璃碎了大约50块，其中有施工过程中打碎的（约20块），还有一部分是安装完成后现场其他工种弄碎。以上问题现场跟窗厂及时沟通已经解决。从这些问题中我认识到在以后类似工程中要注意以下几点：
1、在一项工程完成之后要进行全面的检查，特别是细节方面（比如胶、开启扇的开启、扇内胶条等），尽量做到一项完成不会再有二次返工；
2、在施工前要自己先了解各种应用本工程的型材的截面、比重等相关信息，有利于现场的管理（可以避免二包以次充好）。
3、现场的成品保护，这是最重要的一点，特别是在多工种作业条件下。成品保护好对于公司就是降低材料的损耗降低成本。以后类似工程中要完成一项尽可能的让甲方验收并且移交给甲方，这样才能避免成品保护不利给公司照成的损失。
改造楼北立面4层以上外侧是防火窗（共计76樘），此项工程由秦工负责加工及安装。玻璃采用5+12A+5亚铯防火玻璃，胶条采用防火胶条（设计要求，但是现场胶条做过火烧实验，能燃）。在安装防火窗施工中，由于原楼洞口未成形，后经甲方同意增加副框（40*20方管）后增加签证。在施工中根据规范防火窗与墙体接触的缝隙应该用水泥砂浆封堵，但是现场考虑实际缝比较大，后跟甲方建议我方提供洞口位置由内装将窗户洞口砌筑再抹灰完成后我方再安装防火窗。
防火窗的加工及安装过程中存在以下几个问题：
1、防火窗的所有玻璃扣条均在窗户外面（这样不利于窗户的防盗及窗户玻璃的安装）咨询过相关人员，这样加工是为了方便美观，不然会出现死扇跟活扇需要窗框反向，不美观也不方便加工。
2、安装作业中扇与框的缝隙较大（最大缝隙将近6mm，并且还没有胶条，这样密封性能不好）
3、开始提到的现场所用胶条及密封胶都不是防火胶。对于以上问题，第
2、3点是现场人员未对质量严格要求，使
施工单位有空可钻，如果在以后类似工程再出现类似事情，我们作为现场管理人员，一定要在公司的角度，不能心软要把公司利益及工程质量放到第一位，出现以上任何一项问题必须要求整改。
改造楼北立面4层以上内侧是塑钢窗（共计76樘），其中东边楼梯间有5樘今年未安装（由于甲方窗口未抹灰），要来年才能安装。此项工程由李负责加工及安装，在工程质量存在以下问题：
1、窗户全部使用成型密封胶条，但是存在很多胶条长度不够，在安装完玻璃之后扣条上的胶条大部分差2-3cm。
2、开启扇执手开始采用朔料材质，质量不好，经领导决定改用铝合金执手。
3、窗户的45°拼角不平（后现场要求整改，施工方后处理）。对于以上问题我可能只是看到现象的情况，以后一定要加强这些方面的专业知识。
九、外墙保温在原设计图纸是50mm发泡保温，领导考虑到此项目为公建且发泡不防火缺陷，建议甲方采用80mm岩棉保温（实际改为采用80mm岩棉）。此项工程由刘负责施工。外墙原墙面不平整，在保温班组的施工中，按照正常程序应该使表面竟可能的平整。在施工过程中存在以下几个问题：
1、保温施工过程中部分槽钢挑件中的槽未填满岩棉，这样会产生渗漏。（这件事情现场处罚500元，并且限期要求施工方整改，最后全部整改完毕）。
2、在6层往上的保温施工中，施工班组在保温板上保温钉安装偏少，这样使得岩棉安装完成后出现鼓包现象。最后要求施工方整改补打漏打的保温钉。
3、在南立面两侧圆弧施工工程中，由于是外漏的墙面，本来原墙体的平整度不好，保温施工过程中工人未考虑到保温外立面的平整度，使得安装完成后出现凹凸不平的现象。最后现场协调用保温胶粘剂将凹凸处补平，再涂上外墙涂料。对于外墙保温班组在施工中出现的以上问题，对于现场管理人员来讲，这些问题根本就不应该出现，在以后的有类似施工之前一定要做好充分的准备，使这些问题不能再次发生。
十、本工程的外墙脚手架项目由毕承担施工，其中包括两个物料提升机、外墙脚手架、新建楼采光顶脚手架及外围挡脚手架等。
十一、防火涂料及外墙真石漆外墙涂料在施工过程中防火涂料主要是后增加钢结构电梯及采光顶方管、十层钢结构后接房等工程，外墙真石漆主要包括十层后增加钢结构外墙。在施工过程中真石漆存在以下几点问题：
1、外墙真石漆是在屋面防水做好后施工的，在施工过程中未做防水屋面的成品保护措施；
2、外墙真石漆在施工过程中质量未达标（与石材的交接处有缝隙未处理、涂料表面不平整等）；
3、外墙真石漆在喷涂过程中未考虑到周围已经完成工程的成品保护（十层采光顶玻璃上都有真石漆、断桥铝窗户内侧及玻璃上都有真石漆等）。在以后有类似工程中必须要注意成品保护意识。
个人总结
在本工程现场管理将近7个月，其中经历了很多工程上的以前没有遇到过的事情。也遇到过很多的问题，在这7个月中弥补自己很多的不足也学到了很多的东西。这些东西在以后的工程中一定是一个很好的借鉴，同样的错误也绝对不会犯第二次。自己印象最深的一次就是改造楼顶层一根梁差点砸塌了，这件事情会一直时刻提醒自己，结构对于一个工程是非常重要的，在以后的工程中一定对于结构要倍加小心，也绝对不会再出现这样的事情。
2013年工作个人感觉学到很多的东西，自己也算真正的从头到尾跟踪了一个工程。见到了各种工程难题，也协助解决了一些问题。而且也接触到理石、铝板等材料的下料，相信在以后有类似的下料自己也能有能力去完成这些事情。
对于2014年个人也有以下期许;
1、能够在工地上继续充实自己在实践方面中的不足，使自己对各工种的施工方法更加了解；
2、如果有机会多像刘经理、设计、二包学习，多听听别人的建议，凡事都要更加细心；
3、二建考试差一门，肯定今年是要及格的；
4、在以后的工程管理中，对于以上所有的问题绝对不能允许第二次发生。
2014-1-8
