白羊岭煤矿矿井及选煤厂建设项目竣工验收
汇报材料
—建设单位：国投昔阳公司白羊岭煤矿
尊敬的各位领导、各位专家：
大家好！
首先我代表国投昔阳公司白羊岭煤矿全体员工对各位领导、各位专家到我矿进行竣工验收表示热烈的欢迎和诚挚的感谢！下面我对白羊岭煤矿90万吨/年矿井及选煤厂项目建设情况向各位领导、专家进行汇报。
一、项目简介
国投昔阳能源有限责任公司白羊岭煤矿的前身是昔阳县煤炭工业局直属煤矿，始建于1983年7月，1996年12月投产，进入2005年，由国家开发投资公司（简称国投）的全资子公司---国投煤炭公司（出资60%）、澳大利亚神特中国投资有限公司（出资30%）和昔阳县丰汇煤业有限责任公司（出资10%）合资组建的大型煤电一体化中外合资企业出资收购，于2005年10月28日正式接管，建矿到现在已有28年开采历史。国投昔阳公司白羊岭煤矿工业广场位于昔阳县城南20公里处的大寨镇杨子江村，交通便利。
矿井批准开采沁水煤田15#煤层，井田面积12.5026平方公里，井田南北走向长2.6～4.5km，东西倾向宽1.1～4.0km，井田内工业资源/储量为80.39Mt，设计资源/储量为71.99Mt，设计可采储
量为50.09Mt，设计规模90万吨／年，服务年限41.2a。15#煤层为稳定可采煤层，开采标高为+830米至+570米，厚度为3.79～6.50m左右，平均厚度为4.75m。采用走向（倾斜）长壁综采大采高一次采全高采煤方法，全部垮落法管理顶板。矿井投产采区为东翼一采区，布置一个15#煤层综采大采高工作面，首采面为15101综采工作面。煤层不具有爆炸性，为不自燃煤层，设计按高瓦斯矿井管理。15#煤为低中灰、低挥发分、低中硫、低磷、高熔灰分、特高热值、高强度的无烟煤。
矿井设计为立井单一水平开拓方式，建设主立井、副立井及两个回风斜井共四个井筒，布置三条大巷，中央边界式通风，运输大巷布设带式输送机担负煤炭运输，辅助运输采用矿车运输；布置一回采工作面，采煤方法及工艺为长壁综采一次采全高。
配套建设与矿井同等规模的选煤厂，采用重介浅槽选煤方法。 配套建设瓦斯抽采系统。地面设瓦斯抽放站，通过入井管道对煤层及采空区瓦斯进行抽采。
2011年4月，国投昔阳公司白羊岭煤矿矿井及选煤厂建设项目工程按设计要求全部竣工。
二、项目文件审批及单项竣工验收完成情况
（一）项目文件审批
1、2008年1月10日,山西省煤炭工业局下发“晋煤行发[2008]61号”文批准该矿为90万吨/年机械化采煤升级改造矿井。
2、山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室下发“晋
煤重组办发„2009‟75号”文批准矿井为单独保留矿井。
3、2009年1月20日，山西省煤炭工业局下发“晋煤规发[2009]53号”文批准矿井90万吨/年机械化采煤升级改造项目可行性研究报告。
4、2009年4月3日，山西省环境保护局下发“晋环函[2009]301号”文批准矿井90万吨/年（含选煤厂及铁路专用线）机械化采煤升级改造工程环境影响报告书。
5、2009年12月27日，山西省国土资源厅批准矿井生产能力90万吨/年。
6、2010年2月5日，山西省煤炭工业厅下发 “晋煤办基发【2010】105号”文批准矿井90万吨/年机械化采煤升级改造项目初步设计。
7、2010年3月30日，山西煤矿安全监察局晋中监察分局下发“晋煤监晋中字【2010】36号”文批准矿井90万吨/年项目安全专篇。
8、2010年5月20 日，山西省煤炭工业厅下发“晋煤办基发【2010】404号”文批准矿井正式开工建设，建设工期为26个月。
9、2011年4月22日，山西省煤炭工业厅下发“晋煤办基发[2011]653号”文批准矿井2011年4月25日正式进行联合试运转。
（二）项目单项竣工验收情况
⒈ 2010年12月31日，山西省长治市公安消防支队以长公消验„2010‟第067号文对矿井建设消防工程验收予以批复。
⒉ 2011年3月10日，山西省长子县档案局以长档字„2011‟5号文对矿井项目档案验收予以批复。
⒊ 2011年3月17日，山西煤炭工业厅以晋煤瓦发„2011‟455号文对瓦斯抽采系统验收予以批复。
⒋ 2011年4月1日，山西煤炭工程质量监督中心站以2011ZXZ004号质量认证书认证霍尔辛赫300万吨/年矿井建设项目为“优良工程”。
⒌ 2011年4月7日，山西省卫生厅以晋卫监督„2011‟46号文对矿井职业病防护设施竣工验收予以批复。
⒍ 2011年7月22日，山西省煤监局以晋煤监安一字„2011‟360号文对矿井安全设施及条件竣工验收予以批复。
⒎ 2011年8月5日，环境保护部以环验„2011‟211号文通过了矿井环境保护设施竣工验收予以批复。
⒏ 2011年8月17日，水利部以办水保函„2011‟603号文对矿井水土保持设施竣工验收予以批复。
对项目单项工程竣工验收中提出的问题，我们都全面、认真地进行了整改与完善。
三、项目工程建设情况
国投昔阳公司白羊岭煤矿年产90万吨矿井及选煤厂工程建设项目由中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司设计，中煤河北煤炭建设第四工程处、温州通业建设工程有限公司、山西宏厦第一建设有限责任公司、中煤第五建设公司进行施工，山西煤炭建
设监理公司实施监理。
目前，矿井生产、生活所需主要系统按设计要求全部竣工并投入使用。矿井主副提升系统、排水系统、供配电系统、通风系统、压风系统、消防洒水系统、运输系统，安全监控系统、瓦斯抽采系统等各系统均已完善。单身楼、食堂、救护楼、油脂库、生活污水处理站、矿井水处理站、联合建筑、器材库、办公楼、锅炉房、主、副井绞车房、选煤厂等生产、生活设施（系统）已完善。
工程建设期间，我们以高标准、高质量、高起点为追求，坚持安全第
一、预防为主的安全生产方针，严格“五大控制”，严肃监管、监理纪律，确保了“矿、土、安”三类工程的顺利进行。
项目概算投资为265643.58万元，截止2011年8月，项目已完成投资270433.82万元。其中矿建工程实际完成投资38096.9万元；土建工程实际完成投资52473.14万元；设备购置实际完成投资55342.46万元；安装工程实际完成投资14669.61万元；其它费用实际完成投资59959.26万元；采矿权价款49892.45万元。
四、生产系统建设情况
（一）采掘系统
首采工作面为15101综采工作面，工作面装备有ZY6400/24/50型液压支架，选用MG250/675-W型采煤机，SGD-630/180型刮板输送机，胶带顺槽安装有SSJ-1000/160型可伸缩胶带输送机，PEM1000×650I型破碎机，SZB630/40型转载机。
矿井布置3个掘进工作面，其中：1个综掘工作面，2个炮掘工作面。综掘工作面选用EBZ200（H）型煤巷掘进机，配备SSJ/800/37型可伸缩带式输送机运煤。开拓、准备巷道采用锚网喷支护，回采巷道采用锚网支护。
（二）提升、运输系统
主立井为提升井，提升设备选用JKMD-2.8×4(Ⅲ)型4绳落地式多绳摩擦轮提升机，装备一对6t多绳提煤箕斗，配备ZKTD型、功率900kW电动机，采用全数字直流电控装置；副立井提升选用JKMD-4.5×4(Ⅲ)型4绳落地式多绳摩擦轮提升机，配备ZKTD250/67型、功率1400kW电动机，采用全数字直流电控装置。
井下主要运输设备为带式输送机，中央胶带大巷和东翼胶带大巷均选用带宽1000mm的胶带输送机，可实现自综采工作面至井底煤仓胶带一条龙连续运输；井下辅助运输分别为：井底车场和中央辅助运输大巷采用CXT-8A型防爆蓄电池电机车牵引矿车运输，东翼辅助运输大巷及辅助顺槽采用SQ-1400/110型无极绳连续运输车运输。
（三）通风系统
矿井通风系统为中央边界式，通风方式为抽出式。选用两台BDK-8-№28型对旋轴流式通风机，配用电机功率为2×280kW，一台工作，一台备用。
（四）抽放系统和监测监控系统
抽放系统：矿井瓦斯抽放系统设地面抽放泵站，安装三台水
环式真空泵，型号为2BEC72，最大吸气量410m³/min，转速210r/min，极限压力160hpa，电机型号为YB630S1-6/450，功率为450KW，分别设有一趟高浓度管路和一趟低浓度管路，管路全长约1500米，管径630mm，主要功能是输送煤层瓦斯气，是白羊岭煤矿的主要安全设施之一，担负着井下生产巷道的瓦斯抽排任务，实现了大管径、大流量抽采瓦斯，为瓦斯综合利用奠定了基础，为矿井安全生产创造了条件。
监测监控系统：我矿采用重庆煤科院KJ90NA煤矿安全综合监控系统，该监控系统采用时分制分布式结构，主要包括瓦斯监控系统与瓦斯抽采监控系统两部分，由地面中心站、网络终端、图形工作站、通信接口、实时多屏、系列监控分站、各种传感器和控制执行器等部分组成。是一套集矿井安全监控、生产工况监控、网络信息管理及多种监测子系统为一体的全网络化矿井安全生产综合监控系统。目前此系统在井下共建分站为12个，其中包括大分站4个、中分站8个；甲烷传感器安装25台、其他各类传感器安装60台，共铺设监控传感器线路约10KM，全矿范围内井巷及采掘工作面基本覆盖到位。
（五）人员定位、通讯系统和产量监控系统
人员定位系统：采用重庆煤科院生产的KJ251矿井人员管理系统，2009年10月份安装完成并投入使用。其系统联网工作由太原精英公司承建已于2011年1月7日完成，可通过专线成功将人员定位系统数据上传至市煤管局，地面共安装2台DTS服务器，
在地面中心站安装2台数据接口、2台监控主机和1台双机热备服务器；在矿调度安装1台标签显示屏、1台人员定位分站和3台读卡器；在井下安装4台人员定位分站、4台读卡器、6台目标识别器和378个标识卡，完成线路安装1820米。
通讯系统：白羊岭煤矿通讯联络系统设计共分有线和无线两套，并且两套共用互为补充。现分述如下：
⑴矿井有线通信系统：由上海新德通信设备有限公司生产的JSQ-31-512型数字程控有线调度通信系统，与老井调度配置相同，现已经投入使用。其中两套调度机控（触屏、按键双操作系统）：与老井区（旧井）系统一样，容量为96门；入井防爆耦合器为100门容量。线路布置情况为：从地面机房至副立井底布置两路802对屏蔽线（其中一路备用），另一路布置至六号联巷口通过接线盒与50对屏蔽线相接延伸至15112胶带顺槽口；地面机房至选煤厂专门布置一条20对电话线。按规程规定的相关要求，目前我矿地面电话已安设160部，井下防爆电话安设49部。
⑵矿用无线通讯系统：已经通过招标采购，此系统是采用WIFI通讯技术，可实现井上下通讯一体化、有线无线一体化、调度行政通讯一体化、井上下漫游功能。计划安装井上交换机、服务器个1台，地面新建LDAP1-1基站5套，井下新建F1通讯基站11套，F2无线通讯基站8套，J1交换机1套，J2交换机2套,无线通讯手机150部。
产量监控系统：根据山西省煤炭工业局《关于认真贯彻落实
晋政办发[2006]18号文抓紧建设全省煤炭煤矿产量监控系统的通知》（晋煤规发[2006]290号），我矿已于今年5月底完成产量监控系统的安装工程。此系统符合国家新颁布的《MT1082-2008煤炭产量远程监测系统通用技术要求》、及山西省煤炭厅晋煤办信发（2011）189号《关于进一步加强全省煤炭产量监控系统管理的通知》、《山西省煤炭工业局产量监控技术规范》的要求，此系统的安装使我矿的煤炭产量实现了班产量、日产量、月产量、年产量统计的动态监测。
（六）排水系统
矿井正常涌水量为87.5m3/h，最大涌水量为133.5m3/h。排水设备选用3台MD450-60×10型耐磨多级离心泵，配用电机功率为1120kW，一用一备一检修，两趟排水管路，选用Φ325×13型和Φ325×8型无缝钢管。
（七）供电系统及配备
在工业场地内新建一座35kV变电站，安装两台S10-12500/35/10型变压器；双回路供电电源分别引自昔阳220KV变电站和杜庄35KV变电站。
（八）工业场地布置
新建的矿井工业场地位于杨子江村西北山坡上，根据生产工艺布置的要求，做到功能分区合理明确、空间主次分明，在充分体现适用、安全、经济的要求下，采用先进的技术和建筑材料，力求美观、协调、统一。按功能划分为四个区：
（1）主要生产区位于场地南部，主要布置有主立井、主立井提升机房、原煤仓、选煤厂、锅炉房及污水处理站；
（2）辅助生产区位于场地的中西部，主要布置有副立井、副立井提升机房、器材库、综采设备中转库、机修车间、坑木加工房、井下水处理站、矸石仓和35KV变电站；
（3）生活办公区位于工业场地东北部，主要布置有矿井办公楼、单身公寓楼、培训中心、食堂和联合建筑等；
（4）电厂区位于工业场地北部，主要布置有瓦斯抽放泵站、瓦斯发电站、高位水池。
风井区利用原工业场地，布置有一号回风斜井、二号回风斜井、通风机房、10KV变电站等。
（九）地面生产系统
主立井原煤出井后，经溜槽卸入井口箕斗受煤仓，通过仓下给料机转入选煤厂带式输送机，运至选煤厂洗选加工。
（五）压风系统及压风自救系统
地面空压机房内安装有四台QGD160H-AC/660/5/YD/PLC型螺杆空气压缩机，正常情况下两台工作,两台备用或检修。
在副立井敷设有一趟Φ159mm压风管路至井底，在井底车场、东辅运大巷敷设有一趟Φ159mm压风管路，其它巷道分别敷设一趟Φ108mm压风管路。为生产和压风自救系统提供压风。
矿井在3201综采工作面进、回风顺槽和掘进工作面共安装有110套压风自救系统，在永久避难硐室安装有156套压风自救系
统，并给移动救生舱提供压风。
（六）消防洒水（供水）及供水施救系统
1、消防洒水（供水）系统
矿井建立了完善的消防洒水系统，地面建有井下消防洒水贮水池2座，储水量为2×500m3（消防、除尘等共用）。在副立井敷设一趟Φ219mm消防洒水管路至井底，在井底车场、东辅运大巷、主运大巷、南主运大巷各敷设一趟Φ159mm消防洒水管路，其他各大巷分别敷设一趟Φ108mm消防洒水管路，形成环式供水网络，为井下除尘、洒水、消防等系统提供用水。
2、供水施救系统
我们根据《煤矿安全规程》、AQ 1020-2006等标准的有关规定，从地面生活饮用水管路系统上接一趟Φ159mm管路至副立井井口处与矿井消防洒水管路联接，利用矿井消防洒水管路兼作供水施救的主管路，当矿井发生灾害时，将矿井消防洒水关闭，开启供水施救系统，给矿井井下被困人员输送饮用水或液体营养补给，为被困人员的生存提供保障。
（十二）紧急避险系统
根据国家局下发的避险系统暂行规定，我公司于2011年7月完成了井下紧急避险系统。在采、掘工作面分别设置可容纳10人和26人移动救生舱，共4台；在东、西辅助运输巷分别设置两个可容纳65人/个的永久避难硐室。
五、工程质量认证情况
霍尔辛赫矿井单项工程设计单位工程146个，已竣工认证139个。其中矿建工程认证57个单位工程，优良工程28个，合格率100%，优良率49%；安装工程认证34个单位工程，优良工程23个，合格率100%，优良率68%；土建工程认证48个单位工程，优良工程25个，合格率100%，优良率52%。
霍尔辛赫选煤厂单项工程设计单位工程32个，已竣工认证29个。其中安装工程认证9个单位工程，优良工程5个，合格率100%，优良率56%；土建工程认证20个单位工程，优良工程11个，合格率100%，优良率55%。
2011年3月25日山西省煤炭工程质量监督中心站组织地市质检站20余位专家对霍尔辛赫矿井及选煤厂两个单项工程进行了质量验收，综合评定两个单项工程为“优良工程”。
六、安全机构、安全培训及安全管理制度情况 ⒈ 有健全的安全机构和安全生产责任制
⑴ 设立安监科，作为全矿井的安全监督机构，对全矿井安全生产工作进行全方位的监督管理。
⑵矿各级领导安全生产责任制已经建立，配备了专职安全生产管理人员，各自对其分管工作负责，责任目标明确。
⑵ 职能部门安全生产责任制已经建立。矿设立安监科、生产技术科、通风区、运输区、调度室、机电科、地测科等职能部室，各科室安全生产责任制健全，责任目标明确，能满足安全生产管理的要求。
⑷各工种岗位安全生产责任完整制定，责任目标明确。 ⒉ 安全培训
全矿各级安全生产管理人员、特种作业人员均持证上岗。井下全员进行了安全资格证培训并通过考试取得有效证件。
⒊ 建立健全安全生产规章制度
我矿已建立安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度等安全生产管理制度，并有效运用。
⒋ 有健全的各种技术操作规程
我矿根据生产岗位编制情况制定了各工种操作规程，内容全面。各工种上岗前已进行了专门培训、考核，记录详实。
以上是我矿井及选煤厂项目建设的总体情况，请各位领导、各位专家提出指导意见。
最后祝各位领导、各位专家工作顺利，生活愉快，身体健康！ 汇报完毕，谢谢大家！
二〇一一年十一月二十三日
