实习考察报告
在这激情奔放的五月，为了进一步了解工业设计，方便以后的学习与产品设计。由艺术学院组织，高力群老师带领下，2009级工业设计同学外出深入企业、工厂进行实地考察学习。
此次考察分为三个部分：第一部分为北京市某手板厂；第二部分为河北邢台市巨鹿县喜得来家具厂；第三部分则是参观了学校精工实习训练中心；除此，还组织参观了北京宜家家居与鸟巢等奥运会建筑，以开阔了同学们的视野，对以后的创新思维有了扩展，可谓是受益匪浅。 第一部分
五月四日早晨，我们于生活广场集合，乘坐大巴将往首都北京市。大家一路上情绪高昂，对此次考察地充满了好奇与期待。经过了4小时左右的路程，我们终于到达了北京朝阳区某手板厂，该工厂负责人亲切的接见了我们，并带领我们参观工厂车间。
起初，同学们对手板都不是很了解，不明白手板是干什么用的，更不了解其加工工艺与制作过程。经过初步的观看和工厂负责人及老师的讲解、介绍，使我们对手板的用途及制作工艺有了初步的认识。
通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板目前在不同的地方亦称为首板。通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。 手板的分类
一）按制作手段分
手板按照制作的手段分，可分为手工手板和数控手板：
（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。
（2）数控手板：其主要工作量是用数控机床完成的，而根据所用设备的不同，又可分为激光快速成形 (RP)手板和加工中心（CNC）手板。
A： RP手板：主要是用激光快速成形技术生产出来的手板。
B： CNC手板：主要是用加工中心生产出来的手板。
RP手板同CNC手板相比较各有千秋：
RP手板的优点主要表现在它的快速性上，但是它主要是通过 堆积技术成型，因而RP手板一般相对粗糙，而且对产品的壁厚有一定要求，比如说壁厚太薄便不能生产。
CNC手板的优点体现在它能非常精确的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。 因此，CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。 二）按所用材料分
手板按照制作所用的材料，可分为塑胶手板、硅胶手板、金属手板：
（1）塑胶手板：其原材料为塑胶，主要是一些塑胶产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。
（2）硅胶手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。
（3）金属手板：其原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些高档产品的手板， 比如笔记本电脑、高级单放机、MP3播放机、CD机等等。 手板制作的必要性
（1）检验外观设计
手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。
（2）检验结构设计
因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否， 安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。
（3）避免直接开模具的风险性
由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。 而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。
（4）使产品面世时间大大提前
由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市场。 手板加工工艺
手板制作方式有手工制作手板和数控手板。在早期，没有相应的设备，数控技术落后，手板制作主要靠手工完成，材料、工艺都有很大的局限性。目前很少有纯手工手板了。数控手板精度较高，自动化程度高，做出来的手板能体现批量生产产品的效果，后期辅以细节部分手工打磨等工序，所以当前手板制作多数是用数控加工的方法。 手板加工方法
数控手板按加工方法分为激光快速成型(RP)和CNC加工两种，两者各有其专门的加工材料。
1、激光快速成型(RP)
激光快速成型由原材料的不同分为SLA和SLS两种。
SLA是采用立体雕刻原理的一种工艺，又称光敏树脂选择性固化，是最早出现的一种快速成型技术。过程是：在树脂槽中盛满液态光敏树脂，它在紫外激光束的照射下会快速固化。成型过程开始时，可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度，聚焦后的激光束，在计算机的控制下，按照截面轮廓的要求，沿液面进行扫描，使被扫描区域的树脂固化，从而得到该截面轮廓的树脂薄片。然后，工作台下降一层薄片的高度，以固化的树脂薄片就被一层新的液态树脂所覆盖，以便进行第二层激光扫描固化，新固化的一层牢粘结在前一层上，如此重复，直到整个产品成型完毕。最后进行清洗、去处支撑、二次周化以及表面光洁处理等。
光敏树脂选择性固化快速成型技术适合于制作中小形工件，能直接得到树脂或类似工程塑料的产品。SLA快速原型的手板表面质量较好、系统分辨率高、成型精度较高。
SLS的加工方法与SLA技术相似，但用粉末原料取代了液态光聚合物，并以一定的扫描速度和能量作用于粉末材料。在成形过程中，激光参数以及粉末的特性和烧结气氛是影响烧结成形质量的重要因素。SLS快速原型能生产最硬的手板，而且可以采用多种原料，例如绝大多数工程用塑料、蜡、金属、陶瓷等，零件的构建速度高，无需对零件进行后矫正，无需设计和构造支撑。
2、CNC快速成型
CNC在机械加工业用处广泛，[1]技术相对成熟。用于手板加工效果以及精度也非常好，为目前首先考虑的手板加工手段。 CNC加工手板的基材分类
a、ABS(国产、进口、透明、黑色、超高耐温等)
b、475胶板、电木、塑料王等。
c、POM、PMMA(亚加力)、PC、PP、PA、BT、PVC等。
d、铝、铜等。
经过近两小时的参观学习，我们进一步了解了手板的制作工艺与用途，深知手板对于产品设计的重要性；了解了许多书本上无法学到的知识，开阔了同学们的视野。
随后，我们来到住处休息，放下行李，准备其他的活动。 第二天，安排为自由参观活动，我与几位宿友，一起去了后海，国家大剧院，王府井等地。
中国国家大剧院位于北京市中心**广场西，人民大会堂西侧，西长安街以南，由国家大剧院主体建筑及南北两侧的水下长廊、地下停车场、人工湖、绿地组成，总占地面积11.89万平方米，总建筑面积约16.5万平方米，其中主体建筑10.5万中国国家大剧院标志平方米，地下附属设施6万平方米，总投资额26.88亿人民币。
国家大剧院主体建筑由外部围护结构和内部歌剧院、音乐厅、剧场和公共大厅及配套用房组成。在地面层坐落着三幢建筑：歌剧院、音乐厅和剧场，它们由道路区分开，彼此以悬空走道相连，恍若在水面上的地面建筑是一个巨型壳体，覆盖、庇护、包围和照亮着所有的大厅和通道。建筑物在水面中的倒影构成了大剧院的外部景观。
国家大剧院主体建筑外环绕人工湖，人工湖四周为大片绿地组成的文化休闲广场。人工湖面积达35500平方米，人工湖水深为40厘米，3.5万平方米整个水池分为22格，分格设计既便于检修，又能够节约用水，还有利于安全。每一格相对独立，但外观上保持了整体一致性。为了保证水池里的水“冬天不结冰，夏天不长藻”采用了一套称作“中央液态冷热源环境系统控制”的水循环系统。
国家大剧院结构由三个功能区组成。北入口、地下车库；功能区包括歌剧院、戏剧院、音乐厅等；南入口、餐厅、机房等服务区。
大剧院南部入口与北部入口“水下走廊”一起延伸至地下6m之处，观众通过水下长廊进入大剧院。北侧入口为80米长的水下长廊。南侧入口和其它通道也均设在水下。观众进入大剧院时会发现他们的头顶之上是一片浅浅的水面。在入口处设有售票厅，水下长廊的两边设有艺术展示、艺术品商店等服务场所。国家大剧院路口与北京地铁1号线**西站相连，国家大剧院南门比邻地铁二号线和平门站，并有能容纳1000辆机动车和1500辆自行车的地下停车场。根据安德鲁的设计大剧院从长安街后退了70米，空出70米全部变成绿地。
来到大剧院，您将欣赏到大剧院的恢弘的建筑风格，感受主题带给您的浓厚艺术氛围；同时馆藏丰富的资料中心将为您营造独特的艺术体验。参观闲暇，琳琅满目的艺术精品长廊将使您感受到艺术与品质的完美结合；品位高雅的咖啡厅将给您带来非凡的味觉体验。
艺术展览：国家大剧院内常年举办各种丰富多彩的艺术展览，展览区域与剧院建筑环境融为一体、交相辉映，为您带来美轮美奂的艺术感受。
主题活动：大剧院定期举办丰富多彩的主题活动，公共空间演出、主题表演等让您充分感受艺术氛围。2009年7月3日至8月23日，国家大剧院将举办为期45天的“走进艺术殿堂——国家大剧院暑期高雅艺术体验活动”。
剧院设施和景观：您不仅能欣赏大剧院优美的“水上明珠”景观，更能深入独特的艺术建筑空间：歌剧院、戏剧场、音乐厅、水下长廊、展厅、橄榄厅、艺术资料中心、新闻发布厅、花瓣厅、艺术精品长廊等。 尽兴的自由活动了一天后，我们一起去参观了北京宜家家居，闻名已久的宜家家居，值得期待。
宜家家居
家家居于1943年创建于瑞典,“为大多数人创造更加美好的日常生活”是宜家公司自创立以来一直努力的方向。宜家品牌始终和提高人们的生活质量联系在一起并秉承“为尽可能多的顾客提供他们能够负担，设计精良，功能齐全，价格低廉的家居用品”的经营宗旨。
在提供种类繁多,美观实用,老百姓买得起的家居用品的同时,宜家努力创造以客户和社会利益为中心的经营方式,致力于环保及社会责任问题。
目前宜家家居在全球34个国家和地区拥有240个商场,其中有8家在中
国大陆,分别在北京、上海、广州、成都、深圳、南京、沈阳和大连。宜家的采购模式是全球化的采购模式,它在全球设立了16个采购贸易区域,其中
有3个在中国大陆,分别为:华南区,华中区和华北区。目前宜家在中国的采购量已占到总量的18%,在宜家采购国家中排名第一。根据规划，至2010年，宜家在中国内地的零售商场将达到10家，所需仓储容量将由现在的10万立方米扩大到30万立方米以上。中国已成为宜家最大的采购市场和业务增长最重要的空间之一,在宜家的全球战略中具有举足轻重的地位。
今天,瑞典宜家集团已成为全球最大的家具家居用品商家,销售主要包括座椅/沙发系列，办公用品，卧室系列，厨房系列，照明系列，纺织品，炊具系列，房屋储藏系列，儿童产品系列等约10，000个产品。
通过在宜家的参观，我发现宜家家居的设计创新独特，以其简洁、现代的家居风格，注重外观造型设计与功能的结合，是其产品能够占领全球家居市场的重要法宝。以此，我明白了好的产品设计是综合美观、实用、环保、创新为一体的设计，深入的了解了当前消费市场所需。 参观完宜家，我们离开了北京，第一部分的考察完毕。休息一天，便奔向第二个目的地—邢台市巨鹿县。
第二部分考察主要去了喜得来家具厂。刚下车，来到喜得来家具厂，就受到该厂王总的热情接见，并为我们上了生动的一课，为我们讲述了该厂的成长史与当代工业设计的重要性，并激励我们努力学习，扎实基础，从基层做起，不怕苦不怕累，争取更大的进步，为了中国从中国制造转变为中国创造而奋斗！
随后，该厂的主任带领我们对喜得来家具厂的展厅及厂区车间进行参观考察，并对我们介绍各种数控车床及生产工序，材料。
《产品展厅及数控车床》
《纯手工制造的雕刻》
经过几小时的参观学习，我们看到了现代家具的制作工艺与先进的数控设备，与各种材料、加工流程的了解，对我们今后的学习与产品的设计可谓是受益匪浅。
第三部分是学校精工实习训练中心，此中心是工程实践能力，创新培养的实践教学基地，是科大重点建设的校内实训基地之一。
在训练中心，我们参观了机械加工基础训练车间，参观了卒火、电焊、车削床、钳工（手工）、台钻、立钻、砂轮、电火花、线切割、铸造、平面磨床、圆面磨床、牛头刨床。
《数控电火花线切割》
《车间师傅向我们讲解车削床》
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通过对学校工程训练中心的参观与学习，让我对车间生产工艺与流程，加工设备等有了更为深入的了解，对以后的产品设计垫定了基础。
为期两周的实习考察学习结束了，通过这次外出考察，我们认识到了很多尚未知道的加工工艺与设备，包括产品制作的流程。意识到了自己要学习的东西还很多，未来的产品设计道路上，用到的知识与创新思维是一个好产品有好的市场的关键，更为深入的了解理了工业设计，为以后的学习奠定了基础，开阔了视野。
