推荐第1篇：混凝土搅拌站
混凝土搅拌站
混凝土搅拌站 混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施成。 由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。比如：HLS90楼的生产效率相当于HZS120站的生产效率，HLS120楼的生产效率相当于HZS180站的生产效率，HLS180楼的生产效率相当于HZS240站的生产效率。
目录
一、混凝土搅拌站的基本组成。
二、搅拌站的规格型号
三、选购搅拌站应注意的事项
连续式搅拌站
间歇式搅拌站
混凝土搅拌站工作原理和控制要求
一、混凝土搅拌站的基本组成。
二、搅拌站的规格型号
三、选购搅拌站应注意的事项
连续式搅拌站
间歇式搅拌站
混凝土搅拌站工作原理和控制要求
一、混凝土搅拌站的基本组成。
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。1.搅拌主机搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。该公司系列搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。2.物料称量系统物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.3.物料输送系统物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。4.物料贮存系统混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。5.控制系统搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站
的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
二、搅拌站的规格型号
搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：HZS
25、HZS
35、HZS50、HZS60、HZS7
5、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。搅拌站有可分为单机站和双机站，顾名思义，单机站即每个搅拌站有一个搅拌主机，双机站有两个搅拌主机，每个搅拌主机对应一个出料口，所以双机搅拌站是单机搅拌站生产能力的2倍，双机搅拌站命名方式是2HZS**，比如2HZS25指搅拌能力为2*25=50立方米/小时的双机搅拌站。
编辑本段
三、选购搅拌站应注意的事项
1.施工混凝土的性能标号；由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。2.施工混凝土的任务量及其工期；用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M；混凝土浇注天数为T；每天工作小时数为H；利用系数为K，则应选用搅拌站的规格X＝M/T*H*K ,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如：是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。3.施工环境和施工对象；在选择购买混凝土搅拌站时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。在下列情况下我们建议您最好有备无患。a.当工地需一次性浇注的量较大（按可选搅拌需搅拌12小时以上），够件质量要求较高，且附近没有可增援的搅拌站时，最好选择两台规格小一点的搅拌站，或者选择一主一副的双机配制。b.当工地交通不便，维修人员进出工地需要花费大量时间时，最好选择用相同较小规格的双机站，或准备足够的备件，从而保证施工进度顺利。c.当施工地较分散，但工地之间距离不太远，混凝土输送车的输送半径不超过半小时车程，翻斗车输送不超过10分钟车程。最好采用多工号集中搅拌，以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。4.操作人员素质；一般来说，小型搅拌站结构较简单，控制系统也较简单。原以对操作维修人员要求较低。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。所以您在购买搅拌站时除考虑前面几项因素之外，还应考虑本条因素。5.配制选择；在一般情况下，生产厂家有成熟的产品配制，如规格、数量、品种等。您在产品订购时可提出您的特殊要求。我们会尽力满足您的要求。但是在选购产品时切忌贪大求全，这样会造成经济上不不要的浪费。另外在选购产品时除参照不同生产厂家的价格以外，还应特别注意不同厂家的配制清单。除上述的规格、品种和数量外，最重要的是配套件的生产厂家。综以上逐条，您总能选择最合适您的机型。在选择机型时不要追求最好的，而应追求最合适和满足您需求的，因为这样的选择才是最经济和最有效的。
编辑本段连续式搅拌站
目前，市场上大多是间歇式搅拌站。其工艺流程是：生产时先配好不大于搅拌机搅拌能力的原材料，再投到搅拌机中搅拌。搅拌好之后才卸进运输车中。连续式搅拌站工艺过程是这样的：1）开始生产后各原材料按其距搅拌机进口的距离顺序启动均匀配料过程、同步到达拌缸口；2）各料按比例均匀进入搅拌机进口；3) 搅拌机回旋搅拌的同时将料向前推进,料从进口开始搅拌/推进到出口即变为成品。4）生产到预先设定方量后，各材料按距搅拌机进口的距离顺序停止。5）从启动生产到生产结束，配料、搅拌/推进、出料是连续进行的。连续式搅拌站的特点1）主机工作平稳：原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。无间歇式突发投料过程。2）成品进车平稳：混凝土在较长时间段均匀进车，无间歇式突发卸料过程。3）空间占用较少：减少了大成品斗及
骨料中储斗，高度低、占地面积小。4）耐磨件磨损低：无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。5）能耗低：装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀。6）使用及维护费用低：结构环节少、皮带短、工作平稳。连续强制式水泥混凝土搅拌站五大系统组成砂石系统：包括三个给料砂石斗（根据不同的要求也可以是两个或四个），分别用于砂石的计量给料。每个砂石斗由集料斗、称重传感器、减速机、给料皮带及附属设备等组成。粉料系统：由储料仓、储仓蝶阀、提升螺旋、计量仓、盘式给料器等部分构成。粉料储仓包括主仓和副仓，单个容积100T-300T。主仓和副仓均带自动破拱装置、料位信号指示装置。粉料储仓还带有除尘系统。水和外加剂系统：由外加剂箱、水池（或水箱）、泵站、水和外加剂称量斗及管路组成。传输-搅拌-储存系统：由皮带机、搅拌机和搅拌机架组成。砂石由配料机加载到皮带上进入搅拌机。粉煤灰、水泥通过计量仓上的盘式给料器和集料螺旋直接送入搅拌机。低压电器及自控系统：包括动力柜、传感器及控制中心等三大部分。多维连续强制式水泥混凝土搅拌站几大优势产量大、效率高：连续平稳工作，连续式搅拌站的单机产量高。搅拌均匀：进入搅拌机的混合料为均匀料，混合料在搅拌机内的搅拌过程为拌和及水化过程，因而搅拌时间可缩短。不漏浆，磨损小：连续式搅拌机进料端为干料搅拌以及两轴端均加有反螺旋。因此不存在漏浆问题。搅拌机对耐磨材料的要求也不高。故障低：连续式搅拌站所有设备启停次数仅为间隙式搅拌站的1/7—1/3，因此设备寿命长，故障概率低。
编辑本段间歇式搅拌站
间歇式搅拌站系统组成搅拌系统 为国外关键元件多维组装的双卧轴搅拌机，用户也可指定其他国外搅拌机。计量系统 骨料计量：标准型采用增量法计量，改进型采用电子枰减量法计量；粉料计量：搅拌机上方设水泥计量和粉煤灰计量斗，标准型搅拌站用交流接触器控制提升螺旋，无精配装置；改进型搅拌站用变频器实现配料粗、精配。水计量：采用三点悬挂式称量机构，配有粗、精配回路等装置，确保计量精度。外加剂计量：采用传感器载荷直接作用，配有粗、精配回路及计量箱、管路单独布置，保证计量精确。除尘系统 搅拌站设独立集中除尘器进行集中处理，除尘效果好，且避免了搅拌机腔内形成负压影响粉料计量精度。骨料上料系统 骨料采用上料皮带机一次提升到中储斗中。具有结构紧凑、可靠性高、维修简便等特点。自动控制系统 采用了分布式计算机系统，实现集中管理，具有可靠性。改进型混凝土搅拌站技术优势：五高二实用五高系统配置高 主机可按按用户要求选配国际知名品牌的产品，也可选用进口关键件国内组装的搅拌机。配料精度高 采用变频技术实现各物料的粗精配。粗配达到要求用量的90-95%，精配实现优于0.5%的配料精度。可靠性高 气缸等动作部件动作频次低，减速机也因采用变频器控制而避免了硬启动的冲击，故障率低，可靠性高。生产率保障度高性价比高 具有搅拌楼的性能，价格却只有搅拌楼1/3 ~1/2。二实用实用的数据管理系统 实时保存搅拌站生产数据。具有极强的组合查询和各种报表输出功能，自动打印送货单。实用坍落度监视系统 实用的坍落度监视系统根据显示的搅拌机电流曲线，操作员可直观地判断混凝土的坍落度。间歇式水泥混凝土搅拌站结构特点储仓下卸料口较大，仓内料不会起拱（料仓不用振动器），下料速度快，加料时间少，一次加料可生产一车混凝土，气缸动作频率小，使用寿命长。储仓向计量斗加料的多少不影响配料精度。配料时间与提升时间合而为一，储仓向计量斗加料时间短，配料时间及提升时间较长。从而传感器有充分的稳定响应时间，配料过冲小，提升负荷小。强拉式皮带转速用计算机、变频器控制，实现软启停，冲击小，皮带粘料较少。各种骨料在基本固定的时间内出料、混合、提升负荷均匀。使用变频器调速，在较短的时间内可实现高精度配料。
编辑本段混凝土搅拌站工作原理和控制要求
1 混凝土搅拌站的工作原理及控制要求1.1.1 工作原理混凝土搅拌站分为四
个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程如图1 所示,搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.1.1.2 控制要求1.1.2.1 各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行,各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、可靠.1.1.2.2 控制系统具备自动、手动两种工作模式,且相互间的关系是独立又彼此制约.1.1.2.3 系统具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能.1.1.2.4 通过与计算机通讯,可以显示系统工作状态、故障报警.
推荐第2篇：混凝土搅拌站
[]
混凝土搅拌站
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施成。
由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。比如：HLS90楼的生产效率相当于HZS120站的生产效率，HLS120楼的生产效率相当于HZS180站的生产效率，HLS180楼的生产效率相当于HZS240站的生产效率。。
[编辑本段]
一、混凝土搅拌站的基本组成。
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
1.搅拌主机
搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。
强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。我公司系列搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。
[]
2.物料称量系统
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.3.物料输送系统
物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。4.物料贮存系统
混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。5.控制系统
搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
二、搅拌站的规格型号
搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：HZS
25、HZS
35、HZS50、HZS60、HZS7
5、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。
[]
三、选购搅拌站应注意的事项
1.施工混凝土的性能标号；由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。
2.施工混凝土的任务量及其工期；用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M；混凝土浇注天数为T；每天工作小时数为H；利用系数为K，则应选用搅拌站的规格X＝M/T*H*K ,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如：是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。
3.施工环境和施工对象；在选择购买混凝土搅拌站时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。在下列情况下我们建议您最好有备无患。
a.当工地需一次性浇注的量较大（按可选搅拌需搅拌12小时以上），够件质量要求较高，且附近没有可增援的搅拌站时，最好选择两台规格小一点的搅拌站，或者选择一主一副的双机配制。
b.当工地交通不便，维修人员进出工地需要花费大量时间时，最好选择用相同较小规格的双机站，或准备足够的备件，从而保证施工进度顺利。
c.当施工地较分散，但工地之间距离不太远，混凝土输送车的输送半径不超过半小时车程，翻斗车输送不超过10分钟车程。最好采用多工号集中搅拌，以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。
4.操作人员素质；一般来说，小型搅拌站结构较简单，控制系统也较简单。原以对操作维修人员要求较低。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。所以您在购买搅拌站时除考虑前面几项因素之外，还应考虑本条因素。
5.配制选择；在一般情况下，生产厂家有成熟的产品配制，如规格、数量、品种等。您在产品订购时可提出您的特殊要求。我们会尽力满足您的要求。但是在选购产品时切忌贪大求全，这样会造成经济上不不要的浪费。另外在选购产品时除参照不同生产厂家的价格以外，还应特别注意不同厂家的配制清单。除上述的规格、品种和数量外，最重要的是配套件的生产厂家。综以上逐条，您总能选择最合适您的机型。在选择机型时不要追求最好的，而应追求最合适和满足您需求的，因为这样的选择才是最经济和最有效的。
[编辑本段]
连续式搅拌站
目前，市场上大多是间歇式搅拌站。其工艺流程是：生产时先配好不大于搅拌机搅拌能力的原材料，再投到搅拌机中搅拌。搅拌好之后才卸进运输车中。
连续式搅拌站工艺过程是这样的：
1）开始生产后各原材料按其距搅拌机进口的距离顺序启动均匀配料过程、同步到达拌缸口；
2）各料按比例均匀进入搅拌机进口；
3) 搅拌机回旋搅拌的同时将料向前推进,料从进口开始搅拌/推进到出口即变为成品。
4）生产到预先设定方量后，各材料按距搅拌机进口的距离顺序停止。
5）从启动生产到生产结束，配料、搅拌/推进、出料是连续进行的。
连续式搅拌站的特点
1）主机工作平稳：原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。无间歇式突发投料过程。
2）成品进车平稳：混凝土在较长时间段均匀进车，无间歇式突发卸料过程。
3）空间占用较少：减少了大成品斗及骨料中储斗，高度低、占地面积小。
4）耐磨件磨损低：无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。
5）能耗低：装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀。
6）使用及维护费用低：结构环节少、皮带短、工作平稳。
连续强制式水泥混凝土搅拌站五大系统组成
砂石系统：包括三个给料砂石斗（根据不同的要求也可以是两个或四个），分别用于砂石的计量给料。每个砂石斗由集料斗、称重传感器、减速机、给料皮带及附属设备等组成。粉料系统：由储料仓、储仓蝶阀、提升螺旋、计量仓、盘式给料器等部分构成。粉料储仓包括主仓和副仓，单个容积100T-300T。主仓和副仓均带自动破拱装置、料位信号指示装置。粉料储仓还带有除尘系统。
水和外加剂系统：由外加剂箱、水池（或水箱）、泵站、水和外加剂称量斗及管路组成。传输-搅拌-储存系统：由皮带机、搅拌机和搅拌机架组成。砂石由配料机加载到皮带上进入搅拌机。粉煤灰、水泥通过计量仓上的盘式给料器和集料螺旋直接送入搅拌机。
低压电器及自控系统：包括动力柜、传感器及控制中心等三大部分。
多维连续强制式水泥混凝土搅拌站几大优势
产量大、效率高：连续平稳工作，连续式搅拌站的单机产量高。
搅拌均匀：进入搅拌机的混合料为均匀料，混合料在搅拌机内的搅拌过程为拌和及水化过程，因而搅拌时间可缩短。
不漏浆，磨损小：连续式搅拌机进料端为干料搅拌以及两轴端均加有反螺旋。因此不存在漏浆问题。搅拌机对耐磨材料的要求也不高。
故障低：连续式搅拌站所有设备启停次数仅为间隙式搅拌站的1/7—1/3，因此设备寿命长，故障概率低。
[]
间歇式搅拌站
间歇式搅拌站系统组成
搅拌系统 为国外关键元件多维组装的双卧轴搅拌机，用户也可指定其他国外搅拌机。计量系统 骨料计量：标准型采用增量法计量，改进型采用电子枰减量法计量；粉料计量：搅拌机上方设水泥计量和粉煤灰计量斗，标准型搅拌站用交流接触器控制提升螺旋，无精配装置；改进型搅拌站用变频器实现配料粗、精配。水计量：采用三点悬挂式称量机构，配有粗、精配回路等装置，确保计量精度。外加剂计量：采用传感器载荷直接作用，配有粗、精配回路及计量箱、管路单独布置，保证计量精确。
除尘系统 搅拌站设独立集中除尘器进行集中处理，除尘效果好，且避免了搅拌机腔内形成负压影响粉料计量精度。骨料上料系统 骨料采用上料皮带机一次提升到中储斗中。具有结构紧凑、可靠性高、维修简便等特点。
自动控制系统 采用了分布式计算机系统，实现集中管理，具有可靠性。
改进型混凝土搅拌站技术优势：五高二实用
五高
系统配置高 主机可按按用户要求选配国际知名品牌的产品，也可选用进口关键件国内组装的搅拌机。
配料精度高 采用变频技术实现各物料的粗精配。粗配达到要求用量的90-95%，精配实现优于0.5%的配料精度。
可靠性高 气缸等动作部件动作频次低，减速机也因采用变频器控制而避免了硬启动的冲击，故障率低，可靠性高。
生产率保障度高
性价比高 具有搅拌楼的性能，价格却只有搅拌楼1/3 ~1/2。
二实用
实用的数据管理系统 实时保存搅拌站生产数据。具有极强的组合查询和各种报表输出功能，自动打印送货单。
实用坍落度监视系统 实用的坍落度监视系统根据显示的搅拌机电流曲线，操作员可直观地判断混凝土的坍落度。
间歇式水泥混凝土搅拌站结构特点
储仓下卸料口较大，仓内料不会起拱（料仓不用振动器），下料速度快，加料时间少，一次加料可生产一车混凝土，气缸动作频率小，使用寿命长。
储仓向计量斗加料的多少不影响配料精度。
配料时间与提升时间合而为一，储仓向计量斗加料时间短，配料时间及提升时间较长。从而传感器有充分的稳定响应时间，配料过冲小，提升负荷小。
强拉式皮带转速用计算机、变频器控制，实现软启停，冲击小，皮带粘料较少。各种骨料在基本固定的时间内出料、混合、提升负荷均匀。
使用变频器调速，在较短的时间内可实现高精度配料。
推荐第3篇：混凝土搅拌站可行性报告
第一章：总 论
一、项目名称：济宁中泰房地产公司混凝土搅拌站
二、可行性报告编制的依据
1、申请设立搅拌站的请示函及集团领导及相关部门批示。
2、济宁市中长期基本建设投资计划及国家、济宁市对商品混凝土的产业政策。
3、投资机会研究比选及济宁市商品混凝土市场的调研与市场前景、市场份额分析。
4、在此可行性研究报告之前，已进行了初步可行性研究，初步可行性研究的研究结果表明，设立搅拌站是一个良好的投资项目。
三、项目提出的理由和过程
1、商品混凝土近十年来在我国发展十分迅速，连年来投资商品混凝土搅拌站效益可观，投资回报率大大超过了社会平均投资回报率。为了寻求最佳投资机会，我认为投资搅拌站优于其它投资主要在于：投资回报率高，投资回收期短，市场风险小，市场前景好，可实现持续发展，商品混凝土属国家和地方鼓励发展行业，具有宽松的政府和市场环境。
2、从产业政策上，商品混凝土符合国家和济宁市技术政策和产业政策要求，符合保护环境、可持续发展的要求。
3、在建站可选区域方面，我们通过对商品混凝土推广普及较好的搅拌站进行分析比较认为：汇源、中建、华能自从开始参与北湖经济区建设和城区改造高层以来，政府投资开发力度大，商品混凝土市场需求稳步上升的空间大，商品混凝土在济宁市可持续发展的后劲强，能够获得良好的投资回报。
4、在济宁设立搅拌站，从项目本身来讲，其一能够获得良好的经济效益；从行业和国民经济评价来讲，符合国家和地方产业政策，是一个良好的投资机会。
5、设立搅拌站可以供应本公司房产开发项目。
第二章：市场调查与研究
一、国内商品混凝土现状与国家产业政策
1、国内商品混凝土现状
商品混凝土作为一门建材行业，近十几年来得到了飞速发展，已在全国各大中城市及重点工程中普及使用。推广应用商品混凝土已是建筑业生产方式的一项重要改革，是推动建筑产品工业化、商品化，提高工程质量，缩短工程建设周期，改善城市环境的一项重要措施。商品混凝土在我国已有三十多年的生产历史，特别是在近十几年来，北京、江苏、上海、广东等经济发达地区商品混凝土普及应用发展迅速，应用商品混凝土已占当地全部混凝土用量的50%以上。北京、上海已占65—70%。接近于工业发达国家使用水平。
根据全国混凝土协会统计数据，自1986年开始有记录至2010年，全国预拌混凝土产量一直呈现良好上升势头，且15年无逆转。专家分析，全国预拌混凝土产量持续上升势头还将延续10—15年，也就是说稳定上升势头持续的时间将长达20—25年。
2、商品混凝土的产业政策
近几年来，国家对发展预拌混凝土高度重视，出台了一系列强有力的政策法规，为预拌混凝土的快速健康发展提供了保障。
２2003年，国家商务部、公安部、建设部、交通部发布了《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》，确定了124个禁止现场搅拌的城市，并且明确规定了城区禁止现场搅拌的时间表。各地政府根据国家政策法规及本地实际情况，也纷纷出台了相关文件，大力鼓励和支持预拌混凝土，大大促进了建设单位和施工单位使用预拌混凝土。
由于建筑业发展自身的需要及国家政策的支持，商品混凝土行业是一个朝阳产业，经济效益可观，行业平均纯利润可达15%—30%，商品混凝土产业备受投资者青睐。
二、济宁市商品混凝土行业现状
1、济宁市商品混凝土行业概况 济宁市预拌混凝土行业起步较晚，直到2006年真正意义上的商品混凝土才开始进入建材市场。但济宁市商品混凝土行业总体水平还有待提高，与济宁城市的地位还不相称，与其它发达城市相比，还有很大的发展的空间。
三、济宁市商品混凝土未来市场需求预测分析
1、市场分析
2010年济宁现有搅拌站13个，其中济宁市形成生产规模的搅拌站3个，2009年实际产量为超出150万方，设备开工率大大的高于同级城市搅拌站企业的平均开工率，很多时候在超负荷运转。随着离国家经贸委发布的混凝土发展时间表所规定的时间的到来，和济宁市建筑市场的快速发展，济宁市的混凝土发展速度将得到较大的提升，在济宁周边地区建立搅拌站，是结合整体环境的发展趋势的。
北湖区、嘉祥开发区、济宁开发区以及任城新区作为济宁市经济的重要 ３经济城市的地位，开发力度大，发展速度快，基本建设及基础设施投资总量逐年增大。由此可见，济宁市预拌混凝土行业前景广阔。
目前市场状况已经由买方市场初步过度到供需基本平衡，比较好的搅拌站已过渡到了供不应求的局面，正在考虑扩大再生产。有选择性的接订单（拒绝不良订单）。回收混凝土货款情况也开始改善，今年以来的新订单货款按月回收率在80%以上。
四、产品目标市分析
1、商品混凝土产品目标市场现状 2009年，济宁市3家大型搅拌站的市场供应总量为90多万立米，市场的需求量预计为150万立方米，自2010年初到目前，济宁商品混凝土市场一致呈现需求紧张局面，综合实力较强的搅拌站供不应求，现有2家搅拌站做到了满负荷运转，搅拌站正在考虑通过技术改造扩大再生产,并在市场上有选择性的接订单（拒绝不良订单）。
目前，济宁市场商品混凝土供应强度等级从c15—c50，但主要以c
25、c30混凝土为主，其中c25占市场总量的45%，c30占25%，其它强度等级混凝土合计占30%。混凝土市场需求以普通商品混凝土为主，干硬性混凝土及其它有特殊要求的混凝土较少。
现有3家搅拌站基本都在以本站为中心25公里为市场辐射半径，超出25公里承接任务则运输能力难以满足要求。现有搅拌站组织生产供应的能力、服务质量等虽经搅拌站挖掘潜力，但仍达不到市场的要求。
济宁市现有13家大型搅拌站及小型搅拌站自各家建站以来尚无一家出现亏损，平均利润率超过25%，从利润指标水平上，济宁商品混凝土的利润指 ４标还是很客观的。
2、目标市场开拓与市场份额分析
为了抢占先机，尽早抢占市场份额，获得丰厚的投资回报，2010年我们应尽早申请设立搅拌站。
搅拌站建成后，计划在投产一年内完成15万立米混凝土，第一年完成15-20万立米混凝土，打开市场并迅速抢占市场，第二年上一个新台阶，完成30万立米混凝土以上，货款回收率90%以上，产销量稳步上升，经济效益稳步提高，顺利实现经营目标。
4、价格现状与预测
近年来，济宁市商品混凝土的价格一直比较稳定，这主要是因为商品混凝土市场需求逐年递增，生产所需原材料的资源丰富，来源广泛，引起价格波动的因素较少。
在未来的年头内，商品混凝土的供需量会持续增加，在近十年内是商品混凝土的繁荣时期，加之济宁市建委对建站规模的控制，搅拌站不可能大规模上马，搅拌混凝土所需原材料价格也会有大的波动，因此商品混凝土价格会持续稳定下去，搅拌站的获利能力不会降低。
同时，回收混凝土货款情况也开始改善，今年以来的新订单货款按月回收率都在80%以上，商品混凝土供应的尾款都能及时回收，这主要是市场行规及济宁市建委发挥了积极的作用。
5、市场竞争力分析
“知己知彼、百战不殆”。有效地分析济宁市现有搅拌站发展的现状，并对他们今后的经营状况进行预测分析，有利于我们在投资时妥善地考虑选址地点，规模大小，经营策略。
５目前济宁市商品混凝土存在着一种畸形现象：一方面是政府主管部门采取强而有力的措施强制使用商品混凝土；另一方面现有搅拌站无法满足济宁市迅速发展的城市建设对商品混凝土的需要。这些搅拌站无论大小，优劣均能做到“不愁没活做、就愁干不完”。
通过市场需求分析，可以看出，在未来十年内，市场需求量会显著增加，各家搅拌站都基本能维持现有的生产能力和获利水平，市场竞争的加剧将在10年以后。
将来，搅拌站的规模、设备的优势、管理、市场营销、质保能力、服务将成为竞争的主要方面，这些也正是我们本次筹建搅拌站重点考虑的问题，我们的搅拌站的配臵及管理上充分考虑到使搅拌站的综合实力要强，抗风险能力要强，具有可持续发展的后劲与较强的市场竞争力，相信我们本次搅拌站的配臵是一流的设施，融合我们一流的管理，我们搅拌站必然具有较强的综合竞争力。
第三章：搅拌站原材料供应及其它资源分析
一、原材料供应情况
1、水泥：济宁市及周边水泥厂众多，连年来，济宁市的水泥价格基本稳定，供应能力充足，水泥不会成为影响搅拌站原材料的因素。
2、砂：搅拌混凝土用砂主要为河砂（中砂、中粗砂），宁阳、泗水货源充足运输方便。
3、石子：济宁搅拌混凝土所用石子均为采石厂轧制石子，嘉祥交通发达，石子原材料运输较为方便，石子供应完全能满足市场需求。
６从以上分析可以看出，生产混凝土的原材料组织供应难度不大，不会因 季节或外部环境的变化而受到大的影响。
第四章：建站规模与产品方案
一、建站用地规模
在考虑建站规模与产品方案时，充分考虑了场地的容量、场地的适应性和为今后发展留有发展空间的需要。
1.1搅拌站场地规模应不小于30亩，将搅拌站的生产区域与生活区域分成两个独立区域布臵。
1.2整个场地生产区域及生活区域水文、地质条件应良好，地基坚固耐久，没有断层、滑坡、淤泥软土等不良地质结构，整个场地应不受雨季冲刷等自然现象受到影响或增加成本。 1.3整个搅拌站周边居民较少，这样搅拌站生产不受周边环境的制约，考虑到政府总体规划及环保的要求限制，所有建筑物的高度不超过两层。
二、生产设备的规模
2.1在比选设备规模时综合考虑了设备的适应性、设备的生产能力、设备生产能力的利用率、市场份额、市场需求、市场竞争力及综合成本最低。并对济宁市现有搅拌站的设备进行了比较的论证，既要在设备上比其它搅拌站有优势，保持在同行业内五内左右的时间不落后，同时又要使运行维护费用低，还有留有发展空间。
2.2经过综合比选论证，搅拌楼宜配臵两台120m3/h搅拌设备，连体布臵。独立机组不方便检修，工程多了会造成施工队伍停工，浇筑部位出现严重的质量问题。
７搅拌设备配臵规模：配臵两台120m3/h搅拌设备。
三、运输设备的规模
在生产能力能够满足要求的前提下，谁的运输能力强，谁就能抢占到更多的市场份额，就能提供更多、更优质的服务，同时又充分考虑到与生产能力相匹配，既要使市场份额内运输任务的要求，同时又考虑了不能使设备闲臵而增加成本损失，在尽可能的程度上提高运输设备的效率。
1、水平运输设备，
水平运输全部采用混凝土罐车运输统一按10m3罐车考虑，假定有6个工程项目，如果运距在10公里以内，1辆车30分钟一趟，2两辆车够用。如果运距在20-25公里至少也要3辆以上车运送才能跟上施工进度。（可以考虑外挂车辆）
水平运输设备配备至少在20辆10m3罐车。
2、垂直运输设备
垂直运输设备设备有汽车泵和拖泵两种。济宁有泵车协会他们会帮我们解决垂直运输问题。
四、产品方案
以销售预拌混凝土为主，以砂浆为辅，以冼车余料制作砌块、路边石等附属产品。根据济宁市场对商品混凝土强度等级的需求情况，先期以生产销售普通混凝土为主。搅拌站生产主要生产混凝土强度等级为c15—c60，着重以市场需求量较大的c
25、c30、c
35、混凝土为技术攻克的主要对象，在这几种产品上加大技术投入力度，并在这几种产品上大力降低成本，随着市场需求的变化，逐步发展干硬性混凝土、其它有特殊要求的混凝土及高标号混 ８凝土。
第五章：建站选址
一、济宁市现有搅拌站数量
济宁市现约有搅拌站13家
二、搅拌站的选址
搅拌站选址应遵循以下几个原则：
1、运输合理，靠近市场的选址原则
2、环境宽松，规模可扩的选址原则
3、场地使用费用及居民情况
第六章：设备方案和工程方案
一、搅拌设备方案
为打造出搅拌站的形象与品牌，提高搅拌站在市场中的竞争力，并有利于充分发挥机械自身的效率，结合市场份额及未来市场分析。在设备比选时充分比选了产品质量稳定，价格优惠，付款条件宽松，售后服务方便，运行维护方便且费用较低的情况来综合考虑。
搅拌设备建议选用hzs120双卧轴搅拌机。操作系统选用上海思维。
二、运输设备方案
９运输设备方案按第四章运输设备配臵规模所述，配臵20辆10m3罐车。
三、工程方案
1、总平面布臵：根据搅拌站实际可利用场地和自然地貌和特征，将搅拌站的生产区域与生活区域分成两个独立区域布臵，生产区域及生活区域全部用围墙封闭围护。
2、生活区域主要建筑物及构筑物：职工单身宿舍、食堂、餐厅、车库、浴室、配电房、围墙。
3、生活区域主要建筑物及构筑物：现场办公室、实验室、地磅房、机修车间、门卫房、搅拌楼及生产配套设施、料场、水池、冼车台、厕所、变配电房、车场、水泵房、大门等。
4、搅拌站总图与环境布臵：现场排水设三级沉淀池后排入排水明渠。供电由电力部门从高压电网引入，在生产区域现场设变配电房，将电力用电缆输送到各用电地点。道路按总平面规划做成硬化道路，与外部运输道路相接。
5、建站进度计划：筹资到位后，先后开工生活区及生产区建设，整个搅拌站建设工期三个月，即自建站之日起三个月投入生产运行。
6、整个工程方案将设计成施工详图，并经有关专家及董事长审核后实施。
第七章：运输与辅助工程
一、布臵运输的原则
1、搅拌站场内总图运输将按照短捷、流畅、连续、运输便捷、安全，避 １０免过多倒车或错车、让车现象发生的原则来布臵。
2、场内外材料运输将做到接卸、贮存、搅拌上料形成完整的、连续的系统。
二、辅助工程：
搅拌站的辅助工程主要有变配电房、泵房、围墙、水池及其它生产生活用土建设施，因土建设施在总投资中占比重较小。将在设备订货后统一布臵，布臵时将按面局合理、经济节约、满足要求的原则另行设计出图。
第八章：节能与环保评价
一、节能
搅拌站的主要能源为水、电、气。搅拌站设备方案及技术方案确定后，消耗的能源难以通过技术创新来实现，主要是通过加强管理、合理循环使用来实现。水、电、气的具体管理办法由董事会制定并落实。
二、环保
环保是搅拌站建成验收时必须检查的一项内容，也是建设文明拌站的一项基本要求，搅拌站的环保达标主要是有效地控制粉尘、废水、噪音、固体废弃物。
1、粉尘控制：搅拌站易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场。所选设备的搅拌楼属封闭搅拌，为进一步消除粉尘，增设活动彩钢板作尘面，密闭排尘口的空间，在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管，防止粉尘扩散。料场的粉尘可根据堆放地的固定位臵，设臵电控或手动的喷雾装臵，控制粉尘的逸散，确保粉尘达标。
2、废水处理：在产生废水的地方设排水沟，在排水沟终端设三级沉淀池，将固液分离，配臵一台自吸式水泵，将沉淀后的水循环使用，使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用，即达到环境排放标准。
3、噪音控制：噪音主要来自设备，所选的设备经配臵优化，设备自身的噪音较小，在使用过程中加强保养和检修，即延长设备的使用寿命，又可降低噪音污染。根据实际情况也可设隔间墙、隔间带。
4、固体废弃物处理：在生产及生活中产生的不可循环利用的废弃物和生活垃圾，将建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理。
搅拌站周围无学校，基本无居民，环保投入要求不高，投入费用不大。搅拌 站将通过加强环保管理把搅拌站建成一个绿色环保型搅拌站。
第九章：组织管理与资源配臵
一、管理规划
搅拌站的管理将严格按照股份有限公司的有关规定，设立股东会、董事会、监事会等管理机构。在总结和吸收上海及其它区域搅拌站先进管理经理的基础上，科学组织，严格规范各项管理。
在搅拌站管理上将实行拌站分离，单独核算，充分提高资源配臵的利用率和效率。
具体管理细则由董事会另行制定。
二、搅拌站章程
由股东会商议决定。
三、管理制度及人力资源配臵
管理制度由成立公司后的总经理负责起草，经董事会按议事规则通过后实施。
第十章：建站实施计划
一、现场准备
办理建站用地的各项手续及施工准备工作。
二、技术准备 技术准备工作的主要内容是做现场总体平面规划、总图及管线布臵、生 活区建构筑物布臵、生产区域布臵、生产区建构筑物布臵、道路改造的现场 放样等。搅拌站的建构筑物将以施工图做详细设计，技术工作将以图纸为依据实施。
三、物资准备
组织实施建站所用的材料供应。
四、劳动力组织及管理
成立搅拌站建站项目部，由项目部负责实施建站，先期由筹备组代表搅 拌站全面协调管理，搅拌站注册后，筹备组将各项工作移交集团公司，经董事长审议后，由董事长另行安排。
劳动力的组织由建站项目部负责组织，暂由筹备组代为审核把关，董事会成立后，移交董事会审核。
五、建设工期及进度安排
搅拌站建站进度计划计划2010年 月 日开始三通一平，2010年 月 日前三通一平完成。 2010年 月 日正式开工建设， 月 日竣工， 月 日交付使用，保证工期的前提是资金到位。
第十一章：投资预算
一、投资组成及测算方法及依据
1、搅拌站投资的主要由以下部分组成
搅拌站所有投资由场地租赁费用、建筑及构筑物建造费用、设备及工器
具购臵费用及安装费用、流动资金、开办费、工程建设其它费用。因资金来源属慕股筹资，建站工期短，按筹资一资到位，在投资测算中只计算静态投资，不计算无形资产、基本预备费、涨价预备费、建设期利息及其它动态投资。
2、投资费用测算的依据
2.1、本次投资测算是在大量市场询价的基础上，结合搅拌站的建造工程量，依据济宁市现行人工、材料、机械的价格作到科学合理计算，计算费用的量价有充分的依据，测算的偏差较小。
2.2、场地租赁费：场地租赁按同期市场价。
2.3、建、构筑物建造费用：根据搅拌站总平面布臵及各建筑物、构筑物的初步设计计算工程量，结合济宁市预算定额及人工、材料、机械市场单价进行计价。
2.4、设备、工器具购臵费用及安装费用：设备工器具是在广泛市场询价并邀请供应商竞标报价的基础上取价，价格真实合理。
2.5、流动资金：流动资金按分项估算法，周转次数按2个月计算，对风险因素进行了充分的计算考虑。
2.6、开办费：开办费按前期搅拌站投入生产运营所必须的办公设施费用生产辅助生产设施费用。在以后生产中需逐步更新和逐步完善配备的设施费用未计。
2.7、工程建设其它费用：工程建设其它费用按当地政府部门、电力部门等现行政策性收费进行计算。
二、投资费用组成明细表序
投资项 号 1 搅拌站场
地
费用名称 租赁 混凝土 搅拌设备
单 位 年 套 个 台 套 套
数量 30亩 2 8 1 1 1 合价 （万元） 10(预估) 2 设备费及安装费
双机120型连体设备，秤量、
240(预估) 输送、电控、电控、气路、
水路、上料系统配套。 80(预估) 25(预估) 10(预估) 6（预估） 100(预估) 100万元 300 40 30 995 两套共8个料仓
用于购臵必备的办公设施 500kva 筒料仓 装载机 实验设备
地磅100t 搅拌站
3 建筑工程 建筑工程
土建费用： 搅拌站 流动资金 4 其它费用 搅拌站
开办费
用电扩容 总投资
总投资估计995万元左右。
三、搅拌站总投资投入时间计划
因搅拌站的建站工期较短，绝对工期100天，110天交付使用，因此投入资金计划不必按月划分，按一次性投资到位考虑。
第十二章：材料价格及单方利润
一、最近市场材料价格
水泥300元/吨，矿粉225元/吨，粉煤灰60元/吨，砂40元/吨，石子23元/吨，外加剂2600元/吨，
二、材料成本（按照配合比计算）
水泥 矿粉 粉煤灰 水砂石 外加剂 合计c15 15030 130 155 762 11435.0129.32元 c20 18040 120 155 752 11286.0141.82元 c25 20050 110 160
744
11166.8150.95元 c30
22070 110 170
724 10868.0163.09元 c35 26060 110 170 712 10689.0174.54元 c40 30070 110 170 695 104310.2 190.57元
三、综合成本
运费25元+（水电费+设备折旧费+人员工资约=10元）=35元。销售成本约3元。税收6%。约每立方12元。（工地大多数不要税票 要税票每立方外加10元或者用水泥发票。可以不计。）.合计38元
商品混凝土销售价格
序号 混凝土强度等级 销售价格（元/m3） 1 2 3 4 5 6 c15 c20 c25 c30 c35 c40 220—225 230-240 240-250 255-260 270-275 285-290 备注 一般市场价 一般市场价 一般市场价 一般市场价 一般市场价 一般市场价
以强度等级选择上，根据济宁市市场行情，其中c25占市场总量的20%，c30 占
60%，其它强度等级混凝土合计占 20%。
四、混凝土单方成本及利润
商品混凝土单方成本
序号
混凝土强度等
成本（元/m）
级 3 销售最低价格（元）
利润（元） 百分比%1 2 3 4 5 6 c15 c20 c25 c30 c35 c40 167.32 179.82 188.95 201.09 212.54 218.57 220 230 240 255 270 290 53 50.18 51.05 53.91 57.46 71.43 31% 25% 27% 26% 27% 33%
五、年利润分析
以c30强度做平均标准计算：
第一年做15万方150000立方×53.91元=8086500元 第二年20万立方 200000立方×53.91元=10782000元 第三年25万立方 250000立方×53.91元=13477500元 （本数据仅供参考）
第十三章：风险分析
一、风险因素识别与评估
对于贯穿于搅拌站运营期的整个过程的风险因素：
1、市场风险：从第二章市场调查与研究的结论可得出如下结论 a从市场供求分析，未来十年内是济宁市商品混凝土的稳步上升阶段，商品混凝土供需是从供不应求逐步过渡到供求平衡，商品混凝土的年需求总量在未来10年属稳步上升阶段，10－15年属平稳阶段； b、从产品竞争力分析，商品混凝土年需求总量在未来10年属稳步上升阶段，竞争力不会进入白热化，10年以后市场竞争较10年前有所加剧，但商品混凝土仍属有利可图行业； c、商品混凝土市场价格及原材料价格都不可能有较大的波动，从济宁市近几年来的商品混凝土及其材料价格分析，价格一直平稳。在进行财力评价时，已考虑了材料价格上涨、混凝土价格下跌这种最不利的因素。
2、资源风险
济宁交通发达,生产商品混凝土的资源供应比较正常,供应会保持持续较好的局面。
3、技术风险
商品混凝土生产技术已非常成熟，市场对商品混凝土的技术要求发展缓慢，在未来15年内，市场对商品混凝土的技术要求不可能飞速提高，搅拌站不必在短时期内投入大量的人力、财力开发混凝土新产品、新技术，现有的商品混凝土生产管理技术可靠、适用，能够适应市场的发展要求，不存在技术风险。
4、建筑行业的风险
商品混凝土都在消耗在建筑产品上，因此建筑行业的兴旺发达与我们息息相关，济宁基本建设的投资大，开发面广，建筑业持续发展的后劲强，是商品混凝土发展的有利时机。
5、资金风险
济宁市的商品混凝土已渡过不规范阶段，资金回收率连年来总体状况不错，搅拌站进入正常运营后，资金不会成为搅拌站营运的主要因素。
6、政策风险 商品混凝土属环保产业，符合社会发展的大环境、大趋势，从国家到济宁市政府都属鼓励发展行业。近年来，从建设部、济宁市先后出台若干政策推动商品混凝土的发展，为搅拌站创造了良好的政策环境，在未来的数年内， 政府部门会从政策上加大商品混凝土的应用力度。
7、外部协作风险及社会风险
济宁市社会环境稳定，不会发生大的动荡与变化，不会给搅拌站带来意外的风险与损失。
因此，搅拌站的风险属一般风险，对搅拌站的正常营运及获利影响不大。
二、风险防范对策
从以上分析来看，在济宁市建站生产商品混凝土，从风险的等级上都为一般风险，不存在较大风险或严重风险。
一般风险主要是受市场价格的风险及供求关系的风险。我们是新设搅拌站，从设备、生产线的配臵上有竞争优势，在管理上我们有先进成熟的管理优势，这些都会增加我们在市场竞争中的竞争力，增强的我们在市场中的抗风险能力。
第十四章：研究结论与建议
一、项目的论证结果
1、市场调查全面、广泛、有深度，产品的市预测客观、公正，商品混凝土市场前景广阔，可实现持续发展。
2、资源条件评价资源供应可靠。
3、建站规模与产品方案符合市场需求与项目自身发展的要求，基本做到追求最大的投资利润率，在建站规模及设备配备上做到经济节约，充分发挥效率。
4、设备与工程方案充分考虑到了适用、适应性，既有较强的竞争力，又
节约投资。
5、原材料供应对市场摸底清楚，为搅拌站将来正常运营及年度成本计划提供了可靠的依据。
6、环境评价符合环保的总体要求，环保可行。
7、总投资规模合理，符合当前行业水平及发展需要，资金筹措方式经济节约，但筹资来源及在限定时间内筹集到全部资金有一定风险。
8、经济效益及社会效益评价：效益评价的基础数据选取客观公正，符合实际情况，评价的方法科学，项目的获利水平较高。
9、搅拌站的风险较小，市场稳定。
报告结论：投资搅拌站市场前景广阔，技术可行，政策宽松，投资节约，投资回报利润率高，效益稳定，是投资者的理想选择。现在投资搅拌站是一个绝好的时机，应尽快筹资建设，尽早抢占周边市场和辐射半径内的其它市场。
２１
推荐第4篇：混凝土搅拌站可行性报告
年产50万立方商品混凝土及20万吨湿粉砂
浆项目简介
一、项目概述 项目计划投资7000万元，其中固定资产投资约6000万元；流动资金约1000万元，所有投入资金均为企业自筹。项目将引进自动化程度高的意大利仕高玛双机组240型生产线，日生产能力5000立方商品混凝土，配备混凝土搅拌专用运输车辆30辆，混凝土泵送车2辆，生产车间及物料场全封闭作业，完全保证了环保无尘化作业。该项目的投产将会有效促进我区现有工程的施工进度，有效缓解商品混凝土和湿粉砂浆的供不应求的局面，能进一步平抑我区的商品混凝土和湿粉砂浆的价格。
二、项目必要性
（一）城区棚户区改造建设工程量大，时间紧迫，皇镇临港经济区、沙土食品小镇及牡丹新城区等重点片区工程建设进展迅速，对商品混凝土的需求量呈成倍上升趋势，未来的三年需求量将达到高峰期，目前区内现有的生产企业将无法满足现有市场的需求，此状况将会影响我区的重点工程进度，还会提升工程造价。
（二）目前区内生产企业提供的大多是干混砂浆，根据有关部门数据统计，全社会砂浆年消耗量约为12亿立方，每生产1立方干混砂浆需要20公斤煤或15立方天然气，如果全部采用干混砂浆，将消耗2400万吨煤或180亿立方天然气。而湿粉砂浆无论在节约能源上还是保护环境上都明显优于干
混砂浆，使用湿粉砂浆，直接使用天然级配的砂，不需要进行烘干处理，仅经过筛分即可，因此大力推广成品湿粉砂浆替代干混砂浆和现场搅拌的砌筑、抹灰、地平等常规建筑用砂浆，将对不可再生资源和生态环境的保护起到积极作用。
三、项目效益
（一）项目筹建期1年，正式投产后预计年销售额约2.6亿元人民币，实现年税收上缴1500万元以上。
（二）项目投产后将会吸收就业人口100人以上，能有效缓解周边群众的就业压力，为脱贫攻坚和农民增收做出积极贡献。
（三）项目全部采用无尘化作业，计划配备工程技术人员和管理人员共10人（其中高级职称2人；中级职称以上人员8人），将进一步优化全区的人才结构，推动区内混凝土和砂浆生产企业的升级改造。 2
推荐第5篇：混凝土搅拌站实习报告
混凝土搅拌站实习报告
> XXX实习报告
姓名： 学号：
专业：
班级：
指导老师：
实习单位：
实习时间：X年X月X日——X年X月X日
实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础，在这样的实际条件下，我们十分有必要去进行一次毕业实习。
毕业实习是无机非金属工程专业教学计划的重要组成部分，是我们在校期间理论联系实际，增长实践知识的重要手段和方法之一。通过实习，使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合，综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。通过实践，我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识，培养了我们分析问题和解决问题的能力，使我们系统了解专业情况，加深对专业理论知识的全面理解。参加专业劳动，学习生产技能，培养优良作风，提高思想觉悟，扩大视野，为以后的工作实践增强感性认识。
二、实习目的
1、通过在中交四航局第一工程有限公司蚌埠市大庆路01标项目部进行毕业实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解工程施工组织形式以及混凝土生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后以后毕业设计及工作打下坚实的基础。
2、在实习期间，通过对混凝土生产工艺的分析，把理论知识和实践相结合起来，让我们考察、分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3、通过实习，广泛接触工人并且通过与技术人员的谈话，学习他们好的生产经验，技术革新和成果。
4、通过参观参观生产线，掌握混凝土的整个生产过程等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。
5、通过记实习日志，写实习报告，锻炼我们观察、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
三、实习内容
混凝土搅拌站的基本组成
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
1、搅拌主机
搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。
强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好
2、物料称量系统
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料(砂、石)用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。
3、物料输送系统
物料输送由三个部分组成。骨料输送：目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。
4、物料贮存系统
混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。
5、控制系统
搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下大型搅拌站的系统相对复杂。
五、实习收获与总结
影响混凝土质量的因素多而复杂，如原材料选用、进场、堆放储
存、投料、计量、搅拌、运输、配合比设计、车辆计划调度、施工单位与搅拌站的配合等因素都会影响到混凝土的质量。因此预拌混凝土的技术质量管理必须推行全面质量管理，真正贯彻ISO9000标准，强化质量管理体系，完善试验检测手段和方法，把容易出问题的苗头解决在萌芽状态，这样混凝土质量才有可靠的保证。
本次实习没有什么曲折，但是有很多快乐;生产实习对于我们正在学校学习的学生来说，是非常重要的，因为，实习是把我们在平时学习理论知识应用到实践去的一个很好的机会。\"实践是检验真理的唯一标准\"，基于这一点，再有一点就是我们这个专业的理论知识和实践有较大的差距，这个差距就有待于我们到实践中去，把它们有机的联系在一起，并找出它们的不同之处，这个对我们以后的工作是有很大帮助的。所以，实习对我们来说太重要了。
这次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也是受益匪浅。在短短的四周中，让我们初步做到理论联系实际，也让我们初步的认识了这个社会。总之通过这四星期的生产实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。令人难忘的一个多月工地实习停止了，在这一个多月里，我学会了很多东西，理解了很多道理。实践是对科学知识的最好检验，只凭在课堂上的听课，并不能控制具体的体系的科学知识，尤其是对仪器的应用。在课堂上，我们学习的理论知识，假设在实际生涯和工作当中不能够灵巧应用，那一切将即是是零。实习就是将我们在课堂上所学到的理论知识应用到实战当中往。所以我们要做到能把课本上的知识机动适当的应用，成为对别人对社会有用的人，我们要做到适应该今飞速发展的社会，要能够断定自己的人生坐标，要能够实现自己的人生价值。
推荐第6篇：混凝土搅拌站考查报告
混凝土搅拌站考查报告
海轩广场工程混凝土用量大，强度高，最大混凝土强度等级为C60，因此混凝土质量对工程质量尤为重要。为保证工程质量，海轩投资发展有限公司海轩广场工程部、建明达建设监理有限公司、江苏省华建建设股份有限公司于2008年4月11日下午和2008年4月14日下午对四家混凝土搅拌站进行了考查。四家混凝土搅拌站分别为深圳市东大洋混凝土有限公司南湾站、深圳市金众混凝土有限公司、深圳市为海建材有限公司布吉分公司、深圳市高新建混凝土有限公司布吉分公司。
参加考查人员名单：曹细明、雷桂仁、谭贤君、徐华斌及江苏华建相关人员。 本次考查从以下五个方面进行了详细的考查：资质、生产产量、高强混凝土配比试验能力、质量控制及管理能力、服务意识。对以上五个指标，对资质、高强混凝土配比试验能力、质量控制及管理能力对生产质量有直接影响的指标评分设置较高的权重。
考查报告如下：
一、资质除深圳市东大洋混凝土有限公司为参级外，其它为贰级；而且深圳市东大洋混凝土有限公司上报资料为贰级，资质证书原件为参级，存在弄虚作假行为。
二、生产产量通过现场查看设备及调查如下：东大洋三条生产线，日最大产能为4500M3，其它三家均为二条生产线，日最大产能为3600M3。
三、高强混凝土配比试验能力考查主要是查验最近的C60配比报告及记录，考查情况如下：
1、深圳市东大洋混凝土有限公司南湾站C60配合比粉煤灰用量90KG/M3，水泥用量425KG/M3，坍落度180-220mm。通过与试验主任交谈，其对高强混凝土配合比设计规程相关规定不熟。
2、深圳市金众混凝土有限公司李朗站有C60和C70混凝土配合比能力，水泥用量489KG/M3,粉煤灰为60KG/M3，配合比符合设计规程。通过交谈了解其技术人员具备高强混凝土配合比及降低大体积混凝土水化热专业知识。
3、深圳市为海建材有限公司布吉分公司有C60和C70混凝土配合比经验，C70混凝土配合比水泥用量440KG/M3，粉煤灰掺量为54KG/M3，矿物掺合
料为127KG/M3，现场见证C60混凝土作抗压试验21天强度为620MPA，C70试验强度为720MPA-810MPA.
4、深圳市高新建混凝土有限公司布吉分公司现场没有看到相关C60搅拌记录，现场无高强混凝土用石子及堆场。
四、质量控制及管理能力考查主要是现场管理及原材料控制考查情况如下:
1、深圳市东大洋混凝土有限公司南湾站现场石子大小没有分类清析堆放，堆场地露天，排水规划不好，石子局部有泥。
2、深圳市金众混凝土有限公司李朗站现场石子大小整齐分类堆放，堆场设置有雨硼，石子干净，材料有标牌标识，石子每天有检查。
3、深圳市为海建材有限公司布吉分公司现场石子大小整齐分类堆放，堆场设置有雨硼，石子干净，材料有标牌标识，石子每天有检查，坍落度车车检测。
4、深圳市高新建混凝土有限公司布吉分公司采石自销，堆放混乱，砂石有明显泥砂，露天堆放，原材料三天检查一次，现场无高强混凝土用石子及堆场。
五、服务意识方面东大洋优于其它三家，其它三家无明显差异。
通过以上考查，四家由好到差综合排名为深圳市为海建材有限公司布吉分公司、深圳市金众混凝土有限公司李朗站、深圳市东大洋混凝土有限公司南湾站、深圳市高新建混凝土有限公司布吉分公司。
本次考查推荐两家：深圳市为海建材有限公司布吉分公司、深圳市金众混凝土有限公司李朗站。
考查人员签名：
推荐第7篇：混凝土搅拌站可行性论证报告
混凝土搅拌站可行性论证报告
天津金东升商品砼有限公司，经汉沽区工商部门核准批建，注册资金2000万元。在汉沽区杨家泊镇桃园村租赁了50亩土地，已建成二台3m³机组的生产线，年生产能力在120m³万以上，现将该站项目的调研论证报告如下：
一.有稳定可靠的市场
我们地处滨海开发区，该地区已启动，从站到海边20公里的范围内无其他搅拌站，多项大小工程已相继启动，商品砼的用量相当惊人，并有部分自己的工程，加之镇政府的大力支持，该镇所有的商品砼全部由我公司供给，本站的规模在汉沽和宁河地区无站可比，目前商品砼的资金回笼较为可靠，预估该站在此最少要经营十年以上的时间。
二.有高效的设备和可靠的技术人员
该站由世界品牌的三一重工承建，有高效力、高技术、低耗能的生产品，全部电脑控制操作，每台可生产150m³/小时的商品砼，聘用了上海住总集团有多年拌站工作经验的总工程师及其他人员。
三.经济效益回报率高
按目前市场商品砼的价格和原材料进价及人员工资等情况，可确保每立方商品砼的税后利可达50元。
四.目前该站的投资情况
拌楼已全部建好等资金到位即可调试机械，二十天左右可出混凝土，一月后可对外销售。办公室、地磅、试验室主体已完工，装修粉
刷后即可使用。
目前已投入人民币500万元，银行按揭435万元，现急需资金500万元可投入正常营业。
综上所述，新建混凝土搅拌站，投资项目成熟风险小回报率高，经济效益显著。
天津金东升商品砼有限公司
2010.2.18
推荐第8篇：混凝土搅拌站毕业实习报告
湖北科技学院
大学生社会实践总结（论文）报告
盛夏青春飞扬
姓 名： 院 部： 专 业：
年 级： 12级 学 号： 填表日期： 2014年8月26
共青团湖北科技学院委员会
二○一三年五月 制
公司简介：
兰州市鼎力商品混凝土有限责任公司（成立于2008年8月位于兰州市是最早的一家预拌混凝土研发、生产、销售企业。公司是专业从事混凝土生产、运输泵送、设计咨询与开发的高端供应商。具有预拌混凝土专业一级资质，商业砼专业实验室。注册资本1200万元。公司按照“真诚浇筑、鼎力相助”的经营理念，坚持“以质量求生存，以信誉求发展”的经营方针，努力保持同行业最新进管理及技术水平。
摘要
实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础，在这样的实际条件下，我们十分有必要去进行一次毕业实习。
关键字：
企业精神
早强
人本管理
一、迈入社会的第一步
1、本次实习主要通过在商砼实验室进行对混凝土强度等各项指标的的测定而使自己学到的知识达到理论实践相结合的目的。使我第一次亲身感受了所 2
学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也是受益匪浅。在短短的两个月中，让我们初步做到理论联系实际，也让我们初步的认识了这个社会。
2、总之通过生产实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
3、令人难忘的一个多月工地实习停止了，在这一个多月里，我学会了很多东西，理解了很多道理。实践是对科学知识的最好检验，只凭在课堂上的听课，并不能控制具体的体系的科学知识，尤其是对仪器的应用。在课堂上，我们学习的理论知识，假设在实际生涯和工作当中不能够灵巧应用，那一切将即是是零。实习就是将我们在课堂上所学到的理论知识应用到实战当中往。所以我们要做到能把课本上的知识机动适当的应用，成为对别人对社会有用的人，我们要做到适应该今飞速发展的社会，要能够断定自己的人生坐标，要能够实现自己的人生价值。
二、试验员职责
1、负责原材料复试，混凝土拌和物拌和前、中、后的检验工作。
2、混凝土设计配合比的试验鉴定，负责每工作班前砂石料含水率测定，并根据此提出施工配合比填入混凝土浇筑令。
3、负责混凝土拌和过程中按规定频率做混凝土拌和物坍落度、含气量和混凝土强度及耐久性检验试件，按规定进行养护和到龄期的试验。
4、按规定操作试验仪器设备定时清洁、保养、保证仪器设备精度和室内环境清洁。
5、做好每天的混凝土试验记录工作。
6、及时填写“试验报告”并分发给相关部门，对报告真实性负责。
三、现代混凝土的发展方向——商品混凝土
商品混凝土是以集中予拌、远距离运输的方式向施工工地提供现浇混凝土。商品混凝土是现代混凝土与现代化施工工艺的结合的高科技建材产品，
它应包括：大流动性混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、防渗抗裂大体积混凝土、高强混凝土和高性能混凝土等。为了使商品混凝土性能稳定、经济、性价比高，必须严格选择所需的原材料和优化混凝土的配合比。
我国商品混凝土中，约70%是标号C25～C40，C50～C60 在一些重要工程中应用，个别特殊情况采用C70～C80。为了减少水泥用量、改善新拌混凝土的工作性，以及提高硬化混凝土性能，特别是耐久性，应当掺用粉 煤灰。这样在掺10%～25%粉煤灰的情况下，可以减少单位水泥用量10%～20%。计算 表明，基准混凝土中掺20%粉煤灰(减少水泥用量10%情况 下)可节省能源10%。基准混凝土掺超塑化剂(减少水泥用量15%时)配制流态混凝土可节省能源15%。当粉煤灰和超塑化剂同时掺用时可节省能源 25.5%。因此，将粉煤灰和超塑化剂同时掺用配制流态混凝土是最节能的，并且在性能和节能两方面都可得到满意的效果。
四、混凝土质量检验评定
1、混凝土质量与性能
混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。
2、和易性
混凝土拌合物最重要的性能。它综合表示拌合物的稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的性能及易抹面性等。测定和表示拌合物和易性的方法和指标很多，中国主要采用截锥坍落筒测定的 坍落度(毫米)及用维勃仪测定的维勃时间（秒），作为稠度的主要指标。
3、强度
混凝土硬化后的最重要的力学性能，是指混凝土抵抗压、拉、弯、剪等应力的能力。水灰比、水泥品种和用量、集料的品种和用量以及搅拌、成
型、养护，都直接影响混凝土的强度。混凝土按标准抗压强度(以边长为150mm的立方体为标准试件，在标准养护条件下养护28天，按照标准试验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度)划分的强度等级，称为标号，分为C
10、C
15、C20、C25等。混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的1/13～1/8。提高混凝土抗拉、抗压强度的比值是混凝土改性的重要方面。
4、变形
混凝土在荷载或温湿度作用下会产生变形，主要包括弹性变形、塑性变形、收缩和温度变形等。混凝土在短期荷载作用下的弹性变形主要用弹性模量表示。
5、耐久性
在一般情况下，混凝土具有良好的耐久性。但在寒冷地区，特别是在水位变化的工程部位以及在饱水状态下受到频繁的冻融交替作用时，混凝土易于损坏。为此对混凝土要有一定的抗冻性要求。用于不透水的工程时，要求混凝土具有良好的抗渗性和耐蚀性。抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性 为混凝土耐久性。
五、混凝土质量控制的关键环节
1、混凝土质量控制包含两个基本内容：
（一）是使混凝土达到设计要求的设计标准
（二）是在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本。这两条要求实际上尽量降低混凝土的混凝土的标准差。混凝土的强度有一定离散性，这是客观的，但通过科学管理可以控制其达到最小值，因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平，管理水平越高，标准差越小。可以说，混凝土质量控制实际上是标准差的控制。
2、设计合理的混凝土配合比
合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定，除满足耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比，必须提供合
格的水泥、砂、石，水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。
3、正确按设计配合比施工
按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次，要用重量比，不要用体积比，最后要及时检查原材料是否与设计用原材料相符，这要求供方提供两份同样材料，一份提供给实验室，一份给工地，工地收料人员应按样本收料。施工中严格控制混凝土搅拌、运输、填充入槽，按施工规范对其震捣。
4、加强原材料管理，混凝土材料的变异将影响混凝土强度
因此收料人员应严把因此应严把质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土质量。
5、严把混凝土养护关
也是确保混凝土质量的关键环节，夏季、冬季及时采取保温、保温、防寒措施，同时认真听取天气预报，在天气骤变的情况下，采取有效的措施。
收获与总结
本次实习没有什么曲折，但是有很多快乐；生产实习对于我们正在学校学习的学生来说，是非常重要的，因为，实习是把我们在平时学习理论知识应用到实践去的一个很好的机会。\"实践是检验真理的唯一标准\"，基于这一点，再有一点就是我们这个专业的理论知识和实践有较大的差距，这个差距就有待于我们到实践中去，把它们有机的联系在一起，并找出它们的不同之处，这个对我们以后的工作是有很大帮助的。所以，实习对我们来说太重要了。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也是受益匪浅。在短短的三周中，让我们初步做到理论联系实际，也让我们初步的认识了这个社会。总之通过这三星期的生产实习，我了
解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。令人难忘的一个多月工地实习停止了，在这一个多月里，我学会了很多东西，理解了很多道理。实践是对科学知识的最好检验，只凭在课堂上的听课，并不能控制具体的体系的科学知识，尤其是对仪器的应用。在课堂上，我们学习的理论知识，假设在实际生涯和工作当中不能够灵巧应用，那一切将即是是零。实习就是将我们在课堂上所学到的理论知识应用到实战当中往。所以我们要做到能把课本上的知识机动适当的应用，成为对别人对社会有用的人，我们要做到适应该今飞速发展的社会，要能够断定自己的人生坐标，要能够实现自己的人生价值。
推荐第9篇：搅拌站述职报告
篇1：搅拌站述职报告 述职报告
（2011年12月30日）
2011年我站工作重点紧紧围绕工程施工、管理、质量的中心任务，狠抓各项任务落实情况。我站以强化设备安全管理为中心，全面加强设备管、用、修等全过程的综合管理，不断提高设备完好率和利用率。设备安全管理，落实安全责任，使安全工作形成了齐抓共管的良好局面。根据工程需要全年总共生产沥青混合料21432吨，安全优质高效的完成了各项生产任务，圆满的完成了码霞线、富民路油面铺筑工作。
我站还重抓思想工作，提高职工队伍综合素质，我站施工的工作宗旨是以管理为中心，抓好施工质量工作，认真搞好拌合站的运行，进一步健全拌合站的各项规章制度，抓好以拌合站为中心的油料质量工作是我站的重点，为此我站既要抓好拌合站的正常施工，又要积极抓好给工程提供合格的油料工作，积极采用合格原材料，提高本站职工的个人素质和质量意识。 今年由于拌合料生产量比较多，为了保证油路摊铺的用料，我站全体职工每天从凌晨四点钟开始生产，连续工作十
三、四个小时，特别是在设备出现故障我们连夜抢修，在规定的时间内圆满完成了各项生产任务。
拌合站管理和施工生产是我们工作的中心，我站将继续深化管理施工体制，提高油料的质量和整体效益。生产施工前期的准备工作要做好，要及时做好拌合楼的维修、安装、调试、试生产工作。加大管理力度，开展文明施工互动，积极打开生产新局面，同时对设备日常保养工作常抓不懈，不要有丝毫放松。继续搞好站内工作作风，继续深化用工，分配制度改革，营造出人尽其才，才尽其用的工作环境，加强宣传力度，积极完成局领导下发的各项目标责任任务，同时对安全生产抓紧不放。
总结全年工作，虽然取得了一定成绩，但自己也清醒地认识到自身的不足和差距，综合素质有待进一步提高，个别工作抓的不细，落实不到位，在认真做好自我总结的基础上，更应着眼于2012年的工作。力争在新的一年里，圆满完成下达的各项任务，真正为交通建设事业做出更大的贡献。篇2：混凝土搅拌站年终工作总结 2012年述职报告
各位领导、同志们大家好：
转眼间，2012年已经过去，我们满怀坚定的信心，迎来了最具挑战的2013年，对于我来说2012年是学习的一年，是耕耘的一年也是收获的一年。作为铜川搅拌站站主管全面工作的副站长，我将半年来的工作及岗位职责完成情况述职如下：
一、安全及生产方面：我与本年6月调入陕煤化建设商砼分公司铜川搅拌站，本站于7月份正式投入生产，在公司领导及全体员工的共同努力下，本年安全生产商品混凝土1.2万立方，完成生产产值403万元， 6月铜川搅拌站刚刚建成，到任后结合以前长期在项目部工作的经验，先从制定制度寻找现场隐患，排除隐患开始做起，机械设备做到一机一闸一漏电，接零、接地完好。进出场大门是车辆运输的安全防范重点，着重设置了安全警示牌、反视镜，加强车辆安全。设备基坑周边全部做好安全防护。在新的工作挑战面前认真学习新的专业知识，从理论知识的学习开始，坚持理论指导实际，制定了“铜川搅拌站管理制度汇编”其中包含安全、生产管理制度十五篇，制定了各岗位工作流程；然后从操作楼、泵车、搅拌车维修班各操作人员的安全、生产教育入手，按制度规定定期召开安全周例会及班前会，规范安全技术交底。在近半年的工作里，切实落实各项安全文明生产措施。积极响应集团公司、商砼公司的安全生产号召，组织开展了 “安全月”活动、“百日安全无事故”活动、“安全生产70天”活动。有效防范了各类安全生产事故的萌发，杜绝了人身安全事故的发生。工作始终兢兢业业、脚踏实地以安全文明生产管理的主人翁和责任人的精神状态，克服各种困难和压力顺利完成公司下发的各项任务和指标，保证铜川搅拌站车辆及机械设备安全经济运行，半年来安全、生产情况良好。
由于本站是新建站有新人多，人手少的困难，但经过全体员工的努力，较好的完成了全年的生产任务。由于我们的行业特性，工作时间的不稳定，并且持续时间较长，各岗位刚来的时侯都难以适应，工作压力比较大，但他们都能尽快去适应，尽力做好本职工作，虽然也有工地投诉，但都能及时的想办法补救吸取经验教训，在以后的工作中加以改进。调度室是公司生产控制中心环节，起着对内对外进行联系纽带作用，由于都是新人，缺乏经验不能与施工单位及人员进行良好的沟通，有时还存在不到位的情况，因此我经常教育大家要加强职业道德学习，提高业务水平，合理安排工地及生产任务，提高服务质量。操作员是生产的一个重要环节，在过去的半年里都能认真操作，认真细致的输入配方，基本没有出现打错料的情况，杜绝了不合格产品的出现，不足之处在于在打料过程中有时会出现水灰比掌握不好的情况，经过学习和会议等方式都能吸取经验教训，加强责任心；对车辆车管部20xx年紧密围绕公司中心任务，认真落实部门工作职责和目标，团结拼搏、求真务实、开拓创新，较好地完成了年度各项工作任务。重点做好了以下几方面的工作：
1、按公司要求每月中下旬召集司机开会学习传达公司有关政策和一些新的要求。
2、对个别司机在工作期间表现较差的，如经常上班不请假不打招呼擅自离开公司的人员都坚决给予处分。
3、加强对车辆用油及配件轮胎购进的跟踪，保证车辆用油及车辆配件的及时购进，也保证了公司生产运输的需要。
4、每天坚持对砼搅拌车的车容、车貌、卫生等情况进行检查，对于车辆保养做得差的司机都给予通报批评和处罚。
5、根据司机缺员情况协作行政事务部做好司机人员补充招聘工作，年内有5人自动辞职，招聘x人经过考核后现以准上车。
6、为保证车辆的正常运行，对季度审、年审已到期的车辆都能做到及时办理年审手续，处理违章违规的车辆及驾驶员xx次，处理事故现场和需要保险公司处理赔付的x次。
7、公司维修工，维修车辆每月达xxx次，外出抢修车辆约xx次。车辆正常出车率达到xxx以上，保障公司生产任务的完成，到施工现场巡查及上路达xx次以上，全年评估新工地勘察现场及施工情况达xx多个工地。
展望20xx年的工作计划工作重点还是从车辆的行车安全上着手，结合跟司机签订的安全承诺书，紧紧围绕安全行车这个主题抓好其他各项工作，做好以安全促效益，效益促发展，主要做到以下几点：
1、以人为本，从管人、管车入手，吸取经验教训，避免行车事故发生，确保行车安全。
2、严格执行各种安全规章制度，对车辆进行安全管理，只有以制度管人，才能使管理工作得以顺利开展。
3、继续搞好车辆管理工作，管好每个环节，降耗增效，开源节流，使车辆管理工作上一个新台阶。
4、严格把好公司考核关，确保司机队伍的整体素质得以提高。
5、加大管理力度，勤上路和到工地检查，及时发现安全隐患，以便和有关单位及公司有关部门的沟通，完善应有的安全措施，清除隐患，以确保安全作业和运输的安全，保证按时完成生产运输任务。
三、市场部的全体业务人员，在部门领导的带领下，客服金融风暴给各行各业都带来的极大打击，他们坚定信心，同心协力，根据客户类型，具体分析对待，（如项目决策人、业务签订后的服务对象以及付款流程等相关信息）战胜市场疲软的冲击，较好的完成公司下达的销售任务，为公司在本行业的立足，立下了汗马功劳。但从销售业绩上看，还不是很理想，与公司下达的保底指标年产xx万立方相差了x万多立方，整个建筑行业大幅缩水，混凝土销量也逐渐减少，同行单位出现低价销售争抢工地，恶性竞争，致使一些施工单位只认单价不认服务和质量，这对市场部开展市场造成很大压力，客观上的一些因素虽然存在，在工作中其它的一些做法也有很大的问题，主要表现在与客户沟通不够深入，销售人员与客户沟通的过程中没有了解客户的真正想法和意图；对客户提出的某项建议没能做出迅速的反应，工作中没有一个明确的目标和详细的计划，工作局面混乱，造成欠款、旧帐难收等各种不良的后果；市场部和各部门所存在的问题：
1.团队互助精神欠佳，部门与部门之间的沟通缺少默契，没有做好互相支持和理解；2.工作视野不够开阔，在开展工作中，看问题有时只看表面，不善于站在更高的角度去思考问题和策划活动；3.工作细节考虑不周，工作魄力有待提高。在新的一年里，计划销售目标为xx万立方米，全体业务人员将脚踏实地的做好销售工作，利用资源、努力开发新客户，在工作中多想办法多出点子。加强对应收款的资金回笼，旧帐回收工作，做好工地的协调与突发事件和处理，做好实验室与工地和质检管理部门之间的沟通，提高执行力，提高服务水平，取得客户的信任。
四、试验室在20xx年完成了从c10到c60的配合比的试配生产工作，共生产普通砼、泵送砼、道路砼、水下砼、膨胀砼、细石砼、旱强砼、高强砼8个品种（其中c60砼用于洲际花园c60桩芯），混凝土合格率达到98%以上。使用的水泥为海螺p.ii42.5r，天山p.o42.5r水泥，水泥检测合格率达到100%。使用的粉煤灰以珠海电厂ii级为主，以海门灰、台山灰、乌石灰ii级为辅，入库前都进行检验，粉煤灰合格率达到95%。使用的碎石为新会产的5~31.5mm花岗碎石，该碎石干净、含泥量少、质地坚硬、风化石少，色泽好、针片状少，但级配稍欠佳，从八月份开始采用5~20mm花岗石搭配，调整石子的合理级配，改善混凝土性能，使用的细石为公司对面石场生产，使用前试验室亦派人到现场检查合格后入库使用。使用的河砂以粗细结合，杜绝细度模数在2.0以下的砂进场，凡含泥量高，贝壳含量大的粗砂亦杜绝进场，使用时两种砂搭配，改善混凝土和易性能，降低水泥用量。使用的外加剂为江门强力外加剂和深圳丰通外加剂，其中丰通外加剂的减水率不稳定，含固量有时不达标，后通知厂商改进。总之20xx年所使用的材料都是先检查后使用，确保混凝土强度的稳定篇3：搅拌站工作总结 2014年度总结与2015年度计划
尊敬的各位领导，各位同事大家好：
转眼间2014年已经过去，我们满怀坚定的信心迎来了更具挑战的2015年。对于我们来讲，2014是忙碌的一年，是耕耘的一年，也是收获的一年。
在领导的关怀下，在全站员工的共同努力下。我们做好了设备的维修保养，规范了各个岗位的安全工作流程，有效的防范了各类安全事故的萌发，更克服了生产任务的困难与压力。在2014年全站人员以兢兢业业、脚踏实地的精神，顺利完成各项工作任务和指标，全年车辆以及设备安全正常运行，生产情况良好。本站于2014年度共完成生产混凝土26374方。共消耗机制砂21074吨，1-2石子21237吨，0-5石子3749吨，罐装425水泥8303吨，粉煤灰1796吨，外加剂310吨。
自检工业园印一，印二顶板柱的c30混凝土强度二十八天已达到32mpa，六十天达到40mpa。c35框架梁十五天达到c30强度，缩短了拆模时间，使其能更早的进行下一步的建设。而全年度生产的混凝土合格率为百分之百！
其中七，八，十，十一月份的生产量均在三千以上，属于比较忙碌的月份，重点也是针对于三和新工业园的混凝土供应。其余月份的平均数也在2000方以上，在生产任务的闲暇之时，也对整个搅拌站进行了维护修理与整改。
2014年度我们还监督协调了大华分站对于新工业园的建设生产任务。
在我们的日常工作之中，难免会出现一些错误，对于出现错误，不要推卸或逃避，认真的分析错误的根源，保证同样的错误不会再出现，这才是对工作的正确态度。 虽然我们2014年度的工作顺利完成，但是工作之中也是有些不足之处，我们要时刻保持清醒的头脑，认真审视不足，努力整改，并针对不足之处对新的一年作出以下的规划： 首先是以安全第一，质量为主：
1.增强员工安全意识，增加安全生产和安全意识小例会的召开次数，从根本上杜绝安全事故的萌发。
2.认真检修保养好搅拌站设备与车辆，做好防范工作。
3.继续积累数据经验，做好混凝土原材料的验收，不合格的原材料一律不予用在生产上，从根本上保证生产成品合格率，及生产任务的顺利完成。然后是以人为本的思想，提高个人工作能力： 1.积极与公司领导汇报、沟通工作，在公司领导的带领下认真完成公司安排的各项工作任务。 2..提高生产技术水平，在此之外努力学习更好的生产工艺与技术，掌握更完善的生产数据。 3.制定更合理的岗位制度和工作流程，使生产任务能更好的进行。不仅要明确分工，还要责任到人，这样才能脚踏实地的做好每个人的本职工作。
4.继续加强全体员工的配合意识，只有大家一起努力才能更好的完成工作。5，培养员工善于发现本身不足的意识，发现并改进才能有更好的进步。 最后是搅拌站新的一年生产任务计划；
1.2015年度，我们力争生产量达到每个月3000立方混凝土。
2.做好“节能降耗”的工作，在保证质量的前提下，降低消耗，改善工艺，尽量降低生产成本。以质量为前提，采用合理的配合比设计，提高混凝土质量。 3.加大对大华分站的监督管理力度，确保生产任务正常进行。
新的一年有着新的挑战和梦想。2015年在领导们的指引与关注下，我们全体员工会更加努力，精益求精，奋斗不懈，战胜一切困难，为我们三和的建设添砖加瓦。
最后感谢领导的支持与关怀，我在这里预祝大家新的一年，心想事成，阖家幸福。
推荐第10篇：搅拌站述职报告
述职报告
（2011年12月30日）
2011年我站工作重点紧紧围绕工程施工、管理、质量的中心任务，狠抓各项任务落实情况。我站以强化设备安全管理为中心，全面加强设备管、用、修等全过程的综合管理，不断提高设备完好率和利用率。设备安全管理，落实安全责任，使安全工作形成了齐抓共管的良好局面。根据工程需要全年总共生产沥青混合料21432吨，安全优质高效的完成了各项生产任务，圆满的完成了码霞线、富民路油面铺筑工作。
我站还重抓思想工作，提高职工队伍综合素质，我站施工的工作宗旨是以管理为中心，抓好施工质量工作，认真搞好拌合站的运行，进一步健全拌合站的各项规章制度，抓好以拌合站为中心的油料质量工作是我站的重点，为此我站既要抓好拌合站的正常施工，又要积极抓好给工程提供合格的油料工作，积极采用合格原材料，提高本站职工的个人素质和质量意识。
今年由于拌合料生产量比较多，为了保证油路摊铺的用料，我站全体职工每天从凌晨四点钟开始生产，连续工作十
三、四个小时，特别是在设备出现故障我们连夜抢修，在规定的时间内圆满完成了各项生产任务。
拌合站管理和施工生产是我们工作的中心，我站将继续深化管理施工体制，提高油料的质量和整体效益。生产施工前期的准备工作要做好，要及时做好拌合楼的维修、安装、调试、试生产工作。加大管理力度，开展文明施工互动，积极打开生产新局面，
同时对设备日常保养工作常抓不懈，不要有丝毫放松。继续搞好站内工作作风，继续深化用工，分配制度改革，营造出人尽其才，才尽其用的工作环境，加强宣传力度，积极完成局领导下发的各项目标责任任务，同时对安全生产抓紧不放。
总结全年工作，虽然取得了一定成绩，但自己也清醒地认识到自身的不足和差距，综合素质有待进一步提高，个别工作抓的不细，落实不到位，在认真做好自我总结的基础上，更应着眼于2012年的工作。力争在新的一年里，圆满完成下达的各项任务，真正为交通建设事业做出更大的贡献。
第11篇：搅拌站述职报告
导语：伏案回眸，反思本职办理工作，对工作加以梳理，在分析总结中寻找不敷点，在梳理整合中寻找增加点，这是一种理性思虑。下面是小编为您准备的搅拌站述职报告范文，供您参阅。搅拌站述职报告范文1
转眼间20xx年已经过去，我们满怀坚定的信心迎来了更具挑战的20xx年。对于我们来讲，20xx是忙碌的一年，是耕耘的一年，也是收获的一年。
在领导的关怀下，在全站员工的共同努力下。我们做好了设备的维修保养，规范了各个岗位的安全工作流程，有效的防范了各类安全事故的萌发，更克服了生产任务的困难与压力。在20xx年全站人员以兢兢业业、脚踏实地的精神，顺利完成各项工作任务和指标，全年车辆以及设备安全正常运行，生产情况良好。本站于20xx年度共完成生产混凝土26374方。共消耗机制砂21074吨，1—2石子21237吨，0—5石子3749吨，罐装425水泥8303吨，粉煤灰1796吨，外加剂310吨。
自检工业园印一，印二顶板柱的C30混凝土强度二十八天已达到32mpa，六十天达到40mpa。C35框架梁十五天达到C30强度，缩短了拆模时间，使其能更早的进行下一步的建设。而全年度生产的混凝土合格率为百分之百！
其中七，八，十，十一月份的生产量均在三千以上，属于比较忙碌的月份，重点也是针对于三和新工业园的混凝土供应。其余月份的平均数也在2000方以上，在生产任务的闲暇之时，也对整个搅拌站进行了维护修理与整改。
20xx年度我们还监督协调了大华分站对于新工业园的建设生产任务。
在我们的日常工作之中，难免会出现一些错误，对于出现错误，不要推卸或逃避，认真的分析错误的根源，保证同样的错误不会再出现，这才是对工作的正确态度。
虽然我们20xx年度的工作顺利完成，但是工作之中也是有些不足之处，我们要时刻保持清醒的头脑，认真审视不足，努力整改，并针对不足之处对新的一年作出以下的规划：
（一）首先是以安全第一，质量为主：
1、增强员工安全意识，增加安全生产和安全意识小例会的召开次数，从根本上杜绝安全事故的萌发。
2、认真检修保养好搅拌站设备与车辆，做好防范工作。
3、继续积累数据经验，做好混凝土原材料的验收，不合格的原材料一律不予用在生产上，从根本上保证生产成品合格率，及生产任务的顺利完成。
（二）然后是以人为本的思想，提高个人工作能力：
1、积极与公司领导汇报、沟通工作，在公司领导的带领下认真完成公司安排的各项工作任务。
2、、提高生产技术水平，在此之外努力学习更好的生产工艺与技术，掌握更完善的生产数据。
3、制定更合理的岗位制度和工作流程，使生产任务能更好的进行。不仅要明确分工，还要责任到人，这样才能脚踏实地的做好每个人的本职工作。
4、继续加强全体员工的配合意识，只有大家一起努力才能更好的完成工作。
5，培养员工善于发现本身不足的意识，发现并改进才能有更好的进步。
（三）最后是搅拌站新的一年生产任务计划：
1、20xx年度，我们力争生产量达到每个月3000立方混凝土。
2、做好“节能降耗”的工作，在保证质量的前提下，降低消耗，改善工艺，尽量降低生产成本。以质量为前提，采用合理的配合比设计，提高混凝土质量。
3、加大对大华分站的监督管理力度，确保生产任务正常进行。
新的一年有着新的挑战和梦想。20xx年在领导们的指引与关注下，我们全体员工会更加努力，精益求精，奋斗不懈，战胜一切困难，为我们三和的建设添砖加瓦。
最后感谢领导的支持与关怀，我在这里预祝大家新的一年，心想事成，阖家幸福。
搅拌站述职报告范文2转眼间，20xx年即将过去，在公司领导、介休工程指挥部领导及各部门的大力支持和配合下，我们满怀坚定的信心，迎来了最具挑战的20xx年，过去的一年里：我们付出了辛苦，也感受到了收获。我对介休自建站20xx年来的工作情况总结如下：
一、安全及生产方面：
在公司领导及全体员工的共同努力下，本年安全生产混凝土5.9万立方，完成生产产值2289.1030万元。在新的工作之前，我们制定了工作流程，以实验室搅拌操作人员为中心，控制砼的生产质量。从搅拌楼、泵车、铲车、搅拌车及后勤人员的安全教育开始；进行了搅拌站生产制度的制定，由于自建站新人多，经验严重不足，还有很多的工作及困难需要我们客服和改正，为此在20xx度要做以下几方面工作。
1、加强与介休指挥部各项目的沟通联系，增强砼的供应量，努力把自建站的效率尽可能的发挥，较好的完成生产目标。
2、重点安排好自建站的安全工作，时刻警钟常鸣，加强司机的安全意识，严格执行交通安全，按照操作规程安全驾驶。
3、加强对车辆用油的跟踪及控制，保证了公司生产运输的需要。
4、以实验为中心，加强不同标号砼强度的试配次数，满足砼的质量技术要求，控制好进场原材的质量，以实验检测，材料员，门卫三方共同参与的进场材料收料制度，从源头控制砼的强度稳定及自建站的成本。
5、完善自建站的管理制度，修订建立各岗位职责，建立健全奖罚制度，依照集团公司节点绩效考核办法，制定适合可行的考核办法，激励员工积极性。
6、加强搅拌站的设备保养、日检工作保证设备正常运行，充分发挥其效率。维修工定期检查机械使用情况，电工人员定期检查现场正常供电和电气设备运行安全。
7、加强源头治超工作力度，严格执行各项规章制度，积极响应政府“打非治违”要建立磅房及门卫的管理制度。
8、建立健全后勤管理制度，厨房制度，宿舍制度，食堂做好各项卫生工作。
二、生产工作收获：
试验室在20xx年完成了从C10到C50的配合比的试配生产工作，共生产普通砼、泵送砼、道路砼、膨胀砼、细石砼、早强砼、高强砼，混凝土合格率达到98%以上。
三、总结经验，吸取教训：
过去一年自建站还存在很多不足：
1、加强对自建站设备的检查保养，避免重大设备故障。
2、积累数据经验，稳定砼质量，保证出厂砼质量的合格率。
3、要控制原材料的进场成本，规范原材料的进场验收工作。
4、严格执行各种安全规章制度，对车辆进行安全管理，只有以制度管人，才能使管理工作得以顺利开展。
5、加大管理力度，勤上路和到工地检查，及时发现安全隐患，以便和有关项目及公司有关部门的沟通，完善应有的安全措施，保证按时完成生产任务。
我们总结过去，是为了更好的展望未来，20xx年我们有公司领导的正确决策和全体员工的共同努力，让我们以百倍信心，在以赵总为首的公司领导班子的带领下，战胜一切困难，努力做好本职工作，为公司、为介休工程指挥部创造更多的效益！
第12篇：混凝土搅拌站演讲稿
安全驾驶运输在我心中
尊敬的各位领导、各位朋友：
大家好！
我叫张挺，是安徽九九商砼公司的一名普通司机。我开搅拌车已经有十年的时间了，接触的车型有五六种，见过的事故触目惊心。在我看来，如何做一名合格的对社会，对公司，对家庭负责的司机是当前我们广大司机朋友们的一项最艰巨的任务。
那么我现在请各位司机朋友们试想一个问题：世界上最宝贵的东西是什么？？？．．．在这里我想大家的答案应该与我的答案一样，是生命！的确，生命是美好且最宝贵的，可在现实的生活当中往往也有它残酷的一面，然许多残酷的事实都是由于我们安全知识的贫乏、安全意识的淡薄、平时麻痹大意导致各种本不该发生的交通事故。有些交通事故的发生让人触目惊心，胆战心寒。
所以我们要引以为鉴，牢固树立安全驾驶意识，警钟长呜，不可有半点的疏忽大意，真正体会到安全生产的重要性和严肃性。养成良好的生活习惯，精湛的驾驶技术与准确的判断能力，才能真正保证时刻注意安全生产这句口号的真谛。因为，安全行车不只是一句空洞的口号，他更是每位司机朋友的责任、使命，安全驾驶不仅是给自己造福，是家人稳定的生活来源，企业经营发展的基础，更是构建和谐社会的基础。
那么此刻不禁会有人要问，你有十年的搅拌车驾龄，有什么
经验给我们大家介绍一下，其实说到底，其经验归纳起来也无非四点即：牢记交通法规，安全意识的强化；良好的驾驶精神状态；熟练驾驶技能。
现在我就给大家介绍一下我这些年来开搅拌车的一点经验。
一、严格遵守交通法规，以及地方法律、法规
二、保证有充足的睡眠时间，保持良好的心态，不带着
情绪开车，强化自己的安全驾驶意识。
三、充分了解和掌握自己所驾驶车辆的性能，做到三勤：
勤检查；勤保养；勤维护。让车辆的性能永远处于最佳状态养成良好的驾驶习惯。
四、在出车前，认真仔细的分析所经过路线的路况以及
特点，尽量避开交通高峰期
五、开车时思想高度集中，不开英雄车、赌气车、带病车
六、在车辆进入弯道前50米左右时，就仔细观察分析电瓶车、行人、摩托车和路面情况，及时避让，采取正确的处理方法，做到“主动礼让，宁停三分，不抢一秒”
七、严格控制车速，俗话说“十次事故，九次快”，特别是转弯时。在通道口遇到无交通信号灯的情况下，做到一停、二看、三通过．．．
八、与同事经常探讨驾驶技能，互相学习、分析路况、事故案例，充实自己，努力提高自己的驾驶技能水平与自身素质。
我们九九公司按时组织我们大家进行“三会一课”的学习和培训，即：定期进行交通法规，宣传安全思想教育，经常性的邀请交通运输部门来给我们上课，图文并貌地解剖案例，不定期的进行安全知识竞赛活动，互相交流安全驾驶经验，每天进行岗前培训，这些都让我们受益匪浅，使我真正的牢固的树立安全驾驶意识，自发的把安全行车放在首位。
社会在进步，科技在发展，人们的思想认识也应随着时代的发展而进步。安全生产事关国家和人民的利益，事关社会安定和谐，事关“以人为本”“执政为民”的执政理念。借此机会，我倡议我们广大司机朋友们积极响应政府的号召，坚决贯彻落实“三车”整治精神，告别陋习，努力提高驾驶技术，牢固树立安全行车意识，做一名有责任感、使命感让广大人民群众放心的司机。
谢谢大家
安徽九九公司演讲人：张挺
二零一零年九月十六日
第13篇：混凝土搅拌站方案
混凝土搅拌站方案
目录：
1混凝土搅拌站设计说明……………………………………… 3 2.搅拌站管理说明……………………………………………… 8 3.搅拌站现场管理体系……………………………………… 10
中铁五局机械化公司西商LJ-6标项目部
2009年7月30日
混凝土搅拌站设计说明
1.目的
为确保砼的质量，满足施工计划的需要，保证西商LJ-6标的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工， 本站设置HZS-50搅拌站两套，总生产能力为100m3/h，同时可生产多个砼品种的大 型自动化砼集中搅拌站，来满足整个工程的砼供应。
2.搅拌站的地址选择
由于本站主要是负责福银联络线特大桥的砼供应，并避免同其它施工活动互相干扰，其地址选择应考虑以下条件： 1)搅拌站离村落的距离不小于300米，以减少对村民的干扰。 2)地址应尽量靠近101省道，便于搅拌站接受各种材料和运出砼。为减少运输途中砼坍落度的损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到工地的时间不超过20min考虑。
3)搅拌站应便于给水、排水、供电。
3.搅拌站的设备
根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的小时生产能力为：标准工况下100m3/h，并同时具有生产多个品种砼的能力，据此我们选择二台1000型的主机，每台搅拌机组成一条生产线，两条生产线组成砼集中搅拌站。本站配有6台8m3砼运输罐车作为砼的主要输送设备，其它辅助生产设备8台套，可确保砼的正常和运输。
4.水泥储运设施
本搅拌站主要使用散装水泥。共设有2个100T和2个 70T的散装水泥仓。水泥的运输主要由蓝田尧柏水泥生产厂家供应运输，另修建40m2水泥库房，能储存50T水泥作为应急之需。
5.砂、石，外加剂的储运设施
搅拌站设有5000m2的河砂、碎石储料场。配有一台ZL－50装载机进行堆料及向配料机装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。
6.砼的输送
搅拌站距福银联络线特大桥最远的距离有1000米，采用砼运输罐车运送至施工现场
7.集中搅拌站不间断生产保证措施
本站配备1台120kw柴油发电机组，作为搅拌站的自备电源。
8.砼质量保证措施
1）集中砼搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系，组织机构。并制定相应的质量管理规章制度。
2）砼原材料的质量控制
砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键，砼原材必须由材料,试验专管人员及站长多重把关,不合格大材料必须退场。 3） 砼的生产过程及成品的质量控制
搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料，误差在国家标准以内。 搅拌站的各工种均持证上岗。
4） 砼搅拌站电子配料称精度的控制
砼搅拌站安装后，配料称的精度进行检验及标识。骨料电子配料秤精度≦±2％。
9.集中搅拌站设备的管理
本搅拌站是微机控制自动化设备，操作及维修人员应具备高中以上的文化程度，且经过专门培训取得上岗证书方可上岗操作及维护设备。在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制定的《施工机械修理保养管理办法》执行。 10.附图
1) 砼搅拌站生产工艺流程图见附图（1）。 搅拌站平面布置图（附后）
搅拌站管理制度
一、搅拌站操作班组：
1.投料：水泥、骨料、外加剂必须按砼配合比要求的品种、规格使用，不得用错，计量必须准确，不得多投或少投，否则，发现一次罚该班组100元。2.砼浇筑完毕：
①应清空配料秤、升降料斗，并保持周围场地干净。②若当班不及时清理，项目部将派专人清理，并按80元/工日从班组当月工程款中扣除，不够一个工日按一个工日计。
二、机械操作人员：
1、搅拌站操作人员、罐车司机、装载机司机必须培训合格（持证）上岗，严格按《搅拌站安全操作规程》、《罐车安全操作规程》《装载机安全操作规程》专心操作，不得随意离开工作岗位，否则，发现一次罚款100元。
2、罐车驾驶员、装载机司机应经常检查、保养机械，确保机械机况正常，随时能满足出车的需要。项目部到月底对每个台车进行考核，按出勤车数适当给予奖励。
3、操作时不得打与工作无关的电话或聊天，否则，发现一次罚款50元。
4、每次开机前应认真核对配合比，并应对计量器具进行校正，确保计量准确。如因计量不准或计量错误，造成事故者，罚款100元。
5、做好机械的日常保养工作，操作过程中发现问题应及时处理，不能处理的及时上报，对知情不报、不及时汇报或因工作失误，人为造成的经济损失，由责任人承担损失，并处以100元/次罚款。
三、对以上班组和机械操作人员，积极配合者，月底考评给予奖励。
四、希望机修工和电工班积极配合搅拌站工作，发现问题及时处理。
搅拌站各岗位职责
一、站长
1、对公司负责，全面负责搅拌站生产管理工作。
2、现场施工机械设置计划，施工机械订购及指导安装调试。
3、审批搅拌站正常日常开支等费用（费用在1000元以下）。
4、采购设备、大件配件或金额大于1000元的配件及人员工资由站长审核后由分管的副总经理审批。
二、实验室主要职能
1、各种砼配合比的计算、材料质量分析、现场材料的抽检把关。
2、资料的管理、归档、保全。
3、按计划进退材料和材料采购。
4、验收进场材料及收取质保书、合格证、准许证
5、各种建筑材料抽样送检。
6、搅拌站现场的电脑单的记录保管并及时汇总到财务组。
三、搅拌班长职责
1、组织质量、安全检查及控制、验收评定。
2、记录施工日志。
3、搅拌工及装载机、砼泵、搅拌车工作人员管理。
4、搅拌站现场的电脑单的记录保管并及时汇总到财务组。
四、维修组的职责
1、搅拌、运输施工机械维修、保养管理。
2、所有现场用水、用电维修、管理。
五、搅拌机及装载机、砼泵机、搅拌车工作人员职责
1、工作人员必须遵守有关安全管理的规章规则，安全操作，并应遵守公司其他相关的规章制度。
2、工作人员应爱惜公司机械、车辆，平时要注意机械、车辆的保养，经常检查机械、车辆的主要机件。每月至少用半天时间对自己所开机械、车辆进行检修，确保正常工作。
3、司机应每天抽适当时间清洗自己所开车辆，必须保持车辆的清洁。
4、工作人员发现所操作的机械、车辆故障时要立即检修。不会检修的，应立即通知维修组长，并提出具体的维修意见。
5、操作人员离开机械、车辆时，要锁好保险锁，防止机械车辆被违规操作。
第14篇：搅拌站混凝土管理办法
搅拌站混凝土生产供应管理办法
一、管理模式
项目部对砼搅拌站实行工序分离、工费承包的经济管理模式，物资部同意采购和供应砂、碎石、外加剂、水泥、矿粉、粉煤灰等原材料；搅拌真负责砼甲供、运输及入模。
二、物资计划
砂、碎石、水泥、矿粉、粉煤灰的使用由搅拌站提前三天向项目部物资部报使用计划；外加剂提前7天报使用计划。
三、原材料验收
砂、石料、水泥、外加剂、矿粉、粉煤灰由搅拌站和材料员共同验收数量，过磅员、开票员共同签认，开票时应把过磅单附后，试验室对其质量进行验收（拌合站必须设砂石料样品箱，砂石料收料以此样品为标准），验收合格后方可进入拌合站料仓卸车，验收砂石料时若含水量大，验收人员可根据含水量大小的不同，称重时分别扣除2-10%水份重量（依据试验室提供的含水比扣减）。拌合站收料人员应清楚水泥、粉煤灰、矿粉等原材料库存及使用情况。
四、物资统计记录
收料员负责登记《逐日收料台账》、《物资发料登记表》、
《月份砼原材料收支存汇总表》；同时在当日18：00时以前，向物资统计人员报告当日所有收料的数量。
物资负责人可不定期检查收料员、过磅员的台账,发现与上报到物资部的台账不相符时，物资负责人有责任调查原因，并对出现错账的责任人进行20~100元罚款；若给项目造成损失且情节特别严重的报相关部门追究法律责任。
五、砼生产和供应
1、技术干部确认本工点具备砼浇筑条件（报检合格、具备停车入模条件）后,应以短信方式通知实验室，必须明确使用时间、部位、砼标号及数量。
2、试验室接到通知后，以书面形式给搅拌站下达《配合比通知单》。
3、拌合站必须在收到试验室的书面交底后才能开始生产供应混凝土（搅拌站站长负责现场勘查是否具备运输入模条件；供应顺序由搅拌站站长依据生产能力、现场缓急情况安排）；生产过程中严禁私自调整配合比；搅拌时间必须符合混凝土施工技术规范规定的最小拌合时间（120秒），若出现私自调整配合比、搅拌时间不足等现象所造成的一切损失由搅拌站全额承担。
4、混凝土数量签认必须以过磅数量为准。现场技术员必须签认《砼签认单》并附过磅单。搅拌楼控制室必须设电脑
自动记录设备，每车混凝土发料时必须出电脑配料记录单。搅拌站负责人必须依据《砼签认单》、《配合比单》，仔细填写《拌合站逐日消耗台账》；每月在20日晚六点同《砼签认单》和《配合比单》一起按时上报物资部。
5、在运输及入模过程中，混凝土罐车必须保持混凝土罐的正常运转，无论任何情况不得停转，否则所造成损失全部由搅拌站承担。
6、混凝土施工接近尾声时，现场技术干部以短信方式通知试验室尾盘数量（原则上同部位不能超过两次）；若拌合站未按照砼尾数控制通知单上提供的数量供应，现场技术干部可以拒签供应数量，所造成的一切经济损失由拌合站承担。但是特殊情况下现场剩余混凝土，必须经过工区长确认并指定排放位置后方可处置，否则除以拌合站浪费混凝土总值的百分之五十的罚款。
7、材料统计员依据搅拌站提供的台账进行当日的节超考核,若超耗应及时分析并查找原因。
六、物资盘点与核算
项目部规定，每月的25日，为物资盘点时间。由合同预算部牵头，技术、财务部门参与，认真核实生产记录单、试验台账、混凝土发料台账。盘点的内容是：所有混凝土原材料。盘点的方式是分品种、分规格，逐项盘点，由物资部门填写《X月物资盘点表》，参加盘点人员在盘点表上签字确认。
物资盘点表作为分析原材料节超的主要依据之一,盘点的时间原则上不超过一天。
七、考核兑现
项目部定期对搅拌站进行考核。在考核周期内满足下列条件将给予搅拌站一定奖励。
1、
2、
3、
4、供应无任何质量问题；无不满意反应； 无现场乱倒现象；
站内清洁、材料堆码规范、无混仓现象、标识清楚、车辆停放有序。
第15篇：混凝土搅拌站自动控制系统
混凝土搅拌站自动控制系统
1.项目简介
混凝土搅拌站是基础设施建设中不可或缺的生产设
备，同时又是一个由多环节组成的复杂控制系统。在混凝土的生产中，配料的称量精度、配料的施工配比、原材料的含水率与供水量等直接影响混凝土的质量，除此之外，控制系统中，与硬件设备的连接、配方数据的存储、生产过程中原材料登记、仓库管理、操作人员登录记录、产品运输记录等方面的管理等也会直接影响企业生产效率。
目前国内大部分搅拌站控制系统，还存在着技术含量较低、自控程度较低、标准化程度较低等缺点。传统的搅拌站控制系统中与硬件设备的连接需要复杂的设置，在硬件配置改变后系统调整困难，软件代码需要针对不同设备分别修改和调试，维护工作复杂，给生产制造厂家带来极大困难。采用通用组态软件可以较好解决这个问题，但是一般搅拌系统中除控制功能外，都需要集成数据管理系统的功能，而且这些功能也会因最终用户的不同而具有个性化的特色，而复杂的数据管理不是一般组态软件的优势领域，一些看似简单的功能也难以通过简单的二次开发来实现，源代码级的修改定制又势必造成管理和维护的困难。 因此这些软件大都难以满足搅拌系统的要求，这给搅拌站控制系统普及和行业标准化程度的提高带来了很大的困难。
使用“易控（INSPEC）”实现的搅拌站自动化控制系统，与硬件连接方式方便透明，具有很强的适应性，针对用户使用不同硬件设备的情况，只需简单修改设置即可实现与硬件的通信，易于调试和维护。同时通过软件提供的“用户程序”功能，实现对数据库的操作，使系统具有了强大的数据管理功能。系统将过程控制和企业生产管理有机的结合在一起，既克服了传统混凝土搅拌站控制系统的缺点，又能满足系统在数据管理方面的需求。系统运行稳定、可靠，可以按照设定的生产任务单，自动、连续的控制物料计量、投料、搅拌、出料等各个生产环节，实现了控制过程的高度自动化，同时又能进行原材料登记、仓库库存管理、在线修改施工配比信息、操作人员登录记录、为产品运输指派车队及综合查询功能等，在保证产品质量的同时，大大提高了生产效率和科学化管理水平。
同时，使用“易控（INSPEC）”组态软件实现的水泥搅拌控制系统，还充分发挥了易控在图形界面上的优势，界面美观友好，操作十分人性化。除此之外，“易控（INSPEC）”提供了世界上两百多种语言之间的自由转换，为产品的出口带来了极大的便利。
2．系统构成
混凝土生产过程工艺流程图
混凝土生产过程主要由物料仓、物料秤、骨料斗和搅拌机四个环节组成。其中物料仓和物料秤为配料系统，负责将原料按照配方中设定的值精确投放，骨料斗和搅拌机为搅拌系统，负责混凝土搅拌及出料。
“易控（INSPEC）”实现的混凝土搅拌站自动控制系统，对混凝土生产过程中的各个环节实现精确连续的控制。首先物料仓按照配方中设定的配料值自动将物料投放到物料秤上，系统通过物料秤采集到的重量值自动停止放料，物料秤向骨料斗放料时同样根据传送带电子秤采集到的重量值自动停止放料，两次放料保证配料量的精确。同时，系统采用在线计算冲量的方法，根据实际情况实时调节冲量大小，进一步保证了配料量的精确。根据实际值和设定值计算出多余的物料将会留在物料秤上，参与到下一盘配料。所有投料完成以后开始计算搅拌定时，由电铃通知生产完成。
混凝土搅拌控制系统中对生产任务信息的管理涵盖产品型号、等级、合同编号、采用的施工配比、工程类别及名称、计划及完成方量和日期、操作及质检人员、施工单位人员及销售人员联系方式等各种信息，并提供综合查询的功能。对原材料及库存的管理，包括原材料品种型号数量登记、与物料仓对应信息等管理。对产品运输的管理，包括车队车号登记、司机姓名登记及运输方量等信息。对常用配合比数据管理，包括对已有配合比数据的修改、录入新配合比内容并提供综合查询等。“易控（INSPEC）”灵活多样化的数据管理功能，能很好实现和满足混凝土搅拌站自动控制系统的需求。
3．系统特点
（1）与下位设备通信设置简单，不需重新开发代码，大大降低用户对软件开发者的依赖性，便于维护，并且可以同时和多种不同类型的设备进行通信。
（2）易控的多种数据库操作和访问功能能满足对生产过程的数据管理需要。
（3）功能强大，集成了混凝土搅拌站ERP信息的管理，包括任务单管理、配方管理、仓库管理、原材料管理、车队管理、操作员管理及运送记录管理等各个环节的管理，同时提供大量的综合查询及生成日报表、月报表的功能。
（4）生产可进行自动和手动方式切换。
4．软件应用
硬件的连接
目前商品混凝土生产采用的信号采集设备主要有两种，可编程序控制器或者数据采集板卡。“易控（INSPEC）”自带的驱动库中包含目前市场上大部分的PLC和板卡产品的驱动，由“易控（INSPEC）”设计的混凝土搅拌站自动控制系统中用户只需简单设置一些接口参数即可实现上位机与硬件设备的通信，具有很强的适应性，在现场更换硬件设备时，只需修改系统中的部分设置就可完成与硬件的通信而不必修改大段的程序代码，降低了企业对软件开发的依赖性，便于维护。
画面设计
“易控（INSPEC）”实现的搅拌站自动化控制系统，风格简洁、操作方便，系统画面由标题栏、导航区、工作区和状态栏组成。各个功能按钮位于画面右侧的导航区内，操作人员可以通过单击按钮进入相应的操作区域，位于画面底部的状态栏显示系统报警状态、操作人员、通信状态等信息。
与生产过程同步的监控界面使操作人员能够直观准确全面地了解搅拌站的控制流程，极大提高了生产效率。组态完成的生产画面如图所示：
混凝土搅拌站生产画面
“易控（INSPEC）”实现的搅拌站自动化控制系统提供手动和自动两种生产模式。在自动生产模式下，用户可以通过生产画面中的“生产登记”按钮，选择已经填写好的生产任务单（如下图所示），点击“开始生产”按钮，系统就会按照任务单中包含的混凝土的信息自动地进行生产，整个生产过程不需要用户手动操作。在手动生产模式下，用户可以通过点击画面中的各个仓门来实现放料配料的过程，各个仓门之间存在着逻辑互锁，操作员的所有操作都在画面的日志记录区中显示，保证了生产过程的安全。
生产登记内容
在生产过程中，各个配料仓的仓体处显示当前生产任务使用的配合比和原料用量，除此之外，画面同样涵盖了工程信息，包括正在生产产品的任务单编号、项目名称、施工部位、混凝土品种等信息，这些信息使得操作人员能方便快速地掌握当前的生产情况。
配方管理
为了满足产品多样化的要求，由“易控（INSPEC）”实现的搅拌站自动化控制系统与外部数据库连接，用数据库来管理不同品种混凝土的配方数据，不仅使得存储配方的数量增大很多，还可在线对配方内容进行编辑。配方管理功能提供了新增、删除、修改、查询等功能。编辑完成的配方保存在与易控相连的数据库中，在填写生产任务单时可供操作员选择。
配方管理功能
生产管理
由“易控（INSPEC）”实现的搅拌站自动化控制系统集成了生产过程的信息管理功能，包括任务单管理、配方管理、仓库管理、原材料管理、车队管理、操作员管理及运送记录管理等各个环节的管理，同时提供大量的综合查询及生成日报表、月报表的功能。管理功能的集成极大提高了自动化生产的 效率。
针对每次生产任务，填写相应的生产任务单，生产任务单中包含任务单编号、任务单状态、合同编号、混凝土品种、运送车队等基本信息。任务单管理功能提供了新增、删除、修改、查询等功能。编辑完成的生产任务单保存在与易控相连的数据库中，用户可通过生产画面的“生产登记”按钮进行选择。
任务单管理功能
由“易控（INSPEC）”实现的搅拌站自动化控制系统包含的仓库管理、原材料管理、车队管理、操作员管理及运送记录管理，提供了新增、删除、修改、查询等功能。编辑完成的信息存储在与易控相连的数据库中。
原材料管理
由“易控（INSPEC）”实现的搅拌站自动化控制系统中对数据库的操作是通过软件提供的“用户程序”功能实现的。“用户程序”是易控提供的在工程中编写程序的功能，通过在工程中编写代码，实现对工程中各种资源的灵活控制，改变工程的执行流程等。与传统的组态软件相比，易控提供的用户程序不是解释执行的，而是编译成了计算机可以直接执行的二进制代码，采用了开放的C#高级语言作为编程语言，可以直接使用C#语言的丰富指令、.NET Framework框架平台提供的数以万计的类库、易控提供的各种功能指令、易控工程中的变量、图形等对象，另外C#本身是全开放的高级语言，可以方便地利用用户自己或者第三方已经编写好的程序代码，可视化编程和智能感知等编程技术的采用极大简化了代码的编写难度。
5．结束语
由“易控（INSPEC）”实现的搅拌站自动化控制系统，不仅实现了混凝土搅拌站工作的完全自动化，而且使得该系统与同类型产品相比，具有操作方便、维护简单等优点，其可靠性、工作效率及安全性也得到了极大的提高。通过“易控（INSPEC）”组态的人机界面具有强大的自动控制和数据管理功能，保障了控制系统安全可靠，为用户提供了全方位的信息化解决方案。(end)
第16篇：混凝土搅拌站考察报告
混凝土搅拌站考察报告
考察人员：学院审计室卢主任、基建处林处长、业主现场代表彭工、现场监理员李涛、施工单位项目经理孙勇和现技术负责人何春
2011年3月8日， 对商品混凝土生产厂家进行技术考察，考察对象是广东鸿益实业有限公司混凝土搅拌站。下面对考察情况进行介绍：
广东鸿益实业有限公司混凝土搅拌站的资质等级为：预拌商品混凝土专业承包贰级，现拥有搅拌机组： 2 台，理论产量每小时 300 m3，拥有搅拌车45 辆，其中9 m3的20辆、10 m3的25辆。
一、搅拌站路线：
（1）位置：花都区花都港及粤花水泥厂旁边；
（2）运距： 去25 min；回 25 min。搅拌站距离工地9km左右。
（3）交通状况：相对比较畅通
二、材料使用情况：
（1）、砂石产地为清远，现场观察沙子级配 2 ，含泥量小 ；石子粒径2.0均为卵石，级配 5-31.5 。
（2）、水泥供应： 海螺、金羊、羊城 。 （3）、掺合料（粉煤灰）：
广州房电 。
三、试验室和养护室设备配置： 齐全。
四、企业性质： 有限责任公司。
五、企业规模： 每年供应量为50-60万方混凝土
。
六、考察部门意见：
该公司成立于2004年，注册资本2088万元，预拌商品混凝土专业二级，生产
设备为楼式设备，占地面积小但生产能力较大，预拌商品混凝土生产厂位于花都区花都港旁边，离我项目位置近，且易保证砂石供应，具备自C50以下各类混凝土的生产能力，年生产能力达60万立方米，输送设备齐全。该单位设备条件及生产规模均能满足我项目的施工要求。
第17篇：混凝土搅拌站主机
混凝土搅拌站主机
摘 要
随着建材市场的繁荣，近些年混凝土搅拌设备也随之升温，特别是混凝土搅拌站前景更是被看好。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。而就混凝土搅拌站而言搅拌机是整个搅拌站的心脏。
混凝土搅拌站主机的设计较之先前在转速、搅拌能力和使用寿命有所提高。整个设计分为四个部分。
首先在确定设计是目标为HZS180型搅拌站设计改进搅拌机后，计算搅拌机主轴所要承受的扭转力和其它数据确定轴的材料和直径（形状）。
其次计算所需要用的加速器型号，第三确定带传动中带轮的直径、中心距和选择V带，最后设计与整个主机相匹配的外壳。
关键词：搅拌站，搅拌机，搅拌轴，减速器，焊接缸体。
第I页
Concrete mixing plant host
Abstract
As the material prosperity of the market in recent years concrete mixing equipment also will heat up, especially in concrete mixing station is to be optimistic about the prospects.Mainly by the mixing of concrete mixing station master, material weighing system, material handling systems, material storage system and control system five major component systems and other ancillary facilities.The terms of the concrete mixer mixer is the heart of the mixing station. The design of concrete mixing console speed than previously, mixing capabilities and service life increased.The whole design is divided into four parts. First, in determining the design is the design for the improvement of mixing HZS180 type mixer, the calculation of the mixer shaft torsional force to bear, and other data to determine the axis of the material and diameter (shape). Second, calculate the required use of the accelerator model, the third belt in the pulley to determine the diameter, center distance and select V belt, final design and to match the host shell. KEY WORDS: mixing, mixer, mixing shaft, reducer, welding cylinder.第II页
目录
前 言 ................................................................................................5 第1章 混凝土搅拌设备 .................................................................5
1.1 混凝土搅拌设备 ................................................................5 1.1.1 市场常见的混凝土搅拌设备 .......................................5 1.2 混凝土搅拌 ...........................................................................6
1.2.1 混凝土搅拌站的五大系统 ...........................................6 1.2.2 混凝土搅拌站的总类 ...................................................7 1.2.2 搅拌站的工艺过程 ......................错误！未定义书签。
1.2.3 HZS型混凝土搅拌站的设备系统和特点错误！未定义书签。
第2章 搅拌主轴 ..............................................错误！未定义书签。
2.1 HZS180主机搅拌轴 ...............................错误！未定义书签。
2.1.1 设计轴前的数据整理 ..................错误！未定义书签。 2.1.2 轴的设计思路 ..............................错误！未定义书签。 2.1.
3轴的设计算结果 ........................错误！未定义书签。
第3章 减速器 .................................................错误！未定义书签。
3.1 减速器的设计准备 ...............................错误！未定义书签。
3.1.1 减速器的介绍 ..............................错误！未定义书签。 3.1.2 设计步骤 .....................................错误！未定义书签。 3.1.3 减速器的数据 ..............................错误！未定义书签。 3.2 减速器的设计 .......................................错误！未定义书签。
3.2.1 减速器的数据计算 ......................错误！未定义书签。 3.3 减速器的安装 .......................................错误！未定义书签。 第4章 V带传动 ...............................................错误！未定义书签。
4.1 带轮的设计和皮带的选择 ...................错误！未定义书签。
4.1.
1带轮的设计 ................................错误！未定义书签。 4.1.2 电动机的选择 ..............................错误！未定义书签。
第5章 缸体 .....................................................错误！未定义书签。
5.1 缸体的设计 ..........................................错误！未定义书签。 5.2 总安装 ..................................................错误！未定义书签。 感想 ...................................................................错误！未定义书签。
第III页
结 论 ...............................................................错误！未定义书签。 谢 辞 .................................................................错误！未定义书签。 参考文献 ...........................................................错误！未定义书签。
第IV页
前 言
随着建材市场的繁荣，近些年混凝土搅拌设备也随之升温，特别是混凝土搅拌站前景更是被看好。
混凝土搅拌站是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。凝土搅拌站广泛适用于商品混凝土、高速铁路、水利工程等混凝土集中搅拌场所，并可根据不同的工艺要求及实际需要进行设计制造。
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
其中HZS系列混凝土搅拌站是近年来国内外多种机型的优点和先进技术开发的产品，HZS系列混凝土搅拌机，属强制、高效型设备，可生产塑性、干硬性混凝土等多种混凝土，生产效率高，广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁以及生产混凝土制品的预制厂中。而搅拌机是混凝土搅拌设备的心脏，其性能的优劣直接影响混凝土的质量。双卧轴强制式混凝土搅拌机具有搅拌质量好，磨损小，生产率高的特点。适合搅拌干硬性、半干硬性、塑性及各种配比的混凝土。 采用汇流技术，使各物料在进入搅拌主机时预混，提高搅拌效率，防止搅拌机粘轴。
此论文就混凝土搅拌站搅拌机进行设计，预想效果与上代产品相比搅拌时间短，易损件寿命长，操作维修方便。此次设计本着节能减排为原则，提高产品生产效率。本次设计多采用机械制造和机械原理的知识，结合老一代产品，最终达到预想目标。
第1章 混凝土搅拌设备
1.1 混凝土搅拌设备
把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
1.1.1 市场常见的混凝土搅拌设备 混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单、合理，采用齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气第5页
时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象；采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。
混凝土搅拌站 混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施成。
由供料、贮料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成，用于周期式生产预拌混凝土的成套设备。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。
1.2 混凝土搅拌
1.2.1 混凝土搅拌站的五大系统
混凝土搅拌站设备系统的介绍: 1.搅拌主机
搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。
强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。该公司系列搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。
图 1-1 搅拌站结构示意图
第6页
2.物料称量系统
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.
3.物料输送系统
物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。
4.物料贮存系统
混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。
5.控制系统
搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
1.2.2 混凝土搅拌站的总类
详细图纸及论文，请联系QQ1：740485057QQ2:1302990754 互相交流学习
第7页
第18篇：混凝土搅拌站操作规程
混凝土搅拌站操作规程
1.作业前检查储料区内，提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时，以上区域严禁进入。
2.检查钢丝绳的磨损和腐蚀，如不符合标准应及时更换。
3.密切监视各部件，仪表的工作情况，发现异常应及时处理。
4.机械运转中不能进行维修，保养，润滑，紧固等作业。
5.当电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸。不准强行合闸。
6.冬季作业结束后应将水排放干净。
第19篇：混凝土搅拌站岗位职责
池州市滨江新型建材有限公司
规 章 制 度
一、各部门及岗位工作责任制度
1、生产部
①在上级领导下贯彻执行国家施工技术规范、标准及本站的质量方针、目标。 ②负责实施混凝土的生产供应管理，树立良好的社会形象，确保“干好现场保市场”的经营目标实现。
③负责公司生产过程中一系列流程的检查监督工作。
④负责生产流转过程中的作业报表、发货单、原材料供应计划单，运输、泵送报表的检查和汇总。
⑤参与工程质量事故的调查、分析、鉴定工作。 ⑥及时组织落实事故的应急处理。 ⑦负责施工现场、机楼、场区公路安全管理工作，促进文明生产，严格质量监督、技术监督、安全监督；严格控制生产噪声及废水排放；执行《环保生产管理制度》。 ⑧负责“三标管理体系”中“环境”等方面的相关贯标资料的收集、整理、归档工作。
⑨负责本科室各管辖点以及生产过程中相关环节的节能降耗管理工作。 ⑩完成领导交办的其他工作。
2、办公室
①承接领导层的集体决策和领导个人交办的事项。
②负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密；对公司各项制度的执行负责解释、修订，组织招集会议并记录。
③协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函，并提出处理意见。 ④负责人事、劳资、生活、环境。
3、采购部
①落实执行公司的各项规章制度，负责采购部的全面管理。 ②负责本部门各项业务活动的计划安排和落实，按时按质按量完成工作范畴的任务。
③了解掌握各种原材料、油料的供求动态和库存情况，确保生产原材料的正常供应。
④负责健全有关进仓的过称、验收、堆放制度，强化物资管理，做到验收、发料有据可查，防止物资积压、霉坏和流失。
⑤做好月结盘点和有关报表，加强成本观念，每月进行一次月成本核算，做到盈亏心中有数，并从中找出亏损原因，予以及时预防。 ⑥对所采购的原材料的质量和数量负责。
4、市场营销部
①负责企业商品砼的销售工作，广求客源，深入现场及时与施工单位沟通，对用户所反馈的意见及时处理及反馈给有关部门。
②负责收集市场信息，负责业务的承接及投标，并编制公司经营生产计划（业务量、资金回款、资源配置）。
③负责混凝土工程量的统计与核对，以便及时准确结算。
④协调与客户及经营方面的关系，解决履行合同过程中发生的各类问题。
⑤组织合同的评审及重大项目的技术交底，负责合同执行过程中生产、质量、服务的信息收集并及时反馈给各相关部门。 ⑥编制月度资金回款计划并负责落实，负责客户违约、资金催讨等相关事务的办
理及法律诉讼证据提供。
5、财务部
①在分管副总经理领导下，负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务；
②贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与生产、营销、计划等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作；
③负责组织公司财务管理制度、会计成本核算规程、成本管理会计监督及其有关的财务专项管理制度的拟定、修改、补充和实施；
④组织领导编制公司财务计划、审查财务计划。拟定资金筹措和使用方案，全面平衡资金，开辟财源，加速资金周转，提高资金使用效果；
⑤负责组织公司的成本管理工作。进行成本预测、控制、核算、分析和考核，降低消耗、节约费用，提高监利水平，确保公司利润指标的完成； ⑥
⑦负责建立和完善公司财务稽核、审计内部控制制度，监督其执行情况；
⑧审查公司经营计划及各项经济合同，并认真监督其执行，参与公司技术、经营以及产品开发、基本建设、技术改造和其他项目的经济效益的会议；
⑨参与审查调整价格、工资、奖金及涉及财务收支的各种方案；
⑩负责财会人员的业务培训。规划会计机构、会计专业职务的设置和会计人员的配备，组织会计人员培训和考核，坚持会计人员依法行使职权；
⑴负责向公司总经理、主管副总汇报财务状况和经营成果。定期或不定期汇报各项财务收支和盈亏情况，以便领导及时进行决策；
6、会计
①按国家统一会计制度规定设置会计科目。
②及时确认销售收入，正确计算增值税、消项税额。 ③划清费用的开支范围及营业内外收入。 ④认真计算财务成果及各种税金。 ⑤按财务制度规定正确核算利润分配。 ⑥按期缴纳各种税款。
⑦债权、债务及时登记、及时查清、按月做好财务状况分析。 ⑧对会计帐目及凭证要按期装订成册，妥善保管。
⑨对商场的财务档案要立册，严格执行查阅制度及保管制度。
⑩记帐要及时、准确，明细帐要按日登记，总帐定期登记，但不能超过三天。不许先出报表和后帐。
7、出纳
①出纳员负责现金、支票、发票的保管工作，要做到收有记录，支有签字。 ②现金业务要严格按照财务制度和商场制定的现金管理制度所要求的办理。对现金收、支的原始凭证认真稽核，不符合规定的有权拒付。
③现金要日清月结，按日逐笔记录现金日记帐，并按日核对库存现金，做到记录及时、准确、无误。
④支票的签发要严格执行银行支票管理制度，不得签逾期支票、空头支票。对签发的支票必须填写用途、限额，除特殊情况需填写收款人。应定期监督支票的收回情况。
⑤办理其它银行业务要核对发票金额是否正确、准确，并经领导批准后签发，不得随意办理汇款。
⑥收付现金双方必须当面点清，防止发生差错。
⑦对库存现金要严格按限额留用，不得肆意超出限额。妥善保管现金、支票、发票，不得丢失。
⑧杜绝白条抵库，发现问题及时汇报领导。
⑨按期与银行对帐，按月编制银行存款余额调节表，随时处理未达帐项。 ⑩对领导交与的其他事务按规定办理。
8、统计员
①承办统计工作。
②按制度及要求及时搞好各种资料、数字统计。 ③按时上报统计报表。
④分析统计资料、提出整改意见,当好参谋。 ⑤保守统计机密。 ⑥承办其他工作。
9、调度主管
①无条件完成生产部安排的生产计划,下达生产指令,负责合同项目的供应安排,协调各项目的生产衔接(开盘时间、泵车类型、车数、完成时间等)。 ②负责车辆、设备的维修计划的编制及落实，负责车辆的配置。 ③负责每日编报生产统计表及生产记录,列出奖、罚清单。 ④负责合同项目现场的勘查，确定行车路线，实施安全教育。
10、实验室主任
①负责各合同项目砼标号的配合比设计并出具配合比，负责各生产项目的砼抽样试块制作及各种数据的检验和报告的出具。 ②负责原材料的检验、验收。
③负责现场试块的抽样及配合施工方的试块制作，负责对现场质量纠纷的取样及数据分析。
④负责对计量器具的检验及计量标定。
11、检测人员
①遵守公司及试验室的各项规章制度。
②熟悉国家、部、省等颁发的有关产量质量标准和规程，并严格遵照执行。 ③当班时生产混凝土前及雨后，必须测定骨料的含水率，并通过计算调整生产配料单。
④对于输入微机中的各种材料数据进行复核，确认无误后方可允许机操员开机生产。
⑤生产过程前，要对搅拌站计量进行检测。在生产过程中，必须经常检查计量系统中各种材料是否超出误差范围，若超出允许误差应及时采取措施纠正。
⑥凝土出厂前，必须检查混凝土的坍落度、和易性等技术指标，符合要求后方可签字出厂。
⑦严格按有关规范标准和客户要求留置混凝土试件，并做好砼质量控制记录。同时严格控制水胶比和坍落度、砼和易性，对出厂混凝土的质量负责。 ⑧客户和大方量的客户，质检人员要到施工现场进行服务和指导，有必要对现场混凝土的坍落度进行测试，还要认真观察混凝土的和易性、保水性和可泵性等技术性能指标，将上述数据和现象记录在册，作为及时调整施工配合比的依据。 ⑨征询客户的意见，对客户提出的意见要及时反馈给技技术部负责人，使混凝土质量不断改进完善，满足客户的施工工艺要求，达到客户满意。
⑩交班工作，并对每一天的生产情况进行工作总结，交站长。
12、车队长
①负责驾驶员的日常管理，考核出勤及消耗。 ②负责车辆交通安全及相关维修。
③负责组织全体司机完成下达的生产运输任务。对车队的营运、高度、安全生产、维修保养、财务核算、人员录用与培训及奖罚等负有全面指挥调动的管理权力。 ④贯彻交通安全法规，搞好安全教育，组织好车队的安全生产，确保生产运输的安全和任务的完成。
⑤对个别操作水平不高的司机进行单独培训或作出其它处理。 ⑥负责组织对全体司机的职业道德教育、思想教育和技术培训，不断提高全体司机的职业道德素质、思想水平和技术水平。 ⑦协调车队与搅拌站及公司各部门的关系，积极配合搅拌站及各部门完成公司下达的生产任务。
⑧组织实施车辆的营运调度，在确保安全的前提下，充分提高车辆与人员的出勤率。
⑨妥善地处理好交通事故。发生交通事故及时赶到现场妥善处理并做好记录，弄清原因，及时向车队和公司领导报告，重大事故要写出专题报告。 ⑩车辆及驾驶员的安全行车档案记录。
13、操作工
①树立“质量第一”的思想和良好的职业道德，严格执行生产技术操作规程，开机前应对设备进行全面检查。 ②熟悉、了解设备性能，正确使用设备，保证设备正常运行。平时做好保养工作，遇到故障时及时通知有关人员检修，并参与配合。 ③严格按实验室提供的混凝土配合比输入电脑，双方签字后方可开机。在操作运行中，认真监视各种指示信号，监视设备，计量等情况，发生故障应及时处理。 ④服从技术部指挥，保证所拌混凝土符合技术要求。 ⑤做好预拌混凝土质量自检、工地预拌混凝土质量信息反馈调整等工作，并及时、认真的做好各种生产记录，确保预拌混凝土质量的可追溯性。 ⑥爱护生产设施，做到工完料清。生产完成，关闭电源。
14、机电工 电工：
①必须按照供电局“低压用户电器规程”的规定严格进行操作，并持证上岗。 ②负责搅拌站的电器、电力、动力及照明等维修工作，接到报修或检修任务后应及时赶到现场，以最快速度排除故障，确保机械设备正常运转。
③按时完成部门下达的大修、
一、二级保养和项目中的电器修理等各类计划，并做好相应的记录。
④当班时间要经常进行巡视检查，通过电器仪表测试电器的电流和工作电压，掌握设备的动态状况，并经常检查线路的松弛、折短、发热、绝缘、熔丝等的使用情况，发现问题立即整改。
⑤加强安全用电巡视检查工作，对配电间进行定期保养，消除用电不安全因素。 ⑥应做好交接班记录，在完成各项任务后，同时做好工完料清。 机修工：
①自觉遵守公司的各项规章制度。
②按照上级要求做好文明施工、三线建设、标牌标识工作。
③认真学习业务知识,熟练掌握搅拌机的工作原理、质量性能、技术要求。
④负责对搅拌机进行检查、维修、保养,能及时排除常见故障，对不能排除的故障及时报告设备管理人员。
⑤保持拌楼的干净、整洁，符合上级检查要求。
15、装载工
①自觉遵守公司的各项规章制度。
②不准私自离岗,有事外出要向主管领导请假。 ③严格按照《装载机安全操作规程》进行操作。
④每班前严格按规定认真检查、调整、紧固、润滑,确认设备良好后才能工作。发现异常及时处理或向主管领导报告。 ⑤认真上料,不能混装，也不能到处撒料。
⑥按物资设备部油料限额制度加油，节能降耗。
16、门卫
①集中思想坚守岗位，严格遵守国家的法律、法令，自觉遵守有关治安条例。 ②严格把好门卫关，对进出物资和车辆必须凭证件及有关人员签字证明方可放行，并且做好登记。
③非本公司人员和车辆未经同意，一律不准入内。 ④外来人员应主动登记。
⑤晚上值班轮流值勤，要做到勤巡逻，勤了望，勤观察，勤检查，发现不正常情况及时向治安组汇报，采取可行措施，及时处理解决。
⑥讲究文明礼貌，待人接物和处事，应讲究方法，以理服人，敢于同不好现象作斗争。
⑦认真做好门卫内外的卫生保洁工作。
⑧树立高度的责任心，立足本职岗位，具有良好职业道德和敬业精神。
17、驾驶员
混凝土运输车司机岗位职责
①熟悉混凝土运输车性能，必须持证上岗，岗前禁止喝酒，酒后禁止上岗，以确保行车安全。
②每工作班前检查车内仪表、油料是否正常、充足，刹车是否良好，吊罐内是否保持干净等，严禁带病出车。
③运输前，应检查吊罐的密封性，运输过程中，车辆应匀速行驶，严禁向罐内加水和混凝土的遗洒，从第一盘装料开始至停车开始卸料为止宜控制在一小时内。 ④严格按照行车路线行车，保证行车安全。
⑤混凝土运输车出站前车体表面应保持干净，出站时注意左右来车，运送中遵守交通规则，运到浇筑地点应服从指挥，停留位置恰当、稳妥，满足提放吊罐的要求。
⑥服从生产部及车队的调度与管理。 混凝土泵车司机职责
①操作人员必须持证上岗，岗前禁止喝酒，酒后禁止上岗。 ②做好出车前的车辆泵送系统状态检查，严禁带病出车。
③在泵送前检查空荷下泵送系统的运行情况，严禁车辆带病泵送。 ④按照操作规程操作泵送，不具备条件的严禁冒险作业。
⑤在施工现场服从现场指挥，但有权拒绝不合安全的施工要求。 ⑥负责每次混凝土泵送完毕后的车辆清洗、维修与保养工作。
⑦负责车辆的日常维护和小修，提供中、大修的内容。 ⑧熟悉业务知识，提高业务水平，熟练进行设备的操作。 ⑨严禁私自脱岗，将泵送工作交于其他人员操作。
18、炊事员
①遵守作息时间，不迟到、早退、不旷工，严格遵守国家法令，遵守食堂各种规章制度，做好本职工作。
②工作时间不准撤离岗位，严禁打闹，严格遵守操作规程。爱护公物，做到勤俭节约，不浪费粮食，面袋、米袋必须倒、扫干净如数入库交清。
③认真执行食品卫生法，搞好食堂卫生、环境卫生和个人卫生，做好自己分担区的卫生工作。并要保持经常，工作时必须穿戴工作服、帽。
④主食加工要做到规定的数量标准加工，不可忽多忽少，米饭不得夹生串烟。副食加工要做到无虫、无泥土、杂草、异物，丝、丁、片、块要合乎规定，上灶、上屉、出菜、打菜要注意卫生。
⑤窗口卖饭做到态度和蔼，服务主动，热情周到，有问有答，一视同仁，严禁搞不正之风，拉私人关系，遇到问题及时向主管领导反映。
⑥熟悉各种机械设备工具性能，具有一定的用电知识，能正确掌握使用方法，保证安全操作，不出人身设备事故。经常学习安全防火知识，杜绝火灾事故的发生。 ⑦完成领导交办的其它任务。
19、司磅员
①严格检查过磅车速、防止急刹车造成传感器损坏。 ②待车辆发动机熄火，驾驶员离开磅秤后方可进行计量操作，每日早班对汽车衡台面进行检测，并记录。
③发货凭市场运营处提供的车辆清单、派车单、返单发货。 ④过磅操作时，应仔细核对磅单中每一个磅单元素，确保填写无误后方可打印磅单。
⑤对材料进出统计无误后，按要求装订移交有关部门，不得向无关人员提供任何生产数据。
⑥严格执行交接班制度，并作好交接班记录。 ⑦及时完成公司和领导部署的其他工作。
二、公司管理制度
1、安全管理规定
⑪生产大计、安全第一。以安全促生产，以安全保生产，这是我们的基本准则。 ⑫严禁带病上岗；严禁疲劳上岗。并严格禁止搅拌站所有岗位工作人员酒后上岗。搅拌站明令禁止各种有可能导致安全事故的不规行为。
⑬发现任何不安全因素均必须立即通知项目经理或现场值班员，安排有关人员尽快排除。 ⑭各岗位工作人员凡发现生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经维修排除的故障有可能会导致事故时，有权拒绝进入生产状态。 ⑮穿拖鞋、背心的同志不准参与设备的维修工作，更不准在生产设备运转的情况下在配料、提升、机械传动等工作部位滞留。 ⑯维修工或操作人员定时巡检；非试验室工作人员检查混凝土搅拌状态；任何人员不得登上搅拌站工作平台。
⑰维修设备时，报请生产部认可，合理安排人员及具体时间，操作室人员到位确认维修部位，并切断电源后方可开始工作。 ⑱当维修中需要试运转时，操作人员要确认有关人员已离开运转部位时方可通电操作。但运转前仍需打铃示警。经现场维修人员示意认可时方准进行试车。 ⑲生产结束例行清理搅拌锅和卸料门时，生产操作人员通知装载机配合。开始清理工作前，必须经操作人员认可同意并切断电源，以保证安全的进行清工作。在清理过程中，操作室人员必须坚守岗位，密切配合。当需搅拌机卸料门动作时，必须认真检查清理人员已处于安全位置时方准接通电源，操作运转。
⑳严格执行安全生产责任否决制。微机操作人员，维修人员，安全员在设备巡查过程中，发现故障隐患随时可能导致事故时，有权停止设备运转，并可否决上级主管的违规指令。
⑴每周由生产部同有关人员对生产设备、电路、电器等进行一次安全检查，发现问题及时排除解决。每月由生产经理进行安全检查，发现安全隐患限时整改排除，为安全生产创造必要条件。
⑵严禁交叉维修作业；严禁自行维修；严禁非岗位人员盲目维修。 ⑶进出搅拌站的混凝土运输车辆及材料运输车辆限速行使，礼让三先。空车让重车；材料车及其他车辆避让生产运输车辆。
⑷设立专职安全检查员，每时对全搅拌站各部门、各环节的设备、电器、人员操作规程进行检查，发现安全隐患，随时通知排除整改。 ⑸安全用电，合理用电。严禁乱扯、乱搭线路。
⑹劳务协助人员在添加外加剂时，必须佩戴防尘口罩，严禁抽烟。 ⑺各岗位工作人员必须提高明确的安全意识，严防疏忽大意，严防责任事故的发生。一旦发生事故，现场人员应立即采取相关措施，抢救伤员并立即向主管部门领导汇报。
⑻凡违背以上规范者将严肃处理。当发生重大事故时，由责任人承担法律责任和相应经济责任。
2、质量控制
①试验室派试验人员在搅拌站配合材料人员，控制原材料的质量，及时对进场原材料取样检验，保证检验频率。
②试验人员在搅拌站要对搅拌用水、集料温度、搅拌站温度、环境温度进行测试并记录。
③试验人员接任务通知单后，对集料测试含水率，换算施工配合比下配料单给搅拌机操作人员，和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案。试验人员要认真核对每盘的配料误差是否符合要求，当误差超标时应及时通知操作人员调整落差，使混凝土用料符合规定要求（水泥、外加剂、水误差±1%，碎石、砂误差±2%）每个试验人员、操作人员要应知应会。
④混凝土在拌制出机后有试验人员在搅拌站，测试混凝土的各项工作性能（坍落度、扩展度、含气量、出机温度）看是否符合配合比要求，要是不符合应及时调整细集料的含水率。
⑤试验人员应详细记录施工配合比的施工部位建立实际施工配合比台帐，做到有据可查。
⑥在运输过程中，搅拌筒的总转数应控制在3000转/小时，到达工地后，搅拌筒应高速旋转1-3分钟，才可以卸料。
⑦搅拌站按照业主要求定期对配料机的电子称量设备进行，砝码标定，然后在进行实物称量测试，看称量误差是否符合规范要求。
3、职工奖惩办法 ①奖励事项
A、遵纪守法，遵守本公司规章制度，思想进步，文明礼貌，团结互助，事迹突出；
B、忠于职守、积极负责，廉洁奉公，全年无事故； C、积极完成计划指标，确保经济效益良好；
D、积极做好本职工作，不断提高业务水平，向公司提出合理化建议。 ②受处罚的行为
员工有下列行为之一，视情节轻重，分别给予经济处罚（扣除一定时期的奖金、扣除部分工资、其它罚款）和行政处分（警告、记过、降级、辞退、开除）： A、违反国家法规、法律、政策和本站规章制度，造成经济损失或不良影响的； B、违反劳动法规，经常迟到、早退、旷工、消极怠工，没完成生产任务或工作任务的；
C、不服从工作安排和调动、指挥，或无理取闹，影响生产秩序、工作秩序的； D、拒不执行公司决议及经理、副经理或科室领导决定的，干扰工作的； E、工作不负责，损坏设备、工具，浪费原材料、能源，造成经济损失的； F、玩忽职守，违章操作或违章指挥，造成事故或经济损失的；
G、滥用职权，违反财经纪律，挥霍浪费本站资财，损公肥私，造成经济损失的； H、财务人员不坚持财经制度，丧失原则，造成经济损失的；
I、贪污、盗窃、行贿受贿、敲诈勒索、赌博、流氓、斗殴，尚未达到刑事处分的；
J、挑动是非，破坏团结，损害他人名誉或领导威信，影响恶劣的；
K、泄露本站秘密，把本站客户介绍给他人或向客户索取回扣、介绍费的； L、散布谣言，损害本站声誉或影响本站安定团结的；
M、利用职权对员工打击报复或包庇员工违法乱纪行为的； N、有其他违章违纪行为，经理或上级分公司应予以处罚的。
员工有上述行为，情节严重，触犯刑律的，提交司法部门依法处理。
4、职工考勤制度
①本站员工必须自觉遵守劳动纪律，上下班按规定实行登记、打卡或其他考勤方法。
②员工必须按时上下班，不迟到、不早退，上班时间不得擅自离开作岗位，外出办事须经公司、科室负责人同意。
③各科室应安排人员负责考勤检查，每天检查迟到、早退、旷工人员，将员工出勤情况报告上级领导，每月将员工出勤奋情况汇总后报财务部门考核。统计每月各员工考勤情况，考勤绩效总分100分，并按如下方式加减分数： ⑪迟到或早退1次扣2分； ⑫旷工1天扣5分； ⑬事假1次扣0.5分； ⑭加班1次加2分。
5、汽车管理规定
①本公司车辆必须为本公司业务服务，公务用车，由用车人或部门先向公司汇报，说明用车事由、地点、时间等，公司根据需要统筹安排派车。 ②职员因公务需要经分管领导同意可以派车。
③下班后或节假日需用车的，必须事先报送用车计划给公司。 ④外单位借车，需经公司同意，方可安排。
⑤凡配有摩托车的员工外出办事，原则上不再派车。 ⑥车辆驾驶专人专车，专车专管。
⑦车辆在下班后或节假日应按指定的地点停放，并采取必要的防盗措施。 ⑧车辆如需送厂修理，须事前报车队批准；需大修的报上级主管批准。
⑨使用车辆应办的各项手续由司机本人负责办理。否则，由此所引起的罚款、处理、损失等由本人负责。
6、职工食堂管理规定
⑪食堂全体工作人员必须牢固树立安全、卫生意识，为搅拌站员工做好饮食服务。保证按时供应，提高饭菜质量，不断改善服务质量。
⑫做好食堂的食品卫生、环境卫生、个人卫生的管理工作，严防食物中毒事件的发生。
⑬做好每天饭菜、面点的供应工作，做到计划供应，提高烹饪技术，讲究营养价值。
⑭食堂工作人员需持健康证上岗，服从公司的安排和管理。 ⑮做好仓库“四防”工作，注意防盗、防火、防鼠、防霉变。
⑯严格按照《食品卫生法》有关规定进行采购工作，采购注意价格和数量，做到价格合理，不缺斤少量。
⑰按《食品卫生法》进行操作，提高烹饪技术，保质保量，达到色香味具全，花色品种多样，荤蔬搭配得当。
⑱食品从业人员必须取得健康证，每年体检一次，合格者方可上岗。
⑲必须穿戴浅色工作服，操作直接入口食品时应戴口罩，不戴戒指，指甲油。 ⑳食品从业人员操作食品前和大小便后，应洗手消毒，不得穿戴工作服进入厕所。 ⑴操作食品时不吸烟，不挖鼻孔，掏耳朵，不得对着食品打喷嚏。
⑵应做到勤洗手，勤剪指甲，勤理发洗澡，勤换洗工作服、帽。不随地吐痰，不乱丢废弃物。
⑶食品采购卫生规定
⑷采购的食品原料及成品，必须色、香、味形正常，不采购腐败变质、霉变及其他不符合卫生标准要求的食品。
⑸肉类食品必须经兽医检验合格方可采购。
⑹采购酒类、罐头、冷饮、饮料、乳制品、调味品等，应向供方索取卫生检验合格证或检验单。
⑺采购的定型包装食品应具有品名、厂名、厂址、生产日期、保质期等标志。 ⑻采购食品做到有计划进货、勤进勤出。
⑼加工前应检查食品原料卫生质量，不符合原料不选用，不切配、不烹调。
⑽熟食加工做到专人、专用刀板、抹布，容器及餐具都应生熟严格分开。
7、环境卫生管理制度
①目的：确保公司在生产的各个环节中做无污染、零排放、低噪声，使公司的面貌始终保持整洁、有序。 ②职责：
（1）办公室负责厂区的整体环境布局、清洁卫生、员工的劳动保护用品发放及使用。
生产部负责生产区域的清洁卫生、污染物排放、噪声降低。 车队负责车辆外观的清洁、砼料的滴漏。
（2）厂区环境应整洁、有序，无卫生死角，办公区、生产区、生活区、堆料区划分明晰。
（3）员工统一着装，特殊工种的防护服及用品及时发放并防护有效。
③废弃物及废水集中回收再用，严禁自然排放。粉状物储仓加装粉尘回收装置。料场加装隔音墙、防尘罩。
④搅拌车随装随清、随卸随洗，严禁漫料、积料。
⑤公司办公楼、搅拌站、车辆标识及广告牌清晰无残缺。 ⑥职工休息、饮食、娱乐、健康等生活方面，做到有序安排。
二零一二年十月二十五日
第20篇：混凝土搅拌站一些问题
混凝土搅拌站一些问题
办公室管理层
1． 管理层不遵守混凝土行业规范，不专业，不尊重混凝土专注知识人才，违背混凝土常识，不采纳员工合理化建议，使生产经营没有形成良性循环。事故较多，多种毛病繁琐事务经常发生和出现。
2． 公司缺乏相应必要的设施和配置，多个环节未管理到位，经济效益低下，长期管理体制混乱，社会影响较大，名气不好。
3． 更新科技产品缓慢，管理软件老套落后滞后，管理工艺落后，如未使用GPS、PCL、视频集成电路等等。
4． 私营家族企业中的家族气氛相当严重，对企业发展和公司运作有较大影响和制约，企业中有小作坊现象。
5． 用人机制不健全，未经过试用，充分和全面考核。
6． 管理人员钩心斗角，各自为政，遇事推托责任，好邀功请赏。 7． 管理人员不注重人才，与专业人才缺乏沟通，致使人员的流失。
8． 不深化混凝土行业方方面面的改革，优化人员组合，致使生产管理脱节。 9． 管理人员过多，缺乏专业性管理人员。
生产人员
1． 生产人员配置不当，缺乏专业性人员。
2． 人员自身素质低下，工作积极性和责任心不强。 凝聚力不强缺乏团结互助精神。
生产工艺流程
1． 各部门协调不到位，生产流程混乱。
2． 材料秤量及统计有误，直接造成经济损失。 3． 实验室砼出厂检验不严格，致使产品返厂。
4． 设备维护不专业不及时，维护物资供应不当，延误生产。
安全意识
1． 生产防护用具的佩戴不到位，如安全帽、防护手套、安全带等。 2． 设备维修缺乏安全标志和警告标识。
3． 缺乏安全例会，人员自身安全与设备安全意识淡薄。
后勤保障
1． 员工生活质量水平不高，如伙食、食宿条件、业余娱乐项目。 2． 员工劳保的质量和发放不完善。
3． 员工劳资发放的公正性、及时性不到位。 4． 员工保险体制不健全，工伤报赔难。
