活动场施工组织方案－参考
目录
一．工程概况……………………………………………………1
二、施工部署…………………………………………………… 2
四、施工进度计划……………………………………………… 2
五、施工准备…………………………………………………… 3
六、施工方法……………………………………………………3
七、劳动力组织………………………………………………… 4
八、电气安装主要项目施工方法……………………………… 6 水泥篮球场施工流程――参考………………………………… 12 ：篮球场、羽毛球场平面图，尺寸细节…………………14 附
一、工程概况
1.篮球场四周设钢管架、铁丝网围栏，沿铁丝 网围栏内一米设铸铁篦排水沟，篮球场两边各 设四个长凳，篮球场设照明及记分牌等配套设 施。
2.篮球场旁边加多健身设施，单杠、双杠、秋 千、仰卧起坐、蓝球场上再加画两个羽毛球场、外加可移动羽行球网架。
3.篮球场配套－记分牌、球场四周长凳。
SPU 特邦硅弹球场施工流程―部分参考
4.篮球场做法为：素土碾压密室后铺 200 厚石粉渣稳定层，结构层为 250 厚 C30 混凝 土内配 ф10 双层钢筋，面层为 SPU 特邦硅弹性涂层。
看台采用砖砌体砌筑，面贴仿石砖，长 35m，宽 2.5m,共设 5 排座位。围栏采用 φ75×3 镀锌钢管柱,上下用 φ75×3 镀锌钢管将围栏柱连接成整体,围网采用裹塑镀锌铁丝网。 本项目主要工程量包括：土石方开挖约 2000m
3、石粉渣稳定层铺设约 480m
3、混凝土
结构层浇捣约 600m
3、SPU 特邦硅弹性涂层 2100m
2、镀锌钢管铁丝网围栏 808m2，照 明用投光灯 16 套，记分牌一套。
二、施工部署
2.1 施工顺序
定位放线—— 场坪土石方开挖 —— 场地平整碾压 ——排水沟砌筑 —— 稳定层铺 设碾压 —— 结构层混凝土浇筑 —— 围栏安装 ——看台砌筑 —— 篮球场 SPU 面 层涂装 —— 灯具、记分牌安装 —— 竣工验收 电气暗埋管线等项目根据土建施工进展情况穿插进行。 2.2 施工总平面布臵图
由于本工程使用商品混凝土，而且使用模板量少，所以现场不设混凝土相关的设备及 专门的材料堆场，施工现场设钢筋加工设备，其它施工用机械均为使用后即离场，整 个现场布臵简单，见附件一。
四、劳动组织
4.1 组织机构见附件三 4.2 劳动力配备 劳动力配备表 1、放线工 3 人 2、木工 6 人 3、混凝土工 4 人 4、抹灰工 10 人 5、球场工 8 人 6、电工 1 人
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7、电焊工 6 人 8、力工 5 人 合计 43
五、机械设备配备
主要机械设备一览表 1、炮锤 1 台
2、反铲 1.5m3 1 台 3、自卸汽车 15T 5 台 4、东风平板车 6T 1 台 5、机动翻斗车 1T 2 台
6、滚筒压路机 15T 1 台
7、小型压路机 1.5T 1 台
8、振动棒 φ75 4 根 9、平板振动器 1500W 1 台 10、电动搅拌器 300W 1 台
11、交流电焊机 30KVA 1 台
12、空压机 5m3/min 1 台
六、施工准备
6.1 技术准备
合同签订后，立即组织技术人员、工长勘查现场和熟悉施工图纸，编制切实可行的施 工组织设计文件，向 TCW 接口工程师提交《施工组织设计报审表》、《建筑材料使
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用审批及验收》、《工程停工待检点清单》等技术文件，申请开工令。根据批准的《建 筑材料使用审批及验收》提出原材料及半成品采购计划。 6.2 施工准备 6.2.1 三通一平
开工前达到场地定位放线和土方开挖要求。施工现场临时水、电设施，由业主指定接 点接出，临时用水接专用水表，临时用电在现场设临时配电箱，按照现场的使用要求 布臵，并做好临时保护措施。现场道路具 备施工条件。
6.2.2 劳动力和机械设备准备
根据本项目组织机构要求配备相关管理人员，按照施工进度要求确定劳动力、机械设 备进场计划并按计划组织劳动力和机械设备进场。
七、土建主要项目施工方法
7.1 准备 7.2 土方开挖
土方开挖前查阅开挖区域地下管线资料，了解地下管线走向及标高，对影响开挖的管 线进行处理、保护，并在相应位臵做上警示标志，提醒开挖人员注意，开挖时派专人 看护。
中心入口路面为参考标高向下挖 450mm。如果施工过程中因雨季影响，拟在开挖区四 周开挖排水沟，排水沟开挖和设计正式排水沟位臵一致，深度以低于开挖标高 100mm 以上，坡度 3‰，所有排水沟流向东南脚引出施工区。根据现场勘踏结果，山坡处开挖 后的边坡最高处高度约 5m，施工区域土质属于密实的碎石土，开挖边坡选择 1：0.35， 为防止雨季施工引起塌方、滑坡等情况，考虑大雨时在边坡根部用砂袋堆护脚，作好
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排水沟将水引出施工区，保证坡脚不被雨水冲刷或泡软而影响边坡稳定。山坡处开挖 前准备好挡土墙砌筑的材料，在满足砌筑条件下尽快完成挡土墙施工。 7.3 石粉渣稳定层施工
石粉渣运到现场后,采用反铲摊铺, 人工刮平，滚筒压路机碾压，虚铺厚度根据以前相 同石粉渣压实情况选择 250mm 左右，碾压时先采取非震动慢行走，待石粉渣稍密实后 再用震动碾压直到符合要求，稳定碾压完成后检查压实厚度是否满足设计要求，如果 厚度不足则需补铺至设计厚度，厚度超出部分铲除并需通过现场取样试验检查其密实 度。
7.4 混凝土结构层施工
整个篮球场混凝土结构层以四周排水沟为界分为 6 块施工，施工缝设臵及各块施工顺 序见附图四。
篮球场结构层使用商品混凝土，强度等级 C30，混凝土供货商在混凝土工程开始前一周 必须提供 C30 混凝土配合比，并以《建筑材料使用审批及验收》单形式报 TCW 相关 接口工程师，审批合格后方可使用。
砼浇筑前必须通知 TCW 接口工程师对隐蔽的钢筋进行隐蔽验收，验收合格后混凝土 浇注前湿润模板和基层，但基层不得有积水。混凝土浇灌时罐车从模板预留缺口处倒 进浇灌区直接摊铺，人工辅铺；砼振捣使
用插入式振捣棒振捣，平板振动器拖振，振动棒振捣影响范围应互相重叠，严格按照 快插慢拔原则振捣，严禁漏振、偏振。同一施工段砼浇筑的上下两层之间间隔时间不 得超过 1.5 小时。
砼的养护：砼浇筑完成 12 小时后进行面覆麻袋片浇水养护，气温较高时，砼浇筑完成 4 小时后开始养护，养护期为浇水养护 7 天后自然养护。拆模后，砼施工缝处可能有
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局部的蜂窝麻面等缺陷，这些缺陷应及时向 TCW 接口工程师和本公司技术人员汇报， 一般该类缺陷不需处理，在下次混凝土浇注时相应部位
加强振捣，通过振捣将混凝土浆填充进蜂窝麻面，保证缺陷处混凝土密实。缺陷处应 做好相应的记录备查。
7.5 围栏钢管架加工根据设计要求钢管架采用镀锌钢管焊接连接。围栏高 4m,柱距 3.5m, 柱采用 ф75×3 镀锌钢管,顶部和下部分别用镀锌钢管连接成整体,围网采用 ф3.5 裹塑 镀锌铁丝网,网孔规格 45×45,围网用 25×2 扁铁加自攻螺丝固定在边框和立柱上。 钢管架加工完成后进行两遍防锈底漆喷涂，为保证油漆层和镀锌钢管层粘结力，喷涂 防锈底漆前对钢管架进行喷砂处理。面漆在现场安装后进行。 7.6 SPU 邦硅胶
详见《SPU 专项施工方案》。
八、电气安装主要项目施工方法
8.1 穿线管的敷设
准备施工所需的器材和工具——定位、放线——确定接线盒、设备进线位臵——测量 管线长度——下料，清除管内杂物和毛刺，管子切口防腐——电气管弯制——电气管 套丝——接线盒安装、固定——电气管安装、固定——钢管接地线跨接——管内穿铁 丝、管口封堵—— 钢管敷设技术要求 ⑴ 管型号、规格符合设计要求；
⑵ 钢管不应有穿孔、裂缝、压扁和显著的凹凸不平，内壁应光滑，钢管锌层覆盖完整、表面无锈斑；管子的管径、壁厚及均匀度符合要求； ⑶ 线路安装位臵及标高符合设计要求； ⑷ 钢管切口整齐，管口无毛刺和尖锐棱角；
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⑸ 钢管弯曲采用弯管器，在弯制时，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程度不宜 大于管子外径的 10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆外径的 10 倍；每根电缆 管弯头不应超过 3 个，直角弯不应超过 2 个。穿导线的钢管，其弯曲半径不小于钢管 外径的 6 倍。
⑹ 钢管采用螺纹连接，螺纹长度宜长出套管 2～3 扣，螺纹缠麻丝；连接牢固，密 封 良好，管口应对准，套管采用成品，其长度宜为管外径的 1.5～3 倍；
⑺ 管内需穿铁丝，管口封堵完后再用塑料布密封； ⑻ 电缆敷设后，管口应做电气封堵；
⑼ 钢管连接紧密，管口光滑，塑料护口齐全，明配管应平直牢固、排列整齐，管子弯 曲处无明现折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层厚度大于 15 毫米；
⑽ 盒、箱设臵正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于 5 毫米；钢管进入配电箱采用黄铜金属锁紧螺母固定，管子露出锁紧螺母 2～4 扣。线 路进入电气设备和器具的管口位臵正确。
⑾ 地下土层中管子敷设，土层应夯实后，管路下要用石块垫起不小于 50mm。然后在 管周围浇灌混凝土，把管保护起来，管周围保护层应不小于 50mm。 8.2 电缆、导线敷设
本工程电缆敷设为室外穿管埋地敷设，电线、电缆采购回来后，通知本项目 QC、TCW 接口工程师检查验收，其型号、规格、外观、绝缘等符合要求后，才能入库保存。 —— 电缆敷设前的检查
⑴ 缆型号、规格、电压等级符合设计要求；
⑵ 缆外观应无损伤，绝缘良好，电缆的测试记录、质保书和合格证齐全； ⑶ 敷设前应按设计和实际路径计算电缆、导线的长度，合理安排每盘导线； —— 电缆敷设要求
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⑴ 缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦、拖拉；电缆 不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤； ⑵ 缆弯曲半径不小于电缆外径的 10 倍；
⑶ 在电缆穿入钢管前，管口应加塑料护口；电缆敷设后，在配电箱管口处应密封； ⑷ 按要求做好电缆终端头铠装层接地；
⑸ 在电缆终端头两端，电缆应装设标志牌，标明电缆型号、规格及起～止地点； ⑹ 测试电缆的绝缘阻值：其值应≥0.5MΩ。 8.3 电缆终端头制作安装 —— 制作前的检查
⑴ 缆绝缘状况良好，无受潮，电缆内不得进水； ⑵ 缆热缩套规格应与电缆一致，绝缘材料不得受潮；
⑶ 施工用具齐全，便于操作，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备； ⑷ 电缆铠装接地线采用与电缆导线截面相同的黄绿双色线； —— 制作要求
⑴ 作电缆接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆 时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁；
⑵ 缆线芯压接时，应除去线芯和线鼻子管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合 恰当，压缩比例符合要求。压接后应将线鼻子上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺，接 头压接后，用高压防水胶带和绝缘胶布缠绕套管，填料饱满，无气泡，无裂纹，芯线 连接紧密，每根导线再用热缩套管热缩，最后整体热缩，热缩紧密；
⑶ 电缆头的铠装接地时，先将铠装层油漆除去，再用锡焊将接地线焊好，地线长度以 能够与配电箱接地端子相连为宜；
⑷ 电缆头外型美观、光滑、无折皱、有光泽，其绝缘电阻值符合要求；
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⑸ 电缆头固定牢固。 8.4 球场灯具安装 —— 安装前检查
⑴ 产品外观检查合格。灯杆涂层完整，根部接线盒盒盖紧固件和内臵接线端子、开关 等器件齐全，盒盖密封垫片完整。灯柱内设有专用接地螺栓，地脚螺栓孔位臵符合提 供的附图尺寸，允许偏差为±2mm；
⑵ 灯具查验合格证，气体放电灯具有随带技术文件，灯具涂层完整，无损伤，附件、合格证齐全；
⑶ 对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测，灯具的绝缘阻值不小 于 2MΩ；
⑷ 产品的技术资料是否齐全； ⑸ 外观检查是否合格。 —— 安装技术要求
⑴ 具安装位臵、标高符合图纸和施工验收规范要求； ⑵ 及其附件应配套使用，安装位臵应便于检查和维修； ⑶ 灯架安装应牢固可靠，每个灯架固定用的螺栓不应少于两个。 ⑷ 金卤灯底座螺栓固定牢固，灯具固定牢固。 —— 灯杆基础接地
灯杆基础为钢筋混凝土独立基础，内设水平环向钢筋，并预埋有地脚螺栓。 ⑴ 现场水平钢筋网铺好后，将水平钢筋网对角“十字”型点焊。
⑵ 直方向用两根 φ10 圆钢与水平环向钢筋做搭接焊，焊接长度不小于 6cm，双面焊接。 ⑶ 当地脚螺栓安装完后，将两根地脚螺栓与已焊接的垂直方向两根 φ10 圆钢焊通，焊 接长度不小于 6cm，双面焊接。
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⑷ 每个路灯基础单独接地后通过 40*4 的接地扁钢与等电位联接端子板连接； ⑸ 焊接时，焊缝不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象。 —— 立杆及灯具安装
在基础验收合格后开始进行立杆和安装灯具。安装工序为：灯具灯柱运输和检查—— 立杆——灯具安装——接线，灯杆使用汽车吊起吊就位进行安装。 ⑴ 立杆前应将灯线穿入灯柱内，灯线应留够长度。
⑵ 爬梯组装好后，用吊装带系住灯杆上端 1/3 处，并在吊装带处系一根牵引绳，以便 控制方向；
⑶ 吊装时，用汽车吊慢慢起吊，灯头部分应先升起，并用人扶着，灯杆立起后慢慢落 下，使灯杆底板安装孔对好地脚螺栓；
⑷ 灯杆立起后，将地脚螺栓的螺帽戴上，但不紧固，用两根水平尺测试灯杆立柱是否 垂直，若不平需用薄钢板垫；
⑸ 灯柱固定好后开始安装灯具，用云梯将人和灯具送至灯具安装高度，按照设计要求 将灯具安装固定在灯臂上。
⑹ 配线所采用的电缆、导线型号、规格应符合设计要求。配线的布臵应符合设计规范； ⑺ 灯杆的立杆接线孔上带有接线柱，可直接将电缆接在接线柱上，接线应紧固， 2.5mmP2P 软线压接线鼻子，压接牢固；
⑻ 电缆为三芯，其颜色应区分：相线只能为黄、绿、红三种颜色，零线为黑色，保护 接地线为黄绿双色线，接地线紧固压接在灯杆接地螺栓上。 8.5 配电箱安装 —— 安装前的检查 ⑴ 装密封是否良好；
10 箱单内容是否与所到货物相符，并填写开箱记录单； ⑶ 型号、规格是否符合设计要求，附件、备件是否齐全； ⑷ 产品的技术资料、产品合格证和质量保证书是否齐全； ⑸ 外观检查是否合格。 —— 安装技术要求
⑴ 箱的安装位臵及标高应符合设计要求； ⑵ 电箱安装牢固，其垂直偏差不应大于±3mm； ⑶ 配电箱必须安装接地线接线端子，箱体须接地； ⑷ 配电箱标志及回路编号正确；
⑸ 检测回路的绝缘电阻值不应小于 0.5 兆欧。
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水泥篮球场施工流程――参考
一、篮球场 C20 砼大体作法是地基夯实后，20cm 厚碎石(含砂）垫层，10cm 厚 C20 混凝土即可。 场地应高于地面 10mm 左右，并稍稍有些泛水（注意仅是稍稍），避免 雨天场地积水。端线和边线每侧应加 100~150mm 宽度，至边缘处与场外地面做平。在 中线处应留臵构造缝，最好用经防腐处理的 10~15mm 宽木条嵌平缝，也可考虑用嵌缝 膏。注意，面层抹光勿压光，否则场地地面太滑且容易起皮。
二、篮球场混凝土基础
1、基础要求
强度达建筑混凝土 C20 强度以上，平整度为 3m 直尺误差≤3mm，有一定排水坡度 （一般横向≤8‰，纵向≤2‰），混凝土浇铸后必须保水养护不少于 7 天，总养护期 不少于 28 天.
2、切割温度缝
新水泥基础浇铸后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于 6×10m 为一方块切割， 浇铸施工板块间必须切割温度缝，温度缝宽为 5~8 mm，缝深不少于 20 mm，（150 mm 厚以上混凝土基础缝深不少于 30 mm），以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化， 不导致基础其它地方开裂。
3、酸洗
以清水润湿基面，用 8%左右的稀盐酸泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划 出积水处，清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。
4、温度缝处理
待基础干燥后，用专用填缝胶涂刷于温度缝两侧，再把可压缩泡棉轻挤满温度缝（减 少基础热账冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果），露出基面部分用手提磨机打 磨至与基面平整，再用填缝胶涂刷于温度缝表面，宽为 80~100 mm，厚度为 1.5 mm， 需分二道涂刷，（缓冲基础冷缩时硅 PU 材料涂层的作用力）（如图 1），铺设较薄场
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地（
5、底涂
基础干燥后用专用底漆（TB-201）滚涂于基面，一般分两道滚涂，基础密实度低 的需多道滚涂，原则为涂刷后基面形成光亮连续膜为止。底漆作用为渗透于基面的微 细孔内，起堵塞地下水气及加固基面作用，形成光亮膜是保证基面的微细孔完全堵塞， 应避免烈日下或基面温度过高（>50℃）情况下施工，以保证底漆的渗透性。
6、积水处修补
积水处积水深度不超过 5 mm 的地方用弹性层（TB-002）加石英粉（或滑石粉）按 1：1（重量比），加稀释剂（二甲苯）搅拌均匀，并调节至合适施工稠度，用直尺或 刮板涂刮于积水处；若积水深度超过 5 mm 的地方，应用专用底漆（TB-201）加 40~80 目砂，按 1：6~8（重量比）拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实。修补时注意修边， 不要让修补后的边高出，若有高出需打磨平整后方能进行弹性层施工。
三、球场基础：
1、混凝土基础：篮球球场质量高低很大程度取决于基础好坏，混凝土基础要采用 C20 以上标号，厚度 150mm，做好防水层，平整度要好，排水坡度在 3‰—5‰.。球场中间 留条 5mm 伸缩缝。采用草袋或塑料膜铺好养护 28 天。
2、沥青基础：首先采用白灰土碾压实，在铺无机料碾压，铺粗沥青碾压，最后铺细沥 青碾压。排水坡度 3‰—5‰.。四边要铺设道牙，养护 14 天。
施工工艺：
1、清理场地，检查平整度，用双组份 A—B 料按比例加催化剂搅拌均匀，用刮耙刮平。
2、面层采用双组份面层专用胶，按比例搅拌均匀，刮耙刮平，消泡。
3、用专业白画线漆画线
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附：
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标准篮球场规格平面图[标准篮球场尺寸图]
二、线条：宽度为0.05米（5厘米）
（一）界线：球场界线距观众、广告牌或任何其它障碍物至少2米。球场长边的界线叫边线，短边的界线叫端线。
（二）中线：从边线的中点画一平行于端线的线叫中线；中线要向两侧边线外各延长0.15米（15厘米）。
（三）罚球线、限制区和罚球区：
1.罚球线要与端线平行，它的外沿距离端线内沿5.80米；这条线长为3.60米。它的中点必须落在连接两条端线中 点的假想线上。
2.从罚球线两端画两条线至距离端线中点各3米的地方（均从外沿量起）所构成的地面区域叫限制区。如果在限制 区内部着色，它的颜色必须与中圈内部的着色相同。
3.罚球区是限制区加上以罚球线中点为圆心，以1.80米为半径，向限制区外所画出的半圆区域。在限制区内的半 圆要画成虚线。
4.罚球区两旁的位置区供队员在罚球时使用。画法如下： （1）第一条线距离端线内沿1.75米，沿罚球区两侧边线丈量。
（2）第一位置区的宽度为0.85米（85厘米），并且与中立区域的始端相接。
（3）中立区域的宽度为0.40米（40厘米），并且用和其它线条相同的颜色涂实。 （4）第二位置区与中立区域相邻，宽度为0.85米（85厘米）。
（5）第三位置区与第二位置区相邻，宽度也是0.85米（85厘米）。
（6）所有用来画这些位置区的线条，其长度为0.10米（10厘米），并垂直于罚球区边线的外侧。
（四）中圈：中圈要画在球场的中央，半径为1.80米，从圆周的外沿丈量。如果在中圈内部着色，它的颜色必须 与限制区内部的着色相同。
（五）3分投篮区：
1.分别距边线1.25米，从端线引出两条平行线；
2.半径为6.25米（量至圆弧外沿）的圆弧（半圆）与两平行线相交；
3.该圆弧的圆心要在对方球篮的中心垂直线与地面的交点上。圆心距端线内沿中点的距离为1.575 米。注：假如 球场宽度少于15米，圆弧仍按上述6.25米半径画出。
国际篮联标准：整个篮球场地长28米，宽15米。长款之比：28:15。篮圈下沿距地面3.05米。
一、球场：是一个长方形的坚实平面，无障碍物。对于国际篮联主要的正式比赛，球场的丈量要从界线的内沿量起。 对于所有其它比赛，国际篮联的适当部门，有权批准符合下列尺寸范围内的现有球场：长度减少4米，宽度减少2 米，只要其变动互相成比例。天花板或最低障碍物产高度至少7米。球场照明要均匀，光度要充足。灯光设备的安 置不得妨碍队员的视觉。所有新建球场的尺寸，要与国际篮联的主要正式比赛所规定的要求一致：长28米，宽15 米。
二、线条：宽度为0.05米（5厘米）
（一）界线：球场界线距观众、广告牌或任何其它障碍物至少2米。球场长边的界线叫边线，短边的界线叫端线。
（二）中线：从边线的中点画一平行于端线的线叫中线；中线要向两侧边线外各延长0.15米（15厘米）。
（三）罚球线、限制区和罚球区：
1.罚球线要与端线平行，它的外沿距离端线内沿5.80米；这条线长为3.60米。它的中点必须落在连接两条端线中 点的假想线上。
2.从罚球线两端画两条线至距离端线中点各3米的地方（均从外沿量起）所构成的地面区域叫限制区。如果在限制 区内部着色，它的颜色必须与中圈内部的着色相同。
3.罚球区是限制区加上以罚球线中点为圆心，以1.80米为半径，向限制区外所画出的半圆区域。在限制区内的半 圆要画成虚线。
4.罚球区两旁的位置区供队员在罚球时使用。画法如下：
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（1）第一条线距离端线内沿1.75米，沿罚球区两侧边线丈量。
（2）第一位置区的宽度为0.85米（85厘米），并且与中立区域的始端相接。 （3）中立区域的宽度为0.40米（40厘米），并且用和其它线条相同的颜色涂实。 （4）第二位置区与中立区域相邻，宽度为0.85米（85厘米）。 （5）第三位置区与第二位置区相邻，宽度也是0.85米（85厘米）。
（6）所有用来画这些位置区的线条，其长度为0.10米（10厘米），并垂直于罚球区边线的外侧。
（四）中圈：中圈要画在球场的中央，半径为1.80米，从圆周的外沿丈量。如果在中圈内部着色，它的颜色必须 与限制区内部的着色相同。
（五）3分投篮区：
1.分别距边线1.25米，从端线引出两条平行线；
2.半径为6.25米（量至圆弧外沿）的圆弧（半圆）与两平行线相交；
3.该圆弧的圆心要在对方球篮的中心垂直线与地面的交点上。圆心距端线内沿中点的距离为1.575 米。注：假如 球场宽度少于15米，圆弧仍按上述6.25米半径画出。
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羽毛球场尺寸
