推荐第1篇：设备事故瞒报感想
安全事故瞒报感想
9月16日公司下发炼铁厂安全事故瞒报处理意见，全公司员工非常重视。常抓不懈的安全问题反复出现，一直是我们管理的重要课题。作为管理人员，藐视事故的处理及教育作用，没有把安全放在工作的重中之重，没有把事故当成实地教材让员工去认真地学习，更没有认真的考虑怎样去防范事故的发生，而是隐瞒不报。这种侥幸心理往往会给企业造成不可估量的严重后果。
安全生产的前提是遵章守法。切实做到安全生产、提高安全意识要从一点一滴开始。职工生产在第一线，现场环境复杂，有时存在着不确定的因素，这就要求我们在工作和处理问题时，应时刻保持冷静的头脑防范各种突发情况。事故是对思想麻痹者的惩罚。一时的疏忽，可能成为你终身的遗憾。这是用血换来的经验！从员工挤手、烫伤到死亡事故的发生，我们会发现每一个人往往都存在侥幸心理：违章操作、违章指挥、冒险作业等。他们有时为了“利益”省工省力，减少了安全操作环节，安全意识淡薄。事故与思想意识、安全管理有着必然的联系，一旦发生，一定要分析原因、吸取教训、制定防范措施、避免类似事故发生。思考研究如何加强安全管理，全面实现安全生产。一次伤害一片泪，事故夺走了职工的生命，幸福家庭顷刻破碎，含泪度日，终生凄惨，事故给家庭造成经济、生活上的困境。同时，又严重影响企业的正常生产：企业资产的破坏与损失，事故问题的处理繁琐，在市场严峻的环境下又加大了生产成本，增加了企业负担。重大事故能够造成企业停产、破产。 作为管理人员，瞒报思想要不得。有这种思想往往损公肥私，是站在个人利益上的。能隐瞒事故，还有可能隐瞒绩效考核的依据、隐瞒生产数据、隐瞒生产工艺流程，隐瞒管理方面的各种人为不良问题等。凡是对个人不利的问题他都可以隐瞒。而对于公司造成的损失却不管不问。这种思路管理团队，只能越管越乱，没有与公司管理达成同舟共济的境界。李总以前开会总讲：“做人要实事求是，做事先做人。人没有不犯错误的，及时改正就是好员工。没什么大不了的”。作为我们公司的管理人员，并且瞒报重复犯，怎么能带好个人队伍！瞒报是有目的的，弄虚作假的范畴，它能造成公司信息收集失真，不能及时调整生产工艺、管理方法等。使简单的问题复杂化，管理多走弯路，对企业生产造成极大危害。瞒报不仅企业不允许，国家更是有明文规定：“在安全事故发生后，负有报告职责的人员不报或者谎报事故情况，贻误事故抢救，情节严重的，处三年以下有期徒刑或者拘役;情节特别严重的，处三年以上七年以下有期徒刑”。这让我们懂得：瞒报不仅违反管理制度，也是一种违法行为。
总之，预防事故的发生个人首先要有思想安全意识，个人不注意别人是代替不了的，没有安全就没有一切。我们要牢记：“愚者用血换取经验，智者用经验换取幸福。”的道理。同时，在管理中，要的是公平、公正、实事求是，决不允许有弄虚作假的现象。它对公司造成的损失不可估量！公司必须严抓！
后勤部 2015年9月17日
推荐第2篇：事故 感想
事故感想
通过这次事故分析会后，我有很多感触。我们要警钟长鸣，注意岗位身边的安全隐患，要提前排查，确保安全生产，人生安全。要严格执行安全操作法，杜绝违章作业，保障人生的安全。要严格执行确认制，在不确认安全的情况下不操作。我们要从自身出发，提高自身安全意识，自查自醒，对以往工作中不安全的操作和行为要及时改进，保证以后不会再不安全情形下作业，要积极提出改进安全生产的意见，为更好的提升安全工作。
我认为，要加强员工对厂房内所有设备的了解，尤其是设备所存在的隐患，只有对所有设备的隐患做到心中有数，才能最大程度的避免事故的发生，而不能只是片面的对自己的设备熟悉。
另外，要让员工熟记安全操作规程，并做到做好。然后把员工提到的现场危险性的地方，要把那个地方挂上警示牌，和处理那些危险性的漏洞。安全工作从我做起，把安全落到实处，应用到实际工作中去，实现安全生产。安全生产对于工厂重要，对于员工家庭更重要，当家人面对身体残缺甚至失去亲人时，是何等的痛苦，往往意味着一个幸福的家庭走向深渊或是解体，这样对个人，对家庭，对工厂，对国家都会造成巨大的损失，所以我们的安全要从被动转向主动，主动去创造安全，形成一种人人要安全的局面。同时要加强监管，对违章作业，要严格考核，遏制安全事故的发生。
我所在的岗位是磨选厂房内管道最多的地方泵间岗位，也是最黑的地方。照明灯有时候还有些不足。这样的我们一定要注意安全。比如，在走台上走的时候注意头上的管道，倒泵的时候提旋塞或拧旋塞的时候分矿箱那太滑。在点巡检的时候来回走的时候给看底下的地沟篦子放好没。我们厂房容易出现安全事故的地方都挂的警示牌，时刻提醒的大家要注意身边的安全。可以在点巡检或操作的时候避免那些安全隐患。
所以通过这次安全事故，我们要认真学习安全知识和安全意识。在安全生产的时候一定要把安全放在第一位，时刻注意的安全的。让我们员工真正做到高高兴兴来上班，平平安安回家去。
推荐第3篇：事故感想
事故感想和认识
———记2013年6月1日锅炉事故
距2013年6月1日25T吹风气锅炉闪爆事故发生近1年时间了，教训是惨痛的，后果是严重的。作为企业的每一位员工都要深深的反思。
试问：哪一个人不愿笑语常在？哪一个家庭不愿幸福美满？哪一个企业不愿兴旺发达？那么，安全就如同一根七彩弦，把我们的每一个愿望紧紧连接在一起。有了安全，我们的企业才能红红火火；有了安全，我们的员工才能高高兴兴地上班，快快乐乐的回家去。安全如同一根长长的纽带，联系着我们的生死存亡。
“安全生产， 以人为本”、“关注安全从我做起”！，爱是我们共同的期盼，平安是我们共同的心愿，安全则是平安与幸福的源泉。翻开我们的安全警示录，一起起的安全事故历历在目，看着那因事故造成的伤害，看着那触目惊心的事故现场，我流泪了！是的，正是这些惨痛的事故，让千万个家庭失去了欢笑的权利。安全是生产的基石，是企业获取经济效益的根本保证。
在安全生产中，必须坚持以人为先，因为人是生产力中最积极的因素，是最具有创造性的，同时也具有破坏性，任何工作都是通过人来完成。人是工作的主宰，其决定性是很强的，如果工作中出现“三查、三对”的思想，会导致今天的恶果吗？作为基层的工作者，又是企业大厦的基石，如果我们在工作中多一分责任心，少一分麻痹，一切事故是完全可以避免的。我们应该从中吸取经验教训，前人用血与泪留下经验教训，含泪写下的规章、规程、制度，我们没有理由不去学习它，遵守它，它是我们驾驭好企业生产的方向机。作为从事质检工作的我们，在工作中应树立起“要我安全，我要安全，我安全、人人安全”的工作理念。安全生产是企业管理的重要环节，企业的管理在于人的管理，抓住“人”这个能动因素，一切工作都要围绕人来开展，这样在安全生产中才会有成绩。正确、恰当的管理好人，才能给企业带来可观的经济效益。
古训言：“生于忧患，死于安乐”。危险往往来自于麻痹大意和骄傲！在我们日常生活、工作中，一定要加强每位员工的安全思想教育，提高安全意识。通过培训，使员工的安全技能和水平得到进一步提高，并用到实际工作中去，让“安全”两字警钟长鸣。只有这样，我们美妙乐曲中的音符就不会走掉，家庭就多了一份欢笑，少了一丝悲哀，企业会更加兴旺！
“爱企业、爱工作、爱生活”是我们每一个职工的心声！企业的兴旺发达，离不开每位职工的奉献和努力。“保证安全生产，防患于未然”是为了我们的明天更美好！让我们都行动起来，为了“平安”这个共同的目标，将安全工作时时抓、事事抓、长期抓，永不放松！ 时刻铭记安全在我心中，安全在你心中，安全在我们大家心中。
质检科
推荐第4篇：事故 感想
触电事故感想
通过对8.14触电事故的学习，让我对安全又有了更多的认识。每一次的事故总是让人不寒而栗，让我思想发生了很大的转变，一幅幅画面映入眼连，内心此起披拂，感受到生命的可贵和安全生产的重要性。8.14事故发生主要是工作人员操作不规范，设备缺陷，管理不到位，安全责任没落实。作业人员没有高度的责任感，麻痹大意，现场环境复杂有时存在着不确定的因素，这就要求我们在工作和处理问题时，应时刻保持冷静的头脑并不断提高业务技能以不变应万变，防范各种突发情况。
“安全第一，预防为主”这是我们的口号。安全学习我们时刻在进行，安全事故案例我们反复的学习，但是为什么还是会有好多的事故发生呢？。安全学习我们时刻在进行，安全事故案例我们反复的学习，但是为什么还是会有好多的事故发生呢？事故的发生暴露出安全管理的一系列问题，工作人员现场作业这起事故的发生，在这起事故中，前者违章操作埋下事故隐患，后者疏于防范导致事故的发生。如果在这两个环节中，其中有一个环节能保证安全，这起事故就有可能避免。带电作业与其他作业有所不同，存在着极大的危险性，为了保证作业者和设备设施的安全，各种规定只是一种行为规范，是一种约束，在实施工作中作业者是否遵守，主要还是看自身的安全意识和安全防范能力。现场环境复杂有时存在着不确定的因素，这就要求我们在工作和处理问题时，应时刻保持冷静的头脑并不断提高业务技能以不变应万变，防范各种突发情况。
应采取的防范措施，一是加强对特种作业人员的安全教育，增强安全意识，提高遵章守纪的自觉性，提高防范事故、自我保护的能力。二是认真吸取事故教训，对带电作业规章制度进行检查分析，对事故暴露出来的问题进行整改。不进行隐患排查，缺乏足够的安全意识，检修电气设备、设施，排除电气故障作业，必须办理停电申请；停电后还要当场验电、做临时接地线、挂警示牌；带电作业或在带电设备附近工作时，应设监护人，监护人的安全技术等级应高于操作人，工作人员应服从监护人的指挥；监护人在执行监护时，不应兼做其它工作等。
人最宝贵的是生命，生命对于每个人只有一次。”这是《钢铁是怎样炼成的》中的一句话，是保尔发自内心的感想。是的，每个人的生命只有一次，但有很多人却不懂得去珍惜自己的生命，不但没有珍惜生命，还因为一起又一起的事故而丧失了性命。让我们谨记每一次的安全事故，真爱生命、关爱幸福、善待自己和他人。
王志立
推荐第5篇：设备事故管理制度
设备事故管理制度
1.目的作用
设备事故是对生产力的破坏，它直接妨碍生产的正常进行，由于设备事故会造成停产、减少产量、损坏财产、人身伤亡，使企业遭受巨大的经济损失。因此，企业要注意加强防范，对于已经发生的设备事故要做好分析总结，吸取教训。为了做好这些工作，特制定本制度。
2.管理职责
设备事故管理是全员的管理，同时也是全过程的管理。因此，各级领导和全体员工，都要高度重视，严格执行设备各项规程和各项管理制度，在事故发生之后，应按照本制度的规定，做好相关工作。
3.设备事故的级别划分
企业所发生的设备事故，按其损坏程度对生产造成损失的大小和修理费用多少可划分为五个不同的级别，即特大设备事故、重大设备事故、大设备事故、一般设备事故和小设备事故。其划分标准如下：
3.1 凡达到下列情况之一为特大设备事故：
3.1.1 设备修复费达到20万元及以上。
3.1.2 减产损失费达到50万元及以上。
3.1.3 凡因设备发生事故，直接导致人员死亡。
3.2 凡达到下列情况之一，为重大设备事故：
3.2.1 设备事故损失费（设备修复费和减产损失费）在15万元及以上。
3.2.2 设备事故的修复费（设备损坏严重无法修复的以该设备的现值计算）在3万元及以上。
3.2.3 主要生产设备发生事故使生产系统停机16小时以上。
3.2.4 动能设备发生事故，使动能供应突然中断，不论中断时间长短，只要造成主要生产车间系统生产中断 或生产设备损坏严重，或达到上述三个条件中任何一条。
3.2.5 从国外引进的先进设备，因事故造成设备本身不能正常继续维护使用。
3.2.6 凡设备发生事故，直接引起火灾、水灾、爆炸、建筑物倒塌，或使人中毒、重伤。
3.3 凡达到下列条件之一者为大设备事故：
3.3.1 设备事故损失费（设备修复费和减产损失费）在5万元以上，15万元以下。
3.3.2..设备事故的设备修复费在1万元以上，3万元以下。
3.3.3 主要生产设备发生事故，使联动机组或生产系统停产8小时以上，16小时以下。
3.4 凡达到下列之一者为一般设备事故：
3.4.1 设备事故损失费（设备修复费减产损失费）在5万元以下。
3.4.2 设备事故的设备修复费在1000元以上，1万元以下。
3.4.3 主要生产设备发生事故，使联动机组或生产系统停产4小时以上，8小时以下。
3.4.4 动力（电器）设备发生事故，使动力供应中断停产30分钟以上者。
3.5 下列情况为小设备事故：
3.5.1 设备发生故障使主机停产5分钟以上，4小时以下者。
3.5.2 不足一般设备事故条件者，均为小设备事故。
3.6 下列情况，不列为设备事故：
3.6.1 因生产工艺造成的停产（设备未损坏）。
3.6.2 因设备技术状况不好而安排的临时检修。
3.6.3 凡计划检修和“点检”发现问题而安排的检修。
3.6.4 生产过程中设备的安全保护装置正常动作和安全件损坏使生产中断者。
3.6.5 生产线上建（构）筑物因使用长久，自然损坏危及生产或迫使停产者。
3.6.6 生产工具损坏。使生产中断者。
3.6.7 不可抗拒的自然灾害，造成设备损坏，使生产中断者。
4.设备事故管理中的有关事项
4.1 设备事故的分级管理 全厂由设备科归口管理，车间由设备组归口管理，对设备事故的管理，应做到数据完整，报表齐全，并按规定时间上报。
4.2 事故处理的原则 设备事故的处理要坚持三不放过的原则，即事故原因未查清不放过，责任者末受到处理，群众未受到教育不放过，防范措施未得到落实不放过。
4.3 应注意防范事故隐患事故隐患的存在是导致事故发生的重要原因，事故管理要贯彻“预防为主”的原则，就必须铲除一切事故隐患，方能防止事故重演。
4.3.1 设备操作中的隐患。这主要是违反设备的操作规程所进行的各种违章作业，如超负荷运行、冒险作
业、不按程序使用等。
4.3.2 维护保养中的隐患。在维护方面主要还是操作人员日常工作中“三好、四会”没有到位；保养方面主要是润滑不良，日渐成疾。
4.3.3 检查修理中的隐患。主要反映在设备故障检查技术差，一些小问题不能及时发现和排除，长期积累成大问题；再就是修理的质量差，仍然留有安全隐患的根苗；另外就是为了抢生产任务，设备带病运行，长期失修引发事故。
4.3.4 设备制造中的隐患。由于设计不合理或者制造材质不合要求，也有在合理时，用了质量差的备件，这些都是设备内在的隐患问题。
4.3.5 其他隐患因素。比如环境因素及操作者疏忽等等。
4.4 事故损失计算 对事故造成损失进行统计计算，设备事故的损失包括修复费及减产损失，其计算方法如下：
4.4.1 修复费：包括新换的备品、备件、材料及人工费等，如设备完全损坏，则按该设备的现值计算。
4.4.2 减产损失费：事故直接影响生产的时间×单位小时计划产量×每吨产品的利税。
5.设备事故报告和分析规定
5.1 设备事故的报告
5.1.1 设备发生特大、重大和大设备事故，要保护现场，立即报告车间设备组和设备主任，设备组在30分钟内报告设备科和主管经理。设备科长、设备区域员会同车间设备主任和设备员，调查损坏情况，拍照备案，并提出抢修方案，由主管经理主持抢修工作。
5.1.2 一般事故及小设备事故发生后，由车间设备主任和设备员主持抢修和组织事故分析，并在24小时内由车间设备组报设备科。
5.1.3 各车间设备主任每半年要进行设备安全事故方面的管理总结分析，上报公司设备科，以便汇总全厂情况，上报总经理。
5.2 设备事故分析：
5.2.1 设备事故分析：特大、重大和大设备事故由主管经理或设备科长主持，设备科区域员、车间主任、设备主任、设备组及事故所在工段（班）和有关人员参加，时间安排应在事故发生后和抢修完后的一周内进行，经过分析必须查明性质、原因，明确事故损失、责任者，找出应吸取的教训及防范措施。
5.2.2 一般事故由车间设备主任主持，设备科区域员及车间设备组和有关工段（班）长以及当事者参加进行分析，经过分析必须查明事故发生的原因、性质、损失和责任者，并订出防范措施。
6.设备事故预防管理
6.1 为了保证设备的正常运行，杜绝事故的发生，必须认真对每一台设备制订使用、维护、检修三大规程，
并严格按规程的规定执行，定期校验各类安全保护装置，定期维护各项监测仪器仪表，使之达到灵活可靠、认真开展点检预修工作，要做到防患于未然。
6.2 各级生产指挥人员应改变过去那种重生产、轻设备，甚至拼设备、杀鸡取卵的观念，必须旗帜鲜明，坚决制止违章冒险作业、超负荷和带病运行等不正常现象。
6.3 认真贯彻执行“点检”、“预修”制度，把每一台设备的检查点排列成表，明确检查点的检查周期、检查部位、检查内容、职责范围和落实到人并填写点检记录。发现异常现象，该操作者应立即处理，操作者不能处理的，向维修人员和领导反映及时处理，不得拖延，如一时不能处理，作预修计划，定期处理。
6.4 必须认真执行设备润滑制度，每一台设备都应绘制润滑图和编制润滑表，落实“五定”（即定点、定时、定质、定量、定人）根据润滑表，开展润滑工作。
6.5 设备操作人员在日常工作中要做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）使事故消灭在萌芽中。
6.6 公司各级领导者要高度重视对设备事故的管理，落实好“预防为主”的方针，实行全员、全过程的管理，加强对员工的技术培训和安全生产的教育，严格督察设备管理各项规程、制度的执行情况。
7.附件
推荐第6篇：设备事故管理办法
设备事故管理办法
1.目的
为了及时掌握和分析设备事故发生的情况和原因,采取有效措施,减少或避免事故,使设备保持完好状态。 2.适用范围
适用于本公司。 3.职责与权限
3.1生产部负责设备事故目标考核。
3.2一般设备事故由生产部负责调查、处理及上报。
3.3重大设备事故由主管设备经理负责组织事故分析会，并负责调查、处理及上报。4.引用文件
《新型干法水泥企业设备管理实施细则》 5设备事故范围
5.1机械设备事故：指生产工艺流程的机械发生的故障或损坏。
5.2动力设备事故：指各种生产用动力设备如发动机、内燃机以及供电、供水和供热汽用的气体、液体等设备发生故障或损坏。
5.3工业建筑物事故：指生产用的厂房、烟囱、热风炉、储库（矿仓）、罐及设备基础等发生歪斜、坍塌、严重裂缝与损坏。
5.4工业运输设备事故：指生产专用机车、汽车，发生事故或造成缺陷的损坏。5.5工业窑炉事故：是指水泥窑在生产过程中，发生掉砖、红窑、塌璇等影响设备连续运转的事故。
5.6其它设备事故：指机修、土建施工、检验等设备在使用过程中造成损坏，由于发生严重设备缺陷被迫立即停车的，即使接近检修计划的停车时间，亦应按事故处理，因设备存在问题，须进行临时性处理时，经使用部门生产科与生产部联系后，可按临时停车处理，但事先主动掌握（有记录等凭证）设备的缺陷和不正常现象,及时地采取措施或修理,虽然造成停车,停产情况,可不按事故处理,作为非计划检修停机单独统计。6设备事故分类
6.1一般设备事故,凡属下列情况之一者均为一般设备事故。
6.1.1生产工艺流程中,三班连续运转的设备发生故障,影响主机或生产线停机1─8小时,或非三班连续运转的设备(如破碎机、空压机、专用机车、装卸输送设备、电铲等)发生损坏，影响该生产线或主机每班生产作业计划产量在25─40%之间的。
6.1.2凡动力设备发生设备故障、损坏,影响全厂停电不足20分钟或一条工艺线停机不足25分钟的。
6.1.3设备事故造成直接经济损失(指设备维修费用)在0.1─3万元。6.2重大设备事故,凡属下列情形之一者均为重大设备事故。
6.2.1生产工艺流程中的主机设备发生损坏,影响生产线停机8小时以上,6天以下,非三班连续生产设备发生损坏,影响该生产线或主机每班生产作业计划产量在40%以上,18个班以下的。
6.2.2凡固定资产因设备事故造成报废者或设备事故造成经济损失在4万元以上,20万元以下者。6.2.3动力设备发生故障或损坏,影响全厂停电20分钟以上或一条工艺线停电在25分钟以上的,有时虽未超过上述时间,但影响主机停机8小时以上的。 6.3特大设备事故,凡属下列情况之一的均为特大设备事故。 6.3.1构成重大设备事故的,并造成人员重大伤亡事故的。
6.3.2因设备事故直接引起一个车间的火灾、爆炸、厂房倒塌等灾难的。6.3.3设备事故造成经济损失在20万元以上的。
6.3.4工业运输设备(生产专用机车、汽车等)的事故分类参照有关行业标准执行。7.设备事故时间及损失计算 7.1设备事故时间及损失计算：
7.1.1 一般情况下，设备事故计算时间是从事故发生设备停止运转到开机正常运转的时间为设备事故时间。回转窑按止料到重新投料的时间计算；
7.1.2 在设计上有备用机组的设备，事故时间为事故设备停机到备用设备开机时间； 7.1.3 设备发生事故使生产中断被迫提前检修者，其事故时间按该事故设备停机到该设备具备恢复生产条件之间的时间计算；
7.1.4 动力设备发生事故，引起系统或生产工艺线停产，其事故时间按波及的主要生产设备停机时间的累计计算。 7.2设备事故损失的计算
7.2.1 设备事故损失包括设备的修复费用（直接经济损失）和减产损失费（间接经济损失）。 7.2.2 设备事故修复费为修复或更换损坏的设备所发生的材料、备件、人工及管理费用。设备损坏严重无法修复的，应为该设备的固定资产现值，即设备的现置价减去该设备使用年限折旧费。
7.3减产损失费为因事故影响减少的产品质量所带来的经济损失，一般为单位产品（半成品）利润乘以减产数量。其计算公式为：
设备事故减产损失费=（产品出厂价－成本费）×小时计划产量×事故时间。 8.设备事故报告与处理
8.1设备事故发生时的紧急处置措施：
8.1.1 设备事故发生时，操作人员应采取紧急措施，包括立即停车，切断设备动力源（电源、汽（气）源）等。防止事故的扩大和蔓延。若有人员伤亡，应立即抢救伤亡人员。
8.1.2 设备的操作人员在采取正确的紧急处理措施后，应立即向厂（处）领导和生产调度报告，报告的内容包括：事故发生部位、事故现象、事故发生时间，已经采取的紧急处置措施，事故有无进一步扩大的危险等。 8.2设备事故的记录和报告及对设备的处理：
8.2.1事故设备的操作人员在向单位领导和生产调度口头报告设备事故后，应如实地毫无隐瞒地在设备运转记录或交班记录中详细记录设备发生事故的部位、时间、经过，已经采取的紧急处置措施及设备目前状态等，并在记录上签名；
8.2.2单位领导人或生产调度员在听取操作人员口头报告汇报后，应立即组织所在单位设备技术负责（技术主管）、工段（车间）设备负责人、维修负责人或维修工以及事故设备的操作人员赶赴事故现场察看，检查设备损坏的部位和严重程度，初步判断事故的原因和损失的大小，决定处理办法，并及时汇报公司领导，三班连续运转设备必须及时报告相关专业管理部门，A、B类设备通知相关负责人到场。
8.2.3 一般设备事故由车间及生产部决定处理方法，并组织力量进行抢修； 8.2.4 重大设备事故，应在保护事故现场的同时，报告生产部及分管设备的经理。待生产部或有关管理部门人员察看事故现场后，由生产部和事故设备的单位领导研究决定处理办法，并向公司设备分管领导汇报；
8.2.5 事故发生在非白班时，对一般事故设备的处理由事故单位的值班领导和调度员作出安排意见，并及时向生产部及相关专业部门领导汇报，重大事故由生产部或专业管理部门决定处理办法并向公司设备分管领导请示汇报；
8.2.6 发生人员重伤或死亡时，将被伤害的人员立即送至医院抢救治疗，对事故现场应注意保护，待有关人员做好必要的记录和拍照后，再处理事故设备；
8.2.7 维修人员在接到抢修事故设备任务后，应全力以赴进行抢修工作，不得以任何借口或理由拖延、懈怠。操作人员应主动配合或协助维修人员抢修设备；
8.2.8设备抢修结束进行试机验收，合格后投入生产。抢修项目负责人详细填写检修记录（包括检修时间、所用工时、更换零部件或备品备件名称、图号、数量，辅助材料名称、数量，检 修的有关数据及试机数据及记录），并交事故调查人员；
8.2.9 生产部下属的设备管理有关人员应在事故发生的当天或次日，最迟不得超过事故经过，事故当班的设备运转记录和交接班记录的复印件及抢修记录；
8.2.10 重大与特大设备事故由生产部负责填写事故报表并在规定期限内向有关部门上报。如情况复杂、性质严重时另作专题报告；
8.2.11 生产部每年对公司设备事故进行汇总整理，并通报。 9.设备事故的调查与取证
9.1事故现场调查是取得事故原因的各种线索与依据的主要途径。目的是为了调查事故的破坏情况和取得事故过程复原和原因分析的物证。事故有关物件、痕迹状态、资料、记录等都在调查取证之列。
9.2事故前情况的调查：为事故调查提供重要线索和实际情况。9.2.1 事故前有关人员活动情况；
9.2.2 事故前生产的管理、组织、指挥及进行情况；
9.2.3 事故前设备的运转、缺陷和设备异常情况以及设备操作情况；
9.2.4 设备事故前最后一次检修记录、维护保养记录、设备润滑记录及其它有关数据； 9.2.5 事故发生前，现场设施的性能和质量状况； 9.2.6 其它可能与事故原因有关的细节或因素。 10.原因分析
对于每起设备事故必须在详细调查的基础上严肃认真实事求是地分析事故的直接原因、间接原因，以及其中起主要作用的主要原因。在判定事故原因时，要注意把对管理工作落实情况和实际效果联系起来分析。 11.责任分析与责任者的确定
11.1事故责任分析的目的：在于使事故责任者、领导和群众都受到教育，吸取教训，避免同类事故和其他事故发生。
11.2事故责任者的确定：根据事故发生的原因，依照有关安全操作规程以及责任制进行分析，连同有关人员的过失与促成事故是否具有因果关系来确定事故的直接责任者，主要责任者，领导责任者和管理责任者。
11.2.1按职责分工和工作态度追究责任者。就是追究在个人职责范围内因工作不负责任而造成的事故。在追究管理人员和领导责任者时要注意，不能因不在现场而不负责任；不能因不了解情况而推卸责任；不能因经过集体讨论，而不追究个人责任；
11.2.2按事故隐患来源追究责任者。这就是在劳动生产过程各个环节中，追究最初造成事故隐患的责任。一个隐患涉及多方面管理责任的，以追究对事故原因负主导作用的一方为主；
11.2.3按技术规定追究责任。在责任分析中追究明显违反技术规定的责任。 11.3确定事故责任者的原则。
11.3.1违反安全技术操作规程、设备管理制度或违反劳动纪律造成的事故；或由于工作不负责任，玩忽职守，违反安全生产责任制造成的事故应由操作者负责；
11.3.2因拆除、毁坏、挪动安全装置，或对安全装置维修管理不善造成事故的，或应检查安全装置而未进行检查者，或明知安全装置失效而进行操作发生事故的，由当事者负责；
11.3.3因领导决定错误或工作不到位，防范措施不力；或领导姑息迁就对发生事故处理不力而使事故重复发生；或领导官僚主义、违章指挥、冒险蛮干，迫使工作人员违章作业而造成事故的，由领导者、决定者、指挥者或指令者负责；
11.3.4因设备失修、安装检修不合格；或由于安装、检修中所用备件质量不合格而造成事故的，由设备技术管理人员或安装检修项目负责人或备品配件采购或制作人员、质量检查验收人员负责；
11.3.5对已发现的事故隐患未能及时整改，又未采取有效防范措施；或在事故后仍未采取有效防范措施；或虽有防范措施，但未从技术上和组织落实，致使同类事故重复发生的，应由有关领导者、管理者负责；
11.3.6扣压、拖延执行安全指令或设备《隐患整改通知书》而发生的事故，由扣压拖延者负责。12.事故处理
12.1设备发生事故，要对造成事故的责任者进行严肃认真的处理。处理设备事故必须遵循“三不放过”的原则，即原因不清不放过，责任者未经处理和干部群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。
12.2设备事故处理一般原则：分清主次轻重，对主要责任者、次要责任者、直接责任者、领导及管理责任者分别予以处理；对事故责任者的处理面不要扩大，是谁的责任就处理谁，且应处理事故的主要责任者；对事故发生后，维修人员不服从调度，对事故设备抢修不力或拖延、懈怠而使事故进一步扩大的责任者，应视同事故责任者一并追究处理。 12.3设备事故调查分析处理程序：
12.3.1 一般设备事故原则上均由各车间进行初步调查、分析和处理并按本办法规定的时限报设备经理审查批复。
12.3.2 对主机设备发生的一般事故，直接经济损失接近重大设备事故损失数额者，或修理时间超过8小时以上的，发生事故的车间应通知设备经理派人参加车间的事故调查、分析和处理。事故分析报告及处理意见应在本办法规定的时限内上报设备经理审查批复。 12.3.3 对重大设备事故，应由设备经理进行组织，分析和提出对责任者的处理意见上报总经理，必要时经公司办公会议研究。
12.3.4 对特大设备事故或该事故引起人身伤亡事故的，由公司组织调查组进行调查、分析提出处理意见报总经理，由公司办公会议审批，审批后所有调查、分析、处理结果材料应转到生产部，纳入事故管理，年终交资料室存档。
12.3.5 对专业设备发生的事故，由各专业工程师组织调查、分析和处理，分析处理结果必须及时报至设备经理，并附上所有调查材料。
13.处理标准 13.1对设备事故的责任应根据其事故损失大小、责任者应负责任的主、次及大小，责任者的态度及平时工作表现和抢救事故功过等给予不同的处理和处分。
13.2对设备事故的责任者的处理包括批评教育、月工资考核扣分、通报批评、行政警告、记过、记大过、降级降薪、开除厂籍、直至追究刑事责任。13.3根据设备事故的性质、情节，具体处理标准如下：
13.3.1 对造成一般设备事故的责任者，可根据事故的情节、性质，分别给予批评教育；月工资考核扣分；通报批评等处理；事故损失较大、情节较严重者，可给予行政警告处分； 13.3.2 对造成重大设备事故的责任者，可能予月工资考核扣分、扣发奖金、降级降薪的同时，分别给予通报批评、行政警告、行政记过处分。对造成设备事故损失在15万元及以上的主要责任者，原则上要给予行政记过处分；
13.3.3 对于造成特大设备事故的责任者，根据责任主次、大小、性质和危害程度，分别给予行政警告，记大过处分。性质特别严重、情况特别恶劣者，可给予开除留用、降级降薪、开 除厂籍，直至追究刑事责任。
13.4对于下列情况之一者，应从重处理：
13.4.1 玩忽职守，擅离工作岗位；或由于不遵守劳动纪律而造成设备事故的直接责任者； 13.4.2 由于不服从管理，违反安全生产有关规定，违章操作而造成设备事故的直接责任者； 13.4.3 对重大设备事故隐瞒不报，谎报或故意拖延报告者； 13.4.4 在事故调查中隐瞒真相、伪造现场、甚至嫁祸于他人者；
13.4.5 在事故发生后不积极抢修，或不服从领导安排，或抢修不力，故意拖延者； 13.4.6 威胁事故报告者，或对事故调查人员、处理人员进行报复和人身伤害者； 13.4.7 事故责任者不接受以往事故教训，重复发生重大设备事故者。
13.5对下列之一者，应追究有关领导人的领导责任、管理人员的管理责任，并根据责任主次，大小和情节轻重，分别给予月工资考核扣分、通报批评，直至行政处分。13.5.1对岗位人员未按有关规程规定培训上岗，或虽经培训，但考试不及格而安排独立上岗，造成重大设备事故的，要追究有关领导人的领导责任；
13.5.2由于违章指挥，冒险蛮干，强令岗位操作人员违章作业而造设备事故者；13.5.3由于制度或规程不健全，使得岗位操作人员无章可循而造成设备事故的，要追究有关领导人的领导责任和管理人员的管理责任；
13.5.4由于领导工作不到位，管理人员的管理工作不到位，使得防范措施得不到落实和执行而造成设备事故的，要追究有关领导人和管理人员责任。
13.5.5对已通知需进行整改的设备整改不力或阳奉阴违而造成设备事故的领导者、管理者；13.5.6指使下属人员隐瞒事故，或对如实向上级领导或部门汇报事故真相的职员滥用职权进行处罚的直接领导责任者；
13.5.7对参与事故调查、分析和处理的有关人员进行刁难和阻挠或采用各种形式样进行打击报复者。
13.6事故责任者或其他与事故有关人员，有下列情况之一者，可以从轻处理。
13.6.1 对事故设备抢修、抢险，防止事故扩大有贡献者； 13.6.2 能主动认识错误，并能积极配合事故调查和事故抢修者； 13.6.3) 服从组织分配，到发生事故单位工作不久的领导与职员；
13.6.4 本人到外地开会或培训，本单位发生与其责任相关不大的有关人员。 14.防范措施 14.1针对设备事故的原因，制定出包括技术措施和管理措施两个方面的防范措施。技术措施必须首先落实，管理措施必须有实施意见；制定的防范措施要从实际出发，稳妥可靠，落实防范措施要有负责人、期限和标准。
14.2在没有落实防范措施之前，又无临时可靠措施保证的，不得恢复生产。15.附则
15.1本办法由保全处起草并归口管理。15.2本办法自下发之日起实施。
推荐第7篇：设备事故考核办法
设备事故考核办法
一、目的与考核对象 1．目的
为了明确并落实各车间及各岗位设备管理与操作人员的责任心，加强对设备 的维护和保养，进一步提高员工的思想意识，减少设备事故的发生，形成一种设 备“管理、使用、维修”的正确观念与习惯。从而降低设备的故障率，杜绝设备 事故发生，为高效生产创造条件，特制定本办法。 2．考核对象
参加考核人员：总工程师、技术设备部、生产部及作业车间、各机台和其他设备的管理与操作人员、采购部、综合仓库。
二、考核内容及职责 1．考核内容
本办法主要考核内容：设备日常维护保养与维修、设备技术操作规程制定与 执行、设备故障与事故处理、备品备件管理四方面的考核。 2．职责
1) 总工程师负责公司设备新建、更新、改造活动中的设备选型、设备布局 等工作，负责制订方案并负责实施。
2) 技术设备部负责制订所有设备的操作、使用和保养的办法及相关技术规 程的制订；负责生产设备的日常管理工作；负责检查，监督并考核公司生产设备 的状况，设备使用与维修状况；设备新建、更新、改造活动中的项目管理工作； 组织实施设备中修、大修；按照公司对生产设备完好率、可开动率、维修完成率“三率”的要求，做好设备日常维修与保养工作。
3) 生产部及其作业车间：计划调度室负责机电车间日常工作任务安排与调 度工作；其它作业车间做好设备及设备使用管理并积极配合与协助机电车间和技 术设备部的检修、维修等工作。
4) 采购部：按照技术设备部的计划与要求（书面/图纸）严把质量关，多方 比价，及时采购到位。
5) 综合仓库：按照《备品备件管理制度》和《综合仓库管理制度》的要求， 认真做好备品备件的收、发、存及保养工作 。
6) 各机台管理人员、操作人员与维修人员是设备的主人，负有正确使用， 及时维修并做好日常维护保养的职责。
三、程序及要求
1.设备日常维护保养与维修
1.1设备使用单位及维修单位必须爱护设备，不得对设备随意改动和拆除零 部件，须保持设备的完整。
1.2技术设备部与作业车间必须按照《设备润滑制度》进行日常维护与保养 设备，做好日巡检记录。
1.3要保持设备本体的清洁卫生，做到设备见本色，杜绝跑、冒、滴、漏现 象。
1.4设备发生故障时，使用单位立即通知本车间主任和技术设备部到达现场勘查，技术设备部并就维修安排计划告诉车间主任。夜班维修值班人员必须在黑板上写明去向留下联系方式。
1.5属设备自然故障、日常维修，机修车间进行处理并采取防护措施。机修 人员在维修过程中，必须以最高的效率完成检修任务，减少维修时间并保证三个 确保“保质量、保工期、保安全”。
1.6维修工作完毕，参与维修负责人做好维修记录，登记维修起始时间和完 工时间并由作业单位操作人员及其负责人签字认可。
2.设备技术操作规程
2.1操作人员必须严格按照操作规程操作，严格遵守交接班制度，准确填写 规定的“生产日报表”中设备相关栏目。
2.2设备技术操作规程的制定、修改、发布与监督执行由技术设备部负责， 各车间主任负责执行，坚决杜绝.违章作业。 2.3操作人员必须熟练掌握设备技术操作规程，对于不懂的地方必须请教设 备工程师，不允许随意改动操作规程里面的操作程序。
2.4如需修改必须由技术设备部、总工程师和各车间主任集中讨论修改。
3．设备故障与事故
3.1设备发生故障，岗位操作人员和维修人员能排除的应立即排除，并在当 班日报表中详细记录。
3.2岗位操作人员及维修人员无力排除的设备故障要详细记录并报计划调度 室，同时精心操作，加强观察。
3.3未能及时排除的设备故障，必须在每天生产调度会上研究决定如何处 理。
3.4在安排处理每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障 扩大影响生产。
3.5设备故障停机超过24小时后属设备事故。
3.6发生设备事故后必须做到三不放过：㈠原因未查明不放过；㈡责任人未 受到教育和考核不放过；㈢防范措施未确定不放过。
3.7发生设备事故，当班人员、作业车间主任及机修车间主任及时通知技术 设备部并积极配合技术设备部进行现场堪查、处理，及时组织抢修。
3.8发生设备事故时，操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做详细记录上报技术设备部。
3.9技术设备部部长、值班人员及车间主任组织进行事故分析，写出“事故 分析报告”由技术设备部签注处理意见，报主管总经理。
3.10事故处理完毕，设备技术员将“事故分析报告”存入设备档案。4. 备品备件
4.1技术设备部负责规定备品备件的最低库存量，了解备件的使用部位和数 量，定期检查备品备件的库存及存放管理。
4.2设备的备品备件必须按照《备品备件管理制度》进行采购计划，作业车 间主任制定采购计划由技术设备部审核后报采购部及时采购。
4.3库管员必须将备品备件分开存放，轧辊与轴承座类备件必须涂防锈油包 装存放。
4.4库管员必须在每个月月末，将仓库备品备件准确的库存量报采购部和技 术设备部，根据库存信息编制下月的备件采购计划。
4.5备品备件不得做其它用途，库管员必须严格把关，领料单上未经部门主 管签字或未写用途和使用部位，库管员拒绝发放备件。
4.6以旧换新的备件，一律交旧换新。
4.7大力开展修旧利废，节约物资和资金。
5．设备管理的相关记录
根据技术设备部发放的设备管理表单，涉及到那个部门，那个部门必须认真 填写，保证信息的准确性。
6．态度行为
对于工作必须态度端正，实事求是，配合部门工作。发生的设备故障与事 故必须认真分析，采取防范措施。
四、考核原则 1．处罚方式
凡出现的设备事故属人为操作、超负荷运行、未达到日常保养的一律按事 故轻重罚款、扣除计件产量、赔偿设备损坏的直接经济损失、严重者进行行政 处理。按照上述的责任制进行考核，详情见奖惩措施。 2．考核权规定
为加强设备事故考核办法的执行力度，由各车间主任行使二级设备故障与 事故考核权，技术设备部为一级设备故障与事故考核权，并由公司总经理最终 审批。
五、考核项目
1.设备维护与保养考核 2.设备技术操作规程考核 3.设备故障与事故考核 4.备品备件抽查考核 5.设备管理的相关记录考核 6.态度行为考核
六、奖惩措施
（一）惩罚
1．技术操作规程考核
㈠技术设备部在巡检过程中发现操作人员没有按照技术操作规程作业的：1.未发生设备故障与事故时根据操作工态度每次罚款10—50元。2.未按照操作规 程作业造成设备故障与事故时，每次按1：2扣除产量，并承担造成设备故障与 事故的直接经济损失。
㈡操作人员不得随意更改设备技术操作规程里面的程序，如果发现有此情况 出现每次罚款责任人100—200元。 2．设备维护与保养考核
设备使用单位和维修单位必须按照《设备管理制度》与《设备润滑制度》进 行日常保养与维护工作，经技术设备部检查未做到的，每次对责任人罚款50— 200元。
3．设备故障与事故的考核
㈠发生设备事故，根据技术设备部实际调查事故的轻重和责任制，属人为操 作的每次按损坏设备零部件价格的5%—10%进行罚款，严重者进行行政处理。
㈡没有做到日点检、日常维护和保养导致设备故障的发生，属机修责任的每 次罚款车间主任50—100元；属设备使用者责任每次罚款相关车间主任50—100元。
4．备品备件抽查考核
㈠对于仓库的备品备件由采购部和技术设备部每月按仓管员上报的备品备件 库存量，不定期进行抽查，确定最底库存量，发现仓管员虚报库存量，每次扣除 仓管员10—50元。
㈡仓库备品备件与其它物件区分开，并进行涂油保护，技术设备部有权监督 备品备件存放情况，每次发现没有按备品备件管理制度进行存放管理，每次扣仓 管员50—100元。
㈢备品备件的采购必须保证质量，每次发现采购的备件有伪劣产品的，每次 罚款采购部责任人100—300元。 5．设备管理相关记录考核 根据技术设备部发放的设备管理表单，涉及到那个部门，那个部门必须认 真填写，保证信息的准确性，每次发现有虚写或不按要求填写的每次罚款责任 人10—100元。 6． 态度行为考核
㈠发生设备事故，使用者没有即使反映或慌报实情的，未按要求写出事故报 告的，每次罚款操作工50—200元。
㈡各车间主任不能够配合设备事故的调查，包庇员工错误操作行为，经技术 设备部调查发现的，每次罚款车间主任100—500元。
（二）奖励
1.所有使用设备者能够对设备性能了如指掌，发现设备问题能够提出合理 化的建议，可用的操作方法和整改方案，实践证明减少设备的故障率，奖励100—1000元。
2.两个月以上没有大的设备事故或没有多次检修同一台设备的同一个部 位，奖励维修人员100—300元。
3.在维修和改造过程中，各车间主任能够积极配合，在计划的时间段内提 前完成作业时，奖励车间主任100—500元。
七、附相关表单
1.设备检修记录表 2.轧辊报废统计表 3.电工检修记录表 4.换辊记录表 5.轧辊磨削记录表
6.基建/设备改造项目进度管理表 7.设备（新增、更新、改造）项目审批表 8.设备事故报告单 9.设备大修、项修申请表
八、设备考核文件解释权归技术设备部
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设备事故管理制度
1 主题内容与适用范围本标准规定了机动设备事故的区分与处理办法本标准适用于公司机动设备事故的处理。2 设备事故的划分2.1设备事故划分为一般事故、重大事故、特大事故三大类。固定资产原值五万元以下的设备不设重大事故，固定资产原值十万元以下的不设特大设备事故。2.2 设备事故划分标准：序号事 故 情 况特 大 事 故重 大 事 故一 般 事 故1造成停工损失供电中断造成全厂停产一天以上或车间停产三天以上造成全厂停电30分钟以上造成全厂（或车间）停电10-30分钟2修理费用修理费用达设备固定资产原值的40%以上修复费用达设备固定资产原值的20-40%修复费用达设备固定资产原值的10-20%设备事故停修时间：指事故发生后修复投产为止时间。设备事故的损失：仅计修理工时费，修理材料和备件费用。设备事故的修复费用：是指修理材料和备件费用。3 设备事故的分类3.1 责任事故：由于操作者违反操作规程或粗心大意，擅自离开工作岗位不停车，以及维护保养不好，检修不良等原因造成的事故。3.2 质量事故：由于设备原设计，安装不良所造成的事故。3.3 自然事故：由于自然原因如雷击、洪水所造成的非人力所能抗拒和消除者。3.4 其他事故：凡不属上述三类事故的事故。4 设备事故的处理4.1 发生设备事故后，应立即采取措施，停止设备运行，以防止事故扩大，保持现场，并及时报告班长、维修人员、车间领导会同设备处、生产部共同检查分析事故原因，吸取教训，采取有效措施，并应迅速抢修，恢复生产，如遇无法控制的易燃、易爆、剧毒等情况时，应立即报告安全保卫部门发出警报，并采取正确措施。4.2 事故责任者必须如实反映情况，不得隐瞒或制造假象，对事故的处理做到三不放过，事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过。4.3 事故情节严重或隐瞒事故不报告者，要给予纪律处分或保卫部门依法处理。4.4事故检查分析后，应由主要责任单位填写“设备事故报告表”一式二份，交车间负责人签署意见，报设备处、生产部批准后，一份报生产部，一份存设备处，入设备档案。4.5重大事故应立即报公司经理和生产部、设备处，在认真组织现场事故分析后才能组织力量进行抢修，事故报告表三天内报公司。推荐第9篇：设备事故管理制度
版本：A修改状态：0 2007年1月1日实施
第一章总则
第一条为保证企业对生产中所发生的设备事故能及时采取有效措施，防止事故扩大和再次发生，并以事故中吸取教训，以达到消灭事故和安全生产的目的，特制定本规定，设备事故管理制度。
第二条本规定适用于公司生产厂、非生产部门所用的设备在生产使用过程中出现的事故管理。
第三条术语
1、设备事故：各种化工生产装置、动力机械、电气及仪表装置、输送设备、管道、建筑物、构筑物等设备，在生产使用中发生非正常损坏，影响生产正常进行，造成停产、产量损失或需耗用修复费用达到规定数额的，即为设备事故。
2、设备事故分类
⑴特大设备事故：设备损坏，造成全公司停产72小时以上；三类压力容器爆炸或修复费用达50万元以上(含50万元)的，为特大设备事故。
⑵重大设备事故：设备损坏，影响多系统装置产品(成品或半成品)日作业计划损失50%、大型单系列装置日作业计划产品产量损失100%或修复费用达10万元以上(含10万元)、50万元以下，为重大设备事故。
⑶一般设备事故：设备损坏，影响企业产品日作业计划损失10%或修复费用达1万元以上(含1万元)、10万元以下的，为一般设备事故。
⑷微小设备事故：设备损坏，影响企业产品日作业计划损失或修复费用小于一般事故的，均为微小设备事故。
第四条事故损失计算
1、修复费(即损坏部分修理费)：人工、材料、配件及附加费等。
2、减产损失由按减产数量乘以工厂年度计划单位成本计算(其中未使用的原料一律不扣除，以便计算)。
3、损失成品(半成品)的价值，则以该成品(半成品)的数量乘以单位成本计算(无核算的半成品可估算)。
第五条设备事故原因
造成设备事故的原因分为：
1、设计不合理；
2、安装调试有缺陷；
3、制造质量差；
4、违章指挥或违章操作；
5、维护保养不周；
6、检修技术方案失误；
7、野蛮检修作业；
8、检修质量差；
9、超期检修、检验；
10、安全附件、仪器仪表失灵；
11、其它。
第二章职责
第六条生产运行部职责
1、在主管副总经理的领导和主持下，负责组织特大设备事故的调查、处理。
2、在生产运行部经理或总工程师的领导下，负责组织重大设备事故的调查、处理。
3、参加生产厂(非生产部门)组织的一般事故和微小设备事故的调查、处理。
4、检查生产厂(非生产部门)的设备事故管理工作；事故报告、事故分析资料归档，设备维修安排情况，设备事故防范措施的落实情况，事故责任人及群众受教育情况，管理制度《设备事故管理制度》。
5、在发生了特大或重大设备事故时，及时向上级主管部门报告。
第七条生产厂(部门)职责
1、负责本单位(部门)的设备事故管理工作。
2、负责组织一般事故、微小事故的调查、处理，按时填写事故报表上报生产运行部。
3、参与重大设备事故的调查、处理。按时填写事故报表、上报生产运行部。
4、参加特大设备事故的调查、处理。按时填写事故报表、上报生产运行部。
5、组织做好事故发生后的生产应急处理工作，采取紧急措施，防止事
故扩大，尽量减少事故造成的损失。
6、负责日常设备维护保养工作，预防设备事故发生。
第三章事故调查
第八条一般设备事故和微小设备事故应在事故发生后，立即以生产厂设备科长为主，组织有关人员(生产运行部委派相关专业技术人员参加)进行调查分析，找出事故原因，吸取教训，提出措施，写出书面报告，并提出处理意见。
第九条发生重大设备事故，事故发生单位应及时采限紧急措施，防止事故扩大，在生产运行部经理(或分管领导)主持下组成由生产运行部、监督部、生产厂等有关部门人员参加的调查组(必要时需请公司领导参加)，分析事故原因，提出防范措施，并研究修复设备和恢复生产的方案。
第十条发生特大设备事故，事故发生单位应及时采取紧急措施，防止事故扩大。由公司主管副总经理组织公司生产运行部、监督部、生产厂部门人员组成调查组进行处理，必要时请公司领导和上级主管部门派人参加。
第四章事故处理
第十一条根据事故调查结果，实施相应处理意见和修复方案。
第十二条事故发生单位应及时提出书面处理报告，由生产运行部调查组审核，报公司主管副总经理批准。
第十三条对事故的责任者，要根据后果情况给予处理。
第五章事故报告
第十四条事故发生后，有关部门均应根据事故的类别，如实、及时逐级报告。隐瞒事故或逾期不报者，应予以严肃处理。
第十五条发生特大设备事故，事故发生单位(生产厂)应在事故发生后立即向生产运行部报告，生产运行部立即向公司领导和上级主管部门报告。如果事态仍在继续发展，则每隔24小时报告一次。事故发生单位(生产厂)应在7天内写出事故报告，主报生产运行部和抄报监督部，经事故调查组审核后由生产制造部在10天内转报上级主管部门。
第十六条发生重大设备事故，事故发生单位(生产厂)应在事故发生后立即向生产运行部报告，生产运行部应及时上报公司领导。事故发生单位(生产厂)应在5天内写出事故报告，报生产运行部。
第十七条一般事故或微小事故，应在事故发生24小时内报生产运行部，并在3天内写出事故报告，报生产运行部备案。
第十八条生产运行部应按月作好事故统计报表。
第六章事故预防
第十九条生产运行部应加强特种设备的管理工作，按照有关规定对特种设备进行定期检查、检验，查出问题要及时整改。
第二十条生产运行部、监督部与生产厂应经常对工人进行事故预防的安全教育。
第二十一条生产运行部负责根据经济责任制对发生事故的部门和责任者进行考核。
推荐第10篇：设备事故管理制度
设备事故管理制度
设备事故管理是设备管理的重要内容，为提高设备的完好和利用率，延长设备的使用寿命，保证设备正常运转和各项任务全面完成，必须做到正规操作设备，为此凡因不正常损坏，必须对其进行分析，查明原因。
1、设备发生事故后，各中队必须保护好事故现场，由大队作训股组织设备事故鉴定小组进行现场事故鉴定。
2、事故责任者应在两日内写出事故经过报告，并上交大队作训股。
3、对设备事故要做到原因不清不放过，责任者未经处理和干部群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。对事故责任者，要视其情节轻重和损失大小，给予罚款处理和通报批评。
4、对于破坏事故现场、弄虚作假者，要进行严肃处理并追究单位领导的责任。
5、对各岗位操作人员，因责任心不强、使用、操作不当、检查不到位、保养不及时，造成的各类事故、故障，按损失的10%进行处罚。
第11篇：电气事故感想
事故反思感想
日前，我班组织学习了班组织学习了SBR池鼓风机电机损毁等几起事故的通报，事故主要原因是作业人员现场巡查不到位，为认真执行操作规程，未按照规章作业，发现事故隐患为给予预防处理，从而导致了一系列的生产事故。
事实再一次说明了，如果对危险点不预测、不防范和控制。那么在一定的条件下，就可能演变为事故，后果无法设想。这就是所谓的量变引起质变的过程吧。通过学习，再次强化了大家的安全生产意识。安全生产要坚持：“安全第一，预防为主”的思想，并切实落实到日常工作中。
一． 按时巡检，并且一定要巡检到位，根据巡检事项从而逐项进行巡检，巡检中发现异常情况及时向上级汇报并进行处理，如果遇到特殊时期，则应加强巡检次数，确保设备正常运行。
二． 对设备不熟悉。日常对设备管理不到位，消极应付，判断缺陷不准确，从而为事故埋下了严重的导火索，故认真熟悉设备。
三． 电气作业时，一定要开作业票，并对作业人员交代作业所需注意的事项，确保安全作业。
四． 日常工作中，一定要注意对安全工具和防护用品的保养，以备工作所需。
五． 一定要养成良好的工作习惯，有良好的工作安全意识，安全无小事。 “不伤害他人，不伤害自己，不被别人伤害“，严格执行安全生产法律、法规，确保电气工作顺利进行，保证电气设备正常运转，保证同样的错误不出现第二次。
第12篇：事故学习感想
请珍惜员工的人身安全
——锦州石化公司加氢车间“1.5”闪爆事故有感
2012 年1 月5 日13 时48 分，锦州石化分公司加氢车间一加氢装置在切换循环氢压缩机操作过程中发生一起闪爆事故，闪爆致使放空管线倾倒，将正行至此处的王正刚砸伤致死。
这是一起典型的违章指挥、违反操作规程所引发的责任事故。事故的发生让我们不禁质问：为什么违章指挥屡屡发生？员工的安全应该由谁来负责？
违章指挥是指各级领导直至工作票签发人、工作负责人、许可人、设计、施工负责人，违反国家安全生产方针、政策及行业技术规程、条例和标准，违反企业安全生产规章制度的指挥行为。他们都是在具体的施工作业中处于核心领导和指挥地位，他们的一言一行势必会对整个工作的安全、质量、施工进度起着决定性的作用，工作人员对指挥者下达的各项指令往往是不假思索的盲目执行，从而给指挥者的违章指挥行为开绿灯，使违章指挥者不能及时纠正自身的缺点和错误，给工作现场安全留下隐患。
值得提醒的是：违章指挥者在业务技术、管理能力、应急反应等综合素质必有所长。其违章指挥之所以不易被发现，主要表现为以下几种类型：
1、以身示范型
现场工作指挥人员的职责是正确安全指挥作业，做好监护和交叉作业的协调关系，可有时指挥人员看到作业人员的工作程序和动作不对，此时他不去纠正，而是自己拿起工具干起来，向作业人员演示，把工作当成教学培训，从而忘记了自身的职责，使工作现场失去监护，对工作人员疏于管理，造成工作混乱和存在安全隐患。
2、明知故犯型
违反安全规程和现场安全措施，在工作中嫌麻烦、图省事，只重结果，而忽略安全。主要体现在工作时间很短，但各项安全措施需要花费较长时间落实到工作之中，对一些必要的安全防护措施尽量简化，以求在最短的时间内用最少的劳动付出去完成工作任务，存在侥幸心理，对自己的一时放任，可能会酿成严重后果。
3、赶工期型 设备的检修、维护、改造工程都有时间限制，为了能够按期投产运行，减少停运造成的损失，而招募一些不具备相应施工资质的队伍，聘用一些技术能力低的人员，让工作人员加班加点，造成疲劳作业，对在生产作业中屡次出现的违章行为，不加以制止，各项准备工作做得不位，工作现场手忙脚乱，给安全工作埋下隐患。
4、扩大任务型
工作任务计划不周密，想到哪干到哪，擅自扩大工作任务，扩大工作范围，不请示、不汇报，在需要变更安全措施的情况下，不履行许可手续，导致工作人员随时处于危险环境。
5、组织不力型
开工前，准备工作不充分，对整个工作流程不认真研究，不充分分析作业中的风险，对使用的工具、材料和车辆不检查、不过问。具体工作分工不明确，盲目开工，随意分派任务，使不能胜任的人员从事有关作业，整个作业中，人不能尽其所能，物不能尽其所用，作业人员怨气冲天，造成工作现场秩序失控。及易引发各类事故。
6、缺乏应变能力型
指挥者往往考虑事先想到的安全预控措施，很少考虑变化后的动态安全预控措施，不对动态的风险进行分析控制，还按部就班地按照原计划实施，强令作业人员冒险作业，从而造成伤害。
违章指挥为什么屡禁不止呢？其根源主要有以下几个方面。
1、违章指挥具有极深的隐蔽性
指挥者一般都具有较高安全意识和思想觉悟，其技术水平和领导能力也会得到广大干部职工的认可，作业人员对指挥者下达的各项指令会认为是正确的，不会违章的，即使存在违章，也会认为是特殊情况下的工作需要，指挥者偶而的过失，也会得到大家的谅解。作为一名指挥者，他在整个工作中肩负的责任比其他人更大，对自己下达的各项指令充满自信，对可能发生的错误判断也很难通过自身查找得以及时纠正。基于工作人员的信任和盲从心理以及指挥者自信心理，使违章指挥行为难以察觉，具有很深的隐蔽性。
2、违章指挥具有传染性 在指挥者暗示和默许下违章作业，既服从了指挥者的命令，得到指挥者的满意，还可减少程序、减少劳动强度、减少麻烦，增加工作效率，和乐而不为呢，多数工作人员愿意听从。身为指挥人员不能以身作则，面对工作人员违章时，批评纠正就缺乏底气，不敢说、不敢管，有意回避，长此以往，指挥者和工作人员就互相助长了违章心理，对违章熟视无睹，造成违章的泛滥。
3、违章指挥缺乏有效的监管
一是工作人员对指挥者违章心存敬畏心理，缺乏勇气和胆量去说服指挥者，加之老好人思想作怪，明知错误不敢据理力争，这是工作人员包庇违章指挥者。二是上级领导检查时，被检单位总是能事先知道领导要来检查拉，嘱咐被检单位作好各项迎检准备工作，结果领导检查时什么问题也没发现，起不到监督指导作用。三是安监人员和有关专业人员顾及面子，姑息迁就，对违章指挥视而不见，见而不管，缺乏责任意识。
4、对违章指挥者的偏袒
指挥者多数是对整个企业或专业都作出很多贡献的人，因为违章的小事不能揪住不放，也不能处罚太重，还指望人家干活那。现场也流传这样的话：“说干活越多违章的几率越多，挨罚的次数也越多，不干活反到不违章，也不挨罚”。所以部分人员对生产骨干发生的违章现象只能睁一只眼，闭一只眼，做到大事化小，小事化了。孰不知这种做法不仅不是对违章者的保护，反而会助长违章气焰，使其跌入违章陷阱，不能自拔，对企业对违章者有百害而无一利。
第13篇：校车事故感想
国家的又一改进
10GIS2班 梁宇权
我们先回顾一下“11·16”重大校车事故，2011年11月16日，甘肃省庆阳市正宁县发生一起交通事故，一辆车号为陕D－72231的大翻斗货车与一辆榆林子镇幼儿园接送校车迎面相撞。截至目前，事故已造成20人死亡，其中包括18名幼儿以及校车司机及1名教师，另有44名幼儿受伤。
这是一场平时都会看到的交通意外，两车相撞，但重点却是货车撞的是校车，重点的重点是校车被撞得不成车型，而货车却是没什么伤害。一辆是用来给学生用的，一辆是商用的，大家能看出问题不？车上18名幼儿死亡，死的原因不是别的，就是交通意外，但问题是他们是以学生的身份来呈现这起交通意外。 这起事故的导火线是因为司机的不安全驾驶，校车驾驶人员安全意识淡薄，严重违规超载，在左道超速逆行时与迎面而来的大货车相撞。我们政府的交警部门是不是应该加强校车驾驶人管理和教育？
交警部门一是要对校车驾驶人进行资质审查，集中审查管辖范围内校车驾驶人的驾驶资格和安全驾驶资历。对驾驶人不具备相应准驾车型3年以上经历、近3年内有记满12分记录，以及发生过致人伤亡交通责任事故、酒后驾驶的，一律禁止驾驶校车。二是要求学校要抓好对校车及驾驶人的管理和教育，建立健全校车的维修保养和安检制度并保证贯彻落实；教育校车驾驶人要增强自觉遵守交通法律法规意识，开车要做到守法、安全、文明，杜绝各类交通违法行为，全力防范交通事故发生。
深一层，点燃这个导火线的有三方火种。一是交通部门，路面管控力度不足。交警部门要加强校车通行路段的查控力度，对无牌无证、假牌假证、套牌套证、无校车使用标志和将报废车辆作为校车上路行驶以及校车严重超载、超速行驶等交通违法行为要依据《道路交通安全法》的有关规定从严查处，并抄告当地教育部门追究学校有关责任人的责任。通过积极开展专项整治行动，确保校车和驾驶人员符合规定要求，坚决防止校车交通伤亡事故的发生。二是政府对学生交通安全的宣传力度与法制力度的缺乏，政府应该在对社会特别是家长与校方进行大力的安全意识宣传，另外也要在制度上跟上，要硬性规定校车的质量等条件，最重要的是加大对学生校车的预算，向一些真的资金缺乏的学校帮助订购校车。三，校车超载，得不到家长、校方重视。接送学生车辆严重超载，有的车辆核载
七、八人，可是实际装载十几人。同时，家长面对超坐校车也从不对驾驶员提出问题。校方应该知道，在校车的选取方面是要很谨慎的，在材质，造型，以及司机都应该做到最优的选择，而家长应该了解校车的核载人数与当时的实载人数，对有问题的校车向学校甚至教育部投诉。
这是我们国家，我们政府的又一问题，当然有问题才有进步，有进步才能更好地更平稳地发展下去。我们国家，政府以及社会各界人士一起努力，相信我们国家明天会更好。
第14篇：3.13事故感想
2012年3月13日公司所属轧钢棒材叉车撞断电缆线的重大事故。这次事故给个人、公司、社会造成的损失是无法估量的。这一事故令我们发人深醒。
就这起事故，事业部开展了自查自纠活动，组织全员进行了深刻的反思，根据 自身实际，反思平时的作业流程，认为我们的工作中还存在着一些不容忽视的问 题：
一、不按规定严格履行工作程序，违反《安全操作规程》有关要求。
二、工作时自我保护意识、互保意识不强，存在违章作业，现场安全管理松懈。
三、有时候有怕麻烦、图省事的侥幸心理，存在违章指挥、违章作业的现象。
四、现场查勘不到位，没有仔细检查、确认现场是否存在安全隐患。
五、现场执行安全措施不到位。在现场作业时未按要求落实、检查安全措施执行情况，
六、不按照现场管理6S规定物品整理，没有定点摆放。
公司日益发展壮大，所使用的新设备新技术越来越多，这样我们面临的安全风险也越来越大。我们必须清醒认识当前安全形势，始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，全面加强安全生产组织措施和技术措施，加强安全生产的全过程控制。作为员工，我们一定要增强自我防范意识，切实做到“四不伤害”。因此我们平时的工作中必须做到以下几点：
一.要提高班组安全基础管理。班组要利用每周的安全活动认真学习《安全操作规程》，增强全班人员的安全意识，认真吸取他人事故教训，增强自我防范意识。认真学习安全知识，努力提高个人安全操作技能。
二.继续开展危险源、点分析与预控，其涉及的安全项目繁多，这就要求全体人员尤 其是岗位作业人员必须提高自身的安全知识和技能。结合工作实际，多参加厂部、车间、班组召开的安全会议，详细了解每项工作中的危险源、点及预控措施，做到人人心知肚明。同时要积极主动配合上级有关部门加强作业过程中危险点防范措施的监督。比如，遇有不停机检修时，必须增设专职监护人。发现危险源、点 及安全隐患及时上报，并采取合理有效的个人防范措施，避免对自身造成伤害。
三、提高对事故的应急处理能力。认真学习厂部制定的事故应急处理预案，要积极配合厂部、车间开展地有针对性的反事故演习，提高自身应急处理能力，做到遇险不乱，处变不惊，应付自 如，防止事故扩大，减少个人、公司损失。我们要深刻认识到当前公司安全生产的重要性、紧迫性。认真贯彻公司、厂部的要求，结合自身实际，继续全面找差距，以积极的态度，反思自己的安全工作，变“要我安全”为“我要安全”，以良好的精神状态投入到下阶段的安全生产中去。
事故，再次为我敲响了安全警钟，反思事故，让我深深的感受到管理工作中出现了漏洞，要时刻保持一种心系安全的意识，深入现场，把工作重心放在现场，把精力放在现场的发现问题、研究问题、解决问题上，力戒好人主义，不走形式，随时对现场的实际情况作深入的分析，找出工作中的问题，制定出解决办法和预防问题的措施，踏踏实实地把工作做好，牢固树立“严是爱、松是害”的思想观念，坚持
“有疑必停、有疑必析、有疑必理”的方针，做好超前预防工作，确保安全长治久安。
第15篇：事故感想.doc
触电总结
通过对本次触电事故的学习首先目睹了触电给我们带来的危害，其次还汲取了很深刻的教训。
主要是通过两点来阐述，一是从管理者的角度，二是从我们生产基层的角度。在我们日常生产过程中。要严格遵守企业的各项规章制度，杜绝三违作业。并定期组织班组员工进行安全培训提高员工的安全意识和安全技能。积极参与企业组织的各项安全活动。并与其他部门分享安全生产经验。增加部门间的沟通与交流。
在对于新员工安全培训中除了入司三级安全教育要培训好处外。还要对其做好班组细节上的安全教育。主要是要提高员工的安全意识。只有安全意识提高了才能更好的避免安全生产中的事故隐患。
通过学习我们反思很多、很多，我们应该深刻地吸取教训，结合我们公司的安全生产实际和安全生产规章制度，在今后的工作中加强安全技术培训和反事故演练，对设备进行全过程管理，认真学习事故通报，努力提高我们的业务技能和安全意识。做到安全无小事，筑牢防线，长抓不懈，警钟长鸣，为公司的安全生产工作做好、做实，作出新的成效。
第16篇：事故案例感想
事故案例感想体会和保证措施
6月是全国安全月，这次主题是“科学发展、安全发展”。我在学习了安全事故案例后，深深触动了我的内心，思想发生了很大的转变，一幅幅画面映入眼连，内心此起披拂，感受到生命的可贵和安全生产的重要性。
事故原因表明我们的职工在安全生产过程中违章较多但后果是严重的难以挽回的。安全生产的前提是遵章守法。切实做到安全生产提高安全意识从每一天的工作做起，从一点一滴开始。职工生产在第一线，现场环境复杂有时存在着不确定的因素，这就要求我们在工作和处理问题时，应时刻保持冷静的头脑并不断提高业务技能以不变应万变，防范各种突发情况。
“安全工作”是一项长期的工作，来不得半点马虎和松懈，更不能摆架势，走过场，虚张声势，作为一名材料员应该把安全预防工作落到实处，尤其是材料制度形成制度化，做到人人监督，各负其责，广泛掀起违章可耻、守纪光荣的良好氛围，真正做到领导在与不在一个样，检查不检查一个样，一切从实际工作出发，把安全工作渗透到每个角落。当和平与发展成为时代的主题时，安全则变得更为重要，和平安宁的生活需要安全、经济的腾飞需
要安全、时代的发展更需安全。
所以，我们将一如既往的将安全工作进行到底，真正做遵规守纪的模范，勇于向各种危害安全的行为作斗争，确实做到“时时处处想安全、人人事事讲安全”。让安全的警钟时常激荡在我们耳畔，让我们共同努力，一起拥有美好的明天。
太行第三项目部 王海燕 2012年6月8日
学习事故案例感想体会和保证措施
今年6月是第11个安全生产月，安全生产是企业管理的重点，是企业发展的根本保证，是一个日积月累、持续不断地过程。我们都知道，安全事大，人命关天，但在日常安全工作中有些员工忽视细小环节，简化 工作程序的行为，给安全生产埋下了事故的隐患！
许多大事故均源于最初的小差错，都是由小问题积累成大问题，最后酿成大事故。在生产中，领导不在时摘掉安全帽；怕麻烦简化作业程序，存在细小隐患不仔细排查处理等，这些看来微不足道的小事时常在我们身边发生，殊不知，差错往往发生在这些细节中，成为造成安全事故的祸根，而一旦发生事故就会给自身生命、企业带来 无法弥补的损失。
“千里之堤，溃于蚁穴”，细节注定安全，车间生产是复杂并不断发展变化的，任何一点细微的疏漏都有可能导致事故的发生，任何侥幸麻痹、投机取巧的想法都注定是要付出一定代价的。因此，在实际工作中，我们每位员工都应该认真吸取以往的事故教训，克服马虎胆大的工作作风，养成谨小慎微，耐心细致的工作习惯，严格按规定作业，重视工作中的每一个细节。作为管理者首先要明察秋毫，在注重安全工作细节中比员工观察得更细致、更周密，应该时刻以事故为镜，经常自查制度是否执行到位，措施是否落实到位，在安全生产细节上为员工做出榜样，带动员工自觉遵章守纪，养成良好的工作习惯；其次要不厌其烦，精心安排每一项工作，抓好每一个细小环节，做到有章可依，违章必究，本着对自己负责，对员工负责，对企业发展负责的积极态度，真正把安全工作深入到细微之处，努力做好安全生产中的每一个细小环节，杜绝安全管理上的漏洞，规范员工日常操作行为，重视员工思想意识上对细节的轻视、大意，以及实际操作中对细节的简化和疏漏，注重培养员工关注安全生产的细小环节，使员工循序渐进养成良好的工作习惯。
“海不择细流，故能成其大；山不拘细壤，方能就其高。”安全生产也一样，只要我们每一个人坚持从点滴做起，从细节做起，就一定会营造出一片安全和谐的蔚蓝天空。
太行第三项目部
昝向芬 2012年6月9日
学习事故案例感想体会和保证措施
在我们的现实生活中，无数的事实告诉我们，凡是无视安全的行为必将付出惨痛的代价。如：李培军死亡事故，常海云轻伤事故…在向我们警示, 违规操作，习惯性违章、经验主义和麻痹思想是生产事故的大敌，惨痛的教训告诉我们任何无视规章制度的行为都会留下一部不堪回首的血泪史。事实证明只有将安全工作放在各项工作的首位，才能保证经济效益的提高和社会环境的稳定。
作为一名材料员我清楚地熟悉到违章就是走向事故，就是伤害自己、伤害他人，甚至走向死亡。熟悉到违章的重要性，就不会抱有任何饶幸心理。我还深刻地领悟到：或许一次不经意的违章，造成大的伤害或损失，就变成了违法。我会深刻感受到安全的重要性。企业成于安全，败于事故。任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失，对家庭、个人更是造成无法弥补的伤痛，所以我必须在这一刻起认真履行职责。我清楚地熟悉到违章就是走向事故，就是伤害他人，甚至走向死亡。我要让人人成为安全员，我会把单位倡导的“科学发展、安全发展”主题真正落实。
太行第三项目部
刘秋萍 2012年6月9日
学习事故案例感想体会和保证措施 6月是全国安全月，这次主题是“科学发展、安全发展”。作为机管员在学习了安全事故案例后，深深触动了我的内心，思想发生了很大的转变，感受到生命的可贵和安全生产的重要性。
作为机管员我认为要落实安全就必须从平日机电设备的维护上时刻注意机械安全保证措施，机械由专人专管，机械旁必须挂安全警示牌，一机一闸，各机械必须有漏电保护装置。现场道路必须保持畅通，消防设施、水源要有明显标志，任何人不得随意动用消防器材，施工现场禁止烟火。易燃易爆材料隔离堆放，并在堆放处及现场配备足够的灭火器材，严禁在现场抽烟、使用明火。所有用电器材均须有效接地，人员住宿、材料堆放处均要开挖排水沟，现场配备一些常备药品。
太行第三项目部
赵学信 2012年6月9日 事故案例感想体会和保证措施
在学习了安全事故案例后，深深触动了我的内心，思想发生了很大的转变，一幅幅画面映入眼连，内心此起披拂，感受到生命的可贵和安全生产的重要性。
事故原因表明我们的职工在安全生产过程中违章较多但后果是严重的难以挽回的。切实做到安全生产提高安全意识从每一天的工作做起，从一点一滴开始。职工生产在第一线，现场环境复杂有时存在着不确定的因素，这就要求我们在工作和处理问题时，应时刻保持冷静的头脑并不断提高业务技能以不变应万变，防范各种突发情况。
“安全工作”是一项长期的工作，来不得半点马虎和松懈，更不能摆架势，走过场，虚张声势，作为一名材料员应该把安全预防工作落到实处，尤其是材料制度形成制度化，做到人人监督，各负其责，广泛掀起违章可耻、守纪光荣的良好氛围，真正做到领导在与不在一个样，检查不检查一个样，一切从实际工作出发，把安全工作渗透到每个角落。
我们将一如既往的将安全工作进行到底，真正做遵规守纪的模范，勇于向各种危害安全的行为作斗争，确实做到“时时处处想安全、人人事事讲安全”。让安全的警钟时常激荡在我们耳畔，让我们共同努力，一起拥有美好的明天。
太行第三项目部 高志刚
2012年6月8日
事故案例感想体会和保证措施
在工作中，我们会遇到各种各样的问题但是我们在处理问题时，首先要把安全放在第一位，不要有麻痹大意心理。事故原因表明我们的职工在安全生产过程中违章较多但后果是严重的难以挽回的。 安全生产的前提是遵章守法。切实做到安全生产提高安全意识从每一天的工作做起，从一点一滴开始。职工生产在第一线，现场环境复杂有时存在着不确定的因素，这就要求我们在工作和处理问题时，应时刻保持冷静的头脑并不断提高业务技能以不变应万变，防范各种突发情况。
作为工长我认为要从各级管理人员要从教育入手，做好操作人员的入场教育，作到人人讲安全，人人懂安全，违章操作要制止。
实行安全生产负责制，现场施工安全工作由项目经理负责，各施工队组的安全工作由工长负责。加强安全防护：根据现场的具体情况，加设安全的护栏，悬挂“注意安全”等警告标志。
加强对施工人员的遵纪守法教育，提高员工的安全意识。遵守“安全生产，人人有责”的原则。项目组必须制定各级管理人员定期的安全检查制度。所有现场人员必须遵守各项有关安全规则。
只有用一颗赤诚的心，往维护劳动者的安全和健康，用安全的规章制度和周到的服务为人们营造一个良好的生产环境。这样，我们的企业就能长盛不衰，我们个人就能在一个安全的环境中幸福生活。
第17篇：设备事故管理考核办法
金结公司设备事故管理考核办法
为了加强设备管理工作，确保公司设备的正常运行，本着“明确事故责任、严肃考核事故责任人”的原则，根据武钢集团有关设备管理的规定，结合公司具体实际，特制定金结公司设备事故考核办法。
1、设备事故
凡正式投产的设备，在生产过程中由于操作不当或设备的机械、电气等零部件非正常损坏使生产突然中断，即构成设备事故。
2、设备事故的分级
2.1、凡属下列情况之一者，为重大设备事故：
2.1.1、主要生产设备发生设备事故连续停产达15天以上，或造成的设备修复费达到10万元以上者（含10万元）。
2.1.2、非主要生产设备，设备事故造成的设备修复费达到5万元以上者（含5万元）。
2.2、凡属下列情况之一者，为较大设备事故：
2.2.1、主要生产设备发生设备事故连续停产达12~14天，或设
备事故造成的设备修复费达到5万元以上者（含5万元）。
2.2.2、非主要生产设备，设备事故造成的设备修复费达到2万元以上者（含2万元）。
2.3、凡属下列情况之一者，为一般设备事故：
2.3.1、主要生产设备发生设备事故连续停产达10~11天，设备事故造成的设备修复费达到2万元以上者（含2万元）。
2.3.2、非主要生产设备，设备事故造成的设备修复费达到1万元以上者（含1万元）。
2.4、凡属下列情况之一者，为设备小事故：
2.4.1、主要生产设备，设备事故造成的设备修复费在1~2万元之间者。
2.4.2、非主要生产设备，设备事故造成的设备修复费在0.5~1万元之间者。
2.5、凡属下列情况之一者，为设备故障：
2.5.1、主要生产设备，设备故障造成的设备修复费1万元以下者。
2.5.2、非主要生产设备，设备故障的设备修复费达到0.5万元以下者。
2.6、凡属下列情况不列为设备事故：
2.6.1、设备的安全保护装置正常动作，或安全保护件损坏而使生产中断者。
2.6.2、因生产工具损坏而使生产中断者。
2.6.3、不可抗拒的自然灾害，造成设备或建、构筑物损坏而使生产中断者。
2.6.4、由于外单位的生产运输、安全、检修施工等特殊情况造成企业的生产中断。
3、设备事故的管理
3.1、事故管理必须贯彻“预防为主”的方针，采取日常维护和计划检修相结合，专业管理与群众管理相结合，实行设备的点检、专检和巡检制，做好关键设备技术状态的监测工作，推行设备动态管理，保证设备的安全和正常运行。
3.2、设备事故管理是设备管理的重要组成部分，设备事故由安全设备部归口管理。对无证操作、违章作业和超负荷使用设备的现象，以及由此造成的设备事故，安全设备部、分厂主管领导和机械员有
权进行制止和提出考核处理意见。 3.3、对设备事故要实行全面管理：
3.3.1、设备事故，不论大小及何种原因，都必须纳入管理范围。3.3.
2、对设备事故进行全过程的管理。包括组织事故抢修、事故原因分析、制定防止事故的措施并监督执行、提出处理意见、事故的统计分析上报。
3.4、设备事故和关键设备的故障抢修：设备发生事故或故障后，设备使用单位应及时上报安全设备部，设备使用单位在分析判明原因后应迅速组织抢修，尽快恢复生产。
3.5、设备事故分析：设备事故发生后，事故责任单位和安全设备部，必须按事故级别组织事故分析会，查清事故原因、明确事故责任，提出考核处理意见，制定落实防范措施。3.
6、设备事故报告程序：
3.6.1、设备小事故。事故发生单位自行组织检修、分析原因、提出处理意见，三天内填写设备故障报告表，交安全设备部备案存档。
3.6.2、一般设备事故。事故发生单位应在4小时内上报安全设备部，安全设备部组织召开事故分析会，提出事故处理意见，由事故责任单位组织检修或安全设备部组织队伍检修，检修完成后五天内填写设备故障报告表，交安全设备部备案存档。
3.6.3、较大以上设备事故，事故发生单位应立即上报安全设备部，安全设备部接到报告后要迅速查看现场，并将设备事故发生的基本情况及时向主管经理报告。事故发生当日，安全设备部要组织相关人员召开事故分析会，分清事故责任，会后应及时制定事故处理方案，组织队伍抢修事故设备，力争尽快恢复设备的受损部位，把损失降到最低。
以上设备事故均要求事故责任单位以书面形式向安全设备部报告，设备事故处理完后，应填写设备故障报告表（一式二份）报主管领导审批后，由事故责任单位和安全设备部各留一份存档。
4、设备事故考核
设备事故考核将实行问责制，从重处罚不按规定使用维护设备的职工及对设备管理工作不作为的领导和管理人员。 4.1、发生重大设备事故：
4.1.1、无证操作、使用维护设备不当及违章作业造成重大设备
事故，扣事故主要责任人当月奖金的100%，并处以设备修理费的5%罚款（上限5000元），给予事故主要责任人下岗三个月以上和行政记过处分，造成设备完全报废的视损失程度给予开除厂籍或留厂查看处分。
4.1.2、扣事故次要责任人当月奖金的50%，并处以设备修理费的2%罚款（上限2000元）。
4.1.3、对无证操作设备的现象熟视无睹，违章指挥和执行设备检修、隐患整改计划不力造成的重大设备事故，责任单位主管领导要负主要领导责任，扣事故单位主管领导当月工资总额的50%，设备事故造成直接经济损失10万元以上的责任单位主要领导要引咎辞职。
4.1.4、无证操作、违章作业、发现了设备隐患不及时整改造成的设备重大事故，扣责任单位机械员当月奖金的100%，免除机械员职务。
4.1.5、设备使用单位如实上报了设备存在的重大隐患，职能部门没有引起高度重视，在无正当理由的情况下不采取积极的应对措施造成重大设备事故，职能部门负主要责任，相关责任人及部门领导扣罚标准与设备使用单位发生重大设备事故相同。
4.1.6、发生重大设备事故的责任单位扣当月奖金总额的20%。4.
2、发生较大设备事故：
4.2.1、无证操作、使用维护设备不当及违章作业造成较大设备事故，扣事故主要责任人当月奖金的80%，给予事故主要责任人下岗两个月以上和行政警告处分，并处以设备修理费的5%罚款。
4.2.2、扣事故次要责任人当月奖金的40%，并处以设备修理费的2%罚款。
4.2.3、对无证操作设备的现象熟视无睹，违章指挥和执行设备检修、隐患整改计划不力造成的较大设备事故，扣事故单位主管领导当月工资总额的40%。一年内发生两次较大设备事故，责任单位主要领导要引咎辞职。
4.2.4、无证操作、违章作业、发现了设备隐患不及时整改造成的较大设备事故，扣责任单位机械员当月奖金的50%，一年内发生两次较大设备事故，免除机械员职务。
4.2.5、对较大设备事故负有直接管理责任的职能部门，相关责任人及部门领导扣罚标准与设备使用单位发生较大设备事故相同。
4.2.6、发生较大设备事故的责任单位扣当月奖金总额的10%。4.
3、发生一般设备事故：
4.3.1、扣事故主要责任人当月奖金的50%，并处以修理费的5%罚款。
4.3.2、扣事故次要责任人当月奖金的20%，并处以修理费的2%罚款。
4.3.3、扣责任单位机械员当月奖金的20%，一年内发生三次一般设备事故，免除机械员职务。
4.3.4、扣责任单位分管设备的领导当月工资总额的10%。4.3.
5、扣对一般设备事故负有责任的职能部门相关人员当月奖金的10%。
4.3.6、发生一般设备事故的责任单位扣当月奖金总额的5%。
4.4、发生设备小事故：
4.4.1、扣事故主要责任人当月奖金的40%，并处以修理费的5%罚款。
4.4.2、扣事故次要责任人当月奖金的10%，并处以修理费的2%罚款。 4.4.
3、扣责任单位机械员当月奖金的10%，一年内发生四次设备小事故，免除机械员职务。
4.4.4、扣责任单位分管设备的领导当月工资总额的5%。4.4.
5、扣对一般设备事故负有责任的职能部门相关人员当月奖金的10%。
4.4.6、发生一般设备事故的责任单位扣当月奖金总额的5%。4.
5、发生设备故障，只考核在生产过程中由于操作和使用设备不当或设备的机械、电气等零部件非正常损坏的设备故障。
4.5.1、扣事故主要责任人当月奖金的20%，并处以修理费的5%罚款。
4.5.2、扣事故次要责任人当月奖金的10%，并处以修理费的2%罚款。
5、其它考核
5.1、发生设备事故应逐级上报，不按规定上报按隐瞒事故论处，扣责任人每次500元。
5.2、职能部门下达的设备隐患整改必须无条件的执行，不执行或未按规定整改扣责任单位每项100~500元，造成后果的由责任单位
领导和机械员承担责任。
5.3、设备使用单位无权对外处理在用设备、闲置设备和报废设备，对外出租设备必须经过安全设备部和公司经理的同意，违者从重扣罚擅自对外处理设备的责任人，造成的损失由个人全部承担（按设备市值累计计算，上不封顶），情节严重的移交司法机关，以盗窃罪论处。
设备事故管理细则自下发之日起开始执行，当公司原有的设备管理考核办法与设备事故管理细则相悖时，以本管理细则为准。
武钢金属结构有限责任公司
2005年8月3日
第18篇：设备事故调查报告书
“
1、10”事故调查报告及整改防范措施
1、事故经过：
事故前吉林热电厂运行方式，1－11号机、
1、
2、4－15号炉运行，3号炉备用。其中，1－9号炉和1－7号机为母管制，
10、
11、
14、15号炉分别对应
8、
9、
10、11号机为单元制。全厂蒸发量3970吨，发电量837MW。
2007年1月10日，按定期工作规定电气运行与检修人员配合进行厂用6kV和0.38kV系统工、备电源联动试验（电气主接线一次系统见附图1）。上午9时40分，进行到0.38kV除尘2段母线工、备电源联动试验时，发现2号除尘变高压侧开关跳闸后低压侧开关不联跳。10时30分运行人员将2号除尘变停电，0.38kV除尘2段母线倒由备用电源运行（6kV和0.38kV系统见附图2），由检修人员检查2号除尘变低压侧开关不联跳的原因，试验暂停。11时50分，2号除尘变低压侧开关不联动缺陷处理结束，决定下午继续进行试验。
12时38分，值长电话通知11号机副单元长，主盘电缆中间头测温装置报警：“除尘2段备用电源电缆（380伏低压电缆）温度高59℃，地点在除尘2段配电室下”（此电缆中间头为1987年火电原始安装，电缆型号为VLV22-3×185＋1×95，4根并联，可载流266×4＝1064A。1997年增设电缆中间头测温装置）。当时0.38kV除尘2段母线负荷电流988A。副单元长通知电气检修人员后去现场进行检查。
12时50分将2号除尘变压器投入运行，除尘2段备用电源开关（低压）断开。之后10号机电气值班员去现场检查除尘2段备用电源电缆中间头。当打开电缆沟井盖时，有大量烟雾，无法进入沟内，立即通知有关人员。13时00分，值长再次告知11号机单控室值班员：“除尘2段备用电源电缆（380伏低压，此时本电缆已与除尘2段断开无电流）温度高79℃”。11号机单控室值班员电话告知10号机单控室值班员，13时28分，2号除尘变压器跳闸，速断和高压侧接地保护动作，13时55分，将除尘
1、2段母线工、备电源停电。
14时25分，14号炉
1、2号引风机跳闸，14号炉灭火保护动作。汇报省调，10号发电机组解列停机，6kV14A、B段母线停电，8号、9号循环水泵失电。
14时25分， 6kV15A段母线工作电源开关跳闸，速断、接地保护动作，备用电源开关联动后跳闸，分支过流保护动作，6kV15A段母线失压。同时10号循
环水泵跳闸、15号炉
1、2排粉机、1号送风机跳闸，15号炉灭火保护动作。由于8－11号循环水泵跳闸，循环水中断，汇报省调，11号发电机解列停机。
2、事故处理情况：
13时40分，按照“紧急事故应急预案”要求，有关部门人员陆续到达现场，迅速调集人员、物资。13时46分消防队赶到现场，与在场的厂领导及有关部门分析确定灭火方案。13时55分，除尘
1、2段母线工备电源停电。为防止火势蔓延影响其它机组运行，决定对除尘2段电缆沟进行隔离，分别对相连通的5个电缆竖井进行封堵，同时组织人员分段检查灭火。15时30分，电缆沟火势得到控制，16时20分，余火被彻底扑灭。
经过抢修，11号机于2007年1月12日22时28分并网，10号机于16日00时00分并网。
3、事故原因分析
（1）直接原因：事后调阅2号除尘变、3号厂用备用变等电气设备运行参数历史曲线，分析造成电缆着火的直接原因是：除尘2段低压备用电源有4棵电缆，其中一棵有中间接头，由于温度升高，造成中间接头本身绝缘损坏起火，引燃附近电缆。
（2）间接原因
A、0.38kV除尘2段备用电源电缆中间接头发生放电短路，按目前3号厂用备用变继电保护配置，没有达到动作条件跳开3号厂用备用变高压侧开关，是导致中间接头绝缘损坏着火的主要原因之一。
B、运行值班员当得知除尘2段备用电源电缆中间头温度高报警后，处理不果断。虽然切换至工作电源运行，但是对电缆发热点充电可能进一步引起电缆损坏的后果估计不足，而没有及时断开3号厂用备用变高压侧开关，是导致备用分支电缆放电损坏的另一个主要原因。
C、从安全管理上分析，没有严格按照29项反措要求增加对电缆沟防火设施的投入，电缆沟防火门不规范，过火电缆沟内没有灭火设施以及起火报警装置；着火时不能有效地隔离火源，是引起火势蔓延扩大的主要原因。
D、班组检查工作不实、不细，过于依赖电缆中间头测温装置。
4、事故暴露问题
（1）消防管理方面，对电缆着火重点反措执行以及监督检查不实、不细，消防设施不完善，防火应急预案可操作性不强，职责不清，培训、演练工作不到位。
（2）设备管理方面有漏洞，没有认真吸取系统内电缆着火的事故教训，防火防爆专项检查不实，电缆沟防火措施整改落实不到位，防范措施缺乏针对性，没有做到有布置、有检查的安全工作闭环管理。
（3）安全管理方面，落实29项反措和安全性评价不够认真细致，检查不力。对危险点的预防没有引起足够重视，危险点缺少必要的控制措施，安全管理上存在盲区和死角，缺乏工作的主动性和具体专业指导。
（4）设备重点部位预防性工作缺乏必要的方法，手段单一，过分依赖电缆测温报警装置。定期巡视检查不认真，设备责任制没能真正落实，存在漏洞。对电缆设备重视不够，电缆专责人员配备薄弱，疏于管理。
5、预防事故重复发生的防范措施：
（1）举一反三，吸取教训，全面抓好安全生产管理，按照29项反措的要求，进一步完善有关管理制度，规范电缆的敷设层次，适当分段并设置层间耐火隔板和阻燃槽盒，涂刷防火涂料。
（2）抓普查，加强电缆的运行、检修维护管理，对电缆沟及夹层等进行一次全面检查，不符合29项反措要求的限期整改。
（3）进一步完善电缆沟分段防火隔离措施，更换防火能力不强的防火门。
（4）进一步升级完善现有电缆中间头测温装置，使其功能更加科学合理。完善有关规程和管理制度，并认真执行。
（5）有计划地增加电缆沟自动报警灭火装置。
（6）对全厂0.38kV电缆进行普查，逐步取消0.38kv回路的电缆中间头。
（7）加强对继电保护装置的校验维护工作，重新核定厂用变保护配置方案。完善送、吸风机跳闸低速联高速功能。
（8）进一步修订细化防火方面的紧急事故应急预案，使其更有可操作性，添加电缆沟走向分布图，同时标出电缆走向分布，通过培训、演练，达到准确掌握。
（9）加强安全与技术培训，结合现场实际制定有针对性培训计划，熟悉生产系统，掌握电缆及各种管路的走向。专业管理人员要熟练掌握有关生产现场基础设施情况，为决策者指挥提供依据。
（10）由公安保卫部组织对生产系统人员进行消防知识以及灭火设施正确使用方法的培训，真正做到“三懂三会” 消防知识和技能。策划进行一次防火方面的预案演练。
第19篇：设备事故心得体会.doc
设备事故心得体会
2015年刚刚开始，茂化建出现了检修解析气压缩机损坏十字头的设备安全事故，齐鲁北岳出现了VPSA产品氢压缩机活塞撞缸的设备安全事故，出现这样的两起设备安全事故，对我们产生触目惊心的感觉，对我们起了警示作用，让我们对设备安全事故敲响了长鸣的警钟，针对这两起设备安全事故，个人谈谈我的心得体会。
这两起设备安全事故都是大型的机组，这就惊醒了我们干大型机组的时候，不能马虎大意，必须严格要求自己，对设备负起责任心，同时设备才对我们负责人。这两起事故都不是技术难题的事故，而是责任心不强，操心不够引起的事故。比如说，茂化建出现十字头损坏事故，就是由于不按检修规程检修，检修规程要求检修必须停电的，盘车电机没停电，造成盘车撞坏十字头，不停电还有一种安全隐患，就是有可能漏点电死人。检修压缩机的时候就不能用电动盘车，惠州他们检修的时候也有人提议用盘车电机盘车的，结果人家不同意，就可以避免盘车损坏十字头的现象。还有，检修规程明确要求活塞一级一级拆除，而茂化建是三级一起拆除，容易引起其他十字头的损坏，严重违反了检修规程。活塞杆和十字头的距离本来就小，三个不容易控制掌握他们之间的碰撞，三个一起拆，结果碰坏了十字头。再者，大型关键机组检修，没能落实海南炼化的三级确认体系，单元设备员和机动部工程师必须到现场监护，起到监督保护的作用，检修单位没能及时通知单元和机动部去现场把关、监护，造成了十字头损坏的事故，所以说以后检修机组必须叫单元和机动部去现场确认、把关、监护。齐鲁北岳的纯粹是责任心不强，拆装活塞的吊环竟然忘记拆除，留在设备本体内，是严重的不负责任的表现，就像医生给病人做手术，东西竟然忘记在人体内一样，后果很严重。而设备第一次开起来的时候就有撞击声，本来就不应该再开，而齐鲁北岳人员判断是液击引起的声音，就出现了判断错误的表现，从而引起开启第二次的时候撞缸的设备安全事故。液击的声音都不是响在缸头上的，应该是响在气阀上的，所以出现了严重的判断错误，进而引起第二次开机撞缸。还有检修往复机，测量活塞测量活塞间隙的时候就不能用深度尺测量活塞间隙，应该用压铅丝的方法测量，因为用压铅丝的时候容易能检测到活塞上面有吊耳，从而避免活塞撞缸的事故，所以说以后检修机组必须按照检修规程检修，不能违章作业。再者，检修设备还是没能执行海南炼化的三级确认体系，检修完后封缸头，必须联系单元和机动部工程师去现场确认，才能封缸头，避免设备事故的发生。所以说，以后检修机泵必须按照检修规程检修，该确认就确认，该请示就请示，觉不能随心所意。我们单位施行的检修作业销项法是很好的检修规程，严格执行三级确认，该签字确认就签字确认，绝不能马虎大意。
针对这两起设备安全事故，我觉得以后检修机泵必须施行销项作业法，做到每一步都要签字确认，加强责任心，避免设备事故的发生。另外检修机泵是团体作业，必须团结协作好，互相沟通互相配合，绝不能隐瞒包庇，否则容易出设备、人身安全事故。设备出不起事故，人身也出不起事故，安全警钟警示长鸣。人身安全事故一票否决制，设备安全事故也一票否决制，出现设备安全事故和人身安全事故，必须按照四不放过原则，严肃处理，要起到警示惊醒的作用，从别人的安全事故中总结经验，不要让别人学习我们的安全事故，我们也不能以身试法，去违章出现安全事故。因为安全事故人人出不起，出了安全事故，小则损坏设备，大则损害人身。
通过这两起事故的学习，我们应该起到警示惊醒的作用，避免我们以后检修设备出现类似的设备、人生事故，我们因该举一反三，联系到我们平时的检修工作中去，我们检修氢气压缩机的时候，也有过出现电机驱动端轴承箱没有加油的现象，幸好开机之前多问了一句：驱动端轴承箱加油没有？当时有人说加了，但是进一步去落实还是没有加油，从而避免了一起设备没加油可能引起的抱轴事故。所以说，我们以后检修设备必须严格检查落实，加强责任心，多操心，多问一句，就有可能避免设备事故的发生。
第20篇：化工行业设备事故管理制度
化工行业设备事故管理制度
为使企业对生产中所发生的设备事故及时采取有效措施，防止事故扩大和再次发生，以达到消灭事故和安全运行的目的，特制定本制度。
（一）设备事故范围与分类
设备历因正常损坏造成停产时间、产量损失或修复费用达到下列规定数额者为设备事故：
1．特大设备事故设备损坏，造成全厂性停产72小时以上；三类压力容器爆炸或修复费用达50万元的均为特大设备事故。
2．重大设备事故设备损坏，影响多系统装置产品（成品或半成品）产量日作业计划损失50％、大型单系列装置日作业计划产品产量损失100％或修复费用达10万元的为重大设备事故。
3．一般设备事故设备损坏，影响产品产量日作业计划损失10％以上或修复费用达1万元的为一般设备事故。
4．微小设备事故设备损坏，影响产品产量日作业计划产量和修复费用低于一般事故者均为微小设备事故。
（二）设备事故损失计算
1．修复费用即损坏部分修理费，包括：人工、材料、配件及附加费等。
2．减产损失＝减产数量×工厂年度计划单位成本。
3．损失成品（半成品）的费用＝损失数量×计划单位成本。
注：其中未使用的原材料等，一律不扣除，以便计算；无核算的半成品可估算。
（三）设备事故的调查处理
1．设备事故调查执行“三不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过。
①一般和微小事故由事故发生单位负责组织调查，并提出处理意见。设备动力部门派人参加。②重大设备事故由厂长或副厂长（总工程师）指定有关部门及人员组织成事故调查组。③发生特大设备事故，事故单位应及时采取紧急措施，防止事故扩大。并由厂（矿）领导和安全、生产、设备动力等有关部门组成调查组，必要时上级主管部门派人参加。
2．设备事故原因可分为：
①设计不合理；②装调试有缺陷；③制造质量差；④违章指挥，违章操作；⑤维护保养不周；⑥检修技术方案失误；⑦野蛮检修作业；⑧检修质量（包括材质不合理）差；⑨超期检修、检验；⑩安全附件、仪器仪表失灵；⑾其它。
3．事故处理
本着“三不放过”的原则，找出事故原因，提出防范措施，研究修复方案。事故单位应及时提出书面报告，经调查组同意报厂（矿）研究后，向群众公布。对事故责任者，要根据情况给予处理直到追究刑事责任。
（四）事故报告
1．特大设备事故，企业应在事故后立即向上级主管部门报告，并同时向化学工业部报告。如果事态仍在继续，则每隔24小时报告一次。事故所在单位（车间）在7天内写出事故报告，报厂（矿）有关部门。厂（矿）在10天内转报上级主管部门。隐瞒事故或逾期不报者，应严肃处理。
2．特大及重大事故填报“重大设备事故报告表”。每季10日前随设备动力专业季报一并上报。
（五）预防措施
厂（矿）设备动力部门应经常督促检查预防设备事故措施的贯彻执行，并督促车间经常对车间工人进行事故预防和安全教育工作。
对于重大未遂事故也应象对待已遂事故一样，找出原因，吸取教训。
（六）化机（仪表）厂设备事故分类标准按有关专业标准执行。
