磁铁矿破碎球磨磁选工艺介绍
第一部分 铁矿粉类
各种含铁矿物按其矿物组成，主要可分为4大类：磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿。 （1）磁铁矿主要含铁矿物为磁铁矿，其化学式为Fe3O4，其中FeO=31%，Fe2O3=69%，理论含铁量为72.4%。颜色条痕为铁黑色，半金属光。
（2）赤铁矿赤铁矿为无水氧化铁矿石，其化学式为Fe2O3，理论含铁量为70%。赤铁矿含铁量一般为50%～60%，赤铁矿具有半金属光泽。
（3）褐铁矿是含水氧化铁矿石，其化学式为nFe2O3·mH2O(n=1～
3、m=1～4)。褐铁矿中绝大部分含铁矿物是以2Fe2O3·H2O形式存在的。一般褐铁矿石含铁量为37%～55%，有时含磷较高。褐铁矿比赤铁矿还原性都要好。
（4）菱铁矿菱铁矿为碳酸盐铁矿石，化学式为FeCO3，理论含铁量48.2%。在自然界中，有工业开采价值的菱铁矿比其他三种矿石都少。菱铁矿很容易被分解氧化成褐铁矿。一般含铁量不高，但受热分解出CO2以后，不仅含铁量显著提高而且也变得多孔，还原性很好。 第二部分 工艺过程介绍
1.1 闭路破碎系统（最终产品粒度：-12mm）：
原矿由装载机给入到原矿仓。原矿仓下设振动给料机，将原矿给入鄂式破碎机，进行粗碎，然后由1号皮带输送机给入圆锥破碎机，进行中碎，中碎后的物料，由2号皮带输送机给入振动给料机进行预先筛分; 筛下产物（-12mm）由3号皮带输送机(带磁滑轮)，给入粉矿仓贮存，废石经过4号皮带输送机送到废石堆场；筛上产物+12mm由5号皮带输送机，给入第二台圆锥破碎机进行细碎，破碎产物由6号皮带输送机，进入2号皮带输送机与中碎产品合并，给入筛子进行筛分，组成闭路循环系统，确保最终破碎粒度-12mm
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1.2 闭路粗磨系统（磨矿浓度：75-82%，磨矿细度：-200目达到35-40%）：
粉矿仓底部安装电磁振动给料机，定量给料到经过7号和8号皮带输送机，然后分别给入2台格子型球磨机。球磨机与高堰式双螺旋分级机组成闭路磨矿作业，分级机溢流给入到第一道磁选系统，分级机返砂，返回到球磨机再磨。
1.3 第一道磁选系统（粗选）：
分级机溢流，进入第一道磁选系统，作为粗选系统，粗选后的精矿经过浓缩后，给入再磨系统，粗选后的尾矿直接送入到送入尾矿库。
1.4 闭路再磨系统（磨矿浓度：65-75%，磨矿细度：-200目达到90%以上）：
第一道磁选后的浓缩精矿，给入到2台溢流型球磨机，进行再磨，球磨机与高频筛，组成闭路磨矿作业。筛上产物返回至浓缩磁选，筛下产品给入到第二道磁选系统。
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1.6 二道磁选系统（精选1）：
高频筛筛下产品给入到第二道磁选系统，作为第一次精选，第一次精选后的精矿给入到第三道磁选系统，第一次精选后的尾矿直接送入尾矿库。
1.7 第三道磁选系统（精选2）：
第二道磁选所产生的精矿，直接给入到第三道磁选系统，作为第二次精选，得到最终精矿。第二次精选后的精矿为最终精矿，第二次精选后的尾矿直接送入尾矿库。 1.8 第四道磁选系统（精选3）：
第三道磁选所产生的精矿，直接给入到第四道磁选系统，作为第三次精选，得到最终精矿。第三次精选后的精矿为最终精矿，第三次精选后的尾矿直接送入尾矿库。 1.9 精矿脱水系统：
最终精矿，经浓缩和过滤二级脱水后，送到精矿储库。
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第三部分 工艺流程
第四部分 现场图片
2段开路破碎系统
料仓底部电磁振动给料机
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磨矿作业+两道磁选
磨矿作业+沉淀池
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