××××××有限公司西区高边坡及弃土场综合治理工程总承包（EPC）第×标段
质量管理体系
编制单位：××××××××××××
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××××××××××西区高边坡及弃土场综合治理工程总承包（EPC）第×标段
质量管理体系
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目录
1项目概况 ..............................................................................................1 2施工质量保证体系的建立和运行 .......................................................1 2.1施工质量保证体系的建立 .........................................................1 2.2施工质量保证体系的运行 .........................................................2 3 质量方针和质量目标 ..........................................................................2 3.1质量方针 ....................................................................................2 3.2质量目标 ....................................................................................3 4施工质量标准及依据 ...........................................................................3 5施工人员工程质量管理职责 ...............................................................3 5.1项目经理质量责任 .....................................................................3 5.2生产副经理质量职责 .................................................................3 5.3项目经理部技术主管、技术员质量职责 ..................................3 5.4工长（施工员）质量职责 .........................................................4 5.5班组长质量职责 .........................................................................4 5.6试验员质量职责 .........................................................................4 5.7测量员质量职责 .........................................................................4 5.8质检员质量职责 .........................................................................4 5.9材料主管和现场材料员的质量职责 ..........................................5 6施工质量预控 ......................................................................................5 7施工过程中的质量控制 .......................................................................6 7.1 质量保证措施 ............................................................................6 7.2 技术监督保证措施 ....................................................................9 7.3工程质量通病的防治 ...............................................................10 8施工质量验收 ....................................................................................13 8.1检验批的质量验收 ...................................................................13 8.2分项工程的质量验收 ...............................................................13 8.3分部工程的质量验收 ...............................................................13 8.4单位工程的质量验收 ...............................................................13 1 项目概况
延安煤油气资源综合利用项目位于延安市富县境内，地处延安市南部，南距西安市约240km，北距延安市和富县县城分别约70km和14km，具体位于富县县城以南的洛阳村和段家庄村附近。项目建设用地位于洛河两岸，由于受地形限制，洛河把工厂分成四大部分：东区、西区、南区（污水处理厂）、北区（综合行政管理区）。西区位于洛阳村西侧洛河西岸的山坡地上，占地面积（围墙内）为782462.555 ㎡。由于整个工厂用地分散在洛河两岸，两座跨河大桥将各个厂区之间联系起来，形成一个有机的整体。本项目西区现有北连接线滑坡、A 边坡、B 边坡、C 边坡和1#～5#弃土场。
现有的A、B、C 高边坡在施工完成后均发生不同程度的破坏，北连接线NK1+950～NK2+000段右侧边坡也发生了较大规模的滑塌。现有的1#～5#弃土场，弃土规模已达到数百万方，如不加以治理，势必会引发泥石流、滑坡等大规模的地质灾害。
2 施工质量保证体系的建立和运行
2.1施工质量保证体系的建立
施工质量保证体系的建立是以现场施工管理组织机构（如施工项目经理部）为主体，根据施工单位质量管理体系和业主方或总承包方的工程项目质量控制总体系统的有关规定和要求而建立的。施工质量保证体系需要根据施工管理的范围，结合工程的特点建立，其主要内容有：
1 （1）现场施工质量控制的目标体系；
（2）现场施工质量控制的业务职能（部门）分工；
（3）现场施工质量控制的基本制度和主要工作流程（可引用企业质量管理体系的相关制度）；
（4）现场施工质量计划或施工组织设计文件；
（5）现场施工质量控制点及其控制措施；
（6）现场施工质量控制的内外沟通协调关系网络及其运行措施。
施工质量保证体系是通过以上内容所形成的现场施工质量保证的制度性和程序性的文件体系，为现场施工管理组织注入质量控制的活力和机制。施工质量保证体系有如下特点：系统性、互动性、双重性、一次性。
2.2施工质量保证体系的运行
施工质量保证体系的运行，应以质量计划为龙头，过程管理为重心，按照PDCA循环原理展开，即计划（Plan），明确目标并制定实现目标的行动方案；实施（Do），包含两个环节，计划行动方案的交底和按计划规定的方法与要求展开施工作业技术活动；检查（Check），对计划实施过程进行各种检查；处置（Action），对质量检查发现的问题，及时进行原因分析，采取必要的措施予以纠正。施工质量保证体系的运行，应按照事前、事中和事后控制相结合的模式依次展开。
3 质量方针和质量目标
3.1质量方针
质量是企业的生命，本工程的质量方针是：质量第一，信誉为本，
2 精心施工，优质服务。 3.2质量目标
我单位对本工程的质量目标是：工程质量合格。
4施工质量标准及依据
（1）与发包人签定的合同协议
（2）发包人与监理工程师下发的要求、通知、会议纪要等
（3）监理工程师签发的设计图纸
（4）发包人与监理工程师要求使用的有关规范、规程等
5 施工人员工程质量管理职责
5.1项目经理质量责任
项目经理是项目经理部质量工作的组织者、领导者，对所承担的工程质量负全部责任。 5.2生产副经理质量职责
项目生产副经理必须协助、配合项目经理实现对工程质量工作的组织、贯彻、落实，确保项目经理部质量目标的实现。对工程负有组织、贯彻、落实和检查的责任。
5.3项目经理部技术主管、技术员质量职责
认真贯彻执行国家规程、规范和质量标准，确保质量目标的实现。负责编制工程施工组织设计、施工方案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。负责向工长和班组长进行详细的技术交底，处理日常技术问题，对工程负有质量技术监督责任。
3 5.4工长（施工员）质量职责
组织班组严格按照图纸、规范标准和技术交底进行施工，对违反有关原则的班组或个人给予停工、返工处罚。
组织班组开展自检互检交接检活动，组织本专业分项工程的检查、评定，对操作中的质量问题必须及时处理。
控制本专业的主要材料的使用，对未经验证和试验的材料不得使用，对由于使用不合格材料造成的工程质量事故负直接责任。 5.5班组长质量职责
班组长是直接操作的领导者，对操作质量负有直接责任。树立为用户服务、对用户负责的思想，领导本班组严格按照图纸、技术交底、施工规范及操作规程进行施工。 5.6试验员质量职责
严把材料进场质量关，及时收集材料准用证、合格证等材料证明资料。一旦发现材料不合格，及时向领导汇报。 5.7测量员质量职责
按照设计图纸、技术交底的尺寸准确施放管道中心线、槽底高程和阀室尺寸，及时办理验线手续，及时收集和保存有关施工资料。 5.8质检员质量职责
严格按照施工图纸、验收规范、工艺标准、质量评定及验收标准的规定进行验收评定和监督检查。
及时收集整理各分项分部、单位工程质量原始检查评定记录，建立有关质量台帐，及时填报工程质量报表。
4 坚持原则，深入生产第一线，对重点部位、重点工序严格把关，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造者有权停工、返工或经济处罚。
参加隐蔽工程检查和验收，交接工作及对质量事故和质量问题的处理。
5.9材料主管和现场材料员的质量职责
根据工程项目所用设备、材料的质量要求，会同物资职能部门采购、订货、运输、保管供应合格的设备和材料。
对进场材料进行验证，及时把有关证明文件转交技术人员，对进场原材料外观质量进行检查，并正确标识。
6 施工质量预控
施工质量计划预控，是以预防为主作为指导思想，在施工前，通过施工质量计划的编制，确定合理的施工程序、施工工艺和技术方法，以及制定与此相关的技术、组织、经济与管理措施，用以指导施工过程的质量管理和控制。
落实各项施工准备工作，对于施工过程的顺利展开并有效控制施工管理目标，有其重要的现实意义。施工准备按其性质分类有：
（1）工程项目开工前的全面施工准备
（2）各分部分项工程施工前的施工准备
（3）冬、雨季等季节性施工准备
从施工质量控制的角度看，施工准备状态预控，目的在于抓好计划的落实，防止承诺与行为、计划与执行不相一致，而使施工质量的预防预控流于形式。
5 施工生产要素通常是指人、材料、机械、技术（或施工方法）、环境和资金。基中资金是其他生产要素配置的条件。通过施工生产要素的合理配置、优化组合和动态管理，以最经济合理的施工方案，在规定的工期内完成质量合格的施工任务，并获得预期的施工经营效益。
7 施工过程中的质量控制
施工过程中的质量控制是质量管理体系中的重点，过程控制的好坏直接影响工程质。 7.1 质量保证措施
7.1.1强化质量意识，严把质量关,健全各项规章制度。 7.1.2严把主要材料采购、进场、使用的检验关。
进入工地主要材料要严格符合规范设计要求，从信誉好的厂家进货。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据，否则不得在工程中使用。每批进场水泥、钢材、钢绞线等主要材料，都要由材料员进行验收,确保入场材料质量,并向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家、材料品种、型号、规格、数量、出厂日期、出厂合格 证、检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用与否的依据。砂石料应按规定作相关试验，各项指标必须符合规定及设计要求方可使用。试验结果同时报监理工程师。 7.1.3开工前的技术交底制度
对每个单位工程的每道工序、每个分项开工前均进行技术交底，
6 编制并下发详细的作业指导书。本项目由于工序较多，施工难度大，施工前要编制作业指导书下发至施工队，并给施工的工队讲细、讲懂。开工前技术人员跟班作业，进行工前技术交底，讲清施工方法、操作要点及注意事项。
7.1.4坚持“三检”、“五不施工”和“三不交接”，确保施工质量
“三检”即：施工中上下班进行自检、互检、交接检，达到“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的目的；“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩橛和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查签证不施工；“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。 7.1.5质量一票否决权制度
项目施工全过程实行质量一票否决制。派具有资质和边坡治理施工经验的技术人员担任质检工程师、质检员，负责内部质检工作。凡进入工地的所有材料、半成品、成品，质检工程师同意后才能用于工程。对工程检验，经过质检工程师的签认，一切需经监理签认的项目，经质检工程师检验合格后方可上报。质检工程师、质检员以施工规范，工程质量检验评定标准为依据，行使一票否决权。 7.1.6隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽工程项目，首先由作业组、队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后填写检验申请报告，连同有关资料，呈报检验签证，未经监理工程师签证，不进行下道工序施工，同时不进行隐蔽，以免
7 形成隐患。
7.1.7测量资料换手复核制度
中线、高程、主体结构测量实行换手施测，测量资料由专业人员换手复核计算，复核后交项目总工程师审核，并报监理工程师验证。现场有关测量桩橛标记定期复核检测，确保测量控制到位。 7.1.8施工过程的质量检测制度
质检工程师实行动态跟踪控制，指导施工队、班组进行连续不断的评价、验证及纠偏，对技术文件和质量保障资料检查。对混凝土配合比、坍落度、试件强度进行检测，对其它材料进行物理化学检查。对上述检查活动，发现不合格项，立即开具返工或处理意见，并继续跟踪检测，直至符合验收标准为止。 7.1.9仪器设备的标定制度
凡是用于本工程的测量仪器、试验仪器、计量仪表等均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立账卡档案，监督和检查。仪器由工地试验室和相关部门指定专人管理。 7.1.10施工资料管理制度
设立专业资料员，及时收集、整理原始施工资料（含照片、录像带）分类归档，数据记录真实可靠。文件记录和整理工作由工程项目（单位工程）负责人填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，施工资料编撰做到与工程施工同步，工程竣工时竣工文件同时移交甲方，作为工程移交不可缺少的组成部分。同时保留一份完整的文件记录，按规定进行内部存档。
8 7.1.11质量奖惩制度
进场后由安全质量部编制质量奖惩制度，分别按照道路、场地、排水、护坡等工程中的“保证项目”“基本项目”“允许偏差项目”及检验频率、检验数量、检验方法编制奖罚规定。 7.1.12质量事故报告制度
工程质量事故一旦发生后，采取有效措施，抢救人员，防止事故扩大，并保护事故现场。重大事故发生后，项目经理部立即用电话或电传、电报报告监理、甲方及上级有关部门，三天提出书面报告（工程质量事故报告表）逐级上报。 7.2 技术监督保证措施 7.2.1测量工作要求
（1）测量仪器必须保证性能良好，精度满足工程需求。
（2）主体结构测量实行换手施测，测量资料由专业人员换手复核计算，复核后交项目总工程师审核，并报监理工程师验证。现场有关测量桩橛标记定期复核检测，确保测量控制到位。
（3）测量工作必须在日照光线好、风力小于4级的条件下测量，严禁在雾天、雨天大风天气下测量。 （4）司镜人员在1个工作日不得调换。
（5）镜腿必须安放牢靠，仪器与镜腿连接结实，禁止在震动环境下进行测量。
7.2.2检查、检测、试验等要求
（1）制定检查、检验及试验技术要求，检查、检验及试验工作要有
9 专人负责。
（2）检查工作必须落到实处，严格执行“三检”制度。
（3）检测、试验必须由国家或地方认定的专业单位承担，检查、试验仪器必须进行校检，仪器性能良好。 7.3工程质量通病的防治 7.3.1混凝土质量通病防治 （1）混凝土浇筑
根据混凝土的入仓能力、仓面面积和混凝土初凝时间，按设计分层分块浇筑，单仓混凝土浇筑厚度不超过2m。在结构突变处，为便于模板固定，需要适当调整浇筑层厚；分层厚度考虑模板受力条件及组装拆卸方便，以及吊装设备的能力。卸料时，首先均匀多点下料，人工平仓，入仓混凝土随辅随平仓，仓内若有粗骨料堆叠时，将骨料均匀分布于砂浆较多处，不得用砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在靠近模板和钢筋较密的地方，人工铲料平仓，使骨料均匀分布。不合格混凝土料严禁入仓，已入仓的不合格料必须清除，并按规定在指定地点弃碴。 （2）混凝土捣实
所有混凝土，一经浇筑，应立即进行全面的捣实，使之形成密实均匀的整体。振捣器应能以不小于4500脉冲的频率传递振动于混凝土，使在距振捣点至少0.5m以内的混凝土产生25mm坍落度的可见效应。工地上应配有足够数量的处于良好状态的振捣器，以便可随时替补。振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或
10 拔出时速度要慢，以免产生空洞。振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进深度一般为50～100mm。插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。表面振捣器移位间距，应使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右。当使用插入式振捣器时，应尽可能地避免与钢筋和预埋构件相接触。模板角落以及振捣器不能达到的地方，辅以插针振捣，以保证混凝土密实及其表面平滑。不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土，以致引起离析。混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。混凝土捣实后1.5h到24h之内，不得受到振动。 （3）混凝土养护
混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养护，洒水养生应最少保持7d，在拆模以前均应连续保持湿润。同样构件尽可能在同一条件下养护。当结构物与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在浇筑后7d之内不受水的冲刷。当环境水有侵蚀作用时，应保证混凝土在浇筑后10d内以及其强度达到设计等级的70%以前，不受水的侵袭。养生期间，混凝土强度达到2.5MPa之前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。 7.3.2砌体工程质量通病防治 （1）定位放线
根据业主提供测量的定位放线参考点及测量成果中转点（标高控制点），结合施工图纸，进行定位放线。
11 （2）基槽开挖
基槽开挖宜跳槽开挖，分段施工；土方开挖的顺序、方法应与设计要求一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 （3）地基处理
开挖至设计标高，经验槽合格后进行地基处理；回填土应分层填铺，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机铺土厚度每层为200~250mm；人工打夯不大于200mm；回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，夯夯相连，纵横交叉；每层填土夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。 （4）基础砌筑
砂浆、块石符合设计要求；砌筑采用铺浆法砌筑，从下到上，分层砌筑；基础砌筑时砂浆必须饱满，块石必须清洗干净；基础砌筑完毕后必须检查找平。 （5）墙身砌筑
基础顶面放线测量，挂线放样；砂浆、块石符合设计要求；砌筑采用铺浆法砌筑，从下到上，分层砌筑；浆砌第一层摆放大块石，大面朝下。块石镶面先用较整齐大块石砌筑，衬砌时采用“丁”“嵌”“楔”等方法。并将块石间隙嵌紧密，石料大小搭配合理；砂浆饱满，灰缝宽度和错缝符合规范要求；按设计要求设置宽伸缩缝，伸缩缝采用沥青模板；墙内布置泄水孔。。
12 （6）养护
养护采用水养护法；砌筑后必须在12~18小时内进行养护，养护期不少于14天。
7.3.3截排水沟质量通病防治
截水槽、排水沟发现裂缝及时用沥青将裂隙灌满，对于塌陷段落必须拆除重建，重建段落基础必须进行原土换填处理，换填土必须夯实。坡面出现落水槽、滴水洞及时处理，落水槽、滴水洞必须填实夯实。
8 施工质量验收
8.1检验批的质量验收
根据监理要求进行验收。 8.2分项工程的质量验收
根据监理要求进行验收。 8.3分部工程的质量验收
根据监理要求进行验收。 8.4单位工程的质量验收
根据监理要求进行验收。
