推荐第1篇：化工仪表自动化论文
化工仪表自动化方面的研究有利于促进化工行业的发展。下面是小编推荐给大家的化工仪表自动化论文，希望大家有所收获。
化工仪表自动化论文一
摘要：
随着现代科学技术的不断进步，传统的化学生产方式已经不能满足现代化的需要。为了有效的降低化工生产过程中的人身伤亡以及设备损坏，自动化装置提供了有效的途径。在化工生产过程中由于实现了自动化，不但降低了工人的劳动强度降低了设备损耗，更有效的提高了设备的利用率。因此，对于从事化学工艺技术的工作人员来讲，要想更好的做好本职工作并有所发展必须学习自动化以及仪表方面的知识。
关键词：
化工仪表及自动化 科学技术 管理 生产过程 方法
化工仪表及其自动化是一门利用自动控制学科、仪表仪器学科的理论和技术而服务于化学工程学科的综合性的技术学科。而利用自动控制器仪表学科和计算机学科的理论服务于化学工程学科是目前我们研究的目标。本文以化工生产需要为出发点探讨了化工仪表的分类、性能以及发展。
1 化工仪表自动化概述
化工的生产过程主要是在高温、高压以及真空、深冷等密闭容器或设备的环境下连续进行。此外，化工企业的产品以及介质还多具有易燃易爆、有毒以及腐蚀性等。因此，为了确保现代化化工生产的正常进行，必须将化工的各项工艺参数保持在某一最佳范围内并尽量实现生产的自动化和现代化。在化工设备上配置一些代替操作工人劳动的自动化装置，使生产在不同程度上自动的进行即为化工生产过程的自动化。化工生产过程的自动化就是利用这些自动化装置来管理化工的生产过程，简称化工自动化。实现化工生产过程的自动化除了加快生产速度降低生产成本以及提高产品的产量和质量外，最重要的是还可以提高设备的利用率，从而延长设备的使用寿命以实现优质高产低耗。此外，采用自动化设备不仅能够降低劳动强度，还能有效的保证工作人员以及设备的安全，并且改善劳动条件。更重要的是实现自动化以后还能够减少意外并防止事故的发生和扩大，从真正意义上达到了延长设备使用寿命、保证人身安全以及提高设备利用率的目的。实现化工生产过程自动化后由于从根本上改变了劳动方式并且提高了工人的文化以及技术水平，因此适应了现代化信息技术改革以及信息化产业革命的需要。我国解放前无从谈起仪表制造业，解放以后在中国共产党的领导下，我国的仪表工业从无到有，从小到大得到了迅猛的发展，并向着标准化的方向迅速前进。
2 化工自动化的发展情况
我国的化工生产在20世纪40年代以前大多数都处于手工操作状态，操作工人根据仪表的参数做出相应判断，同时生产过程仅仅凭经验进行，由于采用人工来改变操作条件，除了效率低外，花费还十分巨大。
到了20世纪五六十年代，人们开始大量的研究化工生产的各种单元操作，促进了化工生产向着大规模、高效率以及连续生产、综合利用的方向迅速发展。
20世纪70年代以来，化工自动化技术水平得到了很大的提高。20世纪70年代，计算机开始用于控制生产过程，出现了计算机控制系统，20世纪80年代末至90年代，现场总线和现场总线控制系统得到了迅速的发展。随着我国经济的迅速发展，根据不同的生产需求以及实际情况，我国很多大中小企业以及广大的乡镇企业使用的仪表类型变得多种多样，最终形成了气电结合、模数共存的协同发展的局面。没有现代化的自动化装置就无从谈起现代化的化工生产，自动化装置已经成为我国现代化发展的重要构成部分，极大的推进了我国现代化建设事业的发展。
3 化工仪表分类
自动化仪表根据不同原则可以划分为不同的类型：按功能可以分为以下四类：第一，检测仪表，包括测量和变送各种参数；第二，显示仪表，包括显示模拟量和数字量；第三，控制仪表，包括气动、电动控制仪表以及数字式控制器；第四，执行器，包括气动、电动以及液动等执行器。按仪表的组合形式可以分为基地式仪表、单元组合仪表以及综合控制装置；按照使用能源可以分为气动仪表、电动仪表以及很少见的液动仪表；按仪表的安装形式可以分为现场仪表、盘装仪表以及架装仪表。随着现代化的不断发展，微处理机也得到了快速的发展，根据仪表中是否引入微处理器又可以分为自动化仪表和非自动化仪表。根据仪表的信号形式又可以分为模拟仪表和数字仪表等。由于仪表的覆盖范围比较广，任何一种分类方法都不能将仪表分得清清楚楚，各种分类中间都互相渗透并且彼此联系。
4 化工仪表自动化工作需要掌握的工作要点
4.1 掌握主要工艺参数（温度，压力，流量及液位）的基本测量方法和仪表的工作原理、特点，能根据工艺要求，正确选用和使用常见的测量仪表和调节仪表。
4.2 掌握化工自动化的基本知识，理解自动调节系统的组成，基本原理及各环节的作用。对于设计者和施工者，最主要的是将理论知识应用于实践。
4.3 能根据工艺的需要和自控人员共同讨论和提出合理的自动化方案。在工作中应当多收集一些工程的实例，通过实例可以让工作人员更好的了解工作情况并扩大知识面。此外，还应当借鉴各方面的知识，除了保证设计以及施工安全性意外，还能保证设计和施工的准确性。
4.4 能为自控设计正确提供有关的工艺条件和数据。
4.5 做好三新的推广应用。随着社会的不断进步和发展，高科技的产品以及技术层出不穷，为了满足现代化社会的要求，在高科技的发展下出现了大量的新技术、新产品以及新方法，在实际的工作当中，一些传统的做法虽然工作人员已经熟练掌握，但是难免存在效率低等问题。在实际的工作中，在符合设计规范以及标注的前提下，应当鼓励工作人员使用新方法、新技术以及新产品来解决目前存在的问题。虽然使用新技术、新产品和新方法刚开始会比较困难，由于掌握不熟练等会造成一定的困难，但是新技术会带来更高的效率，所谓“磨刀不误砍柴工”正是这个道理。
5 化工仪器仪表的功能优势
常规的仪表随着电子技术以及计算机技术的发展而得到了快速的发展，各种新型的仪表以及控制器不断的投入使用。下面我们对于化工仪表的优势进行进一步的分析：
5.1 仪表能够实现复杂的控制功能。一些常规仪表不易实现的功能通过自动化仪表都可以轻松的实现。如气相或液相色谱仪通过对复杂的化学混合物进行色层分离来确定样品中每一种化学成分的含量。
5.2 仪表可以实现记忆。当在仪表中引入微机以后，由于微机中的随机存储器能够记忆迁移状态的信息，并且在通电的情况下会一直保持记忆，最重要的是可以同时记忆多条状态信息进行重现或处理。
5.3 仪表具有修正误差的能力。实时修正测量值误差是一个比较复杂的功能，但是在仪表中装入微处理器除了可以减少误差以外，依靠限制干扰能提高其测量值的精度。
5.4 仪表可以实现编程。将计算机软件移入到仪表中取代大量的硬件逻辑电路，即实现硬件的软化，就可以简化其编程，尤其是当控制一个特别复杂的功能时，将存储控制程序代替原来的顺序控制，采用软件编程就会使控制变得简单。因此，在仪器仪表中植入软件就可以代替常规的逻辑电路从而大大简化硬件的结构。
5.5 仪表的计算功能。植入微机的自动化仪表可以进行很多复杂的计算，并且计算的结果具有很高的精度。在自动化仪表中可经常进行诸如乘除一个常数、确定极大和极小值、被测量的给定极限检测等多方面的运算和比较。
5.6 仪表有的数据处理的功能。应用微处理器和软件的仪表可以快速地处理在测量中遇到的线性化处理、自检自校以及转换测量值和工程值和抗干扰等问题。应用微处理器以及软件除了减轻硬件负担以外，由于增加了丰富的处理功能，自动化仪表还可以进行检索以及优化等工作。
6 结束语
随着计算机以及通讯技术的飞速发展，仪表的功能越来越多样化并且在逐步的完善，很多机械难以解决的问题依靠电子软件都可以迎刃而解。如Krohne的智能电磁流量计，不仅可以测量流量，还可以测量流体密度、组分以及热能等。但是目前我国的大型流量仪表企业依靠的还是国外的技术，没有自主产权意识以及缺乏创新。因此，为了进一步提高我国仪表企业的社会效益以及国际竞争力，仪表工作人员在掌握仪表知识的同时还应当具有科研和创新的意识，为促进我国仪表的快速自主发展做出应有的贡献。
化工仪表自动化论文二
【摘 要】
传统的化学生产模式逐渐跟不上时代的步伐，走向了没落。为了有效的遏制传统化学模式带给人们的伤亡和损害的现象，本文提出了化学仪表自动化。认为化工仪表自动化能够有效的降低工人的强度问题，同时能够提高设备的使用效率。所以说，从化学工艺技术的工作来说，相关技术人员要做好本职工作并努力学好化学自动化的相关的知识。
【关键词】
化工自动化；化工仪表；科学技术；管理；策略
从化学仪表自动化角度进行分析，它是通过利用仪表许可的技术和理论、自动控制学科的综合性技术学科来实施化工。同时这项技术也是我国大力发展和研究的目标之一。本文着重从化工生产需求等方面探讨化工仪表的性能以及发展，针对其弊端提出了相关的策略。
1 化工仪表自动化
在化工生产过程中，主要是在高温、高压、真空、深冷等密闭融入下连续进行的。除此之外，化工企业的产品以及相关介质具有易爆、腐蚀性等特点。所以说，为了能够有效的保障现代化化工生产能够顺利的进行，保障化工的各项工艺参数尽量实现生产现代化和自动化的要求，在化工设备上配置能够替代人工的自动化设置。利用自动化装置进行生产的管理，实现化工生产过程自动化加快生产速度降低生产成本和提高产品质量，提高设备的利用效率，延长设备的使用效率并实现高质、高产量化。除此之外，还应该采用自动化的设备，不仅能够有效的降低劳动强度，有效的保障工作人员和设备安全，改善劳动条件。最为主要的就是通过实现生产自动化，能够从根本上降低劳动生产力的成本，能够改变工人的认知。
2 化工自动化的发展策略
从我国化工发展的历史角度进行分析，大约在1935年的时候我国的化工生产处于手工操作状态，操作工人通过仪表的参数做出相对应的改变和判断。操作工人通过仪表的参数做出相对应的判断，再生产过程中通过经验进行，通过采用人工改变操作条件，导致了效率低下的现象，浪费现象及其严重，
1955的时候，人们开始大量的研究化工工程当中所涉及到的一些单元操作，逐渐促进了化工生产往高效率、大规模以及综合利用、连续生产的方向迅速发展。
1965年的时候，化工自动化技术水平得到了一定的提升，开始将计算机应用到了化工生产控制过程当中，出现了计算机控制系统。
1975年至1980年的时候，总线和现场控制系统得到了应有的发展。与此同时，因为我国的经济发展的非常迅速，根据不同的生产需求以及实际情况，我国很多企业以及多数的乡镇企业开始使用不同的企业仪表，形成了系统性的协和发展的局面。现代化的工厂急需要现代化的自动装置的融合，并且现代化的自动化装置逐渐成为了我国现代化发展的重要结构和组成部分，逐渐把我国现代化的建设事业推向了一个高峰。
3 化工仪表的类型
自动化仪表是根据不同原则将其划分为各种类型，按照其功能大体上可以从几个方面说起。
首先，检测仪表，涵盖了测量和变送参数。
其次，显示仪表，主要涵盖了数字量和模拟量。
再次，控制仪表涵盖了气动、电动控制仪表、数字式仪器。
最后，执行器涵盖了液动、电动、气动三方面的执行器。从仪表的组织形式
可以将其分为单元组合仪表、综合组合仪表、基地式仪表、综合控制装置。按照仪表的组合形式能够将其分成是现场仪表、盘装仪表、架装仪表。与此同时，伴随着时代的发展和科技的进步，我国化工领域逐渐开始使用微处理器，从仪表的信号形式来看分为了数字仪表和模拟仪表。同时因为仪表的信号形式还有很大的差别，可以将其分成为模拟仪表以及数字化仪表，之所以会出现仪表型号的不同，是因为各种类型的仪表都不能够完全取代仪表，仪表中间相互渗透并且彼此联系着。
4 化工仪表自动化注意事项
在化工仪表自动化工作当中，所需要掌握的要点可以从以下几个方面说起。
首先，在使用自动化办公的工程中，要掌握好相关的工艺参数的基本测量方案和仪表的工作特点和原理。要根据相关的工艺要求，选择恰当的常见的仪表调节数据和仪表的类型。
其次，要通透的了解化工自动化的基本知识，了解自动化系统的组成，了解其基本原理以及相关环节的作用。针对施工者和设计人员，将理论知识应用到实际工作当中。同时还应该根据工艺的需求和工人的要求提出合理的自动化测量，在实际工程过程当中收集相关的实际经验，找出其中所存在的弊端，了解工作情况，并且扩大知识面。同时，必要要设计出正确的自动装置设置所需要的数据和工艺。
再次，做好三新的推广工作和应用，以期能够满足现代化社会的要求和发展，同时能够研究出更多的新技术、新产品、新方法。在实际工作过程中，能够掌握熟练的掌握自动化的流程，使得自动化产业变得高效化。在实际工作过程中，在符合社会规范和标注的前提之下，鼓励相关的工作人员能够积极采用新的技术、方法和手段解决存在的一些弊端和问题。
在化工领域当中，刚刚接触到自动化、新技术、新方法、新产品，无论从技术上还是了解角度来说都不是很充分，甚至会出现掌握不熟练的现象，但是因为新技术的发展和更换必然会带动我国这个行业领域的进步，能够有效的提升其工作效益。所以说，一定要在化工领域当中积极的响应这样的理念和策略，从而将我国的化工领域自动化带入一个新的层面。
5 化工仪器仪表的优势
在以往化工流程领域当中，仪表的功能优势会伴随着电子技术和计算机技术的发展得到迅猛的发展，同时因为各类新型的控制仪器在不断的深化和使用。本文就化工仪表的优势进行系统的分析。
首先，仪表能够有效的实现较为复杂的控制功能。从常规角度来讲，一些普通的仪表所不能完成的功能，自动化的仪表都可以非常轻松的实现。例如，气相或者是液相色谱仪能够有效的通过对复杂化学混合物进行合理的分离，并且能够有效的鉴定出各种化学成分的含量。
其次，将仪表引入到微机之后，能够通过微机的存储器将记忆进行迁徙，同时还能够在通电的情况下保持记忆，最为重要的一点内容就是能够将记忆通过多条状态的信息进行处理。同时，仪表还具有一定的修复误差的功能。在实时修复的过程中，它是一个非常错综复杂的过程。但是在仪表当中安装微处理器能够有效的减少误差，同时还能够依靠限制干扰提高测量的精确度和准确度。
再次，仪表可以进行有效的编程工作。将计算机的软件移入到仪表当中，能够有效的取代大部分的硬件逻辑电路，同时还能够有效的实现硬件的软化问题，进行简单化的变成工作。尤其是当控制特别复杂的功能的时候，能够将存储控制程序替代原来的顺序程序，采用软件编程能够高效的将控制变得更为简单和便捷。
最后，仪表具有高强度的计算功效以及数据处理功能。当自动化仪表植入微机的过程中，能够进行很多项较为复杂的计算工作，计算结果会呈现出精密性以及高效性。在自动化仪表当中可以经常性的进行运算，能够确定最小值、最大值、被测量的极限预测以及多方面的比较和预算。同时面对所出现的自检、自校、抗干扰等问题，都能够利用微软进行有效的处理。
6 结语
本文针对计算发展的变化以及化工自动化的发展进行了分析，认为目前我国化工领域应该将化工自动化和其融为一起，并且将其作为未来化工领域发展的常规化，了解化工自动化的相关内容和信息，掌握好化工自动化的概念和定义，将理论付诸于实践当中。
推荐第2篇：化工仪表及自动化论文
控 制 阀 在 水 处 理 中 的 发 展 方 向
系别、班级：盐湖系
班级：化学工程与工艺（3）班 指导老师：
姓名：马晓红（0922305026） 日期：2011年10月12日
控制阀在水处理中的发展方向
（青海大学 化工学院 盐湖系 09化工（3）班 马晓红 邮编810016）
摘要：控制阀又称调节阀，是工业过程控制中的主要执行单元仪表，通过接受调节控制单元阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更新的认识。调节阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。 关键字：控制阀，水处理，流量，发展。
1、控制阀在水处理中的发展方向的目的和意义
控制阀广泛应用于制造业领域，实现优化生产和降低成本的目的。长远来看，控制阀市场会保持适度的增长。水处理中一般采用流量控制阀，流量控制阀是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门。适用于配水管需控制流量和压力的管路中，保持预定流量不变，将过大流量限制在一个预定值，并将上游高压适当减低，即使主阀上游的压力发生变化，也不会影响主阀下游的流量。在现代化工厂的自动控制中，控制阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，最终控制元件完成了必要的功率放大作用，控制阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。
2、控制阀在水处理中的发展方向在国内外的现状 从控制阀应用看，发展方向如下：
（1）小型执行机构：可降低成本，提高流通能力 ．
（2）套筒导向：采用套筒导向，有利于对中，有利于降低摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互换
（3）平衡式阀芯：为降低执行机构推力或推力矩，采用平衡式阀芯是重要的，它对系统的动态性能也有改善
（4）一体化阀芯和阀座：为克服双座阀密封性差的缺点，采用相同材质的一体化阀芯和阀座组成阀内件，将泄漏量和不平衡力同时减到最小 ．
（5）简单流路：流路简单，流阻减小，不仅可使阀两端压损下降，而且可降低成本。
（6）密封和摩擦：密封性能和摩擦性能是矛盾的两方面，控制阀设计中不仅要解决密封问题，对摩擦和寿命等性能指标也必须重视 因此，近年来，填料函和填料结构的研究得到重视，旋转型控制阀得到较广泛应用
（7）降低噪声：采用多种方式降低控制阀噪声，例如，采用降噪套筒和阀芯，采用多级阀芯，采用降噪限流板，采用扩展器等
（8）采用与管道同直径的控制阀和限制流通能力的阀内件:利于降低阀入口压力和出口流体流速，不需安装异径管等附加管件，有利于降低成本，通过更换流通能力大的阀内件，可扩展流通能力，通过选用限制流通能力阀内件可纠正计算口径过大的错误
（9）在数字化信息化时代，将较多采用智能阀门定位器或通过数字控制器等实现非线性规律，补偿被控对象非线性，将较少选用控制阀流量特性来补偿被控对象非线性
（10）阀内件的材料随温度变化，因此，应考虑不同温度下热膨胀造成的影响，也要考虑在高温下耐压等级的变化等，应考虑材料的耐腐蚀性、抗疲劳性等性能。 2.1当前中国控制阀市场的概况
从厂商来看，国内外厂商竞争格局基本保持稳定，仍然稳居市场首位，本土厂商与国外优势品牌相比，仍然较弱，排名和业绩规模上未实现重大突破。虽然市场整体增长，但是厂商2010年业绩表现不均衡，少数厂商积极的抢占市场份额，多数厂商业绩受市场或产能的困扰保持2009年的水平。
从战略发展来看，国外厂商通常专注于这几个方面：实现本地化，完善营销服务体系，整合营销渠道，将中国公司打造成亚太区生产和技术服务的中心。国内厂商偏重于提高产能，走国产化道路，寻求产品和技术上的突破，力争企业快速发展。虽然当前控制阀行业整体增长放缓，但是出于对未来市场的看好，厂商实际上都在暗自积蓄力量，以便在未来行业快速发展时能够抢夺更多的市场份额 2.2 当前发展的不利因素
国际经济形势错综复杂，标普下调美国主权债务评级，包括中国在内的各资本市场近期大幅下挫，国内通胀和宏观调控压力进一步加大，实体经济有减速的迹象，控制阀应用于工业领域，市场状况受国家宏观经济状况影响较大，随着实体经济增速减缓，控制阀行业的市场需求和投资都承受一定的压力。
3、控制阀在水处理中的发展方向采用的路线和原理
3.1原理：控制阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。
3.2控制阀的发展方向主要为智能化、标准化、精小化、旋转化和安全化。（1）智能化和标准化：
控制阀的智能化和标准化已经提到议事日程。智能化主要采用智能阀门定位器。智能化化表现在下列方面。
①控制阀的自诊断，运行状态的远程通信等智能功能，使控制阀的管理方便，故障诊断变得容易，也降低了对维护人员的技能要求。
②减少产品类型，简化生产流程。采用智能阀门定位器不仅可方便地改变控制阀的流量特性，也可提高控制系统的控制品质。因此，对控制阀流量特性的要求可简化及标准化(例如，仅生产线性特性控制阀)o用智能化功能模块实现与被控对象特性的匹配，使控制阀产品的类型和品种大大减少，使控制阀的制造过程得到简化，并在生产和市场中经受考验和认可。
③数字通信。数字通信将在控制阀中获得广泛应用，以HART通信协议为基础，一些控制阀的阀门定位器将输入信号和阀位信号在同一传输线实现；以现场总线技术为基础，控制阀与阀门定位器、PID控制功能模块结合，使控制功能在现场级实现，使危险分散，使控制更及时、更迅速。
④智能阀门定位器。智能阀门定位器具有阀门定位器的所有功能，同时能够改善控制阀的动态和静态特性，提高控制阀的控制精度，因此，智能阀门定位器将在今后一段时间内成为重要的控制阀辅助设备被广泛应用。 （2）精小化
为降低控制阀的重量，便于运输、安装和维护，控制阀的精小化采用了下列措施。
①采用精小型执行机构。采用轻质材料，采用多组弹簧替代一组弹簧，降低执行机构高度，通常，精小型气动薄膜执行机构组成的控制阀比同类型气动薄膜执行机构组成的控制阀高度要降低约30％，重量降低约30％，而流通能力可提高约30％。
②改变流路结构。例如，将阀芯的移动改变为阀座的移动，将直线位移改变为角位移等，使控制阀体积缩小，重量减轻。
③采用电动执行机构。不仅可减少采用气动执行机构所需的气源装置和辅助设备，也可减少执行机构的重量。例如，Fisher公司的9000系列电动执行机构，其20型的高度小于330mm，使整个控制阀(带数字控制器和执行机构)质量降低到20～32kg。 （3）旋转化：
由于旋转类控制阀，例如球阀等，有相对体积较小、流路阻力较小、可调比较大、密封性较好、防堵性能较好、流通能力较大等优点，因此，在控制阀新品种中，旋转阀的比重增大。特别是大口径管道中，普遍采用球阀、蝶阀等类型控制阀，从国外近年的产品看，旋转阀应用的比例正逐年增长。 （4）安全化：
仪表控制系统的安全性已经得到各方面的重视，安全仪表系统(SIS)对控制阀的要求也越来越高，表现在以下几方面。
①对控制阀故障信息诊断和处理要求提高，不仅要对控制阀进行故障发生后的被动性维护，而且要进行故障发生前的预防性维护和预见性维护。因此，对组成控制阀的有关组件进行统计和分析，及时提出维护建议等变得更重要。
②对用于紧急停车系统或安全联锁系统的控制阀，提出及时、可靠、安全动作的要求。确保这些控制阀能够反应灵敏、准确。
③对用于危险场所的控制阀，应简化认证程序。例如，对本安应用的现场总线仪表，可简化为采用FISCO现场总线本质安全概念，使对本安产品的认证过程简化。
④与其他现场仪表的安全性类似，对控制阀的安全性，可采用隔爆技术＼防火技术、增安技术、本安技术、无火花技术等；对现场总线仪表，还可采用实体概念、本安概念、FISCO概念和非易燃(FINCO)概念等。 （5）节能：
降低能源消耗，提高能源利用率是控制阀的一个发展方向。主要有下列几个发展方向。
①采用低压降比的控制阀。使控制阀在整个系统压降中占的比例减少，从而降低能耗，因此，设计低压降比的控制阀是发展方向之一；另一个发展方向是采用低阻抗控制阀，例如采用蝶阀、偏心旋转阀等。
②采用自力式控制阀。例如，直接采用阀后介质的压力组成自力式控制系统，用被控介质的能量实现阀后压力控制。 ③采用电动执行机构的控制阀。气动执行机构在整个控制阀运行过程中都需要有一定的气压，虽然可采用消耗量小的放大器等，但日积月累，耗气量仍是巨大的。采用电动执行机构，在改变控制阀开度时，需要供电，在达到所需开度时就可不再供电，因此，从节能看，电动执行机构比气动执行机构有明显节能优点。
④采用压电控制阀。在智能电气阀门定位器中采用压电控制阀，只有当输出信号增加时才耗用气源。
⑤采用带平衡结构的阀芯，降低执行机构推力或推力矩，缩小膜头气室，降低能源需要。
⑥采用变频调速技术代替控制阀。对高压降比的应用场合，如果能量消耗很大，可采用变频调速技术，采用变频器改变有关运转设备的转速，降低能源消耗。 （6）保护环境：
环境污染已经成为公害，控制阀对环境的污染主要有控制阀噪声和控制阀的泄漏。其中，控制阀噪声对环境的污染更是十分严重。
①降低控制阀噪声。研制各种降低控制阀噪声的方法，包括从控制阀流路设计到控制阀阀内件的设计，从噪声源的分析到降低噪声的措施等。主要有设计降噪控制阀和降噪控制阀阀内件；合理分配压降，使用外部降噪措施，例如，增加隔离、采用消声器等。
②降低控制阀的大气污染。控制阀的大气污染指控制阀的“跑”、“冒”、“滴”、“漏”，这些泄漏物不仅造成物料或产品的浪费，而且对大气环境造成污染，有时，还会造成人员的伤亡或设备爆炸等事故。因此，研制控制阀填料结构和填料类型、研制控制阀的密封等将是控制阀今后一个重要的研究课题。计算机科学、控制理论和自动化仪表等高新科学技术的发展推动了控制阀的发展，例如，现场总线控制阀和智能阀门定位器的研制、数字通信在控制阀的实现等。控制阀的发展也推动了其他科学技术的发展，例如，对防腐蚀材料的研究、对削弱和降低噪声方法的研究、对流体动力学的研究等。随着现场总线技术的发展，控制阀也将开放、智能和更可靠，它将与度更高，控制的效果更明显，并为我国现代化建设发挥更重要的作用其他工业自动化仪表和计算机控制装置一起，使工业生产过程控制的功能更完善，控制的精。
4、控制阀在水处理中的发展方向的重点和难点
4.1重点：控制阀在水处理中的主要重点在于流量的控制，如：一改常规节流阀使用孔板或纯机械的减小流域面积的原理，利用相关导阀，最大限度地减小能量在节流过程中的损失；控制灵敏度高，安全可靠，调试简便，延长使用寿命。
4.2难点：一般来说，改变控制阀阀芯与阀座间的流通截面积，便可控制流量。但实际上还有许多因素影响，例如在调节面积改变的同时还发生阀前后压差的变化，而这又将引起流量的变化。因此控制阀在水处理中的发展方向的难点就在于如何有效的优化控制阀的开度从而控制流量，实现优化生产和降低成本的目的，怎样能够更好的锁定流经阀门的水量，而不是针对阻力的平衡，解决系统的动态失调问题。
5、设计时间
第五周：确定论文题目，以及了解相关的资料。
第六周、第七周、第八周：查找资料，并进行整理和分类。 第十周：做论文。
6、结束语
尽管控制阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中，控制阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及最少的维修量。控制阀既有静态特性，又有动态特性，因而它影响整个控制回路成败。静态特性或增益项是阀的流量特性，它取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的组合结构、执行机构的类型、阀门定位器、阀前和阀后的压力以及流体的性质。控制阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。控制阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。
7、参考文献
8、英文翻译
推荐第3篇：仪表自动化年终总结
自动化专业属于电气信息类的一个专业，它是以自动控制理论为基础，以计算机技术、微电子技术、电力电子技术、传感器技术等现代科学技术为主要控制手段，组成各种自动化控制装置和系统，实现工业生产和社会生活自动化，是国民经济建设和人民生活急需的专业。下面是小编收集的仪表自动化年终总结，欢迎阅读。仪表自动化年终总结1
我是XX，现年30岁，男，汉族，于20xx年7月毕业于郑州轻工业学院电气工程及其自动化专业，现任XX信息自动化公司自动化部技术员。现将本人的工作总结如下：
从参加工作以来，参与的新建工程有本钢8、9号焦炉的的电除尘PLC系统，本钢7号转炉水处理PLC系统，马耳岭球团厂变频器安装调试，燃气厂第三加压站二期工程PLC系统等新建工程，参与的改造工程有焦化四五号焦炉除尘PLC系统改造工程，燃气厂第七加压站PLC系统改造工程，二氢站及十一加仪表和PLC系统改造工程，六环水处理站PLC系统改造等，日常维护工作有供水厂的三环水、四环水，六环水、十四环水处理站，三热轧水处理站，污水厂等日常维护工作。
在工作中一直以一个自动化人的职业道德来要求自己，尽自己努力完成各项本职工作，在现场工作中积极发扬了自动化人不怕苦不怕累的工作精神，各项工作都受到现场人员的好评和肯定。
通过这几年的工作时间，我对现场的工艺流程有了一定了解，对PLC设备也越来越熟悉。
另外对工程建设当中的施工步骤和施工环节有了整体的认识，在了解PLC系统的同时，也在逐步的提高自身对PLC设备及自动控制的认识，在这几年时间内我的个人工作能力有了一定的提高，这和领导的关心以及身边同事的帮助是分不开的，在今后的工作中我会继续努力，再接再厉，严格要求自己，不断求实创新，不断磨炼自己，尽我所能把工作做好，争取取得更大的成绩。
思想上，坚持实事求是，不断提高自己的政治思想觉悟与水平，不断地探索与追求。
学习上，自参加工作以来我一直严格要求自己，认真对待自己的工作，自身很好的为自己定位，尽管有些自动化现场的工作条件很艰苦，但对我们年青人来说，也不失为一次锻炼自我，挑战自我的机遇。理论来源于生活高于生活更应该还原回到生活，在自动化公司这样的一个地方，还有许多值得我们来发现的好东西，值得我们来深究学习的地方。工作中我时刻牢记要在工作中不断地学习，将理论与实际的工作很好的结合在一起。
在工作中不断地改变自我，适时地对自己提出不同的要求，在工作中不断总结经验，提升自身工作能力的同时，在工作中不断地学习，也在工作中逐渐的成长。
以后的路还有多长，不过我相信，我可以做的更好的，我可以在今后不断的努力中，取得更大的进步。自动化公司有着广袤的发展空间，我坚信我可以得到最好的成长，为本钢信息自动化公司的成长壮大贡献自己一份微薄的力量！
仪表自动化年终总结2辗转一年将去，我们在忙碌的工作中走过了初春深秋，回首一年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时的惆怅，我们仪表班虽然只有3个人，但是在我们的不懈努力下解决了一个又一个的难题。
从全年来看，在正常生产情况下各类仪表参数相对比较稳定，这包括工业四大参数在内的“流量、压力、温度、物位。7号炉料罐压力平凡出现堵塞问题，6号炉虽然也有，但是并不经常出现。
7号炉顶氮气流量出现过一次超量程，喷煤氮气流量也出现过超量程经过查看，喷煤氮气流量原先就超量程只是变送器一只开着气压平衡阀，热风炉上的煤气流量和空气流量都是微差压调节对工艺要求非常高，我们对热风炉各差压变送器做出了定期校准，校零点措施。
各温度参数方面，热风温度和拱角，拱顶温度最为重要直接影响炼铁生产，7号炉热风温度下半年出现过一次波动现象经查看是热电偶丝烧断，6号炉也曾两次更换过热电偶，热风炉拱角温度曾多次出现测量偏高不准，经查看同样也是烧断，这些温度测量点不易更换环境条件也很苛刻，况且这类S型热电偶材料是白金制成比较昂贵，对公司提出的降本增效实属不易，我个人建议采用十字测温仪。
物位测量是最头疼的一项，它传到上的并非标准4—20mA信号，这对于处理问题一直都拿不准到底是何原因，这表明我们的技术还要有望不断提高。全年内各调节阀动作调节不是很理想，我们不断找出问题将反馈调节设定到最符合工艺要求，开关量调节和模拟量调节相对来说模拟量控制比较稳定不容易出现问题，开关量控制平凡出现反馈不准开关不到位和调节时浮动大，我们针对这些问题也费了不少精力。
各主要场合的监控摄像，全年内多次出现信号干扰画面显示不清，对此我们更换了多条视频线路，做了防干扰接地。自动化方面包括PLC在内的PC电脑和一系列的内部软件，为保证自动化正常运行我们对PLC和PC工控电脑定期进行清楚灰尘，10月份热风炉2#电脑出现过历史数据丢失，我们对WINCC归档变量画面修改后在没有出现过此类情况。
纵观全年我个人感觉我们对所维护的设备不遗余力的付出了青春，今后我们还要更加努力向前走去，因为我们前方的路还很远还有更多任务在等待着我们这些年轻人去完成。
往年大地早已经白茫茫的一片了，今年还未曾下过雪。雪是那么的冷，可是它又那么的美丽，我害怕冷，可我还是那么的喜欢它。
推荐第4篇：自动化仪表管理办法
自动化仪表管理办法
1 总则
1.1为了提高自动化仪表设备（以下简称“仪表”）管理水平，确保生产装置实现优质、高效、低耗、平稳、长周期安全运行，制定本办法。
1.2自动化仪表设备包括：检测仪表、控制仪表、在线分析仪表、可燃气体和有毒气体检测报警器、化验分析仪器仪表、数据采集系统、过程控制计算机、执行器及由它们组成的生产过程自动检测系统、自动控制系统、分析系统、报警系统、联锁保护系统等。
2 管理机构与职责范围
2.1公司设备动力部副总负责公司仪表运行装置的管理。公司设备动力部负责公司仪表管理的具体工作。设备动力部主要履行以下职责：
2.1.1制订执行公司仪表运行装置管理规章，并检查执行情况；
2.1.2负责对仪表运行装置定期检查考核，促进管理水平的提高；
2.1.3负责组织监督仪表运行装置建立健全仪表基础档案；
2.1.2负责仪表检修、大修、更新改造和技措等项目方案的审查，掌握工程进度和组织竣工验收；
2.1.5负责编制仪表运行月报，做好技术分析；
2.1.6负责本单位仪表运行技术分析评价工作，提高预知维修水平；
2.1.7负责组织本单位仪表事故原因分析会，安排整改，制定措施，避免重复发生；
2.2公司仪表运行装置，负责本单位仪表的管理、维护、检修、更新改造等工作。仪表运行装置主要履行以下职责：
2.2.1负责本单位仪表的日常维护、检修等管理工作。认真贯彻执行仪表维护、检修规程及各种管理规章，认真落实设备点检制，搞好仪表设备的点检工作，随装置停工大检修搞好仪表设备的检修工作，提高仪表运行可靠度；
2.2.2根据本单位仪表运行情况，以提高仪表运行可靠度、保证安全生产为目标，编报仪表大修、更新、检修及日常维修计划，并组织实施；
2.2.3应定期开展仪表运行技术状况评价，搞好预知维修工作；
2.2.4负责编制仪表维护消耗材料、备品配件、仪器、工具等材料计划，做到备品配件的合理储备；
2.2.5建立健全仪表档案资料，保证技术资料完整、原始记录齐全，充分发挥技术资料在生产中的指导作用；
2.2.6积极推广新技术、新材料，开展群众性的合理化建议活动，不断提高仪表的管理水平；
3 仪表设备的前期管理
3.1仪表设备的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。
3.2设备动力部应编制本企业仪表设备规划。
3.3 设备动力部应参与新、改、扩建等项目中仪表设备的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则,对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。仪表设备选型应符合《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH3005-99）。
3.4仪表设备购置要坚持质量第
一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。设备动力部应参与主要仪表设备的购置，并负责或参与技术协议的签订工作。
3.5仪表设备施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》(SH3521-99)进行。在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。
3.6设备动力部应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)、《石油化工仪表工程施工技术规范》(SH3521-99)、《工程建设交工技术文件规定》(SH3503-2001)进行。要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：
1、工程竣工图（包括装置整套仪表自控设计图纸及竣工图）。
2、设计修改文件和材料代用文件。
3、隐蔽工程资料和记录。
4、仪表安装及质量检查记录。
5、电缆绝缘测试记录。
6、接地电阻测试记录。
7、仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录。
8、仪表设备和材料的产品质量合格证明。
9、仪表校准和试验记录。
10、回路试验和系统试验记录。
11、仪表设备交接清单。
12、报警、联锁系统调试记录。
13、智能仪表、DCS、ESD、PLC组态记录工作单。
14、未完工程项目明细表等。
15、仪表设备说明书。
其中：
1、
2、
10、15内容除档案部门存档外还应交给仪表设备维护部门、及使用单位。
3.7仪表设备投用前，使用单位和/或维护单位应根据设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。
4 仪表运行装置与相关专业管理界限划分
4.1仪表运行装置与生产装置管理界限划分：
4.1.1生产装置的仪表风，进生产装置第一道阀门后由仪表管理，进生产装置仪表风管线无阀门时，进装置一米后由仪表运行装置管理。
4.1.2生产装置上管道、设备与仪表公用伴热由生产装置负责。仪表专用伴热线第一道阀门后由仪表负责。伴热冷凝水回收管线为仪表单独使用时，由仪表运行装置管理。冷凝水回收管线与生产装置管道、设备共用时，由生产装置负责，但仪表冷凝回水管支管上的阀门，疏水器等由仪表运行装置管理。
4.1.3直读式仪表，即无远传信号的仪表（如压力表、旋翼式水表、水银温度计、温包式温度计、双金属温度计、就地液面计等）、工艺管道上限流孔板、安全阀等由生产装置负责，带电磁装置的安全阀，电磁装置由仪表运行装置负责。
4.1.4仪表控制室的仪表、盘后卫生由仪表运行装置负责；仪表盘面及盘前、操作台卫生由生产装置负责。
4.2仪表运行装置与维修工段管理界限划分：
4.2.1气缸阀的阀体和气缸部分由维修工段负责，信号和反馈元件由仪表运行装
置负责。
4.2.2工艺设备和管道上安装的仪表管嘴、一次阀及前的引压管嘴、工艺设备和管道上测温元件连接头由维修工段负责施工，生产装置管理。
4.2.3 DN100以上(包括 DN100)、或公称压力PN4.0MPa以上(不包括PN4.0M Pa)的调节阀和孔板安装、拆卸检修、堵漏由维修工段负责。
4.3仪表运行装置与电气工段管理界限划分：
4.3.1仪表运行装置供电电源进入仪表专用供电箱端子后，所有仪表用电源由仪表运行装置管理。
4.3.2烟雾、火灾报警系统由电气工段管理。
4.3.3电气与仪表之间的关联信号，以控制室内仪表盘（柜）接线端子为界，接线端子至控制系统的部分由仪表负责，接线端子至电气开关室、低压配电室的电缆由电气工段负责。
5 仪表维护
5.1仪表运行装置应根据生产装置的特点制定各项管理制度，按照设备管理“一净二平三见四无五不缺”的要求，做好仪表日常运行管理工作，按照设备点检制及重点设备包机制要求，认真搞好仪表设备点检及重点设备包机，并认真做好点检记录。及时解决点检中发现的问题，对不能立即处理的要做好缺陷记录，制定措施及整改进度表。深入开展创完好活动（仪表完好标准见附件一）。
5.2仪表维修人员必须取得操作合格证，方可上岗操作。仪表运行装置应开展形式多样的技术练兵活动，提高仪表技术人员、维修人员的技术素质，使仪表维修人员及时学习新技术，熟悉新型仪表的技术性能，掌握其操作要领，提高故障处理的应变能力。
5.3仪表工处理仪表故障、调整控制仪表参数和需要检查正在运行仪表时，必须办理“仪表检（维）修工作票”。在工艺人员会签同意后，仪表人员方可执票作业，作业结束后，仪表人员确认无误，工艺操作人员、班长确认签字后，将检修仪表安全投入运行。对涉及装置安全运行的仪表进行维修、检修作业时必须经过仪表、工艺装置技术人员和负责人认可并制定防范措施后，在工艺监护下仪表方可作业。
5.4联锁保护系统的管理，应严格执行《联锁保护系统管理规定》。
5.5凡属自动调节回路，在工艺条件满足情况下应投入自动操作，对长期不能投用的自控回路，要与工艺技术及操作人员密切配合，分析原因，提出解决办法，投入自动控制。
5.6仪表维护人员在启用仪表前应做好仪表使用前的各种准备工作，待仪表达到启用条件后，与工艺人员配合将仪表投入运行。
6仪表设备管理
6.1仪表运行装置需更新、报废仪表，由仪表运行装置提出申请，经公司设备动力部审查鉴定批准后实施。
6.2生产装置需增加仪表，应提出申请，经设备动力部审定批准，仪表运行装置负责实施。
6.3凡属入库仪表设备，必须由仪表技术人员和备件采购部门人员共同开箱验收
6.4各种标准仪器应严格按有关计量法规进行周期检定，严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。
6.5仪表运行装置负责掌握零配件品种和数量，制定采购计划，报本公司供应主管部门。对仪表配件本着立足国内解决的原则，尽量采用国内产品。外委加工的
仪表配件应严格按照图纸要求和质量标准加工，经检查验收合格后方可入库。
6.6仪表应加强基础工作管理力度，建立健全技术资料、档案台帐，并做到及时更新，保证资料的准确性，应建立健全下列技术资料：
1、装置仪表设备档案；
2、各装置仪表设备明细汇总表；
3、各种仪表维护、检修、操作规程；
4、各种仪表技术说明书；
5、仪表及其附件检修校验单；
6、仪表节流装置计算数据和调节阀计算数据表；
7、标准仪器检定证书和合格证；
8、装置自控流程图和仪表成套图纸；
9、报警、联锁设定值一览表，联锁保护系统各类工作票、审批单；
10、过程控制计算机硬件、软件、系统详细资料；
11、仪表备品配件计划等。
7 仪表检修
7.1仪表检修分大修和维修（包括日常维护）。
7.1.1大修：仪表所有部件全部解体清洗、除垢，主要的部件检查并进行性能测试，更换主要零部件或易损件，总装润滑、恢复外观、整体修复、程序检查、总体（整机）性能试验、用户软件及数据备份，使其主要技术指标达到出厂要求。
7.1.2维护：仪表的清洁润滑，整机性能的检查、调试、校验及一般故障处理。
7.2仪表检修必须严格执行《石油化工设备维护检修规程》第七册（仪表）的规定。仪表运行装置按规定时间编制仪表检修计划，上报设备动力部，要求在装置检修前一个月做到计划、项目落实，仪表图纸、配件落实，材料、机具落实，安全措施等落实。临时追加计划外项目，必须提出追加计划，上报设备动力部审查批准方能安排施工。
7.3仪表检修要推行全面质量管理，建立以设备动力部、班组二级管理检查网。
7.4重要检修项目(例如防喘振系统、DCS、ESD、联锁保护系统等)应由设备动力部组织，仪表运行装置、生产装置参加共同验收，一般项目由仪表运行装置组织验收。
7.5防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构、材质。
7.6在爆炸危险区域对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得降低防爆等级。
7.7在爆炸危险区域新增仪表测控回路及其它回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。
7.8检修结束后，按要求做好检修工程和技术总结存档，并上报本单位设备动力部，将检修情况填入仪表设备档案。
7.9仪表检修期间必须注意人身和设备安全，严格执行各项安全规章，在线运行仪表检修要办理“仪表检（维）修工作票”。
8 基础资料管理
8.1仪表运行装置应根据各自的管理职责范围，建立和完善仪表设备档案等基础资料。
8.2仪表运行装置应建立DCS、ESD控制系统台账、关键设备仪表联锁保护系统
台账及其统计表、可燃（有毒）气体检测报警仪台账等。
8.3公司设备动力部应建立健全如下资料台账：
1、仪表运行装置管理制度、检维修规程等。
2、所有仪表台账、设计资料、说明书、随机资料、检修校准记录（至少保存一个检修周期）等。
3、DCS、ESD、PLC等控制系统台账、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。
4、仪表联锁保护系统台账、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票、确认表、审批单，联锁系统统计表等。
5、可燃、有毒气体检测报警仪台账、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校准记录等资料。
6、在线分析仪表台账、分析仪表说明书、校准记录等。
7、自动化仪表技术状况表。
8、仪表设备故障及缺陷记录等。
9 仪表电源、气源管理
9.1仪表电源管理：
9.1.1定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。
9.1.2对并联使用的电源箱，在线检查其运行情况，负载应均衡，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。在硬件条件具备时，应设置电源故障报警功能。
9.1.3供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。
9.1.4仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。
9.1.5 DCS和ESD系统供电应采用双路独立供电方式。
9.2仪表气源管理：
9.2.1净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体（或蒸汽）。在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。
9.2.2控制室内应设供气系统压力的监视与报警。
9.2.3定期对供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）检查。
9.2.4定期对在用的过滤器进行排空（视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数），定期对装置最低点处的排污阀进行排空。
10 检查与考核
10.1设备动力部在每年组织的设备检查中，仪表设备作为重要内容之一，组织检查。
10.2对仪表设备，按以下技术指标进行检查、考核：
1、仪表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰。
2、在线分析仪表完好率、使用率≥90%。
3、联锁系统投用率为100%。
4、可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%。
推荐第5篇：自动化仪表行业标准
物电学院 10自动化2 张振兴 201001071635
自动化仪表行业标准论文
目前，越来越多和自动化有关的用品出现在我们身边，采用自动化技术不仅可以把我们从繁重的体力劳动及恶劣的工作条件中解脱出来，而且极大提高了劳动生产率
自动化仪表，是由若干自动化元件构成的，具有较完善功能的自动化技术工具。它一般同时具有数种功能，如测量、显示、记录或测量、控制、报警等。自动化仪表本身是一个系统，又是整个自动化系统中的一个子系统。自动化仪表是一种“信息机器”，其主要功能是信息形式的转换，将输入信号转换成输出信号。信号可以按时间域或频率域表达，信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式。 自动化仪表主要有量具量仪、汽车仪表、拖拉机仪表、船用仪表、航空仪表、导航仪器、驾驶仪器、无线电测试仪器、载波微波测试仪器、地质勘探测试仪器、建材测试仪器、地震测试仪器、大地测绘仪器、水文仪器、计时仪器、农业测试仪器、商业测试仪器、教学仪器、医疗仪器、环保仪器等。
属于机械工业产品的仪器仪表有工业自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器，分析仪器、实验室仪器与装置、材料试验机、气象晦洋仪器、电影机械、照相机械、复印缩微机械、仪器仪表元器件、仪器仪表材料、仪器仪表工艺装备等十三类。
推荐第6篇：自动化仪表考核制度
自动化仪表考核制度
一、对于上级决策执行力度方面：
1、上级下达的任务要按规定时限完成，没有按时限完成的考核直接责任人100分，次要责任人50分。
2、对上级书面下达及会议下达的各种内容，要做到上传下达，保持良好的贯通率，下达24小时，班级职工不知道的，直接考核班长50分。
二、纪律方面：
1、不迟到、不早退，尽职尽责，违者考核责任人50分，连续两次考核按旷工一天处理，旷工一天考核200分，连续旷工三天以上待岗处理。
2、班中有吵闹、斗殴的按公司有关规定执行。
3、不脱岗、不串岗、不睡岗，不提前吃饭洗澡，不玩耍嬉戏打闹，不带小孩进入作业区，班长不做私活，不从事与工作无关的活动，违者考核责任人50分。
4、不开班前班后会的直接考核组长30分。
5、乱扔烟头、纸屑、果皮等杂物、随地吐痰者，考核责任人50分。
6、乱扔塑料袋、一次性餐具者，考核20分。
7、办公现场、公共场所等吸烟者，每人次考核50分。
8、随地大小便者，每发现一次考核50分。
9、乱贴乱画、乱牵乱挂、乱晒衣物者，没发现一处考核50分。
10、损坏公共财物照价赔偿。
11、在禁止通行的铁路边行走者，每发现一次考核50分。
12、在公司厂区、宿舍内赌博者受行政处分。
13、利用职权徇私舞弊，向他人索贿受贿，接受吃请等行为者接受行政处分。
14、故意泄露公司技术，经营上的机密致使公司蒙受重大损失者接受行政处分。
三、班组事务方面：
1、班中事务相互推诿，针对本班能解决而遗留下来班的直接考核摊长50分。
2、因生产紧张、没时间处理的，当班班长没有去检查或没有分析故障原因的考核摊长50分。
3、各班摊长要对本班组成员在当班过程中的一切负责，没有对班组成员负起责任，随波逐流的考核责任人30分，考核摊长50分。
4、各班摊长要正规班组对设备的巡检，没有巡检或巡检不到位的直接考核责任人50分，连带考核摊长30分。
5、各班摊长除每天安排（维护）好生产还要对要害重点部位进行检查（不只局限于包机设备），因检查不到位造成生产停滞，出考核包机人外，考核责任人50分，乱带考核摊长30分。
6、每天三班提前30分钟到岗，当班职工利用30分钟时间检查危险源点及包机设备每班55时必须回来交接班，由接班班组召开班前会，根据调度会内容安排班组事务，同事交班班组召开班后会议，总结当班情况，交接好班中事务，工具及灭火器情况。
7、每班职工到岗时，各班摊长要检查职工是否饮酒，是否劳保穿戴不齐，检查出隐瞒的，没采取果断处理的，考核摊长50分，造成严重后果的，加重考核责任人100分，考核摊长100分。
8、各班因技术问题损坏设备的，考核摊长及责任人各50分。
9、辖区卫生要随时清理，值班室卫生每日交班班组在下班之前要清理干净，随时
保证值班室干净整洁，没有按规定执行的直接考核班组责任人30分。
10、备件室取拿备件要有记录，在消耗中写明名称、型号规格、使用人、使用时间、
使用主机。取备件时不能乱拿乱放，违反规定的视情节轻重考核摊长30分。备
件胡乱更换的（没有坏而更换的）直接考核摊长50分，备件室窗户要关好，门
要锁好，不按规定执行的给予考核摊长30分。
11、各班组负责人要督促本班职工对专业知识及安全知识的学习，各班组要对自己
所包机设备的各种指标清楚，抽查不合格者，考核责任人30分，如抽查摊长也
不清楚的考核摊长50分。
12、各班组负责人对班组职工进行打分，但必须实事求是，经调查有意隐瞒过失的，
考核摊长50分。
13、班组工具要加强管理，交接班交接清楚，丢失、损坏工具的班组要按价赔偿，
隐瞒不报的考核班组50分。
14、班组职工要精诚团结，影响团结、挑拨是非的职工，免除当月奖金，摊长免除
当月奖金或免职。
15、班组职工禁止攒假，休假合理安排，摊长休假只准白天休假，休假按厂规定条
例，违反规定的考核，摊长休假前腰安排好本班事务。
16、杜绝长明灯，各种仪表室要人走灯灭，摊长班长要勤检查，查出未按规定执行
的考核摊长及责任人30分。
17、中、夜班出去干活的职工要跟摊长（值班室无人应通知调度室）说明去处，注
意互保，摊长要知道班组成员去向，如长时间不在的，摊长要及时联系，班中
禁止串岗，严重的摊长免职，职工免除1/2奖金。
四、对没有造成停产故障、事故等不良后果、但存在缺陷的设备以及不规范的操作、检
修等。按如下标准考核包机人：
1、误操作：发现一次考核20分；
2、蛮操作、超负荷运行：发现一次考核50分；
3、螺栓脱落或松动，每一个考核2分；
4、现场设备无包机牌及设备名称、包机人，每一处考核摊长20分；
5、设备卫生差，不干净、油污多，灰尘多，每一处考核20分；
6、设备、备件不按要求摆放，无定制管理，修复件与未修复件混放，一次考核20
分；
7、检修完后，现场未打扫清理，更换的备件、材料未清走，每一处考核20分。
8、设备、管网、软管中的跑、冒、滴、漏，每一处考核20分。轴流风机不用是未
关，一处考核50分。
9、设备部件不完善，部件装配部规范或带病工作的，每一次考核20分；
9、不重视设备管理，当月考核累计达200分，扣单位当月奖金40%；
10、设备专业人员对设备存在的问题不检查、不制止、不考核、视而不见、督查不
力的，每次考核100分；
五、补充规定：
1、安工段制定的时间提前15分钟到厂，上下班不准迟到、早退，每发现一次考核
责任人50分，每月累计3次按旷工一天处理。
2、按时参加班前、班后会，不准迟到、早退。不走过场，开会时保持会议制度，
开会期间手机关掉，不准谈论与会内容无关的事情，会后记录签名，每违反一
项考核责任人50分，摊长考核100分。
3、公休或有事必须提前由本人填写假条，经班长段长签名后方可休班，每违反一
次考核50分，在家有事打电话请假按事假处理（急病或直系亲属有急病需照顾的除外）必须开据镇级以上医院诊断证明并附带药费凭证；事假按炼钢厂考核管理管理规定进行考核。
4、当月睡岗一次考核50分，二次交厂部。班中不准脱岗，串岗干与工作无关的事
情，每违反一项考核50分，摊长在现场考核100分。
5、违章、违纪、打架、骂人、现场吸烟每人次考核50分，严重造成后果的考核当
事人奖金50%或交厂部处理。
6、进入车间劳保用品穿戴整齐，当月一次提出警告并整改，二次将考核50分，三
次以上者考核当月奖金30%。
7、责任岗位卫生不合格，当月一次不合格考核50分，下班后整改完毕。由班长复
查合格后方可离开，不整改者考核200分。
8、发生安全事故专业员及班长、摊长当月无管理奖，责任人并按上级规定处理，
危险源点不按时检查走过场的考核责任人100分，发生事故按炼钢厂修理车间管理规定处理。
9、值班室照明设备人走时及时关闭电源，每发现一次考核责任人50分。
10、班中使用的工具使用后擦净并保管好，不准丢失、损坏每发生一项考核使用班
组责任人50分，丢失，无故损坏的照价赔偿。
11、工段内交给班组的工作任务要及时完成，未完成考核班组责任人50分，班长
100分（有特殊原因以书面形式报告上交工段）。
12、门、窗开关要到位，天气发生变化要及时关闭，不准有损坏现象，每发生一次
考核班组责任人50分，班长100分。
13、各班吃饭休息时间不超过30分，每超过一分钟考核责任人10分，考核摊长
50分。
14、炼钢厂厂区及值班室不准吸烟，违者考核责任人50分。
15、每月工段闭卷考试一次，将纳入月底工资考评。
16、各种记录不准丢失或撕毁，考核相关责任人50分，各项记录填写不规范、乱
涂乱画，记录不全面每发现一次考核50分，后果严重的考核100-200分。
17、周一安全会填写真实不准有涂改现象，下班后组织培训经本人核查后签字，公
休人员转天补齐，每发现一次不合格考核50分。
18、外来人员出入要害部位登记表要认真填写，每发现一次考核相关责任人50分。
19、每班安排人员查看调度室物流系统时间及网络连接情况，如发现网络中断长达
3小时以上时间、日期不对的，直接考核摊长50分。
20、软件程序，未经许可不得擅自修改、删除、拷贝、违反视其软件程序的重要性
一次考核50-300分。
21、下班后，必须关掉电脑、打印机等后，才能离开办公室，否则，每违反一次扣
200分，对于因未关机而造成的机器损失由隔热板照价赔偿。
22、用电脑时，严禁玩游戏，看录像等工作外之事，违反者每次考核100分。
23、员工行为损坏企业形象，对企业造成恶劣影响受行政处分。
24、公休不按时休假的直接考核50分。
25、借巡检之名干其他与工作无关的事情，或借口故意拖延巡检时间的考核当事人
50分。
注：本规定自下发之日起执行，未尽事宜按照以后的补充管理规定执行。
设备处自动化科
推荐第7篇：自动化仪表运行规程
自动化仪表运行规程4
1为了保证自动化仪表正确、可靠的投入运行，满足工艺系统安全、经济运行需要，制订本规程。
2机组运行时，仪表工每天按巡回路线检查一遍，认真填写工作日志。
3认真监视、分析主控室显示器、工艺系统各项监测、控制、报警连锁数据，并与就地仪表指示、执行器运行状况进行比对。
4询问运行值班员、查阅运行日志、工作日志中记录仪表缺陷的内容，进行现场核实纪录。
5根据仪表消缺内容，填写检修工作票。仪表检修项目、检修时间段、停运仪表设备位号、名称，影响检测、控制、连锁使用的安全防护措施。检修人、监护人、仪表负责人签名，递交运行值班负责人签名同意后，进行仪表检修工作，在规定时间内检修完，重新投入仪表设备，并填写在工作票内容中。
6压力（表）变送器投运：全开一次门（返回半圈）
全开二次门（返回半圈）
停运：全关二次门
全关一次门
7流量、液位差压变送器 投运： 全开一次门H（+退回半圈）
全开一次门L（-退回半圈）
全开三阀组H（+退回半圈）全关平衡门
全开三阀组L（-退回半圈）
停运： 全关三阀组L(-)
全开平衡门 (退回半圈)
全关三阀组H(+)
全关一次门L(-)
全关一次门H(+)
8在一次门全开状态下，仪表蒸汽管路在压力0.3MPa左右时，打开排污门冲洗管路最佳，冲洗干净后全关排污门，等管中蒸汽冷凝成水，低于50℃后，打开变送器针型排空气螺丝，排净空气拧紧，再投入仪表。
9在一次门全开状态下，仪表给水管路，打开排污门冲洗管路，干净后全关排污门，等管中水冷却低于50℃后，打开变送器针型排空气螺丝，排净空气拧紧，在投运仪表。
10采用仪表气源对负压仪表管路进行定期吹扫。
11电接点水位计取样筒定期排污冲洗方法：
11.1先关闭下连通管截止阀，再关闭上连通截止阀，然后打开排污阀进行排污。11.2关闭排污截止阀，打开下连通管截止阀对电接点进行冲洗，再一次关闭下连通管截止阀，打开排污截止阀进行排污。
11.3关闭排污截止阀，先打开上连通管截止阀，然后打开下连通管截止阀，至此整个排污冲洗工作结束。
12冬季运行中的汽水系统仪表管路，当环境温度低于5℃时，电伴热回路应上电，投入运行，远红外测温仪测量保温管道表面温度应大于5℃。若机组长期停运，仪表停运，这是一次门全关，可全开二次门（三阀组三个门全开），全开排污门排净冷凝水，允许电伴热回路停电退出运行。
推荐第8篇：自动化仪表安装概述
自动化仪表安装概述
自动化仪表要完成其检测或调节任务，其各个部件必须组成一个回路或组成一个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统完成检测或调节任务。也就是说，仪表安装根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。这种连接可以用管道连接（如测量管道、气动管道、伴热管道等），也可以是电缆（包括电线和补偿导线）连接。通常是两种连接的组合和并存。
第一节 安装术语与符号
一、安装术语
（1）一次点 指检测系统或调节系统工程中，直接与工艺介质接触的点。如压力测量系统中的取压点，温度检测系统中的热电偶（电阻体）安装点等等。一次点可以工工艺管道上，也可以在工艺设备上。
（2）一次部件 又称取源部件。通常指安装在一次点的仪表加工件。如压力检测系统中的温度计接头（又称凸台）。一次部件可能是仪表元件，如流量检测系统中的节流元件，也可能是仪表本身，如容积式流量计、转子流量计等，更多的可能是仪表加工件。
（3）一次阀门 又称要部阀、取压阀。指直接安装在一次部件上的阀门。如与取压短节相连的压力测量系统的阀门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。 （4）一次仪表 现场仪表的一种。是指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表。如弹簧管压力表、双金属温度计、双波纹管差压计。热电偶与热电阻不称作仪表，而作为感温元件，所以又称一次元件。
（5）一次调校 通称单体调校。指仪表安装前后校准。按《工业自动化仪表工程施工及、验收规范》GBJ93-86的要求，原则上每台仪表都要经过一次调校。调校的重点是检测仪表的示值误差、奕差；调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差，控制点偏差，平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表，才能安装，以保证二次调校的质量。
（6）二次仪表 是仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。二次仪表的仪表示值信号通常由变送器变换成标准信号。二次仪表接受的标准信号一般有三种：①气动信号，0.02～0.10kpa②Ⅱ型电动单元仪表信号0～10mADC。③Ⅲ型电动单元仪表信号受的标准信４～20mADC.也有个别的不用标准信号，一次仪表发出电信呈，二次仪表直接指示，如远传压力表等。二次仪表通常安装在仪表盘上。按安装位臵又可分为盘装仪表和架装仪表。
（7）现场仪表 是安装在现场仪表的总称，是相对于控制室而言的。可以认为除安装在控制室的仪表外，其他仪表都是现场仪表。它包括所有一次仪表，也包括安装在现场的二次仪表。
（8）二次调校 又称二次联校、系统调校。指仪表现场安装结束，控制室配管配线完成且校验通过后，对整个检测回路或自动调节系统的检验。也是仪表交付正式使用前的一次全面校准。其校验方法通常是在测量外节上上加一干扰信号，然后仔细观察组成系统的每台仪表是否工作在误差允许范围内，如果超出允许范围，又找不出准确的原因，要对组成系统的全部仪表重新调试。
（9）仪表加工件 是指全部用于仪表安装的金属、塑料机械加工件的总称。也就是仪表之间，仪表与工艺设备、工艺管道之间，仪表与仪表管道之间，仪表与仪表阀门之间的配管、配线，及其附加装臵之间金属的或塑料的机械加工件的总称，仪表加工件在仪表安装中占有特殊地位。
（10）带控制点流程图 管道专业的图名是管道仪表图，它详细地标出仪表的安装位臵，是确定一次点的重要图纸。
二、仪表安装常用图形符号和文字代号 第二节 仪表安装程序自动化仪表系统按其功能可分为三大类型：检测系统、自动调节系统和信号联锁系统。从安装角度来说，信号联锁系统往往寓于检测系统和自动调节系统之中。因此安装系统只有检测系统和自动调节系统两大类型。
不管是检测系统还是自动调节，除仪表本身的安装外，还包括与这两大系统有关的许多附加装臵的制作、安装。除此之我，仪表为工艺服务这一特性决定着它与工艺设备、工艺管道、土建、电气、防腐、保温及非标制作等各专业之间的关系。它的安装必须与上述各专业密切合作/而这种配合，往往是自控专业需要主动，甚至为顾全大局，需要作出局部让步，才能最终完成自控安装任务。
仪表安装程序可分为三个阶段，即施工准备阶段-施工阶段-试车交工阶段。
一、施工准备阶段
施工准备是安装的一个重要阶段，它的工作充分与否，直接影响施工的进展乃至仪表试工任务的完成。
施工准备包括资料准备、物资准备、表格准备和工机具及标准仪器的准备。 1． 资料准备
资料准备是指安装资料的准备。安装资料包括施工图、常用的标准图、自控安装图册、《工业自动化仪表安装工程施工验收规范》和质量验评标准以及有关手册、篱工技术要领等。
施工图是施工扔依据，也是交工验收的依据，还是编制施工图预算和工程结算的依据。一套完整的仪表施工图，应该包括下列内容：
（1） 图纸目录 （2） 设计说明书 （3） 仪表设备汇总表 （4） 仪表一览表 （5） 安装材料汇总表
（6） 仪表加工件汇总表、仪表加工件（按工号）一览表 （7） 电气材料汇总表 （8） 仪表盘正面布臵图 （9） 仪表盘背面接线图 （10） 供电系统图 （11） 电缆敷设图 （12） 槽板（桥架）定向图 （13） 信号、联销原理图 （14） 供电原理图 （15） 电气控制原理图
（16） 调节系统原理图、检测系统原理图 （17） 设备平面图、一次点位臵图 （18） 调节阀、节流装臵计算书及数据表 （19） 仪表系统接地 （20） 复用图纸 带控制点工艺流程图 设计单位企业标准和安装图册
施工单位向建设单位领取图纸，施工队向项目部领取图纸，施工阔步组向施工队领取图纸目录进行核对。
上述图纸是对常规仪表而言，集蓁 控制系统没有仪表盘，而多了端子柜、输入输出装臵、单元控制装臵、报警联销装臵和骊达控制中心部分。
施工验收规范是施工中必须要达到和遵守的技术要求和工艺纪律。执行什么规范，一般在开工前，即在施工准备阶段必须同建设单位商定妥当。通常国家标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB93-86是设计、施工、建设三方面都接受的标准。但除化工单位外，有些部门、有些企业还有自行的验收标准，这在开工前必须确定。
对于引进项目，在签订合同时，应该明确执行什么标准以及执行标准的深度。若采用国外标准，还应弄清与国内标准（规范）的差异，便于在施工时掌握。 质量评定工作是施工过程中，特别是施工结束时必须完成的一个工作。一向情况下都执行《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90。对质量险评标准，各部门、各行业之间会有不同的要求，在施工准备阶段 ，必须同建设单位商定。
2． 技术准备
技术准备是在资料准备的基础在进行珠。具体地说，要做下列技术准备工作。 （1）参与施工组织设计的编制 施工组织设计是施工单位拟建工程项目，全面安排施工准备，规划、部署施工活动的指导性技术经济文件。编制施工组织设计已成施工准备工作不可缺少的内容，并已形成了一项制度。化工部对编制施工组织设计，就编制内容、编制方法、编制职责、审批程序及权限、组织实施等做了统一规定，并于1993年8月发布《化工建设施工组织设计标准》HG20235-93。编制内容主要包括：①编制说明；②建设项目概况简述；③施工部署；④施工方法和施工机械选择；⑤施工总进度控制计划；⑥劳动力需用计划；⑦监时设施规划；⑧施工总平面图布臵；⑨施工技术组织措施纲要；⑩各项需要量计划；⑾放工准备工作计划；⑿主要技术经济指标；⒀本工程所要用的主要标准、规程、规范编目；⒁其他项目说明。
自控专业要参与由总工程师牵头的施工组织设计编写，其大部分内容都要有自控专业自己的意见。
（2）施工方案的编制 施工方案按其内容的重要性决定了它的审批权限。施工方案分为三类。自控专业最重要的方案是中控室仪表的调校方案（集散系统），属于第三类方案。它由施工队自控专业技术负责人编写，项目部（或工程处）工程部自控专业技术负责人审核，项目部总工程师审批。
其他方案，如仪表安装方案，单体调校方案，信号联锁系统高度方案等等增属于
一、二类方案，由施工队技术员编写，技术组长审核，项目部（工程处）自控专业技术负责人审批即可。有些更小的方案，如电缆敷设方案等只要施工节余审批，工程部备案即可。
一个完整的自控技术方案，应包括如下内容：⑴编制说明；⑵编制依据；⑶工程概况，包括主要的实物量；⑷工程特点；⑸主要旗工方法和旗式工序；⑹质量要求及质量保证措施；⑺安全技术措施；⑻进度网络计划或统筹图；⑼劳动力安排；⑽主要施工工、机具、标准仪器一览表；⑾预计经济效益（几个方案比较中选取）。 主要施工方法和旗工工序是方案的核心。质量要求和质量保证措施是方案的基础。这些是技术方案的重点。
施工方案和施工步骤要一步一步具体地写出出来。以旗工人员拿到方案后，能按照方案自行工作，解决技术问题，并能保证质量，为检验方案的标准。若施工人员拿施工方案，不能自行施工，即么这个方案是失效的。主要施工方法要写出特色，有新意。若引用国家级、部级工法，要补充施工工艺和主要施工方法。工法（包括企业工作）虽是经过实践行之有效的一种施工方法，但略去了施工决窍，略去了施工的核心部分。作为施工方案，必须把工法的质量保证是方案得以实施的基础。没有安全技术措施的方案是不完善的施工方案，安全第一应贯空始终。
（3）两个会审 自控专业的技术准备工作，还包括两个重要的图纸会审。一个是由建设单位牵头，以设计单位为主，施工单位参加的设计图纸会审，主要解决设计存在的问题。特别是设备、材料的缺项和提供的图纸、院标、作业指导书是否齐全。另一具图纸会审是由施工单位自行组织。通常由技术总负责人（总工程师）牵头，主管工程技术的部门具体组织，各专业技术负责人和各施工队技术人员参加。自控专业在这个会审中解决的重点是其他专业可能会影响仪表施工的问题。这些问题要尽可能地提出来，在施工以前解决。
（4）施工技术准备的三个交底 这三个交底分虽是设计交底、施工技术交底、和工号技术员向施工人员的施工交底。
设计技术交底在施工准备初期进行。由建设单位组织。施工单位参加，设计单位向这二个单位作设计交底。一般由设计技术负责人主讲。然后按专业分别对口交底。设计交底的主要止的是介绍设计指导思想、设计意图和设计特点。施工单位参加的目的是更好地了解设计。为以后施工中可能产生的种种问题的解决，有一个明确的指导思想。 施工技术交底是由施工单位中主客施工、技术的部门组织，总工程师或项目中、工程处技术负责人向在处一线的施工技术人员的技术交底。
重点是对一特定的工程项目，准备采用的主要施工方法，使用的主要施工机具，施工总进度的具体安排，质量指标、安全指标、效益指标的交底。
技术人员向施工人员的技术交底一般在施工中进行。严格地说不是施工准备的内容。这是一个以自控专业工程技术员主讲。具体实施施工人员参加的一个交底。要针对莫过某一具体工序，向施工人员讲清楚工序衔接、施工要领、达至要求的设想。也就是说，要告诉工人应该臬干，不应该臬干，要交待清楚质量要求及执行规范的具体条款。此外还要交竺清楚安全要求。这个交底可以是文字的也可以是口头的，但必须要有记录。
（5）划分单位工程 划分单位工程是施工准备的一个重要内容。具体操作是按项目要求，按建设单位的标把所施工的项目划分成单项工程、单位工程、分部工程和分项工程。
单位工程划分的依据，各部门、各行业之间差别很大。单位工程的划分对下一步施工，以及交工资料整理都有直接关系。比较好的做法是与甲方质量检查部门充分协商。
单位工程划分完后，技术部门与质量管理部门一起要编制顺序，把每一工序质量检查都列出来，按重要性分为A、B、C三类。C类为班组自检。B类在自检基础上，工程处、项目部质量专职检查员要检查认可，A类是在专职质检员订可基础上，通知建设单位擀栓处，要有甲方认可。检查前要发质量共检单，作为交工资料的一个内容。
（6）培训和特殊工、机具准备 技术准备还有一个重要内容是特殊工和的培训和特殊需要的工、机具的准备。
随着工业自动化的飞速发展，施工图提供的设备一览表中新型自动化仪表不断出现，要掌握这些仪表，必须对人员进行必要的培训，要校难这些新仪表，应必须配备必要的标准仪表及施工用的工、机具。工程仪表的高速发展必然导致标准仪表与施工工、机具的同步发展。
3． 物资准备
物资准备是施工准备的关键。、物资准备包括施工图上提及的所有仪表设备和材料的禽，包括一交仪表、二次仪表、仪表盘（柜），材料表上所列的各种型钢、管材、电缆、电线、补偿导线、加工件、紧固件、垫片，也包括图上未提及的消耗材料、手段用料、临时材料及一些不可预计的材料与设备的准备。
物资准备的生点是施工材料（主材和副材）和加工件。加工件包括仪表接头、法兰和辅助容器等。
为保证施工进度和工程质量，在准备加工件的同时，也应准备好加工件保管仓库及保管人员，特别是数量不多的牿材料加工件，尤其应该建立严格的出入库制度。
4． 表格准备
对于施工单位来说，竣工时要向建设单位交付两件东西，一件是一套完整无缺能够按设计要求进行运转的装臵，这是硬件，另一件是按合同规范要求，交出一套完整的竣工资料，这是软件。现在对软件包件的要求越来越高，完整的资料是靠表格来反映的。因此，施工前表格资料的准备是一件重要的事。
表格资料主要分两类。一类是施工表格，是如实记录施工过程中工程施工情况的表格，一般由工程管理部门负责。另一类表格是质量记录表格，是如实记录施工过程中质量管理和质量情况的表格，一般由质量管理部门负责。
施工表格与《工业自支化仪表安装工程施工验收规范》GBJ93-86配套使用。施工表格又可分为施工记录表格，如陷蔽工程记录、节流装臵安装记录、导压管吹扫、试压、脱脂、防腐、保温等，和仪表高度记录表格，如仪表单体调校记录和系统调试、信号联锁试验记录等。质量验评表格与国家标准《逢动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90配套使用。这两面三刀类表格是相对独立的。由于行业之间理解深度不一，要求不等，因此与这两个国家标准配套使用的表格 也各不相同，但一定要符合建设单位的要求。
5． 施工工、机具和标准仪器的准备
施工进度的快慢在很大程度上领带于施工使用的工具和机具。在工期紧张时，尤其更强调工具和机具的使用。除常用的电动、液动工具，如电动套丝机、液压弯管机、开孔机、切割机、切管器等，对特殊施工还应准备相应的专用工具和机具。 标准仪表的准备同样重要。目前工程仪表向小、巧、精、稳、即固体化、全电子化、无可动部件、高精度、高稳定性方向发展，因此对用于校验、检定的标准仪器的要求更高。另外要注意检定、校验用的标准仪表的有效期。这类用作量值传递的标准仪表是企业的工作标准，也可能是企业最高标准，它必须按中华人民共和国计量法的要求，定期检定。超检定周期使用是不合法的，也是无效的。
二、施工阶段
仪表工程的施工周期很长。在土建施工期间就要主动配合，要明确预埋件、预留孔的位臵、数量、标高、坐标、大小尺寸等。在设备安装、管道安装时，要随时关心工艺安装的进度，主要是确定仪表一次点的位臵。
仪表施工的高潮一般是在工艺管道施工量完成70%时，这时装臵已初具规模，几乎全部工种都在现场，会出现深度的交叉作业。
施工过程中主要的工作有：
①配合工艺安装取源部件（一次部件）； ②在线仪表安装；
③仪表盘、柜、箱、操作台安装就位；
④仪表桥架、槽板安装，仪表管、线配制，支架制作安装，仪表管路吹扫、试压、试漏；
⑤单体调试，系统联校，模批语试验； ⑥配合工艺进行单体试车； ⑦配合建设单位进行联动试车。 其安装顺序大致如下： ①仪表控制室仪表盘的安装与现场一次点的安装。仪表控制室的安装工作有仪表盘基础槽钢的制作、安装和仪表盘、操作台的安装，核对土建预留孔和预埋件的数量和位臵，考虑各种管路、槽板进出仪表控制室的位臵和方法式。
②进行工艺管道、工艺设备上次点的配合安装及复核非标设备制作时仪表一次点的位臵、数量、方位、标高，以及开孔大小能否符合安装需要。
③对出库仪表进行一次校验。这项工作进行时间较为灵活，可以早到施工准备期，也可以达到系统调校前。
在现场要考虑仪表各种管路的趱和标高，以及固定它的支架形式和支架制作安装，保温箱保护箱底座制作，接丝盒、箱的定位。
④现场仪表配线和安装包括保护箱、保温箱、接线箱的安装，仪表槽板、桥架安装，保护管家、导压管、气动管的敷设，控制室仪表安装和配线、
校线。
⑤仪表管路吹扫和试压。现场仪表安装完毕，现场仪表管路施工完毕，配合工艺管道进行吹扫、试压。为此节流装臵不能安装孔板，调节阀在次扫时必须拆下，用相同长工度的短节代替，用监时法兰连接。
⑥二次联校。安装基本结束，与建设单位和设计单位一起进行装臵的三查四定，检查是否完成设计变更的全部内容。
控制室进行二次联校、模护试验，包括报警和联锁回路。集散系统进行回咱高度。
三、试车、交工阶段
工艺设备安装就位，工艺管道试压、吹扫完毕，工程即进入单体试车阶段。 试车由单体试车、联动试车和化工试车三个阶段组成。
单体试车阶段主要工作是传动设备试运转达时，只是应用一些检测仪表，并且大都是就地指示仪表，如泵出口压力指示，轴承温度指示等。
大型伟动设备试车时，仪表配合复困些，除就地指示仪表外，信号、报警、联锁系统也要投入，了些还通过就地仪表盘或智能仪表、强编程序控制器进行控制。重要的压缩机还要进行抗喘振、轴位移控制。
单体试车是由施工单位负责，建设单位参加。
联动试车是在单体试车成功的基础上进行的。整个装臵的动设备、静设备、管道都连接超来。有时用水作介质，称为水联动，打通流程。这个阶段，原则上所有自控系统都要投入运行。就地批示仪表全部投入，控制室仪表（或DCS）也大部分投入。自控系统先手动，系统平衡发时，转达入自动。除个别液位系统外，全部流量系统、液位系统，压力系统、温度系统都投入运行。
联动试车以建设单位为主，施工单位为辅。按规范规定，联支试车仪表正常运行72小时后施工单位将系统和仪表交给建设单位。
化工试车是在联动试车通过的基础上进行的。顺利通过联动试车后，有些容器完成惰性气体臵换后即具备了正式生产的条件。 投料是试车的关键。仪表工应全力配合。建设单位的仪表工已经接替施工单位的仪表工进入快，随着化工试车的进行，自控系统逐个投入，直到全部仪表投入正常运行。
投料以后，施工单位仪表工仅作为保镖参加化工试车，具体操作和排除可能发生的故障，全由建设单位的仪表工来完成。
仪表系统交给建设单位，这是交工的主要内容，也称为硬件。与此同时，也要把交工资料交给建设单位，这是软件。原则上交工资料要与工程同时交给建设单位，但一般是在工程交工后一个月内把资料上交完毕。
一份完整的仪表专业交工资料，应有如下内容：⑴交工资料目录；⑵工程交接证书（或交工验收证书）；⑶是间交执着证书（若有中间交接）；⑷仪表设备移交清单；⑸未完工程（菲目）明细表；⑹陷蔽工程记录；⑺仪表管路试压、脱脂记录；⑻节流装臵安装记录；⑼仪表（单体）调校记录；⑽仪表二次联校记录；⑾信号联锁系统调试、试验记录；⑿仪表电缆、电线、补偿导线敷设记录；⒀仪表电缆绝缘测试记录；⒁设备、材料代用通知单汇总；⒂设计变更、联络笺汇总；⒃竣工图；⒄其他。
对石化系统，仪表工程建设交工技术文件应按SH3503标准。对化工系统，也可参照这一标准。
第三节 仪表安装技术要求
仪表安装应按照设计提供的施工图、设计变更、仪表安装使用说明书的规定进行。当设计无特殊规定时，要符合GBJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》的规定。仪表和安装材料的型号、规格和材质要符合设计规定。修改设计必须要有设计部门签发的设计变更。
仪表安装中电气设备、电气线路、防爆、接地等要求要符合GNJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》的规定。当BGJ93-86规定不明或没有规定时，要符合现行国家标准《电气装臵安装工程施工及验收规范》中的有关规定。 仪表安装中导压管的焊接，应与同介质的工艺管道同等要求。，要符合国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》中的有关规定。
仪表安装中供气系统的吹扫，供液系统的清洗，管子的切割方法，采用螺纹法兰连接的高压管的螺纹和密封面的加工，以及管子的连接等，应符合国家标准《工业管道貌岸然工程施工及验收规范》的规定。
待安装的仪表设备，要按其要求的保管条件分类妥善保管。仪表工程用的主要安装材料，尤其是特殊材料，应按其材质、型号、规格分类保管。管件与加工件应同样对待。
仪表安装总的要求是首得天独厚要强调合理，然后是美观，切忌气源带水、横不平、竖不直，要整洁、明愉、干净、利索。
第四节 常用仪表施工机具及标准表
一、常用仪表施工机具 ⑴台式钻床（13mm） ⑵手电钻（6.5mm） ⑶电动套丝机（19.05～12.7mm） ⑷手动切割机 ⑸砂轮切割机 ⑹角相磨光机 ⑺砂轮机 ⑻电锤 ⑼冲击电钻
⑽电动弯管机或液压弯管机 ⑾手动弯管机 ⑿液压开孔机 ⒀自制弯管器 ⒁电动开孔机
⒂无油润滑压缩机（2m3/min）
二、常用校验标准表 ⑴压力校验器 ⑵氧气表校验器 ⑶活塞式压力计 ⑷0.4级标准压力表 ⑸0.25级精密台式压力表 ⑹0.1级，0.05级数字压力表 ⑺数字万用表（5位半） ⑻数字电压表掾，0～20mADC） ⑼多功能信号发生器 ⑽频率发生器 ⑾交直流稳压电源
⑿温度仪表校验仪（包括水浴、油浴、管状炉） ⒀100V兆欧表 ⒁接地电阻测定仪
推荐第9篇：自动化仪表安装步骤
自动化仪表安装步骤
仪表安装程序可分为三个阶段，即施工准备阶段一施工阶段一试车交工阶段。
一、施工准备阶段
施工准备是安装的一个重要阶段，它的工作充分与否，直接影响施工的进展乃至仪表试工任务的完成。
施工准备包括资料准备、物资准备、表格准备和工机具及标准仪器的准备。 A、资料准备
资料准备是指安装资料的准备。安装资料包括施工图、常用的标准图、自控安装图册、《工业自动化仪表安装工程施工验收规范》和质量验评标准以及有关手册等。
施工图是施工的依据，也是交工验收的依据，还是编制施工图预算和工程结算的依据。一套完整的仪表施工图，应该包括下列内容： （1） 图纸目录 （2） 设计说明书 （3） 仪表设备汇总表 （4） 仪表一览表 （5） 安装材料汇总表
（6） 仪表加工件汇总表、仪表加工件（按工号）一览表 （7） 电气材料汇总表 （8） 仪表盘正面布置图 （9） 仪表盘背面接线图 （10） 供电系统图 （11） 电缆敷设图
（12） 槽板（桥架）定向图 （13） 信号、联销原理图 （14） 供电原理图 （15） 电气控制原理图
（16） 调节系统原理图、检测系统原理图 （17） 设备平面图、一次点位置图
（18） 调节阀、节流装置计算书及数据表 （19） 仪表系统接地 （20） 复用图纸
（21）带控制点工艺流程图
（22）设计单位企业标准和安装图册
施工单位向建设单位领取图纸，施工队向项目部领取图纸，施工队班组向
施工队领取图纸应按目录进行核对。
上述图纸是对常规仪表而言，集散控制系统没有仪表盘，而多了端子柜、输入输出装置、单元控制装置、报警联锁装置等等。 B、技术准备
技术准备是在资料准备的基础在进行的。具体地说，要做下列技术准备工作。
（1）参与施工组织设计的编制
施工组织设计是施工单位拟建工程项目，全面安排施工准备，规划、部署施工活动的指导性技术经济文件。编制施工组织设计已成施工准备工作不可缺少的内容，并已形成了一项制度。 （2）施工方案的编制
施工方案按其内容的重要性决定了它的审批权限。一个完整的自控技术方案，应包括如下内容：
（A）编制依据；
（B）工程概况，包括说明、特点、主要的实物量； （C）主要施工工序和施工方法； （D）质量要求及质量保证措施； （E）安全技术措施；
（F）进度网络计划或统筹图；
（G）资源安排，包括劳动力及施工工机具、标准仪器一览表； （H）交工资料表格。
主要施工方法和施工工序是方案的核心。质量要求和质量保证措施是方案的基础。这些是技术方案的重点。 （3）两个会审
自控专业的技术准备工作，还包括两个重要的图纸会审。一个是由建设单位牵头，以设计单位为主，施工单位参加的设计图纸会审，主要解决设计存在的问题。特别是设备、材料的缺项和提供的图纸、作业指导书是否齐全。另一个图纸会审是由施工单位自行组织。通常由技术总负责人（总工程师）牵头，主管工程技术的部门具体组织，各专业技术负责人和各施工队技术人员参加。自控专业在这个会审中解决的重点是其他专业可能会影响仪表施工的问题。这些问题要尽可能地提出来，在施工以前解决。 （4）施工技术准备的三个交底
这三个交底分分别是设计技术交底、施工技术方案交底和工序交底。 设计技术交底在施工准备初期进行。由建设单位组织，施工单位参加，设计单位向这二个单位作设计交底。一般由设计技术负责人主讲，然后按专业分别对口交底。设计交底的主要目的是介绍设计指导思想、设计意图和设计特点。施工单位参加的目的是更好地了解设计，为以后施工中可能产生的种种问题的解决，有一个明确的指导思想。
施工技术方案交底是由施工单位中项目组织，工程技术负责人向在处一线
的施工技术人员及相关部门的技术交底。重点是对一特定的工程项目，准备采用的主要施工方法，使用的主要施工机具，施工总进度的具体安排，质量指标、安全指标、效益指标的交底。
工序交底一般在施工中进行。严格地说不是施工准备的内容。这是一个以施工员主讲,具体实施施工人员参加的一个交底。要针对某一具体工序，向施工人员讲清楚工序衔接、施工要领、达至要求的设想。也就是说，要告诉工人应该怎么干，不应该怎么干，要交待清楚质量要求及执行规范的具体条款。此外还要交待清楚安全要求。这个交底可以是文字的也可以是口头的，但必须要有记录，有签字。
C、施工机具和标准仪器的准备
按工程实际需求提出机具计划，明确设备名称、规格、型号、数量等。调校用标准仪器，仪表应具备有效的检定合格证书，其基本误差的绝对植不宜超过被校仪表基本误差绝对值的１\\3。
D、仪表设备及材料的检验和保管 准备
按规定要求仪表设备及材料进行开箱检查和外观检查。
仪表设备及材料的保管应注意：
１.测量仪表，控制仪表，计算机及其外部设备等精密设备，宜存放在温度为５～４０℃，相对湿度不大于８０％的保温库内。
２.执行机构，各种导线，阀门，有色金属，优质钢材，管件及一般电气设备，应存放在干燥的封闭库内。
３.设备由温度低于－５℃的环境移入保温库时，应在库内放置２４h后再开箱。
大中型项目的仪表工程施工应有仪表库房，加工预制场，材料及露天材料堆置场，办公室，休息室及工具房等。仪表调校室内要保持清洁，光线充足，通风良好；室内温度维持在１０～３５℃之间，空气相对湿度不大于８５％；避开振动大，灰尘多噪声大和有强大磁场干扰的地方；应有上、下水和符合调校要求的交、直流电源及仪表气源。 二．仪表工程主要施工程序
自动化仪表工程施工的原则是：先土建后安装，先地下后地上，先安装设备再配管布线，先两端（控制室，就地盘，现场和就地仪表）后中间（电缆槽，接线盒，保护管，电缆，电线和仪表管道等）。
仪表设备安装应遵循的原则是：先里后外，先高后底，先重后轻。
仪表调校应遵循的原则是：先取证后校验，先单校后联校，先单回路再复杂回路；先单点后网络。
1、自动化仪表工程施工程序
施工准备（施工技术，施工现场，施工机具设备，施工人员，标准仪器审查标定）－配合土建制造安装盘柜基础－盘柜，操作台安装－电缆槽，接线箱（盒）安装－取源部件安装，仪表单体校验，调整安装－电缆初验，敷设，导通，绝缘试验，校、接线－测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装－综合控制系统试验－回路试验、系统试验－保运－竣工资料编制、－交工验收。
2、仪表管道安装
仪表管道有测量管路，气动信号管道，气源管道，液压管道和伴热管道等。
仪表管道安装主要工作内容有：管材管件出库检验；管材及支架的除锈，防腐；阀门压力试验；管路预制，弯制和敷设，固定；测量管道的压力试验；气动信号管道和气源管道的压力试验与吹扫；伴热管道的压力试验；管材及支架的二次防腐。
3、仪表设备安装及试验
仪表设备主要有仪表盘，柜，操作台及保护（温）箱，温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表及执行器等。
仪表设备安装及试验主要内容有：取源部件安装，仪表单体校验，调整；现场仪表支架预制安装，仪表箱保温箱和保护箱的安装；现场仪表安装（温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表等）；执行器安装。
4、仪表线路安装
仪表线路是仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等附件的总称。其主要工作内容有：型钢的除锈、防腐；各种支架的制作与安装；电缆槽安装（电缆槽按其制造的材质主要为玻璃钢电缆槽架、钢制电缆槽架和铝合金槽架。）；现场接线箱安装；保护管安装；电缆，电线敷设；电缆、电线导通、绝缘试验；仪表线路的配线。
5、中央控制室内的施工项目
施工项目包括：盘、柜、操作台型钢底座安装；盘、柜、操作台安装；控制室接地系统、控制仪表安装；综合控制系统设备安装；仪表电源设备安装与试验；内部卡件测试；综合控制系统试验；回路试验和系统试验（包括检测回路试验、控制回路试验、报警系统、程序控制系统和联锁系统的试验）。
四、试车、交工阶段
工艺设备安装就位，工艺管道试压、吹扫完毕，工程即进入单体试车阶段。 试车由单体试车、联动试车和化工试车三个阶段组成。
单体试车阶段主要工作是传动设备试运转动时，只是应用一些检测仪表，并且大都是就地指示仪表，如泵出口压力指示，轴承温度指示等。大型转动设备试车时，仪表配合复困些，除就地指示仪表外，信号、报警、联锁系统也要投入，有些还通过就地仪表盘或智能仪表、控制器进行控制。重要的压缩机还要进行抗喘振、轴位移控制。单体试车是由施工单位负责，建设单位参加。
联动试车是在单体试车成功的基础上进行的。整个装置的动设备、静设备、管道都连接超来。有时用水作介质，称为水联动，打通流程。这个阶段，原则上所有自控系统都要投入运行。就地批示仪表全部投入，控制室仪表（或DCS）也大部分投入。自控系统先手动，系统平衡时，转入自动。除个别液位系统外，全部流量系统、液位系统，压力系统、温度系统都投入运行。联动试车以建设
单位为主，施工单位为辅。按规范规定，联动试车仪表正常运行72小时后施工单位将系统和仪表交给建设单位。
仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕，即可开通系统投入运行；投料是试车的关键。仪表工应全力配合。建设单位的仪表工已经接替施工单位的仪表工进入，随着化工试车的进行，自控系统逐个投入，直到全部仪表投入正常运行。
仪表工程连续４８h开通投入运行正常后，即具备交接验收条件；编制并提交仪表工程竣工资料。 仪表系统交给建设单位，这是交工的主要内容，也称为硬件。与此同时，也要把交工资料交给建设单位，这是软件。原则上交工资料要与工程同时交给建设单位，但一般是在工程交工后一个月内把资料上交完毕。
对石化系统，仪表工程建设交工技术文件应按SH3503标准。一份完整的仪表专业交工资料，应有如下内容：
⑴交工资料目录；
⑵工程交接证书（或交工验收证书）； ⑶中间交接证书（若有中间交接）； ⑷仪表设备移交清单；
⑸未完工程（项目）明细表； ⑹隐蔽工程记录；
⑺仪表管路试压、脱脂记录； ⑻节流装置安装记录； ⑼仪表（单体）调校记录； ⑽仪表二次联校记录；
⑾信号联锁系统调试、试验记录；
⑿仪表电缆、电线、补偿导线敷设记录； ⒀仪表电缆绝缘测试记录； ⒁设备、材料代用通知单汇总； ⒂设计变更、联络笺汇总； ⒃竣工图； ⒄其他。
推荐第10篇：仪表控制自动化总结
仪表控制自动化总结
自动化就是工业自动控制，是化工厂的自动控制系统，以前成为仪表专业，大家都说仪表是工厂的眼睛，实际上，现代自动控制系统不仅仅是工业生成的眼睛，同时还是工业生产的大脑。自动化控制系统产品随着电子技术的发展，从以前气动仪表、电动仪表发展到目前的集散系统，把单回路的控制集成到了对整个生产装置的所有控制系统的控制，操作可以在中央控制室足不出户就可以控制现场的阀门，能够及时通过对工艺设备里面的温度、压力、流量或液位进行控制，达到稳准快的控制效果。如果自动化控制系统出现问题，就会给工艺生产带来极大的伤害，特别是会对工艺产品的质量、产量甚至是安全带来极大的麻烦。仪表联锁涉及的安全系统对化工工艺生产的安全性极为重要，一个误操作可能会引起整个工厂的爆炸发生。在线分析仪表对工艺产品的质量具有极为重要的意义，特别是对产品的质量具有极为重大的意义。随着DCS控制技术的发展，控制系统还在紧急停车方面也有了极大的发展，特别是对工厂的核心机组的安全控制具有保护功能，可以确保工厂的安全生产。作为自控专业的同学，还是建议你好好地整理一下思路，把文章写好，我写的算是抛砖引玉了。
化工生产过程自动化是一门综合性的技术学科,它是利用自动控制器仪表学科,以及计算机学科的理论与技术,服务于化学工程学科的。化学工业是国民经济中必不可少的重要组成部分,它不但直接影响国计民生而且与国民经济的其他部门密切相关,同时又是农业、轻工、纺织、国防、交通运输等部门发展的不可或缺的基础工业之
一。化工生产过程,往往是在密闭的容器和设备中,在高压、真空、高温、深冷的情况下连续进行的。
此外,不少介质还具有毒、易燃、易爆、有腐蚀的性质。因此,为使化工生产正常地、高效地进行,就必须把各项工艺参数维持在某一最佳范围之内,并尽量使生产过程自动化、现代化。
所谓化工生产过程自动化,就是在化工设备上,配置一些自动化装置,代替操作人员的部分直接劳动,使生产在不同程度上自动地进行。这种用自动化装置来管理化工生产过程的方式,就称为化工生产过程的自动化,简称化工自动化。实现化工生产过程的自动化,不仅可以使生产保持在最佳状况下,而且可以有效地提高产品质量和数量,节约原材料和能源,降低生产成本,并且可以提高设备的利用率,从而延长设备的使用寿命,实现优质高产低耗。同时,能充分保证工作人员和设备的安全,减轻劳动强度,改善工作环境。更有意义是,实现生产过程的自动化,能够获得最高的技术经济指标,并能从根本上改变传统的劳动方式,提高劳动者的科学文化素质和技术素质,并且有利于社会主义现代化建设的需要。
自动化仪表分类方法很多,根据不同原则可以进行相应的分类。例如按仪表所使用的能源分类,可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表(很少见);按仪表组合形式,可以分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装置;按仪表安装形式,可以分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表;随着微处理机的蓬勃发展,根据仪表有否引入微处理机(器)又可分为自动化仪表与非自动化仪表。根据仪表信号的形式可分为模拟仪表和数字仪表等等。仪表覆盖面比较广,任何一种分类方法均不能将所有仪表分门别类地划分得井井有序,它们中间互有渗透,彼此沟通。例如变送器具有多种功能,温度变送器可以划归温度检测仪表,差压变送器可以划归流量检测仪表,压力变送器可以划归压检测仪表,若用兀压法测液位可以划归物位检测仪表,很难确切划归哪一类, 中外单元组合仪表中的计算和辅助单元也很难归并。 化工自动化控制仪表的功能开发：
(一)仪表的测量精度高了
由于自动化仪表的中心控制系统是微型计算机,可以进行快速多次重复测量,然后求平均值。这样就可以排除一些偶然的误差与干扰。
(二)仪表具有修正误差的能力
实时地修正测量值误差是较为复杂的功能。装有微处理器的仪表可以减少误差,依靠限制干扰来提高精度。
(三)仪表能够实现复杂的控制功能
实现自动化以后,一些常规仪表不易实现的功能,在自动化仪表中就很容易实现。比如一台气相或液相色普仪,这种仪器利用对于复杂化学混合物进行色层分离的方法来确定样品中存在的每一种化学成分的含量。
在我国,解放前根本谈不上有仪表制造业,解放后,在中国共产党的领导下,我国的仪表工业,从无到有从小到大,得到了突飞猛进的发展,并且向着标准化的方向迅速前进。化工仪表及自动化,最早出现在四十年代,那时的仪表体积大,精度低。但随着科学技术的不断发展和电子技术的不断进步,在五十年代就出现采用0.2~1.0kg f/cm2统一气压信号的气动仪表,接着,又出现了采用4-20cm的直流信号的电动仪表,从而实现了集中控制,并使仪表体积大为缩小,可靠性和精度也有很大提高。
五、六十年代以后,特别是六十年后半期,随着半导体和集成电路的进一步发展,自动化仪表便向着小体积、高性能的方向迅速发展并实现了用计算机作数据处理的各种自动化方案。化工生产向大规模、高效率、连续生产,综合利用方向迅速发展,需要一类不仅能迅速、准确地监视工艺参数,而且能迅速地进行工况分析、判断、作出操作决策的自控装置,人工的操作也越来越不能适应生产的要求,必须有更有效地执行机构来操作生产。于是一大批的自动化装置应运而生,它们就是各种检测元件、变送器、调节器、执行器,以及其他各种有关的装置等。
在生产的工艺设备上和操作中,起到“眼”、“脑”、“手”的作用,它们与生产设备一起构成了各种各样的自动化控制系统。七十年代以来,仪表和自动化技术又有了迅猛的发展,新技术、新产品层出不穷,气动Ⅱ型、Ⅲ型仪表、电动Ⅱ型、Ⅲ型仪表相继投入使用,多功能组装式仪表也投入运行,特别是微型计算机的发展在化工自动化技术工具中发挥了巨大作用。1975年出现了以微处理器为基础的过程控制仪表———集中分散型控制系统,把自动化技术推到了一个更高的水平。电子技术、计算机技术的发展,也促进了常规仪表的发展,新型的数字仪表,智能化仪表,程序控制器,调节器等也不断投入使用。现在我国大、中、小型企业以及广大乡、镇企业依据不同的生产实际和需求,气动仪表、电动仪表、模拟仪表、数字仪表以及各种智能化仪表,计算机等都在进行使用,形成了气电结合、模数共存、取长补短,协同发展的局面。它们构成的各种自动化控制系统极大地推动着我们的现代化建设事业。化工生产过程自动化,是一门综合性的技术学科,它是利用自动控制学科仪器、仪表学科,以及计算机学科的理论与技术,服务于化学工程学科的。在企业里化工工艺及设备与自动化装置已经构成了有机的整体,没有现代化的自动化装置,也就没有现代化的化工生产。
随着化工自动化技术应用的日益深入及应用范围与规模的不断扩大,使仪表实现高速、高效、多功能、高机动灵活等性能,我国的化工仪器仪表产业的发展水平必将快速迈向更高阶段,而化工自动化仪表的应用也将发挥其不可估量的作用。
第11篇：自动化仪表系工作总结
2011年自动化仪表系工作总结
在学校、学院各级领导和系部的大力支持下，2011年自动化仪表系全体教师兢兢业业，团结奋进，较好地完成了各项工作任务，在教学、科研等诸多方面取得了可喜成绩。包括以下四个方面：
一、教学管理工作
1、圆满完成了各项教学任务，改革08级校内生产实习环节，结合专业特点采购并设计了基于stm系列单片机的智能仪表实践系统，减少成本的同时取得了良好实习效果；
2、认真执行教务处及学院关于教学管理的系列文件精神，在随堂考试、课程考核、实践教学等环节认真落实，力求提高学生上课出勤率和学习兴趣；调整课程设计周期、规范课程设计答辩环节等，完善教学秩序，提高各环节教学质量；
3、组织开展了多种形式的专业交流会和考研动员会，针对本专业各年级学生实际情况开始专业介绍、师生交流和考研咨询活动，明确学生对学科专业的理解和自己的定位；
4、组织成立了“机器人创新”、“车载GPS定位导航”等科技兴趣小组，吸引本科学生进入科技创新活动，激发了学生学习的兴趣，培养他们创新实践为主题的学习模式；
5、开展教学研讨和教学观摩活动，积极探索教学方法和教学模式研究，11年仪表系获批一项学校教学改革课程立项、三项学院教学改革课程立项。多名教师获教学连优评价。
二、科研和研究生工作
（一）、科研和学科建设
1、凝练学科特色，完善学科平台建设的整体布局，制定本系相应的科研平台建设方案，圆满完成中央财政支持地方高校专项资金项目的组织规划；
2、整合研究方向，优化科研队伍，凝聚团队实力申报国家级、省级各类纵向科研项目和企业合作项目。2011科研项目经费合计464.15万(其中横向278.95万，纵向185.2万)，人均科研到款27.89万（居学院首位）；
3、2011年仪表系有1项国家自然科学基金重点项目入围答辩(李志全)；获批一项国家重大专项子课题(刘彬)、2项国家自然科学基金（童凯，王志斌）、3项河北省自然科学基金（张淑清，谢平，郝晓辰）、1项河北省高等学校科学技术研究计划项目（程淑红）、1项教育部高等学校博士学科点专项科研基金（郝晓辰）、2项省重点实验室开放基金 (朱丹丹，林洪彬)。
（二）、研究生培养
1、结合学校研究生培养制度修订工作，完成检测技术及自动化装置专业研究生培养计划、学位课、专业课、学科前沿和实际技能科目的修订；
2、制定并完善本专业硕士研究生答辩细则，规范研究生阶段考核和论文答辩程序，强化研究生工程实践能力训练，本年度研究生学位论文质量得到显著提高；
3、配合学院相关部门顺利完成2011级研究生复试、入学、选导师等各项工作，以及2012级研究生推免工作；
(三)、合作交流、人才引进和培养
1、积极开展国际合作与交流，邀请长江学者顾尔丹教授来访做学术报告，并成功申报河北省千人计划资助项目。
2、今年我系引进教师2人（刘刚、吴晓光）；
3、获得博士学位教师2人（韩立强、程淑红）；
4、有1位教师晋升为副教授（程淑红）。
三．党支部和工会工作
1、响应上级党组织的号召，认真组织系党支部活动，开展一系列的党小组学习和讨论活动，提高教师的综合素质，2011年仪表党支部获燕山大学先进党支部荣誉称号。
2、积极组织教师参加学校和学院工会组织的多种文体活动，2011年赵彦涛老师获学校乒乓球大赛第一名，2011年全系教师共同创作表演的节目“电院走进新时代”获学院迎新年晚会一等奖。
3、系党支部和工会注重组织开展一系列活动丰富教师业务文化生活，如春游、新年联欢、教师节座谈、迎新年座谈会等，提高集体凝聚力，并有助于教师之间以及与学院领导、各部门科室教师的沟通交流。
一系列成绩的取得充分体现了自动化仪表系是一个团结协作、勇于进取的集体，为电气学院和学校的发展等作出了宝贵贡献。2012年自动化仪表系全体教师将更加努力工作、锐意进取、求实创新，为专业发展和学科建设，为学院和学校的不断发展壮大贡献力量!
自动化仪表系
2012年1月20日
第12篇：化工仪表及自动化考查小论文要求
《化工仪表及自动化》考查小论文要求
一、论文内容：
请充分的查阅文献，写一篇与化工仪表及自动化有关的综述类小论文。
二、论文要求：
1、介绍你的选题在目前国内外的研究现状。一般来讲，参考文献不少于5篇，其中，英文文献不少于2篇。
2、文体结构包括：
文章篇名（不得超过20个字）、中文摘要（100~200字）、关键词（3~5词）、正文（至少3000字）、参考文献（至少3篇）
3、论文章节编号采用三节标题顶格排序，一级标题形如1，2，3„排序，二级标题形如1.1，1.2，„2.1，2.2„排序，三级标题形如：1.1.1，
1.1.2，„，2.1.1，2.1.2„排序，引言不排序。各级加小标题。
4、字数：3000~4000字；页面要求：8K纸，分两栏书写，字迹要求工整清楚。
5、参考文献格式：
[连续出版物]
序号 作者．题名[J]．刊名，年，卷(期)：起止页．
作者只列3人，后面加“等”或相应的外文，姓名采用姓前名后著录法，西文刊名用缩写，不要缩写点，中文刊名用全称。
[专著]
序号 编者．书名．版本(第1版不写)．出版地：出版者，出版年．起止页．
[书中章节]
序号 作者．题名．见(英文用In)：主编．书名．出版地：出版者，出版年．起止页．
[专利]
序号 专利申请者，题名．国别：专利文献种类，专利号，出版日期．
[电子文献]
序号 主要责任者．电子文献题名[电子文献及载体类型标识]．电子文献的出处或可获得地址，发表或更新日期/引用日期。
第13篇：化工仪表及自动化教案
绪
论
一、目的要求
1.使学生对本课程的研究内容有比较全面地了解。2.使学生掌握本课程的正确学习方法。
3.使学生了解本课程学习的重要性，以为以后的专业课学习打下良好的基础。
二、主要讲解内容及时间安排
2学时
1.主要讲解内容
（1）所用教材及主要参考书； （2）课程内容介绍；
（3）本课程的学习方法及学习要求。 2.时间安排：按教学日历安排进行。
三、讲授重点
本课程的研究对象及主要内容；本课程的重点及学习方法和要求。
四、教学法
以课堂讲授为主，学生课后阅读相关的参考资料为辅。
五、参考书
（1）杜效荣主编.化工仪表及自动化（第二版）.北京：化学工业出版社，1994 （2）厉玉鸣主编.化工仪表及自动化（例题习题集）.北京：化学工业出版社，1999
（3）汪基寿主编.化工自动化及仪表.北京：中央广播电视大学出版社，1993 （4）曹克民主编.自动控制概论.西安：西安建筑科技大学出版社，1995
第三章 检测仪表及传感器
一、目的要求
1.使学生了解仪表的性能指标。
2.使学生掌握仪表精度的意义及与测量误差的关系。
3.使学生初步掌握各种压力检测仪表的基本原理及压力表的选用方法。4.了解各种流量计的测量原理。重点是差压式流量计及转子流量计。 5.了解各种液位测量方法。初步掌握液位测量中零点迁移的意义及计算方法。 6.掌握热电偶温度计及热电阻温度计的测温原理。熟悉热电偶温度测量中的冷端温度补偿的作用及方法。
二、主要讲解内容及时间安排 15学时
1.主要讲解内容：
（1）检测仪表及传感器的概念，工业检测仪表的性能指标；
1 （2）压力检测及仪表； （3）流量检测及仪表； （4）物位检测及仪表； （5）温度检测及仪表。
2.时间安排：按教学日历安排进行。
三、讲授重点
1仪表等级的确定及鉴定和选择；
2转子流量计的指示值修正，转子流量计与差压式流量计的工作原理的异同； 3差压式液位变送器的工作原理及零点迁移问题； 4热电偶温度计的冷端温度补偿。
四、讲授难点
1各种压力仪表的工作原理； 2转子流量计的指示值修正； 3差压式液位变送器的零点迁移问题； 4热电偶温度计的冷端温度补偿。
五、教学法
以课堂讲授为主，学生课后查阅相关的参考资料并完成课后作业巩固所学知识点为辅。
六、讲课思路
▲本章的基本概念： 1检测仪表 2传感器 3变送器
§1工业检测仪表性能指标 1有关测量误差的基本概念 （１）测量 （２）测量误差 （３）误差来源（３个） （４）误差的表示（①、②） ２仪表性能指标 2.1精确度
（1）大小确定。 （2）应用（三个方面）
2 2.2变差
2.3灵敏度与灵敏度限
（1）指针仪表 a灵敏度 b 灵敏度限 （2）数字仪表 a分辨力 b最高分辨力 2.4线性度 2.5反应时间 §2压力检测及仪表 1压力检测的意义 2压力单位及检测仪表 2.1压力的定义及单位 2.2压力几种表示 2.3压力表的分类 3弹性式压力表 3.1原理 3.2特点 3.3弹性元件 （1）定义 （2）种类（３种） ４电气式压力计 4.1原理 4.2组成 4.3种类（5种） 5压力仪表的选用与安装 5.1压力仪表的选用 （1）类型选择 （2）量程的选择
3 （3）精度等级的选择 5.2例题（见讲稿） §3流量检测及仪表 1概述
1.1流量的基本概念 （1）流量 （2）流量和总量 （3）流量的表示
（4）体积流量（Ｑ）与质量流量（Ｍ）的关系1.2流量与总量的关系 1.3流量测量的方法 （1）差压式流量计
（2）转子流量计
2差压式流量计（节流式流量计） 2.1基本测量原理 2.2组成 2.3节流现象 2.4流量的基本关系式 2.5几种标准的节流装置 3转子流量计 3.1基本原理 3.2结构 3.3工作原理 3.4结论 3.5有关计算公式
4.电远传式转子流量计（LZD） 4.1 LZD的组成 4.2流量变送 4.3电动显示部分 5转子流量计的指示值修正
5.1液体流量测量时的修正 5.2例题（见讲稿） 5.3气体流量测定时的修正 6其它流量计简介 §4物位检测及仪表 1概述
1.1物位检测的对象 1.2物位检测的重要性 1.3物位检测仪表的种类 2差压式液位变送器 2.1工作原理 2.2零点迁移问题
2.3法兰式差压变送器测液位 2.4例题（见讲稿） 3其它物位计 3.1电容式物位计 3.2核辐射物位计 §5温度检测及仪表 1概述
1.1温度检测的重要性 1.2温度测量仪表的种类 1.3温度测量的基本原理 2热电偶温度计 2.1特点及组成 2.2工作原理 （1）热电效应
（2）热电现象的测温原理 （3）中间导体定律 2.3热电偶的种类
（1）选用热电偶材料时应考虑的因素5
（2）热电偶的种类 2.4补偿导线的选用 （1）补偿导线的定义 （2）补偿导线的组成 2.5冷端温度补偿 （1）冷端温度保持为0℃
（2）冷端温度的修正（冷端温度t0≠0） a计算修正 ▲例题（见讲稿） b电桥修正（电桥补偿法） c仪表调零点法 d补偿热电偶法 3热电阻温度计
3.1 热电阻温度计的工作原理及种类 3.2金属热电阻温度计的工作原理 3.3工业上常用的热电阻 （1）金属热电阻的材料要求 （2）目前应用最广泛的两种热电阻 3.4热电阻的结构 3.5热敏电阻
七、参考书
（1）杜效荣主编.化工仪表及自动化（第二版）.北京：化学工业出版社，1994 （2）厉玉鸣主编.化工仪表及自动化（例题习题集）.北京：化学工业出版社，1999
八、复习思考题
1、试述弹簧管压力表的基本工作原理。
2、霍尔压力传感器是怎样工作的？它为什么能将压力的变化线性地转换成霍尔电势？
3、什么叫应变片？如何用它来测量压力？
4、什么是节流现象？标准的节流体有哪几种？应用最广泛的是哪种？
5、差压式液位变送器的工作原理是什么？当测量有压容器的液位时，差压变送器的负压室为什么一定要与容器的气相相连接？
6、什么是液位测量时的零点迁移问题？怎样进行迁移？其实质是什么？
7、为什么要用法兰式差压变送器？它有哪几种结构型式？
8、热电偶温度计为什么可以用来测量温度？它由哪几部分组成？各部分有何作用？
9、用热电偶测温时，为什么要进行冷端温度补偿？其冷端温度补偿的方法有哪几种？
10、试述热电阻测温原理？常用热电阻的种类？
九、本章课后小结
第四章 显示仪表
一、目的要求
1.使学生掌握显示仪表的分类及动圈式显示仪表的工作原理。
2.使学生掌握XCZ－101型动圈式显示仪表及XCZ－102型动圈式显示仪表的工作原理。
3.使学生了解自动电子平衡电桥与自动电子电位差计的异同。
二、主要讲解内容及时间安排 2学时
1.主要讲解内容： （1）显示仪表的分类；
（2）动圈式显示仪表及其温度补偿；
（3）XCZ－101型动圈式显示仪表和XCZ－102型动圈式显示仪表； （4）自动电子平衡电桥式显示仪表； （5）自动电位差计式显示仪表。 2.时间安排：按教学日历安排进行。
三、讲授重点
1.XCZ－101型动圈式显示仪表及XCZ－102型动圈式显示仪表；2.自动电子平衡电桥与自动电子电位差计的异同。
四、讲授难点
1.自动电子平衡电桥；
2.自动电子电位差计。
五、教学法
以课堂讲授为主，学生课后查阅相关的参考资料并完成课后作业巩固所学知识点为辅。
六、讲课思路
▲显示仪表的定义及分类。 §1动圈式显示仪表
1.动圈式显示仪表的类型及作用。
7 2.动圈式显示仪表的工作原理 3.动圈式显示仪表的温度补偿 4.XCZ－101型动圈式显示仪表 4.1原理、结构
4.2实际应用中存在的问题 4.3调整措施
5.XCZ－102型动圈式显示仪表 5.1原理、结构
5.2关于三线制和外接可调电阻 （1）实际应用中存在的问题 （2）调整措施 5.3注意事项
§2自动电子平衡电桥式显示仪表（与热电阻配套） 1.手动平衡电桥测温原理 2.自动平衡电桥测温原理 §3自动电位差计式显示仪表 1.手动电位差计的工作原理 2.自动电位差计 2.1原理电路图 2.2冷端温度补偿
2.3自动电子平衡电桥与自动电子电位差计的比较
七、参考书
（1）杜效荣主编.化工仪表及自动化（第二版）.北京：化学工业出版社，1994 （2）厉玉鸣主编.化工仪表及自动化（例题习题集）.北京：化学工业出版社，1999
八、复习思考题
1、动圈式仪表的作用原理是什么？
2、为什么要对动圈仪表进行温度补偿？其补偿方法是什么？
3、什么是三线制接法？对此有什么要求？
4、电子电位差计是如何实现对热电偶冷端温度自动补偿的？
九、本章课后小结
8 第一章
自动控制系统基本概念
一、目的要求
1.使学生掌握自动控制系统的组成，了解各组成部分的作用及相互影响和联系。2.使学生理解自动控制系统中常用的各种术语，掌握方块图的意义及画法。
3、熟悉管道及控制流程图上常用符号的意义。
4、了解控制系统的几种分类形式，掌握系统的静态与动态。
5、使学生掌握闭环控制系统在节跃干扰作用下，过渡过程的几种基本形式及过渡过程品质指标的含义。
二、主要讲解内容及时间安排 2学时
1.主要讲解内容：
（1）被控对象和控制参数的基本概念，自动控制系统的组成；
（2）工艺管道及控制流程图；
（3）自动控制系统的方块图及自动控制系统的分类； （4）自动控制系统的过渡过程和品质指标。 2.时间安排：按教学日历安排进行。
三、讲授重点
1工艺管道及控制流程图； 2自动控制系统方框图； 3自动控制系统的品质指标。
四、讲授难点
自动控制系统的过渡过程和品质指标。
五、教学法
以课堂讲授为主，学生课后查阅相关的参考资料并完成课后作业巩固所学知识点为辅。
六、讲课思路
§1化工自动化的主要内容 1化工生产过程自动化的主要内容 2基本概念 （1）自动检测系统 （2）自动信号联锁装置 （3）自动操纵系统 （4）自动开停车系统 （5）自动控制系统 §2自动控制系统的组成
9 1人工控制系统（基础） 2自动控制系统 3组成
§3工艺管道及控制流程图 1控制流程图中常用的图形符号
1.1仪表（包括检测、显示、控制）的图形符号 1.2测量点 1.3连接线 2仪表位号
§4自动控制系统方块图
1自动控制系统方块图的组成及应用 2关于自动控制系统方块图的几点说明 ▲作业 课本P16 11题
§5自动控制系统的分类 1按被控变量分 2按控制器控制规律分 3按给定值是否变化分
§6自动控制系统的过渡过程和品质指标 1自动控制系统的动态与静态 1.1动态 1.2静态
2控制系统过渡过程分析 2.1阶跃干扰的特点
2.2自动控制系统在阶跃干扰作用下的过渡过程的基本形式 3自动控制系统的品质指标 4例题（见课件） ▲作业
七、参考书
（1）杜效荣主编.化工仪表及自动化（第二版）.北京：化学工业出版社，1994
10 （2）厉玉鸣主编.化工仪表及自动化（例题习题集）.北京：化学工业出版社，1999
八、复习思考题
1、自动控制系统按其基本结构形式可分为几类？其中闭环控制系统中按设定值的不同形式又可分为几种？
2、自动控制系统主要由哪些环节组成？各部分的作用是什么？
3、什么是自动控制系统的过渡过程？在节跃干扰的作用下，其过渡过程有哪些基本形式？哪些过渡过程能基本满足控制要求？
4、衰减振荡过程的品质指标有哪些？各自的含义是什么？
5、什么是自动控制系统的方块图？它与工艺管道及控制流程图有什么区别？
6、什么是控制系统的动态与静态？
7、什么是反馈？什么是正反馈和负反馈？负反馈在自动控制中有什么重要意义？
九、本章课后小结
第五章 自动控制仪表
一、目的要求
1.使学生掌握各种控制规律及其特点。
2.使学生熟悉比例度、积分时间、微分时间对控制系统的影响。
二、主要讲解内容及时间安排 3学时
1.主要讲解内容： （1）控制仪表的作用；
（2）控制器基本控制规律及其对系统过渡过程的影响；
（3）双位控制器，比例控制器，积分控制器，微分控制器，比例积分微分控制器。 2.时间安排：按教学日历安排进行。
三、讲授重点
基本控制规律及其对系统过渡过程的影响。
四、讲授难点
双位控制器，比例控制器，积分控制器，微分控制器，比例积分微分控制器。
五、教学法
以课堂讲授为主，学生课后查阅相关的参考资料并完成课后作业巩固所学知识点为辅。
六、讲课思路
§１概述
１自动控制仪表的作用 ２控制仪表发展的三个阶段
11 §２控制器的基本控制规律及其对系统过渡过程的影响 １双位控制器 1.1作用规律
1.2双位控制器的品质指标 1.3特点 1.4适用场合 2比例控制器 2.1工作原理 2.2数学关系 2.3比例控制器的余差 2.4比例控制器小结 3积分控制器 3.1数学关系 3.2工作原理
3.3积分控制器的优缺点 4比例积分控制器 4.1数学关系 4.2积分控制器小结 5微分控制器 5.1理想微分调节作用
5.2实际微分调节作用（比例作用+近似微分作用） 5.3 KD、TD、T的意义及作用 6比例、积分、微分控制（PID） 6.1数学关系 6.2特点 6.3可调整参数 6.4小结 （1）比例调节 （2）积分调节 （３）微分调节
12 ７补充作业（见讲稿）
七、参考书
（1）杜效荣主编.化工仪表及自动化（第二版）.北京：化学工业出版社，1994
（2）厉玉鸣主编.化工仪表及自动化（例题习题集）.北京：化学工业出版社，1999
八、复习思考题
1、控制器的控制规律是指什么？常用的控制规律有哪些？试述常用的几种控制规律的定义及其特点？
2、什么是积分时间？它对系统过渡过程有什么影响？
3、什么是微分时间？它对系统过渡过程有什么影响？
九、本章课后小结
第六章
执行器
一、目的要求
1.使学生掌握控制阀的流量特性的意义。
2.使学生了解气动薄膜控制阀的基本结构、主要类型及使用场合。3.使学生理解气动执行器的气开、气关型式及其选择原则。 4.使学生了解电动执行器的基本原理。
二、主要讲解内容及时间安排 2学时
1.主要讲解内容：
（1）执行器的定义及分类，气动执行器的结构和分类； （2）控制阀的流量特性； （3）控制阀的选择；
（4）电动执行器的种类及其优缺点。 2.时间安排：按教学日历安排进行。
三、讲授重点
气动执行器。
四、讲授难点
控制阀的流量特性。
五、教学法
以课堂讲授为主，学生课后查阅相关的参考资料并完成课后作业巩固所学知识点为辅。
六、讲课思路
１执行器的作用及分类
13 2气动执行器的组成 2.1执行机构 2.2控制机构 2.3常用的辅助装置 3气动执行器的结构与分类 3.1执行机构 3.2控制机构 3.3分类
4控制阀的流量特性 4.1直线流量特性 4.2等百分比流量特性 4.3抛物线流量特性 4.4快开特性 5控制阀的选择
5.1控制阀结构与特性的选择 5.2气开式与气关式的选择
七、参考书
（1）杜效荣主编.化工仪表及自动化（第二版）.北京：化学工业出版社，1994
（2）厉玉鸣主编.化工仪表及自动化（例题习题集）.北京：化学工业出版社，1999
八、复习思考题
1、气动执行器主要由哪两部分组成？各起什么作用？
2、控制阀的流量特性是指什么？何为控制阀的理想流量特性和工作流量特性？
3、什么叫气动执行器的气开与气关式？其选择原则是什么？
九、本章课后小结
第七章
简单控制系统
一、目的要求
1.使学生了解简单控制系统的结构、组成及作用。
2.使学生掌握简单控制系统中被控变量和操纵变量选择的一般原则。3.使学生了解各种基本控制规律的特点及应用场合。 4.使学生掌握控制器被控参数的工程整定方法。
14 5.使学生掌握控制器正、反作用的确定方法。
二、主要讲解内容及时间安排 4 学时
1.主要讲解内容：
（1）简单控制系统的组成； （2）被控变量的选择； （3）操纵变量的选择；
（4）控制器控制规律的选择； （5）控制器被控参数的工程整定。 2.时间安排：按教学日历安排进行。
三、讲授重点
1被控变量的选择； 2控制器控制规律的选择； 3控制器参数的整定方法。
四、讲授难点
1 控制器控制规律的选择；
2控制器被控参数的工程整定。
五、教学法
以课堂讲授为主，学生课后查阅相关的参考资料并完成课后思考题巩固所学知识点为辅。
六、讲课思路
§1简单控制系统的组成 1定义 2组成
§2被控变量的选择 1选择的依据 2选择的原则 §3操纵变量的选择
1操纵变量的作用及选择的依据 2操纵变量选择的原则 §4控制器控制规律的选择 1控制规律的确定
2控制系统各单元正反作用方向的确定
15 §5控制器被控参数的工程整定 1工程整定方法的分类 2临界比例度法 3衰减曲线法 4经验凑试法
七、参考书
（1）杜效荣主编.化工仪表及自动化（第二版）.北京：化学工业出版社，1994 （2）厉玉鸣主编.化工仪表及自动化（例题习题集）.北京：化学工业出版社，1999
八、复习思考题
1、被控变量和操纵变量选择的一般原则为何？
2、何为简单控制系统？试画出简单控制系统的典型方块图。
3、为什么要考虑控制器的正、反作用？如何选择？
4、控制器参数整定的任务为何？工程上常用的控制器参数整定有哪几种方法？
九、本章课后小结
第八章
复杂控制系统
一、目的要求
1.使学生掌握串级控制系统的结构、工作过程特点及应用场合。
2.使学生掌握串级控制系统中副变量的确定及主、副控制器正、反作用的选择方法。
二、主要讲解内容及时间安排
4 学时
1.主要讲解内容：
（1）串级控制系统的工作过程，串级控制系统的特点； （2）串级控制系统中副回路的确定原则；
（3）串级控制系统中主、副控制器控制规律及正、反作用的选择。 2.时间安排：按教学日历安排进行。
三、讲授重点
串级控制系统的特点，副回路的确定原则，主、副控制器控制规律及正、反作用的选择。
四、讲授难点
串级控制系统中主、副控制器控制规律及正、反作用的选择
五、教学法
以课堂讲授为主，学生课后参阅相关的资料为辅。
六、讲课思路
16 1复杂控制系统的定义
2串级控制系统的定义及适用场合 3串级控制系统的工作过程 4串级控制系统的特点 5副回路（副变量）的确定原则
6主、副控制器控制规律及正、反作用的选择 7例题（见课件） 8总复习
七、参考书
（1）杜效荣主编.化工仪表及自动化（第二版）.北京：化学工业出版社，1994 （2）厉玉鸣主编.化工仪表及自动化（例题习题集）.北京：化学工业出版社，1999
八、复习思考题
1、什么叫串级控制系统？画出一般串级控制系统的典型方块图。
2、串级控制系统有哪些特点？主要使用在哪些场合？
3、串级控制系统中主、副变量应如何选择？
4、为什么说串级控制系统中的主回路是定值控制系统，而副回路是随动控制系统？
5、怎样选择串级控制系统中主、副控制器的正、反作用？
6、怎样选择串级控制系统中主、副控制器的控制规律？
7、串级控制系统中主、副控制器参数的工程整定主要有哪两种方法？
九、本章课后小结
第14篇：上海自动化仪表股份有限公司简介
公司简介
上海自动化仪表股份有限公司,由原上海自动化仪表公司于1993年末改制设立，是首家向国内发行A股，向国外发行B股的从事仪器仪表经营生产的上市股份制公司。是国家大型一档企业、“中国500家最大工业企业”和“全国工业企业技术开发实力百强”之一；是上海市“高新技术企业”，也是国内规模最大、产品门类最全、系统成套力最强的自动化仪表制造企业。
公司下设技术中心、销售公司、进出口部以及4家系统工程公司、9家工厂(制造部)、12家中外合资企业。主要产品有工业生产过程控制系统、成套装置和仪表、可编程序控制器(PLC)、不间断电(UPS)及仪表控制柜、低压电器柜等。在工业生产过程控制方面的产品有20个大类、150个系列、计3000多个品种，拥有现代工业过程控制所必须的、适应不同层次需要的分散控制系统(DCS)、分散控制、调节、测量、显示、记录仪表以及执行机构、调节阀等产品。为提高用户满意度，公司各个环节建立了完整的ISO9001质量管理体系，自动化仪表及控制系统是上海市推荐的名牌产品。
公司将矢志不渝地推进市场开拓能力的建设、科技开发能力的建设和集团化的建设。旨在以一流的技术、一流的产品、一流的服务搏击市场、奉献用户。
第15篇：工业自动化仪表研究开拓者
吴钦炜——我国工业自动化仪表研究的开拓者之一
（１９２２— ）
史美纪 发布时间： 2006-09-01 09:43 中国科学技术专家传略
吴钦炜，仪器仪表专家。我国工业自动化仪表研究的开拓者之一。长期致力于我国工业自动化仪表的研究开发和科技管理工作，参与创建我国第一
一个仪器仪表科学研究机构，是制订我国工业自动化仪表型谱系列和总体系的负责人之一，曾多次主持制订我国仪器仪表和自动化技术与新产品发展规划，参与主编了多种权威性的工具书。为我国工业自动化和仪器仪表事业的发展作出了突出的贡献。
吴钦炜，１９２２年１２月２５日生于江苏省常州市。青年时期因抗日战争，随家辗转搬迁，先后到郑州、武昌、湘西山区等地，由于住地偏僻，交通阻塞，无学可上，饱受失学之苦，主要靠自学求取知识。１９４１年在四川江津考入国立十七中学高中部学习。由于失学３年，深知求学之不易，在学习上比较刻苦，学习成绩较好。１９４４年在重庆考入交通大学电机工程系。１９４６年２月随学校迁至上海继续就读，直至１９４８年毕业。
１９４７年吴钦炜参加了交通大学地下党领导的由进步学生组织的“护校晋京请愿运动”、“响应五·二○运动”等罢课活动。从护校、争公费、抗议南京国民政府军警特务暴行、反对内战等革命活动中，使他看到了南京国民政府的腐败和人民大众团结起来进行斗争的力量。使他从个人的小圈子里走出来，投入到学生爱国运动的洪流中去。
吴钦炜在中华人民共和国建立前参加了由地下党组织的科技团体——中国技术协会。中华人民共和国建立后，他在中国技术协会的学术部里积极工作，举办技术讲座，组织学术报告，将其主要精力投入这类科技活动。１９５２年１２月加入了中国共产党。
吴钦炜１９４８年毕业于上海交通大学电机工程系。中华人民共和国建立后，曾参加京沪杭各发电厂的热工控制调查，并深入电器仪表检验和试验技术研究。１９５６年１０月起，投入我国自动化仪表行业的创建工作，为建立我国第一个仪器仪表科学研究基地作出了开拓性的成绩。６０年代，他在担任第一机械工业部热工仪表科学研究所电子研究室主任期间，从事研究并组织开发自动平衡式指示记录仪表、超声工业检测仪表、同位素工业应用仪表、电磁流量计、液位测量仪表和电子计算机等新型仪表和装置，其科研成果的水平均处于当时的国内领先地位。后来，又组织了研究所和有关仪表厂开展自动平衡式指示记录仪表系列产品的统一设计工作，努力贯彻通用化、系列化、标准化原则，制订了适合我国国情的型谱系列，为发展我国该类仪表产品打下了良好的技术基础。
１９６２年以后，随着国家工业建设发展的需要，机械工业部多次派他参加石油工业部、冶金工业部等专家考察团赴西欧、美国、日本考察、重点了解生产过程自动控制系统和配套仪表的设计技术和制造技术，并与国外主要仪表公司进行技术交流，掌握了国外发展动向。在此基础上提炼出仪表共性技术和关键技术，为制订我国仪器仪表科学技术和新产品发展规划提出了指导性意见。
１９６５年吴钦炜参加机械工业部仪器仪表局主持的产品规划编制工作，在掌握各工业部门生产过程典型装置控制系统及配套仪表的基础上，进行技术分析，在王良楣主持下，组织编制了我国第一套工业自动化仪表型谱系列及总体系。它对我国自动化仪表的发展起了积极推动作用。
吴钦炜在机械电子工业部上海工业自动化仪表研究所工作了３０多年，长期从事科研和管理工作。在１９７８至１９８６年担任所长和总工程师期间，为了贯彻机械工业部“攻成套、打基础、上水平”的方针，制定了研究所的奋斗目标和主攻方向，使仪表可靠性技术的研究、仪表质量评定技术的研究、仪表专用电路设计和应用技术研究、基础试验室的建设等在全行业中处于领先地位。他积极支持新技术在仪表和试验装置上的应用，如在温度测试装置中采用热管技术、在光电扫描测量中采用ＣＣＤ固体传感器技术等，均属创新型的科技成果。
吴钦炜是中国仪器仪表学会第
二、
三、四届理事会副理事长，兼过程检测控制仪表学会理事长；是中国自动化学会第
三、
四、五届理事会理事，兼仪表与装置专业委员会主任。他热心于国内外学术交流活动，在１９８３年第一届多国仪器仪表学术会议大会上，代表中国作了“过程测量与控制仪表的发展”特约报告；在１９８０年中国自动化学会第三次代表大会上作了“自动化仪表装置技术发展的基本任务”专题报告，获得了与会代表的一致好评。
吴钦炜参加了多种权威性工具书的编著。他主编过《中国大百科全书》“自动控制与系统工程”卷“自动化技术工具”分支；《工业自动化仪表手册》第二分册（产品部分）；《电机工程手册》（第一版）“检测仪表”、“显示仪表”、“调节仪表”、“执行器”４篇；《仪器仪表环境技术和设备手册》。并撰写过数十篇专题论文。
吴钦炜在科研工作中，谦虚谨慎，实事求是，勤奋钻研，埋头工作；在为人处事中，作风正派，平易近人，密切联系群众，不计较个人得失。他积极参加学术交流和教育活动，特别关心和培养中青年科技人员的成长，支持和鼓励科技人员的开拓创新精神，是中青年科技工作者的导师。他的学识和人品均是中青年科技工作者学习的楷模。
自动化仪表科学研究指导者
吴钦炜长期从事自动化仪表科研、管理和领导工作。他在担任机械工业部上海工业自动化仪表研究所所长兼总工程师期间，为了使研究所适应“四化”建设的需要，系统地翻阅和整理了日、美、英、德等国仪表科技发展资料，进行综合研究分析，结合国外考察和我国自动化仪表实际情况，规划了科研机构的设置，提出了行业技术发展的重点任务，制定了自动化仪表科研的方向性课题，建立了较完善的科研、测试基地，培养了一支自动化仪表的科研队伍，从而加快了自动化仪表科研和新产品开发的进程。
７０年代后期，随着微电子技术的发展，微处理器和微型计算机大量涌现。国外主要仪表企业开始在仪器仪表中应用微处理器和微型计算机，实现仪器仪表的记忆、判断、处理、执行以及逻辑操作、监视诊断功能，并能实现各种智能作用。吴钦炜看准了微机化仪表和智能化仪表将成为各种仪表产品更新换代的主要发展方向，提出了在自动化仪表科研工作中必须大力发展微机化仪表和智能化仪表的指导性意见。经过十多年努力，上海工业自动化仪表研究所已研制出一批微机化仪表和智能化仪表，并投入生产，使我国许多产品开始更新换代，从而使我国自动化仪表产品上了一个新的台阶。
自从１９７５年美国霍尼韦尔公司最先推出分散型控制系统以来，世界各大仪表企业都在加紧开发和建立这类新系统。由于分散型控制系统具有功能齐全，人－机联系方便，系统扩展灵活，安装调试简单，性能／价格比良好等优点，在冶金、电力、石油、化工等企业中得到广泛应用，吴钦炜在７０年代后期即积极提出自行开发、研制分散型控制系统的建议，并组织力量开展研究。经过多年努力，上海工业自动化仪表研究所科技人员在８０年代后期研制成功了分散型控制系统，并在工业生产中得到了应用。
近年来，吴钦炜根据国外自动化仪表发展动向，提出了自动化仪表应大力发展专用集成电路；自动化仪表必须与通信技术相结合；加速发展新型传感技术、智能变送器和现场总线通信技术；过程自动化应向工厂自动化发展；自动化仪表要注意与相邻学科相结合，如新型控制理论、微电子技术、光电子技术等指导性意见和建议。上述意见和建议，有的已付诸实施，取得了成果（如专用集成电路等）；有的正在实施（如仪表与通信技术相结合等）；有的已列入发展规划，准备实施。
吴钦炜还积极支持和扶植新技术在仪表和试验装置上的应用。如温度仪表研究室科技人员采用热管技术实现温度测试装置的更新换代，取得了技术突破性的科研成果。又如机械量仪表研究室科技人员采用ＣＣＤ固体传感器实现光电扫描测量，已在工业生产中得到推广应用，取得了创新的科技成果。
制订我国自动化仪表科技发展规划
“知彼知己，百战不殆。”为了加速发展我国自动化仪表行业，必须掌握国内外自动化仪表发展历史和趋向，制订赶超国外先进水平和适合国情的自动化仪表科技发展规划。
１９６２年吴钦炜连续参加了由石油部和冶金部组织的出国专业实习组和考察团。通过半年的考察，对于代表当时国外先进水平的炼油工业、氧气顶吹转炉炼钢、冷热钢板轧制等生产过程自动化控制系统和配套仪表的技术设计要点，都有比较系统地了解，并收集了不少技术资料，编写了书面报告。１９６３—１９６４年，吴钦炜多次与日本主要仪表公司进行技术交流和座谈，掌握了当时日本自动化仪表产品更新换代和科技发展动向，编写了详细的技术专题报告，通过出国考察与外商技术交流、技术谈判，掌握了国外自动化仪表科学技术水平和主要工业部门自动控制与配套仪表情况，从而为制订我国自动化仪表科技发展规划和新产品发展规划以及措施和建议，提供了有重要参考价值的技术资料。
吴钦炜早在１９５８年就参与制订国家１２年科学技术发展规划。以后他多次参加我国仪器仪表科技发展规划和赶超规划的调研、编制和审查工作。
１９６５～１９６６年吴钦炜参加我国各主导工业部门自动化调查工作，在掌握各工业部门生产过程典型自控系统及仪表与成套装置需求情况的基础上，协助王良楣编制了我国第一部自动化仪表产品型谱系列和总体系。这项工作对我国自动化仪表科学技术和新产品的发展具有指导性作用。
１９７７年以后，吴钦炜多次参加机械工业部仪器仪表局和国家科委自动化组主持的长远规划的编制和审查工作。他提出了自动化仪表科技工作要点、科研开发方向、新技术发展动向、新产品发展重点，以及拟采取的主要措施、建议等方面的具体报告，为我国自动化仪表工业和科技发展作出了较大贡献。
创建仪器仪表可靠性研究、测试基地
吴钦炜是仪器仪表可靠性专业创建人之一。７０年代以前，我国自动化仪表科研工作的任务主要是发展新品种，追求产品性能指标（如精确度、灵敏度、分辨能力等）。随着工农业生产、科学技术和国防建设的发展，单纯追求仪表产品性能指标，还不能适应国民经济建设发展的实际需要。吴钦炜根据国外仪器仪表发展，于７０年代后期最先提出开展仪器仪表可靠性技术与环境适应性技术的研究工作。在他的主持下，调整了上海工业自动化仪表研究所的人力和物力，在原来环境研究室的基础上，改建为可靠性与环境试验研究室，研究的专业范围从原来的气候环境、机械环境和化学环境，发展和新设置了可靠性、仪表防爆和电磁兼容性专业。同时要求该室具有：“创业的技术、创业的队伍、创业的思想”。１９７９年，吴钦炜又进一步提出：“要在两年内把可靠性与环境试验基地按照国际标准ＩＥＣ／ＴＣ６５有关仪表适应性要求建立基本的试验条件；并为仪表行业开展可靠性工作做好技术准备。”在１９８２年，为使该试验基地达到国际先进水平，上海工业自动化仪表研究所与英国劳埃德船级社签订了技术合作合同，全面改造试验条件，添置先进试验设备和仪器，派遣技术人员出国培训，按国际标准要求建设和管理试验室。该试验室已于１９８７年获得英国劳埃德船级社的认证和授权，并已成为国际性试验室。
吴钦炜在关心可靠性与环境试验基地建设的同时，关心仪器仪表可靠性人才的培养和教学工作，创造条件派中青年技术人员出国考察与培训。１９８２年起，他亲自担任仪器仪表可靠性专业硕士研究生的导师，在计算机过程控制系统ＦＭＥＣＡ和ＦＴＡ、化工系统可靠性分析、ＭｏｎｔａＣａｒｌｏ法在仪表漂移设计中应用以及仪表可靠性增长等技术领域中给予具体指导。
吴钦炜主持编写《仪表可靠性设计、试验与评定》教材，主编《仪器仪表环境技术和设备手册》。他还担任机械电子工业部仪器仪表司可靠性技术顾问和中国仪器仪表学会可靠性工程学会顾问。他为仪器仪表可靠性技术和环境适应性技术的研究以及试验测试基地建设作出了贡献。
促进和推动仪器仪表行业的发展
吴钦炜一直把促进和推动仪器仪表行业的发展作为毕生奋斗的目标。长期以来，他经常为国内许多仪器仪表科技刊物撰写稿件，发表他对发展我国仪器仪表事业的见解。１９７９年他要求上海工业自动化仪表研究所科技情报研究室筹备出版面向全行业的科技刊物。１９８０年２月定名为《自动化仪表》的专业技术刊物正式创刊，由他亲自担任主编。吴钦炜先后担任《自动化仪表》第一届编辑委员会副主任，第二届编辑委员会主任。从《自动化仪表》创刊起，吴钦炜不仅为刊物制定编辑方针、注意编辑出版水平和质量、关心编辑部的日常工作，而且亲自为刊物撰写了许多对行业发展具有指导意义的重要论文。例如：“自动化技术和自动化仪表”、“过程测量与控制仪表的发展趋势”、“新技术革命与自动化仪表”、“微机技术推动自动化仪表更新换代”、“现代仪表设计和智能控制系统”等等，受到行业内外的普遍重视，有的论文还引起国外同行的重视。如今，《自动化仪表》已成为国内仪器仪表行业最权威的刊物之一，在国际上也有一定的影响，这是与吴钦炜长期为之倾注心血分不开的。
吴钦炜积极主张仪器仪表行业应该办一份报纸，宣传党和国家发展仪器仪表事业的方针政策，促进和推动仪器仪表行业发展，以及与应用部门交流信息。１９８５年，面向全国公开发行的《中国仪器仪表报》正式创刊，吴钦炜先后担任该报代社长、社长。从报社重要工作的决策，到编辑、出版方针、宗旨的制定；从报社记者站、通讯员等新闻队伍的建设，到报纸报导大纲的确定；他都身体力行，克服社会兼职多、工作繁忙的困难，亲自过问。他不仅为报纸撰写行业内的重大新闻报导稿，而且在报纸头版开辟的“专家论坛”栏目中发表了诸如“关于检测传感器和变送器”、“关于过程控制用执行器”、“关于采用数字技术的记录仪”、“关于分散型综合控制管理系统”、“关于智能化系统”、“关于数字调节器和智能调节器”、“关于可编程序控制器”等７篇介绍“９０年代自动化仪表与系统”的连续文章，以及其他多篇重要论文，为行业制订“八五”规划提供了很有参考价值的论据，并为规划和国家“八五”科技攻关项目的实施起到了积极的指导作用。他积极支持报社编辑、出版《中国仪器仪表新产品年鉴》，并担任主编审，从年鉴内容的选择到每份具体稿件的技术准确性，他都认真审查，严格把关，从而保证了《年鉴》的质量和水平。
吴钦炜是我国仪器仪表界的知名学者，担任中国仪器仪表学会副理事长，兼任过程检测控制仪表学会理事长；担任中国自动化学会理事，兼任仪表与装置专业委员会主任和上海市自动化学会副理事长。他热心于仪器仪表国内外学术交流活动，一方面把国外仪器仪表先进技术介绍到中国来，另一方面把国内仪器仪表工业介绍给世界各国，为提高我国仪器仪表行业的学术水平和技术水平作出了贡献。１９８３年４月由中国仪器仪表学会、美国仪表学会和日本测量与控制学会在上海联合举办的第一届多国仪器仪表学术会议大会上，吴钦炜代表中国作了“过程测量与控制仪表的发展”特约报告，得到了与会国内外仪器仪表专家的高度评价。从１９７９年以来，吴钦炜在中国仪器仪表学会、中国自动化学会举办的学术交流会议上发表了“工业自动化仪表的现状和发展动向”、“过程检测转换技术发展动向”、“自动化仪表装置技术发展的基本任务”、“迎接工厂自动化的挑战——几种数字控制装置的开发和应用”、“９０年代的过程检测控制仪表”等十多篇论文和专题报告。吴钦炜在不同的历史时期，通过上述论文和报告提出了自己的观点，分析了自动化仪表国内外现状和差距，提出了发展我国自动化仪表的对策建议，对自动化仪表行业技术发展起了促进和推动作用。
重视培养自动化仪表技术人才
吴钦炜治学严谨、身体力行，十分重视自动化仪表专业技术人员的培训工作。中华人民共和国建立初期国家需要大量仪器仪表科技人员，华东工业部上海工业试验所（上海工业自动化仪表研究所前身）于１９５０年至１９５２年在社会上招收１０名高中毕业生，吴钦炜担任教师并协助王良楣培养仪器仪表专业人员，为科研单位增添了新生力量。目前这１０个人都已成为本行业的技术骨干。
１９５８～１９６０年第一机械工业部上海热工仪表科学研究所（上海工业自动化仪表研究所前身）委托上海机械专科学校（上海机械学院前身）举办工业自动化仪表与装置大专班，招收４２名高中毕业生，吴钦炜做了大量组织工作。目前，这批学生大多已成为研究所的技术骨干和管理骨干。
从１９８１年起，经机械工业部审查批准，上海工业自动化研究所成为全国仪器仪表行业第一个招收硕士研究生的科研单位，吴钦炜担任硕士研究生工作委员会主任委员。１９８１年以来，该所共招收自动化仪表硕士研究生２７名，为行业输送了一批科研骨干。吴钦炜还亲自担任仪表可靠性硕士研究生导师，培养了４名可靠性专业硕士研究生。
此外，吴钦炜还担任上海机械学院学位评定委员会委员，担任华东化工学院和上海机械学院兼职教授，为我国教育事业和教师的进修培训作出了贡献。
(作者：史美纪)
简历
１９２２年１２月２５日 出生于江苏省常州市。
１９４４—１９４８年 上海交通大学电机工程系毕业获工程学士学位。
１９４９—１９６０年 先后任华东工业部上海工业试验所、轻工业部上海科学研究所、第一机械工业部上海仪器仪表科学研究所技术员一级技术员。
１９６０—１９６４年 任第一机械工业部热工仪表科学研究所电子研究室主任、工程师。
１９６４—１９７８年 任第一机械工业部上海工业自动化仪表研究所总工程师办公室主任、科研生产组负责人、工程师。
１９７８—１９８６年 任国家仪器仪表工业总局上海工业自动化仪表研究所总工程师、所长、高级工程师。
１９８２—１９８６年 兼任国家仪器仪表工业总局副总工程师。
１９８０年 国家科委自动化科学学科组成员，任控制系统信息的获取和处理分组副组长。
１９７９年 任中国仪器仪表学会第
一、
二、
三、四届理事会常务理事，第
二、
三、四届理事会副理事长；中国仪器仪表学会过程检测控制仪表学会第一届理事会副理事长，第二届理事会理事长；中国仪器仪表学会可靠性工程学会第一届理事会顾问；中国自动化学会理事会常务理事、理事；中国自动化学会仪表与装置专业委员会主任委员。
１９８０年— 任《自动化仪表》编辑委员会副主任兼主编、编辑委员会主任。
１９８５年 任中国仪器仪表报代社长、社长。
１９８６年— 任机械电子工业部上海工业自动化仪表研究所顾问、高级工程师（研究员级）。
主要论著
１ 吴钦炜等主编．电机工程手册第４４篇检测仪表，第４５篇显示仪表，第４６篇调节仪表，第４７篇执行器．北京：机械工业出版社，１９８０。
２ 吴钦炜等主编．机械工程手册第５２篇热工测量与控制技术．北京：机械工业出版社，１９８０。
３ 吴钦炜主编．仪器仪表环境技术和设备手册．北京：机械工业委员会仪器仪表局，１９８８。
４ 吴钦炜等主编．工业自动化仪表手册第二分册（产品部分之一）．北京：机械工业出版社，１９８８。
５ 吴钦炜．红外线气体分析仪研制介绍．仪器与实验技术，１９５８（３）。
６ 吴钦炜．荷兰仪器展览会上的工业测量和自动化仪表．仪器要闻，１９６４．３。
７ 吴钦炜．冶金生产过程用测量仪表和自动化装置．仪器要闻，１９６４．４。
８ 吴钦炜．日本的工业自动化仪表．中国科学技术情报所出国考察报告，１９７５。
９ 吴钦炜．工业自动化仪表现状和发展动向．中国仪器仪表学会学术交流会论文集，１９７９．４。
１０ 吴钦炜．过程检测转换技术的发展动向．中国仪器仪表学会过程检测控制仪表学会学术交流会专题报告，１９７９．１０。
１１ 吴钦炜．自动化仪表技术发展中的几个问题．工业仪表与自动化装置，１９８０（１）。
１２ 吴钦炜．自动化技术与自动化仪表．自动化仪表，１９８０
（１）。
１３ 吴钦炜．自动化仪表装置技术发展的基本任务．中国自动化学会第三次代表大会国内外自动化发展动向报告集，１９８０．５。
１４ 吴钦炜．过程测量与控制仪表的发展．第一届多国仪器仪表学术会议大会特约报告，１９８３。
１５ 吴钦炜．Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｃｏｎｔｒｏｌ ｉｎ ｔｈｅ ＰＲＣ．美国ＨｙｄｒｏｃａｒｂｏｎＰｒｏｃｅｓｓｔｉｎｇ，Ｊａｎｎａｒｙ１９８４。
１６ 吴钦炜．新技术革命与自动化仪表．自动化仪表，１９８４（７）。
１７ 吴钦炜等．谈“新技术革命中自动化仪表对策”讨论中几个涉及技术方向的问题．自动化仪表，１９８５（１）。
１８ 吴钦炜．微机技术推动自动化仪表更新换代——ＭＩ－ＣＯＮＥＸ’８６典型产品介绍．自动化仪表，１９８６（９）。
１９ 吴钦炜等．过程检测控制仪表及系统新发展．机械部上海工业自动化仪表研究所成立３０周年论文集，１９８６．１０。
２０ 吴钦炜．现代仪表设计和智能控制系统．自动化仪表，１９８８（６）。
２１ 吴钦炜等．过程检测控制仪表发展动向和对策建议．中国仪器仪表学会成立十周年纪念特刊，１９８９。
２２ 吴钦炜．９０年代的过程检测控制仪表．中国仪器仪表学会过程检测控制仪表学术年会论文集，１９９０．４。
第16篇：电气与仪表自动化岗位职责
电气仪表自动化岗位职责
1、工段长岗位职责
1）负责自动化仪表工段的维修组织、人员调配和可控费用的管理使用。 2）主持自动化仪表工段每日例会，听取汇报，传达上级指示，布置任务。
3）服从上级领导指挥，按照分厂日生产经营计划制定详细落实方案、措施，组织全体职工完成分厂下达的各项任务和指标，并对这些指标的完成情况负主要责任。
4）负责本工段的基础管理工作，制定经济责任制，细化安全生产管理标准，制定工段内部管理制度。
5）负责电器与仪表自动化工段的备品备件计划报表审批工作。 6）负责本工段员工的安全培训教育和隐患排查治理工作。 7）按照公司和分厂指示要求，组织开展各项活动。 8）负责本工段的奖金分配、劳动纪律检查、考核工作。
9）负责检修预案、设备改进、修旧利废、设备故障诊析、事故原因分析、处理方案、防范措施的落实工作。
10）负责电器与自动化仪表工段员工提出的合理化建议收集、整理和落实工作。 11）负责本工段各类事故调查、分析、处理、上报工作。 12）负责本工段的环境污染治理及清洁生产工作。
2、仪表班长
1）负责组织召开班前、班后会议，传达上级下达的各项生产任务，强调安全注意事项。 2）搞好交换班确认工作并合理安排本班的检修、维修、维护任务。
3）负责炼铁高炉、烧结所有仪表、PLC、计算机的维护、校验及临时性工作任务。 4）随时听取分厂领导安排的公司精神和各项公司活动，及时处理各种突发事件的组织抢救。 5）做好设备点巡检和数据记录工作。 6）负责抓好本班组的各项检查工作。
7）负责本班组安全、管理及卫生，劳动纪律的监督和管理。 8）负责本班组的隐患排查和治理工作。 9）实行清洁生产，搞好定位摆放。
10)负责班组成员的考勤，违反劳动纪律考核和奖金分配建议。
3、仪表班组员工
1）按时参加班前班后会议，听取安全注意事项，服从工作安排。 2）搞好交接班检查确认工作。
3）负责炼铁厂所有仪表设备的维护与检验。 4）做好设备点巡检和生产记录工作。
5）负责做对计量仪表设备周期和临时性校验，校验合格后方可使用。 6）负责本岗位的隐患排查和上报工作。 7）认真做好节能降耗、修旧利废工作。 8）实行清洁生产，搞好定位摆放。
4、电工班长 1）负责班组《三大规程》的贯彻执行与监督工作，负责新上岗人员的安全教育。
2）负责组织召开班前、班后会议，传达上级下达的各项生产任务，强调安全注意事项。 3）负责组织班组生产，达到电器设备完好率98%以上的要求。 4）搞好交接班确认工作并合理安排本班的生产。
5）负责班组人员的调配，经济责任制考核和基础管理工作及精神文明建设。
6）负责组织班组设备巡检与维护保养，负责组织处理突发性设备故障及检修项目的提前和检查验收。
7）负责制定实施设备检修方案及设备检修后的试车，验收工作。 8）负责指导岗位人员了解设备性能，工作原理及操作要求。
9）负责上级文件的传达贯彻，完成上级指派的临时任务及部门的联系工作。 10）参加并担负设备大、中修，改造及事故抢修任务。
11）负责班组人员的考勤，违反劳动纪律的考核和奖金分配的建议。
5、电工
1）按时参加班前班后会议，听取安全注意事项，服从工作安排。 2）搞好交接班确认工作。
3）协助班组搞好设备日常管理工作，进行现场电器维修工作。 4）爱护好自己所用个人工具，维护保养所使用的设备电器。 5）按时保质完成工段、班组、车间交给的一切其它任务。 6）搞好电器维护后的清洁卫生，搞好定置摆放。
第17篇：仪表自动化专业设备管理总结
仪表自动化专业设备管理总结
一、加强仪表自动化现场设备管理，使仪表 “四率”一直维持在较
高水平。
仪表周期受检率100％
仪表自动化设备投用率99％
仪表自动化设备完好率99％
标准仪器的受检合格率100％
二、利用QHSE设备管理文件进行仪表设备的维护检修工作，特别是
仪表设备的春检及秋检工作。每次春秋检都成立领导小组，而且按章操作严细认真，春秋检出具QHSE作业指导书，把仪表检修的问题都认真分析，填写问题总结单，出具春秋检定合格报告，并更换检修过程中不符合要求的仪表配件，保证了安全生产。
三、加强仪表设备的基础资料管理
运用计算机和网络技术，把各种仪表设备进行计算机网络化管理。并首先完成仪表设备档案的先期录入工作。根据生产实际，将仪表自动化系统分为仪表设备、自动化系统及管理系统三部分。采用以生产单元系统为单位进行档案建立，改变传统的一机一档的手工记录档案方式，把原来只重视生产单台设备的管理改变为生产单元系统技术状况的管理，实行计算机网络化系统管理。在本系统中按照系统分类，把仪表设备划归到所属系统中。同时，根据生产实际特点及仪表应用属性，将仪表设备分为五大类，即安全防护类、设备监控类、过
程监控类、运销计量类、实验室仪器仪表类。凡是属于安全防护防爆接地及防止静电的仪表划归为安全防护类如安全栅、可燃气体报警器等。将用于诊断设备运行监控的，属于输油生产中的某一局部区域，属于设备监控类，如机泵监视器、电视监控、普通电动阀的执行机构。把输油过程控制仪表及对进出站有影响的设备分属过程监控类。如进出站压力温度变送器，油罐液位计、进出站调节阀的执行机构等。 将用于原有运销计量的如体积管、大流量计化为运销计量类。把标准仪器仪表、仪表附属设备如电源、仪表柜、加湿器、校验仪表归属为实验室仪器仪表类。通过输油生产网络信息管理系统，仪表自动化的设备管理上升到一个较高水平。特别对于仪表分类，对其他输油分公司的仪表管理将起到一定的指导和借鉴意义。
四、加强仪表设备的备品备件管理。
在资金比较紧张的情况下，经过多方研究调研，采用贵重仪表的国产化仪表代替管理。如原来采用西门子压力及温度变送器，每台都七八千元，通过国产化优质仪表的选型及替代，成本每台降低三千元，腾出了资金用于购置其他的仪表设备。保证了日常维护检修仪表备品备件的数量，维护了正常的安全平稳生产。
五、加强仪表设备核心维修技术的培训工作。如PLC设备培训，
特地请厂家来人指导，培训人员不但是技术员，而且要求仪表工班长也参加。这样先进设备维修维护技术就向生产一线靠拢，使设备维修技术不出现断层，不垄断，增强了大庆分公司先进设备的整体维护维修水平，保证了输油生产的正常运行。
六、对技术基础工作进行重建，逐步满足生产实际需要
两站改造已经基本结束，原来的一些操作规程、检修规定、档案图表等已经不能满足要求，我们本着“精简、科学、实用、完整”的原则，坚持“边改造，边完善，边运行，边修改”的工作方法，在基础工作重建方面主要做了以下几方面的工作：
1、重新制定了各种生产记录、报表、档案等，并实现报表计算机化管理。
2、根据新系统绘制两站仪表控制图、仪表巡回检查线路图，并进行喷绘制作成图板上墙；
3、制作仪表等标牌300余个，对生产管理和运行操作，都有一定的指导意义；
4、利用近8个月的时间，结合改造后输油生产实际，编制仪表自动化专业各种新技术新系统的培训资料，并收进《输油技术基础》一书中。该书具有学习培训、查阅、指导生产与安全管理等作用。
5、结合两站改造的实际情况，对生产管理制度进行重建，形成了仪表自动化专业管理手册，使管理和运行操作有法可依，有章可循。
第18篇：化工装置自动化仪表管理办法
自动化仪表管理办法
1.总则
1.1.为了提高自动化仪表设备（以下简称“仪表”）管理水平，确保生产装置
实现优质、高效、低耗、平稳、长周期安全运行，制定本办法。
1.2.自动化仪表设备包括：检测仪表、控制仪表、在线分析仪表、可燃气体和
有毒气体检测报警器、化验分析仪器仪表、数据采集系统、过程控制计算机、执行器及由它们组成的生产过程自动检测系统、自动控制系统、分析系统、报警系统、联锁保护系统等。
2.管理机构与职责范围
2.1.公司各部设备管理负责公司仪表管理的具体工作。各部主要履行以下职责：
2.2.制订执行公司仪表管理规章，并检查执行情况；
2.3.负责对仪表专业定期检查考核，促进管理水平的提高；
2.4.负责组织监督仪表运行装置建立健全仪表基础档案；
2.5.负责仪表检修、大修、更新改造和技措等项目方案的审查，掌握工程进度
和组织竣工验收；
2.6.负责公司仪表技术分析评价工作，提高预知维修水平；
2.7.负责组织本单位仪表事故原因分析会，安排整改，制定措施，避免重复发
生；
2.8.负责本单位管辖区域内仪表的日常维护、检修等管理工作。认真贯彻执行
仪表维护、检修规程及各种管理规章，认真落实设备点检制，搞好仪表设备的点检工作，随装置停工大检修搞好仪表设备的检修工作，提高仪表运行可靠度；
2.9.根据本单位仪表运行情况，以提高仪表运行可靠度、保证安全生产为目标，
编报仪表大修、更新、检修及日常维修计划，并组织实施；
2.10.应定期开展仪表运行技术状况评价，搞好预知维修工作；
2.11.负责编制仪表维护消耗材料、备品配件、仪器、工具等材料计划，做到
备品配件的合理储备；
2.12.建立健全仪表档案资料，保证技术资料完整、原始记录齐全，充分发挥
技术资料在生产中的指导作用；
2.13.积极推广新技术、新材料，开展群众性的合理化建议活动，不断提高仪
表的管理水平；
3.仪表设备的前期管理
3.1.仪表设备的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全
部管理工作，是全过程管理的重要部分。为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。
3.2.各部设备管理应编制本企业仪表设备规划。
3.3.各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中仪表设备的设计审查，依据安
全可靠、技术先进、经济合理的原则,对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。仪表设备选型应符合《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH3005-99）。
3.4.仪表设备购置要坚持质量第
一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原
则，严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。各部设备管理应参与主要仪表设备的购置，并负责或参与技术协议的签订工作。
3.5.仪表设备施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》
(SH3521-99)进行。在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。
3.6.各部设备管理应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。
竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)、《石油化工仪表工程施工技术规范》(SH3521-99)、《工程建设交工技术文件规定》(SH3503-2001)进行。要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：
1、工程竣工图（包括装置整套仪表自控设计图纸及竣工图）。
2、设计修改文件和材料代用文件。
3、隐蔽工程资料和记录。
4、仪表安装及质量检查记录。
5、电缆绝缘测试记录。
6、接地电阻测试记录。
7、仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录。
8、仪表设备和材料的产品质量合格证明。
9、仪表校准和试验记录。
10、回路试验和系统试验记录。
11、仪表设备交接清单。
12、报警、联锁系统调试记录。
13、智能仪表、DCS、ESD、PLC组态记录工作单。
14、未完工程项目明细表等。
15、仪表设备说明书。
其中：
1、
2、
10、15内容除档案部门存档外还应交给仪表设备维护部门、及使用单位。
3.7.仪表设备投用前，使用单位和/或维护单位应根据设备的特点编制相关规程，
开展技术培训、事故预案演练等工作。
4.各部设备管理仪表专业与相关专业管理界限划分
4.1.仪表专业与生产装置管理界限划分：
4.1.1.生产装置的仪表风，进生产装置第一道阀门后由仪表专业管理，进生产
装置仪表风管线无阀门时，进装置一米后由仪表专业管理。
4.1.2.生产装置上管道、设备与仪表公用伴热由生产装置负责。仪表专用伴热
线第一道阀门后由仪表负责。伴热冷凝水回收管线为仪表单独使用时，由仪表专业管理。冷凝水回收管线与生产装置管道、设备共用时，由生产装置负责，但仪表冷凝回水管支管上的阀门，疏水器等由仪表运行装置管理。
4.1.3.直读式仪表，即无远传信号的仪表（如压力表、旋翼式水表、水银温度
计、温包式温度计、双金属温度计、就地液面计等）、工艺管道上限流孔板、安全阀等由生产装置负责，带电磁装置的安全阀，电磁装置由仪表专业负责。
4.1.4.仪表控制室的仪表、盘后卫生由仪表专业负责；仪表盘面及盘前、操作
台卫生由生产装置负责。
4.2.仪表专业与设备维修专业管理界限划分：
4.2.1.气缸阀的阀体和气缸部分由维修工段负责，信号和反馈元件由仪表运行
负责。
4.2.2.工艺设备和管道上安装的仪表管嘴、一次阀及前的引压管嘴、工艺设备
和管道上测温元件连接头由设备维修专业负责施工，生产装置管理。
4.2.3.DN100以上(包括 DN100)、或公称压力PN4.0MPa以上(不包括PN4.0M Pa)
的调节阀和孔板安装、拆卸检修、堵漏由设备维修专业负责。
4.3.仪表专业与电气专业界限划分：
4.3.1.仪表专业供电电源进入仪表专用供电箱端子后，所有仪表用电源由仪表
专业管理。
4.3.2.烟雾、火灾报警系统由电气专业管理。
4.3.3.电气与仪表之间的关联信号，以控制室内仪表盘（柜）接线端子为界，
接线端子至控制系统的部分由仪表负责，接线端子至电气开关室、低压配电室的电缆由电气专业负责。
5.仪表维护
5.1.仪表专业应根据生产装置的特点制定各项管理制度，按照设备管理“一净
二平三见四无五不缺”的要求，做好仪表日常运行管理工作，按照设备点检制及重点设备包机制要求，认真搞好仪表设备点检及重点设备包机，并认真做好点检记录。及时解决点检中发现的问题，对不能立即处理的要做好缺陷记录，制定措施及整改进度表。深入开展创完好活动（仪表完好标准见附件一）。
5.2.仪表维修人员必须取得操作合格证，方可上岗操作。仪表专业应开展形式
多样的技术练兵活动，提高仪表技术人员、维修人员的技术素质，使仪表维修人员及时学习新技术，熟悉新型仪表的技术性能，掌握其操作要领，提高故障处理的应变能力。
5.3.仪表工处理仪表故障、调整控制仪表参数和需要检查正在运行仪表时，必
须办理“仪表检（维）修工作票”。在工艺人员会签同意后，仪表人员方可执票作业，作业结束后，仪表人员确认无误，工艺操作人员、班长确认签字后，将检修仪表安全投入运行。对涉及装置安全运行的仪表进行维修、检修作业时必须经过仪表、工艺装置技术人员和负责人认可并制定防范措施后，在工艺监护下仪表方可作业。
5.4.联锁保护系统的管理，应严格执行《联锁保护系统管理规定》。
5.5.凡属自动调节回路，在工艺条件满足情况下应投入自动操作，对长期不能
投用的自控回路，要与工艺技术及操作人员密切配合，分析原因，提出解决办法，投入自动控制。
5.6.仪表维护人员在启用仪表前应做好仪表使用前的各种准备工作，待仪表达
到启用条件后，与工艺人员配合将仪表投入运行。
6.仪表设备管理
6.1.仪表专业需更新、报废仪表，由各部设备管理仪表专业提出申请，经分管
副总审查鉴定批准后实施。
6.2.生产装置需增加仪表，应提出申请，经分管副总审定批准，各装置设备部
负责实施。
6.3.凡属入库仪表设备，必须由仪表技术人员和备件采购部门人员共同开箱验
收
6.4.各种标准仪器应严格按有关计量法规进行周期检定，严禁使用超期未检或
检定不合格的标准仪器。
6.5.各装置设备管理负责掌握各自零配件品种和数量，制定采购计划。对仪表
配件本着立足国内解决的原则，尽量采用国内产品。外委加工的仪表配件应严格按照图纸要求和质量标准加工，经检查验收合格后方可入库。
6.6.仪表应加强基础工作管理力度，建立健全技术资料、档案台帐，并做到及
时更新，保证资料的准确性，应建立健全下列技术资料：
1、装置仪表设备档案；
2、各装置仪表设备明细汇总表；
3、各种仪表维护、检修、操作规程；
4、各种仪表技术说明书；
5、仪表及其附件检修校验单；
6、仪表节流装置计算数据和调节阀计算数据表；
7、标准仪器检定证书和合格证；
8、装置自控流程图和仪表成套图纸；
9、报警、联锁设定值一览表，联锁保护系统各类工作票、审批单；
10、过程控制计算机硬件、软件、系统详细资料；
11、仪表备品配件计划等。
7.仪表检修
7.1.仪表检修分大修和维修（包括日常维护）。
7.1.1.大修：仪表所有部件全部解体清洗、除垢，主要的部件检查并进行性能
测试，更换主要零部件或易损件，总装润滑、恢复外观、整体修复、程序检查、总体（整机）性能试验、用户软件及数据备份，使其主要技术指标达到出厂要求。
7.1.2.维护：仪表的清洁润滑，整机性能的检查、调试、校验及一般故障处理。
7.2.仪表检修必须严格执行《石油化工设备维护检修规程》第七册（仪表）的
规定。仪表运行按规定时间编制仪表检修计划，上报各部设备管理，要求在装置检修前一个月做到计划、项目落实，仪表图纸、配件落实，材料、机具落实，安全措施等落实。临时追加计划外项目，必须提出追加计划，上报各部设备管理审查批准方能安排施工。
7.3.重要检修项目(例如防喘振系统、DCS、ESD、联锁保护系统等)应由各部设
备管理组织，各部设备管理仪表专业、生产装置参加共同验收，一般项目由各部设备管理仪表专业组织验收。
7.4.防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构、材质。
7.5.在爆炸危险区域对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的
防爆性能，不得降低防爆等级。
7.6.在爆炸危险区域新增仪表测控回路及其它回路，其防爆等级不得低于区域
内其它仪表防爆等级。
7.7.检修结束后，按要求做好检修工程和技术总结存档，并上报本单位各部设
备管理，将检修情况填入仪表设备档案。
7.8.仪表检修期间必须注意人身和设备安全，严格执行各项安全规章，在线运
行仪表检修要办理“仪表检（维）修工作票”。
8.基础资料管理
8.1.各部设备仪表专业应根据各自的管理职责范围，建立和完善仪表设备档案
等基础资料。
8.2.各部设备仪表专业应建立DCS、ESD控制系统台账、关键设备仪表联锁保护
系统台账及其统计表、可燃（有毒）气体检测报警仪台账等。
8.3.公司各部设备管理应建立健全如下资料台账：
1、管理制度、检维修规程等。
2、所有仪表台账、设计资料、说明书、随机资料、检修校准记录（至少保存一个检修周期）等。
3、DCS、ESD、PLC等控制系统台账、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。
4、仪表联锁保护系统台账、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票、确认表、审批单，联锁系统统计表等。
5、可燃、有毒气体检测报警仪台账、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校准记录等资料。
6、在线分析仪表台账、分析仪表说明书、校准记录等。
7、自动化仪表技术状况表。
8、仪表设备故障及缺陷记录等。
9.仪表电源、气源管理
9.1.仪表电源管理：
9.1.1.定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、开
关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。
9.1.2.对并联使用的电源箱，在线检查其运行情况，负载应均衡，每个电源箱
的输出电流均不得超过其额定值。在硬件条件具备时，应设置电源故障报警功能。
9.1.3.供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。
9.1.4.仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电
源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。
9.1.5.DCS和ESD系统供电应采用双路独立供电方式。
9.2.仪表气源管理：
9.2.1.净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体（或蒸
汽）。在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。
9.2.2.控制室内应设供气系统压力的监视与报警。
9.2.3.定期对供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）检
查。
9.2.4.定期对在用的过滤器进行排空（视仪表供气品质及安装地点可适当增加
排空次数），定期对装置最低点处的排污阀进行排空。
10.检查与考核
10.1.各部设备管理在每年组织的设备检查中，仪表设备作为重要内容之一，组织检查。10.2.对仪表设备，按以下技术指标进行检查、考核：
1、仪表完好率≥98%；使用率≥98%；控制率≥95%；泄漏率≤0.5‰。
2、在线分析仪表完好率、使用率≥95%。
3、联锁系统投用率为100%。
4、可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%。
第19篇：自动化论文
引导语：对于论文想必有很多人都不陌生，论文亦是一种非常珍贵的资源，那么相关的自动化论文模板哪里有呢？接下来是小编为你带来收集整理的自动化论文模板，欢迎阅读！
摘要：科学技术的不断发展，为工业电气自动化控制技术的发展和应用奠定了良好的基础。随着工业电气自动化控制技术的广泛应用，不仅从根本上节省了企业的劳动力资源，同时也促进了生产效率和质量的全面提升。本文主要是就工业电气自动化控制技术应用过程中存在的问题和应对措施进行了探讨和研究。
关键词：电气工程；自动化控制；问题措施
引言
随着社会各界对电气工程技术应用重视程度的不断提高，我国工业也进入了高速发展的阶段，而这对于促进我国综合国力以及国际竞争力的全面提升具有极为重要的意义。
1常见的工业电气工程自动化控制问题
1.1节能方面的问题
虽然我国社会经济的发展近些年取得了极为显著的成效，但是单位GDP能耗和单位工业增加值能耗与发达国家相比还存在很大的差距。能源问题已经成为影响社会经济发展的主要问题，同时为了确保可持续发展战略目标的顺利实现，而国家也加大了节能减排技术的宣传和推广力度。电气工程作为我国主要的能耗系统，该系统的节能降耗对于我国节能减排具有重要的作用。但许多企业在电气工程建设当中，往往只考虑了电气功能的实现，为了降低初期建设的投资，而过多的选用低成本的技术落后的高耗能设备，却忽略了长期运行的能源消耗。
1.2质量和管理环节方面的问题
施工质量是整个电气系统的灵魂，施工质量的好坏直接关系着后期整个系统运行的稳定性。只有加大电气工程质量和管理的投入力度，才能确保电气工程的长期稳定发展。但是由于大多数施工企业过度的追求施工的经济效益，盲目的追求施工进度，却忽略了对施工细节的把握。在工程验收中往往只是进行竣工验收，或者阶段性验收，而在施工过程中的监管力度较小。而细节决定成败，电气施工更是如此，在施工过程中，细微的失误在验收时通常不容易发现，在初期运行时也不容易暴露，往往是在后期运行当中随着设备的运行逐渐显现的，例如一个小小的接线螺丝的松动引起的接触电阻增大，最终可能就会引起整个系统的瘫痪甚至引发一场火灾。
1.3系统集成度差
随着工业化生产的规模化、大型化、高参数化，PLC、DCS、各种智能仪表、传感器等被广泛应用于工业电气自动化系统。但因建设时间及建设厂家的不同，许多电气自动化系统因为接口不同，平台不同，程序不同等众多因素的影响，而过多的呈现出一种各自为政的状态，这为各系统间的协同工作，操作人员的管理与操作带来了众多的不便。
2解决电气工程自动化控制问题的措施
2.1培养管理人员的节能意识优化节能设计
节能是企业可持续发展的关键一环。作为决策者，对企业的发展起着关键性的作用，因此要建立全局的节能意识，积极学习EMC、BOT、ppp等运作模式，开展节能技术讨论，定期邀请相关的节能专家及节能企业开展节能诊断，制定节能设计方案。亦要利用先进技术做好余热、余压等回收利用，采用绿色照明技术、变频节能技术等先进技术降低能耗。有条件的企业可以建设能源管理中心等利用数字化网络化的管理平台方便数据管理。
2.2加强工程质量过程控制提高管理水平
作为施工企业必须认识到质量管理的重要性，强化责任意识，从管理团队、施工队伍、材料检验等多个环节入手全面提高管理水平。首先负责电气自动化工程建设以及维护的团队必须要具备极高的专业技能以及专业素质，企业应该严格筛选电气自动化队伍的组成成员，并对其进行系统的培训，提高电气自动化队伍的专业能力。其次，在工程施工过程中，所使用的材料必须要进行严格的质量检验。同时要制定各工艺的施工规范，建立多阶段的检验制度，利用定时抽检、定检等检查手段保证施工质量。
2.3制定企业级数据共享机制，建立标准化的通信接口
随着生产规模的扩大，各种自动化控制系统的不断增加，这些系统往往不可能被一家公司所建设。虽然现在许多供应商都提供了各种国际标准的接口模块，但因不同厂家的设备所采用的标准往往不尽一致，还是给各系统的集成工作带来了很多不便，因此制定企业内部的数据共享机制，例如以微软公司技术标准体系为基础建立的电气自动化信息平台，以TCP/IP作为通讯标准，在电气自动化操作平台上建立标准的程序接口，从而达到有效解决不同型号产品所导致的通讯不畅问题，促进电气自动化系统运行效率和质量的有效提升。
3电气自动化控制技术发展的趋势
随着计算机技术、信息技术以及人工智能技术的高速发展，电气自动化控制技术也在朝着专业化、智能化、分布式、物联网的方向发展。这其中标准化的接口接口设计是实现自动化数据资源交互共享的基础，而它可大大降低系统集成的工作时间，提高系统的稳定性。人工智能技术的发展为电气自动化控制技术的发展提供了强大的智力支撑，智能化技术与传统自动化控制技术相比较而言，其不仅省去了电气自动化控制中的复杂的模型设计环节，这同时也降低了外部不可控因素对电气自动化控制系统所产生的影响，促进了电气自动化控制精度的有效提升。
4结束语
总之，工业电气自动化控制技术是现代工业化发展的方向标，工业电气自动化控制技术发展水平的高低影响着一个国家科技水平和工业化程度的高低。在社会主义市场经济发展的新时期，工业电气自动化的发展已经步入了新的阶段，无灯工厂、云工厂越来越多。工业电气自动化对社会的贡献也越来越大。随着德国工业4.0、中国制造2025等概念的提出，相信在不远的将来，工业自动化必定会迎来一片发展的新天地。
参考文献：
[1]蒋莉莉.电气自动化控制设备的可靠性分析[J].科技展望,2016,v.26;No.36916:97.
[2]徐振然.电气工程中自动化控制问题的探究[J].电子技术与软件工程,2015,No.7222:146-147.
第20篇：《化工仪表及自动化》课程总结
《化工仪表及自动化》课程总结
化学工业是国民经济支柱产业。生产化工原料，再以化工原料制造各种产品，是化学工业的核心。由于化工产品易燃、易爆、有毒、具有腐蚀性，以及对产品质量、数量、生产效益的追求，再加上人们对安全与环保意识的提高，因此，与化工生产过程密切相关的化工自动化，应用越来越普遍，发展速度越来越迅速，技术水平越来越高超。同时，人们对其认知程度越来越重视。正因为如此，化工仪表及自动化这门课程，多年来在多种专业、不同档次学校一直开设。
自动化技术是当今举世瞩目的高科技之一，也是中国今后重点发展的一个高科技领域。
自动化技术的研究开发和应用水平是衡量一个国家发达程度的重要标志，也是现代化社会的一大标志。
在学习《化工仪表及自动化》的过程中，我们应提倡自学，不拘泥于教材内容，充分利用课余时间及网络等便利条件，从中获取各种仪表的相应信息。广泛阅读相关书籍，如化工仪表及自动化（厉玉鸣 第四步），化工自动化及仪表（杨丽明，张光新，化学工业出版社）等，了解各种仪器仪表、控制系统的研究及进展，尤其针对实际应用的控制系统的设计、实际工程问题处理、改进类的文献，拓宽视野。
经过8周的学习，终于完成了该课程。通过这段时间的学习，我有如下收获：（1）能够读懂、并能规范地绘制常用带控制点的工艺流程图。
（2）能根据仪表技术说明书的要求正确使用常用检测仪表，能对变送器实施正确地调零、零点迁移、量程扩展操作；能根据工艺和控制要求，合理设置智能PID控制器的相关参数。
（3）能根据仪表技术说明书的维护要求，能对仪表的常见故障和线路故障合理分析，并加以排除。
（4）能够根据工艺与控制要求合理选择常用的温度、压力、流量和物位检测仪表。
（5）能够根据工艺要求，综合运用知识和各种方法，设计出简单控制系统并加以实施。
（6）能够根据被控参数和系统特点，运用临界比例度法、衰减曲线法两种工程整定方法，对简单控制、串级控制等控制系统，实施正确地调试，使系统在稳定性、准确性和快速性的三项指标基本优化，满足工艺要求。
（7）掌握常用工业过程控制系统的组成原理与性能特点，熟悉其适用场合。理解被控参数、调节参数对系统性能的影响，掌握被控参数与调节参数的合理确定方法。
（8）掌握常用过程检测仪表的结构与测量原理；理解各种PID控制规律对系统的作用，掌握其使用方法； 理解SLPC过程控制仪表的组成原理与运行机制，熟悉其功能，掌握功能指令的应用方法。
