推荐第1篇:厌氧污泥的驯化
厌氧污泥的驯化
一般去除1kgCODcr可产生0.5-0.6m3。进水COD为30800mg/l,厌氧去除率按50%,每日进水量按450m3计算,则每日理论可产生沼气量约为6700 m3。
一般说,厌氧所产生的气体中,甲烷约占50-75%,二氧化碳约占20-30%,其余是氨、氢、硫化氢等气体,发热量一般为20800-23600KJ/m3相当于煤的发热量5000大卡/kg(21000KJ/kg),即每日所产生沼气发热量可相当于6700kg煤的发热量。
一个厌氧消化过程的成败取决于环境因素和工艺设计。
最重要的环境因素是温度、pH值、所需的营养和废水组成。 温度是影响微生物的活性和生长速率的一个重要的因素,大多数已知的产甲烷菌最佳的温度范围都在30~40℃。
在10到30℃之间每升温1摄氏度活性约增加10%。这就意味温度上升10℃产甲烷菌的活性就增大1倍。
温度在35℃左右活性相当稳定,但温度一旦超过40℃则活性急速下降。所以有必要保证厌氧反应器内温度低于40℃,因为在此范围内温度稍稍上升产甲烷菌的活性就会急剧下降。
产甲烷菌一个重要的特点是当它们在4~15℃储存在没有营养的情况下仍可保 持它们绝大部分的活性。即使储存时间超过两年后,污泥仍可很快地恢复活性。 如果工艺发生紊乱则可采用添加储备的产甲烷污泥的方式使系统在几天内恢复到正常的工艺负荷水平。储备的产甲烷污泥同样也能用于新建反应器的生物启动。
对于污泥最佳的颗粒化来说需 要水中最少有40-50mg/l的钙。
产甲烷菌产甲烷最佳的pH范围为6.5~7.5。 在pH6.0~8.5之间产甲烷作用也能进行,但要获得稳定最佳的工作状态则控制处于最佳的pH范围就尤为重要。在工艺紊乱期,要保持pH处于最佳范围非常困难,但保持pH永远高于6.0则非常重要。
为反应器的启动必须做好下列各项:
1.检查安装完毕的连接管路;2.检查溢流堰,获得均匀的溢流; 3.反应器水压试验;
4.沼气系统测试(泄漏和功能);5.测试其它连接部分;
6.测试控制系统保证功能正常;7.向反应器装入接种污泥; 8.关闭所有反应器盖板;
9.选择启动的负荷率。
为能顺利的完成启动,在启动之前准备好一月所需的营养和中和药剂。 理想的反应器颗粒污泥接种量为大约反应器容积的50%,但泥位不超过下部三 相分离器以下1米的位置。由于污泥必须购买和运输,所以经常只用少量污泥用于接种。
检查进水水质的下列各项:
调节池 pH值 温度 营养物
COD浓度和反应器负荷率 TSS含量; 脂,油和脂肪
阀门阀位处于正确位置 启动进水泵并作必要调整
如果这几项中有某一项不能满足规定,则不建议作启动。
当污泥一旦被装入反应器,就应准备好随时进料。污泥负荷不能超过在相应温 度下其本身最大活性的50%。 计算例举
比如, 一个1000 m3的反应器接种了200m3的接种污泥,其TSS为9%(90kg/m3)有机物质含量为70%,且其活性为0,6kgCOD/kgVSS.d, 则可去除COD的数量为: 200 ×90 × 0.70 × 0.60 x×0.5 = 3780 kg COD/天 如果预期的COD转化效率在50%左右, 则实际可加载的COD量为: 3780 / 0.50= 7560 kg COD/天 决定是否能提高负荷还是应该降低负荷的关键参数是:反应器出水中挥发性脂肪酸含量,污泥和出水的pH值及较少的污泥的洗出,COD去除效率和产气量。 每天进水COD总量:30800mg/l×450m3=13860 kg COD/天,故每天的水量450 3m全部进厌氧必须启动两个反应器。
在启动期间,进水的pH必须保持比正常运行条件下稍高,
由于起初负荷率低及相应的产气量低,可能在反应器内混合效果不佳,由于反应器内仅仅局部的超负荷,为确定由于反应器局部的超负荷并未引起pH的下降,应 该定期测定污泥的pH。污泥的pH值应与进水相当或略高于进水的pH值。 在启动期间损失部分污泥并不奇怪,这是因为并不是所有的污泥都会适应新的环境的。对于大环境中活性污泥混和物的优化,这种“自然选择”是必要途径。在启动的前二周,损失接种污泥体积的10%可以认为是正常的。
在大多数废水中都含有些悬浮固形物,这些颗粒通常是不可生物转化的。在流量较低且颗粒很重的情况下,颗粒就会在反应器内发生积累。如果颗粒在反应器内 堆积就会减少反应器留给微生物的空间,这样反应器的工作效率就会下降 。 一稳定反应器工作状态表现于 : 产气量稳定; 出水pH值稳定; 污泥pH >进水pH; 没有污泥流失;
被洗出的TSS量相对较低; COD去除率稳定;
温度稳定 工艺失常的原因是:
进水的pH值超出最佳范围; 存在有毒物质;
在生产过程中化学品的改变; 污泥床混合不充分; 反应器温度过高或过低; 有机负荷过高; 营养物不足; 微量元素不足;
进水中颗粒物浓度过高; 进水中含有脂肪,油和油脂; 进水中钙浓度过高。
可能引起污泥洗出的原因是:
过多的脂肪,油和油脂,这些物质会在颗粒污泥周围形成一薄层,使底物无法进入且沼气无法从颗粒污泥中排出。 水力负荷率太高。
有机负荷太高。颗粒污泥无法快速释放所产的沼气而因此上浮 。 在进水中有纤维或其它悬浮物。这些物质会附着在颗粒污泥上使之沉降速度减缓而可能使颗粒污泥被洗出。
推荐第2篇:厌氧处理技术调试经验总结
厌氧处理技术调试经验总结
在废水的厌氧生物处理过程中,废水中的有机物经大量微生物的共同作用,被最终转化为甲烷、二氧化碳、水、硫化氢和氨。在此过程中,不同的微生物的代谢过程相互影响、制约,形成复杂的生态系统,此生态系统在UASB反应系统中直观表现为颗粒污泥。有机物在废水中以悬浮物或胶体的形式存在,它们的厌氧降解过程可分为四个阶段。(1)水解阶段,微生物利用酶将大分子切割成小分子;(2)发酵(或酸化)阶段,小分子有机物被发酵菌利用,在细胞内转化为简单的化合物,这一阶段的主要产物有挥发酸、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨和硫化氢等;(3)产乙酸阶段,此阶段中上一阶段的产物被进一步转化为乙酸等物质;(4)产甲烷阶段,在此阶段乙酸、氢气、碳酸等被转化为甲烷、二氧化碳。上述四个阶段的进行,大分子有机物被转化为无机物,水质变好,同时微生物得到了生长。 UASB升流式厌氧污泥床反应器
升流式厌氧污泥床反应器即UASB其基本特征是在反应器的上部设置气、固、液三相分离器,下部为污泥悬浮层区和污泥床区。污水从底部流入,向上升流至顶部流出,混合液在沉淀区进行固液分离,污泥可自行回流到污泥床区,使污泥床区保持很高的污泥浓度。从构造和功能上划分,UASB反应器主要由进水配水系统、反应区(污泥床区和污泥悬浮层区)、沉淀区、三相分离器、集气排气系统、排泥系统及出水系统和浮渣清除系统组成。其工作的基本原理为:在厌氧状态下,微生物分解有机物产生的沼气在上升过程中产生强烈的搅动,有利于颗粒污泥的形成和维持。废水均匀地进入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床,在与污泥颗粒的接触过程中发生厌氧反应,经过反应的混合液上升流动进入三相分离器。沼气泡和附着沼气泡的污泥颗粒向反应器顶部上升,上升到气体反射板的底面,沼气泡与污泥絮体脱离。沼气泡则被收集到反应器顶部的集气室,脱气后的污泥颗粒沉降到污泥床,继续参与进水有机物的分解反应。在一定的水力负荷下,绝大部分污泥颗粒能保留在反应区内,使反应区具有足够的污泥量。 2.厌氧生物处理的影响因素
(1)温度。厌氧废水处理分为低温、中温和高温三类。迄今大多数厌氧废水处理系统在中温范围运行,在此范围温度每升高10℃,厌氧反应速度约增加一倍。中温工艺以30-40℃最为常见,其最佳处理温度在35-40℃间。高温工艺多在50-60℃间运行。在上述范围内,温度的微小波动(如1-3℃)对厌氧工艺不会有明显影响,但如果温度下降幅度过大(超过5℃),则由于污泥活力的降低,反应器的负荷也应当降低以防止由于过负荷引起反应器酸积累等问题,即我们常说的“酸化”,否则沼气产量会明显下降,甚至停止产生,与此同时挥发酸积累,出水pH下降,COD值升高。 注:以上所谓温度指厌氧反应器内温度
(2)pH。厌氧处理的这一pH范围是指反应器内反应区的pH,而不是进液的pH,因为废水进入反应器内,生物化学过程和稀释作用可以迅速改变进液的pH值。反应器出液的pH一般等于或接近于反应器内的pH。对pH值改变最大的影响因素是酸的形成,特别是乙酸的形成。因此含有大量溶解性碳水化合物(例如糖、淀粉)等废水进入反应器后pH将迅速降低,而己酸化的废水进入反应器后pH将上升。对于含大量蛋白质或氨基酸的废水,由于氨的形成,pH会略上升。反应器出液的pH一般会等于或接近于反应器内的pH。pH值是废水厌氧处理最重要的影响因素之一,厌氧处理中,水解菌与产酸菌对pH有较大范围的适应性,大多数这类细菌可以在pH为5.0-8.5范围生长良好,一些产酸菌在pH小于5.0时仍可生长。但通常对pH敏感的甲烷菌适宜的生长pH为6.5-7.8,这也是通常情况下厌氧处理所应控制的pH范围。我公司要求厌氧反应器内pH控制在6.8-7.2之间。
进水pH条件失常首先表现在使产甲烷作用受到抑制(表现为沼气产生量降低,出水COD值升高),即使在产酸过程中形成的有机酸不能被正常代谢降解,从而使整个消化过程各个阶段的协调平衡丧失。如果pH持续下降到5以下不仅对产甲烷菌形成毒害,对产酸菌的活动也产生抑制,进而可以使整个厌氧消化过程停滞,而对此过程的恢复将需要大量的时间和人力物力。pH值在短时间内升高过8,一般只要恢复中性,产甲烷菌就能很快恢复活性,整个厌氧处理系统也能恢复正常。同时可以查看中国污水处理工程网更多技术文档。 (3)有机负荷和水力停留时间。有机负荷的变化可体现为进水流量的变化和进水COD值的变化。厌氧处理系统的正常运转取决于产酸和产甲烷速率的相对平衡,有机负荷过高,则产酸率有可能大于产甲烷的用酸率,从而造成挥发酸的积累使pH迅速下降,阻碍产甲烷阶段的正常进行,严重时可导致“酸化”。而且如果有机负荷的提高是由进水量增加而产生的,过高的水力负荷还有可能使厌氧处理系统的污泥流失率大于其增长率,进而影响整个系统的处理效率。水力停留时间对于厌氧工艺的影响主要是通过上升流速来表现出来的。一方面,较高的水流速度可以提高污水系统内进水区的扰动性,从而增加生物污泥与进水有机物之间的接触,提高有机物的去除率。另一方面,为了维持系统中能拥有足够多的污泥,上升流速又不能超过一定限值,通常采用UASB法处理废水时,为形成颗粒污泥,厌氧反应器内的上升流速一般不低于0.5m/h。
(4)悬浮物。悬浮物在反应器污泥中的积累对于UASB系统是不利的。悬浮物使污泥中细菌比例相对减少,因此污泥的活性降低。由于在一定的反应器中内能保持一定量的污泥,悬浮物的积累最终使反应器产甲烷能力和负荷下降。(引:针对于调节池内的浮渣及进入污水处理厂的污水中的悬浮物质我们在日常工作当中需采取必要的措施和手段将其除去)
UASB厌氧反应器启动分为初次启动和二次启动。初次启动指用颗粒污泥以外的其它污泥作为种泥启动的一个UASB厌氧反应器的启动过程。二次启动是指使用颗粒污泥作为种泥对UASB厌氧反应器的启动过程。我们公司现阶段反应的启动方法均为二次启动法。需注意问题如下:
1、进水负荷 二次启动的负荷可以较高,一般情况下最初进液浓度可以达到3000mg/l到5000mg/l,进水一段时间后,待COD去除率达80%以上时,适当提高进水浓度。相应流量不宜过高。我们在厌氧反应器初次启动时提倡低流量、低负荷启动,现二公司二套厌氧反应器采用此种启动方式已经成功。
2、进水悬浮物 进水悬浮物含量不能太高,否则将严重影响厌氧颗粒污泥的形成,其积累量大于微生物的增长量,最终导致厌氧污泥的活性大大下降,因为整个厌氧反应系统的容量是有限的。
3、进水种类的控制 厌氧反应器的进水需严格控制,通过驯化我们可以处理一些难处理的污污水,例如提取的洗柱水,但在整个厌氧反应系统的启动期间,此类水不能进入,否则将大大延长启动时间。在启动过程中我们也应及时了解生产情况,对启动期间的厌氧反应器进水作出相应的选择。有废水需要处理的单位,也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。
4、颗粒污泥的观察 启动期间需定期从颗粒污泥取样口提取污泥样品,观察颗粒污泥的生长情况,结合进出水COD值对厌氧反应器的启动情况做出判断。
5、出水pH值 对出水pH值做出相应记录,pH值低于6.8时需及时采取相应补救措施(调整进水负荷、必要时投加纯碱),为启动成功提供保障。
6、产气、污泥洗出情况 及时与热风炉了解沼气的产出情况,产气量小时从进水负荷、温度、颗粒污泥形成三方面进行分析,寻求解决问题的办法。
7、进水温度 控制厌氧反应器内温度在34-38℃之间,通过调节进水温度使24h内温差变化不得超过2℃。
一、
污泥颗粒化的意义
颗粒污泥即我们常说的厌氧污泥,它的形成实际上是微生物固定化的一种形式,其外观为具有相对规则的球形或椭圆形黑色颗粒。光学显微镜下观察,颗粒污泥呈多孔结构,表面有一层透明胶状物,其上附着甲烷菌。颗粒污泥靠近外表面部分的细胞密度最大,内部结构松散,粒径大的颗粒污泥内部往往有一个空腔。大而空的颗粒污泥容易破碎,其破碎的碎片成为新生颗粒污泥的内核,一些大的颗粒污泥还会因内部产生的气体不易释放出去而容易上浮,以至被水流带走,只要量不大,这也为一种正常现象。
厌氧反应器内颗粒污泥形成的过程称之为颗粒污泥化,颗粒污泥化是大多数UASB反应器启动的目标和成功的标志。污泥的颗粒化可以使UASB反应器允许有更高的有机物容积负荷和水力负荷。
厌氧反应器内的颗粒污泥其实是一个完美的微生物水处理系统。这些微生物在厌氧环境中将难降解的有机物转化为甲烷、二氧化碳等气体与水系统分离并实现菌体增殖,通过这种方式污水得到净化。这里面涉及到两类关系极为密切的厌氧菌:产酸菌和产甲烷菌。我们在3月份的培训过程中提到,产酸菌将有机物转化为挥发性有机酸,而产甲烷菌利用这些有机酸把他们转化为甲烷、二氧化碳等气体,这时污水得到净化。在这个过程中,对于净化污水来说,起关键作用的是甲烷菌,而甲烷菌对于环境的变化是相当敏感的,一旦温度、pH、有毒物质侵入、负荷等因素变化,均易引发其活力的下降,导致挥发酸积累,挥发酸积累的直接后果是系统pH下降,如此循环,厌氧反应器开始“酸化”。
二、
什么是“酸化”
UASB反应器在运行过程中由于进水负荷、水温、有毒物质进入等原因变化而导致挥发性脂肪酸在厌氧反应器内积累,从而出现产气量减小、出水COD值增加、出水pH值降低的现象,称之为“酸化”。发生“酸化”的反应器其颗粒污泥中的产甲烷菌受到严重抑制,不能将乙酸转化为甲烷,此时系统出水COD值甚至高于进水COD值,厌氧反应器处于瘫痪状态。
三、
挥发酸、碱度对厌氧反应器的运行的影响
UASB厌氧反应器启动分为初次启动和二次启动。初次启动指用颗粒污泥以外的其它污泥作为种泥启动的一个UASB厌氧反应器的启动过程。二次启动是指使用颗粒污泥作为种泥对UASB厌氧反应器的启动过程。我们公司现阶段反应的启动方法均为二次启动法。在以往的培训过程中我们着重介绍了进水负荷、反应器内温度、pH值、悬浮物质对厌氧反应器的影响,现将挥发酸(VFA)、碱度在厌氧反应器的运行过程中的作用及对pH值、产气量的影响等问题介绍如下:
1、挥发性脂肪酸 1)VFA简介
挥发性脂肪酸简称挥发酸,英文缩写为VFA,它是有机物质在厌氧产酸菌的作用下经水解、发酵发酸而形成的简单的具有挥发性的脂肪酸,如乙酸、丙酸等。挥发酸对甲烷菌的毒性受系统pH值的影响,如果厌氧反应器中的pH值较低,则甲烷菌将不能生长,系统内VFA不能转化为沼气而是继续积累。相反在pH值为7或略高于7时,VFA是相对无毒的。挥发酸在较低pH值下对甲烷菌的毒性是可逆的。在pH值约等于5时,甲烷菌在含VFA的废水中停留长达两月仍可存活,但一般讲,其活性需要在系统pH值恢复正常后几天到几个星期才能够恢复。如果低pH值条件仅维持12h以下,产甲烷活性可在pH值调节之后立即恢复。 2)VFA积累产生的原因
厌氧反应器出水VFA是厌氧反应器运行过程中非常重要的参数,出水VFA浓度过高,意味着甲烷菌活力还不够高或环境因素使甲烷菌活力下降而导致VFA利用不充分,积累所致。温度的突然降低或升高、毒性物质浓度的增加、pH的波动、负荷的突然加大等都会由出水VFA的升高反应出来。进水状态稳定时,出水pH的下降也能反能反映出VFA的升高,但是pH的变化要比VFA的变化迟缓,有时VFA可升高数倍而pH尚没有明显改变。因此从监测出水VFA浓度可快速反映出反应器运行的状况,并因此有利于操作过程及时调节。过负荷是出水VFA升高的原因。因此当出水VFA升高而环境因素(温度、进水pH、出水水质等)没有明显变化时,出水VFA的升高可由降低反应器负荷来调节,过负荷由进水COD浓度或进水流量的升高引起,也会由反应器内污泥过多流失引起。 3)VFA与反应器内pH值的关系
在UASB反应器运行过程中,反应器内的pH值应保持在6.5-7.8范围内,并应尽量减少波动。pH值在6.5以下,甲烷菌即已受到抑制,pH值低于6.0时,甲烷菌已严重抑制,反应器内产酸菌呈现优势生长。此时反应器已严重酸化,恢复十分困难。
VFA浓度增高是pH下降的主要原因,虽然pH的检测非常方便,但它的变化比VFA浓度的变化要滞后许多。当甲烷菌活性降低,或因过负荷导致VFA开始积累时,由于废水的缓冲能力,pH值尚没有明显变化,从pH值的监测上尚反映不出潜在的问题。当VFA积累至一定程度时,pH才会有明确变化。因此测定VFA是控制反应器pH降低的有效措施。
当pH值降低较多,一般低于6.5时就应采取应急措施,减少或停止进液,同时继续观察出水pH和VFA。待pH和VFA恢复正常以后,反应器在较低的负荷下运行。进水pH的降低可能是反应器内pH下降的原因,这就要看反应器内碱度的多少,因此如果反应器内pH降低,及时检查进液pH有无改变并监测反应器内碱度也是很必要的。 4)厌氧反应器启动、运行过程中需注意与VFA相关的问题
厌氧反应器运转正常的情况下,VFA的浓度小于3mmol/l,但在启动和运行过程中VFA出现一定的波动是正常的,不必太过惊慌。①厌氧反应器启动阶段,当环境因素如出水pH、罐温正常时,出水VFA过高则表时反应器负荷相对于当时的颗粒污泥活力偏高。出水VFA若高于8mmol/l,则应当停止进液,直到反应器内VFA低于3 mmol/l后,再继续以原浓度、负荷进液运行。②厌氧反应器运行阶段,运行负荷的增加可能会导致出水VFA浓度的升高,当出水VFA高于8mmol/l时,不要停止进液但要仔细观察反应器内pH值、COD值的变化防止“酸化”的发生。增大负荷后短时间内,产气量可能会降低,几天后产气量会重新上升,出水VFA浓度也会下降。但如果出水VFA增大到15mmol/l则必须把降至原来水平,并保证反应器内pH不低于6.5,一旦降至6.5以下,则有必要加碱调节pH。
2、碱度 1)碱度简介
碱度不是碱,广义的碱度指的是水中强碱弱酸盐的浓度,它在不同的pH值下的存在形式不同(弱酸跟上的H数目不同),能根据环境释放或吸收H离子,从而起到缓冲溶液中pH变化的作用,使系统内pH波动减小。碱度是不直接参加反应的。碱度是衡量厌氧系统缓冲能力的重要指标,是系统耐pH冲击能力的衡量标准。因此UASB在运行过程中一般都要监测碱度的。操作合理的厌氧反应器碱度一般在2000-4000mg/l,正常范围在1000-5000mg/l。(以上碱度均以CaCO3计) 2)碱度对UASB颗粒污泥的影响
碱度对UASB颗粒污泥的影响表现在两个方面:一是对颗粒化进程的影响;二是对颗粒污泥产甲烷活性(SMA)的影响。碱度对颗粒污泥活性的影响主要表现在通过调节pH值(即通过碱度的缓冲作用使pH值变化较小)使得产甲烷菌呈不同的生长活性。在一定的碱度范围内,进水碱度高的反应器污泥颗粒化速度快,但颗粒污泥的SMA低;进水碱度低的反应器其污泥颗粒化速度慢,但颗粒污泥的SMA高。因此,在污泥颗粒化过程中进水碱度可以适当偏高(但不能使反应器的pH>8.2,这主要是因为此时产甲烷菌会受到严重抑制)以加速污泥的颗粒化,使反应器快速启动;而在颗粒化过程基本结束时,进水碱度应适当偏低以提高颗粒污泥的SMA。 几个常见问题
1、
厌氧反应器是否极易酸化
厌氧反应器是否极易酸化?回答是否定的。UASB厌氧反应器作为一种高效的水处理设施,其系统自身有着良好的调节系统,在这个调节系统中,起着关键作用的是碳酸氢根离子,即我们通常说的碱度,它的主要作用是调节系统的pH,防止因pH值的变化对产甲烷菌造成影响。因此只要我们科学、合理操作,就可以确保厌氧反应器正常、高效运行。
2、
罐温变化
对一个厌氧反应器来说,其操作温度以稳定为宜,波动范围24h内不得超过2℃。水温对微生物的影响很大,对微生物和群体的组成、微生物细胞的增殖,内源代谢过程,对污泥的沉降性能等都有影响。对中温厌氧反应器,应该避免温度超过42℃,因为在这种温度下微生物的衰退速度过大,从而大大降低污泥的活性。此外,在反应器温度偏低时,应根据运行情况及时调整负荷与停留时间,反应器运行仍可稳定,但此时不能充分发挥反应器的处理能力,否则将导致反应器不能正常运行。
罐温的突然变化,易造成沼气中甲烷气体所占比例减少,CO2增多,而且我们可以在厌氧反应器液面看到一些半固半液状且不易破的气泡。
3、
进水pH值
在厌氧反应器正常运行时,进水pH值一般在6.0以上。在处理因含有有机酸而使偏低的废水时,正常运行时,进水pH值可偏低,如4~5左右;若处理因含无机酸而使pH值低的废水,应将进水pH值调到6以上。当然具体的控制还要根据反应器的缓冲能力而定,也决定于厌氧反应的驯化程度。
4、
厌氧反应器内污泥流失的原因及控制措施
UASB反应器设置了三相分离器,但在污泥结团之前仍带有一定污泥,在启动过程中逐渐将轻质污泥洗出是必要的。污泥颗粒化是一个连续渐进过程,即每次增加负荷都增大其流体流速和沼气产量,从而加强了搅拌筛选作用,小的、轻的颗粒被冲击出反应器,这个过程并不要使大量污泥冲出,要防止污泥过量流失。一般来说,反应器发生污泥流失可分为三种情况:1)污泥悬浮层顶部保持在反应器出水堰口以下,污泥的流失量将低于其增殖量。2)在稳定负荷条件下,污泥悬浮层可能上升到出水堰口处,这时应及时排放剩余污泥。3)由于冲击负荷及水质条件突然恶化(如负荷突然增大等)要导致污泥床的过度膨胀。在这种情况下污泥可能出现暂时性大量流失。
控制反应器的有机负荷是控制污泥过量流失的主要办法。提高污泥的沉降性能是防止污泥流失的根本途径,但需要一个过程。为了减少出水带走的厌氧污泥,因此公司UASB厌氧反应器后设置了初沉池。设置初沉池的好处在于:①可以加速反应器内污泥积累,缩短启动时间;②去除出水悬浮物,提高出水水质;③在反应器发生冲击而使污泥大量上浮时,可回收流失污泥,保持工艺的稳定性;④减少污泥排放量。
5、
颗粒污泥的搅拌
UASB厌氧反应器内颗粒污泥与污水中有机物质的充分接触使其具有了很高的水处理效率。“充分接触”的前提需要很好的搅拌作用。UASB厌氧反应器在运行过程中这种搅拌作用主要来自两个方面,一是污水在厌氧反应器内向上流动过程中产生的搅动作用,二是颗粒污泥中产甲烷菌产出气体过程中产生的搅动作用。可以理解的是由污水流动产生的搅动作用方向是单一的,只是向上的,而由沼气产生的搅动作用方向则是多样的,更利于颗粒污泥与污水中有机物质的接触。因此我们在运行过程中应注意保证厌氧反应器正常运行,否则光靠大流量的冲击来达到搅拌的作用往往事与愿违,而且造成厌氧反应器负荷的波动。
推荐第3篇:废水技术简报厌氧塘2
废水技术简报
厌氧塘
概述
厌氧塘是一个深蓄水、基本上没有溶解氧、在厌氧条件反应的池塘。这个工艺一般需要深的土制凹地,使用这样的池塘作为厌氧预处理系统。
厌氧塘不需要爆气、加热、或搅拌。厌氧塘的一般深度要大于8英尺,或者更深,这样的深度能减少地表氧气扩散的影响,使厌氧条件下才能更有利。在这方面,厌氧塘不同于好氧或兼性塘, 厌氧塘工艺类似于一个单级未加热的厌氧消化工艺,除了厌氧塘在一个开放的土制的凹地。此外,传统的消化器通常用于处理工艺中的污泥稳定,而厌氧塘通常用于原废水的预处理。预处理包括可沉降固体的分离,固体的消解和液体部分的处理。
厌氧塘通常用于两个主要的用途: 1)高强度工业废水的预处理。
2)市政污水的预处理过程是初步沉淀悬浮的固体颗粒物。
厌氧塘尤为有效作为高强度有机废水的预处理。应用包括工业废水和农村社区,大量的的有机负荷是来源于工业。生化需氧量(BOD)的去除率可达60%。由于残留高水平厌氧副产物,所以其出水不能直接排放。厌氧塘在很多情况下不适用,因为土地需求、环境条件的敏感性,和恶臭。此外,厌氧过程可能需要长的停留时间,特别是在寒冷的气候条件下,厌氧细菌在低于15°c的情况下不起作用,厌氧塘并不广泛用于美国北部的市政污水处理。
工艺
厌氧塘是一个很深的土制凹地,它有足够的容积,用来沉降可沉降的固体,消化污泥和厌氧降解一些可溶性有机基质。原废水进入池塘底部并且与污泥层中的活性微生物质进行混合。厌氧条件下, 除了浅表层剩余的未消化的油脂和浮渣外,其他的都比较集中,有时曝气是为了控制表面的气味。如果不提供表面曝气,将会开发不透水的地层,地层把气味和热量保留下来。排水管道位于进水管道对面附近。
出水不适合排放到受纳水体中。紧随其后的需氧厌氧塘或兼性厌氧塘以提供必要的治理。
厌氧塘通常置于粗格栅之后,并有一个巴歇尔水槽来记录流入氧化塘中的流量。有盖的可以用来捕获和收集工艺中产生的甲烷气体,可用于其他地方,但这不是一个常见的做法。
微生物学
厌氧微生物在没有溶解氧的情况下可以将有机物质转化成稳定的产物,如二氧化碳和甲烷。降解过程包括两个独立但相互关联的阶段:酸形成和甲烷生产。
在酸形成阶段,细菌将复杂的有机化合物(碳水化合物、脂肪、蛋白质)转化成简单的有机化合物主要有短链挥发性有机酸(乙酸、丙酸、乳酸)。厌氧细菌参与的这个阶段称为“产酸”,分为非产甲烷微生物。 在这个阶段,几乎没有的化学需氧量(COD)或生物需氧量的减少,因为许多微生物可以利用短链脂肪酸、醇等,从而产生氧气需求。
甲烷生产阶段涉及一个中间步骤。首先,细菌将短链有机酸转化成乙酸、氢气、和二氧化碳,这中间的过程称为产氢产酸阶段随后,一些称为“产甲烷”的严格厌氧产甲烷细菌微生物)将乙酸、氢气、甲烷和二氧化碳转化为天然气(甲烷),通过两个主要的途径完成的,这个过程称为甲烷生成。在这阶段,会出现废物稳定时,就代表的甲烷气体的形成。这两个主要的途径甲烷形成:
1) 醋酸分解形成甲烷和二氧化碳: CH3COOH——>CH4 + CO2 2) 二氧化碳,氢气形成甲烷: CO2 + 4H2——>CH4 + 2 H2O 相平衡
当系统工作正常时,这两个降解阶段同时发生动态平衡。即挥发性有机酸是转化为甲烷的速率与复杂的有机分子形成这些有机酸的速率是相同的。基质浓度和温度小范围的变化都会给产甲烷菌的生长速率和代谢速率带来不利的影响, 但是产酸菌的活动可以忍受宽范围的条件。工艺受到冲击负荷或温度压力波动影响时, 产甲烷菌的活动就会比产酸菌慢,整个机制就会出现不平衡,中间产物有机酸的积累会导致pH下降。结果,产甲烷菌进一步抑制导致这个过程因没有采取正确的措施最终失败。为此,产甲烷阶段是限速步骤的和不可被抑制的条件。厌氧塘的设计工作,它必须基于这些微生物的限制特点。
建立和维持相平衡
系统必须在产甲烷菌性能的条件下运行。理想情况下,温度应该维持在2510年),这取决于惰性材料的数量和温度。每年的污泥深度应该是确定的。表1描述了甲烷形成的最优和最差的反应范围。除了反应速率外这些特定的范围将减小甲烷的形成速率。
成本
一个厌氧塘于成本有关的主要构造是土地的成本,土方工程的附属物,需要的服务设施,开挖成本。在成本中路堤,压实、衬里、便道和管道和泵也需要被考虑,运行成本和电力需求的费用是最小的。
表格3 设计标准
准则 范围
最佳水温(c) 30-35市政工程 PH 6.6-7.8 有机负荷 0.0418.7磅/发生/ d((温度)
反应时间 1到50天(温度) 表面积 0.2-0.8公顷
深度 2.4-6.0米(8-20英尺) 来源:梅特卡夫&艾迪,Inc .,1991。
表4 五日生化反应的时间和温度
温度(deg.C) 反应时间(d) BOD 还原(%) 10 5 50 10-15 4-5 30-40 15-20 2-3 40-50 20-25 1-2 40-60 25-30 1-2 60-80 资料来源:世界卫生组织,1987年。
推荐第4篇:第七章:污水的厌氧生物处理
七章污水的厌氧生物处理
人们有目的地利用厌氧生物处理法已有近百年的历史。由于传统的厌氧法存在水力停留时间长、有机负荷率低等缺点,在过去很长一段时间里,没有得到广泛采用。它仅限于处理污水厂的污泥、粪便等。在废水处理方面,几乎都是采用好氧生物处理。近二十多年来,世界上的能源问题突出,而随着生物学、生物化学等学科的发展和工程实践经验的积累,不断开发出新的厌氧处理工艺和构筑物,克服了传统工艺的缺点,使得这一处理技术的理论和实践都有了很大进步,使它在处理高浓度有机废水方面取得了良好的效果和经济效益。
第一节厌氧生物处理的基本原理
传统上,污泥在脱水作最后处置前进行厌氧处理,称污泥消化,“消化”也常作为厌氧处理的简称。早期的厌氧处理研究都针对污泥消化。
污泥的厌氧处理面对的是固态有机物,所以称为消化。对批量污泥静置考察,可以见到污泥的消化过程明显分为两个阶段。固态有机物先是液化,称液化阶段;接着降解产物气化,称气化阶段;整个过程历时半年以上。第一阶段最显著的特征是液态污泥的pH值迅速下降,不到10d,降到最低值(即使在室温下,露在空气中的食物几天内就变馊发酸),所以,称酸化阶段更为合适。污泥中的固态有机物主要是天然高分子化合物,如淀粉、纤维素、油脂、蛋白质等,在无氧环境中降解时,转化为有机酸、醇、醛、水分子等液态产物和CO
2、H
2、NH
3、H2S等气体分子,气体大多溶解在泥液中。转化产物中有机酸是主体,在一个月左右,达到最高值。低pH值有抑制细菌生长的作用,NH3的溶解产物NH4OH有中和作用,经过长时间的酸化阶段,pH值回升后,进入气化阶段。气体类似沼泽散发的气体,可称消化气,主体是CH4,因此气化阶段常称甲烷化阶段,与酸化阶段相应。CO2也相当多,还有微量H2S。参与消化的细菌,酸化阶段的统称产酸或酸化细菌,几乎包括所有的兼性细菌;甲烷化阶段的统称甲烷细菌,已经证实的已有80多种。
1967年,Bryant报告认为消化经历四个阶段:先是水解阶段,固态有机物被细菌的胞外酶所水解;第二阶段是酸化;在进入甲烷化阶段之前,代谢中间液态产物都要乙酸化,称乙酸化阶段;第四阶段是甲烷化阶段。然而甲烷化效率很高的甲烷八叠球菌能够代谢甲醇,乙酸和CO2为甲烷。
以上的过程可以用图15—1表示。
在工程技术上,研究甲烷细菌的通性是重要的,这将有助于打破厌氧生物处理过程分阶段的现象,从而最大限度地缩短处理过程的历时。经验和研究表明,pH值和温度是影响甲烷细菌生长的两个重要环境因素。pH值应在6.8~7.2之间。在35℃~38℃和52℃~55℃各有一个最适温度。
污水和泥液中的碱度有缓冲作用,如果有足够的碱度中和有机酸,其pH值有可能维持在6.8之上,酸化和甲烷化两大类细菌就有可能共存,从而消除分阶段现象。此外,消化池池液的充分混合对调整pH值也是必要的。
从液温看,消化可在中温(35℃~38℃)进行(称中温消化),也可在高温(52℃~55℃)进行(称高温消化)。但后者需要的热量比前者要高很多。
近年,打破了好氧处理和厌氧处理绝然分立的传统观念,开发了好氧技术和厌氧技术联合运用的方法,大大推进了生物处理技术的研究和应用。
Bryant在分离培养奥氏杆菌的研究中,发现长期来被称为Methanobacterium Omelianskii的奥氏杆菌实际上是由两株生理功能不同的细菌组成,一株为M.S.,另一株为M.OH。奥氏杆菌并不象人们以前认为的能简单地直接利用产酸阶段的产物乙醇,而必须先在M.S.的作用下使乙醇氧化为乙酸放出H2,然后M.OH.利用产生的H2还原CO2产生甲烷。
Bryant的研究明确和突出了产乙酸细菌和产甲烷细菌之间严格的共生关系。如果奥氏杆菌M.OH.受到抑制,则H2就会积累,反过来会使M.S.亦受到抑制。同样,如M.S.受到抑制,则不会产生乙酸和还原CO2所需的H2。McCarty的研究表明,复杂有机物的绝大部分(72%的COD)是经过乙酸生成甲烷的。研究这种共生关系对于厌氧工艺的改进有实际意义。因此有人提出,考虑到这种共生关系,反应器中的剪切力要注意控制,不能在系统内进行连续的剧烈搅拌。前联邦德国一个果胶厂废水厌氧处理装置的运行实践也证实,当采用低速循环泵代替高速泵进行搅拌时,处理效果就会提高。
硫弧菌(硫酸还原细菌)也具有与产乙酸细菌相类似的作用,能将乳酸、
2-2-丙酮酸和乙醇转化为H
2、CO2和乙酸。但在含硫无机物(SO
4、SO3)存在时,它将优先还原
2-2-2-2-SO4和SO3,产生H2S,形成与甲烷细菌对基质的竞争。因此,当厌氧处理系统中SO
4、SO3浓度过高时,产甲烷过程就会受到抑制。消化气中CO2成份提高,并含有较多的H2S。H2S对甲烷细菌的毒害作用更进一步影响整个系统的正常工作。
甲烷细菌是专性厌氧的。目前已从纯培养中分离出数十种甲烷细菌。它们在形态上有明显的差别,但在细胞壁的结构方面有许多相似之处。值得提出的是甲烷八叠球菌,它的效率高,能利用甲醇、乙酸和CO2作为基质。
与产酸菌相比,甲烷细菌对温度、pH值、有毒物质等更为敏感。甲烷细菌对温度的变化很敏感,因此要保持温度的恒定。通常采用的厌氧处理的温度一般选择在中温(35~38℃)或高温(52~55℃)。甲烷细菌要求的pH值严格控制在6.8—7.2。
基质的组成也直接影响厌氧处理的效率和微生物的增长,但与好氧法相比,对废水中N、P的含量要求低。有资料报导,只要达到COD:N:P:800:5:1即足够。
厌氧法为什么有机负荷率低,需要的停留时间长?这是由有机物厌氧分解的反应所决定的。与好氧法相比,厌氧法的降解较不彻底,放出热量少,反应速度低(与好氧法相比,在相同时,要相差一个数量级)。要克服这些缺点,最主要的方法应是增加参加反应的微生物数量(浓度)和提高反应时的温度。但要提高反应温度,就要消耗能量(而水的比热又很大)。因此,厌氧生物处理法目前还主要用于污泥的消化、高浓度有机废水和温度较高的有机工业废水的处理。
第二节污水的厌氧生物处理方法
最早的厌氧生物处理构筑物是化粪池,近年开发的有厌氧生物滤池、厌氧接触法,上流式厌氧污泥床反应器,分段消化法等。
一、化粪池
化粪池用于处理来自厕所的粪便污水。曾广泛用于不设污水厂的合流制排水系统。尚可用于郊区的别墅式建筑。
图15—2示化粪池的一种构造方式。污水进入第一室,水中悬浮物或沉于池底、或浮于池面;池水一般分为三层,上层为浮渣层,下层为污泥层,中间为水流。然后,污水进入第二室,阻拦底泥和浮渣流出池子。污水在池内的停留时间一般为12~24h。污泥在池内进行厌氧消化,一般半年左右清除一次。出水不能直接排放水体。常在绿地下设渗水系统,排除化粪池出水。
二、厌氧生物滤池
厌氧生物滤池是密封的水池,池内放置填料,如图15—3所示,污水从池底进入,从池顶排出。微生物附着生长在滤料上,平均停留时间可长达100d左右。滤料可采用拳状石质滤料,如碎石、卵石等,粒径在40mm左右,也可使用塑料填料。塑料填料具有较高的空隙率,重量也轻,但价格较贵。
根据对一些有机废水的试验结果,当温度在25℃~35℃时,在使用拳状滤料时,体积
33负荷率可达到3~6kgCOD/m﹒d;在使用塑料填料时,体积负荷率可达到3~10kgCOD/m﹒d。
表15—1是某制药废水小型试验的结果。废水在进人滤池前先用NaOH调节pH值至6.8,并补充养料N和P。在连续运行的六个月内,没有排放污泥。
厌氧生物滤池的主要优点是:处理能力较高;滤池内可以保持很高的微生物浓度;不需另设泥水分离设备,出水SS较低;设备简单、操作方便等。它的主要缺点是;滤料费用较贵;滤料容易堵塞,尤其是下部,生物膜很厚。堵塞后,没有简单有效的清洗方法。因此,悬浮物高的废水不适用。
三、厌氧接触法
对于悬浮物较高的有机废水,可以采用厌氧接触法,其流程见图15—4。废水先进人混合接触池(消化池)与回流的厌氧污泥相混合,然后经真空脱气器而流人沉淀池。接触池中的污泥浓度要求很高,在12 000~15 000mg/L左右,因此污泥回流量很大,一般是废水流量的2~3倍。
厌氧接触法实质上是厌氧活性污泥法,不需要曝气而需要脱气。厌氧接触法对悬浮物高的有机废水(如肉类加工废水等)效果很好,悬浮颗粒成为微生物的载体,并且很容易在沉淀池中沉淀。在混合接触池中,要进行适当搅拌以使污泥保持悬浮状态。搅拌可以用机械方法,
(BOD5约1 000~1 800mg/L)在中温消化时,
经过6~12h(以废水人流量计)消化,BOD5去除率可达90%以上。
四、上流式厌氧污泥床反应器
上流式厌氧污泥床反应器(UASB)是由荷兰的Lettinga教授等在1972年研制,于1977年开发的。如图15—5,废水自下而上地通过厌氧污泥床反应器。在反应器的底部有一个高浓度(可达60~80g/L)、高活性的污泥层,大部分的有机物在这里被转化为CH4和CO2。由于气态产物(消化气)的搅动和气泡粘附污泥,在污泥层之上形成一个污泥悬浮层。反应器的上部设有三相分离器,完成气、液、固三相的分离。被分离的消化气从上部导出,被分离的污泥则自动滑落到悬浮污泥层。出水则从澄清区流出。由于在反应器内保留了大量厌氧污泥,使反应器的负荷能力很大。对一般的高浓度有机废水,当水温在30℃左右时,负荷率可达
310~20kg(COD)/m﹒d。
试验结果表明,良好的污泥床,有机负荷率和去除率高,不需要搅拌,能适应负荷冲击和温度与pH的变化。它是一种有发展前途的厌氧处理设备。
五、分段厌氧处理法、
根据消化可分阶段进行的事实,研究开发了二段式厌氧处理法,将水解酸化过程和甲烷化过程分开在两个反应器内进行,以使两类微生物都能在各自的最适条件下生长繁殖。第一段的功能是:水解和液化固态有机物为有机酸;缓冲和稀释负荷冲击与有害物质,并将截留难降解的固态物质。第二段的功能是:保持严格的厌氧条件和pH值,以利于甲烷菌的生长;降解、稳定有机物,产生含甲烷较多的消化气,并截留悬浮固体,以改善出水水质。
二段式厌氧处理法的流程尚无定式,可以采用不同构筑物予以组合。例如对悬浮物高的工业废水,采用厌氧接触法与上流式厌氧污泥床反应器串联的组合已经有成功的经验,其流程如图15—6。二段式厌氧处理法具有运行稳定可靠,能承受pH值、毒物等的冲击,有机负荷率高,消化气中甲烷含量高等特点;但这种方法也有设备较多,流程和操作复杂等缺陷。研究表明,二段式并不是对各种废水都能提高负荷率。例如,对于固态有机物低的废水,不论用一段法或二段法,负荷率和效果都差不多。
前联邦德国汉诺威大学给水排水研究所在中试规模上采用二段厌氧处理法处理小麦淀粉废水。他们采用混和接触池(无污泥回流)和厌氧滤池分别作为酸化池,又采用厌氧滤池、厌氧接触法和上流式厌氧污泥床反应器分别作为甲烷化阶段反应器进行了比较试验。酸化阶段的温度为30℃,甲烷化阶段的温度为35℃~37℃。接种用的污泥是城市污水厂消化污泥。试验结果见表15—3。
采用混和接触池或厌氧滤池作为酸化反应器,效果无明显差别,得到最佳酸化产物的条
3件是:停留时间0.8~1.5d,此时,pH值为3.6~4.0,COD负荷率为25~50kgCOD/m〃d。
酸化出水可不经中和直接进入第二段甲烷化。作为甲烷化反应器的厌氧滤池有两个,一个用
23塑料填料填充75%,填料的比表面积为150m/m;另一个仅用塑料填料填充上部25%。经
过四个月的运行,厌氧滤池的运行情况比混合接触池和上流式厌氧污泥床反应器好。后两个反应器,由于产气量过高,大量污泥上浮带出,无法继续运行而停止(上流式厌氧污泥床模型的构造设计可能存在问题)。
因此,究竟采用什么样的反应器以及如何组合,要根据具体的水质等情况而定。
第三节厌氧生物处理法的设计
厌氧生物处理系统的设计包括;流程和设备的选择;反应器和构筑物的构造和容积的确定;需热量的计算和搅拌设备的设计等。
第四节厌氧和好氧技术的联合运用
近年,水处理工作者打破传统,联合好氧和厌氧技术以处理废水,取得了很突出的效果。有些废水,含有很多复杂的有机物,对于好氧生物处理而言是属于难生物降解或不能降解的,但这些有机物往往可以通过厌氧菌分解为较小分子的有机物,而那些较小分子的有机物可以通过好氧菌进一步降解。相当成功的例子是印染废水的处理。近年来,由于新型纺织纤维的开发和各种新型染料和助剂的应用,纺织印染厂的工业废水变得很难用传统的好氧生物法处理了。中国纺织设计研究院等研究、开发的厌氧--好氧联用工艺,为难于生物降解的纺织印染废水处理提供了成功的经验。
采用缺氧与好氧工艺相结合的流程,可以达到生物脱氮的目的(A/O法)。在生产实践
A/O法的污水厂同时有脱磷效果,于是,各种联合运用厌氧一缺氧一好
氧反应器的研究广泛开展,出现了厌氧一缺氧一好氧法(A/A/O法)和缺氧一厌氧一好氧法(倒置A/A/O法),可以在去除BOD、COD的同时,达到脱氮、除磷的效果。
推荐第5篇:7厌氧性细菌练习七
练习七厌氧性细菌
(一)名词解释
1.汹涌发酵2.气性坏疽3.肉毒毒素
(二)填空题
1.厌氧芽胞梭菌主要包括
2.破伤风梭菌芽胞呈形,位于菌体一端,大于菌体宽径,似状。
3.破伤风梭菌经感染,其感染条件是伤口具备,通过产生而致病。
4.破伤风痉挛毒素与脊髓前角细胞和脑干细胞结合,阻断泡的锚泊作用,从而阻止甘氨酸能释放神经介质,使屈肌、伸肌同时强烈收缩,从而发现典型的破伤风症状。
5.接种进行人工自动免疫,用于破伤风的远期预防,注射行人工被动免疫,用于紧急预防或治疗。
6.产气荚膜梭菌是的主要病原菌,此外菌等也可引起气性坏疽。
7.在已知毒物中毒力最强者是若污染食物经口食入而引起
8.在人体正常菌群中的主要成分是,在一定条件下作为泛引起各系统内源性感染,对不敏感,可用抗感染治疗。
(三)单项选择题
1.哪项不是厌氧芽胞梭菌的特点( )
A.均为革兰阳性杆菌B.都能形成芽胞C.都是通过伤口感染
D.均为厌氧菌E.主要分布于土壤
2.破伤风梭菌的形态特征为( )
A.鼓槌状B.分枝状C.膨大呈棒状D.网球拍状E.球杆状
3.破伤风梭菌的致病物质是( )
A.溶血毒素B.红疹毒素C.肠毒素D.杀白细胞素E.痉挛毒素
4.破伤风特异性治疗可应用( )
A.抗生素B.抗毒素C.类毒素D.细菌素E.破伤风疫苗
5.用破伤风抗毒素治疗破伤风的目的是( )
A.解除痉挛B.中和游离的外毒素C.中和与神经细胞结合的外毒素
D.抑制破伤风梭菌生长E.激活补体溶解破伤风梭菌
6.下列哪项不属于产气荚膜梭菌的生物学特性( )
A.G+菌体粗大B.在机体内可形成荚膜C.芽胞位于菌体次极端,大于菌体宽径
D.专性厌氧生长E.能分解糖,产生大量气体
7.能产生细胞毒物质的细菌是( )
A.破伤风梭菌B.产气荚膜梭菌C.肉毒梭菌D.结核分杆菌E.幽门螺杆菌
8.肉毒梭菌引起全身感染的表现为( )
A.菌血症B.败血症C.毒血症D.脓毒血症E.病毒血症
9.在正常人肠道中占绝对优势的细菌是( )
A.大肠杆菌B.变形杆菌C.葡萄球菌D.链球菌E.无芽胞厌氧菌
10.下列不属于无芽胞厌氧菌感染所致的是( )
A.局部炎症B.脓肿C.组织坏死D.食物中毒E.败血症
(四)多项选择题
1.下列属破伤风梭菌特性的是( ),
A.为专性厌氧菌B.能形成芽胞C.可用灭活疫苗作特异性预防
D.细菌常侵入血流,并经血扩散E.通过外毒素致病
2.引起气性坏疽的病原菌为( )
A.水肿杆菌B.败毒杆菌C.溶组织杆菌D.产气荚膜梭菌E.肉毒梭菌
3.肉毒梭菌的特点是( )
A.革兰染色阳性,形成芽胞,有荚膜B.肉毒毒素的毒性最强
C.食入含有肉毒毒素的食物致病D.肉毒中毒死亡率高
E.肉毒毒素作用于胆碱能神经末稍,抑制乙酰胆碱的释放
4.芽胞宽于菌体横径的细菌是下述( )
A.破伤风梭菌B.产气荚膜梭菌C.肉毒梭菌D.炭疽杆菌E.白喉杆菌
(五)问答题
1.试述破伤风梭菌的致病条件、致病机制。
2.无芽胞厌氧菌的感染特征包括哪些?
3.简述破伤风的特异性防治原则。
4.比较肉毒梭菌性食物中毒与一般细菌性食物中毒的主要不同。
答案
(一)名词解释(略)
(二)填空题
1.破伤风梭菌产气荚膜梭菌肉毒梭菌2.圆鼓槌
3.伤口厌氧环境破伤风痉挛毒素4.神经介质中间神经元抑制性
5.破伤风类毒素破伤风抗毒素6.气性坏疽水肿杆菌败毒杆菌溶组织杆菌
7.肉毒毒素食物中毒8.无芽胞厌氧菌条件致病菌抗生素甲硝唑
(三)单项选择题
1.C2.A3.E4.B5.B6.C7.B8.C9.E10.D
(四)多项选择题
1.ABE2.ABCD3.BCDE4.AC
(五)问答题(重点)
1.①致病条件:伤口具备厌氧环境,即伤口深而窄,伴有泥土混入及局部坏死组织多、缺血或伴有需氧菌感染;②致病机制:破伤风痉挛毒素与脊髓前角细胞和脑干细胞结合,阻断神经介质小泡的锚泊作用,从而阻止甘氨酸能中间神经元释放抑制性神经介质,使屈肌、伸肌同时强烈收缩,从而出现典型的破伤风症状。
2.感染特征:①发生在口腔、鼻窦、胸腔、腹腔、盆腔和肛门会阴部炎症及深部脓肿;②分泌物带血或呈黑色,有恶臭;③分泌物镜检可见细菌,但有氧培养无菌生长;④在有氧环境血培养阴性的败血症、感染性心内膜炎、脓毒性血栓性静脉炎;⑤用氨基糖甙类抗生素治疗无效者。
3.接种破伤风类毒素,用于远期预防;注射破伤风抗毒素,用于紧急预防或特异性治疗。
4.主要不同是:肉毒梭菌性食物中毒是食入含有肉毒毒素的食物,毒素经消化道吸收,作用于颅神经核和外周神经肌肉接, 头处,阻止乙酰掸碱释放,导致肌肉松弛性麻痹,很少有消化道症状;而一般细菌性食物中毒,是食入被细菌污染的食物而致病,以消化道症状为主。
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焦化废水厌氧-缺氧-好氧调试 3.活性污泥的培养驯化操作
1、好氧池活性污泥培养驯化 (1)污泥的培养
将EMO高效菌种用污水稀释捣碎,虑出其中中的杂质,投放好氧池中,投放时好氧池水位调整至正常水位的1/2左右,投加完毕后,将好氧池中污水水位增至正常水位,投加菌种时曝气系统开始进行运行,并进行闷曝(即在不进水和不排水的条件下,连续不断的曝气),经过数小时后,停止曝气,沉淀排掉半池上清夜,再加入污水,闷曝数小时后,停止曝气,沉淀排掉半池上清夜,再加入污水,重复进行闷曝换水,期间注意观察污泥的性状,以及溶氧的控制,保持在2—4mg/L 间。直到出现模糊状具有絮凝性的污泥。培养期间主要采用生活污水,如为工业污水,需注意污水中各营养物质平衡比例。
当好氧池出现污泥绒絮后,就间歇地往曝气池投加污水,往曝气池投加的水量,应保证池内的水量能每天更换池体容积的1/2,随着培养的进展,逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换一次。在曝气池出水进入二次沉淀池2小时左右就开始回流污泥。 (2)、污泥的驯化
在进水中逐渐增加被处理的污水的比例,或提高浓度,使生物逐渐适应新的环境开始时,被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%,达到较好的处理效率后,再继续增加,每次增加负荷后,须等生物适应巩固后再继续增加,直至满负荷为止。
2、厌氧池污泥的培养驯化 (1)、将EMO高效菌种用污水稀释捣碎,虑出其中中的杂质,将厌氧池中的污水提升到正常水位的1/2水位处,将池中的污水厌氧1—2天(配合后面好氧段的污泥培养); (2)、开始采用间歇进水,污泥负荷率控制在0.05~0.2kgCOD/(kgVSS.d)。 (3)、当污泥逐渐适应废水性质后,污泥逐渐就具有了去除有机物的能力。当COD去除率达到30%以上后,可以逐步提高进水容积负荷率,每次提高容积负荷率的幅度以0.5 kgCOD/(m3.d)左右为宜,此时可以由间歇进水过渡到连续进水,但应控制进水浓度和进水量,保持稳定的增长。 (4)、随着负荷的提高,反应器内的污泥逐渐由松散状态变成沉淀性能较好的絮体,污泥的产甲烷活性也相应提高。 (5)、在调试过程中要保证系统的负荷以20%~30%的增长速率稳定增长,每次调整负荷应保证去除率达到30%后稳定3~4d,然后再提高负荷。 4.化学药剂的投加 (1)、磷酸盐投加入调节池,以调节污水中的营养平衡; (2)、纯碱投加入好氧池,以调节池中污水的酸碱度; (3)、絮凝剂投加入气浮池,以提高出去污水中的悬浮物和油。投加入污泥脱水系统,起助凝和调理污泥性质的作用
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城市生活有机垃圾厌氧消化技术进展
(一) 1.概况
目前我国城市生活有机垃圾的处理问题仍然是一项技术难题,进行好氧堆肥的运行成本高,而且肥料质量难以保证;进行填埋会产生大量的渗沥液及恶臭问题。而在欧洲,通常是采用厌氧消化技术处理有机垃圾的。有机垃圾固含率在30%~40%,含有溶解性物质(如糖、淀粉、氨基酸等有机酸)、纤维素。脂肪、蛋白质等物质,因此可以采用生化方法进行降解。厌氧反应是指在没有溶解氧和硝酸盐氮的条件下,微生物将有机物转化为甲烷、二氧化碳、无机营养物质和腐殖质的过程。厌氧生物处理的优点主要有:工艺稳定、运行简单、减少剩余污泥处置费用,具有生态和经济上的优点。在废水处理中,厌氧消化具有悠久的历史,目前应用最广泛的升流式厌氧污泥床(UASB),占67%左右,并子已开发了第二代高效厌氧处理系统,如厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)工艺。而在有机垃圾处理中,厌氧消化的发展是从20世纪70年代能源危机开始的,特别是近20年发展速度很快。最近研究表明,在过去9年中,采用厌氧消化技术来处理城市团体垃圾的处理厂增加了750%。德国、瑞士、丹麦等西欧国家处于技术领先地位,并已经将此项技术成功地市场化,出现了像德国的Haase工程公司、瑞士Kompogas公司、比利时Organic Waste Systems公司等著名的工程公司。据统计,在德国大约有520座厌氧消化反应器,其中用于城市垃圾处理的大约有49座。相比较而言,美国、加拿大在制定基本政策制度以促进厌氧消化市场化方面还有较大差距。 厌氧反应器组成:密闭反应器、搅拌系统、加热系统和固液气三相分离系统。按照厌氧反应器的操作条件如进料的固含率、运行温度等可分类以下:
1.1按照固含率可分为湿式、干式
湿式:垃圾固含率10%~15%。
干式:垃圾固含率20%~40%。
湿式单级发酵系统与在废水处理中应用了几十年的污泥厌氧稳定化处理技术相似,但是在实际设计中有很多问题需要考虑:特别是对于机械分选的城市生活垃圾,分选去除粗糙的硬垃圾、将垃圾调成充分连续的浆状的预处理过程非常复杂,为达到既去除杂质,又保证有机垃圾进入正常地处理,需要采用过滤、粉碎、筛分等复杂的处理单元(Farneti,1999)。这些预处理过程会导致15%~25%的挥发性固体损失。
浆状垃圾并不能保持均匀的连续性,因为在消化过程中重物质沉降,轻物质形成浮渣层,导致在反应器中形成了三种明显不同密度的物质层。重物质在反应器底部聚集可能破坏搅拌器,因此必须通过特殊设计的水力旋流分离器或者粉碎机去除。干式发酵系统的难点在于:其一,生物反应在高固含率条件下进行;其二,输送、搅拌固体流。但是在法国、德国已经证明对于机械分选的城市生活有机垃圾的发酵采用干式系统是可靠的。Dranco工艺中,消化的垃圾从反应器底部回流至顶部。垃圾固含率范围20%~50%。Kompogas工艺的工作方式相似,只是采用水平式圆柱形反应器,内部通过缓慢转动的桨板使垃圾均质化,系统需要将垃圾固含率调到大约23%。而Valorga工艺显著不同,同为在圆柱形反应器中水平塞式流是循环的,垃圾搅拌是通过底部高压生物气的射流而实现的(Frrteau de Laclos et al)。Valorg工艺优点是不需要用消化后的垃圾
来稀释新鲜垃圾,缺点是气体喷嘴容易堵塞,维护比较困难。Valorga工艺产生的水回流使反应器内保持30%的固含率,且艺能单独处理湿垃圾,因为在固含率20%以下时重物质在反应器内发生沉降。
1.2按照阶段数可分为单级、多级。
目前,工业上一般用单级系统,因为设计简单、一般不会发生技术故障。并且对于大部分有机垃圾而言,只要设计合理、操作适当,单级系统具有与多级系统相同的效能。
1.3按照进料方式分为序批式、连续式。
序批式:消化罐进料、接种后密闭直至完全降解。之后,消化罐清空,并进行下一批进料。连续式:消化罐连续进料,完全分解的物质连续从消化罐底部取出。
不同类型的厌氧反应器在市场中占的份额也不同:中温消化、高温消化都是可行的技术,实际运行的处理厂,中温消化占62%;湿式、干式系统各占一半;而单级消化、两相消化的比重相差大,其中两相消化占10.6%(DeBaere,1999比利时有机垃圾系统公司(Organnic Waste Systems N.V)。
考虑到工业化的处理厂处理量大多为2500t/a•(吨/年,下同)以上,所以下面主要对大型有机垃圾处理厂的厌氧消化工艺进行分类介绍。
2.工艺及实例
2.1湿式连续单级发醉系统
2.1.1 JVV oy工艺-德国Bottrop处理厂
Ecotech公司在德国柏林建造了处理量30,000t/a的有机垃圾处理厂。工流程图图2。分类收集的垃圾经过预粉碎阶段和磁选后,进人滚筒筛,分选出有机垃圾与可燃垃圾。可燃垃圾进入流化床焚烧炉,剩余的有机垃圾进入垃圾池,再加水调节固含率至15%。分离出惰性杂质后,通过泵将垃圾输送到厌氧消化器。
系统包含两个平行生产线。厌氧消化温度为35℃,固体停留时间15- 20d。(此工艺也可以在55℃进行高温消化)。单个消化器容积可达5000m3。反应物质通过生物气混和搅拌。有机物质经发醉后,再进行巴斯德消毒(70℃,30min )就得到了卫生的肥料。
2.1.2 BTA工艺-德国Bavaria处理厂
BTA工艺是由造纸技术发展而来,能处理城市生活有机垃圾、有机商业垃圾(如食品业等)和农业垃圾,是一种成熟工艺,包括单级和多级工艺。
在德国、澳大利亚大约有10个处理量在2000t/a以上的采用BTA技术的单级发酵垃圾处理厂正在运行。如德国Bavaria处理厂,处理能力15000t/a。
2.2湿式连续多级发醉系统
多级工艺原理:按照消化过若翰勺规律,有机垃圾分别在不同的反应器内进行酸化水解、产甲烷。首先将垃圾通过固液
分离机分为固体和液体,液体部分直接进人产甲烷阶段反应器进行消化1-2d;固体部分进人水解池,2-4d以后垃圾再经过分离,再使液体进入产甲烷阶段反应器。经过消化,大约60%-70%的有机物质转化为生物气。
2.2.1 BTA工艺-丹麦Helsingor BTA/carlbro处理厂
丹麦Helsipgor BTA/carl bro处理厂即采用此项工艺,本厂建于1993年,处理分类收集的生活垃圾,处理量 20,000t/a。分类收集的垃圾先送到垃圾仓,再经过破袋、破碎、打浆、巴斯德消毒。这样,垃圾分为液体、固体部分:液体进入消化罐;而固体进入水解池,在水解池中固体分解为有机酸,池内的液体再送入消化罐。
Helsingor垃圾处理厂每年产生大约300万m3生物气,用于热电联产。垃圾处理厂配有换热器,可以用厌氧过程中产生的沼气来在预处理阶段加热垃圾。
2.2.2 TBW Biocomp工艺-德国Thronhofen处理厂
Thronhofen垃圾处理厂从1996年开始运营,处理能力13,000t/a,处理分类收集的有机垃圾和农业中的液态垃圾。Biocmp工艺是堆肥、发酵的结合。垃圾先经过滚动筛,分离出粗垃圾去堆肥,细垃圾去消化罐。再用手选来去除无机物,用磁选去除废铁。细的有机物质经过破碎机破碎后,加水稀释,使固含率为10%。接着混合物送到贮存池,中温(35℃)反应池(采用桨板搅拌。停留时间14d)。从一级消化池底部取出的活性污泥送入二级上向流高温(55℃)消化池,水力停留时间14d。经过高温消化后,大约60%的有机物质转化为生物气。
2.3干式单级发醉系统
2.3.1 Biocel工艺-荷兰Ielystad处理厂
Biocel工艺是中温干式序批式有机垃圾厌氧消化技术,处于发展阶段。
荷兰 lelystad处理厂,处理量50000t/a,反应器内垃圾固含率30%- 40%,消化温度35- 40℃,固体停留时间最少10d。
2.3.2 Dranco工艺-比利时Brecht处理厂
Dranco (Dry Anaerobic Composting)工艺是比利时有机垃圾系统公司(Organic Waste Systems)开发的,是一项成熟工艺。工艺的主要单元是单级高温反应器,负荷l0kgCOD/ (m3d),温度50- 5890,停留时间为20d(15- 30d),生物气产量100- 200m3/t垃圾,发电量170- 350kwh/t垃圾。进料的固体浓度在15% -40%范围内。有机垃圾系统公司已开发出Dranco - Sep工艺,可在固含率5%- 20%范围内操作。
欧洲现在至少有4座Dranco工艺大型垃圾处理厂,处理能力为11,000t/a到35,000t/a。在比利时北部Brecht的处理厂采用的就是本工艺,处理能力12,000t/a。有机垃圾先经过手工分选、切碎,筛分以去除大颗粒,用磁选分离金属物质,加水混和,接着送入808m3的消化器中。消化器的新鲜物料投配率为5%。消化液经过好氧塘处理之后,排放到当地污水处理厂。消化后的垃圾利用脱水机脱水至固含率55%,而经过好氧稳定两周,即可得到卫生、稳定化的肥料。
2.3.3瑞士Kompogas工艺
本工艺是干式、高温厌氧消化技术,由瑞士Kom-pogas AG公司开发,处于发展阶段。目前,在瑞士、日本等国家建立
大约18个垃圾处理厂,其中年处理量10,000t/a以上的有12个。
有机垃圾首先经过预处理达到以下要求:固含率(DS)30%-45%,挥发性固体含量(VS)55%-75%(of DS)。粒径18。然后进入水平的厌氧反应器进行高温消化。消化后的产物含水率高,首先进行脱水,压缩饼送到堆肥阶段进行好氧稳定化,脱出的水用于加湿进料或作为液态肥料。产生的生物气效益:10,000吨有机垃圾可产生118万Nm3 KOMPO-GAS气体,其中蕴含的总能量为684万kwh,相当于71万升柴油,可供车辆行驶1000万km。
2.3.4法国Valorga工艺
本工艺是由法国Steinmueller Valorga Sarl公司开发,采用垂直的圆柱形消化器,是一项成熟工艺。反应器内垃圾固含率25%-35%,停留时间14-28d,产气量80-180Nm3/t。消化后的固体稳定化需要进行14d的好氧堆肥。
目前已建成的处理厂有:法国Amiens处理厂(处理能力:85,000t/a);德国Engelskirchen处理厂(处理能力:35,000t/a)、Freiberg处理厂(处理能力:36,000t/a);比利时Mons处理厂(处理能力:58,700t/a);瑞士Geneva处理厂(处理能力:10,000t/a);西班牙CadiZ处理厂(处理能力:210,000t/a)等。
2.4其他新工艺
目前美国、德国等国家正在积极地进行城市生活有机垃圾的厌氧消化技术研究,其内容主要包括以下工艺:●序批式厌氧堆肥工艺(SEBAC,orLeach-BedProce)(美国)
●干式厌氧消化+好氧堆肥(美国)
●半干式厌氧消化+好氧堆肥(意大利)
●渗沥液床两相厌氧消化(英国)
●两相厌氧消化(德国)
●有机垃圾处理工艺(Biowaste Proce)(丹麦)
●干式厌氧消化+好氧堆肥(美国)
●厌氧固体消化器(APS-Digester)(美国)
可以预见将来厌氧消化技术会取得飞跃的发展,在工程中的应用也会越来越广泛。
3结论
目前,厌氧消化技术在世界各地广泛应用,大部分处理城市生活有机垃圾的厂处理量在2500t/a以上。而在我国尚无采用这样的大型处理厂,可能是因为厌氧消化的投资成本比好氧堆肥要高,一般多1.2-1.5倍。但考虑到有机垃圾厌氧消化处理的良好经济效益(生物气用来发电或供热以及优质卫生的肥料),每吨垃圾的处理费用与传统的好氧堆肥相当(JMa-ta-Alvarez et al,1999)。并且厌氧消化具有良好的环境效益:与好氧堆肥相比占地少,大大减少了温室气体(CO
2、CH4)、臭气的排放等。从生命周期观点看,厌氧消化比其他的处理方式更经济。因此,在我国厌氧消化工艺是一项具有很有前景的有机垃圾处理技术。
推荐第8篇:污水处理及厌氧处理工程调试及试运行工作指南
污水处理及厌氧处理工程调试及试运行工作指南
宗旨
本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建设方、施工方施工验收之参考
纲目
手册含以下主要内容:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。
细则
1、调试条件
(1)土建构筑物全部施工完成; (2)设备安装完成; (3)电气安装完成; (4)管道安装完成;
(5)相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。
2、调试准备
(1)组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与;
(2)拟定调试及试运行计划安排;
(3)进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;
(4)准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等; (5)必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS); (6)建立调试记录、检测档案。
3、试水(充水)方式
(1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进行)。
(2)建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/
3、1/
3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
(3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。
4、单机调试
(1)工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后,进行单机调试。
(2)单机调试应按照下列程序进行:
a、按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。 b、认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求,机座是否固定牢。
c、凡有运转要求的设备,要用手启动或者盘动,或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。
d、按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。
e、了解单机启动方式,如离心式水泵则可带压启动;定容积水泵则应接通安全回路管,开路启动,逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。
f、点动启动后,应检查电机设备转向,在确认转向正确后方可二次启动。 g、点动无误后,作3~5min试运转,运转正常后,再作1~2h的连续运转,此时要检查设备温升,一般设备工作温度不宜高于50~60℃,除说明书有特殊规定者,温升异常时,应检查工作电流是否在规定范围内,超过规定范围的应停止运行,找出原因,消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。
(3)单车运行试验后,应填写运行试车单,签字备查。
5、单元调试
(1)单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的,如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元的不同要求进行的。
(2)单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的,因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成,单元试车是检查单元内各设备连动运行情况,并应能保证单元正常工作。
(3)单元试车只能解决设备的协调连动,而不能保证单元达到设计去除率的要求,因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素,需要在试运行中加以解决。
(4)不同工艺单元应有不同的试车方法,应按照设计的详细补充规程执行。
6、分段调试
(1)分段调试和单元调试基本一致,主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。
(2)一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的,可分别参照厌氧、好氧调试运行指导手册进行。
7、接种菌种
(1)接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元,如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元,接种是对上述单元而言的。
(2)依据微生物种类的不同,应分别接种不同的菌种。
(3)接种量的大小:厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8~10%,否则,将影响启动速度;好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。只要按照规范施工,厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。 (4)启动时间:应特别说明,菌种、水温及水质条件,是影响启动周期长短的重要条件。一般来讲,低于20℃的条件下,接种和启动均有一定的困难,特
(5)菌种来源,厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程,如汉斯啤酒厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥;好氧污泥主要来自城市污水处理厂,应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。
8、驯化培养
(1)驯化条件:一般来讲,微生物生长条件不能发生骤然的突出变化,常规讲要有一个适应过程,驯化过程应当与原生长条件尽量一致,当做不到时,一般用常规生活污水作为培养水源,果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水,需要加以稀释,一般控制COD负荷不高于1000~1500mg/L为宜,这样需要按1:1(生活污水:果汁废水)或2:1配制作为原始驯化水,驯化时温度不低于20℃,驯化采取连续闷曝3~7d,并在显微镜下检查微生物生长状况,或者依据长期实践经验,按照不同的工艺方法(活性污泥、生物膜等),观察微生物生长状况,也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果。
(2)驯化方式:驯化条件具备后,连续运行已见到效果的情况下,采用递增污水进水量的方式,使微生物逐步适应新的生活条件,递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。一般来讲,好氧正常启动可在10-20d内完成,递增比例为5-10%;而厌氧进水递增比例则要小的很多,一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L,且厌氧池中PH值应保持在6.5~7.5范围内,不要产生太大的波动,在这种情况下水量才可慢慢递增。一般来讲,厌氧从启动到转入正常运行(满负荷量进水)需要3-6个月才能完成。
(3)厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂的过程,每个工程都会有自己的特点,需要根据现场条件加以调整。
9、全线调试
(1)当上述工艺单元调试完成后,污水处理工艺全线贯通,污水处理系统处于正常条件下,即可进行全线连调。 (2)按工艺单元顺序,从第一单元开始检测每个单元的PH值(用试纸)、SS(经验目测)、COD(仪器检测),确定全线运行的问题所在。
(3)对不能达到设计要求的工艺的单元,全面进行检测调试,直至达到要求为止。
(4)各单元均正常后,全线连调结束。
10、抓住重点检测分析
(1)全线连调中,按检测结果即可确定调试重点,一般来讲,重点都是生化单元。
(2)生化单元调试的主要问题
a、要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。
b、正式通水前,先进行通气检测,即通气前先将风机启动后,开启风量的1/4~1/3送至生化池的曝气管道中,检查管道所有节点的焊接安装质量,不能有漏气现象发生,不易检查时,应涂抹肥皂水进行检查,发现问题立即修复至要求。
c、检查管道所有固定处及固定方式,必须牢固可靠,防止产生通水后管道产生松动现象。
d、检查曝气管、曝气头的安装质量,不仅要求牢固可靠,而且处于同一水平面上,高低误差不大于±1mm,检查无误后方可通水。
e、首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右,开动风机进行曝气,检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则,应排水进行重新安装,直至达到要求为止。
f、继续充水,直到达到正常工作状态,再次启动曝气应能正常工作,气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。
g、对不同生化方式要严格控制溶解氧(DO)量。厌氧工艺不允许有DO进入;水解工艺,可在10~12h,用弱空气搅拌3~5min;缺氧工艺DO应控制在小于0.5mg/L范围内;氧化工艺则应保证DO不小于2~4mg/L。超过上述规定将可能破环系统正常运行。
11、改善缺陷、补充完善
(1)连续调试后发生的问题,应慎重研究后,采取相应补救措施予以完善,保证达到设计要求。
(2)一般来讲,改进措施可与正常调试同步进行,直到系统完成验收为止。
12、试运行
(1)系统调试结束后应及时转入试运行。
(2)试运行开始,则应要求建设方正式派人参与,并在试运行中对建设方人员进行系统培训,使其掌握运行操作。
(3)试运行时间一般为10~15天。试运行结束后,则应与建设方进行系统交接,即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担;试运行期,则由施工方、建设方共同承担,以施工方为主;试运行交接后则以建设方为主,施工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。
13、自验检测
(1)由施工方制定自验检测方案,并做好相应记录。
(2)连续三天,按规定取水样(每2h一次,24h为一个混合样),分别在进出水口连续抽取,每天进行检测(主要为COD、PH、SS),合格后即认定自检合格。
14、交验检测
(1)由施工方将自检结果向建设方汇报,建设方认同后,由建设方寄出交验书面申请报告,报请当地环保监测主管部门前来检测。
(2)施工方,建设方共同准备条件,配合环保主管部门进行检测。 (3)检测报告完成后,工程技术验收完成。
15、竣工验收
(1)由施工方向建设方提交竣工验收申请,并向建设方提供竣工资料。 (2)由建设方组织,并正式起草竣工验收报告,报请主管部门组织验收。 (3)正式办理竣工验收手续。
厌氧生物处理调试运行 厌氧生物处理、调
试、运行指导手册
目的
本手册用于厌氧生物降解工艺单元的运行管理。 内容及对象
手册包括有以下7个内容:即:厌氧生物反应概述;厌氧技术优势和不足;反应机理;厌氧反应器类型;厌氧反应器工艺控制条件;启动方式;运行管理;问题及解决措施;手册适用于厌氧反应器操作人员、污水站技工、化验人员和管理人员,亦可供相关人员参考。 厌氧反应概述
利用微生物生命过程中的代谢活动,将有机物分解为简单无机物,从而去除水中有机物污染的过程,称为废水的生物处理。根据代谢过程对氧的需求,微生物又分为好氧、厌氧和介于两者间的兼性微生物。厌氧生物处理就是利用厌氧微生物的代谢过程,在无需提供氧的情况下,把有机物转化为无机物和少量的细胞物质,这些无机物包括大量的生物气(即沼气)和水。厌氧是一种低成本废水处理技术,把废水治理和能源相结合,特别适合发展中国家使用。 厌气处理技术的优势和不足
优势:
4.1可作为环境保护、能源回收和生态良性循环结合系统的技术,具有良好的社会、经济、环境效益;
4.2耗能少,运行费低,对中等以上(1500mg/L)浓度废水费用仅为好氧工艺1/3;4.3回收能源,理论上讲1kgCOD可产生纯甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3),高于天然气(3.93×10-1J/m3)。以日排10t COD工厂为例,按COD去除80%,甲烷为理论值80%计算,日产沼气2240m3,相当于2500m3天然气或3.85t煤,可发电5400Kwh;
4.4设备负荷高、占地少;
4.5剩余污泥少,仅相当于好氧工艺1/6~1/10;
4.6对N、P等营养物需求低,好氧工艺要求C:N:P=100:5:1,厌氧工艺为C:N:P=(350-500):5:1;
4.7可直接处理高浓有机废水,不需稀释。
4.8厌氧菌可在中止供水和营养条件下,保留生物活性和沉泥性一年,适合间断和季节性运行;
4.9系统灵活,设备简单,易于制作管理,规模可大可小。厌氧不足:
1、出水污染浓度高于好氧,一般不能达标;
2、对有毒性物质敏感;
3、初次启动缓慢,最少需8-12周以上方能转入正常水平。
4、反应机理:厌氧反应过程是对复杂物质(指高分子有机物以悬浮物和胶体形式存在于水中)生物降解的复杂的生态系统。其反应过程可分为四个阶段
5.1水解阶段——被细菌胞外酶分解成小分子。例如:纤维素被纤维酶水解为纤维二糖和葡萄糖,淀粉被淀粉酶分解为麦牙糖和葡萄糖,蛋白质被蛋白酶水解为短肽和氨基酸等,这些小分子的水解产物能被溶解于水,并透过细胞为细胞所利用。
5.2发酵阶段——小分子的化合物在发酵菌(即酸化菌)的细胞内转化为更为简单的化合物,并分泌到细胞外。这一阶段主要产物为挥发性脂肪酸(VFA)醇类、乳酸、CO
2、氢、氨、硫化氢等。
5.3产酸阶段——上一阶段产物被进一步转化为乙酸、氢、碳酸以及新的细胞物质。
5.4产甲烷阶段——在这一阶段乙酸、氢、碳酸、甲酸和甲醇等被转化为甲烷、二氧化碳和新细胞物质。
推荐第9篇:IC厌氧反应器调试及颗粒污泥的培养
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EGSB厌氧污泥床反应器调试方案
南京工业大学 2013.4.13
EGSB调试及厌氧颗粒污泥的驯化
一、调试计划
1、颗粒污泥菌种
经研究决定EGSB颗粒污泥菌种选用山东金禾柠檬酸集团污水站的颗粒污泥,经现场考察,颗粒污泥的性状非常好。其粒度分布较均匀,大小在2-3mm,表面光滑,呈现灰黑色;颗粒的密度较大,沉降性能非常好,几乎几秒钟的时间,颗粒就与水分离,且水色清澈,没有浑浊现象。产气量大,静置几分钟时间,容器内就产生大量的气泡升浮到液面,需要不时地打开容器的瓶盖排气。见图示。
2、颗粒污泥的运输
由于调试时间紧,近日气温高,决定选用30吨槽罐车由高速公路运输。
由于颗粒污泥价格较高,考虑柠檬酸废水与三氯蔗糖废水在水质性质上存在一定的差异,需要积累和掌握三氯蔗糖废水颗粒污泥驯化的经验和要求,以减少调试的风险,保证调试时间。
基于上述的考虑,调试分两阶段进行。第一阶段先调试西北面的EGSB反应器,待调试成功进入第二阶段调试余下的反应器。
根据调试经验和试验结果,利用颗粒污泥进行驯化,所需颗粒污泥量要求大于12kg/m3,据此计算,第一阶段一个罐体所需干污泥量大于9600kg,按污泥的含水率为90%~93%计算,则湿污泥量为96t~120t。按100t采购,三辆槽罐车运输。
3、颗粒污泥的验收
运输车到现场后,应进行验收含水率、颗粒形态和污泥量检验验收: (1)含水率检测 现场准备一只100ml或1000ml玻璃量筒,运输车到现场后,取泥量至量筒的刻度,经5~10分钟的静置沉淀,泥水界面大于8ml或80ml,即含水率满足要求;
(2)颗粒形态观察 观察沉淀筒中的颗粒污泥的形态。如颗粒的大小约2~3mm,形状呈球形或橄榄状,颜色呈灰黑色,即形态满足要求;
(3)污泥量估算 根据槽罐车的形状,量测污泥的液位深度。通常液位超过罐顶,在罐顶人孔颈位附近。否则,量不够。
4、颗粒污泥的装填
(1)排空EGSB反应罐内污水,以免现存废水对接种颗粒污泥产生毒害作用; (2)直接装填,减少中间环节 从槽罐车到反应器宜直接装填,尽可能减少中间环节,以免打碎颗粒污泥;
(3)应采用螺杆泵增压提升 颗粒污泥输送提升应采用螺杆泵,以免导致颗粒污泥破碎解体;
(4)管道输送流速应小于1.0m/s,以免打碎污泥;
(5)适当加热 在输送污泥罐上设置间接加热装置,使污泥温度保持在35℃。
5、污泥驯化
(1)驯化时间:约20天
(2)污泥负荷:分三阶段增加负荷,第一阶段:0.05~1.5kgCOD/kgMLSS.d;第二阶段:1.6~3.0kgCOD/kgMLSS.d;第三阶段:3.1~5.0kgCOD/kgMLSS.d;
(3) 原水:第一阶段:生化系统出水;第二阶段:生化系统出水和预处理系统出水各一半水量;第三阶段:预处理系统出水;
(4) 进水量:50m3/h;进水频率:1次/h; (5) 进水管上设置流量计,以准确计量流量; (6) 进水水质浓度:2000mg/L~8000mg/L;
(7) 进水温度控制:原水温度通过加热器控制在37℃。
二、调试驯化必须注意以下几点 1营养元素和微量元素
在当废水中N、P等营养元素不足时,不易于形成颗粒,对于已经形成的颗粒污泥会发生细胞自溶,导致颗粒破碎,因此要适当加以补充。
(1)N源不足时,可添加氮肥、含氮量高的粪便、氨基酸渣及剩余活性污泥等;
(2)P源不足时,可适当投加磷肥。铁、镍、钴和锰等微量元素是产甲烷辅酶重要的组成部分,适量补充可以增加所有种群单位质量微生物中活细胞的浓度以及它们的酶活性。 2选择压
通常将水力负荷率和产气负荷率两者作用的总和称为系统的选择压。选择压对污泥床产生沿水流方向的搅拌作用和水力筛选作用,是EGSB等一系列无载体厌氧反应器形成颗粒污泥的必要条件。
高选择压条件下,水力筛选作用能将微小的颗粒污泥与絮体污泥分开,污泥床底聚集比较大的颗粒污泥,而比重较小的絮体污泥则进入悬浮层区,或被淘汰出反应器。定向搅拌作用产生的剪切力使颗粒产生不规则的旋转运动,有利于丝状微生物的相互缠绕,为颗粒的形成创造一个外部条件。
低选择压条件下,主要是分散微生物的生长,这将产生膨胀型污泥。当这些微生物不附着在固体支撑颗粒上生长时,形成沉降性能很差的松散丝状缠绕结构。液体上升流速在2.5~3.0m/d之间内,最有利于EGSB反应器内污泥的颗粒化。
3有机负荷率和污泥负荷率
可降解的有机物为微生物提供充足的碳源和能源,是微生物增长的物质基础。在微生物关键性的形成阶段,应尽量避免进水的有机负荷率剧烈变化。
实验研究表明,由絮状污泥作为种泥的初次启动时,有机负荷率在0.05~0.4 kgCOD/(kgVSS.d)时,有利于颗粒污泥的形成。 4 碱度
碱度对污泥颗粒化的影响表现在两方面:一是对颗粒化进程的影响;二是对颗粒污泥活性的影响。后者主要表现在通过调节pH值(即通过碱度的缓冲作用使pH值变化较小)使得产甲烷菌呈不同的生长活性,前者主要表现在对污泥颗粒分布及颗粒化速度的影响。在一定的碱度范围内,进水碱度高的反应器污泥颗粒化速度快,但颗粒污泥的产甲烷活性低;进水碱度低的反应器其污泥颗粒化速度慢,但颗粒污泥的产甲烷活性高。因此,在污泥颗粒化过程中进水碱度可以适当
偏高(但不能使反应器体系的pH>8.2,这主要是因为此时产甲烷菌会受到严重抑制)以加速污泥的颗粒化,使反应器快速启动;而在颗粒化过程基本结束时,进水碱度应适当偏低以提高颗粒污泥的产甲烷活性。 5接种污泥
颗粒污泥形成的快慢很大程度上决定于接种污泥的数量和性质。
根据Lettinga的经验,中温型EGSB反应器的污泥接种量需稠密型污泥12~15kgVSS/m3或稀薄型污泥6 kgVSS/m。高温型EGSB反应器最佳接种量在6~15kgVSS/m3。过低的接种污泥量会造成初始的污泥负荷过高,污泥量的迅速增长会使反应器内各种群数量不平衡,降低运行的稳定性,一旦控制不当便会造成反应器的酸化。较多的接种菌液可大大缩短启动所需的时间,但过多的接种污泥量没有必要。 6温度
温度对于EGSB的启动与保持系统的稳定性具有重要的影响。EGSB反应器在常温(25℃),中温(33℃~41℃)和高温(55℃)下均能顺利启动,并形成颗粒污泥。但绝大多数EGSB启动过程的研究都是在中温条件下进行的,也有少数低温启动的报道。另外,不同种群产甲烷菌对生长的温度范围,均有严格要求。因此,需要对厌氧反应的介质保持恒温。不论何种原因导致反应温度的短期突变,对厌氧发酵过程均有明显的影响。
三、加速污泥颗粒化的方法
1 投加无机絮凝剂或高聚物
投加无机絮凝剂或高聚物为了保证反应器内的最佳生长条件,必要时可改变废水的成分,其方法是向进水中投加养分、维生素和促进剂等。
2 投加细微颗粒物
向反应器中投加适量的细微颗粒物如粘土、陶粒、颗粒活性炭等惰性物质,利用颗粒物的表面性质,加快细菌在其表面的富积,使之形成颗粒污泥的核心载体,有利于缩短颗粒污泥的出现时间。但投加过量的颗粒会在水力冲刷和沼气搅拌下相互撞击、摩擦,造成强烈的剪切作用,阻碍初成体的聚集和粘结,对于颗粒污泥的成长有害无益。
3 投加金属离子
适量惰性物如Ca2+、Mg2+和CO32-、SO42-等离子的存在,能够促进颗粒污泥初成体的聚集和粘结。多位研究者研究了颗粒化中惰性颗粒的作用。
四、厌氧颗粒污泥的形成
厌氧颗粒污泥是由产甲烷菌,产乙酸菌和水解发酵菌等构成的自凝聚体。其良好的沉淀性能和产甲烷活性是升流式厌氧污泥床反应器成功的关键,颗粒污泥的化学组成和微生物相对其结构和维持起着重要作用,颗粒化过程是一个多阶段过程,取决于废水组成,操作条件等因素。综述了近年来厌氧颗粒污泥及其形成机理的研究进展内容包括厌氧颗粒污泥的基本特性和微生物相,厌氧颗粒污泥结构及其颗粒化过程。
1、厌氧颗粒污泥的培养
启动与污泥活性提高阶段:反应器的有机负荷一般控制在2.0 kgCOD/m3·d以下,运行时间约需l~l.5个月。值得注意的是:
① 最初污泥负荷应低于0.1~0.2 kgCOD/kgTS.d;
② 在废水中的各种挥发性脂肪酸没有充分分解之前,不要增加反应器的负荷;
③ 应将反应器内的环境条件控制在有利于厌氧微生物(主要是产甲烷细菌)繁殖的范围。
④ 投产时,使反应器有效截留重质污泥并允许多余(稳定性差的)污泥流出反应器。
颗粒污泥形成阶段:有机负荷一般控制在2.0~5.0 kgCOD/m3.d。污泥在重质污泥颗粒的表面富集、絮凝并生长繁殖,最终形成粒径为1~5mm的颗粒污泥。此阶段也需l~1.5个月。
污泥床形成阶段:反应器的有机负荷大于5 kgCOD/m3.d。反应器内的污泥浓度逐步增大,颗粒污泥床的高度也相应增高。颗粒污泥床的形成约需3~4个月。
2、颗粒污泥的类型
杆菌颗粒污泥”,粒径约l~3mm。
松散球形颗粒污泥。主要由松散互卷的丝菌组成,丝菌附着在惰性粒子表面,也称为“丝菌颗粒污泥”,粒径约l~5mm;
紧密球状颗粒污泥。主要由甲烷八叠球菌组成,粒径较小,一般为 0.1~0.5mm
3、颗粒污泥的性质
颗粒污泥一般呈球形或椭球形,其颜色呈灰黑或褐黑色,肉眼可观察到颗粒的表面包裹着灰白色的生物膜。颗粒污泥的比重一般为1.01~1.05,粒径为0.5~3mm(最大可达5 mm,污泥指数(SVI)为10~20 mL/gSS(与颗粒的大小有关),沉降速度多在5~10 mm/s。成熟颗粒污泥的VSS/SS值为 70~80%。颗粒污泥含有碳酸钙等无机盐晶体以及纤维、砂粒等,还含有多种金属离子。颗粒污泥中的碳、氢、氮的含量分别为40~50%、7%和10%左右。
推荐第10篇:畜禽粪便厌氧消化沼气发电行业的现状分析
畜禽粪便厌氧消化沼气发电行业的现状分析
作者:徐晓秋 王钢 刘伟 李北城 秦国辉 发布时间:2012.05.17 来源:黑龙江省科学院科技孵化中心
0 前言
畜禽粪便是畜禽排泄物的总称,是粮食、农作物、秸秆和牧草等形态生物质的转化形式,主要包括畜禽排出的粪便、尿及其与杂草和冲洗废污水的混合物。随着国家政策的大力扶植和养殖业技术水平的不断提高,我国畜禽饲养量不断增加,畜禽粪便排放量也必然增加,由此造成的环境污染将会更加严重。
沼气是有机物经微生物厌氧消化而产生的可燃性气体,由于这种气体经常产生于沼泽地和池沼中,因此称为沼气。沼气是多种气体的混合物,其中甲烷(CH4 )含量通常在55%~70%之间,其余为二氧化碳和少量的氮、氢和硫化物,是一种良好的气体燃料,其特性与天然气相似,可以完全代替汽油或柴油进行发电。随着大型沼气工程的大量建设和沼气综合利用的不断发展,沼气发电技术逐渐被广泛利用,这种技术是将厌氧发酵处理产生的沼气用于装有综合发电装置的发动机上,以产生电能和热能。沼气发电技术是实现畜禽粪便、农作物秸秆、有机生活垃圾以及生活污水等各类生物质资源能源化利用的有效途径之一,具有高效、节能、安全和环保等综合效益。
1 畜禽粪便处理的必要性
随着人们生活水平的不断增加,人们对畜禽产品的需求量不断增大,国家兴建了许多集约化的畜禽养殖场,由此产生了大量的畜禽粪尿不经处理就排放到环境中,不仅污染了地表水和地下水,而且也会导致病原菌的扩散,对畜禽及人类的健康构成威胁,因此,变废为宝,将畜禽粪便无害化和资源化,最大限度地满足环境的可接受性和经济上的可行性,成为人们追求的目标。
1.1 对土壤的影响
畜禽粪便中富含有农作物生长所需的营养元素,如有机物和氮、磷、钾等养分,还含有钙、镁、硫等多种矿物质及微量元素,在满足作物生长需要的同时, 对提高土壤肥力 改良土壤性质和增加作物产量都有很好的作用。
但由于畜禽粪便的产生量过大,如大量使用粪便作为肥料会危害农作物土壤 表面水和地下水水质 2003 年全国畜禽粪便产生量约31. 9 亿t, 超过农业废弃物的 60%,是工业废弃物的3. 2倍,且畜禽粪便中含有大量的氮 磷 钾和部分重金属元素,处理不当容易造成对土壤 水源空气的污染, 危害人类健康。
1.2 对水体的污染
畜禽粪便淋溶性极强,远远超过化肥的淋溶性,若不及时采取措施, 便会污染地表水, 进而通过土壤渗滤污染地下水,畜禽粪便中含有大量的有机物氮、磷、钾等营养元素,同时含有大量的致病菌等污染物,还伴有恶臭气味我国每年畜禽粪便总量超过10亿 t,其中有25%的畜禽粪污流失到水体中未经处理的高浓度有机废水的集中排放,大量消耗水体中的溶解氧, 使水体变黑发臭;水中N、P等营养物促使水体富营养化,或使地下水中的硝态氮或亚硝氮浓度增高,这些因素是造成江河湖泊水体污染的重要原因之一。
1.3 对空气的污染
畜禽粪尿中含有碳水化合物和含氮有机化合物,在有氧和无氧条件下都可分解有机碳水化合物在有氧条件下分解生成二氧化碳和水并释放热能,在无氧条件下分解不完全,产生甲烷、有机酸和各种醇类,这些物质略带臭味和酸味。 氮沉降是构成当前环境危害的重大因素,它可造成酸雨、水体富营养化,甚至导致同温层臭氧浓度的变化。
畜禽粪便大量堆积发酵产生的有害气体,含有氨、硫化氢、甲基硫醇等,严重影响空气质量。这些气体不仅使人产生不愉快的感觉,而且引起家畜的呼吸道疾病,使动物的免疫力下降,影响畜禽产品质量。
1.4 造成寄生虫、有害微生物的传播
畜禽粪便中含有大量的病原微生物和寄生虫卵,如不及时处置,会滋生蚊蝇,使环境中的病原种类增多,病原菌和寄生虫蔓延、这些病原微生物和寄生虫卵进入水体,会使水体中病原种类增多,菌种和菌量加大,且出现病原菌和寄生虫的大量繁殖和污染,导致水传染病的传播和流行,特别是在人畜共患病时,会引发疫情,给人、畜带来灾难性危害。
1.5 药物残留污染
畜禽在养殖过程中都需要添加饲料,饲料中通常添加一定量的药物添加剂,添加剂的过度使用和滥用药物添加剂的现象越来越普遍,许多药物添加剂会随畜禽尿液排出,混合在粪便当中这种粪便废弃物若不经任何有效处理就作为肥料施用,其中的药物添加剂被植物吸收后残留在其组织中,最终会对人畜产生毒副作用
2 畜禽粪便沼气发电技术的行业现状 沼气发电始于上世纪70年代初期,沼气发电一个系统工程,它包括沼气生产,沼气净化与储存,沼气发电及上网等多项单元技术的优化组合
2.1 国外沼气发电技术现状
沼气发电行业在国外发达国家受到了广泛的重视和积极的推广,如美国的能源农场。德国的可再生能源促进法的颁布,日本的阳光工程,荷兰的绿色能源等。德国是目前世界上沼气工程发展最为成功的国家之一,在该国《可再生能源法》等相关法律、法规的引导和刺激下,沼气主要用于发电上网。截止至 2008 年,德国已建成沼气工程3900处,总装机容量达1400MW,其中装机容量在2MW 的沼气厂有40家,最小装机容量为50kW。美国在沼气发电领域有许多成熟的技术和工程,处于世界领先水平,装机容量已达7.5MW,现有61个填埋场使用内燃机发电。捷克Tedom 公司生产的燃气内燃发电机目前已遍布欧洲地区,其产品的显著特点是将发电、供热于一体,机体内部包含了发动机、发电机,余热回收换热装置,及自控系统。
2.2 我国畜禽粪便沼气发电技术现状
沼气发电行业在我国起步于20世纪80年代初期,有30年的历史,在这期间,我国有大量的技术人员对沼气发电技术进行研究及沼气发电设备的开发。1998 年全国沼气发电量为1,055,160kW·h在此期间,先后有一些科研机构进行过沼气发动机的改装和提高热效率方面的研究工作。2003年我国已有100多个沼气发电项目,装机容量达3936kW北京高碑店污水处理厂采用的就是沼气内燃发电机组,其中有7台进口发电机组,3台500 kW的山东胜动机械厂生产的发电机组。
3 发展沼气发电需要解决的问题 3.1 发电机技术问题
我国对沼气发电机的研究起步较晚,初期主要是改装小功率内燃机为双燃料式或全烧沼气式沼气发动机90年代中期以后,随着一些大型沼气工程、垃圾填埋场的建成,沼气发电已具有稳定的充足的气源,促成了沼气发电技术研究的逐步深入,使沼气发动机的性能得到较大改善,发电机组的单机功率也有所增大不过,目前国内已在使用的国产沼气发电机组,在燃料发电效率上以及部分零件寿命上与国外先进机组相比有一定差距,从而影响其发展进程。
3.2 发电机余热利用效率低
沼气发电机在发电的同时,产生出大量的热量,烟气温度一般在550℃左右 通过利用热回收技术,将燃气内燃机中的润滑油 中冷器 缸套水和尾气排放中的热量充分回收利用,一般从内燃机热同收系统中吸收的热量以90℃的热水形式供给热交换部分使用,用于冬季采暖以及生活热水。据有关资料表明,效率较高的沼气发电机,只能把沼气总含能量的30%左右转化为电能,并可把总含能量的40%左右以余热的形式回收,其余的能量以各种形式被损失掉,如果将这部分损失掉的能量加以充分回收利用,将为我国北方发展沼气工程提供有力的技术保障。
3.3 市场法规不够规范
沼气作为一种新兴能源正被各个国家重视,但由于我国起步较晚,致使沼气发电技术相对落后,使沼气发电市场不规范,没有相应的较为完善的行业标准,也不利于其商业化开发和利用由以上分析可以看出,采用厌氧发酵技术生产沼气能源是处理大型养殖场畜禽粪便的国际主流方法,但由于我国发展沼气发电起步时间较晚,技术相对落后,导致我国沼气发电技术相对落后随着国家的重视,加之国内许多科研学者加大对这一行业的研究,在原料供给、设备技术研发、沼气产量等发面都会得到提升,这将会使沼气发电行业有大的发展。可想而知,在若干年后,我国也会出现国际沼气发电行业先进国家的情景。可以预见,沼气发电产业的形势越来越好,发展空间越来越大。
第11篇:厌氧内循环反应器的结构应用与优化研究论文(推荐)
废水处理厌氧生物流化床反应器是一种集废水处理技术、流态化技术与微生物技术于一体的高效厌氧生物处理装置[1]。近年来厌氧反应器技术发展迅速,自从 1974 年 Lettinga 等[2]发明了升流式厌氧污泥床(UASB)为代表的第二代厌氧反应器以来,厌氧反应器开始广泛运用于实际废水处理。之后涌现了以厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)[3]和厌氧内循环反应器(IC)[4]为代表的第三代厌氧反应器,尤其是 IC 反应器将两个 UASB 反应器串联并设置了内循环系统,极大地改善了污泥持留能力,具有容积负荷高、水力停留时间(HRT)短、高径比大、占地面积小、耐冲击负荷能力强等特点,备受行业关注[5]。
尽管IC反应器早在20世纪80年代就已研发成功,1986 年荷兰帕克公司就将其投入生产,但直至今日,其核心技术仍未公开,保密极好(1994 年才首次见到相关报道)[4]。近年来,国内外学者对其进行了相关研究。截至 2013 年 12 月,Sciencedirect英文检索文献只有寥寥 10 余篇,可见 IC 反应器的技术保密性极好。然而,国内对其的研究状况却大相径庭,自 1995 年上海富仕达酿酒公司从荷兰帕克公司引进我国第一套 IC 反应器技术以来[6],国内逐渐出现了自主生产 IC 反应器的厂商,有关 IC 反应器的研究和应用也越来越多,截至 2013 年 12 月,有关 IC 反应器的 CSCD 中文文献检索约 300 余篇。鉴于此,本文对 IC 反应器的结构、应用和优化作一综述。
1 IC 反应器的结构特性
1.1 IC 反应器的结构原理
IC 反应器由第二代 UASB 厌氧反应器发展而来,可视为两个 UASB 反应器串联而成[7]。
IC 反应器的特点之一是具有很大的高径比,一般可达 4~8[8],而传统的 UASB 反应器的高径比一般为 2~3[9]。IC 反应器的基本框架(图 1)为两个厌氧反应区,它的核心是由三相分离器、布水器、提升管、气液分离室及回流管所构成的内循环系统。废水从进水口进入经布水器均匀布水流至第一厌氧反应区,IC 反应器较大的高径比使其具有较大的上升流速,使颗粒污泥床处于流化状态,此时固-液接触充分,大部分污水中的有机物在此被厌氧消化产生沼气,少部分有机物进入第二厌氧反应区继续厌氧消化并产生沼气。两个厌氧反应区中所产生的沼气分别被第一、第二三相分离器和收集,沼气产生的升力可带动气液混合物进入提升管,到达气液分离室后由于密度差产生气液分离,沼气从出气口排出,此时液体密度增大,在密度差与重力的作用下经回流管回流至第一厌氧反应区,经布水器导流与进水混合继续上升实现内循环。
1.2 IC 反应器的水力特性
IC 反应器内的水力特性与传统的 UASB 反应器截然不同。水力特性是影响基质浓度、产物浓度、反应温度和物料停留时间的均一性的重要因素,它们是基质反应速率快慢的主要致因,较好的水力条件可有效提升反应器的抗负荷冲击能力[10]。升流速度和系统压降作为 IC 反应器两个重要的水力特性,是反应器操作优化与设计优化的重要参考依据。
1.2.1 升流速度
本文所提出的升流速度特指 IC 反应器的提升管内混合液的上升速度。Habets 等[5]提出第一提升管的升流速度一般到 10~20m/h,而第二提升管的升流速度仅为 2~10m/h,可以推断第二厌氧反应区产沼气速率约为第一厌氧反应区的 1/4,且该区污泥量较少,使得该区的流态趋于稳定,再结合第二三相分离器的作用,可以有效防止污泥的流失,可见内循环的流速(升流速度)很大程度上控制着整个 IC 反应器运行的稳定性。另外,回流管内流速也与升流速度关系密切,较高的回流流速可增大第一厌氧反应区内混合液的湍流程度,进而一定程度上增强了反应器的固-液传质效果,提升反应器容积负荷。可见,升流速度是 IC 反应器设计的重要参数之一。因此,Pereboom 等[4]提出了 IC 反应器提升管液体升流速度 ulr的表达式[见式(1),相关物理符号意义已在符号说明中给出,除特殊情况均不在正文内再作介绍,下同]。中影响式(2)准确计算的一个重要因素是提升管底部阻力系数 KB的值,参数 KB一般通过生产性试验确定。胡纪萃[6]对进水为易生物降解的有机废水化学需氧量(COD)为 6000mg/L、废水量 Q为 540m3/d、水温 35℃的 IC 反应器进行了设计:进水设计容积负荷为 20kgCOD/(m3·d),COD 去除率为 85%,沼气产率为 0.5m3/(kgCOD),反应器有效高度 20.0m,直径 3.2m,升流管回流管管径均为150mm,并且经试算得到 εr=0.385,εd=0.01925,求得升流管提升速度 ulr=1.148m/s ,内循环流量Qlr=73m3/h。
1.2.2 系统压降
系统压降直接影响 IC 反应器的运行能耗。在IC 反应器中内循环系统的能量消耗等于沼气气泡绝热膨胀产生的能量[8],即内循环进行所需能量完全由沼气气泡提供,因此内循环系统的阻力损失可不计算在系统压降中。由于相比于局部压降,以 D1为直径的管壁面沿程阻力所产生的压降极小,可以忽略不计,因此系统压降=床层压降+局部压降。由于进水速度的不同床层状态可分为固定床与流化床,其压降也不同。
(1)固定床
固定床状态下产气率较低,且大部分沼气都被提升管收集,反应器中除提升管外的流体气含率较低,可近似为液固两相流动。为计系统压降,可将 IC 反应器物理模型概化(含主要尺寸)。是一种布水器的物理概化模型,采用两侧切向进水,两侧均有 6 根支管,每3 根支管出水端围成一个小环形,与底部的锥体配合可实现均匀布水。
2 IC 反应器的工程应用
2.1 IC 反应器的启动
前已述及 IC 反应器具有容积负荷高、水力停留时间短、高径比大、占地面积小、出水水质较稳定、耐冲击负荷能力强等优点,但是其启动速度较慢,这也是厌氧反应器存在的普遍问题[13],已成为制约其推广应用的影响因素之一。
2.1.1 常规启动
为研究利用絮体污泥正常启动反应器所需时间,刘冰等[14]以絮状厌氧污泥为接种污泥,以生产淀粉和酒精的混合废水为处理对象,采用低浓度进水,逐渐增加有机和水力负荷的方法,历时 105 天,实现了 IC 反应器的启动。许英杰等[15]同样以絮状污泥接种 IC 反应器处理酒糟废水,运行至 180 天时启 动 基本 完 成 ,此时 进 水 COD 为 20000 ~30000mg/L,COD 去除率基本稳定在 95%以上,出水 COD 不超过 1000mg/L。可见,一般来说,若使用絮体污泥启动 IC 反应器一般需用 3~6 个月。
2.1.2 快速启动
鉴于 IC 反应器启动时间较长,吴静等[16]进行了 IC 反应器快速启动策略研究,发现采用“高容积负荷+较高的接种颗粒污泥浓度”启动策略优势明显,即接种污泥中悬浮固体(SS)浓度为 25.33 g/L、有机容积负荷为11kgCOD/(m3·d)的条件下启动中温IC 反应器,可在第 10 天即可完成启动(有机负荷达到 13kgCOD/(m3·d),COD 去除率为 95%)。日本学者Tsuyoshi Imai等[17]研究发现在启动UASB反应器时投加吸水性聚合物能加速启动,即此时吸水性聚合物起到了生物载体的作用。同时王冰等[18]研究发现在启动UASB反应器时添加颗粒活性炭也能减少启动时间。可见,增加污泥浓度,可缩短 IC 反应器的启动周期。 另外,陈晨等[19]研究发现利用低强度的超声波照射启动前的颗粒污泥可将 IC 反应器启动时间由10 天缩短至 7 天,且基本不会对微生物细胞结构产生破坏作用,相反还可以促进微生物的生长和代谢,启动结束时的 VSS/SS 值达到 0.82,与种泥相比则有所升高,且其产甲烷活性也较高。
2.2 底物抑制
在良好启动的前提下,适宜的底物浓度是 IC反应器高效运行的保障。氨氮作为厌氧反应器内微生物氮源之一,浓度适宜的情况下能提高体系 pH值稳定性,但是,底物中过高的氨氮浓度会使游离氨浓度偏高,过高浓度的游离氨不仅能直接抑制甲烷合成酶的活性,且作为疏水性分子其能通过被动扩散进入细胞并转变为铵,铵的积累改变了细胞内的 pH 值,从而对细胞产生了毒害作用,导致体系产甲烷活性受到抑制[20-21]。于芳芳等[22]对取自某 IC反应器的厌氧颗粒污泥进行了不同氨氮浓度对其产甲烷活性影响的研究,发现在氨氮浓度为 800mg/L以下时颗粒污泥表现出产甲烷活性增强,当氨氮浓度高于1500mg/L时颗粒污泥活性产甲烷活性降低,并且该课题组还进行了高浓度氨氮对 IC 厌氧反应器运行的抑制性研究[23],发现当 IC 厌氧反应器进水 COD 为 9000mg/L、氨氮浓度超过 3036mg/L 时对反应器的运行有抑制作用,氨氮对 IC 反应器的IC50(IC 反应器去除效率为 50%时的氨氮浓度)为4500mg/L,并且氨氮对反应器颗粒污泥的毒性是可恢复的,以葡萄糖为有机碳源,C∶N∶P 为 200∶5∶1 进水,7 天后 COD 去除率恢复到 93.10%,该点可作为工程上 IC 反应器氨中毒恢复的参考。 值得注意的是,与同类型厌氧反应器相比,IC反应器体系表现出了较好的高氨氮浓度耐受能力。何仕均等[24]对取自某厌氧折流板反应器(ABR)的颗粒污泥也进行了不同氨氮浓度对其产甲烷活性影响的研究,当氨氮浓度超过 800mg/L,颗粒污泥产甲烷活性明显被抑制。邓超冰等[25]对取自某UASB 反应器的颗粒污泥进行了相同的研究,也得到了类似的结论。可见,它们的氨氮耐受浓度均低于 IC 反应器。究其原因,可能与 IC 反应器具有更长的泥龄有关,还可能与 IC 反应器的水力特性有关(IC 反应器的内循环结构和较高的上升流速,使体系具有较强剪切力[26],致使颗粒污泥粒径明显大于传统 UASB 反应器[4],使其具有更好的氨氮耐受能力)。
3 IC 反应器的优化
尽管 IC 反应器已有成功案例,但鉴于其反应器结构的复杂性和水质成分的多样性,IC 反应器的可加工性和运行的稳定性难以获得普遍认可,其结构和工艺仍有较大优化空间。
3.1 结构优化
布水器和三相分离器是 IC 反应器的重要内部构件。全丽君[40]利用 Fluent 软件,通过分别建立液相模型以及气-液、液-固两相模型对不同布水形式和不同三相分离器折板角度的UASB反应器进行数值模拟和流场分析,进而达到优化 UASB 反应器结构的目的。其优化结果:①均匀进水形式和梯形进水形式对 UASB 反应器内部气-液分离效果影响基本相同,但梯形进水形式提高了 UASB 反应区气液混合均匀性;②三相分离器折板角度为 45°~50°有利于 UASB 反应器内气-液-固三相的分离。因此,针对 IC 反应器的内构件优化,也可借助 CFD 模拟(近年来 CFD 模拟发展迅速,在污水设备设计领域CFD 也表现优势),有望取得较好成果。 内循环结构亦是 IC 反应器的技术核心之一。工程上由于诸多条件限制,IC 反应器的高径比往往在2~6,并且处理一些极高浓度有机废水(如垃圾渗滤液,COD>20000mg/L)时 IC 反应器内流量较小,导致 IC 反应器内的上升流速较低,加上产气量较小,难于实现良好的内部循环,极大地制约了反应器处理潜能。若通过增设外部循环管路,依靠循环泵提供动力,增加上升流速,促进基质循环,能增强传质,优化菌群结构[41],且附加外循环还能有效稀释进水,增强耐冲击负荷能力。因此,增设外循环管路可优化 IC 反应器的结构。阮文权[42]通过对 IC 反应器附加外循环结构,发明了一种沼气提升式强化厌氧反应器,并且在 2008 年 12 月起该反应器已被利用于对无锡惠联垃圾热电厂垃圾渗滤液的处理,反应器直径为 8m,高度为 23.6m,有效容积 800m3,进水 COD 为 40000mg/L,流量为 300t/d,出水 COD 为 5000mg/L 左右,去除率高达 85%,对垃圾渗滤液的处理达到了良好的效果。
4 结 语
厌氧内循环(IC)反应器具有与第二代厌氧反应器显著不同的典型结构,具有容积负荷高、占地面积小以及抗冲击负荷强等优点。IC 反应器相当于两个 UASB 反应器串联,以生物产气的提升力为动力,依靠内循环结构实现基质和污泥的内循环;升流速度和系统压降作为 IC 反应器两个重要的水力特性,是反应器操作优化与设计优化的重要参考 依据。
IC 反应器的启动速度是其工程推广的关键之一,其常规启动周期一般为 3~6 个月,增加污泥浓度可实现反应器的快速启动。IC 反应器在国内外的工程案例和相关试验研究反映出其不仅适合处理高浓度有机废水,而且其显示出一定氨氮浓度耐受性,在畜禽类高氨氮废水处理领域有较大潜力。 对于 IC 反应器的结构和工艺优化,布水器、三相分离器和循环结构是结构优化的主要部件;为进一步节省占地和提高容积效能,可将 IC 反应器与MBR 工艺组合;将 IC 反应器与外加场力(如磁场)耦合亦可能成为未来的发展趋势。
第12篇:志贺氏菌检测新国标要求厌氧条件增菌的解决方案
志贺氏菌新国标要求厌氧条件增菌的解决方案
最新发布的志贺氏菌国标GB_4789.5-2012(食品安全国家标准_食品微生物学检验_志贺氏菌检验方法)即将于2012年7月17日实施,新国标中关于增菌部分有重大改变,要求在厌氧条件下增菌过夜,由于增菌通常在500mL三角瓶或均质袋中进行,这就对所有检测志贺氏菌的政府检测机构和企业提出更高的硬件要求。 由于志贺氏菌是兼性厌氧菌,此次国标变更增菌方法为厌氧条件下增菌,目的是想在增菌时抑制部分好氧菌的生长,提高志贺氏菌的检出率,提出灵敏度。
很多微生物工作者在讨论用什么方法来实现厌氧增菌,由于增菌时可采用三角瓶、试剂瓶或均质袋,放在何种容器中进行增菌,要根据样品容量、增置设备的承受能力等各种因素进行综合考虑。
现本人给广大有检测志贺氏菌需求的客户推荐几种解决方案:
1) 大培养空间的方案—各种大型厌氧工作站,如英国DWS公司的A35新型厌氧工作站(带触摸屏):适合每日检测量大于50个样品/以上的检测机构和企业。可以方便转入三角瓶(瓶子高度要求小于185mm)和均质袋,内部培养空间至少可以放置60个500mL三角瓶,提供精确的温度、湿度和气体控制,触摸屏控制系统。
2)中等培养空间的方案—各种紧凑型厌氧培养箱,如DG250厌氧工作站:适合每日检测量20-30个左右的检测机构和企业。提供精确的温度、湿度和气体控制。
3)最小培养空间的方案—各类厌氧罐系统,如Jar Gaing system(厌氧罐气体控制系统):适合每日检测量小于10个的检测机构。样品放入厌氧罐中(可选放一个瓶子或4个瓶子的厌氧罐),通过抽真空和充混合气体,将内部的氧气降至1%左右,然后通过混合气体中的氢气,在钯催化条件下将微量的氧气反应生成水,达到厌氧条件。此方案只提供抽真空和充气系统及厌氧罐,客户需要将厌氧罐放入其它培养箱中培养。
第13篇:贪心无厌成语
【成语】:贪心无厌
【拼音】:tān xīn wú yàn
【简拼】:txwy
【解释】:厌:满足。贪心没有满足的时候。
【出处】:清·程允升《幼学琼林?人事》:“同恶相帮,调之助桀为虐;贪心无厌,谓之得陇望蜀。”
【示例】:那知霍氏果然觖望,虽得一门三侯,意中尚嫌未足,第一个~的人物,就是光妻霍显。 蔡东藩《前汉演义》第八十二回
【近义词】:贪心不足、贪得无厌
【语法】:作谓语、定语;指人的需求
贪心无厌 成语接龙
【顺接】:厌厌害害 厌塞众议 厌故喜新 厌旧喜新 厌闻饫听 厌难折冲
【顺接】:把玩无厌 百听不厌 百读不厌 淡而不厌 渎货无厌 好学不厌 聚敛无厌 乐而不厌
【逆接】:涤私愧贪 羊很狼贪 羊狠狼贪 厉浊激贪
【逆接】:贪人败类 贪位取容 贪位慕禄 贪冒无厌 贪冒荣宠 贪利忘义 贪功启衅 贪功起衅
第14篇:新氧
新 氧
新氧(SoYoung.com)是全球最大的美丽社区,每天很多用户在这里分享自己变美的秘密,讨论关于化妆、保养、美容、整形、健身等各种话题,吸收让自己保持美丽和青春的各种资讯;“新氧”二字来源于So Young,让自己保持年青的意思,也象征着“新鲜氧气”、“新的氧气”等含义。新氧认为,年轻,从来都不只是外表,而是人由内而外散发出来的,所以想让自己青春美丽,一定保持身心灵的一致。
虽然新氧是一个新的网络社区,但新氧的公司可不是一个新的公司,它成立于2006年,在推出新氧之前,它一直从事着和青春、美丽、健康有关的事业。从推出至今,新氧与一系列顶级整形机构达成合作,甚至像卓彦丽格这种当红一线明星专属的高级美容私人诊所也成功入驻,使得新氧的在业内的知名度和美誉度得到极大的提升。
新氧介绍
首先要感谢你想更深入的了解新氧。我们想要做的事情很简单:健康你的身体和心灵。
没有人会拒绝成为一个快乐的人。快乐是源于内心的满足与自信、身体的健康与活力。而现在的我们,忙碌于生活与工作,很少有时间来关心自己或家人的身体和心灵是否健康,更不知道通过什么方式来改善并不太理想的现状。
这正是新氧渴望去帮你完成的事。我们拥有大量优质的海内外医疗机构资源,希望能成为一座桥梁,把全球范围内与健康青春相关的信息,真实透明、毫无保留的传递给你,希望这些健康的生活理念能渗透到你的生活中去,也许会让你拥有更精彩的人生体验。
新氧发展史
2006年03月公司成立
2007年07月公司第一位客人出行 2008年02月实现盈利
2009年01月中国区独家代理,瑞士静港,羊胚胎素抗衰老产品 2009年01月确定日本圣授会早期防癌体检产品 2009年12月中国第一张医疗旅行签证 2011年01月进行第一次增资扩股
2012年02月 考察并确定,韩国医疗旅游产品及合作 2012年04 月考察并确定德国骨科产品及合作 2012年04 月考察并确定西班牙眼科产品及合作 2012月09月公司完成股份制改造
2012下半年公司正式与韩国3家顶级医疗机构达成独家合作
2012下半年公司,与美国排名前3位的医院达成合作,与日本排名前6位的医院达成合作
2012年10月公司第一例整形美容治疗客户出行 2012年12月公司第一例德国骨骼治疗病人出行 2012年12月公司第一例韩国峨山体检客户出行 2013年03月确定德国干细胞治疗糖尿病产品
2013年04月与韩国顶级整形医疗机构,合作成立整形医院
2013年04月 第一例去美国梅奥医院治疗的客户出行,治疗效果满意 2013年05月德国糖尿病第一例治疗病人出行
2014年06月公司与盛产一线明星的亚洲顶级非手术整形美容机构--卓彦丽格达成合作
第15篇:三氧
三氧(又称臭氧)是一种由三个氧原子组成的强氧化剂,常温下半衰期为20min,易分解和溶于水,所以只能即时制备,即时应用。三氧因其具有氧化、抗炎、镇痛的作用,被广泛的应用于临床治疗,尤其在治疗疼痛类疾病方面,有着显著的疗效。
三氧在疼痛科治疗范围:
颈椎病、颈椎间盘突出症、腰椎间盘突出症、骨质增生、风湿、类风湿、关节炎、颈椎病、股骨头坏死、滑膜炎、脊柱炎、颈肩腰腿疼等病症。
盘外注射:椎间盘突出症
原理:突出的髓核及纤维环压迫硬脊膜、神经根及四周静脉,引起回流障碍,出现渗出和组织水肿。纤维环断裂后释放的糖蛋白和β蛋白等作为抗原物质,使机体产生免疫反应,形成无菌性炎症。三氧可刺激氧化酶过度表达,中和炎症反应中过量产生的反应性氧化产物,据抗炎症反应中的免疫因子释放,扩张血管,改善回流,减轻神经根周围的水肿。最终盘内溶核盘外注射两者结合据抗无菌性炎症让椎间盘达到真正治疗的目的。
关节腔内治疗法:膝关节滑膜炎、滑囊炎、风湿性关节炎、骨性关节病、股骨节退行性疾病等疾病
治疗原理:关节腔内三氧注射根据患者不同病情,通过关节腔穿刺将不同浓度的O3注射到病灶处,以达到治疗的目的。关节腔内三氧注射疗法能够在6-24小时内消除关节肿胀,缓解关节疼痛,达到治疗骨性关节炎,恢复关节功能的目的,克服了关节腔药物注射易反弹的难题。
髋关节腔内注射疗法:股骨头坏死
治疗原理:缺血是股骨头坏死的罪魁祸首,假如解决了缺血问题,就是从根本上治好了股骨头坏死。三氧具有瞬间强氧化性,注射后就还原成氧,增加了血液氧浓度,使股骨头供血正常,也就从根本上治疗了股骨头坏死。同时,三氧能迅速解除局部无菌性炎症,使积液消失,骨质的已修复。疼痛可得到迅速缓解,还能氧化胆固醇及各种有毒物质,并能刺激和增强机体的免疫力,改变股骨头骨质由于长时间缺血而造成的缺氧状态。另外三氧可以直接作用于神经末梢,达到镇痛的效果。
三氧局部注射疗法:肩周炎、类风湿、强直性脊柱炎
治疗原理:腰肌劳损、肩周炎等软组织的急慢性损伤主要是造成无菌性炎症才引起症状。在病变局部注射三氧,利用三氧特有的迅速消炎镇痛作用,改善不适症状。梨状肌综合症治疗目的是要缓解梨状肌的充血、水肿、痉挛和增生肥厚等一系列急慢性无菌性炎症过程,解除其对坐骨神经的刺激和压迫,利用三氧治疗无菌性炎症,不仅能迅速止痛,而且在减少组织充血、促进水肿消散、改善功能方面效果显著。类风湿性关节炎是一种自身免疫性疾病,而三氧具有改善关节腔内环境、抗免疫复合、扩张血管、改善回流等作用,三氧直接作用于神经末梢还能达到镇痛作用,比传统中医治疗效果更佳。
对于以下几类疼痛疾病可以配合三氧大自血治疗疗效更佳。
1.类风湿性关节炎。关节腔注射配合大自血,增强患者的免疫力。通过抑制各种致炎性酶、金属蛋白酶等的释放,从而达到治愈的目的。
2.股骨头坏死。能够增加局部的氧供,迅速减轻疼痛,消除慢性炎症过程中形成的过多自由基,直接激活免疫活性细胞,从而加快细胞的修复。 3.带状疱症。隔天治疗一次,5次为一疗程,自血治疗可以明显减轻患者VAS疼痛评分,改善饮食及睡眠状况,对阿片类药物引起的头昏、嗜睡等症状有明显改善。
4.三叉神经痛,三氧可直接作用于神经末梢,并刺激抑制性中间神经元释放脑啡肽等物质,从而起到镇痛作用。
5.痛风。临床研究表明,三氧自体血治疗对降低血尿酸水平有一定功效,低浓度的三氧自体血治疗可作为一种新的适应于痛风合并症、药物治疗有禁忌症的患者
6. 7.臭氧大自血血袋,适用肝病臭氧大自血血袋,心脑血管臭氧大自血血袋,痛风臭氧大自血血袋等各种自血交换疗法专用臭氧血袋
规格:200毫升
公称容积:250毫升抗凝剂50毫升,血液200毫升
每1000毫升血液保存液:枸橼酸4.80g、枸橼酸钠13.20g葡萄糖14.7g
一、臭氧自体血液回输疗法能治疗哪些疾病?
1、缺血缺氧性疾病:脑血栓、脑梗死、心绞痛、心律不齐、心动过缓、糖尿病坏疽等。
2、免疫性疾病:风湿性关节炎、类风湿性关节炎、强直性脊柱炎、牛皮癣、红斑狼疮等。
3、炎症感染性疾病:坏死性溃疡、动物咬伤、难以愈合伤口、烫伤等。
4、动脉粥样硬化、脉管炎等。
5、代谢性疾病:痛风、高血脂。
二、臭氧自体血液回输疗法使用方法:
1、连接装置;
2、冲管排气;
3、抽血入袋;
4、充入臭氧;
5、回输血液;
6、冲管拔针;
7、关机。
三、臭氧自体血液回输疗法的作用机理是什么? 臭氧治疗脑血管病的基础研究
1、氧化合氧饱和作用
臭氧比氧气的氧化性更强,水溶性更高,更易溶于血液和组织液,提供更充足的氧化作用和氧饱和作用。
2、臭氧对细胞和组织的作用
臭氧接触血液后,首先接触到化学双键(最主要是不饱和脂肪酸上的双键),进而产生大量的臭氧化物。
最初的臭氧化物自然而然的发生进一步反应,最后形成稳定的臭氧化物,臭氧与双键化合物反应,生成新的臭氧化物,将细胞膜上亲脂性的磷脂变为亲水的化合物(溶血磷脂)。
2.1臭氧治疗可大大提高血氧饱和度,改善血液循环,激活红细胞代谢。
臭氧提高红细胞代谢,增加红细胞内ATP和2,3二磷酸甘油酸含量,使氧离曲线右移,增加组织供氧;臭氧激活红细胞的PPW糖代谢途径,增加NADPH生成,有利于维持红细胞膜的完整性。 2.2臭氧具有免疫激活和免疫调节作用。
臭氧可诱导产生众多细胞因子,包括干扰素、白细胞介素、肿瘤坏死因子、粒细胞巨噬细胞集落刺激因子和生长因子。 2.3臭氧可改变正常血液中血小板的聚集方式,在血栓的形成过程中臭氧通过生成过氧化氢能促使其向解体的方向转化。
在有血栓的地方生成的过氧化氢能改变血栓的发展,使血栓解体,可使全血黏度低且使血浆黏度下降,本身也意味着血液重大分子物质-脂质的改善。臭氧和过氧化氢同时也可加速三羧酸循环,增加基础代谢,促进脂肪分解代谢,达到去除粘附在血管壁上的色斑等脂肪物质的目的,并能增加血管弹性。
2.4 臭氧能改善血液的结构以及在动脉和静脉中的流动方式,增加红细胞的弹性,从而提高了血液通过毛细血管的能力,并增加身体组织的氧气供应。
2.5 给缺氧组织提供ATP
臭氧激活抗氧化酶和清除自由基作用。
臭氧作为超氧化物能激活抗氧化酶,从而清除生理和病理过程中形成的自由基,起到“以毒攻毒”作用,同时还增加机体的氧供,这是生物氧化疗法的基础。
四、臭氧自体血液回输疗法的技术优势有哪些? 根据德国医学专家Horst.kief研究证实:
1、可引起血浆中氧分压的显著升高。
2、相同情况下,导致氧化还原点位的显著升高。
3、导致动脉血中氧渗透压的显著改善,同时,改善氧在组织中分配。
4、增加血红细胞中的氧分压和相应的氧化还原电位升高有直接关系。臭氧自体血液回输疗法作为可供选择的治疗方法已经使用40多年,臭氧具有强氧化性,但人体血液可以中和适当浓度的这种氧化性,数以百万计的患者已经接受了臭氧自血疗法,但没有出现急慢性副作用,这也正是臭氧自体血液回输疗法的优势所在。
第16篇:氧中毒
氧 中 毒
文章来源:老顽童家用制氧机氧疗团队,研究欧美最新氧疗科技、临床应用效果,更加注重家庭氧疗的方向、方法。通过翻译解读大量文章,希望站在氧疗科学的前沿。同时也把这些文章呈现给大家,共同分享。
家庭吸氧人群增长迅速,吸氧的同时也会有些顾虑和疑问,家庭吸氧会不会有副作用?会不会氧中毒?
氧中毒
研究人员在19世纪晚期发现氧中毒症状并且进行了描述,中毒情况严重会导致细胞损伤和死亡,损伤临床上最常出现在中枢神经系统、肺和眼睛。
形成原因
长时间暴露于高过正常大气压的氧分压,或较短时间暴露于很高的氧分压。具体就是:在正常大气压力条件下,需要12到16小时持续时间,100%纯氧。2个大气压条件下,时间减少到3到6小时,100%纯氧。在以上条件下,吸氧的副作用才会渐渐出现。
氧中毒一般是长期暴露在高压力纯氧环境中造成的,一般大于3 ATA(绝对大气压单位),这个标准得到普遍认可。当然这个标准也不尽相同,更多的文章指出正常大气压下,100%氧气,持续24小时,此时是出现氧中毒现象的临界点。
解决 1.预防:氧中毒人群主要是潜水员、新生儿、接受高压氧治疗的患者。美国为了防止氧中毒出现,制定了相关草案,草案避免在某些领域使用高纯度氧气,在高氧分压或正常氧分压条件下下呼吸高纯度氧气。包括水下潜水使用压缩呼吸气体,高压氧疗,新生儿看护,载人航天。
2.治疗:氧中毒的特点之一,早期的影响是完全可逆的。从长远来看,大多种类的氧中毒可以很快康复。
相关的文章很多,论点也有不同,这正是科学的魅力所在。但是所有论述中都说明100%纯氧,大多数在加压条件下。家用吸氧机的氧浓度在93%左右,并不具备相关条件,家庭吸氧的方式鼻插管式,非密闭条件下,实际吸入的氧气混合了空气,可视为安全吸氧方式。
人体的过度氧化是自由基造成的,人体的每个细胞都能产生酶,来摧毁自由基,但是对抗自由基的酶,杀死自由基的数量是在一个合理范围内,就是说高压纯氧条件下产生的自由基过多,酶的数量已不够,导致有毒分子堆积。长时间暴露于高压纯氧环境,人体不能自我抵抗自由基,必须入院治疗。纯氧环境约24小时后,就能积累足够的有毒分子,临床可以看到细胞的明显伤害。
家庭吸氧实际应该关心的是以下几个问题
美国把氧气机归为入院前护理器械,并且做了相关描述:“入院前供应商实施氧气治疗,纠正缺氧和氧气不足,也作为治疗疼痛的一种辅助手段。在实施时,氧气可以减少呼吸和心肌的工作负荷。塑料材质的氧气面罩、鼻插管经常被使用,所有这些设备都是皮肤刺激物,患者长期补氧,通常试图防止皮肤过敏,比如使用耳麦式输气导管,其它的皮肤破裂一般在鼻梁和鼻孔下面。此种情况下,吸氧前可以在鼻腔、鼻梁、鼻子下面的部位涂抹一些凡士林,防止过敏。”
通常的补氧,水分含量几乎为零。当这种氧气通过嘴和鼻子的粘膜,湿润的粘膜使氧气变得潮湿,然后到达肺泡。虽然这种黏膜保护支气管和肺泡,但是鼻腔和口腔粘膜夕阳后快速变干。变干的粘膜失去湿润氧气的能力,吸氧也变得不舒服。使用补氧加湿器可以帮助防止这种情况的发生。
文章引用
1.Oxygen Toxicity Compend Contin Educ Pract Vet 21[4]:341-351 Apr\'99 Review Article 67 Refs Steven Mensack, VMD & Robert Murtaugh, DVM, MS Dept.of Clinical Science, Tufts University School of Veterinary Medicine, North Grafton, MA 2.Oxygen Toxicity BYKEVIN T.COLLOPY, BA, FP-C, CCEMT-P, NREMT-P, WEMT,SEAN M.KIVLEHAN, MD, MPH, NREMT-P,SCOTT R.SNYDER, BS, NREMT-PON JAN 17, 2012 3.Is Oxygen Toxic in these High Doses? 4.What Are the Side Effects of Oxygen Therapy? By Tina M.St.John,M.D.5.维基百科
第17篇:新氧
新 氧
新氧(SoYoung.com)是全球最大的美丽社区,每天很多用户在这里分享自己变美的秘密,讨论关于化妆、保养、美容、整形、健身等各种话题,吸收让自己保持美丽和青春的各种资讯;“新氧”二字来源于So Young,让自己保持年青的意思,也象征着“新鲜氧气”、“新的氧气”等含义。新氧认为,年轻,从来都不只是外表,而是人由内而外散发出来的,所以想让自己青春美丽,一定保持身心灵的一致。
虽然新氧是一个新的网络社区,但新氧的公司可不是一个新的公司,它成立于2006年,在推出新氧之前,它一直从事着和青春、美丽、健康有关的事业。从推出至今,新氧与一系列顶级整形机构达成合作,甚至像卓彦丽格这种当红一线明星专属的高级美容私人诊所也成功入驻,使得新氧的在业内的知名度和美誉度得到极大的提升。
新氧介绍
首先要感谢你想更深入的了解新氧。我们想要做的事情很简单:健康你的身体和心灵。
没有人会拒绝成为一个快乐的人。快乐是源于内心的满足与自信、身体的健康与活力。而现在的我们,忙碌于生活与工作,很少有时间来关心自己或家人的身体和心灵是否健康,更不知道通过什么方式来改善并不太理想的现状。
这正是新氧渴望去帮你完成的事。我们拥有大量优质的海内外医疗机构资源,希望能成为一座桥梁,把全球范围内与健康青春相关的信息,真实透明、毫无保留的传递给你,希望这些健康的生活理念能渗透到你的生活中去,也许会让你拥有更精彩的人生体验。
新氧发展史
2006年03月公司成立
2007年07月公司第一位客人出行 2008年02月实现盈利
2009年01月中国区独家代理,瑞士静港,羊胚胎素抗衰老产品 2009年01月确定日本圣授会早期防癌体检产品 2009年12月中国第一张医疗旅行签证 2011年01月进行第一次增资扩股
2012年02月 考察并确定,韩国医疗旅游产品及合作 2012年04 月考察并确定德国骨科产品及合作 2012年04 月考察并确定西班牙眼科产品及合作 2012月09月公司完成股份制改造
2012下半年公司正式与韩国3家顶级医疗机构达成独家合作
2012下半年公司,与美国排名前3位的医院达成合作,与日本排名前6位的医院达成合作
2012年10月公司第一例整形美容治疗客户出行 2012年12月公司第一例德国骨骼治疗病人出行 2012年12月公司第一例韩国峨山体检客户出行 2013年03月确定德国干细胞治疗糖尿病产品
2013年04月与韩国顶级整形医疗机构,合作成立整形医院
2013年04月 第一例去美国梅奥医院治疗的客户出行,治疗效果满意 2013年05月德国糖尿病第一例治疗病人出行
2014年06月公司与盛产一线明星的亚洲顶级非手术整形美容机构--卓彦丽格达成合作
第18篇:氧中毒
氧中毒
【概述】
生物界除少数厌氧微生物外,没有氧生物就不能生存,它是人体呼吸和代谢过程中最主要的气体。但氧并非“有益无害”:即使在常压下呼吸纯氧4h以上就会出现上呼吸道刺激现象;呼吸高压氧 (hyperbaric oxygen,HBO)达到一定时程就可出现明显的氧中毒 (oxygen intoxication)症状和体征。 【理化性质】 氧在常态时为无色、无臭、无味的气体,略重于空气 (密度1.105g/L)。在标准状态下:lL干燥氧重1.43g;lL水中仅溶解48ml氧。气态氧由液态氧经气化而成,液态氧呈浅蓝色,沸点为-183℃;冷却到-218.8℃成为蓝色固态。在空气中氧的浓度达到一定比例时可促进燃烧 (助燃)而不能自燃。城市煤气(65%)和氧混合,燃烧时火焰温度可达2730℃。液态氧与有机物和易于氧化的物品放在一起可形成爆炸混合物。常压下,100%氧连续吸入数小时以上会刺激粘膜;液态氧可引起皮肤或其他组织 \"冻伤\",液体蒸发的气体易被衣物吸收,遇点火源即可立即引起急剧燃烧。
【临床表现】 氧压的高低不同对机体各种生理功能的影响也不同。当吸入60~1OOkPa已时,其毒性突出地表现在视觉器官;100~2OOkPaO2时,主要表现在呼吸系统;30OkPaO2以上时,主要出现中枢神经系统症状体征。以上3种情况分别称为:眼型、肺型、脑型氧中毒。这主要是从临床角度根据不同氧压和主要表现人为地加以划分的,并不是说某型氧中毒只有某器官的病理变化而无其他异常,事实上在较高氧压和较长暴露时程后,几乎全身各类组织都可遭受相应的损害。之所以特别提出某某型,只是强调该器官的病变和症状比较突出而已。
由于机体的情况各不相同,同一机体在不同时间内所遇到的具体情况亦不尽一致,何况有许多因素又都可影响氧中毒的发生、发展和表现程度,因而在氧中毒的表现上存在着相当大的个体间差异和个体本身的差异。例如有报道:同一人在90多天内每周吸氧1~2次,氧压31OkPa,出现氧中毒症状的时间,最长15Omin,而最短仅5min。又如12人在52OkPaO2下lOmin无不良感觉,而有2人在同样条件下发生了氧惊厥。
1.肺型氧中毒 (puImonary type of oxygen intoxication)
在常规潜水中由于作业时间短见不到肺型氧中毒,只有在饱和潜水或加压治疗重型减压病时吸氧时间较长才可能发生。通常在 1OOkPaO2,72h;2OOkPaO2,l2h即可出现。对经长期HBO治疗而最终未能挽救生命的患者作尸检观察,肺部损害的病理变化主要是:大面积充血、出血和水肿,严重者呈 \"肝脏样肺\"。显微镜下可观察到肺毛细血管内皮和肺泡上皮细胞破坏,玻璃样变,基质密度丧失,线粒体肿胀和断裂。急性渗出期后,肺泡明显增厚,成纤维细胞增生。继续暴露,由于肺不张、血浆渗至肺泡内,导致气体交换受阻,全身组织缺氧而死。这种情况被称之为\"氧过多性缺氧\"(hyperoxic hypoxia)。肺部变化发生发展较慢,被称为\"慢性氧中毒\"。
临床表现类似支气管肺炎。正常人吸8
3、100、200kPaO2分别在
6、
4、3h就可
出现症状。开始为鼻粘膜充血,有发痒感觉。在2OOkPaO2下5一6h即可出现口干、咽痛、咳嗽、胸骨后不适;7~8h发生频繁咳嗽、吸气时胸骨后灼痛;9~10h吸气时胸骨后剧痛、难以控制的咳嗽,肺活量(VC)已出现有统计学意义的下降;lOh以后两肺可闻及 音,气体交换障碍,肺对C的弥散能力 (DLco)下降16%~19%,出现呼吸困难。X线检查肺纹理明显增加,进而可见片状阴影;继之可出现类似大叶性肺炎的严重肺部病变。氧压愈高这些症状体征出现的潜伏期愈短。
VC是监测肺型氧中毒程度最灵敏的指标,早期即可检出,随症状加重而不断下
降。VC下降完全发生在肺容量的吸气部分(1s用力吸气量及最大吸气中期流速),是
吸气功能受损。接触结束后,症状一般可在2~4h内迅速减轻,肺部症状1~3天可完全消失。但如VC降至低于正常10%,在离开HBO后2~4h还会继续有所下降,需1~3天后才
能完全恢复。VC变化有明显个体差异。每天呼吸HBO一定时间,连续数月,未见HBO(或富氧)有积累作用。
2.脑型 (惊厥型)氧中毒 (cerebral or convulsive type of oxygen intoxication)主要表现为间歇性癫痫样大发作。
(1)潜伏期:在HBO环境中出现症状之前有一个无症状期,它的长短与吸入气的氧分压成反比。脑组织内氧张力值必须达到一定程度才会引起惊撅,称临界压力或临界张力。在340kPaO2,6Omin或40OkPaO225min约有50%的人可发生症状。氧中毒的临界张力不是一个固定常数。体内CO2留或吸入气中CO2增高、运动、高体温、潜水作业等都会缩短潜伏期;过度换气形成低碳酸血症则可延长潜伏期。由于发病的氧压高、潜伏斯短,常被称作 \"急性氧中毒\"。
(2)前驱期:在惊厥发作之前,大多数有自主神经系统功能紊乱的前驱症状,最初
出现额、眼、鼻、口唇及面颊肌肉的纤维性颤动,也可累及手的小肌肉;面色苍白、有
异味感。继而可有恶心、呕吐、眩晕、汗、流涎、上腹部紧张;也可出现视敏丧失、视野缩小、幻视、幻听;还会有心动徐缓、心悸、气哽、指 (趾)端发麻、情绪反常(忧虑、抑郁、烦躁或欣悦)。接着出现极度疲劳、嗜睡、呼吸困难等。少数情况还可能发生虚脱。前驱期一般数分钟,长者数十分钟,此时神志清醒。有时也可无任何明显前驱症状而突然发生惊厥。
(3)惊厥期:在前驱期如出现一个刺激,往往在听到一声尖叫后,即刻出现癫痫样大发作。先是颈、四肢作强有力的伸张,在强直阶段后的30s内接着出现阵挛性痉挛,肌肉强有力的反复抽搐。角弓反张、牙关紧闭、口角歪斜抖动、双目直视、呼吸暂停(apnoea)、神志丧失、大小便失禁;然后逐步停止。此后便是受储留CO2刺激引起的强有力的过度换气。每次大发作可持续1~2min,此时如离开HBO环境,常可在5~lOmin开始恢复知觉,严重者则还会发作1~2次。回到常压后仍有意识模糊,出现头痛、恶心,疲劳困倦,动作不协调,并有一时性健忘。一般经1~2h后可恢复,然后熟睡若干小时。
(4)昏迷期:如惊厥后仍暴露在HBO环境中,即可反复发作进入昏迷期 (实验动
物经昏迷、呼吸极度困难而最后死亡)。
3.眼型氧中毒 (ophthalmo-retinae type of oxygen intoxication)长时间吸入70~8OkPaO2可十分缓慢地发病,主要表现为视网膜萎缩。不成熟的组织对高分压氧特别
敏感,早产婴儿在恒温箱内吸高分压氧时间过长,视网膜有广泛的血管阻塞、成纤维组
织浸润、晶体后纤维增生,可因而致盲。在90~1OOkPaO2,72h可出现视网膜剥离、萎缩,视觉细胞破坏;随时间延长,有害效应可积累。
迄今为止,在能预防肺型、脑型氧中毒的条件下,一般可不发生视觉损害。
【诊断】最重要的是了解有无吸氧史及吸氧的压力和时程;同时根据主要症状、病
变部位、病变性质以及不同结果,诊断并不困难。 【急救与治疗】
1.关键在于及时发现尽快脱离HBO环境。在以压缩空气为呼吸介质的加压舱内通过供氧面罩进行潜水吸氧减压或HBO治疗时,一旦出现氧中毒早期症状即应摘下面罩,改吸舱内空气;同时注意舱内通风换气,降低CO2浓度。如在充注纯氧的高压氧舱内直接呼吸舱内HBO时,一旦出现氧中毒,立即用压缩空气通风换气,降低舱内氧浓度;或是立即降低舱压,均可使氧分压迅速随之下降。但在患者发生惊厥时,肺的通气可因喉痉挛、咽部软组织阻塞、胸部活动不协调而严重受损,不宜采用降压办法。
2.在进行氧气轻潜水时,一旦在水中出现中毒前驱症状,应即中止潜水,并上升出水。上升时千万不要屏气,速度不应超过lOm/min,严防碰撞、放漂、溺水,以免增加救治的复杂性。如发生惊厥应立即停止上升,避免改变深度,尽快转换供给含氧浓度低的混合气,并派预备潜水员下潜救护。出水后,快速卸装,安静卧床,保暖。病人入
睡时要有人守护,保持呼吸道畅通,并防止突然发生惊厥。
3.各型氧中毒的治疗
①脑型:治疗原则是镇静、抗惊厥、催眠,惊厥时防头部及舌的损伤。可给予:地西泮 (安定),成人lOmg,缓慢静脉注射,lh后可再给药。副醛,成人5~10m1,深部肌内注射,或3~5ml用生理盐水稀释后静脉注射;呼吸道不畅者禁用。心功能衰弱者加用强心药 物。
②肺型:轻者数小时即可恢复;重者用抗生素预防肺部感染,加强监护。主要是支持疗法促进肺部病变早日吸收。如患者存在气体交换困难,不用HBO要出现缺氧,而用HBO要进一步损伤肺组织,则应考虑使用体外循环装置进行肺外氧合的方法,既可补氧又可使肺得以恢复。
③眼型:在长时间吸氧治疗过程中应定时检查眼底,一旦出现眼底血管痉挛及视力下降、模糊应即停止吸氧。如病情需要不能停氧,应将氧压降至5OkPa以下或给予2~4%CO2(常压下浓度)-氧混合气间歇性收入;并予能量合剂等支持疗法。 【预防】
1.对吸氧的人进行科普教育
了解氧中毒类型、先兆前驱症状、安全使用规则。对氧特别敏感的个体应慎用HBO。氧敏感试验:在28OkPaO2压力下吸纯氧3Omin,无任何不适反应者为试验阴性,可合格吸用HBO。
2.严格控制用氧压力及安全时程
不论哪一类型的潜水或潜水减压病的治疗在用纯氧进行减压时,吸氧的最大压力限制在22025OkPa,如运作时潜水员处于静息状态,在严密观察下可从28OkPaO2开始,但一定要间歇性吸氧。有人推荐尽可能按照Wright(1972)提出的\"肺型氧中毒剂量单位\"(unit pulmonary toxicity dose,UPTD)加以掌握,一般情况下累积的UPTD值不超过615,重症减压病及HBO治疗时不超过1425(此时平均 VC下降约 10%)。UPTD是以呼吸1OOkPaO2,lmin的当量暴露所造成的肺氧中毒程度来表示肺型氧中毒的剂量的,可将每个压力下的值相加而获得。由于存在着较大的个体差异,可作为参考值使用。在对高压下暴露时间很长的饱和潜水而言,空气饱和潜水居住舱内氧压不应大于6OkPa,进行空气巡回潜水时必须将巡潜深度和时程控制在正常人体氧耐量极限值之内。氮氧、氦氧饱和潜水时氧压应分别控制在
35、4OkPa。
3.间歇性吸氧
迄今尚无可延长安全氧耐受时间真正有效的药理学方法。
4.加大吸氧的间隔时间
在进行反复的高压氧治疗时,两次治疗间的间隔时间应大于4h,一日可进行检查次.
第19篇:微碱解—厌氧水解—SBR好氧生化法处理有机磷农药废水
微碱解—厌氧水解—SBR好氧生化法
处理有机磷农药废水
第一作者简介:孟连军(1968-),男,河南省虞城县人,学士,现任沙隆达郑州农药有限公司副经理,主要认事农药化工环保技术研究和环保管理工作。
中国分类号:X703.
1文献标识码:A
文章编号:1006-1878(2001)02-0088-0
4正文
有机磷农药废水成分复杂、浓度高、毒性强,对环境造成的污染较为严重。国外从20世纪50年代开始研究有机磷农药废水治理技术,已用于生产规模的技术有活性炭吸附法、生化法和焚烧法等。我国从20世纪60年代初开始对有机磷农药废水处理方法进行研究,已建成40多套生化处理装置,但大多数都采用老式的传统活性污泥法,加上预处理和后处理措施不完善,废水处理难以达标。本文推荐的中和微碱解—厌氧水解—SBR好氧生化法处理有机磷农药废水技术,是由郑州工业大学与沙隆达郑州农药有限公司共同研究开发的。经沙隆达郑州农药有限公司两年多的运行实践证明,该技术处理有机磷农药废水效果好,是一项成熟的工业化技术。1废水来源及水质
该公司有机磷农药废水主要来自氧化乐果、久效磷等产品生产过程。按污染程度可将废水分为两部分,一部分为高浓度有机磷农药废水,其主要成分为硫磷酯、氯化铵、氯乙酸甲酯等。对该废水首先采用沉降分离法将絮状物硫磷酯沉降分离,回收后的粗酯经过精制再利用,分离后水中的硫磷酯经高效萃取塔,用氯乙酸甲酯(萃取剂)强化萃取回收,经过回收预处理后,废水的COD为2000 mg/L左右。另一部分为其他生产单位排放的废水,其COD为300~400 mg/L。两
种废水混合后形成综合有机磷农药废水,水量为2000 m3/d。综合有机磷农药废水水质见表1。
2废水处理工艺流程
根据废水水质及小试、中试试验结果,我们决定用中和微城解—厌氧水解—SBR好氧生化法处理该废水。有机磷农药综合废水处理工艺流程见图l。
各股酸性、碱性有机磷农药废水进中和池进行中和,然后加稀碱液调整pH,进行微碱解脱毒处理。碱解后废水经格栅进入调节池,调节后的废水经泵均匀提升至均化水解池。废水是否需要进行均化水解强化预处理,视进水情况而定,若进水污染负荷不太高,可不进均化水解他,将废水直接由调节油泵送至SBR(Sequencing Batch Reator,序列批量式反应器),采用鼓风机及潜水曝气搅拌机联合充氧,处理后的废水部分回用,余者外排。
在SBR内,废水中的污染物被污泥吸附,被吸附的物质在供氧条件下受到生物外酶的作用,降解成较简单的易溶物质,渗入细胞,再在内酶作用下进行新陈代谢中的氧化、还原、合成反应,最终使水体中的污染物分解为CO
2、H2O、PO43-等物质,使废水达标排放。整个处理工艺过程采用微机自控操作,同时,也可以手动操作。
3工艺流程分析
3.1 中和微碱解处理
我们选择穿孔道自然混合中和池为微碱解设备,利用农药厂碱性废水与酸性废水进行中和,再用本厂氯碱车间的稀碱液调控废水的pH(7.5~8.5),进行有机磷农药废水碱解反应。
中和池按两组布置,每他长×宽=11.30 m×5.40 m,有效水深2.6m,有效容积260 m3。酸、碱废水经过配水槽底部的配水孔均匀进入各池配水槽,进行废水中和碱解,然后由均布在池中部的3根水下穿孔管引入混合池,溢流进入格栅间。
中和微碱解工艺参数为:废水处理能力为2500m3/d,废水停留时间为2h,出水pH为7.5~
8.5。
3.2 厌氧水解处理
厌氧水解不同于有机磷农药废水的碱性水解和酸性水解,是指在厌氧微生物作用下进行的生
物水解反应,属于厌氧发酵前处理阶段。
均化水解池属于升流式污泥床反应器(UASB),废水经折流板下流后.从底部上流通过污泥床,大量微生物将进入水中的颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸附,截留下来的物质吸附在水解污泥表面,在大量水解细菌的作用下将不溶性有机物分解为可溶性物质,在产酸菌的协同作用下将大分子物质、难以生物降解的物质转化为易生物降解的小分子物质,这一过程对较难处理的农药废水来说,是提高废水可生化性和较好的预处理工艺。
均化水解池设计为折流式,形成进水混合段、折流反应段和沉淀回流段3个部分。均化水解池按两组布置,每组3格,每格长×宽=5m×5m,有效水深4.6m,总容积675m3。废水在折流反应段(下行区宽0.7m,上行区宽4.3m)的底部向上配水进入水解污泥床反应区,再溢流至下格的下行区,末端一格的上行区设有斜管,作为沉淀区来截留水解污泥,用回流泵将废水回流至前端进水区,废水回流同时也起到水质均和作用。
厌氧水解工艺参数为:废水处理能力为2500 m3/d,水解反应时间为4.7 h,沉淀时间为1.8 h,水力停留时间为6.5 h,回流比为25%~50%,COD去除率为30%~40%,有机磷去除率为25%。
3.3SBR好氧生化处理
3.3.1SBR的特点
SBR独到之处在于它提供了时间程序的废水处理,而不是连续提供的空间程序的废水处理。其特点是:(1)自动化程度高,使用电动阀门及集中电讯号控制设备,工艺运行易于控制;构筑物简单,可代替传统活性污泥法的曝气池、二沉池及污泥回流系统,节省占地。(2)废水沉淀时没有进水干扰,可避免短路,污泥浓度高,泥水分离效果好。(3)进出水浓度梯度大,反应速度快,效率高,耐负荷冲击能力强。(4)采用鼓风潜水曝气,提高了氧的利用率,动力消耗少,运行成本低。(5)不需投加任何药剂,除磷效果显著,去除率高。
SBR运行中有缺氧、兼氧和富氧3种状态,具有A/O法脱氮及A/A/O法除磷效果。
3.3.2SBR的设计及运行
SBR曝气池按4组布置,每池长×宽=10 m×10 m,有效池深5m,有效容积为480m3×4,废水处理能力为2500 m3/d,VSS的BOD5负荷为0.3kg/(kg·d),单池需氧量为1292kg/d,各池运行周期为8 h。
当本池排水完毕且接前池进水信号后,开启进水阀门进水,同时进行搅拌,进水超过1 h且池内水位超过半池时开始曝气,同时发出后池进水信号,曝气5 h后,停止搅拌,废水进入静止沉淀状态,沉淀1 h后排水,水位降至最低水位后,关闭排水阀,系统进入下一个运行周期。
SBR好氧生化运行周期情况见图2。
4处理设施运行情况及处理效果
该处理设施于1997年9月底建成。在接种原有生化处理设施中的驯化污泥并经过3个月的运行调试后,于1997年12月正式投入运行。日常运行管理工作包括:(1)根据废水pH确定稀碱液的投加量,控制度水pH在7.5~8.5;(2)当进水浓度高于设计值较多时,适当延长曝气时间;当进水浓度较低时,缩短曝气时间,曝气时间控制在3~6h之间。
该处理设施自正式投入运行至1999年底,出水水质符合GB8978—96排放标准。1999年除
6、
7、8月停产检修外,全年运行数据如表2所示。
由表2可以看出,废水COD去除率平均为90.1%,BOD5去除率平均为94.2%,TP去除率平均为84.9%。
5结束语
(1)采用中和微碱解—厌氧水解—SBR好氧生化法处理有机磷农药废水,COD去除率平均为90.1%,BOD5去除率平均为94.2%,TP去除率平均为84.9%,出水达到GB8978—96标准。
(2)有机磷农药废水处理装置采用计算机进行自动控制,自动控制系统设有多种运行模式,可根据废水水质方便地加以转换,最大限度地保证了废水的处理效果。
第20篇:旅游实习报告——七周之“氧”
第一次坐飞机,第一次出国,第一次到欧洲……太多的第一次了。这次旅途还算顺利,除了在浦东机场出发时,飞机晚点一个小时,以及在巴黎戴高乐机场被recheck。除此以外,没有太多不愉快的事情发生。当我走出华沙奥肯切国际机场时,才意识到语言是个大问题。这儿说英语的人不多,流行的外语主要是俄语和德语。虽然一直听说华沙比较乱,但是我碰到的人都还算友好,也许亚洲人并不多见吧。当我坐上Warsaw开往Lodz的汽车时,我开始静下心来好好的看看这个陌生的国度。波兰位于欧洲中部,西与德国为邻,南与捷克、斯洛伐克接壤,东邻俄罗斯、立陶宛、白俄罗斯、乌克兰,北濒波罗的海。曾经有100年之久,波兰在世界地图上消失了。波兰的有着不堪回首的历史,特别是在二战期间。很多城市全部被毁,但是经过这么多年的重新建设,波兰已经处于一个整体上升的阶段。
工作
我是在波兰罗兹科技大的KIS实验室里做关于模式分类的工作,在实验室里还有另外4个分别来自乌克兰,塞浦路斯还有土耳其的。但是大家的做的方向都不一样,他们大多是关于图像处理方面的。而我的工作内容是关于模式识别和分类方面的,着重于理论知识的学习,然后编程实现算法,并比较各种算法的性能,并对算法进行改进。虽然我以前对这方面有所了解,但是却不是很深入。所以,一开始还是需要很多时间来阅读文献,了解原理,在写程序进行验证。我的supervisor对我很好,很详细,很耐心为我解释很多details,让我知道怎么通过自己的error-and-try的方式来取得最后的结果。通过这次实习,我范文搜到了如何靠自己一步一步地解决问题。
快乐的周末
波兰在欧洲还算是比较大的国家了,有很多值得去看的地方。所以周末,大家都结伴到各地去旅游。这是一种大家熟悉彼此的好机会,特别是大家在一个陌生的国度要共同想办法怎么解决各种问题。在火车上,大家会很激烈讨论很多问题,被讨论频率最高的是语言,文化的不同,还有一些历史,音乐。在国外也许是亚洲人比较少,所以有很多人对于中国很好奇,特别是对于中国的文字,被问得最多的一个问题就是,你们有多少个汉字,你们要花多少时间来学习中文。还有就是中国的饮食,欧洲人觉得每天都吃rice简直不可思议。不过大家都尝试着将文化和习惯融合起来。
我到了lodz的第一个周末就去了warsaw,因为我是周三晚上才到lozd,周五晚上出发去warsaw,所以没有时间好好了解warsaw。所以,我当时就觉得自己很无知,跟着别人走东走西,却不知道这些到底是什么。再后来的几次出行中,就开始慢慢研究地图,计划行程,找最便宜的hostel或是peion。当然还包括去了解每个地方的民俗和历史背景。
由于我的历史知识不是很丰富,所以我不得不加强这方面的知识,包括二战,纳粹,犹太人的历史,文化。特别是到波兰古都crocow,还有纳粹奥斯维新集中营之前恶补了很多关于二战,还有宗教方面的知识。
欧洲有机会去很多不同的国家而不需要很多麻烦的签证,因此,他们的知识面非常宽,和他们交流时有时会存在一定的障碍。读万卷书,行万里路,我想我们不应该成天埋头于书堆中,而是应该多出去走走,多了解一些东西。
和国外的学生相比较,中国学生也许应该多几门外语。大家在一起,往往会讨论语言之间的差别。特别是英语,德语,法语还有西班牙语,拉丁语和波兰语之间的联系或是区别。而我只会英语和一点日语,这个时候我总觉得自己有好多需要去学习和了解。我还想说的一点就是语言交流方面的问题,以前在国内一直很强调自己的语法和发音,出了国门才发现这些都不重要,只要能够交流,口音不是很重就好了。但是我有时还是不能够全部听清别人的话,有一个重要的方面是文化背景的不一样,尽管能够知道单词,却不知道意思。还有很多词汇方面的缺憾,我不知道花菜叫carliflower,不知道棉花糖叫marshmallow,不知道大麻叫marijuana.因此,在大家学习英语的时候,应该花更多的是语言环境,还有文化背景。
我花了很多笔墨在周末的旅游上,因为通过这次traineship,我更看重的是文化的吸收和许多能力的锻炼。这短短的7周的时间,我改变了很多,包括自己的一些人生观和对待一些问题的看法,问题分析解决,解决问题能力的提高,甚至还有性格方面的改变。
当我在清理电脑上这将近2个月的资料时,回首间不仅太多的回忆。同在波兰的实习的张涵天在e-mail里说,只有回国了才能真正体会到这次波兰之行对于我们的意义,我想是这样的:这是个新的开端,前面的路很长,特别是经过了这段时间和很多不同国家人的相处,我更深刻的体会到了世界很大,要学的还有很多,要了解也很多。
真的很感谢爱因斯特中国,能够给大家这么好的一个机会,让我们去接触一个全新的世界,给我们一个提升自己的机会。