设备事故考核办法
一、目的与考核对象 1．目的
为了明确并落实各车间及各岗位设备管理与操作人员的责任心，加强对设备 的维护和保养，进一步提高员工的思想意识，减少设备事故的发生，形成一种设 备“管理、使用、维修”的正确观念与习惯。从而降低设备的故障率，杜绝设备 事故发生，为高效生产创造条件，特制定本办法。 2．考核对象
参加考核人员：总工程师、技术设备部、生产部及作业车间、各机台和其他设备的管理与操作人员、采购部、综合仓库。
二、考核内容及职责 1．考核内容
本办法主要考核内容：设备日常维护保养与维修、设备技术操作规程制定与 执行、设备故障与事故处理、备品备件管理四方面的考核。 2．职责
1) 总工程师负责公司设备新建、更新、改造活动中的设备选型、设备布局 等工作，负责制订方案并负责实施。
2) 技术设备部负责制订所有设备的操作、使用和保养的办法及相关技术规 程的制订；负责生产设备的日常管理工作；负责检查，监督并考核公司生产设备 的状况，设备使用与维修状况；设备新建、更新、改造活动中的项目管理工作； 组织实施设备中修、大修；按照公司对生产设备完好率、可开动率、维修完成率“三率”的要求，做好设备日常维修与保养工作。
3) 生产部及其作业车间：计划调度室负责机电车间日常工作任务安排与调 度工作；其它作业车间做好设备及设备使用管理并积极配合与协助机电车间和技 术设备部的检修、维修等工作。
4) 采购部：按照技术设备部的计划与要求（书面/图纸）严把质量关，多方 比价，及时采购到位。
5) 综合仓库：按照《备品备件管理制度》和《综合仓库管理制度》的要求， 认真做好备品备件的收、发、存及保养工作 。
6) 各机台管理人员、操作人员与维修人员是设备的主人，负有正确使用， 及时维修并做好日常维护保养的职责。
三、程序及要求
1.设备日常维护保养与维修
1.1设备使用单位及维修单位必须爱护设备，不得对设备随意改动和拆除零 部件，须保持设备的完整。
1.2技术设备部与作业车间必须按照《设备润滑制度》进行日常维护与保养 设备，做好日巡检记录。
1.3要保持设备本体的清洁卫生，做到设备见本色，杜绝跑、冒、滴、漏现 象。
1.4设备发生故障时，使用单位立即通知本车间主任和技术设备部到达现场勘查，技术设备部并就维修安排计划告诉车间主任。夜班维修值班人员必须在黑板上写明去向留下联系方式。
1.5属设备自然故障、日常维修，机修车间进行处理并采取防护措施。机修 人员在维修过程中，必须以最高的效率完成检修任务，减少维修时间并保证三个 确保“保质量、保工期、保安全”。
1.6维修工作完毕，参与维修负责人做好维修记录，登记维修起始时间和完 工时间并由作业单位操作人员及其负责人签字认可。
2.设备技术操作规程
2.1操作人员必须严格按照操作规程操作，严格遵守交接班制度，准确填写 规定的“生产日报表”中设备相关栏目。
2.2设备技术操作规程的制定、修改、发布与监督执行由技术设备部负责， 各车间主任负责执行，坚决杜绝.违章作业。 2.3操作人员必须熟练掌握设备技术操作规程，对于不懂的地方必须请教设 备工程师，不允许随意改动操作规程里面的操作程序。
2.4如需修改必须由技术设备部、总工程师和各车间主任集中讨论修改。
3．设备故障与事故
3.1设备发生故障，岗位操作人员和维修人员能排除的应立即排除，并在当 班日报表中详细记录。
3.2岗位操作人员及维修人员无力排除的设备故障要详细记录并报计划调度 室，同时精心操作，加强观察。
3.3未能及时排除的设备故障，必须在每天生产调度会上研究决定如何处 理。
3.4在安排处理每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障 扩大影响生产。
3.5设备故障停机超过24小时后属设备事故。
3.6发生设备事故后必须做到三不放过：㈠原因未查明不放过；㈡责任人未 受到教育和考核不放过；㈢防范措施未确定不放过。
3.7发生设备事故，当班人员、作业车间主任及机修车间主任及时通知技术 设备部并积极配合技术设备部进行现场堪查、处理，及时组织抢修。
3.8发生设备事故时，操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做详细记录上报技术设备部。
3.9技术设备部部长、值班人员及车间主任组织进行事故分析，写出“事故 分析报告”由技术设备部签注处理意见，报主管总经理。
3.10事故处理完毕，设备技术员将“事故分析报告”存入设备档案。 4. 备品备件
4.1技术设备部负责规定备品备件的最低库存量，了解备件的使用部位和数 量，定期检查备品备件的库存及存放管理。
4.2设备的备品备件必须按照《备品备件管理制度》进行采购计划，作业车 间主任制定采购计划由技术设备部审核后报采购部及时采购。
4.3库管员必须将备品备件分开存放，轧辊与轴承座类备件必须涂防锈油包 装存放。
4.4库管员必须在每个月月末，将仓库备品备件准确的库存量报采购部和技 术设备部，根据库存信息编制下月的备件采购计划。
4.5备品备件不得做其它用途，库管员必须严格把关，领料单上未经部门主 管签字或未写用途和使用部位，库管员拒绝发放备件。
4.6以旧换新的备件，一律交旧换新。
4.7大力开展修旧利废，节约物资和资金。
5．设备管理的相关记录
根据技术设备部发放的设备管理表单，涉及到那个部门，那个部门必须认真 填写，保证信息的准确性。
6．态度行为
对于工作必须态度端正，实事求是，配合部门工作。发生的设备故障与事 故必须认真分析，采取防范措施。
四、考核原则 1．处罚方式
凡出现的设备事故属人为操作、超负荷运行、未达到日常保养的一律按事 故轻重罚款、扣除计件产量、赔偿设备损坏的直接经济损失、严重者进行行政 处理。按照上述的责任制进行考核，详情见奖惩措施。 2．考核权规定
为加强设备事故考核办法的执行力度，由各车间主任行使二级设备故障与 事故考核权，技术设备部为一级设备故障与事故考核权，并由公司总经理最终 审批。
五、考核项目
1.设备维护与保养考核 2.设备技术操作规程考核 3.设备故障与事故考核 4.备品备件抽查考核 5.设备管理的相关记录考核 6.态度行为考核
六、奖惩措施
（一）惩罚
1．技术操作规程考核
㈠技术设备部在巡检过程中发现操作人员没有按照技术操作规程作业的：1.未发生设备故障与事故时根据操作工态度每次罚款10—50元。2.未按照操作规 程作业造成设备故障与事故时，每次按1：2扣除产量，并承担造成设备故障与 事故的直接经济损失。
㈡操作人员不得随意更改设备技术操作规程里面的程序，如果发现有此情况 出现每次罚款责任人100—200元。 2．设备维护与保养考核
设备使用单位和维修单位必须按照《设备管理制度》与《设备润滑制度》进 行日常保养与维护工作，经技术设备部检查未做到的，每次对责任人罚款50— 200元。
3．设备故障与事故的考核
㈠发生设备事故，根据技术设备部实际调查事故的轻重和责任制，属人为操 作的每次按损坏设备零部件价格的5%—10%进行罚款，严重者进行行政处理。
㈡没有做到日点检、日常维护和保养导致设备故障的发生，属机修责任的每 次罚款车间主任50—100元；属设备使用者责任每次罚款相关车间主任50—100元。
4．备品备件抽查考核
㈠对于仓库的备品备件由采购部和技术设备部每月按仓管员上报的备品备件 库存量，不定期进行抽查，确定最底库存量，发现仓管员虚报库存量，每次扣除 仓管员10—50元。
㈡仓库备品备件与其它物件区分开，并进行涂油保护，技术设备部有权监督 备品备件存放情况，每次发现没有按备品备件管理制度进行存放管理，每次扣仓 管员50—100元。
㈢备品备件的采购必须保证质量，每次发现采购的备件有伪劣产品的，每次 罚款采购部责任人100—300元。 5．设备管理相关记录考核 根据技术设备部发放的设备管理表单，涉及到那个部门，那个部门必须认 真填写，保证信息的准确性，每次发现有虚写或不按要求填写的每次罚款责任 人10—100元。 6． 态度行为考核
㈠发生设备事故，使用者没有即使反映或慌报实情的，未按要求写出事故报 告的，每次罚款操作工50—200元。
㈡各车间主任不能够配合设备事故的调查，包庇员工错误操作行为，经技术 设备部调查发现的，每次罚款车间主任100—500元。
（二）奖励
1.所有使用设备者能够对设备性能了如指掌，发现设备问题能够提出合理 化的建议，可用的操作方法和整改方案，实践证明减少设备的故障率，奖励100—1000元。
2.两个月以上没有大的设备事故或没有多次检修同一台设备的同一个部 位，奖励维修人员100—300元。
3.在维修和改造过程中，各车间主任能够积极配合，在计划的时间段内提 前完成作业时，奖励车间主任100—500元。
七、附相关表单
1.设备检修记录表 2.轧辊报废统计表 3.电工检修记录表 4.换辊记录表 5.轧辊磨削记录表
6.基建/设备改造项目进度管理表 7.设备（新增、更新、改造）项目审批表 8.设备事故报告单 9.设备大修、项修申请表
八、设备考核文件解释权归技术设备部
