推荐第1篇：降本增效措施
降本增效措施
（一）：
降本增效工作措施
应对严峻的生产经营形势，为确保2012年安全保产任务和降本增效目标顺利完成，xx厂领导班子透过召开车间、部室负责人会议，眼睛向内、集思广益，并经领导班子群众研究，特制订2012年降本增效工作措施如下：
2012年，xx厂将透过广泛深入地开展企业有困难，我们怎样办大讨论活动，使职工能够正确认识当前形势，群策群力降本增效；透过向郭明义、邢贵斌、蒋东明等先进人物学习活动，引导职工立足岗位，敬业奉献，不断提高点检维护的管理水平和科技含量，让勒紧裤带、过紧日子、精打细算、降本增效的经营理念成为每一名xx人的共识。
二、持续推进安全标准化工作，引导职工牢固树立安全是最大的效益的理念劲舞团好听的名字
2012年，xx厂将透过持续完善和落实安全标准化工作，尤其是推进职工操作标准化，狠反三习四违，实现全年安全生产，杜绝一切安全事故的发生。要教育职工越是在形势严峻的时候，越要抓好安全生产，引导职工牢固树立安全是最大的效益，安全是保证和巩固我们劳动成果的前提，没有安全就没有效益的理念。
进一步强化预防式养护维修的工作模式，实行精检细修，将隐患和缺陷控制在萌芽状态
2012年，xx厂将透过强化预防式养护维修的工作模式，加大职工技能培训的力度，提高职工操作潜力，在日常工作中做到精检细修。同时透过日常的线桥质量检查和每半年一次的全方位质量状态评定工作，将隐患和缺陷控制在萌芽状态，最大限度地减少材料备件的消耗，明年的目标是在今年的基础上降低材料备件费用200万元。家族名
四、深入开展形式多样的降本增效劳动竞赛，做到既抱西瓜、又捡芝麻
教育职工从节约一滴水、一度电、一个胶垫、一根道钉、一块垫板做起，坚决做好节能降耗工作，杜绝跑冒滴漏现象的发生，做到节约能源，人人有责。要加大修旧利废工作力度，有重点地透过设备改造、轨型升级等渠道，将可再用材料备件转用于料场、腐蚀严重区域的设备改造上。2012年计划透过以置换钢轨升级既有线路等形式创效500万元。
充分调动职工安全保产的用心性，在完成正常维修保产任务的前提下，用心组织自修工程
目前，xx厂一线线路维修工仅有不足240名，稍有难度大些的补修作业，单个点检区便难以为系。为此，2012年，我厂将透过就近划片，强弱联合的方式，大力实施点检区联合作业。同时，充分调动职工的用心性，在完成正常维修保产任务的前提下，提高自修工程份额，在今年克服费用紧张困难完成自修产值近200万元的基础上，明年计划完成400万元。
大力实施立题攻关，提高铁路设备运行潜力，努力实现本质上的降本增效
为破解重载铁路道口这一长期困扰我厂维修保产的难题，今年以来，我厂用心组织立题攻关，完成了六处重点道口的结构改造，思考人工费单价上涨的因素，直接降低维修成本达67。2万元，道口改造的投入三年之内就能够收回。另外，辙叉线上焊补及我厂年初组织的砼岔枕道岔的研发等项目的逐步实施，也必将为长远的降本增效工作奠定坚实的基础。
充分协调利用好公司材料备件库存及我厂生产周转物资，努力实现仓储物资的良性流动
首先要结合维修保产实际抓好盘活库存工作，努力减少生产周转物资，尽快消灭死库存；其次要充分依托公司库存，做到合理匹配和耗用，使公司库存物资与厂管生产周转物资相互调剂、相互补充，实现物流效益最大化；第三要继续协调好废钢置换60kg/m钢轨工作，充分挖掘xx内部资源，实现潜创效，以弥补材料、备件费用的不足。
严格实施全面预算管理，实现安全保产与成本控制的最佳结合
待2012年预算经公司批准后，及时分解到各车间、部室、班组，构成千斤重担大家挑，人人身上有指标的降本增效格局；厂部也将实施成本计划与生产任务一同下达、执行状况及时通报、对存在的问题及时分析，并责成相关车间、部门及时整改，确保难题及时破解，实现安全保产与成本控制的最佳结合。
九、充分发挥党组织的引领作用，大力开展降本增效、创先争优活动
要求各车间党支部围绕降本增效，用心开展立题攻关活动；厂纪委将透过组织纪检巡视员对各车间、部室落实成本预算状况进行督导检查，搞好降本增效的效能监察，堵塞管理漏洞；全体党员要透过降本增效、对标领航活动，查找降本增效的差距和不足，进一步提高工作潜力和业务水平，为职工群众做出表率。
降本增效措施
（二）：
降本增效阶段性工作总结
按照国务院国资委、中材集团、中材国际管理提升活动工作部署，中材国际（南京）全面开展管理提升活动，公司领导高度重视，全员参与，以科学发展为主题，以提升管理水平、提高生产效益为主线，齐心合力用心应对复杂严峻的经济形势，加强基础管理，强管控挖潜力，围绕管理提升活动，在控制成本、提高效率、增加效益上下大功夫，公司紧扣主业，将管理提升与开源节流，实现精细化管理相结合，降本增效措施给力，成效显著。据初步估算，截至目前，公司实现降本约1。2亿元，增效约2。2亿元。
一、优化设计，在工程项目前期做好成本控制
成本是竞争的基础，是利润的直接来源。在水泥工程建设总承包发展历史中，降低成本是许多重大技术革新的动因。在人力成本、原材料价格、物流费用等不断攀升的状况下，对标挖潜、优化工程设计已经成为水泥工程企业降本增效和降低成本的重要抓手。设计是工程项目的灵魂，设计优劣直接关系到项目的成本、质量、进度等各个方面。作为公司主业之一的工程设计，也是管理提升活动的重点之一。公司确定了以规范并创新设计理念，加强并深化项目精细化管理为目标，推进执行的制度化和标准化等多项举措并行，提高设计质量和技术优势。对设计部门的12个专业，公司从人员配备、任务安排、出图数量、设计经理职责、绩效管理、标书编制、合同管理、咨询报奖、设计备案等多个方面分别进行对标分析、swot分析，提出了三条提升设计管理的重要方向。设计所联合设计管理部门透过召开工程建设项目存在问题的整理与分析专题、规范并创新设计理念，提升设计管理专题等十余次专题会议对公司各项业务进行制度梳理、行业对标，查找自身短板和瓶颈问题，寻求解决途径，用心进行整改，为明年最终完成集团全面管理提升活动的要求打下了坚实基础。今年以来，分别组织对蒙阴广汇项目、华润水泥（方山）项目以及伊拉克grd进
行优化设计，大幅降低了工程造价。
二、创新物流模式，物流成本显著降低
物流成本构成我公司epc工程建设的主要部分。在国家政策允许的范围内，争取出口退税，节省税金1035万元。
创新物流模式，改善原先总体发包货代的方式，将项目的全程物流工作按照流程分成国内港口、海上运输、国外清关运输三个节点，进行分别控制。目前已建立连云港为国内基本港，货物可免费堆放30天。与四家船运公司直接建立战略合作关系，争取最低的海运价格。
三、多种措施，工程管理成本大幅压缩
我公司工程部把分包合同签证管理与开源节流工作结合起来，制定了在分包合同管理、项目收尾、现场费用开支等多方面开源节流的工作措施。针对现场工程签证中存在的问题，重申务必按照公司有关工程签证规定执行，严格把控审核关。工程部责成项目部对设计变更、现场原因等引起的工程量变化及分包合同范围外的施工资料，务必核实其真实性、时效性、合规性，按公司规定的现场工程签证完整程序予以确认，做到事实清楚、数量准确、程序完整、费用精确等。工程部组织专业人员认真研读公司分包合同结算管理办法，认真审核结算书，严格把好费用关。要求在与分包商的结算谈判前，要做好事实核定工作，决不轻易让步。
ycc项目上报铝合金门窗费用为227万里亚尔，经工程管理部仔细排查梳理，按照新增子项增加门窗、设计变更增加门窗、业主要求导致及已经安装但后期损坏增加，审批费用为24万里亚尔。汇率按照1。68，核减费用341。04万人民币。工程部责成现场项目部每月定期上报固定资产台账，责成项目部对现场固定资产进行清点、保养和入账，规定项目部撤场时，做好剩余机具材料转运工作。为了进一步加速项目收尾工作，工程部对进入工程收尾阶段的项目，在人、材、物等方面的后期资源投入进行详细核实、合理控制。为防止项目无限制滞后或延期无期限的现象发生，工程部有重点规定了结束期限，支持在项目所在区域进行资源整合调配。对项目部现场办公费（包括水、电、气、油等费用），责成项目部制定节能（包括节水、节电、节油等）节流的计划，按照项目部指标额度进行把关。
四、深挖潜力，采购成本大幅下降
为深入贯彻落实公司关于全面开展管理提升活动的相关要求和部署，及根据5月28日公司管理提升活动第四次会议的具体安排，采购部全面启动全面开展管理提升活动。在全部门组织开展找差距、转观念、促提升的活动，客观、准确地找出本部门在采购管理中存在的突出问题和薄弱环节，解决部门管理的短板和瓶颈问题。在第一阶段有效提高采购工作效率，降低采购成本，控制采购质量。
透过对采购工作方式方法的改善和提高，采取纵向、横向对标和不一样项目的同类设备集中采购等手段，使采购质量有了提高，采购成本有所下降。提高了工作效率，满足工程进度计划更有效的实施；增强了采购专业化水平。
透过管理提升活动，我公司采购成本大幅下降，例如：蒙阴广汇2×5000t/d总承包项目，公司在项目执行中，透过采购经理负责制与专业采购组相结合的方式，结合管理提升活动，只用7个月就完成了采购工作，大大地提高了工作效率。而且在保证所采购设备质量的前提下，与采购指标相比节约采购费用13%。
在国外设备的采购中，尽量进行集中采购。透过对莱歇立磨的集中采购和专业化采购，使dangote新项目的立磨采购费用相对于老项目下降7。89%，节约费用约560万欧元。
在ibese34线的石灰石堆取料机采购中，比较以往的项目采购数据，结合今年国内外的市场状况，透过细致和耐心的工作和谈判，使该设备采购价格比老线下降12%。
五、从点滴抓起，后勤管理突出省和降
（一）加强宣传，用心动员，降本从点滴做起。
（二）减少电子设备浪费及空置，提高信息化设备使用效率。
我公司信息档案部群策群力，将公司降本增效工作充分体此刻公司信息化的管理方面。例如：进行机房虚拟化建设，虚拟化让计算资源得到充分利用，让企业更加绿色。透过虚拟化技术，将原有的30台服务器整合到10台，每年可降低40%左右的电力费用，以及额外的配件质保等服务费用，节省了今后继续购买、更换各类服务器设备的费用。选取性价比高的品牌笔记本、台式电脑，不一味追求品牌。同时，信息档案部提醒各部门注意节约，纸张推荐双面使用。硒鼓等在打印出现不太清晰时可取出摇晃后放入继续使用。部分耗材可维修后更换使用，对部分耗材进行维护、鉴别后继续使用。移动硬盘等存储介质，为避免闲置设备的浪费，可重复发放使用。
苏州公司重点检验和规范工作流程，在降字上见功夫，在增字上想办法，用心拓展盈利空间，推进重点领域管理创新；为给企业增效，公司在抓好主业的同时，也用心对新产业进行探索，目前南京公司主要履行好与国外业主的保产和技术服务合同，1-9月已经实现销售收入831。56万美元；苏州公司承接了伊拉克scp3期保产合同和苏莱曼电厂的扩建工程，1-9月已经实现销售收入1。8亿元人民币，并在努力开拓非水泥行业工程建设；邯郸公司主要实施水泥生产线维护和钢构制作，1-9月已经实现收入2190万元；南京公司加强与政府主管部门沟通，争取政府相关奖励奖金约1000万元。
邯郸公司采取多种措施提高自有施工装备的使用率和完好率，严格控制外租装备数量，严禁新购装备，合理调配装备使用，从提高周转率和日常使用率入手，努力提高装备使用率，降低闲置率。一年来，在确保了施工项目正常运行的同时，装备使用过程中的增效降本收到了必须效果。7月底，邯郸公司召开了主旨为开源节流、降本增效，努力提高企业盈利水平的项目管理研讨会，会议重点对制约实现效益的工程成本管理、自有装备管理、员工队伍管理、应收账款等突出问题进行了剖析，制定了相应措施并加以落实。用心探索新的施工管理模式，在确保安全、质量与工期的前提下，力争用最少的投入，取得经济效益最大化。
降低成本是个持续的过程，也是应对市场变化的需要。管理提升、降本增效无止境，成本控制是企业发展的永恒主题，全面开展管理提升活动是一项事关公司长远发展的重要工作。在今后的降本增效工作中，公司将按照国资委和集团管理提升活动要求和《中材国际（南京）全面开展管理提升活动实施方案》继续推进此项工作，持续推进公司降低成本，向管理要效益的活动。精心制定改善方案，细化改善措施，层层抓好落实，确保管理提升活动取得实效，全面提升管理水平和发展质量。同时，用心促成员工转变思想，与企业荣辱与共，努力把公司建设成为核心业务领先，具有国际竞争力的一流工程公司。
降本增效措施
（三）：
科学发展降本增效
当前，被欧美次贷危机引发的金融危机对国际金融市场造成严重冲击，世界经济增长明显放缓，局部地区出现负增长的局面，国际经济环境中不稳定因素明显增多，对我国经济的影响逐步显现，我国南方沿海经济发达地区，有部分型企业纷纷倒闭和停产。
降本增效从我做起
降本增效是本年度集团公司管理工作的主题，一季度以来，各部门根据集团公司的要求，针对实际状况提出了各自的降本项目和措施，并采取用心措施落实，有些项目已经初见成效，这说明在公司领导的推动下，降本增效已作为一项管理工程深入公司经营活动中。从细节上降本增效并不代表要否定我们现有的工作方式，其前提务必是保障企业生产经营的正常开展，因此，实施降本增效就应有一个系统的过程，在这个方面，邯钢的经验尤其值得借鉴，他们将降本的过程分为扫、捡、挖和开发四个环节，每一个环节都要求从小处做起，在细节上花功夫，关注所有的成本因素，循序渐进挑战成本极限。扫即规范日常的成本支出和开销，透过细化、优化、强化日常管理，控制领用和消耗，堵塞漏洞，到达降本的目的。如材料的消耗限额，办公费用的定额控制，堵塞水、电、煤、汽等的跑冒滴漏等这些方法只需要相关职责管理部门健全控制手段就能到达。
捡主要集中在修旧利废、节能降耗上，透过对现有资源和废旧
物资做文章，提高其利用效率。如透过材料备件的以旧换新、修旧利废和挑选整理等，控制材料备件的整体消耗；透过改善操作方法，提高工作效率，减少无效消耗等。
挖的阶段就体此刻小改小革、技术和管理创新上，透过改造、改革和创新，挖掘人力、设备、资金、信息等资源的潜力。如透过对设备关键部件的改造提高设备效率，降低消耗；透过推行管理改革，降低人力资源成本等。
开发阶段是降本增效的最高境界，即将企业的所有资源进行全面思考，透过调整、规划、整合等方式，从节约式降本升级为开发式降本，提高企业资源的综合经济效益。如改变生产流程、优化运行方式、重建工艺结构等。
从上述四个环节能够看出，降本增效其实是一个从扫浮财、捡钱财到深挖潜的一个由易到难的过程。也许在我们的日常工作中已经在扫、在捡、在挖，甚至有时候也尝试着开发，但如果每一个部门、每个人都能从以上环节系统的开展工作，从小处入手，注重细节，我们的降本增效工程将会开创一个新的局面。
降本增效以人为本
企业的效益是依靠广大职工创造的，因此降本增效务必本着以人为本的思想。从员工的生产，生活实际出发，透过教育，完善企业各员工个体的思想意识，树立一损俱损，一荣俱荣大群众的思想观，用心为降本增效出谋划策。一个好的指挥者，是我们能否取得胜利的关
键。领导者不仅仅仅要具有较高的素质和才能，更要有凝聚力，领导者还要善于调动每个员工的用心性。透过改革企业内部体制降低成本，透过规划企业发展方向，创造新的效益点。
宁波海螺水泥公司全体员工就充分结合自身特点，用心开展降本增效，为企业发展添砖加瓦。
一是用心进行思想方面的教育。透过教育我们的思想意识进一步提高了，一方面我们在工作中坚持从身边的点点滴滴做起，用心改正工作中不节检的问题如：不用电脑打印机时及时关机；印非重要文件时尽量用废纸和双面打印；尽量晚开灯或不开灯，做到节省一分是一分，积少成多。另一方面，调试部，开展了技术比武内部滚动培训等一系列的活动。透过学习我们丰富了知识储备，端正了工作态度，提高了工作效率和工作热情。
二是决策方面透过一系列的改革方案，到达节约成本提高效率的目标。首先，透过压缩出差时光，提高了工作效率，节约了工作成本；其次，工作流程标准化的编。标准化工作是公司精细化、科学化、专业化、规范化管理的重要举措之一，对公司梳理专业技术、规范作业流程、提高生产效率有着十分重要的好处。透过开展标准化工作，在很大程度上缩短了工作的时光，提高了工作的系统性和准确性；最后，透过完善内部结构重组和工作范围的划分明确了发张方向，拓展了业务范围，加强了企业的核心竞争力。如进一步开拓称重市场，从专业平台称重，逐步扩展到民营市场。抓住了个体就等于在宏观上把握了总体，海螺人坚持以人为本，团结一致，从小做起，一步一个脚印，
共同建设着我们和谐的大家庭。
降本增效技术是核心
科学技术是第一生产力。降本增效应从创新开始，用心开发新技术，节约劳动成本，提高企业的科技含量和自主知识产权的研发实力，提高企业的竞争力。在海螺技术创新，挑战极限，是我们不断追求的目标，也是我们不断发展壮大的推动力。
降本增效措施
（四）：
降本增效，这是一个古老而又永恒的话题，承载着企业的发展与兴衰，应对市场还没有完全复苏，原辅材料价格不断上涨，产品质量时常会有波动，客户要求产品降价等因素，王总在前段时光调度会上对重点工作的强调，再一次给我们敲响了警钟。为使石钢这艘战舰，能继续浩浩荡荡，勇往直前的航行在钢铁行业的浪潮中，全公司范围内持续开展着降本增效的热潮。
人人降本增效是一种职责，更是一种精神，一种境界。在当前严峻的市场形势下，更需增强人人降本增效的热情，汇聚出万众一心渡难关的强大合力。人人当家理财，降本增效，是我们国家实行社会主义市场经济体制以来，挺立潮头的力量所在，已成为企业文化的优秀元素，时至今日，强调人人降本增效，旨在进一步唤起我们的市场意识，竞争意识，个性是成本意识，唯有人人降本增效，战胜市场挑战才会有更加广泛、坚实、有力的行动基础。唯有产品质量优、价格低、才有竞争优势，即使企业规模再大、装备再先进、产品再精良，都忽视不得降低成本提高质量这条生产物美价廉产品的市场法则。
静以修身，俭以养德古人视勤俭节约为修身养性的基本原则之一，更视为治国安邦的至理名言。民生在勤，勤则不匮，历览前贤国与家，成由勤俭败由奢，这些经典的语句无不展现着节约的力量！在经济飞速发展的这天，节约又被赋予了新的使命，节能降耗已成为全社会共同关注的话题，也是我们务必思考的问题。有人会问：我只是一名普通职工，我能做什么，我该怎样做？答案其实很简单：从我做起，从自身岗位做起！这是时代赋予我们的要求，也是我们责无旁贷的使命。节能降耗，从我做起。首先要从思想上、意识上崇尚节俭，思想是行动的先导者，只有从思想上真正树立起节约的意识，节约才能成为一种主动、自觉的行为。千里之堤，溃于蚁穴，浪费一滴水、一度电是微不足道的，但是我们想一想，如果每一个人都节约一滴水、一度电，那么得出的将会是怎样结果？
不简单，就是将简单的事做千遍万遍做好；不容易，就是将容易的事做千遍万遍做对。我们也常说，细节决定成败，节能降耗也同样需要从细节做起，从工
作、生活中的点滴做起。滴水能够成河，聚沙能够成塔，集腋能够成裘，勿以善小而不为，，工作中尽己所能，节约每一颗螺母、每一个开口销；生活中做到随手关灯、关掉水笼头，杜绝长明灯，长流水。让节约成为一种习惯、让习惯促进节约。不要问公司能为我们做什么，先要问自我能为公司做些什么。这句话很好的阐述了员工对公司，对岗位的职责。如果将公司比喻为大海，那么我们平凡的岗位就是流入大海的一条小溪，我们每一位员工可视为这条溪中的一滴水，无数滴水汇聚起来才会有汹涌澎湃的浪涛，才会有波澜壮阔的大海。一个人的力量是有限的，但无数个有限组合起来，便是无限，便会构成无坚不摧的力量！
亲爱的朋友们，作为石钢的一份子，让我恩坚持可持续发展，真正把降本增效当作一种习惯、一种美德、一种职责。将日常工作做细做精，将降本增效落实到实处，立足本职岗位，脚踏实地，从我做起，努力提高工作效率，提高产品质量，我们每个人的一小步，将会促进社会向前迈进一大步！涓涓细流能够汇成滔滔江海，片片绿叶能够造就莽莽森林。让我们一齐行动起来吧，与企业同呼吸、共命运，为石钢的完美明天共创辉煌！
降本增效措施
（五）：
一谈到降本增效，很多人就讲人走灯灭、空调晚开早关、节约用水、节约用纸等等，这些都是降本的措施，但笔者以为，要真正做到降本增效，就务必抓住人力资源、流程、制度等关键环节。以人为本进行降本增效。最大的浪费莫过于人才浪费，人才增效才能真正增效。人才浪费主要有这样几种：一是人才闲置，优秀的人才没有赋予挑战性任务，或者是工作量不饱满。要透过人才的挖潜，把人才的潜力发挥到极致，实现人尽其才。二是配置不当，没有真正按照适才适岗的要求进行人力资源配置，a才配到了b岗，有点张冠李戴的味道。这需要用人部门和人力资源部门共同加强人才的动态管理，真正了解、记录员工的才能，按照才能定岗，实现适才适岗。三是人员素质提高缓慢。科技在进步，潜力不提升，人才就会慢慢变成庸才，只有透过不断培训、测试、考核，把学习力建设当作企业竞争力建设的主要着力点，把知识管理作为企业管理的一个重要方面，把学习力、应用力、创新力和知识面作为提拔任用的基本考核点，才能有效提升人才素质。四是人员功能内耗，这主要是由于制度、流程的原因，让人才去做绕弯子、跑腿子、磨嘴皮子的事情，构成人才的浪费。只有对各项流程、制度进行定期和不定期的调整、修改、优化，才能真正解决人才的功能
浪费。五是人员工作意识不到位，这主要是由风气、氛围、习惯造成的，就是要我工作与我要工作的差别。要透过企业文化的宣贯与渲染，构成想干事、能干事、干成事、干大事的氛围。一般人都能按照岗位职责或者领导的安排来完成工作，但真正想干事、能干事的员工才能称得上人才，在干好工作的同时，进行扩展、拓展，这就是员工的主观能动性和用心性。六是外脑浪费。干工作不是所有工作都是自我做，更不是只依靠自身经验工作，而是要充分借助外脑和外力，透过拿来和创新，在模仿之上实现超越，才能把工作做好，个性是以前没有遇到的具有挑战性的工作，更不能闭门造车，而是要大胆借脑。
完善制度促进降本增效。制度是企业发展的关键因素。要降本增效，首先要从制度上解决问题，避免制度的浪费和缺失，用制度来促进和保障降本增效。一是定期对企业的各项规章制度进行梳理、清理，把过期的、不能适应当前和今后管理、发展要求的制度进行废除、修改、完善、补充，让制度成为促进企业管理、发展上台阶、成本降下来的催化剂，而不是阻碍企业发展，耗费人力、物力、财力的绊脚石。二是制定、完善促进企业降本增效的制度，个性是降本增效的考核奖励制度，让降本增效成为员工思想、工作的首要思考条件，把好降本增效的源头关。三是制定管理制度的制度，把制度管理用文件明确下来。制度的制定、修改流程与权限与部门职责明确是这个制度的关键点。谁都能发个文件，制定个制度，这就乱套了。同时，制度管理是一个常抓常新、长效的事情，要坚决杜绝一劳永逸的思想，定期整理、定期修改、定期发布。
优化流程支撑降本增效。经过bpr之后，中国电信的各项流程得到了不一样程度的梳理和优化，促进了中国电信管理水平的提升。但世界是发展的，变是常态的。此刻，很多流程规范已经不能适应当前需要，甚至阻碍了企业发展，浪费、耗费了企业超多的人力、物力和财力。要适应企业的内外部环境和发展需要，就务必对企业的运营流程、财务流程、人员流程、客户流程进行不断优化、创新，以客户导向、效益导向和利润导向（成本导向）改善各项流程，加强流程节点控制与考核，作到上一节点为下一节点服务，下一节点监督、考核上一节点，在员工中构成不因为自身节点影响下一节点和整个流程畅通的工作思想和氛围，让流程适应竞争和发展的需要。
降本增效措施
（六）：
降本增效大家做，我的岗位我负责
从财务管理方面加强企业降版本增效，我阐述一下我的观点。企业是由生产管理、行政管理、人事管理以及财务管理等管理活动有机组成的组织，要使其在激烈的市场竞争环境中生存下去，不断提高其竞争潜力，健康、持续的发展下去，就务必加强企业各方面的管理，在企业的各项管理活动中，财务管理是核心，财务管理的好坏，关系企业是否健康良性的发展下去。
企业的目标是生存、发展和获利，而财务管理要完成的目标是使企业的价值最大化，利润最大化，这体现了财务管理在企业管理中的重要性。如何完成指标，如何盈利让利润最大化，那么最重要的就是加强成本管理，降低成本、提高效益，切实做到重策划、降成本、比创新、做表率。
一、充分认识加强管理、降本增效的重要好处。降低成本、提高效益是企业经营管理的重要目标。树立现代成本管理理念，抓好成本核算与分析等基础性工作，推进全员、全过程、全方位成本管理与控制，提高经济运行质量和效益，增强核心竞争力。
二、强化全面预算管理，严格控制成本费用。全面推进预算管理工作，将生产经营各个环节纳入预算控制范围，切实做好预算的编制、执行、分析、评估和考核工作，严格控制无预算资
金支出。按照各项费用的开支范围、标准和用途做好预算工作，严格履行申请、审核、审批、支付程序。严格控制非生产性开支，压缩办公费、会议费、招待费等间接费用，杜绝奢侈浪费。
三、切实抓好技术改造，降低工程项目成本。紧密结合产业调整和振兴规划，广泛采用新工艺、新技术、新设备和新材料，重点在节能降耗、装备水平和安全生产等薄弱环节加大改造力度。抓住机遇，增加技术改造配套投入。强化工程项目成本管理，控制工程采购成本，严格执行工程核算，节省工程费用，切实做到少投入多产出。
使用效率，实现物资流、信息流、价值流有效合一的集约化管理模式进一步修订和完善现行管理办法，在公司许可范围内，逐步建立起科学、完善、可持续优化的精细化管理制度体系，为实现规范管理、高效运作带给制度保障。重点抓好现场技术管理和专项费用控制上的精细化管理工作，对前者要细分管理项点、明确管理重点、关注管理难点、分清管理职责、抓好工作落实、保证管理效果：在专项费用控制上，继续推进定额管理、目标管理、预算管理和职责管理，动态调整管理措施，保证合理受控：强化月度经营分析工作，客观分析费用节超原因，及时为费用管理人员预警和调整控制措施，确保控制措施科学合理：密切财务和生产数据衔接，对发生的费用做到项清月结，受控运行，确保全年经营指标的完成。
进一步推进全方位的降本增效措施，实行职责成本管理体系，促使全员参与降本增效。抓教育以人为本，是搞好企业降本增效的关键是人。提高大家的降本增效意识，是大家认识到公司虽大，但手脚不能大，加强成本管理业务知识学习，正确理顺质量、安全与成本的关系。降本增效可不是一两天的事，我们每个人都得去认真履行，它是一项长期而又艰巨的任务，我们要在生产中不断总结经验教训，在学习中进步，星星之火能够燎原，相信水滴石穿，只要我们认真做好身边的每件小事，降本增效的成果自然呈此刻眼前。
降本增效措施
（七）：
降本思路
财务管理部
2012年5月
目录
一、背景
二、总体思路
三、组织机构
四、销售降本
五、设计降本
六、采购降本
七、制造降本
八、费用降本
九、财务支持
十、附件
公司降本工作思路
一、背景：
公司的物流管理失控，超多存货积压；企业的能源等各种浪费现象严重；企业的生产设备和工艺技术还需完善；生产过程中出现的次品废品数量大，造成质量损失大；客户不断要求降低价格；外部环境持续恶化的紧急状况下，降低成本费用已经是改善公司现有状况最重要战术。
二、总体思路
1。结合公司实际状况，首先建立公司级的降本组织机构；
2。分别从材料成本降低、费用降低方面展开成本费用的降低，并按单车成
本降低金额或总金额设置激励机制；
3。建立降本组织的工作流程，推荐工作流程：降本小组提报降本项目降
本领导小组审批降本小组执行降本项目--降本领导小组评审激励降本小组。
4。降本操作规定：降本领导小组对已确定的降本项目督促执行并收集材料，
每月降本项目的落实状况进行书面总结、考核。因特殊原因不能按期完成的降本项目，经降本领导小组批准延期一个月内完成，按半奖罚。一个月后仍未完成，报批公司处理。降本项目工作推进的奖金和处罚，列入本年度各职能部门绩效考核范围；
5。数据来源：依托sap系统进行数据统计，同时推进sap系统基础数据和
业务数据改善；
6。降本项目审批表（附件1）；
三、组织机构降本领导小组
1。负责组织指导公司成本费用降低管理工作，推动各项措施贯彻落实。2。对成本费用降低状况进行检查，对相应工作绩效做出奖惩。3。各小组负责提报降本项目，负责实施、完成降本项目。
4。唐钢负责设计成本小组、采购成本小组、制造成本小组，涂小岳负责销
售小组，冯兴俊负责费用小组和呆滞物料处理。
四、销售降本
1。设立月销售量目标值，拉动生产量的上升，降低单车制造费用、单车人
工费用，为采购创造更好的商务条件；
2。负责库存车的处理，降低存货风险，减少资金暂用，提高公司的现金流；3。负责销售应收款的按时回收，防止呆帐产生，是公司现金流有利保障；
五、设计降本
1。价值工程为核心的功能分析，其目的是在保证产品或作业务必具备的必
要功能条件下，降低单车材料成本；
2。价值系数=成本/功能，功能的重要度是由市场用户确定；
六、采购降本
1。采购成本小组主要应用商务手段、管理手段，降低单车材料成本；2。商务手段：集中采购、比价采购、招标采购、成本分析等；
3。管理手段：供应商扶持、战略合作等；
七、制造降本
1。整车厂降本小组负责提高单位时光生产量着手，降低单车直接人工和单
车制造费用；负责减少生产物料损耗、物料盘亏，降低单车材料成本；2。工艺降本，应用工业工程技术在材料的使用方法，下料方法的改善、工
艺流程与加工方法的再检讨、作业优化、加工方法和精度的变更改善加工成本，提高材料利用率和减少作业时光，降低单车材料成本和单车直接人工。
八、费用降本管理费用、销售费用、财务费用
1。应用abc费用分类法就是以单项营业（或管理）费用的金额占整个营业
（或管理）费用的累积百分数为基础，结合费用是否可控进行分级，按级别实行分级管理。各组成部分分为abc三类，a类是管理的重点，b类是次重点，c类是一般（含不可控费用），然后针对不一样等级分别进行管理和控制。
九、财务支持
1、范孝俊负责支持销售降本工作；
2、冯进东负责支持设计降本开展工作
3、杨道华负责支持工艺降本工作；
4、卢虹负责支持整车厂降本工作；
5、商务财务负责支持存货周转率、呆滞物料处理工作；
6、商务财务负责支持采购降本工作；
7、宫诚负责支持费用降本工作；
十、附件
附件1
降本增效措施
（八）：
《降本增效大讨论》
企业的直接目的就是利润最大化，而企业的利润主要来自两大块，一块是开源，第二块是节流，成本管理主要是节流的问题，节省一分钱成本就是节省一分钱利润。作为一线生产员工，我们掌握着企业成本的关键，是真正的成本在我手中。要为企业节约成本，首先要强化节约成本意识，把节约观念深入人心，时时刻刻讲节约，避免浪费一度电，一滴水，为企业节约看得到的每一分钱。其次要提高自身素质，加强操作技能的锻炼，避免工作中一切失误‘尽量避免装置异常生产事故的发生，提高自我处理事故的潜力，减少事故损失，把一切事故损失降到最低限度。
产品的成本控制在我们每一个人的手中，我们的工作态度决定着工作的细致认真程度，从而决定了工作质量的好坏，进而影响着我们企业的成本和效益。为了企业节约成本，增加效益，我们每个人都要严格遵守各项规章制度，认真负责地完成自我的工作任务。用心响应公司号召，在工作中降本增效，提高产品质量，努力提高公司效益。
要降低企业成本，从我们自身方面来讲，就要加强自身操作技能锻炼，增加专业知识学习，培养自我的节约意识，在工作的每一个细节都要讲节约，比节约。控制室岗的工作是一个需要细心和耐心的岗位，要想为企业降本增效，我们要付出更多的努力去注意，计算和比较装置中的数据，以尽量少的能耗和物耗来生产更多更优质的产品。
成本的高低直接决定了一个企业产成品利润的大小，效益的好坏。公司的效益来自于我们大家的共同努力，那么，成本控制也就在我们大家的手中。如果我们每一个环节都能把好关，每一名员工都能操到心，注意节能降耗，节约每一度电、每一张纸、每一升油、每一个零配件，不出现质量事故，那么我们企业的效益肯定会出现意想不到的效果。因此，成本在我们手中控制，效益在我们手中创造。
成本在我们手中，效益就在我们手中，只要我们真抓实干，处处都是成本，处处都是效益。工作中加强切粒机的巡检，保证切粒机稳定高效运行，避免非计划停车事故的发生。提高切粒机操作技能，在处理异常事故时，减少处理时光，减少放流量，节约一切能够节约的成本。
公司开展的降本增效活动已经对大家产生了极大的影响，在日常工作中我们全体职工都已经全身心地融入到这项活动中。作为一名普通的炉区操作人员，我的为企业降低成本，增加效益的努力效果虽然很微小，但是我仍将竭尽不懈的努力为企业节约每一滴油，每一度电。我在平时工作中，本着节约的思想，在保证正常生产的状况下，尽量减少重油的消耗，降低蒸气的消耗，把油压和蒸气压力控制在合理的范围之内。同时，尽量少开灯，少用水，把节约的理念贯穿工作和生活的每一个角落。
公司最近广泛深入地开展多种形式的节约活动，努力构建节约型
企业，提高全员的节约意识，使为企业节约成本成为每一个员工的自觉行动，把节约的思想落到实处，才能实现我们企业效益的显著提高。我们一方面要加强专业技术知识的学习，提高自我的工作潜力，努力把自我的本职工作又快又好的完成。另一方面，要增强节约意识，提高自我的职责心，在工作中处处较真，处处节约。要实现降本增效不是一两天的事，我们每个人都得去认真履行，它是一项长期而又艰巨的任务，我们要在生产中不断总结经验教训，在学习中进步，这样降本增效的成果才会呈此刻我们眼前。
降本增效措施
（九）：
降本增效
回顾与总结
刚刚过去的2010年是我们应对各种挑战，开创各项工作新局面的一年。一年来，在各级领导的关心和支持下，我们以党的十七大和十七届五中全会精神为指导，紧紧围绕提升管理实效全力降本增效这一工作主题，应对严峻形势，坚定信心、沉着应对、奋力拼搏，在全体员工的共同努力下，生产焦炭466。3万吨，化产品销售收入8。08亿元，实现安全生产目标，员工收入有所增加，完成了股份公司下达的各项任务。
一、发挥保障支撑作用安全生产经济运行
安全生产均衡稳定。优化生产组织，稳定焦炭质量，强化生产控制，统筹平衡各生产要素，加强工序衔接，保证均衡、稳定的生产秩序，全年焦炭超产6。7万吨，接卸洗煤606。3万吨，局车停时完成公司考核指标；干熄率到达股份公司奖励目标；发电总量4。96亿千瓦时；优化净化系统，出厂煤气质量持续持续较好水平；化产精制加强操作管理和工艺控制，确保产品质量的稳定和精制率的完成，全年加工焦油12万吨、轻苯
3。82万吨；扎实开展安全管理工作，坚持安全第
一、预防为主的方针，实行安全绩效奖励考核办法，实现安全环保六为零的目标。
技术支撑发挥作用。完善了焦炉自动加热系统，改善焦炉高向加热的均匀性，延长焦炉使用寿命；针对循环水运行质量较差，改善药剂配方，减缓中水使用后对循环水造成的冲击；开展了2项科研攻关和43项技术攻关活动，促进了生产工艺的优
化和化产品质量的提高以及技术经济指标的改善；2010年申报专利8项；马钢真空碳酸钾法焦炉煤气脱硫工艺优化与创新获得冶金科技二等奖。
设备保障潜力增强。以实现设备零故障为重点，加大设备管理力度，降低设备故障率，提高设备综合效率，设备总故障时光较09年下降了50%；加大设备的改造、完善和调整力度，动力介质消耗大幅下降，吨焦水耗下降1吨左右；加大点检定修管理力度，实现煤气风机、干熄炉等大型关键设备的定修、年修的计划性，延长运行周期，干熄焦系统定修周期稳定在108天左右。攻克5#汽轮发电机组轴瓦频繁损坏，自投产以来不能正常运行的难题。强化备件材料工作，完成了新区中控系统集中等多项重大设备改造项目。
二、加大节能减排力度降本增效卓有成效
降本增效成绩显著。完成股份公司下达的年降本2。52亿元和化产销售收入5。98亿元的双项考核指标，以及追加的1450万元的降本指标。用心推进点菜配煤工作，全年降本6493万元。加大成本考核力度，设臵成本效益奖励，根据成本构成要素，制订标准成本，预计全年实现降本2。87亿元，比股份公司下达的计划多降本3500万元。
经营销售再创佳绩。透过制订灵活快速的市场营销响应机制，本着与客户共赢的原则，实现综合效益的最大化，化产品产销率和资金回笼率均达100%，化产品销售收入比考核指标增收2。1亿元。
节能减排效果明显。改造了炼焦
一、二系统筛焦、放焦除尘，产生了良好的经济效益和社会效益。完成了5#焦炉7段炉体
的揭顶翻修，对
5、6#焦炉集气管进行了改造，污染物排放合格率达95。3%，环保设施同步运行率达98。3%，焦油渣综合利用率达100%，工序能耗降至133。3公斤标煤。生化污水深度治理试验项目的投用，使外排水cod降低了10%-20%，基本实现污水处理达标排放的目标。在建项目按节点推进，苯加氢、煤调湿工程和
5、6#焦炉地面除尘站三大工程相继开工建设。
三、优化机构整合资源企业管理不断加强
机制创新不断深入。实施了新区、炼焦及净化系统的区域整合和集中管理，优化了人力资源配臵，提升了执行力，实现了管理高效、资源共享的目标。对19名科级管理人员进行岗位交流；举办各类培训项目33项，参加培训人员1418人次；公司在聘技师82人，其中，马钢高级技师4人。重新修订、完善经济职责制和绩效评价体系，调整奖金分配方式，配臵劳动竞赛和专业考核的分配形式，奖金向一线员工倾斜，向关键岗位倾斜，向做出贡献的单位和个人倾斜，发挥了杠杆和激励作用；现场整治不断深入，围绕厂庆五十周年进行了整治，环境面貌得到初步改观。
管理制度修订完善。以三标一体化和测量管理体系作业文件为龙头，对40个管理类作业文件进行了修改和确认；清理、更换目录清单396个，重新对各部室的管理职能以及科级管理人员、技术业务岗和作业长的岗位职责进行修订；加快信息化建设，erp、mro工作向纵深发展。完善考核体系，加大考核力度，执行力明显增强。促进了资源、资金、合同和三反等管理工作的落实。管理创新活动成效显著，有两项成果获得马钢管理创新二等奖。
四、坚持以人为本凝心聚力明显增强
创先争优深入开展。引导基层党组织和广大共产党员坚持五个好、五带头，争创四强党组织和争做四优共产党员，战斗力和凝聚力进一步增强。充分发挥党组织的战斗堡垒作用，以生产经营建设为中心，引导员工进一步增强创新意识、服务意识和竞争意识。用心开展调研活动，针对机构整合和经济职责制修订后职工关注的难点热点问题进行调研，撰写了21篇有颇有价值的调研文章，并进行了交流。加强廉洁从业主题教育和警示教育，完善惩防体系，反腐意识和拒腐防变潜力不断增强。
依靠方针认真落实。扎实推进民主管理工作；用心开展劳动竞赛、技术比武和岗位练兵活动；持续深化打造命运共同体活动，开展合理化推荐，26条合理化推荐受到表彰。推进工人先锋号和作业区建设，炼焦分厂干熄焦二作业区先后荣获马钢、马鞍山市和全国机械冶金建材系统工人先锋号的光荣称号。开展送温暖、献爱心活动，建立完善员工大病重症保险机制，保险理赔7。8万元，全年发放困难职工家庭补助费5。3万元，大病、重病救助金近10万元，260余名员工得到了帮忙和救助。开展了纪念厂庆五十周年系列活动。
群团组织扎实工作。科协牵头组织开展了国内干熄焦开工的技术咨询，选派10名专家赴巴西，完成75万t/a焦化项目开工技术咨询任务。信访、保密、档案、消防保卫、武装、共青团、女工、计划生育等工作都取得了新成绩、做出了新贡献。
2010年，我们坚持科学发展，不断强化管理，提升执行力，开创了煤焦化公司各项工作的新局面。以机构整合为标志，实
现了专业集中，系统优化的目标，明确了管理职责，人力资源的潜能得到进一步挖掘；以优化奖励分配方式为标志，实现了各项经济指标优化的目标，奖金向一线员工倾斜，调动了广大员工的用心性；以焦炉筛焦除尘等环保设施的投用为标志，实现了节能减排的目标，改善了员工工作环境；以苯加氢、煤调湿工程开工建设为标志，实现淘汰落后、装备升级的目标，调整结构和技术改造迈出可喜的步伐；以化产销售收入达8亿为标志，实现了经济效益最大化的目标，在强化生产组织，创新营销理念，优化产销衔接中积累了有益的经验。
成绩来之不易，成就令人鼓舞，这是全体员工同心同德、奋发有为、顽强拼搏的结果。在此，我代表公司向全体员工及其家属表示衷心的感谢并致以崇高的敬意！
在肯定成绩的同时，我们也要清醒地看到存在的不足：一是基础管理不到位。尽管我们一向在建章立制提升管理实效方面做了超多工作，但从焦油乳化、集气管堵塞等生产中出现的问题能够看出，我们的制度还不够完善，基础管理还不到位，职责体系还不够健全，执行力还不够强等问题依然存在。二是全员对标挖潜的意识不够强。虽然我们每年都较好地完成了股份公司下达的指标，但生产不够稳定均衡、炼焦工序能耗偏高、动力介质消耗过大，个性是水、电、风、汽的消耗指标仍有必须的下降空间。三是环境整治仍需进一步加强。虽然我们加大环保设施建设和现场环境整治的力度，但跑、冒、滴、漏现象时有发生，员工爱护环境的意识亟待提高。四是员工教育培训机制还不够完善。有针对性、专业性培训较少，在职培训考核机制还不健全，员工参加在岗培训的用心性还不高。这些问题
制约着公司又好又快发展，需要我们全体员工共同努力，加以改善。
形势和任务
2011年的形势异常严峻，困难重重。一是承担马钢的压力传递，受到资源价格走高，钢铁产能严重过剩的双重挤压，市场价格剧烈震荡，微利特征更加明显。二是面临化工行业的压力，全国化工行业进入新一轮发展转型期，市场竞争更加激烈。三是面临节能减排的压力，当前，企业的资源化、生态化和低碳化趋势不可逆转，个性是在国家将征收碳排放税的状况下，务必下大力气做好节能减排工作。四是面临完成股份公司下达生产任务的压力，高炉对焦炭质和量的需求与日俱增，这就对安全生产、经营和管理带来巨大考验；五是人力资源优化和开发带来的压力。按照马钢目标定员的标准，各单位人员将大幅削减，人力资源紧缺的矛盾将更显突出。
针对存在的不足和困难的形势，只有拿出有针对性的、可操作性的办法和举措，才能应对复杂局面的考验；只有坚定信心，用心应对，加大员工教育培训力度，打造团队精神，营造团结协作的良好氛围，才能克服不利因素给我们带来的压力。只有夯实基础管理，把各项措施落实到位，才能提升系统的运行效率。只有牢牢抓住降本增效这一关键，坚决做好指标分解和压力传递工作，既要算大帐，抓主要矛盾，也要算小账，做到统筹兼顾，完成降本任务，才能实现员工收入提高的目标。
2011年总体工作思路是：深入贯彻学习党的十七届五中全会和中央经济工作会议以及股份公司六届一次职代会精神，推
进综合整治打造焦化亮点夯实基础管理深化降本增效。以管理一流、指标一流、环境一流为目标，用心探索煤化工发展新思路，为煤焦化公司各项工作再上新台阶而努力奋斗。
工作主题：推进综合整治打造焦化亮点夯实基础管理深化降本增效
主要任务：完成焦炭产量460万吨及相应的煤气输出和化产生产；实现化产销售收入亿元、降本亿元；产品质量满足内外部用户需要；技术经济指标到达行业先进水平；安全环保六为零。
同志们：2011年是十二五的开局之年，也是我们实现管理一流、指标一流、环境一流目标的起步之年。应对严峻的形势，我们一方面要抓住马钢用心探索发展煤化工的有利时机，布局规划好我们的发展蓝图，另一方面务必坚定信心，鼓足勇气，以饱满的精神，昂扬的斗志，扎实做好每项工作。根据总体思路和工作主题，要实现今年的奋斗目标，务必围绕综合整治这条主线，开展系列活动，全面提高管理水平，规范员工行为，优化工艺指标、提升设备保障潜力，实现节能减排目标；务必夯实基础管理，透过开展全员培训，提升员工综合素质，提升全员执行力，严格落实各项措施，把工作做实、做细、做到位，实现安全生产稳定、高效、经济运行；务必深入降本增效，全面降低运行成本，提升经济效益，在效益增长的前提下，持续提升员工收入水平；务必开展打造焦化亮点活动，以全员培训、新老区综合整治和三大工程建成样板工程为亮点引导员工自觉投身到争创一流的行动中，推动各项工作再上新台阶。只要全体员工统一思想、坚定信心、团结一致、共
同给力，就必须能够变挑战为机遇，化压力为动力，就必须能够实现煤焦化公司的各项奋斗目标！
2011年主要工作措施
一、以稳定均衡的安全生产为前提实现经济运行
实现系统经济运行。以稳定焦炭保证值为目标，着力抓好从洗煤输入到焦炭输出的系统平衡，强化生产组织和调度指挥，最大限度发挥各单元的生产潜力，减少内外部因素的影响，使各生产单元、上下工序的关键环节处于有序衔接和动态控制状态。以完善焦炉自动加热系统稳定运行为重点，加强红旗焦炉竞赛工作，实现焦炭质量稳定，为大高炉长周期稳定顺行带给保障。以降低煤气硫化氢含量为目标，做好净化系统的改造工作，改善煤气净化指标，优化过程控制，减少开停机次数和非计划停产，持续化产精制工况稳定，最大限度地加工新区轻苯和焦油。
强化设备保障潜力。继续开展设备零故障竞赛活动，减少设备事故及故障时光，消除影响生产的各种不利因素，确保设备运行安全可靠；深化全面规范化生产维护管理体系（tnpm），强化系统维护，提高点检、定修质量，提高设备运行的稳定性、经济性；深入推进mro信息化管理工作，确保数据采集上报准确及时，力争早日建成我公司信息平台；强化设备实物质量管理，加强员工对设备的认知，为实现稳定均衡生产创造条件，力争实现设备故障时光比上年下降30%。
抓好安全生产管理。认真落实安全生产职责制，完善安全绩效奖励考核办法，加强危险源（点）监控和隐患整改；增强
全员安全生产意识，突出抓好安全生产基础管理、隐患整改，力戒麻痹思想，完善事故应急预案，高度重视、切实加强对劳务工和外来施工单位的安全管理，坚决杜绝各类重特大事故发生。
二、以控制和降低成本费用为关键深化降本增效
完善标准成本管理。根据erp生产订单的成本项目，结合实际状况，制定出各单位、各道工序的原辅料、动力介质的标准消耗和产品标准收率，着力抓好从点菜配煤、焦炭生产到化产销售全过程的成本控制，透过工艺优化、技术支撑、节能降耗、挖潜改造，严格控制生产、维修、销售、工程成本，紧缩各项费用支出，力争实现降本效益最大化。
深入推进对标挖潜。认真对照行业先进水平和历史最好水平，立足自身查找差距，分析原因，落实措施，促进指标晋等升级，重点抓好工序能耗和动力介质消耗指标的攻关，力争实现工序能耗达130公斤标煤的目标。
增强全员降本意识。把节约一张纸、一度电、一滴水落实到员工的自觉行动中，变要我降本为我要降本，提倡修旧利废、合理化推荐和金点子降本，构成开源节流、人人算细账、事事讲节约的浓厚氛围。
构建服务型营销体系。准确掌握市场动态，及时调整产品结构，按照顾客满意就是我们的标准的原则，提高营销服务水准，实现双赢目标。要加强内部生产、外部销售的信息沟通与协调联系，保证产品质量，确保产销平衡，资金及时回笼，力争实现化产销售收入亿元。
三、以改善技术经济指标为保障发挥支撑作用
用心开展技术攻关活动。加强配煤工作，做好小焦炉实验，对煤种进行分析研究，确保焦炭质量；加大焦炉四车自动定位系统的改善，进一步优化炼焦操作系统，实现焦炉长周期稳定顺行；透过对4#干熄焦环行气道内墙材料的改善，扎实开展干熄焦长周期运行和系统优化攻关活动，为大高炉长周期稳定顺行带给保障，力争干熄率在股份公司考核标准的基础上提高2-3%。加大新区焦油质量攻关力度，使甲苯不溶物不断降低。
发挥技术攻关的支撑作用。按照投入少、见效快的要求，抓紧实施技术攻关和技术改造项目，到达预期效果后，务必固化下来，生产、设备和技术要跟上去，做好后期的保障工作，并构成一整套管理制度，多工种、多层次配合，使每项攻关项目长效化和长态化。
加大无组织放散的治理力度。巩固新老区无烟炉攻关成果，加大化产生产废气和贮槽放散气的治理力度，减少跑、冒、滴、漏现象，提高利用率和回收率，确保外排水合格率≥97%。环保设施与生产设施的同步运行率≥99%，力争完成今年的各项节能减排目标。
用心探索煤化工发展新思路。股份公司六届一次职代会明确提出用心探索发展煤化工的战略目标，我们要抓住这一有利时机，谋划煤焦化发展的新思路，要用心争取政策，力求促成焦油精制系统的扩建，做好新焦炉项目的人力资源和技术贮备。
四、以提升全员执行力为目的夯实基础管理
推进标准化工作。要把标准化的理念贯穿到各项管理工作中，规范一切、一切规范，透过对管理、技术和操作维护等岗位标准的修订，将各项管理要求、技术指标等要数纳入标准中，
降本增效措施
（十）：
看水降本增效措施
在钢材价格暂无上扬趋势的状况下，只有努力降本，我们才能在市场竞争中生存发展下去。降本增效是集团公司的首要任务，也是管理部门工作的重中之重。务必全员献计献策，提高设备利用率，开发新产品新工艺，降低总成本。
在公司以降本增效为战略方针的状况下，我们看水工用心响应公司号召，用心采取措施来降低生产成本。先谈谈看水这个岗位所有的生产成本的构成吧。看水岗位主要有以下几种成本构成：
1．人力成本。主要是指看水这个岗位下所需要消耗的人力资源所造成的成本，有看水工的工资待遇，奖金福利以及劳保产品的购买所消耗的成本。
2．管理成本。主要是指看水管理活动方面所造成的成本，有办公费用、水电费等。
3．机物料成本。主要是指看水活动中所消耗的机物料，有软连接、弯头、阀门等。这在看水这个岗位的生产总成本中占有很大比例，并且在管理中有很大的压缩空间。
作为一个看水工务必要了解看水岗位上的成本构成，并且想办法改善管理来降低成本。具体能够采取以下措施：
1。务必提高员工降本增效的意识。意识决定行动。只有不断提高员工降本增效思想意识，让每个人都时刻想着降本
降本增效措施降本增效措施
增效，员工在生产活动中遇到决策时才会尽量会从成本方面思考，尽可能选取成本较低的方案。
2。管理成本这一块要降低，主要能够尽量降低办公费用，如合理利用办公用品，减少办公用品采购成本，同时做到及时关灯，节约每一滴水，每一度电。
3。7在机物料成本这一块，务必要合理利用，防止浪费机物料。煤枪就应尽量做长一点，若枪尖损坏以后，能够切掉继续利用；喷煤胶管若有磨损漏煤，能够用纱布玻璃水缠好后继续利用；更换后的风口备件能利用的修复后继续利用。
推荐第2篇：降本增效措施
看水降本增效措施
徐伟强
在钢材价格暂无上扬趋势的情况下，只有努力降本，我们才能在市场竞争中生存发展下去。降本增效是集团公司的首要任务，也是管理部门工作的重中之重。必须全员献计献策，提高设备利用率，开发新产品新工艺，降低总成本。
在公司以降本增效为战略方针的情况下，我们看水工积极响应公司号召，积极采取措施来降低生产成本。先谈谈看水这个岗位所有的生产成本的构成吧。看水岗位主要有以下几种成本构成：
1．人力成本。主要是指看水这个岗位下所需要消耗的人力资源所造成的成本，有看水工的工资待遇，奖金福利以及劳保产品的购买所消耗的成本。
2．管理成本。主要是指看水管理活动方面所造成的成本，有办公费用、水电费等。
3．机物料成本。主要是指看水活动中所消耗的机物料，有软连接、弯头、阀门等。这在看水这个岗位的生产总成本中占有很大比例，并且在管理中有很大的压缩空间。
作为一个看水工必须要了解看水岗位上的成本构成，并且想办法改进管理来降低成本。具体可以采取以下措施：
1.必须提高员工降本增效的意识。意识决定行动。只有不断提高员工降本增效思想意识，让每个人都时刻想着降本增效，员工在生产活动中遇到决策时才会尽量会从成本方面考虑，尽可能选择成本较低的方案。
2.管理成本这一块要降低，主要可以尽量降低办公费用，如合理利用办公用品，减少办公用品采购成本，同时做到及时关灯，节约每一滴水，每一度电。
3.7在机物料成本这一块，必须要合理利用，防止浪费机物料。煤枪应该尽量做长一点，若枪尖损坏以后，可以切掉继续利用；喷煤胶管若有磨损漏煤，可以用纱布玻璃水缠好后继续利用；更换后的风口备件能利用的修复后继续利用。
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保全车间控制维修成本措施
1.重视对设备可维修性的考察
设备的可维修性是降低维修费用、减少停工损失的重要措施，特别是对于一些瓶颈环节的设备，其可维修性更为重要。因此，根据设备的重要程度，在购置物品时要注重对其可维修性的考察。 2.做好设备备件投资预测
设备不仅影响公司的产品质量，而且对产品的品种也具有最直接的影响。在当今橡胶行业迅速发展的环境下，设备作为科技的直接载体，其作用和影响越来越大。在对技术和市场把握较为准确的情况下，力争达到技术先进、经济合理、生产可行、结构升级化和合理化。 3.用价值工程指导部件购置
运用价值工程考虑寿命周期成本和使用效益，是现代设备购置的基本要求，也是控制设备综合成本的有效办法。价值工程就是用最低的寿命周期成本取得最好的功能效益，寿命周期成本不仅包括购置成本，还包括使用成本。因此，在设备购置时，要对设备的购置费用、品质、性能、可维修性、使用维修费用进行综合分析，并考虑其经济效益、产品质量、生产效率等，求得最佳的价值。我们就可以利用价值工程进行综合的分析，作为领导们决策的依据。 4.掌握设备的磨损规律和故障规律
设备的磨损大致可分为三个阶段，初期磨损阶段，正常磨损阶段和剧烈磨损阶段，要在初期磨损阶段爱护使用，在正常磨损阶段精心维护使用，在剧烈磨损阶段前及时修理。相应地，设备的故障变化规律也大致可分为三个阶段，即初期故障期精心安装、认真调试、强化试运转、严格验收；在偶发故障期和加强维护保养；在进入磨损老化故障期前及时进行预防维修和改善维修，重视经济和技术
劣化。必须重视对经济、技术劣化的应对，其基本做法就是提高设备的生产运转效率，防止设备的闲置不用，在技术劣化之前及时进行更新工作。 5.维修经济性的考察
维修保障性越高，设备停工损失和劣化损失就越小，但费用也越多。 6.设备维修方式的选择
预防维修制度是现代企业应该首先考虑的维修制度，在此维修制度下，又可以分为日常维修、事后维修、预防维修、生产维修、改善维修、预知维修等多种方式，各种方式的成本有很大的差别，应根据不同设备和不同情况，综合运用多种维修方式，确保设备的正常运行，减少维修费用。首先，可根据不同的故障类型选择，如对状态易于监测的故障实施预知维修，对维修方便、故障有规律的实施定期维修等。其次，可根据经济性的不同选择维修方式，将事后维修费、预防维修费、状态监测费、停机损失费等进行比较，选择费用最小的修理方式。再次，按设备不同的劣化形态选择维修方式，预知维修是较好的维修方式。 7.设备的全员生产维护
设备分级分口管理是设备管理的基本要求，不能仅靠设备维修部门单打独斗，而是要将与设备相关的全体人员组织到设备管理中来，通过完善的岗位责任制、使设备管理建立在广泛的群众基础上，这是降低设备管理成本的最有效办法。具体做法是：从横的序列上，要充分调动各环节职能部门，特别是车间管理人员的积极性，正确处理由于分工不同所形成的要求和利益矛盾；从纵的序列上，要调动各级人员的积极性，特别是操作人员的积极性和主动性，对他们充分信任，可以有效地解决设备运行中的各种问题，实践证明，企业形成良好的横向纵向序列相结合，专业与群众相结合的设备管理网络，可以有效地提高设备管理效率。
8.正确处理维修费用和维修效果的关系
单纯地降低维修费用而不考虑维修效果是不可取的。胶带车间数控设备多，用的进口备件多，价格高，如西门子控制模块、CPU、将近1万元，为德国进口；
而国产备件往往是质量较低，如何求得两者的综合平衡，是一个很重要的管理问题。对于关键部件，必要时一定要使用进口件以提高维修效果；对于一些国内可以通过质量控制达到质量要求的部件，可利用自己的技术力量自主研发控制质量，也可以配合国内的相关厂商进行操作。
9.实行设备信息管理
要注重全过程信息的收集和反馈，及时进行研究和解决。设备备件采购过程中也要注重从使用、维修部门获取信息支持，以保证决策的正确性。另外，还应注重厂家信息情报的收集，为设备采购、维修和改造创造一个良好的环境。
10.对设备进行分类管理
根据设备的综合效率，按照重要程度进行分类，对重点设备进行重点管理。其主要评定要素：故障的影响，有无替代设备、开动状况、修理难度、对质量的影响、原值等。
推荐第4篇：降本增效措施
浅谈降本增效
为积极响应公司号召，认真贯彻集团公司降本增效的方案，千方特制定出如下节约增效方案。
一、
1、效实施方案>>
2人人节
二、质量上
我们实施“三检制度”，自检、互检、专检，即对采购物品前自己必须先检查一次，采购后员工入库之前再检查一次，最后由专职检查人员把关，从而不断提高产品质量。同时，坚持“一次做好，一次做对”的做事原则，尽量减少交验次数，避免返工；
规范工艺纪律，完善设计质量，加强设计管理，对设计图纸严格把关，及时发现设计图纸中隐藏的问题，并提出解决方案，避免设计错误流到生产环节，带来不必要的成本费用增加。
㈢ 管理上
加强“7S”管理，突破管理者的思维定式，改变员工“不规范行为”。生产现场、设施的定置化和规范化管理，生产工人按标准化、精细化要求，精心施工。
1、全面强化实施目标成本管理，将目标成本的各项指标层层分解、落实到各部门和生产单位并与经济责任和奖惩结合起来，做好检查、考核、分析、总结、反馈工作；
2、进一步理顺产品成本核算管理，规范成本核算办法，合理的分摊和计算产品成本，防止漏算、重复计算现象的产生；
3、完善产品定额、工时定额管理，配齐配全定额业务管理人员，严肃定额纪律，任何单位或个人不得擅自修改；
4、健全价格管理体系，包括工时价格、外协劳务（产品）价格、设备台时价格等，统一各种价格的制定、审核、审批和对外结算程序，杜绝朝令夕改、政出多头、有章不循、无章可循的现象；
5、加强仓库管理，每月应自行盘点，做到账物相符、帐帐相符，掌握库存状况，为物
总之，降低产品成本是一个永恒的主题，它涉及企业管理的全方位，是一个复杂的系统工程，它关系到企业的兴衰、员工的命运，降低产品成本是有限的，而增加产品成本则是无限的，加强管理是降低产品成本的唯一途径，我们要通过努力，从细微入手，科学节约，全员参与，将产品成本降低到最低程度，以此突显我们与周边船厂的竞争优势。
推荐第5篇：降本增效措施
降本增效措施
经济危机以来，我们不但面临着“交船难，接单难”的窘境，同时还面临着因主要原材料价格上涨、劳动力价格上升、人民币汇率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素导致成本上升，且船舶市场价格下滑幅度较大，致使企业利润空间越来越小的种种困难局面。
通过近一年的努力，润邦海洋不断成长并壮大，在肯定我们的成绩的同时，也看到了我们的不足之处。为此建议从以下几点加以整顿和提高：
㈠ 生产上
狠抓生产，强化造船的计划管理，不断提高生产效率，力争缩短造船周期，以保证生产稳步进行；
1、坚持抓前道工序，以确保下道生产工序顺利推进。根据产品特点，明确各部门的重要节点和关键项目，并责任到人，跟踪完成，以避免计划不周导致时间上的浪费；
2、建立健全完整的计划管理体系，树立计划的权威性，公司各个部门要紧紧围绕公司的生产计划，编制各自的专业计划，如：生产技术准备计划、物资采购纳期计划、设备保障计划、安全生产计划、质量计划、人力资源计划、产品成本计划、资金使用计划等，并相互衔接和协调，以保证公司生产计划的落实和全面完成，由公司统一综合平衡后下发执行；
3、计划一旦确定，各单位和部门要不折不扣的坚决执行；
㈡ 质量上
我们实施“三检制度”，自检、互检、专检，即一个产品建造完成自己必须先检查一次，然后员工之间开展相互检查，最后由专职检查人员把关，从而不断提高产品质量。同时，坚持“一次做好，一次做对”的做事原则，尽量减少交验次数，避免返工；
规范工艺纪律，完善设计质量，加强设计管理，对设计图纸严格把关，及时发现设计图纸中隐藏的问题，并提出解决方案，避免设计错误流到生产环节，带来不必要的成本费用增加。
㈢ 管理上
加强“7S”管理，突破管理者的思维定式，改变员工“不规范行为”。生产现场、设施的定置化和规范化管理，生产工人按标准化、精细化要求，精心施工。
1、全面强化实施目标成本管理，将目标成本的各项指标层层分解、落实到各部门和生产单位并与经济责任和奖惩结合起来，做好检查、考核、分析、总结、反馈工作；
2、进一步理顺产品成本核算管理，规范成本核算办法，合理的分摊和计算产品成本，防止漏算、重复计算现象的产生；
3、完善产品定额、工时定额管理，配齐配全定额业务管理人员，严肃定额纪律，任何单位或个人不得擅自修改；
4、健全价格管理体系，包括工时价格、外协劳务（产品）价格、设备台时价格等，统一各种价格的制定、审核、审批和对外结算程序，杜绝朝令夕改、政出多头、有章不循、无章可循的现象；
5、加强仓库管理，每月应自行盘点，做到账物相符、帐帐相符，掌握库存状况，为物资采购提供订货依据，努力降低储备资金，使库存最小化、最优化，避免闲而不用。
总之，降低产品成本是一个永恒的主题，它涉及企业管理的全方位，是一个复杂的系统工程，它关系到企业的兴衰、员工的命运，降低产品成本是有限的，而增加产品成本则是无限的，加强管理是降低产品成本的唯一途径，我们要通过努力，从细微入手，科学节约，全员参与，将产品成本降低到最低程度，以此突显我们与周边船厂的竞争优势。
推荐第6篇：降本增效措施
进一步明确落实降本增效工作目标及措施
为认真落实集团公司提出的“两提一降”活动，进一步明确落实降本增效工作目标及措施。公司调度室积极响应，并在实际工作中采取了一些目标和措施。
1、调度室大屏显示，由原来的24块大屏不间断运行，改成关闭10块大屏，每块大屏功率270W，每块耗电量是270÷1000×24=6.48度，10块大屏一个月共节电1944度。
2、办公用品按计划发放，为节约纸张，能用网络传输的用网络直接发送，若必须用纸张的，纸张必须双面打印，发现纸张单面打印的，一张罚款10元。
3、办公室中的打印机、复印机必须按照说明书正确使用，每周派专人维护、清理。办公室、调度台内的灯泡一律换成节能灯泡，空调在室温达到26°以上时方可开启，以保证设备正常运转和节电目的。
4、加强地面用电监管，杜绝长明灯，长转扇，空开空调等现象，做到人走灯灭，人走机停。
5、提高调度员业务素质和现场管控能力，做到调度工作“零”失误，安全生产零事故，从根本上达到降本增效的目的。
6、为切实做好“两提一降”增收节支的工作顺利开展，在活动过程中不断总结经验，宣扬先进典型，推广先进做法，形成人人讲节约，层层抓节约的良好氛围，干部群众牢固树立过紧日子的思想和节约意识，从一点一滴抓起做起，使节约贯穿于各项生产维护维修过程中。
7、材料费、维修费，每月进行详细统计，做到数据准确可靠，对照指标进行分析，超指标的要查清原因，拿出解决方案措施。
8、扩大清仓查库成果，严格控制材料配件设备采购进货量，基本实现零库存。对单位材料配件设备领用建立登记簿，一律凭领料单签字审批后方可发放，并实行交旧领新制度，加快设备循环利用。
9、积极开展修旧利废活动，有修复利用价值的材料配件一定修复利用。对修旧利废活动开展较好的班组及个人给予适当奖励。
10、严把设备维护维修质量关，确保设备在完好、高效率状态下运行，延长设备使用寿命，降低事故率和配件使用量。
11、加强设备巡回检查和定期校验，发现问题及时汇报处理，将设备故障消灭在萌芽状态，坚决避免故障扩大化。
12、调度室成立用电管理检查组，组长：```，成员：```、````，至少每月组织一次用电检查，督促节电工作开展。
13、提高职工节电意识、了解节电知识、深入开展各种节电活动，宣传节电政策、节电知识，多推广节电新发明、新技术，营造全员节电的良好氛围，教育干部职工从点滴做起，处处讲节约用电，使节约用电变成每个人的自觉行动，大力推动节约型企业创建步伐。
公司调度室 2012年8月14日
八一煤电化公司调度室
进一步明确落实降本增效工作目标及措施
八一煤电化公司调度室 2012年8月14日
推荐第7篇：办公室降本增效措施
加强控制，深度挖潜，降低行政管理费用
一是厉行勤俭节约，加强日常管理。加强对用水、用电的管理，在水房显著位置张贴节约用水的宣传标语，杜绝跑冒滴漏现象，促进全员养成良好的用水习惯；对各部门办公室加强巡检，督促大家白天日照充分的时候不要开灯，气温允许的情况下尽量不要开空调，养成人走灯关、空调关闭的好习惯，饮水机、电脑、打印机在下班后一律全部关闭，节约用电。节约用纸，传真件尽量使用单面用过的纸张，公司内部资料尽量双面打印。
二是控制行政公务支出。严格把关公务用车，杜绝公车私用现象，尽量合并用车路线，降低油耗；公务接待不超规格，坚决遵守相关规定，接待使用自带酒水，不提供香烟，自带茶叶冲泡。
三是推行无纸化办公。建立OA办公网络，简化工作流程，提高工作效率，节约纸张，进一步降低办公成本。
推荐第8篇：降本增效措施总结
东山选厂2012年1—9月降本增效措施
东山选厂自2009年初运转至今，已运行3年多的时间。经过这段时间的运行，车间管理与工艺流程中一些制约产能进一步释放的因素逐渐显露，主要问题一是粉矿粒度过大为0—22mm，影响磨机磨矿效率进一步提高；二是入磨废石混入率过高，达到15%，增加了无用消耗；三是尾矿磁性铁含量高，金属回收率偏低；四是尾矿输送前仅筛除了一段磁选尾矿中的大颗粒，二段磁选尾矿中大颗粒易导致尾矿管堵塞、旋流器堵塞，严重影响旋流器分级效果，影响尾矿堆存，同时大颗粒的存在还加重了泵件的磨损，影响泵件的使用寿命，增加了泵件的消耗；五是选厂电力消耗居高不下；六是陆凯高频细筛筛分效率低、筛网寿命短、劳动强度大，严重影响磨机产能；七是员工思想波动大，执行力不强。面对严峻的形势，如果不有效提高车间管理水平，适当进行有效的技术改进，维持去年的成本指标尚可，但却不可能完成今年桦矿公司给东山选厂下达的生产经营指标。针对车间运行中的问题，东山选厂集思广议、群策群力，积极制定实施各项措施，解决制约生产指标进一步提高的瓶颈，在降本增效方面取得了一定的效果。具体工作如下：
一、实施《降低粉矿粒度、提高磨机磨矿效率》技术改造。改造前入磨粉矿粒度为-22mm，入磨粉矿粒度相对较大，直接影响磨机台时效率，磨机实际台时量为111.89t。从碎矿实际运行情况看，碎矿每小班运行4小时左右即可满足磨选产，违背了多破少磨的原则，两台细碎破碎机没有达到满负荷，振动筛筛孔尺寸为20*36mm和22*40mm两种，筛孔尺寸偏大，经过研究对比，对两台细破碎机腔型行了改造，由原来的短头中型改为短头细型，筛孔尺寸改为16*30mm和18*32mm，经过6月份的运行，入磨粉矿粒度降低到-16mm 比例达87%以上，磨机台时量达到116.84吨/小时，增加了4.95吨/小时，达到了既定目标。年可创效100多万元。
二、小颗粒废石皮带改造。碎矿小颗粒废石现为800mm宽，皮带头轮为11kw的电动滚筒，运行中发现，一是废石量很小，用此规格的皮带机可以用大马拉小车来形容；二是当4#小颗粒干磁选工作不正常时，偶有跑矿现象发生。针对此情况，将800mm的皮带改造为500mm宽，将头轮改为磁滚筒，电机功率由11kw降至5.5kw。降低了皮带消耗与电机功率，有效回收废石中的矿石。
三、实施了《降低废石混入率、提高入磨品位》技术改造。改造后，入入磨废石混入率由原来的15%降到8%以下，入磨品位提高了0.3%，年可创效200多万元。
四、采用多种形式的溜槽衬板，节约材料消耗，保生产顺行。碎矿工段的溜槽多且长，按照老选厂的经验，是把球磨机磨损到限的衬板用来做为溜槽的衬板，可是新选厂只有一台磨机，用过的衬板不能满足破碎的使用，而且根据实际运行情况看，有些溜槽镶球磨机用过的衬板极易造成溜槽堵塞，影响生产顺行。通过对不同位置的溜槽进行观察，采用三种方式解决溜槽的磨损问题。一是在溜槽底每隔400mm焊一块高100mm的挡板，通过挡板将矿石留在槽底，将矿石做为“衬板”；二是对能使用磨机废衬板的溜槽使用废衬板；三是在关键部位制作平衬板，解决堵塞溜槽的问题。通过这三种方式，即有效的减少了材料的消耗，又保证了生产顺行。
五、根据生产实际情况，将３＃皮带由原来的带宽为１４００mm改为１２００mm，降低皮带消耗。
六、实施《降低尾矿磁性铁含量、提高金属回收率》技术改造。东山选厂尾矿全铁品位在8.5% 左右，尾矿磁性铁品位在0.9%左右，金属回收率为77.8%。尾矿品位较高，金属回收率低。通过观察分析，原因一是1224的磁选机底箱只有有两个尾矿下矿管，极易造成磁选机底箱堵塞，而堵塞现象在短时间内又不容易发现，导致跑矿；二是磁选机筒体保护层采用的是6mm厚的橡胶板，在粘接的时候搭接处达到12mm厚，筒体保护层过厚影响了筒体表面磁强场度，弱磁性矿物随尾矿流失同是，橡胶板不耐磨，更换周期短，增加工人的劳动强度；三是生产工艺出现异常时，精矿随尾矿流失。针对这些情况，制定改造方案，首先对磁选机底箱进行改造，在底箱的中间加开了一个尾矿下矿管，避免底箱堵塞跑矿的现象发生；二是用4mm厚的陶瓷贴片取代橡胶板做为磁选机筒体的保护层，即保证磁场强度，又减少了工人的劳动强度；三是在磨选厂房安装一台尾矿回收机，磨选厂房的总尾矿全部经过尾矿回收机再选，可以有效回收工艺异常时的尾矿跑矿。通过改造，尾矿品位由8.48%下降到8.0%以下，尾矿磁性铁品位由0.85%降至0.7以下%，金属回收率由77.84%提高到80.61%，预计全年可多回收精矿2600吨。年可创效40多万元。
七、将老选厂闲置的德瑞克细筛移至新选厂，取代一台陆凯细筛。陆凯细筛较德瑞克细筛比筛分效率低，筛网使用寿命短，筛网费用高，更换不方便，劳动强度大等缺点。老选厂停产后，德瑞克细筛一直闲置。经过对新选厂现场的反复确认，拆除一台陆凯细筛，安装德瑞克细筛。陆凯细筛筛分效率仅能达45%左右，德瑞克细筛筛分效率可达55%以上。筛网预计年可节余5万余元。
八、合理使用磁选柱溢流水，减少新水用量。磁选柱的溢流含有少量的中矿，做为清水使用不合格，做为废水使用会造成精矿的流失。以往磁选柱的溢流全部给入二段磁选机，经过二段磁选机磁选后，做为尾矿废水排走。经过对工艺流程的分析，将磁选柱的一部分溢流水接至球磨机前做为球磨机排矿的补加水，每天可减少清水用量200m3左右。年可节余电费8000多元。
九、根据厂房现有条件，改变二段渣浆泵位置，减少泵输送扬程，电机功率由55KW降至30KW，仅电费年可节余10多万元。
十、改造球磨机喷射润滑站，改善球磨机大小齿圈润滑效果。球磨机大小齿圈润滑效果的好坏直接影响球磨机的运行效果与大小齿圈的使用寿命。一段球磨机大小齿圈润滑采用的是喷射润滑站自动润滑，润滑效果良好，而二段磨机大小齿圈采用的仍是人工干油润滑，润滑效果不佳。按照厂家设计，一台润滑站只能给一台球磨机供油。通过对润滑喷射站的改造，实现了一台润滑站同时给两台磨机大小齿圈润滑的目的，改善了二段磨机的润滑效果，有效延长了大小齿圈的使用寿命。同时节省一台自动喷射润滑站10多万元。
十一、改造尾矿大颗粒筛分系统，保证尾矿输送的畅通。尾矿里的大颗粒直接影响尾矿输送的效率，一是大颗粒对泵件磨损加重，二是尾矿中大颗粒极易造成尾矿管堵塞，三是大颗粒极易导致尾矿旋流器沉砂嘴的堵塞，影响旋流器分级效果，影响尾矿堆存。原尾矿输送系统是由一台1200*2800mm滚筒筛和一条带宽为500mm的输送皮带组成，只能满足磨选工艺内一段磁选机的尾矿量，虽然一段磁选尾矿中的大颗粒被筛除后有效缓解了尾矿输送中出现的问题，但是二段磁选尾矿的大颗粒仍时常对生产产生不良的影响，经过对磨选工艺流程考察分析，将滚筒筛改为1300*3400mm，皮带改为带宽为600mm。增加了筛分能力，实现了磨选工艺里所有磁选机全部通过筛分，筛除了尾矿里所有大颗粒，再保证了生产顺行的同时，泵件由原来使用寿命40天延长至60天，全年可节省泵件10余万元。
十二、停用水源取水泵，选厂用水全部来自尾矿库回水和浓密池循环水。水源取水泵为一台功率为260KW，流量为200m3/小时的多段泵，尾矿回水为两台55kw、流量为150m3的深井潜水泵。新老选厂同时生产时，选厂所用清水以水源取水为主，尾矿回水为辅，老选厂停产后，经过计算分析，停用水源取水，选厂使用清水全部取自尾矿回水，仅此一项年可节余电量36.6万千瓦时，节余电费近20万元。
十三、合理使用三砂泵新老泵站渣浆泵，实现24小时使用旋流器，有效使用尾矿库，延长尾矿库服务年限，同时实现不跑浑水。三砂泵站尾矿输送为两个系列，一工一备。一个系列为两台泵串联，供给旋流器，一个系列为一台单级泵，不供旋流器直排至库内。正常工作时启动两台串联泵，经过旋流器分级，粗颗粒留存在干堆区，溢流排至库区内，但当此系列有故障启动另一系列时，一台单级泵不能满足旋流器的工作需要，只能将尾矿直排至库区内，粗颗粒尾砂也被排进库区，占用了溢流存放区的空间，影响尾矿库的正常使用，倒泵时，三砂泵至尾矿坝上近800米长管路内的尾矿浆回流至短时间内泵池内矿浆量增加，有一部分会溢出泵池流出，造成跑环水，给环境带来污染。经过认真摆布，将已停用的老泵房内的两台串联泵恢复使用，同时在管路上加装阀门，实现了在任何时候都能达到24小时使用旋流器，倒泵时不跑浑水。
十四、千方百计降低电力消耗。选厂30KW以上电机全部使用变频器，提高电器设备效率。合理配置部变压器，停用水源400变压器，根据实际容量将尾矿1250KVA变压器更换为630KVA，厂区供电原为两台1600KVA变压器，经过改造，一台变压器即满足了生产，仅电损每月就可节约电费5万余元；
十五、杜绝浪费，养成节约的好习惯。在日常工作中做到即报西瓜，又捡芝麻。对平时的浪费现象进行严格的考核，每乱扔一根焊条、一颗螺丝帽罚款10元，一个长明灯罚款50元等等。
十六、加强生产组织，强化调度职能，加强各工序之间的沟通联系，保证生产顺畅。避免转车待矿和频繁起停车的现象。破碎仅避免频繁起停车一天可节省电量3000kwh。
十七、持续开展修旧利废、小改小革活动。东山选厂始终坚持只要能修复就不放弃的原则，修复17个橡胶托辊、2个皮带尾轮、一根泵轴、两台1224磁选机底箱，三台自耦变压器，可节约资金20多万元
东山选厂 2012年10月15日
推荐第9篇：煤矿降本增效措施
生产准备口降本增效措施
生产准备口降本增效措施
一.加强内部材料管理，严格控制浪费
各单位根据矿下达的月度生产计划、材料费消耗指标，合理编报材料需求计划，并详细注明物资编码、物资名称、规格型号、数量、金额等。在编制月度计划前,先核对本单位提报计划项目矿上能否加工修理。凡是能够加工修理的工具、材料,一律进行自制加工修理。同时深入现场查看使用情况、库存情况、质量情况，确保月度计划的科学合理。进一步降低库存储备材料资金，减少积压材料的闲置浪费，加大月度计划和月中增补计划的控制，月底对本月材料消耗进行分析，找出超、节原因。
二.推广新技术、新工艺、新装备，提高技术水平
1、推广岩巷机械化作业线，发挥机械化设备效能
今年在1242（3）顶抽巷、21116高抽巷及12426底抽巷采用综掘施工。在-923m西翼轨道大巷、-908m西翼回风大巷及二水平西翼11-2采区上部车场采用液压钻车施工。
2、优化炮掘工艺，积极推广光面爆破
在除高、底抽巷以外的生根巷道积极推广光面爆破，坚持轮尺定位，规范炮眼施工，提高装药质量，从而控制巷道成型，杜绝因巷道成型造成的材料浪费。
目前-923m东翼进风大巷试用台阶法施工，在取得成功的基础上，逐步推广到其它巷道，取消迎脸防护，降低支护成本。
三.推进技术经济一体化，向技术创新要效益
1、严格按规程措施施工，杜绝不合格工程
生产准备口降本增效措施
①.严格按照规程措施要求施工，坚决杜绝返工或不合格工程。特别要加强隐蔽工程施工的监管，如锚网喷施工支护方式中的锚杆支护，要求施工单位的班队长认真负责，单位技术员要严格把关，职能科室进行不定期的现场抽查，确保所施工工程质量全面达标，减少巷道返工及以后的巷修成本。
②.提高轨道铺设质量，减少轨道铺设中的浪费，节约成本投入。
2、加强现场材料管理，减少浪费，积极开展修旧利废活动 ①、井下材料实行分类定置化管理，并建立井下施工材料台账，所有材料全部上架、挂牌标志，不得随意丢放。对于当班使用的材料要严格考核，减少浪费。
②、建立油脂使用更换档案，对绞车、电机车等设备必须规定的周期维护，及时更换油脂。油脂更换时必须保证清洁、无污染，做好设备维护保养工作，杜绝因油脂原因造成设备不必要的损坏。
③、积极开展节支降耗、修旧利废活动。对回收上井的小五金及时交旧、工具材料进行维修再利用，加大修旧利废工作力度。加大废旧物资回收、挑拣、分类管理，对井下回收物资进行集中挑拣、分类、码放和建账，能自修、加工的部分及时修理加工利用，从而减少本单位的材料成本。
④、钉道队更换轨道后，必须及时对旧轨道、道夹板、螺栓等扣件进行回收。在-610m西翼新增进风巷将轨道分类分装，能复用的，进行统一装车，直接按计划发放给各使用单位。轨道发放由平巷一队、二队负责。平巷一队、二队必须对分管区域内的装车旧轨道及时归位
生产准备口降本增效措施
整理，按施工单位所提经材料员核实后的料票，如数进行发放，无旧轨道可用时，方可发放新轨道。
3、合理优化巷道支护参数及支护方式，提高经济效益 坚持支护强度原则，根据施工现场条件，在保证支护强度的前提下，优先选择支护简单、材料费用低的支护方式。如：能采用锚网支护的，坚决不采用锚网喷（索）；能采用锚网喷（索）支护的，坚决不采用架棚。
四.当前举措
1、取消了高、底抽巷砼浇筑的永久水沟的施工，采用临时水沟紧跟耙矸机后。
2、高、底抽巷根据岩性情况，在非行人侧采取只打锚杆取消挂网的支护形式。
3、在满足巷道正常使用的前提下，降低巷高至3.0m以下，取消迎脸挂网临时支护。
4、1242（3）顶抽巷在条件具备的情况下，将目前的架棚支护更改为锚网支护。
推荐第10篇：某公司降本增效措施
XX公司降本增效措施
自经济调结构以来，我们不但面临着“交船难，接单难”的窘境，同时还面临着因主要原材料价格上涨、劳动力价格上升、人民币汇率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素导致成本上升，且船舶市场价格下滑幅度较大，致使企业利润空间越来越小的种种困难局面。
通过近一年的努力，润邦海洋不断成长并壮大，在肯定我们的成绩的同时，也看到了我们的不足之处。为此建议从以下几点加以整顿和提高：
㈠生产上
狠抓生产，强化造船的计划管理，不断提高生产效率，力争缩短造船周期，以保证生产稳步进行；
1、坚持抓前道工序，以确保下道生产工序顺利推进。根据产品特点，明确各部门的重要节点和关键项目，并责任到人，跟踪完成，以避免计划不周导致时间上的浪费；
2、建立健全完整的计划管理体系，树立计划的权威性，公司各个部门要紧紧围绕公司的生产计划，编制各自的专业计划，如：生产技术准备计划、物资采购纳期计划、设备保障计划、安全生产计划、质量计划、人力资源计划、产品成本计划、资金使用计划等，并相互衔接和协调，以保证公司生产计划的落实和全面完成，由公司统一综合平衡后下发执行；
3、计划一旦确定，各单位和部门要不折不扣的坚决执行；
㈡质量上
我们实施“三检制度”，自检、互检、专检，即一个产品建造完成自己必须先检查一次，然后员工之间开展相互检查，最后由专职检查人员把关，从而不断提高产品质量。同时，坚持“一次做好，一次做对”的做事原则，尽量减少交验次数，避免返工；
规范工艺纪律，完善设计质量，加强设计管理，对设计图纸严格把关，及时发现设计图纸中隐藏的问题，并提出解决方案，避免设计错误流到生产环节，带来不必要的成本费用增加。
㈢管理上
加强“7S”管理，突破管理者的思维定式，改变员工“不规范行为”。生产现场、设施的定置化和规范化管理，生产工人按标准化、精细化要求，精心施工。
1、全面强化实施目标成本管理，将目标成本的各项指标层层分解、落实到各部门和生产单位并与经济责任和奖惩结合起来，做好检查、考核、分析、总结、反馈工作；
2、进一步理顺产品成本核算管理，规范成本核算办法，合理的分摊和计算产品成本，防止漏算、重复计算现象的产生；
3、完善产品定额、工时定额管理，配齐配全定额业务管理人员，严肃定额纪律，任何单位或个人不得擅自修改；
4、健全价格管理体系，包括工时价格、外协劳务（产品）价格、设备台时价格等，统一各种价格的制定、审核、审批和对外结算程序，杜绝朝令夕改、政出多头、有章不循、无章可循的现象；
5、加强仓库管理，每月应自行盘点，做到账物相符、帐帐相符，掌握库存状况，为物资采购提供订货依据，努力降低储备资金，使库存最小化、最优化，避免闲而不用。
总之，降低产品成本是一个永恒的主题，它涉及企业管理的全方位，是一个复杂的系统工程，它关系到企业的兴衰、员工的命运，降低产品成本是有限的，而增加产品成本则是无限的，加强管理是降低产品成本的唯一途径，我们要通过努力，从细微入手，科学节约，全员参与，将产品成本降低到最低程度，以此突显我们与周边船厂的竞争优势。
第11篇：选煤厂降本增效措施
2014年洗选厂降本增效措施
洗选厂通过不断的改造创新，确保洗煤连续高效运行，降低洗煤成本，提高精煤回收率，实现洗煤利润最大化。
一是确保浅槽分选效果，确保入洗原煤质量。（1）对原煤分级振动筛筛孔由70mm改为50mm，是毛煤入洗率提高10%，排矸量在原来的基础上每月可提高3500吨，年可多提矸石4.2万吨，确保浅槽分选机满负荷运转，极大的缓解了重介入洗压力。（2）针对浅槽分选机入料不足的问题，在满足入洗的情况下，将浅槽大刮板由原来的30块减少至现在的20块，每年可节约材料1.6万元。（3）将浅槽刮板速度有原来的0.5米/秒降低到现在的0.4米/秒，减少了刮板磨损，年可节约材料及电费5万元以上。（4）对浅槽入洗皮带降速30%及对浅槽入洗刮板降速10%，既保证了拣选杂物安全，又减少了皮带和刮板磨损，每年可节省材料及电费4万元以上。
二是通过提高原煤入洗量，减少事故影响，降低洗煤费用。一是对重介操作工加强培训，规范操作，提高事故应变能力，将事故影响降到最低，确保入洗时间。二是对入洗系统进行改造优化，确保原煤入洗量：（1）对原煤入洗皮带进行更换，将原宽800mm更换为宽1000mm，提高原煤运输量；（2）在地下仓安装给煤机，将原下料口直径由400mm增加至600mm，确保供料连续均匀，有利于整个系统平衡稳定，同时给煤机由单位自行设计制作，同市场上给煤机相比，节约设备费用8万元；（3）对入洗配煤刮板进行更换，用溜槽直接将原煤运输到重介脱泥筛，避免转载中的事故影响，年可节约材料费和电费12万元以上；（4）对矸石运输系统进行改造，去掉两条矸石皮带，设计研制一部抛矸机，年可节约材料费和电费30万元以上。通过以上措施使得原煤入洗能力大幅度提高，洗煤加工费得到了有效控制。
三是加强节能管理。重介系统投入使用后，洗选厂负荷增加较多，给我厂节能管理工作带来一定难度，为进一步实现节能降耗，一是加强节能宣传，让职工牢固树立节能意识；二是日常做好机电设备维修保养，杜绝大型机电事故影响；三是合理组织生产，尽量做到避峰填谷用电；四是排查用电负荷情况，杜绝大马拉小车现象；五是每天停车四个小时检修，确保检修质量，提高设备完好率，同时加大事故分析力度及事故处罚力度，彻底杜绝资源人力浪费。通过以上措施，我单位入洗每吨原煤节约电费0.2元，年可节约电费20万元以上。
四是控制重介质消耗。在生产过程中严格检查各工艺环节，找到跑介根源，加强治理；对脱介筛及磁选机等脱介设备严格落实设备清理制度，尽量减少工艺环节上的技术损失。同时加强介质的存放、转运和添加等环节的管理，杜绝由于管理不善而造成管理损失，确保重介质损耗控制在标准范围之内，切实做到降本增效。通过以上措施，是我厂介耗由原来的3.0kg/吨以上降低到2.5kg/吨以下，降低介耗0.5kg/吨，年可节约介质1080吨，年可节约加工费用108万元。
五是严格控制清水用量。进一步加强循环水治理工作，使循环水浓度降低，在生产中一些环节尽量减少清水用量，用循环水代替清水。同时随着四台快开压滤机的投入使用，使我厂的循环水浓度降低到15g/L以下，除特殊岗位外，其他岗位卫生用水也可以使用循环水，更大程度的减少了清水用量，节约了清水消耗，保证了洗水平衡。
六是抓好材料控制，降低洗煤成本。随着精煤价格下跌，洗煤成本增高，响应集团公司和矿号召，严格控制洗煤成本。一是加强材料预算管理，尽量提高预算的准确率，坚决杜绝材料、配件的积压。二是做好修旧利废工作，比如对原煤系统及精煤系统更换下来的运输带、磨损不严重的刮板、链条投入到运输量较小的压滤系统使用，磨损较严重的运输带用来制作挡煤板等办法来控制材料，节约成本；三是鼓励技术创新活动，从技术上节约材料消耗，通过修旧利废、改革创新等措施年可节约材料费用40余万元。
七是提高煤泥分选设备使用效果，提高精煤回收率。确保粗煤泥分选机c和浮选机的使用效果，通过新增煤泥离心机处理粗精煤泥，使得精煤回收率提高到42%以上,比同期提高2个百分点，年可创造洗煤利润450万元。
第12篇：降本增效措施（优秀）
降本增效措施
材料费：
1、严格控制各驻外站点材料使用情况，加强监督管理。将降本增效的具体实施方案下放到各班组，由各班组长带头对所在站点的材料使用情况进行监督，避免材料在使用过程中存在的浪费和遗失情况。
2、发动班组成员集体参与降本增效措施，集思广益，对于班组成员能想到的一些措施能在实际工作中用到，起到降本增效的作用，分公司将对其进行奖励，鼓励各班组人员积极参与。比如，石西、卡六增注泵用的盘根、柱塞在使用之前将其浸泡在废机油里，增加其润滑效果，可以大大延长盘根和柱塞的使用寿命。
3、加强现场操作人员的责任心和主人公意识，爱护设备，经常对设备进行擦拭，检修，润滑。
修理费：
1、充分利用分公司内部人员的技术，设备出现故障时先组织分公司内部人员进行检修。
2、发挥各驻外站点操作人员小改小革的聪明才智，对参与小改小革的人员根据情况给予奖励，比如，坏的闸门，配件等可以通过自己动手来维修。
工艺技术方面：
1、更改、优化设备流程和工艺，比如，在增注泵上加装润滑系统，可以降低盘根柱塞的表面温度，这样可以减少由于温度高而引起的材料磨损，增加其使用寿命。
2、对现场操作人员进行专门培训，优化设备工艺流程，比如，在开关闸门的过程中，先开和后开哪个闸门，对闸门的使用寿命有很大的关系，由于我们目前注水压力都比较高，在开关闸门的过程中会造成高压冲击闸门，通过优化可以减小高压的冲击力，保护闸门。
3、对J230注氮站增压机氮气出口管线进行更改，冬季利用蒸汽对厂房进行取暖，可以减少电暖气的使用数量。
4、移动注氮项目可以和业主沟通，从注氮工艺上优化施工措施，通过调整注氮方式，在保证注氮效果不受影响的情况下，将段赛注入时间延长，段赛次数减少，这样可以减少设备由于频繁开关机而导致零部件及油料的损耗。其他方面：
1、和业主沟通，从业主那里协调生产用闸门。机油等材料。
第13篇：分厂降本增效措施
XX分厂降本增效管理措施
根据公司降本增效若干措施和《201
5年工资总额与绩效考核管理办法补充规定》的要求，结合 分厂实际情况，特制定以下措施：
1、根据水泥库位情况，水泥磨尽量利用低谷电开机，尽量减少开机次数，进一步降低电耗，提高用电效率。
2、减少外委工程，充分发挥职工积极性，能内部处理解决的决不外委。在不影响安全、生产大环境下的零星工程一律取消。
3、严格控制大型设备的维修、更换费用支出，投入在两万元以上的，必须经分厂论证、鉴定后方可实施。严格控制设备外委维修，一律履行审批手续，否则不予结账。
4、严格技改、改造程序。车间需技改、改造时，必须先出施工图报分厂审批后，方可实施。
5、严格润滑管理，减少油脂浪费。各单位设置专职、兼职润滑员，治理跑、冒、滴、漏。保运部严格按照《分厂润滑管理办法》定期检查现场润滑情况并通报。
6、严格用风、用水、用电管理。各单位拆除风包、管道上的临时用风管子。非生产性用风，必须报保运部批准，严禁用风吹身、打扫卫生。严禁长流水，严格控制循环水补水量，减少浪费。各单位办公室空调、照明等用电设备做到人走关机，各岗位无长明灯、无空运行设备。
7、严格审批备件计划，严禁报大计划、超长计划，降低库存资金，加快备件周转速度。到货三个月内未领用的，按设备价值大小给予车间主任100-500元处罚。
8、严格控制办公耗材支出，要充分利用网络系统和分厂生产QQ群，减少纸质文件、报告，必须打印纸质文件时一律双面打印或利用单面废纸打印，字体在小四以下。车间优化记录报表，减少重复、无效记录。降低四项费用支出。
9、清理、清查分厂范围内外转供电，外供电必须有合同，有上报电量。
10、加大进厂原材料验收管理力度。化验室、综合部、车间有关人员严格按照公司、分厂有关规定进行验收，出现质量问题时，严格按标准折扣到位或做退货处理。同时加强对涉外岗位人员日常管理监督。
11、综合部严格控制月底原燃材料库存量、水泥库存量。生料原料、水泥混合材各控制在1500吨以内；生料库位控制在库位24米以内；石灰石破碎机
24、25日停机两天；水泥库位控制在半库以内。
12、加大对标目标管理，进一步提产、提质、降耗，严肃考核制度，加大对有关人员的奖罚力度。每月初生产会分厂考核指标主要车间进行月度对标分析，说明完成情况的原因和措施。 几点要求：
1、各单位对照以上措施，对本单位进行清查、对比，制定出本单位的实际实施办法，要做到有责任、有步骤、有实效。
2、加大对职工的宣传力度，要勤俭节约，修旧利废，减少浪费。
3、每月底各单位要进行总结分析，当月采取的措施和取得的效果，上报综合部。
4、本规定从下发之日起执行。
xx分厂
2015.8.17
第14篇：降本增效方案措施
西安电站工程分公司降本增效方案措施
根据总公司开展的“控制成本经营、实现降本增效”活动方案,我分公司各部门将以上半年每月各类指标最小值为标杆,目标层层分解，责任落实到个人,特制定以下措施:
一、强化宣传,营造氛围
为使大家充分认识“控制成本经营、实现降本增效“的紧迫性和重要性，我们切实加强宣传教育工作，努力营造节能增效工作的良好氛围。节能降耗也就意味着增效，要求全体员工从实际出发，无论在生产还是生活中，从小事做起，从身边做起，节约一度电、节约一滴水、节约一张纸„„使大家在思想上引起重视，以不断增强资源忧患意识、节约意识和环保意识，让行动转变为习惯，从而提高能源的使用效率，达到节能增效。
二、细节管理，落实成效 1.办公用品的购买和发放
办公用品购买的负责人按照使用计划，有重点的采取“货比三家、以优惠价格购买实惠物品”的购买方式采购办公用品。
办公用品发放的负责人应做好办公用品名称、数量、及领取人签字等工作，中性笔领取之后原则上只发笔芯，减少浪费现象，做好各部门使用数量统计，与下月办公用品购买计划。
2.加强车辆管理，严格控制汽车运行费用。
（1）杜绝随意出车现象。在保证工作正常用车的前提下，对出车统筹安排，一次出车办理多个部门的业务，做到一车多用。
（2）认真做好车辆的维修保养工作，加强车辆日常维护，使车辆始终处于最佳技术状态，最大程度减少因车况不稳定造成的额外消耗，以达到安全、节能的目的。
3.招待费方面
不同来客不同标准，剩余酒水退至办公室；选择、挖掘物美价廉的酒店。
4.物资采购方面
比质比价的同时择优选择有实力的、与厂方签订长期供货合同的经销商。
5.人力资源成本方面
培养一专多长人才，拓宽招聘渠道，发挥人才的最大潜能。
三、工作生活 ，点滴做起
1．节约用纸
1）纸张双面打印、复印，既可以减少费用，又可以节能减排。复印、打印纸双面使用后可再利用空白边缘裁剪为便条纸或草稿纸。
2）设纸张回收箱，把可以再利用的纸纸张按大小不同分类放置，能用的一面朝同一方向，方便别人取用。
3）尽量采用无纸化办公，用电子文档代替打印文件，用电子邮件代替纸质信函，都可节约纸张、保护树木，同时相应减排二氧化碳。
2、节约用水
1）经常检查自来水的水龙头和水管，看看是否漏水。及时关紧正在滴水的水龙头。
2）如果发现水龙头或水管损坏，应及时报修。
3）办公室应适当摆放绿色植物，既可净化空气，又可降低环境温度，还能增加空气湿度。 3.节约用电 1)照明节电
照明时间、照明灯具数量应根据需要掌握，随用随开，养成随手关灯的好习惯，充分利用太阳光、自然光是实现照明节电的重要部分。 2)空调节电
炎热的夏季，空调能带给人清凉的感觉。不过，空调是耗电量较大的电器，设定的温度越低，消耗能源越多。适当调高空调温度，并不影响舒适度，空调温度不不低于国家提倡的26℃。空调房间的温度并不会因为空调关闭而马上升高。所以，出门前可提前3分钟关空调，
3)办公设备节电
调低电脑屏幕亮度，每台台式机每年可省电约30度。短时间不使用电脑时启用电脑的“睡眠”模式，以待机代替屏幕保护。长时间不使用电脑，应将电脑的主机和显示器关闭。打印机不用时，应及时关机。
当今时代把“能耗”作为评价一个企业综合竞争力的重要指标，这印证了一个朴素而深刻的道理，能耗指标越来越成为一个国家和企业持续发展的重要动力。在今后的工作中，我公司全体员工将按照总
公司降本增效的有关要求，进一步做到工作具体化、细致化，实效化，确保我公司降本增效工作取得成效 。
第15篇：备件、材料降本增效措施
备件、材料降本增效措施
一、严格备件材料计划申报及质量验收制度：
1、所进备件、材料要重中取重，选最急需的、最重要的备件材料进货，每月进备件要有计划性，塞棒联接件、引锭帽、堵眼锥、结晶器铜管、软管在线承包、二冷喷嘴、测温头、取样器、测温枪、铁粒、烧氧管等每月必须消耗外，各部分点检负责人、技术员提申请，设备主任审核后，再报申请进货。
2、备件、材料进货时，严把验收质量关：
备件、材料到货后，技术员、仓库和各设备点检人要严把质量关，保证质量。尤其是结晶器铜管等关键备件，还要连同工艺技术人员一同验货，确保使用时间尽量要长。
二、大力开展修旧利废，开展备件的自制、自修工作
1、从去年9月份开始，方坯结晶器开始由车间自己修理，每台结晶器2000元修理费，每月平均40台，除去车间进修理备件外，年节约修理费76.8万元；
2、大、中包盖自修，现在我车间使用大、中包盖每个价格在3万元左右，利用利废板修理及制作，每年可节约备件费108万左右；
3、对于结构完整、转动良好的旧轴承，经清洗后，对每个轴承进行间隙测量，符合技术要求的要二次使用，年节约辅料费1.8万元；
4、旧机械手支架可更换新圆环后再次使用，而不用采购整套新机械手支架组件，每月节约20件，每件63元，年节约备件费约1.5万元；
5、严格要求操作工，对可重复使用的备件以旧换新制度，如二冷水气雾喷嘴、机械手托架、堵眼锥手柄等；
6、中心液压站油泵漏油，自行更换油封，已修好泵两台，节约备件费4.2万元；
7、我车间液压阀进口较多，消耗大，设备磨合期油品质量差，各种阀卡阻较多，除及时更换滤芯，加强油品过滤外，旧阀拆下后用煤油清洗后继续使用。
8、辊道减速机、辊子装配损坏后，更换轴承继续使用；
9、中间包塞棒启闭机构上段支架、拨爪等损坏的，不送修，车间自制备件修理。
10、车间利用30mm厚钢板制作翻钢机支承梁，年更换支承梁16根，节约备件费99.2万元，
三、加强设备点检维护、减少事故、提高运行周期，以降低费用消耗
强化设备点检制度，设备落实到人，只有点检、维修要到位了，才能延长零部件的使用寿命， 降低成本。坚决杜绝由于点检、维护不到位造成的事故发生，确保水的冷却和油的润滑。
四、减低油品消耗：
1、加强跑冒滴漏工作的治理，每天设备点检人必须做到点检到位，减少漏油、渗油，由专人对各处跑冒滴漏表问题进行检查，在跑冒滴漏表中通报；
2、液压油、润滑脂等不再使用进口油品，全部更换为国产大品牌，减低油品消耗。
五、加强标准化操作，减少备件、材料消耗：
1、生产料的使用做到精细化管理，杜绝浪费，严把进料关，降低生产料的使用料，如塞棒联接件、引锭帽等件，在我车间备件费占一定比例；
2、测温头、取样器每炉定量使用；
3、切割咀要调整好火焰，即不能翻渣，又要提高使用炉数，并且割咀等以旧换新；
4、做到能重复使用的螺栓，一定要重复使用，从点滴做起。
第16篇：第一项目部降本增效措施
2015年第一项目部 降本增效措施
复核人： 审核人： 编制人：
日 期：2015年7月8日
第一项目部降本增效措施
第一项目部降本增效措施
进入2015年后，受国内煤炭市场的影响，集团内部建筑市场萎缩，建筑行业也进入低迷期。在此情况下。我工程公司作为施工企业，必须加强成本管理，实行降本增效，只有这样，才能增强市场适应能力和竞争能力。通过对公司降本增效活动的学习和理解，结合项目部实际情况，第一项目部制定了《2015年第一项目部降本增效的工作方案》。
项目部的降本增效工作与项目部每位管理成员密不可分，作为第一项目部经理，首先，应该协调项目部各管理小组成员之间协同工作，保证信息畅通，保证工程项目降本增效的目标传到到各管理小组成员中，并作为项目管理的重要工作对待。
工程项目施工要从管理中要效益，要求各职能组成员做好本职工作，在保证质量的前提下发掘调蓄水池工程的利润点，将本岗位成本降低到最低。
项目部生产过程中要及时对各种生产现状进行综合比对分析、对一些不负责任的行为进行严格的监督，拿出一套切实有效的生产补漏措施用之于生产。根据公司下达精神，将降本增效工作落到实处，结合项目部实际情况，现作出如下管理改革措施。
1、组织全员成本控制学习，提高全员参与意识。要使降本增效不走过场，收到实效，必须发动全员降本，
第一项目部降本增效措施
让每位职工在思想观念上认识、认同，进而在本职工作中自觉做到点滴降本，形成人人关心成本，处处关注成本的文化氛围，形成一种良好有助于不断降低成本提高效益的降底成本的风气。根据公司及分公司的要求，项目部组织召开了专题会议进行讨论研究，形成共识，上下齐心，抓项目成本管理。
一个人的力量是有限的，个人的聪明才智永远比不上众人的集思广益。在项目部召开专题会议后，项目部技术组要求项目每个成员针对降本增效提出合理化建议，通过发动广大职工，提出生产创新，降低成本。职工有什么建议须及时提出、探讨，并对其合理的建议付诸实施。
2、优化现场施工管理。
项目部的降本增效主要在施工现场。
首先，强化工程施工计划的计划管理，不断的提高生产效率，尤其是工序方面，努力钻研，项目部施工组通过召开现场会议，将参与各方发动起来，对工序做出调整，使得工期更趋于合理，降低了总成本。尤其是在防浪墙分项工程中，项目部李保银同志提出先施工防浪墙基础，在做坝顶道路及墙身，把防浪墙墙身放在坝坡六棱砖施工完之后再施工，这一建议避免了防浪墙对六棱砖施工铺设的影响，极大的提高了生产效率缩短了建设周期，直接节约了施工成本。
其次，在施工的过程中要根据工程的特点，明确各分部
第一项目部降本增效措施
工程的重要节点和关键工序，并责任到人，跟踪完成，以避免计划不周导致时间上的浪费。
3、加强物资管理工作
避免材料的损耗，加大物资管理是项目降本增效的另一个重要措施。物资储量和消耗量的高低直接影响整个工程的成本，因此项目部从物资消耗定额的指定到物资的发放都实行严格控制。
首先，在材料的进场验收方面加大管理。例如，材料组每天对现场用砂的收料时，项目部要进行实际量方，并要求供货方提供实际重量证明，通过材料密度进行验证单车实际方量，通过双重把控以防供货商供货不足造成直接成本增加。
再次，对进场的材料建立收料与发料台账，做到日清月结。每月做成本分析把当月的实际用量与理论用量进行比，找出节约与浪费的原因，及时制定纠偏措施确保项目实际物料消耗水平不高于预算水平。例如，对现场每天的浆砌片石用量统计并收集砂浆用量，与预算中砂浆分析含量每天进行对比，发现有超用现象及时分析原因，力争将砂浆及片石的用量控制在预算范围内。
最后，项目部严格把控材料来源途径，只要是租赁比较划算的绝不购买，例如现在调蓄水池用的钢管均为租赁，这样不但能节约成本而且还能，减少仓储费用，这也间接的降
第一项目部降本增效措施
低了成本。
4、办公方面
在办公室所用消耗纸张，凡是不重要的用来项目部内部传阅的文件，均采用双面打印从而做到节约纸张的目的；办公室用电做到随手关灯和尽量减少打印机、电脑、电风扇的空负荷运转。
通过以上措施我项目部争取达到2015年降本增效的目的。
第17篇：设备降本增效管理措施
加强设备管理，促进降本增效
1、通过大力治理设备跑冒滴漏，引导职工开展小改小革、合理化建议等活动，营造节约的良好氛围，从而达到降本增效目的。
2、设备再制造管理。以先进技术和产业化生产为手段，修复和改造废旧机电设备，使之恢复性能甚至获取新的性能，延长设备使用寿命，达到修旧超新的目的。
3、是进口备件国产化管理。针对进口备件采购周期长、价格高和交货难的现状，借助内部和外部技术力量，努力实施国产化替换工作，在保证质量的前提下，最大限度地降低采购成本。
4、是专利（独有）备件测绘管理。为了打破专利或独有技术生产的设备备件，邀请有实力的供方对其进行测绘制造，降低采购费用。
5、要求点检员和备件员具有一定的专业技能和丰富的工作经验,绝对严把验收质量关,杜绝物资流失和一切不合格产品,严格制定了设备及其备品配件的物资管理制度。
6、以严、细、实、精、准为标尺，大力推进计划检修，针对设备缺陷进行检修，将设备隐患消灭在萌芽状态，不断提高设备预知、预控管理能力，杜绝非计划停机事故发生，提高设备作业率，降低生产成本。
7、加强设备点检、润滑管理工作，建立点检快速反应机制，通过设备润滑“五定”标准，进一步提高运行设备的运行质量，确保生产稳定、有序。
8、做好修旧利废工作，备件的更换要经专业技术人员鉴定，对有利用价值和能修复的备件修复再利用。
9、从备品配件计划编制、质量管理、入库领用、运行考核等方面进行严格规范，明确责任人，对备品配件管理从入厂到使用修复等工作，纳入设备考核细则中。
10、加强定额消耗管理，管理部门和车间对备件定额要每半年一定一次，共同根据生产变化及备件寿命变化及时科学调整定额、保证适用性和准确性。计划员要根据备品配件使用需求，结合库存量，上报下月计划。
11、完善设备维护质量管理制度，确保运行质量，提高维护力度，加强维护可靠性运行。改善设备工作条件，减低设备损耗，有力地推动降本增效的进行。
上述几方面的管理既相互联系，又相互促进。良好地设备维护不仅会使设备正常运行，而且能提高设备的安全力度，从而减少设备损耗，减低库存和资金。显然，加强设备管理，对降本增效很有必要，应不断进行，采取先进的设备管理方式，才能为企业取得良好地积极效益。
第18篇：综采队降本增效措施
综采队降本增效措施
为了进一步降低原煤生产消耗成本，贯彻落实各级公司提倡的节能增效战略，尤其对加强废旧材料的回收和再利用工作，做到物尽其用，最大限度地降低成本支出，因此从人员管理、材料管理、设备维护方面，我队特制定该降本增效措施，具体内容如下：
一、人员管理
1、针对人员出勤方面，队内所有出勤人员按实际的上报公司，严禁出现虚报、谎报等现象。
2、为了切实控制办公费用，我队将打印过的一面A4纸，再对另一面进行利用，从而做到不浪费一张纸，同时为了降低打印机墨盒的消耗，对区队通知、会议内容、职工学习文件等尽可能的用短信的形式发送给职工，不仅可以让职工随时随地关注区队动态，而且还节约办公费用。
二、设备管理
1、从日常保养入手“防微杜渐”。为每台设备安排了专人管理包机维护，及时进行日常维护保养，及时发现消除设备隐患，防止因设备损坏进行大修，减少维修费用的投入。
2、加大处罚力度，杜绝设备操作失误。严细机械设备操作管理，按照“谁使用、谁负责”的原则，落实设备包机制度。对因误操作造成的设备损坏，压坏电缆等现象，必须召开分析会，找出责任人并落实处罚。
3、减少设备空载运转时间，最大限度提高设备利用率。
4、加强设备配件使用的跟踪管理，杜绝消耗漏洞。
三、材料管理
1、修旧利废范围
应委托矿外修理的设备、器材、配件由矿内自己组织修理的，列为修旧利废事项，日常维修或检修不在此范围。
2、修旧利废原则
1）区队的废旧物资和配件尽可能修复利用，避免浪费做到物尽其用，凡能修复利用的原则上不发放新的，以降低生产成本提高经济效益为目的，提高增收节支工作。
2）回收材料严格按照回收率进行回收移交，并由专人负责建立回收台账。
3）修复的各种物资、配件经机电工程管理部验收合格后入库管理，登记造册，确认后由经营管理办兑现奖励。
4）区队由专人统计修旧利废的价值及效益，并每月进行核算，同时积极与机电工程管理部、经营管理部沟通核算修旧利废相关奖励。
3、区队修旧利废职责
1）按照修旧利废管理办法，按时编报月度修旧利废计划，并组织实施；
2）对有能力修复的设备、器材、配件等物资提出书面报告，按照时间、质量、造价等有关要求提出初步意见；
3）对批准修复的事项组织实施； 4）负责对区队修旧利废奖金的二次分配。
4、其它规定
1）回收率要求：废旧截齿75%（纳入班组核算考核）。接线盒、7.5KW以下小水泵、小型开关、按扭、电铃、阀门、金属油桶和快速管接头回收率要求达到95%以上。
2）修旧利废率要求：修旧利废比例60%以上，其中小型电器设备达到80%以上。
3）综采队要对回收的材料按照能否直接使用归类存放，能直接使用的要尽早使用。
4）对于损坏的移动水泵、千斤顶、手电动葫芦、移动电焊机、移溜器等公用工具，以及闲置或待报废的配件，综采队每月月底前清库，移送到机电工程管理部指定的地点。经鉴定可修复的工具配件，由矿安排组织修复。无修复价值按报废物资处理。
5)回收材料维修项目按照矿业公司相关管理办法执行。
乌审旗蒙大矿业综采队
2015年3月24日
第19篇：安全部降本增效的措施
安全部降本增效措施
安全部降本增效最好措施就是减少安全事故，确保安全生产。杜绝安全事故，是最好的降本，最大的增效。为了达到这个目的我们坚持做到
1、认真开展安全隐患排查工作
通过每天现场安全监督检查以及每周
一、
三、五专项联查，查处并整改安全隐患，给员工提供一个安全的作业环境，降低事故发生率。
2、认真开展新员工以及外委队工作人员安全教育培训
认真做好新入厂人员培训工作，安全教育率100%，提高员工的安全意识，降低事故发生率
3、认真开展每月一次的安全活动。
落实检查“百日安全无事故”活动，做好阶段性总结，查找管理漏洞，及时完善不足；
4、结合“冬季四防”对煤气设施和特种设备进行维护保温；
5、加强外协单位软件建设、三违管理，结合主管责任单位监督治理作业过程违章违纪问题；
6、落实好本月班组长培训资料学习考试活动，按所在岗位有针对性的提高各岗位班组管理人员安全技能。开展“我身边可能发生的安全事故”有奖征文活动，提高职工对岗位危险源辨识能力，增强职工安全防范能力。
7、完成公司重大危险源评定工作，合同已签订；
8、督促天荣公司完成烧结脱硫在线检测设施修复工作，结合县环保部门和在线监测安装单位，完成烧结脱硫、热风炉检测设施运行记录上传工作；
9、完成“三同时”预评价、安全设计专篇、验收评价前期工作落实；
10、完成冶金标准化验收评定前期工作；
11、完成职业卫生健康评估前期准备工作；
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第20篇：煤矿机电降本增效措施
机电科降本增效措施
一、机电管理、提升运输方面
1、粗煤泥回收系统的应用
现状：洗煤厂实际生产工艺为50～0mm原煤全部入洗，部分粗煤泥灰分较高，一般在16～18%，直接掺入综合精煤使精煤“背灰”严重，综合精煤灰分不能保证，现粗煤泥直接掺入洗混煤。
存在的问题和不足：不能实现精煤的最大回收和取得最佳经济效益。
改进措施：2014年6月对粗煤泥回收系统进行技术更新改造，新增分级浓缩旋流器、CSS-1.8型粗煤泥分选机、2400mm宽智能振网弧形筛（筛缝0.5mm）等设备，实现对粗精煤泥的回收。8月16日系统改造完工，开始试运行，目前运行效果良好，完成了精煤产率提高2%以上的预期的目标，经过测算，精煤回收效率比改造前提高了3.3%左右，每月可多产精煤2310吨，扣除各类费用（电费、加工费、维修费、折旧费等）后，月增效益近30万元，预计2014年9-12月可增加收益120余万元。因该工程为8月中旬完成，所以1-7月份未产生效益。483.13万元为该系统正常运行后每年节省的资金。
2、建设低温余热利用系统工程
现状： 我矿利用燃煤蒸汽锅炉为职工洗浴、洗衣房烘干、食堂蒸柜提供蒸汽。 存在的问题和不足：能源利用率较低，每天耗煤量较大，并且人工费、排渣费、环保费、维护费、辅助设备电费等均较高，现有系统年运行费用 466.05万元。
改进措施：矿井排水、矿井乏风、生活中水及空压机中蕴含大量热能可以利用，利用水源热泵机组及空压机余热回收技术，将矿井排水、乏风、生活中水及空压机运行中产生的热量取出来，满足矿区内现有建筑的冬季供暖、夏季供冷、洗浴热水制备、副井口保温及防冻、工服烘干的需求。低温余热利用系统工程现夏季项目已完工并已进行验收，6月1日锅炉停用，锅炉房司炉工、水质化验岗位工15人全部转岗，现已进入正常运行阶段。二期工程副井口保温及防冻九月下旬完工、主通风机乏风利用工程近期将开始施工，计划10月下旬完工。
目前，余热利用项目,可保证夏季供冷、洗浴热水制备、衣服烘干等要求，1-8月节约费用约60万元；依照现运行情况预计2014年可节约费用150万元。237万元为该工程全部完工后每年产生的效益。
3、建立无人值守信息化平台
现状：3月底洗煤厂、压风机房完成监控子系统改造，实现无人值守，远程启停控制设备。4月底地面煤流、七采区煤流系统、翻矸机房实现远程设备启停，实现无人值守。6月1日锅炉停用。现已完成52人的减员目标。9月5日主井绞车无人值守项目进行议标工作，预计11月份开始进行系统改造工作。-725中央变电所、-490中央变电所、集中皮带、强力皮带、污水处理站，由于改造费用较高，集团公司未批准调度自动化平台建设，暂不能进行无人值守改造。
存在问题和不足：煤流系统仅七采区两部皮带机实现了集中控制和无人值守，需进一步对集中皮带、强力等皮带进行升级改造，以达到无人值守、减员增效的目的。
改进措施：进一步与集团沟通协调，待集团公司批准改造后对井下皮带、强力等主要固定皮带机进行无人值守改造。
4、加强用电考核，减少电量消耗
现状：为加强用电管理及考核，对采掘工作面、岗位机台等井上、下所有原煤生产用电设备实行装表计量，每月月底对各用电单位当月实际用电量、当月计划用电量、当月用电需求调整进行统计汇总分析，并形成全矿用电分析报告。次月5日前对各单位电量进行结算，按定额进行考核，结算考核结果计入各单位工资中，奖节罚超，有效促进全矿节电工作，预计2014年可节约费用30万元。目前，供电考核计量装臵已全部安装到位，现正在调试运行阶段。
存在的问题和不足：各地点用电定额存在个别不合理的情况，需随使用做适当调整。
改进措施：试运行期间，加强统计分析工作，及时调整定额，确保考核工作科学有效。
5、拓展机修厂维修业务 现状：拓展机修厂维修业务，节约维修费用现已增加皮带机部分配件加工、耙装机溜槽加工、各类气缸维修、风动工具进机修厂统一维修等业务。以上项目的开展1-8月份节省资金3万元，预计年底节约费用约10万元。其它项目如单体液压支柱维修溜槽、液压支架小修、各类千斤顶维修等需要购臵完相关设备和人员调配到位后可以开展相关业务，目前相关设备已进入采购程序，机电科将抓好相关工作的开展进度。
存在的问题和不足：机修厂搬家后，生产车间增大了，部分机床设备也得到了更新和补充，但是通过近2个月的生产运行情况来看，机修厂人力资源明显紧张，如果继续增加维修业务的话必须及时补充人员。
改进措施：矿劳资科及时对机修厂补充人员。
6、水仓清淤泥装臵的应用
现状：水仓清挖装臵于5月上旬采购到矿， 7月上旬完成全部水仓清挖工作。490水仓和-725水仓每年都必须清挖一次，清挖一次大约需要人员25人，清理时间30天，改为水仓清淤装臵后只需要6人，节省人工成本约（25-6）*4000=7.6万元。今后，我矿上下水平中央水仓每年的清淤工作全部采用水仓清淤泥装臵施工，可每年节约资金7.6万元。
存在的问题和不足：上、下两水平中央泵房共用一套清淤装臵，需要上下两水平来回拆、装、运，工作繁琐效率低且存在安全隐患，同时也对压滤机的整体性造成影响。 改进措施：明年再购臵一套清淤装臵放在下水平中央水仓使用。
7、严格材料费用管控方面
现状：机电科开展追问材料费用消耗跟踪活动“钱都上哪里去了”，每笔材料计划必须清楚消耗的用途，库存的备用数量，修复材料情况，新物质的消耗情况，多问问每笔资金能否不用，每笔资金如果投用必须说明材料的消耗流程及管理流程，能够问问自身不花钱能够办成事吗？多用问号来反问自身，钱都上哪里去了。追问的目的在于查找材料费用管理中存在的不足，只有找到了问题所在才能制定有效的解决措施。
为避免每一笔材料费用的浪费，机电科将本归口内各项材料设备费用支出一律纳入机电归口材料费用考核和财务预算管理制度中，做到支出按标准，开支按预算，消耗按定额。没预算的一律不予投入，消耗超出定额的，严格按照《机电归口材料费用考核办法》考核。1-8月份机电归口材料费用比去年同期减少291万元、比预算减少559.5万元。
加强各区队材料费支出考核同时，还要加强材料、设备现场使用考核，做到正确使用，避免铺张浪费，在日常检查过程中，现场发现违规使用材料、设备的情况，机电科将材料、设备的原值对其加倍考核，从重处罚。将原来一直按制度进行考核的加工件，纳入到材料费考核范围，领取的加工件费用直接计入各单位的材料费，有效控制了加工件的浪费现象，每月节约加工件费用约1万元。
存在的问题和不足：目前，各单位上井的设备仍存在不完好或缺件的情况。
改进措施：进一步加强上井设备的验收管理，加大考核、处罚力度，对于设备井下运输、上井交接等环节实行交接验收制度，确保上井设备无损坏或缺件。
8、提升运输方面
现状：目前，我矿井下提升运输系统分为轨道运输系统和煤流运输系统，轨道运输系统有副井立井提升机1部、斜井提升机2部、电瓶车8辆以及各类小绞车，煤流运输系统7部1米固定式皮带机、三部1米伸缩式皮带机以及若干650伸缩皮带机。无论是轨道运输系统还是煤流运输系统都存在运输战线长、环节复杂的显著特点。
存在的问题和不足：煤流运输系统仍存在长时间空载运行的情况，副井立井提升人员时仍存在管理不严格、人数不够就走钩的情况。
改进措施：进一步加强考核，避免煤流运输设备空运行情况，严格落实提升运输相关制度、措施，按规定的车数挂车，严格执行副井提人管理规定，以有效提高设备的运行效率，减少设备磨损与电能消耗，可平均每月减少用电量约1500度，减少费用1万元。
二、科技创新、小改小革方面 现状：1-8月份，机电科科技创新、小改小革方面，虽然从完成的数量来看存在明显不足，但有的项目还是取得了较好的效果，有力推动了“修旧利废、节支降耗”工作，如：8月份在7305轨顺实行了铁轨枕代替木枕木项目取得了较好的效果，能够满足井下运输需要，每个铁轨枕的改造成本大约在10元左右，每个轨枕使用可节约50元左右，每月按照投用400米计算，每月可节省费用25000元，到年底可节省费用10万元。
存在的问题与不足：小改小革项目的数量较少且比较集中。 改进措施：充分调动机电科全体员工科技创新的积极性，确保机电科每月至少一个科技创新或小改小革项目的完成；针对现场生产中机电运输方面存在的问题，每月组织机电科全体人员共同研讨，创新思路，集思广益，制定有效的改造方案或整改措施，解决制约现场安全生产各个薄弱环节；为保证科技创新、小改小革工作的顺利开展，机电科指定专人负责跟踪项目的进展情况，及时督促项目的实施。
三、修旧利废方面
现状：今年以来，机电科通过制定修旧利废方面各项举措，并严格落实《运河煤矿机电归口材料管理考核办法》，狠抓现场浪费现象，归口材料费用节支情况较为理想，较去年有所下降。为进一步增强修旧利废工作的压力，机电归口材料考核在定额范围不变的情况下纳入了加工件制作费用的考核，致使工区优先修复使用旧的加工件，有效控制了加工件材料的消耗。增加了物资修旧利废范围，物资复后经机电技术部验收，根据验收情况给予修理单位材料费用部分补偿（按使用价值的20-60%），极大鼓励了各单位使用修复后的材料及配件，节约了归口材料费用。机电科积极鼓励区队自主创新、修旧利废的意识，区队也涌现出了不少较好的做法和措施，如我矿自行设计并应用了一台锚杆修复设备，大大提高了锚杆修复效率和修复质量，有原来的每天三人修复旧锚杆约60棵，改为现在只需一人就可操作，目前正在加工制作另一台锚杆修复设备，以进一步加快锚杆的修复工作；针对我矿回收上井的高压胶管较多的现状，继续维修复用旧高压胶管，对部分高压胶管重做快速接头后投入到现场继续使用，以较小维修投入，有效降低了新高压胶管的投入为降低材料投入，1-8月份维修旧各类胶管120根，节约费用约3万元。
存在的问题和不足：升井回收的物料仍存在乱丢乱扔不按指定地点存放的现象，区队自主创新、修旧利废意识不强，部分旧物资得不到有效利用。
改进措施：严格控制材料支出，对全矿各地点材料设备库的废旧物品进行清查、整理，在矿井能用旧料的地方尽量使用旧料；严格上交物料的管理，做到能回收的回收，能修复的修复，严防有利用价值的物资流入废料堆；鼓励区队修旧利费，为倡导区队“修旧利废、节支增效”的意识，激励区队大力开展修旧利废工作，机电科制定有效措施，从材料费用考核上实施奖励机制，对于区队修旧利废方面的金点子、好做法进行奖励，由机电科审核后折算到其月度材料费用考核中，有效提高了区队修旧利废工作主动性和积极性。
