施工组织实施方案（精选多篇）

推荐第1篇：施工组织

施工组织设计的基本原则是什么？

1.严格执行基本建设程序和施工程序 2.科学安排施工顺序 3.采用先进的施工技术和设备 4.应用科学的计划方法制订最合理的施工组织方案 5.落实季节性施工的措施，确保全年连续施工6确保工程质量和施工安全 7节约基建费用，降低工程成本

施工方案主要影响因素是什么？

时间组织，空间组织，资源组织是影响施工方案的三大要素。三者之间既是独立的又是相互联系，相互制约的一个整体。施工方案内容是1施工方法的确定2施工机械的选择3施工顺序的安排4流水施工内容

施工段落的划分应符合哪些原则？

1为便于各段落的组织管理及相互协调，段落的划分不能过小，应适合采用现代化的施工方法和施工工艺，即采用目前市场上拥有的效率高，能保证施工质量的施工机械，保证正常的流水作业和必要的工序间隔，从而保证施工质量。也不能过大，过大起不到方便管理的作用。段落的大小应根据单位本身的技术能力，管理水平，机械设备状况结合现场情况综合考虑 2各段落之间工程量基本平衡，投入的劳力，材料，施工设备及技术力量基本一致，都能够在一个合理的工期内完成工程

3避免造成段落之间的施工干扰（施工交通，施工场地，临时用地等），即各段落之间应有独立的施工道路及临时用地，土石方填，挖数量基本平衡，避免或减少跨段落调配，以避免造成段落之间相互污染或损坏修建的工程及影响工效等

4工程性质相同的地段（如石方，软土段）或施工复杂难度较大而施工技术相同的地段尽可能避免化整为零，以免既影响效率，也影响质量

5保持构造物的完整性，除了特大桥之外，尽可能不肢解完整的工程构造物

施工进度计划的作用是什么？

有助于领导部门抓住关键，统筹全局，合理布置人力，物力，正确指导施工生产活动的顺利进行。有利于工人明确目标，更好地发挥主人翁精神。有利于施工企业内部及时配合，协同作战

推荐第2篇：施工组织

案例二

一、编制依据

本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》、《住宅楼招标文件》、《施工招标评定标办法》，《住宅施工图》、《答疑会纪要》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。

二、工程概况

本工程外形为一字形，尺寸为67.14×12.84 米， 建筑面积为31002.57平方米，为37层钢筋混凝土结构，住宅楼设三个单元，一梯两户，三室两厅，一厨两卫，标准层高2.90米，顶层层高3.0米，建筑物高度107.4米，室内外高差为-0.750。抗震设防烈度为八度。

地基处理：地基采用强夯，2.3米以下用3：7灰土夯实0.5米厚 基础形式：基础采用钢筋筏板基础。

砌体材料：±0.00以下，用MU10普通机制粘土砖，M10水泥沙浆砌筑，M10混合砂浆砌筑。

结构：受力钢筋主筋保护层厚度：基础为35，梁柱为25，板为15。板：卧室板选用陕96G42板，部分板为砼现浇板，砼强度等级：基础砼垫层为C15，其它砼C20。

三、施工方法

本工程设备安装工程的施工工期比较紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。

①给水、排水管道安装

管道安装：安装前必须清除内部污垢和杂物，防止阻塞。

管架制作安装：严格按施工图纸要求下料、焊接，经过防锈处理后，安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。

给排水管道安装：给水横管要有坡度，坡向泄水装置：排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。

管道连接：给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接；室内排水管和出户管采用排水铸铁管，石棉水泥接口。

防腐：明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理干净，用防腐材料粉刷。 ②电气安装

电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。

配电：电力电缆埋地入户。配电系统采用三要五线制。入户处作一个接地系统，其接地电阻小于10欧姆。

③防雷、接地：屋面上做避雷带，沿其避雷带线路将基础底板内的4根Φ8分布钢筋焊接贯通，形成导电网路。防雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接贯通，顶端与屋面防雷带焊接，屋面金属管件与防雷带焊接，引下线底部与基础内形成导电网路的4 根Φ8分布筋焊接。防雷接地电阻小于10欧姆。预埋、预留、设备施工：现场施工的技术人员，应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查，填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工程中的预留洞，预留管道均应在土建施工中穿插进行，避免以后打洞开槽。钢筋混凝土结构施工中，水、电等必须密切配合施工。在进行后期水施、电施设备安装施工时，土建必须与设备相配合。

基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。

施工工序

场地平整→测量放线→定位→(由西向东)土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→黄土、灰土过筛→填筑→压实→验收。

1、进度计划监督管理

了保证工程按期完成，我公司坚持施工进度计划监督管理。并根据工程的实际情况制定工程年、季、旬、月、周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织施工，接受甲方代表、监理对进度的检查、监督。

2、施工进度计划

结构工程的施工周期，约占总工期的80%以上， 且易受自然气候的影响，当进入标准层施工后，人员、设备的运转日趋正常。

该工程总工期为360天。在2—7层与8—14层之间搭接10天，室内装修与外墙装修之间应有10天的间歇时间，后进入竣工验收阶段。

3、安全措施

1)现场各级管理人员认真贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格遵守各项安全技术措施，对进行施工现场的人员进行安全教育，树立安全第一的思想。 2)各项施工班组应做好前进、班后的安全教育检查工作，安全文字交底，并实行安全值班制度，做好安全记录，施工现场设专职安全员。

3)进入施工现场得施工人员注意使用“三宝”。不戴安全帽不准进入施工现场。 4)对本工程的“四口”要焊接铁栅栏门或者用钢管架进行围护，并悬挂警示牌。 5)楼梯踏步及休息平台要设置防护栏杆，立面悬挂安全网。 6)本工程底层四周及建筑物出入口处搭设防护棚。

7)外铡钢管架要搭设方案，对施工人员要用文字交底和专人管维修理。 8)高处作业时严禁抛投物料。

9)各分部、分项工程施工前，必须进行书面的安全技术交底，项目经理每周组织一次安全生产教育和安全生产检查评比活动。

推荐第3篇：施工组织

毕业设计

译文题目：

原稿题目：

原稿出处： 译文及原稿

施工项目成本上升的因素

Construction Project Cost Escalation Factors

Engrg.Volume 25, Iue 4, pp.221-229 (October 2009)

浙江工业大学之江学院毕业设计（论文）

外文翻译

施工项目成本上升的因素

J.Mgmt.文摘：私人和公共的建设项目，一直以来有成本增长的问题。交通运输项目，在计划和建设过程中具有典型的较长生产前置时间，这在历史上是被低估的。如图所示，通过对荷兰隧道建设的经验回顾增长的成本。在美国，大约50%的现役的大型运输项目都超出他们的最初的预算。大量的研究和研究项目已经确认个体因素导致增加的工程造价。虽然这个因素能影响私人资助项目鉴定效果，但是对公共资助的项目尤其不利。公共基金用于一些项目的建设效果是有限的，并且有积累的重要的基础设施的需要。因此，如果任何项目超过预算，其他项目被从这个计划删除或降低范围以提供必要资金来抵消成本的增长。这样的行为会加剧恶化的一个国家的运输基础设施。这项研究是通过对个人作品集的深入了解，来分门别类的鉴定费用增长因素。通过超过20个州际公路机构的验证，这18种分门别类的基本影响因素对各类建设项目的成本影响都适用。这些因素描绘了有据可依成本超支问题的原因。工程师在估计未来项目的成本因素，寻求减少它们的方法时考虑这些影响因素可以，提高他们的成本估算和项目预算的准确性。

介绍：历史的大型建筑工程已经饱受成本和时间超支的困扰（Flyvbjerg李玮2002）。在很多情况下，最后的项目成本一直高于估计的成本，发布时间可能在最初工程计划时，最终设计时，抑或在开始建设时“Mega项目需要更多的前提研究来避免成本超支。” （2002）早期的项目成本估计与最终报价结果或最终工程成本可以存在显著差异。在这个时间跨度里，项目启动发展概念和最终结束之间，许多因素会影响施工项目最终成本。这段时期通常持续几年，但对于高度复杂和技术挑战性的项目可以轻易超过10年。组织面临重大挑战的项目预算控制的时间跨度将从开始一直持续到完成的项目建设。开发成本估计准确反映工程范围、经济条件、社会利益协调和宏观经济条件提供基线成本管理，可以用来传递学科的设计过程。项目可以兑现预算，但需要一个好的开始，一个估算成本超支因素的意识，及项目管理法则。当缺少法则的时候，在一个项目上显著的成本增长会毁坏整体计划，因为经费将不适应未来项目的建设。

History-Holland隧道的案例研究

过去的历史经验，可以为建设一个优质项目的预算提供更好的理解。同样使工程造价增长的问题和经验都可以从过去的事实中学到。荷兰隧道，当它在1927年开放时，是最长的水下隧道，它也是人类建筑史第一个机械通气的海底隧道。它的初始成 1 浙江工业大学之江学院毕业设计（论文）

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本的估计是由著名的土木工程师George Washington Goethals做出的。回顾荷兰隧道工程，它突出反映了一个具有争议性的问题：关系到对复杂重大工程建设预算的估计和实际成本时，即使是最杰出的工程师也会在评估一个超过本身物理特性的工程的启动成本时遇到麻烦。许多次没有认识到工程外部物理配置的运作成本问题，纽约和新泽西委员会在1918年建设一个交通隧道在河里“敦促新隧道，哈德逊”，“让国人共用去球衣的隧道。”汽车是为主导的交通方式,隧道被决定用于通车。正因如此,隧道会使用新通风技术来净化内燃机所产生的废气。11项设计被考虑在隧道建设里，最值得注意的是，一个由工程师负责整理最近为完成巴拿马运河建设的George Washington Goethals。他想像一个单一的、二层隧道与对方的交通每一层。Goethals做出规划项目成本估计1200万美元和3年建筑时间。第一次世界大战已经耗尽了很多国家的钢铁产品，所以他的设计，利用水泥街区为隧道结构的外壳。他的设计是领先的计划“赫德森车辆管。”（1919）。但他在别处有责任，并且不是这个项目的总设计师。他以荷兰克利头工程连同董事会的5号州际公路工程咨询的名字。荷兰带着在构建地铁、隧道项目的丰富经验来到在纽约的这个项目。“Goethals”计划的估计，这个项目的成本有120万美元。荷兰基于他的研究分析，在1920年2月份发表了一份报告，报告中说：他的发现并不是什么预期的好。荷兰发现：

•原来Goethals报告中7.47米的宽度不能适应车流。 •混凝土块不能承受隧道结构附件。

•Goethals所需的施工方法的设计完全是未经证实的。 •估计的建设成本是非常低的。 •工作不能在3年内完成。

咨询工程师的一致支持了荷兰的分析。提出了一个荷兰自己的设计，支持的咨询工程师一致通过。荷兰的设计，这是一个大范围的变化，称为“双铸铁管”。一个好处是将根据建设在东方河的隧道的经验和比哈德逊河更进一步。荷兰估计费用28,669,000美元，请求28,669,000美元的球衣试验，施工时间在三年多。

讨论了隧道的设计分歧已经持续了超过一年，创造了纽约和新泽西的佣金和延缓工作一个时间表改变。一个合同授予了新泽西侧进一步推迟启动建设和增加超过一半的100万美元的成本。在纽约的建设开始于1920年10月之后，在1921年12月底，在新泽西的一部分隧道出价“允许球衣方式。”隧道委托的竣工日期是1926年12月31日。现在的施工进度已增加到5年。估计项目成本在早年的施工的蠕变、进度拖延、范围和通货膨胀上增加了多次。增加的交通量预测需要更大的出入口广场和获取更多的权利的方式“汽车隧道在增加”。然后材料和劳动力成本将另一个600万美元增加到项目的通货膨胀。在1924年，成本已经提高1400万美元，车辆隧道费用高达1400万美元。由于功能和美学的因素范围蠕变，更复杂的道路设计方法，拓宽路面

2 浙江工业大学之江学院毕业设计（论文）

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的途径，增加了更多的成本建筑治疗范围蠕变。重新设计的通风系统加15.24公分的隧道直径及4,422,000美元的支出。荷兰也决定替代铸钢为铸铁增加强度和安全因素的多隧道范围蠕变。最后，在新泽西的通风井不得不重新设计相应的基础，随着他们的付出的代价，因为意想不到700,000美元的土地条件，所有的这些变化增加了42.5亿美元，超过估计。新的资金拨款，它被认为足以完成项目，但到了二月，另一项增加3,200,000美元，隧道申请另外3,200,000美元。委员会解释说，这是新的成本是由于增加成本挑战劳动和材料成本控制。这时荷兰总工程师死于心脏衰竭，他的助手，Milton H.Freeman接替总工程师4个月后死于肺炎。Ole Singstad，设计通风系统的设计师便成了总工程师并且把项目完成。有三个不同的总工程师，耗费5个月是可以遇见混乱。1924年4月份，水从一个裂缝冲进其中一个隧道，迫使工人匆忙逃跑的意外情况。最后一笔专用款项被使用在早期1927年工程，总造价48,400,000美元。1927年11月13日隧道正式投入使用。隧道建造工作开始于7年前。

方法论

增长的成本因素导致项目成本增长已通过大样本的研究记录，研究证实了单独或团体。每个因子的概念，提出了一种挑战，一个机构对项目的成本估计准确。作为一项大型研究试图提高成本预算和成本管理的概念，从项目的投标的一天，一个文献进行彻底的了鉴定费用估计影响因素等（2006）。文献包括勘探研究报告、出版物、政府报告、新闻文章，和其他公开来源。竣工后的文献回顾的因素进行了分析和分类的人员进入成本因素所经历的交通建设项目的增加。这是由三角在多个调查者或资料来源暗示同一因素。这种分类方法把个人因素,在先前的研究已经确定，并建立了全球框架，用于解决这个问题的工程造价升级。在最后的分类的成本因素框架是通过验证升级的数据，从采访了三角法等20多个国家SHAS公路部门先前的工程支持识别的因素包括电话采访了50个沙斯党等面谈的准备和测试仪器是最初在现场采访两个沙斯党。修订后的采访乐器被送到了沙斯党面谈前，以便他们能准备。在随访现场为五个人访谈和通过沙斯党通过一组“同伴交流”剩下的随访电话。在所有情况下，研究人员追踪采访的协议，以确保在数据采集。结果分类的成本因素可以帮助升级项目业主和工程专业人员将注意力集中在这个关键问题，导致成本估算不精确。

成本因素的分类升级

从分析方法生成的已有研究成果的基础上，认为面谈来创建一个分类的成本的原因的规模。一个更好的理解成本因素是理解升级的部队各因素的驱动因素或者来源。在这层了解可能的设计策略，为应对这些成本升级的因素。这个因素影响的评估中，每一个项目都是由自然发展阶段的内部和外部的因素在起作用，控制成本升级的机构/业主为内部，而现有的直接控制的因素外，该机构/业主分为外部。这个报告的因素

3 浙江工业大学之江学院毕业设计（论文）

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为不应被视为暗示一水平的影响并构建提供了潜在的因素。总结成逻辑划分的因素，并帮助在可视化分类项目成本预算是如何影响。值得注意的一个因素，指出问题劳动和材料成本的估计，但是大部分的因素，是指出“影响项目范围和影响”的时机。

4 浙江工业大学之江学院毕业设计（论文）

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Construction Project Cost Escalation Factors

J.Mgmt.

Abstract: Construction projects, private and public alike, have a long history of cost escalation.Transportation projects, which typically have long lead times between planning and construction, are historically underestimated, as shown through a review of the cost growth experienced with the Holland Tunnel.Approximately 50% of the active large transportation projects in the United States have overrun their initial budgets.A large number of studies and research projects have identified individual factors that lead to increased project cost.Although the factors identified can influence privately funded projects the effects are particularly detrimental to publicly funded projects.The public funds available for a pool of projects are limited and there is a backlog of critical infrastructure needs.Therefore, if any project exceeds its budget other projects are dropped from the program or the scope is reduced to provide the funds neceary to cover the cost growth.Such actions exacerbate the deterioration of a state’s transportation infrastructure.This study is an anthology and categorization of individual cost increase factors that were identified through an in-depth literature review.This categorization of 18 primary factors which impact the cost of all types of construction projects was verified by interviews with over 20 state highway agencies.These factors represent documented causes behind cost escalation problems.Engineers who addre these escalation factors when aeing future project cost and who seek to mitigate the influence of these factors can improve the accuracy of their cost estimates and program budgets

Introduction：Historically large construction projects have been plagued by cost and schedule overruns Flyvbjerg et al.2002.In too many cases, the final project cost has been higher than the cost estimates prepared and released during initial planning, preliminary engineering, final design, or even at the start of construction “Mega projects need more study up front to avoid cost overruns.” The ramifications of differences between early project cost estimates and bid prices or the final cost of a project can be significant.Over the time span between project initiation concept development and the completion of construction many factors may influence the final project costs.This time span is normally several years in duration but for the highly complex and technologically challenging

5 浙江工业大学之江学院毕业设计（论文）

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projects it can easily exceed 10 years.Organizations face a major challenge in controlling project budgets over the time span between project initiation and the completion of construction.The development of cost estimates that accurately reflect project scope, economic conditions, and are attuned to community interest and the macroeconomic conditions provide a baseline cost that management can use to impart discipline into the design proce.Projects can be delivered on budget but that requires a good starting estimate, an awarene of factors that can cause cost escalation, and project management discipline.When discipline is lacking, significant cost growth on one project can raze the larger program of projects because funds will not be available for future projects that are programmed for construction History—Holland Tunnel Case Study A history of past project experiences can serve one well in understanding the challenges of delivering a quality project on budget.Repeatedly, the same problems cause project cost escalation and much wisdom can be gained by studying the past.The Holland Tunnel was, when it opened in 1927, the longest underwater tunnel ever constructed and it was also the first mechanically ventilated underwater tunnel.Its initial cost estimate was made by the renowned civil engineer George Washington Goethals.A review of the Holland Tunnel project serves to highlight the critical iues aociated with estimating the costs of large complex projects and the fact that even the most distinguished engineers have trouble aeing cost drivers beyond the physical characteristics of a project.Many times there is no recognition of the cost drivers operating outside the project’s physical configuration.A joint New York and New Jersey commiion in 1918 recommended a transportation tunnel under the river “Urges new tunnel under the Hudson.” 1918; “Ask nation to share in tunnel to Jersey.” 1918.The automobile was emerging as the predominate means of transportation and it was decided that this tunnel should be for vehicular traffic.As a result the tunnel would employ new ventilation technologies to purge the exhaust gases produced by the internal combustion engine. Eleven designs were considered for the tunnel, most notably, one by the engineer recently responsible for finishing the Panama Canal, George Washington Goethals.He envisioned a single, bilevel tunnel with opposing traffic on each level.Goethals made a planning project cost estimate of $12 million and 3 years for construction.World War I had consumed much of the nation’s steel and iron production, so his design made use of cement blocks as the tunnel’s structural shell.His design was the frontrunning plan “Hudson vehicle tube.” but he had responsibilities elsewhere and was not named chief engineer for the project.Clifford M.Holland was named to head the

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project along with a board of five consulting engineers “Name interstate tunnel engineers.” 1919.Holland came to the project with vast experience in constructing subways and tunnels in New York.The cost of the project was taken to be $12 million, Goethals’ planning estimate.Holland produced a report in February of 1920 based on his analysis of the Goethals’ design of the project.His findings were not what had been expected.Holland found • Goethals’ width of 7.47 m would not accommodate the volume of traffic.• Concrete blocks would not withstand the structural loads exerted on the tunnel.• The construction methods required by Goethals’ design were completely untried.• The estimated cost of construction was groly low.• The work could not be completed in 3 years.The board of consulting engineers gave unanimous support for Holland’s analysis.Holland then presented a design of his own which was supported unanimously by the consulting engineers.Holland’s design, which was a major scope change, called for twin cast-iron tubes.One advantage was that construction would follow established methods of tunnel construction that had been implemented for rail tunnels under the East River and further up the Hudson.Holland estimated the cost at $28,669,000 “Asks $28,669,000 for Jersey tube.” 1920 and construction time at 31/2 years.Debate about the tunnel design continued for more than a year creating disagreements between the New York and New Jersey Commiions and delaying the work—a schedule change.A disagreement about awarding a contract on the New Jersey side further delayed the start of construction and added over half of a million dollars in cost.Construction started on the New York side in October of 1920 and in late December 1921 the New Jersey portion of the tunnel was bid “Way all cleared for Jersey tunnel.” The mandated completion date was December 31, 1926.The construction schedule had now grown to 5 years.Estimated project cost increased multiple times throughout the early years of construction as a result of scope creep, schedule delays, and inflation.Increased traffic forecast neceitate larger entrance/exit plazas and acquisition of more right of way “Vehicular tube is growing.” 1923.Then increases in material and labor costs had added another $6 million to the project inflation.By the beginning of 1924, reestimated costs had been increased by $14,000,000 “Vehicular tunnel cost up $14,000,000.” 1924 due to functional and aesthetic factors scope creep.More intricate roadway designs for approaches, widening of the approach roadways, and architectural treatments increased the costs more scope creep.Redesign of the ventilation system added 15.24 cm to the tunnel

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diameter and $4,422,000.Holland also decided to substitute cast-steel for castiron to increase the strength and safety factors of the tunnel more scope creep.Last, the New Jersey ventilation shafts had to be redesigned along with their corresponding foundations at a cost of $700,000 due to unexpected soil conditions unforeseen conditions.All of these changes increased the estimate to over $42.5 million.New funds were appropriated and it was believed that these were sufficient to complete the project, but by February of 1926, there was another increase of $3,200,000 “$3,200,000 more asked for tunnel.” The commiion explained that the new costs were due to increases in labor and material costs challenge in controlling cost.At this time Holland died of heart failure and his aistant, Milton H.Freeman, took over as chief engineer only to die of pneumonia 4 months later.Ole Singstad, the designer of the ventilation system then became chief engineer and brought the project to completion.Having three different chief engineers within 5 months created confusion unforeseen events.In April of 1924 water rushed into one of the tunnels from a leak forcing workers to make a hasty escape more unforeseen conditions.A final appropriation was requested in early 1927 brought the total project cost to $48,400,000.On November 13 of 1927 the tunnel officially opened “Work on tunnel began 7 years ago.” Methodology The cost escalation factors that lead to project cost growth have been documented through a large number of studies.Studies have identified factors individually or by groups.Each factor presents a challenge to an agency seeking to produce accurate project cost estimates.As part of a larger study seeking to improve cost estimates and management of costs from project conception to bid day, a thorough literature review was conducted to identify factors that influence cost estimates Anderson et al.2006.The literature review included exploration of research reports and publications, government reports, news articles, and other published sources.Upon completion of the literature review the factors were analyzed and categorized by the researchers into factors that drive the cost increases experienced by transportation construction projects.This was accomplished by triangulation where multiple investigators or data sources suggested the same factor.This categorization took the individual factors which had been identified in previous research and established a global framework for addreing the iue of project cost escalation.Upon final categorization the cost escalation factor framework was verified through triangulation of data from interviews with more than 20 state highway agencies SHAs around the nation .A previous project that supported identification of the factors had included telephone interviews with all 50 SHAs Schexnayder et al.2003 .An interview

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instrument was prepared and tested initially during onsite interview with two SHAs.The revised interview instrument was then sent to the SHAs before the interview so that they could prepare.The interviews were conducted onsite for five SHAs through individual interviews and through a group “peer exchange.” The remaining interviews were conducted by telephone.In all cases, the researchers followed the interview protocol to ensure consistency in data collection.The resulting categorization of cost escalation factors can help project owners and engineering profeionals focus their attention on the critical iues that lead to cost estimation inaccuracy.Cost Escalation Factor Claification The triangulation analysis considered methodologies from past studies and interviews to create a categorization for the causes of cost escalation.A better understanding of the cost escalation factors is achieved through understanding the forces driving each factor or where the factor originates.With this understanding it is poible to design strategies for dealing with these cost escalation factors.The factors that affect the estimate in each project development phase are by nature internal and external.Factors that contribute to cost escalation and are controllable by the agency/owner are internal, while factors existing outside the direct control of the agency/owner are claified as external. The presentation order of the factors should not be taken as suggesting a level of influence is constructed to provide an over arching summary of the factors.It summarizes the factors into logical divisions and claifications and helps in visualizing how project cost estimates are affected.It is important to note that one of the factors points to problems with estimation of labor and material cost, but most of the factors point to “influences” that impact project scope and timing.

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施工项目成本上升的诱因

摘要：不管是私人的建设项目还是公共工程，一直以来成本都在不断的增长。交通运输建设项目，在计划到建设过程中，具有典型的较长生产前置时间。然而，这些问题往往被历史性的低估。如图所示，荷兰隧道建设成本的增长就是一次很好的回顾。在美国，大约有50%的现役的大型运输项目都超出他们的最初的预算。大量的研究和研究项目已经证实个体因素导致工程造价的增长。虽然这个因素能影响私人资助项目鉴定效果，但是对公共资助的项目尤其不利。公共基金用于一些项目的建设是有限的，而且有些基金是用于一些重要的基础设施，以备不时之需。因此，如果任何项目超过预算，其他项目被从这个计划删除或降低范围以提供必要资金来抵消成本的增长。。这样的措施会恶化的一个国家的运输基础设施，形成了一个恶性循环。这项研究是通过对个人作品集的深入了解，来分门别类的分析费用增长的因素。通过对20多个州际公路机构的验证，这18种分门别类的主要影响因素对各类建设项目的成本影响都适用。这些因素声明了有据可依成本超支问题的原因。工程师在估计未来项目的成本因素，解决这些成本增长问题；寻求减少它们的影响因素,可以提高他们的成本估算的准确性和项目预算。

介绍：历史性的大型建筑工程已经饱受成本和时间超支的困扰（Flyvbjerg李玮2002）。在很多情况下，最后项目的成本已高于在最初的规划编制和发布的成本，初步工程，最终设计，抑或在开始建设时“Mega项目需要更多的前提研究来避免成本超支。”早期项目之间的成本估算和投标价格或最后一个项目的成本差异所带来的影响可能会很大。在项目启动之间概念的发展和建设的完成，时间跨度诸多因素可能会影响到最后的项目费用。这段时期通常持续几年，但对于高度复杂和技术挑战性的项目甚至可以超过10年。组织面临重大挑战的项目预算控制的时间跨度将从开始一直持续到完成的项目建设。成本估计，准确地反映项目的范围，经济状况，并切合社会的利益和宏观经济条件的发展提供了一个基线成本管理，可以用来传递到设计工艺原则。项目可以兑现预算，但需要一个好的开始，一个估算成本超支因素的意识，及项目管理法则。当缺少法则的时候，在一个项目上显著的成本增长会毁坏整体计划，因为经费将不够用于未来的项目建设。 History-Holland隧道的案例研究

对以往的项目经验，可以为建设一个优质项目的预算提供更好的理解。同样使工程造价增长的问题和经验都可以从过去的事实中学到。荷兰隧道，当它在1927年开放时，是最长的水下隧道，它也是人类建筑史第一个机械通气的海底隧道。它的初始成本的估计是由著名的土木工程师George Washington Goethals做出的。回顾荷兰隧道工程，它突出反映了一个具有争议性的问题：关系到对复杂重大工程建设预算的估计和实际成本时，即使是最杰出的工程师也会在评估一个超过本身物理特性的工程的启

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动成本时遇到麻烦。因为许多次没有认识到工程外部物理配置的运作成本问题，纽约和新泽西委员会在1918年建设一个交通隧道在河里“敦促新隧道，哈德逊”，“让国人共用去球衣的隧道。”汽车是为主导的交通方式,隧道被决定用于通车。正因如此,隧道会使用新通风技术来净化内燃机所产生的废气。11项设计被考虑在隧道建设里，最值得注意的是，一个由工程师负责整理最近为完成巴拿马运河建设的George Washington Goethals。他想像一个单一的、二层隧道与对方的交通每一层。Goethals做出规划项目成本估计1200万美元和3年建筑时间。第一次世界大战已经耗尽了很多国家的钢铁产品，所以他的设计，利用水泥街区为隧道结构的外壳。他的设计是领先的计划“赫德森车辆管。”（1919）。但他在别处有责任，并且不是这个项目的总设计师。他以荷兰克利头工程连同董事会的5号州际公路工程咨询的名字。荷兰带着在构建地铁、隧道项目的丰富经验来到在纽约的这个项目。“Goethals”计划的估计，这个项目的成本有120万美元。荷兰基于他的研究分析，在1920年2月份发表了一份报告，报告中说：他的发现并不是什么预期的好。荷兰发现： •原来Goethals报告中7.47米的宽度不能适应车流。 •混凝土块不能承受隧道结构附件。

•Goethals所需的施工方法的设计完全是未经证实的。 •估计的建设成本是非常低的。 •工作不能在3年内完成。

咨询工程师的一致支持了荷兰的分析。提出了一个荷兰自己的设计，支持的咨询工程师一致通过。荷兰的设计，这是一个大范围的变化，称为“双铸铁管”。一个好处是将根据建设在东方河的隧道的经验和比哈德逊河更进一步。荷兰估计费用28,669,000美元，请求28,669,000美元的球衣试验，施工时间在三年多。 讨论了隧道的设计分歧已经持续了超过一年，创造了纽约和新泽西的佣金和延缓工作一个时间表改变。一个合同授予了新泽西侧进一步推迟启动建设和增加超过一半的100万美元的成本。在纽约的建设开始于1920年10月之后，在1921年12月底，在新泽西的一部分隧道出价“允许球衣方式。”隧道委托的竣工日期是1926年12月31日。现在的施工进度已增加到5年。估计项目成本在早年的施工的蠕变、进度拖延、范围和通货膨胀上增加了多次。增加的交通量预测需要更大的出入口广场和获取更多的权利的方式“汽车隧道在增加”。然后材料和劳动力成本将另一个600万美元增加到项目的通货膨胀。在1924年，成本已经提高1400万美元，车辆隧道费用高达1400万美元。由于功能和美学的因素范围蠕变，更复杂的道路设计方法，拓宽路面的途径，增加了更多的成本建筑治疗范围蠕变。重新设计的通风系统加15.24公分的隧道直径及4,422,000美元的支出。荷兰也决定替代铸钢为铸铁增加强度和安全因素的多隧道范围蠕变。最后，在新泽西的通风井不得不重新设计相应的基础，

11 浙江工业大学之江学院毕业设计（论文）

外文翻译

随着他们的付出的代价，因为意想不到700,000美元的土地条件，所有的这些变化增加了42.5亿美元，超过估计。新的资金拨款，它被认为足以完成项目，但到了二月，另一项增加3,200,000美元，隧道申请另外3,200,000美元。委员会解释说，这是新的成本是由于增加成本挑战劳动和材料成本控制。这时荷兰总工程师死于心脏衰竭，他的助手，Milton H.Freeman接替总工程师4个月后死于肺炎。Ole Singstad，设计通风系统的设计师便成了总工程师并且把项目完成。有三个不同的总工程师，耗费5个月是可以遇见混乱。1924年4月份，水从一个裂缝冲进其中一个隧道，迫使工人匆忙逃跑的意外情况。最后一笔专用款项被使用在早期1927年工程，总造价48,400,000美元。1927年11月13日隧道正式投入使用。隧道建造工作开始于7年前。

方法论

增长的成本因素导致项目成本增长已通过大样本的研究记录，研究证实了单独或团体。每个因子的概念，提出了一种挑战，一个机构对项目的成本估计准确。作为一项大型研究试图提高成本预算和成本管理的概念，从项目的投标的一天，一个文献进行彻底的了鉴定费用估计影响因素等（2006）。文献包括勘探研究报告、出版物、政府报告、新闻文章，和其他公开来源。竣工后的文献回顾的因素进行了分析和分类的人员进入成本因素所经历的交通建设项目的增加。这是由三角在多个调查者或资料来源暗示同一因素。这种分类方法把个人因素,在先前的研究已经确定，并建立了全球框架，用于解决这个问题的工程造价升级。在最后的分类的成本因素框架是通过验证升级的数据，从采访了三角法等20多个国家SHAS公路部门先前的工程支持识别的因素包括电话采访了50个沙斯党等面谈的准备和测试仪器是最初在现场采访两个沙斯党。修订后的采访乐器被送到了沙斯党面谈前，以便他们能准备。在随访现场为五个人访谈和通过沙斯党通过一组“同伴交流”剩下的随访电话。在所有情况下，研究人员追踪采访的协议，以确保在数据采集。结果分类的成本因素可以帮助升级项目业主和工程专业人员将注意力集中在这个关键问题，导致成本估算不精确。

成本因素的分类升级

三角测量分析认为，从过去的研究和访谈方法，来创造一个成本上升的原因分类。在成本上升的一个因素是通过更好地了解各因素的驱动力因素或起源。有了这层的了解就有可能设计策略，来应对这些成本升级的因素。这个因素影响的评估中，每一个项目都受自然发展阶段的内部和外部的因素影响，控制成本升级的机构/业主为内部因素，而现有的直接控制的因素外，该机构/业主分为外部。这个报告的因素为不应被视为暗示的影响，而是构建提供了潜在的因素。它总结成逻辑分区和分类，并在可视化的因素如何影响项目的成本估算提供了帮助。指出问题劳动和材料成本的估计，是

12 浙江工业大学之江学院毕业设计（论文）

外文翻译

一个非常重要的注意点因素，但是，大部分因素指向“影响”项目的影响范围和时间。

推荐第4篇：施工组织

1、施工准备工作的内容：技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备工作。

2、熟悉与审查设计图纸的程序：设计图纸的自审阶段、设计图纸的会审阶段、设计图纸的现场签证阶段。

3、分项工程技术交底的主要内容：

（1）图纸要求：如设计要求中的重要尺寸，轴心及标高的注意要点，预留孔洞、预埋件的位置、规格、大小、数量等。

（2）材料及配合比要求：如使用材料的品种、规格、质量要求等；配合比要求及操作要求，如水泥、砂、石、水、外加剂等在搅拌过程中入料顺序，计量方法、搅拌时间等的规定。

（3）按照施工组织设计的有关事项，说明施工顺序、施工方法、工序搭接等。

（4）提出质量、安全、节约的具体要求和措施。 （5）提出班组责任制的要求，班组工人要做到定员定岗、任务明确、相对稳定。

（6）提出克服质量通病的要求等，对本分项工程可能出现的质量通病提出预防的措施。

4、技术交底的方法：口头交底、书面交底和样板交底、会议交底、挂牌交底和模型交底。一般以书面交底为主，口头交底为辅。重要、复杂的工程以样板交底辅助书面、口头表达不清楚的问题。

5、安全交底的内容：施工质量安全交底、施工事故预防交底、施工用电安全交底、工地防火安全交底、现场治安工作交底

6、单位工程施工组织设计的内容： 一般规定：（1）施工组织设计的内容应具有真实性，能够客观反映实际情况。

（2）施工组织设计的内容应涵盖项目的施工全过程，做到技术先进、部署合理。工艺成熟，针对性、指导性、可操作性强。

（3）施工组织设计中分部分项工程施工方法应在实施阶段细化，必要时可单独编制。

（4）施工组织设计中大型施工方案的可行性在投标阶段应经过初步论证，在实施阶段应进行细化并详细论证。

（5）施工组织设计涉及的新技术、新工艺、新材料和设备应用，应通过有关部门组织的鉴定。

（6）施工组织设计的内容应包括常规内容和施工方法，同时根据工程实际情况和企业素质，可增设附加内容。

常规内容：工程概况，施工准备工作，施工管理组织机构，施工部署，施工现场平面布置与管理，施工进度计划，资源需求计划，工程质量保证措施，安全生产保证措施，文明施工、环境保护保证措施，雨季、台风及夏季高温季节的施工保证措施。 简答题

1简述基本建设和建设工程施工程序。

答：基本建设程序：1基本建设前期工作：项目建议书、可行性研究报告、初步设计、施工图设计、年度投资计划、开工报告；2建设项目实施：办理《建设用地规划许可证》，办理《建设工程规划许可证》，招投标管理，领取《建设工程施工许可证》，组织勘察、设计、监理、施工等单位在建设工程质量监督站得监督下进行施工，组织工程综合验收，编制竣工图、竣工决算、报审计部门审计、竣工资料归档。

建设工程施工程序：承接施工任务，签订施工合同，做好施工准备、提出开工报告，组织施工，竣工验收、交付使用。

2建设工程施工具有哪些特点？ 答：建设工程施工的流动性、建设工程施工的工期长、建设工程施工的个别性、建设工程施工的复杂性、受自然因素的影响大、生产协作性高。 3简述建设工程由哪些内容组成？

答：单项工程、单位工程、分部工程、分项工程。 4施工组织设计有几类型？其基本内容有哪些？ 答：根据编制阶段的不同可以分为投标施工组织设计和实际性施工组织设计，根据编制对象的不同可以分为施工组织总设计、单项工程施工组织设计、分部分项工程施工组织设计。

5搞好施工组织的基本原则有哪些？

答：认真执行建设监理程序；搞好项目排队，保证重点，统筹安排；遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工顺序；采用流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏、均衡、连续的施工；科学地安排冬、雨期施工项目，保证全年生产的均衡性和连续性；提高建设工程工业化程度；尽量采用国内外先进的施工技术和科学管理办法；尽量减少暂设工程，合理地储备物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面图。

6施工组织设计的编制依据有哪些？

答：与工程建设有关的法律、法规和文件；国家现行有关标准和技术经济指标；工程所在地区行政主管部门的批准文件，建设单位对施工的要求；工程施工合同或招标投标文件；工程设计文件；工程施工范围内的现场条件，工程地质及水文地质、气象等自然条件；与工程有关的资源供应情况；施工企业的生产能力、

机具设备状况、技术水平等。

7确定施工方案需要考虑哪几方面的内容？

答：整个房屋的施工开展程序，施工应划分成几个施工阶段及每个施工阶段中需配备哪些主要机械；工程施工中哪些构件是现场预制，哪些构件由预制厂供应，工程施工中需配备多少劳动力和设备；结构吊装和设备安装应如何配合，有哪些协作单位；施工总工期及完成各主要施工阶段的控制日期。 8单位工程施工进度计划的编制步骤？

答：收集编制依据，划分工作项目，确定施工顺序，计算工程量，计算劳动量和机械台班数量，确定工作项目的持续时间，绘制施工进度计划，施工进度计划的检查与调整，编制正式施工进度计划。 9单位工程施工平面图的内容有哪些？

答：建筑物总平面图上已建和拟建的地上、地下的一切房屋、构筑物以及道路和各种管线等其他设施的位置和尺寸；测量放线标桩位置、地形等高线和土方取弃地点；自行式起重机开行路线，轨道布置和固定式垂直运输设备位置；各种加工厂、搅拌站得位置；材料、半成品、构件及工业设备等的仓库和堆放的位置；生产和生活性福利设施的布置；场内道路的布置和引入的铁路、公路和航道位置；临时给排水管线、供电线路、蒸汽及压缩空气管道等布置；一切安全及防火设施的位置。

10单位单项施工平面图的设计步骤有哪些？

答：确定垂直运输机械的位置；确定搅拌站、仓库、材料和构件堆放以及加工厂的位置；现场运输道路的布置；临时设施的布置；水电管网布置。

1、施工准备工作的内容：技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备工作。

2、熟悉与审查设计图纸的程序：设计图纸的自审阶段、设计图纸的会审阶段、设计图纸的现场签证阶段。

3、分项工程技术交底的主要内容：

（1）图纸要求：如设计要求中的重要尺寸，轴心及标高的注意要点，预留孔洞、预埋件的位置、规格、大小、数量等。

（2）材料及配合比要求：如使用材料的品种、规格、质量要求等；配合比要求及操作要求，如水泥、砂、石、水、外加剂等在搅拌过程中入料顺序，计量方法、搅拌时间等的规定。

（3）按照施工组织设计的有关事项，说明施工顺序、施工方法、工序搭接等。

（4）提出质量、安全、节约的具体要求和措施。 （5）提出班组责任制的要求，班组工人要做到定员定岗、任务明确、相对稳定。

（6）提出克服质量通病的要求等，对本分项工程可能出现的质量通病提出预防的措施。

4、技术交底的方法：口头交底、书面交底和样板交底、会议交底、挂牌交底和模型交底。一般以书面交底为主，口头交底为辅。重要、复杂的工程以样板交底辅助书面、口头表达不清楚的问题。

5、安全交底的内容：施工质量安全交底、施工事故预防交底、施工用电安全交底、工地防火安全交底、现场治安工作交底

6、单位工程施工组织设计的内容： 一般规定：（1）施工组织设计的内容应具有真实性，能够客观反映实际情况。

（2）施工组织设计的内容应涵盖项目的施工全过程，做到技术先进、部署合理。工艺成熟，针对性、指导性、可操作性强。

（3）施工组织设计中分部分项工程施工方法应在实施阶段细化，必要时可单独编制。

（4）施工组织设计中大型施工方案的可行性在投标阶段应经过初步论证，在实施阶段应进行细化并详细论证。

（5）施工组织设计涉及的新技术、新工艺、新材料和设备应用，应通过有关部门组织的鉴定。

（6）施工组织设计的内容应包括常规内容和施工方法，同时根据工程实际情况和企业素质，可增设附加内容。

常规内容：工程概况，施工准备工作，施工管理组织机构，施工部署，施工现场平面布置与管理，施工进度计划，资源需求计划，工程质量保证措施，安全生产保证措施，文明施工、环境保护保证措施，雨季、

台风及夏季高温季节的施工保证措施。 简答题

1简述基本建设和建设工程施工程序。

答：基本建设程序：1基本建设前期工作：项目建议书、可行性研究报告、初步设计、施工图设计、年度投资计划、开工报告；2建设项目实施：办理《建设用地规划许可证》，办理《建设工程规划许可证》，招投标管理，领取《建设工程施工许可证》，组织勘察、设计、监理、施工等单位在建设工程质量监督站得监督下进行施工，组织工程综合验收，编制竣工图、竣工决算、报审计部门审计、竣工资料归档。

建设工程施工程序：承接施工任务，签订施工合同，做好施工准备、提出开工报告，组织施工，竣工验收、交付使用。

2建设工程施工具有哪些特点？ 答：建设工程施工的流动性、建设工程施工的工期长、建设工程施工的个别性、建设工程施工的复杂性、受自然因素的影响大、生产协作性高。 3简述建设工程由哪些内容组成？

答：单项工程、单位工程、分部工程、分项工程。 4施工组织设计有几类型？其基本内容有哪些？ 答：根据编制阶段的不同可以分为投标施工组织设计和实际性施工组织设计，根据编制对象的不同可以分为施工组织总设计、单项工程施工组织设计、分部分项工程施工组织设计。

5搞好施工组织的基本原则有哪些？

答：认真执行建设监理程序；搞好项目排队，保证重点，统筹安排；遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工顺序；采用流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏、均衡、连续的施工；科学地安排冬、雨期施工项目，保证全年生产的均衡性和连续性；提高建设工程工业化程度；尽量采用国内外先进的施工技术和科学管理办法；尽量减少暂设工程，合理地储备物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面图。

6施工组织设计的编制依据有哪些？

答：与工程建设有关的法律、法规和文件；国家现行有关标准和技术经济指标；工程所在地区行政主管部门的批准文件，建设单位对施工的要求；工程施工合同或招标投标文件；工程设计文件；工程施工范围内的现场条件，工程地质及水文地质、气象等自然条件；与工程有关的资源供应情况；施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。

7确定施工方案需要考虑哪几方面的内容？

答：整个房屋的施工开展程序，施工应划分成几个施工阶段及每个施工阶段中需配备哪些主要机械；工程施工中哪些构件是现场预制，哪些构件由预制厂供应，工程施工中需配备多少劳动力和设备；结构吊装和设备安装应如何配合，有哪些协作单位；施工总工期及完成各主要施工阶段的控制日期。 8单位工程施工进度计划的编制步骤？

答：收集编制依据，划分工作项目，确定施工顺序，计算工程量，计算劳动量和机械台班数量，确定工作项目的持续时间，绘制施工进度计划，施工进度计划的检查与调整，编制正式施工进度计划。 9单位工程施工平面图的内容有哪些？

答：建筑物总平面图上已建和拟建的地上、地下的一切房屋、构筑物以及道路和各种管线等其他设施的位置和尺寸；测量放线标桩位置、地形等高线和土方取弃地点；自行式起重机开行路线，轨道布置和固定式垂直运输设备位置；各种加工厂、搅拌站得位置；材料、半成品、构件及工业设备等的仓库和堆放的位置；生产和生活性福利设施的布置；场内道路的布置和引入的铁路、公路和航道位置；临时给排水管线、供电线路、蒸汽及压缩空气管道等布置；一切安全及防火设施的位置。

10单位单项施工平面图的设计步骤有哪些？

答：确定垂直运输机械的位置；确定搅拌站、仓库、材料和构件堆放以及加工厂的位置；现场运输道路的布置；临时设施的布置；水电管网布置。

推荐第5篇：施工组织总结

1.按施工质量验收的划分，建设项目是如何划分的？答：单项工程、单位工程、分部工程、分项工程、检验批。

2.施工组织总设计的编制内容：

1、工程概况及施工条件；2、总体施工部署； 3、施工总进度划；（一表） 4、总体施工准备与主要资源配置计划、5主要施工方法；（一案）6施工总平面布置。（一图） 3.建设工程项目（construction project），为完成依法立项的新建、改建、扩建的各类工程（土木工程、建筑工程及安装工程等）而进行的、有起止日期的、达到规定要求的一组相互关联的受控活动组成的特定过程，包括策划、勘察、设计、采购、施工、试运行、竣工验收和移交等。

4.建设单位是指建筑工程合同的投资方, 对该项工程拥有产权。 建设单位也称为业主单位或项目业主，指建设工程项目的投资主体或投资者，它也是建设项目管理的主体。

5.由相关专业人员组成的、有相应资质、进行生产活动的企事业单位。比如，建设单位自营工程的施工队、房修队、国营建筑公司、安装公司、工程队、市政公司及集体施工企业等组织机构，都可以叫做施工单位。

3.单项工程(single construction)是建设项目的组成部分，具有独立的设计文件，竣工后能单独发挥设计所规定的生产能力或效益。

4.单位工程(unit construction)具有独立的设计文件，具备独立施工条件并能形成独立使用功能，但竣工后不能独立发挥生产能力或工程效益的工程，是构成单项工程的组成部分。

5.一平是指基本建设项目开工的前提条件，具体指：水通、电通、和场地平整。

6.施工准备工作有哪些内容？工程项目施工准备工作按其性质及内容通常包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。技术资料准备有哪些？

推荐第6篇：施工组织出版

大柳塔至庙沟门至石马川一级公路- 1 -

第十一篇、施工组织计划说明

1、施工方案

施工组织以施工过程中的连续、平行，协调和均衡为基本原则，主要考虑了以下几方面： （1）合理而最低限度地配置施工现场，既保证施工生产的需要，又避免频繁调动； （2）机械设备、工具、周转性消耗材料等尽量重复使用，以节约费用； （3）尽量减少因施工组织不当引起的停工、待料； （4）合理减少临时设施和现场管理费用。

2、工期安排

根据本项目的 “工可批复”及“府谷县交通建设集团”意见，结合全线工程规模情况，计划2010年9月初开工，2012年9月底一期路基工程完成，总工期24个月。

3、施工组织及顺序

（1）本工程施工单位的确定，宜采取招投标方式对施工单位进行严格的资格审查。承包商应具有规定的技术力量和机械设备，同时还应具有高等级公路施工的丰富经验。 （2）施工顺序

主体工程只是路基、构造物部分，开工前应完成“三通一平”工作，2010年6月开始施工准

备， 2010年9月路基及构造物同时开工，于2012年9月全线路基、构造物等完工。

4、主要工程施工方案

（1）准备工作：按3个月安排，征用土地及拆迁，按有关规定和要求及早办理土地征用手续，并作好拆迁安置工作。

（2）临时工程：便道、便桥、临时房屋、临时电力、电讯及生活用水等临时工程，对施工期间顺利进行起着重要作用，应尽早安排。沿线电力、电讯线路较方便，但应满足工程施工现场内外的需要，还应修筑工地内外的临时便道、便桥及架设施工所需的电力、电讯线路和生活用水设施。其它临时工程可视工程进度，按需要安排。

（3）平整场地：开工前作好砍树、挖根、除草、拆迁等工作。

（4）材料开采和运输：本项目沿线筑路材料，均应按照规定的材料品种、规格、质量要求，保证及时供应合格的筑路材料，达到设计和施工质量的要求。材料运输一般采用汽车运输方式，注意施工项目先后的衔接，保证筑路材料的及时供应。

（5）桥梁工程的施工安排应考虑冬季对进度的不利影响，钻孔灌注桩则根据地质情况选用卷扬机带冲击锥冲孔回旋钻机钻孔或人工挖孔；考虑到沿线地形条件、运输条件、结构型式等情况，上部预制梁(板)拟分标段集中预制，预应力混凝土箱型连续梁拟采用双导梁施工，预应力混凝土空心

（6） 其他事宜：与当地政府、电力、公安、水利、环保、村委会等协调、沟通，保证工程顺利进行。

5、临时工程

为便于沿线土石方调配、材料运输、施工机械设备进出场，在充分利用现有道路条件的基础上，设置了部分横向和纵向施工便道，根据使用频率和期限，部分便道铺有砂砾路面。对于大、中桥根据场地条件部分设置了构件运输轨道和桥上架设轨道。

为确保工期，对于混凝土数量较大的互通、大桥，设置混凝土搅拌站；考虑到工期，拟设置稳定土拌合厂；小型构件预制场，拌合设备均按各标段需求设置，详见临时工程数量表。

6、其它注意事项

（1） 紧邻本项目与众多路线基本平行且距离较近的乡道可作为施工便道，总体来讲，施工运输条件较好，对于运输较差的路段，施工期间应采取必要的措施，如临时便道等方案，确保道路畅通。

（2） 施工期间应与水利部门密切配合，避免污水流入河流或灌溉水渠，从而造成水源的污染。

推荐第7篇：施工组织总结

12章施工组织概论

施工组织设计的基本原则：①认真执行基本建设程序及基本建设制度 ②统筹安排，严格遵守国家和合同规定的工程竣工及交付使用期限 ③遵循施工工艺及其技术规律，合理安排施工程序和顺序 ④尽量采用国内外先进施工技术和科学管理方法 ⑤采用流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏、均衡、连续的施工 ⑥提高建筑工业化和施工机械化程度 ⑦加强季节性施工措施，保证全年生产的连续性和均衡性 ⑧合理地部署施工现场，尽可能地减少暂设工程

我国对基本建设的管理已制定了相关的一些制度，包括：审批制度、施工许可制度、招标投标制度、总承包制度、发承包制度、工程监理制度、建筑安全生产管理制度、工程质量责任制度、竣工验收制度、从业资格管理制度等。

建筑产品的特点：①空间固定性 ②多样性 ③体积庞大 ④综合性 ⑤高价值性

建筑产品生产的特点：①流动性 ②单件性 ③地区性 ④周期长 ⑤露天作业多 ⑥高空作业多 ⑦组织协作的综合复杂性 施工准备工作的意义：可以发挥企业优势、调动各方面的积极因素，合理组织资源，加快施工进度，提高工程质量，降低工程成本，增加企业经济效益、赢得企业社会信誉。

施工准备工作的分类：①按施工准备工作的范围不同，一般可分为全场性施工准备、单位工程施工条件准备、分部（项）工程作业条件准备。②按施工准备工作所处施工阶段的不同，一般可分为开工前的施工准备和各施工阶段前的施工准备。

施工准备工作的内容：施工调查、技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备、施工场外准备。

施工组织设计是用以指导施工组织与管理、施工准备与实施、施工控制与协调、资源的配置与使用等全面性的技术经济文件，是对施工活动的全过程进行科学管理的重要手段。

施工组织设计的作用：①是施工准备工作的重要组成部分，也是指导各项施工准备工作的依据。②可实现基本建设计划和设计的要求，可进一步验证设计方案的合理性与可行性。③是指导开展紧凑、有序施工活动的技术依据。④为组织材料、机具、设备、劳动力的供应和使用提供数据。⑤可以合理利用和安排为施工服务的各项临时设施，为文明施工、安全施工创造条件；可以合理地部署施工现场，为现场平面管理提供依据。⑥可以使工程的设计与施工、技术与经济、施工全局性规律和局部性规律、土建施工与设备安装、各部门之间、各专业之间有机结合，统一协调。⑦可充分考虑施工中可能遇到的困难与障碍，分析施工中的风险和矛盾，主动调整施工中的薄弱环节，及时研究解决问题的对策、措施，从而提高施工的预见性，减少盲目性。⑧是统筹安排施工企业生产的投入与产出过程的关键和依据。

施工组织设计的分类：①按编制阶段的不同分为标前设计和标后设计。②按编制对象范围的不同分为施工组织总设计、单位工程施工组织设计、分部（项）工程施工组织设计。③按编制内容的繁简程度不同分为完整的施工组织设计和简单的施工组织设计。④按使用时间长短不同分为长期施工组织设计、年度施工组织设计、季度施工组织设计。

施工组织设计的编制依据：①设计资料。 ②自然条件资料。 ③技术经济条件资料。 ④施工合同规定的有关指标。 ⑤施工企业及相关协作单位可配备的人力、机械、设备和技术状况，以及施工经验等资料。 ⑥国家和地方有关现行规范、规程和定额标准等材料。

施工组织设计的内容（略）

施工组织设计的编制步骤：1计算工程量 2确定施工方案 3组织流水作业确定施工进度 4计算各种资源的需要量和确定供应计划 5平衡劳动力、材料物资和施工机械和需要量并修正进度计划 6设计施工平面图 7制订主要技术组织措施 8编制主要技术经济指标

施工组织设计的执行、检查、调整（略）

13章流水施工

施工过程组织是指对工程系统内所有生产要素进行合理的安排以最佳的方式将各种生产要素结合起来，使其形成一个协调的系统，从而达到作业时间省、物资资源耗费低、产品和服务质量优的目标。

合理组织施工过程应考虑的基本要求：①施工过程的连续性 ②施工过程的协调性 ③施工过程的均衡性 ④施工过程的平行性 ⑤施工过程的适应性

组织施工的基本方式：平行施工、依次施工和流水施工。

依次施工组织方式是将拟建工程项目的整个建设过程分解成若干过程，按照一定的施工顺序，前一个施工过程完成后，后一个施工过程才开始施工。

依次施工的特征：同时投入的劳动资源少，组织简单，材料供应单一；但劳动生产率低，工期较长，难以在短期内提供较多的产品，不能适应大型工程的施工。

平行施工：几个相同的队伍，在同一时间、不同空间上进行施工。

平行施工的特征：最大限度地利用了工作面，工期最短；但在同一时间内需要提供的相同劳动资源成倍增加，这给实际施工管理带来一定的难度。

流水施工的特征：综合了顺序施工和平行施工的优点，是建筑施工中最合理、最科学的一种组织方式。

流水施工的表示方法一般有横道图、垂直图表和网络图3种。

流水施工的基本参数：

①工艺参数：施工过程数（n）流水强度（V）

②空间参数：工作面（A）施工段（m）施工层（j）

③时间参数：流水节拍（t）流水步距（k）工艺间歇时间（技术间隙时间）（G）组织间歇时间（Z）平行搭接时间（C）

流水强度是指某一施工过程在单位时间内所完成的工程量。

施工段是指组织流水施工时，把施工对象在平面上划分为若干个劳动量大致相等的施工区段。

流水节拍是指一个施工过程在一个施工段上的工作持续时间。

流水步距是指相邻两个施工过程，相继投入施工的最小时间间隔。

根据流水节拍的特征，流水施工可分为有节奏流水施工和无节奏流水施工。其中，有节奏流水施工又可分为等节拍流水施工和异节拍流水施工，异节拍流水施工又可分为等步距成倍节拍流水和异步距成倍节拍流水。

流水施工的组织方法（略）

单位工程施工组织设计是以一个单位工程为对象编制的，用以指导单位工程施工的技术、经济和管理的综合性文件。 单位工程施工组织设计的基本编制内容：①编制依据 ②工程概况 ③施工部署 ④主要施工方案（核心） ⑤施工进度计划 ⑥施工准备与资源配置计划 ⑦施工现场平面布置 ⑧主要管理计划

编制依据。主要包括：施工合同，设计文件，相关的法律法规、规范规程，当地技术经济条件等。

工程概况。主要包括：工程基本情况，各专业设计简介，施工条件及工程特点分析等。

施工部署。主要包括：确定管理目标，制定部署原则，确定项目组织机构及岗位职责，划分任务，明确各参建单位间的协调配合关系，确定施工展开程序。

主要施工方案。主要包括：划分流水段，确定施工流向及施工顺序，选择主要分部分项工程的施工方法和施工机械等。 施工进度计划。主要包括：划分施工项目，计算工程量、劳动量和机械台班量，确定各施工项目的持续时间，绘制进度计划图表等内容。

施工准备与资源配置计划。施工准备主要包括：技术准备、现场准备。资源配置主要包括劳动力、物资等配置计划。 施工现场平面布置。主要包括：确定起重运输机械的位置，布置运输道路，布置搅拌站、加工棚、仓库及材料、构件堆场，布置临时设施和水电管线等内容。

主要管理计划。主要包括：保证工期、质量、安全及成本目标的措施与计划，保护环境、文明施工以及分包管理措施与计划等。

单位工程施工平面图设计的内容：①建筑总平面图上已建和拟建的地上地下的一切房屋、构筑物以及其他设施的位置和尺寸 ②测量放线标桩位置、地形等高线和土方取弃场地 ③自行式起重机械开行路线、轨道布置和固定式垂直运输设备位置 ④各种加工厂、搅拌站、材料、加工半成品、构件、机具的仓库或堆场 ⑤生产和生活用临时设施的布置 ⑥场内道路的布置和引入的铁路、公路和航道位置 ⑦临时给排水管线、供电线路等布置 ⑧一切安全及防火设施的布置

施工组织总设计是以若干单位工程组成的群体工程或特大型项目为主要对象编制的施工组织设计，对整个项目的施工过程起统筹规划、重点控制的作用，是指导全场性的施工准备工作和施工全局的纲要性技术经济文件。一般由总承包单位或大型项目经理部的总工程师主持编制。

施工组织总设计的主要编制内容：①编制依据 ②工程概况 ③施工部署和主要项目施工方案 ④施工总进度计划 ⑤全场性的施工准备工作计划 ⑥施工资源总配置计划 ⑦施工总平面布置 ⑧目标管理计划及主要技术经济指标

施工总进度计划编制的步骤：①列出工程项目一览表并计算工程量 ②确定各单位工程的施工期限 ③确定各单位工程的开竣工时间和相互搭接关系 ④安排施工进度 ⑤总进度计划的调整与修改

推荐第8篇：施工组织复习资料

基本建设是利用国家预算内的资金，自筹资金，国内外基本建设贷款以及其他专项资金进行的，以扩大生产能力或新增工程效益为主要目的的新建，扩建工程及有关工作。基本建设程序为决策，设计，准备，实施，竣工验收。建设项目按总体设计施工，完成后具有完整的系统功能，能够独立生产和独立使用的建设工程。单位工程具有独立施工条件，完成后能够独立使用的建筑物或构筑物。建筑工程施工程序承接施工任务，签的合同，组织施工，竣工验收交付使用建筑产品特点 固定性 ，体积庞大性，多样性，综合性 流水施工，所有的施工过程按照一定的时间间隔依次投入施工，各个施工过程陆续开工，陆续竣工，使同一个工作的施工班组保持连续，均衡，不同的工作尽可能平行搭接施工。流水施工的特点，每个施工过程的作业均能连续施工，前后施工过程的最后一个施工段都能紧密连接其参数，工艺参数，时间参数，空间参数。流水施工方式，有节奏流水，无节奏流水 有节奏流水可分为全等节拍流水，成倍节拍流水，异节拍流水施工准备的工作内容 调查研究收集资料，技术资料准备，物资准备，施工现场准备，施工人员准备等技术准备是施工准备的核心 施工现场管理的内容，1，设置现场组织机构，签订内部承包合同，落实施工任务 2 开工前的准备和经常性的准备 ，3施工现场平面布置，计划管理，安全管理，质量和成本管理4现场料具管理，机械管理，劳动管理，文明和资料管理 施工技术组织的内容，1 加快施工进度，缩短工期方面的措施 2 保证和提高工程质量措施 3 保证安全施工措施 4 季节性施工技术措施 5降低成本的措施 6 充分利用地方材料措施 7 改进施工工艺和技术操作的措施 8 经济技术指标的控制措施。施工现场劳动力的管理 1 上岗前培训2施工现场劳动力的动态管理，3实施现场劳动奖惩制4 做好现场劳动保护盒安全卫生管理 设计变更通知设计变更通知是施工图的不错和修改记载，在施工过程中 若发现图纸错误或者与实际情况不符时 需要执行设计变更设计变更的核查方法1 通知单应连续编号，以便后期的决算 2 设计变更通知单签字 公章 必须齐全3 设计变更通知单的执行情况 应检查表格中的执行结果是否与实际变更内容一致， 执行单位是否签字。质量事故处理鉴定记录 是指在施工过程中或交付使用后由于没有按照要求施工造成的不符合国家质量检验评定标准要求的，需要进行加固及返工处理，甚至造成人员伤亡的事故，分为以下几类 1 质量问题，经济损失在100元以上 ，5000元以下的2 一般质量事故 重伤在2人以上，经济损失在5000元以上，10万元以下的事故3 重大质量事故 死亡人数在一人以上或者重伤在3人以上，经济损失在10万元以上的。单位工程施工组织设计内容，编制依据，工程概况，施工部署，技术经济指标分析，施工平面图，主要施工方法与施工机械，施工进度计划，各项管理及保证措施， 施工准备与资源配置计划。施工部署是单位施工组织设计的核心内容施工部署内容包括确定施工目标，建立施工现场项目组织结构，确定施工顺序和施工流向，流水施工段的划分明确重点与难点的施工要求施工质量管理计划。确定施工过程的先后顺序应该考虑的因素，1 施工工艺要求，2气候条件，3 施工组织要求，4 质量要求，5施工方法和施工机械要求，6 安全技术要求 单位工程施工进度计划的分类按项目划分的粗细程度 可以划分为控制性与指导性单位工程施工平面图的内容；1，施工现场必备的安全，消防，保卫和环境保护设施 ，2 你建临时建筑物的的位置，尺寸3 工程现场场地状况 4现场的加工篷，办公和生活用房的位置和面积5 施工现场垂直运输设施，供电，供水，供热设施 ，排水 排污以及临时道路设施，施工平面图设计原则和依据 1 在保证顺利施工的前提下，少占地，尽量不用耕地，2在满足施工要求的前提下，临时建筑设施应尽量少搭设，以降低费用。3在满足运输的前提下，尽量杜绝不必要的二次运输，以减少运输费用，4 ，在保证安全的前提下，平面布置应满足生产，生活，安全，消防，环保的要求，

推荐第9篇：施工组织计划

成立从公司、施工管理处到施工项目部门文明施工、安全管理领导小组。建立安全管理保证体系，项目部设专职安全员一名，落实安全责任制。签订公司与项目、项目与班组职责明确的安全生产协议书；

项目部制定安全教育制度，做到持证上岗。对各工程、各部位进行详细的安全技术交底，冰经常进行安全抽查和例行检查，发现不安全隐患，及时处理整改

项目部制定“施工相册安全管理制度”，“施工相册安全奖罚制度”、“安全纪律”，教育全员共同遵守，对违章行为按规定严肃处理；

力争该项目施工中不发生大小事故。若意外发生，做到及时向有关部门报告，并保护现场，抢救伤者，做好记录。并按有关规定严肃处理；

施工项目建立安全工作会议制度，学习有关法规及要求，学习有关法规及要求，学习有关制度和操作规程，使大家真正认识到安全的重要性和必要性。对所有安全生产工作有详细记录和完整的安全管理资料；

坚持两个文明一起抓，做到文明安全施工。遵守现场的治安管理条例，遵守建设方的有关管理规定，提高企业整体管理水平和文明素质。

施工安全防范措施

建立项目经理与各工种负责人相结合的分工责任制，由现场负责人指挥、协调各种作业，严禁各自为政；

现场配备专职安全员一名，全体施工人员必须坚持安全第

一、预防为主的方针，遵守国家和企业的安全规程；

在现场施工的所有人员一律身着标准的交通施工反光背心，在进行立杆时应配戴安全帽； 高空作业，一律系好安全带，并勾好保险；

高空作业的零星工具必须放入工具袋内，不应抛接工具和材料，严防物体坠落；

电焊高空作业时，应设监护人，密切注意其动态，遇有危险现象时，应立即拉闸营救。带病人员不准上高空；酒后不准施工；

脚手架搭建应该牢固，平时应经常检查维修；

在距离施工至少100米处相应车道上应设置有醒目和规范的交通施工警示牌，并且每隔30米处设防同样的警示牌，对于只封闭一条车道的施工点，要在车道分道线上设立红帽子，相隔距离为5米。对于夜间施工，施工点必须有灯光照明；

在施工时必须有专人担任现场安全监督工作，在车流量较大时，施工点道路两头应有交通指挥人员，预防交通堵塞；

施工地点及附近孔洞必须加盖保护，防止人员坠落受伤事故；

起重臂下或高压线附近严禁站人。如有必要，必须做好安全保护措施；

施工用电必须符合用电规定，按GB50194-934建设工程施工现场用电安全规范执行； 临时用电必须符合用电规定，凡使用手持电动工具的电源，必须经过漏电保护装置；

电焊机、卷扬机等设备的电源统一架设、一次线必须架空，电焊把线严禁和器重钢线交织在一起；

现场内未经工地指挥同意，不得随意架设临时电源线。

推荐第10篇：施工组织学习心得

施工组织学习心得 班级：工程造价五班学号：120711555姓名：周永志

本学期开设了“建筑施工组织与管理”这门课，学了这门课之后让我们知道在工地施工并不是无组织、无纪律的盲目施工；一切都是有组织有纪律的，在施工之前一切都规划好了的在施工组织设计文件中。本学期我们共学习了七章内容，有建筑工程施工组织概述，流水施工原理与应用，建筑施工网络计划方法及其应用，建筑工程施工招投标，施工准备工作，施工现场管理以及施工组织设计；下面让我们依次谈谈对各章学习的认识。

建筑工程施工组织概述主要让我们了解基本建设程序与建筑施工顺序，以及建筑工程施工组织设计的作用与分类，施工组织的基本内容等等；这一章的内容主要让我们知道一个建设项目的开始到结束的程序，包括开始的研究、设计、到施工、竣工、验收等等过程，这对我们以后刚刚实习是有用的，其次让我们知道施工组织设计的作用与分类以及施工组织的基本原则等等。

流水施工原理与应用这章节内容主要让我们知道如何让施工；一项工程的开始与结束并不是盲目的施工，是讲究方法的，如果没有一种完整、科学的方法，将会浪费大量人力物力和财力。本章主要介绍一种施工方法，即流水施工。我们知道在公司生产过程中人们利用流水线生产以提高生产效率，那么同样的方法也可以用在工程建设上，这样可以节省大量人力物力和财力，避免了不必要的浪费。这种方法施工在现今建设中应用最为广泛，为我们以后实习有着借鉴的作用。

建筑施工网络计划这章节在上课时老师让我们着重注意下，因为它比较重要，在现今施工中应用也比较广泛；网络计划技术是一种计划管理方法，在工业、农业、国防和复杂的科学研究等计划管理中有着广泛的应用。网络计划技术是以网络图的形式制定计划，求得计划的最优方案，并据以组织和控制生产，达到预定目标的一种科学管理方法。学会它，对以后作为施工现场管理者有较大作用。

作为建设人员，免不了要与土地的使用权打交道，这时就牵扯到建筑工程的招投标。建筑工程招投标是指以建筑产品作为商品进行交换的一种交易形式，它由惟一的买主设定标的，招请若干个卖主通过秘密报价进行竞争，买主从中选择优胜者并与之达成交易协议，随后按照协议实现招的。一般来说，招标投标需经过招标、投标、开标、评标与定标等程序。了解这些程序对于我们以后工作的意义是很重大的。

一个工程项目在前期多项工作准备好之后，接下来就是施工的准备工作了，在一项工程开工之前我们要做很多准备，施工是有章法可循的，不是说开始施工就能开始的，前期准备工作很重要，它直接关系到后期施工能不能继续进行；前期我们需要准备的工作总的概括有，

一、技术准备；审查设计图纸，熟悉有关资料，在这项工作中，图纸会审是很重要的；搜集资料，编制施工组织设计和施工固预算。

二、施工现场准备；施工现场准备主要有建立测量控制网点、修建临时设施、“七通一平”。

三、物资准备，主要有做好建筑材料需要量计划和货源安排；对钢筋混凝土预制构件、钢构件、铁件、门窗等做好加工委托或生产安排；做好施工机械和机具的准备、对已有的机械机具做好维修试车工作；对尚缺的机械机具要立即订购、租赁或制作。

四、施工队伍淮备，一个专业性好的施工队伍在整项施工队伍中占很大作用，他们在减少不必要的浪费以及高效的完成工程建设方面占很大作用。

前期工作都做完了，就应该进入施工现场施工了，此时就需要对施工现场进行管理，不管对施工还是人员都需要一套完整的管理方案，不能盲目；在管理中我们需要一个领导组织，此时可以建立一个施工项目经理部，在它的领导下，做好对施工现场的技术管理，料具管理，机械设备管理，人员管理，文明施工与环境管理，以及主要内业资料管理（内业资料管理即技术资料管理）。

一项工程的施工还得需要一个纲领性的文件，用以指导施工，此时还得便是施工组织总设计；施工组织总设计是一个建设项目或建筑群为对象，根据初步设计或扩大初步设计图纸以及其他有关资料和现场施工条件编制的，用以指导其施工全过程中各项施工活动的技术经济的综合性文件。它的主要内容有：施工组织总设计的主要内容，工程概况及施工条件分析，施工总体部署，施工总进度计划，主要施工机械设备及设施配置计划，施工总平面图施工现场平面布置图。它的最大作用就是指导施工。

至此，本学期所学内容概括完毕，对此，我最大的认识就是四个字，“组织”、“管理”，本学期所学习的内容对我们以后的工作都有很大意义，主要是让我们学会在以后工作中会组织与管理，这对一项工程来说意义太重大了，对我来说，我对组织与管理的理解就是，“组织”是工程建设之前的工作，是工程的已施工的基础；“管理”是工程建设时的工作，是保障工程项目得以竣工的保证。

第11篇：施工组织论文

施工组织，是指以科学编制一个工程的施工组织设计为研究对象，编制出指导施工的技术纲领性文件，合理地使用人力物力、空间和时间，着眼于工程施工中关键工序的安排，使之有组织、有秩序地施工的组织。下面我们来看一下相关的论文。

摘 要 ：随着我国建筑企业工程项目管理体制改革的深入，建筑业的生产方式和组织结构形式发生了深刻的变化，施工过程中，工程项目管理水平的高低成为制约建筑企业生存与发展的第一要素。本文通过对建筑施工过程中成本管理概念的叙述，分析当前工程项目成本中存在问题并提出了加强成本控制的措施。

关键词 ：建筑工程项目；工程项目施工；成本控制

面对当前日益加剧的市场竞争和当前的金融危机压力，施工企业必须加强工程项目的成本管理，实施成本控制，尤其是在施工过程中进行项目成本管理，它可以促进改善经营管理，提高企业管理水平，合理补偿施工耗费，保证企业再生产的进行，促进企业不断挖掘潜力，降低成本，提高效益，提升企业整体竞争力。

工程项目成本的发生涉及到项目的整个施工周期，从施工准备开始，经施工过程至竣工移交后的保质期结束。在整个过程中分阶段进行目标成本、实际成本的实际对比，对各阶段目标成本完成情况进行差异分析，提出改进建议，使实际成本接近或控制在目标成本之下。

一、建筑工程项目中成本控制的相关涵义

1.1成本控制的概念

在对建筑工程造价动态控制的分析研究中，不可避免会涉及建筑工程项目成本控制，成本控制是在保证满足工程质量、工期等合同要求的前提下，对项目实施过程中所发生的费用，通过计划、组织、控制和协调等活动实现预定的成本目标，并尽可能的降低工程造价成本费用的一种科学的管理活动，它主要通过技术、经济、管理等活动达到预定目标，实现盈利的目的。

1.2成本控制的内容

1.2.1成本预测

成本预测是指运用一定的科学方法，对未来成本水平及其变化趋势做出科学的估计。通过成本预测，掌握未来的成本水平及其变动趋势，有助于减少决策的盲目性，使经营管理者易于选择最优方案，做出正确决策。

1.2.2成本控制

成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在生产耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，以保证成本管理目标实现的管理行为。

成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。科学地组织实施成本控制，可以促进企业改善经营管理，转变经营机制，全面提高企业素质，使企业在市场竞争的环境下生存、发展和壮大。

1.2.3成本核算

成本核算是把一定时期内企业生产经营过程中所发生的费用，按其性质和发生地点，分类归集、汇总、核算，计算出该时期内生产经营费用发生总额和分别计算出每种产品的实际成本和单位成本的管理活动。其基本任务是正确、及时地核算产品实际总成本和单位成本，提供正确的成本数据，为企业经营决策提供科学依据，并借以考核成本计划执行情况，综合反映企业的生产经营管理水平。

1.2.4成本分析

利用成本核算及其他有关资料，分析成本水平与构成的变动情况，研究影响成本升降的各种因素及其变动原因，寻找降低成本的途径。成本分析是成本管理的重要组成部分，其作用是正确评价企业成本计划的执行结果，揭示成本升降变动的原因，为编制成本计划和制定经营决策提供重要依据。

成本分析的内容包括对成本计划完成情况的分析、技术经济指标变动对成本影响的分析、主要产品单位成本分析等。其主要方法有：对比分析法、比率分析法、趋势分析法、因素分析法等。

1.2.5成本考核

成本考核是指定期通过成本指标的对比分析，对目标成本的实现情况和成本计划指标的完成结果进行的全面审核、评价，是成本会计职能的重要组成部分。 其主要作用有：

1）评价企业生产成本计划的完成情况；

2）评价有关财经纪律和管理制度的执行情况；

3)激励责任中心与全体员工的积极性。

1.3建筑工程项目成本控制的原则

1.3.1成本最低化原则

施工项目通过成本管理的各种手段，不断降低成本，以达到可能实现的目标成本。它绝对不是消极的限制与监督，而是要积极创造条件，要着眼于成本的事前监督、过程控制，在实施过程中经常检查是否出偏差，以优化施工方案，从提高项目的科学管理水平入手达到成本最低化。

1.3.2 全面控制原则

1.3.2.1项目全员控制

成本控制涉及到项目组织中的所有部门、班组和员工的工作，并与每一个员工的切身利益有关。因此应充分调动每个部门、班组和每一个员工控制成本、关心成本的积极性，真正树立起全员控制的观念，如果认为成本控制仅是负责预、决算及财务方面的事就片面了。

1.3.2.2项目全过程成本控制

项目成本的发生涉及到项目的整个周期，项目成本形成的全过程是指从施工准备开始，经施工过程至竣工移交后的保修期结束。因此，成本控制工作要伴随项目施工的每一阶段，如在施工准备阶段制定最佳的施工方案，按照设计要求和施工规范施工，充分利用现有的资源，减少施工成本支出，并确保工程质量，减少工程返工费和工程移交后的保修费用。工程验收移交阶段，要及时追加合同价款，办理工程结算，使工程成本自始至终处于有效控制之下。

1.3.3 动态控制原则

建筑工程项目成本控制是在不断变化的环境工进行的一项管理话动，必须树立事物是运动的观念，实施动态控制。动态控制就是将工、料、机投入到施工过程中，收集成本发生的实际值，将其与目标值相比较，检查有无偏离，若无偏差，则继续进行，否则要找出具体原因，采取相应措施。在成本控制过程中，要抓住关键性问题以及在工程项目中不经常出现的问题，予以高度重视，实施“例外”管理。如实际成本支出低于标准成本过多，就是有重要意义的差异，它可能会给后续工程或作业带来不利影响，造成工程质量低，增加维修费用，影响企业声誉。

一般施工准备阶段的成本控制是根据施工组织设计的具体内容确定成本目标、编制成本计划、制定成本控制方案，为以后的成本控制做好准备；而竣工阶段的成本控制，项目盈亏已成定局，即使发生了错误也已来不及纠正。因此全过程控制十分必要和有效。

1.3.4 责、权、利相结合原则

在项目施工过程中，各职能部门、班组以及一线施工人员在肩负成本控制责任的同时，享有成本控制的权利；同时项目部应建立以项目经理为中心的成本控制体系，按内部各岗位和作业层分解成本目标，明确各管理人员和作业层的成本责任、权限及相互关系。制定严格的考核奖罚制度，完善各项规章制度和管理方法，以实现责权利的有机结合。

1.3.5 开源与节流相结合原则

成本控制的目的是提高经济效益，其途径包括降低成本支出和增加预算收入两个方面。这就需要在成本形成过程中，一方面“以收定支”，定期进行成本核算和分析；另一方面，加强合同管理，及时办理合同外价款式的结算，以提高项目成本管理水平。

1.4成本控制的意义

通过加强工程项目的成本管理，可以充分利用现有资源，及时调剂处置闲置资产，盘活资产存量，增加盈利；可以使施工企业重视投入产出全过程，加强工程项目的成本管理，采用目标成本管理划小核算单位，把对产值、成本和利润的考核控制与各项目部责任制结合起来，调动各方面积极性，提高企业整体效益；也可以推动企业的产品设计、工艺、质量等技术管理工作，利用先进技术提高产品质量，提升企业形象。

二、施工过程中工程项目成本控制的内容

施工工程项目的成本控制，是指工程施工过程中，把控制成本的观念渗透到施工技术、施工方法、施工管理的措施中，通过技术、方法比较、经济分析和效果评价，对工程施工过程中所消耗的资源和费用开支进行指导、监督、调节和限制，及时纠正将要发生和已经发生的偏差，把各项施工费用控制在成本控制方案的范围之内。

2.1运用目标管理控制工程成本目标

成本是按单位工程施工图测算，并根据预期目标确定的，工程利润按公式：利润=工程造价－目标成本－税金。

在确定每个单位工程的最低利润额后将项目目标进行公开招标，用合同方式代替行政命令。

2.2纵向上实行四级承包

在纵向上实行四级承包项目经理按核定利润（中标利润）与公司施工部门签订包工期、质量、安全、成本为主要指标的分项工程承包合同；各工长将承包指标，以施工任务书形式落实到施工队（班）组；各施工队（班）组以定额工日为依据，对施工小组（人员）逐日下达施工任务。

2.3横向上多方采取措施确保成本目标的实现

项目经理以公司法人委托代理人的身份与公司内、外部生产、施工、经营单位签订构件预制件、配件加工、材料采购、外包工程等经济合同，用经济和法律手段规范项目经理部与相关单位的责任，紧紧围绕实现项目成本目标开展管理工作。加强基础管理确保成本目标的实现加强基础管理，应从组织、技术、经济、合同等多方面采取措施。

2.4组织明确，管理科学合理

要有明确的组织结构，有专人负责和明确管理职能分工；技术上要对多种施工方案进行选择；经济上要对成本进行动态管理，严格审核各项费用支出，采取对节约成本的奖励措施等；合同措施主要是收集、整理设计变更、工程签证、费用索赔、决算书发文等。

三、施工工程项目成本控制的特点

3.1项目部是成本控制中心，其成本核算对象是项目部的各个单项工程成本

项目成本控制包括成本预测、实施、核算、分析、考核、整理成本资料与编制成本报告。

成本控制应按下列程序进行：

1）由项目经理部、造价管理部等相关人员共同确定项目成本计划；

2）项目经理部、造价管理部编制目标成本；

3）项目经理部实施目标成本；

4）由财务部、物资部、生产管理部、造价控制部共同审定项目成本报告，监督目标成本的实施情况；

5）项目经理部、生产管理部、合同预算部、工程财务部对反馈的工程信息进行分析考核，具体程序如下：

项目部在承揽工程后，根据工程特点和施工组织设计，由造价编制人员编制人工、材料、机械的成本计划，对该工程进行成本预测，并将成本计划报预算部审验备案；项目部根据计划成本，按成本项目制定出目标成本，财务部门会同合同商务部，生产管理部以计划成本和目标成本为依据对成本实施控制。

3.2建立严密有效的项目成本内控体系

企业成本控制体系，具体应包括3个相对独立的控制层次：

1）在项目部及造价编制人员全过程中融入相互牵制、相互制约的制度，建立以防为主的监控防线。

2）在有关人员在从事业务时，必须明确业务处理权限和应承担的责任，对一般业务或直接接触客户的业务，均要经过复核，重要业务实行各职能部门签认制，专业岗位应配备责任心强，工作能力全面的人员担任此职，并纳入程序化、规范化管理，将监督的过程和结算定期直接反馈给财务部门的负责人。

3）以现有的稽核、审计、纪律检查部门为基础，成立一个由公司直接领导并独立审计项目部的审计小组。审计小组通过内部常规稽核、项目审计、落实举报、监督审查会计报表等手段，对项目部实施成本控制，建立有效的以“查”为主的监督防线。以上3个层次构筑的成本控制体系对项目发生的经济业务进行防、堵、查、递进式的监督控制，对于及时发现问题、防范和化解项目部的经营风险和会计风险，将具有重要的作用。

3.3项目成本控制重在落实

项目成本控制贯穿于项目施工的全过程，要逐项循序地进行落实，责任到人，按照制度和有关章程办理，努力抓出实效。在项目成本控制过程中主要注重以下内容：

3.3.1掌握工程基本情况

决策层及工程造价管理人员要通过调查而了解该项工程的标书编制情况。定额的费用、取费标准、中标价、主要工程量、施工现场的周围环境、掌握进入现场施工队伍的技术状况、人员素质、设备能量、工程工期以及要求的开工竣工时间、工程施工的难易程度，制定出科学的施工方案和有效的施工方法。

3.3.2分解成本控制指标，高度重视主要成本项目

在工程施工中，主要成本项目是工程直接材料，它在直接成本中一般要占60%以上，所以，造价管理与控制人员应高度重视该项目的成本控制，它是降低成本潜力最大的成本控制项目，要从价格上予以控制。

3.3.3机械使用费的控制

造价管理人员合理确定机械台班定额，把单车、单机核算落实到机型和操作者个人，做到事前测算、事中控制、事后考核，提高机械使用效率，争取超额完成台班定额工作量，同时，注意控制机械设备的维护成本。

3.3.4控制人工费成本和现场经费

一方面抓好人员编制，定岗定员，工程项目组织结构要精干、高效、尽量缩小中标人工费与实际工资标准的差距。另一方面注意间接费用的控制，保持一支笔审批经费制度，特别控制招待费、差旅费、办公费、电话费、低额耗品的耗用等杂项开支。

3.3.5项目总工期与总成本的关系

工程活动的成本与它的持续时间的关系：随着活动持续时间的延长或缩短，成本会相应的变化。这样不同的安排，就会有不同的总工期，就会有不同的总成本，由此引起项目总工期和总成本之间复杂的关系。

四、建筑工程项目成本管理存在的问题

4.1人员管理问题

在项目成本管理中责任没落实，分工不到位。施工前没做到预算在先，或做了再算和边做边算等情况时有发生。到施工工完成后清盈亏时找不到具体的原因所在。项目管理人员和施工人员的专业理论知识，工作经验等有限，在强化责任制，目标成本分解，合同观念意识不强。还有就是项目各级的管理上勾通不到位，时常遇到不愿或有意拖的情况。人员流动较频繁，工作不连续，进度跟不上而没有及时采取措施，甚至因没完善必要手续工序而收不回工程款。

4.2材料管理问题

在项目的实施过程中因没能严格执行领料用料制度，从仓库领料而没有余料回收，浪费现象严重。尤其是计件承包只包工不包料的工程。钢材看管不严，遗失时有发生；材料型号不对，造成闲置浪费，材料供应量与实际不符；监督机制不健全，出了问题往往追不到责任人，造成成本失控。

4.3成本核算问题

在项目成本核算时预结算员没有很好的把施工成本预算和成本核算结合起来。由于项目没有阶段和分部分项成本分析，没有实际成本与预算成本、计划成本等做比较，从而不能对项目施工指导起到很好的作用。

五、建筑工程项目成本管理的具体措施

施工阶段应在满足工程质量和进度的条件下，加强成本控制。施工阶段是一个经由投入资源和条件的成本控制进而对施工工程及各环节进行材料、人工、机械的控制，直至对所完成的工程产品的质量检验全过程的控制。技术与经济相结合是控制项目成本的有效手段，正确处理技术先进与经济合理两者之间的对立统一关系，力求在技术先进条件下的经济合理，在经济合理基础上的技术先进，把控制项目成本的观念渗透到各项施工措施之中。

5.1提高项目人员的整体素质和责任感

职能部门应加强监督力度对哪些无经过专业学习和培训，未按规定持证上岗，业务不熟悉，核算能力有限，无法保证成本核算的质量和工作的人员组织培训提高他们的素质。同时应制定相应约束机制和激励机制对成本核算员行使职权提供必要的保障。约制成本核算员要对施工生产中发生与施工成本相关的工程变更项及时收集整理并办理签证手续，定期向公司经营部门上报审核，以便及时准确地控制施工成本并掌握工程施工情况以防给工程竣工结算造成损失。项目经理作为 企业 法人在项目上的个权委托人，以项目经理为代表的项目管理班子的素质很重要，如果这层人素质低，将直接反映整个项目的管理水平低下，因此，要想方设计法提高项目承包班子人员的素质，特别是项目经理的整体素质，组织进行内部交流学习，向同行吸取先进经验，不断提高项目经理的管理水平。

5.2编制目标责任成本和目标责任预算

工程中标后开工之前，造价编制与管理人员应指导项目部确定工程的目标责任成本，项目部应根据目标责任成本编制控制计划。在中标额的基础上调整预算以确定工程项目的预算成本，即从中标额中减掉间接费用、利润等项目；在确定预算成本中的税金时，如果其数额高于或低于向业主收取的数额，要按实际应交数予以调整；现场经费中的临时设施费根据实际需要进行调整，先将中标价中的临时设施费减掉，再将施工现场实际产生的费用计入预算成本。预算成本是项目部成本的最高限额，严防突破。根据本工程的合同承诺、工程所处环境、人才机的配备及市场发展趋势分别控制定出材料费、机械费、人工费及数量比较大的材料单价控制表，并制定出各分部分项工程的责任预算。项目部以各分部分项工程的实物量为基础，按照部门、施工队和班组的分工进行分解，形成各部门、施工队和班组的责任成本，为以后的成本控制作好准备。项目经理对各工长签订以考核工期、质量、安全、成本为主要指标的分项工程承包合同，各工长将承包指标以施工任务书形式落实到施工队组，各施工队组以企业定额为依据，对施工小组逐日下达施工任务。

5.3力度于项目成本核算管理和监督

建筑项目成本核算是项目成本管理的依据和基础，没有成本核算，其它成本分析考核、成本控制、成本计划等工作就无从谈起。企业经营核算部门要发挥其应有的职能，挖拙其内在的潜力，调动其工作人员的积极性，使项目管理人员真正认识到施工成本管理在项目施工管理中占据着不可替代的重要地位。在抓进度、质量的同时，严抓施工成本核算管理。改革现行的成本核算员管理体制，由公司对各项目成本核算员实行统一委派，集中管理，不定期轮岗，定期或不定期学习、交流、考核、激励竞争上岗，使工程项目成本核算员切身利益与工程项目分离，才能建立健康有序的施工成本管理与核算工作网络程序。

5.4深入成本预测预控和经济合同的履行

项目的各项成本测算出来后，公司与项目部签订承包合同，在项目工程签约后，同时开展编制施工预算、成本计划，另外编制工程施工任务单和所需机械台班。根据数据进行对比、校正，再结合现行、当地人工、材料、机械的市场价，测算出工程总实际成本。在承包合同中，对项目成本、成本降低率、质量、工期、安全、文明施工等详实约定。通过合同的签订，确保项目部和公司总部责、权、利分明，双方按合同中的责任，自觉地履行各自的职责，以保证项目施工顺利完成。

5.5劳务分承包商的使用和激励的关键性

选择一班信誉好、实力强的劳务队伍进行综合评议，定期考核，建立相对稳定的合格劳务分包商很关键。劳务分包应实行招投标制度。公司成立招标领小组，评委由项目经理、生产、劳资、质安等人员组成，制定招标文件，邀请二家以上的分包方投标，根据投标方的标书、资信等确定中标队伍，劳务分包从招标到签约自始至终要在公平、公开、公正的原则下运行，杜绝暗箱操作。从中还要积极根据WTO的有关规则，建立健全适应市场 发展 的成本核算体系、成本核算制度和相应激励制度，调动项目管理人员工作积极性，不断提高成本核算管理体系的运行质量，把工程项目部建设成一支懂经营、善管理、优质低耗的施工队伍。还有就是要加强劳务资金的集中管理很重要。项目部每月要对劳务队伍的当月完成工作量进行核算，汇总后由项目经理进行审核、签字，报公司施工管理部门，施工管理部门根据劳务完成量与项目部报公司的已完成工作量表进行核对，报财务部门。财务部门根据劳务分包合同核定拔付劳务费用的额度，报公司经理审批，工程发生变更的劳务增加费，如无经济签证，公司不予确认。项目部尽量避免分包合同以外的诸如时工、杂工等费用的发生。

5.6对人工费、材料费、机械费的控制

在人工费控制上实耗工日数不得超过定额工日数，并结合实际发放工资与定额工资的情况对各工种直接费用进行控制。为防止“窝工”，项目部很有必要培养、配备一批一专多能的技术工人，便于调节各工序人数松紧情况，这样既能加快工程进度，又能节约人工费用，材料控制上应着重把好价格关和数量关，实行材料台账管理。材料采购要尽量减少中间环节或直接从厂家进货，拉大与预算价的降幅，争取更大的利润空间，实现工程项目的低成本目标控制；材料采购数量原则上不得超过预算数，实耗数与预算数有差异时，应认真进行分析。如有正式设计变更或口头变更应及时签证补充预算，按时计算进度款和价差。

关于施工机械费的控制，施工企业要切实加强设备的维护与保养，提高设备的利用率和完好率。对确需租用外部机械的，要做好工序的衔接，提高利用率，促使其满负荷运转；对于按完成工作量结算的外部设备，要做好原始记录，计量准确。同时，还要按月做好成本原始资料的收集和整理工作，正确计算月度工程成本，并按照目标责任预算考核要求按分部分项工程分析实际成本与预算成本的差异，以防止对后续施工造成不利影响及成本失控；对盈亏比例异常的现象，要特别引起重视，及时准确查清原因，使成本管理朝好的方向发展。在项目总成本上，造价编制与管理人员应负责各工种直接费的审核和汇总，项目财务部门可以采取定额包干的形式对各种费用核算，进行控制。

5.7加强力度抓好材料管理

在建筑项目成本控制成本中材料管理很为重要。从项目成本中比例，材料成本一般都占55％以上。我们要做到把材料管理全方位、全过程的管理。那么在项目中标后，公司和项目部组织施工技术人员编制施工预算。审批后的施工预算即是作为项目部编制材料需求量计划和项目部对操作层限额领料的依据。施工预算报材料部门，由材料部门根据项目部编制的采购计划和企业的资金情况采购材料，如施工过程中发现超额用料，材料管理人员必须立即查核原因，如属工程变更造成，必须有工程变更证明材料方可领用，强化材料计划的严格性。公司材料采购实施招投标，各项目部的施工预算中的主要材料由公司材料采购部门采购，其它材料由项目部自行采购，采购时采用“总量订货，分批采购”避免积压和浪费。材料的采购量和单价要有专门机构监控。项目部应使用委托书约定所委托的采购材料的质量、价格、服务、验收办法、交货时间。

5.8做好工程量的编制与审核，把好结算关

在工程结算阶段，项目经济效益的好坏，还与最后阶段工程结算编制的正确、完整与否息息相关，工程项目做得再好，如少算，漏算，那都是白算，包括对前面的一切的成本控制所采取的措施，一切的努力都将会付诸东流，所以最后的汇总也显得尤为重要。一般来说，中标价加上各种设计变更及现场签证费用便形成了最终结算额。在向业主提出最终结算额前，造价编制与管理人员必须与财务人员进行认真全面的核算，如发现实际支付和应收入二者之间有差距，应查明原因。

5.9做好其它成本控制工作

在现行招标项目中广泛采用的最低价中标原则使施工企业在工程项目的建设中盈利往往占很少的一部分，利润的获得很大的一部分往往需凭借费用的索赔、设计变更和工程签证。所以，施工企业一定要注意这方面的动态，收集资料，争取更大利益的索赔和签证，如因业主原因导致的停工损失，场地狭窄而发生的材料二次倒运费，设计变更的增加费用等。处理好进度与成本关系的分析与控制，如生产组织人员为了赶工期而盲目增加施工人员和设备，其结果必然会导致窝工现象发生而浪费人工费，应予以制止。造价编制人员要与项目经理密切保持交流，对于项目经理提出的管理决策，应从控制成本的角度提出其是否可行。例如，按照合同规定该工程只要合格即可，但项目经理却无视合同的存在，为了个人的业绩，一味的要求创杯，这样势必增加该工程的成本，对工程成本控制不利，应明确制止。另外，经济上也要对成本进行动态管理，严格审核各项费用的支出，采取一支笔审批等方法，最大限度地节约非生产成本开支；现场所有的经济活动造价编制与管理人员都应参加，并审核，方能实施。

六、结语

综上所述，施工企业项目成本控制在整个项目管理体系中处于十分重要的地位，同时是一项复合性的工作，需要多个部门相互配合，工程、材料、财务、劳资任何一个环节出现纰漏，都给项目成本带来损失。造价编制与管理人员加强建筑工程项目成本控制对控制工程造价，增加经济效益，提高职工的主人翁意识和工作积极性都有极其重要的作用。特别是对提高工程质量、确保安全施工等方面也有深远的意义。同时可以改善企业的经营管理和管理水平的提高。做到合理预算控制降低工程项目的成本管理。

主要参考文献

[1] 晏霞.成本控制及其应用分析[D].暨南人学管理会计硕士论文，2000（10）．

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[3] 么立君.工程项目的成本控制[J].经济论坛，2003（16）．

[4] 路祯明．工程项目三大目标的优化与动态控制[J]．技术与市场，2008，（9）．

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[8] 梁世连.主编.工程项目管理学.大连：东北财经大学出版社，2001．

[9] 刘志才.张守健.许程杰.建筑工程施工项目管理.哈尔滨：黑龙江科学技术出版社，1996．

[10] 吴涛.主编.施工项目经理手册[M].地震出版社，1998．

第12篇：施工组织课程设计

《施工组织管理》课程设计

题

目

多层住宅小区施工组织设计

姓

名

程**

专

业

土木工程*班

学

号

201358***

指导教师

冯**

土木建筑工程学院 二○一六年六月

目录

1 工程概况 .........................................1 1.1工程建设概况 ...................................1 1.2工程施工概况 ...................................1 1.3 工程条件及特点 .................................2 1.3.1工程条件 .....................................2 1.3.2工程特点 .....................................2 1.4建筑公司 .......................................2 2 施工方案选择 .....................................3 2.1 施工组织机构的建立 .............................3 2.2 工程管理目标 ...................................3 2.3 施工安排及部署 .................................3 2.3.1施工安排及施工段的划分 .......................3 2.3.2施工部署 .....................................3 2.3.3、施工调度 ....................................4 2.4施工程序 .......................................4 2.4.1测量放线 .....................................4 2.4.2基础工程 .....................................5 2.4.3模板工程 .....................................6 2.4.4钢筋工程 .....................................6 2.4.5混凝土工程 ...................................7 2.4.5脚手架工程 ...................................8 2.4.6 砌筑工程 .....................................8 2.4.7 内墙面抹灰 ...................................9 2.4.8外墙饰面 ....................................10 2.4.9门窗安装 ....................................11 3主要技术、质量措施 ..............................12 3.1工程主要技术准备 ..............................12 3.1.1调查工作 ....................................12 3.1.2技术准备工作 ................................12 3.2 工程质量措施 ..................................13

3.2.1基础工程质量控制措施 ........................13 3.2.2主体工程质量控制措施 ........................13 3.2.3屋面工程质量控制措施 ........................14 3.2.4装饰装修工程质量控制措施 ....................15 3.3 防水工程施工措施 ..............................16 4施工进度计划 ....................................17 4.1基础工程进度计划 ..............................17 4.2结构工程进度计划 ..............................17 4.3装修工程进度计划 ..............................18 4.4屋面工程进度计划 ..............................18 4.5进度计划表 ....................................18 5施工平面图布置 ..................................19 5.1 施工现场概况 ..................................19 5.2 施工总平面布置原则 ............................19 5.3 现场施工道路及临时建房屋计划 ..................19 5.4 垂直运输机具的布置 ............................20 5.5 总施工平面布置图 ..............................20 6 资源需求 ........................................21 6.1 场内准备 ......................................21 6.2合理调配机械、材料、劳动力 ....................21 7 安全文明施工措施 ................................22 7.1建立和健全安全保证体系 ........................22 7.1.1安全教育 ....................................22 7.1.2施工安全技术交底 ............................23 7.1.3安全检查 ....................................23 7.2特殊工种持证上岗 ..............................24 7.3高空及立体交叉作业的防护 ......................24 7.4\"三宝\"、\"四口\"防护 .............................25 7.5现场平面布置要求 ..............................25 7.5.1现场材料堆放要求 ............................26 7.5.2施工机械、用具及用电管理要求 ................26 7.5.3施工作业面要求 ..............................26 7.5.4办公室、生产区环境卫生 ......................27 7.5.5施工总平面管理 ..............................27 7.6减少扰民降低环境污染和噪音的措施 ..............28 7.6.1防止大气污染 ................................28

7.6.2防止水污染 ..................................28 7.6.3防止施工噪声污染 ............................28 7.7 安全生产的组织措施 ............................29 7.8 文明施工的组织措施 ............................29 7.9 冬雨季施工措施 ................................30 7.9.1雨季施工措施 ................................30 7.9.2冬季施工措施 ................................30 7.10 现场宣传与人的精神面貌 .......................31 结论 ..............................................32 参考文献 ..........................................33

1 工程概况

1.1工程建设概况

该工程为某单位新建的职工住宅小区，小区内共有4栋住宅楼；每栋为二个单元5层，每层高3.0米。砖墙承重结构，内、外墙均为240mm，隔断墙120mm；单元四大角、楼梯间及楼梯间两侧墙、内外墙交接处均设置抗震组合柱；每层设置圈梁；楼板为混凝土圆孔板；屋顶为加气混凝土屋面板，预制混凝土挑檐板。屋面为二毡三油防水。外墙为干粘石面层，内墙为20mm水泥砂浆抹面，顶板勾缝喷浆，楼面为普通地面。木门，铝合金窗。

1.2工程施工概况

1．工程位于某中等城市，区内地势较高，基本不受地下水的影响，全年气候条件均适宜一般性土建安装施工。

2．小区位于城市茂名路与官山三路交叉处，区内地势平坦，业主征用土地较多，土建施工临时设施布置场地只在东、南方向受茂名路与官山三路约束控制，西、北方向可以较自由安排。

拟建工程茂名路官山三路

图 1-1 施工区域地理位置

1

1.3 工程条件及特点

1.3.1工程条件

1．本工程基础为刚性基础，天然地基。室内外高差0.6m。基础持力层为粉质粘土，地基上为450mm厚3:7灰土，砖砌大放脚，基底标高–2.4m，–0.9m处为一道钢筋混凝土圈梁。

2．施工所需要的人力、材料及设备均可以按照要求给予满足。

3．工期要求：基础、主体结构及装修工程施工工期为18个月即450天。

1.3.2工程特点

1．质量要求:本工程质量符合国家现行《工程施工质量验收规范》标准。 2．多专业、多工种穿插施工。 3．文明施工和环境保护。

1.4建筑公司

本工程由中原房建有限公司承建。

2

2 施工方案选择

2.1 施工组织机构的建立

公司严格按照项目法组织施工，并把本工程列为公司重点工程，派具有国家一级资质并多次承担过类似工程施工，懂技术、会管理、善经营、具有精品意识的同志任项目经理，同时选派具有丰富施工经验、技术过硬的骨干成员组成项目经理部。

2.2 工程管理目标

1．质量目标

本工程质量目标：创优质主体结构,总体合格。 2．工期目标

根据该工程类别、结构类型和公司的技术、管理力量、施工机械及人员的配备情况以及施工类似工程的经验，将按工期450日历天完成该项目的施工。

3．安全、文明和环保施工管理目标

施工无重大伤亡事故，轻伤率小于1.5‰，消防无火警事故，治安达标，消除―六害‖行为，严格按建设部―一标准三规范‖精心组织施工。

2.3 施工安排及部署

2.3.1施工安排及施工段的划分

遵守―先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后安装‖的原则。 基本要求是： 上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。

2.3.2施工部署

本工程各工段采取以基础、主体结构为先导，其它各分部分项工程适时插入的原则，按平面分工段流水的作业程序进行施工，适时穿插室内抹灰及楼面、

3

地面施工，填充砌体工程和室内抹灰工程与主体结构同步交叉进行，之后开始外墙、屋面、粗装饰工作。其总体施工程序如下：

1．基础施工程序

测量放线→挖空桩、电梯井开挖→验槽→孔桩及电梯井钢筋绑扎→电梯井模板→隐蔽检验→砼浇注→砌砖胎模→回填土→打砼垫层→防水及其保护施工→基础梁、底板钢筋→基础底板侧模→梁、底板砼浇筑→养护。

2．主体施工程序

测量放线→检查→绑墙体钢筋→支墙体模板→支梁底模→绑梁钢筋→支梁侧模→支底板模→绑板钢筋→隐蔽检查→混凝土浇筑→养护→拆模。

3．装饰施工程序

放线抄标高→墙面修整恢复→地面找平层施工→天棚抹灰→地面面层施工

2.3.3、施工调度

为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的管理集体作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。

2.4施工程序

2.4.1测量放线

进行摸板定位放线前，应对场地进行平整。根据建筑总平面图上的防线基点，确定轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其他各轴线的位置。用直角坐标法放线测出各定位轴线的交点桩后，用白灰放出各桩位线。

在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。

4

2.4.2基础工程

混凝土灌注

混凝土到现场后，应首先检查混凝土供货单上的标号、配比，核对无误后检测混凝土坍落度，合格后方可进行浇注施工。

1.开浇宜采用压球满管法。导管下设后在导管内放置略小于导管内径的隔离胶球或隔离混凝土球作为隔离体，隔离泥浆与混凝土，然后在导管上方储料斗出口位置放一个盖板。在开浇前，将混凝土储料斗灌满，使导管底部一次埋入混凝土面1.0m以上。

2.

当储料斗内的混凝土量已满足初灌要求时，拔出储料斗内入口上的盖板，使浇筑连续进行。开浇成功后，应测量混凝土面的深度，确认导管埋深是否满足1m以上的要求。

3.

混凝土浇筑应连续进行，不得中断，混凝土面上升速度控制在2m/h以上，遇特殊情况须间歇时，间歇时间应根据具体情况确定，但不宜大于30min。导管埋深2～6m，最大不超过8m，以防止将导管拔出混凝土面。混凝土灌注期间使用浇筑架或吊车吊放、拆卸导管。拆除导管动作要快，时间一般不宜超过5min。要防止螺栓、橡胶圈和工具等掉入孔中。已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。

4.提升导管时应保持轴线竖直、位置居中。如果导管卡挂钢筋笼，可转动导管，使其脱开钢筋笼，然后再提升。

5.要经常测探孔内混凝土面的位置，及时拆卸导管，填写“导管拆卸记录表（自 制）”，绘制“钻孔桩水下混凝土灌注指示图”，指导导管的拆卸工作。当灌注方量与混凝土顶面位置不相符时，应及时分析原因，找出问题所在，及时处理。

6.

灌注时，孔口应设置盖板，避免混凝土散落到孔内。使泥浆因含有水泥而变稠，致使孔深测量有误。混凝土置换出的可以利用的泥浆通过泥浆排污沟排到其它正在施工的桩孔或沉淀池中，不能利用的泥浆，应及时外运，以防止泥浆溢出而污染环境。

7.

施工中，应控制导管提拔速度，上下活动导管时，幅度不超过20cm。在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不宜整斗地灌入漏斗和导管。

5

8.

混凝土面深度测量直接关系导管埋深控制是否准确，因此应设有责任心的专人负责，测饼重量不小于5kg。

9.

在终浇阶段由于导管内外的压力差减少，浇注速度也会下降，可适当提升导管和稀释孔内泥浆。

10.

混凝土灌注到接近设计桩顶标高时，工地值班人员应对剩余混凝土数量进行测算，并通知搅拌站按需供料。

11.

灌注的桩顶标高应比设计桩顶标高高出0.8以上，但最多不超过1.5m，以保证桩头混凝土的强度。

12.

混凝土终浇标高必须准确测量，为确保标高控制的准确性，应采用取样器取样判定。严禁单纯以混凝土方量控制标高。

13.

在拔除最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下，形成泥心。

专人负责混凝土取样等工作，每根桩取混凝土样一组，试件进行标准养护，养护池温度20±2℃，相对湿度大于90%。

混凝土浇筑完毕，应及时起拔护筒，值班工程师及时填写“钻孔灌注桩水下混凝土施工记录表”

2.4.3模板工程

本工程模板支撑系统一般采用80~100cm水平横杆每层加三道(或中间加一道斜槽)钢管立管支撑在地面上时，地面应填平夯实，并加垫50mm厚垫木，钢管平直，其垂直允许偏差不大于1200。

模板拆除一律按各部分模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，由于其上承力，故均要其强度达到100%后方可去底模。

2.4.4钢筋工程

钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎，其绑扎质量必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求，构造柱做法符合GB329(一)的要求。

当钢筋品种、规格不齐需代换时，应征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换，钢筋进入现场首先必须对出厂合格证进行检查，看是否符

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合要求，同时现场按规定对其抽样送检，经检验后方可使用。制作好的成型钢筋必须分部位进行挂牌堆放，钢筋焊接必须严格按照焊接规范由持证上岗的焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，焊接接头也必须按规定抽样送检。

2.4.5混凝土工程

钢铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公混凝土采用预拌混凝土，为保证基础、主体结构的正常施工，提高施工进度，在运输过程中，考虑施工现场外道路易发生堵车现象，因此要考虑混凝土的缓凝措施和坍落度损失的情况，选用运输距离近、供应及时的商品砼公司。

混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设总调度长一名，混凝土浇筑前由总调先进行各方面协调、联络和布置，施工时由总调进行总指挥处理各种关系。现场将派专人指挥车辆出入，保证施工的有序进行。各混凝土搅拌站专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况，同时根据现场情况，协调混凝土的搅拌和运输速度。

大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，为了加强抗裂性，地下室底板、侧墙、顶板（含主楼一层梁板）砼按照设计要求掺入砼/砂浆阻裂纤维，掺量0.9kg/m3.因质量及防水要求高，砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。砼抗渗等级为P6，强度为C30。大体积砼施工时应注意：

①砼坍落度宜控制在180±30mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。

②防水砼采用外加剂时，商品砼厂家应提供详细的实验数据，实验数据必须符合国家规范对外加剂的要求。

③缓凝时间宜为6～8h.施工时现场工长应对混凝土的下料时间、速度、浇筑顺序、振捣、找平、养护等各道工序严格按技术交底执行。

施工工艺

根据泵送大体积混凝土的

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特点，采用―分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶‖的方法进行浇筑。 主要施工方法：底板砼浇筑时，配备2台砼输送泵，砼管前端加设软弯管，以便进行左右的浇捣，依次推进直至浇筑完成。浇筑前必须认真核对商品混凝土浇筑配合比单、随车小票（要记录出站时间、运到时间、开始浇筑时间和浇筑完毕时间），确保所浇筑的混凝土不超过初凝时间，并做好坍落度的现场测试工作（每2～3h测一次），严禁向混凝土中加水，发现问题及时与搅拌站取得联系解决。如因停滞时间过长导致初凝的混凝土坚决退回。 砼的浇筑及振捣必须由下向上，分层进行，每层的间隔时间不得大于2小时。施工现场工长和专职人员要加强管理，砼工要定岗、定责、精心操作，要保证砼分层结合良好和密实。严格掌握砼最佳振捣时间（一般为10-15秒），砼振捣棒要快插慢拔，插棒间距以400mm为宜，梅花形布置。跟进浇筑方向依次振捣以砼开始泛浆和不冒气泡为准。应避免漏振、欠振和超振，局部钢筋过密部位，辅以人工扦插和外部震动保证砼的密实司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。

2.4.5脚手架工程

在建筑施工中，脚手架占有较重要的地位，它是建筑施工技术措施中的重要环节。本工程采用普通钢管脚手架。搭设外脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求：

1.立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部。

2．架子必须在高度每高4m，水平每隔7m时，脚手架必须同建筑物连接牢固。

3．脚手架负荷每平方米不能超过270kg，钢管立杆横杆扣件联接牢固。 4．钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。

2.4.6 砌筑工程

1.砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝

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宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

2.留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝开门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50㎝预埋Φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每 结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

3.木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

4.安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2㎝时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

2.4.7 内墙面抹灰

1.工艺流程

基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→插入天棚、地面施工→湿润墙面→抹罩面灰。

2.施工要点

1基层处理：首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润，○

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用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。

2检查墙体表面的平整度和垂直度，并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以○控制抹灰厚度。

3抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。○抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

4抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺○赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。

5不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。 ○2.4.8外墙饰面

其施工工艺及工艺流程同一（槎砂外墙），仅在抹面层灰时应压光，应将铁板上下来回抹压收光，不得显露抹痕。再施工涂料面层.涂饰质量的好坏与施工技术密不可分。如果选择了性能优良的外墙涂料，没有优良的施工技术，也同样不能获得理想的装饰效果。不同种类的外墙涂料有不同的施工方法及不同的要求，但对基材的要求及处理基本上是相同的。基层表面如有裂缝、缺棱、掉角、疏松等现象应进行修补处理，以保证基层表面的坚实、牢固。基层含水率应符合施工规范要求，不论是薄质还是厚质外墙涂料，特别是水性外墙涂料，一般均需进行封底处理。根据基材的具体情况选择不同类型的封闭底漆。封闭底漆有水性和溶剂型的，有一般封闭底漆和抗碱封闭底漆。大面积墙面应根据设计要求划格作业，做分隔线处理的分隔条必须选用硬质、挺拔的材料完成，否则达不到预期装饰效果。

建筑外墙的涂料施工应自上而下进行，这祥可避免在涂装时涂料液滴沾污下层已涂刷完毕的墙面，保持涂料饰面均匀、整洁。墙体开裂在装修中是普遍存在的问题，涂料正常使用一般是不会开裂的。所谓的涂料开裂实际上是由于墙体基材开裂而造成的。开裂的另一个重要原因则是腻子层的开裂引起的。过去外墙一般抹很薄的一层素灰，墙体的平整度较差，因此外墙腻子必须具有一

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定的弹性，还要选择合适的聚灰比，严禁内墙腻子外用，否则将会引起涂料饰面大面积开裂、脱落.2.4.9门窗安装

门窗安装流程为：弹水平控制线→门窗框固定→检查校正、钉牢→框周嵌固→安装门窗扇及小五金。

门窗安装时，门窗框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直、无锤印，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，并不得污染框面。禁止用水泥砂浆填缝，不允许出现门窗框被水泥砂浆咬合现象，且窗台抹灰时应内高外低防止返坡。

安装门窗扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定无自关现象。 小五金应位置合适，槽深一致，边缘整齐，尺寸规格型号准确，配套安设，插销开启灵活方便。

1 .工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理

2．本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。

3． 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 4．按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 5． 安装门窗框上的铁脚。

6． 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

7． 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。

8．门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏

9． 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

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3主要技术、质量措施

本工程各项质量指针必须达到中华人民共和国相关国家标准及地方标准，并达到发包单位招标文件及合同中的技术规范要求。

3.1工程主要技术准备

3.1.1调查工作

1.本工程工期要经过雨季、冬季施工可能对施工生产带来十分不利的影响。2．本工程质量要求高，特别是结构工程和防水工程部分。

3.1.2技术准备工作

1．组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、装饰各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计（地堪）单位和监理单位组织的设计交底及图纸综合会审。

准备所有专业所需现行的国家、地方（行业）规范、标准、技术规程以及图集等。

2．编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部、分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和材料供应计划，更好地控制成本。

3．做好技术交底工作。本工程每一道工序（分项工程）开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

4．项目技术负责人负责并同检测中心（试验室）及时对拟采用的原材料进行检验分析，确定工程使用的各项原材料，并同时进行混凝土、砂浆的配合比试配工作，及时开出施工配合比。

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3.2 工程质量措施

3.2.1基础工程质量控制措施

钢筋表面必须清洁，其规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。底板砼较厚时，一般的钢筋保护层垫块很容易压坏，因此采用豆石垫块以增加其强度。柱子钢筋的下端用90°弯钩与基础底板钢筋绑扎，绑扎前接轴线校对插筋位置，然后绑扎牢固或焊接，柱筋绑扎时，先将箍筋在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。柱基、柱顶、梁柱交界处按设计要求箍筋加密。保护层垫块提前绑在柱主筋外皮上，厚度与保护层厚度一致。梁的箍筋要与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处要沿受力钢筋方向错开设置。

顶板模板与墙体模板接缝处，用带企口的方木支设，将顶板模板搭在企口上，板模与方木接触处垫海绵条，所有模板板缝采用粘贴胶纸带的办法，防止漏浆。基础底板砼浇筑采取分段分层浇筑振捣，每段层浇筑厚度不大于500mm,且每段层浇筑长度控制在2—3m距离，呈阶梯形向前推进。浇筑上层砼时，要求振捣棒插入下层砼表面50mm,以消除两层间的接缝。振捣棒要做到―快插慢拔‖。振捣时将振捣棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。

3.2.2主体工程质量控制措施

严格材料进场制度，把好原材料关。水泥、钢筋在运输存放时，须保留标牌按批量分类，不能混堆，出厂合格证书必须对口齐全，无材质证明的材料和不合格的材料一律不准使用，以确保工程质量。

1．钢筋工程，符合图纸及规范要求，由工长、技术员和质量员三检查，保证不掉、不缺、不错位。关键部位即柱、梁板处用箍筋代定位箍焊牢使柱主筋不能移动变形，板筋分线、划线、拉线绑扎。板的负弯矩筋端部弯钩的下点与板底筋绑扎，使之不移动和变形，为防止在浇筑时施工人员对楼板钢筋的踩踏，楼板浇筑混凝土时采铁蹬上搭钢筋、铺跳板，随浇随移动的活动跑道。

2．模板工程是保证钢筋混凝土梁、柱、板结构不变形、感观好的关键。本工程梁板结构比较定型，为井式梁板结构，我们考虑采用优质的定型钢模和胶

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合板，以确保工程施工质量。梁柱接头采用12mm厚防水胶合板和木条做成定型接头，梁、板均采用覆膜胶合板模板，要求模板拼缝严密、支撑稳定、内撑外箍牢固，真正做到不胀模、不缩颈、不漏浆。

3．为了确保混凝土的施工质量，施工过程中建立混凝土现场监测试验组。混凝土浇筑实行专人分段管理负责制，基本做到每段连续浇灌，分层下料，分层振捣，确保密实，使混凝土内实外光，构件方正，感观良好。

4．施工过程中，应加强各施工工种的配合工作，穿插施工，应统一安排，协调进行，做到工序科学合理，减少相互干扰，避免凿打洞、破坏返工的情况发生。

5．消除质量通病，派专人负责施工。

6．在工程施工过程中采用先进的管理方法，制定出科学的切实可行的质量管理方法，确保工程质量的优质。

3.2.3屋面工程质量控制措施

本工程屋面防水工程为2级，防水层合理使用年限15年，防水层做法：基层处理剂，合成高分子防水涂料>1.5，合成高分子防水卷材>1.2，涂料保护层。屋面4防水层做法：SBS卷材防水层。

防水材料应有备案证明、出厂合格证、材料使用说明书及质量检测报告，并有专人负责材料进场验收和材料报验，填写材料时场验收记录和材料报验单。

1.防水材料进场后应存放在规定库房，防止雨淋日晒，并远离火源。库房应设立防火标志并配备足够的消防器材。

2.防水材料使用前必须按规定分批进行复试，复试合格方可使用。防水操作员必须经过专业培训，持证上岗。防水施工队伍必须是具有防水施工资历的专业施工队伍。

3.防水验收：屋面防水应做淋水实验，雨季可做雨水观察记录。卫生间防水必须进行二次试水检验，以防面层装修破坏基层防水。

4.注意成品保护：防水施工完成后，应认真做好成品保护工作和工序交接检，防止其他作业破坏防水层。

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3.2.4装饰装修工程质量控制措施

1．为了确保装饰工程质量，施工时，应切实做好装饰工程的样板间、样板，与建设单位、设计单位共同定出装饰装修材料的样品颜色、规格，使这符合设计要求，以能满足建设单位的要求。

2．以所定样板带路，根据施工工艺和操作规程，对工程不同的装饰部位和要求，作好各自的施工工艺和实施细则。由专业工长作技术交底，明确做法，提出质量要求，按样板标准和操作工艺，展开装饰工程的全面施工，方可保证工程质量，达到建筑使用功能的要求。

3．按照设计要求，分别对不同的装饰表面材料，以各自的施工工艺要求进行施工，水泥砂浆应分层贴抹，严禁一遍成活，严格控制抹灰厚度，使表面粘结牢固，不裂、不空鼓、垂直平整，阴阳角线顺直。施工中应做好预防建筑垃圾或其他灰尘的污染，防止脏水溅污，确保涂层表面质量的美观整洁。

4.防止墙面空鼓、开裂；抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须撒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟得太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。

5.防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光不得跟得太紧，以免压光后多余的水汽化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏浆或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。

6.防止面层接搓不平，颜色不一；搓子按规矩甩，留搓平整，接搓留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。

7.踢脚板上口出墙厚度不一致，操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳角抿成小圆。接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面

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3.3 防水工程施工措施

1．基层表面应压实平整，不得有空鼓、酥松、起砂、脱皮等现象。找平层排水坡度应符合设计要求或规范规定。

2．防水层施工前应先安装雨水口下弯头，结构基层先铺卷材一层，与弯头搭接不少于5cm ，再浇混凝土，并注意填实弯头下空隙，弯头连接要顺畅，抹压密实不出现施工缝，雨水斗与防水层间的接缝宜用聚氯乙烯胶泥等优良嵌缝材料填塞。

3．尽量使泛水和板面上的防水层一次浇成，不留施工缝。如已形成施工缝，则在泛水施工前，应先将结合面凿毛、刷水泥浆一遍，然后再浇泛水处新混凝土。

4．细部处理

（1）搭接：搭接封口时，在搭接处上下卷材处上下卷材表面用棉纱擦净后均匀涂刷，边涂刷边粘合，并用碾辊压实。

（2）末端及转角处理：檐口处铺贴卷材后，应用20mm×0.5mm薄钢板压紧卷材端部,用钉子钉牢,并涂粘结剂封严,待粘结剂固化后,再用107胶聚合砂浆抹压严实。突出屋面的女儿墙等部位的连接处，贴在立面的高度不小于300mm，并与屋面卷材相连。

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4施工进度计划

4.1基础工程进度计划

1.条基挖土：工程量880m3,采用机械挖880m3,安排1台班，产量定额500m3/台班，用时2工日。

2.3:7灰土垫层：工程量120m3，采用人工挖土，普工，产量定额1.6m3/工，安排10名工人，用时8工日。

3.基础砌砖：工程量280m3,采用瓦工，产量定额1.2m3/工，安排21名工人用时12工日。

4.地梁组合柱模板：工程量58m2,采用模板工，产量定额4m2，安排3名工人，用时10工日

5.地梁组合柱钢筋：工程量2t，采用钢筋工，产量定额1.5t/工，安排1名工人，用时2工日

6.地梁组合柱砼：工程量25m3,采用砼工，产量定额0.8m3/工，安排8名工人，用时2工日。

7.底层灰土垫层：工程量60m3,采用人工，产量定额1.6m3/工，安排19名工人，用时2工日

8.房心及基槽回填：工程量590m3,采用机械回填531m3,生产能力33m3/台，使用15台，用时1工日；采用机械夯实590m3，生产能力150m3/台，使用4台，用时1工日，总用时2工日。

4.2结构工程进度计划

1.内外墙砌筑:工程量240m3,瓦工产量定额1.5m3/工，安排20名工人，用时8工日。

2.120隔墙：工程量20m3,瓦工产量定额1.5m3/工，安排7名工人，用时2工日。

3.圈梁组合柱模板：工程量60m2,采用模板工，产量定额8m2/工，安排4名工人，用时2工日。

4.圈梁组合柱钢筋：工程量2t,采用钢筋工，产量定额0.2t/工，安排五名工

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人，用时2工日。

5.圈梁组合柱砼：工程量26m3,采用砼工，产量定额0.8m3/工，安排9名工人，用时4工日。

6.构件安装：工程量400块，采用机械安装，每台班6人，产量定额130块/台班，使用2台班，用时2工日。

7.楼板灌缝砼：工程量30m3,采用砼工，产量定额7m3/工，安排3名工人，用时2工日。

4.3装修工程进度计划

1.水泥地面：工程量560m2,采用抹灰工，产量定额15m2/工，安排7名工人，用时6工日。

2.顶板勾缝喷浆：工程量560m2,采用抹灰工，产量定额5m2/工，安排19名工人，用时6工日。

3.干粘石外墙面层：工程量380m2,采用抹灰工，产量定额4m2/工，安排16名工人，用时6工日。

4.内墙面水泥砂浆抹面：工程量1900m2,采用抹灰工，产量定额10m2/工，安排30名工人，用时6工日。

5． 门窗安装：工程量72樘，采用木工，产量定额4樘/工，安排3名工人，用时6工日。

4.4屋面工程进度计划

1.屋面找平层：工程量720m2,采用抹灰工，产量定额20m2/工，安排9名工人，用时4工日。

2.屋面防水层：工程量800m2,采用油漆工，产量定额20m2/工，安排7名工人，用时6工日。

4.5进度计划表

该工程自2016年6月1日开工至2017年10月31日竣工，总工期450天，进度计划表见附表1。

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5施工平面图布置

5.1 施工现场概况

目前建设方已基本做好了场地的三通一平工作，交通便利。水源、电源从建设方指定的施工用水、电源处引入到场内设置的配电房、水表井。施工排污拟有组织排入市政污水管网。

5.2 施工总平面布置原则

1．施工总平面布置应分别针对基础、主体及装饰装修各施工阶段对场地的不同要求，根据不同阶段的施工特点和需求设计现场平面布置，尽量合理并充分利用现有场地，减少材料场内二次转运，减少因施工对周围居民的影响。各阶段布置变化大的应分阶段布置。

2．现场砂浆、零星混凝土搅拌点，成品钢筋和模板，架料堆放尽可能布置在塔吊回转半径内，并分类堆放，尽可能减少二次转运，保持交通畅通，同时塔机臂基本覆盖整个建筑物。

3．现场临时用电安排分回路供电，生活用电一路，钢筋房、木工房用电一路，塔机用电一路，场内电缆供电线路主要采用埋地敷设。

4．场内供水要求满足生产、生活、消防需求，排水依场地有组织排放。 5．所有临时设施的布置需满足消防和生产安全要求。

6．注意安全文明施工，减少噪声、粉尘污染，落实创绿色环保工地的措施。

5.3 现场施工道路及临时建房屋计划

1．主要施工用房规划

现场施工主要办公用房、生活、临时宿舍拟按总平布置在三期用地与二期相接位置，其余用房根据现场实际需要进行搭设。

2．施工围墙规划

现场按总平面布置图所示砌筑施工临时围墙，围墙砌筑标准符合建委相关要求。

3．施工道路布置

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根据甲方要求及场地条件，主要大门通根据甲方要求及场地条件，主要大门通往办公主要用房设置4m宽临时主要通道，其余位置，在建筑物四周设置环形道路，道路路宽4m。道路做法为基底夯实后，下垫200mm厚连砂石，上铺C20混凝土厚200mm，临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。

5.4 垂直运输机具的布置

在如总平图所示位置设TQ60自升式塔机2台，其工作半径R=３0m，能覆盖整个建筑区域，利用塔机进行模板、钢筋、架料、零星混凝土等垂直和水平运输，同时对需塔机装卸及吊运的物资场地均设在塔臂覆盖范围内。

5.5 总施工平面布置图

见附图1

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6 资源需求

6.1 场内准备

1.向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。2.与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。

6.2合理调配机械、材料、劳动力

1．设备：施工机械、设备由我单位统一协调调配，以汽运的方式运抵施工 现场。

2．人员：工程管理人员及工程技术人员由我单位按照投标书承诺，统一委 派。专业施工作业队由我单位内部统一组织调度。

3．材料：项目经理部下设材料部，对本工程的材料统一管理。按材料进场 计划，及时组织材料货源进场，并做好原材的检验工作，保证材料质量。施工材料主要采用汽运的方式运到施工现场；钢材、水泥等专用材料与以评审合格的专业厂家直接签订购销运输合同，以保证材料的供应和质量。施工用油项目经理部自备储油罐，定期储油。

根据月、旬作业计划，提前提出材料计划，预先采购材料，做到早准备后使用，同时要严把材料进场关，不合格的材料严禁运到现场，避免因材料问题影响工期。

加强成品、半成品保护，小型设备、零星部件库房保存，大型设备及其组件搭雨棚保护，杜绝不必要的返工，造成工期的延误。

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7 安全文明施工措施

7.1建立和健全安全保证体系

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）是最新的安全文明施工检查标准，施工过程中要大力宣传，认真进行培训，工长施工前必须对施工队组进行相关交底，项目部各项安全文明工作都必须以该标准为行为准则。

项目部有完整的文明施工保证体系，设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动。工地每月进行一次文明施工工地检查评比活动。项目经理部将文明施工作为日常工作抓不懈。

公司经理对安全生产负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任，工程项目经理、施工员、工长负直接领导责任，安全员对安全生产及施工员负督促检查责任。

公司与项目、项目与各种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。

项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持\"四不放过\"原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。

项目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析上报给公司。

安全事故的责任者，除必须受经济处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记过、记大过、开除留用、撤除等行政处分，情节特别严重的送司法机关处理。

7.1.1安全教育

工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目一级、班组一级安全教育。

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新进场的工人队组，首先由项目管理科牵头，技术质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。

新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。

班组一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境等，教育后办理签字手续。

安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由项目管理科安排时间，由技术质安科授课，经考试合格后，方可上岗。每年安全知识学习时间，专职安全员不少于40小时，其他管理人员不少于20小时。

7.1.2施工安全技术交底

安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，并经技术质安部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。

各分项施工前，由工长对操作人员进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。

开工前分公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。

安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。

7.1.3安全检查

分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季检查一次，检查标准根据部颁安全评分标准进行，并进行复检制度。

项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到\"三定一落实\"，即定人，定时间、定措施、落实整改回访。

每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告

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送回分公司技术质安科。

在上级部门的安全检查中，分公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。

7.2特殊工种持证上岗

特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经过地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。

操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。

特殊工种的学徒，必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。

7.3高空及立体交叉作业的防护

架子搭设前，架子专业工长向全队架子操作工进行安全技术交底，组织在家学习上级文件规定、架子施工技术、安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术素质，增强安全意识。

架子搭设好后，要经工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办好验收手续，才允许使用该脚手架，架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。

架子拆除必须有专人指挥，并将红布条系在栏杆上。用栏杆做危险区栏护，并派专人站岗，不允许进入危险区内。

主体施工至二层以上，外脚手架必须与主体同步进行，即必须高于操作层1.5m。

在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格的外架，才能进行外墙装饰工作。

在职施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。

项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不许进场用于外架的搭设。

脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架。拆除脚手

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架时严禁从空中向下抛物。

搭设挑架必须经过单项设计后才能施工。

7.4\"三宝\"、\"四口\"防护

进入施工现场必须正确佩戴安全帽。

安全网、安全带、安全帽计划由项目经理部编写，材设科负责采购，技术质安科员负责质量鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。

安全防护用品计划必须经技术质安科签字后，方能进行采购。

安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证、有国家建设部推荐书。

安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。 \"四口\"防护必须按《施工现场高处作业技术规范》中的要求进行设置。 在施工过程中，要经常检查与维修\"四口\"防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。

7.5现场平面布置要求

施工过程中严格按施工总平面布置，所使用的临时施工用地需经甲方审核批准。

在工地主要通道口设置\"门前三包\"岗位，设专人上岗值勤。车辆出入口设洗车平台，车辆冲洗干净后才能进入城区道路。

施工工地周围设围墙进行封闭性管理。工地围墙要整洁、牢固，上口平、外立面直、高度不低于2m，围墙外侧粉刷扫白后进行美化处理。

在现场入口处设置五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面图。

施工用临时道路做成硬路面，主干道要求路面平整、坚实、畅通不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水，无脚手板胶合板，钢模板等垫路，场地清洁、无建筑垃圾、无污水。

建筑物外架设置全封闭防护措施，封闭物要求整齐、美观、牢固，并在显

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眼部位统一设置标准标语、标志牌。

施工现场设临时垃圾周转站，生活区设垃圾桶，施工区设垃圾堆场，所有垃圾、废料，派专人负责，每天从垃圾桶、垃圾堆场集中到临时垃圾周转站，再用专用环卫垃圾运输车运到指定地点处理。工程竣工后，将建筑施工场地内的建筑垃圾及施工使用的障碍物清除干净，进行场地复原。

施工现场地面、路面要安排人员专职清洗。排水沟、沉沙井等要定期清理，公司和项目部应对施工现场环境卫生定期检查。

在甲方同意下修建好施工地段排水沟沉淀池，并安排专人及时清理，防止施工用水和雨水浸泡施工现场。

7.5.1现场材料堆放要求

进场砂石要分堆堆放，无杂物，堆放场做成混凝土面。

砌块堆要成垛放置并做到有计划进场，散砌块、半砌块头要归堆。 构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。

木作等半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。

水泥仓库内做成混凝土硬地面，再用脚手板平铺油毛毡，垫高300mm架空，以防水泥潮湿变质。

专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。

7.5.2施工机械、用具及用电管理要求

所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。

施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。

搅拌机、砂浆机必须搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。

机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备不注水。 现场机械零件使用后要及时检查及清理。

7.5.3施工作业面要求

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主体工程质量要求观感良好，梁柱接头平整、无胀模、蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象出现。

拆模后工种产品上无残留模板，拆下模板、钢管及时堆放到指定地点。 主体施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、扣件等无乱放现象。 工作面上落地灰、半砌块头、边角料及建筑垃圾等随做随清，做好三清五好，工完场清。

楼层上下人楼梯分跑设置，不允许一跑通天顶，楼梯两边有安全防护栏杆。 外架搭设按规范执行，外架立杆垂直无弯曲，水平高低一致，横管无明显参差不齐，围网张挂严密牢固整齐，脚手架上无杂物堆放。

7.5.4办公室、生产区环境卫生

工地办公室为钢屋架活动房，室内通风明亮。室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。工地仓库及生活区配合足够的灭火器具，并时常检查是否可用。有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂。厕所做成混凝土地坪，水泥砂浆过面，厕所设冲水式便槽，专人清理卫生，保持清洁无臭气，切实做好防水排放和处理设施。厕所必须设置封闭式化烘池。

7.5.5施工总平面管理

各种进场材料、机具要按平面布置，整齐堆放安置，各短脚料要及时归堆，做好边设备加工边废料清理工作，并在明显处设操作规程牌。采取专人分区管理方法，由项目经理亲自划分，材料员负责周转材料、半成品材料、砂石堆放等；钢筋工长负责钢筋加工车间及钢筋堆放等；木工工长负责模板等周转材料堆放；混凝土工长负责水泥等材料堆放。整个现场进行专人分区管理，分清职责，认真管理，保证整个施工现场清洁干净，材料堆放整齐，现场实行文明施工。

所有进场人员，在上岗前由项目经理进行职业道德教育，明确树立创优工程的意识，创现场文明窗口的意识。

各工种负责人、队组施工人员要熟悉公司内部对现场管理内容的有关规定，

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积极主动地配合土建，做好现场管理工作。

要把土建与安装看成一个完整的建筑产品，要尊重他人的劳动成果，注意产品的保护，不得随意破坏或弄脏。

各工种施工人员在现场，相互间要建立良好的工作关系，做到相互尊重、相互协调。努力创造一个和协的工作环境。

严格遵守工地劳动纪律及各项规定，不打架，不讲粗话，具有良好的职业道德，作一个文明的施工者。

各级人员在施工中，要积极配合听众上级人员的调配，积极与土建工种做好各项配合工作。

施工排水、建筑垃圾及噪声控制均严格按市政府和甲方要求办理。 各种进场材料、机具要按平面图布置，整齐堆放安置，短脚料要及时归堆，做好边设备加工边废料清理工作，并工明显处设操作规程牌。

7.6减少扰民降低环境污染和噪音的措施

7.6.1防止大气污染

水泥等粉细散材料，要尽量封闭存放，卸运时要及时采取有效措施，减少扬尘。

场内道路、临时堆场等采用硬地坪，防止扬尘。 派专人负责洒水降尘。 尽量减少搅拌站的灰尘。

现场外架用彩条布进行封闭施工，防止粉尘污染。

7.6.2防止水污染

设沉淀池，使施工废水沉淀后方可进入市政污水管线。 施工现场场地平整，排水畅通，不积水。

7.6.3防止施工噪声污染

施工现场砌筑围墙，进行封闭施工，可有效降低施工噪声的影响。

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现场施工尽量使用噪声低性能好的设备。机械操作人员及时对机械进行维护保养，确保机械无故障运行，减少机械噪音。

施工现场要遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）制定的降噪相应制度和措施。并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。

严禁夜间装卸钢材制品材料。

严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。

合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，休息时间不得施工

7.7 安全生产的组织措施

1．施工人员进入现场必须进行严格的安全教育，便其熟知安全技术操作规程。特殊工种作业人员经专业培训合格后，持证上岗。

2．施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。凡进入施工现场人员必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。现场设两名专职安全员，配备专门的安全工人，以检查和维护设施的使用，监督安全规章制度的执行。

3．重大安全技术方案的制定，经公司批准后由公司安全技术处主持，项目部分管安全的项目副经理进行交底。每一分部、分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底，班组签字认可后方能实施。

7.8 文明施工的组织措施

1.根据场地实际，合理布置现场总平面。详总平面布置详图。 2.保证现场道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放。

3.现场施工用水用电线路、机具、设备等必须按照总平图进行安装，并定人定岗进行使用管理。施工材料、周转材料等，材料部门安排专人负责，按总平面指定位置整齐堆放。

4.根据施工现场实际，设置必要的职工生活临时设施。

5.施工现场不得随意搭挂物件及其它影响观瞻的物品。统一设置垃圾箱、

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茶水亭等，保证供水，保持整洁。

6.现场成立文明施工小组统一指挥，统一协调。

7.9 冬雨季施工措施

7.9.1雨季施工措施

1.密切重视天气预报，八级以上的风力和暴雨时应停止室外施工，恢复施工时应进行专项检查，安全员认可后方可进行作业。

2.提前计划和储备雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨棚等物品。3.制定雨季防滑措施。施工人员用上下跑梯必须有防滑设施。在雨季主体施工时应事先制定混凝土的防水措施，并根据其措施准备彩条布及防雨棚等。

4.对水泥库房、配电室、搅拌站加强防雨措施，根据砂、石含水量的变化及时间调整混凝土及砂浆的用水量。

5.沿建筑物四周设置排水沟，并在雨季来临前进行疏通检查，保证排水通畅。

7.9.2冬季施工措施

1.室外气温连续五天平均低于5℃并时，进入冬季施工期，配制浇灌混凝土时应加早强剂，浇灌混凝土后及进行保温覆盖。提高混凝土抗冻性，防止混凝土早期开裂。

2.进入冬季以后注意天气预报，遇到寒潮来临要采取有效的冬季施工措施，准备好冬季施工的物资和相关资料。

3.在受冻临界强度内拆模延迟时间。应以同条件养护试块试压强度为准。若已拆除模板则利用螺栓孔穿铁丝挂草袋保温，或用塑料薄膜覆盖，减小水化热的散失。

4.砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆的砂、石灰不能含有冰块或直径大于10mm的冻结块。如已冻结应经融化后方可使用。

5.如遇大雪天气应停止施工作业，改作其它室内非湿作业。同时要加强安全检查，上下人梯要有防滑措施，内外脚手架要经常进行检查加固。

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6.砌筑用砖浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。7.在施工中严格控制砌筑砂浆的稠度。砌筑时不准随意向砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免其冻结。

7.10 现场宣传与人的精神面貌

1.现场必须挂设施工总平面布置图，工程项目管理主要人员等施工说明图。2.必须有宣传版报，及时报道工程进展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。

3.全体职工进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。

4.建筑物上须悬挂安全、质量标语及安全施工警示牌。

5.所有管理人员必须挂牌上岗，出入甲方办公场所要衣冠整齐，礼貌待人。6.服从甲方有关人员对工程的监督指导，所有施工人员必须听从指导与建议，以理服人，不得与甲方及外来人员顶撞。

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结论

在这次的施工组织设计中，编制了施工过程的大概流程和简单的一些施工技术，总体施工顺序是：先基础工程再主体工程然后是装饰工程。装饰工程穿插在主体工程施工过程中，主体工程为装饰工程的穿插创造条件和工作面，这样不仅使工程加快施工进度，还能有效使用工作面，提供施工效率。论文中也提到了一些重要注意事项，如钢筋的下料和绑扎、模板的支设、混凝土的浇筑工艺，砌体工程等。合理的施工流程、良好的管理措施以及各楼层采用整体浇筑成型的工艺，很大程度的提高了施工速度，保证了工程在工期内顺利的完成。通过此次施工课程设计，我基本熟悉并掌握了关于施工工序以及编写方案的技巧，在以后的学习中，争取会有更多的收获。

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参考文献

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[4] 魏华.王海军.房屋建筑学[M].西安交通大学出版社,2009版. [5] 赵正印.张迪.建筑施工组织设计与管理[M].黄河水利出版社，2003.[6] 章克凌.机械化施工组织与管理[M].机械工业出版社，2002.

[8] 邓学才.施工组织设计的编制与实施[M].中国建材工业出版社,2002.[9]赵平.土木工程施工组织[M].中国建筑工业出版社，2011.

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第13篇：8、施工组织

8施工组织

8 施工组织

8.1施工条件

开县白泉电站工程位于重庆市开县白泉乡白泉村，地处东里河上游白泉乡河段。距开县县城101公里。电站厂区有已成公路相通，工程施工对外交通方便。

本工程技术改造内容包括取水口拦污栅更换；引水明渠清淤减糙，前池的加高、检修闸阀和拦污栅的更换，对已成电站厂房进行改建和压力管道除锈处理。

工程区气候阴冷潮湿，雨多雾大，日照少。年平均气温3.7℃～14.9℃，一月平均气温-7.7℃～3.4℃，七月平均气温14.6℃～25.8℃，年降雨量1416～1800毫米，无霜期158～288天。

据调查本工程附近河段天然砂砾石料及工程区附近灰岩分布较广，贮量较丰，可开采加工块石料及天然砂砾料，由于工程交通不便，拟在工程区就近开采解决。

工程区所需水泥、钢材、炸药在温泉镇购买。施工用水可直接从河提取。施工及生活用电拟在附近10kv线路上“T”接。

施工队伍采取招投标方式择优选择，施工所需机械设备均为常规设备，由中标施工单位自行解决。

8.2施工导流

本工程为电站技改工程，未对坝进行整治，因此本次设计不考虑导流。

8.3主体工程施工

8.3.1明渠施工

砼垫层采用通仓浇筑，砼由人力挑抬直接运输入仓，插入式振捣器振捣，浆砌块石采用人工安砌，石料由胶轮车辅人工挑抬后入仓，砼及砂浆由设在附近的拌合站供给。

明渠内淤泥采用人工撬挖，人工装胶轮车出渣。平均运距200m。

8.3.2压力前池施工

压力前池及溢流堰主要施工项目有：清淤、砼浇筑、浆砌块石等。

淤泥采用人工撬挖，人工装胶轮车出渣，平均运距200m。砼浇筑由手推胶轮车运输入仓，辅以人工挑抬；浆砌条石采用人工安砌，砼及砂浆由设在前池附近的拌合站供给。

8.3.3压力管道施工

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压力管道主要施工项目有：土石方开挖、砼拆除、砼浇筑、主管防锈处理、金属结构安装等。

压力钢管覆盖层采用人工开挖，砼拆除采用二锤和钢钎翘，人工挑抬出渣，平均运距约100m。砂浆采用0.4m3砂浆拌合机拌制，砼人力挑抬入仓，插入式振捣器振捣。

钢管安装由下而上进行，压力钢管拟在工厂卷制后，用10t 东风自卸汽车运制现场。用卷扬机和千斤顶就位，现场拼装焊接。

8.3.5厂区建筑物施工

基础砼拆除采用二锤和钢钎翘挖，人工挑抬出渣，旧机组和埋件拆除采用钢锯切割千斤顶辅人工挑抬出仓。

厂区主副厂房下部砼浇筑采用手推车经溜槽或溜桶转入仓，上部砼由人工挑抬入仓，插入式振捣器振捣。砼由设在附近的拌合站供给。

水轮机部件利用厂房内桥式起重机吊装，发电机定子采用现场叠装的方法。砼砌块石采用人工安砌，石料施工点附近开采，砂浆由厂区0.20 m3砂浆拌合机供给。

8.4施工总布置

8.4.1布置条件和布置原则

本工程施工战线较长，水工建筑物布置分散，采取分散与集中相结合，临时占地与永久占地相结合的布置方式，主要施工设施分别布置在厂区，引水系统各施工点分散布置零星的施工企业。为节约工程投资，临时房屋修建本着尽可能租用民房和租用现有的永久房屋解决职工食宿的原则，全工程施工企业、仓库及生活福利设施建筑面积需200m2。

8.4.2分区布置规划

⑴引水工程工区

引水工程工区设有移动式砼拌合站、空压站、水泵站等施工企业及生活福利设施用房。

⑵厂房工区

厂房工区设有水泵站、砼拌合站、设备安装场、修钎站、金属结构拼装场等施工企业及仓库、生活福利设施用房；钢筋加工房、木材加工房设在厂房工区；油库、炸药库

设在远离人群的地方。

8.5 施工总进度计划

8.5.1施工进度计划编制依据

在安排施工进度计划时，主要考虑以下原则：

⑴业主对本工程建设工期的要求和主体工程施工特性及施工特点。

⑵工程施工通过招标方式选择国营三级以上水电施工企业承建，以利保证工程质量和加快建设速度。

⑶根据工程规模及建筑物施工特性，各主要工程项目施工宜选用中、小型机械设备为主。

⑷为减少施工用电高峰负荷和便于安全生产，本工程采用二班制或一班制作业。 ⑸施工人员出勤率按93%计，非生产人员按10%计。

⑹机械生产率及劳动力定额，参照重庆市《水利建筑工程预算定额》，并结合本工程实际情况综合确定。

8.5.2施工总进度计划

经各单位工程施工方法研究后确定本工程总工期6个月。

施工准备期1个月，主体工程施工至第二台机组发电工期为4个月，工程完建期1个月。

⑴准备工程计划

工程准备期第一年2月开始，为确保主体工程全面开工，除提前拨付投资外，土建单位尚需按总进度要求，于1个月时间内完成工程开工所必需的准备工程项目。

为确保控制工期的关键项目引水工程和厂区工程按期开工，应于第一年3月底前完成厂区和引水工区水泵站、水池、拌合站等临建设施以满足施工需要。

⑵主体工程施工进度计划

①引水工程

第一年3月开始压力管道的施工，第一年4月底先后完成施工。工期1个月。 ②技改厂房

技改厂房工程从第一年3月至6月开始进行原厂房基础和机组的拆除施工，第一年

7月进行机组安装，第一年8月底扩建机组发电。

8.5.3劳动力

本工程高峰期施工人数120人（以计入出勤率93%，非生产人员10%），多年平均施工人数28人，工程总工日1万工日。

8.5.4主要技术供应

本工程施工主要技术供应根据重庆市《水利建筑工程预算定额》和类似工程实际资料，按混凝土、砂浆、砌石的不同标号、级配、混合工程量计算，并计入场内外运输损耗10%，主体工程混凝土施工用的木材及钢材用量按重庆市《水利建筑工程预算定额》扩大3%计算。主体工程的钢材及钢筋用量，按设计工程量分别计入5%及2.5%的加工运输损耗，木材成材率按70%计。

第14篇：施工组织学习心得

施工组织学习心得

建筑施工组织与管理是我们工程管理专业的一门主干专业课，本课程是要我们掌握施工组织与管理的方法与手段。本学期开设了“建筑施工组织与管理”这门课，徐淑红老师让我们知道在工地施工并不是无组织、无纪律的盲目施工；一切都是有组织有纪律的，在施工之前一切都规划好了的在施工组织设计文件中。有建筑工程施工组织概述，流水施工原理与应用，建筑施工网络计划方法及其应用，施工准备工作，施工现场管理以及施工组织设计；下面让我依次谈谈对各章学习心得。

本书主要包括几方面的内容：一是建筑施工组织与管理的概述；二是建筑施工组织与管理的基本技术方法，主要介绍流水施工与网络技术及其在施工组织与管理上的应用；三是施工组织设计，包括单位施工组织与设计和施工组织总设计；四是施工项目的组织机构与协调；五是施工项目的目标表管理，包括进度、成本、质量、安全等，以及施工现场的技术与业务管理。

建筑工程施工组织概述主要让我们了解基本建设程序与建筑施工顺序，以及建筑工程施工组织设计的作用与分类，施工组织的基本内容等等；这一章的内容主要让我们知道一个建设项目的开始到结束的程序，包括开始的研究、设计、到施工、竣工、验收等等过程，这对我们以后刚刚实习是有用的，其次让我们知道施工组织设计的作用与分类以及施工组织的基本原则等等。

流水施工原理与应用这章节内容主要让我们知道如何让施工；一项工程的开始与结束并不是盲目的施工，是讲究方法的，如果没有一种完整、科学的方法，将会浪费大量人力物力和财力。本章主要介绍一种施工方法，即流水施工。我们知道在公司生产过程中人们利用流水线生产以提高生产效率，那么同样的方法也可以用在工程建设上，这样可以节省大量人力物力和财力，避免了不必要的浪费。这种方法施工在现今建设中应用最为广泛，为我们以后实习有着借鉴的作用。

建筑施工网络计划这章节在上课时老师让我们着重注意下，因为它比较重要，在现今施工中应用也比较广泛；网络计划技术是一种计划管理方法，在工业、农业、国防和复杂的科学研究等计划管理中有着广泛的应用。网络计划技术是以网络图的形式制定计划，求得计划的最优方案，并据以组织和控制生产，达到预定目标的一种科学管理方法。学会它，对以后作为施工现场管理者有较大作用。

作为建设人员，免不了要与土地的使用权打交道，这时就牵扯到建筑工程的招投标。建筑工程招投标是指以建筑产品作为商品进行交换的一种交易形式，它由惟一的买主设定标的，招请若干个卖主通过秘密报价进行竞争，买主从中选择优胜者并与之达成交易协议，随后按照协议实现招的。一般来说，招标投标需经过招标、投标、开标、评标与定标等程序。了解这些程序对于我们以后工作的意义是很重大的。

一个工程项目在前期多项工作准备好之后，接下来就是施工的准备工作了，在一项工程开工之前我们要做很多准备，施工是有章法可循的，不是说开始施工就能开始的，前期准备工作很重要，它直接关系到后期施工能不能继续进行；前期我们需要准备的工作总的概括有，

一、技术准备；审查设计图纸，熟悉有关资料，在这项工作中，图纸会审是很重要的；搜集资料，编制施工组织设计和施工固预算。

二、施工现场准备；施工现场准备主要有建立测量控制网点、修建临时设施、“七通一平”。

三、物资准备，主要有做好建筑材料需要量计划和货源安排；对钢筋混凝土预制构件、钢构件、铁件、门窗等做好加工委托或生产安排；做好施工机械和机具的准备、对已有的机械机具做好维修试车工作；对尚缺的机械机具要立即订购、租赁或制作。

四、施工队伍淮备，一个专业性好的施工队伍在整项施工队伍中占很大作用，他们在减少不必要的浪费以及高效的完成工程建设方面占很大作用。

前期工作都做完了，就应该进入施工现场施工了，此时就需要对施工现场进行管理，不管对施工还是人员都需要一套完整的管理方案，不能盲目；在管理中我们需要一个领导组织，此时可以建立一个施工项目经理部，在它的领导下，做好对施工现场的技术管理，料具管理，机械设备管理，人员管理，文明施工与环境管理，以及主要内业资料管理。

一项工程的施工还得需要一个纲领性的文件，用以指导施工，此时还得便是施工组织总设计；施工组织总设计是一个建设项目或建筑群为对象，根据初步设计或扩大初步设计图纸以及其他有关资料和现场施工条件编制的，用以指导其施工全过程中各项施工活动的技术经济的综合性文件。它的主要内容有：施工组织总设计的主要内容，工程概况及施工条件分析，施工总体部署，施工总进度计划，主要施工机械设备及设施配置计划，施工总平面图施工现场平面布置图。它的最大作用就是指导施工。

这样，在徐淑红老师诙谐与和蔼的教导下我们的建筑施工组织与管理就结束了，不过我最大的认识就是四个字，“组织”、“管理”。本学期所学习的内容对我们以后的工作都有很大意义，主要是让我们学会在以后工作中会组织与管理，这对一项工程来说意义太重大了，对我来说，我对组织与管理的理解就是，“组织”是工程建设之前的工作，是工程的已施工的基础；“管理”是工程建设时的工作，是保障工程项目得以竣工的保证。

第15篇：部分施工组织

根据上图，本项目的管理组织职责如下：

项目部作为本公司派驻本工程的全权负责机构，其职责如下：

严格贯彻贯彻执行国家、省、市有关工程建设管理的法律法规和方针政策， 遵循基本建设程序，依法进行工程建设管理工作。

负责制定、完善工程项目管理制度。

负责并督促工程建设项目中各种档案资料的收集、整理及工程档案整理归 档等工作，负责对已竣工的竣工验收备案，并按规定送到市城建档案馆管 理。

项目部施行项目经理负责制，对所承担工程项目实行全面管理。

项目部是公司派驻于现场的直接负责机构，分为管理层和工作层，管理层 主要对项目的全面管理工作，项目经理有绝对权利可以调配本工程项目组 现场人力、物力、财力及其他可用项目资源，确保工程保质保量按时完成； 工作层主要完成具体施工内容。

1) 管理层

项目经理为该现场的总负责人，全面负责本工程的施工管理工作。项目经 理的具体工作概括起来就是计划、协调、控制等管理工作，以及在关键技 术问题上行使最高技术决策人的决断权利。

技术负责人为该项目的技术总负责，全面负责工程实施、施工中的协调和 工程师队伍的管理，是工程按期、按质完成的重要保证。

资料员负责招投标文件、技术资料、会议纪要、工作联系函、工程预决算、工程质量、工程报检、隐蔽工程记录、测试报告、安全生产和文明施工等 方面资料的归档管理工作。

项目副经理负责工程施工的计划落实工作，确保工程严格按照进度计划执 行，并及时反馈施工过程所出现的问题，为项目经理决策提供第一手资料。

各专业工程师负责实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实 施。

材料员负责本工程所需材料的采购、保管、发放与管理。 质检员负责本工程施工过程的质量监督检查工作。

安全员负责本工程的安全生产和文明施工监督管理。

预算员负责本工程的工程量核算、办理设计变更、签证，进行工程结算、决算等。

2) 工作层

主要为现场

一、二线施工队工人，由具有一定操作技术和操作经验的职工 队伍（百分之八十的工人持有电工操作证）组成，该工作层人员已完成众 多五星级酒店的工程施工，酒店弱电系统工程施工经验非常丰富，全部施 工人员具有建筑施工意外事故保险。

3、职责分工

1）项目经理

负责组织编制项目责任管理方案，确定项目管理的目标与方针。确定项目 管理组织机构人员配备，制定规章制度，明确有关人员的职责。组织项目 经理部开展工作。与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与 指令，在工程建设中贯彻实施。

2）技术负责人

负责组织对独立设计供应人提供的设计图纸进行审核，组织编写绘制施工 详图，编制技术实施方案，对施工过程中的技术问题进行详细指导和监督。

3）资料员

在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量 职能分配，落实质量责任制。

负责技术资料、竣工资料整理和归档。

4）现场经理

负责施工前的准备、施工人员的调度、生产任务的分配及施工过程的组织 等工作。

负责材料进场前的报审、使用报审；隐蔽工程记录、抽验；开工、竣工资 料编制等一序列过程资料的整理。 随同项目经理一起参加由监理主持的每周工程例会；传达例会精神。协助 项目经理办理收款手续。

提交设备进场时间表和提交实际已完成的工程量。

5）各专业工程师

编制合理的进度计划，确保进度计划科学合理，并随工程实际情况合理调 整计划安排。

组织有关人员对供货商提供的材料和设备依据设计要求进行品质鉴定、功 能测试等一序列验收、认可工作，对不合格者坚决退货。

及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。

组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质 量。

实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。

负责系统调试大纲的编制、系统调试指导、测试数据的记录、对工人进行 技术交底等技术工作。

负责施工图纸的变更记录、成图，竣工图纸的归档整理。

6）材料员

按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料，配合专业工程师对到场 设备进行验收。

实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排， 使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。

7）质检员

按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。

负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。

对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改 后再进行检查验收。

8）安全员 负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。

9）预算员

编制各工程的材料总计划 , 包括材料的规格、型号、材质。在材料总计划中，主材应按部位编制，耗材按工程编制。

负责编制工程的施工图预、结算及工料分析，编审工程分包、劳务层的结算。

编制每月工程进度预算及材料调差（根据材料员提供市场价格或财务提供实际价格）并及时上报有关部门审批。

审核分包、劳务层的工程进度预算（技术员认可工程量）

负责现场设计变更和签证并及时调整预算。

10）施工工长

确保工程进度，严格按照工艺要求施工、严格控制工程质量、协调电气各工种配合关系。施工工长是

一、二线施工工人的直接管理者。

2.4施工现场部署

2.4.1施工总平面布置图

1、分子系统展开施工

施工总平面布置是否合理，将直接关系到施工进度的快慢，同时也体现了安全文明施工管理水平的高低，施工平面布置是在河北泰山酒店弱电工程平面设计图的布置基础上展开，并需要根据施工阶段和其他专业施工进度来安排。根据工程特点，弱电系统分为多个专业，各系统既有相同的前期管线施工阶段，调试时各专业又独立成体系，因此，我们计划自建筑物共有的地下层展开施工，逐楼层按专业施工队伍进行作业，管线施工完成后按照每个专业子系统进行设备安装、调试、测试、验收。并按照每个子系统的施工顺序、流程布置不同阶段的现场施工。

2、人员及机械设备仪器配置

按照本工程施工进度，人员按施工片区进行划分，并配置一定数量比例的机械设备及工具。

管线敷设阶段：主要以爬高脚手架及梯子、线管切割工具、弯管器、冲击钻、螺丝刀、线缆捆扎工具、线缆牵引机械为主，根据线管、线缆由终端设备至中间传输设备或控制中心的走向，按专业配比普工、电工等工种施工人员；

柜箱安装阶段：主要以冲击钻、手电钻、扳手、小型吊装机械为主，按照楼层分布配比钳工、焊接工、普工等工种施工人员；

安装调试及测试阶段：该阶段以各系统设备安装及系统调试为主，主要是各类测试电子仪器仪表、线缆端接工具为主，按照设备分布位置、专业分配施工人员，主要工种有：专业工程师、电工等。

3、施工总平面布置

从河北泰山酒店整体工程进度分析，建筑物进入外装阶段，内部装修和电气、暖通等专业施工即将开始，各专业不仅在建筑物内部施工布置上交叉众多，进场准备也存在诸多位置交叉，如交通运输通道、临时设施搭建等。弱电系统内管线器材用量较小，不需要很大的管线存放空间，设备部分在施工过程中结合设备安装进度计划，在进货初期开辟一个安全防水的存放空间即可，随着设备安装进程，所占空间越来越小，因此，现场只需要很小的空间作为设备转运和临时存放仓库。

我司关于临时设施空间布局的原则是遵守总包管理、方便材料进出、安全可靠、空间适度。

从招标文件获知，本次弱电系统施工现场只允许布置必要的临时办公和仓库，因此，我司对施工现场临时设施区域的布置考虑如下：

整个施工现场的临时设施区域大体划分为办公区、仓库区。办公区包括办公室、资料室及会议室；仓库包括设备材料仓库及施工机械设备、工具，可按设备、材料、工具类型分片存放。临时设施区域内配有临时道路、临时设施（水电）、临时排水排污管道等，总面积约为100平方米。

具体施工平面布置原则及临时用地需求如下：

(1) 满足施工的条件下，节约施工用地；

(2)满足施工和文明施工的前提下，减少临时设施投资；

(3)在保证场内交通顺畅和保证施工对材料需求的前提下，尽量减少场内二次运输；

(4)在平面布置上，避免土建、水电、安全及施工的相互干扰；

(5)符合场内卫生、安全和防火的要求；

6) 本工程施工现场按材料、办公、施工三区布置，并相对独立，以保证达到安全文明施工的要求。我们在场外单独为施工人员租赁提供生活用房，在场内只留正常值班人员；

(7) 施工用水电办理接入手续，并设置独立水、电表，由专业电工负责。 接入点和使用点严格按规范和工地相关制度执行。

(8)配备照明、电话、电脑等办公器材。

详细施工总平面布置图如下所示

2.4.2临时用水及用电计划

1、现场施工用水

由于无混凝土等施工工序，智能化系统现场施工用水量为零。

2、生活用水

生活用水由我司向土建总包单位申请，引独立水管和相关排污管道，生活用水进水使用独立水表计量，并按照计取数量及水费单价交予总包单位，排污费用按照人员数量交予总包单位。

3、消防用水

由土建总包统一负责。

4、施工供电计划

按供电可靠性要求，本现场施工用电定为二级负荷，采用一个独立电源供电。

现场施工用电设备台数很多，设备之间容量相差悬殊，为简化计算，按需用系数法计算，需用系数为估计值。

通过正确的计算，合理分配负荷，使三相均衡。

在380/220V低压架空线路设计中，除按常规选择导线截面外，当负荷较大时应考虑选择节能截面。

为防止电气设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电，必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架例如配电箱和开关箱的金属箱体等与PE线相连，并再作重复接地，即保护接零。保护零线（即PE线）由工作接地线、配电房的零线或第一极漏电保护器的电源侧（上端）引出。保护零线除在配电房外接地外，还需在配电线路的中间处和末端处作重复接地，每一重复接地装置的接地电阻不得大于10欧。接地体采用50×50×5mm的角钢焊接而成，深埋 2.5米左右。配电箱、设备外壳的接地线采用直径不小于2.5mm2的多股铜芯线（绿黄双色线）。

5施工方法及安装调试方案

本次河北泰山酒楼弱电指定分包工程现场施工包括基础的管道施工、线缆敷设、各子系统的设备安装、线缆测试、系统调试各个施工工序，施工过程中不仅需要遵照国标验收规范完善每一施工环节，更应结合系统的设备特点、酒店各施工单位施工界面进行，以使工程施工不留隐患，在验收时一次性通过。

以下是主要子系统每个施工环节的施工及安装调试方法：

5.1、管道施工

线槽由总包单位完成，精装区域的线管由相关单位完成，室外管沟由相关单位完成。

在建筑物内弱电系统的线缆敷设，除利用暗敷管路穿防外，采用线槽和管道结合的安装方式最为常用，尤其是已建成的建筑中使用更加广泛。在线槽和管道安装施工时，应按照如下施工方法进行：

1）管道的路由和位置应以设计文件要求为依据，尽量做到隐蔽安全和便于线缆敷设或连接，尽量将其布置在设备间内和电缆竖井中的合理部位，并要求安装必须牢固可靠。

2）在施工时，必须根据管道产品特点，熟悉掌握其安装方法和具体要求，结合现场环境的实际情况，进行组装施工。

3）最好在订购线管时，与生产厂家做好现场沟通，根据设计要求，实地测定线管规格尺寸的外观色彩，定制生产（包括线管和有关附件及连接件）。在安装施工时，只需按照组装图纸顺序施工，做到对号入座，这样既便于 施工，又达到美观要求，且节省材料和降低工程造价。

上述安装施工顺序和具体方法，必须在工程中对设计和施工等进度有通盘考虑的前提下，作出订货要求和供货期限，才可以满足安装施工的要求。

4）管道安装施工是弱电系统工程中的辅助部分，它是为智能化弱电系统线缆服务的。因此，它与配线接续设备的安装位置、线缆敷设路由以及与管路等连接都有密切关系。

总之，在线管施工中，必须与建筑设计和施工等各有关单位加强联系，必要时，请对方派人到现场进行协商，共同研究，解决施工中的疑难问题，以免影响施工进度和工程质量。

管道安装施工的具体要求：

管道安装施工时，采用线管的规格尺寸、组装方式和安装位置均应按设计规定和施工图要求，具体安装的要求如下：

1）水平管道的安装位置应符合施工图的要求，正确无误。其左右偏差不应超过50mm 。管道应与地面保持垂直，不应有倾斜现象，其垂直度的偏差不应超过3mm。力求装设位置上、下、左、右均端正平直、偏差度尽量降低。 线缆管道离地面的架设高度宜在2.2 m 以上，如在吊顶内安装时，管道顶部距吊顶上的楼板或其他障碍不应小于0.30m，如为封闭型槽道，其槽盖开启需有一定垂直净空，要求应有80mm的操作空间，以便槽盖开启和盖合。

2）在设备间和干线交接间中，垂直安装的管道穿越楼板的洞孔，水平安装的管道穿越墙壁的洞孔，要求其互相位置适合、规格尺寸合适。

3) 水平管道应与设备和机架的安装位置平等或直角相交，其水平度每米偏差不应超过2mm 。两段直线段管道相接处，应采用连接件连接，并装置牢固、端正。

4）为了保证管道的电气连接性能良好，除要求连接处的连接必须牢固外，还应使节与节之间接触良好，必要时应增设电气连接线（编织铜线），以保证管道电气连通和有利于接地。

5.2、线缆敷设

线缆敷设必须是在线槽线管等管道安装完成并检验合格之后，同时施工现场的各个专业大型机械施工（特别是明火施工）完成后才能进行；在特殊情况下可分区布放（哪个区域的管道安装符合要求，先布放哪个区域的线缆）。 在线缆敷设施工时需注意以下事项：

施工管理人员首先按照设计的要求并依照系统设计图纸对设备间的定位、缆线的路由进行分析，并组织对施工人员进行施工前的技术交底。线缆铺放前，应对通道进行全面检查，以保证通道通畅及光滑；线缆布放的路由选择应本着最近路由的原则。

线缆铺放时，先铺放远处的，后铺放近处的；根据各个点的线缆长度进行估算，合理分配线缆，从而节省材料。

在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%；缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤； 缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；

电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求；

缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般为3~6米；工作区为0.3~0.6 米；光缆在设备端预留长度一般为5~10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；

缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m；

布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；

电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时，直接部份间隔距施3~5m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处 300~500mm处设置固定点； 槽内缆线应顺直，尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上，以防线缆下坠；

在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。４对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应；

在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。

5.3、柜箱安装

系统中包括标准机柜和定制的机柜，根据每个子系统中不同设备和器材的规格，涉及的柜箱规格大小不同，有采用落地安装方式的标准机柜，里面需要安装标准的配线架、交换机等网络设备；也有壁挂安装的标准及非标准定制柜箱，里面需要放置不同规格的电源或中间控制、传输设备；按照柜箱所处的建筑位置不一，有中心机房或空置中心的柜箱，也有位于楼层弱电间的柜箱，根据分布位置和安装方式的不同，具体的安装方法也不同：

柜箱安装位置应符合设计要求，要严格按照机柜安装平面布置图规定的位置摆放，注意机柜前后与墙面及其他障碍物的间距，机柜安装时应考虑开启方向的空间距离，每个开启方向的柜面应离墙至少800mm，便于安装和施工以及日后检修维护设备时有开启空间；

挂墙式安装的柜箱安装高度应合适，为便于柜箱开启、操作柜内设备，柜箱底边距地在 1400mm；

落地式安装时，底座安装应牢固，应按设计图的防震要求进行施工；

机柜安放应竖直，柜面水平，垂直偏差不大１‟，水平偏差不大于3mm，机柜之间缝隙不大于１mm；

机台表面应完整，无损伤，螺丝坚固，每平方米表面凹凸度应小于１mm；

机内接插件和设备接触可靠；

机架内上各种零配件不应缺少或碰损，表面漆面如有损坏或脱落，应予以补漆，其颜色应与原来颜色协调一致；

机内接线应符合设计要求，接线端子各种标志应齐全，保持良好；

台内配线设备，接地体，保护接地，导线截面，颜色符合设计要求；

所有机柜应设接地端子，机柜与线槽之间必须有接地装置，并良好连接接入大楼接地端排。

线端子应按电缆用途划分连接区域，以便连接，应设置各种标志，以示区分。 5.7背景音乐系统

5.7.1系统施工重点、难点及处理措施

背景音乐系统的可靠性、安全性成为系统施工追求的目标，也是系统施工 的重点、难点所在，下面就系统施工重点、难点及处理方法分别进行详细 描述。

1、施工重点、难点

 线路敷设过程中，确保线路不出现短路、断路及接地的情况。

扬声器布点的均匀性、美观性。

系统的调试。

2、处理方法

所有接头采用焊接方法，任何裸露线头采用热缩管保护，所有音频线、检测线及控制线只在扬声器及音量控制器端进行端接，其它任何地方不进行端接。

根据现场实际长度、装修情况，灵活布点。

现场安排经验丰富工程师进行安装、调试。

5.7.2系统设备安装前的检查

1、安装环境的检查

消防控制室设备的安装要求土建及装修完毕；

控制室的温湿度、光照度、通风等条件要满足设备安装要求；

扬声器、音量控制器的安装要求天花吊顶、房间装修完成。

2、设备的检查

备外形完整，内外表面漆层完好；

设备单个通电检查，无异常情况；

小范围内控制系统通电联合检查，各个设备无异常情况。

3、线缆的检查

线缆的布放是否符合设计要求；

线缆的通断检查；

线缆的短路检查；

线缆接地检查；

线缆的标识应正确；

4、所有勘察内容均应作详细记录。

5、设备安装区域要求土建及装修完毕，并具备必要的保安措施。

5.7.3设备的安装要求

1、扬声器

1)所选扬声器的技术性能宜满足下列要求：

能满足系统最终指标要求。

扬声器自带变压器，具有100V或70V可选抽头。

扬声器具有6W、3W、1.5W可选抽头。

根据现场环境情况，必要时增加防尘罩。

2)天花扬声器开孔孔径为182mm，采用压扣吸顶安装方式。

3)号角扬声器采用壁挂安装方式，安装高度为2800mm，角度根据现场实际空间及建筑结构进行调整。

4) 3W扬声器音箱采用壁挂式安装方式，安装高度为2500mm，箱面与墙面平行。

2、音量控制器

1)音量控制器安装在房间房门所在墙面，与照明开关并排安装。

2)音量控制器安装保持垂直，离照明开关50mm。

3、主机设备的安装

1)在消防控制室选择合适位置摆放设备机柜，机柜并排布置。

2)机柜侧面与墙、机柜背面与墙的净距800mm或以上。

3) 机柜设备如矩阵主机、功率放大器等固定安装在机柜上，不松动，设备之间应留适当间隔以通风散热。

4)机柜设备间连接线应牢固连接到相应接线端子，各线缆标识清楚正确，绑扎条理。

5.7.4调试方法

1、音源的调试

在扩展机上任意选择一个分区进行监听，选择调试音源-CD激光唱机，对CD激光唱机进行快进、选曲、暂停、编程播放等功能操作，观察其运行是否正常。

在扩展机上任意选择一个分区进行监听，选择调试音源-双卡座，对双卡座进行快进、选曲、暂停、编程播放等功能操作，观察其运行是否正常。

在扩展机上任意选择一个分区进行监听，选择调试音源-AM/FM调协器，对AM/FM调协器进行自动调频、频道存储、选台等功能操作，观察其运行是否正常。

2、呼叫站的调试

分别对服务台、客人快速服务中心及消防控制室的呼叫站进行单区呼叫、编组呼叫和群区呼叫。并在相应分区进行监听，观察其结果是否正常。

在主机设置消防控制室呼叫站为最高优先级别，服务台和音响室呼叫站为次级优先级别，然后进行如下步骤操作，观察其结果是否正常：

1)先启用服务台呼叫站进行广播，然后启用消防控制室呼叫站进行广播，相同分区应该播放消防控制室呼叫站广播内容，消防控制室呼叫站广播完成后，恢复服务台呼叫站广播。

2) 先启用音响室呼叫站进行广播，然后启用消防控制室呼叫站进行广播，相同分区应该播放消防控制室呼叫站广播内容，消防控制室呼叫站广播完成后，恢复音响室呼叫站广播。

3)先启用消防控制室呼叫站进行广播，然后启用音响室或服务台呼叫站进行广播，相同分区应该播放消防控制室呼叫站广播内容，消防控制室呼叫站广播完成后，才播放音响室或服务台呼叫站广播。

4)服务台和音响室呼叫站采用先进先出的模式。

3、背景音乐功能调试

通过主机设置，不同分区分别播放CD、双卡座或AM/FM调协器，在现场进行检测。

4、功率放大器自动切换功能

将任意一台功率放大器故障检测板的电源接线暂时拨下，系统检测主机将立刻在LCD屏上显示该故障放大器的编码和故障提示内容，同时扩展机LBB1290/00进行切换。

将该功率放大器的电源接线恢复，系统主机将在LCD上显示故障恢复提示，同时扩展机将故障线路恢复到原来的功率放大器。

5.10调光系统

1、施工准备

设备安装前的环境检查 在安装负载输出器、调光控制器开始以前应对各照明控制柜进行检查，具备下列条件方可开工：

照明电线电缆管线施工、线缆测试、编号工作已基本完成，具备安装控制设备的条件。

液晶面板的安装应符合下列现场环境条件：

现场墙壁平整、光洁，符合精密设备器材安装的环境条件；

对面板底盒的安装高度、偏差等误差范围测量已完成，符合误差允许的范围；

照明施工已基本完成，灯具进行了测试，符合照明本身技术要求；

照明回路控制测试已完成。

2、施工前的器材检验

器材检验一般要求如下：

施工前，施工单位应对工程所用缆线器材规格、程式、数量、质量进行检查，无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。

经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。

3、施工阶段

液晶触摸按键的安装: 按照施工图纸标示位置要求，现场安装；

采用底盒安装，安装平整牢固，高度1.1m-1.3m；

接线规范可靠；

所选面板外壳颜色与建筑装饰协调美观。

控制模块的安装

安装在配电箱内，标准DIN 安装；

安装固定应牢固可靠；

接线可靠，强弱电分开走线。

系统接地: 系统地：直接搭接建筑物接地装置。

保护地：直接搭接建筑物接地装置。

4、完成阶段

检测：

人为制造中央管理工作站停机，观察各控制面板能否正常工作；

人为制造系统失电，重新恢复送电后，系统能否自动恢复失电前设置的运行状态；

人为制造系统控制模块与中央管理工作站通信网络中断，现场设备是否保持正常自动运行状态；

在中央工作站上观察现场状态的变化，中央工作站屏幕上的状态数据是否不断被刷新及其响应时间；

通过中央工作站控制下属系统控制模块，观察现场执行机构或对象是否动作正确、有效及动作响应返回中央工作站的时间；

人为制造中央管理工作站失电，重新恢复送电后，中央监控站能否自动恢复全部监控管理功能；

检测中央管理工作站是否对进行操作的人员赋予操作权限，以确保系统的安全。应从非法操作、越权操作的拒绝，给以证实；

由中央监控站屏幕以画面查询、控制设备状态、观察设备运行过程是否直观操作方便，以证实界面的友好性； 检测中央管理工作站是否具有设备组的状态自诊断功能；

中央站输出设备检测：

中央站显示器是否以图形提供所有控制设备运行的时间和状态的信息

中央站打印机是否能以报表图形提供所有或重要设备运行的时间、区域、编号和状态的信息

中央站系统检测：

是否提供可进行系统设计的软件工具；

是否提供可进行系统应用的软件工具；

是否提供可建立图形的软件工具；

检测中央站所设的控制对象参数，与现场所测得对象参数是否相符；

检测中央站所设的控制对象参数是否与设计精度是否相符；

检测中央管理工作站显示各设备运行状态数据是否完整、准确。

清洁：

移交前完成清理、清洁工作。

保护措施：智能照明系统安装完成后做好保护措施。

5.11综合布线系统

设备安装前的环境检查

在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：

交接间、设备问、工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。

房屋预留地槽、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。

对设备间铺设活动地板应专门检查，地板板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。

交接间、设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。

交接间、设备间的面积，环境温、湿度均应符合设计要求和相关规定。

施工前的器材检验

器材检验一般要求如下：

施工前，施工单位应对工程所用缆线器材规格、程式、数量、质量进行检查，无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。

经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。型材、管材与铁件的检验要求：

各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整、不得变形、断裂。

管材采用钢管、硬聚氯乙稀管时，其管身应光滑无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求。

管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》(YDJ39—90) 中相关规定。

各种铁件的材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭 曲、飞刺、断裂或破损。

铁件的表面处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、气泡等缺陷。

缆线的检验要求

工程使用的对绞电缆和光缆规格、形式应符合设计的规定和合同要求。

电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。

电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附。

有本批量电缆的电气性能检验报告。

电缆的电气性能应从本批量电缆的任意三盘中截出100米长度进行抽样测试。剥开线缆头，有A，B端要求的要识别端别，在缆线外端应标出类别和序号。

光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。

综合布线系统工程采用62．5／125µm或50／125µm多模渐变折射率光纤光缆和单模光纤光缆时，现场检验应测试光纤衰减常数和光纤长度。

衰减测试：宜采用光时域反射仪(OTDR)进行测试。测试结果如超出标准或与出厂测试数值相差太大，应用光功率计测试，并加以比较，断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。 长度测试：要求对每根光纤进行测试，测试结果应一致。如果在同一盘光缆中，光纤长度差异较大，则应从另一端进行测试。或做通光检查以判定是否有断纤现象存在。



接插件的检验

接线排和信息插座及其他接插件的塑料材质应具有阻燃性。

保安接线排的保安单元过压、过流保护各项指标应符合邮电部有关规定。

光纤插座的连接器使用型号和数量、位置应与设计相符。

光纤插座面板应有发射(TX)和接收(RX)明显标志。

配线设备的使用应符合下列规定：

电缆交接设备的型号、规格应符合设计要求。

光、电缆交接设备的编排及标志名称与设计相符。各类标志名称应统一，标志位置正确，清晰。

 设备安装

机架安装要求

机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，垂直偏差度不应大于 3mm。

机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。

机架的安装应牢固，应按施工图的防震要求进行加固。

安装机架面板，架前应留有1．5m空间，机架背面离墙距离应大于0．8m，以便于安装和施工。

壁挂式机框底距地面宜为300—800mm。

配线设备机架安装：

采用下走线方式时，架底位置应与电缆上线孔相对应。

各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。 接线端子各种标志应齐全。

交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内。．预留墙洞安装，箱底高出地面宜为500—1000mm．

各类接线模块安装：

模块设备应完整，安装就位，标志齐全。

安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个水平面上。

信息插座安装：

安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式；

接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖应与地面平齐。

安装在墙体上，宜高出地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。

信息插座底座的固定方法以施工线场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。

固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。

信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。

安装位置应符合设计要求。

电缆桥架及槽道安装要求：

桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。

桥架及槽道水平度每米偏差不应超过2mm。

垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。

两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。

吊架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。

金属桥架及槽道节与节间应接触良好，安装牢固。

缆线的端接

缆线终端的一般要求：

缆线在终端前，必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序终端。

缆线中间不得产生接头现象。

缆线终端处必须卡接牢固，接触良好。

缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。

对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。

对绞电缆芯线终端应符合下列要求：

终端时每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13mm，4类线不大于25mm。

剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除。

对绞线在与信息插座(RJ45)相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。

对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。

对绞电缆与接线模块(1DC、RJ45)卡接时，应按设计和厂规定进行操作。

屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触，线屏蔽层应与接插件屏蔽罩360°圆周接触，接触长度不宜小于10mm。

光缆芯线终端应符合下列要求：

采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护，光纤连接盒可为固定和抽屉二种方式。

在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。

光纤融接或机械接续处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。

连接盒面板应有标志。

跳线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。

光纤接续损耗值，应符合下表规定：

各类跳线端接

各类跳线缆线和接插件间接接触良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类 型应符合系统设计要求。

各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过10m。

综合布线系统的测试

测试目的

系统经施工安装完毕后，我方将对综合布线系统进行测试，旨在确定该系统是否符合超五类草案标准、现今的国际、国内标准规范，并为系统的等级评定提供客观、可靠、全面的依据。

测试内容

系统的性能测试

1.铜缆测试

所有传输测试都使用经认证的系统测试仪进行（必须适应支持六类系统测试的测试仪，如 Fluke DSP4000系列和MICROTEST MINIScanner等，参照六类标准进行测试。

所有测试过的端口都会提供一份软拷贝，以作管理之用。

所有端接的指引及要求，测试配置及测试程序及注意事项，都一一严格遵守，保证测试结果无误。

所有用于测试UTP链路表现，端接在配线架或端口的适配器。其本身的表现都必须比原来的链路的表现为佳。

所有主干电缆的长度都不多于90米，而所有水平电缆UTP将会百分百测试以下的参数：

所有UTP都将进行连续性测试。

由于大部分的问题都产生在电缆的末端或端接位置，所以所有的发送端UTP链路都百分百测试以上所标识的参数（近、远端串扰应进行双端测试）。

任何一条链路的电缆的长度都不应超过标准所规定的水平电缆及主干电缆长度要求。

如果设备线不包括在测试链路内，其链路包括跳线的参数应比标准的参数有四个百分点的提高。

如果设备线和跳线都不包括在测试链路内，参数应比标准的参数表有九个百分点的提高。

如果设备线不包括在测试链路内，链路的表现都必须符合标准的参数表的要求，不论其链路是跳接或对接。 2.光纤测试

所有的测试都由市场上最先进的光纤测试仪（如采用Fluke 和MICROTEST公司的光缆测试仪）进行，光纤测试包括了功率仪及光源来测试衰减，及OTDR来测试光缆长度。

所有测试过的端口都会提供一份报告及一份软拷贝，以用管理之用。

所有端接的指引及要求，测试配置及程序及注意事项，都一一严格遵守，保证测试结果无误。

用于端接硬件和端口的光纤适配器都与布线系统兼容。

测试62.5/125多模光纤信道的所有设备及配置要求，都完全符合TIA/EIA-568-A的Annex H 或IS 11801第6条的要求。

所有水平及主干信道都要百分百测试其极性和衰减，并根据TIA/EIA-568-A的Annex H或11801 第6条的850mm 及1300mm的要求，并最少要测试一个方向而所有水平及主干需要 100%使用OTDR测试长度。

所有水平及主干光缆的总长度都不可超过标准所规定的长度限制。

5.12保安监控系统

1、摄像点安装定位

1）电梯轿厢内针孔式摄像机安装在电梯轿厢顶部与电梯操作器成对角线，并应能监视电梯轿厢内全景。

2）各层走廊的摄像机分别安装在楼梯口对面的墙壁上，监视楼梯口出入的情况。

3）大堂摄像机安装在大堂的左右两侧，并应能监视大堂出入情况，重点监视出入大堂的人流、行李。

2、技术要求

所有摄像机必须逐个通电进行检测和粗调，在摄像机处于正常工作状态后，方可安装。

在搬动、架设摄像机过程中，不得打开镜头盖。

摄像装置的安装应牢靠、稳固。

从摄像机引出的电缆宜留有0.3m的余量。

在安装摄像机之前先安装摄像机支架、防护罩、待施工现场各种条件成熟时再安装摄像机。安装摄像机时应先对摄像机进行初步安装，经通电试看，细调，检查各项功能，观察监视区域的覆盖范围和图像质量符合要求后方可固定。

3、中控室设备安装定位

控制台正面与墙的净距不应小于2.5m，侧面与墙或其它设备的净距，在主要走道不应小于 1.5m，次要走道不应小于0.8m。电视墙背面与侧面距离墙的净距不应小于0.8m。

4、设备固定架安装

1）摄像机支架用φ8钢膨胀螺丝固定在墙壁或天花板上，要求支架与墙壁或天花板上成90°直角。

2）控制台、电视墙安装在用工字钢加工的安装底座上，用φ12钢螺丝固定，安装底座用φ 10钢膨胀螺丝固定在水泥地面上。

5.14一卡通系统

现场工作包括三阶段: 施工前，施工中，完成阶段。

(一)施工前

施工现场清洁、检查、安装前要清理施工现场,施工现场清洁,确保有施工面,并做好施工记录。

在运输过程中,应轻拿轻放,不得碰撞、刮划之行为,保证质量符合要求,凡在运输、安装过程中造成损坏的, 应立即清除出场，不得用于工程中，并及时更换新品，重新进行检验。

参考点/参考线设定

准确定位网络门禁控制区、读卡器、开门按钮、门磁开关、电控锁，为全面安装提供条件。

(二)施工中

A）读卡设备安装

远离有较强振动，电磁干扰的区域；

安装于人员通道门口，距离门开启边200～300mm, 距地面1.2～1.4m 高度；如果在同一个出入口处安装2 台进、出门读卡器时，为防止读卡器发射磁场相互影响，2 台读卡器的安装距离应大于50cm；

读卡器尽可能不要安装在金属面上，安装在金属表面,会使读卡距离大大衰减,甚至会读不到卡。如果一定要安装在金属表面上，就要用胶皮,垫高读卡器1～2 厘米。双向读卡器须距离50 厘米(避免背靠背水平安装）。避免双向读卡器的距离过近，使读卡器读卡不灵敏；

读卡器到控制器的线，采用8 芯屏蔽多股双绞网线，数据线 Data1 Data0互为双绞。线径在 0.3平方毫米以上。若使用韦根读卡器时，读卡器至控制器之间连线最长不可以超过80 米。若使用485 读卡器时，读卡器至控制器之间连线最长不可以超过500 米。读卡器至控制器之间连线，其屏蔽线接控制器的GND。做到接线可靠、安装牢固。

B.开门按钮安装

远离有较强振动，电磁干扰的区域；

安装于人员通道门口，距离门开启边200～300mm, 距地面1.2～1.4m 高度； 按钮到控制器的线，采用两芯RVV 线，线径在0.5平方毫米以上；

C.门磁的安装

依照设计要求和产品说明书进行安装。对应电锁感应区域；

远离有较强振动，电磁干扰的区域。门磁到控制器的线，采用两芯RVV 线，线径在0.5平方毫米以上。

D.电锁的安装

a．安装前确定

方向：向内、向外、平移、上下

数量：单扇、双扇

门框：有无、材质，形式

门：材料，形式，规格

间距：门板到门框的间距

用途：防火、仓库、通道、办公室

进出形式：刷卡进门按钮出门、刷卡进门刷卡出门以及其他

其他：是否有无特殊要求、门位信号输出、时间延迟、报警联动

b．安装方法

根据说明书及安装图安装；

保证安装位置妥当、牢固。避免出现锁舌不到位情况，锁体发热，锁的寿命急剧减少。

电锁的开锁方式应符合消防要求。具体表现为系统与消防火灾系统联动时，当接受到火灾报警信息时，所有与之逃生相关的门禁全部打开放行。

电锁到控制器的线，要求使用四芯电源线(禁用网线),截面积0.75平方毫米以上。如果超过 50 米或者两把锁并接，则要使用更粗（1.0～1.2 mm²）的线。

E.控制器的安装

控制器应按照设计安装于弱点间等便于维护的地点；

管线严格按照强、弱电分开原则。信号线不能与大功率电力线平行，更不能穿在同一管内。如因环境所限，要平行走线，要远离50CM 以上；

配线在建筑物内安装要保持水平或垂直。配线应加套管保护（JDG 套接紧定式热镀锌钢导管），驳接处可用金属软管，但需固定稳妥美观；

控制器到控制器之间，以及控制器到转换器的线，采用线径不小于1mm²的屏蔽双绞线。485+和485-一定要互为双绞， 485 型控制器一定要采用手拉手式串联，禁用星型并联。 屏蔽措施及屏蔽连接：在施工前的考察中如果发现布线环境的电磁干扰比较强烈，在设计施工方案时必须考虑对数据线进行屏蔽保护。当施工现场有比较大的辐射干扰源或与大电流的电源成平行布置等，则须进行全面的屏蔽保护。屏蔽措施一般为：最大限度的远离干扰源，并使用金属线槽或镀锌金属钢管，保证数据线的屏蔽层和金属槽或金属管的连接可靠接地， 强调：屏蔽体只有连续可靠的接地才能取得屏蔽效果。

F.控制箱的安装

控制箱的安装应符合技术说明书的要求；

控制箱的固定应不少于三个螺丝，保证牢固。位置的选择避免电磁干扰，便于维护的环境安装；

控制箱应安装防拆功能，任何时候被拆都应报警；

控制箱的交流电应不经开关引入，如要用开关，则应安装在控制箱里面，交流电源线应单独穿管走线，严禁与其他导线穿在同一管内；

电源箱的安装要高于地面1.5 米以上，要牢固、美观、保证安全。 (三)完成阶段

门禁系统的检测必须在系统连续试运行至少1 个月后进行。检测前必须提供单体设备的测试记录、系统调试报告和试运行记录与报告；检测时先进行现场单体设备安装质量和性能抽查；然后进行系统功能测试。 清洁： 移交前完成清理、清洁工作。

保护措施：门禁系统安装完成后做好保护措施。

5.15停车场管理系统

(一)系统安装

1)停车场管理系统的部件安装

入口读卡机的安装：对感应式读卡机要防止周围环境对读卡机的影响。

车辆检测器的安装：车辆检测器检查感应线圈上是否有车辆的情况。当车辆通过感应线圈时，车辆检测器能发出车辆到信号和车辆离开信号。

2)感应线圈的制作

感应线圈：感应线圈由多股铜芯绝缘软线组成，铜线的截面积要求大于1.5mm2；两条长边的理想间距为1000mm。

感应线圈的周长与圈数的关系：周长>10m，线圈圈数2圈；6m

第16篇：建筑施工组织

施工组织设计

工程名称：*************

项目经理：

总工程师：

技术负责人：

安 全 员：

材 料 员：

编 制 人：

*******有限公司建筑安装工程公司 *年4月1日

监理单位审批意见：

年 月 日 建设单位审批意见：

年 月 日

目 录

第一章 工程概况 ²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²

第二章 施工部署 ²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²

第三章 施工组织机构 ²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²

第四章 施工总平面布置图 ²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 3 4 6 7

第五章 施工网络计划 ²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 8

第六章 劳动力计划表 ²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 11

第七章 主要施工机械设备表 ²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 12

第八章 施工方案 ²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 13

第九章 季节保证措施 ²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 35

第十章 质量保证措施 ²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 36

第十一章 成品、半成品保护及环境保护措施 ²²²²²²²²²²²²²²² 41

第十二章 文明施工措施 ²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 41

第十三章 安全保证措施 ²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 42

第十四章 降低成本措施 ²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 46

第十五章 工期保证措施 ²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 47

第一章 工程概况

1.1 工程名称：*********。

1.2 建设单位：***********

1.3 设计单位：********

1.4 工程地点：******。

1.5 建设规模：建筑面积*平方米。

1.6 质量要求：按国家验收标准合格。

1.7 招标范围：土建、装饰、给排水、采暖、电气等。

1.8 工期要求： *年4月1日计划开工，2008年10月31日计划竣工，日历工期*天。

1.9 工程概况

1.9.1 *#楼总建筑面积*m2，长*m，宽*m（下面两层为商业网点，宽为*m），层数为9层，建筑高度*m。

1.9.2 *#楼总建筑面积*m2，长*m，宽*m，层数为*层，建筑高度8m。

1.9.3 地下车库总建筑面积*m2，长*m，宽*m，为半地下车库，混凝土强度等级为C30，抗渗等级为0.8 Mpa。

1.9.4 大门及岗亭长26m，宽9m，高10m，为钢筋混凝土框架结构。

1.9.5 2#楼、4#楼结构形式均为现浇异型柱框架剪力墙结构，抗震设防烈度为七度，剪力墙、异型柱框架抗震等级为二级，砼强度等级为C25-C40。

1.9.6 ±0.00以上部位填充墙采用MU5.0粉煤灰烧结空心砖，M5.0 混合砂浆砌筑；±0.00以下部位墙身采用MU10粉煤灰烧结实心砖，M5.0 水泥砂浆砌筑。

1.9.7 屋面防水层为2-3mm聚氨胎SBS改性沥青卷材防水；卫生间防水为1.0厚聚合物水性防水涂膜；地下室混凝土结构外防水抗渗等级为P6 ，外贴3+4厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。

1.9.8屋面、地面、楼面铺挤塑聚苯板，外墙、与楼梯间等不采暖房间贴邻的隔墙贴挤塑聚苯板，地下室外墙贴50厚聚苯乙烯塑料板保护层。

1.9.9 外墙面层为涂料面层和劈开砖面层；地面为水泥砂浆面层、细石混凝土面层和花岗岩板面层；内墙为刮大白、水泥砂浆和混合砂浆面层。

1.9.10 2#楼、4#楼各设一条后浇带，后浇带宽1000mm。 第二章 施工部署

2.1 该工程将组建的工程项目经理部，受中冶东北建设有限公司法人全权委托，行使经营施工对外职权，负有工程管理、质量、安全、进度、人事、财务等管理责任和经济责任。

2.2 该项目的项目经理部主要从人力资源、材料、机械设备、工程技术、资金上形成统一指挥、统一管理、统一协调的施工管理格局。

2.3 贯彻百年大计、质量第一的原则。抓住每道工序，每个分项工程，每个分部工程质量。以上道工序质量，保下道工序质量；以分项工程质量，保分部工程质量；以分部工程质量，保单位工程质量，使整个施工质量一直在严密的控制之中。

2.4 贯彻执行网络计划、确保工程工期的原则。整个施工过程中，抓住关键线路，确保关键工序，采取搭接施工、流水作业，关键部位连续三班作业，使整个工程工期按计划或提前完成。

2.5 贯彻科学组织、合理安排、技术先进、经济合理的原则，科学的组织现场施工，使工程有理、有序地进行。

2.6 贯彻文明施工、安全生产的原则。整个施工过程中，要分项有交底，分部有措施，确保安全生产和文明施工。

2.7 建立项目信息管理系统，进行项目信息管理体系设计、收集、分类归档、检索跟踪。

2.8 建立项目的质量、安全保证体系，对项目的关键环节、存在安全隐患的环节进行质量重点检测，并进行安全设计。

2.9 施工部署

2.9.1 施工临时用水计划

2.9.1.1施工用水由甲方提供的水源接引，将DN50钢管管线埋入地下，在现场设水箱储水，利用DN50高压水泵将水箱内的水打到各楼层。消防、施工用水分路供给。

2.9.1.2 消防用水立管为DN80，每层设70mm口径消火栓，配备水龙带；施工用水立管为DN50，在各楼层距楼面1000mm处，设2个DN20水龙头。消防及施工用水立管均用法兰连接，由立井内通过。

2.10 施工临时用电计划

2.10.1 由甲方提供的电源接引，施工高峰用电量为450KVA。

2.10.2 现场临时用电必须符合现行行业标准JGJ46的规定，采用电源中性点直接接地，工作零线与保护零线分开，不得混接，保护零线作重复接地（不小于三处）的三相五线（TN-S）系统接零保护系统。保护零线从总漏电保护器电源侧引出，不得采用TN-C接零保护系统。

2.10.3 电缆应架空或埋地铺设，架空高度不少于6m，且需搭设防护棚保护。埋地铺设时应埋入地下不少于0.6m深，沟底铺砂100mm厚，电缆铺设后再填砂高出电缆100mm，在砂子上面再铺红砖一层，最后回填，当经过施工道路时，需加钢套管保护。

2.10.4电缆引至楼内时，从立井内引到施工层。

2.10.5临时用电实行三级配电，即设置总配电箱、分配电箱、开关箱配电；两级保护，即在总配电箱和开关箱中各设漏电保护器。开关箱要做到“一箱、一机、一闸、一漏”，有门，有锁和防雨、防尘。

2.10.6 每三层设一配电箱，配电箱采用铁制箱，箱内设250A自动开关一个、100A自动开关三个和120A自动开关一个。

2.11 施工道路

现场内主要施工道路采用7m宽200厚C20砼进行硬覆盖，并对路口地下管线作保护。

2.12 通讯联络

施工期间为保证上下通讯联络的需要，需配置对讲机。 第三章 施工组织机构

中冶东北建设有限公司对本工程的管理将组建强有力的项目经理部，实行项目管理制。项目经理部对该项目全权负责，实行项目质量终身制，所有业务均由项目经理部负责。项目经理部组建精干队伍，配备先进的机具、设备，以科学的手段，先进的施工技术，优质、高速地完成本标段的施工任务。

施工组织机构图详见图一。 图一 施工组织机构图

第四章 施工总平面布置图

施工平面布置图见图二。

第五章 施工网络计划

施工网络计划见图

三、图

四、图五。工程开工 1 0工作日 4月1日 4月1日

土方工程 2 5工作日 4月1日 4月5日

破桩头、承台施工及地下墙体砌筑 3 22工作日 4月4日 4月25日

承台拉梁施工及土方回填 4 5工作日 4月26日 4月30日

主体结构工程 5 66工作日 5月1日 7月5日

砌筑工程

内外装饰工程 6 50工作日

7 70工作日 6月21日 8月9日

7月21日 9月28日

屋面防水及保温施工

拆除塔吊 8 40工作日

9 2工作日 7月10日 8月19日

9月30日 10月1日

零星收尾

工程竣工 10 24工作日

11 3工作日 10月2日 10月25日

10月26日 10月28日

说明：水暖、电工程穿插施工

图三 2号楼施工网络计划 工程开工 1 0工作日 4月1日 4月1日

土方工程 2 5工作日 4月1日 4月5日

破桩头、承台施工及地下墙体砌筑 3 25工作日 4月4日 4月28日

承台拉梁施工及土方回填 4 7工作日 4月29日 5月5日

主体结构工程 5 55工作日 5月6日 6月30日

砌筑工程

内外装饰工程 6 50工作日

7 70工作日 6月21日 8月9日

7月21日 9月28日

屋面防水及保温施工

拆除塔吊 8 40工作日

9 2工作日 7月10日 8月19日

9月30日 10月1日

零星收尾

工程竣工 10 24工作日

11 3工作日 10月2日 10月25日

10月26日 10月28日

说明：水暖、电工程穿插施工

图四 4号楼施工网络计划 2号车库土方工程 1 5工作日 4月1日 4月5日

2号车库基础、防水、底板施工 2 30工作日 4月4日 5月3日

2号车库墙体及墙体防水施工 3 30工作日 5月4日 6月2日

2号车库顶板施工 4 25工作日 6月3日 6月27日

2号车库顶板保温、防水等施工 5 30工作日 6月28日 7月27日

2号车库顶土方回填 6 30工作日 7月28日 8月26日

零星收尾 7 10工作日 10月9日 10月18日

工程竣工 8 3工作日 10月26日 10月28日

说明：水暖、电工程穿插施工

图五 2号半地下车库施工网络计划 第六章 劳动力计划表

时间 工种 2008年

4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 木工 120 140 140 140 20 20 5 钢筋工 70 70 70 70 10 10 5 水泥工 30 30 30 30 5 5 2 架工 6 20 20 20 25 25 20 瓦工 10 30 30 120 120 120 120 测量工 2 2 2 2 2 2 2 放线工 2 2 2 2 2 2 2 气焊工 2 2 2 2 2 2

电焊工 5 5 5 5 5 5 1 钳工 1 1 1 1 1 1 1 力工 50 60 60 60 60 60 60 运转工 2 2 2 4 4 4 2 配管 4 4 4 4 10 10 10 管道工 2 2

油工

4 4 防水 6 6 6 6 6 6 电工 5 10 10 10 15 15 15

合计 317 386 384 476 287 291 249 第七章 主要施工机械设备表

序号 机械设备 名 称 型号规格 数 量

国别产地 制造年份

额定功率（KW） 生产 能力 用于施工 部 位 1 塔式起重机 QTZ40 QTZ20 QTZ315 1 2 1 中国 2001 30/75

垂直运输 2 液压挖掘机 1.6/0.4M3 3/2 中国 2000 土方 3 钢筋切断机 GQ40 3 中国 2004 5.5 结构 4 钢筋成型机 GW40 3 中国 2005 3 结构 5 钢筋调直机 GT4/14 3 中国 2004 4 结构 6 混凝土搅拌机 JZ350 5 中国 2000 7.5 12m3/h.台 抹灰砌筑 7 交流电焊机 BX—500 5 中国 2004 38.6 焊结 8 直流电焊机 AX—500 3 中国 2002 26 焊结 9 自卸汽车 15t 10 中国 2002

土方 10 推土机

1 中国 2004 88 土方 11 无齿锯

2 中国 2004

水暖电气 12 角向磨光机 回S1MJ—125 2 中国 2004

水暖电气 13 水泵 DN100 8 中国 2006 7.5 排水 14 水泵 DN50 4 中国 2005 4 排水 15 插入式砼震动器 ZX50 15 中国 2007 1.1 结构 16 插入式砼震动器 ZX25 8 中国 2007 0.8 结构 17 施工电梯 JCD200/200J 2 中国 2003 30 运输 18 水准仪 S3 2 中国 2006

测量 19 经纬仪 J2 2 中国 2005

测量 20 精密水准仪 3 1 瑞士 2000

测量 21 蛙式打夯机 HW—36 8 中国 2005 3.0 土方 22 木工圆锯 MJ106 3 中国 2004 5.5 结构 23 液压弯管机 WYQ—108J 3 中国 2005 1.1 水暖 24 套丝切管机 TQA 3 中国 2006 1.0 水暖 25 电动打压泵

2 中国 2004

水暖 26 绝缘摇表 500V 2 中国 2005

电气 27 接地摇表 JD—2 2 中国 2004

电气 28 数字万用表

2 中国 2005

电气 29 空压机 6m3/min 4 中国 2000 22

破桩头 30 风镐

8 中国 2005

破桩头 31 混凝土输送泵 HBT60 2 中国 2001 75 结构 32 高压水泵 DN50 2 中国 2007

养生消防

第八章 施工方案

8.1 施工方法

8.1.1挖土采用1.6m3和0.4m3液压挖掘机，土方外运采用15t自卸汽车。

8.1.2 设QTZ400一台、QTZ315一台、QTZ200二台塔式起重机，用于结构施工期间材料的垂直运输。

8.1.3 每栋楼各设一台施工电梯，用于施工人员的上下和材料的垂直运输。

8.1.4 结构施工时，脚手架采用φ48³3.5钢管扣件式脚手架。

8.1.5 承台及基础梁模板采用定型组合钢模板，其余模板均采用14mm厚的竹模大模板。横立楞采用φ48³3.5钢管或60³90木方，标准层模板垂直支撑采用快拆体系，其余垂直支撑采用φ48³3.5钢管。

8.1.6 钢筋采用机械成型，手工绑扎。φ20及以下钢筋采用绑扎接头，φ20以上钢筋采用焊接接头。水平钢筋焊接接头采用手工电弧焊，竖直钢筋焊接接头采用电渣压力焊。 8.1.7 混凝土全部采用商品混凝土，混凝土浇筑采用混凝土输送泵进行。

8.2 土建施工方案

8.2.1 测量控制与管理

8.2.1.1平面控制；

按照设计图纸给定的坐标数据和建筑物间的相互尺寸作平面控制线进行平面定位。定位后以角度、边长检查，满足规范要求后，方可进行下道工序施工。

当结构工程施工到±0.00m后，将外部控制线投测到地面并标明点、线、号。

±0.00m以上各层施工时，在竖向传递基准点的位置预留孔洞，孔洞采用φ100塑料管制作。±0.00m标高层以上各层平面控制采用激光经纬仪竖向传递。

投点结束后，应在投点层作边、角的检查。检查要求水平角观测一测回，边长丈量二测回，如果边长、角度超差，应重新投点、检查。

8.2.1.2高程控制

在建筑物所产生的压力影响范围以外设立3个水准基准点组成水准环，确定建筑物的±0.000高程水准点。

地下部分施工时，由±0.000高程基点起算。

当施工到±0.000标高层时，应建立水准基点（不少于3个），由±0.000标高层向上施工时，每进行一层，该层高程均由±0.000标高层水准点高程起算。

高程施测采用吊钢尺法，按四等水准测量精度施测，三个水准点可组成环，也可单线往返测。

8.2.2 土方开挖、基坑支护及基础回填

8.2.2.1 挖土工程

本工程挖土采用机械挖土、人工配合。

土方开挖前，应进行地下障碍会签，了解地下情况，挖土前，采取妥善措施。

土方开挖采用0.4m3和1.6m3液压挖掘机，15t自卸汽车配合。 土方开挖顺序为：排2号楼及4号楼北侧堆土 挖、排2号楼主楼 基坑土 2号楼裙房基坑土 挖、排4号楼基坑土 2号半地下车库基坑土。

机械开挖土方至设计标高以上200mm时，改由人工进行，以免扰动地基土。

8.2.2.2 基坑支护

本工程基坑深度为2～3m左右，土的类别有碎石层、回填土等，按中密的砂土进行放坡，边坡坡度为1：1。

深度超过2m的基坑要有临边防护措施，四周必须设置临边防护栏，栏高度不得低于1.2m，用密目式安全网全封闭。临边防护离开基坑边水平距离0.5m。

8.2.2.2 施工排水

沿基坑四周做300³500的排水沟，并在四角设500³1000的集水井，自集水井设水泵将水抽出，保证水位降至基底0.5m以下。

在集水井内设潜水泵抽水，在地表沿基坑四周设排水钢管，引至甲方指定的下水井处，将水排至下水井内。

挖土时，排水沟和排水井应随挖随降。

土方开挖后应及时请甲方，监理、设计、勘察等单位验槽，合格后，马上施工垫层，防止地表水浸泡基坑。

在施工期间，必须严格作好排水。 8.2.2.3 回填工程

填土前，应对已完隐蔽工程进行检查和验收，并做好记录，并将回填部位的杂物清净。

土方回填应分层填筑压实，采用水平分层填筑法施工。

土方压实应在土的最佳含水率±2%以内进行，当土的实际含水率不在此范围内时，应加水或将土摊开晾干。

每一压实层均应检验压实度。合格后方可填筑上一层。

压实度的检查，将严格按照技术规范和设计要求进行。

施工前应进行层数及压实机械的搭配组合，并将施工方案呈报监理工程师，按监理工程师批准的方案指导施工。

土方压实采用蛙式打夯机施工。

蛙式打夯机施工时每层铺土厚度为200～250mm，每层压实遍数为4遍。

蛙式打夯机夯实时，应一夯压半夯，防止漏夯。 8.2.2.4 破桩头

施工前必须与原桩基施工单位进行书面相关资料与实体的交验，合格后方可施工。

桩头采用风镐凿除，人工锤击配合施工，施工时要注意将桩头浮浆全部清除干净，桩头混凝土进入承台70mm，桩头钢筋进入承台的长度应保证40d。

8.2.3 钢筋工程

8.2.3.1钢筋应有产品出厂质量合格证或试验报告单，进场时应分批检验。两证齐全，合格后方可使用于本工程。

8.2.3.2 钢筋加工成型后，必须按规格、型号分别堆放好，并写好标牌，以免混淆。

8.2.3.3 钢筋绑扎要注意各部位绑扣形式，穿筋层次和各部位受力钢筋位置，已绑扎成型钢筋必须由钢筋工统一管理，在混凝土浇灌前和混凝土施工过程中，不能有任何形式的破坏。

8.2.3.4 板和墙的钢筋网，必须用铁丝全部绑牢。

8.2.3.5 Φ20以下钢筋采用绑扎接头，各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不小于25mm。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求。对梁、板类及墙类构件，不宜大于25%，对柱类构件，不宜大于50%。

8.2.3.6 Φ20及Φ20以上钢筋采用焊接接头。焊结采用电渣压力焊或手工电弧焊。所有焊接钢筋均需从每批接头中随机切取试件进行检验。

8.2.3.7 采用电渣压力焊焊接时，按如下要求进行施工：

进行电渣压力焊时，应随时观察电源电压的波动情况，当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接。

在下料中，钢筋端头一定要调直，保证钢筋焊接连接的同心度。

焊药装填要均匀，密度要一致，保证铁水焊包圆正。

石棉垫要安放好，防止焊剂在施焊过程中漏掉，跑浆。

焊剂切忌潮湿，防止焊头产生气泡，影响焊接质量。

操作者在施焊过程中，应随电压高低调整进尺，保证施焊电压在25~45V之间。当焊剂熔化往上返时，表明焊接过程将完成，应当有力地顶压成型，确保焊件质量。

焊接时间应以引弧正常时算起，有经验的焊工，听声看浆，都可恰倒好处的掌握。

注意焊剂的回收，降低焊接成本。

8.2.3.8 框架结构的纵向受力钢筋的强度应满足设计要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

8.2.3.9 捣制楼板的负弯矩钢筋应在浇灌混凝土前，用φ12钢筋制作的钢筋支架垫好，支架地脚应涂油漆防止返绣，间距800mm，以防止钢筋在混凝土浇灌过程中被踩倒。

8.2.3.10 钢筋绑扎时，绑扣要牢固，防止混凝土浇筑时，因碰撞、振动而使钢筋松散造成错位。

8.2.3.11钢筋保护层要用同标号的水泥砂浆垫块垫好，根据结构部位不同，确定垫块厚度。在绑扎钢筋的同时，将垫块绑好。

8.2.3.12 钢筋施工应严格按设计要求施工。

8.2.4 模板工程

8.2.4.1 对所有进入现场的模板、架管等一律进行检查、修整，对模板表面要清除残渣、修理平整、刷好隔离剂。

8.2.4.2 地上剪力墙支模时，横立楞均采用φ48³3.5钢管，对拉螺栓采用φ12钢筋制作，间距600³700，穿对拉螺栓部位采用塑料管，直径为φ13~φ14，塑料管二端采用泡沫塑料或灰袋纸封堵，以防混凝土进入。拆除模板时将对拉螺栓从塑料管中抽出，以便周转使用。

8.2.4.3 为防止墙体混凝土浇筑时，墙体受水平冲击产生侧移及倾斜，每道墙必须设斜支撑@3000。

8.2.4.4 框架柱模板施工前，应将底脚处的杂物清净。

8.2.4.5 框架柱、梁支模时，对拉螺栓直径及间距应通过计算确定。

8.2.4.6 墙、柱每段混凝土施工后，接茬处模板不准拆除，必须在上一段混凝土浇筑后才能拆模，以防混凝土表面不平。

8.2.4.7 所有平台梁板采用14mm厚的竹模大模板，垂直支撑采用架管，梁板垂直支撑沿高度方向每隔1.5m高设一道纵横向水平拉子。

8.2.4.8 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

8.2.4.9 高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

8.2.4.10 模板形成以后，拉通线找齐，并挂线坠检测模板垂直度，模板表面按要求检查表面清洁情况及脱模剂涂刷是否符合要求、严禁脱模剂污染钢筋。

8.2.4.11 竹模大模板应铺设平整，缝与缝之间应粘贴胶带纸封闭，板面应进行处理以便可多次周转使用。

8.2.4.12 现浇钢筋混凝土梁板当跨度≥4m时应起拱，高度为全跨长度的1～3‰。

8.2.4.13 一层现浇梁板部分，其下边支撑在回填土上，为防止施工荷载及结构自重作用下沉，因此，回填土必须夯实并垫道木或木方。

8.2.4.14 模板拆除应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中的有关规定。

侧模：保证其表面及模角不损坏的情况下可以拆模。

底模：梁：跨度≤8m 达到设计强度75%可以拆模；

跨度＞8m 达到设计强度100%可以拆模；

板：跨度≤2m 达到设计强度50%可以拆模；

跨度＞2m,≤8m 达到设计强度75%可以拆模；

跨度＞8m 达到设计强度100%可以拆模；

悬挑构件：达到设计强度100%可以拆模。

混凝土强度判定由同条件养护试件强度试验报告确定。

8.2.4.15 混凝土浇灌期间，应有专人对模板及支撑进行检查，如发现下沉、涨模、漏浆等情况应及时进行处理。

8.2.5 混凝土工程

8.2.5.1 混凝土浇筑前要仔细检查钢筋、模板是否符合图纸要求，模板内应清除钢筋头、木屑及其他杂物，自检合格后经监理单位检查合格，允许混凝土浇筑时，才可以进行混凝土浇筑工程。

8.2.5.2 输送泵在泵送混凝土之前，应先用水湿润整个管道，而后泵入水泥砂浆，润滑输送管内壁。

8.2.5.3 混凝土浇灌的自由下落高度不得超过2m，如超过2m，采用串筒或溜槽，以免造成混凝土离析。

8.2.5.4 剪力墙浇灌时应对称、均匀下灰，下灰厚度不大于300mm。

8.2.5.5 混凝土浇灌后，必须及时进行二次振捣。

8.2.5.6 在施工缝处浇灌混凝土时，必须清除水泥薄膜、松动石子及软弱混凝土层，同时必须加水冲洗、湿润。

8.2.5.7 浇灌平台时，在振捣之后初凝之前，应用木抹子抹压一遍，防止混凝土龟裂。

8.2.5.8 在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填充50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

8.2.5.9 施工缝应严格按规范要求留置。有主、次梁的楼板，宜留置在次梁跨度中间1/3范围内；墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留置在纵横墙的交接处。

8.2.5.10 当浇灌与墙连成整体的梁和板时，在墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，再继续浇筑梁板。

8.2.5.11 浇筑梁板时，钢筋工应设专人配合并设置浇灌跳等设施，保证梁板钢筋在浇灌过程中不能有任何形式破坏，浇筑完的梁板混凝土上表面应用木抹子搓平。

8.2.5.12 混凝土浇完12h以内，应采用草帘子覆盖和洒水（或塑料布）养护，养护时间不少于7d。

8.2.5.13 混凝土浇灌时，应保证每班有专人测试混凝土坍落度，每班两次，如发现不符合要求，应及时通知搅拌站。

8.2.5.14 混凝土试块留置应严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求留置。

8.2.6 地下防水混凝土施工

8.2.6.1 地下车库由于结构超长，按照设计要求设置膨胀加强带，膨胀剂品种由甲方确定，掺入外加剂后的砼膨胀率应达到千分之零点二以上，掺入膨胀剂占水泥用量的百分比按产品性能由实验确定。

8.2.6.2 混凝土浇筑前要仔细检查钢筋、模板是否符合图纸要求，对拉片、对拉螺栓、铁腿的止水板是否焊结牢固、严密，模板内应清除钢筋头、木屑及其他杂物，经建设单位、监理单位及施工单位共同检查合格签发混凝土浇筑许可证之后，才可以进行混凝土浇筑工程。

8.2.6.3 混凝土应按时、按量、按计划、按要求送到施工现场，使混凝土按计划连续浇筑。防水混凝土到达现场后，不得进行任何改变其性能的行为，如加水、加灰、或长时间不浇灌等。浇灌前罐车的罐体必须快速旋转1～2分钟使砼和易性良好之后，再进行浇筑。

8.2.6.4 混凝土浇筑应连续进行，相邻二层浇筑时间间隔不得超过1.5h，混凝土浇筑应分层，每层厚度不得超过300～400mm。

8.2.6.5 防水混凝土自由下落高度不得超过1.5m，否则应使用串桶或溜槽等工具进行浇筑，以防石子砂浆分离影响质量。

8.2.6.6 底板混凝土应该连续浇筑完毕，一次浇筑至底板以上300mm处的施工缝处。施工缝处设遇水膨胀橡胶止水条或300³3 mm的钢板止水带，并保证混凝土浇筑至钢板止水带的中部，埋入砼和外露部分均为150mm。

8.2.6.7 墙体混凝土浇筑前，要对施工缝处进行认真清理，首先，要清除施工缝处的残渣、杂物，然后对施工缝处进行凿毛（在墙体支模前进行）并浇水湿润，在浇筑混凝土前铺上一层20～30厚水泥砂浆（其材料和灰砂比应与砼相同）。然后再浇筑混凝土。

8.2.6.8 止水带、施工缝、支模铁腿及钢筋铁腿部位，振捣时要认真、仔细，防止产生渗漏水现象。

8.2.6.9 当浇灌与墙连成整体的梁和板时，在墙浇灌完毕后应停歇1～1.5h，再继续浇筑梁板。

8.2.6.10 混凝土浇灌后，必须及时进行二次振捣。

8.2.6.11 浇筑完后的混凝土上表面应用木抹子搓平。

8.2.6.12 施工缝的留置应符合设计和规范的要求。

8.2.6.13 防水混凝土的养护对防水混凝土的抗渗性能影响极大，因此，防水砼浇筑之后4~6小时即应及时浇水养护不少于14d，在养护期间，必须保证砼一直处于湿润状态。

8.2.6.14 防水混凝土不宜过早拆模，拆模时防水混凝土的强度必须达到设计强度的70%，以防混凝土表面裂纹。

8.2.7 地下室外部改性沥青防水卷材施工

8.2.7.1 防水卷材分三次施工，第一次施工到施工缝以下；第二次施工侧墙。第三次施工顶板，第一次先于结构施工，第

二、三次待结构施工完后再施工。

8.2.7.2 混凝土垫层施工完毕后，砌筑临时保护砖墙，并在砖墙内侧抹水泥砂浆找平层。

8.2.7.3 在混凝土垫层及水泥砂浆找平层表面施工改性沥青防水层，改性沥青防水层施工完毕后，上表面做水泥砂浆找平层。

8.2.7.4 改性沥青卷材接茬的搭接长度为150 mm，且外部另设一层附加防水层，附加防水层宽度不小于120mm，缝隙用密封材料封严。

8.2.7.5 改性沥青防水层施工前应对混凝土侧壁上的孔洞进行及时修补，修补时先将孔洞清洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，最后用水灰比为0.5的1:2.5水泥砂浆填实抹平。

8.2.7.6 防水卷材施工方法应严格按产品说明书中的要求进行施工。

8.2.7.7 施工时应通风，不得在强烈日光照射下和雨天施工。

8.2.7.8 节点施工应满足规范和设计要求。

8.2.8 后浇带施工

8.2.8.1 后浇带按设计规定的位置留置。

8.2.8.2 待本层砼浇注完毕40天后采用比原砼强度等级高一级的无收缩砼浇注，并及时养护不少于15d。

8.2.9 脚手架施工

8.2.9.1 本工程全部采用双排扣件式钢管脚手架。

立杆纵向间距不大于1.5m，并设通长扫地杆。

立杆横向间距为0.9m，里排立杆距墙面300～400mm，大横杆步距为1.2m，小横杆间距不得大于0.75mm。

相邻两根立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的1/3。

上下相邻的大横杆接头位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相邻的立杆距离不大于纵距的1/3，大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。

剪刀撑必须在脚手架的转角处两端开始搭设，纵向每隔12～15m设一道，每道剪刀撑占3～4个跨间，其斜度应与水平方向呈45°～60°角。

脚手架与墙体拉结采用小横杆刚性拉结，并架设内斜支撑，每隔三步架、二跨间设一道。

脚手架各杆件相交处伸出的端头不得小于100mm。

操作层跳板应满铺，并与小横杆绑牢，不得有探头跳，操作层上设防护栏杆和挡脚板。

脚手架施工完毕后，经联合检查合格后方可使用。

脚手架外侧满挂安全网，操作层脚手板下平挂安全网，且首层和每隔四层各设一道。

8.2.10 砌筑工程

8.2.10.1 砌筑工程所用的材料的材质，规格、质量均严格按设计要求进行，砌筑所用的水泥、砖必须有合格证，并经复检合格后方可使用。

8.2.10.2 所有配合比必须由检验室出示，在现场有计量器具，并有专人负责，严格按配合比配制砂浆。

8.2.10.3 砌砖工程

砌砖前应先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，并摆砖排活。摆砖时要注意门窗的位置，砖垛对灰缝的影响。

砌筑时要立好皮数杆，间距不大于15m。

墙体砌筑采用“三一”砌砖法，砌筑时应上下错缝，内外搭砌。

砌筑前应把砖提前1-2d浇水湿润，使含水率在10%-15%左右，严禁干砖上墙。

灰缝控制在8-12mm，竖缝采用挤浆法，砂浆饱满度不小于80%。

砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后的3h和4h内使用完毕。

砖墙交接处应同时砌筑，如有困难应砌成斜槎，长度不小于高度的2/3。接槎时应将接槎处表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。

暗设钢管或阻燃管宜预埋，并在周围空隙范围内注满M7.5水泥砂浆。

100厚及120厚墙体端部及转角处均须设置“墙厚³200”构造柱，构造柱应符合设计要求。

填充墙沿钢筋混凝土墙柱每隔500mm设2φ6拉筋，沿墙体全长拉通。

砖墙砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300 mm，进退应大于60mm。

8.2.10.4 空心砖砌体

空心砖墙砌筑前，应先在砌筑位置弹出墙边线，并进行试摆。

空心砖墙砌筑时，底部需砌三皮普通砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖砌筑。

空心砖墙应同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不应超过1.8m。

砌筑时，应将拉结筋与柱中预埋件焊接牢固，并把拉结筋砌筑在墙内，拉结筋的规格，数量，间距，长度应符合设计要求，并保证空心砖孔洞不能与柱面直接接触。

载暖气钩处，应砌筑成实心砖。

填充墙砌至梁底或板底时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完并间隔7天后再采用立砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。

填充墙沿钢筋混凝土墙柱每隔500mm设2φ6拉筋，沿墙体全长拉通。

8.2.11 墙面挤塑板（XPS板）施工

8.2.11.1 材料要求

板材应符合国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证。

板材的物理力学性能指标应经法定检测机构检测确定，并应符合设计要求。

胶粘剂应有与所接触材料的相容性试验报告。玻纤网应有成分化验报告和保质年限证明。

外保温体系采用的各种材料应配套供应。

8.2.11.2 施工前准备

工程用、胶粘剂、水泥及玻纤网等材料应按计划组织进场，按品种、规格和强度等级分别存放。

XPS板在装车、运输、存放过程中，板下应垫实、分层摆放，装卸时应轻搬轻放、堆放整齐、避免破损、受潮或雨水浸泡及暴晒。

施工前，应准备裁切XPS板的刀具和钢丝刷等工具。

施工时风力不大于5级，雨天不应施工。

8.2.11.3 粘贴XPS板前外墙门窗、各种管线预埋件、支架必须按设计要求安装完毕，并应符合设计及施工验收规范的要求。基层墙体应坚实平整（砌筑墙体应将灰缝刮平），突出物应剔除找平，墙面应清洁，无妨碍粘接的污染物。

8.2.11.4 XPS板粘贴

保温板由建筑外墙勒脚部位开始宜沿水平方向自下而上进行粘贴，每排板沿竖向互相错缝1/2板长，外墙阳角处相邻两墙面所粘接的XPS板应交错连接。

板的规格一般为1200³600。粘结剂应涂在板上，采用点框法，涂胶面积应大于30%，板的侧边不得涂胶。涂胶前，XPS板的内外表面均应打毛并喷喷砂界面剂。

板铺设时，竖缝距外墙外侧或门窗洞口边的距离不应小于600mm；粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm，板缝隙大于2mm时，应用聚苯板条将缝塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。

洞口四角部位的聚苯板应切割成型，不得拼接。

8.2.11.5 固定件安装

XPS板粘结牢固后，一般在8～24h内安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，阳角、孔洞边缘在水平、垂直方向应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。

固定件头部不得凸出聚苯板面。

8.2.11.6 防护层施工

防护层施工应在聚苯板粘贴牢固后（至少24h）进行。

防护层施工时，应在洞口四角部位铺贴附加耐碱玻纤网格布。

门窗洞口内侧周边以及洞口角均加一层网格布进行加强，洞口四角网格布尺寸为300³200mm，大墙面的网格布搭接在门窗周边的加强网格布之上。

将大面积网格布沿长度、水平方向绷直绷平，注意将网格布弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原底层砂浆不足处，不得使网格布褶皱空鼓、翘边。

抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，磨面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使保护层总厚度约3mm。

8.2.11.7 饰面层施工

抹面胶浆和玻纤网铺设完成、静置养护24h，经检查合格后进行饰面层施工。

先用柔性耐水腻子找平，再满涂一遍弹性防水底层涂料，最后刷饰面涂料。

8.2.11.8 损坏部位的修补应符合下列规定：

用工具把损坏部位周边表面保护层切除，露出一块大于损坏区面积的洁净XPS板区域。

使用盘式砂轮打磨机将该区域磨至玻纤网外露，区域的大小为损坏区域外延100mm。

切除损坏部位的XPS板和原胶粘剂，并打磨平整XPS板切口四周。

预切一块XPS板并打磨边缘部分，使之与切口处吻合。在XPS板面涂抹抹面胶浆，将XPS板塞入切口，粘结在墙面上。

将XPS板面涂抹抹面胶浆，粘贴玻纤网，玻纤网周边与原有玻纤网重叠至少100mm，并用毛刷将新旧玻纤网接茬刷平。

8.2.12 装饰工程

8.2.12.1面砖工程

面砖采用劈开砖为甲供材料，材料、品种、颜色必须符合设计要求。

大面积施工前应选砖，尺寸不一的面砖应分开使用。事先应做出样板并与建设单位、监理单位联合检查并认可后，方可开始大面积施工。

面砖在使用前应置于清水中浸泡2h以上，表面晾干后方可使用。

施工前应根据设计要求及面砖尺寸进行排砖，并每隔1.5～2.0m弹出若干水平线和垂直线，作为砖行镶贴的控制线。

贴砖时应先大面后阴阳角，砖缝宽度应符合设计要求。

最下皮砖的下皮应低于地面10mm，砂浆应饱满无空鼓现象，砖缝采用白水泥素浆擦缝。

8.2.12.2刮大白

大白腻子的配合比应符合设计和规范要求，

刮大白前应将墙面清净，不平处采用石膏刮平。

第一遍大白腻子刮好之后，待其干燥时要用砂纸打磨至光滑平整，将大白表面灰尘扫净，然后再刮第

二、三层大白腻子。

第二层大白腻子干燥后，用砂纸打磨光滑平整，将大白表面灰尘扫净，同时对墙面的缺陷处进行最后处理，处理完后再刮第三层大白腻子，三层腻子的总厚度为1～2mm。

8.2.12.3 楼地面工程

8.2.12.3.1 水泥砂浆面层

基层表面经机械打磨后应清扫干净，并浇水湿润。

按室内基准水平线规方找正，贴灰饼冲筋。

面层施工时，应先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆一道，随刷随铺面层。

砂浆收水后，立即进行第一道抹压，初凝时进行第二道抹压，终凝时进行第三遍压光。

施工完毕后，应及时洒水养护，不少于7d。

8.2.12.3.2 细石混凝土施工

基层表面经机械打磨后应清扫干净，并浇水湿润。

铺设时应先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆一道，并随刷随铺混凝土。

混凝土施工时采用平板振动器进行振捣，地坪抹光机抹平。

混凝土面层不应留施工缝，当施工间歇超过允许时间规定时，在继续浇灌混凝土时，应在接槎处刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆一道，然后再浇灌混凝土，并振捣密实。

应在混凝土初凝前完成抹平，混凝土终凝前完成压光。

施工完毕后，应及时覆盖洒水养护，时间不少于7d。

8.2.12.2.3 花岗岩面层施工

基层表面经机械打磨后应清扫干净，并浇水湿润。

施工前应对板材的规格、尺寸、颜色等进行检查分类，然后进行试铺，并根据试铺情况逐块编号。

找平层采用1：2干硬性水泥砂浆30mm厚，施工时应先刷一遍水泥浆，随刷随铺。

粘结层采用1：1水泥砂浆5mm厚。

板材应先用水湿润，表面晾干后方可铺设。

铺砌顺序宜从中间开始，进行螺旋式铺贴。板材铺砌应平整、顺直，镶嵌正确。

板材间缝隙宽度应符合设计要求。

板材铺完1-2d后，清除板缝尘土，用白水泥浆擦缝。

8.2.13 屋面工程屋面分上人屋面和不上人屋面。

8.2.13.1 保温层采用聚苯板保温。

8.2.13.2 找平层施工：

采用1:3水泥砂浆25mm厚，施工时应先施工细部，再施工大面。

找平层应在保温层铺设完后并符合设计要求，再开始施工。找平层砂浆运输在运输跳上进行，不得在保温层上进行。

找平层与突出屋面结构的连接处以及基层转角处均应做成圆弧，圆弧半径不小于50mm。

为避免和减少找平层开裂，找平层应设分格缝，缝高同找平层厚度，缝宽20mm左右，用小木条或金属条嵌缝，其纵横缝的最大间距不宜大于6m。

砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。

待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。

铺设找平层12h后，需洒水养护不少于7d。

找平层硬化后，找平层分格缝应采用改性沥青密封材料嵌缝。

8.2.13.3 SBS改性沥青卷材防水层

SBS卷材防水施工时，基层应平整、干净。含水率应满足设计和规范中的要求。

改性沥青卷材施工前应先在水泥砂浆找平层表面刷基层处理剂，待基层处理剂涂刷10～30min后（达到表干），方可施工防水卷材。

改性沥青防水卷材采用冷粘法施工，粘结剂应满涂，上表面用压辊将卷材压实。

卷材铺贴应平整顺直，辊压牢固，不得空鼓。卷材搭接宽度不小于100mm，搭接缝处应密封严密，密封宽度不少于10mm。

节点施工应满足规范和设计要求。

防水层施工完毕后应按要求进行蓄水实验，合格后方可进行保护层的施工。

雨天严禁进行卷材施工，并避免在高温烈日下施工。

8.3 电气工程

8.3.1 施工技术要求

8.3.1.1 安装电工和电气调试人员必须持证上岗。

8.3.1.2 主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合规范要求后才能在施工中应用。

8.3.1.3 配电箱安装及配线

8.3.1.4 配电箱安装时，应位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱涂层完整。

箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝二侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

配电箱安装必须牢固，垂直度允许偏差为1.5‰ ；底边距地面距离符合设计要求。

8.3.1.5 管路敷设

8.3.1.5.1 金属管

金属管弯曲时，一般管路弯曲半径不得小于其外径的6倍，管路明配且只有一个弯时，弯曲半径可减少为其外径的4倍。管路敷设在混凝土内，弯曲半径不得小于其外径的10倍。管子弯曲时，不得产生凹陷、偏折、裂缝等现象。弯曲度不得小于90°，弯扁程度不应大于管外径的10％。

管接头应为全丝扣的，管子连接要达到管口顶管口，不得松动。

管径DN50及其以上的管子允许采用加套管焊接，套管长度为连接管外径的1.5～3倍。

8.3.1.5.2 PVC塑料管

应采用阻燃材料制造，要求含氧指数不应低于27%的阻燃指标，必须符合强度和温度试验标准。弯曲时，弯曲半径不应小于外径的6倍，敷设时，应减少弯曲。

塑料管应使用插接法或套管粘接法连接，采用套管连接时，套管的长度不应小于连接管外径的2倍，接口处应用胶合剂粘接牢固。

8.3.1.5.3 电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。

8.3.1.5.4 电线绝缘层颜色选择应一致，既保护地线（PE线），应是黄绿相间色，零线用淡兰色；相线：A相—黄色，B相—绿色，C相—红色。

8.3.1.6开关插座

相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序，不错位。

暗装开关及插座的面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。

8.3.1.7 防雷接地

接地装置的连接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：

扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；

圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上、下两侧施焊。

圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。

除埋设在砼中的焊接接头外，均刷防腐漆。

施工结束时，必须按规范要求作电阻测试，填写记录归档。

8.4 给水、排水及采暖工程

8.4.1 总体要求

8.4.1.1 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书，在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

8.4.1.2 各种阀门的使用应符合设计要求。阀门在安装前应进行外观检查，并作强度和严密性试验。

8.4.1.3 建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，隐蔽工程应在隐蔽前经验收合格后，才能隐蔽，并形成记录。

8.4.1.4 在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。

8.4.1.5 管道支、吊、托架应位置正确、与管道接触紧密、固定牢靠，固定在建筑结构上时，不得影响结构的安全。

8.4.1.6 管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上，PPR管道支架间距应根据管径不同按下表采用：

管道支架最大间距表（m） 公称外径（mm） 20 25 32 40 50 63 75 90 110 立管（m） 1.0 1.1 1.2 1.4 1.6 1.8 2.1 2.4 2.7 横管（m） 0.8 0.8 0.85 1.0 1.2 1.4 1.5 1.6 1.7

8.4.1.7 采暖、给水供应系统的金属管道立管管卡的安装应符合下列规定：楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个；楼层高度大于5m，每层不得少于2个。管道穿梁、穿混凝土墙应预埋套管，穿地下室外墙和水池壁时，应预埋防水套管。

8.4.1.8 穿越间墙或楼板的管道均设焊接钢制套管，穿墙套管两端应与墙饰面平齐，穿楼板套管下端与楼面平齐，居室上端高出地面20mm，厨房及卫生间上端应高出地面50mm。

8.4.1.9 穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道接口不得设在套管内。

8.4.1.10 埋地钢管刷冷底子油，沥青漆各两遍，外包玻璃布一层。

8.4.2 采暖系统安装

8.4.2.1 采暖热媒为60/50℃热水，由小区热交换站提供。

8.4.2.2 采暖管道采用焊接钢管，焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。

8.4.2.3 散热器组对后，在安装之前应做水压试验，试验压力应为1.2Mpa（工作压力为0.8 Mpa），试验时间为2~3min，压力不降且不渗不漏。

8.4.2.4 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求，一般为30mm。

8.4.2.5 管道弯管采用煨弯，其弯曲半径为R=4D（D为管外径），煨弯必须先灌满炒砂后弯管，弯后要求表面光滑。

8.4.2.6 采暖共用立管最高处需设自动排气装置；最低处接200mm长集污管，底部设排污闸阀。

8.4.2.7 在非采暖房间的管道及供回水干管，共用立管至户内系统接点前，管道要保温，保温材料采用PEE发泡保温材料，厚度为30mm，管沟内采暖管道保温采用离心玻璃棉保温，外缠玻璃丝布。

8.4.2.8 采暖系统安装完毕，管道保温之前，应进行水压试验，试验压力应以系统顶点工作压力加0.1Mpa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3 Mpa。系统在试验压力下10min内压力降不大于0.02 Mpa，降至工作压力后检查，不渗、不漏为合格。

8.4.2.9 系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器，并进行现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。

8.4.2.10 系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。

8.4.3 生活给水系统安装

8.4.3.1 生活给水管采用PP－R管材，热熔连接。

8.4.3.2 生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

8.4.3.3 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。

8.4.3.4 给水管道立管外壁与墙面的距离：DN≤32应为25mm；DN＞32应为35mm。

8.4.3.5 室内给水管道安装完毕后应做水压试验，室内给水支管试验压力为0.6Mpa，低区给水立管试验压力为0.7 Mpa。

8.4.3.6 给水系统交付使用前必须进行通水试验并作好记录，即观察和开启阀门、水嘴等放水。

8.4.3.7 给水水平管道应有0.002~0.005的坡度，坡向泄水装置；支管应有不小于0.002的坡度坡向立管。

8.4.3.8 水表应安装在便于检修的地方。表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管径。表外壳距墙面净距为10~30mm；水表进出口中心标高应符合设计要求，允许偏差为±10mm。

8.4.3.9 PP－R管材安装

8.4.3.9.1 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材端面应去除毛边和毛刺。

8.4.3.9.2 管材和管件连接端面，必须清洁、干燥、无油。

8.4.3.9.3 热熔连接时，首先热熔工具接通电源，待工作温度指示灯亮后，方可开始操作。用尺子和合适的笔在管端测量并标出热熔深度，连接时，无旋转地把管端导入加热模具的套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到模具的加热头上，达到规定标志处。达到规定的加热时间后，把管材和管件正确从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入的到所标志的深度，使接头处形成均匀凸缘。

8.4.3.9.4 在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。

8.4.3.9.5 热熔连接技术要求见下表： 公称外径Dn(mm) 热熔深度 (mm) 加热时间 (s) 加工时间 (s) 冷却时间 (min) 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 90 32 40 10 8 110 38.5 50 15 10

注：若环境温度低于5℃，加热时间应延长50%。

8.4.4 消防给水系统安装

8.4.4.1 室内消火栓管道采用焊接钢管，焊接接口，阀门及需拆卸处采用法兰连接。

8.4.4.2 消火栓给水系统试验压力为1.6Mpa，保持两小时无明显渗漏为合格。

8.4.4.3 安装消火栓水龙带时，水龙带与水枪和快速接头绑好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉，托盘式支架上。

8.4.4.4 消火栓安装时，栓口应朝外，栓口中心距地面为1.1m，允许偏差为±20mm；阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差为±5mm；消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

8.4.4.5 焊接钢管、无缝钢管除锈后，明设者刷樟丹、银粉各2遍；暗设者刷樟丹、灰铅油各2遍。埋地者刷冷底子油、沥青漆各2遍，外包玻璃布一层。

8.4.4.6 室内消火栓系统安装完成后应在一层及屋顶层做试射试验，达到设计要求为合格 。

8.4.5 排水系统安装

8.4.5.1 污废水管道采用U－PVC塑料管，粘结，立管采用螺旋消音塑料管，水平管采用光滑塑料管。埋地排水管采用加厚U－PVC塑料管。

8.4.5.2 排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，立管与排出管端部的连接采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。

8.4.5.3 排水管安装时，立管与墙面应留出一定的距离，以便于操作，立管穿楼板时要预留孔洞，防止打眼，影响结构。

8.4.5.4 生活污水管道上应按设计要求设置清扫口或检查口。立管检查口中心距地面为1m，允许偏差为±20mm。

8.4.5.5 排水塑料管支、吊架间距应符合下表规定： 管径(mm) 50 75 110 125 160 立 管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0 横 管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6

8.4.5.6 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。满水15min水面下降后，在灌满水观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。排水系统安装完毕后，需作灌水试验，以水流畅通、系统无渗漏为合格。

8.4.5.7 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌水落差大于300mm，可不受角度限制。

8.4.5.8 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

8.4.5.9 排水通气管应高出屋面300mm，并且大于积雪厚度。通气管出口4m内有门窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。通气管通过屋顶楼板时，必须保证严密不漏水。

8.4.5.10 管道粘接

管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面有油污说，应采用清洁剂擦净。

管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。

胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。

承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出深度的标记处，并再将管道旋转90°。管道承插过程中不得用锤子击打。

承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。 第九章 季节施工措施

9.1 做好防洪组织工作，在汛期到来前，组建以项目经理为组长的防洪、防汛领导小组，配备通讯及交通工具，昼夜值班，及时处理雨期中的各种问题，保证工程的顺利进行。

9.2 在防洪、防汛期间，随时收听天气预报，掌握气象信息，做好防洪、防汛准备工作。

9.3 施工现场应根据以上情况，做好如下技术及物质准备：

9.3.1 应编制雨期施工技术措施，确定雨期施工正常进行的方法、措施。

9.3.2配置一定数量的水泵，并有备用水泵。

9.3.3根据排水量的大小，设置排水管线。

9.3.4 配置一定数量的草袋子、塑料布、雨布等材料。

9.4 现场施工用的电气设备采取垫高、加固，防止电气设备被水浸泡或倾翻，造成电气设备损坏或漏电。

9.5 对现场的排水体系进行检查，对原有的排水沟道进行疏通，保证现场所有的排水系统畅通，安全度过汛期。

9.6 对施工场所的地形进行认真测量，对于降雨时可能进入施工现场的水源及水量进行了解，设法将雨水根据坡度引出场外。

9.7 将所有基础附近地表进行平整，在地表沿基坑设置截水沟或防水堤坝，以防雨水进入基坑。

9.8 混凝土浇灌过程中如遇降雨，应用防雨布进行覆盖，同时要保证基坑内的排水沟通畅。

第十章 质量保证措施

10.1 工程质量目标：确保符合《工程施工质量验收规范》的合格标准。

10.2 质量方针：以质量求生存，以信誉求发展，努力提供满足顾客要求和期望的优质产品和服务。

10.3 质量保证体系

10.3.1 质量组织机构：质量组织机构见图10.3.1。

图10.3.1 质量领导小组

10.3.1 质量工作程序：质量工作程序见图6.3.2。 图6.3.2 质量工作程序

质量工作程序

熟悉图纸、规范施工组织设计

分部、分项工程划分

隐 蔽 工 程

构

件

原材 料、设备

材 料 复 试

施工 过程 质量 监督

工序交接检查

核 验

中间质量检查

分项工程质量自检、互检专检

规范标准执行检查

工程质量检查

分项工程质量评定

违规情况反馈、处理

质量缺陷反馈、处理

分部工程质量评定

技术资料检查

观感质量检查

审 核

评 分

单位工程质量评定

工程竣工验收

10.4 质量保证措施

10.4.1 质量工作制度：执行本公司的《五三一八》质量工作制度。

10.4.1.1 “五三”即五个三的质量工作制度。

三全：全过程、全企业、全员参加质量管理。

三执行：严格执行质量验评标准，严格执行施工工艺标准，严格执行施工规范和按图纸施工。

三检制：自检、复检、专检制度。

三工序：复检保护上道工序质量，保证本道工序质量，优质准时的为下道工序服务。

三不放过：发生质量事故后，原因不清、责任不明不放过，事故责任者与群众受教育不够不放过，没有可靠的防范措施不放过。

10.4.1.2 “一八”即一套八个不准的施工纪律

施工图未经自审会审的不准施工。

没有施工组织设计（或施工方案）、作业设计（或施工措施）的不准施工。

工艺、质量标准不明确，没有技术交底或不清的不准施工。

原材料没有出厂合格证或规范规定必须进行复检而没有进行复检的不准使用。

设备、成品、半成品不合格的或没有出厂合格证的不准使用或安装。

混凝土工程未经质量评定（含浇灌前的模板、钢筋分项工程）以及重点部位工程未经项目经理部指挥人员签发混凝土浇灌令的，不准浇灌混凝土或施工。

上道工序不合格的分项工程、未经质量评定和专职检查员检定的以及未经监理单位核查的不准进行下道工序施工。

发生质量事故后，没有作到“三不放过”的不准继续施工。

10.4.2 施工过程中严格执行三检制。

10.4.3施工图未经自审会审的不准施工。

10.4.4 没有施工组织设计（或施工方案）、作业设计（或施工措施）的不准施工。

10.4.5 工艺、质量标准不明确，没有技术交底或不清的不准施工。

10.4.6 原材料没有出厂合格证或规范规定必须进行复检而没有进行复检的不准使用。

10.4.7 设备、成品、半成品不合格的或没有出厂合格证的不准使用或安装。

10.4.8 混凝土工程未经质量评定（含浇灌前的模板、钢筋分项工程）以及重点部位工程未经项目经理部指挥人员签发混凝土浇灌令的，不准浇灌混凝土或施工。

10.4.9 上道工序不合格的分项工程、未经质量评定和专职检查员检定的以及未经监理单位核查的不准进行下道工序施工。

10.4.10 技术工作程序

10.4.10.1 施工组织设计编制制度：单位工程作施工组织设计，分部工程作施工作业设计，分项工程作技术交底。

10.4.10.2 技术交底工作制度

单位工程施工组织设计编制、审批之后由编制人对项目经理部的工程师、质量检查员、施工员等人进行技术交底并填写技术交底卡，分部工程施工技术措施编制审批之后由编制人对施工员、质量检查员等进行技术交底并填写技术交底卡。分项工程由技术员对工人进行交底，并填写交底卡。

10.4.10.3 材料检验制度

各种建筑材料进场前必须对其材质进行检查，索取材质合格证。材料进入现场之后，需复检的材料要按规定的方法取样，并由监理工程师验证之后送检，合格后方可使用。

材料管理要设立材料管理台帐，记载材料的名称、规格、进货时间、生产厂家、材质证编号、复检证编号等。

10.4.10.4 工序交接工作制度

每道工序完成之后，由施工作业者进行自检，合格后，作质量检查表，然后由工长、质量检查员进行复检、监理工程师进行专检，合格后交给下道工序施工，一些重要工序如混凝土浇筑工程，他的前道工序钢筋、模板等必须经业主代表监理工程师，现场工程师及质量检查员共同联合检查，合格后方能进入下道工序。

10.4.10.5 档案管理工作制度

施工档案资料管理应按《辽宁省建筑工程交工技术档案编制办法》和《鞍山市城市建设档案管理办法》执行

技术档案由档案员随工程进度进行收集、整理。

整个工程结束后，根据档案馆要求，由档案员进行归档、整理、交接。

10.5 采用的主要规范、规程及标准

建筑桩基检测技术规范 JGJ106-2003

建筑桩基技术规范 JGJ94-94

工程测量规范 GB50026-93

建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002

建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002

钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003

混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002

砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002

组合钢模板技术规范 GB50124-2001

地下工程防水技术规范 GB50108－2001

地下防水工程质量验收规范 GB50208－2002

建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210_2001

建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001

混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002

施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005

建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002

建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001

建筑施工安全检查标准 JGJ59-99

建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002

高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2002 第十一章 成品、半成品保护及环境保护措施

11.1 成品、半成品保护措施

11.1.1 上道工序施工完毕经检查合格后，方可交下道工序施工。下道工序施工时，应对易污染、易损坏的部位进行保护。

11.1.2 配合建设单位外委项目的施工，协助成品、半成品保护。

11.1.3 项目经理部设专职材料管理员对建设单位供应的材料及半成品进行管理工作，各施工班组设兼职人员配合。

11.1.4 对照施工图纸及有关资料，编制详细、合理的甲供材料进场时间表，及时与建设单位沟通。

11.1.5 现场配置专人对施工完毕的部位进行看管。

11.2 环境保护措施

11.2.1 在保证工程工期的前提下，尽量减少夜班施工，控制机械及其它噪音。

11.2.2 各种进出车辆按规定的路线行走并必须低速行驶，不得鸣喇叭。

11.2.3 施工抽出的地下水要先进入水箱澄清后，再排入城市排水管网。

11.2.4 施工生产用水管道连接严密，不得有渗、冒、滴、漏现象。

11.2.5 施工中产生的垃圾要集中堆放，定期清除外运。

11.2.6 对现场周围的所有设施如树木、道路等要严加爱护，不得损坏。

11.2.7 土方施工时，车辆轮胎上的泥土清净后，方可进入市区道路。

11.2.8 运输的施工材料，如对环境有污染时，应进行全封闭。

11.2.9 运输材料如对环境有污染时，要采取措施全封闭。 第十二章 文明施工措施

12.1 厂容管理措施

12.1.1 在施工现场的周围做1.8m高彩色涂层板围护墙，对施工现场周围封闭。在厂区内修整临时施工道路。

12.1.2 施工现场大门处，应设置统一的标牌，并写好施工项目的各种必要文字，现场大门内应设有“五板一图”。

12.1.3 施工区域与生活区域应分开，并应划分责任区，设置标牌，分片包干。

11.1.4 施工现场应材料堆放整齐、文明施工、工完料净，保持厂容的清洁。

11.2 现场文明施工措施

11.2.1 现场道路畅通、平整。

11.2.2 施工现场保持整洁卫生，进入现场的各种材料工具，半成品，周转材料等按规定地点分类，堆放整齐，施工垃圾要集中堆放、及时清除。

11.2.3脚手架工程、模板工程、钢筋等工程应按标准化作业操作，施工现场做到工完料净。

11.2.4 施工现场管理人员和作业人员应穿企业统一制式工作服，管理人员与作业人员的服装有颜色区别。

11.2.5 施工现场全体人员必须佩戴安全冒。 第十三章 安全及文明施工措施

13.1 安全方针及目标

13.1.1 安全方针“预防为主、安全第一”。

13.2安全目标死亡、重伤、重大火灾、重大设备事故为零，千人负伤率0.3‰以下。

13.2安全保证措施

13.2.1执行国家或上级管理部门的安全操作规程，建立全面的安全保证体系，实行安全生产责任制，接受建设单位和相关安全部门的检查指导，并执行其安全管理工作规定。

13.2.2加强施工现场的安全管理，着重预防“高空坠落”“物体打击”“机具伤害”“触电伤亡”等多发性事故的发生。

13.2.3建立安全教育学习制度

13.2.3.1所有进入施工现场的施工人员及管理人员，在正式工作前均应进行安全知识教育，教育后要进行考试，合格后准予上岗工作，考试试卷要存档。

13.2.3.2每周一上岗前，进行一小时的安全学习及教育，针对本周的工程内容、施工部位、施工方法，有针对性的对职工进行安全教育。

13.2.4施工机具安全防护

13.2.4.1塔式起重机的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。

13.2.4.2搅拌机应搭设防雨、防砸操作棚。搅拌机使用前应固定，不得用轮胎代替支撑，启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。

13.2.4.3圆锯各种安全防护装置应齐全。凡长度小于50cm的木料，严禁使用圆锯切割。

13.2.4.4钢丝绳应有足够的安全储备。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩应有防脱装置。

13.2.4.5对于新材料、新技术、新工艺、新设备的使用必须按厂家的技术操作规程和安全操作规程进行施工、操作。

13.2.5临时用电安全防护

13.2.5.1临时用电应编制施工组织设计，并定期对现场的用电设施进行检查。

13.2.5.2配电线路必须架放整齐，架空线路必须采用绝缘导线，不得采用塑料软线，不得成束架空敷设。所有配电线路由电工统一管理，严禁乱接乱拉。

13.2.5.3室内、室外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取可靠防护措施。

13.2.5.4配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设施，必须符合规定，开关电器应标明用途。

13.2.5.5独立的配电系统，应按有关规定采用三相五线制的接零保护系统，非独立的配电系统，可根据现场实际情况采用相应的接零保护。

13.2.5.6在采取接地或接零的同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。

13.2.5.7手持电动工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修保管应专人负责。

13.2.5.8活动照明灯应采用36伏安全电压，220伏照明灯应设漏电保护装置。

13.2.5.9电焊机应单独设开关，外壳应做接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安有可靠防护罩。焊把线应双线引位，不得借用金属管道、脚手架或结构钢筋回路地线。焊把线应无破损、绝缘良好，电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

13.2.6高处作业安全要求

13.2.6.1高处作业人员必须经医生体检合格，凡患有高血压，心脏病等不适合高处作业的人员，不得从事高处作业。

13.2.6.2六级以上的大风及大雨、大雾时禁止从事室外高处作业。

13.2.6.3高处作业的材料、机具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆放和从高处抛掷材料、工具或物件。

13.2.6.4高处作业时，如有坠落危险时，均应带好安全带。

13.2.6.5楼层安全防护

13.2.6.6 1.5³1.5m以下孔洞，应预埋通长钢筋网或满铺盖板，并有明显标志，1.5³1.5m以上孔洞，应设两道防身栏杆，其间支设水平安全网。

13.2.6.7楼梯踏步及休息平台处，应设两道防身护栏或用安全网立挂防护。

13.2.6.8电梯井口应设高度不小于1.2m的防身护栏。

13.2.7施工现场防雷

13.2.7.1施工的钢管脚手架应有良好的防雷装置，避雷针可用直径25~32mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设于建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1.0m，并将所有最上层的大横杆连通，形成避雷网络。接地极利用工程永久接地极或另做接地极。

13.2.7.2塔式起重机的基础应有良好接地，接地电阻不大于4欧姆。

13.2.8脚手架工程

13.2.8.1脚手架的搭设高度、搭设方法、由技术人员经过计算确定，详见脚手架工程专项施工措施。

13.2.9道路安全防护

13.2.9.1供施工人员行走的建筑物出口必须设双层防护棚，间距1.0m，棚顶应满铺脚手板，脚手板上铺竹笆，以免落物伤人。

13.2.9.2施工作业人员行走必须走规定路线，在没有防护设备的部位如建筑物墙边，脚手架附近，起重臂下等，不得随意行走。

13.2.9.3施工场区内供车辆及施工人员行走的道路，必须搭设安全棚，棚高不小于4m，棚宽不小于3.5m，用钢管脚手架搭设，上满铺跳板，防止高处落物伤人及车辆。

13.2.10消防管理措施

13.2.10.1施工现场的料场、库房的设置应符合安全消防要求，并配有必要的防范设施，易燃、易爆等物品要专库专管，严格执行领用、回收制度。

13.2.10.2施工现场必须设置不小于3.5m的消防车道，消防车道不能环行时，应在适当位置设置回转车道。

13.2.10.3现场要设置足够的消防器材，并要注意布局合理，并经常维修、保养。

13.2.10.4消防设施要能够保证建筑物最高点的灭火的需要，消防水管、高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。

13.2.10.5现场使用气焊及其它明火，必须在旁边设置灭火器材，并根据具体情况，采取其他可靠的灭火措施。

13.2.10.6成立防火领导小组，建立防火、动火监护制度。

13.3厂容管理措施

13.3.1施工现场周围应封闭严密，沿街现场封闭要根据城管部门的要求设置。

13.3.2施工现场大门处，应设置统一的标牌，并写好施工项目的各种必要文字。

13.3.3现场大门内应设有施工平面图以及安全、防火、保卫、厂容、环保制度的牌匾。

13.3.4施工现场应材料堆放整齐、文明施工、工完料净，保持厂容的清洁。第十四章 降低成本措施

14.1 建立全员参加的责、权、利相结合的成本控制体系，成本控制的业绩与收入挂钩。

14.2 全过程成本控制，每一项支出都要纳入成本控制的轨道。

14.3 在工程开工前进行成本预测，确定成本目标，编制成本计划，制订材料消耗定额和费用开支标准。

14.4 提高项目施工管理的科学水平，优化施工方案，提高生产效率，节约人、财物的消耗。

14.5 成本控制与质量、进度、安全有很大联系，因此，要避免质量不合格造成返修增加成本，消灭质量损失费用。

14.6 加强材料采购控制，选择即能保证质量，价格又合理的供货商进货。

14.7 加强材料消耗控制，对钢筋要尽量采用焊接方法连接，减少钢筋用量。对混凝土要计算准确、要量准确，减少剩混凝土浪费。

14.8 各种施工机械和周转材料要按计划进场，减少闲置时间，节省机械和周转材料费用。各种施工机械注意保养，保证设备完好率，以免因机械事故影响施工，造成人员及设备费用浪费。

14.9 合理布置现场，材料堆放合理，减少二次搬运，合理利用废料，杜绝浪费。

14.10 改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费，执行劳动定额，贯彻按劳分配原则。

14.11 加强技术培训，提高工人生产技能和操作水平，提高劳动生产力。

14.12 压缩非生产人员，严格控制非生产人员比例。 第十五章 工期保证措施

15.1 根据工程总工期制定施工总体网络计划，施工总网络计划中要明确规定各个重要部位（如基础、主体、装修等）的绝对工期，将做为该施工阶段的关键节点，严加控制，各个节点工期必须确保。在施工整个过程中要及时分析工期进展情况，调整人力、物力等资源，确保关键工期按时完成。

15.2 按施工总体网络计划的安排，制定各关键节点的网络计划，各关键节点的网络计划要按总体网络计划的控制工期进行编制，工期卡死，不能改动，要在此工期范围内，合理安排施工顺序，交叉作业，倒班作业等，积极做好技术、人力、材料准备，防止因施工准备不足，影响工程进度。

15.3 要定期检查网络计划执行情况，对于拖期产生的原因进行认真分析，制定解决办法，确保工期的顺利完成。

15.4 附属工程不能影响主体工程进度，不能占用关键线路的工期，如水、电、风、暖等，在土建工程施工的同时，即应随之施工，交叉作业，特别是各种埋管、埋件等，必须随主体工程同时进行。

15.5 采取先进的施工工艺和施工方法，保证工期计划的完成。

15.6 在混凝土浇筑过程中，采用混凝土输送泵进行浇筑，使布料准确到位，减轻劳动强度，加快施工进度。

15.7 在施工中，要积极采取流水作业和倒班作业，使设备、人员充分发挥作用，提高利用率。要合理进行人员安排，在人员安排上，一般应保持人员固定，减少人员变动，使操作者环境熟悉、操作熟练、施工速度快。

15.8 在标准层平台支模施工中，采用模板的快拆体系，加快模板安装及周转速度。

沿海²智慧新城一期工程 施工组织设计

第17篇：施工组织方案

一、监控系统工程管

1.1系统工程内容

设计、供货、工程安装、调试与检测和维护安防监控系统：

1.2系统工程管理目标

1)将本工程做成北京市监控系统的示范工程。

2)实行以合同期为目标的项目法施工，全面履行工程合同，保工期、保质量、保完工。

3)采取有效可靠的质量保证措施，创工程优良，并达到优质工程评定条件。

4)建立强有力的项目领导班子，组织一流素质的施工队伍，采取先进的施

5)工管理方法和施工技术。

6)实现安全生产和文明施工。

1.3系统工程管理办法

1) 项目分类计划和进度控制

为了实现管理目标，本项目将系统工程工作分类，分析了项目的工作范围，分类归入所需管理的任务中，每个任务设置专门的工程人员。同时对各任务进度情况进行控制，从而可以保证监控系统的工程进度。

2) 设计控制

为满足电视监控系统的要求，系统设计工程师将根据现有系统的开发经验进行设计。在项目不同开发时间内提交文件档案，设计审查将与动态测试、系统设计同时进行，以确保系统性能、接口要求适合合同的要求，以保证如期完成整个系统工程。

3) 工程修改控制

项目中的工程修改控制由项目经理提出，工程修改控制将包括工程修改确 认、文件档案、审查、复核等。

二、监控电视项目组织及人员介绍

2.1 施工组织总体部署

1) 施工组织

总体部署以系统工程理论为指导，辅以流水法,网络法施工计划管理，确保合同的履行。在规定的工期内完成合同，并且争创工程质量全优，是我公司施工组织总体部署优先考虑的目标。

为了实现上述目标，我司组织了由我公司技术总监陈亮先生为项目总经理的强有力的项目管理班子，负责整个监控系统的项目管理和施工的总体协调，负责制订施工项目的总体进度计划和阶段目标计划。由技术总监陈亮担任项目总经理,旨在可以从公司下属各部门直接调动技术与管理人员，提供专业化支持，同时协调全公司各类专业管理人员，以保证对监控工程项目的快速响应和支持。

为了实现上述目标，我公司将充分发挥各专业部门的技术特长，并将各专业部门的管理人员和技术人员充实我司的项目管理班子。设备由技术部门负责安装，调试。

2）施工作业人员配置

本监控电视工程预计高峰人数 ：16名

其中，管 理 人 员:2名

工程技术人员 ：4名

施 工 人 员：10名最多时

2.2 工程组织机构

本项目由公司技术总监陈亮为项目总经理，成立项目管理部，指派项目技术经理及项目执行经理。项目管理部由项目执行经理直接领导，并直接对项目总经理负责。项目执行经理阚宁。

其余负责人指定详见人员名单

2.3 工程组织人员职责说明

2.3.1 项目总经理（陈亮）

项目总经理的职责如下：

• 全面负责整个项目执行情况

• 商务合同决策

• 公司人员调配

• 处理与甲方及工程涉及各方的接口事物的决策事宜

2.3.2 项目技术经理（薛长虹）

项目技术经理职责如下:

• 实施并全面履行合同，处理合同变更，协调与甲方，工程涉及各方的关系，接受建设单位的监督； • 对工程进度，质量和成本进行总体控制；

• 组织工程验收，交工和结算。

• 负责项目人员组织调配，人员增减计划。

• 领导制订施工计划，审定各种施工方案。

• 对外重要文件的审定和签发。

• 考核，评定项目管理人员的业绩。2.3.3 系统设计工程师（赵红）

2.3.3 项目执行经理（王树仁）

• 制定施工工艺，向施工部门技术负责人交底，明确关键性的施工技术问题和主要项目的施工工艺； • 监督进场施工材料的质量；

• 制定工程进度，监督及检查工程进度情况；

• 及时处理及协调施工现场中出现的各种问题，保证施工的顺利进行。

2.3.4 系统设计工程师（赵红）

系统设计工程师直接向技术经理汇报，负责如下系统的设计：

• 提供工程系统概念可行性分析、具体设计、系统需求分析和工程计算

• 提供包含产品/系统特性和设备性能证明的详细设计

• 如有子系统，提供子系统设计；如有子合同者，则提供子合同者的职责和设计

• 为系统需求分析、系统配置、系统集成和设计审核提供技术支持

• 为项目系统测试协议的开发提供技术支持

• 维护和保存项目文档、图纸和记录

2.3.5 安装指导工程师（薛长虹）

直接向项目执行经理汇报，负责完成项目安装计划，其职责如下：

• 领导和监督管理有关队伍实现安装计划，保证完成合同要求的安装

• 协调子合同执行者，保证提供有效的质量服务

• 按照确定的审核计划和大纲，进行安装审核

• 与质保人员一起保证进度审核符合计划

• 保证项目使用的所有测试、审核和测量设备的准确性和耐久性

• 维护和保存项目文档、图纸和记录

• 保证所有区域房间良好管理

2.3.6 调试工程师（薛长虹）

直接向项目总经理报告测试和检验结果，主要职责如下：

• 建立调试计划

• 领导和监督管理测试队伍，按确认的测试协议进行测试

• 与质量保证人员一起保证最后的审核符合计划

• 与客户及质保人员一起保证现场验收测试符合计划

• 保证项目使用的所有测试、审核和测量设备的准确性和耐久性

• 维护和保存项目文档、图纸和记录

2.3.7 文档 / 合同工程师（肖平）

直接向项目执行经理汇报，负责以下方面的工作：

• 在指定时间内完成设备 / 原材料发货

• 确保设备 / 原材料符合说明书、期限和条件

• 保证手册、说明和有关文档的归档管理

• 维护和保存项目文档、图纸和记录

2.3.8 质量监督工程师（阚宁）

直接向项目总经理和项目执行理经理报告项目质量监督的情况，其职责如下：

• 建立和维护项目质量保证计划

• 解释和维护项目质量保证计划，保证高质量的维护项目

• 建立项目的质量标准文档

• 联系客户、制造商、和标准、需求的审批人

2.3.9 施工队伍负责人（王树仁）

• 向施工人员进行图纸、施工方法、技术措施及操作要求等方面的交底；

• 组织管理施工队，合理安排调配施工人员保证现场施工效率及进度；

• 监督施工质量；

• 协调、处理、解决施工中遇到的各种问题并及时向项目执行经理汇报。

以上工程师名单在开工时具体报甲方

三、安防监控工程计划进度安排与控制

3.1系统施工进度

工程进度表的工程开始时间暂按估计时间计算，考虑到电缆外敷工程设计有关单位比较复杂，总体进度安排，结合监控系统自身的特点，指定出监控系统进度安排表。

进度安排中主要把握以下四个关键环节：

• 供货：系统的供货周期最长的时间详见工程进度表，结合甲方现场的情况、电缆外敷工程的进度，对各系统设备供货时间作出具体安排。

• 电缆的外敷设周期。包括挖沟、架设，开槽，挂线等等。

• 安装：在电缆外敷工作完成时，根据不同阶段劳动力需求，投入不同数量的工程人员，满足施工进度需求。

• 调试：具备调试条件的系统，先完成部分调试。然后陆续开展全面系统调试。

3.2 工程进度控制

3.2.1 项目进度复核

项目复核按照项目执行经理的要求，进行项目执行进度的审核，项目复核将至少包括如下内容： • 过程和状态复核

• 设计变更控制：设计变更是弱电系统实施过程中，难以避免的问题，如何快速简捷的处理现场设计变更问题，关系到预定工程进度的实现。按设计变更处理流程图，完成变更处理的程序。

• 验收测试

• 质量控制

3.2.2 周工程报告

周进度报告按以下格式提交给客户：

• 重点 --报告显著成绩

• 进度和状态 -- 报告相关项目执行的进度和状态

• 要预先处理的问题

• 预报 -- 报告下周将要进行的事项

• 每周需维护和更新未完成的工作项目

3.2.3 环境保护措施

施工现场文明施工管理必须执行场容管理及有关规定，施工队有一名管理人员主抓，施工人员分区负责，各施工班组均有一人负责文明施工。

施工队对现场文明施工管理要统一布置，统一安排，每个班组要建立岗位责任制。

工长施工交底时必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体施工及书面交底。

操作地点周围必须做到整洁，干活脚下清，活完料尽，剔凿、保温完成后要随时清理干静，将废料倒在指定地点。

上道工序必须为下道工序积极创造优良的条件，及时做到预留、预埋和暗配工作。

施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区景观。

3.3.4施工环境安全措施

1) 施工现场，应由甲方提供一间带锁的房间，用于乙方施工材料、工具、设备的存贮和施工人员的休息；

2) 正在施工的3米以上建筑现场，应有符合规定的安全防护网，避免人员、物体跌落；

3) 施工用电配电箱，应有明显标志并安放在干燥部位，且有专人负责；

4) 甲方应要求及教育各专业施工单位：保证其用电设备电缆的安全性，不应有破损及漏电现象；

5) 施工现场应有通畅的消防通道，保证发生意外时，施工人员可以安全迅速撤离；

6) 甲方应指定在工地值班的安全负责人；

3.2.5冬、雨季、疫情施工措施

进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放时应加雨布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟以防积水。

施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。未完工的地下挖槽应作好防排水措施，防止雨季设备被水淹泡。

冬季施工，应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒。管道和各类容器中的水要泄净，防止冻裂设备和管道；冬季放电缆要采取相应的加温措施。

室外工程均应在冬、雨季前安排作业，尽量避免在不利条件下施工。

重大疫情时期施工措施

A.施工人员提供健康证明；

B.现场施工人员每天测量体温；

C.施工管理人员严格监督参与施工人员的健康状况，发现问题及时上报并采取有效措施立即隔离处理；

D.服从甲方的统一管理和安排；

E.服从北京市疫情管理部门的决定，以大局为重，听从统一指挥。

第18篇：大树移植施工组织

小叶榕大树全冠移植

施 工 组 织 方 案

施工单位：广西美桂园林工程有限公司 编制日期：2015年1月7日

大树全冠移植施工方案及技术措施

一、工程概述：

1、因厂房建设的需要，要对标段内的小叶榕进行移植，移植距离约二公里，施工内容为小叶榕的全冠移植。

2、主要绿化植物：乔木小叶榕，树冠2.45米，树杈高度约3米；

二、施工工序：

施工步骤如下：

大树移植前5～7天修剪多余枝叶→挖种植树穴、换填种植土→挖土球→断根、草绳绑扎→土球喷根动力①号→原场地养育→起吊装车→修枝、喷抑制剂2遍→水平运输→树穴撒消毒颗粒→起吊定植→种植土回填→打四角支撑、围树盘子→当天浇透水一次→树干打孔输液→养护

本工程工作量主要集中在苗木起挖、苗木种植工序，故我方考虑在此区域再划分施工块，各块单独作业。按施工总控制坐标网进行合拢，在确保主线顺利进行的情况下，零星附属设施等处的施工，随时切入，确保施工的均衡要求。

三、施工设备、劳动力计划

（一）施工主要工器具:

1、铲子和铲刀：断根铲刀6把（或其他替代品）；

2、锄头或镐：军用十字镐6把、工兵铲6把（掏底）；

3、草绳、拉绳及吊带：草绳100米、￠10尼龙安全绳100米、吊带4套；

4、树杆草绳护板及软垫：树杆起吊草绳护板10套（消耗品），车厢后背板树干支撑软垫8套（自制）；

5、手锯及修枝剪：手锯6把、修枝剪6把、高空修枝剪4把；

6、木支撑：40*40方木条长2米，约8根；

7、电钻: 小型手提充电式，1套；

8、￠100PVC根部透气管： 6根，长度1.2米；

9、稀释喷雾器：跨背式，20升，1套；

10、车辆：50吨吊车1台,12米平板拖车，29方洒水车1台；

（二） 主要保活药剂产品：

1、根动力①瓶装制剂：10瓶

2、抑制蒸腾剂：5瓶

3、生根灵：5瓶

4、土壤消毒剂：5瓶

5、根动力②号（浇灌型）：10瓶

6、国光吊瓶输液：20瓶

7、国光吊针注射原液：20瓶

（三）劳动力计划

本项目计划投入园林工程师2人，吊车司机1人，12米平板拖车司机1人，水车司机1人，园林技术工人6人，均为本公司在职员工。

四、主要施工方法（主要技术措施）

（一）、起挖前准备工作：

1、大树移植前5～7天修剪多余枝叶

2、准备好种植土，并报业主同意

3、全部工人进行三级安全教育。

4、清理移植目的地，考察确定进、出场行车路线，并报业主及交通管理部门批准。

5、做好施工所需工具、材料、机械设备，转移的准备工作。（如种植土、激素、草绳、木板等材料和移植用铁锹、锄头、吊车、运输车辆等工具）。

6、对起苗时容易受损的树枝、有安全隐患的树枝（如枯枝、易断易脱枝等）和到地后容易损坏周围环境及建筑物的树枝进行起苗前整理，技术工人在操作时应注意安全。

7、对所移植树木，生长地的四周环境，土质情况，地上障碍物，地下设施等进行详细了解。

8、根据所移植树木的品种和施工的条件，制定具体移植的技术和安全措施。

（二）、起挖大树施工过程

起挖大树的技术要点:大土球多留根，土球直径大约为树木胸径的10倍

1、起挖时以树干为中心，比计算出的土球大3-5cm画圆；

2、顺着所画圆向外开沟挖土，沟宽60-80cm；

3、土球高度一般为土球直径的60-80%；

4、对于细根可用利铲或铲刀直接铲断；

5、粗大根必须用手锯锯断，切忌用其他工具硬性弄断撕裂；

6、土球基本成形后将土球修整光滑，以利包扎；

7、土球修整到1/2时逐渐向里收底，收到1/3时，在底部修一平底，整个土球呈倒圆台形；

（三）、土球修正

1、量保持土球的完整性，不松散；

2、到土球一半高度时，向里收至直径的1/3；

3、平土球边缘，使之平滑，便于捆扎草绳；

4、终整个土球应呈“倒圆台”型。

（四）、根部处理

1、用根动力①号200倍喷施根部,能诱导大树快速生根

2、用\"生根灵\"600倍喷施土球，消毒防根腐

3、喷整个土球，重喷根切面及须根细根系

（五）、捆扎土球

1、树基部扎草绳钉护板以保护树干；

2、“打腰箍”，一般扎8-10圈草绳；

3、草绳捆扎要求松紧适度，均匀。

（六）原场地养育

根据本工程所移植苗木的特点，苗木在断根、枝叶修剪后，在原场地养育60天，增加树木根部须根的发育生长，增加移植成活率。

（七）、起吊大树

1、断粗大根，在断根前必须先用吊车扶定；

2、定起吊部位：根据树冠和土球重量确定在起吊部位，且应使大树的重心在起吊部位下方；

3、吊部位草绳钉护板防破损处理：①在起吊部位扎60-70cm的草绳；②在草绳上钉同样高度均匀分布的木板保护树干。

4、起吊：将钢丝绳的挂钩或软带紧紧地套牢在木板上（注意：在吊树时防止钢绳断裂）应大致计算起吊重量，选择保险系数较大的粗钢丝绳，以确保一次起吊成功。

（八）、装车运输

1、吊装时应尽量避免损树伤皮和碰伤土球；

2、装车时应用软绳(如图示)，保护树皮；

3、土球装车时要小心轻放,且在土球的下方垫软如原生土或草绳,以防弄散土球；

4、树干与后车板接触处必须由软木支撑；

5、车箱中土球两侧用软木或沙袋支垫；

6、运输途中树冠应高于地面，防止枝冠损伤，并注意运输中树枝伤人损物；

7、路况不好，应缓慢小心行驶；

（九）、移栽定植及处理

1、按业主指定的种植位置挖种植穴，种植穴的规格应根据根系、土球规格的大小而定，挖出的坏土和多余土壤应运走，将种植土和腐植土置于种植穴的附近待用。

2、种植的深浅应合适，一般与原土球平或略高于地面5cm左右。

3、种植时应选好主要观赏面的方向，并照顾朝阳面，一般树弯应尽量迎风，种植时要栽正扶植，树冠主尖与根在一垂直线上。

4、还土，一般用种植土加入腐植土使用，注意肥土必须充分腐熟，混合均匀，还土时要分层进行，每15cm一层，还后踏实，填满为止。

5、立支柱，选用8cm4根4米高杉木，并用细钢丝绳拉纤，要埋深立牢，绳与树干相接处应垫软物。

6、开堰，栽植后应先在栽植坑的外缘或沟槽两侧筑一水圈或水埂，埂高20～30厘米。浇水量的多少视树木品种、树坑大小、土壤含水量而定，开堰时注意不应过深，以免挖坏树根或土球，堰应用细土、拍实，不得漏水。

7、浇水三遍，第一遍水水量不易过大，水流要缓慢灌，使土下沉，一般栽后两、三天内完成第二遍水、一周内完成第三遍水，此两遍水的水量要足，每次浇水后要注意整堰，填土堵漏。

8、种植土球树木时，应将土球放稳，随后拆包取出包装物，如土球松散，腰绳以下可不拆除，以上部分则应解开取出。

9、关键技术要点：

（1）、在树干上打孔必须交叉错开，要求孔口平滑损伤小。

（2）、药液注完后，需要给树体补充水分的应立即加水，不能出现空瓶或是空袋现象。

（3）、注完后应立即拔下针头，不能长时间挂空袋或空瓶。

（4）、对孔口必须及时用“愈伤涂膜剂”进行涂刷，杀菌消毒促孔口愈合和防止空气进入树体。 （5）、如需再吊注应重新打孔

（十）、大树养护

1、树木移植在浇完三次定根水，并配2-4个雾化喷头。

2、大树移植后的养护管理工作特别重要，应围绕以提高树木成活率为中心的全面养护管理工作，设立专人，制定具体养护措施，进行养护管理。

3、浇水应及时，水量充足，视树木生长需要和气候变化而定，浇后应中耕或封堰，还要注意叶面喷水，雨季时还应注意排涝，树堰内不得有积水。

4、对易发生病虫害的树木，应有专人经常观察，采取措施及时防治。

5、加强看管维护，防止自然灾害与人为破坏。

第19篇：拆除施工组织

办公楼拆除工程

施工组织计划

********

1、编制说明

经过现场踏勘，综合考虑施工安全、施工进度等要求，结合我段多年来从事此类工程的施工经验，编制此施工组织设计。

2、编制依据 2.1 受*****委托；

2.2现行国家规范及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规范》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》；

2.3 由甲方提供的拆除建筑物的范围示意图； 2.4 其它相关专业规范及行业标准。 3.工程概况

3.1 项目名称***办公楼拆除工程

3.2 项目概况，拆除工程为***办公楼，位于五一路铁路桥南侧，房屋最高为二层，砖混结构，总建筑面积 300平方米。

3.3 拆除说明，拆除至自然地面±0.000 米。拆除的钢筋、铁件及其它建筑废旧物品归乙方所有。拆除的建筑垃圾由施工方负责运到**市城建、环卫部门允许的垃圾堆放地点。

4.工程管理目标

4.1 质量管理目标：合格标准 4.2 工期目标：7 日历天

4.3 安全生产目标：杜绝伤亡事故

4.4 文明工地目标：采用湿式作业法，控制扬尘污染，实施封闭式管理，避免垃圾和扬尘四周扩散。

5.施工方案

5.1 施工组织机构的建立针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。并配备技术负责人、施工主管、安全负责人及其他技术、安全、施工等专业人员组织施工管理。人员配备情况如下：劳动力安排计划表、工作时期 管理人员、电工、架子工、拆除工、司机。施工组织管理机构框图： 项目经理 技术负责 质量管理员 安全管理员 施工班组长 机械管理员 各班组施工人员 各施工机械

5.3 拆除工程施工准备 5.3.1 技术准备工作 5.3.2 施工技术人员要弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

5.3.3 在拆除作业的四周做好维护，拆除作业不得超出此范围，以免对周边建筑物、花草树木、地面等造成损坏，减少对工作环境的影响。大型拆除机械进出要采取措施保护好路面。

5.3.4 学习有关规范和安全技术文件。

5.3.5 明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。

5.3.6 向进场施工人员进行安全技术教育，特殊作业人员证照齐全，进场人员必须佩戴安全帽，着装规范并配备必要的劳动保护用品，高空作业系好安全带。

5.3.7 做好施工组织，保证施工安全。要自上而下对称顺序进行，先拆非承重后拆承重，先内墙后外墙，严禁交叉拆除或数层同时拆除。

5.4 现场准备

5.4.1 施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。

5.4.2 疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。 5.4.3 切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。 5.4.4 在拆除危险区域设置警戒标志。 6.1 施工顺序

6.1.1 本工程采用手动工具进行人工拆除建筑，施工程序应从上至下，分层拆除，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。

6.1.2 屋檐、阳台等在拆除施工中容易失稳的外挑构件，先予拆除。

6.1.3 拆除框架结构建筑，必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件，应与建筑结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除。

6.1.4 建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再进行拆除。

6.2 留设作业通道拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为 1.52 米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。

6.3 脚手架工程本工程拆除前要先搭设钢管脚手架封闭，脚手架经验收合格后使用。作业人员应站在脚手架、脚手板、高凳或其它稳定的部位上操作，严禁站在整体被拆除构件上作业。脚手架随建筑物、构筑物的拆除进程及时安排拆除。拆除前应对下层脚手架及拉攀作稳固检查。

6.4 楼板（包括平屋面）拆除，应符合以下要求： 6.4.1 现浇钢筋混凝土楼板应采用粉碎性拆除。 6.4.2 楼板捶击粉碎后应暂时保留其钢筋网，待切割放梁前割除。

6.5 次梁拆除，应将梁的二端各凿一条宽 0.1m 的切割缝，割断一端钢筋（先下层，后上层），使次梁一端自然向另一端倾拆后，割断另一端钢筋（先上层，后下层），用绳索将次梁放道下层露面破碎。

6.6 主梁拆除，应将梁的二端斜筋布置设置割离缝，用起重机吊住主梁，割断钢筋后，将梁放到下层破碎。

6.7 墙体拆除应自上而下粉碎性拆除。

6.8 立柱拆除按程序： 为防止立柱倒塌时的冲击力对结构造成破坏，立柱倒塌方向应选择在下层梁或墙的位置上；将立柱切断部分的钢筋剥出，将反方向的钢筋和两侧的构造筋割断，向倒塌方向拉断。撞击点设置建筑垃圾或草袋，做好缓冲防震措施。

7.施工注意事项

7.1 对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。

7.2 禁止立体交叉方式拆房施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的，倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的 1.5 倍以上。

7.3 必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。

7.4 施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。

7.5 拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃汲应设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。拆卸的材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。建筑垃圾应设置垃圾井道卸下。屋面、楼面、平（阳）台上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度应经过计算，控制在结构承载允许范围内。

7.6 拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。

7.7 楼板上严禁多人聚集或堆放材料。

7.8 拆除横梁时，应确保其下落有效控制时，方可切断两端的钢筋，逐端缓慢放下。

7.9 拆除柱子时，应沿柱子底部剔凿出钢筋，使用手动倒链定向牵引，采用气焊切割柱子三面钢筋，保留牵引方向正面的钢筋。

7.10 拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学性质，采取相应措施后，方可进行拆除施工。

8.防尘措施

8.1 设立专人负责现场洒水工作，配置加压水泵、水管。8.2 对现场堆放的垃圾用安全网覆盖，洒水湿润。 8.3 垃圾运输车辆选用带有顶盖的车辆。 8.4 对现场进行隔离。 9.垃圾清运方法

垃圾清运采用挖掘机或装载机装车，带有盖的自卸车外运，人工配合清理现场机械清理不到的部分。

10.拆除工程安全措施

10.1 在拆除作业的周围设置安全硬围栏，围栏高度不低于1.8米，对部分区域实行封堵，确保一定的安全距离，以便于车辆段继续进行正常生产。

10.2安全生产管理体系安全生产目标： 达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。安全方针：安全第一，预防为主安全和文明施工目标：杜绝死亡和重大伤亡事故 力争达到安全生产，文明施工优良工地安全管理小组项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应设工程安全负责人，检查落实各项安全技术措施。施工安全分为施工管理、安全教育、机械设备、现场维护及日常生活 5 大部分，各部分设专人进行监督管理，负责将安全小组的决定落实并向各施工班组安全小组交底并监督。做到安全落实到人，专人专项，职权分明。安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。

10.3 一般规定

10.3.1 进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在 2m 及以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。如系安全带确有困难时，必须采取切实、有效、确保安全的其它防护措施，不得冒险作业。

10.3.2 拆除建筑物一般不应采用推倒法，因特殊情况采用该方法时，遵照《建筑安装工程安全技术规程》的要求，必须符合下列条件： 10.3.2.1 砍切墙根的深度不能超过墙厚度的三分之一，墙的厚度小于两块半砖的时候，不许进行掏掘；

10.3.2.2 在掏掘前，要用支撑撑牢；

10.3.2.3 推倒前，应发出信号，待全体人员避到安全地方后，方可进行。

10.4 拆房施工作业时严禁向下抛掷，拆卸各种材料应及时清理，分别堆放在指定场所。施工现场应做到材料堆放整齐，周围通道、沟管保持畅通，场内无积水，及时清运建筑垃圾。人工拆除主要扬尘环节应有控制措施，安排专人定时洒水保持潮湿。

10.5 遇有风力在六级以上、大雾天、雷暴雨、冰雪天等恶劣气候影响施工安全时，禁止进行露天拆除作业。临设及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。台风来临前，所有的机械要停放在安全地点，所有零星材料要加强覆盖，所有生产和生活临设要加防风缆和压盖。

10.6 当日拆除施工结束后，所有机械设备应停放在远离被拆除建筑的地方。 施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。 10.7 拆除工程施工现场的安全管理应由施工单位负责。从业人员应办理相关手续，签订劳动合同，进行安全培训，考试合格后，方可上岗作业。特种作业人员必须持有效证件上岗作业。拆除工程施工前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。

10.8 施工现场临时用电必须按照国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 的有关规定执行。夜间施工必须有足够照明。电动机械和电动工具必须装设漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。对产生振动的设备，其保护零线的连接点不应少于 2 处。电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从配电房到现场的主线一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。

10.9 拆除工程施工过程中，当发生重大险情或生产安全事故时，及时排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。此一过程有安全管理小组负责。

11.拆除工程文明施工管理

为加强文明施工管理，在认真学习贯彻国家及地方文明施工管理条例基础上，组织成立文明施工管理小组，由项目经理任组长，从现场施工、垃圾运输到日常生活文明均设专人管理，切实加强施工现场文明施工，并制作文明施工标志牌，放在醒目的地方提醒工人注意，共同维护一个文明的施工条件。文明施工注意事项：

11.1 清运渣土的车辆应在在施工封闭范围内停放；清运渣土的车辆应封闭或采用苫布覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守有关规定，做到夜间不施工，减少对周围环境的噪音影响。

11.2 对地下的各类管线，施工前在地面上设置明显标志，并标明管线用途，行进方向。对检查井、污水井也采取相应的保护措施。

11.3 拆除工程施工时，为降低粉尘对人员及环境影响，我方将设专人向被拆除的部位洒水降尘。

11.4 拆除工程完工后，我方将及时将施工渣土清运出场，做到不积压。

11.5 施工现场建立健全用火管理制度，对工人进行用火安全施工教育培训，提高工人用火安全意识。施工作业用火时，须履行用火审批手续，经施工安全负责人审查批准，领取用火证后，方可在指定时间、地点作业。作业时应配备专人监护，作业后必须确认无火源危险后方可离开作业地点。

11.6 拆除建筑时，当遇有易燃、可燃物及保温材料时，严禁明火作业。施工现场设置消防车道，并应保持畅通。施工现场道路保持两方向畅通，保证消防车辆能够及时进入事发现场进行救援工作。

11.8 对工人进行岗前教育，施工作业应当在批准的施工场地内进行，不得在施工场地范围外堆放物料、机具等。

11.9 施工现场的工棚和临时厕所等临时设施远离临街一侧，不得改变使用性质。施工现场设置临时环卫设施，有专人负责保洁和管理，做到场区内无暴露性生活垃圾；临时厕所有专人洗涮保洁，做好清掏、消杀工作，做到无蝇蛆孳生。

11.10 不得在施工现场焚烧油毡、橡胶、油漆、垃圾以及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

12.确保工期组织措施

12.1 在确保工程质量、安全生产的前提下，优化施工进度计划，动态管理，合理组织，严格控制关键线路节点，确保工期目标。

12.2 采用性能完好的机械设备并配齐数量，设现场专业机修班组，定期检查、调试。

12.3 现场职工及劳务认真挑选，竞争上岗，确保现场施工人员的岗位技能水平及劳动数量满足工期要求。

总负责人：***

电话：*********** 现场指挥：***

电话：***********

第20篇：施工组织计划

目 录

第一部分：施工组织设计 第一篇 编制说明和依据 9 第二篇 工程概况 9 第三篇 施工进度计划 10 第四篇 施工平面图布置 10 第五篇 施工部署 12

一、施工准备 12

二、项目管理机构 13

三、施工力量组织 15

四、施工作业班次 15

五、建立现场协调会制度 15 第六篇 主要施工方法及技术措施 16

一、道路施工测量 20

二、道路工程 21

（一）、设计概况 21 1.主要技术标准 22 2.道路横断面设计 22 3.路面结构设计 22 (1) 机动车道： 22 (2) 非机动车道及人行道 23

（二）、施工要求 23

（三）、施工方法 24 1.路基土方工程 24 (1) 施工准备 24 (2) 土方路堑开挖 25 (3) 填方路基施工 26 2.水泥稳定石粉渣底基层、基层 28 (1) 准备工作 28 (2) 施工要点 29 (3) 操作方法 30 3.混凝土路面 31 4.人行道 40 5.沿线设施施工 41

三、给水管道工程 42

（一）、设计概况 42

（二）、施工方法 42 1.管沟开挖： 43 2.给水管道基础： 43 3.管道安装方法； 43 4.管道试验 47 5.管道回填 48

四、排水管道工程 48

（一）、设计概况 48

（二）、施工要求 49

（三）、施工方法 50

（四）、排水管道的闭水试验 52

（五）、工艺和安全要求 53

五、电缆沟工程 56

（一）、设计概况 56

（二）、施工要求 56

（三）、施工方法 57 1.施工条件 57 2.测量放线： 57 3.沟槽开挖： 57 4.基底处理： 58 5.墙体砌筑： 58 (1) 施工准备： 58 (2) 拌制砂浆 59 (3) 操作工艺 59 6.内外壁抹灰 60 (1) 基层处理 60 (2) 做灰饼（打墩）： 60 (3) 基层施工 60 (4) 抹底灰 60 (5) 装饰面层 61 (6) 质量保证措施： 61 7.盖板预制及安装 61 (1) 构件预制 61 (2) 构件安装 62 (3) 安全措施和要求 63 8.沟壁回填: 64

六、通信管道工程 65

（一）、设计概况 65

（二）、施工要求 65

（三）、施工方法 66 1.放样 66 2.沟槽开挖 67 3.管道安装 67 4.管沟回填 68

七、道路照明工程 68

（一）、设计概况 68

（二）、施工要求 69

（三）、施工方法 69 第七篇 主要材料、机械、劳动力需用量计划 70

一、主要材料需用量计划 70

二、施工机械状况说明一览表 71

三、主要劳动力需用量计划 72 第八篇 雨季施工措施 73 第九篇 工期保证措施 74 第十篇 文明施工措施 75

一、现场容貌环境管理 75

二、现场材料堆放和道路排水管理 75

三、分工标志管理 75

四、现场防火管理 75

五、文明运输及外部公共关系管理 76

六、临时设施及生活环境管理 76 第十一篇 质量目标及质量保证体系 77

一、质量目标 77

二、质量保证体系 77

三、管理措施 78

四、工程质量的具体要求 79 第十二篇 安全目标和安全保证措施 82

一、安全目标 82

二、安全保证体系 82

三、安全生产措施 83

四、安全生产具体要求 84 第十三篇 成本管理措施 86

一、劳动力管理 86

二、材料管理 87

三、工程预决算管理 87

四、其它 87 第十四篇 服从监理工程师全过程监理之保证措施 88 第二部分：附录图表 施工进度总计划表 施工总平面布置图

主要分项工程施工工艺框图 1.道路挖方施工工艺框图 2.道路填方施工工艺框图 3.给水管道施工工艺框图 4.雨水管道施工工艺框图 5.污水管道施工工艺框图 6.电缆沟施工工艺框图 7.通信管道施工工艺框图 8.道路照明施工工艺框图 9.路面稳定层施工工艺框图 10.路面基层混凝土施工工艺框图 11.铺砌方砖施工工艺框图

深圳市龙华城市建设投资发展有限公司清泉路中段（三联路至和平路0+500~1+020）市政工程

施工组织设计

第一篇 编制说明和依据

（一）深圳市龙华城市建设投资发展有限公司清泉路中段（三联路至和平路0+500~1+020）工程招标书。

（二）深圳南油工程设计有限公司设计的深圳市龙华城市建设投资发展有限公司清泉路中段（三联路至和平路0+500~1+020）工程道路，给排水，电、气工程施工图纸。

（三）国家现行交通设施、市政安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准。第二篇 工程概况

深圳市龙华城市建设投资发展有限公司清泉路中段（三联路至和平路0+500~1+020）工程位于深圳市宝安区龙华镇，起始桩号0+500~1+020，本标段全长520米.路幅宽度:路幅宽度30米,工程内容有道路、给排水、电力、电信、道路照明、燃气工程(本次招标不包括路灯、绿化和燃气)。

前期准备工作已经就绪，根据深圳市建筑工程招投标暂定办法规定实行公开招标，择优选取施工单位进行工程施工。

工程有关施工图已由深圳南油工程设计有限公司设计完成。现场已具备施工条件。 第三篇 施工进度计划

按招标文件要求，本工程工期为270日历天，有效工期从业主签发的开工通知第二天算起。 施工进度计划详见附录施工进度总计划表。 第四篇 施工平面图布置

1.根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。

2.施工大临设施设于甲方指定的空置位置上。生活区面积为1200m2。房屋布置及面积详见施工总平面布置图。

3.由于本工程主要结构部分采用商品混凝土（垫层除外），现场砼部分数量不大，现场设400公升砼搅拌机一台，二台200公升砂浆搅拌机。预制构件制作区、水泥稳定石粉渣拌和站，设于甲方指定红线范围内空置位置上。砼搅拌机和砂浆搅拌机位置随施工进度需要灵活移动。生活及施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置接出（详见施工总平面布置图）。 4.施工总平面管理

1)、为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目付经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。 2)、项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。

3)、凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。

4)、进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。

5)、施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场。 其他见施工总平面布置图(详见附图)。 第五篇 施工部署

一、施工准备

为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。

1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。

2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。

3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。

4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。

5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。

6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。

二、项目管理机构

根据工程规模和特点，公司组建深圳市龙华城市建设投资发展有限公司清泉路中段（三联路至和平路0+500~1+020）市政工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成，项目组织机构如下图。 深圳市龙华城市建设投资发展有限公司清泉路中段（三联路至和平路0+500~1+020）市政工程

项目管理组织机构图

三、施工力量组织

根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：

1、土方施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。

2、路面施工队：主要道路水泥稳定石粉渣底基层、基层和路面工程和人行道及附属设施工程的施工。

3、管道施工队：主要负责给、排水管道，电力电缆沟，电信管道，道路照明管道及管线工程的施工。

四、施工作业班次

根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取两大班作业，作业时间限制为7—23时。

五、建立现场协调会制度

工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。 第六篇 主要施工方法及技术措施 本工程的施工程序如下：

施工准备→测量放线→路基土方工程→污水管道→施工雨水管道施工→给水管道施工→电缆、套管敷设→道路基层施工→电信管道施工→电缆沟施工→照明管道施工→路面工程施工→人行道及附属设施工程施工。

各分项工程的施工方案及技术措施如下：

一、施工准备

（一）施工图纸会审

由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。

（二）编制实施性施工组织设计与施工方案

由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。

根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。

根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。

（三）规范、标准、图集等收集

施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。

（四）设备及器具

根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。具体见辅助资料表B-5：材料试验、质检仪器设备表。

（五）测量基准交底、复测及验收

检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。

（六）现场准备 1.临时供水、供电 工程中标之后，要组织编制《临时用水方案》及《临时用电方案》，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。 2.临时设施

根据本标段的工程项目及工程数量，临时设施计划采用现场搭设的方法，结构采用砖砌墙体，镀锌铁皮屋面，室内采用简易装修，办公室天花吊顶。工棚采用钢管结构搭设外围石棉瓦围护。

厨房、浴室、卫生间采用玛赛克地面，白色墙砖，以保证符合环境卫生的要求。 3.各种资源准备 (1) 劳动力准备

根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；

对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。

对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。 (2) 施工进度计划

按招标文件要求，本工程工期共9个月计270个日历天。详细工期安排另见：深圳市龙华城市建设投资发展有限公司清泉路中段（三联路至和平路0+500~1+020）市政工程《施工总体计划表》。

(3) 施工总平面布置

施工现场除必要的生产临时设施外，考虑搭设现场项目经理部临时办公室。所有施工及管理人员生活临时设施按业主安排，生活临时设施位于道路东北侧空地上，规划占地面积2000平方米。

生活临时设施道路由原有市政道路（三联路或和平路）接入，沿线利用原有道路修一临时便道直通设计终点，规划宽度6米。临时设施用地左侧留6米宽消防通道，给水由就近市政管线接入、管径DN50，场地用电由就近配电盘用铠装电缆接入场地。

生活临时设施雨水排放采用无组织方式，生活污水经化粪池处理后接入市政污水系统。 生活临时设施场地消防采用干式灭火器。 生产临时设施布置详见：施工现场平面布置图。

二、道路施工测量 本工程分项工程全长520米。整个施工路段基本上为直线段，但施工线路较长,交叉路口和管线分布复杂,测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：

a．测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪3台，经纬仪2台，红外线全站仪1台。 b．设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60～100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。

根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。

三、道路工程

（一）、设计概况

龙华镇清泉路位于深圳市宝安区龙华镇，为一条连接龙观路和建设路的南北走向城市联络次干道。

清泉路北接龙观路,南起建设路。与龙观路和和平路交接处进行了拓宽主渠化设计，道路线型为一直线。道路全长约1390米，标准路幅宽30.0米，双向四车道。本标段为三联路至和平路段，起始桩号为0+500——1+020。 1.主要技术标准 道路等级：城市次干道 设计时速：40km/h 道路设计荷载：BZZ-100 路面结构：采用刚性路面

道路横坡：车行道1.5%；人行道2.0% 设计年限：30年

竖曲线半径：最小半径1500米，最大纵坡4.729% 2.道路横断面设计

道路总宽为30m，其道路横断面组成为：1.5m人行道+1.5m绿化带(树池)+2.5m非机动车道+1.5m绿化带+8.0m机动车道+8.0m机动车道+1.5m绿化带+2.5m非机动车道+1.5m绿化带(树池) +1.5m人行道=30m(路幅宽度)。 3.路面结构设计 (1) 机动车道： 24cm C35水泥混凝土

20cm 6%水泥稳定石粉渣 20cm 4%水泥稳定石粉渣 结构总厚64cm (2) 非机动车道及人行道 5cm C25水泥混凝土方方砖 2cm 5#水泥砂浆卧底 15cm 6%水泥稳定石粉渣 结构总厚22cm 填方边坡1：1.0；挖方边坡1：1.5，高路堑段设置：坡面高于8米设置1米的碎落台。

（二）、施工要求

应严格按有关施工规范及验收规范要求施工，严格按图施工，发现问题及时与设计院联系。 填方路基应先清除地表上的树根、草皮或腐植土，土方应分层碾压，分层厚约为30cm，每层均应有密实度试验报告，达到设计要求后方可进行下一道工序的施工。土基压实度采用重型压实标准：

机动车道：填方0~80cm，不低于93%；挖方0~30cm，不低于95%。

人行道：填方0~80cm，不低于93%，80cm以上，不低于90%；挖方0~30cm不低于93%。 路基土方完成后，沿线应按规范要求做回弹模量试验。

水泥稳定石粉渣层应按《深圳地区稳定石粉渣基层施工暂行规定》要求施工，并要求采用机械拌和，不能人工拌和。

混凝土结构应严格按设计图纸中要求施工。

人行道板及道牙预制构件应采用水泥制品厂的预制构件，施工单位不能自己捣制。 施工时应注意与现有的道路顺接。

（三）、施工方法 1.路基土方工程 (1) 施工准备

1、对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。

2、根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。

3、开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。

4、对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按JTJ051-93规程办理。

5、场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。

6、做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。(2) 土方路堑开挖

1、本标段高挖方区段因开挖面不宽。宜采用分层纵挖法进行施工（见下图）。

2、具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。

3、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。

4、根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。

5、路基土方工程施工安全执行JTJ076-95.4.2规程。(3) 填方路基施工 a) 检测标准

路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)：

路槽下0~80cm范围内不低于93%，80cm以下不低于90%。

通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。

通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。 b) 填方施工 土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。 碾压采用14t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。 c) 检验压实度

每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采用核子密度湿度仪法，应先进行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。 d) 零断面施工

零断面是路基的一个薄弱环节，施工时首先检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾2～4%，宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进行填筑，填至距路面结构底面30cm，然后把表面翻松与填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达到设计要求。 2.水泥稳定石粉渣底基层、基层

本工程路面结构层：机动车道采用20cm厚4%水泥稳定石粉渣、20厚6%水泥稳定石粉渣结构，人行道和非机动车道采用15cm厚水泥稳定石粉渣。

在路床达到设计要求的重型击实最大干密度要求值以上后方可进行路面工程的施工。施工顺序根据管、井施工进度及路基成型情况，采用平行交叉作业。路面水泥稳定石屑结构层的施工采用稳定土拌和机路拌法施工，施工规范为交通部《公路路面基层施工及验收规范》JTJ034-85，结合《深圳地区稳定石粉渣基层施工暂行规定》要求。施工要点如下： (1) 准备工作

①备料：在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析，液限及塑性指数，相对密度、重型击实、碎石或砾石的压碎值等试验，必要时进行有机质含量、硫酸盐含量试验，土样经试验证明符合要求后才能采用。选用不同的水泥剂量配制成混和料试件，养生7天后进行无侧限抗压强度试验后选出合适的水泥剂量。工地实际采用的水泥剂量比室内试验确定的剂量多1.0%。

②准备下承层：对土基不论路堤或路堑，必须进行碾压检验（压3～4遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，则适当洒水；如土过湿，发现“弹簧”现象，则采用挖干晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。刮除搓板和辙槽，松散处应耙松、洒水并重新碾压达到平整密实，和规定的路拱。在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟（或做盲沟）。

③施工放样：在土基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平面曲线每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计高程。 (2) 施工要点

石屑料径和级配必须满足规范要求，集料配料必须准确。雨季施工时，采取措施保护集料免受雨淋。

采用325#或425#水泥且终凝时间在6小时以上的水泥，严格控制水泥剂量符合设计配合比要求，必要时，首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。

严格掌握基层厚度，其路拱横坡与面层一致。用压路机在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压。压实厚度超过规定时，则分层铺筑，每层最小压实厚度10cm。必须保湿养生，不使稳定层表面干燥，也不能忽干忽湿。

碾压完成后除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。填料装卸难免粉尘逸出，施工中经常洒水，以降低空气中的粉尘含量。定期进行粉尘含量的监测，如发现超标，立即查找原因，找出解决办法。 (3) 操作方法

1． 石粉碴进场后人工、机械摊铺平整，如果石屑太干，应提前洒水预湿，如石粉碴太湿应凉干后，测试最佳含水量再摊铺水泥，材料应有粉料，但含量不宜超过15%。

2． 摊铺水泥，在平整后的石粉碴上放好线，按平面面积和石粉碴厚度计算出摊铺水泥的用量，按每分块水泥用量摊铺均匀。

3． 水泥石粉渣混合料的含水量，应根据试验结果选择最佳含水率，一般可控制在7~9%的范围，以手握成团，但不冒浆，不粘手，落地能散开为宜。

4． 路拌机拌合应从道路的一侧纵向依次拌合，每一趟拌合的重叠不小于50CM，指派专人随拌合之后配合，随时随地挖坑检查是否搅拌均匀，以及检查是否拌合到底，凡检查发现拌和不均匀或者没有拌到底的要及时重拌，机械拌不到的边缘处必须用人工翻拌多遍至均匀到底为止。

5． 分段用机械拌合均匀后，根据设计坡度和标高，用水准仪沿路两侧测出标高（拌和前已做好），拉线控制标高，用人工铲铺平整，即可先用压路机进行稳压，自路的一侧开始，依次压向另一侧，每次碾压重叠压轮的1/3宽。稳压一遍后，再开震动进行震动碾压。最后应碾压至表面平整，无明显压轮迹。碾压过程中要注意随时配合找平，随时用水准仪测量标高，特别是在稳压过程中要及时铲高补低。补低时要翻松表面后填补混合料，重新压实成整体，不得出现填补的薄层现象。压实度要求达到设计规定的压实度要求以上。

6． 分段施工的相接处，应按施工缝要求认真处理，留出一段长度不压。预留相接处要重新加水泥和水，将上次施工段的接槎挖松至板结好的石粉碴为止，挖松的石粉碴要重新加水泥和水，与新拌和的一道拌合均匀，与下段施工同时碾压密实。

7． 拌合至完成压实全过程的延续时间，不得超过其水泥的终凝时间，一般不应超过3小时。压实成型12小时后，必须用时洒水养护。禁止用水管直接冲洒而破损表面层，养护期一般为七天左右。每道工序完成均需经甲方、质检、监理等有关单位检查验收。 施工工艺流程详：路基稳定层施工工艺框图。 3.混凝土路面 ⑴施工准备工作：

首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。 ⑵安装模板：

混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。 ⑶ 混凝土的制备：

本项工程采用商品混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。 ⑷ 混凝土料的运输：

商品混凝土用罐车运至现场灌注点。 ⑸混凝土的摊铺

①混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。

②混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。

③在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。 ⑹混凝土的振捣

①摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。

②振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10~20cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。

③混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2~3遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2~1.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。

④最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。 ⑺真空脱水

真空脱水的工艺主要工序如下： 检查泵垫

脱水前，打开真空泵机组水箱盖，向真空室和集水室注入清水，使水面与箱内管口相平或略高一些，调节搭扣松紧，盖严箱盖，用3~4mm厚橡胶板堵住进水口，检查泵的空载真空度，泵表位应大于650~700mmHg。此外，还要检查粘结剂和修补用品以及常用的修理工具是否齐全。 铺设吸垫

计划采用VS8型新型吸垫，应先铺放尼龙布。要求布面拉平，少绉折，过长时可折叠放置，尼龙布应比板面略小6~8cm（即密封带宽度），，气垫薄膜比板面应略小8~10cm（见图所示）。安放时，应用小擦刷沿密封边轻轻扫一遍，开泵脱水的同时，再拉压一遍，以保证密封效果。如采用尼龙网格吸垫时应铺设网片，周边与尼龙布对齐，每网片间还应搭接2~3cm，最后铺上部吸罩，产并接通接水桶。 开泵吸水

开泵吸水，一般控制真空表1min内逐步伸高到400~500mmHg，最高值不宜大于650~700mmHg。如在规定时间（3min）内达不到规定真空度要求时，应立即查找漏气处进行补救。如使用密封带时，一般可略浇些水将密封边湿润，再轻轻扫压一下，如仍不见效，要采取修补或更换等措施。真空处理过程中，要认真记录真空度、脱水时间与脱水量，并观察各处气垫薄膜内水流状况，若发现局部水分移动不畅，可间隔短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量的空气，促使混凝土表层水分移动。当脱水达到规定时间（脱水时间一般为板厚（cm）的1~1.5倍，单位min）要求后或已脱出规定水量（脱水率一般为12%~15%）后，在吸垫四周位置要略微掀起1~2cm，继续抽吸10~15S，以脱尽作业表面及管路中余水。 卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空脱水。每次吸垫位置应与前次重叠20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。 真空脱水应注意如下事项：

真空脱水的作业深度不宜超过30cm，混合物的水灰比不宜大于0.55；

购置滤布和吸垫时应根据混凝土路面板块的大小，选择适当的尺寸。过大或过小都会影响脱水效果。

真空操作人员必须站在自制的“工作桥”上行走，不准随意在吸垫上行走。不准穿硬底带钉的鞋子，最好穿胶鞋或球鞋操作；

脱水时要作好记录，把握好脱水时间均匀性，防止混凝土出现“弹簧层”和产生裂缝。 吸垫存放或搬移时，应避免与带尖角的硬物接触。卷起或铺放吸垫时，应手拿担棍。以免吸垫损坏。每班施工完毕，应将吸垫洗干净，并冲净真空泵箱的沉积物，排尽存水。 接缝处理：施工缝不用接缝板，只在混凝土板顶部放置压缝板条。混凝土凝固后，胀缝和施工缝的压缝板及时拔出，然后灌入填缝料。缩缝的施工采用切缝法。即在混凝土达到设计强度的50～70%时，用切缝机切割成缝，缝宽3～5mm。 ⑻表面修整

采用真空工艺时，脱水后还应进行机械抹光、精抹、制毛等工序。

机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。它能平整真空脱水后留下的凹凸不平，封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善，以减少不均匀收缩。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。

精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。

刻槽工艺：刻槽是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后，形成较大的宏观构造深度，但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足，可采用拉毛刻槽组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土凝结后再进行刻槽处理。

压纹（或压槽）和拉毛（或拉槽）两种方法，但这两种方法各有利弊。压纹具有向下挤压致密作用，能增强路面的耐磨性，如果掌握得当，纹理顺直均匀（深度一般0.6~1.0mm），比较美观。但纹理均匀很难掌握，因为它不但与压纹的时间有关，而且还与混凝土真空脱水的均匀性有关。在吸垫层的四周，特别是密封带处，由于真空度分布较小，脱水较少，故压纹的时间应长些，而吸垫层的中央部分真空度大，脱水多，所以压纹的时间应短一些，这就造成了压纹时间上的矛盾。解决这一问题的方法是：以四周边混凝土适合压纹的时间为准。在板面中央等强度较高的部位，采用在压纹机上加载的办法解决。当混凝土脱水时间不够，强度较低时，应切忌压纹，否则在相邻两压纹机之间的路面很容易形成不平整的一个鼓包。拉毛易疏松和破损表层，使表层1~2mm范围内密实度受到影响，不利于路面的耐磨性，但拉毛对平整度有所改善。采用压纹的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。 ⑼切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚的刀片切割至设计深度）。

保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。

⑽拆模： 混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。

⑾养生与填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水2～3次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般2～3周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。 4.人行道

人行道总厚22cm，从上而下分别为： C25砼预制彩色人行道砖、5#水泥砂浆卧底2cm、6%水泥稳定石粉渣基层厚15cm。

6%水泥稳定石粉渣人行道基层的施工方法前面在机动车道的底基层和基层水泥稳定石粉渣施工方法中已经详尽叙述，这里不再赘述。下面只针对人行道面砖铺筑施工方法进行说明如下： 人行道面砖

铺砌前对道板尺寸进行检验，厚度及长度允许误差±2mm，缺边掉角长度不大于±5mm，同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。

道板铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗砼表面，铺贴时在砖背面抹上7mm 后的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4mm，以免空壳，砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴，施工时不得损坏砖边角。道板的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要求，间缝宽度为10mm，深度为5cm。

道板铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，应立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生5～7天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。

施工工艺流程详附录铺砌人行道方砖施工工艺框图。 5.沿线设施施工

本标段沿线设施包括人行道靠车行道一侧的立道牙和平道牙等，人行道旁的立道牙结构尺寸为495×300×120mm、平道牙结构尺寸为495×200×80mm，全部为C30预制混凝土构件。上述附属结构均为工厂预制构件，运至现场后进行安装施工。 人行道两侧的侧、平道牙施工如下：

①放线刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩，直线部分10～15m，弯道上5～10m，路口园弧1～5m反复校核高程及曲线，以求园顺。立道牙平面刨槽时，应连同灰土的位置，一次刨出，按规定或设计做好灰土。

②安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺约2cm厚砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条要园顺、平直。

③安砌好混凝土侧平道牙后，内外槽在基层顶面以下者，应用砂浆填平至基层面。 ④还土：立道牙后背应用C20混凝土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，密实度在90%以上。

⑤勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后再进行勾缝。 ⑥湿法养生5～7天，防止碰撞。

四、给水管道工程

（一）、设计概况

给水管道位于道路西南侧单侧设置，管道中心线距离道路中心线为11米。

管材与接口：采用钢套筒预应力混凝土管（PCCP）管，给水管穿越道路段均采用焊接钢管，焊接或钢制配件连接。

管道防腐：管道内外防腐分别按《埋地给水管水泥砂浆衬里技术标准CES10：89》及埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准SYJ28-87》标准施工。

（二）、施工方法 管沟施工原则：先深后浅，自下而上；跨越挡土墙或结构物处要先于墙基础施工，采取有力措施，保护既有管线；分段开挖见缝插针，为总体施工创造条件。 1.管沟开挖：

开挖前现场进行清理，根据管径大小，埋设深度和土质情况，确定底宽和边坡坡度。一般使用挖掘机开挖，只有当挖深较小，或避免对周围振动及需探险查时才用人工开挖。使用机械开挖时，底部予留20cm用人工清理修整，不得超挖。挖出的土方不应堆在坡顶，以免因荷载增加引起边坡坍塌，多余土方要及时拉走。沟底不应积水，应有排水和集水措施，及时将水用抽水机排走。 2.给水管道基础：

在管基土质情况较好地层采用天然素土夯实。

管基在岩石地段采用砂基础，砂垫层厚度为150mm，砂垫层宽度为D+200mm。 管基在回填土地段，管基的密实度要求达到95%再垫砂200mm厚。 管基在软地基地段时，视具体情况现场处理。 3.管道安装方法；

管及管件应采用兜身吊带或专用工具工具起吊，装卸时应轻装装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。

管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放高度应符合下表的规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。 管节堆放层高

管材种类 管径（mm） 100~ 150 200~ 250 300~ 400 500~ 600 400~ 500 600~ 800 800~ 1200 ≥1400

自应力混凝土管 7层 5层 4层 3层 ─ ─ ─ ─ 自应力混凝土管 ─ ─ ─ ─ 4层 3层 2层 1层 铸铁管 ≤3m

管道在贮存、运输中不得长期受挤压。

管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放的位置应便于起吊及运送。 起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。

管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。

接口工作坑应配合管道铺设的方向及时开挖，开挖尺寸应符合下表的规定： 接口工作坑开挖尺寸（mm） 管材种类 管 径 宽 度 长 度 深 度 承口前 承口后

刚性接口铸铁管 75~300 D1+800 800 200 300 400~700 D1+1200 1000 400 400 800~1200 D1+1200 1000 450 500 预应力、自应力混凝土管，滑入式柔性接口铸铁和球墨铸铁管 ≤500 承口外径加 800 200 承口 长度 加200 200 600~1000 1000 400 1100~1500 1600 450 >1600 1800 500 注：

1、D1为管外径（mm）

2、柔性机械式接口铸铁、球墨铸铁接口工作坑开挖各部尺寸，按照预应力、自应力混凝土管一栏的规定，但表中承口前的尺寸宜适当放大。

管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。 管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工。

管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。 管道安装完毕后进行水压试验，试验压力1.0Mpa。

给水管道施工严格按设计及施工规范进行，按验收标准进行管道打压和隐蔽验收。 4.管道试验

管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。 给水管道试验

为了保证给水管道水压试验的安全，需做好以下两工作： 准备工作 试验前的准备工作。

a 后背安装：根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背）。后背墙支撑面积，应根据土质和试验压力而定，一般土质可按承压15t/m2考虑。后背墙面应与管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排枋木，后背与枋木之间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填实。在横木之前，立放3~4根较大的枋木或顶铁，然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用。试压时如发现后背有明显走动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上，并在弯头和分支线的三通处设支墩，以防试压时管子位移，发生事故。

b 排气：根据在管道纵断上，凡是高点均应设排气门，以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔，上孔用以排气及试压时安装压力表，下孔则用以进水和排水。排气工作很重要，如果排气不良，既不安全，也不易保证试压效果。必须注意使用的高压泵，其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方，以防发生事故。 试压 试压包括：

a 试压的有关规定：管道分段试压的长度，一般不超过1000m，试验压力按设计要求为1.1Mpa。

b 试压：试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，另外，还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止。 加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并保证安全。 5.管道回填

管道回填应在管道安装，管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。回填分两步进行：先填两侧及管顶0.5m处，接口处予留出，待水压试验，管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。回填应对称、分层进行，每层约30cm，按要求夯实，以防移位，逐层测压实度。

五、排水管道工程

（一）、设计概况

本工程雨、污水为单侧设计，分别位于道路两侧机动车道，管道中心线距离道路中心线为5米。

管道选材与接口：在车行道下的雨水、污水管道采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水管；在其他地面下的排水管道，当管顶覆土大于4.0米时，采用Ⅰ级承插式钢筋混凝土排水管，雨水管道采用水泥砂浆接口；污水管道采用沥青油膏接口，接口施工见国标95S516。

（二）、施工要求

1． 管道选材及接口：在车行道下的雨水，污水管道均采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水管；在其他地面下的排水管道，当管顶覆土大于4.0米时，采用承插式钢筋混凝土排水管，管顶覆土小于4.0米时,采用Ⅰ级承插式钢筋混凝土排水管。雨水管为水泥砂浆接口，污水管道采用沥青油膏接口。

2． 管道基础：根据95S615标准图要求，当管顶覆土为0.7~3.5米时，做120°混凝土基础（95S222-5）；管顶覆土4.0~6.0米时，做180°混凝土基础（95S222-6）；施工中沟槽应采取适当的排水措施防止基土扰动，遇到软弱地基再另作处理。

3． 雨污水预留管：雨污水预留管除注明者外均为d600，污水过路管均为 d300。 4． 雨水口：路口雨水交汇处一般设偏沟式双箅雨水口,线路段设偏沟式单箅雨水口,雨水口采用铸铁箅圈,箅子,并应设混凝土边框.雨水口深度为1米。雨水连接管单箅、双箅分别采用DN200，DN300，并均以i=0.02坡向雨水检查井。 5． 管道回填

基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值： 胸腔填土重型90% 管顶以上0.5米范围内重型85%（要求用木夯夯实） 管顶上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。

（三）、施工方法

施工主要工艺流程为：沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。雨水管道施工工艺和方法如下：

① 管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采用１:0.25和1:0.33的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间， 开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑(详见沟槽开挖及支撑方案图)。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。

② 地基处理:管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。

③ 钢筋混凝土管基础采用135°和180°砼带状基础，钢筋砼管枕，基础砼标号为Ｃ10。砼基础施工时采用现场立模浇筑。

④ 管道安装:管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。雨水管为水泥砂浆接口，污水管及d>1000的雨水管为钢丝网水泥砂浆接口。管道安装时，管道接口要密贴，接口与下管应保持一定距离，防止接口振动。管道安装前应先检查管材是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。

⑤ 回填:回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求，施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。 管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层0.15米厚分层填筑夯实，管顶以上采用蛙式打夯机，每层0.3米厚分层填筑夯实,回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。 管道开挖和支撑方案如下图所示。

（四）、排水管道的闭水试验

排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶经上2m（一般以一个井段为一段），然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。

试验前，用1:3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用1:2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护3~4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。

漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。

（五）、工艺和安全要求

管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。

管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。

管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。

管道采用天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定处理措施。

管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。

管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。 雨期施工时必须采取有效措施，合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道应临时封堵，已安装的管道验收后应及时回填土；做好槽边雨水径流疏导路线的设计，槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不得进行接口施工。

新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。 给水管道上采用的闸阀，安装前应进行启闭检验，并宜进行解体检验。

沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。

闸阀安装应牢固、严密、启用灵活、与管道直线垂直。

钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使用。

管座砼采用分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应及时浇筑管座砼。 钢筋砼管安装时，插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必须平直，填料密实，饱满、表面平整、不得有裂缝现象。 检查井底基础与管道基础同时浇筑，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，表面采用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。

给水管道的井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘的下缘不得小于100mm，井壁与承口或法兰盘外缘距离不应小于250mm（DN400mm）。

井室砌筑应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。 检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。

砌筑检查井、雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。

检查井及雨水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。

雨期砌筑检查井及雨水口时，应一次砌起，为防止漂管，可在侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。

雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭，井圈与井墙吻合，井圈与道路边线相邻边的距离应相等，雨水管的管口应与井墙平齐。

管道施工完毕，在回填土前，雨水管道则应采用闭水法进行严密性试验，试验可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。

回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块，应分层回填，分层夯实，每层厚度不得大于250mm，回填土的密实度必须满足有关要求。

六、电缆沟工程

（一）、设计概况

本工程电力管沟为覆土式电缆单沟，截面尺寸分为1.0m×1.0m，电缆沟布置在道路西南侧人行道上，电缆沟中心距人行道外侧为0.85m，电缆沟中心平行于道路边线，其纵坡基本与道路纵坡相同，电缆沟为MU10红砖M10水泥砂浆砌筑，1：2.5水泥砂浆内外抹灰,内10厚外15厚.支架为双侧四排设置.盖板为C25预制钢筋混凝土,上铺人行道板。

（二）、施工要求

本工程电缆沟为覆土式，设在道路西侧人行道内，电缆沟采用1.0m×1.0m的单沟断面，沟中心距人行道外侧0.75m；电缆沟断面、盖板、支架做法详见通用图。 电缆沟每隔20~30左右设5块300×1500活动盖板以利拉线、

电缆过路管采用PVC增强管，C35混凝土包封。管底需素土夯实，密实度不小于95%，埋深一般≥0.7米。

（三）、施工方法 1.施工条件

电缆沟埋深大于1米，因此原则上在其它管道施工未完成并回填土前进行施工，过街及穿越挡墙的管线应与挡墙及道路施工密切配合，合理安排时间，预先埋设，不得防碍道路、挡墙及上部工程的施工。 2.测量放线：

根据设计中线及给定的座标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。 3.沟槽开挖：

电缆沟埋深超过1米，计划采用机械开挖，然后预留20厘米进行人工清底，以防超挖。沟槽开挖宽度，应比设计宽度每侧加宽0.5米，以便于模板安装和基槽底排水；边坡放坡系数视现场土质情况而定。必要时应加挡土板作边坡支护。

原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走，如需现场堆土，则采取单侧堆放，按要求应距沟边1m以外，且堆土高度不超过1.5m。 4.基底处理：

基底开挖后应视地下水情况设置排水明沟，如地下水丰富时，基底应留10~15cm用人工修整，必要时在浇筑垫层砼之前用碎石或石粉渣铺填一层后再施工垫层砼。 5.墙体砌筑： (1) 施工准备：

普通砖在砌筑前一天应浇湿润，不宜即时浇水淋砖，即时使用。

在基础垫层上弹出电缆沟的墙边线，并根据设计要求的电缆沟深度，砖块规格和灰缝厚度在皮数线上标明皮数。

根据皮数线最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。 (2) 拌制砂浆

砂浆由设置在现场的砂浆搅拌站拌制。

根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称重，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石配料精确度在±5%以内。

砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3小时和4小时内使用完毕。 (3) 操作工艺

砌筑之前，应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆或将皮数设于电缆沟两条伸缩缝中间砌体的两侧。 红砖在砌筑前应浇水湿润。

水平灰缝应平直，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。

红砖的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。

对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋电缆支架应在砌筑墙体时预留和预埋。 6.内外壁抹灰 (1) 基层处理

基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿润。 (2) 做灰饼（打墩）：

先结合墙平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后线锤吊垂直线做墙下角两标准墩，再在墙面左右两个伸缩缝之间通线，每隔1.2~1.5m左右各补做若干个砂浆墩。 (3) 基层施工

墙面湿润后，可用素水泥浆或107胶水泥浆满涂墙面，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。 (4) 抹底灰

在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度为5~7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度粗为7~9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。 (5) 装饰面层

等中层灰有七成干后，用1:2.5水泥砂浆面层，厚度为4~5mm，分两遍压实抹光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑，注意如表面采用喷涂，则应将墙抹压平整，但不应压光，而应是一个粗糙的面。

(6) 质量保证措施：

基层处理宜在抹灰前1h进行，湿润后可立即刷涂或抹浆。刷浆作业后，应立即抹灰，不得在浆体干燥后再抹灰，这是保证抹灰质量的关键之一。对电缆支架和预埋排水PVC管道的空隙，只能用与大面抹灰一样的材料，切忌采用高等级砂浆。预埋的PVC管道，在填缝前应用铁丝扎牢，固定在墙面上，不得再有反弹现象，并在管道外侧钉100mm宽的镀锌铁丝网，这样才能防止管道铺设方向出现裂缝。 7.盖板预制及安装 (1) 构件预制

混凝土构件的预制由工地现场预制场完成，其中对混凝土组成材料和钢筋的要求等均应符合有关规定的要求，混凝土的搅拌也应执行有关施工操作规程进行施工，构件的尺寸和规格应严格按照设计图纸的要求进行施工。 (2) 构件安装

预制盖板必须在构件达到混凝土强度不低于设计强度的75%时才能进行构件的吊装和运输，运输时应采用木垫或其它弹性材料加以铺垫或用加支架的方法加以固定，不得有互相碰撞的现象，构件的预留钢筋吊环不得损坏。

运输的道路必须平整坚实，并有足够的宽度和转变半径。装载后构件的顶部的高度不得超过当地有关部门所规定的高度，并能通过所有的桥洞或隧道。

盖板安装前应在砖墙上弹出盖板安装边线，并用20mm厚的1：2.5水泥砂浆铺垫在盖板与砖墙的接触面上进行找平，铺水泥砂浆时应注意留出盖板的安装边线，便于盖板就位。 吊装机械可以采用16吨的汽车吊进行吊装，盖板超吊前应检查盖板的质量情况和吊绳的位置情况，确认盖板的混凝土结构无碰伤和吊环无损伤等质量问题时，方可起吊。凡盖板有缺棱掉角或损坏严重时，不得使用。 盖板的起吊、提升、转臂、运行过程中，要使各个吊点受力均匀，避免振动和冲击。吊具绳与水平面夹角不宜小于60°。

盖板就位时，应对准盖板边线尽量做到一次到位，以减少撬动。如误差较大时，应将盖板重新起吊调整，直对准确无误为止。

同一孔相邻两块盖板或两孔相邻的盖板之间的间距应该符合设计的要求，并且在盖板安装就位后，用1：2.5水泥砂浆进行灌缝,预留活动盖板的位置必须严格按照设计要求预留。 灌缝和抹角前应先对就位盖板的边缘进行清理，清除表面的碴土，灰尘、油污等杂物后，在盖板边缘涂抹素水泥浆一遍，灌缝和抹角时应使水泥砂浆挤压密实并随手抹光。在水泥砂浆终凝后，应进行浇水养护。 (3) 安全措施和要求

a) 施工中应严格遵循建筑施工的有关安全技术规程的规定。

b) 吊车停放的路基和临时堆放构件的地方应经常检查，严防地基下沉面发生倒塌等安全事故。

c) 遇有大雨、大雾和5级以上的大风影响安全生产时，应停止施工作业。

d) 吊具和索具应经常检查，防止隐患。非定型的吊具、索具和卡具均应经过验算，符合有关规定后才能使用。

e) 盖板起吊前应进行试吊，具体方法是：吊离地面30cm后，先停车缓慢行驶，以检查刹车灵敏度和吊具的可靠性。

f) 盖板就位后，应在盖板充分放平和校准后方能脱钩，并不得再行撬动。

g) 安装盖板时，严禁施工操作人员在吊装中的盖板未稳定时用手接住盖板和太靠近吊臂的旋转范围。 8.沟壁回填:

电缆沟及人孔井钢筋混凝土浇注完毕经检查合格后即进行管沟回填，回填土根据实际情况采用人工或打夯机两种方式进行夯填，夯填的密实度应符合规范要求。管沟回填原则采取与管道安装、电缆沟混凝土浇注平行作业，分段进行，每分段填土层间预留30厘米以上的搭接平台。

七、通信管道工程

（一）、设计概况

1． 电信通道沿路线布置在道路东北侧人行道下，管道底部需素土夯实，密实度不小于95%，地质条件较差地段采用C15底板，管道排列采用塑料管架固定，排架间距约3米，管孔间隙细砂充实后再覆回填土。埋深一般≥0.7米。

2． 管道穿过机动车道时需采用素混凝土包封保护，管底素土夯实，密实度不小于95%，埋深≥0.7米。

（二）、施工要求

1.通信管道的施工应密切配合道路进行施工。人孔处地面标高以实际地面标高为准；如有出入，人孔井的其它尺寸应作相应的调整。保证人孔井上复板底距地小于500mm。 2.施工中如发现通信管道与其它管线有冲突，在既能保证管顶与上复板或管底与人孔基础大于300mm，又能维持管道与其它管线的竖向位置不变的情况下，调整管道的标高；否则，应与设计院协商解决。

3.通信管道的施工，应严格按照下列规定进行。路基的处理在达到道路专业的密度要求后，方可开挖管道及人孔井的基础；人孔的内外壁均应按标准图作防水处理，管道进出人孔2m范围内应作水泥砂浆包封，此部分包封平断面图中未反映；管道基础垫上60mm石粉渣垫层；每敷设一层管道，管孔间隙处填充细沙或细土，最后加回填土夯实。

4.PVC管以承插法连接，管口接头采用粘接剂粘接，手工承插，承插口的方向向上。5.设计中人孔井底部标高未计积水坑的深度，开挖人孔井土方时应计积水坑的深度；开挖管沟时应计管道包封层或基础厚度。

（三）、施工方法

通信管道的施工，应在路基的处理达到道路专业的密度要求后，方可开挖管道及人孔井的基础；管道的施工采用挖掘机开挖管道沟槽,配合人工安装管道的方法进行施工.具体施工方法如下: 1.放样

放线定位：严格按照施工图将管道埋设的位置、经过的路线，在工地作实际的测量、规划、定位。定线时，于管道经过路线的所有障碍都要清除，并准备小木桩与石灰，依测定路线定线、放样以便于管沟挖掘。 2.沟槽开挖

① 每次管沟挖掘长度，应视管道安装速度、地形及管径大小而定，距管道安装进度一般不超过100米，如挖及横街或人行道，应安置铁板或厚木板，其板厚应能安全通过施工车辆及行人为准。

② 管沟挖掘断面，深度应严格按照施工图图示标高执行，沟底宽度应根据管道管径、深度和管道混凝土包封宽度确定沟槽开挖宽度，以方便管道的安装。坑壁坡度应根据具体的土质按规定进行放坡。

③ 在管沟挖至设计标高时，应停止挖土，在安管前对基底进行打夯密实，按设计要求夯下100 mm，再铺细砂至设计标高。原则上不能超挖，如发现超挖情况，则应在征得设计院或监理工程师同意后，用一定级配的碎石或石粉铺填夯实至设计标高。 3.管道安装

电信管道的安装，应严格按照有关规定进行。

1.PVC管以承插法连接，管口接头采用粘接剂粘接，手工承插，承插口的方向向上。2.各种人孔标准图中φ780（φ710），以φ710为准，人孔上复板的开孔尺寸，口圈及相应的配件均应与φ710相配套。

3.人孔上复开孔尺寸、人孔内的拉环位置及托板支架以ST024讯1-114图纸上的要求为准。4.人孔的内外壁均应按有关标准图集作防水处理，管道进入人孔处，应作2m长素混凝土包封；包封方法同过路管包封，包封段在管道平断面图中未标注，管道的基础应垫上60mm石粉渣垫层，管孔间隙处填充细砂或细土，最后加回填土夯实。 4.管沟回填

在进行各项试验合格后，可以对管沟进行回填。按设计要求将干砂填至管顶上部100mm处，用人工打夯密实后方可以开始填土。

② 填土的土料必须使用符合有关要求的土料，含水量应适中不能过干或者过湿，且填土应分层进行，每层松填厚度不超过300mm, 管顶400mm内采用人工拍打密实，密实度达到85%以上；以上则用蛙式打夯机打夯密实，密实度达到95%以上。

八、道路照明工程

（一）、设计概况

本次招标承包内容只考虑道路照明中管道和基础的施工，道路照明管道为Ф70PVC管，横穿机动车道处穿镀锌钢管G80。

（二）、施工要求

1.路灯线路采用YJV-1KV-4×25+1×16电缆，电缆在人行道内、树池内或机非隔离带内穿PVC70管，埋深0.7m；穿越车行道时，穿G80镀锌钢管，埋深不小于0.7m。

（三）、施工方法 管道沟槽开挖：

PVC管预埋：本工程埋地电缆保护管采用PVC管及其配件必须由阻燃处理的材料制成， PVC管管口应平整、光滑、管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；管与管连接时，套管长度宜为管外径的1.5~3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与器件连接时，插入深度宜为管外径1.1~1.8倍。 管内穿线：本招标不包括管内穿线。

路灯杆基础：路灯灯杆基础采用C20混凝土浇筑，基础开挖前先用测量仪器放线，定出基础位置，经复核无误后才进行基础土方开挖。要求基础置于原状土上，地基承载力大于200kpa，如遇不良地质应进行地基处理。基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理。 灯杆防雷利用钢筋混凝土基础作为接地体，接地扁钢一端用螺母固定在螺杆上，另一端与灯杆基础钢筋焊接，焊缝至少长于5cm。 第七篇 主要材料、机械、劳动力需用量计划

一、主要材料需用量计划

１、材料能及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。

２、依据计划进度要求，现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。

３、所有进场材料由专人负责进场验收，禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。

二、施工机械状况说明一览表 序号 机械名称 规格 单位 数量 状况 1 反铲挖土机 1m3 台 4 良好 2 振动式压路机 14t 台 2 良好 3 振动式压路机 18t 台 1 良好 4 砼搅拌机 400公升 台 2 良好 5 推土机 台 2 良好 6 装载机 台 1 良好 7 稳定土拌和机部 1 良好 8 洒水车 部 1 良好 9平板振动器部 2 良好 10 振动棒 部 8 良好 11 潜水泵 台 3 良好 12 弯管机 套 1 良好 13 电焊机 25KVA 台 4 良好 14 手提圆锯台 1 良好 15 手提电钻台 2 良好 16 汽车吊 12t 台 1 良好 17 手提切割机台 1 良好 18 砂轮切割机台 1 良好 19 振动式打夯机台 5 良好 20 自卸汽车 12t 辆 8 良好 21 水准仪 台 1 良好 22 经纬仪 台 1 良好

23 全站仪 T2000+DIS 台 1 良好

24 混凝土抗压试件模 150×150×150 套 10 良好 25 混凝土抗折试件模 150×150×550 套 3 良好 26 砂浆试件模 70.7×70.7×70.7 套 3 良好 27 塌落度筒套 1 良好

三、主要劳动力需用量计划

充足配套高素质的劳动力投入，是本工程施工速度、质量、按计划完成的保证，现初似本工程劳动力动员周期表如下： 劳动力动员周期表 序 号 人数 工种 2003~2004 第1个月 第2个月 第3个月 第4个月 第5个月第6个月 第7个月 第8个月第9个月 1 管理人员 5 8 10 10 10 10 10 10 10 2 后勤人员 10 20 20 20 20 20 20 20 20 3 技术人员 3 5 6 6 6 6 6 6 6 4 测量人员 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 试验工 2 2 2 2 2 2 2 2 6 钢筋工 2 4 4 4 4 4 4 4 4 7 木 工 5 5 5 5 5 5 5 5 5 8 机械工 5 6 6 6 6 6 6 6 6 9 混凝土工 10 30 30 30 30 30 30 30 30 10 泥工 0 0 15 20 20 10 20 20 10 11 砖工 10 10 10 10 10 5 10 10 5 12 电焊工 2 2 3 3 3 3 3 3 3 13 电 工 4 8 8 8 8 8 8 8 8 14 普 工 20 20 20 20 20 20 20 20 20 15 装卸工 8 10 10 10 10 10 10 10 10 16 管道工 8 20 20 20 20 8 20 20 8 17 机修工 2 3 5 5 5 3 5 5 3 18 司机 5 8 10 10 10 8 10 10 8 合 计 81 167 191 197 198 168 197 198 162 第八篇 雨季施工措施

1、整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。

2、路基土方雨季施工，每层表面横坡不小于3%，以便横向排水，控制运土，随挖，随运，随平，随压实；若突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍，防雨水灌透，大晴时再翻凉，平整压实，经常测定含水量，保证压实度，雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡。

3、管道基槽开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边2米以上，以免下雨造成塌方。深度较深的沟槽底应设置排水沟，并及时用抽水机抽出集水坑的积水，以免造成基底土受雨水浸泡。

4、在水泥石粉渣施工过程中，若在石粉渣铺设完毕后遇下雨，应做好排水工作，使石粉渣内的水能顺利排出，以免造成含水率大，在压实过程中翻浆，水泥浆流失现象。

5、混凝土砼路面施工前应在天气晴朗的日子施工，如果混凝土路面施工过程中，突遇雨水应采取有效的防雨措施。

6、水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋造成材料变质。

7、办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作，以免在雨季时造成积水。

第九篇 工期保证措施

根据招标文件要求，整个工期为270天，从我们安排的工期上看，需用9个月。由于道路工程的地下管线较多，受雨水的影响较大，提前完成是一个非常艰巨的任务，为了优质、有效地完成施工任务，特提出以下措施：

1、认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素，做出周密的施工进度计划，施工中严格按照计划施工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。

2、在整个施工过程中，地下管道的施工是个最关键的工程。在施工安排上，多投入机械，采取分段开挖的方式。在处理各种管道平面流水交叉作业的安排上，采取先施工雨、污水管道，分断开挖，及时回填，为给水管道和燃气管道等的施工提供施工面，并及时插入施工，争取缩短地下管道的工期。

3、水泥石粉渣稳定层的施工，充分利用机械化的作用，以机械施工为主，人工为辅的原则，大面积展开，一次性完成，既缩短了工期，又节约了成本。

4、混凝土路面采用商品混凝土结合全盘机械化施工，可大大加快路面的速度，根据实际情况，组织多班施工工人轮班作业，也能大大提高砼路面的施工进度。

5、人行道面砖、平、立道牙的安装和路灯工程等分项，可在砼路面施工后紧跟其后进行施工，使其施工不影响整个工期。第十篇 文明施工措施

一、现场容貌环境管理

（1）施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。 （2）施工现场无建筑垃圾。

二、现场材料堆放和道路排水管理

（1）大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界线不清等现象。 （2）设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。 （3）道路畅通，排水顺畅，现场无积水。

三、分工标志管理

（1）现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。 （2）现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。

（3）危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。 （4）危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。

四、现场防火管理

（1）现场设置明显的防火标志，健全完善的防火管理制度。 （2）配备足够有效的消防器材。 （3）施工动火要有严格的审批手续。

五、文明运输及外部公共关系管理 （1）土方运输要按有关要求办理准运证。

（2）运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。 （3）泥砂不能随车带出场外。

（4）处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系，培养良好的职业道德。

六、临时设施及生活环境管理

（1）严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。

（2）办公室、职工宿舍等临时设施搭设整齐正规，不拥挤，有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。

（3）改善食堂清洁卫生条件，确保炊具干净，室内无蝇鼠。炊事员必须经身体健康检查符合要求持健康证上岗，并穿专用工作服。定期抽查蔬菜、食品的卫生情况。

（4）工人宿舍内摆放蔬菜，并排出值班表，每日派人清扫，宿舍内不自隔小房间，不乱拉电线，不留外人住宿。

（5）浴室、厕所专人清理，每周喷洒药剂。

（6）临时设施采取封闭管理，并设置值班人员，禁止无关人员随意进出。 第十一篇 质量目标及质量保证体系

一、质量目标

科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良，创造一个全优工程。

二、质量保证体系

1、公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督。ISO9002全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，让用户满意是我们的最高目标。施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实《质量手册》、《程序文件》和《技术交底》，实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现。

2、建立健全该工程的质量责任制：经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；管理代表（主管生产的付经理）主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。

3、项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。

4、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。 质量保证体系框图详见附图。

三、管理措施

1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。

2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发现问题，及时解决。

3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。

4、实行全面质量管理，成立主要分项的QC小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。

5、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。

6、实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。

7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。

8、建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。

9、技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录。

四、工程质量的具体要求

1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。

2、做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。

3、工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关，特别是钢材和水泥等主要材料，除必须要有出厂合格证外，还必须按批量取样送检，合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放，作出标识，防止误用，材料堆放应保证必须的条件，防止由于堆放不当而使材料受损严重。

4、实行砼浇灌令制度。砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序，因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的因素时，必须及时处理妥当，经复查通过后才能签发砼浇灌令，坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑，为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。

5、沥青砼的摊铺应连续作业时，要建立交接班检查制度，交班带班人员要认真向接班带班的人员交代当班的摊铺情况和要主意的事项，接班人员未到位或未办好交接手续，交班人员不能下岗。

6、砼路面摊铺过程中，如发生下雨时，则利用现场已备的有效遮雨棚进行遮雨，如因特殊情况需留施工缝，应尽量把施工缝留置在横缝处。

7、砼路面混凝土浇筑成型12小时，即派人进行封闭交通。

8、采用的商品砼在施工前应做坍落度实验，并现场随机取样做试件，到期送检。

9、稳定层的施工应按配合比严格检查水泥的用量。养护期到达后应按规范规定选点做回弹实验和密实度实验。

10、地基土必须认真压实，做好密实度实验。如发现“弹簧土”现象，应立即通知监理方与设计院进行处理。

11、沟槽开挖过程中，应尽量避免扰动原土，回填时认真做好分层夯实工作，并按规范规定取点作密实度实验。每层回填完毕，密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。

12、钢筋严格按设计尺寸加工，并按设计涂好防锈漆。

13、在基层及砼路面施工之前，应认真复核各种地下管线的位置，做到不错放、漏放管线，避免造成结构层的返工凿槽现象。

14、完善工程技术档案资料的管理，项目设计专人负责此项工作，工程竣工后，由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理，归档，作为竣工资料交付。

15、进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。

16、经常组织技术人员，各班组成员参观邻近先进单位的施工现场，吸收先进的质量管理体系及施工方法，不断提高工程的质量。

17、密切与甲方、监理、监督和设计部门的联系，自觉接受管理，不断改进服务质量。第十二篇 安全目标和安全保证措施

一、安全目标

1、无死亡重伤事故。

2、无倒塌事故。

3、无大型设备损坏事故。

4、无火灾区事故。

5、一年事故频率控制每年在24‰以下。

二、安全保证体系

1、根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则，公司组成以经理为首的安全生产委员会，负责安全工作的领导和检查督促。主管生产的付经理作为公司安全生产直接责任人，承担安全生产的领导责任，安全科为专职业务科室并为公司安全生产委员会的办公室，负责处理有关的业务工作。

2、成立以项目经理为组长的安全领导小组，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。

3、各级安全组织必须履行职责，从措施强度、安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。

4、各级施工管理人员，工程技术人员必须熟悉与工程施工有关的安全规程条例，标准和规范等，各工种工人必须熟悉本工种的安全技术操作规程，否则不许上岗。

5、安全保证体系同时也是防火保证体系，现场由项目经理兼任防火组长。

三、安全生产措施

1、认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。

2、加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故，中毒和职业病为内容的安全技术措施，并认真组织实施。

3、坚持管生产必须管安全的原则，健全管理机制，建立领导与群众，专职与兼职的相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。

4、加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全增长率，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。

5、分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据施工特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。

6、各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。

7、各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力、保证安全技术措施经费的落实。

8、在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。

9、公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加联合检查，对查出的隐患以书面形式通知项目经理，并限期整改完成。

10、项目经理根据台风、暴雨等灾害性较大的气象预报，不定期地组织检查，及时排除安全上的隐患。

11、施工安全检查根据建设部的《建筑施工安全检查评分标准》进行检查评定，消防、卫生、文明施工根据广东省和深圳市有关规定进行检查评定。安全资料同步到位，公司每月抽查一次。

四、安全生产具体要求

1、进入施工现场，必须戴好安全帽。

2、施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处，其规格为高x 宽1.22 x 2.44米，白底红字。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。

3、执行省建委的规定，保证用电设备“一机一闸一漏电”。

4、坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。

1）对新招收的临工和实习代培人人员由公司质安科进行一级教育，内容主要是安全生产的有关政策、法规以及公司的规章制度，本行业生产特点，典型事故教训、急救防护知识等，培训后经考试合格方可分配工种上岗。

2）项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故报告等。

3）施工班组进行三级教育，内容是班组安全生产史、安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具的性质及安全管理知识预防事故的方法。

4）电工、电焊工、机械操作工等作业人员必须经市劳动局及有关部门进行专门安全教育培训，经考试合格后方可特证上岗作业。

5）采用新的施工方法、新技术和新型机电设备时，要进行新操作方法和新的岗位安全知识教育，工人换岗工作必须换岗教育。

5、现场内的坑、井、沟、洞和易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和醒目安全标志，危险处夜间需设红灯示警。

6、水泥稳定石粉渣搅拌站和厂拌等场所要采取排污防毒措施，使尘毒标准符合国家规定。

7、施工现场、易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器设专人保管并有严格的管理制度。

8、各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验收手续后方可使用。

9、沟槽开挖、场地平整，挖掘机臂长范围内禁止站人。

10、沟槽较深部位应根据实际土质情况放坡开挖；在槽底作业时应时时注意边坡稳定情况，做到及早发现问题，及时解决，防患于未然。

11、砼路面层的施工时，配合操作的施工人员必须有足够的防护措施，应配套手套、安全帽、防护口罩等防护工具，做足有效的防灼伤和防毒措施。第十三篇 成本管理措施 成本的降低应建立在质量的基础上。在施工过程中，要树立向质量要成本的原则，其具体措施如下：

一、劳动力管理

1、合理施工，安排流水交叉作业，使劳动力的利用率达到最高，避免窝工。

2、全力推广新技术、新工艺、新材料，降低劳动强度。

3、尽量使用机械化施工，降低劳动强度。

4、各种工程把好质量关，做到一次合格，避免返工，造成劳动力的重复使用。

5、采取质量与报酬挂钩方式，采取市场经济管理方式，承包到个人，提高各种施工人员的积极性。

二、材料管理

1、严格按照ISO9002体系，对材料供应商进行评审，承包到个人，提高各种施工人员的积极性。

2、严格进场材料的计量复核高度，并做好材料的入库登记。

3、按设计图纸结合预算计算材料用量作为各工种的基准用量，采取材料节约按比例奖给个人，材料浪费按比例向个人摊派的原则，提高各个工种施工人员节约材料的意识。

4、加强对各种材料的贮存与使用管理，提高周转材料利用率。

三、工程预决算管理

1、在工程施工前，应详细按图纸各分项工程所需的材料用量，向材料股提供详细、准确的材料计划。

2、在施工过程中及时总结各分项工程的材料、人工用量，分析节约或浪费的原因，并向项目经理汇报，以便及时作出有效的节约人工和材料的措施。

3、施工完毕后应及时做好施工决算，做到不漏算、少算。

四、其它

1、水、电能源要注意节约，杜绝长流水和不必要的长明灯现象，动力用电线路经常检查，防止跑、漏电现象。

2、机械设备经常维修保养，提高完好率和使用率，延长其使用寿命，努力降低成本开支。

3、加强警卫，防止材料被盗。

第十四篇 服从监理工程师全过程监理之保证措施

本工程监理工程师为深圳市宝安区建设工程监理有限公司，是由业主委托的，代表业主对本工程进行监督和管理，如果我单位中标，将按照招标文件中的有关要求，无条件服从监理工程的全过程监理，与监理工程师互相配合，确保提前完成所有工程任务。

《施工组织实施方案.doc》

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