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检验员工作职责与工作总结(精选多篇)

发布时间:2020-10-24 08:36:28 来源:员工个人工作总结 收藏本文 下载本文 手机版

推荐第1篇:检验员工作职责

检验员工作职责

一:工作内容

1.认真贯彻执行质量检验标准(规程),严格执法,不徇私情,正确判决,对检验结果

的正确性负责。

2.应熟悉并理解管线图纸、工艺文件,了解受检产品的结构,性能及使用要求。

3.严格要求检验员每天做好仪器作业前的检查以及检验,并对其检查以及检验进行确

认做好相关记录。

4.严格要求检验员做好每天工作的安全分析,并做好安全防护工作。

5.按照各检验工艺的巡检频次对其进行检查,并及时做好巡检记录。如检查结果偏极

限则要求检验者调整后再检验。

6.贯彻执行检验状态标识的规定,防止不同状态的被检物品(管线件,结构件)混淆。

检查、监督检验过程中的状态标识执行情况,对不符合要求的予以纠正。

7.做好检验时检验员的安全防护,并做好检验区的隔离工作,做到隔离标识清楚醒目。

8.有责任对缺陷部位做出清晰可靠的标记,并及时上报。

9.每天对检验仪器进行维护保养,并保检验区的整齐及清洁。

10.准确做好检验数据统计,并如实做好相关记录。

11.对检验结果负责。

12.完成业主每日下达的任务。

二:考核内容

1.检验员上班时间内不允许溜岗、串岗。

2.对其工作范围内出现的检验质量事故应承担责任。

推荐第2篇:检验员工作职责

检验员工作职责

1内容与适应范围

1.1本标准规定了本公司质检科检验员的工作任务与职责要求.

1.2本标准适用于本公司质量检验科检验员.

2工作内容与要求

2.1执行国家有关产品质量的方针.政策.规定,贯彻本公司和本科的工作方针.

2.2贯彻执行产品质量标准,检验标准及质量检验方面的技术文件.

2.3质量检验应做到”三对”(对图纸.对工艺.对工装),认真操作,检查记录.

2.4坚持工作高标准,严要求,做到”三满意”,为生产服务的态度让工人满意,检验过的产品

让下道工序满意,出厂的产品让用户满意.

2.5严格把住质量关,坚持不合格的原料不投产,不合格的胚料不加工,不合格的在制品不加

工,不下传,不合格的零件不装配,不合格的产品不出厂.

2.6发现质量问题,找出原因,加以排除,预防或减少不良品的产生.

2.7在检验工作中要做好数据.记录.分析.统计和评价工作,按时.按量.按质完成检验工作.

2.8协助科里做好主要产品,主要零件的质量抽查和不良品的管理.隔离.标记.处理工作.

2.9和车间沟通质量信息,协助车间开展”QC”活动.

3责任和权限

3.1责任

3.1.1对因不执行有关质量检验制度及技术标准而造成质量低劣或发生事故负责.

3.1.2对因错检.漏检而造成的零件批量报废负责.

3.1.3对因质量事故或以次冲好造成的损失负责,对因信息反馈不及时而产生的后果负责.

3.2权限

3.2.1对不合格的原材料.胚料.零件有权禁止投产.不合格的机床.工艺设备有权禁止使用.

3.2.2对违反工艺纪律的工序,有权拒绝检验其加工的产品.

3.2.3对有争议的产品质量问题,有权保留自己的意见,对违反作业而又不听劝阻者,有权向

车间(科室)反映.

4检查与考核

检查

4.1.1贯彻有关质量方针的情况,执行标准和有关技术文件的情况.

4.1.2各种检验原始记录,及时对各种质量问题调查,处理的情况.

4.1.3 基本技能,基本知识以及工作实绩

4.2考核

4.2.1按公司>进行考核.

推荐第3篇:检验员工作职责

检验员工作职责

一 岗位职责

1 认真贯彻执行质量检验标准(规程),严格执法,不徇私情,正确判决,对检验结果的正确性负责。

2 按时完成检验任务,防止漏检、少检和错检,确保生产顺利进行。

3 认真填写质量检验记录,做好数字准确、字迹清晰、结论明确,并将检验记录分类建档保存。

4 贯彻执行检验状态标识的规定,防止不同状态的物资、产品混淆。检查、监督生产过程中的状态,请保留此标记执行情况,对不符合要求的予以纠正。

5 负责进料、过程和成品的质量状况的统计和分析工作,并提出改进的意见和建议。

6 搞好首检,加强巡检,特别要加强质控点的巡检,发现问题及时纠正。对于将不合格品混入下道工序的行为有权制止和批评。

7 发现重大质量问题立即向生产、技术质量部门反映,以便及时采取措施,减少损失。

8 有权制止不合格品的交付和使用。

9 有权对个别的、一般性的不合格品作出处置。

10 认真参加培训学习,努力提高自身的综合素质

一、岗位职责及要求

外协检验站:

1、根据图样、技术标准和检验规范的要求,负责外协件的符合性检验,做出结论,并对结论的正确性负责。

2 负责外协配套件不合格品的识别、标识、隔离和责任判定。对因错漏检造成的质量问题负责。 3 建立完整的质量信息系统。按规定保存供方原始证明文件和进厂复验记录,并对复验记录(返修、返工跟踪记录)的完整性、正确性和可追溯性负责,做好质量信息传递工作。 4.参与对供方质量保证能力的考察和评价。

5.负责定期收集、汇总实物质量信息,并及时以书面形式报部门领导。

6.学习质量管理知识和检验业务知识,不断提高质量意识和业务水平,为生产服务。7.完成领导交办的各项工作。 2 总装、调试检验站

1.按图样、工艺文件和质量控制要求对产品的整个生产过程进行监控,判定产品的符合性,做好各种质量记录,对现场使用的工夹具和计量器具进行有效性监控。

2.对关键工序实施重点监控,按工艺文件规定的检验要求进行检查,并做好记录,为生产现场提供技术服务。

3.对装配、调试中发现的不合格品实施隔离,并进行状态标识,对因错漏检造成的质量问题负责。

4.负责收集检验过程各种质量信息,把有价值的信息及时、准确地以书面形式传递给部门领导,并负责对有关的质量信息进行跟踪和落实。

5.对生产过程中各种影响产品质量的因素进行监控,发现异常现象应予以制止,并以书面形式向部门领导报告。6.按照规定要求做好产品的档案记录,保证记录的真实性、可靠性及可追溯性。负责产品质量档案的管理和移交,并负责签发产品合格证,对最终检验结论的正确性(最终产品质量状况)责任。 7.学习质量管理知识和检验业务知识,提高质量意识和业务水平,为生产服务。

8.完成领导交办的各项工作。3巡回检验站: 1.按图样、验收技术条件和有关质量控制文件,判定零部件的符合性,并对其正确性负责。

2.严格执行首件三检、过程巡检,并对由于失职或失误造成的损失负责。

3.对现场使用的工艺文件、工夹具和计量器具进行有效性监控。4.做好零件检验状态的标识,各种检验记录、保持质量状态的可追溯性,做好质量信息传递工作。

5.对生产过程中各种影响产品质量的因素进行监控,发现异常现象应予以制止并以书面形式向部门领导报告。

6.学习质量管理知识和检验业务知识,不断提高质量意识和业务水平。

7.完成领导交办的各项工作。

根据公司战略规划制定管理实施计划,负责ISO2000质量管理体系的推进,确定公司质量方针,质量目标的实现。

2、结合公司质量管理实际的产品质量标准,制定原材料、外协件、工序产品、成品检验规范,明确检验方式、检验程序及不良品处理的事项。

3、把握品质控制重点,制定关键、特殊工序操作标准并协助相关部门人员执行。

4、加强内外部协调沟通,负责顾客满意度信息的收集、汇总和分析,采取措施改进和完善品质工作。

5、遵照公司指令,妥善处理顾客投诉,力求公正,客观

6、及时处理产品实现各过程中的品质工作

7、牵头组织有关部门对质量事故的调查分析,提出处置建议,防范类似事故的再度发生

8、确保公司的品质能够满总客户的需求

9、协助做好相关部门的配合工作 IQC方面:

1、负责公司所有原材料的进厂检验。

2、负责公司外加工的外协件的进厂检验

3、妥善处理不良品及报废品

4、对原材料、外协件检验方法和标准提出改善意见和建议

5、储存原材料、外协件的品质盘点工作

6、填制相应记录,上报相关部门 PQC方面:

1、负责公司所有工序产品的在线检验

2、对关键、特殊工序品质的控制、检验与监督

3、妥善处理工序产品的不良品

4、对工序产的品质检验方法和标准提出改善意见或建议

5、储存工序产品的品质盘点工作

6、填制相应记录,上报相应部门 OQC方面:

1、负责公司产品的出厂检验

2、对成品品质检验方法和标准提出改善意见或建议

3、妥善处理成品品质异常

4、储存成品的品质盘点工作

5、填制相应记录,上报相应部门 QE方面:

1、品质策划。

2、产品质量分析

3、纠正措施等

4、协助公司工作

5、处理质量事故

6、客户投诉的处理

19 | 评论

2012-4-20 13:56 1123118721 | 九级 供参考:

检验员岗位职责

总则:根据公司战略规划制定管理实施计划,负责ISO2000质量管理体系的推进,确定公司质量方针,质量目标的实现。 要求:

1.结合公司质量管理实际的产品质量标准,制定原材料、外协件、工序产品、成品检验规范,明确检验方式、检验程序及不良品处理的事项。

2.把握品质控制重点,制定关键、特殊工序操作标准并协助相关部门人员执行。3.加强内外部协调沟通,负责顾客满意度信息的收集、汇总和分析,采取措施改进和完善品质工作。

4.遵照公司指令,妥善处理顾客投诉,力求公正,客观 5.及时处理产品实现各过程中的品质工作

6.、牵头组织有关部门对质量事故的调查分析,提出处置建议,防范类似事故的再度发生

7.确保公司的品质能够满总客户的需求 8.协助做好相关部门的配合工作 IQC方面:

1.负责公司所有原材料的进厂检验。2.负责公司外加工的外协件的进厂检验 3.妥善处理不良品及报废品

4.对原材料、外协件检验方法和标准提出改善意见和建议 5.储存原材料、外协件的品质盘点工作 6.填制相应记录,上报相关部门 PQC方面:

1.负责公司所有工序产品的在线检验

2.对关键、特殊工序品质的控制、检验与监督 3.妥善处理工序产品的不良品

4.对工序产的品质检验方法和标准提出改善意见或建议 5.储存工序产品的品质盘点工作 6.填制相应记录,上报相应部门 OQC方面:

1.负责公司产品的出厂检验

2.对成品品质检验方法和标准提出改善意见或建议 3.妥善处理成品品质异常 4.储存成品的品质盘点工作 5.填制相应记录,上报相应部门 QE方面: 1.品质策划。 2.产品质量分析 3.纠正措施等 4.协助公司工作 5.处理质量事故 6.客户投诉的处理

推荐第4篇:材料检验员工作职责

烟 台 冰 轮 股 份 有 限 公 司 企 业 标 准

Q/YB24G01.35-2003

材料检验员岗位工作职责第1版第0次修改

1目的与适用范围

本标准规定了材料检验员岗位的技能要求、•工作内容、权限与管理接口。其目的是明确本岗的工作职责。

本标准适用于压力容器厂材料检验员岗位。

2引用标准

Q/YB00G02.04压力容器质量保证手册

Q/YB00G10.03检验、试验及状态管理程序

3术语

4工作内容

4.1 负责容器产品用板材、园钢、管材、型材及有色金属材料、焊材入库检验 及资料的整理、转抄工作,负责进厂板材及管材标记移植代号的编写确认,并对其准确、清晰、完整性负责。

4.2 负责使用设备的保管与维护。

4.3参与材料使用过程中出现质量问题的处理。

4.4按产品质量标准、检验程序进行检查,对错检、漏检、错判负责,并对质量证明文件的正确性负责。

5权限与管理接口

5.1权限

5.1.1有权执行“五不准”原则。

5.1.2对未按规定进行计量检定的仪器仪表、量具、工艺装备有权停止使用。

5.1.3对经常出现不合格品而又无控制措施和纠正措施,或违反工艺纪律加工的产品,或未经办理批准代用手续的原材料、外协件,有权拒绝检验。

5.1.4对所检验的原材料,如发现不符合图样、技术标准、技术条件时,有权将其判为不合格品。

5.1.5有权越级反映质量问题。

5.2管理接口

5.2.1本岗归理化材料检验班班长领导,在业务上接受材料责任工程师的指导。

5.2.2本岗因公外出时,由班长指定人员代替。

6岗位技能要求

6.1应具备下列条件之一

6.1.1具有初中以上文化程度。

6.1.2获得中级工以上级别。

6.1.3具有三年以上工龄。

6.2应经过冰轮公司以上级别的检验资格培训并取得合格资格证。

压力容器厂2003-01-15发布2003-02-01实施

Q/YB24G01.35-2003第1版第0次修改

推荐第5篇:质量检验员工作职责

一、专职检验员职责:

1.1认真学习与质量检验有关的法律、法规和规章制度;学习业务知识和质量管理技能。

1.2熟悉本岗位技术标准和质量作业文件,严格执行操作规程和检验规范,认真做好质量记录和标识,按规定发放合格印、证。1.3严格计量器具、检验设备登记手续,建立质量台帐档案,做好帐物一致。

1.4做好计量器具、检验设备的计量检定工作。

1.5督促生产工人严格按工艺文件和质量控制程序进行操作,帮助生产工人分析产生质量问题的原因。

1.6对不合格品要负责标识、记录、评价和隔离,并按规定进行处置。

1.7检验工作不受生产进度、行政领导的影响,检验员有权反映质量问题。

1.8参与企业质量事故原因分析和判断。1.9 完成企业分配的其它工作任务。

二、专职检验员权限:

2.1对自己管辖范围内的质量负责。

2.2 有权对所检出少量不合格品提出处理建议。

2.3 在生产过程检验时发现重大质量问题,有权要求车间停止生产,并向科研质检科汇报。

2.4 有权对不合格品处置人的不合理判定向管理者代表汇报。

三、专职质量负责人职责与权限

3.1严格执行公司规章制度,认真履行其工作职责。

3.2负责组织质量管理、计量管理、质量检验标准等管理制度的拟订、检查、监督、控制及执行。

3.3负责建立和完善质量保证体系。制定并组织实施公司质量工作纲要,健全质量管理网络,制定和完善质量管理目标负责制,确保产品质量的稳定提高。

3.4配合人事部抓好全员质量教育工作。定期组织质量检验员、计量员、管理人员、各级领导、维修人员、操作工等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平,加强对计量、质量人员培训考核力度,建立和完善计量、质量员执证上岗制度。

3.5负责对公司产品、工作和服务质量进行监督、检查、协调和管理。

3.6负责公司质量事故的处理。参与由于产品出错引起质量异议、退货、索赔等质量事件的处理。牵头组织调查、分析、仲裁、协调各种质量纠纷,并明确的提出处理意见。一般质量事故,由本部全权处理,重大质量事故,本部提出处理意见。 3.7负责建立和健全质量岗位责任感。明确各岗位职责、权力和义务,及时制订或修改并严格贯彻执行各项操作规程,教育员工严格遵守技术纪律。

推荐第6篇:质量检验员工作职责

质量检验员工作职责

1、严格按照检验规程进行产品检验,做好检验记录。对已检产品的质量负责,对产品的漏检和误检负责,对检验记录的正确性负责。

2、检验员对责任产品应逐个认真检验,不得疏忽遗漏,检验员对漏检的废、次品负责。

3、检验以巡检为主,以预防为主,检验员对批量废品的发生承担责任。

4、发生次品、废品,及时隔离并上报处理。

5、经检验的产品,应有明确标识与数字。

6、经检验的产品数据,应及时汇总列表,配合统计员做好当日统计,月终做好月度统计。

7、正确使用和维护保养所用的计量器具、仪表和检测设备。

8、做好产品检验或试验状态标识和不合格品标识。

9、认真完成所承担的检验任务。

推荐第7篇:质量检验员工作职责

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质量检验员工作职责

一)、职权在技术质保部经理领导下,组织领导全公司原辅材料、工序产品、成品检验和日常质量管理工作。

2.对技术质保部质量检验员、材料检验员有指挥调度权;对生产部工序检验员、包装成品检验员有检查监督、业务指挥权和撤换建议权。

3.对生产班组有依据公司质量管理体系文件责令返工、报废、停产的处置权和质量奖罚建议权。

(二)、职责 1.负责质量信息采集、分析、传递工作,按时报出月、季、年报;监控质量体系运行状况,按月上报质量分析报告。

2.组织领导质量检验员按检验规程对成品进行抽检,保证出厂产品质量合格率100%。3

.组织领导材料检验员对进厂原辅材料进行检验,保证不合格原辅材料不投入生产;按检验规程对工序产品进行首检和监督抽检,保证不合格品不混入下道工序。

4.对生产部工序检验员、包装成品检验员的工作进行检查监督,进行技术指导、培训、考核;对生产部设备***的计量器具检定、工装器具检验工作进行监督管理。

5.保证检验数据准确、质量记录齐全、统计报表完整。

6.完成部门负责人交办工作

7.负责检验规程的制修订草案编写。1.完成检验工作任务 ⑴按检验规程规定的抽样方法、数量对每个批次经包装班检验过的成品及时进行抽检。“及时”的考核以包装封胶带为限。;抽样方法不正确(如不能反映该批次产品生产时间前后差异)⑵要求对成型各班组生产的头三片半成品进行检验,对混料班头锅成型料(包括配料原始记转载自百分网http://,请保留此标记录)进行检验。 ⑶要求对成型各班组每隔2个小时监督抽检2片经工序检验员检验过的合格的半成品;对混料班每班监督抽查2次配料原始记录和成型料;对硬化班组每班抽查2车装车质量和温度曲线。⑷要求所有进厂原辅材料在规定时间内完成验收检验,不合格原辅材料不得投入生产。每有1次因不及时检验而影响生产正常进行扣2分;不合格原辅材料因把关不严流入生产,造成质量事故扣2-10分。 2.检验工作质量 要求工作认真细致,操作技术纯熟正确,检验器具保持合格状态,检验误差在允许范围,不发生漏判、误判。 由工艺师不定期抽查。每发现一次漏判、误判、检验器具不合格扣2分。每发生一次所抽检的批次把关不严造成开箱重检扣5-10分。 3.检验信息传递和可追溯性 要求原始记录齐全,填写清晰、整洁,保存完整;统计报表内容完整、真实、准确和具有可追溯性,并及时报送。每月向部门经理提供1份质量分析报告,指出影响产品质量的主要因素,提出改进质量管理体系和产品质量的建议。4.检验队伍建设 ⑴每月初召开

一次全体检验人员会议,宣传贯彻公司质量方针、目标和政策、要求,分析质量形势,总结讲评上月检验工作成绩和问题,布置本月检验工作任务。 ⑵每季度组织一次检验人员技术考核或检验比对,根据考核、比对结果有针对性的制定和实施培训计划。 ⑶每月检查一次设备***的计量器具校检和工装器具检验工作。 ⑷每天巡查检验员工作,发现问题及时解决。 。 5.领导交办工作 要求行动迅速、效率高、质量好。按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。每有一次没按时完成或不符合领导

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推荐第8篇:车间检验员工作职责

车间检验员工作职责

汽车零部件有限公司 一车间检验员工作职责(试用)

1、目的 1.1、规范检验员的工作范围。 1.

2、规范检验员的职责和权限。

2、范围 2.1、本职责仅适用于一车间检验。

3、职责和权限 3.1、严格按照公司 16949 体系文件的规定/图纸要求及检验规范执行,并做好产品检验的 相关检测记录。

3.2、巡检:首件必检、严格按照图纸的技术要求及检验规程进行确认判断。3.2.

1、用铁刷清楚产品表面的氧化壳,检测产品是否有明显的缺陷/折叠。3.2.2、转向节每班次必须抽检 2~3 次/每次 3~5 件抛丸探伤检验(注:目测产品表面没 有红色现象才能用水冷却),把经过抛丸探伤检验后的产品放置在旁边,做当班次巡 检样件以便验证,按照《过程检验记录》上对相关检测事项来填写实际的测量记录。 3.2.

3、其它产品巡检严格按照《过程检验记录》上的相关检测事项来填写实际检测记录。3.2.4、巡检时发现产品表面有折叠/缺料及时通知当班组长进行调整,等模具修复/调整检 验合格后才能继续生产,调整后仍存在质量问题并严重影响后续工序时检验有权停 止生产,并及时上报相关部门。 3.2.

5、巡检是定时或不定时的对产品进行检验,在两班交接时应相互交接,并把本班次 产品的异常情况用口述或书面方式慨述,以免出现类似情况再次发生。 3.2.6、巡检漏检或检验时未发现造成批量不合格品流入后工序,将

按照公司的相关制度 进行处罚同时调整当月绩效工资。

3.3、外协件入库检验严格按照图纸要求及检验规范进行检验判断,转向节每次抽检 5~10 件进行探伤检验、并上综合检具检测落差;合格开《产品抽检合格通知单》入库,不 合格时填写《不合格品处置单》通报相关部门。 3.

4、终检按照《锻造成品检验图》对产品的最终确认、(注:落差尺寸上综合检具 100 检、外观(折叠、错模、凹坑)100%检、尺寸检验按照《锻造成品检验图》进行抽 检,当发现异常质量问题应及时反映相关部门。 3.4.1、两班交接时应相互交接,并把本班次检验产品有异常情况用口述或书面方式慨述, 产品状态应标识清楚,以免状态混乱。 3.4.

2、产品需 100对全检但没有全检就流入后工序加工,造成后工序批量不合格,将按 照公司相关制度进行处罚,并同时调整当月的绩效工资。 3.4.3、成检人员分工搭配见《分工表》,近段时间代有“※”标记的检验员必须帮助未代 “※”标记检验员的检测技能提高,如产品出现严重质量问题将对代有 “※”的检 验员加倍处罚。 3.

5、金相严格按照《热处理检验作业指导书》进行检测、并在产品上标明检测判断结果, 并做好相关检验记录便于追溯。 3.6、后桥壳出厂检验严格按照《检验规范》进行检测,检验后标明产品检测状态,并做好 相关检验记录便于追溯。 3.

7、对既无图纸又无相关检验标准的产品,检验有权拒绝检。3.8、各检验员

严格遵守公司的考勤制度、按照公司的相关规章制度来约束自己,对违纪 违规将义不容辞按照公司的相关规章制度进行处罚。 3.9、各检验员严格按照分工来履行自己的职责、做好自己的本职工作。

4、其分工如下: 希望各位检验员团结奋斗、系统思考;把好质量关、对质量负责、对公司负责、对自己负责;做到一看、二问、三想、四干、本制度从宣布之日试用实施。 制定: 审批:

批准:

推荐第9篇:iqc检验员工作职责

iqc检验员工作职责

.岗位设置目的:

1执行公司规定的物料检验管理流程。2.保证物料上线的合格性。3.配合生产需要。

二.工作职责与权限:

职责:

推荐第10篇:质量检验员工作职责

济源市天合特钢锻压有限公司

质量检验员工作职责

1、负责进厂钢锭及产品的检验工作。

2、钢锭、产品检验前要认真消化工艺、技术要求,提前做好准备工作。

3、对退火出炉锻件探伤后及时通知车间标识炉编号,并负责分清规格、钢种、合同号、数量、做好标识,安排锯床锯切,并负责锯前首件检验和确认工作,所有工作必须认真分类做好记录。

4、锯床锯切后产品每件检验,检验项目:外观、几何尺寸、硬度、变形情况,并认真做好记录。

5、检验合格产品及时开产品合格证,合格证一式两份:备份一份,另一份交库管员办理入库,由库管员移交经营人员。产品入库前检验员要现场移交给库管员(外协产品除外)。

6、负责通知车间对需外委检验试样的取样工作。

7、检验过程中出现的不合格及时开返工返修单,无法返工、返修的开评审表、报废单,所有评审表、报废单质检备份,报废单送交财务一份。

8、每日检验产品质量情况要认真总结,及时向主管领导汇报。

9、负责所有检验记录汇总,分类整理定期存档保管工作,确保记录的可追溯性。

10、负责用户质量反馈问题的存档管理工作。

11、协助技术负责搞好产品的日常生产质量管理工作。

12、深入车间,督促和检查有关工艺制度,执行情况,并给予指导,对于违反或不符合质量要求的操作,有权提出制止,并立即上报生产、技术负责处理。

13、负责现场合格品、不合格的分类标识工作。

技术检验部2010.10.22

工艺员工作职责

1、参与合同、工艺评审工作。

2、负责按照合同和有关技术要求编制锻造、加热、热处理工艺及锯切图的编制与下发。

3、检查监督锻造、加热及热处理工艺执行情况,发现问题及时向主管领导汇报并提出处理意见。

4、负责锻造、加热及热处理工艺、现场记录、曲线图等资料整理归档。

5、负责外来信息资料分类建档管理工作。

6、负责技术资料的保密工作,严守公司技术机密。

7、负责用户图纸厂化转化分类管理工作。

8、负责工装器具的图纸设计测绘改制工作。

9、认真学习专业知识,不断改进创新工艺技术,努力提高业务能力和产品质量。

10、负责生产作业计划按排和工艺发放。

11、对重点产品进行现场跟踪服务。

12、协助营销部门做好产品的售后服务。

13、完成领导交办的临时任务。

库管员工作职责

1、负责进厂钢锭、工装组织验收工作,按公司技术文件和有关标准要求认真核对对方质量证明书,到货清单,核准物品的数量、称重、锭型尺寸检验、外观检验。

2、负责进厂钢锭和产品的分类摆放,避免堆放杂乱带来的不便,科学安排摆放布局,做到整齐、美观、方便。

3、负责钢锭、废品、工装、产品的建档管理工作。

4、所有验收合格物品及时办理入库,物品入库后要马上入账,准确登记。

5、按有关规定办理出入库,手续不全不得办理。发货时按出库单办理出库手续,消减账目。

6、做好月盘点工作,做到账物相符,帐帐相符。

7、主动与使用部门联系,了解物品的消耗情况,防止因缺少沟通造成的物品短缺。

8、库管员应对所管物的种类、品名、数量、规格、单价、编号、重量、入库日期、合同编号等项目进行造册、登记。

9、记账要简单、清楚、及时、准确。

10、对所管理的原材料、废品、出入库产品要做好定期汇总和统计工作。

11、负责定期库存盘点,严格按照账目核实出入库单及现货库存,并列出详细的物料库存明细表,经审核后上报。如盘点与实际库存相符,应签名备查,如出现误差,经调查落实后书面报告总经理。

技术、检验部工作职责分配

丁景勇:质检部部长兼技术部副部长、超声波探伤员、

王娟:检验员兼工艺员、资料员、绘图员;

王孟:

检验员、工艺员 ;库管员兼统计员、检验员。

第11篇:qc检验员工作职责

oqc检验员工作职责

1、检验----根据WI要求,独立完成OQC检验工作和制定检验报告(OQCInspectionReport);确保认真落实产品品质标准,对检验结果负责;

2、FAI----FA、DC首十件检查;SMA首件检查;完成首件检查记录;

3、工具----OQC检验工具使用保管、保养(电池,充电器,测试卡,SMAOQC测试设备,塞规/塞尺,游标卡尺,FAOQC声学测试设备,8960,LCR电桥);

4、报告----发现不良或异常情况,及时报告当班组长;

5、培训----手把手,带新人;

6、学习----积极学习掌握新的检验工作技能;了解新产品;

7、反映问题----针对工作中的疑问(WI等检验工作指导文件中的问题),及时向当班组长反映;

8、交接----未完成的工作,工作中出现的新情况、工程师交待的注意事项,需向下一班充分交接,包括在OQC交接本上登记等(尽量避免口头);

9、代理----在当班组长不在场的情况下,代理当班组长的工作指责;

10、临时任务----上级主管交付的临时任务。

OQC带班/组长(OQCLeader):

OQC小组长(OQCaistantleader/sub-leader):

1、安排----根据当班的生产计划,安排/协调检验员的检验楼层和工作;按生产需求安排人员加班;

2、审核----确认OQC发现的不良,了解不良状况;审核当班检验报告;

3、报告----录入当班检验报告,按时完成OQC日报、周报、月报;及时报告各种试产情况;及时报告各新产品品质状况;

4、沟通----针对OQC发现的不良,确保及时通知到生产部带班人员;在正常班时,需将不良报告主管,并通知到相关的PQE工程师或技术员;超过4小时的Hold机,或紧急出货的情况下出现Reject,或出现reject后无人处理,要及时通知相应的PQE工程师/生产部主管做出处理,并报备主管(!OQCReject/HoldNews);上下沟通:及时向上反映问题,向下传达指示;

5、问题跟踪----跟踪OQC不良或问题的解决进程、结果;跟踪OQC文件、ConceionNote、LimitSample有效期;

6、文件管理----负责管理OQC检验文件和品质记录;

7、样品管理----Openboxsample,LimitSample申请/登记/保管/管理;

8、工具维护----OQC检验工具的维护/保养/现场管理(电池,充电器,测试卡转载自百分网http://www.daodoc.com,请保留此标记,SMAOQC测试设备,塞规/塞尺,游标卡尺,FAOQC声学测试设备,8960,LCR电桥);

9、学习----及时了解/学习/掌握新的品质检验技能、品质要求;

10、指导----指导检验员完成检验工作,解答检验员工作中提出的问题;

11、培训----负责组织、安排、实施检验员的培训,并记录、跟踪培训结果;

12、日常管理----日常行政管理、现场管理:确保上下信息畅通;调动检验员的工作积极性;

13、交接----未完成的工作,工作中出现的新情况、工程师交待的注意事项,正在跟踪的未尽事项,向下一班充分交接,包括在OQC交接本上登记等(尽量避免口头);

14、临时任务----上级主管交付的临时任务。

OQC主管(OQCSupervisor):

1、管理----日常行政管理、现场管理(人力需求,工作指导,思想工作,检验/测试区域规划/标识,文具申请,检验工具/设施/报表请购,员工工衣申请/宿舍安排等日常事务等);

2、计划----根据MPS安排每月OQC的排班;随生产计划的变动调整OQC排班;审核/掌控每月加班,确保加班率达标(加班时数/正常上班时数

3、培训----规划、制定OQC整体的培训计划(OQCInspectorTrainingPlan),安排、监督、记录、跟踪其实施过程及结果;确保培训及时、有效、全面;

4、指导----为OQC日常工作提供指导,经验分享;

5、工程支持----了解PQE工程师的工程需求,配合其合理的工作要求(OQC品质报告,数据统计,特殊测试,客诉处理等);

6、监督----监督/跟进PQE对OQC的工作支持状况(WI,相关品质标准,新产品测试工具,OQC不良的处理,问题的解答等);审查OQCWI的正确性、有效性、完整性,发现问题及时报告主管或相关PQE;监督其他相关职能部门工作配合状况;

7、DOA检验----规划、管理、监控、指导;

8、SMAFAIsupport----整理PCBABOM+查证PC,制定“SMA首件检验报告”格式;

9、沟通----汇总、整理、提出OQC工作中遇到的问题,寻求解决;沟通、协调OQC与其他相关职能部门的关系;

10、品质记录----品质记录管理(存档/保管/作废等);

11、窗口----OQC对外的窗口,向其它部门、客户及上级主管提交OQC相关的品质报告;配合其它部门,完成要求的特殊工作;陪同稽核、审查,向外展示OQC形象;

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第12篇:机加工检验员工作职责

机加工检验员工作职责

1.熟悉检验工作流程,工作细致、主动积极。

2.熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件;

3.按检验规程对工序产品进行首检和监督抽检,保证不合格品不混入下道工序。4.对检验出的不合格部件和原材料必须开出不合格品处理单,按处理流程做出相应的不合格品处理,同时将不合格现象反馈给生产主管,并要求及时回复不合格原因和纠正预防措施。

5.随时整理工作场地,严格区分“待检品、合格品、不合格品”不能出现漏检、误检现象;

6.维护和妥善保管在用监视和测量设备,使用前进行校准,以保证其准确度,发现偏差及时调整或送修;

7.经常到生产现场上听取质量信息。及时处理因为漏检和误检产生的质量问题,并做好相应的记录,预防重复出现; 8.认真做好进料检验月报表;

9.完成部门领导交办的其它工作。10.严格遵守公司的安全制度。

第13篇:iqc检验员工作职责

iqc检验员工作职责

.岗位设置目的:

1执行公司规定的物料检验管理流程。2.保证物料上线的合格性。3.配合生产需要。

二.工作职责与权限: 职责: 1.准备或取得来料的检验规范或EER和相关的图纸、样品、物料档案 2.从功能或尺寸等方面对

4.IQC测试仪器的维护和点检

5.来料检查的执行和标识的制作

6.做好来料检验的原始记录,并按要求填写IQC日报表、归档

7.做好产品的标识,发放到仓库或生产线 8.材料的有效周期的维护和确认 9.完成上级交办的各项工作任务 ; 1.审核检验记录的完整性和真实性 2.有建议检验方法更改/完善的权利 3.对物料到料异常提出反馈

二.工作内容与目标: LDEoyRfGMp 工作要项 工作流程和内容 工作量或所占时间的比重 工作期望结果 1.检验工作 执行 65% 保证入库物料100%合格 2.记录工作 执行 20% 保证记录数据100%准确 3.仪器的维护和点检 5% 保证测试仪器100%的有效性.4.DCN/ECN或其它文件参阅 5% 保证DCN/ECN100%执行

5.物料异常信息反馈 5% 确保异常100%有专人跟踪和处理 2最少要列举5项占工作80%的比重的主要工作,并从重要到次要进行排 四.工作/组织关系: WM~ 1.工作横向关系:

1) 对外有:供应商 jI\"$8

2.工作纵向关系: 1) 汇报对象有:组长、主管、经理 2) 管理对象有:无

第14篇:IQC检验员工作职责

OQC工作职责

一、主要工作项目

1.收到仓库验收单后到收料组根据《抽样计划》进行取样。

2.根据相应工程图纸/工程样品进行检验,并将检验的结果记录在《进料检验报告》上;

3.对已检的物料根据检验的结果贴上相应的状态标识(合格、让步接受、退货、选用、

隔离);

4.来料检验不合格时,填写《进料品质异常回馈单》,并提交组长;

5.检验合格后填写《进料验收单》,并将其返回收料组;

6.测试仪器的点检与保养,每天早上9:00前记录好交IQC组长审核;

7.生产车间不良退料时核对 实物后写(进料异常通知单)交IQC组长,并写上不合格

标识;

8.5S的执行。

二、工作权限

1.对来料有检查权;

2.对来料合格与不合格有判定权;

3.每天对测试仪器的点检与保养权;

4.对本科室发展有建议权。

三、岗位责任

1.对产线材料批量不良负责;

2.对来料检验及报告真实性负责;

3.对不合格物料贴上相应的标识负责;

4.每天的工作台的清扫整理负责;

5.对每款物料寻找资料核对及还原位负责;

拟制:审核:批准:

6.对产线投诉与客诉投诉的原材料不良造成负责。

拟制:审核:批准:

第15篇:检验员职责与权限

山东东信塑胶有限公司

检验人员职责和权限

为有效实施我公司质量检验与管理,保证检验人员开展检验工作的独立性和严肃性,现将检验部门各类检验人员的职责和权限进行明确规定;所有检验人员,按其职责授有独立执行检验工作的权力,其它任何部门或个人不得干涉、干扰检验人员日常检验工作,一经发现从重处罚。

一、原材料检验员的职责和权限 1 职责

1.1 负责监督供方提供相关原材料采购批次的《出厂产品质量检验报告》;

1.2 熟悉各种原辅材料的质量标准、检验规程,能熟练、严格的按照检验要求和规定进行检验;

1.3严格按照公司《原材料质量标准》及检验规程进行项目检验,检验合格后督促库管员做好检验状态标识,并认真做好《原材料检验报告单吧》质量记录;1.4 对检验不合格的原材料必须开出《不合格检验报告单》,报检验科长审批,做出相应的不合品处理;

1.5 维护和妥善保管在用量具和测量设备,使用前进行校准,以保证其准确度,发现偏差及时调整或送修;

1.6 对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任;

1.7 对不按规定填写检验记录或记录不真实造成的损失负直接责任; 1.8 在检验过程中,严禁采取“迁就”、“谅解”的态度,放宽检验。检查和验收不认真或对检查验收中发现的问题不及时纠正,一经发现从重处罚。 2 权限

2.1 有权对没有提供《出货检验报告》的供方拒绝检验;

2.2 有权对质量异常情况提出纠正和纠正措施;有权要求供方对来料件不良原因和纠正预防措施进行回复;

2.3 有权判定原(辅助)材料外协件外购件是否合格,并制止不合格品流入下道工序。

二、车间检验员责任和权限

1 职责

1.1 熟知公司半成品、成品检验规程,能熟练、严格的按照检验要求和规定进行检验; 1.2 车间质检员必须掌握工序工作进度,提前做好各阶段的验收准备工作,严格按照公司的质量验收标准进行检查和验收;

1.3 必须按规定定期巡查车间,认真检查每一道工序,严格按照《半成品检验规程》对每道工序的检验项目进行逐一检验,并认真做好《生产检验原始记录表》质量记录;

1.4 所建项目必须符合标准,若有超标,查明原因,并立即通报岗位操作工进行调整,对检验出的不合格品要求操作工返工处理,并对不合格项目连续检测,均合格后方可恢复正常检测频次;及时将质量异常情况向主管领导报告;

1.5 维护和妥善保管在用量具和测量设备,使用前进行校准,以保证其准确度,发现偏差及时调整或送修;

1.6 对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任;

1.7 对不按规定填写检验记录或记录不真实造成的损失负直接责任; 1.8 在检验过程中,严禁采取“迁就”、“谅解”的态度,放宽检验。检查和验收不认真或对检查验收中发现的问题不及时纠正,一经发现从重处罚。 2 权限

2.1 有权对所检出的少量不合格品提出处理意见;

2.2 生产过程中巡检时发现重大不合格时,有权作出中止生产决定,对不按技术文件生产的有权拒检;

2.3 在生产过程检验时发现重大质量问题,有权要求车间停止生产。并向检验科长汇报。

三、成品检验员职责和权限 1 职责

1.1 熟知公司半成品、成品检验规程,能熟练、严格的按照检验要求和规定进行检验; 1.2 严格按照公司《成品检验规程》经行检查和验收,对规定的检验项目要逐一进行100%检验;

1.3 严格区分“待检品、合格品、不合格品”不能出现误检、漏检现象;

1.4 检验合格后督促操作工将产品放入合格品区域,做好检测记录;每批产品检验合格后,出具检验报告;

1.5 对检验出的不合格品进行标识,放入不合格品区域内。并并填写记录上交检验科,每检验一组产品必须填写《返工记录单》,及时通知操作工进行返工;

1.6 在检验过程中若出现批量质量事故或质量异常情况,要及时反馈给检验科长,以便及时发现问题,及时处理;同时对不良原因进行分析总结,提出自己的见解,共同参与品质管理; 1.7 维护和妥善保管在用量具和测量设备,试用前进行校准,以保证其准确度,发现偏差及时调整或送修;

1.8 对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任;

1.9 对不按规定填写检验记录或记录不真实造成的损失负直接责任; 1.10 在检验过程中,严禁采取“迁就”、“谅解”的态度,放宽检验。检查和验收不认真或对检查验收中发现的问题不及时纠正,一经发现从重处罚。 2 权限

2.1 有权对出现不良品过多的产品拒绝检验做出退回处理; 2.2 有权对产品不合格原因、纠正和改善措施提出自己的建议;

2.3 在生产过程检验时发现重大质量问题,要求车间停止生产,并向检验主管汇报。

四、检验主管职责和权限 1 职责

1.1 在生产副总的领导下,和各部门密切配合完成工作; 1.2 制订质检计划,并进行考核;

1.3 定期组织质量分析会议。收集、整理、分析、反馈、传递质检信息,并确保信息的真实性,切合实际地提出合理化建议和处理措施;

1.4 负责组织建立企业的质量管理体系,健全质量管理网络,开展系列质量管理活动,使企业的质量管理日趋完善,达到经常化、标准化;

1.5 负责质检人员的培训、调配,督促本部门员工做好质检设备的维护、保管、卫生、安全,确保设施、设备整洁;

1.6 严格遵守公司各项规章制度,处处起到表率作用。熟练掌握公司原辅材料、半成品、成品检验规程,严格要求质检员按规程进行检验,按标准进行操作;

1.7 负责到生产现场开展经常的、不同形式的检查、监督、考核、调研工作,及时纠正企业在质量管理中存在的问题。有权监督各部门执行生产、操作规程、规范;建议制止不符合质量要求的产品销售给客户;

1.8 在检查过程中,如遇重大问题,有责任报生产副总,确保企业出售的产品保质保量,维护企业的信誉和消费者利益; 1.9 负责组织对质量事故的调查分析工作;负责组织处理公司产品销售中的质量异议; 1.10 负责化验室日常领导管理工作,组织公司计量器具的检定校核; 1.11 负责对不合格品、不合格检测设备的影响结果组织评审、追溯;

1.12 制定和不断完善企业质量管理标准,建立一套科学的、有效的质量保证体系,严格贯彻执行企业制度,严格进行检查考核工作;

1.13 完成领导临时交办的任务,主动搞好协作。 2 权限

2.1 有权根据国家标准或行业标准,制定或修改企业质量检验规程; 2.2 有权对供货商提供的《出货检验报告》进行审核,提出质疑; 2.3 对质检部的员工有分配权;

2.4 对质检员、车间员工的安全、质量工作有监督权; 2.5 对出现质量问题的操作员、负责人有处罚权;

2.6 对质量问题发生的原因有确定权,度质量问题的处理有否决权。

2012.06.01

山东东信塑胶有限公司·技术部

第16篇:入厂检验员工作职责

入厂检验员工作职责

一、负责外购产品入厂检验工作。原材料入库时,负责对其进行检查,检验合格后做好检验状态标识,并填写进料检验合格单,不合格的产品做好标识退回库房。填写检查单,一式两份,一联交于仓库,一联上报部门负责人。

二、负责保证检验数据准确、质量记录齐全、统计报表完整。

三、检验员必须经过公司岗位培训合格后方可上岗,负责熟悉和掌握所检查产品的标准、图纸、工艺、检验文件。

四、负责对产品检验方法和标准提出改善意见和建议,协助外协厂家做好质量提升工作。

五、负责工作现场的环境管理及检验工具的维护保管,使用前进行校准,以保证其准确度,发现偏差及时调整或送修。

六、检查过程中对检验结果作出质量判断,不能判定及时请示部门领导,不能模棱两可影响下序生产。

七、经常到生产线上听取质量信息。及时处理因为漏检和误检产生的质量问题,并做好相应的记录,预防重复出现。

八、完成部门领导交办的其他工作。

第17篇:机加工检验员的工作职责

机加工检验员的工作职责

一、负责整个机加工工序的检验工作;

二、对本公司生产过程中的产品实行全过程跟踪;

三、做好各产品跟踪记录,及时反馈不合格品情况(表格),

跟踪并处理不合格品的处理结果;

四、及时对各工序加工完工产品做出判断,开出产品周转

卡;

五、保证首检制度,坚持巡检制度,每小时至少保证对各工

序加工作一次检查,对特殊工序、重点工序和容易出现异常情况的工序,要多检查和督促,做好检验记录;

六、指导、纠正生产过程中操作工的不良习惯和不准确的

操作方法;

七、产品入库后各工序资料要及时归档(包括性能、热处

理记录、无损检测、终检等报告),形成一份完整的产品质量档案;

八、对严格违反工艺纪律情况,造成经济损失的,野蛮操

作出现废品等现象行使考核权;

九、严格按照ISO9001程序执行;

十、接受公司有关奖惩考核。

第18篇:进料检验员工作职责[推荐]

`

进料检验员工作职责

1、负责监督供方提供相关部件和原材料的《质量保证书》、以及《出货检验报告》;

2、熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件;

3、严格按照质量管理制度和检验作业文件的要求对来料的检验项目进行逐一检验,检验合格后做好检验状态标识,并认真做好《进料检验报告单》质量记录;对进料材质质量直接负责。

4、对检验出的不合格部件和原材料必须开出《不合格品处理审批单》送品质部等相关部门审批,做出相应的不合格品处理,同时必须填写《纠正及预防措施表》将不合格现象反馈给供方,并要求供方及时回复不合格原因和纠正预防措施。

5、维护和妥善保管在用监视和测量设备,使用前进行校准,以保证其准确度,发现偏差及时调整或送修,保管好相关文件、图章和记录。

6、同过程检验员做好质量交流工作并经常到生产线上听取质量信息。及时处理因为漏检和误检产生的质量问题,并做好相应的记录,预防重复出现;

7、认真做好《进料检验月报表》,做好供方品质业绩评估,并参与供方一 年一度业绩评定;

8、负责做好零部件(因为技术图纸或更换供方)试样检验工作,并做好《样品检验报告》反馈给品质部或供方,以便及时改善;

9、认真实施检验和试验状态标识的规定;对检验中发现的不合格品按规定加不合格标识,隔离存放并记录,同时有责任分析产生不合格的原因,提出改进建议。

10、一旦出现质量问题,应及时向品质部相关负责人反馈质量信息。

11、对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任;对因擅自不履行岗位职责,本岗范围内出现批量不合格或造成其他损失负直接责任。

12、做好领导安排的其它相关工作。

第19篇:各工序检验员工作职责

铸造车间检验员工作职责

A. 负责对铸造车间毛坯检验,做好产品进﹑退库及工分核算工作

B. 发现产品不合格要及时反馈给车间负责人或品质部门,并记下相应的名称型号,废品的

原因炉号及数量,填写产品质量信息反馈单

C. 负责铸造车间产品质量信息传递与沟通

D. 负责不合格品进行标识﹑隔离﹑上报

E. 负责质量记录单填写

F. 完成领导安排的临时性任务

清理车间检验员工作职责

A. 负责对清理的产品外观检验,或产品作业指导书,对毛坯件打磨质量等客户要求特征进

行检查

B. 负责当天发现的不合格品,要及时反馈给车间负责人或品质部门,并记下相应的名称型

号,废品的原因炉号及数量,填写产品质量信息反馈单。

C. 负责清理车间质量问题信息传递与沟通

D. 负责对清理每天每人清理产品的数量﹑质量负责验收

E. 负责不合格品进行标识﹑隔离﹑上报

F. 负责质量记录单填写

G. 完成领导安排的临时性任务

机加工检验员工作职责

A. 负责按照公司下发的图纸或产品作业指导书及客户检验标准对产品进行尺寸检验

B. 做好首﹑巡检记录工作

C. 发现产品不合格时,要及时反馈给车间负责人或品质部门,并记下相应的名称型号,废

品的原因炉号及数量,填写产品质量信息反馈单。

D. 负责机加工车间质量问题信息传递与沟通

E. 负责不合格品进行标识﹑隔离﹑上报

F. 完成领导安排的临时性任务

包装车间检验员工作职责

A. 负责按照订单或客户的要求对产品包装检验

B. 负责车间喷塑﹑喷漆﹑镀锌产品及外观﹑木笼﹑唛头检验,发现异常时及时处理

C. 当天发现的不合格品,要及时反馈给车间负责人或品质部门,并记下相应的名称型号,

废品的原因炉号及数量,填写产品质量信息反馈单。

D. 负责不合格品进行标识﹑隔离﹑上报

E. 负责包装车间质量记录单的填写

F. 完成领导安排的临时性任务

质检科检验员工作职责

A. 负责的产品进﹑退库出厂及样品检验工作

B. 严格按照公司下发的图纸或产品作业指导书及客户检验标准对产品进行尺寸检验,做好

相关记录

C. 发现产品不合格时,要及时反馈给车间负责人或品质部门,并记下相应的名称型号,废

品的原因炉号及数量,填写产品质量信息反馈单。

D. 负责产品质量问题信息传递与沟通

E. 负责不合格品进行标识﹑隔离﹑上报

F. 完成领导安排的临时性任务

理化室工作职责

A. 原材料化验分析,如生铁﹑焦碳﹑增碳剂﹑硅铁﹑锰铁﹑陶土﹑煤粉含量进行化学实验,

提供及时准确数据,如发现某种元素超标应及时反馈,并做好记录工作。

B. 对开炉金相分析,是对球化末尾铁水的球化率级别和石墨等级进行判定

C. 试棒拉伸:抗拉强度和延伸率是检测铸件力学性能

D. 产品硬度及型配砂的检测,并做好记录工作

E. 对化验后的金相﹑试棒表明日期和炉号,便于追溯

F. 实验室内部环境,仪器设备每天清扫干净,定期检测加油,药品及玻璃器皿摇摆整齐,

标示清楚。

G. 完成上级安排的临时性工作

计量员工作职责

A.

B.

C.

D.负责公司的计量工作,及时组织计量器具的检测 负责产(样)品的计量工作 发现产(样)品计量超重,及时核对客户结算单重,一边做好反馈上报工作 及时填写计量技术资料档案,确保各项记录台帐完整清晰准确

第20篇:线路板检验员工作职责 最新

NANJING WANLIDA TECHNOLOGY CO., LTD.

生产中心

线路板检验员工作职责

岗位名称:线路板检验员 直接上级:工艺负责人 直接下级:无

一、必须达成的绩效指标

PCB板设计、制作满足SMT生产要求。

二、权责

1、对领到车间的PCB板进行判定。

2、对IQC的检定进行督促。

3、对技术设计进行把关控制。

三、需完成的工作

1、检查PCB板尺寸的一致性,不能大小不相同。

2、用塞规检查PCB板的翘起度(IQC判定标准为<0.75%)。

3、用游标卡尺检查PCB板的厚度(如:PCB板设计厚度为1.0mm,则PCB板的实际厚度应为1.0mm+0.1mm;PCB板设计厚度为1.2mm,则PCB板的实际厚度应为1.2mm+0.1mm;),PCB板的厚度必须走正公差。

4、检查PCB板上MARK点设置合理性:MARK点不能设置在工艺边上,PCB板上必须要有3个MARK点。

5、检查BGA焊盘球径:BGA焊盘大小一致、BGA焊盘球径与BGA球径大小一致;检查BGA焊盘绿油开窗:BGA焊盘不能被绿油覆盖,造成BGA焊盘偏小。

6、检查器件焊盘大小一致性及连接器、IC相邻接地焊盘是否连接。

7、检查破板式器件(USB插座、耳机插座、网络插座、硬盘插座、电池插座)的让位缺口与器件的规格书要求一致。

8、检查器件固定柱(如WIFI插座、三合一卡座、硬盘插座、PCI插座、3G卡座、USB插座、网络插座等)与板孔大小是否一致。

NANJING WANLIDA TECHNOLOGY CO., LTD.

生产中心

9、检查定位孔的尺寸:Φ=4mm,圆心到基板两边边缘的距离为5mm。

10、检查工艺边及邮票孔连接强度与工艺边是否有毛刺影响机器贴装精度。

11、检查丝印清晰度或残缺度。

12、发现不符合以上问题的退回仓库,拒绝生产。

检验员工作职责与工作总结
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