机电专业大学生社会实践总结
为了使学生更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，在大二暑假学院为学生组织了四个星期的见习,安排了大二的学生到拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.
1.第一周 金一车间实习，机械滑台粗加工车间。首先听取了车间主任的讲解，介绍了车间的大概情况，在现场的观察中见到了八米龙门刨床，六米龙门刨床，还有T68和T612卧式镗床。金一车间主要是大型设备，目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工。
2.第二周 金二车间实习，机械滑台传动箱零件，镗铣动力头零件，钻削动力头零件，齿轮，涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。在此车间看到了瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程，目前它的加工精度在0.01mm，全部采用液压传动。立式坐标镗，内部采用齿轮传动，除了这些设备还有精密平面磨床，精密万能磨床，铣齿机，2006年新买的T611，各种车床铣床，拉床等等，在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。
3.第三，第四周 装配车间实习，各种规格机械滑台，镗铣钻动力头，液压滑台，传动箱等的装配车间。装配车间是产品成型的最后一站，也是关键的一站，车间主任讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。
经过一个月的车间实习学生了解了很多现场的实际情况，学到了很多书本上学不到的东西，了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。 通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.
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