推荐第1篇：混凝土搅拌站操作员
混凝土搅拌站操作员 安全生产八大纪律
1、进入现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。
2、2米以上的高处，悬空作业、无安全设施的、必须戴好安全带、扣好保险钩。
3、高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。
4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置、方能开动使用。
5、无上岗操作资质人员，严禁使用和玩弄机电设备。
6、施工现场非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，臂杆垂直下方不允许站人。
7、凡有危险可能的场地，应划分危险区域，与安全区隔开，并设立 “严禁非相关人员进入危险区内” 的标志。
8、工作期间严禁酗酒、严禁私自下河、到水库游泳。
十项安全技术措施
1、按规定使用安全“三宝一心”：施工中必备的安全帽、安全带、安全网、反光背心。
2、机械设备防护装置一定要齐全有效。
3、搭吊等其重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。
4、架设电线线路必须符合当地电业局规定，电器设备必须全部接零或全部接地。
5、电动机械和电动手持工具要设置漏电掉闸装置。
6、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。
7、各种缆风绳及其设备必须符合规程要求。
8、在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口。必须用栏杆或盖板加以保护。
9、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。
10、施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应设置警戒标志，夜间要设红灯示警。
高处作业“十不准”
1、安全帽未系紧和安全带未挂牢不准作业
2、身体状况不适应不准从事高处作业
3、防护栏、安全网防护不到位不准作业
4、上下通道（梯子）不牢固不准上下攀登
5、脚手板绑扎不牢固不准作业
6、悬挂式脚手架悬挂点不牢固不准作业
7、模板支撑和绑扎好的钢筋不准攀登
8、工具材料不准相互和上下抛掷
9、六级强风和恶劣天气不准作业
10、其它必要的安全措施不完备不准作业
电气操作“十不准”
1、未持特种操作证和未经岗前安全培训不准作业 2.未按规定穿戴绝缘靴和绝缘手套不准作业
3、没有可靠的安全防护不准带电作业
4、不符合TN-S标准不准供电
5、不使用电工专用工具不准作业
6、雷雨天气不准测定接地电阻
7、电路修理不准单人操作
8、不符合“三级配电”、“两级保护”不准供电
9、未实行“一机一闸”制不准供电
10、其它必要的安全措施不完备不准作业
电（气）焊作业“十不准”
1、未持特种操作证和未经岗前安全培训不准作业
2、不按规定佩戴劳动保护用品不准作业
3、焊钳与把线连接不牢、绝缘不良不准施焊
4、未装回火装置、登记表损坏和两瓶距离不够不准施焊
5、雷雨天气不准露天施焊
6、搭接线连接不牢固不准施焊
7、周围有易燃易爆品未覆盖或未有效隔离不准施焊
8、更换场地不切断电源不准移动电焊机
9、燃烧的焊枪不准离手
10、其它必要的安全措施不完备不准作业
运输车辆司机“十不准”
1、证照不全或证照与车辆不符不准开车
2、饮酒后或身体疲劳不准开车
3、车辆有故障不准开车
4、不准开超载、超员、超速车
5、客货混载不准开车
6、道路状况不明不准开车
7、货物装载不稳或捆扎不牢不准开车
8、自卸车未检视上方和周围环境不准卸车
9、机动翻斗车与槽坑安全距离不够时不准卸车
10、不准违反交通规则
进入施工现场“十不准”
1、未戴安全帽不准进入施工现场
2、未穿救生衣不准进入水上施工现场
3、饮酒后不准进入施工现场
4、穿高跟鞋、拖鞋不准进入施工现场
5、赤脚赤膊不准进入施工现场
6、带小孩不准进入施工现场
7、闲杂人员不准进入施工现场
8、外来人员无工地人员陪同不准进入施工现场
9、外界车辆未经许可不准进行施工现场 10.非施工船舶未经许可不准进入施工水域
电焊作业“十不焊”
1、无特种作业操作证不焊
2、重要场所和禁火区\"未经消防安全部门批准又未落实安全措施不焊
3、作业区周围存有易燃易爆物品\"未采取有效措施不焊
4、有与明火作业相抵触的作业不焊
5、装过易燃易爆及有害物品容器，未彻底置换清洗不焊
6、锅炉、容器和管道等设备内作业，无人监护且无防护措施不焊
7、作业周围情况或焊体性质不明不焊
8、设备未断电!容器未卸压或密闭器具未采取措施不焊
9、雨天露天或场地潮湿\"无可靠安全措施不焊
10、焊接设备安全附件不全或失效不焊
混凝土搅拌站操作员安全生产一般规定
1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行规定。
3、作业前检查项目应符合下列要求：
⑴搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；
⑵各润滑油箱的油面高度符合规定； ⑶打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；
⑷提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；
⑸各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；
⑹称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； ⑺各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
4、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
5、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
6、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
7、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
8、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
9、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
10、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
11、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。
12、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。
13、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1～2min。
14、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。
搅拌站操作员岗位责任细则
1、设备操作
1.1.熟知搅拌机安全操作规程，由操作工配合对设备的检修和保养。
1.2.熟悉计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。
1.3.熟知搅拌动力盘、辅机机动力盘、骨材动力盘盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。
1.4.各班做好交接班记录、设备保养和维修记录，交接班时将砼供应量记录送交材料科并作好签收记录，机械设备的交接班记录留存备查。
2、搅拌楼及相关设备的检修和保养
2.1.搅拌机：
2.1.1润滑：轴端密封、轴端轴承按规定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按规定定时加注或更换润滑油。
2.1.2机械及其它：每班检查搅拌机轴端密封的密封情况；定期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态；定期检查放料门（含成品料斗）及气缸；叶片及衬板紧固和磨损情况；进料口、溜槽磨损和粘着物清理；摄像机、照明设备清理；供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放；
2.1.3搅拌机除尘器：检查除尘器个蝶阀与搅拌机的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、振动器工作状态；检查吸尘管路有无破裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理。
2.1.4成品料斗：料斗内粘着物清理气缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放。
2.1.5各配电箱的防护门关闭完好，清除粉尘；盘点清理工具并上锁；搞好工具室、电器室环境卫生。
2.2.称重系统： 检查气缸、气路泄漏、油杯油量、分离器积水并处理；外加剂、水的管路、计量斗放料口滴漏的检查和处理；外加剂节流槽停开位置检查；各传感器及线路的检查；料斗防尘罩、软接、破拱装置的检查和处理；检查料斗内有无杂物并清理；接外加剂桶内的外加剂每班清理。
2.3.受料系统：
2.3.1旋转布料器：检查电机、减速机运转情况；检查限位开关灵活和可靠性；溜槽及上部料斗状况和粘着物得清理；清洁电机和减速机外罩上的粉尘；保养各润滑点。
2.3.2高位水泥仓：藏提的密闭情况及各分仓间的密闭情况。
2.3.3储料仓：检查气缸动作及阀门开度是否正常；供气管路检查及故障处理，润滑气缸油杯加注油及积水的排放；检查水泥蝶形阀门动作情况；检查供水系统的泄露情况见车各防护板、套的破损情况；清扫配电箱灰尘。
2.4.机械室：
2.4.1检查风机负载、温升、皮带张紧；润滑风机、给料器轴端；检查风机、给料器减速箱润滑油油位，按规定加注或更换；风机过滤器清理；检查水泥仓底闸板阀、粉料输送管路有无泄露并清理；检查各气动阀、电磁阀动作灵活；清扫电力控制盘；清洁电动链条防护罩上的灰尘和杂物；各破拱器工作情况。
2.4.2空压机：检查空压机有无超温停转或故障提示并及时处理；检查电动机皮带及其张紧度；定期清理空压机空滤；定期检查空压机润滑油油位；每班排放储气筒、冷干机、油水分离器中的冷凝水。
2.5.供料系统：
2.5.1骨料输送设备：检查皮带运转和接口情况；检查各下料口气缸工作及斗门开闭情况；检查皮带托辊运转情况；检查电机运转、温升是否正常；定期检查驱动滚筒油位；气路密闭、油杯油位及排水情况；检查流动传感器是否正常；每班清理换向及张紧轮粘着物；供电线路及照明情况；皮带机机头刮扫器的调整；皮带内清扫器的调整；检查驱动滚筒定位螺丝及加油螺丝是否松动；洒水器的工作有无异常；中转站料斗磨损程度及粘着物的清理；各润滑点注油。
2.5.2电机、水泵运转情况；水管阀门泄露情况；检查水泵油室液面，不足时应立即添加；随时检查水池液面，不足及时补充；检查水井内水泵的工作状况；梅花垫是否完好。
2.6.外加剂设备： 管路、阀门的泄露情况；外加剂泵的运转情况
3、完成项目部领导交办的其它工作任务。
混凝土搅拌站安全操作规程
1、所有作业人员必须按要求佩戴好安全帽、防尘口罩等安全防护用品，机械作业人员须持证上岗。
2、作业前应检查各项装置均符合要求后方可启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
3、作业时严禁非作业人员进入生产区域，严禁人员在贮料区内和提升斗下进入；清除上料斗底部物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗内部的残料时，必须切断电源且设专人监护。
4、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
5、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
6、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
7、搅拌机各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
8、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。
9、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。
10、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转1-2分钟。
拌合楼安全操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行油位检查，检查各传动部位是否卡塞，确认各部位正常后再开始工作。工作中如发现运转不正常，有异响、升温过高，应立即停机排除。
3、操作室内不准堆放与作业无关的物品，严禁用明火取暧，操作人员在值班时间内应集中精力，不得干与作业无关的事情。
4、操作者应使用“自动”操作，尽量避免使用“手动”，严禁在作业过程中启动与作业无关的键盘、控制开关等。
5、随时观察各种仪表及监控屏，严禁超负荷运行。
6、电压波动要保持在±10%以内，当电压过高或过低时，应与有关部门联系，及时解决，严禁设备长时间过压或欠压运转。
7、操作人员应经常观察图象，随时修正误差，确保砼质量。
8、严禁对计量槽进行强烈冲击。
9、操作人员应认真做好记录并填写日保养、周保养、月保养以及运转记录，每月向主管部门汇报一次情况。
搅拌机清罐安全操作规程
1、清罐工作业前必须戴好安劳动保护用具，不准穿拖鞋和赤臂上岗。
2、清罐前必须检查作业现场是否有不安全因素，如发现应及时排除方可作业。
3、清罐前必须通知操作员，由操作员拉下搅拌机电闸，清罐工监督，清理搅拌机时任何人不准合闸。
4、清理搅拌机内部时，在确保拉下搅拌机电闸后，将操作系 统的钥匙拔下放在指定地点，打开搅拌机盖确保搅拌机盖固定好方可进行清理。
5、清守搅拌机后，将风镐、锤子、铁签等工具必须拿出搅拌机，并把搅拌机门关好，将操作系统的钥匙还给操作员，告知操作员是否可以安全生产。
6、搅拌机清理完毕，操作员确定清罐力工安全后，方能给电生产。
水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技术交底 1.现场在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近，不宜采用机械拌和混凝土，宜采用预拌混凝土。
2.现场需机械搅拌混凝土时，混凝土搅拌站搭设应符合下列要求：
(1)现场应设废水预处理设施。
(2)搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。 (3)搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。 (4)搅拌站应按消防部门的规定配置消防设施。
(5)搅拌站的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基。 (6)搅拌机等机电设备应设工作棚，棚应具有防雨（雪）、防风功能。
(7)搅拌站搭设完成，应经检查、验收，确认合格，并形成文件后，方可使用。
(8)现场混凝土搅拌站应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施，周围应设围挡。
(9)搅拌机、输送装置等应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。 (10)现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置，并形成运输、消防通道。
(11)施工前，应对搅拌站进行施工设计。平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求。
3.机械运转过程中，机械操作工应精神集中，不得离岗，机械发生故障必须立即停机、断电；作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时，脚不得蹬踩料斗；混凝土拌和中，严禁人员进入贮料区和卸料斗下方。
4.需设作业平台时，平台结构应经计算确定，满足施工安全要求，支搭必须牢固；使用前应验收，确认合格，并形成文件；使用中应随时检查，确认安全。
5.搅拌站设置的各种电气设备必须由电工引接、拆卸，作业中发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电，由电工处理。
6.需进入搅拌筒内作业时，必须先关机、断电、固锁电源闸箱，设安全标志，并在搅拌筒外受专人监护，严禁离开岗位。
7．搬运袋装水泥必须自上而下顺序取运。堆放时，垫板应平稳、牢固；按层码垛整齐，高度不得超过10袋。
8.固定式搅拌机的料斗在轨道上移动提升（降落）时，严禁其下方有人；料斗悬空放置时，必须锁固；搅拌机运转中不得将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土。
9.手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时，应设挡掩，严禁撒把倒料；手推车运输应平稳推行，空车让重车，不得抢道。 10.落地材料、积水应及时清扫，保持现场环境整洁；搅拌场地内的检查井应设人管理，井盖必须盖牢。
11.冬期混凝土施工中需使用外掺剂时，外掺剂必须集中管理，专人领取，正确使用，余料回库，严防误食。
推荐第2篇：混凝土搅拌站工作总结
2016年混凝土搅拌站工作总结 各位领导大家好：
转眼间，2016年即将过去，在公司领导、项目领导及各部门的大力支持和配合下，我们满怀坚定的信心，迎来了最具挑战的2017年，过去的一年里：我们付出了辛苦，也感受到了收获。我对2016年来的工作情况总结如下：
一、安全及生产方面：在公司领导及全体员工的共同努力下，本年安全生产混凝土8万立方，完成生产产值***万元。在新的工作之前，我们制定了工作流程，以实验室搅拌操作人员为中心，控制砼的生产质量。从搅拌楼、泵车、铲车、搅拌车及后勤人员的安全教育开始；进行了搅拌站生产制度的制定，由于自建站新人多，经验严重不足，还有很多的工作及困难需要我们客服和改正，为此在2016度要做以下几方面工作。
1、加强与介休指挥部各项目的沟通联系，增强砼的供应量，努力把自建站的效率尽可能的发挥，较好的完成生产目标。
2、重点安排好自建站的安全工作，时刻警钟常鸣，加强司机的安全意识，严格执行交通安全，按照操作规程安全驾驶.
3、加强对车辆用油的跟踪及控制，保证了公司生产运输的需要。
4、以实验为中心，加强不同标号砼强度的试配次数，满足砼的质量技术要求，控制好进场原材的质量，以实验检测，材料员，门卫三方共同参与的进场材料收料制度，从源头控制砼的强度稳定及自建站的成本。
5、完善自建站的管理制度，修订建立各岗位职责，建立健全奖罚制度，依照集团公司节点绩效考核办法，制定适合可行的考核办法，激励员工积极性。
6、加强搅拌站的设备保养、日检工作保证设备正常运行，充分发挥其效率。维修工定期检查机械使用情况，电工人员定期检查现场正常供电和电气设备运行安全。
7、加强源头治超工作力度，严格执行各项规章制度，积极响应政府“打非治违”要建立磅房及门卫的管理制度。
8、建立健全后勤管理制度，厨房制度，宿舍制度，食堂做好各项卫生工作。
二、试验室在2015年完成了从C20到C50的配合比的试配 生产工作，共生产普通砼、泵送砼、道路砼、膨胀砼、细石砼、早强砼、高强砼，混凝土合格率达到98%以上。
三、总结经验，吸取教训：过去一年自建站还存在很多不足
1、加强对自建站设备的检查保养，避免重大设备故障。
2、积累数据经验，稳定砼质量，保证出厂砼质量的合格率。
3、要控制原材料的进场成本，规范原材料的进场验收工作。
4、严格执行各种安全规章制度，对车辆进行安全管理，只有以制度管人，才能使管理工作得以顺利开展。
5、加大管理力度，勤上路和到工地检查，及时发现安全隐患，以便和有关项目及公司有关部门的沟通，完善应有的安全措施，保证按时完成生产任务。
我们总结过去，是为了更好的展望未来，2015年我们有公司 领导的正确决策和全体员工的共同努力，让我们以百倍信心，在以
公司领导班子的带领下，战胜一切困难，努力做好本职工作，为公司、为**工程部创造更多的效益！
2015年12月19日
2016年混凝土 搅拌站调度长
工作总结
转眼间，2016年已经过去，我们满怀坚定的信心，迎来了最具挑战的2017年，在过去的一年里，全球经历了金融风暴的洗礼，各行各业都经历了滑铁卢式的经济滑坡，我们混凝土搅拌行业也没有例外，而且是首当其中，虽然也经历了很大的危机，但在危机中也得到了淬炼，我们始终还是坚定的坚持下来了，在行业中立足了脚跟。
2016年我们公司在公司领导及全体员工的共同努力下，安全生产商品混凝土xxx万立方，完成计划产量xx万方的xx%，比去年同期x万立方下降了xx%;完成生产产值xxx万元，比去年同期xxxxx万元减少了xxx万元，下降了xxxx%;原材料入库xxxx万元，支付其款项xxx万元，资金回收xxxx万元，占当年销售额的xxxx%，虽然未能完成公司年初预计xx万立方的销售计划，但在我市同行相比，我们已经取得了较好的成绩。
一、在生产方面：
生产部在部门经理的带领下，客服了人员流动大，新人多，人手少的困难，经过全体员工的努力，较好的完成了全年的生产任务。由于我们的行业特性，工作时间的不稳定，并且持续时间较长，新的调度员和操作员、司磅员刚来的时间都难以适应，工作压力好比较大，但他们都能尽快去适应，尽力做好本职工作，虽然也有工地投诉，但他们都能及时的想办法补救吸取经验教训，以便在今后的工作中加以改进。调度室是公司生产控制中心环节，起着对内对外进行联系纽带作用，由于新人多，缺乏经验不能与施工单位及人员进行良好的沟通，有时还存在不到位的情况，因此要加强职业道德学习，提高业务水平，合理安排工地及生产任务，提高服务质量。操作员是生产的一个重要环节，在过去的一年里都能认真操作，认真细致的输入配方，没有出现打错料的情况，杜绝了不合格产品的出现，不足之处在于在打料过程中造成落地料较多，在今后的工作中应当吸取经验教训，加强责任心;设备维修班的人员更是付出了艰辛的汗水，由于设备老化，加上今年维修人员流动较大，在人员少维修任务重的情况下，还进行了两台电动滚筒的改造，经过几个月的运转工作情况良好，降低了故障的发生，还延长了设备的使用寿命，为公司节省了维修费用，同时也减轻了维修人员的劳动强度。出现的机械故障，主要是平常没有能按照计划进行保养和维护，环境卫生也比较差，有客观的因素，还是主观能动性不够，今后要首先做好部门工作计划，加强安全、设备、卫生等工作巡查，加强全员的技能学习(特别是调度室的人员)，提高业务驾驭水平，合理计划安排生产，做好相关方面的沟通工作，避免和减少不必要的损失及客户投诉，做好原材料的组织购进及泵车租赁协调工作，保证生产任务的完成。
二、车管部20xx年紧密围绕公司中心任务，认真落实部门工作职责和目标，团结拼搏、求真务实、开拓创新，较好地完成了年度各项工作任务。重点做好了以下几方面的工作：
1、按公司要求每月中下旬召集司机开会学习传达公司有关政策和一些新的要求。
2、对个别司机在工作期间表现较差的，如经常上班不请假不打招呼擅自离开公司的人员都坚决给予处分。
3、加强对车辆用油及配件轮胎购进的跟踪，保证车辆用油及车辆配件的及时购进，也保证了公司生产运输的需要。
4、每天坚持对砼搅拌车的车容、车貌、卫生等情况进行检查，对于车辆保养做得差的司机都给予通报批评和处罚。
5、根据司机缺员情况协作行政事务部做好司机人员补充招聘工作，年内有5人自动辞职，招聘x人经过考核后现以准上车。
6、为保证车辆的正常运行，对季度审、年审已到期的车辆都能做到及时办理年审手续，处理违章违规的车辆及驾驶员xx次，处理事故现场和需要保险公司处理赔付的x次。
7、公司维修工，维修车辆每月达xxx次，外出抢修车辆约xx次。
2016年混凝土 搅拌站调度长
工作总结
2016年已经过去，2017年即将到来。迎接我们的又将是一个新的机遇与挑战，作为公司负责整个设备的管理、维护维修及保养的部门，我们也将迎来2017年崭新的一页。回首2016年，既是我们感慨的一年，也是我们举浮不定的一年。为什么这么说，因为我们经历了公司的重组与改革。不管是管理人员也好，还是本部门的人员也好。虽然还是原班人马，但是要稳住员工的思想也是需要一定的时间的。这一年来，有很多方面值得我们总结及吸取经验教训的地方。也有很多的不足之处，需要我们在2016年的管理与工作中加以改正。
本部门一直以“减少消耗、降本节支”为总体指导思想。定岗定人，举一反三，多吸取兄弟单位与同行业单位在设备管理方面的经验。始终牢记“一切服务生产”的理念。较好的完成了2016年总体维修计划及上级交给的各项任务。现就2016年本部门的工作做如下总结：
一、2016年度总结与回顾
1、基本概况
部门人员情况：负责人1人，机修工2人，搅楼清理工1人，汽车修理工2人，场地清洁工4人。 设备情况：HZS120型搅拌楼2台，复盛SA螺杆空压机1台，法西SDMA发电机1台，CH型砂石分离机1台，水泥搅拌运输车19台，汽车泵3台，车载式输送泵1台，装卸车4台(2台停用)，拖式地泵1台(停用)，JAC货车1台，长城皮卡1台。 维修情况：搅拌楼维修次数405次(1月12月)，维修费用约67700元(3月12月)。车辆内部维修次数338次(5月-12月)，内部及修理厂维修费用约720614.39元(3月12月，其中不包括
3、
4、5月份外部修理厂费用)。
2、抓好队伍的思想稳定工作，防“松懈”。
由于2010年是公司面临重组改革的一年，也给所属员工的去留问题上也产生了一定的波动。很多员工在重组改革初期都有这样的想法：“那就是新老板一来，肯定要对人员及公司的一些原本制度进行改革，说不定哪天要我们走人也不知道”。面对所属员工的种种疑虑，我们也是一边做好劝导工作，一边用自身的实际行动带动大家的积极性。比如有些同志在工作中带着情绪工作，工作上消极怠工。看到这种情况我们也是一边做思想工作，一边亲自带头干。让员工看到我们管理人员是以怎样的心态在面对公司的改革，以起到以身作卒做好工作，防止所属员工的工作松懈。经过一段时间的稳定工作，到目前为止，所属人员没有一人因为公司的重组改革而辞职或离开公司的。
3、抓好队伍的平时养成及日常保养工作，防“小节”。我们部门一直有一句话，那就是：“小细节，看态度;小养成，看工作”。如果谁能把这两点做到了，那么不管是在什么工作中都是踏踏实实，兢兢业业的，工作也是无可挑剔的。所以特别是对机修工、汽车修理工我都是一直这样要求他们的。自己干的活要对自己负责，也要对公司负责。要么不干，干就要拿出自己的最高标准来。抓好两班人马的工作：(1)、抓好机修工，主要是对两台生产线及场地设备的维修保养工作，我们注重日常保 养。要求人员对两条生产线的72个润滑点都要做到心中有算，具体的点位，多长时间加注。油类该多长时间更换，滤芯多长时间该清理或更换。严格按照保养目录进行定期维护保养及更换，并做好记录。防止部分部位因缺油而造成的磨损或断裂。另外就是其他场地设施的平日检查，每天上班后对场地设施进行一遍检查，特别是对码头螺杆空压机及砂石分离机的检查，发现问题及时进行排查及维修。(2)、抓好汽车修理工，主要要求做好平日对24台车的维修保养工作。另外要求汽车修理工牢固树立服务意识，我们都知道驾驶员的人数也是全公司最多的，人员也是最杂的。有时候汽修工去吃个饭，驾驶员一来找不到人。车一停就大大咧咧开始骂起人来了，所以我要求两名汽车修理工连吃饭的时间都要错开，轮流着来。加强值班制度，防止驾驶员一到晚上因车辆问题要求停车。维修车辆或设备后的场地清理工作也是对每个修理工特别要求做到的一点，不管是大小的维修，维修后的场地清理工作，也是一个员工的工作状态和工作态度的直接体现。
(3)、抓好清洁工，主要对公司场地卫生及装卸泵管工作。特别是晚上需装卸泵管或需清理马路上留下的商品混凝土时，要求必须每两人一组一同前往，加强人员的值班制度，防止人员在岗不在位。通过狠抓三班人员与小节，也是防止小问题而造成的大后果。
4、抓好队伍的团结协作工作，防“脱节”。
俗话说：“一个人的力量是有限的，集体的力量是无穷的”。所以团结部门人员协调好其他部门工作，也是我们发挥集体智慧与力量的体现。不管是部门哪一个岗位的人员，只要那个岗位需要人手，大家都会尽力帮忙，想办法。在水泥搅拌运输车整形或上桩加固修理时，汽修工忙不过来时，机修工就
帮忙汽车电焊、整形。机修工在维修搅拌主机或校称忙不过来时，汽修工就帮忙搬运主机刀片、衬板及砝码。在这样的工作环境中，大家都感到了互助的快乐。从而调动了所属人员的积极性，也增强了同事之间的那一份感情。另外就是做好本部门、人员与其他部门的协调工作，公司的每个部门都是缺一不可的，岗位职务无贵贱之分，只有分工不同。所以干好本职工作，协调好其他部门的工作就是对公司最好的回报，也是防止工作生产脱节的最好表现。因为我们这个部门的工作，是要靠我们每个人都去动手才能够保障设备的正常运行的。你不去动，设备自己是不会好的。所以也经常会听到一些不中听或是比较难听的话。不过我们相信，只要我们努力了尽力了，人家最后还是会肯定我们的工作的。
二、存在的问题
1、个别所属人员的安全意识、大局意识不够。(1)机修工表现在维修时，特别是在抢修时，为了图一时的快，而忽略了安全，带电操作的现象也偶尔会出现，不拉闸抢修的状况也时常会有。(2)汽修工表现在车辆底盘维修或调节刹车时，经常不让车辆上地沟维修，私自操作车辆等。(3)清洁工表现在场地清理与外面公路上清理时的过往车辆对人身安全上。
2、对工作的主动性还不够。一般部门安排下去的任务完成的较好，对没有安排的工作有时偶尔会偷一下懒，再看一看我的态度再去干，这样一来有时会造成被动。
三、2017年部门总体工作计划 1--3月份
1、抓好设备、人员的安全工作;
2、做好两条生产线搅拌主机的衬板及轴头密封件的更换工作;
3、、做好37米泵及46米臂架式泵车S管、切割环及搅拌刀密封更换工作;
4、做好两条生产线及车辆的第一季度保养(更换各种油类及滤芯);
5、做好春节前、后的各项检查工作(检查各场地照明是否完好，拉掉无人居住宿舍的电源);4--6月份
1、抓好设备、人员的安全工作;
2、做好码头到粉料筒仓的管道更换及焊接、改造工作;
3、做好配料机配料仓的修补及焊接工作;
4、做好A生产线平皮带的更换工作;
5、做好生产线、车辆及场地设施的第二季度保养;7--9月份
1、抓好设备、人员的安全工作;
2、做好SDMO发电机的保养工作;
3、做好8个粉料筒仓除尘机的改造工作;
4、做好生产线、车辆及场地设施的第三季度保养;10--12月份
1、抓好设备、人员的安全工作;
2、做好复盛螺杆空压机的保养工作;
3、做好生产线、车辆及场地设施的第四季度保养;
4、做好2016年年终总结工作。
推荐第3篇：混凝土搅拌站工作总结
混凝土搅拌站工作总结塔牌团体(002233)2009年度董事会任务演讲
12月28日，以通讯表决体例审议经过了《公司2010年度出产运营打算》、《关于公司向中国扶植银行股份有限公司蕉岭支行请求群众币16，000
广东塔牌团体股份有限公司首届董事会第三十三次会议文件任务仍在普通停止中。
各项职责，贯彻实施股东大会的各项选择，环绕公司年度出产运营打算和生长计谋方针主动睁开各项任务。部分董事恪失职守、勤奋尽责，当真贯彻“诚信、标准、生长、效益”的出产运营方针，以加速生长为主题，以斥地市场为焦点，以增强办理为根本，以科技进步为根柢，进一步束缚思惟，与时俱进，艰辛妥协，强健任务，为做大做强水泥主业奠基坚实根本，有效地保护公司和股东的益处。
广东塔牌团体股份有限公司首届董事会第三十三次会议文件明白暗示国家将在手艺革新专项中恰当放置部门资金，重点支持适合上述范围的手艺革新项目。
6月11日，以通讯表决体例审议经过了《关于投资磨制低能耗优秀水泥环节手艺的钻研与财富化项目标议案》。
一、继续做好公司迷信标准运作
2、当真实施股东大会的各项选择。
4月21日，以现场会议表决体例审议经过了《公司2009年第一季度演讲的议案》、《关于公司向招商银行深圳高新园支行请求10000万元分析授信额度的议案》、《关于公司向中国银行梅州分行请求20000万元分析授信额度的议案》等3项议案。
2010年，公司面临严重生长机缘。国家和工信部接踵出台并实施的《抑止产能过剩和频频扶植，指点水泥财富安康生长的见地》，依照见地停止产能结构调整时，在总量上是以省区平衡为主，明白鼓励大企业并购重组落伍企业，鞭策结构调整，进步财富集合度，并暗示要重点支持企业经过上大压小、等量或减量置换落伍产能、睁开分析把持、促进浪费出产、洁净出产等有益于节能降耗、减排治污、进步质量为主要形式的手艺革新，鞭策扩充落伍。主要包罗水泥余热发电、粉磨零碎节能革新、粉尘办理和把持工业保存物、渣滓、乡村污泥出产水泥等一批具有示范和带动感化的手艺革新项目，促进水泥行业结构调整和财富升级。还
5月17日，以现场会议表决体例审议经过了《关于公司适合刊行可转换公司债券前提的议案》、《关于本次刊行可转换公司债券计划的议案》（包罗证券种类、刊行范围、票面金额和刊行价钱、存续刻日、票面利率、计息法则、还本付息的刻日和体例、转股期、转股价钱简直定、转股价钱的修改、转股价钱向下修改条目、转股时缺少一股金额的处置体例、赎回条目、回售条目、对可转换公司债券通顺面值缺少3混凝土搅拌站工作总结塔牌团体(002233)2009年度董事会任务演讲(图)000万元的措置、转换年度相关股利的归属、刊行体例及刊行对象、向原股东配售的放置、债券持有人权利权利及债券持有人会议的相关事项、担保事项、募集资金用途、有效期）、《关于本次刊行可转换公司债券募集资金利用的可行性的议案》、《关于提请股东大会受权董事会详细打点本次刊行事宜的议案》、《关于公司上次募集资金利用情况的演讲的议案》、《广东塔牌团体股份有限公司关于外部放纵轨制完好性、合理性和有效性的自我评价演讲》、《关于公司向深圳华强支行请求20000万元活动资金放款额度的议案》、《关于召
《2008年度总经理任务演讲》、《2008年年度演讲及其摘要》、《关于公司2008
万元活动资金放款额度的议案》、《关于公司向华夏银行广州分行请求群众币7，000万元分析授信额度（敞口）的议案》、《对外投资办理轨制》、《内幕动态及知情人办理备案轨制》等5个议案。
广东塔牌团体股份有限公司首届董事会第三十三次会议文件度的各项划定，增强企业运营办理水泥微风险防范才干。三是要严酷依照法则、律例划定，诚信实施继续动态披露的权利，其实、切确、完好、实时、公道地报送及披露动态，确保没有子虚、误导性陈说和严重遗漏。三是要不竭完美品牌零碎，继续增强公司商标办理，在“塔牌”作为广东省知名商标的根本上，主动落实申报任务争夺成为全国驰誉商标；半途而废地将产物、办理、办事紧紧的成立在诚信基石之上，让泛博客户和潜在客户熟悉塔牌、体会塔牌、运营塔牌，进步
8月9日，以现场会议表决体例审议经过了《公司2008年半年度演讲的议案》、《关于删改〈总经理任务细则〉的议案》、《关于聘用丘增海为公司常务副总经理的议案》、《关于聘用刁东庆为公司常务副总经理的议案》、
混凝土搅拌站工作总结塔牌团体(002233)2009年度董事会任务演讲(图)，2009年公司继上市后再接再厉，经过部分群众员工配合勤奋，在水泥产物市场所作日益剧烈以及原燃资料本钱依然居高的情况下，依然取得了较着效果，完成了经济效益稳步增加，2009年公司完成水泥产量957.40万吨，同比增加了
3月19日，以通讯表决体例审议经过了《关于公司向中国民生银行汕头支行请求20000万元分析授信额度的议案》、《关于公司向中国扶植银行股份有限公司蕉岭支行请求6000万元活动资金借债的议案》。
连系公司理想，尔后，公司董事会将继续团结带领公司部分员工抓住机缘，当真贯彻落实“诚信，标准，生长，效益”的出产运营方针，依照“制造一个企业、培育两种人才、完成三项任务、实施四轮驱动”的任务思绪，当真做好各项任务放置，进一步促进企业生长计谋的实施。
1、抓住机缘，进一步做大做强企业。
四是为保证投资者的益处，继续做好公司生长策划。2009，董事会继续做好对前期公司募集的资金利用情况停止实时的披露任务，同时也在寻觅合适机缘，充实把持本钱市场停止低本钱扩张，做高文强公司，实在为公司和投资者谋取更大益处。5月，公司董事会经过拟刊行可转换公司债券的议案，并经过了权且股东大会，因为本钱市场融资情况发作转变，对募集资金投向作了调整。今朝，该
混凝土搅拌站任务总结《公司风险办理轨制》、《社会权利轨制》、《对外投资办理轨制》、《内幕动态及知情人办理备案轨制》等，增强企业外部放纵零碎扶植，促进企业外部的迷信有效放纵，实在成立好公司法人办理的长效机制，确保公司迷信标准运作。出格是公司董事会阐扬计谋委员会、薪酬与查核委员会、提名委员会、审计委员会的本能机能，阐扬自力董事的感化，保证公司的标准运作和继续生长。
三是增强对相关人员的进修培训。公司股票上市后，董事会与保荐机构接近联系和沟通。同时，针对公司新聘用的高管人员，董事会办公室实时组织他们进修培训，并组织加入了省证监局举行的培训班，使他们熟习和放纵上市公司的相关法则、律例和规章。此外2009年还举行屡次讲座，约请了律师和券商对相关法则、律例和规章停止解说，使其他中初级办理和手艺人员知法、懂法、熟习各项规章轨制。
28.32%；完成水泥销量954.27万吨，同比增加了24.58%；完成破产支出
客户对塔牌的品牌对劲度！
二、做好董事会日常任务
1月13日，以现场会议表决体例审议经过了《公司所属全资子公司梅州市文福水泥有限公司和梅州市华山水泥有限公司合并》、建立《广东塔牌团体股份有限公司惠州龙门分公司牛牯颈水泥配料场》、《广东塔牌团体股份有限公司惠州龙门分公司石塘里水泥配料场》、《广东塔牌团体股份有限公司惠州龙门分公司洞尾石场》的议案。
五是进一步完美公司各项轨制。一年来，公司董事会实在按摄影关法则律例以及上市公司请求，不竭完美相关机制。充实阐扬“三会”本能机能。上市以来，董事会依照《公司法》、《证券法》和相关法则律例划定，当真删改、填补和完美《公司章程》，成立和健全公司的外部放纵轨制、成立和完美风险防范机制，拟定了
另一方面继续抓好企业诚信、品牌标准运修扶植。一是要不竭完美质量信誉零碎。稳固和生长质量信誉aaa品级企业的优势，充实阐扬企业的影响力，提拔品牌协作力。二是要按摄影关法则律例请求，标准运营，实施好企业外部放纵制
259，391.58万元，较上年同期增加了16.42%；完成归属于母公司一切者的净成本21，521.71万元，较上年同期增加了10.67%；公司是本地重点征税大户，为处所政府和社会的经济生长作出了较大的奉献。2009年我们主要做到如下几个方面：
12批次，机构投资者共40余家算计50多人次，德律风接访投资者跨越千次，经过投资者平台、塔牌网平台回覆投资者成绩上千人次。
广东塔牌团体股份有限公司首届董事会第三十三次会议文件开公司2009年第一次权且股东大会的议案》等8个议案。
6月2日，以通讯表决体例审议经过了《关于公司向中国农业银行蕉岭县支行请求20000万元活动资金放款额度的议案》。
2月15日，以现场会议表决体例审议经过了《2008年度董事会任务演讲》、
“制造一个企业”就是要成立一个立异型、谐和型企业；经过不竭立异思惟、办理、手艺、轨制和办事任务，实在鞭策出产，质量、平安、环保等各项任务上新台阶，强化办理、采用法子、发掘潜力，进步节能减排效果，进步企业经济效益，完成企业外部的谐和，企业与社会、自然的谐和。“培育两种人才”就是在当真总结曩昔在人才培育利用方面的经历和做法的根本上，依照新情势的生长要乞降德才兼备的绳尺，加大对有生机、有立异思想的年青群众的培育力度，出力培育企业生长所需的办理和手艺方面的两种人才。“三项任务”一是依照上市企业办理请求，抓好企业诚信、标准的运营任务；二是环绕经济扶植找个焦点，抓好开源节省任务，勤奋降低出产本钱；三是耽误财富链，加速混凝土财富生长法式。“四轮驱动”一是要做好现有实体的运营办理；二是要增强本钱市场运作；三是要集合精神促进混凝土搅拌站项目标扶植和生长；四是要抓住国家鼓励扶持大企业并购重组落伍水泥企业财富政策的有益机缘，进一步做大做强塔牌事业。
7月13日，以现场会议表决体例审议经过了关于《关于为全资子公司利用公司向中国民生银行汕头支行请求的群众币20，000万元分析授信额度供给连带权利保证担保的议案》《、关于为全资子公司利用公司向中国民生银行汕头支行请求的群众币20，000万元分析授信额度供给连带权利保证担保的议案》、《关于为全资子公司梅州金塔水泥有限公司向深圳生长银行广州春风中路支行请求的1年期群众币7，000万元分析授信额度（敞口）供给连带权利保证担保的议案》、《关于公司向华润深国投信任有限公司请求1年期活动资金额度30，000万元的议案》、《关于〈公司办理专项勾当整改演讲〉的议案》、《关于删改公司章程并提请股东大会受权董事会打点工商注销的议案》、《关于聘用公司审计部部长的议案》、《关于聘用公司审计部部长的议案》、《关于召开公司2009年第二次权且股东大会的议案》等8个议案。
8月26日，以通讯表决体例审议经过了《关于公司向广东粤财信任有限公司请求16000万元活动资金放款额度的议案》、《关于对全资子公司广东塔牌混凝土投资有限公司增加投资8000万元的议案》。
广东塔牌团体股份有限公司首届董事会第三十三次会议文件
2、培育培育人才，诚信标准运营品牌。
一年来，董事会本着对部分股东当真担任的立场，主动贯彻实施股东大会的相关选择，并实时向股东大会汇报任务，演讲期内股东大会选择各事项均已由董事会组织实施。
演讲期内，公司董事会共召开了12次董事会会议。
年度外部放纵的自我评价演讲的议案》、《关于募集资金利用情况专项演讲的议案》、《关于拟定公司风险办理轨制的议案》、《关于拟定公司社会权利轨制的议
广东塔牌团体股份有限公司首届董事会第三十三次会议文件造一个立异型、谐和型企业。一是要依照国家财富政策，抓住国家鼓励扶持大企业并购重组落伍水泥企业财富政策的有益机缘，安身粤东，依托企业资金、办理、手艺、品牌等优势，加大力度实施结构调整，勤奋经过兼并、结合重组等体例，扩洪流泥、混凝土财富范围实力，提拔产物结构和企业部分素质，进一步做大做强塔牌事业。二是要做好现有实体运营办理，不竭强化企业外部办理，促进情况庇护和节能减排法子的落实，完成产质量量好、出产本钱低、运营效益高的运营方针，不竭提拔企业的焦点协作力，促进企业不竭向前生长，并勤奋完成不变斥地市场，稳固并扩展企业在粤东地域的主导市场位置的同时，加大对珠三角以及福建、江西等区域的市场拓展，追求企业产物市场更大的成漫空间。三是要充实把持本钱市场，进一步促进公司的快速生长。四是要主动促进耽误财富链。继续采用法子放纵产物下游资本，经过新建或收购、参股等体例加速混凝土搅拌站生长法式，促进财富链条的扩张和耽误，进一步笼盖塔牌水泥发卖市场区域，带动水泥企业出产生长，完成企业效益最大化，增强企业的抗风险才干。
广东塔牌团体股份有限公司首届董事会第三十三次会议文件
广东塔牌团体股份有限公司首届董事会第三十三次会议文件案》、《2008年度社会权利演讲》《关于续聘广东大华德律管帐师事务所有限权利公司为公司2009年度审计机构的议案》、、《关于删改公司章程并提请股东大会受权董事会打点工商注销的议案》、《关于召开公司2008年度股东大会的议案》等13项议案。
二是做好投资者联系谐和任务。一年来，公司董事会按摄影关法则请求，养精蓄锐做好此项任务。多渠道、多条理地与投资者停止沟通，保证披露的动态于第一时分在公司动态披露指定报纸和指定网站公布。一年来共接待机构、基金等
年度财政决算演讲》、《关于公司2008年度成本分派的预案》、《关于公司2008
公司生长以报答根柢，要不竭培育培育人才。一是要增强现有办理人才的进修培训，依照企业的生长和小我的需求，组织放置办理人才零碎进修现代企业办理学问、进修先辈手艺和专业营业学问，进步他们的运营办理才干和选择计划实施才干。二是依照新情势的生长要乞降德才兼备的绳尺，勇于汲引有生机、有立异思想的年青群众，培育出一批既懂手艺、又善办理的复合型人才，部分进步企业运营办理水平。
第二部门公司尔后任务筹算
《关于聘用何坤皇为公司副总经理的议案》、《关于聘用黄强为公司副总经理的议案》、《关于聘用陈慈明为公司副总工程师的议案》、《关于聘用李红为公司副总工程师的议案》等8个议案。
一是当真做好上市公司的动态披露。董事会当真组织谐和做好各类资料的准备、收拾等任务，依照深交所的请求实时披露动态。2009年公司共披露了27个权且通知公告、4个按期演讲，合计140多份文件。动态披露客观地反映公司发作的相关事宜，保证了披露的动态切确性、靠得住性和有效性，其实、切确、完好、实时、公道、公道、地下地报送及披露动态，确保没有子虚、误导性陈说或严重遗漏。
10月28日，以通讯表决体例审议经过了《关于公司2009年第三季度演讲的议案》。
董事会要团结带领公司部分员工束缚思惟、更新观念、立异办理、立异手艺、立异轨制、立异办事，当真落实法子，确保2010年出产熟料850万吨、出产水泥1000万吨、年发卖水泥1000万吨；进一步拓展市场，经济效益完成稳步增加，增加幅度10%以上。要抓住机缘，加速生长，以新的面容、新的法子，打
1、当真组织召开董事会会议。
1、经过“宁夏萌成”和“浙江明峰”的紧密协作，有力的加速了公司3200t/d熟料水泥出产线扶植法式，理想完成投资2.8亿元，使项目胜利投产，并完成投产后达产达标。5000t/d水泥熟料出产线项目胜利扶植，曾经完成投资1.5亿元，主、辅机装备全数订购，土建工程请求岁尾全数知足装置前提，装置制造工程已周全铺开，我们的方针是2010年6月投入试运转。2×5000t/d水泥熟料出产线项目扶植前期任务曾经周全发动，为把公司建成宁夏最大的水泥熟料出产打下坚实根本。公司充实把持西部资本优势和西北边疆发家地域资金资本优势，抢抓国家水泥财富机构调零件遇加大投资力度，一个灿烂精明的现代化工业出产曾经出现弃世人面前，作为每一个“明峰萌成”员工，都理应为明天来之不易的效果感应自豪，但更理应对我们协作的结晶懂得顾惜，让我们配合勤奋，享乐奋进，把“明峰萌成”尔后的各项事业做的更好。
2、企业规章轨制仍不健全。企业办理就是要不竭的觉察成绩，用迷信的体例处置和处置成绩，不竭地总结和标准办理者和被办理者的行为，这就请求我们不竭地改进，不竭地成立健全各项规章轨制。明天固然公布了公司的规章轨制汇编，但这仅仅是一个框架，尔后的办理勾当仍需求依照规章轨制汇编拟定的形式，拟定落实到理想可操作的实施细则，完美质量办理零碎，实施现代企业迷信办理。
开创“明峰萌成”光耀明天
2、成立健全规章轨制。为开好局、起好步，实在做到办理标准化、迷信化、轨制化，连系公司理想，先后标准了公司机构设置
一、明白思绪、内引外联、抓住机缘、狠抓项目扶植不抓紧
\\r\\n2009年是公司进入本性性运转的第一年，也是促进“强强结合、联袂共进、共谋生长”，完成跨越式生长的一年。一年来，公司在各级政府的亲热关心下，颠簸建立科先生长观，以加速处所经济生长为己任，坚持以矿产资本优势为依托，阐扬地域市场优势，拓展思绪、抓住机缘、主动探索、克意进取，周全完成了2009年任务方针和各项任务任务，为处所经济生长做出了奉献。回顾曩昔一年所做的任务，主要有以下几个方面：
1、企业办理数据库没有成立。今朝我们接手的是一条全新的出产线，没有根本数据，只能照猫画虎，方针机制尚年关总结（董事长2010年12月20日未完整有效地确立。明天总经理和副总经理签定了2010年出产运营权利书，签定了2010年办理方针，在新的一年里要层层分化方针，层层抓落实，做就任务清楚，权利明白，权责清楚，确保2010年方针任务的完成。可是，这仅仅是一个粗线条的查核，远远不能知足现代企业办理请求，在尔后的任务中，要实在做好根本数据的成立，一切以数传闻话，不竭完美方针量化办理机制，做到人人心里有方针，各个肩上有权利，全员齐勤奋，把“明峰萌成”的各项事业推上一个新台阶。
2009年公司高低凝心聚力，斥地进取，取得了一系列功效，稳步促进项目扶植，较好地完成了各项任务任务。但同时我们也要苏醒地看到，任务中还具有着一些不容轻忽的成绩，主要表此刻：
2009年行将曩昔，新的一年就要到来，在这辞旧迎新的日子，我们昌大聚会，召开“明峰萌成建材公司”初度年关总结表彰大会。首先我代表公司董事会对明天受表彰先辈小我暗示最剧烈繁华的祝贺，但愿你们在尔后的任务中能继续连结一种主动向上的享乐精神，再接再厉，为公司的生长做出更大奉献。对死守在任务一线的部分员工暗示慰劳。对在这冰天雪地的盛夏，依然坚持在扶植5000t/d熟料水泥出产线施工现场各个工程公司的部分员工暗示衷心的感谢感动，在这里我要深深的道一声“你们辛劳了”。
爱崇的部分股东、董事、员工同志们：巨匠好！
混凝土搅拌站年关总结在计谋步伐的实施上，近期要以氯碱化工、电石—乙炔—PVC，煤化工等项目为龙头，进一步做大做强石灰石—水泥—发电财富链，奠基烧碱、煤化工生长的根本，优先生长物流业，初步建成以高老手艺为先导，以根本化工为支持，煤化、建材、物流为依托，无机分解为特征的现代化工业园示范区。中期要紧紧抓住国家发改委统筹谐和化工区根本化工原料供给的严重机缘和国家抗击金融危机、回复“十大财富”的良机，加速引进一批以乙烯、丙烯为原料的、关联度大、财富链长、科技含量和附加值高、带动性强的化工新资料、邃密化工项目，把萌城建成一个的现代化工业。
3、完美外部运起色制。完美运起色制是公司强化外部办理，标准公司行为的主要环节。为此，公司从理想任务需求动身，各部门先后拟定了《功课指点书》、岗位权利制及相关实施细则等根基办理轨制，明白了外部门工和职责，成立了上传下达、政令通顺、团结协作、标准有序的任务顺序。
年关总结（董事长2010年12月20日，2009年是公司进入本性性运转的第一年，也是促进“强强结合、联袂共进、共谋生长”，完成跨越式生长的一年。一年来，公司在各级政府的亲热关心下，颠簸建立科先生长观，以加速处所经济生长为己任，坚持以矿产资本优势为依托，阐扬地域市场优势，拓展思绪、抓住机缘、主动探索、克意进取，周全完成了2009年任务方针和各项任务任务，为处所经济生长做出了奉献。回顾曩昔一年所做的任务，主要有以下几个方面：
“公司印、信办理轨制”等，规章轨制的成立健全，为公司的现代化办理供给了实施依照。
同志们，新的一年行将来临，让我们振奋精神，辨别决计，以高昂有为的优秀精神形状和扎强健实的任务作风，忽视、降服、处置公司起步阶段面临的诸多坚苦和成绩。理清任务思绪，促进项目扶植，强化企业运营办理，完美运作机制，进步协作实力，为周全超卓完成2010年既定的任务方针，把“明峰萌成”制形成为宁夏最大的水泥熟料而勤奋妥协。
1、增强组织扶植。依照现代企业轨制和《公司法》的请求，拟定了公司章程，成立了董事会、监事会和经理层。明天正式公布公司“规章轨制汇编”，标识表记标帜着公司法人办理结构已步入普通运转轨道。董事会、监事会和经理层三者按各自合作，充实阐扬各自本能机能，实在做到选择计划专制化、监视轨制化、办理标准化，形成了以董事会为主导的选择计划机构、以监事会为主导的监视机构、以经理层为主导的运营办理实施机构，彼此限制、彼此支持、彼此配合的办理方式，完美了组织架构。
2、狠抓项目扶植，抢占市场份额。公司经过和华能团体、甘肃九连山协作，甘肃2×5000t/d水泥熟料出产线、年产200万吨水泥粉磨站及4×180m3/h商品混凝土搅拌站项目曾经核准，前期任务也周全睁开；经过和宁夏科进、宁夏杨正有师长教员的协作，先后在宁东开辟区、银川兴庆开辟区别离租赁和扶植年产200万吨水泥粉磨站及4×180m3/h商品混凝土搅拌站，宁东开辟区曾经投产，银川项目曾经立项，力争在2010年建成投产。近期又与“庆阳市天材水泥粉磨有限公司”告竣租赁合同，组建西峰公司任务行将起头。公司的营销战略是以粉磨站为桥头堡，把产物做到市场需求的最前沿，最大限制的抢占市场份额，把公司做大做强。
二、增强公司机制扶植，成立健全规章轨制，不竭提拔现代化企业办理水平
三、以报答本，缔造恬逸、粗鄙、安靖、谐和的任务糊口情况。保存是人的第一需求，公司在扶植一座现代化出产线的同时，为了能给泛博员工在这个荒山僻岭缔造一个优秀的任务糊口情况，在扶植资金极端严重的情况下，公司不惜花巨资，扶植职工公寓楼7542m2，职工室第楼5752m2，职工勾当焦点1506m2，餐饮沐浴焦点550m2，办公楼4133m2，修建面积总19482m2。能够说：“明峰萌成”的任务、糊口情况在西部工业企业中独一无二的，我但愿从五湖四海聚集到这里的守业者，把持明峰萌成公司这个平台，禁受大浪淘沙的浸礼，制造出各自光耀人生。
3、任务中的沟通缺少。经过“明峰”与“萌成”的协作，我们为了一个配合方针，来自全国各地的事业同仁聚集到了“萌城”这个偏远山村，在曩昔的一年里，具有有言语不同、糊口习气不同和地域人员联系等启事，良多很轻易处置的事项，因为沟通缺少，未能实时得周围理，给公司形成不需求的损失，我们离开这里方针只要一个，就是经过强强结合，充实把持资本优势，追求经济效益的最大化，大河有水小河满，只要公司取得快速生长，员工才会有不变靠得住的酬谢，我们每一小我都一样，辛辛劳苦来这里就是为了亏蚀，为了这个方针，我们在尔后的任务糊口中，要善于沟通，彼此尊敬，充实阐扬每一小我利益，求大同、存小异，团结就是力气，增强职工素质教育，寄望任务体例，主动阐扬泛博员工的任务主动性，睁开各类文化体育个人勾当，培育员工的团队精神，心往一处想，劲往一处使，不竭增强企业固结力。
四、具有成绩
团结务虚联袂共进
董事长
\\r\\n2009年行将曩昔，新的一年就要到来，在这辞旧迎新的日子，我们昌大聚会，召开“明峰萌成建材公司”初度年关总结表彰大会。首先我代表公司董事会对明天受表彰先辈小我暗示最剧烈繁华的祝贺，但愿你们在尔后的任务中能继续连结一种主动向上的享乐精神，再接再厉，为公司的生长做出更大奉献。对死守在任务一线的部分员工暗示慰劳。对在这冰天雪地的盛夏，依然坚持在扶植5000t/d熟料水泥出产线施工现场各个工程公司的部分员工暗示衷心的感谢感动，在这里我要深深的道一声“你们辛劳了”。
3、主动介入萌城工业轮回经济示范园扶植，经过公司的不竭勤奋，萌城地域曾经被我县列为“一园五区”，公司坚持“向国际、国际本钱要先辈出产力”的生长思绪，自动跟尾国际外煤化、电石—PVC等财富本钱的转移，引进大公司、生长大项目、扶植大园区、培育提拔大财富。全力制造在西部地域具有影响力、集聚力、协作力的工业园区。勤奋使工业园区生长成为煤化工、电石—PVC、石灰石—水泥等财富结构调整和升级换代可继续生长的示范园，高老手艺人才的集聚地。
推荐第4篇：混凝土搅拌站铲车、微机、搅拌车操作员岗位职责
郑州新水工机械有限公司
混凝土搅拌站铲车、微机、搅拌车操作员岗位职责
今日，为大家介绍混凝土搅拌站中铲车司机、微机操作、生产值班员以及搅拌车司机岗位职责。希望能对各位搅拌站站长管理有所帮助！
⑴铲车上料司机岗位职责
负责按搅拌站、试验室指定料堆及时、准确、对仓号上料。随时关注砂、石含水率和砂中含石量变化情况，及时与生产值班员和搅拌站、试验员沟通，以便搅拌站试验员据息检测和及时调整施工配合比。
⑵微机操作员岗位职责
负责按《混凝土施工配合比通知单》及时准确将各项材料数据输入，并接受试验员旁站核对。负责按搅拌程序准确操作，随时观察、关注监视器实况和计量系统计量准确度，发现问题及时与生产值班员和搅拌站试验员沟通，以便及时采取纠正措施。
⑶生产值班员岗位职责
负责对混凝土搅拌站现场的各岗位生产人员、装运机械进行合理调配。负责收集各岗位及浇筑现场的反馈意见，及时与搅拌站试验员协调，共同分析混凝土拌和物出现异常的原因和采取有针对性的措施予以解决。
⑷搅拌车司机岗位职责
负责安全、迅捷、准确地将混凝土运送到浇筑地点。在混凝土搅拌运输车装运混凝土前，负责对搅拌运输车进行认真检查，料车内壁必须清理干净，其内不得存有积水。每天装运混凝土工作结束后或卸料时间超过30min时必须清洗车斗。混凝土运送到浇筑地点后，负责关注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情况，并及时向生产值班员和试验员反馈。
郑州国家大学科技园东区3#楼
推荐第5篇：混凝土搅拌站
混凝土搅拌站
混凝土搅拌站 混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施成。 由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。比如：HLS90楼的生产效率相当于HZS120站的生产效率，HLS120楼的生产效率相当于HZS180站的生产效率，HLS180楼的生产效率相当于HZS240站的生产效率。
目录
一、混凝土搅拌站的基本组成。
二、搅拌站的规格型号
三、选购搅拌站应注意的事项
连续式搅拌站
间歇式搅拌站
混凝土搅拌站工作原理和控制要求
一、混凝土搅拌站的基本组成。
二、搅拌站的规格型号
三、选购搅拌站应注意的事项
连续式搅拌站
间歇式搅拌站
混凝土搅拌站工作原理和控制要求
一、混凝土搅拌站的基本组成。
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。1.搅拌主机搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。该公司系列搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。2.物料称量系统物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.3.物料输送系统物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。4.物料贮存系统混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。5.控制系统搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站
的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
二、搅拌站的规格型号
搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：HZS
25、HZS
35、HZS50、HZS60、HZS7
5、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。搅拌站有可分为单机站和双机站，顾名思义，单机站即每个搅拌站有一个搅拌主机，双机站有两个搅拌主机，每个搅拌主机对应一个出料口，所以双机搅拌站是单机搅拌站生产能力的2倍，双机搅拌站命名方式是2HZS**，比如2HZS25指搅拌能力为2*25=50立方米/小时的双机搅拌站。
编辑本段
三、选购搅拌站应注意的事项
1.施工混凝土的性能标号；由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。2.施工混凝土的任务量及其工期；用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M；混凝土浇注天数为T；每天工作小时数为H；利用系数为K，则应选用搅拌站的规格X＝M/T*H*K ,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如：是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。3.施工环境和施工对象；在选择购买混凝土搅拌站时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。在下列情况下我们建议您最好有备无患。a.当工地需一次性浇注的量较大（按可选搅拌需搅拌12小时以上），够件质量要求较高，且附近没有可增援的搅拌站时，最好选择两台规格小一点的搅拌站，或者选择一主一副的双机配制。b.当工地交通不便，维修人员进出工地需要花费大量时间时，最好选择用相同较小规格的双机站，或准备足够的备件，从而保证施工进度顺利。c.当施工地较分散，但工地之间距离不太远，混凝土输送车的输送半径不超过半小时车程，翻斗车输送不超过10分钟车程。最好采用多工号集中搅拌，以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。4.操作人员素质；一般来说，小型搅拌站结构较简单，控制系统也较简单。原以对操作维修人员要求较低。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。所以您在购买搅拌站时除考虑前面几项因素之外，还应考虑本条因素。5.配制选择；在一般情况下，生产厂家有成熟的产品配制，如规格、数量、品种等。您在产品订购时可提出您的特殊要求。我们会尽力满足您的要求。但是在选购产品时切忌贪大求全，这样会造成经济上不不要的浪费。另外在选购产品时除参照不同生产厂家的价格以外，还应特别注意不同厂家的配制清单。除上述的规格、品种和数量外，最重要的是配套件的生产厂家。综以上逐条，您总能选择最合适您的机型。在选择机型时不要追求最好的，而应追求最合适和满足您需求的，因为这样的选择才是最经济和最有效的。
编辑本段连续式搅拌站
目前，市场上大多是间歇式搅拌站。其工艺流程是：生产时先配好不大于搅拌机搅拌能力的原材料，再投到搅拌机中搅拌。搅拌好之后才卸进运输车中。连续式搅拌站工艺过程是这样的：1）开始生产后各原材料按其距搅拌机进口的距离顺序启动均匀配料过程、同步到达拌缸口；2）各料按比例均匀进入搅拌机进口；3) 搅拌机回旋搅拌的同时将料向前推进,料从进口开始搅拌/推进到出口即变为成品。4）生产到预先设定方量后，各材料按距搅拌机进口的距离顺序停止。5）从启动生产到生产结束，配料、搅拌/推进、出料是连续进行的。连续式搅拌站的特点1）主机工作平稳：原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。无间歇式突发投料过程。2）成品进车平稳：混凝土在较长时间段均匀进车，无间歇式突发卸料过程。3）空间占用较少：减少了大成品斗及
骨料中储斗，高度低、占地面积小。4）耐磨件磨损低：无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。5）能耗低：装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀。6）使用及维护费用低：结构环节少、皮带短、工作平稳。连续强制式水泥混凝土搅拌站五大系统组成砂石系统：包括三个给料砂石斗（根据不同的要求也可以是两个或四个），分别用于砂石的计量给料。每个砂石斗由集料斗、称重传感器、减速机、给料皮带及附属设备等组成。粉料系统：由储料仓、储仓蝶阀、提升螺旋、计量仓、盘式给料器等部分构成。粉料储仓包括主仓和副仓，单个容积100T-300T。主仓和副仓均带自动破拱装置、料位信号指示装置。粉料储仓还带有除尘系统。水和外加剂系统：由外加剂箱、水池（或水箱）、泵站、水和外加剂称量斗及管路组成。传输-搅拌-储存系统：由皮带机、搅拌机和搅拌机架组成。砂石由配料机加载到皮带上进入搅拌机。粉煤灰、水泥通过计量仓上的盘式给料器和集料螺旋直接送入搅拌机。低压电器及自控系统：包括动力柜、传感器及控制中心等三大部分。多维连续强制式水泥混凝土搅拌站几大优势产量大、效率高：连续平稳工作，连续式搅拌站的单机产量高。搅拌均匀：进入搅拌机的混合料为均匀料，混合料在搅拌机内的搅拌过程为拌和及水化过程，因而搅拌时间可缩短。不漏浆，磨损小：连续式搅拌机进料端为干料搅拌以及两轴端均加有反螺旋。因此不存在漏浆问题。搅拌机对耐磨材料的要求也不高。故障低：连续式搅拌站所有设备启停次数仅为间隙式搅拌站的1/7—1/3，因此设备寿命长，故障概率低。
编辑本段间歇式搅拌站
间歇式搅拌站系统组成搅拌系统 为国外关键元件多维组装的双卧轴搅拌机，用户也可指定其他国外搅拌机。计量系统 骨料计量：标准型采用增量法计量，改进型采用电子枰减量法计量；粉料计量：搅拌机上方设水泥计量和粉煤灰计量斗，标准型搅拌站用交流接触器控制提升螺旋，无精配装置；改进型搅拌站用变频器实现配料粗、精配。水计量：采用三点悬挂式称量机构，配有粗、精配回路等装置，确保计量精度。外加剂计量：采用传感器载荷直接作用，配有粗、精配回路及计量箱、管路单独布置，保证计量精确。除尘系统 搅拌站设独立集中除尘器进行集中处理，除尘效果好，且避免了搅拌机腔内形成负压影响粉料计量精度。骨料上料系统 骨料采用上料皮带机一次提升到中储斗中。具有结构紧凑、可靠性高、维修简便等特点。自动控制系统 采用了分布式计算机系统，实现集中管理，具有可靠性。改进型混凝土搅拌站技术优势：五高二实用五高系统配置高 主机可按按用户要求选配国际知名品牌的产品，也可选用进口关键件国内组装的搅拌机。配料精度高 采用变频技术实现各物料的粗精配。粗配达到要求用量的90-95%，精配实现优于0.5%的配料精度。可靠性高 气缸等动作部件动作频次低，减速机也因采用变频器控制而避免了硬启动的冲击，故障率低，可靠性高。生产率保障度高性价比高 具有搅拌楼的性能，价格却只有搅拌楼1/3 ~1/2。二实用实用的数据管理系统 实时保存搅拌站生产数据。具有极强的组合查询和各种报表输出功能，自动打印送货单。实用坍落度监视系统 实用的坍落度监视系统根据显示的搅拌机电流曲线，操作员可直观地判断混凝土的坍落度。间歇式水泥混凝土搅拌站结构特点储仓下卸料口较大，仓内料不会起拱（料仓不用振动器），下料速度快，加料时间少，一次加料可生产一车混凝土，气缸动作频率小，使用寿命长。储仓向计量斗加料的多少不影响配料精度。配料时间与提升时间合而为一，储仓向计量斗加料时间短，配料时间及提升时间较长。从而传感器有充分的稳定响应时间，配料过冲小，提升负荷小。强拉式皮带转速用计算机、变频器控制，实现软启停，冲击小，皮带粘料较少。各种骨料在基本固定的时间内出料、混合、提升负荷均匀。使用变频器调速，在较短的时间内可实现高精度配料。
编辑本段混凝土搅拌站工作原理和控制要求
1 混凝土搅拌站的工作原理及控制要求1.1.1 工作原理混凝土搅拌站分为四
个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程如图1 所示,搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.1.1.2 控制要求1.1.2.1 各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行,各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、可靠.1.1.2.2 控制系统具备自动、手动两种工作模式,且相互间的关系是独立又彼此制约.1.1.2.3 系统具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能.1.1.2.4 通过与计算机通讯,可以显示系统工作状态、故障报警.
推荐第6篇：混凝土搅拌站
[]
混凝土搅拌站
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施成。
由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。比如：HLS90楼的生产效率相当于HZS120站的生产效率，HLS120楼的生产效率相当于HZS180站的生产效率，HLS180楼的生产效率相当于HZS240站的生产效率。。
[编辑本段]
一、混凝土搅拌站的基本组成。
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
1.搅拌主机
搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。
强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。我公司系列搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。
[]
2.物料称量系统
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.3.物料输送系统
物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。4.物料贮存系统
混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。5.控制系统
搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
二、搅拌站的规格型号
搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：HZS
25、HZS
35、HZS50、HZS60、HZS7
5、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。
[]
三、选购搅拌站应注意的事项
1.施工混凝土的性能标号；由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。
2.施工混凝土的任务量及其工期；用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M；混凝土浇注天数为T；每天工作小时数为H；利用系数为K，则应选用搅拌站的规格X＝M/T*H*K ,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如：是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。
3.施工环境和施工对象；在选择购买混凝土搅拌站时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。在下列情况下我们建议您最好有备无患。
a.当工地需一次性浇注的量较大（按可选搅拌需搅拌12小时以上），够件质量要求较高，且附近没有可增援的搅拌站时，最好选择两台规格小一点的搅拌站，或者选择一主一副的双机配制。
b.当工地交通不便，维修人员进出工地需要花费大量时间时，最好选择用相同较小规格的双机站，或准备足够的备件，从而保证施工进度顺利。
c.当施工地较分散，但工地之间距离不太远，混凝土输送车的输送半径不超过半小时车程，翻斗车输送不超过10分钟车程。最好采用多工号集中搅拌，以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。
4.操作人员素质；一般来说，小型搅拌站结构较简单，控制系统也较简单。原以对操作维修人员要求较低。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。所以您在购买搅拌站时除考虑前面几项因素之外，还应考虑本条因素。
5.配制选择；在一般情况下，生产厂家有成熟的产品配制，如规格、数量、品种等。您在产品订购时可提出您的特殊要求。我们会尽力满足您的要求。但是在选购产品时切忌贪大求全，这样会造成经济上不不要的浪费。另外在选购产品时除参照不同生产厂家的价格以外，还应特别注意不同厂家的配制清单。除上述的规格、品种和数量外，最重要的是配套件的生产厂家。综以上逐条，您总能选择最合适您的机型。在选择机型时不要追求最好的，而应追求最合适和满足您需求的，因为这样的选择才是最经济和最有效的。
[编辑本段]
连续式搅拌站
目前，市场上大多是间歇式搅拌站。其工艺流程是：生产时先配好不大于搅拌机搅拌能力的原材料，再投到搅拌机中搅拌。搅拌好之后才卸进运输车中。
连续式搅拌站工艺过程是这样的：
1）开始生产后各原材料按其距搅拌机进口的距离顺序启动均匀配料过程、同步到达拌缸口；
2）各料按比例均匀进入搅拌机进口；
3) 搅拌机回旋搅拌的同时将料向前推进,料从进口开始搅拌/推进到出口即变为成品。
4）生产到预先设定方量后，各材料按距搅拌机进口的距离顺序停止。
5）从启动生产到生产结束，配料、搅拌/推进、出料是连续进行的。
连续式搅拌站的特点
1）主机工作平稳：原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。无间歇式突发投料过程。
2）成品进车平稳：混凝土在较长时间段均匀进车，无间歇式突发卸料过程。
3）空间占用较少：减少了大成品斗及骨料中储斗，高度低、占地面积小。
4）耐磨件磨损低：无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。
5）能耗低：装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀。
6）使用及维护费用低：结构环节少、皮带短、工作平稳。
连续强制式水泥混凝土搅拌站五大系统组成
砂石系统：包括三个给料砂石斗（根据不同的要求也可以是两个或四个），分别用于砂石的计量给料。每个砂石斗由集料斗、称重传感器、减速机、给料皮带及附属设备等组成。粉料系统：由储料仓、储仓蝶阀、提升螺旋、计量仓、盘式给料器等部分构成。粉料储仓包括主仓和副仓，单个容积100T-300T。主仓和副仓均带自动破拱装置、料位信号指示装置。粉料储仓还带有除尘系统。
水和外加剂系统：由外加剂箱、水池（或水箱）、泵站、水和外加剂称量斗及管路组成。传输-搅拌-储存系统：由皮带机、搅拌机和搅拌机架组成。砂石由配料机加载到皮带上进入搅拌机。粉煤灰、水泥通过计量仓上的盘式给料器和集料螺旋直接送入搅拌机。
低压电器及自控系统：包括动力柜、传感器及控制中心等三大部分。
多维连续强制式水泥混凝土搅拌站几大优势
产量大、效率高：连续平稳工作，连续式搅拌站的单机产量高。
搅拌均匀：进入搅拌机的混合料为均匀料，混合料在搅拌机内的搅拌过程为拌和及水化过程，因而搅拌时间可缩短。
不漏浆，磨损小：连续式搅拌机进料端为干料搅拌以及两轴端均加有反螺旋。因此不存在漏浆问题。搅拌机对耐磨材料的要求也不高。
故障低：连续式搅拌站所有设备启停次数仅为间隙式搅拌站的1/7—1/3，因此设备寿命长，故障概率低。
[]
间歇式搅拌站
间歇式搅拌站系统组成
搅拌系统 为国外关键元件多维组装的双卧轴搅拌机，用户也可指定其他国外搅拌机。计量系统 骨料计量：标准型采用增量法计量，改进型采用电子枰减量法计量；粉料计量：搅拌机上方设水泥计量和粉煤灰计量斗，标准型搅拌站用交流接触器控制提升螺旋，无精配装置；改进型搅拌站用变频器实现配料粗、精配。水计量：采用三点悬挂式称量机构，配有粗、精配回路等装置，确保计量精度。外加剂计量：采用传感器载荷直接作用，配有粗、精配回路及计量箱、管路单独布置，保证计量精确。
除尘系统 搅拌站设独立集中除尘器进行集中处理，除尘效果好，且避免了搅拌机腔内形成负压影响粉料计量精度。骨料上料系统 骨料采用上料皮带机一次提升到中储斗中。具有结构紧凑、可靠性高、维修简便等特点。
自动控制系统 采用了分布式计算机系统，实现集中管理，具有可靠性。
改进型混凝土搅拌站技术优势：五高二实用
五高
系统配置高 主机可按按用户要求选配国际知名品牌的产品，也可选用进口关键件国内组装的搅拌机。
配料精度高 采用变频技术实现各物料的粗精配。粗配达到要求用量的90-95%，精配实现优于0.5%的配料精度。
可靠性高 气缸等动作部件动作频次低，减速机也因采用变频器控制而避免了硬启动的冲击，故障率低，可靠性高。
生产率保障度高
性价比高 具有搅拌楼的性能，价格却只有搅拌楼1/3 ~1/2。
二实用
实用的数据管理系统 实时保存搅拌站生产数据。具有极强的组合查询和各种报表输出功能，自动打印送货单。
实用坍落度监视系统 实用的坍落度监视系统根据显示的搅拌机电流曲线，操作员可直观地判断混凝土的坍落度。
间歇式水泥混凝土搅拌站结构特点
储仓下卸料口较大，仓内料不会起拱（料仓不用振动器），下料速度快，加料时间少，一次加料可生产一车混凝土，气缸动作频率小，使用寿命长。
储仓向计量斗加料的多少不影响配料精度。
配料时间与提升时间合而为一，储仓向计量斗加料时间短，配料时间及提升时间较长。从而传感器有充分的稳定响应时间，配料过冲小，提升负荷小。
强拉式皮带转速用计算机、变频器控制，实现软启停，冲击小，皮带粘料较少。各种骨料在基本固定的时间内出料、混合、提升负荷均匀。
使用变频器调速，在较短的时间内可实现高精度配料。
推荐第7篇：混凝土搅拌站年终工作总结
混凝土搅拌站年终工作总结(精选多篇) 第一篇：商品混凝土搅拌站工作总结 商品混凝土搅拌站工作总结
商品混凝土搅拌站工作中注意事项商品混凝土搅拌站搅拌系统按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。在使用商品混凝土搅拌站工作中注意事项有哪些呢？
1、商品混凝土搅拌站开机后应待电机正常运转后，再推上总离合器，先空机运转2-3分钟，如混凝土搅拌机搅拌筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常影响，料斗上、下和出料门启闭都灵活后，方可进行工作。
2、混凝土搅拌站工作中操作人员必须戴口罩、衣袖。
3、运转中严禁修理和保养，不准用工具伸到搅拌筒内扒灰浆或出料。
4、混凝土搅拌站当混凝土搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时，首先应将电门开关拉下，用人力将搅拌筒内混凝土清除干净。不允许带负荷启动搅拌机，以防启动时电流过大而损坏电动机。
5、商品混凝土搅拌站电动搅拌机的操作容易必须站在垫有木板的操作台上操作。
6、混凝土搅拌站混凝土搅拌机的动力在5千瓦以上的，必须装设启动器。在启动时，如发生电弧、冒火或电压突然下降等情况，应立即停止启动，切断电源，进行检查和修理。
7、进料斗升起时，严禁在料斗下方工作或通行；料斗的基坑需要清理或在料斗下检查时，必须与操作人员做好联系并待料斗用链条扣牢后方可准进行。
8、基坑底部要铺草袋，以作料斗的枕垫。当料斗降落到接近地面处时应稍停，然后在放到底，以免下降速度过快而损坏料斗。
9、进料斗升起时，即应打开刚水阀放入部分水，不可等料进如筒后才放水。
10、混凝土搅拌站停电检修时，必须将开关内的熔断器卸下，并锁好闸箱，以确保生产安全。
第二篇：20xx混凝土搅拌站年终工作总结[1] 20xx年自建站年终工作总结 各位领导大家好：
转眼间，20xx年即将过去，在公司领导、介休工程指挥部领导及各部门的大力支持和配合下，我们满怀坚定的信心，迎来了最具挑战的20xx年，过去的一年里：我们付出了辛苦，也感受到了收获。我对介休自建站20xx年来的工作情况总结如下：
一、安全及生产方面：在公司领导及全体员工的共同努力下，本年混凝土5.9万立方，完成生产产值2289.10xx万元。在新的工作之前，我们制定了工作流程，以实验室搅拌操作人员为中心，控制砼的生产质量。从搅拌楼、泵车、铲车、搅拌车及后勤人员的安全开始；进行了搅拌站生产的制定，由于自建站新人多，经验严重不足，还有很多的工作及困难需要我们客服和改正，为此在20xx度要做以下几方面工作。
1、加强与介休指挥部各项目的沟通联系，增强砼的供应量，努力把自建站的效率尽可能的发挥，较好的完成生产目标。
2、重点安排好自建站的安全工作，时刻警钟常鸣，加强司机的安全意识，严格执行安全，按照操作规程安全驾驶.
3、加强对车辆用油的跟踪及控制，保证了公司生产运输的需要。
4、以实验为中心，加强不同标号砼强度的试配次数，满足砼的质量技术要求，控制好进场原材的质量，以实验检测，材料员，门卫三方共同参与的进场材料收料制度，从源头控制砼的强度稳定及自建站的成本。
5、完善自建站的管理制度，修订建立各岗位职责，建立健全奖罚制度，依照集团公司节点绩效考核办法，制定适合可行的考核办法，激励员工积极性。
6、加强搅拌站的设备保养、日检工作保证设备正常运行，充分发挥其效率。维修工定期检查机械使用情况，电工人员定期检查现场正常供电和电气设备运行安全。
7、加强源头治超工作力度，严格执行各项规章制度，积极响应政府“打非治违”要建立磅房及门卫的管理制度。
8、建立健全后勤管理制度，厨房制度，宿舍制度，食堂做好各项工作。
二、试验室在20xx年完成了从c10到cxx的配合比的试配
生产工作，共生产普通砼、泵送砼、道路砼、膨胀砼、细石砼、早强砼、高强砼，混凝土合格率达到98%以上。
三、总结经验，吸取教训：过去一年自建站还存在很多不足
1、加强对自建站设备的检查保养，避免重大设备故障。
2、积累数据经验，稳定砼质量，保证出厂砼质量的合格率。
3、要控制原材料的进场成本，规范原材料的进场验收工作。
4、严格执行各种安全规章制度，对车辆进行安全管理，只有
以制度管人，才能使管理工作得以顺利开展。
5、加大管理力度，勤上路和到工地检查，及时发现安全隐患，以便和有关项目及公司有关部门的沟通，完善应有的安全措施，保证按时完成生产任务。
我们总结过去，是为了更好的展望未来，20xx年我们有公司领导的正确决策和全体员工的共同努力，让我们以百倍信心，在以赵总为首的公司领导班子的带领下，战胜一切困难，努力做好本职工作，为公司、为介休工程指挥部创造更多的效益！
介休工程指挥部自建站 20xx年12月19日
第三篇：海众混凝土搅拌站年终工作总结 湖南海众混凝土有限公司 试验室二〇一四年度 年 终 总 结 报 告
湖南海众混凝土有限公司 试验室二〇一四年工作总结
我公司从20xx年8月公司投产以来,已安全生产三年。我科室全体人员，在公司领导正确领导下，在兄弟部门的大力支持下，紧紧围绕“安全、节能、高效、优质”的工作重点和“试验室工作计划”，落实“以质量求生存，以质量求发展，”的工作方针，在质量管理体系的实施过程中，按照《质量手册》管理职责的要求，扎扎实实地开展工作，主要任务、指标得以按进度实现，工作取得显著成效。作为承担公司技术开发和质量控制的职能部门，我们全体成员以崭新面貌积极的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻集团公司质量管理体系，一年来各项工作有条不稳的进行，现将今年工作总结如下：
一、全年工作回顾
1、日常工作的开展和落实。
20xx年，我公司累计生产混凝土将近xx万方，试验室取样检测2xx0余次，制作混凝土强度28天抗压试件20xx组，累计收检各厂家/厂地原材料数十余种类，试验项目1xx多个，出具检测报告xx0余份，试验室严格按照国家标准（gb）、行业标准（jc）对进场材料进行抽样检验，其中，水泥进厂7.6万吨抽样常规检测1xx多批次；矿粉进厂2万余吨抽样常规检测xx多批次；外加剂进厂约23xx吨抽样常规检测xx多批次；粉煤灰进厂1.6万余吨抽样常规检测xx多批次；砂进厂25万吨抽样常规检测211多批次；卵石进场31万吨抽样常规检测248批次；全年实验室进行适配124次，其中进行了部分特殊适配，
如透水性混凝土。试验室严格把好了原材料进厂质量关，对不合格材料坚决杜绝在厂门之外。我们坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格材料”的“三不”原则，确保了产品出产合格率1xx%，优质产品xx%以上的目标。
2、成本控制
水泥和外加剂在整个混凝土原材料组成中占重要位置,也是价格最高的
两种材料，要做好成本控制首先就要从这两种材料入手。我们在选择这水泥和外加剂时始终以保证产品质量、性能稳定可靠、成本可控性强为原则，综合考虑最优性价的产品。通过严格的试验检验程序后优胜劣汰，将得出的数据及时上报公司领导，为公司领导在选择供应厂商提供了参考依据。
（1）、外加剂。在外加剂选择上从以适应我司使用水泥特性的角度出发，
在前期送样的几十个外加剂中样品中精挑细选反复试验,坚持在同等价格的情况下比质量，在同等质量的情况下比价格的原则，确定了正式投入使用的产品。
(2)、在配合比确定过程中借鉴同行数据但不校仿同行数据，通过在反
复论证的过程不断创新工艺优化配方，在保证质量的前提下厉行节约，优化配方。
成本控制工作是公司增加盈利的根本途径，是抵抗内外压力、求得生存 和公司发展的根本基础，所以成本控制对我们而言将是一项任而道远的长期性工作，我们将一如既往的坚持公司制定的成本控制路线，做好成本控制工作。
3、资质评审
实验室人员于8月份顺利完成了本司的质量手册，程序文件进行了撰写与技术规程规范的升级。出色的完成了9月份由湖南省技术监督局专家评审团的评审任务，顺利的获取了该实验室的资质更新。
4、人员培训
在做好配合在公司人事部门安排的外送培训工作的同时我科室的每月定
期组织的内培学习也不放松，在培训工作中做到有针对性培训计划，对培训内容和培训效果做详细记录留底备查。在公司人事部门的安排下今年已分别派出两批次人员前往省建厅进行培训学习，并通过考核成绩合格取得了试验员上岗资格证书和内审员资格证。通专业培训试验全体试验人员均能独立开展混凝土相关的各项常规检测，日常培训工作也进行得紧张有序并取得良好效果。
二、在今年工作中存在的问题
（1）在今年的工作中，我科室在控制原材料质量波动上有一些环节还比较薄弱尤其是砂、石和外加剂为主，其质量标准差和变异系数都较大，未能很好掌控。 （2）、在地材验收控制中不能完全按相关标准执行。受供本地市场行情以及供应商所限制，砂、石材料成为卖方市场，我们必须放宽标准执行才可确保生产需要。
（3）、人员专业技术能参差不齐,试验室人员组成人员来自各行各业真正的专业人员较少，虽经历了一年时间的实践学习，但还是存在有部分人员专业业务知识掌握得不深不全，工作业务能力有待进一步加强。
（4）、工作主动性不足，超前意识不强。只满足于完成领导交办的任务，满足于表面上不出问题，忽视了工作和积极性、主动性、创造性。
(5)、与各部门之沟通协条不到位。
最后，回顾今年来的工作，总的来说我科室的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足，质检科试验室将在来年的工作中，逐步改善，相信有各级领导的关心以及公司的大力支持，我科室一定能把试验质检的各项工作做好，为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。
对20xx年试验室整体工作计划 一指导思想
贯彻质量方针，落实质量目标，提高质量管理水平，加强成本控制，全心全意服务于施工现场。
二工作目标
1.反复论证、不断创新、加强对配合比的验证与分析。在保证质量的前提下，围绕降低成本这一中心思想，厉行节约，优化配方。
2.以科学、公正、准确、严谨的态度，加强和完善对我公司混凝土从原材料进场开始直到后期养护的全过程监控。保证用于工程的产品合格率达1xx%，优良产品达到95%以上。
3.加强中心试验室人员思想品德教育，重视责任心教育和业务培训，让员工牢固树立“质量第一”的思想，全面提高试验室人员整体素质。
三具体工作措施
1.新的一年里，我试验室将积极参与行业学术交流工作。充分利用各种渠道，了解和掌握国内外先进技术动态，搜集相关技术资料。同时积极组织优势技术力量，从实际出发，以本公司现有的原材料为基础，
通过拌制试配小样，对新技术、新工艺、新材料进行反复论证和试验。争取为生产线提供更经济、更优质、更先进的配合比。
2.继续坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格产品”的“三不”原则。制定更完善，更严格的检验制度，严格控制各种原材料质量。对进场材料按规范要求及时进行检测，做到无漏检、错检。保证用于生产的材料合格率达到1xx%，不合格的材料坚决拒绝进入公司料场。同时，积极与材料部沟通和协条，尤其做好对连续生产的大方量混凝土的原材料的准备和储备计划工作。加强与材料供应商的沟通工作，力争让原材料在进场前便处于监控中。
3.加强人员培训力度,作好各部门的技术指导工作.(1)在20xx年里我部将继续以人材培训为重点工作之一，不断强化培训手段和机制建设，制定全年培训计划，力争全员外送培训率达到xx％以上的目标。做好新员工培训、帮带工作，对工作积极、业绩突出的老员工给予上报提拔和奖励。同时深入开展“继续教育工作”鼓励大家充分利用工作间隙加强学习和实践,努力建立起学习型工作环境。
(2)以机操室为重点，加大对各生产环节的质量监控力度。公司大多员工以前都未接触过混凝土行业，对混凝土的各种性能不甚了解。操作员虽然能操作设备完成生产，但对混凝土相关基础理论知识还比较欠缺。我室准备不定期的对各部门人员进行有针对性的技术培训。例如给机操室讲解和易性、坍落度、砂率等性能指标的概念，以及各项指标在施工和混凝土强度的形成中起到的重要作用。让其在生产过程中能有意识的去主动控制、调试设备，使生产出的混凝土符合施工要求和质量要求。对材料部说明砂石水泥等原材料的常规验收标准以及对有疑问的材料的处理原则;前场是我们整个生产过程的终端,在20xx年
度工作中我室计划进一步加强与前场的沟通交流,及时将混凝土的坍落度、和易性、砂率等常规指标向前场泵机操作人员作讲解和传递，以确保混凝土的最终质量。
4.加强内部管理,进一步建立健全内部各项管理规章制度.在新的一年里我科室将进一步规范和完善各项规章制度，管理工作制度细化到岗位，细化到工作流程，落实责任到人，奖惩分明，切实做到（凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督的）“四凡制度”。根据公司特殊生产情况实行的倒班工作制度,制定具体工作流程,前一工作班组要对后一工作班所交接的工作负责，后一工作班组监督前一工作班组的完成，一环扣一环互相制约，切实做到督促各项制度的贯彻执行。
以上计划请公司领导给予指导和支持，本部门将尽力贯彻公司20xx年度目标及任务,发动部门全体人员共同努力,使公司质量指标、效益指标、安全指标呈现持续上升的良好状态。
试验室
20xx年12月8日
第四篇：混凝土搅拌站实习总结 混凝土搅拌站实习总结 十几天的实习生活结束了。
在这短短的十几天的实习时间里面，我感觉学到了很多的东西。还包括一些非专业知识性的东西。
在开始的几天里面，我们并没有进行专业实验，而是看国标。由于，我们刚刚去的时候，正值三公司混凝土分公司迎接检查之时，所以，我们开始帮着实验室整理资料，完善检查项目。
在之后的日子里面，我们才开始做试验，做试验是一项需要耐心和细心地事情，每天和混凝土打交道难免是乏味，但是，混凝土的质量关乎到一个工程的质量安全，由不得意思的懈怠。
随着混凝土的商品化，在长沙地区已经有不少的搅拌站，这给混凝土公司带来了机遇与挑战。我所在的开福区苏家台，由于临近捞刀河，在此聚集了
8、9家的搅拌站，一眼望去，俨然成为一条独特的风景线，不过，再过三四年，这些搅拌站可能就要搬走了(内容来源)，撤到三环以外。这也许就是混凝土搅拌站的一个特点吧，其“寿命”不是很长，家不是很固定。一般服役20年就算是很长的了。
在说说实验室吧。
实验室有7人，没有一个是女的。清一色男性。 因为是国企吧，所以，管理并不是很严格，实验室的各位呢，可以上网看看新闻、关注一下股市发展、欣赏电视剧、看球赛。当然，前提是完成了自己的工作之后吧。毅哥、勇哥、波哥该是老股民了吧。尤以勇哥为甚，一边看一和家家在新浪的博客，一边对着k线图目不转睛。我觉得胖胖的他此时的样子确实蛮搞笑的。毅哥是我们这个专业的校友了，我们基本上是由他照顾着，他结婚了，准备买房，长沙的房价还是令一般的工薪阶层感到郁闷。波哥属于那种绝种好男人那种类型，低调、细心、沉稳，这是他叫我们做实验时留给我的感觉，对了，还有伟哥，这个胖子，是来自东南大学的高材生，因为他的专业知识过硬一些，所以，主任安排他作为教我们实习的主要负责人。
在实习期间我也收获到了一种感动，在搅拌站有个打工的大伯，他是属于那种什么事情都要做个，将近六十岁了，但是，他还有一个女儿在上大学，所以不得不来这里做“劳力活|”，他很关心我们，教导我们很多道理，在最后我们离开的时候，还写了一封信给我们，真的，我在大伯身上看到了一种责任感，中国的父母真的是相当的不容易。
难以将我在实习期间的感受完整表达出来，可以肯定的是，我收获了，知识，还有感动! 第五篇：(混凝土搅拌站的工作原理) wokingproceofconcretebatchingplant concretebatchingplantincludesconcretemixer,concretebatchingmachine,weighingsystem,airsystem,controlsystem,cementsilo,screwconveyoretc.everyworkingcircle,theycoordinatetofinishproducingconcretecontrolledbycontrolsystem.theworkingproceisasbellow: 1.aggregateismeasuredintheaggregateweighingbucket,afterdischargingfromdischargegateofbatcher; 2.aftermeasurement,unloadingtothefunctioningflatbelts,throughflatbeltsontotheinclinedbelt; 3.throughinclinedbeltconveyortobesenttotheupperpartofthemixerhopper,waitingforinstructions,whilecementandflyashandotheradditivesispumpedbythewaterpumpandtherespectivelytransportedtotheweighingbucketandmeasured; 4.afterthecompletionofthevariousmeasurement,commandiuedbythecontrolsystem,materialequentiallygothrownintothemixerformixing; 5.aftercompletionofthestirring,openthemixerdischargegate,throughthedischargehopperunloadtoconcretemixertruck,andthenintothenextworkcycle.
推荐第8篇：某混凝土搅拌站工作总结
2013年工作总结
2013年转眼就要过去，我们满怀坚定的信心，即将迎来具有挑战的2014年，过去的一年是学习的一年，是耕耘的一年，也是收获的一年，全年截止到12月18日共完成混凝土生产量约18万立方米，超额完成了预定的任务。
即将过去的2013年我们虽然取得了喜人的成绩，但同时也有许多不足，现将公司2013年全年的工作向总公司做一个汇报。
一、安全生产、安全行车
2013年我们自始至终对安全生产以及安全行车没有过松懈，我们知道安全出效益、安全保平安。公司定期与不定期的对全公司员工进行了安全教育，特别是针对一线生产员工以及运输车司机、天泵手更是要求他们时时刻刻注意安全。
安全教育方面我们采取了多种形式：会议的形式、电子显示屏反复更新滚动宣传、一对一的形式。另外我们还采取了开事故分析会，将其他搅拌站出过的事故事例作为我们的反面教材给员工开分析会，通过事故分析会让大家更直观的认识到安全的重要性，并从中吸取教训。经过全体员工的努力，公司全年仅发生10余次行车小事故，杜绝了各类重大安全生产事故以及重大行车事故的发生。
虽然全年没有发生重大安全事故，但是我们今后同样要时刻绷紧安全这根弦，因为安全无小事。
二、财务及营销
今年公司采取了积极的收款方式，新增了催款人员，加大了收款力度，在收取新帐的同时加大了对老帐的收取，对久拖不付款的买主采取了法律的方式，效果很好。
在承接业务方面也更加谨慎，不可靠的项目不做，由于公司具有了一定的口碑，因此公司的业务量得到了一定的保障，通过努力今年取得了较好的业务成绩。
三、搅拌站建设
公司领导非常重视搅拌站的建设，在搅拌站建设完善这块投入了很大的精力和物力：
1、2013年公司为了改善本公司员工的工作生活环境，在站内站外安装了喷水降尘装置，大大减少了灰尘污染；
2、为了保证生产大方量混凝土时有足够的供水，公司在原有一口井的情况下又增挖了另一口水井；
3、为节省人工减轻劳动强度以及投料的准确性添置了一个5立方米罐体以及生产系统用于投放膨胀剂；
4、现正在进行分离机移位的施工，以便今后更好的解决排污以及废物利用的问题。
四、质量控制
对于混凝土出厂质量，我们要求严格按配方生产，开盘鉴定取样、过磅计量；在接到生产任务时外调第一时间到达施工现场勘查场地并于施工方衔接相关事宜，同时将现场情况通知内调，站内调度员通过GPS定位系统合理调配车辆，做到工地不压车、不断料，使混凝土在规定的时间内浇筑入模，从而保证了混凝土质量；在工地技术交底时，实验室人员采用平板电脑直观的、立体的、全方位的对工程项目混凝土施工进行技术交底指导服务。
另外针对混凝土地泵、车载泵泵送困难的问题，我们采取了在1-3石子里面增添1-2石子的做法，这样既保证了质量又改善了泵送性能，效果非常好。
通过不同的工作方法以及各部门的努力，公司出厂的混凝土完全达到质量标准。
五、行政事务
1、按总公司要求积极组织人员参加企业文化的学习培训及其他活动。认真学习新的法律法规，并及时的融入公司的管理中，根据新的法规条款，及时调整公司的相关制度并付诸实施，组织中层管理人员去工地参观学习，改变思维观念，提高管理水平；
2、不断完善管理制度，今年对4名严重违章的司机解除了劳资关系，并对20多名违规违章人员进行了处罚及教育，同时未雨绸缪，提前培养和储备合格的备用人员随时补充上岗；
3、与当地村委会及地方政府相关部门做好信息沟通工作，为公司的正常运作搞好其公共关系；
4、按时上交承包款以及社保、医保费用，及时办理公司证件的年审以及保险；
5、在员工出现伤病以及家人去世的时候及时探望，尽可能给予帮助，充分体现公司的和谐氛围；
6、制定了车辆节油奖、车辆卫生安全奖，提高了司机的积极性。
五、2014年工作计划
2013年虽然取得了很好的成绩，但我们知道还有很大的不足，我们不光要把业务量做大，还要严格控制以及把握收款和质量关，同时还要完善各项管理规章制度的建立，重点抓安全生产以及安全行车，以人为本，加强团队协作精神。2014年努力做到保质保量完成生产20万立方米的商品混凝土。
冬天即将过去，春天就在眼前，让我们以百倍信心，在总公司领导班子的带领下，战胜一切困难，努力做好本职工作，与公司共繁荣，为公司、为社会创造更多的效益，也为我们的员工创造更多的收入！
预祝大家新春快乐！全家幸福！
**公司
2013年12月19日
推荐第9篇：混凝土搅拌站年终工作总结
2015年***************项目经理部
拌和站半年工作总结
各位领导大家好：
转眼间，2015年即将过去，在公司领导、项目领导及各部门的大力支持和配合下，我们满怀坚定的信心，迎来了最具挑战的2015年，过去的一年里：我们付出了辛苦，也感受到了收获。我对2015年来的工作情况总结如下：
一、安全及生产方面：在公司领导及全体员工的共同努力下，本年安全生产混凝土8万立方，完成生产产值***万元。在新的工作之前，我们制定了工作流程，以实验室搅拌操作人员为中心，控制砼的生产质量。从搅拌楼、泵车、铲车、搅拌车及后勤人员的安全教育开始；进行了搅拌站生产制度的制定，由于自建站新人多，经验严重不足，还有很多的工作及困难需要我们客服和改正，为此在2015度要做以下几方面工作。
1、加强与介休指挥部各项目的沟通联系，增强砼的供应量，努力把自建站的效率尽可能的发挥，较好的完成生产目标。
2、重点安排好自建站的安全工作，时刻警钟常鸣，加强司机的安全意识，严格执行交通安全，按照操作规程安全驾驶.
3、加强对车辆用油的跟踪及控制，保证了公司生产运输的需要。
4、以实验为中心，加强不同标号砼强度的试配次数，满足砼的质量技术要求，控制好进场原材的质量，以实验检测，材料员，门卫三方共同参与的进场材料收料制度，从源头控制砼的强度稳定及自建站的成本。
5、完善自建站的管理制度，修订建立各岗位职责，建立健全奖罚制度，依照集团公司节点绩效考核办法，制定适合可行的考核办法，激励员工积极性。
6、加强搅拌站的设备保养、日检工作保证设备正常运行，充分发挥其效率。维修工定期检查机械使用情况，电工人员定期检查现场正常供电和电气设备运行安全。
7、加强源头治超工作力度，严格执行各项规章制度，积极响应政府“打非治违”要建立磅房及门卫的管理制度。
8、建立健全后勤管理制度，厨房制度，宿舍制度，食堂做好各项卫生工作。
二、试验室在2015年完成了从C20到C50的配合比的试配生产工作，共生产普通砼、泵送砼、道路砼、膨胀砼、细石砼、早强砼、高强砼，混凝土合格率达到98%以上。
三、总结经验，吸取教训：过去一年自建站还存在很多不足
1、加强对自建站设备的检查保养，避免重大设备故障。
2、积累数据经验，稳定砼质量，保证出厂砼质量的合格率。
3、要控制原材料的进场成本，规范原材料的进场验收工作。
4、严格执行各种安全规章制度，对车辆进行安全管理，只有以制度管人，才能使管理工作得以顺利开展。
5、加大管理力度，勤上路和到工地检查，及时发现安全隐患，以便和有关项目及公司有关部门的沟通，完善应有的安全措施，保证按时完成生产任务。
我们总结过去，是为了更好的展望未来，2015年我们有公司领导的正确决策和全体员工的共同努力，让我们以百倍信心，在以公司领导班子的带领下，战胜一切困难，努力做好本职工作，为公司、为**工程部创造更多的效益！
2015年12月19日
推荐第10篇：混凝土搅拌站年终工作总结
混凝土搅拌站年终工作总结(精选多
篇)
商品混凝土搅拌站工作总结
商品混凝土搅拌站工作中注意事项 商品混凝土搅拌站搅拌系统按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。在使用商品混凝土搅拌站工作中注意事项有哪些呢？
1、商品混凝土搅拌站开机后应待电机正常运转后，再推上总离合器，先空机运转2-3分钟，如混凝土搅拌机搅拌筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常影响，料斗上、下和出料门启闭都灵活后，方可进行工作。
2、混凝土搅拌站工作中操作人员必须戴口罩、衣袖。
3、运转中严禁修理和保养，不准用工具伸到搅拌筒内扒灰浆或出料。
4、混凝土搅拌站当混凝土搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时，首先应将电门开关拉下，用人力将搅拌筒内混凝土清除干净。不允许带负荷启动搅拌机，以防启动时电流过大而损坏电动机。
5、商品混凝土搅拌站电动搅拌机的操作容易必须站在垫有木板的操作台上操作。
6、混凝土搅拌站混凝土搅拌机的动力在5 千瓦以上的，必须装设启动器。在启动时，如发生电弧、冒火或电压突然下降等情况，应立即停止启动，切断电源，进行检查和修理。
7、进料斗升起时，严禁在料斗下方工作或通行；料斗的基坑需要清理或在料斗下检查时，必须与操作人员做好联系并待料斗用链条扣牢后方可准进
行。
8、基坑底部要铺草袋，以作料斗的枕垫。当料斗降落到接近地面处时应稍停，然后在放到底，以免下降速度过快而损坏料斗。
9、进料斗升起时，即应打开刚水阀放入部分水，不可等料进如筒后才放水。
10、混凝土搅拌站停电检修时，必须将开关内的熔断器卸下，并锁好闸箱，以确保生产安全。
2014年自建站年终工作总结
各位领导大家好：
转眼间，2014年即将过去，在公司领导、介休工程指挥部领导及各部门的大力支持和配合下，我们满怀坚定的信心，迎来了最具挑战的2014年，过去的一年里：我们付出了辛苦，也感受到了收获。我对介休自建站2014年来的工作情况总结如下：
一、安全及生产方面：在公司领导及全体员工的共同努力下，本年安全生
产混凝土5.9万立方，完成生产产值2289.1030万元。在新的工作之前，我们制定了工作流程，以实验室搅拌操作人员为中心，控制砼的生产质量。从搅拌楼、泵车、铲车、搅拌车及后勤人员的安全教育开始；进行了搅拌站生产制度的制定，由于自建站新人多，经验严重不足，还有很多的工作及困难需要我们客服和改正，为此在2014度要做以下几方面工作。
1、加强与介休指挥部各项目的沟通联系，增强砼的供应量，努力把自建站的效率尽可能的发挥，较好的完成生产目标。
2、重点安排好自建站的安全工作，时刻警钟常鸣，加强司机的安全意识，严格执行交通安全，按照操作规程安全驾驶.
3、加强对车辆用油的跟踪及控制，保证了公司生产运输的需要。
4、以实验为中心，加强不同标号砼强度的试配次数，满足砼的质量技术
要求，控制好进场原材的质量，以实验检测，材料员，门卫三方共同参与的进场材料收料制度，从源头控制砼的强度稳定及自建站的成本。
5、完善自建站的管理制度，修订建立各岗位职责，建立健全奖罚制度，依照集团公司节点绩效考核办法，制定适合可行的考核办法，激励员工积极性。
6、加强搅拌站的设备保养、日检工作保证设备正常运行，充分发挥其效率。维修工定期检查机械使用情况，电工人员定期检查现场正常供电和电气设备运行安全。
7、加强源头治超工作力度，严格执行各项规章制度，积极响应政府“打非治违”要建立磅房及门卫的管理制度。
8、建立健全后勤管理制度，厨房制度，宿舍制度，食堂做好各项卫生工作。
二、试验室在2014年完成了从c10到c50的配合比的试配
生产工作，共生产普通砼、泵送砼、
道路砼、膨胀砼、细石砼、早强砼、高强砼，混凝土合格率达到98%以上。
三、总结经验，吸取教训：过去一年自建站还存在很多不足
1、加强对自建站设备的检查保养，避免重大设备故障。
2、积累数据经验，稳定砼质量，保证出厂砼质量的合格率。
3、要控制原材料的进场成本，规范原材料的进场验收工作。
4、严格执行各种安全规章制度，对车辆进行安全管理，只有
以制度管人，才能使管理工作得以顺利开展。
5、加大管理力度，勤上路和到工地检查，及时发现安全隐患，以便和有关项目及公司有关部门的沟通，完善应有的安全措施，保证按时完成生产任务。
我们总结过去，是为了更好的展望未来，2014年我们有公司领导的正确决策和全体员工的共同努力，让我们以百倍信心，在以赵总为首的公司领导班子
的带领下，战胜一切困难，努力做好本职工作，为公司、为介休工程指挥部创造更多的效益！
介休工程指挥部自建站
2014年12月19日
湖南海众混凝土有限公司
试验室二〇一四年度
年
终
总
结
报
告
湖南海众混凝土有限公司
试验室二〇一四年工作总结
我公司从2014年8月公司投产以来,已安全生产三年。我科室全体人员，在公司领导正确领导下，在兄弟部门的大力支持下，紧紧围绕“安全、节能、高效、优质”的工作重点和“试验室工作计划”，落实“以质量求生存，以质量求发展，”的工作方针，在质量管理体系的实
施过程中，按照《质量手册》管理职责的要求，扎扎实实地开展工作，主要任务、指标得以按进度实现，工作取得显著成效。作为承担公司技术开发和质量控制的职能部门，我们全体成员以崭新面貌积极的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻集团公司质量管理体系，一年来各项工作有条不稳的进行，现将今年工作总结如下：
一、全年工作回顾
1、日常工作的开展和落实。
2014年，我公司累计生产混凝土将近30万方，试验室取样检测2600余次，制作混凝土强度28天抗压试件2014组，累计收检各厂家/厂地原材料数十余种类，试验项目100多个，出具检测报告600余份，试验室严格按照国家标准、行业标准对进场材料进行抽样检验，其中，水泥进厂7.6万吨抽样常规检测140多批次；矿粉进厂2万余吨抽样常规检
测90多批次；外加剂进厂约2370吨抽样常规检测30多批次；粉煤灰进厂1.6万余吨抽样常规检测60多批次；砂进厂25万吨抽样常规检测211多批次；卵石进场31万吨抽样常规检测248批次；全年实验室进行适配124次，其中进行了部分特殊适配，
如透水性混凝土。试验室严格把好了原材料进厂质量关，对不合格材料坚决杜绝在厂门之外。我们坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格材料”的“三不”原则，确保了产品出产合格率100%，优质产品90%以上的目标。
2、成本控制
水泥和外加剂在整个混凝土原材料组成中占重要位置,也是价格最高的
两种材料，要做好成本控制首先就要从这两种材料入手。我们在选择这水泥和外加剂时始终以保证产品质量、性能稳定可靠、成本可控性强为原则，综合考虑最优性价的产品。通过严格的试
验检验程序后优胜劣汰，将得出的数据及时上报公司领导，为公司领导在选择供应厂商提供了参考依据。
、外加剂。在外加剂选择上从以适应我司使用水泥特性的角度出发，
在前期送样的几十个外加剂中样品中精挑细选反复试验 ,坚持在同等价格的情况下比质量，在同等质量的情况下比价格的原则，确定了正式投入使用的产品。
、在配合比确定过程中借鉴同行数据但不校仿同行数据，通过在反
复论证的过程不断创新工艺优化配方，在保证质量的前提下厉行节约，优化配方。
成本控制工作是公司增加盈利的根本途径，是抵抗内外压力、求得生存
和公司发展的根本基础，所以成本控制对我们而言将是一项任而道远的长期性工作，我们将一如既往的坚持公司制定的成本控制路线，做好成本控制工作。
3、资质评审
实验室人员于8月份顺利完成了本司的质量手册，程序文件进行了撰写与技术规程规范的升级。出色的完成了9月份由湖南省技术监督局专家评审团的评审任务，顺利的获取了该实验室的资质更新。
4、人员培训
在做好配合在公司人事部门安排的外送培训工作的同时我科室的每月定
期组织的内培学习也不放松，在培训工作中做到有针对性培训计划，对培训内容和培训效果做详细记录留底备查。在公司人事部门的安排下今年已分别派出两批次人员前往省建厅进行培训学习，并通过考核成绩合格取得了试验员上岗资格证书和内审员资格证。通专业培训试验全体试验人员均能独立开展混凝土相关的各项常规检测，日常培训工作也进行得紧张有序并取得良好效果。
二、在今年工作中存在的问题
在今年的工作中，我科室在控制原材料质量波动上有一些环节还比较薄弱尤其是砂、石和外加剂为主，其质量标准差和变异系数都较大，未能很好掌控。
、在地材验收控制中不能完全按相关标准执行。受供本地市场行情以及供应商所限制，砂、石材料成为卖方市场，我们必须放宽标准执行才可确保生产需要。
、人员专业技术能参差不齐,试验室人员组成人员来自各行各业真正的专业人员较少，虽经历了一年时间的实践学习，但还是存在有部分人员专业业务知识掌握得不深不全，工作业务能力有待进一步加强。
、工作主动性不足，超前意识不强。只满足于完成领导交办的任务，满足于表面上不出问题，忽视了工作和积极性、主动性、创造性。
、与各部门之沟通协条不到位。
最后，回顾今年来的工作，总的来说我科室的各项管理工作科学规范、全
面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足，质检科试验室将在来年的工作中，逐步改善，相信有各级领导的关心以及公司的大力支持，我科室一定能把试验质检的各项工作做好，为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。
对2014年试验室整体工作计划
一 指导思想
贯彻质量方针，落实质量目标，提高质量管理水平，加强成本控制，全心全意服务于施工现场。
二 工作目标
1.反复论证、不断创新、加强对配合比的验证与分析。在保证质量的前提下，围绕降低成本这一中心思想，厉行节约，优化配方。
2.以科学、公正、准确、严谨的态度，加强和完善对我公司混凝土从原材料进场开始直到后期养护的全过程监控。保证用于工程的产品合格率达100%，优良产品达到95%以上。
3.加强中心试验室人员思想品德
教育，重视责任心教育和业务培训，让员工牢固树立“质量第一”的思想，全面提高试验室人员整体素质。
三 具体工作措施
1.新的一年里，我试验室将积极参与行业学术交流工作。
充分利用各种信息渠道，了解和掌握国内外先进技术动态，搜集相关技术资料。同时积极组织优势技术力量，从实际出发，以本公司现有的原材料为基础，
通过拌制试配小样，对新技术、新工艺、新材料进行反复论证和试验。争取为生产线提供更经济、更优质、更先进的配合比。
2.继续坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格产品”的“三不”原则。制定更完善，更严格的检验制度，严格控制各种原材料质量。对进场材料按规范要求及时进行检测，做到无漏检、错检。保证用于生产的材料合格率达到100%，不合格的材料坚决
拒绝进入公司料场。同时，积极与材料部沟通和协条，尤其做好对连续生产的大方量混凝土的原材料的准备和储备计划工作。加强与材料供应商的沟通工作，力争让原材料在进场前便处于监控中。
3.加强人员培训力度,作好各部门的技术指导工作.在2014年里我部将继续以人材培训为重点工作之一，不断强化培训手段和机制建设，制定全年培训计划，力争全员外送培训率达到90％以上的目标。做好新员工培训、帮带工作，对工作积极、业绩突出的老员工给予上报提拔和奖励。同时深入开展“继续教育工作”鼓励大家充分利用工作间隙加强学习和实践,努力建立起学习型工作环境。
以机操室为重点，加大对各生产环节的质量监控力度。公司大多员工以前都未接触过混凝土行业，对混凝土的各种性能不甚了解。操作员虽然能操作设备完成生产，但对混凝土相关基础理论知识还比较欠缺。我室准备不定期的对
各部门人员进行有针对性的技术培训。例如给机操室讲解和易性、坍落度、砂率等性能指标的概念，以及各项指标在施工和混凝土强度的形成中起到的重要作用。让其在生产过程中能有意识的去主动控制、调试设备，使生产出的混凝土符合施工要求和质量要求。对材料部说明砂石水泥等原材料的常规验收标准以及对有疑问的材料的处理原则;前场是我们整个生产过程的终端,在2014年
度工作中我室计划进一步加强与前场的沟通交流,及时将混凝土的坍落度、和易性、砂率等常规指标向前场泵机操作人员作讲解和传递，以确保混凝土的最终质量。
4.加强内部管理,进一步建立健全内部各项管理规章制度.在新的一年里我科室将进一步规范和完善各项规章制度，管理工作制度细化到岗位，细化到工作流程，落实责任到人，奖惩分明，切实做到“四凡制度”。根据公司特殊生产情况实行的倒班工作制度,制定具体工
作流程,前一工作班组要对后一工作班所交接的工作负责，后一工作班组监督前一工作班组的完成，一环扣一环互相制约，切实做到督促各项制度的贯彻执行。
以上计划请公司领导给予指导和支持，本部门将尽力贯彻公司2014年度目标及任务,发动部门全体人员共同努力,使公司质量指标、效益指标、安全指标呈现持续上升的良好状态。
试验室
2014年12月8日
混凝土搅拌站实习总结
十几天的实习生活结束了。
在这短短的十几天的实习时间里面，我感觉学到了很多的东西。还包括一些非专业知识性的东西。
在开始的几天里面，我们并没有进行专业实验，而是看国标。由于，我们刚刚去的时候，正值三公司混凝土分公司迎接检查之时，所以，我们开始帮着实验室整理资料，完善检查项目。
在之后的日子里面，我们才开始做
试验，做试验是一项需要耐心和细心地事情，每天和混凝土打交道难免是乏味，但是，混凝土的质量关乎到一个工程的质量安全，由不得意思的懈怠。
随着混凝土的商品化，在长沙地区已经有不少的搅拌站，这给混凝土公司带来了机遇与挑战。我所在的开福区苏家台，由于临近捞刀河，在此聚集了
8、9家的搅拌站，一眼望去，俨然成为一条独特的风景线，不过，再过三四年，这些搅拌站可能就要搬走了，撤到三环以外。这也许就是混凝土搅拌站的一个特点吧，其“寿命”不是很长，家不是很固定。一般服役20年就算是很长的了。
在说说实验室吧。
实验室有7人，没有一个是女的。清一色男性。
因为是国企吧，所以，管理并不是很严格，实验室的各位呢，可以上网看看新闻、关注一下股市发展、欣赏电视剧、看球赛。当然，前提是完成了自己的工作之后吧。毅哥、勇哥、波哥该是
老股民了吧。尤以勇哥为甚，一边看一和家家在新浪的博客，一边对着k线图目不转睛。我觉得胖胖的他此时的样子确实蛮搞笑的。毅哥是我们这个专业的校友了，我们基本上是由他照顾着，他结婚了，准备买房，长沙的房价还是令一般的工薪阶层感到郁闷。波哥属于那种绝种好男人那种类型，低调、细心、沉稳，这是他叫我们做实验时留给我的感觉，对了，还有伟哥，这个胖子，是来自东南大学的高材生，因为他的专业知识过硬一些，所以，主任安排他作为教我们实习的主要负责人。
在实习期间我也收获到了一种感动，在搅拌站有个打工的大伯，他是属于那种什么事情都要做个，将近六十岁了，但是，他还有一个女儿在上大学，所以不得不来这里做“劳力活|”，他很关心我们，教导我们很多道理，在最后我们离开的时候，还写了一封信给我们，真的，我在大伯身上看到了一种责任感，中国的父母真的是相当的不容易。
难以将我在实习期间的感受完整表达出来，可以肯定的是，我收获了，知识，还有感动!
woking proce of concrete batching plant
concrete batching plant includes concrete mixer, concrete batching machine, weighing system, air system, control system, cement silo, screw conveyor etc.every working circle, they coordinate to finish producing concrete controlled by control system.the working proce is as bellow:
1.aggregate is measured in the aggregate weighing bucket, after discharging from discharge gate of batcher;
2.after measurement, unloading to the functioning flat belts, through flat belts onto the inclined belt;
3.through inclined belt conveyor to be sent to the upper part of the mixer hopper, waiting for instructions, while
cement and fly ash and other additives is pumped by the water pump and the respectively transported to the weighing bucket and measured;
4.after the completion of the various measurement, command iued by the control system, materials sequentially go thrown into the mixer for mixing;
5.after completion of the stirring, open the mixer discharge gate, through the discharge hopper unload to concrete mixer truck , and then into the next work cycle.
第11篇：混凝土搅拌站年终工作总结
商品混凝土有限公司中心试验室—2010年度年终总结
宜宾县全顺商品混凝土公司
中心试验室二0一0年度
年
终
总
结
报
告
商品混凝土有限公司中心试验室—2010年度年终总结 全顺商品混凝土有限公司
中心试验室二0一0年工作总结
至在2010年6月公司投产以来,我科室全体人员，在公司领导正确领导下，在兄弟部门的大力支持下，紧紧围绕“安全、节能、高效、优质”的工作重点和“试验室工作计划”，落实“以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益”的工作方针，在质量管理体系的实施过程中，按照《质量手册》管理职责的要求，扎扎实实地开展工作，主要任务、指标得以按进度实现，工作取得显著成效。作为承担公司技术开发和质量控制的职能部门，我们全体成员以崭新面貌积极的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻集团公司质量管理体系，半年来各项工作有条不稳的进行，现将上半年工作总结如下：
一、上半年工作回顾
1、日常工作的开展和落实。
2010年，我公司累计生产混凝土将近8万方，试验室取样检测2000余次，制作试件1595组，累计收检各厂家/厂地原材料数十余种类，试验项目100多个，出具报告500余份，试验室严格按照国家标准（GB）、行业标准（GBJ）对进场材料进行抽样检验，其中，水泥进厂2.07万吨抽样常规检测200多批次；外加剂进厂约490吨抽样常规检测50多批次；粉煤灰进厂7500余吨抽样常规检测70多批次；砂进厂3.2万方抽样常规检测150多批次；卵石进场4.8万方抽样常规检测220批次；卵碎石进厂
商品混凝土有限公司中心试验室—2011年度工作计划 3.加强中心试验室人员思想品德教育，重视责任心教育和业务培训，让员工牢固树立“质量
商品混凝土有限公司中心试验室—2011年度工作计划 鼓励大家充分利用工作间隙加强学习和实践,努力建立起学习型工作环境。 (2)以机操室为重点，加大对各生产环节的质量监控力度。由于公司处于起步发展阶段,公司大多员工以前都未接触过混凝土行业，虽然经过公司培训后能操作设备完成生产，但对混凝土相关基础理论知识还比较欠缺。我室准备不定期的对各部门人员进行有针对性的技术培训。例如给机操室讲解和易性、坍落度、砂率等性能指标的概念，以及各项指标在施工和混凝土强度的形成中起到的重要作用。让其在生产过程中能有意识的去主动控制、调试设备，使生产出的混凝土符合施工要求和质量要求。对材料部说明砂石水泥等原材料的常规验收标准以及对有疑问的材料的处理原则;前场是我们整个生产过程的终端,在2011年度工作中我室计划进一步加强与前场的沟通交流,及时将混凝土的坍落度、和易性、砂率等常规指标向前场泵机操作人员作讲解和传递，以确保混凝土的最终质量。
4.加强内部管理,进一步建立健全内部各项管理规章制度.在新的一年里我科室将进一步规范和完善各项规章制度，管理工作制度细化到岗位，细化到工作流程，落实责任到人，奖惩分明，切实做到（凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督的）“四凡制度”。根据公司特殊生产情况实行的倒班工作制度,制定具体工作流程,前一工作班组要对后一工作班所交接的工作负责，后一工作班组监督前一工作班组的完成，一环扣一环互相制约，切实做到督促各项制度的贯彻执行。
商品混凝土有限公司中心试验室—2011年度工作计划 以上计划请公司领导给予指导和支持，本部门将尽力贯彻公司2011年度目标及任务,发动部门全体人员共同努力,使公司质量指标、效益指标、安全指标呈现持续上升的良好状态。
第12篇：搅拌站操作员岗位职责[材料]
搅拌站操作员岗位职责
1负责混凝土生产过程的控制、操作，按时、保质、保量完成搅拌生产任务，做好混凝土生产记录；
2、严格执行生产操作；
3、严格按工程部提供的混凝土配合比进行操作；
4、每周对搅拌机、水泥、骨料进行检验，确保计量准确，发现误差要及时调整，不得以误差小为理由延缓调整；
5、每次搅拌结束后，必须将搅拌机清理干净，检查设备运转情况，交做好记录；
6、及时对操作室、操作台进行清理，减少灰尘沉积，每天提前进入操作室，做好交接班准备，保证电气开关正常工作；
7、搅拌机工作时应一看、二听，当部件出现异响时要及时与机修人员沟通，进行维修；
8、完成临时交待的其它任务。
第13篇：搅拌站拌台操作员
工作地点：重庆永川区 岗位职责： 1.严格按设备说明书的规定操作拌台，当设备出现故障时，应立即检查维修并知会公司上级领导，并做好详细的工作记录；
2.严格按公司BC-MIX软件系统要求操作生产混凝土，确保电脑系统信息的完整性，若有异常，及时上报并做好相关记录；
3.按照技术部门的要求，准确无误地输入配合比信息，严格生产过程控制，配制符合出厂质量要求的混凝土，对混凝土的生产控制负责；若生产过程中出现原材料、混凝土拌合物异常，应及时通知调度和实验室人员，并协助实验室部门进行异常混凝土的调整处理，严禁不合格的混凝土出厂； 4.每次正式配料前，应对计量设备的准确性进行校核；配料计量允许偏差不应超过国家标准规定的范围，若有超标，应及时校准，并作好相关记录；计量系统设备应按有关规定由法定计量单位进行校定，使用过程中应定期进行校准；
5.按厂家设备的要求，做好中控室、发电机和搅拌机设备的清洁工作、保养工作和一般的检修工作，并保管好自用的维修工具，对设备的运行状况进行汇报并进行详细纪录；
6.坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行拉法基各项安全操作规程，确保“零”事故发生率；
7.服从公司的工作安排，遵守公司的各项管理制度，与各部门之间保持良好沟通，建立高效团队，吃苦耐劳，积极进取；任职要求： 1．混凝土相关专业中专以上学历。 2．2年以上相关工作经验。持电工操作证，具有机械维修和拌台操作经验者优先考虑；
3.熟练使用Microsoft Office等办公软件。 4.熟悉ISO9001质量管理体系。 5.精通混凝土的相关技术知识； 6.熟悉搅拌机的有关操作性能； 7.具有较强的沟通表达和协调能力；
8.熟悉搅拌机的维修和保养工作；熟悉混凝土生产工艺过程，达到集团工艺基础水平
9.全面掌握国家、行业、集团、公司关于安全、环境保护、职业健康的政策法规，以及规章制度；
10..部门内、外的组织、沟通、协调能力。
第14篇：混凝土搅拌站演讲稿
安全驾驶运输在我心中
尊敬的各位领导、各位朋友：
大家好！
我叫张挺，是安徽九九商砼公司的一名普通司机。我开搅拌车已经有十年的时间了，接触的车型有五六种，见过的事故触目惊心。在我看来，如何做一名合格的对社会，对公司，对家庭负责的司机是当前我们广大司机朋友们的一项最艰巨的任务。
那么我现在请各位司机朋友们试想一个问题：世界上最宝贵的东西是什么？？？．．．在这里我想大家的答案应该与我的答案一样，是生命！的确，生命是美好且最宝贵的，可在现实的生活当中往往也有它残酷的一面，然许多残酷的事实都是由于我们安全知识的贫乏、安全意识的淡薄、平时麻痹大意导致各种本不该发生的交通事故。有些交通事故的发生让人触目惊心，胆战心寒。
所以我们要引以为鉴，牢固树立安全驾驶意识，警钟长呜，不可有半点的疏忽大意，真正体会到安全生产的重要性和严肃性。养成良好的生活习惯，精湛的驾驶技术与准确的判断能力，才能真正保证时刻注意安全生产这句口号的真谛。因为，安全行车不只是一句空洞的口号，他更是每位司机朋友的责任、使命，安全驾驶不仅是给自己造福，是家人稳定的生活来源，企业经营发展的基础，更是构建和谐社会的基础。
那么此刻不禁会有人要问，你有十年的搅拌车驾龄，有什么
经验给我们大家介绍一下，其实说到底，其经验归纳起来也无非四点即：牢记交通法规，安全意识的强化；良好的驾驶精神状态；熟练驾驶技能。
现在我就给大家介绍一下我这些年来开搅拌车的一点经验。
一、严格遵守交通法规，以及地方法律、法规
二、保证有充足的睡眠时间，保持良好的心态，不带着
情绪开车，强化自己的安全驾驶意识。
三、充分了解和掌握自己所驾驶车辆的性能，做到三勤：
勤检查；勤保养；勤维护。让车辆的性能永远处于最佳状态养成良好的驾驶习惯。
四、在出车前，认真仔细的分析所经过路线的路况以及
特点，尽量避开交通高峰期
五、开车时思想高度集中，不开英雄车、赌气车、带病车
六、在车辆进入弯道前50米左右时，就仔细观察分析电瓶车、行人、摩托车和路面情况，及时避让，采取正确的处理方法，做到“主动礼让，宁停三分，不抢一秒”
七、严格控制车速，俗话说“十次事故，九次快”，特别是转弯时。在通道口遇到无交通信号灯的情况下，做到一停、二看、三通过．．．
八、与同事经常探讨驾驶技能，互相学习、分析路况、事故案例，充实自己，努力提高自己的驾驶技能水平与自身素质。
我们九九公司按时组织我们大家进行“三会一课”的学习和培训，即：定期进行交通法规，宣传安全思想教育，经常性的邀请交通运输部门来给我们上课，图文并貌地解剖案例，不定期的进行安全知识竞赛活动，互相交流安全驾驶经验，每天进行岗前培训，这些都让我们受益匪浅，使我真正的牢固的树立安全驾驶意识，自发的把安全行车放在首位。
社会在进步，科技在发展，人们的思想认识也应随着时代的发展而进步。安全生产事关国家和人民的利益，事关社会安定和谐，事关“以人为本”“执政为民”的执政理念。借此机会，我倡议我们广大司机朋友们积极响应政府的号召，坚决贯彻落实“三车”整治精神，告别陋习，努力提高驾驶技术，牢固树立安全行车意识，做一名有责任感、使命感让广大人民群众放心的司机。
谢谢大家
安徽九九公司演讲人：张挺
二零一零年九月十六日
第15篇：混凝土搅拌站方案
混凝土搅拌站方案
目录：
1混凝土搅拌站设计说明……………………………………… 3 2.搅拌站管理说明……………………………………………… 8 3.搅拌站现场管理体系……………………………………… 10
中铁五局机械化公司西商LJ-6标项目部
2009年7月30日
混凝土搅拌站设计说明
1.目的
为确保砼的质量，满足施工计划的需要，保证西商LJ-6标的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工， 本站设置HZS-50搅拌站两套，总生产能力为100m3/h，同时可生产多个砼品种的大 型自动化砼集中搅拌站，来满足整个工程的砼供应。
2.搅拌站的地址选择
由于本站主要是负责福银联络线特大桥的砼供应，并避免同其它施工活动互相干扰，其地址选择应考虑以下条件： 1)搅拌站离村落的距离不小于300米，以减少对村民的干扰。 2)地址应尽量靠近101省道，便于搅拌站接受各种材料和运出砼。为减少运输途中砼坍落度的损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到工地的时间不超过20min考虑。
3)搅拌站应便于给水、排水、供电。
3.搅拌站的设备
根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的小时生产能力为：标准工况下100m3/h，并同时具有生产多个品种砼的能力，据此我们选择二台1000型的主机，每台搅拌机组成一条生产线，两条生产线组成砼集中搅拌站。本站配有6台8m3砼运输罐车作为砼的主要输送设备，其它辅助生产设备8台套，可确保砼的正常和运输。
4.水泥储运设施
本搅拌站主要使用散装水泥。共设有2个100T和2个 70T的散装水泥仓。水泥的运输主要由蓝田尧柏水泥生产厂家供应运输，另修建40m2水泥库房，能储存50T水泥作为应急之需。
5.砂、石，外加剂的储运设施
搅拌站设有5000m2的河砂、碎石储料场。配有一台ZL－50装载机进行堆料及向配料机装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。
6.砼的输送
搅拌站距福银联络线特大桥最远的距离有1000米，采用砼运输罐车运送至施工现场
7.集中搅拌站不间断生产保证措施
本站配备1台120kw柴油发电机组，作为搅拌站的自备电源。
8.砼质量保证措施
1）集中砼搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系，组织机构。并制定相应的质量管理规章制度。
2）砼原材料的质量控制
砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键，砼原材必须由材料,试验专管人员及站长多重把关,不合格大材料必须退场。 3） 砼的生产过程及成品的质量控制
搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料，误差在国家标准以内。 搅拌站的各工种均持证上岗。
4） 砼搅拌站电子配料称精度的控制
砼搅拌站安装后，配料称的精度进行检验及标识。骨料电子配料秤精度≦±2％。
9.集中搅拌站设备的管理
本搅拌站是微机控制自动化设备，操作及维修人员应具备高中以上的文化程度，且经过专门培训取得上岗证书方可上岗操作及维护设备。在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制定的《施工机械修理保养管理办法》执行。 10.附图
1) 砼搅拌站生产工艺流程图见附图（1）。 搅拌站平面布置图（附后）
搅拌站管理制度
一、搅拌站操作班组：
1.投料：水泥、骨料、外加剂必须按砼配合比要求的品种、规格使用，不得用错，计量必须准确，不得多投或少投，否则，发现一次罚该班组100元。2.砼浇筑完毕：
①应清空配料秤、升降料斗，并保持周围场地干净。②若当班不及时清理，项目部将派专人清理，并按80元/工日从班组当月工程款中扣除，不够一个工日按一个工日计。
二、机械操作人员：
1、搅拌站操作人员、罐车司机、装载机司机必须培训合格（持证）上岗，严格按《搅拌站安全操作规程》、《罐车安全操作规程》《装载机安全操作规程》专心操作，不得随意离开工作岗位，否则，发现一次罚款100元。
2、罐车驾驶员、装载机司机应经常检查、保养机械，确保机械机况正常，随时能满足出车的需要。项目部到月底对每个台车进行考核，按出勤车数适当给予奖励。
3、操作时不得打与工作无关的电话或聊天，否则，发现一次罚款50元。
4、每次开机前应认真核对配合比，并应对计量器具进行校正，确保计量准确。如因计量不准或计量错误，造成事故者，罚款100元。
5、做好机械的日常保养工作，操作过程中发现问题应及时处理，不能处理的及时上报，对知情不报、不及时汇报或因工作失误，人为造成的经济损失，由责任人承担损失，并处以100元/次罚款。
三、对以上班组和机械操作人员，积极配合者，月底考评给予奖励。
四、希望机修工和电工班积极配合搅拌站工作，发现问题及时处理。
搅拌站各岗位职责
一、站长
1、对公司负责，全面负责搅拌站生产管理工作。
2、现场施工机械设置计划，施工机械订购及指导安装调试。
3、审批搅拌站正常日常开支等费用（费用在1000元以下）。
4、采购设备、大件配件或金额大于1000元的配件及人员工资由站长审核后由分管的副总经理审批。
二、实验室主要职能
1、各种砼配合比的计算、材料质量分析、现场材料的抽检把关。
2、资料的管理、归档、保全。
3、按计划进退材料和材料采购。
4、验收进场材料及收取质保书、合格证、准许证
5、各种建筑材料抽样送检。
6、搅拌站现场的电脑单的记录保管并及时汇总到财务组。
三、搅拌班长职责
1、组织质量、安全检查及控制、验收评定。
2、记录施工日志。
3、搅拌工及装载机、砼泵、搅拌车工作人员管理。
4、搅拌站现场的电脑单的记录保管并及时汇总到财务组。
四、维修组的职责
1、搅拌、运输施工机械维修、保养管理。
2、所有现场用水、用电维修、管理。
五、搅拌机及装载机、砼泵机、搅拌车工作人员职责
1、工作人员必须遵守有关安全管理的规章规则，安全操作，并应遵守公司其他相关的规章制度。
2、工作人员应爱惜公司机械、车辆，平时要注意机械、车辆的保养，经常检查机械、车辆的主要机件。每月至少用半天时间对自己所开机械、车辆进行检修，确保正常工作。
3、司机应每天抽适当时间清洗自己所开车辆，必须保持车辆的清洁。
4、工作人员发现所操作的机械、车辆故障时要立即检修。不会检修的，应立即通知维修组长，并提出具体的维修意见。
5、操作人员离开机械、车辆时，要锁好保险锁，防止机械车辆被违规操作。
第16篇：搅拌站混凝土管理办法
搅拌站混凝土生产供应管理办法
一、管理模式
项目部对砼搅拌站实行工序分离、工费承包的经济管理模式，物资部同意采购和供应砂、碎石、外加剂、水泥、矿粉、粉煤灰等原材料；搅拌真负责砼甲供、运输及入模。
二、物资计划
砂、碎石、水泥、矿粉、粉煤灰的使用由搅拌站提前三天向项目部物资部报使用计划；外加剂提前7天报使用计划。
三、原材料验收
砂、石料、水泥、外加剂、矿粉、粉煤灰由搅拌站和材料员共同验收数量，过磅员、开票员共同签认，开票时应把过磅单附后，试验室对其质量进行验收（拌合站必须设砂石料样品箱，砂石料收料以此样品为标准），验收合格后方可进入拌合站料仓卸车，验收砂石料时若含水量大，验收人员可根据含水量大小的不同，称重时分别扣除2-10%水份重量（依据试验室提供的含水比扣减）。拌合站收料人员应清楚水泥、粉煤灰、矿粉等原材料库存及使用情况。
四、物资统计记录
收料员负责登记《逐日收料台账》、《物资发料登记表》、
《月份砼原材料收支存汇总表》；同时在当日18：00时以前，向物资统计人员报告当日所有收料的数量。
物资负责人可不定期检查收料员、过磅员的台账,发现与上报到物资部的台账不相符时，物资负责人有责任调查原因，并对出现错账的责任人进行20~100元罚款；若给项目造成损失且情节特别严重的报相关部门追究法律责任。
五、砼生产和供应
1、技术干部确认本工点具备砼浇筑条件（报检合格、具备停车入模条件）后,应以短信方式通知实验室，必须明确使用时间、部位、砼标号及数量。
2、试验室接到通知后，以书面形式给搅拌站下达《配合比通知单》。
3、拌合站必须在收到试验室的书面交底后才能开始生产供应混凝土（搅拌站站长负责现场勘查是否具备运输入模条件；供应顺序由搅拌站站长依据生产能力、现场缓急情况安排）；生产过程中严禁私自调整配合比；搅拌时间必须符合混凝土施工技术规范规定的最小拌合时间（120秒），若出现私自调整配合比、搅拌时间不足等现象所造成的一切损失由搅拌站全额承担。
4、混凝土数量签认必须以过磅数量为准。现场技术员必须签认《砼签认单》并附过磅单。搅拌楼控制室必须设电脑
自动记录设备，每车混凝土发料时必须出电脑配料记录单。搅拌站负责人必须依据《砼签认单》、《配合比单》，仔细填写《拌合站逐日消耗台账》；每月在20日晚六点同《砼签认单》和《配合比单》一起按时上报物资部。
5、在运输及入模过程中，混凝土罐车必须保持混凝土罐的正常运转，无论任何情况不得停转，否则所造成损失全部由搅拌站承担。
6、混凝土施工接近尾声时，现场技术干部以短信方式通知试验室尾盘数量（原则上同部位不能超过两次）；若拌合站未按照砼尾数控制通知单上提供的数量供应，现场技术干部可以拒签供应数量，所造成的一切经济损失由拌合站承担。但是特殊情况下现场剩余混凝土，必须经过工区长确认并指定排放位置后方可处置，否则除以拌合站浪费混凝土总值的百分之五十的罚款。
7、材料统计员依据搅拌站提供的台账进行当日的节超考核,若超耗应及时分析并查找原因。
六、物资盘点与核算
项目部规定，每月的25日，为物资盘点时间。由合同预算部牵头，技术、财务部门参与，认真核实生产记录单、试验台账、混凝土发料台账。盘点的内容是：所有混凝土原材料。盘点的方式是分品种、分规格，逐项盘点，由物资部门填写《X月物资盘点表》，参加盘点人员在盘点表上签字确认。
物资盘点表作为分析原材料节超的主要依据之一,盘点的时间原则上不超过一天。
七、考核兑现
项目部定期对搅拌站进行考核。在考核周期内满足下列条件将给予搅拌站一定奖励。
1、
2、
3、
4、供应无任何质量问题；无不满意反应； 无现场乱倒现象；
站内清洁、材料堆码规范、无混仓现象、标识清楚、车辆停放有序。
第17篇：混凝土搅拌站自动控制系统
混凝土搅拌站自动控制系统
1.项目简介
混凝土搅拌站是基础设施建设中不可或缺的生产设
备，同时又是一个由多环节组成的复杂控制系统。在混凝土的生产中，配料的称量精度、配料的施工配比、原材料的含水率与供水量等直接影响混凝土的质量，除此之外，控制系统中，与硬件设备的连接、配方数据的存储、生产过程中原材料登记、仓库管理、操作人员登录记录、产品运输记录等方面的管理等也会直接影响企业生产效率。
目前国内大部分搅拌站控制系统，还存在着技术含量较低、自控程度较低、标准化程度较低等缺点。传统的搅拌站控制系统中与硬件设备的连接需要复杂的设置，在硬件配置改变后系统调整困难，软件代码需要针对不同设备分别修改和调试，维护工作复杂，给生产制造厂家带来极大困难。采用通用组态软件可以较好解决这个问题，但是一般搅拌系统中除控制功能外，都需要集成数据管理系统的功能，而且这些功能也会因最终用户的不同而具有个性化的特色，而复杂的数据管理不是一般组态软件的优势领域，一些看似简单的功能也难以通过简单的二次开发来实现，源代码级的修改定制又势必造成管理和维护的困难。 因此这些软件大都难以满足搅拌系统的要求，这给搅拌站控制系统普及和行业标准化程度的提高带来了很大的困难。
使用“易控（INSPEC）”实现的搅拌站自动化控制系统，与硬件连接方式方便透明，具有很强的适应性，针对用户使用不同硬件设备的情况，只需简单修改设置即可实现与硬件的通信，易于调试和维护。同时通过软件提供的“用户程序”功能，实现对数据库的操作，使系统具有了强大的数据管理功能。系统将过程控制和企业生产管理有机的结合在一起，既克服了传统混凝土搅拌站控制系统的缺点，又能满足系统在数据管理方面的需求。系统运行稳定、可靠，可以按照设定的生产任务单，自动、连续的控制物料计量、投料、搅拌、出料等各个生产环节，实现了控制过程的高度自动化，同时又能进行原材料登记、仓库库存管理、在线修改施工配比信息、操作人员登录记录、为产品运输指派车队及综合查询功能等，在保证产品质量的同时，大大提高了生产效率和科学化管理水平。
同时，使用“易控（INSPEC）”组态软件实现的水泥搅拌控制系统，还充分发挥了易控在图形界面上的优势，界面美观友好，操作十分人性化。除此之外，“易控（INSPEC）”提供了世界上两百多种语言之间的自由转换，为产品的出口带来了极大的便利。
2．系统构成
混凝土生产过程工艺流程图
混凝土生产过程主要由物料仓、物料秤、骨料斗和搅拌机四个环节组成。其中物料仓和物料秤为配料系统，负责将原料按照配方中设定的值精确投放，骨料斗和搅拌机为搅拌系统，负责混凝土搅拌及出料。
“易控（INSPEC）”实现的混凝土搅拌站自动控制系统，对混凝土生产过程中的各个环节实现精确连续的控制。首先物料仓按照配方中设定的配料值自动将物料投放到物料秤上，系统通过物料秤采集到的重量值自动停止放料，物料秤向骨料斗放料时同样根据传送带电子秤采集到的重量值自动停止放料，两次放料保证配料量的精确。同时，系统采用在线计算冲量的方法，根据实际情况实时调节冲量大小，进一步保证了配料量的精确。根据实际值和设定值计算出多余的物料将会留在物料秤上，参与到下一盘配料。所有投料完成以后开始计算搅拌定时，由电铃通知生产完成。
混凝土搅拌控制系统中对生产任务信息的管理涵盖产品型号、等级、合同编号、采用的施工配比、工程类别及名称、计划及完成方量和日期、操作及质检人员、施工单位人员及销售人员联系方式等各种信息，并提供综合查询的功能。对原材料及库存的管理，包括原材料品种型号数量登记、与物料仓对应信息等管理。对产品运输的管理，包括车队车号登记、司机姓名登记及运输方量等信息。对常用配合比数据管理，包括对已有配合比数据的修改、录入新配合比内容并提供综合查询等。“易控（INSPEC）”灵活多样化的数据管理功能，能很好实现和满足混凝土搅拌站自动控制系统的需求。
3．系统特点
（1）与下位设备通信设置简单，不需重新开发代码，大大降低用户对软件开发者的依赖性，便于维护，并且可以同时和多种不同类型的设备进行通信。
（2）易控的多种数据库操作和访问功能能满足对生产过程的数据管理需要。
（3）功能强大，集成了混凝土搅拌站ERP信息的管理，包括任务单管理、配方管理、仓库管理、原材料管理、车队管理、操作员管理及运送记录管理等各个环节的管理，同时提供大量的综合查询及生成日报表、月报表的功能。
（4）生产可进行自动和手动方式切换。
4．软件应用
硬件的连接
目前商品混凝土生产采用的信号采集设备主要有两种，可编程序控制器或者数据采集板卡。“易控（INSPEC）”自带的驱动库中包含目前市场上大部分的PLC和板卡产品的驱动，由“易控（INSPEC）”设计的混凝土搅拌站自动控制系统中用户只需简单设置一些接口参数即可实现上位机与硬件设备的通信，具有很强的适应性，在现场更换硬件设备时，只需修改系统中的部分设置就可完成与硬件的通信而不必修改大段的程序代码，降低了企业对软件开发的依赖性，便于维护。
画面设计
“易控（INSPEC）”实现的搅拌站自动化控制系统，风格简洁、操作方便，系统画面由标题栏、导航区、工作区和状态栏组成。各个功能按钮位于画面右侧的导航区内，操作人员可以通过单击按钮进入相应的操作区域，位于画面底部的状态栏显示系统报警状态、操作人员、通信状态等信息。
与生产过程同步的监控界面使操作人员能够直观准确全面地了解搅拌站的控制流程，极大提高了生产效率。组态完成的生产画面如图所示：
混凝土搅拌站生产画面
“易控（INSPEC）”实现的搅拌站自动化控制系统提供手动和自动两种生产模式。在自动生产模式下，用户可以通过生产画面中的“生产登记”按钮，选择已经填写好的生产任务单（如下图所示），点击“开始生产”按钮，系统就会按照任务单中包含的混凝土的信息自动地进行生产，整个生产过程不需要用户手动操作。在手动生产模式下，用户可以通过点击画面中的各个仓门来实现放料配料的过程，各个仓门之间存在着逻辑互锁，操作员的所有操作都在画面的日志记录区中显示，保证了生产过程的安全。
生产登记内容
在生产过程中，各个配料仓的仓体处显示当前生产任务使用的配合比和原料用量，除此之外，画面同样涵盖了工程信息，包括正在生产产品的任务单编号、项目名称、施工部位、混凝土品种等信息，这些信息使得操作人员能方便快速地掌握当前的生产情况。
配方管理
为了满足产品多样化的要求，由“易控（INSPEC）”实现的搅拌站自动化控制系统与外部数据库连接，用数据库来管理不同品种混凝土的配方数据，不仅使得存储配方的数量增大很多，还可在线对配方内容进行编辑。配方管理功能提供了新增、删除、修改、查询等功能。编辑完成的配方保存在与易控相连的数据库中，在填写生产任务单时可供操作员选择。
配方管理功能
生产管理
由“易控（INSPEC）”实现的搅拌站自动化控制系统集成了生产过程的信息管理功能，包括任务单管理、配方管理、仓库管理、原材料管理、车队管理、操作员管理及运送记录管理等各个环节的管理，同时提供大量的综合查询及生成日报表、月报表的功能。管理功能的集成极大提高了自动化生产的 效率。
针对每次生产任务，填写相应的生产任务单，生产任务单中包含任务单编号、任务单状态、合同编号、混凝土品种、运送车队等基本信息。任务单管理功能提供了新增、删除、修改、查询等功能。编辑完成的生产任务单保存在与易控相连的数据库中，用户可通过生产画面的“生产登记”按钮进行选择。
任务单管理功能
由“易控（INSPEC）”实现的搅拌站自动化控制系统包含的仓库管理、原材料管理、车队管理、操作员管理及运送记录管理，提供了新增、删除、修改、查询等功能。编辑完成的信息存储在与易控相连的数据库中。
原材料管理
由“易控（INSPEC）”实现的搅拌站自动化控制系统中对数据库的操作是通过软件提供的“用户程序”功能实现的。“用户程序”是易控提供的在工程中编写程序的功能，通过在工程中编写代码，实现对工程中各种资源的灵活控制，改变工程的执行流程等。与传统的组态软件相比，易控提供的用户程序不是解释执行的，而是编译成了计算机可以直接执行的二进制代码，采用了开放的C#高级语言作为编程语言，可以直接使用C#语言的丰富指令、.NET Framework框架平台提供的数以万计的类库、易控提供的各种功能指令、易控工程中的变量、图形等对象，另外C#本身是全开放的高级语言，可以方便地利用用户自己或者第三方已经编写好的程序代码，可视化编程和智能感知等编程技术的采用极大简化了代码的编写难度。
5．结束语
由“易控（INSPEC）”实现的搅拌站自动化控制系统，不仅实现了混凝土搅拌站工作的完全自动化，而且使得该系统与同类型产品相比，具有操作方便、维护简单等优点，其可靠性、工作效率及安全性也得到了极大的提高。通过“易控（INSPEC）”组态的人机界面具有强大的自动控制和数据管理功能，保障了控制系统安全可靠，为用户提供了全方位的信息化解决方案。(end)
第18篇：混凝土搅拌站考察报告
混凝土搅拌站考察报告
考察人员：学院审计室卢主任、基建处林处长、业主现场代表彭工、现场监理员李涛、施工单位项目经理孙勇和现技术负责人何春
2011年3月8日， 对商品混凝土生产厂家进行技术考察，考察对象是广东鸿益实业有限公司混凝土搅拌站。下面对考察情况进行介绍：
广东鸿益实业有限公司混凝土搅拌站的资质等级为：预拌商品混凝土专业承包贰级，现拥有搅拌机组： 2 台，理论产量每小时 300 m3，拥有搅拌车45 辆，其中9 m3的20辆、10 m3的25辆。
一、搅拌站路线：
（1）位置：花都区花都港及粤花水泥厂旁边；
（2）运距： 去25 min；回 25 min。搅拌站距离工地9km左右。
（3）交通状况：相对比较畅通
二、材料使用情况：
（1）、砂石产地为清远，现场观察沙子级配 2 ，含泥量小 ；石子粒径2.0均为卵石，级配 5-31.5 。
（2）、水泥供应： 海螺、金羊、羊城 。 （3）、掺合料（粉煤灰）：
广州房电 。
三、试验室和养护室设备配置： 齐全。
四、企业性质： 有限责任公司。
五、企业规模： 每年供应量为50-60万方混凝土
。
六、考察部门意见：
该公司成立于2004年，注册资本2088万元，预拌商品混凝土专业二级，生产
设备为楼式设备，占地面积小但生产能力较大，预拌商品混凝土生产厂位于花都区花都港旁边，离我项目位置近，且易保证砂石供应，具备自C50以下各类混凝土的生产能力，年生产能力达60万立方米，输送设备齐全。该单位设备条件及生产规模均能满足我项目的施工要求。
第19篇：混凝土搅拌站主机
混凝土搅拌站主机
摘 要
随着建材市场的繁荣，近些年混凝土搅拌设备也随之升温，特别是混凝土搅拌站前景更是被看好。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。而就混凝土搅拌站而言搅拌机是整个搅拌站的心脏。
混凝土搅拌站主机的设计较之先前在转速、搅拌能力和使用寿命有所提高。整个设计分为四个部分。
首先在确定设计是目标为HZS180型搅拌站设计改进搅拌机后，计算搅拌机主轴所要承受的扭转力和其它数据确定轴的材料和直径（形状）。
其次计算所需要用的加速器型号，第三确定带传动中带轮的直径、中心距和选择V带，最后设计与整个主机相匹配的外壳。
关键词：搅拌站，搅拌机，搅拌轴，减速器，焊接缸体。
第I页
Concrete mixing plant host
Abstract
As the material prosperity of the market in recent years concrete mixing equipment also will heat up, especially in concrete mixing station is to be optimistic about the prospects.Mainly by the mixing of concrete mixing station master, material weighing system, material handling systems, material storage system and control system five major component systems and other ancillary facilities.The terms of the concrete mixer mixer is the heart of the mixing station. The design of concrete mixing console speed than previously, mixing capabilities and service life increased.The whole design is divided into four parts. First, in determining the design is the design for the improvement of mixing HZS180 type mixer, the calculation of the mixer shaft torsional force to bear, and other data to determine the axis of the material and diameter (shape). Second, calculate the required use of the accelerator model, the third belt in the pulley to determine the diameter, center distance and select V belt, final design and to match the host shell. KEY WORDS: mixing, mixer, mixing shaft, reducer, welding cylinder.第II页
目录
前 言 ................................................................................................5 第1章 混凝土搅拌设备 .................................................................5
1.1 混凝土搅拌设备 ................................................................5 1.1.1 市场常见的混凝土搅拌设备 .......................................5 1.2 混凝土搅拌 ...........................................................................6
1.2.1 混凝土搅拌站的五大系统 ...........................................6 1.2.2 混凝土搅拌站的总类 ...................................................7 1.2.2 搅拌站的工艺过程 ......................错误！未定义书签。
1.2.3 HZS型混凝土搅拌站的设备系统和特点错误！未定义书签。
第2章 搅拌主轴 ..............................................错误！未定义书签。
2.1 HZS180主机搅拌轴 ...............................错误！未定义书签。
2.1.1 设计轴前的数据整理 ..................错误！未定义书签。 2.1.2 轴的设计思路 ..............................错误！未定义书签。 2.1.
3轴的设计算结果 ........................错误！未定义书签。
第3章 减速器 .................................................错误！未定义书签。
3.1 减速器的设计准备 ...............................错误！未定义书签。
3.1.1 减速器的介绍 ..............................错误！未定义书签。 3.1.2 设计步骤 .....................................错误！未定义书签。 3.1.3 减速器的数据 ..............................错误！未定义书签。 3.2 减速器的设计 .......................................错误！未定义书签。
3.2.1 减速器的数据计算 ......................错误！未定义书签。 3.3 减速器的安装 .......................................错误！未定义书签。 第4章 V带传动 ...............................................错误！未定义书签。
4.1 带轮的设计和皮带的选择 ...................错误！未定义书签。
4.1.
1带轮的设计 ................................错误！未定义书签。 4.1.2 电动机的选择 ..............................错误！未定义书签。
第5章 缸体 .....................................................错误！未定义书签。
5.1 缸体的设计 ..........................................错误！未定义书签。 5.2 总安装 ..................................................错误！未定义书签。 感想 ...................................................................错误！未定义书签。
第III页
结 论 ...............................................................错误！未定义书签。 谢 辞 .................................................................错误！未定义书签。 参考文献 ...........................................................错误！未定义书签。
第IV页
前 言
随着建材市场的繁荣，近些年混凝土搅拌设备也随之升温，特别是混凝土搅拌站前景更是被看好。
混凝土搅拌站是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。凝土搅拌站广泛适用于商品混凝土、高速铁路、水利工程等混凝土集中搅拌场所，并可根据不同的工艺要求及实际需要进行设计制造。
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
其中HZS系列混凝土搅拌站是近年来国内外多种机型的优点和先进技术开发的产品，HZS系列混凝土搅拌机，属强制、高效型设备，可生产塑性、干硬性混凝土等多种混凝土，生产效率高，广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁以及生产混凝土制品的预制厂中。而搅拌机是混凝土搅拌设备的心脏，其性能的优劣直接影响混凝土的质量。双卧轴强制式混凝土搅拌机具有搅拌质量好，磨损小，生产率高的特点。适合搅拌干硬性、半干硬性、塑性及各种配比的混凝土。 采用汇流技术，使各物料在进入搅拌主机时预混，提高搅拌效率，防止搅拌机粘轴。
此论文就混凝土搅拌站搅拌机进行设计，预想效果与上代产品相比搅拌时间短，易损件寿命长，操作维修方便。此次设计本着节能减排为原则，提高产品生产效率。本次设计多采用机械制造和机械原理的知识，结合老一代产品，最终达到预想目标。
第1章 混凝土搅拌设备
1.1 混凝土搅拌设备
把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
1.1.1 市场常见的混凝土搅拌设备 混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单、合理，采用齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气第5页
时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象；采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。
混凝土搅拌站 混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施成。
由供料、贮料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成，用于周期式生产预拌混凝土的成套设备。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。
1.2 混凝土搅拌
1.2.1 混凝土搅拌站的五大系统
混凝土搅拌站设备系统的介绍: 1.搅拌主机
搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。
强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。该公司系列搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。
图 1-1 搅拌站结构示意图
第6页
2.物料称量系统
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.
3.物料输送系统
物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。
4.物料贮存系统
混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。
5.控制系统
搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
1.2.2 混凝土搅拌站的总类
详细图纸及论文，请联系QQ1：740485057QQ2:1302990754 互相交流学习
第7页
第20篇：混凝土搅拌站操作规程
混凝土搅拌站操作规程
1.作业前检查储料区内，提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时，以上区域严禁进入。
2.检查钢丝绳的磨损和腐蚀，如不符合标准应及时更换。
3.密切监视各部件，仪表的工作情况，发现异常应及时处理。
4.机械运转中不能进行维修，保养，润滑，紧固等作业。
5.当电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸。不准强行合闸。
6.冬季作业结束后应将水排放干净。
