TAPC—烟羽治理方案
烟气温度降低5℃条件下，冬季烟囱出口烟气水蒸汽凝结量与常规系统的夏季基本相当，春夏秋季基本达到消白要求。
三区相变凝聚过程后的烟气温度和湿度、雾滴含量等都较常规系统降低，当此状态的烟气从烟囱冒出后，其与环境温度的温差降低，冷却速度相对降低(扩散速度相对增加），凝结水量相应减少，烟囱冒白烟现象减弱。在烟气温度降低5°C条件下，冬季烟囱出口烟气水蒸汽凝结量与常规系统的夏季基本相当，其它季节烟囱白烟很少，说明减白效果突出。此已经过工程实践验证。浆液冷却装置采用专利产品-专门用于浆液的板换热器。其特点具有传热效率高，体积小，耐磨、耐腐蚀、不结垢等优点。
TAPC+MGGH烟羽治理方案
烟温降低3-5度，升温5-8度即可达到消白的目的，节约大量的能源。 烟气经浆液换热冷却降低烟温降低3-5度，绝对湿度降低；在空预器出口或引风机出口布置烟气降温换热以提取烟气热量，在烟囱前布置烟气升温换热器，升温5-8度以降低烟气相对湿度，即可达到消白的目的，可以节约大量的能源。降温段、升温段换热器均采用专利技术|——专用气/液换热器，具有巨大的技术优势。
TAPC+热风混合烟羽治理方案
在相变冷凝基础上，从空预器离烟气通道最远的热风道处引出温度为320℃左右的干净热风至脱硫塔出口烟道对降温减湿后的烟气进行混合加热，可根据气象参数和烟气参数调整热量加热量。 特点：
1、烟道无阻力增加，MGGH-烟气再热方案降温段和升温段各须增加500pa左右的烟道阻力，相当于增加0.5g/kwh煤耗；
2、调整灵活，可根据负荷及气象环境参数对加热风量进行调整，尤其是夏天需要热风量很小，低负荷热风量也小，夜间烟囱白烟不明显甚至可以减少热量。MGGH方案烟气再热方案无论春夏秋冬、负荷高低、白天黑夜烟道阻力总是存在；
3、维护量小，可靠性高。即便在烟气冷却系统停用情况下也可方便地通过增加热风量保证烟囱无白烟；
4、工程简单，大部分工程可在运行时间完成，需要停机的接口工作仅需3-5天，工程风险小。MGGH方案烟气再热方案施工需要较长停机时间，工程风险大。
TAPC—烟羽治理技术优势
综合脱除、真正减排：不 仅可消除烟羽 ，还具有强化脱硫、除尘除雾、脱除SO3效果、减少脱硫补水、脱硫废水排放以及烟气余热回收等功能，各功能均为功效叠加共生关系，可以实现既节能又环保还综合脱除的功能（常规升温技术仅能改善观感，无任何污染物脱除和减排作用，甚至增排）。
运行能耗低：根据高斯模型计算和实际案例，烟气冷却降温3-5度再加热5-8度，即可达到烟温加热到30度的效果，热耗仅为常规烟气加热方案的1/5左右，可降低约1g/kwh多煤耗。
换热效率高：浆液换热为水/水专用换热器，浆液/烟气为无端差混合换热；降温段/升温段为专用换热器，效率高，端差小。如采用热风加热方案，效率更高。 烟道阻力小：浆液侧阻力仅为0.8米水柱，电耗很小；如采用热风加热方案，烟道无阻力。运维条件好，可靠性高：浆液换热器：耐磨、耐腐蚀、不结垢，垂直通道防堵塞；在烟道外，运行环境好，可靠性高，易维护；降温段/升温段换热器换热量小，体积小，阻力小。系统可靠，即便是烟气再热系统故障停用，浆液冷却系统的烟气减白作用仍很强。如采用热风加热方案，烟道内无设备。
空间好安排，工程好实施：浆液换热器在烟道外，可在不停机条件下进行工程改造和消缺维护；降温段/升温段体积小，空间好安排，工程量小，工程实施方便，风险小。如采用热风加热方案，工程更简单。
TAPC-三区相变凝聚节水技术
结构原理：
在常规湿法脱硫系统基础上增加相变变冷却器（浆液冷却器）和浆液冷却系统[下图改为单循环。
经三区相变凝聚过程后的烟气温度和湿度、雾滴含量等都较常规系统降低，当此状态的烟气从烟囱冒出后，其与环境温度的温差降低，冷却速度相对降低(扩散速度相对增加），凝结水量相应减少，烟囱冒白烟现象减弱。根据热力学计算，在烟气温度降低5°C条件下，冬季烟囱出口烟气水蒸汽凝结量与常规系统的夏季基本相当，其它季节烟囱白烟很少，说明减白效果突出。此已经过工程实践验证。浆液冷却装置采用专利产品-专门用于浆液的板换热器。其特点具有传热效率高，体积小，耐磨、耐腐蚀、不结垢等优点。
TAPC-节水技术优势：
与烟道冷却器技术路线比较
水分回收效率高：烟气冷却后形成的细小雾滴可以在凝并作用下长大，并在之后的相变凝聚模块中回收；此处烟速低，雾滴机械携带少（烟道冷却器技术是烟气冷却后直接通过烟道进入烟囱，没有凝并和雾滴收集措施，且此处烟气流速高携带能力强，烟水分回收及减白效率较低）； 换热效率高：浆液换热为水/水换热、板式换热，浆液/烟气为无端差混合换热；（烟道冷却器技术为气/水换热、管式换热，效率低，端差大）。 烟道阻力小：烟气冷却在烟道外，烟气侧无阻力；（烟道冷却器技术的冷却换热器在烟道内，烟气阻力大）
具有综合脱除作用：具有强化脱硫除尘作用（烟道冷却器综合脱除效果低）；
运维条件好，可靠性高：浆液换热器在烟道外，运行环境好维护。（烟道冷却器在烟道内，运行环境差，可靠性低，不好维护）；
空间好安排，工程好实施：浆液换热器在烟道外，工程简单，可在不停机条件下进行工程改造和消缺维护。（烟道冷却器必须停机改造和消缺） 与烟道串联混合冷却塔比较
冷却系统要求低：对于开式循环或非空冷系统，可直接采用循环冷却水冷却浆液；对于空冷机组，可利用冬季等空冷富裕能力冷却浆液，必要时增加闭式空冷塔，冷却介质可用化学补给水，对材料要求低。 烟道无阻力：浆液侧阻力仅为0.8米水柱，电耗很小；
运维条件好，可靠性高：浆液换热器：耐磨、耐腐蚀、不结垢，垂直通道防堵塞；在烟道外，运行环境好，可靠性高，易维护；空间好安排，工程好实施：浆液换热器在烟道外，可在不停机条件下进行工程改造和消缺维护，体积小。
TAPC-三区相变凝聚节能技术
回收浆液余热用于加热送风
通过浆液换热器将脱硫塔出口排烟余热回收用于加热送风，通过空予器一部分直接进入炉膛，一部分转为空予器排烟温度升高，可通过设置在空予器出口的烟冷器（低温省煤器）进行回收；也可以将进入空予器的部分烟气抽出加热给水（设置旁路省煤器），提高烟气余热利用效率。从而可实现烟气余热的品位提升和利用效率的提高。
用于现有MGGH项目的节能提效改造
在现有MGGH系统基础上，增加浆液冷却系统，可以降低烟气加热温度从80゜C至55゜C，降温段多余热量用于加热凝水，可以降低1g/kwh煤耗，同时可以提高脱硫塔的除尘脱硫效率，节约用水。进一步可以拆除部分升温段，可进一步降低烟道阻力。
三区相变+热泵烟气余热利用
优点：比循环水热泵提热供暖相比，低温热源45°C（循环水在提高汽轮机背压条件下，温度为35°C，同时影响汽轮机效率），温度高，对汽机侧无影响，节能效益大幅提高，同时还可以消除烟羽，提高除尘效率。
工程业绩
唐山市环保局推荐实例
上海长兴岛发电厂超低排放＋烟羽治理＋节能项目
发布时间：2017-08-22 浏览：609次 来源： admin 2017年6月30日，上海长兴岛第二发电厂#1机组烟气污染物超低排放项目（脱硫增容协同除尘系统+烟气消白系统）通过72h满负荷试验，正式移交生产。经相关单位对#1机组超低排放系统进行相关的实验，结果如下：
（1）烟囱消白。1#机组烟气温度降低到47℃时，烟囱看不到白烟。下图为1#机组47℃排烟温度（降温后未加热）与2#机组54℃排烟时的对比图：
（2）吸收塔协同除尘效率提高20%，至≥70%，尘排放浓度≤4.3mg/Nm3；
（3）脱硫效率可以由95%提高到98.8%以上，FGD出口SO2浓度≤28.4mg/Nm3； （4）回收烟气余热，同等条件下节能70%以上； （5）夏季节水2.82t/h。
2016年10月，三区相变技术在天津东北郊电厂350MW机组超低排放项目中成功实施。为了验证三相凝聚节能减排技术的效果，我公司委托西安热工院进行性能试验，报告如下：
结论
1、脱硫浆液冷却器运行时，能够降低脱硫出口烟气温度，降低3.9℃。
2、脱硫浆液冷却器运行时，能够降低脱硫出口烟尘浓度，降低6.5mg/m³（标干），烟尘减排效率39.83%。
3、脱硫浆液冷却器运行时，能够明显降低脱硫出口烟气含湿量。采用干湿球法脱硫出口烟气含湿量降低2.20%。采用冷凝法脱硫出口烟气含湿量降低2.41%。按2.2%计算，230MW负荷条件下烟气排湿量减少14.27t/h。按2.41%计算，230w负荷条件下烟气排湿量减少15.63t/h。
4、浆液冷却器出入口降压8.0kpa。
